JP2021101164A

JP2021101164A - 分析装置

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Publication number: JP2021101164A
Application number: JP2019232541A
Authority: JP
Inventors: 泰裕木本; Yasuhiro Kimoto; 真吾増田; Shingo Masuda; 林　浩一; Koichi Hayashi; 浩一林
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2021-07-08
Anticipated expiration: 2039-12-24
Also published as: US20210190739A1; CN113030358A; JP7434884B2

Abstract

【課題】熟練者でなくても分析装置の状態を把握するために必要なパラメータの値を簡便に取得することができる技術を提供する。【解決手段】分析装置の状態に関連する予め決められた項目と、該項目に対応するパラメータの関係が予め記憶された記憶部２１と、前記項目の入力を受け付ける項目入力受付部２３と、前記入力された項目に対応するパラメータの値を前記分析装置から収集するパラメータ値収集部２４と、前記収集したパラメータの値を所定の形式で出力するパラメータ値出力部２５とを備える分析装置１。パラメータ値は、例えば二次元コードや近距離無線通信により読み取り可能な形式で出力することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、クロマトグラフ等の分析装置に関する。

ガスクロマトグラフは食品に含まれる残留農薬の検査などに広く用いられている（例えば特許文献１）。こうした検査では、検査対象の種類に応じて予め決められた条件で多数の試料を順に測定する。使用者が検査対象の試料をオートサンプラにセットし、試料の種類を入力して測定開始を指示すると、オートサンプラから試料が順次、ガスクロマトグラフに導入され予め設定された条件で測定される。こうした検査では試料のセット及び試料の種類の入力といった定型的な作業を行えばよく、ガスクロマトグラフそのものについての専門的な知識は必要とされないことから、ガスクロマトグラフの熟練者でない者が検査に従事することが多い。

国際公開第２０１７／０７２８９３号

ガスクロマトグラフを使用するうちに生じうるトラブルのうち、消耗品の交換漏れなどに起因する定型的なものについては、予めガスクロマトグラフに登録されたメッセージが画面に表示されていることを使用者が確認し、そのトラブルに対処することができる。しかし、突然測定が停止する等の非定型的なトラブルが生じた場合に、熟練者でない者が自ら判断してトラブルに対処することは困難である。そのため、こうした場合には、使用者はサポートセンターに連絡し、テクニカルスタッフに対処方法を相談している。

テクニカルスタッフにトラブルへの対処方法を相談するには、使用しているガスクロマトグラフの状態を正しく把握してテクニカルスタッフに伝達する必要がある。ガスクロマトグラフの状態とは、例えばガスクロマトグラフの構成、設定、あるいは運用状態に関するものであり、適切なパラメータの値を取得することによりガスクロマトグラフの状態を把握することができる。ガスクロマトグラフの構成に関するパラメータ値とは、例えば、オートサンプラ、カラムオーブン、及び検出器の種類（型番）である。ガスクロマトグラフの設定に関するパラメータ値とは、例えば試料の測定条件に含まれる値や、スタンバイ状態への移行設定の有無等の環境設定に関連する値である。ガスクロマトグラフの運用状態に関するパラメータ値とは、例えば、装置各部におけるエラーの発生履歴や、消耗品の消費状況に関する値である。非定型的なトラブルに対処するには、そのトラブルに関連するパラメータを特定し、そのパラメータの値を収集する必要がある。しかし、熟練者でない者が所要の情報を得るためのパラメータを特定し、そのパラメータの値を収集することは容易ではないという問題があった。

ここではトラブルへの対処を一例に従来技術の課題を説明したが、その他、分析条件の妥当性を判定する等、必要な情報を得るためのパラメータを特定し、その値を収集する場合に上記同様の問題があった。また、ここではガスクロマトグラフについて説明したが、ガスクロマトグラフに限らず他の分析装置においても上記同様の問題があった。

本発明が解決しようとする課題は、熟練者でなくても分析装置の状態を把握するために必要なパラメータの値を簡便に取得することができる技術を提供することである。

上記課題を解決するために成された本発明に係る分析装置は、
分析装置の状態に関連する予め決められた項目と、該項目に対応するパラメータの関係が予め記憶された記憶部と、
前記項目の入力を受け付ける項目入力受付部と、
前記入力された項目に対応するパラメータの値を前記分析装置から収集するパラメータ値収集部と、
前記収集したパラメータの値を所定の形式で出力するパラメータ値出力部と
を備える。

