JP2021059895A - Attachment structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure.
架構に対する鋼材ダンパー等の制振装置の取付構造が知られている(例えば、特許文献1参照)。また、架構に対するブレースの取付構造が知られている(例えば、特許文献2参照)。 A structure for attaching a vibration damping device such as a steel damper to a frame is known (see, for example, Patent Document 1). Further, a structure for attaching a brace to a frame is known (see, for example, Patent Document 2).
ところで、架構等のコンクリート部材にプレキャスト部材を介して制振装置やブレース等の取付物を取り付ける取付構造において、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合したい、との要望がある。 By the way, in a mounting structure in which a mounting object such as a vibration damping device or a brace is mounted on a concrete member such as a frame via a precast member, there is a demand for joining the concrete member and the mounting object with a simple structure.
本発明は、上記の事実を考慮し、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することを目的とする。 In consideration of the above facts, an object of the present invention is to join a concrete member and an attachment with a simple structure.
請求項1に記載の取付構造は、プレキャスト部材に取付物を取り付ける取付構造であって、前記プレキャスト部材は、プレキャスト部材本体と、一端側が前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに、他端側が前記プレキャスト部材本体から突出し、前記取付物にボルト接合される鋼材と、前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに前記鋼材に溶接される鉄筋と、を有する。 The mounting structure according to claim 1 is a mounting structure for mounting an attachment to a precast member, and the precast member is embedded in the precast member main body and one end side of the precast member main body and the other end side of the precast member. It has a steel material that protrudes from the member main body and is bolted to the attachment, and a reinforcing bar that is embedded in the precast member main body and welded to the steel material.
請求項1に係る取付構造によれば、プレキャスト部材は、プレキャスト部材本体を有する。このプレキャスト部材本体には、鋼材の一端側が埋設される。また、鋼材の他端側は、プレキャスト部材本体から突出される。この鋼材の他端側に、取付物がボルト接合される。 According to the mounting structure according to claim 1, the precast member has a precast member main body. One end side of the steel material is embedded in the main body of the precast member. Further, the other end side of the steel material is projected from the precast member main body. An attachment is bolted to the other end of this steel material.
また、プレキャスト部材本体には、鉄筋が埋設される。鉄筋は、鋼材に溶接される。これにより、取付物とプレキャスト部材とが、鋼材及び鉄筋を介して接合される。また、プレキャスト部材本体に埋設された鋼材に鉄筋を溶接するという簡単な構成で、取付物とプレキャスト部材との間の応力の伝達効率が高めることができる。 In addition, reinforcing bars are embedded in the main body of the precast member. Reinforcing bars are welded to steel. As a result, the attachment and the precast member are joined via the steel material and the reinforcing bar. Further, the stress transmission efficiency between the attachment and the precast member can be improved by a simple configuration in which the reinforcing bar is welded to the steel material embedded in the precast member main body.
このように本発明では、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することができる。 As described above, in the present invention, the concrete member and the attachment can be joined with a simple structure.
請求項2に記載の取付構造は、請求項1に記載の取付構造において、前記鉄筋は、前記プレキャスト部材本体から突出し、コンクリート部材に埋設される。 The mounting structure according to claim 2 is the mounting structure according to claim 1, wherein the reinforcing bar protrudes from the precast member main body and is embedded in the concrete member.
請求項2に記載の取付構造によれば、鉄筋は、プレキャスト部材本体から突出し、コンクリート部材に埋設される。これにより、プレキャスト部材とコンクリート部材とが、鋼材及び鉄筋を介して接合される。 According to the mounting structure according to claim 2, the reinforcing bar protrudes from the main body of the precast member and is embedded in the concrete member. As a result, the precast member and the concrete member are joined via the steel material and the reinforcing bar.
ここで、本発明では、例えば、プレキャスト部材本体から突出する鉄筋をコンクリート部材に埋設する際に、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工誤差を吸収することができる。したがって、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工性が向上する。 Here, in the present invention, for example, when the reinforcing bar protruding from the main body of the precast member is embedded in the concrete member, it is possible to absorb the construction error of the attachment, the precast member, and the concrete member. Therefore, the workability of the attachment, the precast member, and the concrete member is improved.
請求項3に記載の取付構造は、請求項2に記載の取付構造において、前記コンクリート部材には、前記プレキャスト部材本体から突出する前記鉄筋が接続される機械式継手が埋設される。 The mounting structure according to claim 3 is the mounting structure according to claim 2, wherein a mechanical joint to which the reinforcing bar protruding from the main body of the precast member is connected is embedded in the concrete member.
請求項3に係る取付構造によれば、コンクリート部材には、機械式継手が埋設される。この機械式継手に、プレキャスト部材本体から突出する鉄筋を接続することにより、鉄筋がコンクリート部材に埋設される。これにより、プレキャスト部材とコンクリート部材とを容易に接合することができる。 According to the mounting structure according to claim 3, a mechanical joint is embedded in the concrete member. By connecting the reinforcing bar protruding from the precast member main body to this mechanical joint, the reinforcing bar is embedded in the concrete member. Thereby, the precast member and the concrete member can be easily joined.
また、機械式継手の内径と鉄筋の外形との隙間(遊び)により、取付物、プレキャスト部材、及びコンクリート部材の施工誤差を吸収することができる。 Further, the gap (play) between the inner diameter of the mechanical joint and the outer diameter of the reinforcing bar can absorb the construction error of the attachment, the precast member, and the concrete member.
請求項4に記載の取付構造は、請求項2又は請求項3に記載の取付構造において、前記プレキャスト部材は、前記コンクリート部材の上に載置され、前記鋼材の他端側には、前記取付物の下端部がボルト接合される。 The mounting structure according to claim 4 is the mounting structure according to claim 2 or 3, wherein the precast member is placed on the concrete member, and the mounting is provided on the other end side of the steel material. The lower end of the object is bolted.
