JP2021109325A - Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program - Google Patents

Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program Download PDF

Info

Publication number
JP2021109325A
JP2021109325A JP2020000867A JP2020000867A JP2021109325A JP 2021109325 A JP2021109325 A JP 2021109325A JP 2020000867 A JP2020000867 A JP 2020000867A JP 2020000867 A JP2020000867 A JP 2020000867A JP 2021109325 A JP2021109325 A JP 2021109325A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
output
size
image
gradation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2020000867A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
順一 森
Junichi Mori
順一 森
健 金田
Takeshi Kaneda
健 金田
正樹 柏木
Masaki Kashiwagi
正樹 柏木
綾 笠原
Aya Kasahara
綾 笠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2020000867A priority Critical patent/JP2021109325A/en
Publication of JP2021109325A publication Critical patent/JP2021109325A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Editing Of Facsimile Originals (AREA)

Abstract

To secure the accuracy of tone correction according to a sheet size of a sheet.SOLUTION: An image formation apparatus has acquisition means S1302 which acquires information about a size of an output sheet on which a printing image is output, and output means S1306 which outputs, on the output sheet, the printing image in which a tone patch of a stage number determined on the basis of the acquired information is synthesized.SELECTED DRAWING: Figure 13

Description

本発明は、画像形成装置において、階調変動を抑制する技術に関する。 The present invention relates to a technique for suppressing gradation fluctuation in an image forming apparatus.

従来、プリンタなどの画像形成装置では、大量ページ印刷時の画質変動を抑制する技術が知られている。画質変動の抑制技術として、1枚の出力用紙の印字余白である余白領域に階調パッチ全てを印字し、画像形成部の下流側に備わる測色センサで計測し、計測結果に基づく補正値を画像形成部にフィードバックし後続ページの階調補正を行う技術がある。このような手法では、階調パッチの段階数を増やすことにより補正精度が向上することが可能なことがある。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a printer, a technique for suppressing fluctuations in image quality during printing of a large number of pages has been known. As a technology for suppressing fluctuations in image quality, all gradation patches are printed in the margin area, which is the print margin of one output sheet, measured by the color measurement sensor provided on the downstream side of the image forming unit, and the correction value based on the measurement result is calculated. There is a technique for feeding back to the image forming unit to correct the gradation of subsequent pages. In such a method, it may be possible to improve the correction accuracy by increasing the number of steps of the gradation patch.

また、特許文献1は、用紙の表裏の印字位置調整の精度のために、画像表裏位置調整用マークと重なる場合には階調補正用マーク(階調パッチ)の段階数を減らすという技術を開示している。 Further, Patent Document 1 discloses a technique of reducing the number of steps of a gradation correction mark (gradation patch) when it overlaps with an image front / back position adjustment mark for the accuracy of printing position adjustment on the front and back sides of paper. is doing.

特開2017−32922号公報JP-A-2017-32922

しかしながら、特許文献1の技術では、用紙サイズが変わっても、階調パッチの段階数が変わらないことがある。例えば、1枚の用紙の余白領域に印字される階調パッチの段階数をある用紙の用紙サイズに応じて決定すると、以下のようなケースが考えられる。すなわち、余白領域が、実際に階調パッチが印字される領域と比べて広く、決定した段階数よりも多い段階数の階調パッチを印字できる用紙の用紙サイズが考えられる。また、余白領域が、実際に階調パッチが印字される領域と比べて狭く、決定した段階数よりも少ない段階数の階調パッチしか印字できない用紙の用紙サイズが考えられる。そのため、用紙の用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保できなかった。 However, in the technique of Patent Document 1, the number of gradation patch steps may not change even if the paper size changes. For example, when the number of gradation patch steps to be printed in the margin area of one sheet of paper is determined according to the paper size of a certain sheet of paper, the following cases can be considered. That is, it is conceivable that the margin area is wider than the area where the gradation patch is actually printed, and the paper size of the paper capable of printing the gradation patch in a number of steps larger than the determined number of steps. Further, it is conceivable that the margin area is narrower than the area where the gradation patch is actually printed, and the paper size of the paper can print only the gradation patch in the number of steps smaller than the determined number of steps. Therefore, the accuracy of gradation correction according to the paper size of the paper cannot be guaranteed.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保する技術を提供する。 The present invention has been made to solve the above problems, and provides a technique for ensuring the accuracy of gradation correction according to a paper size.

本発明の一態様に係る画像形成装置は、印刷画像が出力される出力用紙の大きさに関する情報を取得する取得手段と、前記取得された前記情報に基づいて決定された段階数の階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する出力手段とを有することを特徴とする。 The image forming apparatus according to one aspect of the present invention includes an acquisition means for acquiring information on the size of output paper on which a printed image is output, and a gradation patch having a number of steps determined based on the acquired information. Is provided with an output means for synthesizing the printed image and outputting the image to the output paper.

本発明によれば、用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保することができる。 According to the present invention, the accuracy of gradation correction according to the paper size can be ensured.

添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
印刷システムの構成を示す概略図である。 印刷装置のハードウェア構成を示すブロック図である。 印刷装置の機能構成を示すブロック図である。 印刷処理のシーケンス図である。 基準値及び補正値の削除、登録に関する処理のシーケンス図である。 基準値及び補正値の削除、登録に関する処理の手順を示すフローチャートである。 用紙交換画面の画面遷移図である。 階調補正用のパッチ位置とセンサの読み取り位置について説明するための図である。 階調補正用の基準値、測定値、及び補正値を示す図である。 階調補正用の管理テーブルを示す図である。 用紙サイズの管理テーブルを示す図である。 スモールサイズの用紙用の階調パッチを説明するための図である。 階調補正用の階調パッチを合成する処理の手順を示すフローチャートである。
The accompanying drawings are included in the specification and are used to form a part thereof, show an embodiment of the present invention, and explain the principle of the present invention together with the description thereof.
It is the schematic which shows the structure of a printing system. It is a block diagram which shows the hardware structure of a printing apparatus. It is a block diagram which shows the functional structure of a printing apparatus. It is a sequence diagram of a print process. It is a sequence diagram of the process related to the deletion and registration of a reference value and a correction value. It is a flowchart which shows the procedure of the process about deletion and registration of a reference value and a correction value. It is a screen transition diagram of a paper exchange screen. It is a figure for demonstrating the patch position for gradation correction and the reading position of a sensor. It is a figure which shows the reference value, the measured value, and the correction value for gradation correction. It is a figure which shows the management table for gradation correction. It is a figure which shows the paper size management table. It is a figure for demonstrating the gradation patch for small size paper. It is a flowchart which shows the procedure of the process of synthesizing the gradation patch for gradation correction.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態は本発明を限定するものでなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。加えて、以下の実施形態では、画像形成装置として、印刷装置を例に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the present invention, and not all combinations of features described in the present embodiment are essential for the means for solving the present invention. In addition, in the following embodiment, a printing device will be described as an example of the image forming device.

図1は、本実施形態に係る印刷装置を含む印刷システムの構成を示す概略図である。図1に示されるように、印刷システムは印刷装置101と情報処理装置102を含み、印刷システムにおいて、印刷装置101と情報処理装置102とが、LAN100(Local Area Network)で接続されている。印刷装置101は、情報処理装置102から受信した印刷ジョブの印刷を実行する。 FIG. 1 is a schematic view showing a configuration of a printing system including a printing apparatus according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the printing system includes a printing device 101 and an information processing device 102, and in the printing system, the printing device 101 and the information processing device 102 are connected by a LAN 100 (Local Area Network). The printing device 101 executes printing of the print job received from the information processing device 102.

図2は、本実施形態に係る印刷装置101のハードウェア構成を示すブロック図である。印刷装置101は、用紙に画像を印刷する印刷機能を有する。なお、本実施形態では、上述のように印刷装置を例に説明するが、印刷装置にスキャナやFAX機能を含むMFP(Multi Function Peripheral)等の画像形成装置であってもよい。本実施形態では、画像を印刷する対象として用紙を例に説明するが、これに限定されない。例えば、画像が印刷されるものであって、樹脂シート、布、OHPシート、ラベル等の記録媒体でもよい。 FIG. 2 is a block diagram showing a hardware configuration of the printing apparatus 101 according to the present embodiment. The printing device 101 has a printing function for printing an image on paper. In the present embodiment, the printing device will be described as an example as described above, but the printing device may be an image forming device such as an MFP (Multi Function Peripheral) including a scanner and a FAX function. In the present embodiment, paper will be described as an example for printing an image, but the present embodiment is not limited to this. For example, an image is printed, and a recording medium such as a resin sheet, cloth, OHP sheet, or label may be used.

図2に示されるように、印刷装置101は制御部2100と操作部2106を備える。また、制御部2100は、CPU2101、ROM2102、RAM2103、ストレージ2104、操作部インタフェース(I/F)2105、画像処理部2107、通信部I/F2108、印刷部2109、測色部2110を有する。 As shown in FIG. 2, the printing apparatus 101 includes a control unit 2100 and an operation unit 2106. Further, the control unit 2100 includes a CPU 2101, a ROM 2102, a RAM 2103, a storage 2104, an operation unit interface (I / F) 2105, an image processing unit 2107, a communication unit I / F 2108, a printing unit 2109, and a color measuring unit 2110.

制御部2100は、上述のようにCPU(Central Processing Unit)2101を含み、印刷装置101全体の動作を制御する。CPU2101は、ROM(Read Only Memory)2102又はストレージ2104に記憶されたプログラムをRAM2103に展開し、それを実行して印刷制御や読取制御等の各種制御を行う。 As described above, the control unit 2100 includes the CPU (Central Processing Unit) 2101 and controls the operation of the entire printing device 101. The CPU 2101 expands the program stored in the ROM (Read Only Memory) 2102 or the storage 2104 into the RAM 2103, and executes the program to perform various controls such as print control and read control.

ROM2102は、CPU2101で実行可能な制御プログラムやブートプログラム等を格納する。RAM(Random Access Memory)2103は、CPU2101の主記憶メモリであり、ワークエリア又は各種制御プログラムを展開するための一時記憶領域として用いられる。 The ROM 2102 stores a control program, a boot program, and the like that can be executed by the CPU 2101. The RAM (Random Access Memory) 2103 is the main storage memory of the CPU 2101, and is used as a work area or a temporary storage area for expanding various control programs.

ストレージ2104は、印刷データ、画像データ、各種プログラム、及び各種設定情報を記憶する。本実施形態では、ストレージ2104としてHDD(Hard Disk Drive)等の補助記憶装置を想定しているが、SSD(Solid State Drive)などの不揮発性メモリを用いてもよい。 The storage 2104 stores print data, image data, various programs, and various setting information. In the present embodiment, an auxiliary storage device such as an HDD (Hard Disk Drive) is assumed as the storage 2104, but a non-volatile memory such as an SSD (Solid State Drive) may be used.

