JP2021056261A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トナーを収容する収容容器が着脱可能な画像形成装置の画像形成シーケンスに関する。 The present invention relates to an image forming sequence of an image forming apparatus in which a container for accommodating toner is removable.
電子写真方式の画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像を、現像器内の現像剤を用いて現像することによって画像を形成する。現像器内に蓄積できる現像剤の量には限りがあるので、画像形成装置に着脱可能な収容容器から現像器へ適宜現像剤が補給される。 The electrophotographic image forming apparatus forms an image by developing an electrostatic latent image formed on a photoconductor with a developer in a developing device. Since the amount of the developer that can be stored in the developer is limited, the developer is appropriately replenished from the container that can be attached to and detached from the image forming apparatus to the developer.
収容容器内の現像剤の量にも限りがあるので、収容容器内に現像剤がなくなると、収容容器から現像器へ現像剤が補給できなくなる。そのため、収容容器内の現像剤がなくなった場合、画像形成装置は収容容器の交換をユーザに通知する。 Since the amount of the developer in the container is limited, when the developer runs out in the container, the developer cannot be replenished from the container to the developer. Therefore, when the developer in the container is exhausted, the image forming apparatus notifies the user of the replacement of the container.
ところが、収容容器内の現像剤の量が所定量以上であるにも拘わらず、ユーザが収容容器を交換してしまうことがある。そこで、従来の画像形成装置は、収容容器が空となる前に収容容器が取り出された場合に、収容容器に現像剤が残っていることを警告するための画面を表示し、元の収容容器が取り付けられるまで画像形成を保留する(特許文献1)。この画像形成装置によれば、収容容器が交換すべきタイミングではないことをユーザに通知するので、現像剤が残っている収容容器が交換されることを抑制できる。 However, even though the amount of the developer in the storage container is equal to or more than a predetermined amount, the user may replace the storage container. Therefore, the conventional image forming apparatus displays a screen for warning that the developer remains in the storage container when the storage container is taken out before the storage container is empty, and displays the original storage container. The image formation is suspended until the image is attached (Patent Document 1). According to this image forming apparatus, since the user is notified that the storage container is not the timing to be replaced, it is possible to suppress the replacement of the storage container in which the developer remains.
ここで、同じタイプの収容容器を装着可能な画像形成装置が複数設置されている場所では他の画像形成装置から収容容器を借用することがある。これは、例えば、装着された収容容器の残量が残り僅かな状態で大量の印刷物を出力する場合や、オペレータが収容容器を交換できない時間帯に印刷を行う場合である。このような場合に引用文献1に記載の画像形成装置では、収容容器にトナーが残っているにもかかわらずトナーボトルを交換しようとすると画像形成動作が保留状態となってしまう。 Here, in a place where a plurality of image forming devices capable of mounting the same type of containing container are installed, the containing container may be borrowed from another image forming device. This is, for example, a case where a large amount of printed matter is output in a state where the remaining amount of the mounted storage container is small, or a case where printing is performed at a time when the operator cannot replace the storage container. In such a case, in the image forming apparatus described in Cited Document 1, the image forming operation is put on hold when the toner bottle is replaced even though the toner remains in the storage container.
そこで、本発明の目的は、他の画像形成装置に装着されていた収容容器を使用する場合に画像形成の保留状態を解除することにある。 Therefore, an object of the present invention is to release the pending state of image formation when a storage container attached to another image forming apparatus is used.
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、トナーを用いて画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、前記装着部に装着された収容容器が交換条件を満たしていないまま他の画像形成装置に装着されていた他の収容容器と交換された場合に前記画像形成手段による画像形成を保留する保留手段と、前記他の画像形成装置によって生成される、前記画像形成の保留を解除するための解除情報が入力される入力手段と、前記保留手段が前記画像形成手段による前記画像形成を保留した状態で、前記入力手段により前記他の画像形成装置によって生成された前記解除情報が入力された場合、前記保留手段による前記画像形成の保留を解除する制御手段と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention is a mounting portion in which an image forming means for forming an image using toner and an accommodating container for accommodating the toner for replenishing the image forming means are mounted. And, when the storage container mounted on the mounting portion is replaced with another storage container mounted on another image forming apparatus without satisfying the exchange conditions, the image formation by the image forming means is suspended. A state in which the means, an input means for inputting release information for releasing the hold of the image formation generated by the other image forming apparatus, and the holding means holding the image formation by the image forming means. When the release information generated by the other image forming apparatus is input by the input means, the input means has a control means for releasing the holding of the image formation by the holding means.
