JP2021086033A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】壁面に近接して配置された場合でも複数の排気ファンの排気効率の低下を抑制できる突出部を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、画像形成部５と、第１排気ファン８１と、第１排気ファン８１の下方に位置する第２排気ファン８２と、画像形成部５と第１排気ファン８１と第２排気ファン８２とを覆うカバー２１と、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１排気ファン８１と対向する位置に設けられた第１ルーバー８５と、カバー２１の右側面２１Ａにおける第２排気ファン８２と対向する位置であって、前後方向において、第１ルーバー８５の少なくとも一部と重なる位置に設けられた第２ルーバー８６と、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１ルーバー８５と第２ルーバー８６とが重なる領域Ｂに設けられ、カバー２１の右側面２１Ａにおいて最も突出した突出部８７と、を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来からレーザプリンタ等の画像形成装置においては、冷却等のために装置本体内の空気を排気する排気ファンを備えている。排気ファンからの排気は装置本体のカバーに設けられた排気口を介して外部へ放出される。通常、排気口には指や異物が入らないようにするとともに、排気を案内するためにルーバーが設置されている。

ところが、画像形成装置が設置される際に、排気口が設けられたカバーの側面が、画像形成装置の設置場所の壁面と近接して設置されると、排気効率が低下し、熱等で装置の各部に不具合が生じるおそれがある。この対策として、例えば特許文献１には、装置本体のカバーの側面に突出部を設けた構成が開示されている。この構成によれば、画像形成装置が壁面に近接して設置された場合、突出部が壁面に当接することにより、排気口が壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下を抑制できる。

特開２００６−２４３２６３号公報

しかしながら、特許文献１のように突出部の位置が排気口から離れていると、画像形成装置の側面が壁面に対して斜めに近接した状態で設置された場合、突出部が壁面に当接しても排気口が壁面に近接し、排気効率が低下する。

本発明は、壁面に近接して配置された場合でも複数の排気ファンの排気効率の低下を抑制できる突出部を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、第１排気ファンと、前記第１排気ファンの下方に位置する第２排気ファンと、前記画像形成部と前記第１排気ファンと前記第２排気ファンとを覆うカバーと、前記カバーの一側面における前記第１排気ファンと対向する位置に設けられた第１ルーバーと、前記カバーの一側面における前記第２排気ファンと対向する位置であって、上下方向と直交し且つ前記カバーの一側面に平行な方向において、前記第１ルーバーの少なくとも一部と重なる位置に設けられた第２ルーバーと、前記カバーの一側面における前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとが重なる領域に設けられ、前記カバーの一側面において最も突出した突出部と、を備えている。

上記の構成によれば、画像形成装置の一側面が、画像形成装置の設置場所の壁面に近接して設置された場合、突出部が壁面に当接することにより、第１ルーバー及び第２ルーバーが壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下を抑制できる。また、突出部を第１ルーバーと第２ルーバーとが重なる領域に設けることにより、画像形成装置の側面が壁面に対して斜めに近接した状態で設置された場合であっても、排気効率の低下を抑制できる。

上記の構成において、前記第１ルーバー及び前記第２ルーバーは、上向きに排気する形状を有し、前記突出部は、前記第２ルーバーよりも下方に位置するようにしてもよい。

上記の構成によれば、第１ルーバー及び第２ルーバーからの排気が突出部に遮られることがないため、排気効率の低下を抑制できる。

また上記の構成において、前記カバーの一側面に設けられ、前記第２ルーバーを囲む枠体を備え、前記突出部は、前記枠体の下枠部に設けられてもよい。

上記の構成によれば、突出部を枠体と一体成型することができ、低コスト化と意匠性の向上とを実現できる。

また上記の構成において、前記突出部は、前記枠体の下枠部の全域に設けられてもよい。

上記の構成によれば、第２ルーバーを全域にわたって壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下をより抑制できる。

また上記の構成において、前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとは上下方向に間隔を有して配置され、前記枠体の上枠部は、開口を有しない平板形状であってもよい。

上記の構成によれば、第１ルーバーから垂れた液体が第２ルーバーからカバー内部へ侵入することを抑制できる。

また上記の構成において、前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとは上下方向に間隔を有さずに繋がっていてもよい。