なお、実施形態に係る印刷装置101では、1つのCPU2101が1つのメモリ(RAM2103)を用いて後述するフローチャートに示す各処理を実行するものとして説明するが、その他の形態であってもよい。したがって、例えば、複数のCPU、RAM、ROM、及びストレージを協働させて、後述するフローチャートに示す各処理を実行してもよい。また、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)やFPGA(Field−Programmable Gate Array)等のハードウェア回路を用いて一部の処理を実行するようにしてもよい。 In the printing apparatus 101 according to the embodiment, one CPU 2101 is described as executing each process shown in the flowchart described later using one memory (RAM2103), but other forms may be used. Therefore, for example, a plurality of CPUs, RAMs, ROMs, and storages may be made to cooperate with each other to execute each process shown in the flowchart described later. Further, a hardware circuit such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or an FPGA (Field-Programmable Gate Array) may be used to execute a part of the processing.

操作部I/F2105は、操作部2106と制御部2100とを接続する。また、操作部2106には、タッチパネル機能を有する表示部や各種ハードキー等が備えられ、各種情報を表示する表示部やユーザの指示を受け付ける受付部として機能する。 The operation unit I / F 2105 connects the operation unit 2106 and the control unit 2100. Further, the operation unit 2106 is provided with a display unit having a touch panel function, various hard keys, and the like, and functions as a display unit for displaying various information and a reception unit for receiving user's instructions.

画像処理部2107は、通信部I/F2108を介して受信した印刷ジョブを展開して印刷に用いる画像データを生成するRIP(Raster Image Processor)の機能を有する。また、画像処理部2107は、印刷ジョブを展開して得られた画像データの解像度変換や補正処理を行うこともできる。 The image processing unit 2107 has a function of a RIP (Raster Image Processor) that develops a print job received via the communication unit I / F 2108 and generates image data used for printing. Further, the image processing unit 2107 can also perform resolution conversion and correction processing of the image data obtained by developing the print job.

なお、本実施形態では、画像処理部2107がハードウェア回路(ASIC又はFPGA等)で実現されることを想定しているが、必ずしもこれに限定されない。したがって、例えば、印刷装置101が画像処理用途向けのプロセッサを更に備え、そのプロセッサが画像処理プログラムを実行することにより、画像処理や印刷データへの展開処理を実現してもよい。この場合、このプロセッサとCPU2101とが協働して後述するフローチャートに示す各処理を実現するものとする。更には、画像処理を行うためのプログラムをCPU2101が実行し、画像処理や印刷データの展開処理を行うように構成することもできる。また、これらのいずれかの組み合わせにより画像処理を行うようにしてもよい。 In the present embodiment, it is assumed that the image processing unit 2107 is realized by a hardware circuit (ASIC, FPGA, etc.), but the present invention is not necessarily limited to this. Therefore, for example, the printing apparatus 101 may further include a processor for image processing applications, and the processor may execute an image processing program to realize image processing and expansion processing into print data. In this case, it is assumed that the processor and the CPU 2101 cooperate to realize each process shown in the flowchart described later. Further, the CPU 2101 can execute a program for performing image processing, and can be configured to perform image processing and print data expansion processing. Further, the image processing may be performed by any combination of these.

通信部I/F2108は、制御部2100とLAN100とを接続する。通信部I/F2108は、LAN100上の情報処理装置からの印刷要求(印刷ジョブ)を受信する。 The communication unit I / F 2108 connects the control unit 2100 and the LAN 100. The communication unit I / F 2108 receives a print request (print job) from the information processing device on the LAN 100.

印刷部(プリンタエンジン)2109は、画像処理部2107により生成された画像データに基づいて給紙カセット(不図示)から給送された用紙に画像を印刷する。なお、印刷部2109の印刷方式は、電子写真方式であってもよいし、インクジェット方式であってもよい。また、熱転写方式等、その他の印刷方式を適用することもできる。 The printing unit (printer engine) 2109 prints an image on the paper supplied from the paper feed cassette (not shown) based on the image data generated by the image processing unit 2107. The printing method of the printing unit 2109 may be an electrophotographic method or an inkjet method. Further, other printing methods such as a thermal transfer method can also be applied.

測色部2110は、印刷部2109の用紙搬送路の下流側に位置し、印刷された用紙上に形成された階調補正用マークの各色の階調パッチ(階調補正用マーク情報)の色をCISカラーセンサで測定(測色)し、その測色したデータを取得する。 The color measuring unit 2110 is located on the downstream side of the paper transport path of the printing unit 2109, and is the color of the gradation patch (gradation correction mark information) of each color of the gradation correction mark formed on the printed paper. Is measured (color measurement) with a CIS color sensor, and the measured data is acquired.

本実施形態では、印刷システムの一例として上述の構成で説明するが、印刷システムの構成は必ずしもこれに限定されず、少なくとも1つ以上の情報処理装置と印刷装置とがネットワークを介して通信可能に接続されていればよい。また、ネットワークは、無線であっても有線であってもよい。 In the present embodiment, the above configuration will be described as an example of the printing system, but the configuration of the printing system is not necessarily limited to this, and at least one or more information processing devices and the printing device can communicate with each other via a network. It only needs to be connected. Further, the network may be wireless or wired.

図3は、本実施形態に係る印刷装置101の機能構成を示すブロック図である。印刷装置101は、図3に示されるように、印刷ジョブ生成部301、データ受信制御部302、ジョブ制御部303、PDL解析部305、RIP制御部306、エンジン制御部308、UI制御部316を備える。 FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration of the printing apparatus 101 according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, the printing device 101 includes a print job generation unit 301, a data reception control unit 302, a job control unit 303, a PDL analysis unit 305, a RIP control unit 306, an engine control unit 308, and a UI control unit 316. Be prepared.

印刷ジョブ生成部301は、ジョブが投入されると印刷ジョブを生成し、ジョブ制御部303に登録する。データ受信制御部302は、通信部I/F2108を介して情報処理装置102から送信されたPDLデータを受信する。 When a job is submitted, the print job generation unit 301 generates a print job and registers it in the job control unit 303. The data reception control unit 302 receives the PDL data transmitted from the information processing device 102 via the communication unit I / F 2108.

ジョブ制御部303は、図3に示されるように、ページ制御部304を有し、さらに、ページ制御部304は画像生成部307を有する。ジョブ制御部303は、登録された印刷ジョブに含まれる全ページについて、1ページ目から順に処理の開始をページ制御部304に伝えてページ処理を開始させる。具体的には、ジョブ制御部303は、次ページのページ処理の開始が可能であることをページ制御部304から通知されると、次のページのページ処理の開始が可能であることを伝えることを繰り返す。 As shown in FIG. 3, the job control unit 303 has a page control unit 304, and further, the page control unit 304 has an image generation unit 307. The job control unit 303 notifies the page control unit 304 of the start of processing in order from the first page for all the pages included in the registered print job, and starts the page processing. Specifically, when the page control unit 304 notifies that the page processing of the next page can be started, the job control unit 303 notifies that the page processing of the next page can be started. repeat.

そして、ジョブ制御部303は、全ページについてページ制御部304から処理終了の通知を受けると、ジョブ終了を印刷ジョブ生成部301に通知する。ページ制御部304は、ジョブ制御部303からのページ処理の開始の通知を受けて、各ページの処理を制御する。 Then, when the job control unit 303 receives the processing end notification from the page control unit 304 for all pages, the job control unit 303 notifies the print job generation unit 301 of the job end. The page control unit 304 controls the processing of each page upon receiving a notification from the job control unit 303 of the start of page processing.

PDL解析部305は、受信したPDLデータを解析して中間データに変換する。RIP制御部306は、中間データをラスタライズしてビットマップ形式の画像データに変換する。画像生成部307は、上述の図2の画像処理部2107を制御し、RIP制御部306により変換されたビットマップ形式の画像データに対して、印刷に使用する用紙の補正情報を反映させて、補正済の印刷画像を生成する。そして、画像生成部307は、補正済の印刷画像をエンジン制御部308のパッチ合成部309に転送する。 The PDL analysis unit 305 analyzes the received PDL data and converts it into intermediate data. The RIP control unit 306 rasterizes the intermediate data and converts it into image data in a bitmap format. The image generation unit 307 controls the image processing unit 2107 of FIG. 2 described above, and reflects the correction information of the paper used for printing on the bitmap format image data converted by the RIP control unit 306. Generate a corrected print image. Then, the image generation unit 307 transfers the corrected printed image to the patch synthesis unit 309 of the engine control unit 308.

エンジン制御部308は、パッチ合成部309、補正情報保存部310、基準情報保存部311、測色センサ制御部312、給紙段管理部313、給紙制御部314、印刷制御部315を有する。 The engine control unit 308 includes a patch synthesis unit 309, a correction information storage unit 310, a reference information storage unit 311, a color measurement sensor control unit 312, a paper feed stage management unit 313, a paper feed control unit 314, and a print control unit 315.

パッチ合成部309は、画像生成部307から転送された補正済の印刷画像に基づいて形成される画像に加えて階調補正用マークが形成されるように、印刷画像に階調補正用マーク情報(以下、階調パッチとも称する)を合成する。そして、パッチ合成部309は、印刷制御部315に合成済の画像の印刷を指示する。 The patch synthesizing unit 309 adds gradation correction mark information to the printed image so that the gradation correction mark is formed in addition to the image formed based on the corrected printed image transferred from the image generation unit 307. (Hereinafter, also referred to as gradation patch) is synthesized. Then, the patch synthesizing unit 309 instructs the print control unit 315 to print the synthesized image.

測色センサ制御部312は、用紙上に形成された階調補正用マークを測定するように上述の図2の測色部2110を制御して、測色データを取得する。なお、測色センサ制御部312は、上述の図2の印刷部2109、また、上述の図3のパッチ合成部309、補正情報保存部310、基準情報保存部311、給紙段管理部313、印刷制御部315も制御する。 The color measurement sensor control unit 312 controls the color measurement unit 2110 of FIG. 2 described above so as to measure the gradation correction mark formed on the paper, and acquires the color measurement data. The color measurement sensor control unit 312 includes the printing unit 2109 of FIG. 2, the patch synthesis unit 309 of FIG. 3, the correction information storage unit 310, the reference information storage unit 311 and the paper feed stage management unit 313. The print control unit 315 is also controlled.

基準情報保存部311は、測色センサ制御部312により取得された測色データに基づいて生成された基準情報を、給紙段にセットされている用紙種類毎に保持(保存)する。補正情報保存部310は、基準情報保存部311が保持する基準情報と、測色センサ制御部312が取得した測色データとを比較して求めた補正情報を、給紙段にセットされている用紙種類毎に保持(保存)する。 The reference information storage unit 311 holds (saves) the reference information generated based on the color measurement data acquired by the color measurement sensor control unit 312 for each paper type set in the paper feed stage. The correction information storage unit 310 sets the correction information obtained by comparing the reference information held by the reference information storage unit 311 with the color measurement data acquired by the color measurement sensor control unit 312 in the paper feed stage. Hold (save) for each paper type.

給紙制御部314は、印刷ジョブの指示に応じた給紙段を制御して、給紙段に収容している用紙を搬送し、印刷部2109に供給する。印刷制御部315は、階調パッチ合成済の印刷画像を、給紙制御部314により供給された用紙上に印刷し、その階調パッチ合成済の印刷画像を印刷した用紙を排紙する。なお、本実施形態では、必要に応じて、階調パッチが付加された画像データに基づいて用紙上に画像が形成される。 The paper feed control unit 314 controls the paper feed stage according to the instruction of the print job, conveys the paper contained in the paper feed stage, and supplies the paper to the print unit 2109. The print control unit 315 prints the print image on which the gradation patch has been synthesized on the paper supplied by the paper feed control unit 314, and discharges the paper on which the print image on which the gradation patch has been synthesized is printed. In the present embodiment, an image is formed on the paper based on the image data to which the gradation patch is added, if necessary.