本発明によれば、他の画像形成装置に装着されていた収容容器を使用する場合に画像形成の保留状態を解除できる。 According to the present invention, the pending state of image formation can be released when the storage container attached to another image forming apparatus is used.
(画像形成装置の説明)
図1は画像形成装置200の概略断面図である。画像形成装置200は、各色成分のトナー像を形成する4つの画像形成部Pa、Pb、Pc、及びPdが中間転写ベルト7の搬送方向に並んで配置される。画像形成部Paがイエローのトナー像を形成し、画像形成部Pbがマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部Pcがシアンのトナー像を形成し、画像形成部Pdがブラックのトナー像を形成する。
(Explanation of image forming apparatus)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the
画像形成装置200には、画像形成装置200に着脱可能なトナーボトルTa、Tb、Tc、及びTdが装着される。トナーボトルTaはイエローのトナーが収容されており、トナーボトルTbはマゼンタのトナーが収容されており、トナーボトルTcはシアンのトナーが収容されており、トナーボトルTdはブラックのトナーが収容されている。トナーボトルTa、Tb、Tc、及びTdは、トナーを収容する収容容器に相当する。
Toner bottles Ta, Tb, Tc, and Td that can be attached to and detached from the
画像形成部Pa、Pb、Pc、及びPdは同様の構成である。そのため、以下ではイエローのトナー像を形成する画像形成部Paについて説明し、他の画像形成部Pb、Pc、及びPdの構成に関する説明を省略する。 The image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd have the same configuration. Therefore, the image forming unit Pa that forms the yellow toner image will be described below, and the description of the configurations of the other image forming units Pb, Pc, and Pd will be omitted.
画像形成部Paは、金属ローラの表面に感光体として機能する感光層を備えた感光ドラム1aと、この感光ドラム1aを帯電する帯電器2aと、現像剤(トナー)が蓄積された現像器100aを有する。矢印A方向は、感光ドラム1aが回転する方向である。感光ドラム1aが帯電器2aによって帯電された後、レーザ露光装置3aがイエローの色成分画像データに基づき感光ドラム1aを露光する。これにより、感光ドラム1a上にイエローの色成分の静電潜像が形成される。現像器100aは感光ドラム1a上の静電潜像を、トナーを用いて現像する。これにより、感光ドラム1a上にトナー像が形成される。なお、現像器100aは、現像器100a内の現像剤(トナー)の量を検知するトナー濃度センサ80aを備える。現像器100a内のトナーの量が減少したことをトナー濃度センサ80aが検知した場合、トナーボトルTaから現像器100aにトナーが供給される。
The image forming unit Pa includes a
画像形成部Paは、感光ドラム1a上のトナー像を中間転写ベルト7に転写する一次転写ローラ4aを備える。感光ドラム1aと中間転写ベルト7とが一次転写ローラ4aに押圧されている一次転写ニップ部T1aを、感光ドラム1a上に形成されたトナー像が通過している間、一次転写ローラ4aには一次転写電圧が印加される。これによって、感光ドラム1a上のトナー像が中間転写ベルト7に転写される。画像形成部Paは感光ドラム1a上に残留したトナーを除去するドラムクリーナ6aも有している。
The image forming unit Pa includes a
中間転写ベルト7は、二次転写対向ローラ8、従動ローラ17、第1テンションローラ18、及び第2テンションローラ19に掛け回されている。この中間転写ベルト7は、二次転写対向ローラ8の回転駆動によって矢印B方向に回転する。つまり、中間転写ベルト7上のトナー像は矢印B方向に搬送される。
The intermediate transfer belt 7 is hung around the secondary transfer opposed
中間転写ベルト7を基準にして二次転写対向ローラ8の反対側には二次転写ローラ9が配設されている。二次転写対向ローラ8に二次転写電圧が印加されることに応じて、二次転写対向ローラ8と中間転写ベルト7とが二次転写ローラ9に押圧されている二次転写ニップ部T2において、中間転写ベルト7上のトナー像が記録材Sに転写される。ベルトクリーナ11は、中間転写ベルト7上に残留したトナーを除去する。