上記の構成によれば、第１ルーバー及び第２ルーバーを大きくすることができ、排気効率を向上させることができる。

本発明によれば、画像形成装置の一側面が、画像形成装置の設置場所の壁面に近接して設置された場合、突出部が壁面に当接することにより、第１ルーバー及び第２ルーバーが壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下を抑制できる。また、突出部を第１ルーバーと第２ルーバーとが重なる領域に設けることにより、画像形成装置の側面が壁面に対して斜めに近接した状態で設置された場合であっても、排気効率の低下を抑制できる。

一実施形態の画像形成装置の斜視図である。 図１の画像形成装置の中央断面の概略図である。 画像形成装置の要部斜視図である。 画像形成装置の右側面図である。 画像形成装置の要部平面図である。 画像形成装置の要部正面図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 変形例１の突出部周辺の斜視図である。 変形例１の突出部周辺の平面図である。 変形例２の突出部周辺の斜視図である。 変形例２の突出部周辺の右側面図である。 変形例２の突出部周辺の平面図である。 変形例３の突出部周辺の右側面図である。

［画像形成装置の全体構成］
図１は一実施形態の画像形成装置１の斜視図であり、図２は図１の画像形成装置１の中央断面の概略図である。以下の説明では、図２における左側を画像形成装置１の前側、図２における右側を画像形成装置１の後側と規定し、図２における紙面手前側を画像形成装置１の右側、図２における紙面奥側を画像形成装置１の左側と規定する。また、図２における上側及び下側を、それぞれ画像形成装置１の上側及び下側と規定する。本実施形態において、左右方向はシート搬送方向と直交する幅方向である。

図１に示すように、画像形成装置１の外観は略直方体の筐体である装置本体２で形成されている。装置本体２は、各部材を支持するフレーム（不図示）と、フレームを覆い外観を構成するカバー２１とを有している。カバー２１の上面には、画像が形成されたシートを支持する排出トレイ２１１が設けられている。

図２に示すように、画像形成装置１は、電子写真方式により、用紙やＯＨＰシート等のシートＳに複数色の画像を形成するカラーレーザプリンタである。装置本体２には、シートカセット３と、搬送部４と、画像形成部５と、定着部５３と、再搬送部６と、駆動部７とが収容される。装置本体２内において、大まかには上部及び中央部に画像形成部５、画像形成部５の後方に定着部５３、画像形成部５の下方及び後方に搬送部４、搬送部４の下方にシートカセット３、装置本体２の前部及び後部とシートカセット３の下方とに亘って再搬送部６、画像形成部５とシートカセット３との間に駆動部７がそれぞれ配置される。

また、装置本体２の前面下部にはシートカセット３の挿入口となる開口部２２が形成されている。シートカセット３は、上方が開放されたシート収納部３１を有する箱状体であり、複数枚重ねられたシートＳを支持する。シートカセット３は開口部２２を通じて前後方向に移動させることで、装置本体２に対して挿抜可能となっている。

搬送部４は、搬送路Ｐ１に沿って配置される各部材によって構成され、搬送路Ｐ１に沿ってシートＳを搬送する。搬送路Ｐ１はシートカセット３から画像形成部５を経由して排出トレイ２１１へ繋がる経路である。搬送部４は搬送路Ｐ１の搬送方向上流側から順に、供給部４１と、ベルト搬送部４２と、排出部４３とで構成される。

供給部４１は、供給ローラ４１１と、分離ローラ４１２と、分離パッド４１３と、搬送ローラ４１４、４１５と、レジストローラ４１６、４１７とを備える。シートカセット３に収容されるシートＳは、供給ローラ４１１、分離ローラ４１２及び分離パッド４１３により１枚ずつ搬送路Ｐ１に送り出される。搬送路Ｐ１に送り出されたシートＳは、搬送ローラ４１４、４１５及びレジストローラ４１６、４１７により画像形成部５に向けて搬送される。

ベルト搬送部４２は、画像形成部５と連動して回転する駆動ローラ４２１と、駆動ローラ４２１と離間した位置に回転可能に配設された従動ローラ４２２と、駆動ローラ４２１及び従動ローラ４２２間に巻き付けられた搬送ベルト４２３とを備える。そして、搬送ベルト４２３がシートＳを載せた状態で回転することにより、シートＳを搬送路Ｐ１に沿って搬送し、画像形成部５のドラムユニット５１の下方に送り、続いて定着部５３へ送る。