給紙段管理部313は、印刷装置101が備える全ての給紙段にセットされている用紙のサイズや種類の情報を管理する。また、UI制御部316からの用紙の登録要求に応じて、基準情報保存部311が保持している、用紙の交換により取り除かれる用紙の用紙種類に対する基準情報をクリアする。さらに、補正情報保存部310が、用紙の交換により取り除かれる用紙の用紙種類に対する補正情報を保持している場合に、その保持している補正情報もクリアする。 The paper feed stage management unit 313 manages information on the size and type of paper set in all the paper feed stages included in the printing apparatus 101. Further, in response to the paper registration request from the UI control unit 316, the reference information for the paper type of the paper to be removed by the paper exchange, which is held by the reference information storage unit 311, is cleared. Further, when the correction information storage unit 310 holds correction information for the paper type of the paper to be removed by replacing the paper, the holding correction information is also cleared.

UI制御部316は、ユーザが操作部2106を操作して、給紙段に用紙の情報が設定(登録)されると、給紙段管理部313に対して用紙の登録を要求する。また、UI制御部316は、上述の図2の操作部2106を制御し、登録が完了した用紙の情報を操作部2106に表示させる。 When the user operates the operation unit 2106 and the paper information is set (registered) in the paper feed stage, the UI control unit 316 requests the paper feed stage management unit 313 to register the paper. Further, the UI control unit 316 controls the operation unit 2106 of FIG. 2 described above, and causes the operation unit 2106 to display information on the paper for which registration has been completed.

続いて、図4のシーケンスを用いて、印刷装置101における印刷処理の基本動作について説明する。なお、このシーケンスは、印刷装置101のCPU2101がROM2102に記憶されたプログラムをRAM2103に読み出して実行することで実現される。また、シーケンスの説明における記号「S」は、ステップを表すものとする。この点、以下のシーケンスの説明においても同様とする。 Subsequently, the basic operation of the printing process in the printing apparatus 101 will be described with reference to the sequence of FIG. This sequence is realized by the CPU 2101 of the printing device 101 reading the program stored in the ROM 2102 into the RAM 2103 and executing the program. Further, the symbol "S" in the description of the sequence represents a step. The same applies to the following description of the sequence.

印刷ジョブ生成部301は、印刷要求を通信部I/F2108から受信して印刷ジョブを生成する。ジョブ生成部301は、生成した印刷ジョブをジョブ制御部303に登録する(S4001)。ジョブ制御部303は、登録された印刷ジョブの実行順を決定し、順次処理を開始する(S4002)。ジョブ制御部303は、印刷ジョブの処理を開始すると、ページ制御部304にNページ目の処理の開始を通知する(S4003)。なお、ここでの処理の開始に関して、後述のS4009の次ページの処理の開始(Nページ目の処理の開始)が可能になったことを示す通知を受信すると発行することができる。 The print job generation unit 301 receives a print request from the communication unit I / F 2108 and generates a print job. The job generation unit 301 registers the generated print job in the job control unit 303 (S4001). The job control unit 303 determines the execution order of the registered print jobs and starts the sequential processing (S4002). When the job control unit 303 starts the process of the print job, the job control unit 303 notifies the page control unit 304 of the start of the process of the Nth page (S4003). Regarding the start of the process here, it can be issued when a notification indicating that the process on the next page of S4009, which will be described later, can be started (the process on the Nth page can be started) is received.

ページ制御部304は、ジョブ制御部303からNページ目の処理の開始に関する通知を受信すると、ページに指定された用紙サイズと用紙種類を、どの給紙段から給紙するかを給紙段管理部313に問い合わせる(S4004)。給紙段管理部313は、指定された用紙サイズと用紙種類に基づいて、どの給紙段から用紙を給紙するかを決定し(S4005)、その結果をページ制御部304に返す。 When the page control unit 304 receives a notification from the job control unit 303 regarding the start of processing on the Nth page, the page control unit 304 manages the paper feed stage from which paper feed stage the paper size and paper type specified for the page are fed. Inquire to section 313 (S4004). The paper feed stage management unit 313 determines from which paper feed stage the paper is fed based on the designated paper size and paper type (S4005), and returns the result to the page control unit 304.

ページ制御部304は、給紙段管理部313により決定された給紙段から給紙されるように、給紙制御部314に指示する(S4006)。給紙制御部314は、ページ制御部304からの給紙指示に従って指示された給紙段から給紙を行い(S4007)、給紙結果をページ制御部304に通知する(S4008)。 The page control unit 304 instructs the paper feed control unit 314 to feed paper from the paper feed stage determined by the paper feed stage management unit 313 (S4006). The paper feed control unit 314 feeds paper from the paper feed stage instructed according to the paper feed instruction from the page control unit 304 (S4007), and notifies the page control unit 304 of the paper feed result (S4008).

ページ制御部304は、給紙制御部314から正常に給紙が行われた結果を受けると、ジョブ制御部303に次ページの処理の開始(N+1ページ目の処理の開始)が可能になったことを通知する(S4009)。また、ページ制御部304は、給紙制御部314から正常に給紙が行われた結果を受けると、画像生成部307に印刷画像の生成及び転送の指示を行う(S4010)。なお、このとき、ページ制御部304は、画像生成部307に対し、給紙した給紙段、用紙サイズ、用紙タイプに関する情報を通知する。 When the page control unit 304 receives the result of normal paper feeding from the paper feed control unit 314, the job control unit 303 can start the processing of the next page (start the processing of the N + 1th page). Notify that (S4009). Further, when the page control unit 304 receives the result of normal paper feeding from the paper feed control unit 314, the page control unit 304 instructs the image generation unit 307 to generate and transfer the printed image (S4010). At this time, the page control unit 304 notifies the image generation unit 307 of information regarding the paper feed stage, the paper size, and the paper type.

画像生成部307は、印刷画像の生成及び転送の指示を受けると、通知された情報に基づいて、補正情報保存部310に補正情報を要求する(S4011)。補正情報保存部310は、画像生成部307から送信された情報に該当する補正情報がRAM2103に記憶されているか否かを検索する(S4012)。 Upon receiving an instruction to generate and transfer a printed image, the image generation unit 307 requests the correction information storage unit 310 for correction information based on the notified information (S4011). The correction information storage unit 310 searches for whether or not the correction information corresponding to the information transmitted from the image generation unit 307 is stored in the RAM 2103 (S4012).

補正情報保存部310は、該当する補正情報を検出した場合、画像生成部307に補正情報を通知する(S4013)。画像生成部307は、画像情報保存部310から通知された補正情報(補正値)を用いて、印刷画像を生成する(S4014)。 When the correction information storage unit 310 detects the corresponding correction information, the correction information storage unit 310 notifies the image generation unit 307 of the correction information (S4013). The image generation unit 307 generates a printed image using the correction information (correction value) notified from the image information storage unit 310 (S4014).

他方、補正情報保存部310は、該当する補正情報を検出できなかった場合、画像生成部307に補正情報が無いことを通知する(S4015)。画像生成部307は、補正情報保存部310から補正情報が無いことを通知されると、階調補正が施されていない印刷画像を生成する(S4016)。画像生成部307は、生成した印刷画像と、ページ制御部304から通知された給紙段、用紙サイズ、用紙タイプに関する情報を、パッチ合成部309に転送する(S4017)。 On the other hand, when the correction information storage unit 310 cannot detect the corresponding correction information, the image generation unit 307 notifies the image generation unit 307 that there is no correction information (S4015). When the image generation unit 307 is notified by the correction information storage unit 310 that there is no correction information, the image generation unit 307 generates a printed image without gradation correction (S4016). The image generation unit 307 transfers the generated print image and information regarding the paper feed stage, paper size, and paper type notified from the page control unit 304 to the patch synthesis unit 309 (S4017).

パッチ合成部309は、画像生成部307により転送された印刷画像の余白部分に階調パッチを合成する(即ち、合成画像を生成する)(S4018)。次に、パッチ合成部309は、その生成した合成画像と画像生成部307から通知された給紙段、用紙サイズ、用紙タイプに関する情報を印刷制御部315に送信し、印刷指示を行う(S4019)。 The patch synthesizing unit 309 synthesizes a gradation patch with the margin portion of the printed image transferred by the image generation unit 307 (that is, generates a composite image) (S4018). Next, the patch synthesizing unit 309 transmits the generated composite image and the information regarding the paper feed stage, the paper size, and the paper type notified from the image generation unit 307 to the print control unit 315, and gives a print instruction (S4019). ..

印刷制御部315は、印刷部2109を制御して、パッチ合成部309から受信した画像(即ち、階調補正用マーク情報が合成された画像)を、給紙制御部314より供給された用紙上に印刷する(S4020)。そして、印刷が完了すると、印刷制御部315は、ページ制御部304と測色センサ制御部312に印刷完了(排紙完了)に関する通知を行う(S4021)。なお、印刷完了(排紙完了)に関する通知には、給紙段、用紙サイズ、用紙タイプ等に関する情報が付加される。 The print control unit 315 controls the print unit 2109 to output the image received from the patch synthesis unit 309 (that is, the image in which the gradation correction mark information is combined) on the paper supplied from the paper feed control unit 314. Print on (S4020). Then, when printing is completed, the print control unit 315 notifies the page control unit 304 and the color measurement sensor control unit 312 regarding the completion of printing (paper ejection completion) (S4021). Information regarding the paper feed stage, paper size, paper type, and the like is added to the notification regarding the completion of printing (paper ejection completion).

ページ制御部304は、印刷制御部315から印刷完了(排紙完了)に関する通知を受信すると、ジョブ制御部303にNページ目の処理の完了を通知する(S4022)。他方、測色センサ制御部312は、印刷制御部315からの印刷完了(排紙完了)に関する通知を受信すると、測色部2110を制御して、S4020で印刷された階調パッチの測色を行う(S4023)。次に、測色センサ制御部312は、測色部2110による測色結果(測定値)と印刷制御部315から通知される給紙段、用紙サイズ、用紙タイプ等の情報を対応付け、基準情報保存部311に通知する(S4024)。 When the page control unit 304 receives the notification regarding the print completion (paper ejection completion) from the print control unit 315, the page control unit 304 notifies the job control unit 303 of the completion of the processing of the Nth page (S4022). On the other hand, when the color measurement sensor control unit 312 receives a notification from the print control unit 315 regarding the completion of printing (paper ejection completion), the color measurement sensor control unit 312 controls the color measurement unit 2110 to measure the color of the gradation patch printed in S4020. Do (S4023). Next, the color measurement sensor control unit 312 associates the color measurement result (measured value) by the color measurement unit 2110 with information such as the paper feed stage, paper size, and paper type notified from the print control unit 315, and reference information. Notify the storage unit 311 (S4024).