請求項4に係る取付構造によれば、プレキャスト部材は、コンクリート部材の上に載置される。このプレキャスト部材本体から突出する鋼材の他端側には、取付物の下端部がボルト接合される。 According to the mounting structure according to claim 4, the precast member is placed on the concrete member. The lower end of the attachment is bolted to the other end of the steel material protruding from the precast member body.
ここで、プレキャスト部材の施工時に、コンクリート部材の下にプレキャスト部材を仮置きする場合は、プレキャスト部材を支持する支保工等が必要になる。 Here, when the precast member is temporarily placed under the concrete member at the time of construction of the precast member, a support work or the like for supporting the precast member is required.
これに対して本発明では、コンクリート部材の上にプレキャスト部材を載置する。これにより、プレキャスト部材の施工時に、支保工等を使用せずに、コンクリート部材の上にプレキャスト部材を仮置きすることができる。 On the other hand, in the present invention, the precast member is placed on the concrete member. As a result, when constructing the precast member, the precast member can be temporarily placed on the concrete member without using a support work or the like.
以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成でコンクリート部材と取付物とを接合することができる。 As described above, according to the present invention, the concrete member and the attachment can be joined with a simple structure.
(第一実施形態)
先ず、第一実施形態について説明する。
(First Embodiment)
First, the first embodiment will be described.
(取付構造)
図1には、本実施形態に係る取付構造10が適用された上下のコンクリート梁20、取付物の一例としての制振装置50、及びプレキャスト架台60が示されている。
(Mounting structure)
FIG. 1 shows upper and
(コンクリート梁)
上下のコンクリート梁20は、鉄筋コンクリート造とされており、図示しない一対の柱に架設されている。この上下のコンクリート梁20は、中央梁部材22と、中央梁部材22の両側に配置される2つの端側梁部材28とをそれぞれ有している。なお、本実施形態では、上下のコンクリート梁20が同様の構成とされている。
(Concrete beam)
The upper and
図2に示されるように、中央梁部材22は、プレキャストコンクリートによって形成されている。この中央梁部材22は、梁本体部22Aと、梁本体部22Aから下方へ突出する架台部(突出部)22Bとを有し、立面視にてT字形状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
梁本体部22Aには、複数の梁主筋24及びせん断補強筋26が埋設されている。梁主筋24の両端部は、梁本体部22Aの両側の端面からそれぞれ突出し、2つの端側梁部材28(図1参照)にそれぞれ埋設されている。端側梁部材28は、例えば、現場打ちコンクリートによって形成されており、梁本体部22Aと接合されている。なお、端側梁部材28には、図示しない複数の梁主筋及びせん断補強筋が埋設されている。
A plurality of beam
架台部22Bには、連結鋼材30が埋設されている。連結鋼材30は、連結プレート部32を有している。連結プレート部32は、厚み方向を中央梁部材22の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部32には、架台部22Bに埋設される複数のスタッド34が設けられている。
A connecting
連結プレート部32の下端側は、連結部32Aとされている。連結部32Aは、架台部22Bの下面から下方へ突出している。この連結部32Aには、後述する制振装置50の上側連結部54(図1参照)が連結される。なお、架台部22Bには、図示しない補強筋が適宜埋設されている。
The lower end side of the connecting
連結プレート部32の両側には、複数の鉄筋40がそれぞれ配置されている。複数の鉄筋40は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、中央梁部材22の梁成方向(上下方向)に沿って配置されている。これらの鉄筋40は、架台部22Bと梁本体部22Aとに渡って埋設されている。
A plurality of reinforcing
複数の鉄筋40の上端部は、梁本体部22Aに埋設された複数の機械式継手42にそれぞれ挿入されている。複数の機械式継手42は、梁本体部22A(中央梁部材22)の上端側に埋設されている。これらの機械式継手42によって、中央梁部材22の上面に、後述する鉄筋80の下端側が挿入される挿入孔42Aが形成されている。
The upper ends of the plurality of reinforcing
(制振装置)
図1に示されるように、制振装置50は、例えば、摩擦ダンパー、鋼材ダンパー、粘弾性ダンパーとされる。この制振装置50は、装置本体部52と、上側連結部54と、下側連結部56とを有している。装置本体部52は、地震時における上下のコンクリート梁20の水平方向の相対移動(架構の層間変形)に伴って作動し、振動エネルギーを吸収する。この装置本体部52の上端部には、上側連結部54が設けられている。一方、装置本体部52の下端部には、下側連結部56が設けられている。
(Vibration damping device)
As shown in FIG. 1, the
上側連結部54及び下側連結部56は、鋼板等によって形成されており、厚み方向を中央梁部材22の梁幅方向として配置されている。また、上側連結部54は、装置本体部52から上方へ突出されている。この上側連結部54は、中央梁部材22の連結部32Aに重ねられた状態でボルト12及びナットによって接合(ボルト接合)されている。一方、下側連結部56は、装置本体部52から下方へ突出されている。この下側連結部56は、プレキャスト架台60を介して下側の中央梁部材22に取り付けられている。
The upper connecting
(プレキャスト架台)
図2及び図3に示されるように、プレキャスト架台60は、プレキャスト架台本体62、連結鋼材70、及び複数の鉄筋80を有している。プレキャスト架台本体62は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト架台本体62は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このプレキャスト架台本体62には、連結鋼材70の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト架台本体62には、連結鋼材70の上端側以外の部位、すなわち連結鋼材70の中間部及び下端側(一端側)が埋設されている。