排出部４３は、搬送路Ｐ１の分岐部Ｐ１１と排出トレイ２１１との間に配置される搬送ローラ対である中間排出ローラ４３１、４３２と、排出ローラ４３３、４３４とを備える。中間排出ローラ４３１、４３２及び排出ローラ４３３、４３４は、正方向及び逆方向に回転の切り替えができるように構成されるスイッチバックローラである。中間排出ローラ４３１、４３２及び排出ローラ４３３、４３４は、定着部５３から搬送されたシートＳを排出トレイ２１１上に排出する場合には正回転し、シートＳを反転させて再搬送路Ｐ２に搬送する場合には逆回転する。

画像形成部５は、本実施形態では電子写真式を採用している。なお、他にサーマル方式、インクジェット方式などの画像形成方式を用いてもよい。画像形成部５は、カラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものであり、前後方向に並設される４つのドラムユニット５１と、露光用ＬＥＤヘッド５２とを備える。

各ドラムユニット５１はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色のトナーに対応して設けられる。各ドラムユニット５１は感光ドラム５１１と、現像ローラ５１２と、搬送ベルト４２３を挟んで感光ドラム５１１に対向する各位置に配置された転写ローラ５１３とを備える。

このような画像形成部５においては、帯電器（不図示）によって一様に帯電された各感光ドラム５１１が、それぞれ露光用ＬＥＤヘッド５２によって選択的に露光される。この露光により、各感光ドラム５１１の表面から電荷が選択的に除去され、各感光ドラム５１１の表面に静電潜像が形成される。

各現像ローラ５１２には現像バイアスが印加されており、各感光ドラム５１１に形成された静電潜像が各現像ローラ５１２に対向すると、静電潜像と各現像ローラ５１２との間の電位差により、各現像ローラ５１２から静電潜像にトナーが供給される。これによって、各感光ドラム５１１の表面にトナー像が形成される。

画像形成部５へ向けて搬送されたシートＳは搬送ベルト４２３により搬送されて、搬送ベルト４２３と各感光ドラム５１１との間を順次通過する。そして、感光ドラム５１１の表面上のトナー像は、シートＳと対向したときに、転写ローラ５１３に印加された転写バイアスによってシートＳに転写される。

定着部５３は、搬送路Ｐ１において４つの感光ドラム５１１の搬送方向下流に配設される。定着部５３は、加熱ローラ５３１と、加熱ローラ５３１に圧接する加圧ローラ５３２とを備える。加熱ローラ５３１はシートＳの画像形成面側に配設されており、搬送ベルト４２３と同期して回転駆動され、トナーを加熱しながらシートＳに搬送力を付与する。

一方、加圧ローラ５３２はシートＳを挟んで加熱ローラ５３１と反対側に配設され、シートＳを加熱ローラ５３１側に押圧する。これにより、加圧ローラ５３２は加熱ローラ５３１と接触するシートＳを介して加熱ローラ５３１から回転力を受けて従動回転する。

また、定着部５３は、加熱ローラ５３１及び加圧ローラ５３２よりもシートＳの搬送方向下流に配置される定着排出ローラ５３３、５３４を備える。

画像形成部５によってトナー像が転写されたシートＳは定着部５３に搬送され、加熱ローラ５３１と加圧ローラ５３２との間を通過する間にシートＳにトナー像が熱定着される。トナー像が熱定着されたシートＳは、定着排出ローラ５３３、５３４により挟持されながら中間排出ローラ４３１、４３２へ搬送される。

再搬送部６は、再搬送路Ｐ２に沿って配置される各部材によって構成され、再搬送路Ｐ２に沿ってシートＳを搬送する。再搬送路Ｐ２は搬送路Ｐ１における定着部５３と中間排出ローラ４３１、４３２との間の分岐部Ｐ１１から分岐してシートカセット３の下方を通り、シートカセット３と画像形成部５との間の合流部Ｐ１２に合流する経路である。

再搬送部６は、再搬送路Ｐ２の搬送方向に沿って、中間搬送ローラ６１１、６１２と、シュートユニット６３とを備える。リアカバー２３が閉位置に位置する状態において、リアカバー２３の内面は再搬送路Ｐ２の一部を構成する。中間搬送ローラ６１１、６１２は、中間排出ローラ４３１、４３２の下方に配置され、シュートユニット６３へ向かってシートを搬送する搬送ローラである。