上記分析装置の状態とは、例えば分析装置の構成、設定、運用状態である。また、上記項目とは、例えば分析装置の据付情報であり、それに対応するパラメータには、例えば分析装置を構成するユニット（ガスクロマトグラフの場合、オートサンプラ、カラムオーブン、検出器など）の種類や型番が含まれうる。さらに、上記所定の形式とは、例えば使用者が所持するスマートフォンなどの携帯型端末で読み取り可能な形式であり、具体的にはバーコードリーダー、QRコードリーダ（QRコードは登録商標）等のコードリーダや、近距離無線通信により読み取り可能な形式などが含まれうる。

本発明に係る分析装置では、使用者が予め決められた項目を入力すると、記憶部に保存された情報に基づいて該項目に対応するパラメータが特定される。例えば分析装置の使用中に使用者が対処不能なトラブルが発生した場合に、使用者が据付情報を選択する入力を行うと、情報取集部が据付情報に対応する各ユニットの型番やファームウェアのバージョンがパラメータとして特定される。パラメータが特定されると、パラメータ値収集部が分析装置からそれらの値を収集し、パラメータ値出力部が所定の形式で出力する。本発明に係る分析装置では、使用者が必要とする情報に対応する項目を選択するのみで、その情報を得るために必要なパラメータが特定され、またそのパラメータの値が自動的に取得される。従って、熟練者でなくても分析装置の状態を把握するために必要なパラメータの値を簡便に取得することができる。なお、パラメータ値出力部は、パラメータ値のみを出力するものであってもよく、パラメータ値に別の情報を付加したもの、例えば後記のようなURL（統一資源位置指定子）を出力するものであってもよい。

本発明に係る分析装置では、熟練者でなくても分析装置の状態を把握するために必要なパラメータの値を簡便に取得することができる。

本発明に係る分析装置の一実施例であるガスクロマトグラフの概略構成等を説明する図。本実施例においてあらかじめ用意されたウェブサイトの構成を説明する図。本実施例の個別モードにおけるタッチパネルへの表示例。本実施例の個別モードにおけるタッチパネルへの別の表示例。本実施例の個別モードにおけるタッチパネルへの更に別の表示例。本実施例の一括モードにおけるタッチパネルへの表示例。本実施例において出力するパラメータ値を複数の二次元コードに分割する例。本実施例において出力するパラメータ値を複数の二次元コードに分割する別の例。

本発明に係る分析装置の実施例について、以下、図面を参照して説明する。本実施例の分析装置はガスクロマトグラフである。

本実施例のガスクロマトグラフ１は、図１に示すように、液体試料を加熱して気化させる試料気化室１１と、試料気化室１１に液体試料を注入するインジェクタ１２と、試料気化室１１で気化された試料成分を分離するカラム１３と、該カラム１３で分離された成分を検出する検出器１４を有する。試料気化室１１には、ボンベ１５に収容された、ヘリウムガス等のキャリアガスが送給される。キャリアガスの流量は、流量制御部（AFC）１６により所定の流量（あるいは流速）に調整されている。試料気化室１１内で気化試料はキャリアガスの流れに乗ってカラム１３に導入される。カラム１３は、所定の温度に加熱されたカラムオーブン１７に収容されている。

上記の試料気化室１１及びインジェクタ１２、検出器１４、流量制御部１６、カラムオーブン１７などはそれぞれユニット化されており、試料の特性や分析目的に応じて適宜のものが組み合わせて用いられる。また、これらのユニットはシステムコントローラ２０に接続されており、該システムコントローラ２０による制御の下で動作する。本実施例では、システムコントローラ２０も、ガスクロマトグラフを構成するユニットの１つとして組み込まれている。なお、システムコントローラ２０は図示しないワークステーションに接続されており、詳細な分析条件の設定やデータの解析等はワークステーションで行われる。但し、ワークステーションに関連する動作は従来同様であるため、ここではワークステーションに関する説明を省略する。

システムコントローラ２０は、記憶部２１を備えている。また、システムコントローラ２０は、機能ブロックとして、モード選択部２２、項目入力受付部２３、パラメータ値収集部２４、パラメータ値出力部２５、及びエラー通知部２６を有している。これらはシステムコントローラ２０に内蔵された演算処理部（プロセッサ）により実行される機能ブロックである。また、システムコントローラ２０にはタッチパネル３０が設けられており、該タッチパネル３０は種々の情報を表示する表示部として、また、使用者がタッチパネル３０に触れることにより種々の情報を入力する入力部として機能する。もちろん、タッチパネル３０に代えて、表示部と入力部を個別に有する構成を採ることもできる。