基準情報保存部311は、測色センサ制御部312から通知された情報に該当する基準値がRAM2103に保存されているか検索を行う(S4025)。S4025において、通知された情報に該当する基準値が保存されている場合、基準情報保存部311は、保存されていた基準値と測色センサ制御部312から通知された測色結果から、補正値を算出(導出)する(S4026)。なお、通知された情報に該当する基準値が保存されている場合として、給紙段に登録された用紙種類の変更後の2回目以降の給紙が行われた場合等がある。 The reference information storage unit 311 searches whether the reference value corresponding to the information notified from the color measurement sensor control unit 312 is stored in the RAM 2103 (S4025). In S4025, when the reference value corresponding to the notified information is stored, the reference information storage unit 311 determines the correction value from the stored reference value and the color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312. Is calculated (derivated) (S4026). In addition, as a case where the reference value corresponding to the notified information is saved, there is a case where the second and subsequent paper feeding after the change of the paper type registered in the paper feeding stage is performed.

次に、基準値情報保存部311は、算出した補正値を補正情報保存部310に通知する(S4027)。補正情報保存部310は、基準値情報保存部311から通知された内容(補正値)を補正情報として保存する(S4028)。 Next, the reference value information storage unit 311 notifies the correction information storage unit 310 of the calculated correction value (S4027). The correction information storage unit 310 stores the content (correction value) notified from the reference value information storage unit 311 as correction information (S4028).

また、S4025において、通知された情報に該当する基準値が保存されていない場合、測色センサ制御部312から通知された情報(測色結果、給紙段、用紙サイズ、用紙タイプ等)を基準値としてRAM2103に保存する(S4029)。なお、通知された情報に該当する基準値が保存されていない場合として、給紙段に登録された用紙種類の変更後に、最初の給紙が行われた場合等がある。 Further, in S4025, when the reference value corresponding to the notified information is not saved, the information notified from the color measurement sensor control unit 312 (color measurement result, paper feed stage, paper size, paper type, etc.) is used as a reference. It is stored in RAM 2103 as a value (S4029). As a case where the reference value corresponding to the notified information is not saved, there is a case where the first paper feeding is performed after the paper type registered in the paper feeding stage is changed.

そして、以上のS4003からS4029までの処理を、ジョブ制御部303に登録された印刷ジョブの全てのページに対して実行する。この点、図4のシーケンスにおいて、「LOOP」という表記で示している。 Then, the above processes from S4003 to S4029 are executed for all the pages of the print job registered in the job control unit 303. This point is indicated by the notation "LOOP" in the sequence of FIG.

ジョブ制御部303は、Nページ目の処理の完了を受信すると、Nページ目が印刷ジョブの最終ページであるか否かを判定する(S4030)。ジョブ制御部303は、Nページ目が印刷ジョブの最終ページであると判定すると、印刷ジョブ生成部301に印刷ジョブの終了を通知する(S4031)。 Upon receiving the completion of the processing of the Nth page, the job control unit 303 determines whether or not the Nth page is the final page of the print job (S4030). When the job control unit 303 determines that the Nth page is the final page of the print job, the job control unit 303 notifies the print job generation unit 301 of the end of the print job (S4031).

続いて、図5を用いて、基準情報と補正情報を削除し、登録するためのシーケンスについて説明する。なお、このシーケンスは、印刷装置101のCPU2101がROM2102に記憶されたプログラムをRAM2103に読み出して実行することで実現される。 Subsequently, with reference to FIG. 5, a sequence for deleting and registering the reference information and the correction information will be described. This sequence is realized by the CPU 2101 of the printing device 101 reading the program stored in the ROM 2102 into the RAM 2103 and executing the program.

ここで、印刷装置101が、用紙に画像を形成する際に、適切に階調補正を行うためには、用紙種類によってその特性が異なるため、用紙種類毎に基準情報を保持する必要がある。また、印刷装置101は数多くの用紙種類をサポートしているが、基準情報保存部311は、実際に使用され、給紙段にセットされている用紙の用紙種類の基準情報のみを保持する。そのため、ユーザが印刷装置101の給紙段に新たな用紙をセットするとき、交換のために取り除かれる用紙の用紙種類に対する基準情報と、補正情報をクリアする。 Here, in order for the printing apparatus 101 to appropriately perform gradation correction when forming an image on paper, its characteristics differ depending on the paper type, so it is necessary to retain reference information for each paper type. Further, although the printing apparatus 101 supports a large number of paper types, the reference information storage unit 311 holds only the reference information of the paper types of the paper actually used and set in the paper feed stage. Therefore, when the user sets new paper in the paper feed stage of the printing apparatus 101, the reference information and the correction information for the paper type of the paper to be removed for replacement are cleared.

S5001において、ユーザは、印刷装置101のUI画面を操作し、給紙段の設定画面を選択する。S5002において、印刷装置101のUI制御部316は、ユーザからの操作を受け付けると、給紙段管理部313から印刷装置101が備えている全ての給紙段にセットされている用紙のサイズと用紙種類に関する情報を取得する。 In S5001, the user operates the UI screen of the printing device 101 and selects the paper feed stage setting screen. In S5002, when the UI control unit 316 of the printing device 101 receives an operation from the user, the size and paper of the paper set in all the paper feed stages included in the printing device 101 from the paper feed stage management unit 313. Get information about the type.

S5003において、UI制御部316は、S5002で取得した用紙のサイズと用紙種類に関する情報をUI画面に表示させる。このときのUI画面の画面例(表示例)を図7(a)に示す。S5004において、ユーザは、印刷装置101のUI画面から用紙を変更したい給紙段を選択する。このように、ユーザにより用紙を変更したい給紙段が選択されることで、印刷装置101において、用紙選択画面が要求される。 In S5003, the UI control unit 316 displays information on the paper size and paper type acquired in S5002 on the UI screen. A screen example (display example) of the UI screen at this time is shown in FIG. 7 (a). In S5004, the user selects a paper feed stage from which the paper is to be changed from the UI screen of the printing apparatus 101. In this way, when the user selects the paper feed stage for which he / she wants to change the paper, the printing apparatus 101 requests the paper selection screen.

S5005において、印刷装置101のUI制御部316は、ユーザから操作を受け付けると、選択された給紙段に設定可能な用紙種類のリストをUI画面に表示する。このときのUI画面の画面例を図7(b)に示す。S5006において、ユーザは、印刷装置101のUI画面から変更したい用紙種類を選択し、選択した用紙を給紙段にセットする。S5007において、ユーザからの操作を受け付けると、印刷装置101のUI制御部316は、給紙段管理部313に対してユーザが選択した給紙段と用紙種類の登録を要求する。 In S5005, when the UI control unit 316 of the printing device 101 receives an operation from the user, the UI control unit 316 displays a list of paper types that can be set in the selected paper feed stage on the UI screen. A screen example of the UI screen at this time is shown in FIG. 7 (b). In S5006, the user selects the paper type to be changed from the UI screen of the printing device 101, and sets the selected paper in the paper feed stage. Upon receiving an operation from the user in S5007, the UI control unit 316 of the printing device 101 requests the paper feed stage management unit 313 to register the paper feed stage and the paper type selected by the user.

S5008において、給紙段管理部313は、基準情報保存部311と補正情報保存部310に保存されている情報の更新を行う。なお、ここでの処理に関して、後述の図6(a)のフローチャートを用いて、詳細に説明するが、給紙段管理部313が基準情報と補正情報のクリアを必要であると判定すると、S5009、S5010において、クリア処理を行う。 In S5008, the paper feed stage management unit 313 updates the information stored in the reference information storage unit 311 and the correction information storage unit 310. The processing here will be described in detail using the flowchart of FIG. 6A described later. However, when the paper feed stage management unit 313 determines that it is necessary to clear the reference information and the correction information, S5009 , S5010, the clearing process is performed.

S5009において、給紙段管理部313は、基準情報保存部311に保存されていた基準情報であって、用紙交換により取り除かれる用紙の用紙種類に対応する基準情報をクリアする。さらに、S5010において、給紙段管理部313は、補正情報保存部310に用紙交換により取り除かれる用紙の用紙種類に対応する補正情報が存在するか否かを確認し、存在する場合は補正情報をクリアする。 In S5009, the paper feed stage management unit 313 clears the reference information stored in the reference information storage unit 311 and corresponding to the paper type of the paper to be removed by the paper exchange. Further, in S5010, the paper feed stage management unit 313 confirms whether or not the correction information storage unit 310 has correction information corresponding to the paper type of the paper to be removed by the paper exchange, and if so, the correction information is added. clear.

給紙段管理部313は、S5008、又はS5008からの一連の処理が完了すると、S5011において、ユーザに指定された用紙種類の登録処理(選択された給紙段にセットされる用紙種類の情報の更新)を行う。さらに、給紙段管理部313は、S5012において、UI制御部316に対して登録完了に関する通知を行う。S5013において、UI制御部316は、登録完了した用紙種類の情報に基づいて、UI画面を更新する。 When the series of processes from S5008 or S5008 is completed, the paper feed stage management unit 313 registers the paper type specified by the user in S5011 (information on the paper type set in the selected paper feed stage). Update). Further, the paper feed stage management unit 313 notifies the UI control unit 316 regarding the completion of registration in S5012. In S5013, the UI control unit 316 updates the UI screen based on the information of the registered paper type.

次に、図6(a)及び(b)のフローチャートを用いて、印刷装置101の各給紙段に登録された用紙種類の変更に伴って、給紙段管理部313において実行される処理の手順について説明する。なお、図6において、図6(a)は、用紙種類毎の基準値881、補正値883、基準値管理テーブル(図10(a))、補正管理テーブル(図10(b))のクリアについて説明するためのフローチャートである。また、図6(b)は、用紙種類毎の基準値881、補正値883、基準値管理テーブル(図10(a))、補正値管理テーブル(図10(b))、の登録について説明するためのフローチャートである。 Next, using the flowcharts of FIGS. 6A and 6B, the processing executed by the paper feed stage management unit 313 in accordance with the change of the paper type registered in each paper feed stage of the printing apparatus 101. The procedure will be described. In FIG. 6, FIG. 6A shows the clearing of the reference value 881, the correction value 883, the reference value management table (FIG. 10 (a)), and the correction management table (FIG. 10 (b)) for each paper type. It is a flowchart for demonstrating. Further, FIG. 6B describes registration of a reference value 881, a correction value 883, a reference value management table (FIG. 10 (a)), and a correction value management table (FIG. 10 (b)) for each paper type. It is a flowchart for.

先ず、図6(a)のフローチャートについて説明する。図6(a)は、上述した図5のS5007でユーザが選択した給紙段と用紙種類の登録を要求されたときの、給紙段管理部313の処理フローである。 First, the flowchart of FIG. 6A will be described. FIG. 6A is a processing flow of the paper feed stage management unit 313 when the user is requested to register the paper feed stage and the paper type selected in S5007 of FIG. 5 described above.

S601において、給紙段管理部313は、UI制御部316からの登録要求に基づいて、ユーザにより給紙段の用紙情報が選択されたことを検知する。 In S601, the paper feed stage management unit 313 detects that the paper information of the paper feed stage has been selected by the user based on the registration request from the UI control unit 316.