シュートユニット６３は、シートカセット３の下方に設けられ、再搬送路Ｐ２に沿ってシートＳを案内するための複数の搬送ローラ６３１〜６３６を備える。シュートユニット６３は、中間搬送ローラ６１１、６１２から搬送されてくるシートＳを合流部Ｐ１２へ搬送する。合流部Ｐ１２から画像形成部５へ再搬送されたシートＳは、画像形成部５により他面に画像が形成された後、排出部４３により排出トレイ２１１に排出される。

このように、画像形成装置１においては、画像形成部５にて一面に画像が形成されたシートＳを、再搬送路Ｐ２を通じて画像形成部５へ再搬送して、当該シートＳの他面に画像を形成する、いわゆる両面印刷を行うことが可能となっている。

駆動部７は、電動モータ等で構成され、シュートユニット６３の上方に配設される。駆動部７の駆動力は駆動伝達機構を介して各部に伝達される。

このような画像形成装置１において、冷却等のために装置本体２内の空気を外部へ排気する排気構造について説明する。特に、画像形成装置１が壁面に近接して配置された場合でも排気効率の低下を抑制できる構成について詳しく説明する。

［排気構造］
図３は図１の要部拡大図、図４は画像形成装置１の右側面図、図５は画像形成装置１の要部平面図、図６は画像形成装置１の要部正面図、図７は図４のＡ−Ａ断面図である。画像形成装置１は、排気構造として、第１排気ファン８１と、第２排気ファン８２と、第１開口部２１２と、第２開口部２１３と、第１枠体８３と、第２枠体８４と、第１ルーバー８５と、第２ルーバー８６と、突出部８７とを備えている。

第１排気ファン８１は、例えば、画像形成部５及び定着部５３を冷却するためのファンであり、定着部５３（図２参照）の上方に配置されている。第１排気ファン８１は、装置本体２内部におけるカバー２１の右側面２１Ａの近傍に配置されている。右側面２１Ａは、カバーの一側面の一例である。第１排気ファン８１は、右側面２１Ａに向かって送風するように、右側面２１Ａに対向して配置されている。

第２排気ファン８２は、例えば、電源基板（不図示）を冷却するためのファンであり、第１排気ファン８１の下方に配置されている。第２排気ファン８２は、装置本体２内部におけるカバー２１の右側面２１Ａの近傍に配置されている。第２排気ファン８２は、右側面２１Ａに向かって送風するように、右側面２１Ａに対向して配置されている。

第１開口部２１２は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１排気ファン８１と対向する位置に形成されている。第１開口部２１２は、第１排気ファン８１とほぼ同じ大きさに形成された略矩形の開口部である。第１排気ファン８１からの排気は第１開口部２１２に向かって送風される。

第２開口部２１３は、第１開口部２１２と上下方向に間隔を有して配置され、カバー２１の右側面２１Ａにおける第２排気ファン８２と対向する位置に形成されている。第２開口部２１３は、第２排気ファン８２とほぼ同じ大きさに形成された略矩形の開口部である。第２排気ファン８２からの排気は第２開口部２１３に向かって送風される。

第１枠体８３は、第１開口部２１２の縁部に沿ってカバー２１と一体成型された略矩形の枠である。第１枠体８３はカバー２１の右側面２１Ａから右方へ突出している。第１枠体８３は、上枠部８３Ａと、下枠部８３Ｂと、前枠部８３Ｃと、後枠部８３Ｄとを有している。

図４に示すように、下枠部８３Ｂには、上下方向に貫通する略矩形の複数の孔部８３１が形成されている。孔部８３１は、第１排気ファン８１の排気を下方へ排気するとともに、画像形成装置１の上面にこぼされてカバー２１内部に侵入した液体を外部へ排出することができる。図３に示すように、後枠部８３Ｄには、前後方向に貫通する略矩形の複数の孔部８３２が形成されている。孔部８３２は、第１排気ファン８１の排気を後方へ排気することができる。

第２枠体８４は、第２開口部２１３の縁部に沿ってカバー２１と一体成型された略矩形の枠である。第２枠体８４はカバー２１の右側面２１Ａから右方へ突出している。第２枠体８４は、上枠部８４Ａと、下枠部８４Ｂと、前枠部８４Ｃと、後枠部８４Ｄとを有している。上枠部８４Ａは、開口を有しない平板形状である。これにより、第１枠体８３の孔部８３１から排出された液体が上枠部８４Ａからカバー２１内部へ侵入することを抑制できる。