記憶部２１には、ガスクロマトグラフ１の状態に関連する、予め決められた項目と、該項目に対応するパラメータの関係が保存されている。ガスクロマトグラフ１の状態には、例えば、後述する個別選択モードに対応するものとして、ガスクロマトグラフの設定、構成、及び運用状態が含まれる。

ガスクロマトグラフ１の設定に関する項目には、条件妥当性や、エコ判定が含まれており、これらには、パラメータとして、例えばガスクロマトグラフ１に設定された分析条件や、ガスクロマトグラフ１の装置環境設定や分析条件が対応づけられている。ガスクロマトグラフ１の設定に関して後述の処理を経て取得される情報は、典型的には使用者による設定によって変化する情報である。例えば、エコ判定という項目に対しては、「ガスセーブモードのON/OFF」（gassave）、「分析終了後にセーブモードへ移行するまでの時間」（prepwait）、及び「連続分析実行時の分析間の時間設定」（idletime）というパラメータが対応付けられている。

ガスクロマトグラフ１の構成に関連する項目には、取扱説明書や、メンテナンスヘルプなどが含まれており、これらには、パラメータとして、例えばガスクロマトグラフ１を構成するユニットの種類や型番が対応付けられている。ガスクロマトグラフ１の構成に関して後述の処理を経て取得される情報は、典型的には試料の特性や分析目的に応じて異なる情報である。例えば、取扱説明書という項目に対しては、「ガスクロマトグラフ１の本体部の型番」（gc）、「インジェクタの種類」(inj1)、及び「検出器ユニットの種類」(det1)というパラメータが対応付けられている。

ガスクロマトグラフ１の運用状態に関する項目には、問い合わせフォーム、エラー解説、消耗度合いが含まれており、これらには、パラメータとして、例えばガスクロマトグラフ１で発生したエラーの状況や、例えばガスクロマトグラフ１を構成するユニットの種類や型番、エラー番号、エラーログ、操作ログ、消耗品情報が対応付けられている。例えば、問い合わせフォームという項目に対しては、「ガスクロマトグラフ１の本体部の型番」（main）、「検出器ユニットの種類」（det1）、及び「エラーコード」（errlog）というパラメータが対応付けられている。

また、記憶部２１には、後述する一括選択に対応する分類として装置設定と操作記録という分類が設けられている。装置設定の分類には、据付情報、環境設定、及び分析条件という項目が設けられている。操作記録の分類には、エラーログ、パラメータログ、運転ログ、部品変更ログ、自己診断ログ、及び分析ログという項目が設けられている。各項目に対応するパラメータ値の内容を表１に示す。なお、本実施例では便宜上パラメータ値と記載しているが、パラメータ値が数値である必要はなく、各種のログのテキストデータ等もパラメータ値に含まれる。表１では、各項目に対するパラメータ値の出力に要するデータ容量を併せて示している。

なお、表１に示した分類は一例であり、分析装置の種類や機能、製造元によって分類の名称や、各分類に対応する項目が異なる。また、操作記録は直近のどの期間にわたってガスクロマトグラフ１に記録を蓄積するのかによってファイルサイズが異なる。

さらに、記憶部２１には、ガスクロマトグラフ１に関する各種のエラーについて、各エラーに対応するコード番号と、該エラーに関連するパラメータの関係も保存されている。

本実施例では、使用者が所持するスマートフォン、タブレット端末、あるいはノートパソコンといった携帯型端末５０が用いられる。携帯型端末５０を用いた操作については後述する。また、ガスクロマトグラフ１の製造元等により、インターネットを介して使用者の携帯型端末５０から接続可能なサーバ６０が運用されており、そのサーバ６０上にはガスクロマトグラフ１を含む種々の分析装置に関するウェブページが予め用意されている。さらに、ガスクロマトグラフ１の製造元等は、サポートセンター７０を有しており、そこにはガスクロマトグラフ１等の分析装置に精通したテクニカルスタッフが待機している。

図２に、サーバ６０上に用意されているウェブページの構成を示す。このウェブページはトップページの下に、複数の分析装置（分析装置A、ガスクロマトグラフ等）に対応するリンクが貼られている。

