JP2021081188A - Heat exchanger and refrigeration cycle device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、複数の伝熱管を有する熱交換器、及び熱交換器を有する冷凍サイクル装置に関するものである。 The present invention relates to a heat exchanger having a plurality of heat transfer tubes and a refrigeration cycle device having the heat exchangers.
従来、伝熱管内を流れる冷媒と外気との間での熱交換効率を向上させるために、扁平形状の伝熱管の幅方向を気流の方向に沿って配置し、伝熱管の幅方向両端部から気流の方向に沿って凸部を突出させた熱交換器が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, in order to improve the heat exchange efficiency between the refrigerant flowing in the heat transfer tube and the outside air, the width direction of the flat heat transfer tube is arranged along the direction of the air flow, and from both ends in the width direction of the heat transfer tube. A heat exchanger in which a convex portion is projected along the direction of the air flow is known (see, for example, Patent Document 1).
しかし、特許文献1に示されている従来の熱交換器では、伝熱管及び凸部が一体の単一材で構成されているので、伝熱管及び凸部を一体とした形状が複雑になり、伝熱管及び凸部の製造作業に手間がかかってしまう。 However, in the conventional heat exchanger shown in Patent Document 1, since the heat transfer tube and the convex portion are made of a single material, the shape of the heat transfer tube and the convex portion integrated becomes complicated. It takes time and effort to manufacture the heat transfer tube and the convex portion.
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、熱交換性能の向上を図ることができるとともに、製造を容易にすることができる熱交換器を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to obtain a heat exchanger capable of improving heat exchange performance and facilitating manufacturing. ..
この発明による熱交換器は、第1方向において互いに間隔を置いて配置されている複数の熱交換部材を備え、複数の熱交換部材は、第1方向に交差する第2方向に沿って延びる伝熱管と、第2方向に沿って伝熱管に設けられている伝熱板とをそれぞれ有し、伝熱板は、第1方向及び第2方向のそれぞれに交差する第3方向において伝熱管から離れるように延在する延在部を有し、伝熱板は、伝熱管とは別部材になっており、伝熱管は、扁平管であり、伝熱板は、第3方向に沿って配置され、伝熱板の厚さ方向へ変形した部分のない平板である。 The heat exchanger according to the present invention includes a plurality of heat exchange members arranged at intervals from each other in the first direction, and the plurality of heat exchange members extend along a second direction intersecting the first direction. Each has a heat tube and a heat transfer plate provided on the heat transfer tube along the second direction, and the heat transfer plate separates from the heat transfer tube in a third direction intersecting each of the first direction and the second direction. The heat transfer plate is a separate member from the heat transfer tube, the heat transfer tube is a flat tube, and the heat transfer plate is arranged along the third direction. , It is a flat plate without a portion deformed in the thickness direction of the heat transfer plate.
この発明による熱交換器及び冷凍サイクル装置によれば、気流と接触する熱交換部材の伝熱面積を延在部によって拡大することができ、熱交換器の熱交換性能を向上させることができる。また、伝熱管と伝熱板とを別個に作製することができ、伝熱管及び伝熱板のそれぞれの形状を簡素化することができる。これにより、熱交換器の製造を容易にすることができる。 According to the heat exchanger and the refrigeration cycle device according to the present invention, the heat transfer area of the heat exchange member in contact with the air flow can be expanded by the extending portion, and the heat exchange performance of the heat exchanger can be improved. Further, the heat transfer tube and the heat transfer plate can be manufactured separately, and the shapes of the heat transfer tube and the heat transfer plate can be simplified. This makes it possible to facilitate the manufacture of heat exchangers.
以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1による冷凍サイクル装置を示す模式的な構成図である。本実施の形態では、冷凍サイクル装置が空気調和機1として用いられている。空気調和機1は、圧縮機2、室外熱交換器3、膨張弁4、室内熱交換器5及び四方弁6を有している。この例では、圧縮機2、室外熱交換器3、膨張弁4及び四方弁6が室外機に設けられ、室内熱交換器5が室内機に設けられている。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a refrigeration cycle apparatus according to the first embodiment of the present invention. In this embodiment, the refrigeration cycle device is used as the air conditioner 1. The air conditioner 1 includes a
圧縮機2、室外熱交換器3、膨張弁4、室内熱交換器5及び四方弁6は、冷媒管を介して互いに接続されることにより、冷媒が循環可能な冷媒回路を構成している。空気調和機1では、圧縮機2が駆動することにより、圧縮機2、室外熱交換器3、膨張弁4及び室内熱交換器5を冷媒が相変化しながら循環する冷凍サイクルが行われる。
The
室外機には、室外熱交換器3に室外の空気を強制的に通過させる室外ファン7が設けられている。室外熱交換器3は、室外ファン7の動作によって生じた室外の空気の気流と冷媒との間で熱交換を行う。室内機には、室内熱交換器5に室内の空気を強制的に通過させる室内ファン8が設けられている。室内熱交換器5は、室内ファン8の動作によって生じた室内の空気の気流と冷媒との間で熱交換を行う。 The outdoor unit is provided with an outdoor fan 7 for forcibly passing outdoor air through the outdoor heat exchanger 3. The outdoor heat exchanger 3 exchanges heat between the air flow of the outdoor air generated by the operation of the outdoor fan 7 and the refrigerant. The indoor unit is provided with an indoor fan 8 for forcibly passing indoor air through the indoor heat exchanger 5. The indoor heat exchanger 5 exchanges heat between the air flow in the room generated by the operation of the indoor fan 8 and the refrigerant.