S602において、給紙段管理部313は、用紙種類の変更があるか否かを判定する。すなわち、給紙段管理部313は、選択された情報によって用紙種類が変更されるかどうかを判定する。給紙段管理部313は、用紙種類の変更があると判定すると処理をS603へ移行させ、用紙種類の変更がないと(同一用紙種類が再登録されたと)判定すると図6(a)に示す処理を終了する。 In S602, the paper feed stage management unit 313 determines whether or not there is a change in the paper type. That is, the paper feed stage management unit 313 determines whether or not the paper type is changed according to the selected information. When the paper feed stage management unit 313 determines that the paper type has changed, the process shifts to S603, and when it determines that there is no change in the paper type (determines that the same paper type has been re-registered), FIG. 6A shows. End the process.

S603において、給紙段管理部313は、S601で変更対象の給紙段にセットされていた以前の用紙と同一の種類の用紙が他の給紙段に設定されているか否かを確認する。すなわち、S603において、給紙段管理部313は、基準値管理テーブルを検索し、選択された給紙段(即ち、変更前の給紙段)にセットされていた用紙種類と同一の用紙種類が、他の給紙段に設定されているか否かを確認する。S603において、給紙段管理部313は、他の給紙段に同一の用紙種類がないと判定すると処理をS604に移行させ、他の給紙段に同一の用紙種類があると判定すると処理をS605に移行させる。 In S603, the paper feed stage management unit 313 confirms whether or not the same type of paper as the previous paper set in the paper feed stage to be changed in S601 is set in another paper feed stage. That is, in S603, the paper feed stage management unit 313 searches the reference value management table, and the same paper type as the paper type set in the selected paper feed stage (that is, the paper feed stage before the change) is used. , Check if it is set to another paper feed stage. In S603, when the paper feed stage management unit 313 determines that the other paper feed stages do not have the same paper type, the process shifts to S604, and when it is determined that the other paper feed stages have the same paper type, the processing is performed. Transition to S605.

S604に処理を移行させると、給紙段管理部313は、基準情報保存部311の基準値管理テーブル(図10(a))から、選択された給紙段に設定されていた用紙種類の基準値881を特定する。また、給紙段管理部313は、補正情報保存部310の補正値管理テーブル(図10(b))から、選択された給紙段に設定された用紙種類の補正値883を特定する。その後、給紙段管理部313は、基準情報保存部311から該当する基準値881を削除し、補正情報保存部310から該当する補正値883を削除する。このように選択された給紙段に設定されていた用紙種類の基準値881及び補正値883を削除するのは、給紙段管理部313が全ての給紙段で変更前の用紙種類を使用しなくなるためである。 When the processing is transferred to S604, the paper feed stage management unit 313 uses the reference value management table (FIG. 10A) of the reference information storage unit 311 to refer to the paper type set for the paper feed stage selected. The value 881 is specified. Further, the paper feed stage management unit 313 specifies the correction value 883 of the paper type set for the selected paper feed stage from the correction value management table (FIG. 10B) of the correction information storage unit 310. After that, the paper feed stage management unit 313 deletes the corresponding reference value 881 from the reference information storage unit 311 and deletes the corresponding correction value 883 from the correction information storage unit 310. To delete the reference value 881 and the correction value 883 of the paper type set in the paper feed stage selected in this way, the paper feed stage management unit 313 uses the paper type before the change in all the paper feed stages. This is because it will not be done.

S605に処理を移行させると、給紙段管理部313は、基準情報保存部311の基準値管理テーブル(図10(a))、補正情報保存部310の補正値管理テーブル(図10(b))から、該当する(設定変更する)給紙段のレコードを削除する。 When the processing is transferred to S605, the paper feed stage management unit 313 increases the reference value management table (FIG. 10 (a)) of the reference information storage unit 311 and the correction value management table (FIG. 10 (b)) of the correction information storage unit 310. ), Delete the record of the corresponding (change the setting) paper feed stage.

続いて、図6(b)のフローチャートについて説明する。図6(b)は、上述した図4のS4024で測色センサ制御部312から測色結果の通知を受けたときの、基準情報保存部311及び補正情報保存部310の処理フローである。 Subsequently, the flowchart of FIG. 6B will be described. FIG. 6B is a processing flow of the reference information storage unit 311 and the correction information storage unit 310 when the color measurement result is notified from the color measurement sensor control unit 312 in S4024 of FIG. 4 described above.

S620において、基準情報保存部311は、測色センサ制御部312から通知される情報(例えば、測色結果、給紙段、用紙サイズ、用紙タイプ等)を取得する。 In S620, the reference information storage unit 311 acquires information (for example, color measurement result, paper feed stage, paper size, paper type, etc.) notified from the color measurement sensor control unit 312.

S621において、基準情報保存部311は、測色センサ制御部312から通知された測色結果(ここでは、給紙段のレコード)に基づいて、基準値管理テーブル(図10(a))を検索する。そして、基準情報保存部311は、基準値管理テーブル(図10(a))に、通知された給紙段のレコードが存在すると判定すると処理をS626に移行させる。また、基準情報保存部311は、通知された給紙段のレコードが存在しないと判定すると処理をS622に移行させる。 In S621, the reference information storage unit 311 searches the reference value management table (FIG. 10A) based on the color measurement result (here, the record of the paper feed stage) notified from the color measurement sensor control unit 312. do. Then, when the reference information storage unit 311 determines that the notified record of the paper feed stage exists in the reference value management table (FIG. 10A), the process shifts to S626. Further, when the reference information storage unit 311 determines that the notified paper feed stage record does not exist, the process shifts to S622.

S622において、基準情報保存部311は、測色センサ制御部312から通知された情報(ここでは、用紙種類)に基づいて、基準値管理テーブル(図10(a))を検索する。そして、基準情報保存部311は、検索の結果、通知された用紙種類が通知された給紙段とは別の給紙段に登録されていると判定すると処理をS625に移行させる。すなわち、基準情報保存部311が、基準値管理テーブルに測色センサ制御部312から通知された測色結果に紐づく用紙種類が他の給紙段で登録されていると確認した場合は、処理をS625に移行させる。基準情報保存部311は、通知された用紙種類が他の給紙段に登録されていないと判定すると処理をS623に移行させる。 In S622, the reference information storage unit 311 searches the reference value management table (FIG. 10A) based on the information (here, the paper type) notified from the color measurement sensor control unit 312. Then, when the reference information storage unit 311 determines as a result of the search that the notified paper type is registered in a paper feed stage different from the notified paper feed stage, the process shifts to S625. That is, when the reference information storage unit 311 confirms that the paper type associated with the color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312 is registered in the reference value management table in another paper feed stage, the process is processed. To S625. When the reference information storage unit 311 determines that the notified paper type is not registered in another paper feed stage, the process shifts to S623.

S623において、基準情報保存部311は、管理情報を設定したレコードを基準値管理テーブル(図10(a))に追加し、測色センサ制御部312から通知された測色結果を基準値として保存する。S624において、基準情報保存部311は、補正値管理テーブル(図10(b))に、測色センサ制御部312から通知された測色結果に紐づく給紙段のレコードを追加し、S623で保存した基準値を参照するリンク処理を行い、図6(b)の処理を終了する。なお、ここでのレコードの追加において、用紙種類、給紙段に関する情報以外の情報は、NULLに設定される。 In S623, the reference information storage unit 311 adds a record in which management information is set to the reference value management table (FIG. 10A), and saves the color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312 as a reference value. do. In S624, the reference information storage unit 311 adds a record of the paper feed stage associated with the color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312 to the correction value management table (FIG. 10B), and in S623. A link process for referring to the saved reference value is performed, and the process of FIG. 6B is completed. In addition, in the addition of the record here, the information other than the information regarding the paper type and the paper feed stage is set to NULL.

また、S625において、基準情報保存部311は、S622で検索した同一の用紙種類を使用している給紙段のレコードをレコード単位でコピーし、基準値管理テーブル(図10(a))に追加する。すなわち、基準情報保存部311は、基準値管理テーブルに、測色センサ制御部312から通知された測色結果に紐づく給紙段のレコードとして、既に基準値管理テーブルに登録されていた同一の用紙種類のレコードをコピーする。その後、コピーしたレコードの給紙段を測色センサ制御部312から通知された給紙段に書き換える。これにより、この用紙種類の基準値が保存されたことになる。 Further, in S625, the reference information storage unit 311 copies the records of the paper feed stage using the same paper type searched in S622 in record units, and adds them to the reference value management table (FIG. 10A). do. That is, the reference information storage unit 311 is the same as the record already registered in the reference value management table as a record of the paper feed stage associated with the color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312. Copy records of paper type. After that, the paper feed stage of the copied record is rewritten to the paper feed stage notified from the color measurement sensor control unit 312. As a result, the reference value of this paper type is saved.

S626において、基準情報保存部311は、測色センサ制御部312から通知された測色結果と基準値とから補正値を算出(導出)する。そして、基準情報保存部311は、算出した補正値を補正情報保存部310に通知する。 In S626, the reference information storage unit 311 calculates (derives) a correction value from the color measurement result and the reference value notified from the color measurement sensor control unit 312. Then, the reference information storage unit 311 notifies the correction information storage unit 310 of the calculated correction value.

そして、S627において、補正情報保存部310は、基準情報保存部311から通知された内容を補正情報として補正値管理テーブル(図10(b))に保存すると、図6(b)に示す処理を終了する。 Then, in S627, when the correction information storage unit 310 stores the content notified from the reference information storage unit 311 as correction information in the correction value management table (FIG. 10 (b)), the process shown in FIG. 6 (b) is performed. finish.

次に、図7を用いて、印刷装置101の給紙段に用紙種類を登録する画面について説明する。なお、図7において、図7(a)にUI制御部316により表示制御される給紙段設定画面を示す。 Next, a screen for registering a paper type in the paper feed stage of the printing apparatus 101 will be described with reference to FIG. 7. In FIG. 7, FIG. 7A shows a paper feed stage setting screen whose display is controlled by the UI control unit 316.

以下、図7(a)の説明において、上述の図5のシーケンスにおけるステップを付して説明する。ユーザにより給紙段設定画面が呼び出されると(S5001)、UI制御部316は、給紙段管理部313に現在の給紙段の設定情報を問い合わせ(S5002)、その結果を画面700に表示させる(S5003)。 Hereinafter, in the description of FIG. 7A, the steps in the sequence of FIG. 5 described above will be added and described. When the paper feed stage setting screen is called by the user (S5001), the UI control unit 316 inquires of the paper feed stage management unit 313 for the current paper feed stage setting information (S5002), and displays the result on the screen 700. (S5003).

さらに、その画面700において、ユーザにより、4つの給紙段の各々に割り当てられた選択ボタン701〜704が押下され(即ち、用紙種類を設定する給紙段が選択され)、さらに、用紙種類を設定する設定ボタン705が押下される(S5004)。そして、設定ボタン705が押下されると、UI制御部316は、図7(b)に示される用紙種類設定画面710を呼び出す(S5005)。 Further, on the screen 700, the user presses the selection buttons 701 to 704 assigned to each of the four paper feed stages (that is, the paper feed stage for setting the paper type is selected), and further, the paper type is selected. The setting button 705 to be set is pressed (S5004). Then, when the setting button 705 is pressed, the UI control unit 316 calls the paper type setting screen 710 shown in FIG. 7B (S5005).