(Precast stand)
As shown in FIGS. 2 and 3, the
なお、プレキャスト架台60は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト架台本体62は、プレキャスト部材本体の一例である。また、連結鋼材70は、鋼材の一例である。
The
連結鋼材70は、連結プレート部72と、一対のフランジ部78とを有している。連結プレート部72は、厚み方向を中央梁部材22の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部72には、プレキャスト架台本体62に埋設される複数のスタッド74が設けられている。
The connecting
連結プレート部72の上端側、すなわち連結鋼材70の上端側(他端側)は、連結部72Aとされている。連結部72Aは、プレキャスト架台本体62の上面から上方へ突出している。この連結部72Aには、図1に示されるように、制振装置50の下側連結部56が重ねられた状態で、ボルト12及びナットによって接合(ボルト接合)される。
The upper end side of the connecting
図2及び図4に示されるように、連結プレート部72の両端の側端部(縦辺部)には、一対のフランジ部78が設けられている。一対のフランジ部78は、中央梁部材22の材軸方向に互いに対向した状態で、プレキャスト架台本体62に埋設されている。この一対のフランジ部78の外面には、複数の鉄筋80の上端側(一端側)がそれぞれ溶接されている。なお、プレキャスト架台本体62には、補強筋76(図4参照)が適宜埋設されている。
As shown in FIGS. 2 and 4, a pair of
複数の鉄筋80は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、中央梁部材22の梁成方向に沿って配置されている。これらの鉄筋80の上端側(一端側)は、プレキャスト架台本体62に埋設されている。一方、複数の鉄筋80の下端側(他端側)は、プレキャスト架台本体62の下面から突出されている。これらの鉄筋80の下端側は、下側の中央梁部材22の複数の挿入孔42Aにそれぞれ挿入される。
The plurality of reinforcing
複数の挿入孔42A(機械式継手42)には、グラウト等の図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト架台60の鉄筋80と、中央梁部材22の鉄筋40とが機械式継手42を介して接続されている。また、下側の中央梁部材22の上面とプレキャスト架台本体62の下面との隙間には、充填材82(図1参照)が充填される。これにより、下側の中央梁部材22とプレキャスト架台本体62とが一体に接合されている。
The plurality of
なお、鉄筋80は、挿入孔42Aに充填材が充填される前の状態において、挿入孔42A(機械式継手42)が許容する範囲内で水平方向に移動可能とされている。これにより、下側の中央梁部材22に対するプレキャスト架台60の水平方向の位置が調整可能とされている。また、プレキャスト架台本体62の下面には、レベル調整ボルト等の複数のレベル調整具(図示省略)が設けられている。これらのレベル調整具によって、プレキャスト架台本体62の傾き、及び中央梁部材22に対するプレキャスト架台本体62の高さが調整可能とされている。
The reinforcing
(取付構造の施工方法)
次に、第一実施形態に係る取付構造の施工方法の一例について説明する。
(Installation method of mounting structure)
Next, an example of the construction method of the mounting structure according to the first embodiment will be described.
図5には、下側の中央梁部材22が設置された状態が示されている。この中央梁部材22は、図示しない支保工等によって支持されている。この状態から、先ず、図示しないクレーン等によってプレキャスト架台60を吊り上げ、中央梁部材22の上に仮置きする。この際、中央梁部材22の上面に形成された複数の挿入孔42A(図2参照)に、プレキャスト架台本体62の下面から突出する複数の鉄筋80の下端側をそれぞれ挿入する。
FIG. 5 shows a state in which the lower
なお、プレキャスト架台60は、図示しない複数のレベル調整具を介して下側の中央梁部材22の上面に載置される。
The
次に、図示しないクレーン等によって上側の中央梁部材22及び制振装置50を吊り上げ、下側の中央梁部材22の上面に仮設された複数の支保工14の上に載置する。これにより、プレキャスト架台60の上方に、上側の中央梁部材22及び制振装置50が仮置きされる。
Next, the upper
なお、上側の中央梁部材22及び制振装置50は、連結部32Aと上側連結部54とがボルト12(図1参照)によって予めボルト接合(本接合)された状態で、プレキャスト架台60の上方に配置される。
The upper
次に、図1に示されるように、制振装置50の下側連結部56を、プレキャスト架台60の連結部72Aに重ね合わせた状態でボルト接合(本接合)する。この際、挿入孔42A(図2参照)内で鉄筋80を水平方向に移動することにより、下側の中央梁部材22に対するプレキャスト架台60の水平位置を調整する。また、プレキャスト架台本体62に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト架台本体62の傾きや、下側の中央梁部材22に対するプレキャスト架台本体62の高さを調整する。これにより、上下の中央梁部材22、制振装置50、及びプレキャスト架台60の施工誤差を吸収する。
Next, as shown in FIG. 1, the lower connecting
次に、挿入孔42Aに図示しない充填材を充填し、下側の中央梁部材22の鉄筋40とプレキャスト架台60の鉄筋80とを機械式継手42(図2参照)を介して接続する。また、下側の中央梁部材22の上面とプレキャスト架台本体62の下面との隙間に充填材82を充填し、中央梁部材22とプレキャスト架台60とを一体に接合する。
Next, a filler (not shown) is filled in the
その後、上下の中央梁部材22の両側に端側梁部材28をそれぞれ施工し、上下のコンクリート梁20を構築する。これにより、上下のコンクリート梁20が制振装置50及びプレキャスト架台60を介して連結される。
After that, the end
なお、上記では、上側の中央梁部材22の連結部32Aに制振装置50の上側連結部54が予めボルト接合されている。しかし、例えば、上側の中央梁部材22を複数の支保工14上に設置した後に、上側の中央梁部材22の連結部32Aに制振装置50の上側連結部54をボルト接合しても良い。
In the above, the upper connecting
また、下側の中央梁部材22上に仮置きされたプレキャスト架台60の連結部72Aに制振装置50の下側連結部56を接合した後に、上側の中央梁部材22を施工しても良い。さらに、上記した施工工程(手順)は、状況に応じて、その順序を適宜入れ替えても良い。
Further, the upper
(効果)
次に、第一実施形態の効果について説明する。
(effect)
Next, the effect of the first embodiment will be described.
