JP2021094727A - Cleaning device and image forming device - Google Patents

Abstract

To provide a cleaning device that can prevent an image forming device or a printed matter from getting dirty due to charcoal powder or the like generated by carbonizing the recording medium.SOLUTION: A cleaning device is provided which is used in an image forming device that forms an image by irradiating a recording medium with laser and carbonizing at least a portion of the recording medium, the cleaning device cleans a surface of the recording medium irradiated with the laser, with a roller member 20. Further, when the image forming device has a carrying member carrying the recording medium, the cleaning device may clean the carrying member.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、クリーニング装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device and an image forming device.

画像形成装置として、トナーやインクを使用せずに、記録媒体に印字を行うトナーレスプリンターが知られている。従来のトナーレスプリンターでは、感熱紙など、紙が普通紙ではなく特殊処理された紙を使わなければならなかった。 As an image forming apparatus, a tonerless printer that prints on a recording medium without using toner or ink is known. In conventional tonerless printers, specially treated paper such as thermal paper had to be used instead of plain paper.

これに対して、特許文献１ではレーザーにより紙の一部を炭化し、変色させて印字することが提案されており、特許文献１によれば特別な感熱紙ではなく、普通紙に対しても印字できるとしている。 On the other hand, Patent Document 1 proposes that a part of paper is carbonized by a laser to discolor and print. According to Patent Document 1, not special thermal paper but plain paper is also used. It is said that it can be printed.

しかしながら、今までのトナーレスプリンターでは、用紙を炭化することで生じる炭粉等により、装置や印刷物が汚れてしまうという問題があった。このため、印刷物に炭粉等が付着して画像品質が劣化する、装置が汚れることによりレーザーの照射効率が低下する、また装置が汚れることによりオペレータの手が汚れるという問題があった。 However, conventional tonerless printers have a problem that the apparatus and printed matter become dirty due to charcoal powder or the like generated by carbonizing the paper. For this reason, there are problems that charcoal powder or the like adheres to the printed matter and the image quality is deteriorated, the laser irradiation efficiency is lowered due to the device being soiled, and the operator's hand is soiled due to the device being soiled.

そこで本発明は、記録媒体を炭化することで生じる炭粉等により装置や印刷物が汚れることを防止できるクリーニング装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a cleaning device capable of preventing the device and printed matter from being contaminated by charcoal powder or the like generated by carbonizing the recording medium.

上記課題を解決するために、本発明は、記録媒体にレーザーを照射し、前記記録媒体の少なくとも一部を炭化させて画像を形成する画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、前記レーザーが照射された前記記録媒体の表面をローラ部材によりクリーニングすることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention is a cleaning device used in an image forming apparatus that irradiates a recording medium with a laser and carbonizes at least a part of the recording medium to form an image. The surface of the irradiated recording medium is cleaned by a roller member.

本発明によれば、記録媒体を炭化することで生じる炭粉等により装置や印刷物が汚れることを防止できる。 According to the present invention, it is possible to prevent the apparatus and printed matter from being contaminated by charcoal powder or the like generated by carbonizing the recording medium.

本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の一例を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows an example of the cleaning apparatus and image forming apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図（Ａ）及び（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) and (B) which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図（Ａ）及び（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) and (B) which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図（Ａ）及び（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) and (B) which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図（Ａ）及び（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) and (B) which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の例を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the other example of the cleaning apparatus and image forming apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図（Ａ）及び（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) and (B) which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るクリーニング装置の他の例を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the other example of the cleaning apparatus which concerns on this invention.

以下、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。 Hereinafter, the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments shown below, and can be modified within the range conceivable by those skilled in the art, such as other embodiments, additions, modifications, and deletions. However, as long as the action and effect of the present invention are exhibited, it is included in the scope of the present invention.

（第１の実施形態）
本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の一実施形態について説明する。
本実施形態について図１を用いて説明する。図１は、クリーニング装置を備えた画像形成装置の断面概略図である。 (First Embodiment)
An embodiment of a cleaning device and an image forming device according to the present invention will be described.
This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus provided with a cleaning apparatus.

本実施形態のクリーニング装置は、記録媒体にレーザーを照射し、記録媒体の少なくとも一部を炭化させて画像を形成する画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、レーザーが照射された記録媒体の表面をローラ部材によりクリーニングする。 The cleaning device of the present embodiment is a cleaning device used for an image forming device that irradiates a recording medium with a laser and carbonizes at least a part of the recording medium to form an image, and is a cleaning device used for the recording medium irradiated with the laser. Clean the surface with a roller member.

本実施形態の画像形成装置は、本実施形態のクリーニング装置と、記録媒体にレーザーを照射し、記録媒体の少なくとも一部を炭化させる照射手段と、照射手段を制御する制御手段と、を少なくとも有する。その他、記録媒体を給紙、搬送、排紙する手段等を有していてもよい。 The image forming apparatus of the present embodiment includes at least the cleaning apparatus of the present embodiment, an irradiation means for irradiating the recording medium with a laser to carbonize at least a part of the recording medium, and a control means for controlling the irradiation means. .. In addition, it may have means for feeding, transporting, and discharging the recording medium.

以下、本実施形態における画像を形成する処理の一例を説明する。
給紙トレイ１から給紙ローラ２（ピックアップローラとも称する）により用紙８がピックアップされると、搬送ローラ１４、１５、３により用紙８がレーザー照射領域まで搬送される。搬送ローラ１４、１５、３は、２個で１対のローラで構成されており、配置する箇所や搬送ローラの組の数などは適宜変更することができる。図中の矢印は、用紙８の搬送方向を示す。 Hereinafter, an example of the process of forming an image in the present embodiment will be described.
When the paper 8 is picked up from the paper feed tray 1 by the paper feed roller 2 (also referred to as a pickup roller), the paper 8 is conveyed to the laser irradiation region by the transfer rollers 14, 15 and 3. The transfer rollers 14, 15 and 3 are composed of two rollers in a pair, and the location to be arranged and the number of sets of transfer rollers can be appropriately changed. The arrows in the figure indicate the transport direction of the paper 8.

用紙８（記録媒体）としては、適宜変更することができ、例えば、普通紙、段ボール、ボール紙、あるいは光沢紙や凹凸紙などの特殊紙、表面にコーティングを施した紙などが挙げられる。表面にレーザー光を照射して炭化するセルロースや、その他、表層に炭素原子が含まれる成分が存在している記録媒体を用いることができる。 The paper 8 (recording medium) can be appropriately changed, and examples thereof include plain paper, corrugated cardboard, cardboard, special paper such as glossy paper and uneven paper, and paper having a coating on the surface. It is possible to use cellulose which is carbonized by irradiating the surface with laser light, or a recording medium in which a component containing a carbon atom is present on the surface layer.

前記制御手段は、コントロールユニットとも称し、レーザーのパワーの調整やスイッチのオン、オフ等の制御を行う。レーザーのパワーの調整やスイッチのオン、オフ等の制御を行うことにより、記録媒体の炭化のレベルをコントロールすることができる。 The control means is also referred to as a control unit, and controls laser power adjustment, switch on / off, and the like. The carbonization level of the recording medium can be controlled by adjusting the power of the laser and controlling the on / off of the switch.

照射手段は、例えば、レーザーダイオード４、モータドライバ５、ポリゴンミラー６、レンズ７を有する。
レーザーダイオード４から照射されたレーザービームは、図示しないミラーによって光路を設定され、ポリゴンミラー６に入射する。
レーザーとしては、近赤外領域の赤外線を用いることができる。 The irradiation means includes, for example, a laser diode 4, a motor driver 5, a polygon mirror 6, and a lens 7.
The laser beam emitted from the laser diode 4 has an optical path set by a mirror (not shown) and is incident on the polygon mirror 6.
As the laser, infrared rays in the near infrared region can be used.