用紙種類設定画面710において、画面700で選択した給紙段にセットした、又はセットする用紙種類に一致するものが1つ選択され(ここでは、普通紙1を普通紙3に置き換え)(S5006)、OKボタン708が押下されると、画面を画面700に戻す。そして、画面700において、ユーザにより、用紙種類が変更できたことが確認され、OKボタン706が押下されると、UI制御部316は、ユーザの設定を給紙段管理部313に通知し、登録要求を行う(S5007)。 On the paper type setting screen 710, one that is set in the paper feed stage selected on the screen 700 or that matches the paper type to be set is selected (here, the plain paper 1 is replaced with the plain paper 3) (S5006). When the OK button 708 is pressed, the screen is returned to the screen 700. Then, on the screen 700, when it is confirmed by the user that the paper type can be changed and the OK button 706 is pressed, the UI control unit 316 notifies the paper feed stage management unit 313 of the user's setting and registers it. Make a request (S5007).

次に、本実施形態に係る印字装置における階調補正用の階調パッチの印字位置、及び印字したカラーパッチを測定するカラーセンサについて、図8(a)及び(b)を用いて説明する。また、濃度情報に基づいて生成される、基準値、測定値、及び補正値について、図9を用いて説明する。カラーセンサからの信号値やその信号値から導かれる補正値を保持する管理テーブルについて図10(a)及び(b)を用いて説明する。 Next, the printing position of the gradation patch for gradation correction and the color sensor for measuring the printed color patch in the printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 8A and 8B. Further, the reference value, the measured value, and the correction value generated based on the concentration information will be described with reference to FIG. A management table that holds the signal value from the color sensor and the correction value derived from the signal value will be described with reference to FIGS. 10 (a) and 10 (b).

図8(a)は、本実施形態に係る印字装置により、リアルタイム階調補正を目的とした階調パッチを出力した例を示す図である。なお、階調パッチは、上述のように、パッチ合成部309により画像生成部307の生成画像に合成される。 FIG. 8A is a diagram showing an example in which a gradation patch for the purpose of real-time gradation correction is output by the printing apparatus according to the present embodiment. As described above, the gradation patch is combined with the generated image of the image generation unit 307 by the patch composition unit 309.

本実施形態では、リアルタイムに多階調補正を行うために必要な階調パッチを、印刷用紙800の内側であって、かつ、用紙の印字保証領域801の外側に定義された余白領域に印字する。なお、印字保証領域801は、ユーザ画像の印字を保証する領域であって、最終成果物となる領域である。また、用紙の印字保証領域801の外側に定義された余白領域は、画像形成可能なエリアもあるが、最終成果物としては断裁、又は除去されることを前提としている。補足として、この余白領域は、POD(Print On Demand)機では、画質調整に必要な各種パッチや検品に必要な情報の印刷に使用される。 In the present embodiment, the gradation patch required for performing multi-gradation correction in real time is printed in the margin area defined inside the printing paper 800 and outside the print guarantee area 801 of the paper. .. The print guarantee area 801 is an area that guarantees the printing of the user image and is an area that is the final product. Further, the margin area defined outside the print guarantee area 801 of the paper has an area where an image can be formed, but it is premised that the final product is cut or removed. As a supplement, in the POD (Print On Demand) machine, this margin area is used for printing various patches necessary for image quality adjustment and information necessary for inspection.

本実施形態では、リアルタイム階調補正用の階調パッチを印字保証領域801の外側に並べて印字し、その階調パッチを印字面側のカラーセンサ861、862により読み取る。そのため、各色のパッチは、センサの位置に合わせて搬送方向と平行に配列される。 In the present embodiment, gradation patches for real-time gradation correction are printed side by side on the outside of the print guarantee area 801 and the gradation patches are read by the color sensors 861 and 862 on the printing surface side. Therefore, the patches of each color are arranged in parallel with the transport direction according to the position of the sensor.

また、本実施形態では、印刷用紙800に、シアン810、マゼンタ850、イエロー830、ブラック840の各トナー単色に関して、濃度を10%刻みで10個を1セットとして、合計40個の階調パッチを印刷する。例えば、シアンのカラーパッチ群では、パッチ820は濃度100%であり、以降、10%刻みで濃度が低くなり、パッチ829は濃度10%である。この点、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色においても同様である。そして、この階調パッチを用いて、これら4色分の基準値及び測定値のデータが揃うと、初めて階調補正に必要なフィードバック情報を生成することができる。 Further, in the present embodiment, a total of 40 gradation patches are applied to the printing paper 800 with 10 toners of cyan 810, magenta 850, yellow 830, and black 840 in 10% increments as one set. Print. For example, in the cyan color patch group, patch 820 has a density of 100%, and thereafter, the density decreases in increments of 10%, and patch 829 has a density of 10%. The same applies to the magenta, yellow, and black colors. Then, when the reference value and the measured value data for these four colors are collected by using this gradation patch, the feedback information necessary for the gradation correction can be generated for the first time.

補足として、図8(b)に画像形成装置内の搬送路を横から見た断面図を示す。図8(b)のように、印刷用紙800にCMYK各色の現像機871〜874でトナーを転写し、定着器875で定着処理後、符号810、830、840、850の各色のパッチを搬送方向の左右両端に設置されたカラーセンサ861、862により読み取る。なお、カラーセンサは、印刷面側に設置されている。 As a supplement, FIG. 8B shows a cross-sectional view of the transport path in the image forming apparatus as viewed from the side. As shown in FIG. 8B, the toner is transferred to the printing paper 800 by the developing machines 871 to 874 of each color of CMYK, the fixing process is performed by the fixing device 875, and then the patches of the respective colors of reference numerals 810, 830, 840, and 850 are conveyed in the transport direction. It is read by the color sensors 861 and 862 installed on the left and right ends of the paper. The color sensor is installed on the printing surface side.

次に、図9を用いて、カラーセンサ861、862によりスキャンして得たCMYKの濃度情報に基づいて生成される、基準値、測定値、及び補正値について説明する。上述の図8(a)に示されるように、印刷用紙800にはCMKY毎に10個、合計40個のパッチが印字されるため、これをセンサで読みとると40個の測定値が得られる。本実施形態において、測色センサ制御部312は、カラーセンサによりCMYK各色のパッチをスキャンして得たCMYK各色のパッチ濃度を1024段階で数値化して保存する。 Next, the reference value, the measured value, and the correction value generated based on the CMYK density information obtained by scanning with the color sensors 861 and 862 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8A described above, 10 patches are printed on the printing paper 800 for each CMKY, for a total of 40 patches. Therefore, when these patches are read by a sensor, 40 measured values can be obtained. In the present embodiment, the color measurement sensor control unit 312 digitizes and stores the patch density of each CMYK color obtained by scanning the patch of each CMYK color with a color sensor in 1024 steps.

測色センサ制御部312から通知された測色結果は、基準情報保存部311において、給紙段にセットされた用紙種類毎に基準値または測定値として保持される。このように、測色結果は、用紙種類毎に管理する必要がある。 The color measurement result notified from the color measurement sensor control unit 312 is held in the reference information storage unit 311 as a reference value or a measured value for each paper type set in the paper feed stage. In this way, the color measurement result needs to be managed for each paper type.

測色センサ制御部312から通知された用紙の測色結果が基準情報保存部311に未登録である場合は、基準情報保存部311に40点の測色結果を新しい「基準値」881として保存する。また、センサ制御部312から通知された用紙の測色結果が基準情報保存部311に登録済の用紙である場合には測色結果を新しい「測定値」882として扱い、基準値と測定値の差分から補正値883を算出する。算出された補正値883は、補正情報保存部310に保存される。なお、本実施形態では、補正値を保存する仕様としているが、測定値を読み取り、基準値と測定値の差分から、その都度、補正値を算出するようにしてもよい。 If the color measurement result of the paper notified from the color measurement sensor control unit 312 is not registered in the reference information storage unit 311, the color measurement result of 40 points is saved in the reference information storage unit 311 as a new "reference value" 881. do. If the color measurement result of the paper notified from the sensor control unit 312 is the paper registered in the reference information storage unit 311, the color measurement result is treated as a new "measured value" 882, and the reference value and the measured value are set. The correction value 883 is calculated from the difference. The calculated correction value 883 is stored in the correction information storage unit 310. In the present embodiment, the specification is such that the correction value is stored, but the measurement value may be read and the correction value may be calculated each time from the difference between the reference value and the measurement value.

続いて、図10(a)を用いて、基準情報保存部311に保存される基準値と管理情報を関連付けて管理するテーブルについて説明する。図10(a)に示されるテーブルにおいて、レコード情報には、用紙種類891、対象給紙段892、基準値(1/2速)893、基準値(1/1速)894、生成PageID895、Timestamp896の各項目が含まれる。 Subsequently, with reference to FIG. 10A, a table for associating and managing the reference value and the management information stored in the reference information storage unit 311 will be described. In the table shown in FIG. 10A, the record information includes the paper type 891, the target paper feed stage 892, the reference value (1/2 speed) 893, the reference value (1/1 speed) 894, the generated PageID 895, and the Time stamp 896. Each item of is included.

図10(a)では、給紙段1に普通紙3がセットされた後、2019/07/18の10:04:06に電源が投入されてから累積で60014ページ目の印刷において、給紙段1から1/1速で給紙して、その印刷結果を測色し、基準値として登録している。なお、図10(a)において、普通紙3が給紙段1から除去されると、レコード情報は削除される。 In FIG. 10A, after the plain paper 3 is set in the paper feed stage 1, the power is turned on at 10:04:06 on 2019/07/18, and then the paper is fed in the cumulative printing of the 60014th page. Paper is fed from stage 1 to 1/1 speed, the print result is measured, and registered as a reference value. In FIG. 10A, when the plain paper 3 is removed from the paper feed stage 1, the record information is deleted.

また、図10(b)は、補正情報保存部310に保存される補正値と管理情報を関連付けて管理するテーブルである。図10(b)に示されるテーブルにおいて、レコード情報には、用紙種類、対象給紙段897、補正値(1/2速)898、補正値(1/1速)899、生成PageID、Timestampの各項目が含まれる。すなわち、テーブルの基本構成は、基準値893、894が補正値898、899に置き換わること以外、基準値管理テーブルと同様である。なお、該当する用紙が対象給紙段897から除去されると、レコード情報は削除される。 Further, FIG. 10B is a table for managing the correction value stored in the correction information storage unit 310 in association with the management information. In the table shown in FIG. 10B, the record information includes the paper type, the target paper feed stage 897, the correction value (1/2 speed) 898, the correction value (1/1 speed) 899, the generated PageID, and the Timestamp. Each item is included. That is, the basic configuration of the table is the same as that of the reference value management table except that the reference values 893 and 894 are replaced with the correction values 898 and 899. When the corresponding paper is removed from the target paper feed stage 897, the record information is deleted.

ここで、印刷装置101が、用紙に画像を形成する際に、用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保するためには、用紙サイズによって用紙の余白領域の大きさが異なるため、用紙サイズに応じた段階数の階調パッチを用紙の余白領域に印字する必要がある。本実施形態では、用紙の用紙サイズをスモールサイズとラージサイズの2つに分けた場合について説明する。 Here, when the printing apparatus 101 forms an image on paper, in order to ensure the accuracy of gradation correction according to the paper size, the size of the margin area of the paper differs depending on the paper size, so that the paper size It is necessary to print the gradation patches of the number of steps according to the above in the margin area of the paper. In the present embodiment, a case where the paper size of the paper is divided into two, a small size and a large size, will be described.