前述したように本実施形態では、下側の中央梁部材22上にプレキャスト架台60を仮置きした状態で、上側の中央梁部材22及び制振装置50を設置し、制振装置50の下側連結部56とプレキャスト架台60の連結部72Aとをボルト接合する。そのため、プレキャスト架台60と下側の中央梁部材22との接合部において、上下の中央梁部材22、制振装置50、及びプレキャスト架台60の施工誤差を吸収することができる。
As described above, in the present embodiment, the upper
より具体的には、挿入孔42A内で鉄筋80を水平方向に移動することにより、下側の中央梁部材22に対するプレキャスト架台60の水平位置を調整する。また、プレキャスト架台60に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト架台60の傾きや、下側の中央梁部材22に対するプレキャスト架台60の高さを調整する。これにより、上下の中央梁部材22、制振装置50、及びプレキャスト架台60の施工誤差を吸収することができる。
More specifically, the horizontal position of the
その後、下側の中央梁部材22の複数の挿入孔42Aに図示しない充填材を充填するとともに、下側の中央梁部材22の上面とプレキャスト架台本体62の下面との隙間に充填材82を充填する。これにより、下側の中央梁部材22とプレキャスト架台60とを、応力を伝達可能に接合することができる。
After that, the plurality of
また、プレキャスト架台本体62に埋設された連結鋼材70のフランジ部78に複数の鉄筋80を溶接するという簡単な構成で、下側の中央梁部材22とプレキャスト架台60との間の応力の伝達効率を高めることができる。
Further, with a simple configuration in which a plurality of reinforcing
このように本実施形態では、上下の中央梁部材22及び制振装置50の施工誤差を吸収しつつ、簡単な構成で上下の中央梁部材22と制振装置50とを接合することができる。
As described above, in the present embodiment, the upper and lower
また、下側の中央梁部材22には、複数の機械式継手42が埋設されている。これらの機械式継手42に、プレキャスト架台本体62から突出する複数の鉄筋80の下端側をそれぞれ挿入した状態で図示しない充填材を充填することにより、複数の鉄筋80の下端側が下側の中央梁部材22に埋設される。これにより、プレキャスト架台60と下側の中央梁部材22とを容易に接合することができる。
Further, a plurality of
ここで、比較例として、上側の中央梁部材22の梁本体部22A及び架台部22Bを別々にプレキャスト化し、この梁本体部22Aと架台部22Bとの接合部において、上下の中央梁部材22、及び制振装置50の施工誤差を吸収することが考えられる。しかしながら、この場合、プレキャスト化された梁本体部22Aの下側に、プレキャスト化された架台部22Bを仮置きする際に、例えば、架台部22Bを支保工等で支持する必要がある。
Here, as a comparative example, the beam
これに対して本実施形態では、下側の中央梁部材22上にプレキャスト架台60が載置される。そのため、プレキャスト架台60の施工時に、支保工等を使用せずに、下側の中央梁部材22の上にプレキャスト架台60を仮置きすることができる。
On the other hand, in the present embodiment, the
(変形例)
次に、第一実施形態の変形例について説明する。
(Modification example)
Next, a modified example of the first embodiment will be described.
上記実施形態では、上側の中央梁部材22の架台部22Bに制振装置50が接合される。しかし、例えば、図6に示される変形例のように、上側の中央梁部材22にプレキャスト架台60(プレキャスト部材)を介して制振装置50を取り付けることも可能である。
In the above embodiment, the
また、例えば、中央梁部材22及びプレキャスト架台60を一体にプレキャスト化することも可能である。具体的には、図7に示される変形例では、上下の中央梁部材83が、プレキャストコンクリートによって形成されている。各中央梁部材83は、立面視にて十字形状の梁部材本体84を有している。梁部材本体84は、梁本体部84Aと、上下の架台部(突出部)84Bと、複数の鉄筋86とを有している。
Further, for example, the
なお、中央梁部材83は、プレキャスト部材の一例であり、梁部材本体84は、プレキャスト部材本体の一例である。
The
鉄筋86は、上下の架台部84Bに渡って埋設されている。また、鉄筋86の上端側は、連結鋼材70のフランジ部78に溶接されている。これにより、制振装置50と中央梁部材83とが、連結鋼材70及び鉄筋86を介して接合される。
The reinforcing
また、上記実施形態では、上下のコンクリート梁20がプレキャスト工法によって施工されている。しかし、上下のコンクリート梁20は、現場打ち工法(現場打ちコンクリート)によって施工されても良い。
Further, in the above embodiment, the upper and lower
(第二実施形態)
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同じ構成の部材等には、同符号を付して説明を適宜省略する。
(Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described. In the second embodiment, members and the like having the same configuration as the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.