コントロールユニット４１は、モータドライバ５を制御し、ポリゴンミラー６を回転させる。ポリゴンミラー６を回転させることにより、照射箇所の制御やプリントスピードの調整等を行うことができる。なお、図示されるコントロールユニット４１は、模式的に示すものであり、構成は特に制限されるものではなく、適宜変更することができる。 The control unit 41 controls the motor driver 5 and rotates the polygon mirror 6. By rotating the polygon mirror 6, it is possible to control the irradiation location, adjust the print speed, and the like. The control unit 41 shown in the figure is schematically shown, and the configuration is not particularly limited and can be changed as appropriate.

ポリゴンミラー６としては、適宜変更可能であり、本実施形態では６角形ミラーとしている。また、ポリゴンミラー６の設置個所や大きさ等は適宜変更することが可能である。 The polygon mirror 6 can be changed as appropriate, and in the present embodiment, it is a hexagonal mirror. Further, the installation location and size of the polygon mirror 6 can be changed as appropriate.

ポリゴンミラー６を通過したレーザーは、必要に応じてレンズ７を通過する。レンズ７によりレーザーを集束させることができ、またレーザーが照射される箇所を調整することができる。 The laser that has passed through the polygon mirror 6 passes through the lens 7 as needed. The laser can be focused by the lens 7, and the location where the laser is irradiated can be adjusted.

コントロールユニット４１は、パソコンやスマートフォンなど、印刷指示を行うデバイスからの印刷要求により、要求されたテキストやイメージをプリントするための画像データを作成する。次いで、画像処理を行うことによりドットデータを作成する。 The control unit 41 creates image data for printing the requested text or image in response to a print request from a device that gives a print instruction, such as a personal computer or a smartphone. Next, dot data is created by performing image processing.

コントロールユニット４１は、用紙８の搬送状況やドットデータに基づいて、レーザーダイオード４にオンオフ信号を送信する。これにより、レーザー照射位置まで搬送された用紙８に対してレーザーの照射を行い、用紙８を選択的に炭化し、画像１６を形成する。画像１６が形成された用紙８は、搬送ローラ９、１０によって排紙トレイ１１まで搬送される。なお、図示される画像１６は模式的に示したものであり、画像１６の厚みは問わない。 The control unit 41 transmits an on / off signal to the laser diode 4 based on the transport status of the paper 8 and the dot data. As a result, the paper 8 conveyed to the laser irradiation position is irradiated with the laser, and the paper 8 is selectively carbonized to form the image 16. The paper 8 on which the image 16 is formed is conveyed to the output tray 11 by the transfer rollers 9 and 10. The illustrated image 16 is schematically shown, and the thickness of the image 16 does not matter.

このような画像形成方法において、用紙８における炭化された箇所（炭化部）では、炭粉や、炭酸カルシウムなどの填料に炭粉が付着したものなどが紙表面から脱離しやすい。脱離のしやすさは、記録媒体の種類によっても異なるが、炭粉などの脱離したものが非印字箇所（炭化部ではないところ）に付着すると汚れになってしまう。 In such an image forming method, at the carbonized portion (carbonized portion) of the paper 8, charcoal powder, a filler such as calcium carbonate with the charcoal powder attached, and the like are easily detached from the paper surface. The ease of desorption varies depending on the type of recording medium, but if desorbed material such as charcoal powder adheres to a non-printed portion (a portion other than a carbonized portion), it becomes dirty.

以下その不具合について詳細を説明する。紙は主にセルロースと、填料と呼ばれる無機物の添加剤を含む。填料は炭酸カルシウムを多く含むことが多く、炭酸マグネシウムなども含むことがある。またそれ以外のコーティング剤やサイズ剤も含んでいる。 The details of the problem will be described below. Paper mainly contains cellulose and an inorganic additive called a filler. The filler often contains a large amount of calcium carbonate, and may also contain magnesium carbonate and the like. It also contains other coating agents and sizing agents.

レーザー照射による炭化は、主に紙の主成分であるセルロースの炭化が挙げられる。セルロースにレーザーが照射されると照射された箇所が高温になり、その温度が閾値を超えると炭化する。その際、無機物、その多くは炭酸カルシウムであるが、これが多く含まれる紙の場合、無機物は炭化しないため、炭化せず白く残ることがある。 Carbonization by laser irradiation mainly includes carbonization of cellulose, which is the main component of paper. When the cellulose is irradiated with a laser, the irradiated portion becomes hot, and when the temperature exceeds the threshold value, it is carbonized. At that time, inorganic substances, most of which are calcium carbonate, are not carbonized, so in the case of paper containing a large amount of calcium carbonate, the inorganic substances may not be carbonized and may remain white.

積極的に白色化や脱色化を行っていない段ボールなどの茶色の色付きの紙は、無機填料を多く含まないため、均一に炭化されやすい。
一方、紙に関しては、製造方法によって紙表面の凹凸が大きい粗面紙（平滑度が低い紙）や凹凸の少ない紙など、色々な種類の紙がある。紙表面の凹凸が小さい場合、熱の影響を均一に受けるために均一に炭化するが、凹凸の大きい粗面紙の場合、不均一に炭化し、紙に密着しない、離脱しやすい炭粉が発生する。 Brown-colored paper, such as corrugated cardboard, which has not been actively whitened or decolorized, does not contain a large amount of inorganic filler, and therefore tends to be uniformly carbonized.
On the other hand, as for paper, there are various types of paper such as rough-faced paper (paper having low smoothness) having large unevenness on the paper surface and paper having less unevenness depending on the manufacturing method. When the unevenness of the paper surface is small, it is carbonized uniformly because it is uniformly affected by heat, but in the case of rough surface paper with large unevenness, it is carbonized unevenly, and carbon powder that does not adhere to the paper and is easily separated is generated. To do.

これらのことから、例えば段ボールは填料が少なく、さらに表面凹凸が少ないため、均一に炭化されやれやすく、離脱する炭粉は発生しにくい。一方、平滑度が低く、かつ白色度が高い紙は、不均一に炭化され離脱する炭粉が発生しやすいのと同時に、セルロースに担持された炭酸カルシウム粉が炭化部から離脱することがある。これらの炭粉や、炭粉を付着させた炭酸カルシウム粉が離脱すると、紙を汚すことがある。また、炭粉等が紙から落下、飛散した場合、装置内部が汚れてしまう。 From these facts, for example, corrugated cardboard has less filler and less surface unevenness, so that it is easily carbonized uniformly and it is difficult for carbon powder to be separated. On the other hand, paper having low smoothness and high whiteness tends to generate carbonized powder that is unevenly carbonized and detached, and at the same time, calcium carbonate powder supported on cellulose may be detached from the carbonized portion. When these charcoal powders and the calcium carbonate powder to which the charcoal powders are attached come off, the paper may be soiled. In addition, if charcoal powder or the like falls or scatters from the paper, the inside of the device becomes dirty.

これに対して、画像形成後の記録媒体をクリーニングすることが好ましく、本実施形態では、レーザーが照射された記録媒体の表面をクリーニングするクリーニング装置２０を用いている。 On the other hand, it is preferable to clean the recording medium after image formation, and in the present embodiment, a cleaning device 20 for cleaning the surface of the recording medium irradiated with the laser is used.