空気調和機1の運転は、冷房運転と暖房運転との間で切り替え可能になっている。四方弁6は、空気調和機1の冷房運転及び暖房運転の切り替えに応じて冷媒流路を切り替える電磁弁である。四方弁6は、冷房運転時に、圧縮機2からの冷媒を室外熱交換器3へ導くとともに室内熱交換器5からの冷媒を圧縮機2へ導き、暖房運転時に、圧縮機2からの冷媒を室内熱交換器5へ導くとともに室外熱交換器3からの冷媒を圧縮機2へ導く。図1では、冷房運転時の冷媒の流れの方向を破線の矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れの方向を実線の矢印で示している。
The operation of the air conditioner 1 can be switched between the cooling operation and the heating operation. The four-way valve 6 is a solenoid valve that switches the refrigerant flow path according to the switching between the cooling operation and the heating operation of the air conditioner 1. The four-way valve 6 guides the refrigerant from the
空気調和機1の冷房運転時には、圧縮機2で圧縮された冷媒が室外熱交換器3へ送られる。室外熱交換器3では、冷媒が室外の空気へ熱を放出して凝縮される。この後、冷媒は、膨張弁4へ送られ、膨張弁4で減圧された後、室内熱交換器5へ送られる。この後、冷媒は、室内熱交換器5で室内の空気から熱を取り込んで蒸発した後、圧縮機2へ戻る。従って、空気調和機1の冷房運転時には、室外熱交換器3が凝縮器として機能し、室内熱交換器5が蒸発器として機能する。
During the cooling operation of the air conditioner 1, the refrigerant compressed by the
空気調和機1の暖房運転時には、圧縮機2で圧縮された冷媒が室内熱交換器5へ送られる。室内熱交換器5では、冷媒が室内の空気へ熱を放出して凝縮される。この後、冷媒は、膨張弁4へ送られ、膨張弁4で減圧された後、室外熱交換器3へ送られる。この後、冷媒は、室外熱交換器3で室外の空気から熱を取り込んで蒸発した後、圧縮機2へ戻る。従って、空気調和機1の暖房運転時には、室外熱交換器3が蒸発器として機能し、室内熱交換器5が凝縮器として機能する。
During the heating operation of the air conditioner 1, the refrigerant compressed by the
図2は、図1の室外熱交換器3を示す斜視図である。室外熱交換器3は、室外ファン7の動作によって生じる気流Aが通過する熱交換器本体11を有している。熱交換器本体11は、第1のヘッダタンク12と、第2のヘッダタンク13と、第1及び第2のヘッダタンク12,13間を繋ぐ複数の熱交換部材14とを有している。熱交換器本体11では、膨張弁4からの冷媒管及び四方弁6からの冷媒管のうち、一方が第1のヘッダタンク12に接続され、他方が第2のヘッダタンク13に接続されている。
FIG. 2 is a perspective view showing the outdoor heat exchanger 3 of FIG. The outdoor heat exchanger 3 has a heat exchanger
第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13は、それぞれ水平に配置されている。また、第2のヘッダタンク13は、第1のヘッダタンク12の上方に配置されている。第1のヘッダタンク12と第2のヘッダタンク13とは、第1方向である図2のz方向に沿って互いに平行に配置されている。
The
複数の熱交換部材14は、第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13のそれぞれの長手方向、即ち図2のz方向へ互いに間隔を置いて配置されている。また、複数の熱交換部材14は、互いに平行に配置されている。複数の熱交換部材14の長手方向は、第1方向である図2のz方向に交差する第2方向と一致している。この例では、第2方向が、図2のz方向に直交する図2のy方向となっており、第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13のそれぞれの長手方向に対して各熱交換部材14の長手方向が直交している。また、この例では、複数の熱交換部材14の間の空間への部材の配置が禁止されている。これにより、この例では、互いに隣り合う熱交換部材14が互いに対向する面への部材の接続が回避されている。
The plurality of
室外ファン7の動作によって生じる気流Aは、複数の熱交換部材14の間を通過する。この例では、第1のヘッダタンク12、第2のヘッダタンク13及び各熱交換部材14のそれぞれの長手方向に対して直交する方向、即ち図2のx方向に沿って気流Aが複数の熱交換部材14の間を通過する。
The airflow A generated by the operation of the outdoor fan 7 passes between the plurality of
図3は、図2の熱交換部材14を切断した状態を示す斜視図である。また、図4は、図3の熱交換部材14を示す断面図である。複数の熱交換部材14のそれぞれは、第2方向であるy方向に沿って延びる伝熱管15と、伝熱管15の長手方向、即ち第2方向に沿って伝熱管15に設けられている伝熱板16と、伝熱管15と伝熱板16との間に介在し、伝熱板16を伝熱管15に接合する接合部材17とを有している。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the
伝熱管15の長手方向に直交する平面で切断したときの伝熱管15の断面の形状は、長軸及び短軸を持つ扁平形状になっている。従って、伝熱管15の断面の長軸方向を伝熱管15の幅方向とし、伝熱管15の断面の短軸方向を伝熱管15の厚さ方向とすると、伝熱管15の幅方向の寸法は伝熱管15の厚さ方向の寸法よりも大きくなっている。各伝熱管15は、複数の伝熱管15が並ぶ方向、即ちz方向に伝熱管15の厚さ方向を一致させ、気流Aの方向、即ちx方向に伝熱管15の幅方向を一致させた状態で配置されている。
The cross-sectional shape of the
伝熱管15内には、冷媒が流れる複数の冷媒流路18が伝熱管15の長手方向に沿って設けられている。複数の冷媒流路18は、伝熱管15の幅方向へ並んでいる。熱交換部材14では、複数の熱交換部材14の間を通過する気流Aと、冷媒流路18を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。
In the
伝熱管15は、熱伝導性を持つ金属材料で構成されている。伝熱管15を構成する材料としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金が用いられている。伝熱管15は、加熱した材料をダイスの穴から押し出して伝熱管15の断面を成型する押し出し加工によって製造される。なお、ダイスの穴から材料を引き抜いて伝熱管15の断面を成型する引き抜き加工によって伝熱管15を製造してもよい。
The