(取付構造)
図8には、本実施形態に係る取付構造90が適用されたコンクリート梁100、プレキャスト部材120、及び取付物の一例としてのブレース140が示されている。
(Mounting structure)
FIG. 8 shows a
(コンクリート梁)
コンクリート梁100は、鉄筋コンクリート造とされている。また、コンクリート梁100は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このコンクリート梁100には、図示しない複数の梁主筋及びせん断補強筋が埋設されている。
(Concrete beam)
The
コンクリート梁100の上端側には、複数の機械式継手106が埋設されている。複数の機械式継手106は、コンクリート梁100の梁成方向に沿って配置されている。これらの機械式継手106によって、コンクリート梁100の上面に複数の挿入孔106Aが形成されている。
A plurality of
また、コンクリート梁100には、複数のアンカー鉄筋108が埋設されている。複数のアンカー鉄筋108は、コンクリート梁100の梁成方向に沿って配置されている。これらのアンカー鉄筋108の上端側は、複数の機械式継手106の下端側にそれぞれ挿入されている。また、複数のアンカー鉄筋108の下端部には、コンクリート梁100に埋設される定着体110がそれぞれ取り付けられている。
Further, a plurality of
なお、定着体110は、省略可能である。また、定着体110を省略した場合は、アンカー鉄筋108の下端側をL字状に屈曲させてコンクリート梁100に定着させても良い。
The fixing
(プレキャスト部材)
プレキャスト部材120は、プレキャスト部材本体122、連結鋼材130、及び複数の鉄筋134を有している。プレキャスト部材本体122は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト部材本体122は、プレキャストコンクリートによって形成されている。
(Precast member)
The
プレキャスト部材本体122には、連結鋼材130の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト部材本体122には、連結鋼材130の上端側を形成する後述するブラケット部138の連結部138A以外の部位、すなわち連結鋼材130の中間部及び下端側が埋設されている。
A part of the connecting
なお、プレキャスト部材本体122には、補強筋124(図9参照)が適宜埋設されている。また、連結鋼材130は、鋼材の一例である。
Reinforcing bars 124 (see FIG. 9) are appropriately embedded in the precast member
連結鋼材130は、連結プレート部132と、ブラケット部138とを有している。連結プレート部132は、矩形状の鋼板等によって形成されている。この連結プレート部132は、厚み方向をコンクリート梁100の梁幅方向として配置されている。また、連結プレート部132は、下端側(一端側)を含む全体がプレキャスト部材本体122に埋設されている。
The connecting
図9に示されるように、連結プレート部132の両面には、複数の鉄筋134がそれぞれ溶接されている。複数の鉄筋134は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、コンクリート梁100の梁成方向に沿って配置されている。図10に示されるように、複数の鉄筋134の上端側(一端側)は、プレキャスト部材本体122に埋設されている。
As shown in FIG. 9, a plurality of reinforcing
複数の鉄筋134の下端側(他端側)は、プレキャスト部材本体122の下面から突出されている。これらの鉄筋134の下端側は、コンクリート梁100の上面に形成された複数の挿入孔106Aにそれぞれ挿入される。
The lower end side (the other end side) of the plurality of reinforcing
複数の挿入孔106A(機械式継手106)には、グラウト等の図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト部材120の鉄筋134と、コンクリート梁100のアンカー鉄筋108とが機械式継手106を介して接続されている。また、コンクリート梁100の上面とプレキャスト部材本体122の下面との隙間には、充填材136(図8参照)が充填されている。これにより、コンクリート梁100とプレキャスト部材本体122とが一体に接合されている。
The plurality of
なお、プレキャスト部材本体122の下面には、図示しない複数のレベル調整具が設けられている。これらのレベル調整具によって、プレキャスト部材本体122の傾き、及びコンクリート梁100に対するプレキャスト部材本体122の高さが調整可能とされている。
A plurality of level adjusters (not shown) are provided on the lower surface of the precast member
連結プレート部132の上側の角部には、ブラケット部138が取り付けられている。ブラケット部138は、H形鋼によって形成されている。このブラケット部138の下端側は、連結プレート部132の上側の角部に溶接等によって接合されるとともに、プレキャスト部材本体122に埋設されている。
A
ブラケット部138の上端側、すなわち連結鋼材130の上端側(他端側)は、連結部138Aとされている。連結部138Aは、プレキャスト部材本体122の上側の角部から斜め上方へ突出している。この連結部138Aには、ブレース140の下端側が、ボルト12及びナットによって接合(ボルト接合)されている。
The upper end side of the
(ブレース)
ブレース140は、H形鋼によって形成された鉄骨ブレースとされている。また、ブレース140は、コンクリート梁100と図示しない上側の梁とに連結されている。このブレース140の下端側は、連結部140Aとされている。連結部140Aは、繋ぎプレート142を介して、プレキャスト部材120の連結部138Aにボルト接合されている。
(Brace)
The
(取付構造の施工方法)
次に、第二実施形態に係る取付構造の施工方法の一例について説明する。
(Installation method of mounting structure)
Next, an example of the construction method of the mounting structure according to the second embodiment will be described.
先ず、図10に示されるように、プレキャスト部材120をコンクリート梁100の上に仮置きする。この際、コンクリート梁100の上面に形成された複数の挿入孔106Aに、プレキャスト部材120の下面から突出する複数の鉄筋134の下端側をそれぞれ挿入する。
First, as shown in FIG. 10, the
なお、プレキャスト部材120は、図示しないレベル調整具を介してコンクリート梁100の上に仮置きされる。
The
次に、ブレース140の上端側を図示しない上側の梁に接合するとともに、ブレース140の連結部140Aをプレキャスト部材120の連結部138Aにボルト接合(本接合)する。この際、挿入孔106A内で鉄筋134を水平方向に移動することにより、コンクリート梁100に対するプレキャスト部材本体122の水平位置を調整する。
Next, the upper end side of the
また、プレキャスト部材120に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト部材本体122の傾きや、コンクリート梁100に対するプレキャスト部材本体122の高さを調整する。これにより、コンクリート梁100、プレキャスト部材120、及びブレース140の施工誤差を吸収する。
Further, the inclination of the precast member
次に、挿入孔106Aに図示しない充填材を充填し、コンクリート梁100のアンカー鉄筋108とプレキャスト部材120の鉄筋134とを機械式継手106を介して接続する。また、図8に示されるように、コンクリート梁100の上面とプレキャスト部材120の下面との隙間に充填材136を充填し、コンクリート梁100とプレキャスト部材120とを一体に接合する。
Next, a filler (not shown) is filled in the
なお、上記では、コンクリート梁100上にプレキャスト部材120を仮置きした後に、プレキャスト部材120の連結部138Aにブレース140の連結部140Aをボルト接合している。しかし、コンクリート梁100上には、ブレース140が予め連結されたプレキャスト部材120を仮置きしても良い。
In the above, after the
また、コンクリート梁100上に仮置きされたプレキャスト部材120の連結部138Aにブレース140の連結部140Aをボルト接合した後に、ブレース140の上端側を図示しない上側の梁に接合しても良い。
Further, after the connecting
(効果)
次に、第二実施形態の効果について説明する。
(effect)
Next, the effect of the second embodiment will be described.