本実施形態において、クリーニング装置２０は、搬送ローラ９と搬送ローラ１０との間に設けられている。レーザーが照射された記録媒体は、クリーニング装置２０を通過して排紙トレイ１１に搬送される。クリーニング装置２０の配置場所は、適宜変更することが可能であり、レーザー照射後であればよい。 In the present embodiment, the cleaning device 20 is provided between the transfer roller 9 and the transfer roller 10. The laser-irradiated recording medium passes through the cleaning device 20 and is conveyed to the output tray 11. The location of the cleaning device 20 can be changed as appropriate, as long as it is after laser irradiation.

本実施形態のクリーニング装置２０の一例を図２（Ａ）に示す。本実施形態のクリーニング装置２０は、ブラシローラ２１と、用紙８を介してブラシローラ２１と対向する対向ローラ２２とを有している。 An example of the cleaning device 20 of this embodiment is shown in FIG. 2 (A). The cleaning device 20 of the present embodiment has a brush roller 21 and an opposing roller 22 facing the brush roller 21 via the paper 8.

ブラシローラ２１と対向ローラ２２は、回転してもよく、本実施形態では、用紙８の進行方向に対して連れ回るようにしている。例えば、モータドライバやモータを用いて、ブラシローラ２１と対向ローラ２２を駆動させ、回転するようにしてもよい。 The brush roller 21 and the opposing roller 22 may rotate, and in the present embodiment, the brush roller 21 and the opposing roller 22 are rotated with respect to the traveling direction of the paper 8. For example, a motor driver or a motor may be used to drive the brush roller 21 and the opposing roller 22 to rotate them.

ブラシローラ２１のブラシ繊維が、用紙８から脱離した炭粉等と接触することにより、炭粉がブラシ繊維に吸着する。これにより、用紙８のクリーニングを行うことができる。ブラシローラ２１を用いる場合、ブラシ繊維が用紙８に接触することで用紙８との接触面積を大きくすることができ、炭粉等をより除去することができる。 When the brush fibers of the brush roller 21 come into contact with the charcoal powder or the like separated from the paper 8, the charcoal powder is adsorbed on the brush fibers. As a result, the paper 8 can be cleaned. When the brush roller 21 is used, the contact area with the paper 8 can be increased by the brush fibers coming into contact with the paper 8, and charcoal powder and the like can be further removed.

なお、汚れの要因となるものとして、炭粉以外にも、炭酸カルシウムなどの填料に炭粉が付着したものなどが挙げられるが、代表して炭粉を用いて説明する。 In addition to the charcoal powder, examples of the cause of stains include those in which the charcoal powder is attached to a filler such as calcium carbonate, and the charcoal powder will be described as a representative.

ブラシ繊維としては、ナイロン、アクリル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などが使用できる。吸着した炭粉が用紙８に戻るのを防止するため、表面凹凸が少ない繊維よりも、表面凹凸が多い繊維を選択する方が好ましく、八葉断面糸、撚糸、表面を粗面化した繊維がより好ましい。 As the brush fiber, nylon, acrylic, PET (polyethylene terephthalate) and the like can be used. In order to prevent the adsorbed charcoal powder from returning to the paper 8, it is preferable to select fibers having many surface irregularities rather than fibers having few surface irregularities. More preferable.

ブラシローラ２１としては、ＳＵＳの金属棒の表面に、繊維を植毛した基布を巻きつけたものを用いてもよく、金属棒に接着剤を塗布し、繊維を静電植毛したものを用いてもよい。 As the brush roller 21, a brush roller 21 may be used in which a base cloth on which fibers are flocked is wrapped around the surface of a metal rod of SUS, or a metal rod is coated with an adhesive and the fibers are electrostatically flocked. May be good.

ブラシローラ２１の材質、形状、大きさ等は適宜変更することができる。特に制限されるものではないが、毛足長さは３〜５ｍｍ、繊維太さは２〜４ｄ（デニール）、植毛密度は５〜１０万本／ｉｎｃｈ^２であることが好ましい。本実施形態では、例えば、アクリル繊維を用い、毛足の長さ４ｍｍ、繊維太さ２ｄ、植毛密度５万本／ｉｎｃｈ^２のブラシローラを用いる。 The material, shape, size, etc. of the brush roller 21 can be changed as appropriate. Although not particularly limited, it is preferable that the hair length is 3 to 5 mm, the fiber thickness is 2 to 4 d (denier), and the hair transplant density is 50,000 to 100,000 hairs / inch ² . In this embodiment, for example, an acrylic fiber is used, and a brush roller having a hair length of 4 mm, a fiber thickness of 2d, and a flocking density of 50,000 / inch ^{2 is used.}

ブラシローラ２１の用紙８への食い込み量としては、適宜変更することが可能であるが、０．１〜０．５ｍｍが好ましい。用紙８の種類やブラシローラの種類等によっても異なるが、この範囲であると、用紙８への食い込み量が適切な値となり、炭化部から炭粉が脱離する量を抑えることができる。 The amount of the brush roller 21 biting into the paper 8 can be appropriately changed, but is preferably 0.1 to 0.5 mm. Although it depends on the type of the paper 8 and the type of the brush roller, within this range, the amount of bite into the paper 8 becomes an appropriate value, and the amount of carbonized powder desorbed from the carbonized portion can be suppressed.

上述のように、本実施形態のクリーニング装置及び画像形成装置によれば、記録媒体を炭化することで生じる炭粉等により装置や印刷物が汚れることを防止できる。また、炭化部から脱離する炭粉等が他の記録媒体や装置内に移転、付着、飛散することを抑制でき、またオペレータの手を汚すことを抑制できる。また、炭粉等が他の記録媒体を汚して画像品質が劣化することを抑制できる。 As described above, according to the cleaning device and the image forming device of the present embodiment, it is possible to prevent the device and the printed matter from being contaminated by charcoal powder or the like generated by carbonizing the recording medium. Further, it is possible to suppress the transfer, adhesion, and scattering of the charcoal powder and the like desorbed from the carbonized portion into other recording media and devices, and it is possible to prevent the operator's hands from being soiled. In addition, it is possible to prevent the image quality from being deteriorated by polluting other recording media with charcoal powder or the like.

次に、本実施形態のクリーニング装置２０の好ましい例を図２（Ｂ）に示す。本例のクリーニング装置２０は、ブラシローラ２１に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本例における脱離部材は、板形状のフリッカーバー２３としており、フリッカーバー２３はブラシローラ２１に食い込み量をもって接触している。 Next, a preferred example of the cleaning device 20 of the present embodiment is shown in FIG. 2 (B). The cleaning device 20 of this example has a detaching member that detaches the deposits adhering to the brush roller 21. The detaching member in this example is a plate-shaped flicker bar 23, and the flicker bar 23 is in contact with the brush roller 21 with a biting amount.

本例によれば、ブラシローラ２１がフリッカーバー２３に接触することにより、ブラシ繊維から炭粉を払い落とすことができ、ブラシが汚れたままにならないようにすることができる。 According to this example, when the brush roller 21 comes into contact with the flicker bar 23, the charcoal powder can be removed from the brush fibers and the brush can be prevented from remaining dirty.

また、本例では、ブラシローラ２１を囲うように、カバー部材２４を設けており、これにより、ブラシ繊維から炭粉を脱離する際に、装置や印刷物を汚さないようにすることができる。また、カバー部材を設けることにより、ブラシローラ２１により除去された炭粉等が落下、飛散することを抑制でき、炭粉等が再び用紙８に付着することを抑制することができる。 Further, in this example, the cover member 24 is provided so as to surround the brush roller 21, so that the device and the printed matter can be prevented from being soiled when the charcoal powder is desorbed from the brush fibers. Further, by providing the cover member, it is possible to prevent the charcoal powder or the like removed by the brush roller 21 from falling or scattering, and it is possible to prevent the charcoal powder or the like from adhering to the paper 8 again.