ガスクロマトグラフのページは機種ごとに細分化されており、そのうちの1つとして、本実施例のガスクロマトグラフ１に対応する機種（GC2030）のページが設けられている。

本実施例のガスクロマトグラフ１に対応する機種（GC2030）のページには条件妥当性判定、エコ判定、取扱説明書、メンテナンスヘルプ、問い合わせフォーム、エラー解説、消耗度合い判定等へのリンクが貼られている。条件妥当性判定、エコ判定、消耗度合い判定のページには、それぞれ所要のパラメータ値を入力する欄が設けられており、それらにパラメータ値を入力して判定ボタンを押す等の所定の入力操作を行うと判定結果が表示されるようになっている。また、問い合わせフォームにも、所要のパラメータ値を入力する欄が設けられており、それらにパラメータ値を入力して送信ボタンを押す等の所定の入力操作を行うと、サポートセンター７０へ問い合わせが送信されるようになっている。さらに、エラー解説については、エラーコードのそれぞれに対応するページが設けられている。

次に、本実施例のガスクロマトグラフ１の動作を説明する。ガスクロマトグラフ１による試料の測定等の流れは従来同様であるため説明を省略する。ここでは、本実施例のガスクロマトグラフ１による特徴的な動作である、使用者に対して所要の情報を出力する流れを説明する。

ガスクロマトグラフ１のシステムコントローラ２０のタッチパネル３０に表示されている「メニュー」ボタンに使用者が触れると、モード選択部２２は、図３に示すように、「個別」と「一括」のボタンを選択肢としてタッチパネル３０に表示する。「個別」モードは、使用者がガスクロマトグラフ１に関して特定の情報を得たり、特定のエラーについて問い合わせを行ったりする際に用いられる。「一括」モードは、例えば、原因が容易に特定されないエラーの発生時など、ガスクロマトグラフ１に関する様々なパラメータ値を一括して取得し、それらをサポートセンター７０のテクニカルスタッフに送信する必要がある場合に用いられる。

使用者が、「個別」を選択する（タッチパネル３０の表示に触れる。以下同様。）と、次に、項目入力受付部２３は、図４に示すように、「設定」、「構成」、及び「運用状態」という項目名をタッチパネル３０に表示する。

使用者が「設定」を選択すると、項目入力受付部２３は、図５に示すように、「条件妥当性」、「エコ判定」といった項目をタッチパネル３０に表示する。ここで、使用者が、「エコ判定」を選択すると、パラメータ値収集部２４は、記憶部２１に保存された関係に基づいて、ガスクロマトグラフ１の各ユニットから「条件妥当性」に対応するパラメータの値を収集する。

上記の通り、本実施例では、「エコ判定」という項目に対し、ガスセーブモードのON/OFF（gassave）、分析終了後にセーブモードへ移行するまでの時間（prepwait）、及び連続分析実行時の分析間の時間設定（idletime）というパラメータが対応付けられている。パラメータ値収集部２４は、これらの各パラメータについて、それぞれgassave=on、prepwait=3、及びidletime=6000というパラメータ値を収集する。

パラメータ値が収集されると、パラメータ値出力部２５は、収集したパラメータ値を予め決められた位置に組み込んだURL（統一資源位置指定子）を生成し、そのURLを二次元コード化してタッチパネル３０に表示する。このURLは、予めガスクロマトグラフ１のメーカー等により運用管理されるサーバ６０上のものである。URLは、例えば「https://www.an.xxxxx.co.jp/gc/eco/gasreport?gassave=on&prepwait=3&idletime=6000」のような形式で生成される。

使用者が携帯型端末５０に予めインストールされた所定のアプリケーション（二次元コードリーダ）により二次元コードを読み取ると、パラメータ値出力部２５により生成されたURLが復元され、使用者による操作に応じて該URLに対応する、サーバ６０上のページにアクセスする。

上記操作によりアクセスされるページは、図２を参照して説明したウェブページの1つ（エコ判定の判定結果）に相当する。使用者が直接このページにアクセスしてエコ判定を行う場合には、使用者が自らガスクロマトグラフ１から所要のパラメータ値を収集し、それらの値を入力する必要があった。

一方、本実施例のガスクロマトグラフ１では、上記一連の処理により所要のパラメータが選択され、また、自動的にそれらのパラメータ値が収集される。そして、それらを一部に組み込んだURLが生成される。本実施例では、使用者が自ら必要なパラメータの選択、及び該パラメータ値の収集を行うことなく、エコ判定を実施することができる。