前述したように本実施形態では、コンクリート梁100上にプレキャスト部材120を仮置きした状態で、ブレース140を設置する。そして、ブレース140の上端部を図示しない上側の梁に接合するとともに、ブレース140の連結部140Aをプレキャスト部材120の連結部138Aにボルト接合する。そのため、プレキャスト部材120とコンクリート梁100との接合部において、コンクリート梁100及びブレース140の施工誤差を吸収することができる。
As described above, in the present embodiment, the
より具体的には、コンクリート梁100の上面に形成された挿入孔106A内で鉄筋134を水平方向に移動することにより、コンクリート梁100に対するプレキャスト部材120の水平位置を調整する。また、プレキャスト部材本体122に設けられた図示しない複数のレベル調整具によって、プレキャスト部材本体122の傾きや、コンクリート梁100に対するプレキャスト部材本体122の高さを調整する。これにより、コンクリート梁100、プレキャスト部材120、及びブレース140の施工誤差を吸収することができる。
More specifically, the horizontal position of the
その後、コンクリート梁100の複数の挿入孔106Aに図示しない充填材を充填するとともに、コンクリート梁100の上面とプレキャスト部材本体122の下面との隙間に充填材136を充填する。これにより、コンクリート梁100とプレキャスト部材120とを、応力を伝達可能に接合することができる。
After that, the plurality of
また、プレキャスト部材本体122に埋設された連結鋼材130の連結プレート部132に複数の鉄筋134を溶接するという簡単な構成で、コンクリート梁100とプレキャスト部材120との間の応力の伝達効率を高めることができる。
Further, the stress transmission efficiency between the
このように本実施形態では、コンクリート梁100、プレキャスト部材120、及びブレース140の施工誤差を吸収しつつ、簡単な構成でコンクリート梁100とブレース140とを接合することができる。
As described above, in the present embodiment, the
また、コンクリート梁100には、複数の機械式継手106が埋設されている。これらの機械式継手106(挿入孔106A)に、プレキャスト部材本体122から突出する複数の鉄筋134の下端側をそれぞれ挿入した状態で図示しない充填材を充填することにより、複数の鉄筋134の下端側がコンクリート梁100に埋設される。これにより、プレキャスト部材120とコンクリート梁100とを容易に接合することができる。
Further, a plurality of
(変形例)
次に、第二実施形態の変形例について説明する。
(Modification example)
Next, a modified example of the second embodiment will be described.
図11に示される変形例では、一対のブレース140が、プレキャスト部材150を介してコンクリート梁100に取り付けられている。
In the modified example shown in FIG. 11, a pair of
プレキャスト部材150は、プレキャスト部材本体152と、連結鋼材160と、複数の鉄筋166とを有している。プレキャスト部材本体152は、プレキャストコンクリートによって形成されており、コンクリート梁100上に配置されている。なお、コンクリート梁100には、複数の梁主筋102及びせん断補強筋104が埋設されている。
The
プレキャスト部材本体152には、連結鋼材160の一部が埋設されている。より具体的には、プレキャスト部材本体152には、連結鋼材160の上端側を形成するブラケット部170の連結部170A以外の部位、すなわち連結鋼材160の中間部及び下端側(一端側)が埋設されている。
A part of the connecting
連結鋼材160は、鋼材本体部162と、一対のブラケット部170とを有している。鋼材本体部162は、H形鋼によって形成されている。また、鋼材本体部162は、コンクリート梁100の材軸方向に沿って配置されている。この鋼材本体部162には、プレキャスト部材本体152に埋設される複数のスタッド164が設けられている。また、鋼材本体部162における長手方向の両側には、複数の鉄筋166が溶接されている。
The connecting
複数の鉄筋166は、直線状の異形鉄筋等によって形成されており、コンクリート梁100の梁成方向(上下方向)に沿って配置されている。また、複数の鉄筋166の上端側(一端側)は、プレキャスト部材本体152に埋設されるとともに、前述したように鋼材本体部162に溶接されている。
The plurality of reinforcing
複数の鉄筋166の下端側(他端側)は、プレキャスト部材本体152の下面から突出し、コンクリート梁100の上面に形成された複数の挿入孔106Aにそれぞれ挿入されている。これらの挿入孔106A(機械式継手106)には、図示しない充填材が充填されている。これにより、プレキャスト部材150の鉄筋166とコンクリート梁100のアンカー鉄筋108とが、機械式継手106を介して接続されている。
The lower end side (the other end side) of the plurality of reinforcing
また、コンクリート梁100の上面とプレキャスト部材本体152の下面との隙間には、充填材136が充填されている。これにより、コンクリート梁100とプレキャスト部材本体152とが一体に接合されている。なお、コンクリート梁100の上面とプレキャスト部材本体152の下面には、凹状のコッター154がそれぞれ形成されている。
Further, the gap between the upper surface of the
鋼材本体部162の上側の角部には、一対のブラケット部170が設けられている。一対のブラケット部170は、H形鋼によって形成されている。この一対のブラケット部170の上端側、すなわち連結鋼材160の上端側(他端側)は、連結部170Aとされている。
A pair of
連結部170Aは、プレキャスト部材本体152の上側の角部から斜め上方へ突出それぞれしている。これらの連結部170Aには、一対のブレース140の下端側の連結部140Aが、ボルト12及びナットによってそれぞれ接合(ボルト接合)されている。
The connecting
このようにプレキャスト部材150には、一対のブレース140を接合することも可能である。
In this way, a pair of
次に、図12に示される変形例では、プレキャスト梁171の上下に一対のブレース140が取り付けられている。プレキャスト梁171は、立面視にて、十字形状のプレキャスト梁本体172を有している。プレキャスト梁本体172は、梁本体部172Aと、梁本体部172Aの上面から上方へ突出する突出部172Bと、梁本体部172Aの下面から下方へ突出する突出部172Bとを有している。
Next, in the modified example shown in FIG. 12, a pair of
なお、プレキャスト梁171は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト梁本体172は、プレキャスト部材本体の一例である。
The
上下の突出部172Bには、連結鋼材160がそれぞれ埋設されている。連結鋼材160は、上下対称に配置されている。また、上下の連結鋼材160の鋼材本体部162は、複数の鉄筋174を介して接合されている。
Connecting
複数の鉄筋174は、プレキャスト梁171の梁成方向に沿って配置されている。各鉄筋174の上端側(一端側)は、上の鋼材本体部162に溶接されている。また、各鉄筋174の下端側(他端側)は、下の鋼材本体部162に溶接されている。これにより、各ブレース140とプレキャスト梁171とが、上下の連結鋼材160及び複数の鉄筋174を介して接合されている。