フリッカーバー２３の材料としては、適宜変更することができ、例えばＳＵＳ、ナイロン樹脂、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂などが挙げられる。 The material of the flicker bar 23 can be appropriately changed, and examples thereof include SUS, nylon resin, and PTFE (polytetrafluoroethylene) resin.

また、ブラシローラ２１及び対向ローラ２２の構成を適宜調整することにより、クリーニング装置２０に記録媒体を搬送する機能を持たせてもよい。この場合、例えば搬送ローラ９、１０等の部材を省略することができ、装置の小型化につながる。 Further, the cleaning device 20 may be provided with a function of transporting the recording medium by appropriately adjusting the configurations of the brush roller 21 and the opposing roller 22. In this case, for example, members such as the transfer rollers 9 and 10 can be omitted, which leads to miniaturization of the apparatus.

（第２の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (Second embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図３を用いて説明する。図３は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図２と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第１の実施形態と同様に、記録媒体の表面をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. 2. The cleaning device of the present embodiment cleans the surface of the recording medium in the same manner as the first embodiment.

図３（Ａ）に示されるように、本実施形態のクリーニング装置２０は、スポンジローラ２６と、用紙８を介してスポンジローラ２６に対向する対向ローラ２２を有している。スポンジローラ２６を用いる場合、ソリッドローラに比べて記録媒体に対する接触圧が高くなることを防止できる。これにより、記録媒体上の炭化部の表面に衝撃を与えることを抑制し、用紙８から炭粉等が脱落しにくくなり、印字品質の劣化を防止できる。 As shown in FIG. 3A, the cleaning device 20 of the present embodiment has a sponge roller 26 and an opposing roller 22 facing the sponge roller 26 via the paper 8. When the sponge roller 26 is used, it is possible to prevent the contact pressure with respect to the recording medium from becoming higher than that of the solid roller. As a result, it is possible to suppress the impact on the surface of the carbonized portion on the recording medium, make it difficult for charcoal powder or the like to fall off from the paper 8, and prevent deterioration of print quality.

本実施形態において、スポンジローラ２６と対向ローラ２２は回転可能に設けられており、例えば、駆動モータを用いて連れ回るようにし、用紙８の進行方向と同じ方向に等速で回転するようにしている。図中の矢印はローラの回転方向を示している。 In the present embodiment, the sponge roller 26 and the opposing roller 22 are rotatably provided, and for example, they are rotated by using a drive motor so as to rotate at a constant speed in the same direction as the traveling direction of the paper 8. There is. The arrows in the figure indicate the direction of rotation of the rollers.

スポンジローラ２６の幅は、適宜変更が可能であり、例えば、搬送する用紙８の最大幅とすることができる。また、スポンジローラ２６は、対向ローラ２２に対して所定の寸法（例えば約１ｍｍ）だけ食い込むように当接させてもよい。 The width of the sponge roller 26 can be changed as appropriate, and can be, for example, the maximum width of the paper 8 to be conveyed. Further, the sponge roller 26 may be brought into contact with the opposing roller 22 so as to bite into the opposing roller 22 by a predetermined dimension (for example, about 1 mm).

スポンジローラ２６の材料としては、例えば、オレフィン系、ポリウレタン、フッ素系、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等を用いることができる。 As the material of the sponge roller 26, for example, olefin-based, polyurethane, fluorine-based, PVA (polyvinyl alcohol) and the like can be used.

画像形成後の記録媒体における炭化部とスポンジローラ２６が接触することにより、離脱しやすい炭粉、炭酸カルシウムの粉体、繊維状で離脱したものなどがスポンジローラのセル（穴）の表面に入り込み、用紙８の表面から除去される。 When the carbonized portion of the recording medium after image formation comes into contact with the sponge roller 26, charcoal powder, calcium carbonate powder, fibrous material, etc., which are easily separated, enter the surface of the cell (hole) of the sponge roller. , Removed from the surface of the paper 8.

なお、スポンジローラ２６は、スナップリングとギヤを用いるようにしてもよく、この場合、スナップリングを外し、ギヤを外すと容易に抜き取れるようにすることが好ましい。これにより、長期間の使用で汚れたスポンジローラを定期的に清掃、交換等を行いやすくなり、メンテナンスがしやすくなる。 The sponge roller 26 may use a snap ring and a gear. In this case, it is preferable to remove the snap ring so that the sponge roller 26 can be easily pulled out by removing the gear. This facilitates regular cleaning and replacement of the sponge roller that has become dirty after long-term use, and facilitates maintenance.

図３では、搬送ローラ９、１０の図示を省略しているが、本実施形態においては、搬送ローラ９、１０を省くことができる。スポンジローラ２６と対向ローラ２２の構成を適宜調整することにより、クリーニング装置２０に記録媒体を搬送する機能を持たせてもよい。この場合、例えば搬送ローラ９、１０等の部材を省略することができ、装置の小型化につながる。 Although the transfer rollers 9 and 10 are not shown in FIG. 3, the transfer rollers 9 and 10 can be omitted in the present embodiment. By appropriately adjusting the configurations of the sponge roller 26 and the opposing roller 22, the cleaning device 20 may have a function of transporting the recording medium. In this case, for example, members such as the transfer rollers 9 and 10 can be omitted, which leads to miniaturization of the apparatus.

次に、本実施形態のクリーニング装置２０の好ましい例を図３（Ｂ）に示す。本例のクリーニング装置２０は、スポンジローラ２６に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本例における脱離部材は、板形状のフリッカーバー２７としており、フリッカーバー２７はスポンジローラ２６に食い込み量をもって接触している。 Next, a preferred example of the cleaning device 20 of the present embodiment is shown in FIG. 3 (B). The cleaning device 20 of this example has a detaching member that detaches the deposits adhering to the sponge roller 26. The detaching member in this example is a plate-shaped flicker bar 27, and the flicker bar 27 is in contact with the sponge roller 26 with a biting amount.

本例によれば、スポンジローラ２６がフリッカーバー２７に接触することにより、スポンジローラ２６に付着した炭粉、炭酸カルシウム、繊維等を衝撃により弾き飛ばして清掃することができる。また、本例では、スポンジローラ２６を囲うように、カバー部材２４が設けられており、これにより、スポンジローラ２６から炭粉等を脱離する際に、装置内を汚さないようにすることができる。 According to this example, when the sponge roller 26 comes into contact with the flicker bar 27, the charcoal powder, calcium carbonate, fibers and the like adhering to the sponge roller 26 can be repelled by impact and cleaned. Further, in this example, the cover member 24 is provided so as to surround the sponge roller 26 so that the inside of the device is not contaminated when the charcoal powder or the like is separated from the sponge roller 26. it can.

フリッカーバー２７の材料としては、適宜変更することができ、例えばＳＵＳ、ナイロン樹脂、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂などが挙げられる。 The material of the flicker bar 27 can be appropriately changed, and examples thereof include SUS, nylon resin, and PTFE (polytetrafluoroethylene) resin.

（第３の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (Third Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図４を用いて説明する。図４は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図２と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第１の実施形態等と同様に、記録媒体の表面をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. 2. The cleaning device of the present embodiment cleans the surface of the recording medium in the same manner as in the first embodiment and the like.

図４（Ａ）に示されるように、本実施形態のクリーニング装置２０は、スポンジローラ２６と、用紙８を介してスポンジローラ２６に対向する対向ローラ２２を有している。本実施形態のクリーニング装置２０は、さらに、スポンジローラ２６に付着した付着物を脱離する脱離部材を有しており、脱離部材は付着物を吸引する吸引部材２８である。吸引部材２８を用いることにより、スポンジローラ２６から炭粉等が飛び散ることを抑制でき、装置内の汚染を抑制できる。 As shown in FIG. 4A, the cleaning device 20 of the present embodiment has a sponge roller 26 and an opposing roller 22 facing the sponge roller 26 via the paper 8. The cleaning device 20 of the present embodiment further has a detaching member that desorbs the adhering matter adhering to the sponge roller 26, and the desorbing member is a suction member 28 that sucks the adhering matter. By using the suction member 28, it is possible to suppress the scattering of charcoal powder or the like from the sponge roller 26, and it is possible to suppress the contamination in the apparatus.