図４に示すように、下枠部８４Ｂには、上下方向に貫通する略矩形の複数の孔部８４１が形成されている。孔部８４１は、第２排気ファン８２の排気を下方へ排気するとともに、画像形成装置１の上面にこぼされてカバー２１内部に侵入した液体を外部へ排出することができる。図３に示すように、後枠部８４Ｄには、前後方向に貫通する略矩形の複数の孔部８４２が形成されている。孔部８４２は、第２排気ファン８２の排気を後方へ排気することができる。

第１ルーバー８５は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１排気ファン８１と対向する位置に設けられている。具体的には、第１ルーバー８５は、第１枠体８３で囲まれる領域に配置され、第１枠体８３と一体成型されている。第１ルーバー８５は、カバー２１の内側から外側へ向かって斜め上方に傾斜した左右方向に延びる複数のルーバーによって構成される。これにより、第１排気ファン８１の排気は第１ルーバー８５に沿って斜め上方へ排気される。

第２ルーバー８６は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第２排気ファン８２と対向する位置に設けられている。具体的には、第２ルーバー８６は、第２枠体８４で囲まれる領域に配置され、第２枠体８４と一体成型されている。第２ルーバー８６は、カバー２１の内側から外側へ向かって斜め上方に傾斜した左右方向に延びる複数のルーバーによって構成される。これにより、第２排気ファン８２の排気は第２ルーバー８６に沿って斜め上方へ排気される。

第２枠体８４及び第２ルーバー８６の前後方向の長さは、第１枠体８３及び第１ルーバー８５の前後方向の長さと同じであり、前後方向において、第１枠体８３及び第１ルーバー８５と第２枠体８４及び第２ルーバー８６とが同じ位置に設けられている。つまり、第２枠体８４及び第２ルーバー８６は、前後方向において、第１枠体８３及び第１ルーバー８５の全部と重なる位置に設けられている。

なお本実施形態に限らず、第２枠体８４及び第２ルーバー８６の前後方向の長さは、第１枠体８３及び第１ルーバー８５の前後方向の長さと異なっていてもよい。また、第２枠体８４及び第２ルーバー８６は、カバー２１の一側面における第２排気ファン８２と対向する位置であって、上下方向と直交し且つカバー２１の一側面に平行な方向において、第１枠体８３及び第１ルーバー８５の少なくとも一部と重なる位置に設けられていればよい。

突出部８７は、第２枠体８４の下枠部８４Ｂに設けられている。突出部８７は、右方に突出するように湾曲した形状を有している。突出部８７は、カバー２１の右側面２１Ａにおいて最も右方へ突出している。これにより、右側面２１Ａが壁面Ｗに近接して設置された場合、突出部８７が壁面Ｗに当接することにより、第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６が壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下を抑制できる。

なお、突出部８７は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１ルーバー８５と第２ルーバー８６とが前後方向に重なる領域Ｂ（図４参照）に設けられていればよい。これにより、画像形成装置１の右側面２１Ａが壁面Ｗに対して斜めに近接した状態で設置された場合であっても、排気効率の低下を抑制できる。また、突出部８７の数を増やすことなく排気効率の低下を抑制できるため、画像形成装置１の外観の意匠性を損なわない。

また、第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６が上向きに排気する形状を有していることに加え、突出部８７は第２ルーバー８６よりも下方に位置している。これにより、第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６からの排気が突出部８７に遮られることがないため、排気効率の低下を抑制できる。

また、突出部８７が第２枠体８４の下枠部８４Ｂに設けられていることにより、突出部８７を第２枠体８４と一体成型することができ、低コスト化と意匠性の向上とを実現できる。

本実施形態では突出部８７を１つ設けた形態について説明したが、複数の突出部を設けた形態とすることもできる。また、本実施形態では排気ファンを２つ設けた形態について説明したが、３つ以上の排気ファンを設けた形態とすることもできる。

本実施形態では第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６がカバー２１の右側面に設けられている形態について説明したが、第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６はカバー２１の一側面に設けられていればよく、例えばカバー２１の左側面、後側面であってもよい。