伝熱板16は、伝熱管15とは別部材になっている。また、伝熱板16は、第1方向であるz方向及び第2方向であるy方向のそれぞれに交差する第3方向に沿って配置されている。この例では、第3方向が、z方向及びy方向のそれぞれに直交するx方向になっており、伝熱板16が、x方向に沿って配置された平板になっている。熱交換器本体11は、気流Aの方向がx方向に一致するように配置される。伝熱板16の厚さ方向の寸法は、伝熱管15の厚さ方向の寸法よりも小さくなっている。伝熱板16は、熱伝導性を持つ金属材料で構成されている。伝熱板16を構成する材料としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金が用いられている。
The
伝熱板16は、第3方向であるx方向において伝熱管15の両側へ伝熱管15から離れるように延在する一方及び他方の延在部162,163と、一方及び他方の延在部162,163に繋がる伝熱板本体部161とを有している。伝熱板本体部161は、伝熱管15の外周面に重なっている。一方の延在部162は、伝熱管15よりも気流Aの上流側へ伝熱板本体部161から出ている。他方の延在部163は、伝熱管15よりも気流Aの下流側へ伝熱板本体部161から出ている。この例では、x方向において、上流側の延在部162の寸法が下流側の延在部163の寸法よりも大きくなっている。
The
伝熱板本体部161は、伝熱管15の外周面のうち伝熱管15の幅方向に沿った部分に接合部材17を介して重なっている。上流側及び下流側のそれぞれの延在部162,163は、伝熱管15の厚さ方向、即ちz方向に沿って見たとき、伝熱管15の幅方向について伝熱管15の領域外へ出ている。
The heat transfer plate
接合部材17は、熱伝導性を持つ金属材料で構成されている。接合部材17を構成する材料としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金が用いられている。この例では、ろう材が接合部材17として用いられている。接合部材17を構成する材料の融点は、伝熱管15及び伝熱板16のそれぞれを構成する材料の融点よりも低くなっている。
The joining
図5は、図1の熱交換器本体11の下部を示す斜視図である。また、図6は図5の熱交換器本体11の下部を示す縦断面図、図7は図6のVII−VII線に沿った断面図である。第1のヘッダタンク12には、第1のヘッダタンク12の上壁部を貫通する複数の挿入穴121が設けられている。第2のヘッダタンク13には、第2のヘッダタンク13の下壁部を貫通する複数の挿入穴(図示せず)が設けられている。第1及び第2のヘッダタンク12,13に設けられている複数の挿入穴121は、複数の熱交換部材14の位置に合わせて設けられている。
FIG. 5 is a perspective view showing the lower part of the heat exchanger
各熱交換部材14では、伝熱管15の長手方向の両端部15aが伝熱板16から突出している。伝熱管15の長手方向の一端部15aは第1のヘッダタンク12の挿入穴121を通された状態で第1のヘッダタンク12内の空間に挿入され、伝熱管15の長手方向の他端部15aは第2のヘッダタンク13の挿入穴を通された状態で第2のヘッダタンク13内の空間に挿入されている。即ち、第1のヘッダタンク12内の空間には熱交換部材14のうちの伝熱管15の長手方向の一端部15aのみが挿入され、第2のヘッダタンク13内の空間には熱交換部材14のうちの伝熱管15の長手方向の他端部15aのみが挿入されている。これにより、第1のヘッダタンク12内及び第2のヘッダタンク13内のそれぞれの空間と各伝熱管15の冷媒流路18とが互いに連通されている。各伝熱管15は、例えばろう付け又は溶接によって第1及び第2のヘッダタンク12,13に接続されている。冷媒Bは、冷房運転及び暖房運転のそれぞれに応じて、第1のヘッダタンク12、冷媒流路18、第2のヘッダタンク13の順に流れたり、第2のヘッダタンク13、冷媒流路18、第1のヘッダタンク12の順に流れたりする。
In each
熱交換器本体11では、室外ファン7の動作によって生じる気流Aと、各伝熱管15の冷媒流路18を流れる冷媒Bとの間で熱交換が行われる。従って、熱交換器本体11の熱交換性能は、熱交換部材14に気流Aが接触する面積が大きいほど向上する。
In the heat exchanger
室外熱交換器3が凝縮器として機能するときには、気流Aの温度よりも高い温度の冷媒Bが冷媒流路18を流れる。従って、室外熱交換器3が凝縮器として機能するときには、冷媒Bから気流Aへ熱が放出される。
When the outdoor heat exchanger 3 functions as a condenser, the refrigerant B having a temperature higher than the temperature of the air flow A flows through the
室外熱交換器3が蒸発器として機能するときには、気流Aの温度よりも低い温度の冷媒Bが冷媒流路18を流れる。従って、室外熱交換器3が蒸発器として機能するときには、気流Aから冷媒Bへ熱が取り込まれる。このとき、熱交換部材14の表面に結露水が発生することがある。
When the outdoor heat exchanger 3 functions as an evaporator, the refrigerant B having a temperature lower than the temperature of the air flow A flows through the
図8は、図3の熱交換部材14に結露水が付着した状態を示す正面図である。各熱交換部材14の表面に付着した結露水10は、自重によって熱交換部材14の表面を伝わって下方へ移動する。このとき、熱交換部材14の表面に部材が接続されていないことから、結露水10の下方への移動が部材で阻害されず、結露水10が下方へ排出されやすくなる。
FIG. 8 is a front view showing a state in which condensed water adheres to the
熱交換器本体11は、伝熱管15、伝熱板16、第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13を組み合わせた物を炉内で加熱することにより製造される。伝熱管15及び伝熱板16のそれぞれの表面にはろう材が予め塗布されており、伝熱管15、伝熱板16、第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13は、炉内での加熱により融けたろう材によって互いに固定される。伝熱管15と伝熱板16との間には、ろう材が接合部材17として介在する。
The heat exchanger
このような室外熱交換器3では、伝熱板16が、第3方向であるx方向において伝熱管15から離れるように延在する延在部162,163を有しているので、気流Aと接触する熱交換部材14の伝熱面積を延在部162,163によって拡大することができ、室外熱交換器3の熱交換性能を向上させることができる。また、伝熱板16が伝熱管15とは別部材になっているので、伝熱管15と伝熱板16とを別個に作製することができ、伝熱管15及び伝熱板16のそれぞれの形状を簡素化することができる。これにより、伝熱管15及び伝熱板16のそれぞれの製造を容易にすることができ、室外熱交換器3の製造を容易にすることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, the
また、伝熱管15の長手方向の端部15aは、伝熱板16から突出しており、第1のヘッダタンク12内の空間及び第2のヘッダタンク13内の空間のそれぞれには、伝熱管15の長手方向の端部15aが挿入されているので、熱交換部材14が挿入される挿入穴121の形状を伝熱管15の外周面の形状に合わせて形成することができ、挿入穴121の形状が複雑になることを防止することができる。これにより、第1のヘッダタンク12及び第2のヘッダタンク13に対する熱交換部材14の接続作業を容易にすることができ、熱交換器本体11の製造をさらに容易にすることができる。
Further, the
実施の形態2.