吸引部材２８としては、適宜変更することが可能である。例えば、スポンジローラ２６の軸方向全域に対向する形状・大きさとしてもよい。また、スポンジローラ２６に限られず、ブラシローラ２１等に対して吸引するようにしてもよい。また、吸引動作を行うクリーニングモードを設けてもよく、画像形成後にクリーニングモードを行うようにしてもよい。 The suction member 28 can be appropriately changed. For example, the shape and size of the sponge roller 26 may be such that they face the entire axial direction. Further, the suction is not limited to the sponge roller 26, and the brush roller 21 or the like may be sucked. Further, a cleaning mode for performing the suction operation may be provided, or the cleaning mode may be performed after the image is formed.

また、図４（Ｂ）に示されるように、スポンジローラ２６を囲うように、カバー部材２４を設けてもよい。これにより、スポンジローラ２６から炭粉等を脱離する際に、装置や印刷物の汚染を更に抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 4B, the cover member 24 may be provided so as to surround the sponge roller 26. As a result, when the charcoal powder or the like is desorbed from the sponge roller 26, contamination of the device or printed matter can be further suppressed.

（第４の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (Fourth Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図５を用いて説明する。図５は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図２と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第１の実施形態等と同様に、記録媒体をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. 2. The cleaning device of the present embodiment cleans the recording medium in the same manner as in the first embodiment and the like.

図５（Ａ）に示されるように、本実施形態のクリーニング装置２０は、ゴムローラ２９と、用紙８を介してゴムローラ２９に対向する対向ローラ２２を有している。 As shown in FIG. 5A, the cleaning device 20 of the present embodiment has a rubber roller 29 and an opposing roller 22 facing the rubber roller 29 via the paper 8.

ゴムローラ２９としては、適宜変更することが可能であり、例えば芯金２９ａと弾性層２９ｂの構成とすることができる。
芯金２９ａとしては、例えば、鉄、ＳＵＳなどの導電性の金属材料等を用いることができる。
弾性層２９ｂとしては、例えば、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができる。弾性層２９ｂの厚みとしては、特に制限されるものではなく、例えば３ｍｍとすることができる。 The rubber roller 29 can be appropriately changed, and for example, the core metal 29a and the elastic layer 29b can be configured.
As the core metal 29a, for example, a conductive metal material such as iron or SUS can be used.
As the elastic layer 29b, for example, epichlorohydrin rubber, urethane rubber, ethylene propylene rubber (EPDM), silicone rubber, fluororubber, or the like can be used. The thickness of the elastic layer 29b is not particularly limited and may be, for example, 3 mm.

次に、本実施形態のクリーニング装置２０の好ましい例を図５（Ｂ）に示す。本例のクリーニング装置２０は、ゴムローラ２９に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本例における脱離部材は、板形状のフリッカーバー２７としており、ゴムローラ２９に接触している。 Next, a preferred example of the cleaning device 20 of the present embodiment is shown in FIG. 5 (B). The cleaning device 20 of this example has a detaching member that detaches the deposits adhering to the rubber roller 29. The detaching member in this example is a plate-shaped flicker bar 27, which is in contact with the rubber roller 29.

本例によれば、ゴムローラ２９がフリッカーバー２７に接触することにより、ゴムローラ２９に付着した炭粉、炭酸カルシウム、繊維等を衝撃により弾き飛ばして清掃することができる。また、本例では、ゴムローラ２９を囲うように、カバー部材２４が設けられており、これにより、ゴムローラ２９から炭粉等を脱離する際に、装置や印刷物を汚さないようにすることができる。 According to this example, when the rubber roller 29 comes into contact with the flicker bar 27, the charcoal powder, calcium carbonate, fibers and the like adhering to the rubber roller 29 can be repelled by an impact and cleaned. Further, in this example, the cover member 24 is provided so as to surround the rubber roller 29, so that the device and the printed matter can be prevented from being soiled when the charcoal powder or the like is separated from the rubber roller 29. ..

図５では、搬送ローラ９、１０の図示を省略しているが、本実施形態においては、搬送ローラ９、１０を省くことができる。ゴムローラ２９と対向ローラ２２の構成を適宜調整することにより、クリーニング装置２０に記録媒体を搬送する機能を持たせてもよい。この場合、例えば搬送ローラ９、１０を省略することができ、装置の小型化につながる。
ゴムローラ２９を用いる場合、記録媒体を搬送する機能が向上する。 Although the transfer rollers 9 and 10 are not shown in FIG. 5, the transfer rollers 9 and 10 can be omitted in the present embodiment. By appropriately adjusting the configurations of the rubber roller 29 and the opposing roller 22, the cleaning device 20 may have a function of transporting the recording medium. In this case, for example, the transfer rollers 9 and 10 can be omitted, which leads to miniaturization of the apparatus.
When the rubber roller 29 is used, the function of transporting the recording medium is improved.

（第５の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (Fifth Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態の画像形成装置は、記録媒体にレーザーを照射し、記録媒体の少なくとも一部を炭化させる照射手段と、照射手段を制御する制御手段とを有する。更に、本実施形態の画像形成装置は、記録媒体におけるレーザーが照射される箇所を担持する担持部材と、記録媒体を介して担持部材と対向する対向部材とを有する。 The image forming apparatus of the present embodiment includes an irradiation means for irradiating a recording medium with a laser to carbonize at least a part of the recording medium, and a control means for controlling the irradiation means. Further, the image forming apparatus of the present embodiment has a supporting member that supports a portion of the recording medium to be irradiated with the laser, and an opposing member that faces the supporting member via the recording medium.

本実施形態において、照射手段から照射されるレーザーは、前記担持部材を通過して記録媒体に照射され、前記担持部材は、レーザーの通過する箇所が透明である。また、本実施形態のクリーニング装置は、前記担持部材をクリーニングする。 In the present embodiment, the laser emitted from the irradiating means passes through the supporting member and irradiates the recording medium, and the portion of the supporting member through which the laser passes is transparent. In addition, the cleaning device of the present embodiment cleans the supported member.

本実施形態について図６を用いて説明する。図６は、本実施形態のクリーニング装置及び画像形成装置を説明するための図であり、図１と同様に、断面概略図を示す。本実施形態の画像形成装置の構成については、上記第１の実施形態との相違点を中心に説明する。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram for explaining the cleaning device and the image forming device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. The configuration of the image forming apparatus of the present embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.

本実施形態の画像形成装置は、記録媒体におけるレーザーが照射される箇所を担持する担持部材１２と、記録媒体を介して担持部材１２と対向する対向部材１３を有している。本実施形態の担持部材１２は、ガラスによって形成された中空の円筒形状の部材としており、円筒内部にモータドライバ５、ポリゴンミラー６、レンズ７を配置している。担持部材１２は、レーザーの通過する箇所が高い透過効率を有しており、すなわち、レーザーの通過する箇所が透明となっている。 The image forming apparatus of the present embodiment has a supporting member 12 that supports a portion of the recording medium to be irradiated with the laser, and an opposing member 13 that faces the supporting member 12 via the recording medium. The supporting member 12 of the present embodiment is a hollow cylindrical member formed of glass, and a motor driver 5, a polygon mirror 6, and a lens 7 are arranged inside the cylinder. The carrier member 12 has a high transmission efficiency at a portion through which the laser passes, that is, a portion through which the laser passes is transparent.