また、使用者が「構成」を選択すると、項目入力受付部２３は、「取扱説明書」、「メンテナンスヘルプ」といった項目をタッチパネル３０に表示する。ここで、使用者が、「取扱説明書」を選択すると、パラメータ値収集部２４は、記憶部２１に保存された関係に基づいて、ガスクロマトグラフ１の各ユニットから「取扱説明書」に対応するパラメータの値を収集する。

上記の通り、本実施例では、「取扱説明書」という項目に対し、「ガスクロマトグラフ１の本体部の型番」（gc）、「インジェクタの種類」(inj1)、及び「検出器ユニットの種類」(det1)というパラメータが対応付けられている。パラメータ値収集部２４は、これらの各パラメータについて、それぞれgc2030、inj1=spl、det1=fidというパラメータ値を収集する。なお、splはスプリット注入方式のインジェクタユニット、fidは水素炎イオン化検出器を意味する。

パラメータ値が収集されると、パラメータ値出力部２５は、収集したパラメータ値を予め決められた位置に組み込んだURLを生成し、そのURLを二次元コード化してタッチパネル３０に表示する。このURLも、予めガスクロマトグラフ１のメーカー等により運用管理されるサーバ６０上のものである。URLは、例えば「https://www.an.xxxxx.co.jp/gc/gc2030/manual?inj1=spl&det1=fid」のような形式で生成される。

上記URLは、図２を参照して説明したウェブページの1つ（GC2030の取扱説明書の、上記構成に対応するページ）に相当する。使用者がPC等からこのページにアクセスするには、サーバ６０上のトップページから、分析装置の種類、ガスクロマトグラフの型番を順次選択し、さらに、ガスクロマトグラフ１を構成しているユニットを指定する必要があった。

一方、本実施例のガスクロマトグラフ１では、上記一連の処理により所要のパラメータ値が収集され、それらを一部に組み込んだURLが生成される。本実施例では、使用者が自ら必要なパラメータの取捨選択、及び該パラメータ値の収集を行うことなく、使用中のガスクロマトグラフ１に対応する取扱説明書を確認することができる。

さらに、使用者が「運用状態」を選択すると、項目入力受付部２３は、「問い合わせフォーム」、「エラー解説」、「消耗度合い」といった項目をタッチパネル３０に表示する。ここで、使用者が、「問い合わせフォーム」を選択すると、パラメータ値収集部２４は、記憶部２１に保存された関係に基づいて、ガスクロマトグラフ１の各ユニットから「問い合わせフォーム」に対応するパラメータの値を収集する。

上記の通り、本実施例では、「問い合わせフォーム」という項目に対し、「ガスクロマトグラフ１の本体部の型番」（main）、「検出器ユニットの種類」（det1）、及び「エラーコード」（errlog）というパラメータが対応付けられている。パラメータ値収集部２４は、これらの各パラメータについて、それぞれmain=2030、det1=fid、errlog=4007-4008というパラメータ値を収集する。

パラメータ値が収集されると、パラメータ値出力部２５は、収集したパラメータ値を予め決められた位置に組み込んだURLを生成し、そのURLを二次元コード化してタッチパネル３０に表示する。このURLは、予めガスクロマトグラフ１のメーカー等により運用管理されるサーバ６０上の問い合わせフォームである。URLは、例えば「https://www.an.xxxxx.co.jp/gc/inquiry?main=2030&det1=fid&errlog=4007-4008」のような形式で生成される。

上記は、使用者がPC等から製造元のサーバ６０に直接アクセスすることも可能な問い合わせフォームに相当する。使用者がPC等からこのページにアクセスするには、サーバ６０上のトップページから、分析装置の種類、ガスクロマトグラフの型番を順次選択し、さらに、ガスクロマトグラフ１を構成しているユニットの種類、及びエラーコードを使用者が自ら調べて入力する必要があった。

一方、本実施例のガスクロマトグラフ１では、上記一連の処理により所要のパラメータ値が収集され、それらを一部に組み込んだURLが生成される。本実施例では、使用者が自ら必要なパラメータの取捨選択、及び該パラメータ値の収集を行うことなく、簡単に問い合わせフォームを完成させることができる。