The plurality of reinforcing
次に、図13に示される変形例では、ブレース140が、プレキャスト梁210を介してコンクリート柱180に接合されている。
Next, in the modified example shown in FIG. 13, the
コンクリート柱180は、鉄筋コンクリート造とされている。また、コンクリート柱180は、プレキャストコンクリートによって形成されている。このコンクリート柱180は、下側柱部材182と、下側柱部材182の上側に配置される上側柱部材184と、下側柱部材182と上側柱部材184との間に配置される仕口部材200とを有している。
The
下側柱部材182及び上側柱部材184には、複数の柱主筋186及びせん断補強筋188が埋設されている。複数の柱主筋186は、下側柱部材182の上面から上方へ延出されている。これらの柱主筋186は、仕口部材200を上下方向に貫通し、上側柱部材184の下端部に埋設された複数の機械式継手190の下端側に挿入されている。
A plurality of column
複数の機械式継手190の上端側には、上側柱部材184に埋設された複数の柱主筋186の下端側が挿入されている。これらの機械式継手190に図示しない充填材を充填することにより、下側柱部材182及び上側柱部材184の柱主筋186同士が接続されている。
The lower end side of the plurality of column
仕口部材200には、複数の接続筋202が埋設されている。複数の接続筋202は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、複数の接続筋202は、プレキャスト梁210の材軸方向に沿って配置されている。これらの接続筋202の両端部は、仕口部材200から両側へそれぞれ延出されており、プレキャスト梁210の端部に埋設された機械式継手222に挿入される。
A plurality of connecting
プレキャスト梁210は、プレキャスト梁本体212と、連結鋼材230と、鉄筋240とを有している。プレキャスト梁本体212は、鉄筋コンクリート造とされている。また、プレキャスト梁本体212は、プレキャストコンクリートによって形成されている。
The
なお、プレキャスト梁210は、プレキャスト部材の一例である。また、プレキャスト梁本体212は、プレキャスト部材本体の一例である。
The
プレキャスト梁本体212は、梁本体部214と、突出部224とを有している。梁本体部214には、複数の梁主筋216、せん断補強筋218、及びアンカー鉄筋220が埋設されている。複数の梁主筋216の一端側は、梁本体部214の一端側(コンクリート柱180側)に埋設された複数の機械式継手222にそれぞれ挿入されている。
The precast beam
なお、複数の機械式継手222のうち一部の機械式継手222には、梁主筋216ではなく、アンカー鉄筋220の一端側が挿入されている。アンカー鉄筋220の他端側には、定着体221が取り付けている。このアンカー鉄筋220によって梁本体部214の一端側(コンクリート柱180側)を補強することにより、地震時に定着体221付近において、ヒンジが発生し易くなっている。
It should be noted that one end side of the
突出部224は、梁本体部214の一端側(コンクリート柱180側)の下面から下方へ突出されている。この突出部224には、連結鋼材230の上端側が埋設されている。連結鋼材230は、連結プレート部232と、複数のフランジ部234,238と、ブラケット部246とを有している。
The projecting
連結プレート部232は、厚み方向をプレキャスト梁210の梁幅方向として配置されている。この連結プレート部232は、その全体が突出部224に埋設されている。また、連結プレート部232には、コンクリートが充填される複数の貫通孔233が形成されている。なお、連結プレート部232には、プレキャスト梁本体212に埋設されるスタッドが設けられても良い。
The connecting
連結プレート部232の一方(コンクリート柱180と反対側)の側端部には、フランジ部234が設けられている。フランジ部234には、鉄筋236の下端側(一端側)が溶接されている。鉄筋236は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、鉄筋236は、プレキャスト梁210の梁成方向に沿って配置されている。この鉄筋236の上端側(他端側)は、フランジ部234から上方へ延出し、梁本体部214に埋設されている。
A
連結プレート部232の下端部には、フランジ部238が設けられている。フランジ部238には、鉄筋240の一端側が溶接されている。鉄筋240は、直線状の異形鉄筋等によって形成されている。また、鉄筋240は、プレキャスト梁210の材軸方向に沿って配置されている。この鉄筋240の一端側は、突出部224に埋設されている。
A
鉄筋240の他端側は、突出部224の端面から下側柱部材182側へ延出されている。この鉄筋240の他端側は、下側柱部材182に埋設された機械式継手242の一端側に挿入される。機械式継手242は、下側柱部材182をプレキャスト梁210の材軸方向に貫通している。この機械式継手242によって、下側柱部材182の側面に、鉄筋240の他端側が挿入される挿入孔242Aが形成されている。
The other end side of the reinforcing
挿入孔242A(機械式継手242)には、グラウト等の図示しない充填材が充填される。これにより、プレキャスト梁210の鉄筋240が、機械式継手242を介してコンクリート柱180に接合される。また、プレキャスト梁本体212の端面とコンクリート柱180の側面との隙間には、図示しない充填材が充填される。これにより、プレキャスト梁210とコンクリート柱180とが一体に接合される。
The insertion hole 242A (mechanical joint 242) is filled with a filler (not shown) such as grout. As a result, the reinforcing
なお、挿入孔242A(機械式継手242)の他端側には、例えば、図13において、下側柱部材182の左側に配置される図示しないプレキャスト梁の鉄筋が挿入される。
In addition, for example, in FIG. 13, a reinforcing bar of a precast beam (not shown) arranged on the left side of the
連結プレート部232の下側、かつ、コンクリート柱180と反対側の角部には、ブラケット部246が取り付けられている。ブラケット部246は、H形鋼によって形成されている。このブラケット部246の上端側は、連結プレート部232の下側の角部に溶接等によって接合されるとともに、プレキャスト梁210の突出部224に埋設されている。
A
ブラケット部246の下端側、すなわち連結鋼材230の下端側は、連結部246Aとされている。連結部246Aは、突出部224の下側、かつ、コンクリート柱180と反対側の角部から斜め下方へ突出している。この連結部246Aには、ブレース140の上端側の連結部140Bが、ボルト12及びナットによって接合(ボルト接合)されている。
The lower end side of the
このようにプレキャスト梁210に、ブレース140用の連結鋼材230を予め一体化しておくことにより、ブレース140の施工性が向上する。
By integrating the connecting