本実施形態において、対向部材１３は弾性層を有するローラ部材としている。
なお、対向部材１３における弾性層としては、上記第４の実施形態の弾性層２９ｂと同様のものを用いることができる。 In the present embodiment, the facing member 13 is a roller member having an elastic layer.
As the elastic layer in the facing member 13, the same elastic layer as the elastic layer 29b of the fourth embodiment can be used.

担持部材１２と対向部材１３は、例えば、駆動モータを用いて連れ回るようにし、用紙８の進行方向と同じ方向に回転するようにしている。担持部材１２と対向部材１３のうちの少なくとも一方が回転することにより、担持部材１２又は対向部材１３に、用紙８を搬送する機能を持たせることができる。そのため、上記第１の実施形態と比較すると、例えば搬送ローラ９を省略することができる。 For example, the supporting member 12 and the opposing member 13 are rotated around by using a drive motor so as to rotate in the same direction as the traveling direction of the paper 8. By rotating at least one of the supporting member 12 and the opposing member 13, the supporting member 12 or the opposing member 13 can be provided with a function of transporting the paper 8. Therefore, for example, the transfer roller 9 can be omitted as compared with the first embodiment.

担持部材１２により、用紙８に圧力をかけることができ、用紙８に圧力がかかることにより、炭化部に圧力がかかり、炭化部を用紙８に定着させる働きも得られる。 The supporting member 12 can apply pressure to the paper 8, and by applying pressure to the paper 8, pressure is applied to the carbonized portion, and a function of fixing the carbonized portion to the paper 8 can also be obtained.

上述したように、用紙８の炭化部からは、細かい炭粉、炭化された紙繊維、炭酸カルシウム粉などが脱離する。担持部材１２と用紙８とが接触した後は、担持部材１２に炭粉等が付着する。担持部材１２に付着した炭粉等が、後に搬送される記録媒体の非炭化部に付着すると、画像の品質が低下してしまう。 As described above, fine charcoal powder, carbonized paper fibers, calcium carbonate powder, and the like are desorbed from the carbonized portion of the paper 8. After the supporting member 12 and the paper 8 come into contact with each other, charcoal powder or the like adheres to the supporting member 12. If the charcoal powder or the like adhering to the supporting member 12 adheres to the non-carbonized portion of the recording medium to be conveyed later, the quality of the image deteriorates.

これに対して、本実施形態では、担持部材１２における記録媒体と接触する箇所をクリーニングするクリーニング装置３０を用いている。本実施形態のクリーニング装置３０は、ゴムブレード３１とケース部材３２を有する。 On the other hand, in the present embodiment, the cleaning device 30 for cleaning the portion of the carrier member 12 that comes into contact with the recording medium is used. The cleaning device 30 of the present embodiment has a rubber blade 31 and a case member 32.

ゴムブレード３１は、担持部材１２と接触し、担持部材１２の回転に伴い、担持部材１２に付着した炭粉等を掻き落とす。
ゴムブレード３１としては、例えば、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができる。
ゴムブレード３１の幅は、適宜変更が可能であり、例えば、搬送する用紙８の最大幅とすることができる。 The rubber blade 31 comes into contact with the supporting member 12, and as the supporting member 12 rotates, the charcoal powder or the like adhering to the supporting member 12 is scraped off.
As the rubber blade 31, for example, epichlorohydrin rubber, urethane rubber, ethylene propylene rubber, silicone rubber, fluororubber, or the like can be used.
The width of the rubber blade 31 can be changed as appropriate, and can be, for example, the maximum width of the paper 8 to be conveyed.

ケース部材３２は、本実施形態において必須ではないが、用いられていることが好ましい。ゴムブレード３１により掻き落とされた炭粉等が、ケース部材３２に捕捉され、装置や印刷物の汚染を防止することができる。 The case member 32 is not essential in the present embodiment, but is preferably used. Charcoal powder or the like scraped off by the rubber blade 31 is captured by the case member 32, and contamination of the device or printed matter can be prevented.

上述のように、本実施形態のクリーニング装置及び画像形成装置によれば、記録媒体を炭化することで生じる炭粉等により装置や印刷物が汚れることを防止できる。また、炭化部から脱離する炭粉等が他の記録媒体や装置内に移転、付着、飛散することを抑制でき、またオペレータの手を汚すことを抑制できる。また、炭粉等が他の記録媒体を汚して画像品質が劣化することを抑制できる。 As described above, according to the cleaning device and the image forming device of the present embodiment, it is possible to prevent the device and the printed matter from being contaminated by charcoal powder or the like generated by carbonizing the recording medium. Further, it is possible to suppress the transfer, adhesion, and scattering of the charcoal powder and the like desorbed from the carbonized portion into other recording media and devices, and it is possible to prevent the operator's hands from being soiled. In addition, it is possible to prevent the image quality from being deteriorated by polluting other recording media with charcoal powder or the like.

（第６の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (Sixth Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図７を用いて説明する。図７は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図６と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第５の実施形態と同様に、担持部材をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. The cleaning device of the present embodiment cleans the supporting member in the same manner as in the fifth embodiment.

本実施形態のクリーニング装置３０は、ゴムブレード３１とケース部材３２をしている点で上記第５の実施形態と同じであるが、ケース部材３２内に捕捉粒子３３を有する点で上記実施形態と異なる。 The cleaning device 30 of this embodiment is the same as the fifth embodiment in that it has a rubber blade 31 and a case member 32, but is different from the above embodiment in that it has trapped particles 33 in the case member 32. different.

捕捉粒子３３は、ゴムブレードにより除去された炭粉等の除去物を捕捉する。
炭粉は細かく、また軽いため、一旦ゴムブレード３１で掻き取ってもケース部材３２内の気流で巻き上がり、再度、担持部材１２に付着しやすい。これに対して、捕捉粒子３３を用いることにより、掻き取られた炭粉等が再度、担持部材１２に付着することを防止でき、クリーニング性能を向上させることができる。 The trapped particles 33 capture the removed material such as charcoal powder removed by the rubber blade.
Since the charcoal powder is fine and light, even if it is scraped off by the rubber blade 31, it is easily rolled up by the air flow in the case member 32 and adheres to the supporting member 12 again. On the other hand, by using the trapped particles 33, it is possible to prevent the scraped charcoal powder and the like from adhering to the supporting member 12 again, and it is possible to improve the cleaning performance.

捕捉粒子３３としては、適宜変更が可能であるが、摩擦係数が高く、耐熱性が良いゴム材料が好ましい。ゴム材料であると、炭粉等を捕捉しやすくなる。
ゴム材料としては、例えばシリコーンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、エピクロロヒドリンゴム等が挙げられる。 The trapped particles 33 can be changed as appropriate, but a rubber material having a high coefficient of friction and good heat resistance is preferable. If it is a rubber material, it becomes easy to capture charcoal powder and the like.
Examples of the rubber material include silicone rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, epichlorohydrin rubber and the like.

捕捉粒子３３の大きさとしては、特に制限されるものではないが、例えば直径３〜５ｍｍとすることが好ましい。この場合、十分な表面積を確保でき、炭粉等を捕捉しやすくなる。 The size of the captured particles 33 is not particularly limited, but is preferably 3 to 5 mm in diameter, for example. In this case, a sufficient surface area can be secured, and it becomes easy to capture charcoal powder and the like.

（第７の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (7th Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図８を用いて説明する。図８は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図７と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第５の実施形態等と同様に、担持部材をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. 7. The cleaning device of the present embodiment cleans the supporting member in the same manner as in the fifth embodiment and the like.