以下、突出部の変形例１及び変形例２について説明し、第１枠体、第２枠体、第１ルーバー及び第２ルーバーの変形例３について説明する。変形例１から変形例３の説明においては、上記の画像形成装置１と異なる構成についてのみ説明し、同部材には同符号を付してその詳細な説明を省略する。

［変形例１］
図８及び図９は、変形例１の突出部９０を説明する図である。変形例１において突出部９０以外の構成は上記の画像形成装置１と同構成である。

突出部９０は、第２枠体８４の下枠部８４Ｂの前後方向における全域に設けられている。突出部９０は、第２枠体８４よりも右方に突出する略矩形の平板形状を有している。突出部９０は、カバー２１の右側面２１Ａにおいて最も右方へ突出している。これにより、上記実施形態と同様の効果が得られる。さらに、突出部９０が下枠部８４Ｂの全域に設けられていることより、第２ルーバー８６を全域にわたって壁面に一定距離以上近づかないようにすることができ、排気効率の低下をより抑制できる。

［変形例２］
図１０から図１２は、変形例２の突出部９１を説明する図である。変形例２において突出部９１以外の構成は上記の画像形成装置１と同構成である。

突出部９１は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第２枠体８４の下方であって、第１ルーバー８５と第２ルーバー８６とが前後方向に重なる領域Ｂに設けられている。突出部９１は、図１１に示すように右方から見てコ字型の形状を有している。突出部９１は、カバー２１の右側面２１Ａにおいて最も右方へ突出している。これにより、上記実施形態と同様の効果が得られる。

なお、突出部９１は、カバー２１の右側面２１Ａにおける第１ルーバー８５と第２ルーバー８６とが前後方向に重なる領域Ｂであれば、どの位置に設けてもよい。例えば、第１ルーバー８５と第２ルーバー８６との間や、第１ルーバー８５の上方に設けてもよい。また、突出部９１の形状には特に限定はなく、例えば平板形状や円柱形状であってもよい。また、突出部９１の個数にも特に限定はなく、複数設けてもよい。

［変形例３］
図１３は、変形例３の枠体９２と、ルーバー９３とを説明する図である。変形例３において他の構成は上記の画像形成装置１と同構成である。

枠体９２は、上記の実施形態における第１枠体８３及び第２枠体８４が上下方向に間隔を有さずに繋がった形態を有している。ルーバー９３は、上記の実施形態における第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６が上下方向に間隔を有さずに繋がった形態を有している。また、第１開口部２１２及び第２開口部２１３も繋がっている。

すなわち、ルーバー９３は第１ルーバー８５及び第２ルーバー８６を大きくした形態であるため、排気効率をさらに向上させることができる。

１ 画像形成装置
２ 装置本体
５ 画像形成部
２１ カバー
８１ 第１排気ファン
８２ 第２排気ファン
８４ 第２枠体（枠体）
８５ 第１ルーバー
８６ 第２ルーバー
８７、９０、９１ 突出部
Ｓ シート

Claims (6)

1. シートに画像を形成する画像形成部と、
   第１排気ファンと、
   前記第１排気ファンの下方に位置する第２排気ファンと、
   前記画像形成部と前記第１排気ファンと前記第２排気ファンとを覆うカバーと、
   前記カバーの一側面における前記第１排気ファンと対向する位置に設けられた第１ルーバーと、
   前記カバーの一側面における前記第２排気ファンと対向する位置であって、上下方向と直交し且つ前記カバーの一側面に平行な方向において、前記第１ルーバーの少なくとも一部と重なる位置に設けられた第２ルーバーと、
   前記カバーの一側面における前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとが重なる領域に設けられ、前記カバーの一側面において最も突出した突出部と、を備えた画像形成装置。
2. 前記第１ルーバー及び前記第２ルーバーは、上向きに排気する形状を有し、
   前記突出部は、前記第２ルーバーよりも下方に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記カバーの一側面に設けられ、前記第２ルーバーを囲む枠体を備え、
   前記突出部は、前記枠体の下枠部に設けられることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記突出部は、前記枠体の下枠部の全域に設けられることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとは上下方向に間隔を有して配置され、
   前記枠体の上枠部は、開口を有しない平板形状であることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記第１ルーバーと前記第２ルーバーとは上下方向に間隔を有さずに繋がっていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の画像形成装置。

Images