上記例ではいずれも、所要のパラメータ値をそのまま埋め込んだURLを二次元コード化して出力したが、パラメータ値はガスクロマトグラフ１とサーバ６０の間で予め決められた規則に従って出力されていればその形式は任意である。即ち、人が読めるような文字列である必要はなく、例えば適当なバイナリに圧縮してもよい。

また、上記例は一例であって、上記例においてサーバ６０に保存されている、判定に使用する情報の全体又は一部を携帯型端末５０に予め保存しておくこともできる。その場合には、携帯型端末５０の所定のアプリケーションで二次元コードを取得した後、該形態が端末５０内に保存されている情報にアクセスし、ネットワークを介することなく上記同様の機能を実現することができる。

図３の画面で使用者が「一括」を選択すると、項目入力受付部２３は、図６に示すように、「０．全選択」、「１．据付情報」、「２．環境設定」、「３．分析条件」、「４．エラーログ」、「５．パラメータログ」、「６．運転ログ」、「７．部品偏向ログ」、「８．自己診断ログ」、及び「９．分析ログ」という項目名を、チェックボックスとともにタッチパネル３０に表示する。

使用者が「０．全選択」のチェックボックスにチェックを入れて選択すると、項目入力受付部２３は、上記１〜９までの全ての項目が選択されたものと取り扱う。これを受け、パラメータ値収集部２４は、記憶部２１に保存された関係に基づいて、各項目に対応するパラメータの値を収集する。そして、パラメータ値出力部２５は、収集されたパラメータ値から二次元コードを生成し、タッチパネル３０に表示する。

この「一括」モードでは通常「０．全選択」を使用するが、例えば、分析条件が外部秘である場合には、「３．分析条件」のチェックボックスからチェックを外して、それ以外の項目に対応するパラメータ値のみを出力させる等の変更を加えることができる。いずれかのチェックボックスからチェックは外されると、「０．全選択」のチェックボックスからも自動的にチェックが外される。

上述した「個別」モードは、特定の情報を得るために必要な、限られた数のパラメータの値のみを出力する形態であるため、多くの場合必要なパラメータ値を1つの二次元コードとして出力することができる。一方、「一括」モードは、ガスクロマトグラフ１に関して、様々な（あるいは取得可能な全ての）パラメータの値を出力する形態であるためデータ容量が大きい。そのため、本実施例では複数の二次元コードを組み合わせることによってこれらのパラメータ値を出力する。もちろん、「個別」モードにおいても出力するパラメータ値の数が多い場合には複数の二次元コードを組み合わせることができる。

表１に示した例で「０．全選択」を選択して全てのパラメータ値を出力する場合、装置設定については8,528byte×2(安全係数) ≒ 17,000byte、操作記録については、12,700byte×2（安全係数）≒ 26,000byte、合計容量43,000byteのデータを出力することになる。安全係数は、分析装置の種類や機能、製造元によって異なるパラメータの種類の違いにより生じる、合計容量の差を考慮して設定されたものである。実際に必要な合計容量は、分析装置の種類や機能等に応じて分析装置の提供者が適宜に決めればよい。

例えば、バイナリ表示、誤り訂正レベルLowのQRコード（登録商標）のバージョン40では、1つのQRコードで2953byteのデータを出力することができる。従って、上記容量のデータを出力するには、約15枚のQRコードを組み合わせればよい。

出力するパラメータ値のデータを二次元コード化際に、1つの二次元コードで出力可能なデータ容量を超えるものは、適宜分割し、分割したデータにはヘッダを付加する。ヘッダには分割された二次元コード同士が組であることを示す情報を付加する。こうした情報として、乱数、装置のシリアル番号、日付などを的に組み合わせたものを用いることができる。例えば、3枚目の二次元コードに1/2、4枚目の二次元コードに2/2という情報を付し、これらが組のものであることを表す。こうした情報は、20〜40byte程度で付加することが可能である。

図７は複数の二次元コードを組み合わせる一例である。この例では、1つの二次元コードで出力可能なパラメータ値を１組として出力する。また、1つのパラメータ値の容量が1つの二次元コードで出力可能な容量を超える場合には、複数の二次元コードを使用し、それらにヘッダ（1/2, 2/2など）を付してタッチパネル３０に表示する。

図８に示す例は、出力対象のパラメータ値（図８ではm個のパラメータ値）をひとまとまりのデータとし、それを複数（図８ではn個）の二次元コードに順番に割り当てていく。そして、各二次元コードにヘッダ（1/n, 2/n, …, n/n）を付してタッチパネル３０に表示する。