図８（Ａ）に示されるように、本実施形態のクリーニング装置３０は、ブラシローラ３４、ケース部材３２、フリッカーバー３５を有する。本実施形態におけるブラシローラ３４は、担持部材１２に接触しながら連れ回り方向に回転し、担持部材１２をクリーニングする。特に制限されるものではないが、ブラシローラ３４は、モータドライバやモータにより駆動されて回転する。 As shown in FIG. 8A, the cleaning device 30 of the present embodiment includes a brush roller 34, a case member 32, and a flicker bar 35. The brush roller 34 in the present embodiment rotates in the accompanying direction while contacting the supporting member 12, and cleans the supporting member 12. Although not particularly limited, the brush roller 34 is driven by a motor driver or a motor to rotate.

用紙８から脱離した炭粉等にブラシローラ３４のブラシ繊維が接触することによって、ブラシ繊維に炭粉等が吸着される。ブラシローラ３４を用いる場合、ブラシ繊維が担持部材１２に接触することで担持部材１２との接触面積を大きくすることができ、炭粉等をより除去することができる。 When the brush fibers of the brush roller 34 come into contact with the charcoal powder or the like separated from the paper 8, the charcoal powder or the like is adsorbed on the brush fibers. When the brush roller 34 is used, the contact area with the supporting member 12 can be increased by contacting the brush fiber with the supporting member 12, and charcoal powder and the like can be further removed.

ブラシ繊維としては、ナイロン、アクリル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などが使用できる。吸着した炭粉等が担持部材１２に戻るのを防止するため、表面凹凸が少ない繊維よりも、表面凹凸が多い繊維を選択する方が好ましく、八葉断面糸、撚糸、表面を粗面化した繊維がより好ましい。 As the brush fiber, nylon, acrylic, PET (polyethylene terephthalate) and the like can be used. In order to prevent the adsorbed charcoal powder and the like from returning to the supporting member 12, it is preferable to select fibers having many surface irregularities rather than fibers having few surface irregularities, and the eight-leaf cross-section yarn, plyed yarn, and surface are roughened. Fiber is more preferred.

ブラシローラ３４としては、ＳＵＳの金属棒の表面に、繊維を植毛した基布を巻きつけたものを用いてもよく、金属棒に接着剤を塗布し、繊維を静電植毛したものを用いてもよい。 As the brush roller 34, one in which a base cloth in which fibers are flocked is wrapped around the surface of a metal rod of SUS may be used, and one in which an adhesive is applied to the metal rod and the fibers are electrostatically flocked is used. May be good.

ブラシローラ３４の材質、形状、大きさ等は適宜変更することができる。特に制限されるものではないが、毛足長さは３〜５ｍｍ、繊維太さは２〜４ｄ（デニール）、植毛密度は５〜１０万本／ｉｎｃｈ^２であることが好ましい。本実施形態では、例えば、アクリル繊維を用い、毛足の長さ４ｍｍ、繊維太さ２ｄ、植毛密度５万本／ｉｎｃｈ^２のブラシローラを用いた。 The material, shape, size, etc. of the brush roller 34 can be changed as appropriate. Although not particularly limited, it is preferable that the hair length is 3 to 5 mm, the fiber thickness is 2 to 4 d (denier), and the hair transplant density is 50,000 to 100,000 hairs / inch ² . In this embodiment, for example, an acrylic fiber is used, and a brush roller having a hair length of 4 mm, a fiber thickness of 2d, and a flocking density of 50,000 / inch ^{2 is used.}

本実施形態のクリーニング装置３０は、ブラシローラ３４に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本実施形態における脱離部材は、板形状のフリッカーバー３５としており、フリッカーバー３５はブラシローラ３４に食い込み量をもって接触している。フリッカーバー３５を用いることにより、ブラシローラ３４が汚れたままにならないようにすることができ、クリーニング装置のクリーニング性能を向上させることができる。 The cleaning device 30 of the present embodiment has a detaching member that detaches the deposits adhering to the brush roller 34. The detaching member in the present embodiment is a plate-shaped flicker bar 35, and the flicker bar 35 is in contact with the brush roller 34 with a biting amount. By using the flicker bar 35, the brush roller 34 can be prevented from remaining dirty, and the cleaning performance of the cleaning device can be improved.

次に、本実施形態のクリーニング装置３０の好ましい例を図８（Ｂ）に示す。本例のクリーニング装置３０は、ブラシローラ３４に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本例における脱離部材はゴムローラ３６としており、ゴムローラ３６はブラシローラ３４に接触している。 Next, a preferred example of the cleaning device 30 of the present embodiment is shown in FIG. 8 (B). The cleaning device 30 of this example has a detaching member that detaches the deposits adhering to the brush roller 34. The detaching member in this example is a rubber roller 36, and the rubber roller 36 is in contact with the brush roller 34.

本例によれば、ブラシローラ３４からゴムローラ３６へ炭粉等を移行させやすく、ブラシが汚れたままにならないようにすることができ、ブラシローラ３４がより長寿命となる。 According to this example, it is easy to transfer charcoal powder or the like from the brush roller 34 to the rubber roller 36, the brush can be prevented from remaining dirty, and the brush roller 34 has a longer life.

ゴムローラ３６の材料としては、適宜変更することができ、例えば上記第５の実施形態におけるゴムブレード３１と同様の材料を用いることができる。 The material of the rubber roller 36 can be appropriately changed, and for example, the same material as the rubber blade 31 in the fifth embodiment can be used.

（第８の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。 (8th Embodiment)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted.

本実施形態について図９を用いて説明する。図９は、本実施形態のクリーニング装置を説明するための図であり、図６と同様に、断面概略図を示す。本実施形態のクリーニング装置は、上記第５の実施形態等と同様に、担持部材をクリーニングするものである。 This embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a diagram for explaining the cleaning device of the present embodiment, and shows a schematic cross-sectional view as in FIG. The cleaning device of the present embodiment cleans the supporting member in the same manner as in the fifth embodiment and the like.

本実施形態のクリーニング装置３０は、ゴムローラ３７、ケース部材３２、スクレーパ３８を有する。
本実施形態におけるゴムローラ３７は、担持部材１２に接触しながら連れ回り方向に回転し、担持部材１２をクリーニングする。特に制限されるものではないが、ゴムローラ３７は、モータドライバやモータにより駆動されて回転する。用紙８から脱離した炭粉等にゴムローラ３７が接触することによって、担持部材１２に付着した炭粉等が除去される。 The cleaning device 30 of the present embodiment includes a rubber roller 37, a case member 32, and a scraper 38.
The rubber roller 37 in the present embodiment rotates in the accompanying direction while contacting the supporting member 12, and cleans the supporting member 12. Although not particularly limited, the rubber roller 37 is driven by a motor driver or a motor to rotate. When the rubber roller 37 comes into contact with the charcoal powder or the like that has been separated from the paper 8, the charcoal powder or the like adhering to the supporting member 12 is removed.

本実施形態のクリーニング装置３０は、ゴムローラ３７に付着した付着物を脱離する脱離部材を有する。本実施形態における脱離部材は、板形状のスクレーパ３８としており、ゴムローラ３７の表面に付着した異物（付着物）を除去し、ゴムローラ３７の表面を清浄に保つことができる。 The cleaning device 30 of the present embodiment has a detaching member that detaches the deposits adhering to the rubber roller 37. The detaching member in the present embodiment is a plate-shaped scraper 38, which can remove foreign matter (adhesion) adhering to the surface of the rubber roller 37 and keep the surface of the rubber roller 37 clean.