また、実施の形態1では、断面形状が扁平形状になっている扁平管が伝熱管15として用いられているが、断面形状が円形状になっている円管を伝熱管15として用いてもよい。
Further, in the first embodiment, a flat tube having a flat cross section is used as the
即ち、図9は、この発明の実施の形態2による室外熱交換器3の熱交換部材14を切断した状態を示す斜視図である。また、図10は、図9の熱交換部材14を示す断面図である。本実施の形態では、伝熱管15の断面形状が円形状になっている。また、本実施の形態では、1本の伝熱管15内に設けられている冷媒流路18の数が1つになっている。他の構成は実施の形態1と同様である。
That is, FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the
このように、断面形状が円形状になっている円管を伝熱管15として用いても、実施の形態1と同様に、熱交換部材14の伝熱面積を延在部162,163によって拡大することができ、室外熱交換器3の熱交換性能を向上させることができる。また、伝熱板16が伝熱管15とは別部材になっているので、実施の形態1と同様に、伝熱管15及び伝熱板16のそれぞれの形状を簡素化することができ、室外熱交換器3の製造を容易にすることができる。
As described above, even if the circular tube having a circular cross section is used as the
実施の形態3.
図11は、この発明の実施の形態3による室外熱交換器3の熱交換部材14を切断した状態を示す斜視図である。また、図12は、図11の熱交換部材14を示す断面図である。伝熱管15の外周面は、伝熱管15の厚さ方向について互いに対向する第1の厚さ方向端面151及び第2の厚さ方向端面152と、伝熱管15の幅方向について互いに対向する上流側端面153及び下流側端面154とを有している。伝熱管15は、上流側端面153を下流側端面154よりも気流Aの上流側に向けて配置されている。
Embodiment 3.
FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the
伝熱板本体部161は、伝熱管15の第1の厚さ方向端面151に重なっている。気流Aの方向についての伝熱板本体部161の上流側の端部は、伝熱管15の外周面を覆う曲部161aになっている。従って、伝熱板本体部161の曲部161aは、伝熱管15の上流側端面153を覆っている。接合部材17は、伝熱管15の第1の厚さ方向端面151及び上流側端面153のそれぞれと伝熱板本体部161との間に介在している。伝熱板本体部161の曲部161aは、気流Aの方向に対して伝熱管15の上流側端面153よりも緩やかに傾斜している。
The heat transfer plate
伝熱管15の第2の厚さ方向端面152及び下流側端面154は、外部に露出している。伝熱板16の上流側の延在部162は、曲部161aの端部から気流Aの上流側へ延在している。また、伝熱板16の上流側の延在部162は、伝熱管15の厚さ方向について、伝熱管15の第2の厚さ方向端面152の位置に合わせて配置されている。
The second thickness
図13は、図12の複数の熱交換部材14の間を通過する気流Aの流れを示す断面図である。複数の熱交換部材14の間を通過する気流Aは、図13の矢印で示すように、熱交換部材14の表面に沿って流れる。従って、上流側の延在部162から伝熱板本体部161に達した気流Aは、伝熱管15の上流側端面153に衝突することなく、曲部161aの表面に沿って滑らかに流れる。また、上流側の延在部162から伝熱管15の第2の厚さ方向端面152に達した気流Aは、そのまま第2の厚さ方向端面152に沿って流れる。これにより、複数の熱交換部材14の間を通過するときの気流Aの流れの抵抗が低減される。他の構成は実施の形態1と同様である。
FIG. 13 is a cross-sectional view showing the flow of the airflow A passing between the plurality of
このような室外熱交換器3では、伝熱板16が、伝熱管15の外周面を覆う曲部161aを有し、上流側の延在部162が曲部161aの端部から延在しているので、気流Aが曲部161aに沿って滑らかに流れるようにすることができる。これにより、複数の熱交換部材14の間を通過する気流Aの流れの抵抗を低減することができる。また、伝熱管15の外周面と伝熱板本体部161との間の伝熱面積を拡大することもできる。従って、室外熱交換器3の熱交換性能をさらに向上させることができる。さらに、伝熱管15と伝熱板16とを組み合わせるときに、伝熱管15に対する伝熱板16の位置を曲部161aの位置に基づいて容易に特定することができる。これにより、室外熱交換器3の製造をさらに容易にすることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, the
なお、上記の例では、上流側の延在部162が、伝熱管15の厚さ方向について、伝熱管15の第2の厚さ方向端面152の位置に合わせて配置されているが、伝熱管15の第2の厚さ方向端面152の位置に対して上流側の延在部162を伝熱管15の厚さ方向へずらして配置してもよい。このようにしても、気流Aが曲部161aに沿って滑らかに流れるようにすることができ、複数の熱交換部材14の間を通過する気流Aの流れの抵抗を低減することができる。
In the above example, the extending
また、上記の例では、気流Aの方向についての伝熱板本体部161の上流側の端部のみが曲部161aになっているが、図14に示すように、気流Aの方向についての伝熱板本体部161の上流側及び下流側のそれぞれの端部を曲部161a,161bとしてもよい。この場合、伝熱板本体部161の上流側の曲部161aが伝熱管15の上流側端面153を覆い、伝熱板本体部161の下流側の曲部161bが伝熱管15の下流側端面154を覆う。また、この場合、上流側の延在部162が上流側の曲部161aの端部から延在し、下流側の延在部163が下流側の曲部161bの端部から延在する。さらに、この場合、上流側及び下流側のそれぞれの延在部162,163が、伝熱管15の厚さ方向について、伝熱管15の第2の厚さ方向端面152の位置に合わせて配置される。
Further, in the above example, only the upstream end of the heat transfer plate
実施の形態4.