次に、図11を用いて、給紙段にセットした、又はセットする用紙の用紙サイズがラージサイズであるかスモールサイズであるかを示すテーブルについて説明する。なお、図11に示されるテーブルは、予め設定された情報であって、用紙がラージサイズであるかどうかを判定する際に、ROM2102から読み出される。図11に示されるテーブル1101において、用紙の情報に関し、用紙サイズに対して、用紙に印字する階調パッチとして10階調の階調パッチを用いるか5階調の階調パッチを用いるかを判定するために用いられる情報であるサイズが対応づけて設定されている。また、用紙サイズに対して、送り方向(mm)および幅方向(mm)の大きさが対応づけて設定されている。テーブル1101には、用紙サイズとして、A3、B4、A4R、A4、B5R、B5、A5R、11×17、LGL、LTR(レター)、LTRR、STMTR、SRA3、12×18、EXEC、EXEC−R、13×19が設定されている。用紙サイズは、テーブル1101に設定される項目に限定されるものではなく、テーブル1101に設定されていない日本工業規格などに準拠した送り方向および幅方向の項目を設定してもよい。テーブル1001において、用紙サイズがA3、B4、A4R、B5R、11×17、LGL、LTR、LTRR、SRA3、12×18、EXEC−R、13×19の用紙では、サイズがラージサイズ1002に設定されていることを示している。また、用紙サイズがA4、B5、A5R、LTR、STMTR、EXECの用紙では、サイズがスモールサイズ1003に設定されていることを示している。このテーブル1001は、図13で後述する階調パッチを合成する処理において、各用紙がスモールサイズの用紙であるかラージサイズの用紙であるか、の判定に利用される。 Next, with reference to FIG. 11, a table showing whether the paper size of the paper set or loaded in the paper feed stage is a large size or a small size will be described. The table shown in FIG. 11 is preset information and is read from ROM 2102 when determining whether or not the paper has a large size. In the table 1101 shown in FIG. 11, regarding the paper information, it is determined whether to use the 10-gradation gradation patch or the 5-gradation gradation patch as the gradation patch to be printed on the paper with respect to the paper size. The size, which is the information used for printing, is set in association with each other. Further, the size in the feed direction (mm) and the size in the width direction (mm) are set in association with the paper size. Table 1101 has paper sizes A3, B4, A4R, A4, B5R, B5, A5R, 11x17, LGL, LTR (letter), LTRR, STMTR, SRA3, 12x18, EXEC, EXEC-R, 13 × 19 is set. The paper size is not limited to the items set in the table 1101, and the items in the feed direction and the width direction conforming to the Japanese Industrial Standards and the like that are not set in the table 1101 may be set. In table 1001, for papers having paper sizes of A3, B4, A4R, B5R, 11x17, LGL, LTR, LTRR, SRA3, 12x18, EXEC-R, 13x19, the size is set to large size 1002. It shows that it is. Further, in the paper having a paper size of A4, B5, A5R, LTR, STMTR, or EXEC, the size is set to the small size 1003. The table 1001 is used to determine whether each paper is a small size paper or a large size paper in the process of synthesizing the gradation patches described later in FIG. 13.

次に、図12を用いて、スモールサイズの用紙に印字される、リアルタイムに多階調補正を行うために必要な階調補正用の階調パッチについて説明する。本実施形態では、階調パッチの個数(段階数)は、用紙サイズに応じて可変となるよう制御される。これは、印字保証領域の外側の余白領域の広さ(幅方向の大きさ)及び長さ(送り方向の大きさ)によって、余白領域内に並べることが可能なパッチの段階数が変わるためである。例えば、余白領域に余裕がある用紙サイズの場合には、パッチの段階数を多くすることにより、より精度の高い階調補正が可能となる。 Next, with reference to FIG. 12, a gradation patch for gradation correction required for performing multi-gradation correction in real time, which is printed on a small size paper, will be described. In the present embodiment, the number of gradation patches (number of steps) is controlled to be variable according to the paper size. This is because the number of patches that can be arranged in the margin area changes depending on the width (size in the width direction) and length (size in the feed direction) of the margin area outside the print guarantee area. be. For example, in the case of a paper size having a margin area, increasing the number of patch steps enables more accurate gradation correction.

用紙のサイズが図11のテーブル1101にてスモールサイズ1103に設定されている場合には、用紙のサイズがラージサイズ1102に設定される場合と比べて、少ない段階数の階調パッチを印刷用紙に印刷する。すなわち、図12に示されるように、印刷用紙1200に、シアン1210、マゼンタ1250、イエロー1230、ブラック1240の各トナー単色に関して、濃度を20%刻みで5個(5段階)を1セットとして、合計20個の階調パッチを印刷する。例えば、シアンのカラーパッチ群では、パッチ1220は濃度100%であり、以降、20%刻みで濃度が低くなり、パッチ1224は濃度20%である。この点、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色においても同様である。用紙のサイズがスモールサイズである場合に用紙に印刷される階調パッチは、用紙のサイズがラージサイズである場合と同様、印刷用紙1200の内側であって、かつ、用紙の印字保証領域1201の外側に定義された余白領域に印字される。 When the paper size is set to the small size 1103 in the table 1101 of FIG. 11, a smaller number of gradation patches are applied to the printing paper as compared with the case where the paper size is set to the large size 1102. Print. That is, as shown in FIG. 12, for each toner single color of cyan 1210, magenta 1250, yellow 1230, and black 1240 on the printing paper 1200, the density is set to 5 pieces (5 steps) in 20% increments, and the total is set. Print 20 gradation patches. For example, in the cyan color patch group, patch 1220 has a density of 100%, and thereafter, the density decreases in increments of 20%, and patch 1224 has a density of 20%. The same applies to the magenta, yellow, and black colors. The gradation patch printed on the paper when the paper size is the small size is inside the printing paper 1200 and in the print guarantee area 1201 of the paper, as in the case where the paper size is the large size. It is printed in the margin area defined on the outside.

なお、用紙のサイズが図11のテーブル1101にてラージサイズ1102に設定されている場合には、次に示すように、階調パッチを印刷する。すなわち、上述の図8に示されるように、印刷用紙800に、シアン810、マゼンタ850、イエロー830、ブラック840の各トナー単色に関して、濃度を10%刻みで10個を1セットとして、合計40個の階調パッチを印刷する。 When the paper size is set to the large size 1102 in the table 1101 of FIG. 11, the gradation patch is printed as shown below. That is, as shown in FIG. 8 above, for each toner single color of cyan 810, magenta 850, yellow 830, and black 840 on the printing paper 800, the density is set to 10 in 10% increments, for a total of 40. Print the gradation patch of.

次に、図13のフローチャートを用いて、パッチ合成部309において実行される階調パッチの合成処理の手順について説明する。この処理フローは、図4のシーケンスのS4018の処理である。なお、このフローは、印刷装置101のCPU2101がROM2102に記憶されたプログラムをRAM2103に読み出して実行することで実現される。 Next, the procedure of the gradation patch synthesis process executed by the patch synthesis unit 309 will be described with reference to the flowchart of FIG. This processing flow is the processing of S4018 in the sequence of FIG. This flow is realized by the CPU 2101 of the printing device 101 reading the program stored in the ROM 2102 into the RAM 2103 and executing the program.

S1301において、パッチ合成部309は、画像生成部307から転送された印刷画像を受信する。 In S1301, the patch synthesizing unit 309 receives the printed image transferred from the image generation unit 307.

S1302において、パッチ合成部309は、受信した印刷画像を印刷する用紙の用紙サイズに関する情報(以下、用紙サイズ情報と称す)を画像生成部307から取得する。 In S1302, the patch synthesizing unit 309 acquires information regarding the paper size of the paper on which the received print image is printed (hereinafter, referred to as paper size information) from the image generation unit 307.

S1303において、パッチ合成部309は、取得した用紙サイズ情報に基づいて、受信した印刷画像を印刷する用紙の用紙サイズが、ラージサイズであるか否かを判定する。これは、上述した図11に示すテーブル1101を参照し、テーブル1101のサイズにおいて、取得した用紙サイズ情報がラージサイズであるか、否か(「スモール」であるか)、で判定する。ここで、パッチ合成部309は、用紙のサイズがラージサイズであるとの判定結果を得た場合(S1303のYES)、処理がS1304に移行される。S1304において、パッチ合成部309は、図8(a)の印刷用紙800のように、受け取った印刷画像の余白領域に、各色10段階ずつのパッチを合成する(即ち、合成画像を生成する)。 In S1303, the patch synthesizing unit 309 determines whether or not the paper size of the paper on which the received print image is printed is a large size, based on the acquired paper size information. This is determined by referring to the table 1101 shown in FIG. 11 described above and determining whether or not the acquired paper size information is a large size (“small”) in the size of the table 1101. Here, when the patch synthesizing unit 309 obtains a determination result that the size of the paper is a large size (YES in S1303), the process shifts to S1304. In S1304, the patch synthesizing unit 309 synthesizes a patch of 10 steps for each color in the margin area of the received print image as in the printing paper 800 of FIG. 8A (that is, generates a composite image).

一方、パッチ合成部309は、用紙のサイズがラージサイズではない(スモールサイズである)との判定結果を得た場合(S1303のNO)、処理がS1305に移行される。S1305において、パッチ合成部309は、図12の印刷用紙1200のように、受け取った印刷画像の余白領域に、各色5段階ずつのパッチを合成する(即ち、合成画像を生成する)。 On the other hand, when the patch synthesizing unit 309 obtains a determination result that the paper size is not the large size (small size) (NO in S1303), the processing is shifted to S1305. In S1305, the patch synthesizing unit 309 synthesizes a patch of each color in five stages in the margin area of the received print image (that is, generates a composite image) as in the printing paper 1200 of FIG.

そして、S1304又はS1305の処理が終わると、パッチ合成部309は、処理をS1306に移行する。 Then, when the processing of S1304 or S1305 is completed, the patch synthesizing unit 309 shifts the processing to S1306.

S1306においてパッチ合成部309は、S1304又はS1305にて生成した合成画像であるパッチ画像合成済の印刷画像を画像生成部307から通知された給紙段、用紙サイズ、用紙タイプに関する情報と共に印刷制御部315に送信し印刷指示を行う。パッチ合成部309が印刷制御部315に対して印刷指示を行うと、図13に示す処理を終了する。 In S1306, the patch synthesizing unit 309 prints the printed image of the patch image synthesized, which is the composite image generated in S1304 or S1305, together with the information on the paper feed stage, the paper size, and the paper type notified from the image generation unit 307. It is transmitted to 315 to give a print instruction. When the patch synthesis unit 309 gives a print instruction to the print control unit 315, the process shown in FIG. 13 ends.

以上説明したように、階調パッチを付加して印刷する用紙の用紙サイズに応じて、段階数の異なる階調パッチが付加されるよう動作する。すなわち、用紙の用紙サイズがスモールサイズである場合には5段階のパッチ画像が用紙の余白領域に付加され、用紙の用紙サイズがラージサイズである場合には10段階のパッチ画像が付加される。よって、用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保することができる。 As described above, it operates so that gradation patches having different numbers of steps are added according to the paper size of the paper to which the gradation patch is added and printed. That is, when the paper size of the paper is a small size, a patch image of 5 steps is added to the margin area of the paper, and when the paper size of the paper is a large size, a patch image of 10 steps is added. Therefore, the accuracy of gradation correction according to the paper size can be ensured.