次に、図14に示される変形例では、プレキャスト梁250が、プレキャストコンクリートによって形成されている。このプレキャスト梁250は、立面視にてT字形状のプレキャスト梁本体251を有している。プレキャスト梁本体251は、柱梁仕口部252と、柱梁仕口部252の上部から両側へ張り出す梁部254と、梁部254と柱梁仕口部252の下部とが成す隅部にそれぞれ設けられる突出部256とを有している。
Next, in the modified example shown in FIG. 14, the
なお、プレキャスト梁250は、プレキャスト部材の一例であり、プレキャスト梁本体251は、プレキャスト部材本体の一例である。
The
柱梁仕口部252、及びその両側の梁部254には、複数の補強筋260が埋設されている。各補強筋260の両端部には、定着体262が設けられている。これにより、地震時には、定着体262付近において、ヒンジが発生し易くなっている。
A plurality of reinforcing
各突出部256には、連結鋼材230が埋設されている。連結鋼材230は、左右対称に配置されている。連結鋼材230のフランジ部234に一端側が溶接された鉄筋236の他端側は、梁部254に埋設されている。また、両側の連結鋼材230のフランジ部238に一端側が溶接された鉄筋240の他端側は、機械式継手258を介して接続されている。これにより、ブレース140とプレキャスト梁250とが、連結鋼材230及び鉄筋236,240を介して接合されている。
A connecting
なお、プレキャスト梁250の形状は、立面視にてT字形状に限らず、例えば、立面視にて十字形状、ト字形状、L字形状に形成されても良い。また、プレキャスト梁250の上下に、ブレースが接合されても良い。
The shape of the
さらに、上記第一実施形態及び第二実施形態に係る取付構造10,90は、制振装置50及びブレース140に限らず、プレキャスト部材に取り付けられる種々の取付物に適用可能である。取付物としては、例えば、鋼製制振壁、粘性体制振壁、及び制振間柱等にも適用可能である。
Further, the mounting
以上、本発明の各種の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものでなく、各種の実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。 Although various embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various embodiments and various modifications may be appropriately combined and used, and the present invention may be used. Of course, it can be carried out in various modes as long as it does not deviate from the gist of.
10 取付構造
22 中央梁部材(コンクリート部材)
40 鉄筋
50 制振装置(取付物)
60 プレキャスト架台(プレキャスト部材)
62 プレキャスト架台本体(プレキャスト部材本体)
70 連結鋼材(鋼材)
80 鉄筋
83 中央梁部材(コンクリート部材)
84 梁部材本体(プレキャスト部材本体)
86 鉄筋
90 取付構造
100 コンクリート梁(コンクリート部材)
120 プレキャスト部材
122 プレキャスト部材本体
130 連結鋼材(鋼材)
134 鉄筋
140 ブレース(取付物)
150 プレキャスト部材
152 プレキャスト部材本体
160 連結鋼材(鋼材)
166 鉄筋
171 プレキャスト梁(プレキャスト部材)
172 プレキャスト梁本体(プレキャスト部材本体)
174 鉄筋
182 下側柱部材(コンクリート部材)
210 プレキャスト梁(プレキャスト部材)
212 プレキャスト梁本体(プレキャスト部材本体)
230 連結鋼材(鋼材)
240 鉄筋
250 プレキャスト梁(プレキャスト部材)
251 プレキャスト梁本体(プレキャスト部材本体)
10
40 Reinforcing
60 Precast stand (precast member)
62 Precast stand body (precast member body)
70 Connected steel (steel)
80 Reinforcing
84 Beam member body (precast member body)
86 Reinforcing
120
134 Reinforcing
150
166 Reinforcing
172 Precast beam body (precast member body)
174 Reinforcing
210 Precast beam (precast member)
212 Precast beam body (precast member body)
230 Connected steel (steel)
240 Reinforcing
251 Precast beam body (precast member body)
Claims (4)
前記プレキャスト部材は、
プレキャスト部材本体と、
一端側が前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに、他端側が前記プレキャスト部材本体から突出し、前記取付物にボルト接合される鋼材と、
前記プレキャスト部材本体に埋設されるとともに前記鋼材に溶接される鉄筋と、
を有する、
取付構造。 It is a mounting structure that mounts the mounting object on the precast member.
The precast member is
Precast member body and
A steel material whose one end side is embedded in the precast member main body and whose other end side protrudes from the precast member main body and is bolted to the attachment.
Reinforcing bars embedded in the precast member body and welded to the steel material,
Have,
Mounting structure.
請求項1に記載の取付構造。 The reinforcing bar protrudes from the precast member main body and is embedded in the concrete member.
The mounting structure according to claim 1.
請求項2に記載の取付構造。 A mechanical joint to which the reinforcing bar protruding from the main body of the precast member is connected is embedded in the concrete member.
The mounting structure according to claim 2.
前記鋼材の他端側には、前記取付物の下端部がボルト接合される、
請求項2又は請求項3に記載の取付構造。 The precast member is placed on the concrete member and
The lower end of the attachment is bolted to the other end of the steel material.
The mounting structure according to claim 2 or 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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