図15は、この発明の実施の形態4による室外熱交換器3の熱交換部材14を示す断面図である。気流Aの方向についての伝熱板本体部161の上流側及び下流側のそれぞれの端部は、伝熱管15の外周面を覆う曲部161a,161bになっている。伝熱板本体部161の上流側の曲部161aは伝熱管15の上流側端面153を覆っており、伝熱板本体部161の下流側の曲部161bは伝熱管15の下流側端面154を覆っている。
Embodiment 4.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a
伝熱管15は、伝熱板本体部161の上流側及び下流側のそれぞれの曲部161a,161bが弾性変形された状態で曲部161a,161b間に把持されている。上流側の曲部161aは伝熱管15の上流側の端部を押圧する方向へ弾性復元力を発生し、下流側の曲部161bは伝熱管15の下流側の端部を押圧する方向へ弾性復元力を発生している。これにより、伝熱板16は、伝熱板本体部161が伝熱管15の外周面に接触した状態で伝熱管15に保持されている。この例では、伝熱管15の外周面と伝熱板本体部161との間に接合部材17は介在していない。
The
熱交換部材14を製造するときには、上流側及び下流側のそれぞれの曲部161a,161bが互いに離れる方向へ曲部161a,161bを弾性変形させた状態で、曲部161a,161b間に伝熱管15を挿入した後、曲部161a,161bの弾性変形を復元させる。これにより、伝熱管15が曲部161a,161b間に把持され、伝熱板16が伝熱管15に固定される。熱交換部材14は、伝熱板16が伝熱管15に固定されることにより完成する。他の構成は実施の形態1と同様である。
When manufacturing the
このような室外熱交換器3では、伝熱板本体部161の上流側及び下流側のそれぞれの曲部161a,161bの弾性復元力によって、伝熱管15が曲部161a,161b間に保持されているので、伝熱板16を伝熱管15に接合する接合部材17を不要にすることができる。これにより、熱交換部材14の製造を容易にすることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, the
実施の形態5.
図16は、この発明の実施の形態5による室外熱交換器3の熱交換部材14を切断した状態を示す斜視図である。また、図17は、図16の熱交換部材14を示す断面図である。上流側の延在部162には、延在部162での熱伝導を抑制する熱抵抗部としての複数の切り込み部21が設けられている。切り込み部21は、延在部162の厚さ方向に貫通する線状の切り目である。この例では、複数の切り込み部21が伝熱管15の長手方向に沿って延在部162に設けられている。他の構成は実施の形態1と同様である。
Embodiment 5.
FIG. 16 is a perspective view showing a state in which the
ここで、室外熱交換器3が蒸発器として機能する場合、熱交換部材14に着霜が生じることがある。熱交換部材14に対する着霜量は、冷媒流路18を流れる冷媒Bの温度と気流Aの温度との差が拡大するにつれて多くなる。熱交換部材14に対する着霜量が多くなると、複数の熱交換部材14の間の空間が霜によって狭くなってしまい、気流Aが複数の熱交換部材14の間を通過しにくくなってしまう。
Here, when the outdoor heat exchanger 3 functions as an evaporator, frost may occur on the
本実施の形態では、複数の切り込み部21によって延在部162から伝熱管15への熱の移動が抑制される。これにより、延在部162の温度の低下が抑制され、熱交換部材14に着霜が発生しにくくなる。また、熱交換部材14に着霜が発生した場合でも、着霜量が少なくなる。
In the present embodiment, the transfer of heat from the extending
このような室外熱交換器3では、延在部162の先端部から伝熱板本体部161に向かう方向への熱伝導を抑制する熱抵抗部としての複数の切り込み部21が上流側の延在部162に設けられているので、上流側の延在部162の温度の低下を抑制することができる。これにより、延在部162の温度と気流Aの温度との差が拡大することを抑制することができ、熱交換部材14に着霜が生じにくくすることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, a plurality of
なお、上記の例では、複数の切り込み部21が熱抵抗部として用いられているが、これに限定されない。例えば、図18及び図19に示すように、複数の切り起こし部22を熱抵抗部として用いてもよい。切り起こし部22は、延在部162に形成した2本の平行な切り目の間の部分を延在部162の厚さ方向へ変形させて起こした部分である。この場合、複数の切り起こし部22は、伝熱管15の長手方向に沿って設けられる。
In the above example, a plurality of
また、例えば、図20及び図21に示すように、複数のルーバ23を熱抵抗部として用いてもよい。ルーバ23は、延在部162に形成した2本の平行な切り目の間の部分を変形させて延在部162の面に対して傾斜させた部分である。この場合、複数のルーバ23は、伝熱管15の長手方向に沿って設けられる。
Further, for example, as shown in FIGS. 20 and 21, a plurality of
また、上記の例では、熱抵抗部としての切り込み部21、切り起こし部22又はルーバ23が実施の形態1での熱交換部材14に適用されているが、熱抵抗部としての切り込み部21、切り起こし部22又はルーバ22を実施の形態2〜4での熱交換部材14に適用してもよい。
Further, in the above example, the
実施の形態6.
図22は、この発明の実施の形態6による室外熱交換器3の熱交換部材14を示す断面図である。熱交換器本体11は、複数の第1の熱交換部材32及び複数の第2の熱交換部材34を複数の熱交換部材として有している。複数の第1の熱交換部材32及び複数の第2の熱交換部材34のそれぞれの構成は、実施の形態3による熱交換部材14の構成と同様である。
Embodiment 6.