スクレーパ３８としては、適宜変更することが可能であるが、例えば金属を用いることができる。
ゴムローラ３７としては、特に制限されるものではないが、摩擦係数の低いゴムを用いることが好ましい。この場合、担持部材１２の回転の阻害要因になることを防止できる。 The scraper 38 can be changed as appropriate, and for example, a metal can be used.
The rubber roller 37 is not particularly limited, but it is preferable to use rubber having a low friction coefficient. In this case, it can be prevented from becoming an obstructive factor for the rotation of the supporting member 12.

（その他の実施形態）
次に、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置の他の実施形態について説明する。上記実施形態と同様の事項については説明を省略する。本実施形態のクリーニング装置は、上記第５の実施形態等と同様に、担持部材をクリーニングするものである。 (Other embodiments)
Next, other embodiments of the cleaning device and the image forming device according to the present invention will be described. Descriptions of the same items as in the above embodiment will be omitted. The cleaning device of the present embodiment cleans the supporting member in the same manner as in the fifth embodiment and the like.

上記実施形態では、担持部材１２をクリーニングする部材として、ブラシローラ３４、ゴムローラ３７を説明したが、これ以外にも、例えば、可撓性を有するウェブ（不織布）を用いて担持部材１２のクリーニングを行うことができる。 In the above embodiment, the brush roller 34 and the rubber roller 37 have been described as the members for cleaning the supported member 12, but in addition to this, for example, cleaning of the supported member 12 using a flexible web (nonwoven fabric) is performed. It can be carried out.

本実施形態のクリーニング装置は、例えば、可撓性を有するウェブと、ウェブの供給を行うウェブ供給手段と、ウェブの巻き取りを行う巻き取り手段と、ウェブを担持部材１２に押圧する押圧手段とを有する。 The cleaning device of the present embodiment includes, for example, a flexible web, a web supply means for supplying the web, a winding means for winding the web, and a pressing means for pressing the web against the supporting member 12. Has.

本実施形態では、例えば、クリーニングモードを設け、クリーニングモードにおいてクリーニングを行うようにしてもよい。このモードでは例えば以下の処理を行う。画像を形成した後、ウェブ供給手段からウェブを担持部材１２の接触位置に供給し、押圧手段によりウェブを担持部材１２に接触させ、ウェブ供給を停止する。レーザーの照射を行わない状態で、担持部材１２を回転させ、ウェブで担持部材の摺擦動作を行う。この後、担持部材１２の回転を停止し、ウェブの巻き取り動作を行い、クリーニングモードを終了する。 In the present embodiment, for example, a cleaning mode may be provided and cleaning may be performed in the cleaning mode. In this mode, for example, the following processing is performed. After forming the image, the web is supplied from the web supplying means to the contact position of the supporting member 12, the web is brought into contact with the supporting member 12 by the pressing means, and the web supply is stopped. The supporting member 12 is rotated without irradiating the laser, and the supporting member is rubbed with the web. After that, the rotation of the supported member 12 is stopped, the web winding operation is performed, and the cleaning mode is terminated.

１ 給紙トレイ
２ 給紙ローラ
３、９、１０、１４、１５ 搬送ローラ
４ レーザーダイオード
５ モータドライバ
６ ポリゴンミラー
７ レンズ
８ 用紙
１２ 担持部材
１３ 対向部材
２０、３０ クリーニング装置
２１ ブラシローラ
２２ 対向ローラ
２３、２７ フリッカーバー
２４ カバー部材
２６ スポンジローラ
２８ 吸引部材
２９ ゴムローラ
３１ ゴムブレード
３２ ケース部材
３３ 捕捉粒子
３４ ブラシローラ
３５ フリッカーバー
３６、３７ ゴムローラ
３８ スクレーパ
４１ コントロールユニット 1 Paper feed tray 2 Paper feed roller 3, 9, 10, 14, 15 Conveyor roller 4 Laser diode 5 Motor driver 6 Polygon mirror 7 Lens 8 Paper 12 Supporting member 13 Opposing member 20, 30 Cleaning device 21 Brush roller 22 Opposing roller 23 , 27 Flicker bar 24 Cover member 26 Sponge roller 28 Suction member 29 Rubber roller 31 Rubber blade 32 Case member 33 Captured particles 34 Brush roller 35 Flicker bar 36, 37 Rubber roller 38 Scraper 41 Control unit

特表２０１６−５１８９８８号公報Special Table 2016-518988

Claims (11)

記録媒体にレーザーを照射し、前記記録媒体の少なくとも一部を炭化させて画像を形成する画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、
前記レーザーが照射された前記記録媒体の表面をローラ部材によりクリーニングすることを特徴とするクリーニング装置。 A cleaning device used in an image forming apparatus that irradiates a recording medium with a laser and carbonizes at least a part of the recording medium to form an image.
A cleaning device characterized in that the surface of the recording medium irradiated with the laser is cleaned by a roller member. 前記ローラ部材は、ブラシローラ、スポンジローラ又はゴムローラであることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 1, wherein the roller member is a brush roller, a sponge roller, or a rubber roller. 前記ローラ部材に付着した付着物を脱離する脱離部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 1 or 2, further comprising a detaching member that detaches deposits adhering to the roller member. 前記脱離部材は、板形状の部材、又は、前記付着物を吸引する吸引部材であることを特徴とする請求項３に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 3, wherein the detaching member is a plate-shaped member or a suction member that sucks the deposits. 前記ローラ部材は、前記記録媒体を搬送する機能を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to any one of claims 1 to 4, wherein the roller member has a function of transporting the recording medium. 記録媒体にレーザーを照射し、前記記録媒体の少なくとも一部を炭化させて画像を形成する画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、
前記画像形成装置は、前記記録媒体における前記レーザーが照射される箇所を担持する担持部材と、前記記録媒体を介して前記担持部材と対向する対向部材と、を有し、
前記レーザーは、前記担持部材を通過して前記記録媒体に照射され、
前記担持部材は、前記レーザーの通過する箇所が透明であり、
当該クリーニング装置は、前記担持部材をクリーニングすることを特徴とするクリーニング装置。 A cleaning device used in an image forming apparatus that irradiates a recording medium with a laser and carbonizes at least a part of the recording medium to form an image.
The image forming apparatus has a supporting member that supports a portion of the recording medium that is irradiated with the laser, and an opposing member that faces the supporting member via the recording medium.
The laser passes through the carrier member and irradiates the recording medium.
The carrier member has a transparent portion through which the laser passes.
The cleaning device is a cleaning device characterized by cleaning the supported member. ゴムブレード、ブラシローラ又はゴムローラにより前記担持部材をクリーニングすることを特徴とする請求項６に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 6, wherein the supporting member is cleaned by a rubber blade, a brush roller, or a rubber roller. 前記ブラシローラ又は前記ゴムローラに付着した付着物を脱離する脱離部材を有することを特徴とする請求項７に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 7, further comprising a detaching member that detaches deposits adhering to the brush roller or the rubber roller. 前記脱離部材は、板形状の部材又はローラ部材であることを特徴とする請求項８に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 8, wherein the detaching member is a plate-shaped member or a roller member. 前記ゴムブレードを用いてクリーニングを行い、前記ゴムブレードにより除去された除去物を捕捉する捕捉粒子を有することを特徴とする請求項７に記載のクリーニング装置。 The cleaning apparatus according to claim 7, further comprising a trapping particle that performs cleaning using the rubber blade and captures the removed material removed by the rubber blade. 請求項１〜１０のいずれかに記載のクリーニング装置を有する画像形成装置であって、
前記記録媒体にレーザーを照射し、前記記録媒体の少なくとも一部を炭化させる照射手段と、前記照射手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus having the cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 10.
An image forming apparatus comprising: an irradiation means for irradiating the recording medium with a laser to carbonize at least a part of the recording medium, and a control means for controlling the irradiation means.

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