上記の通り、「一括」モードは、例えば、原因が容易に特定されないエラーの発生時など、ガスクロマトグラフ１に関する様々なパラメータ値を取得し、それらをサポートセンター７０のテクニカルスタッフに送信する必要がある場合に用いられる。従来、テクニカルスタッフにエラーへの対処方法を相談するには、使用者が自ら必要なパラメータ値を収集する必要があった。これに対し、本実施例のガスクロマトグラフ１では、一括モードにおいて「０．全選択」を選択するのみで、必要な全てのパラメータ値を出力させることができる。

さらに、上記はいずれも使用者によるタッチパネル３０への入力操作（項目の選択等）に基づいて各種のパラメータ値を二次元コードで出力するものであるが、ガスクロマトグラフ１の動作中に何らかのエラーが発生すると、エラー通知部２６は、使用者による操作に関わらず当該エラーに対応するエラーコードに対応付けられたパラメータを項目入力受付部２３に入力する。そして、上記同様の処理によりパラメータ値収集部２４が、入力された項目のパラメータ値を収集し、パラメータ値出力部２５は収集されたパラメータ値を二次元コードでタッチパネル３０に表示する。これにより、使用者は、エラー発生が発生した場合に、即時に必要なパラメータ値を取得することができる。

ところで、最近、家電などの分野で用いられているIoT（Internet of Things）を分析装置に対しても適用することが可能である。しかし、IoTを分析装置に適用するには、分析装置自体をネットワーク対応のものにし、かつ、そうしたネットワークを介して分析装置の状態を常時、監視する監視装置を設ける必要がある。さらに、分析装置に関するパラメータ値が外部に流出するのを防止するためにセキュリティ対策も必要になる。そのため、IoTを分析装置に適用するにはコストが高くなる。また、完全なセキュリティが担保されるという保証はなく、分析装置や監視装置においてセキュリティ対策を常時アップデートする等の作業も必要になる。本実施例のガスクロマトグラフ１では、上記のようなコストを必要とせず、また、必要なタイミングで必要なパラメータ値のみを出力するため、例えば外部秘のパラメータ値を出力しないようにすれば十分にセキュリティを担保することができる。

上記実施例は一例であって、本発明の趣旨に沿って適宜に変更することができる。上記実施例では、パラメータ値（あるいはパラメータ値を含む情報）を二次元コードで表示して使用者が携帯型端末のアプリケーション（二次元コードリーダ）で読み取るものとしたが、他の出力形式を採ることもできる。例えば、タッチパネル３０の近傍の所定の位置にRFIDタグを配置して該RFIDタグに情報を出力し、使用者が携帯型端末のアプリケーション（RFIDリーダ）で読み取るように構成することができる。

また、上記実施例はガスクロマトグラフとしたが、ガスクロマトグラフと同様に各種のユニットを組み合わせて構成する液体クロマトグラフにおいても上記同様の構成を好適に用いることができる。もちろん、クロマトグラフ以外の分析装置にも上記実施例と同様の構成を適用することができる。

［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）
一態様に係る分析装置は、
分析装置の状態に関連する予め決められた項目と、該項目に対応するパラメータの関係が予め記憶された記憶部と、
前記項目の入力を受け付ける項目入力受付部と、
前記入力された項目に対応するパラメータの値を前記分析装置から収集するパラメータ値収集部と、
前記収集したパラメータの値を所定の形式で出力するパラメータ値出力部と
を備える。

第１項に記載の分析装置では、使用者が予め決められた項目を入力すると、記憶部に保存された情報に基づいて該項目に対応するパラメータが特定される。例えば分析装置の使用中に使用者が対処不能なトラブルが発生した場合に、使用者が据付情報を選択する入力を行うと、情報取集部が据付情報に対応する各ユニットの型番やファームウェアのバージョンがパラメータとして特定される。パラメータが特定されると、パラメータ値収集部が分析装置からそれらの値を収集し、パラメータ値出力部が所定の形式で出力する。本発明に係る分析装置では、使用者が必要とする情報に対応する項目を選択するのみで、その情報を得るために必要なパラメータが特定され、またそのパラメータの値が自動的に取得される。従って、熟練者でなくても分析装置の状態を把握するために必要なパラメータの値を簡便に取得することができる。なお、パラメータ値出力部は、パラメータ値のみを出力するものであってもよく、パラメータ値に別の情報を付加したもの（例えば上記実施例のような、パラメータ値の情報を含んだURL）を出力するものであってもよい。