FIG. 22 is a cross-sectional view showing a
複数の第1の熱交換部材32は、第1の列31に互いに間隔を置いて並べられている。第1の列では、z方向において複数の第1の熱交換部材32が並べられている。各第1の熱交換部材32は、伝熱管15の厚さ方向をz方向と一致させた状態で配置されている。
The plurality of first
複数の第2の熱交換部材34は、x方向について第1の列31から離れた位置にある第2の列33に互いに間隔を置いて並べられている。この例では、第2の列33が第1の列31よりも気流Aの下流側に位置している。第2の列33では、z方向において複数の第2の熱交換部材34が並べられている。各第2の熱交換部材34は、伝熱管15の厚さ方向をz方向と一致させた状態で配置されている。
The plurality of second
複数の第2の熱交換部材34のそれぞれは、x方向に沿って見たとき、複数の熱交換部材32の間に配置されている。即ち、x方向に沿って熱交換器本体11を見たとき、各第2の熱交換部材34が各第1の熱交換部材32に重なることが回避されている。この例では、z方向について第1の列31および第2の列33に交互に位置する千鳥状の位置に第1の熱交換部材32及び第2の熱交換部材34が配置されている。
Each of the plurality of second
各第2の熱交換部材34の上流側の延在部162は、複数の第1の熱交換部材32の間の空間内に配置されている。各第1の熱交換部材32の下流側の延在部163は、複数の第2の熱交換部材34の間の空間内に配置されている。これにより、熱交換器本体11では、複数の第1の熱交換部材32及び複数の第2の熱交換部材34が並ぶ方向であるz方向に沿って見たとき、各第2の熱交換部材34の上流側の延在部162が第1の熱交換部材32の下流側の部分に重なり、各第1の熱交換部材32の下流側の延在部163が第2の熱交換部材34の上流側の部分に重なっている。他の構成は実施の形態3と同様である。
The extending
このような室外熱交換器3では、x方向に沿って見たとき、複数の第2の熱交換部材34が複数の第1の熱交換部材32の間に配置されているので、第1の熱交換部材32を避けて、第2の列33に配置された第2の熱交換部材34の延在部162を第1の列31側へ延長させることができる。また、第2の熱交換部材34を避けて、第1の熱交換部材32の延在部163を第2の列33側へ延長させることができる。さらに、第2の熱交換部材34の第1の列31側の部分を、複数の第1の熱交換部材32の第2の列33側の部分の間に挿入することができるので、x方向についての熱交換器本体11の寸法の拡大を抑制することができる。また、伝熱板16が伝熱管15とは別部材になっていることにより伝熱板16の厚さを薄くすることができることから、第2の熱交換部材34の上流側の延在部162を複数の第1の熱交換部材32の間に挿入しても、気流Aの流路が縮小してしまうことを抑制することができる。これにより、熱交換器本体11の大型化を抑制しながら、気流Aに対する第1及び第2の熱交換部材32,34のそれぞれの伝熱面積を拡大することができ、熱交換器本体11の熱交換性能をさらに向上させることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, when viewed along the x direction, a plurality of second
なお、上記の例では、熱交換部材が並ぶ列の数が第1の列31及び第2の列33の2つになっているが、これに限定されず、熱交換部材が並ぶ列の数を3つ以上にしてもよい。この場合、互いに隣り合う2つの列のうち、一方の列に並ぶ複数の熱交換部材のそれぞれは、他方の列に並ぶ複数の熱交換部材の間に配置される。
In the above example, the number of rows in which the heat exchange members are lined up is two, that is, the
また、上記の例では、第1の熱交換部材32において、伝熱板本体部161から気流Aの上流側及び下流側へ延在部162,163がそれぞれ突出しているが、第1の熱交換部材32において、気流Aの上流側及び下流側のうち上流側にのみ延在部162が伝熱板本体部161から突出していてもよいし、気流Aの上流側及び下流側のうち下流側にのみ延在部163が伝熱板本体部161から突出していてもよい。
Further, in the above example, in the first
また、上記の例では、第2の熱交換部材34において、伝熱板本体部161から気流Aの上流側及び下流側へ延在部162,163がそれぞれ突出しているが、第2の熱交換部材34において、気流Aの上流側及び下流側のうち上流側にのみ延在部162が伝熱板本体部161から突出していてもよいし、気流Aの上流側及び下流側のうち下流側にのみ延在部163が伝熱板本体部161から突出していてもよい。
Further, in the above example, in the second
また、上記の例では、実施の形態3での熱交換部材14の構成が第1の熱交換部材32に適用されているが、実施の形態1、2、4又は5での熱交換部材14の構成を第1の熱交換部材32に適用してもよい。
Further, in the above example, the configuration of the
また、上記の例では、実施の形態3での熱交換部材14の構成が第2の熱交換部材34に適用されているが、実施の形態1、2、4又は5での熱交換部材14の構成を第2の熱交換部材34に適用してもよい。
Further, in the above example, the configuration of the
実施の形態7.
図23は、この発明の実施の形態7による室外熱交換器3の熱交換器本体11の要部を示す正面図である。熱交換器本体11は、複数の熱交換部材14と、互いに隣り合う2つの熱交換部材14間に接続されている伝熱フィン41とを有している。複数の熱交換部材14の配置及び構成は、実施の形態1と同様である。
Embodiment 7.
FIG. 23 is a front view showing a main part of the heat exchanger
この例では、波状に形成されたコルゲートフィンが伝熱フィン41として用いられている。また、この例では、気流Aの方向、即ちx方向について熱交換部材14の下流側の部分にのみ伝熱フィン41が接続されている。伝熱フィン41を構成する材料としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金が用いられている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
In this example, the corrugated fins formed in a wavy shape are used as the
このような室外熱交換器3では、互いに隣り合う2つの熱交換部材14間に伝熱フィン41が接続されているので、気流Aに対する熱交換器本体11の伝熱面積を伝熱フィン41によってさらに拡大することができる。これにより、熱交換器本体11の熱交換性能をさらに向上することができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, since the
また、伝熱フィン41は、気流Aの方向について熱交換部材14の下流側の部分にのみ接続されているので、着霜が生じやすい熱交換部材14の上流側の部分を避けて伝熱フィン41を配置することができる。これにより、着霜の発生による伝熱フィン41の伝熱性能の低下を抑制することができる。
Further, since the
なお、上記の例では、気流Aの方向について熱交換部材14の一部にのみ伝熱フィン41が接続されているが、気流Aの方向について熱交換部材14の全範囲に伝熱フィン41を接続してもよい。
In the above example, the
また、上記の例では、実施の形態1での熱交換器本体11に伝熱フィン41が適用されているが、実施の形態2〜6での熱交換器本体11に伝熱フィン41を適用してもよい。
Further, in the above example, the
実施の形態8.
図24は、この発明の実施の形態8による室外熱交換器3を示す斜視図である。室外熱交換器3は、熱交換器本体11と、第3方向であるx方向において熱交換器本体11の複数の熱交換部材14の風上側、即ち複数の熱交換部材14よりも気流Aの上流側に配置されている渦発生器42とを有している。熱交換器本体11の構成は、実施の形態1と同様である。
Embodiment 8.