なお、本実施形態では、用紙の用紙サイズがラージサイズである場合に各色10段階の階調パッチを印刷し、用紙の用紙サイズがスモールサイズである場合に各色5段階の階調パッチ画像を印刷する例について説明した。各色全ての段階数の階調パッチを1枚の用紙の余白領域に印字可能であれば、階調パッチの段階数は5段階や10段階に限定されない。用紙の用紙サイズがラージサイズである場合に各色20段階の階調パッチを印刷し、用紙の用紙サイズがスモールサイズである場合に各色10段階の階調パッチを印刷するとしても構わない。また、任意の段階数の階調パッチを印刷するとしても構わない。 In the present embodiment, when the paper size of the paper is a large size, a gradation patch image of 10 steps for each color is printed, and when the paper size of the paper is a small size, a gradation patch image of 5 steps for each color is printed. An example of printing was described. The number of gradation patches is not limited to 5 or 10 as long as the gradation patches of all the stages of each color can be printed in the margin area of one sheet of paper. When the paper size of the paper is a large size, a 20-step gradation patch for each color may be printed, and when the paper size of the paper is a small size, a 10-step gradation patch for each color may be printed. Further, the gradation patch of an arbitrary number of steps may be printed.

また、本実施形態では、用紙の用紙サイズをラージサイズとスモールサイズの2種類に分けて階調パッチの段階数を変える例について説明したが、これに限定されない。3種類以上で階調パッチの段階数を変えるようにしてもよいし、用紙毎にそれぞれ階調パッチの段階数を変えるようにしても構わない。このように階調パッチの段階数を変えることによって、より柔軟に、階調補正の精度を制御することが可能となる。また、用紙の用紙サイズに応じた階調補正の精度を担保することができる。 Further, in the present embodiment, an example in which the paper size of the paper is divided into two types, a large size and a small size, and the number of steps of the gradation patch is changed has been described, but the present invention is not limited to this. The number of gradation patch steps may be changed for three or more types, or the number of gradation patch steps may be changed for each paper. By changing the number of steps of the gradation patch in this way, it is possible to control the accuracy of gradation correction more flexibly. In addition, the accuracy of gradation correction according to the paper size of the paper can be ensured.

本実施形態では、用紙の送り方向の大きさが250mm以上であると用紙のサイズをラージサイズに設定し、用紙の送り方向の大きさが250mm未満であるとスモールサイズに設定した例について説明した。用紙のサイズをラージサイズやスモールサイズに設定する送り方向の大きさ(閾値)は、用紙サイズに応じて印字する所定の段階数の階調パッチ全てを1枚の用紙の余白領域に印字可能であれば、これに限定されない。用紙のサイズをラージサイズやスモールサイズに設定する送り方向の大きさが用紙のサイズをラージサイズやスモールサイズに設定する送り方向の大きさ(閾値)を、300mmとしたり200mmとしたりしてもよい。 In the present embodiment, an example in which the size of the paper is set to the large size when the size of the paper in the feed direction is 250 mm or more and the size of the paper is set to the small size when the size of the paper in the feed direction is less than 250 mm has been described. .. The size (threshold) in the feed direction, which sets the paper size to large size or small size, allows all gradation patches of a predetermined number of steps to be printed according to the paper size to be printed in the margin area of one sheet of paper. If so, it is not limited to this. Set the paper size to large size or small size The size of the feed direction sets the paper size to large size or small size The size of the feed direction (threshold value) may be 300 mm or 200 mm. ..

(その他の実施形態)
本発明は、上述の実施形態の1以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける1つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、1以上の機能を実現する回路(例えば、ASIC)によっても実現可能である。
(Other embodiments)
The present invention supplies a program that realizes one or more functions of the above-described embodiment to a system or device via a network or storage medium, and one or more processors in the computer of the system or device reads and executes the program. It can also be realized by the processing to be performed. It can also be realized by a circuit (for example, ASIC) that realizes one or more functions.

307 画像生成部
309 パッチ合成部
315 印刷制御部
307 Image generation unit 309 Patch composition unit 315 Print control unit

Claims (11)

印刷画像が出力される出力用紙の大きさに関する情報を取得する取得手段と、
前記取得された前記情報に基づいて決定された段階数の階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する出力手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
An acquisition method for acquiring information on the size of the output paper on which the printed image is output, and
An output means for synthesizing a gradation patch of a number of steps determined based on the acquired information with the print image and outputting it to the output paper.
An image forming apparatus characterized by having.
前記出力手段は、前記出力用紙が大きくなるとその大きさに応じて前記段階数が多くなるように決定された前記階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The output means is characterized in that the gradation patch determined so that the number of steps increases according to the size of the output paper is combined with the printed image and output to the output paper. The image forming apparatus according to claim 1.
前記出力手段は、前記出力用紙が小さくなるとその大きさに応じて前記段階数が少なくなるように決定された前記階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The output means is characterized in that the gradation patch determined so that the number of steps is reduced according to the size of the output paper is combined with the printed image and output to the output paper. The image forming apparatus according to claim 1.
前記出力手段は、前記出力用紙が大きくなるとその大きさに応じて前記段階数が多くなり、前記出力用紙が小さくなるとその大きさに応じて前記段階数が少なくなるように決定された前記階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The output means is determined so that the number of steps increases according to the size of the output paper, and the number of steps decreases according to the size of the output paper. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the patch is combined with the printed image and output to the output paper.
前記出力手段は、前記出力用紙の大きさを前記印刷画像に合成する前記階調パッチの段階数に対応付けるためのテーブルと、前記情報とに基づいて決定された前記段階数の前記階調パッチを合成した印刷画像を前記出力用紙に出力する
ことを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の画像形成装置。
The output means provides a table for associating the size of the output paper with the number of steps of the gradation patch to be combined with the printed image, and the gradation patch of the number of steps determined based on the information. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the combined printed image is output to the output paper.
前記出力手段は、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、所定の大きさ以上に該当するときに、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、前記所定の大きさ以上に該当しないときと比べて、段階数の多い前記階調パッチを合成した印刷画像を前記出力用紙に出力する、ことを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 When the size of the output paper corresponds to a predetermined size or more in the table, the output means does not correspond to the size of the output paper in the table. The image forming apparatus according to claim 5, wherein a printed image obtained by synthesizing the gradation patch having a large number of steps is output to the output paper. 前記出力手段は、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、所定の大きさ未満に該当するときに、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、前記所定の大きさ未満に該当しないときと比べて、段階数の少ない前記階調パッチを合成した印刷画像を前記出力用紙に出力する、ことを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 When the size of the output paper corresponds to less than a predetermined size in the table, the output means does not correspond to the size of the output paper less than the predetermined size in the table. The image forming apparatus according to claim 5, wherein a printed image obtained by synthesizing the gradation patch having a smaller number of steps is output to the output paper. 前記出力手段は、
前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、所定の大きさ以上に該当するときに、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、前記所定の大きさ以上に該当しないときと比べて、段階数の多い前記階調パッチを合成した印刷画像を前記出力用紙に出力し、
前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、前記所定の大きさ未満に該当するときに、前記出力用紙の大きさが、前記テーブルにおいて、前記所定の大きさ未満に該当しないときと比べて、段階数の少ない前記階調パッチを合成した印刷画像を前記出力用紙に出力する、ことを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
The output means
When the size of the output paper corresponds to the predetermined size or more in the table, the step is compared with the case where the size of the output paper does not correspond to the predetermined size or more in the table. A printed image obtained by synthesizing a large number of the gradation patches is output on the output paper.
When the size of the output paper corresponds to the size smaller than the predetermined size in the table, compared with the case where the size of the output paper does not correspond to the size smaller than the predetermined size in the table. The image forming apparatus according to claim 5, wherein a printed image obtained by synthesizing the gradation patches having a small number of steps is output to the output paper.
前記出力された印刷画像から前記階調パッチを測色する測色手段と、
前記測色手段により測色された結果に基づき導出される補正値を後続ページの生成画像の階調補正に反映させる反映手段と、
をさらに有することを特徴とする請求項1から8の何れか一項に記載の画像形成装置。
A color measuring means for measuring the gradation patch from the output printed image, and
A reflection means for reflecting the correction value derived based on the result of color measurement by the color measurement means in the gradation correction of the generated image on the subsequent page, and
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 8, further comprising.
印刷画像が出力される出力用紙の大きさに関する情報を取得する取得ステップと、
前記取得された前記情報に基づいて決定された段階数の階調パッチを前記印刷画像に合成して前記出力用紙に出力する出力ステップと、
を有することを特徴とする画像形成装置における制御方法。
The acquisition step to acquire information about the size of the output paper on which the print image is output, and
An output step in which a gradation patch having a number of steps determined based on the acquired information is combined with the printed image and output to the output paper.
A control method in an image forming apparatus, which comprises.
コンピュータを、請求項1から9の何れか一項に記載の画像形成装置の各手段として機能させるためのプログラム。 A program for causing a computer to function as each means of the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9.
JP2020000867A 2020-01-07 2020-01-07 Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program Pending JP2021109325A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020000867A JP2021109325A (en) 2020-01-07 2020-01-07 Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020000867A JP2021109325A (en) 2020-01-07 2020-01-07 Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2021109325A true JP2021109325A (en) 2021-08-02

Family

ID=77058767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020000867A Pending JP2021109325A (en) 2020-01-07 2020-01-07 Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2021109325A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8437035B2 (en) Printing apparatus, control method of printing apparatus, and storage medium
JP7451253B2 (en) Image forming device and information processing method
JP7379147B2 (en) Image forming device, image forming method, and program
JP7500305B2 (en) Printing device, control method thereof, and program
US11503183B2 (en) Image formation apparatus and storing medium
JP2022073670A (en) Image forming apparatus
US10832103B2 (en) Print control apparatus, image forming apparatus and method to select sheet type and test chart for performing different types of test printing
JP2015033785A (en) Printing control device, control method and program thereof, and recording medium
US20070058214A1 (en) Image reading apparatus, image reading method and storage medium for storing program
JP2022066766A (en) Image forming apparatus, method for controlling image forming apparatus, and program
JP2021109325A (en) Image formation apparatus, control method in image formation apparatus, and program
JP5814529B2 (en) Printing system, paper attribute setting method, program
US11516358B2 (en) Image forming apparatus, method of controlling the same, and medium
JP2016221826A (en) Printer, and control method and program of the same
JP2021096358A (en) Image forming apparatus, method for controlling image forming apparatus, and program
JP2021150899A (en) Information processing device, information processing method, and program
JP4497000B2 (en) Copy system, copy control method and program
US11797802B2 (en) Apparatus, method, and storage medium
JP2022094125A (en) Image formation device, image formation method and program
JP2022178634A (en) Printing system, printer and information processing device and control method therefor, and program
JP2015071242A (en) Control device, control method, program, and storage medium
JP2017226222A (en) Printing control device, control method thereof, program, and recording medium
JP7135598B2 (en) Image forming system and program
WO2022138317A1 (en) Support program
JP2006011020A (en) Image output system, controller, method and program for image output, and storage medium with the program stored therein