（第２項）
第１項に記載の分析装置において、前記所定の形式が二次元コード形式、又は近距離無線通信により読み取り可能な形式である。

第２項に記載の分析装置では、スマートフォンやノートパソコンといった可搬型端末の多くにインストールされているアプリケーションソフトウェアを起動させ、二次元コードを読み取ったり、近距離無線通信を行ったりすることにより簡便に必要な情報を得ることができる。

（第３項）
第１項又は第２項の分析装置において、さらに、
前記項目を表示する表示部
を備え、
前記項目入力受付部は、前記表示部を通じて前記項目を選択する操作に基づいて該項目の入力を受け付ける。

第３項に記載の分析装置では、使用者が表示部に表示される項目を選択するのみで簡便に必要な情報を得ることができる。

（第４項）
第１項から第３項のいずれかに記載の分析装置において、前記パラメータ値出力部が、前記収集したパラメータの値と、予め用意されたサーバ上の統一資源位置指定子とを含む情報を出力する。

第４項に記載の分析装置では、使用者が表示部に表示される項目を選択するのみで、サーバ上に予め用意されたウェブページのうち、必要な情報を得るためのページに直接アクセスすることができる。

（第５項）
第１項から第４項のいずれかに記載の分析装置において、前記パラメータ値出力部が、複数の二次元コードにより前記パラメータの値を出力する。

第５項に記載の分析装置では、複数の二次元コードを用いることで、より多くのパラメータ値を出力することができる。

（第６項）
第１項から第５項のいずれかに記載の分析装置において、さらに、
前記分析装置にエラーが発生した場合に、該エラーの発生を通知するエラー通知部
を備え、
前記項目入力受付部は、前記エラーの発生に基づいて該エラーに関連する項目の入力を受け付ける。

第６項に記載の分析装置では、エラー発生が発生した場合に、使用者が即時に必要なパラメータ値を取得することができる。

（第７項）
第１項から第６項のいずれかに記載の分析装置において、該分析装置が複数のユニットを有するクロマトグラフである。

ガスクロマトグラフや液体クロマトグラフは、種々のユニットを組み合わせて構成されることが多く、その組み合わせによってパラメータの種類が異なるため、そうしたパラメータを簡便に取得できる本発明を好適に用いることができる。

１…ガスクロマトグラフ
１１…試料気化室
１２…インジェクタ
１３…カラム
１４…検出器
１５…ボンベ
１６…流量制御部
１７…カラムオーブン
２０…システムコントローラ
２１…記憶部
２２…モード選択部
２３…項目入力受付部
２４…パラメータ値収集部
２５…パラメータ値出力部
２６…エラー通知部
３０…タッチパネル
５０…携帯型端末
６０…サーバ
７０…サポートセンター

Claims

分析装置の状態に関連する予め決められた項目と、該項目に対応するパラメータの関係が予め記憶された記憶部と、
前記項目の入力を受け付ける項目入力受付部と、
前記入力された項目に対応するパラメータの値を前記分析装置から収集するパラメータ値収集部と、
前記収集したパラメータの値を所定の形式で出力するパラメータ値出力部と
を備える分析装置。
前記所定の形式が二次元コード形式、又は近距離無線通信により読み取り可能な形式である、請求項１に記載の分析装置。
さらに、
前記項目を表示する表示部
を備え、
前記項目入力受付部は、前記表示部を通じて前記項目を選択する操作に基づいて該項目の入力を受け付ける、請求項１又は２に記載の分析装置。
前記パラメータ値出力部が、前記収集したパラメータの値と、予め用意されたサーバ上の統一資源位置指定子とを含む情報を出力する、請求項１から３のいずれかに記載の分析装置。
前記パラメータ値出力部が、複数の二次元コードにより前記パラメータの値を出力する、請求項１から４のいずれかに記載の分析装置。
さらに、
前記分析装置にエラーが発生した場合に、該エラーの発生を通知するエラー通知部
を備え、
前記項目入力受付部は、前記エラーの発生に基づいて該エラーに関連する項目の入力を受け付ける、請求項１から５のいずれかに記載の分析装置。
複数のユニットを有するクロマトグラフである、請求項１から６のいずれかに記載の分析装置。