FIG. 24 is a perspective view showing the outdoor heat exchanger 3 according to the eighth embodiment of the present invention. The outdoor heat exchanger 3 is located on the wind side of the heat exchanger
渦発生器42は、気流Aを渦流とする。また、渦発生器42は、第3方向であるx方向において熱交換器本体11から離して配置されている。渦発生器42と熱交換器本体11との間に存在する隙間は、可能な限り狭くされている。渦発生器42を通過した気流Aは、渦流となって複数の熱交換部材14の間を通過する。これにより、冷媒流路18を流れる冷媒Bと気流Aとの間の熱交換が、熱交換部材14の上流側の端部から熱交換部材14の下流側の端部にかけて促進される。他の構成は実施の形態1と同様である。
The
このような室外熱交換器3では、渦発生器42がx方向において熱交換器本体11の風上側に配置されているので、気流Aを渦流にした状態で熱交換器本体11に供給することができる。これにより、冷媒Bと気流Aとの間の熱交換を各熱交換部材14において促進することができ、室外熱交換器3の熱交換性能をさらに向上させることができる。
In such an outdoor heat exchanger 3, since the
また、渦発生器42は、熱交換器本体11から離れた位置に配置されているので、熱交換部材14の熱が渦発生器42に伝わることを防止することができる。これにより、渦発生器42に着露及び着霜が発生することを防止することができ、渦発生器42において着露及び着霜が気流Aを阻害することを防止することができる。
Further, since the
なお、上記の例では、渦発生器42がx方向において熱交換器本体11から離して配置されているが、熱交換器本体11の各熱交換部材14に渦発生器42を接触させてもよい。このようにしても、渦発生器42を熱交換器本体11よりも気流Aの上流側に配置することにより、気流Aを渦流にした状態で熱交換器本体11に供給することができ、熱交換器本体11での熱交換性能の向上を図ることができる。
In the above example, the
また、上記の例では、実施の形態1での室外熱交換器3に渦発生器42が適用されているが、実施の形態2〜7での室外熱交換器3に渦発生器42を適用してもよい。
Further, in the above example, the
また、実施の形態1〜3、5〜8では、伝熱板16を伝熱管15に接合する接合部材として接合部材17が用いられているが、これに限定されず、例えば、熱伝導性能を持つ接着剤を接合部材として用いてもよい。
Further, in the first to third and fifth to eighth embodiments, the joining
また、実施の形態1〜3、5〜8では、伝熱板16が接合部材17を介して伝熱管15に接合されているが、伝熱管15に伝熱板16を例えば溶着又は摩擦撹拌接合によって直接接合してもよい。
Further, in the first to third and fifth to eighth embodiments, the
また、実施の形態1、3〜8では、断面形状が扁平形状になっている扁平管が伝熱管15として用いられているが、実施の形態2と同様に、断面形状が円形状になっている円管を伝熱管15として用いてもよい。
Further, in the first to third embodiments, the flat tube having a flat cross-sectional shape is used as the
また、実施の形態1〜5、7及び8では、伝熱板本体部161から気流Aの上流側及び下流側へ延在部162,163がそれぞれ突出しているが、気流Aの上流側及び下流側のうち上流側にのみ延在部162が伝熱板本体部161から突出していてもよいし、気流Aの上流側及び下流側のうち下流側にのみ延在部163が伝熱板本体部161から突出していてもよい。
Further, in the first to fifth, seventh and eighth embodiments, the extending
また、各上記実施の形態では、室外熱交換器3にこの発明が適用されているが、室内熱交換器5にこの発明を適用してもよい。さらに、各上記実施の形態では、この発明の冷凍サイクル装置が空気調和機1として用いられているが、これに限定されず、例えば冷蔵装置、冷凍装置、給湯器等としてこの発明の冷凍サイクル装置を用いてもよい。また、各上記実施の形態では、四方弁6を有して冷房運転及び暖房運転を切り替え可能な冷凍サイクル装置にこの発明が適用されているが、四方弁6を有さない冷凍サイクル装置の熱交換器にこの発明を適用してもよい。 Further, in each of the above embodiments, the present invention is applied to the outdoor heat exchanger 3, but the present invention may be applied to the indoor heat exchanger 5. Further, in each of the above embodiments, the refrigerating cycle device of the present invention is used as the air conditioner 1, but the refrigerating cycle device of the present invention is not limited to this, and the refrigerating cycle device of the present invention is used as, for example, a refrigerating device, a refrigerating device, a water heater, or the like. May be used. Further, in each of the above-described embodiments, the present invention is applied to a refrigeration cycle device having a four-way valve 6 and capable of switching between cooling operation and heating operation, but the heat of the refrigeration cycle device having no four-way valve 6 is applied. The present invention may be applied to the exchanger.
また、この発明は各上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。さらに、各上記実施の形態を組み合わせてこの発明を実施することもできる。 Further, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. Further, the present invention can be carried out by combining the above-described embodiments.
1 空気調和機(冷凍サイクル装置)、3 室外熱交換器(熱交換器)、12 第1のヘッダタンク、13 第2のヘッダタンク、14 熱交換部材、15 伝熱管、16 伝熱板、17 接合部材、21 切り込み部(熱抵抗部)、22 切り起こし部(熱抵抗部)、23 ルーバ(熱抵抗部)、31 第1の列、32 第1の熱交換部材、33 第2の列、34 第2の熱交換部材、41 伝熱フィン、42 渦発生器、161a,161b 曲部、162,163 延在部。 1 Air conditioner (refrigeration cycle device), 3 Outdoor heat exchanger (heat exchanger), 12 1st header tank, 13 2nd header tank, 14 heat exchange member, 15 heat transfer tube, 16 heat transfer plate, 17 Joining member, 21 Notch (heat resistance), 22 Notch (heat resistance), 23 Louver (heat resistance), 31 First row, 32 First heat exchange member, 33 Second row, 34 Second heat exchange member, 41 Heat transfer fin, 42 Swirl generator, 161a, 161b Curved part, 162,163 Extended part.
Claims (14)
を備え、
前記複数の熱交換部材は、前記第1方向に交差する第2方向に沿って延びる伝熱管と、前記第2方向に沿って前記伝熱管に設けられている伝熱板とをそれぞれ有し、
前記伝熱板は、前記第1方向及び前記第2方向のそれぞれに交差する第3方向において前記伝熱管から離れるように延在する延在部を有し、
前記伝熱板は、前記伝熱管とは別部材になっており、
前記伝熱管は、扁平管であり、
前記伝熱板は、前記第3方向に沿って配置され、前記伝熱板の厚さ方向へ変形した部分のない平板である熱交換器。 It has multiple heat exchange members that are spaced apart from each other in the first direction.
The plurality of heat exchange members each have a heat transfer tube extending along a second direction intersecting the first direction and a heat transfer plate provided on the heat transfer tube along the second direction.
The heat transfer plate has an extending portion extending away from the heat transfer tube in a third direction intersecting each of the first direction and the second direction.
The heat transfer plate is a separate member from the heat transfer tube.
The heat transfer tube is a flat tube and is
A heat exchanger in which the heat transfer plate is arranged along the third direction and is a flat plate having no portion deformed in the thickness direction of the heat transfer plate.
前記伝熱板は、前記扁平管の外周面のうち前記長軸の方向に沿った部分に重なる伝熱板本体部を有し、
前記延在部は、前記伝熱板本体部から出ている請求項1に記載の熱交換器。 The flat tube has a shape having a major axis and a minor axis in a cross section orthogonal to the second direction.
The heat transfer plate has a heat transfer plate main body portion that overlaps a portion of the outer peripheral surface of the flat tube along the direction of the long axis.
The heat exchanger according to claim 1, wherein the extending portion is a heat transfer plate main body portion.
を備え、
前記複数の熱交換部材は、前記第1方向に交差する第2方向に沿って延びる伝熱管と、前記第2方向に沿って前記伝熱管に設けられている伝熱板とをそれぞれ有し、
前記伝熱板は、前記第1方向及び前記第2方向のそれぞれに交差する第3方向において前記伝熱管から離れるように延在する延在部を有し、
前記伝熱板は、前記伝熱管とは別部材になっており、
前記伝熱管は、扁平管であり、
前記第3方向において前記複数の熱交換部材の風上側に配置されている渦発生器
を備えている熱交換器。 It has multiple heat exchange members that are spaced apart from each other in the first direction.
The plurality of heat exchange members each have a heat transfer tube extending along a second direction intersecting the first direction and a heat transfer plate provided on the heat transfer tube along the second direction.
The heat transfer plate has an extending portion extending away from the heat transfer tube in a third direction intersecting each of the first direction and the second direction.
The heat transfer plate is a separate member from the heat transfer tube.
The heat transfer tube is a flat tube and is
A heat exchanger including a vortex generator arranged on the windward side of the plurality of heat exchange members in the third direction.
前記延在部は、前記曲部の端部から延在している請求項3又は請求項4に記載の熱交換器。 The heat transfer plate has a curved portion that covers the outer peripheral surface of the flat tube.
The heat exchanger according to claim 3 or 4, wherein the extending portion extends from an end portion of the curved portion.
前記伝熱板は、前記扁平管の外周面のうち前記長軸の方向に沿った部分に重なる伝熱板本体部を有し、
前記延在部は、前記伝熱板本体部から出ており、
前記伝熱板本体部は、前記扁平管の外周面を覆う曲部を有し、
前記延在部は、前記曲部の端部から延在している請求項3又は請求項4に記載の熱交換器。 The flat tube has a shape having a major axis and a minor axis in a cross section orthogonal to the second direction.
The heat transfer plate has a heat transfer plate main body portion that overlaps a portion of the outer peripheral surface of the flat tube along the direction of the long axis.
The extending portion protrudes from the heat transfer plate main body portion, and is
The heat transfer plate main body has a curved portion that covers the outer peripheral surface of the flat tube.
The heat exchanger according to claim 3 or 4, wherein the extending portion extends from an end portion of the curved portion.
前記伝熱管の外周面は、前記伝熱管の厚さ方向について互いに対向する第1の厚さ方向端面及び第2の厚さ方向端面を有し、
前記伝熱板は、前記第1の厚さ方向端面に重なる伝熱板本体部を有し、
前記伝熱板本体部は、前記伝熱管の外周部を覆う曲部を有し、
前記延在部は、前記曲部の端部から出ており、
前記延在部は、前記伝熱管の厚さ方向について、前記第2の厚さ方向端面の位置に合わせて配置されている請求項3又は請求項4に記載の熱交換器。 The thickness direction of the heat transfer tube coincides with the first direction.
The outer peripheral surface of the heat transfer tube has a first thickness direction end surface and a second thickness direction end surface facing each other in the thickness direction of the heat transfer tube.
The heat transfer plate has a heat transfer plate main body portion that overlaps with the first thickness direction end face.
The heat transfer plate main body has a curved portion that covers the outer peripheral portion of the heat transfer tube.
The extending portion protrudes from the end portion of the curved portion.
The heat exchanger according to claim 3 or 4, wherein the extending portion is arranged in accordance with the position of the end face in the second thickness direction in the thickness direction of the heat transfer tube.
を備え、
前記複数の熱交換部材では、前記第2方向における前記伝熱管の端部が前記伝熱板から突出しており、
前記ヘッダタンク内の空間には、前記伝熱板から突出した前記伝熱管の端部が挿入されている請求項1〜請求項9のいずれか一項に記載の熱交換器。 A header tank to which the plurality of heat exchange members are connected is provided.
In the plurality of heat exchange members, the end portion of the heat transfer tube in the second direction protrudes from the heat transfer plate.
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 9, wherein an end portion of the heat transfer tube protruding from the heat transfer plate is inserted in the space inside the header tank.
前記第3方向に沿って見たとき、前記複数の第2の熱交換部材のそれぞれは、前記複数の第1の熱交換部材の間に配置されている請求項1〜請求項10のいずれか一項に記載の熱交換器。 A plurality of first heat exchange members arranged in the first row and a plurality of second heat exchange members arranged in a second row located at positions separated from the first row in the third direction. And are provided as the plurality of heat exchange members.
When viewed along the third direction, each of the plurality of second heat exchange members is any one of claims 1 to 10, which is arranged between the plurality of first heat exchange members. The heat exchanger according to the first paragraph.
を備え、
前記複数の熱交換部材は、前記第1方向に交差する第2方向に沿って延びる伝熱管と、前記第2方向に沿って前記伝熱管に設けられている伝熱板とをそれぞれ有し、
前記伝熱板は、前記第1方向及び前記第2方向のそれぞれに交差する第3方向において前記伝熱管から離れるように延在する延在部を有し、
前記伝熱板は、前記伝熱管とは別部材になっており、
前記第3方向において前記複数の熱交換部材の風上側に配置されている渦発生器
を備えている熱交換器。 It has multiple heat exchange members that are spaced apart from each other in the first direction.
The plurality of heat exchange members each have a heat transfer tube extending along a second direction intersecting the first direction and a heat transfer plate provided on the heat transfer tube along the second direction.
The heat transfer plate has an extending portion extending away from the heat transfer tube in a third direction intersecting each of the first direction and the second direction.
The heat transfer plate is a separate member from the heat transfer tube.
A heat exchanger including a vortex generator arranged on the windward side of the plurality of heat exchange members in the third direction.
を備えている冷凍サイクル装置。 A refrigeration cycle apparatus comprising the heat exchanger according to any one of claims 1 to 13.
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- 2021-03-04 JP JP2021033995A patent/JP7086504B2/en active Active
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