A secondary transfer roller 9 is arranged on the opposite side of the secondary transfer opposed
トナー像が転写される記録材Sはカセット部60に格納されている。給紙ローラ(不図示)はカセット部60に収容された記録材Sを給紙する。搬送ローラ61は、給紙ローラ(不図示)によって給紙された記録材Sをレジストレーションローラ62に向けて搬送する。記録材Sがレジストレーションローラ62に搬送された後、レジストレーションローラ62は記録材Sが中間転写ベルト7上のトナー像と接触するように記録材Sを搬送する。
The recording material S on which the toner image is transferred is stored in the
二次転写ローラ9によりトナー像が記録材Sに転写された後、記録材Sは定着器13へ搬送される。定着器13は、ヒータを有する定着ローラと加圧ローラとを備え、ヒータの熱と、定着ローラと加圧ローラの圧力とによって、記録材S上のトナー像を記録材Sに定着させる。定着器13によってトナー像が定着された記録材Sは排紙ローラ64により画像形成装置200から排紙される。
After the toner image is transferred to the recording material S by the secondary transfer roller 9, the recording material S is transferred to the
次に、本実施形態の画像形成装置200が、不図示のPCやスキャナ等から転送される画像データに基づいて印刷物を印刷する画像形成動作について説明する。
Next, an image forming operation in which the
感光ドラム1a、1b、1c、及び1dが矢印A方向への回転駆動を開始する。帯電器2a、2b、2c、及び2dが感光ドラム1a、1b、1c、及び1dを一様に帯電する。そして、レーザ露光装置3a、3b、3c、及び3dが画像データに基づいて感光ドラム1a、1b、1c、及び1dを露光する。これにより、感光ドラム1a、1b、1c、及び1dには画像データの色成分毎の静電潜像が形成される。このとき、給紙ローラ(不図示)がカセット部60に格納された記録材Sを給紙し、搬送ローラ61がレジストレーションローラ62に向けて記録材Sを搬送し始める。
The
次いで、現像器100a、100b、100c、及び100dが感光ドラム1a、1b、1c、及び1d上の静電潜像を現像することによって、感光ドラム1a、1b、1c、及び1d上に各色成分のトナー像が形成される。感光ドラム1a、1b、1c、及び1d上のトナー像は、感光ドラム1a、1b、1c、及び1dの矢印A方向への回転に伴い、一次転写ニップ部T1a、T1b、T1c、及びT1dへ搬送される。一次転写ニップ部T1a、T1b、T1c、及びT1dにおいて、感光ドラム1a、1b、1c、及び1d上の各色成分のトナー像は中間転写ベルト7上に転写される。一次転写ローラ4a、4b、4c、及び4dは感光ドラム1a、1b、1c、及び1d上に形成されたトナー像を中間転写ベルト7に転写する。これによって、中間転写ベルト7上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光ドラム1a、1b、1c、及び1dに残留したトナーは、ドラムクリーナ6a、6b、6c、及び6dによって除去される。
The
レジストレーションローラ62は、中間転写ベルト7上のトナー像が記録材S上の所望の位置に転写されるように、記録材Sを二次転写ニップ部T2に搬送するタイミングを調整する。二次転写ニップ部T2において、二次転写ローラ9が中間転写ベルト7上のトナー像を記録材Sに転写させる。なお、二次転写ニップ部T2において記録材Sに転写されずに中間転写ベルト7に残留したトナーは、ベルトクリーナ11によって除去される。
The
トナー像を担持した記録材Sは定着器13に搬送される。これにより、定着器13は記録材S上の未定着のトナー像を記録材Sに溶融定着する。そして、定着器13を通過し終えた記録材Sは排紙ローラ64によって画像形成装置200から排紙される。画像形成装置200は、上述の画像形成動作によって、画像データに基づく印刷物を印刷することができる。
The recording material S carrying the toner image is conveyed to the fixing
(画像形成装置の制御ブロック図)
図2は、本実施形態における画像形成装置200の制御ブロック図である。以降の説明においてトナーボトルTa、Tb、Tc、及びTdはトナーボトルTと称し、現像器100a、100b、100c、及び100dは現像器100と称す。同様に、画像形成部Pa、Pb、Pc、及びPdは画像形成部Pと称し、トナー濃度センサ80a、80b、80c、及び80dはトナー濃度センサ80と称す。
(Control block diagram of image forming apparatus)
FIG. 2 is a control block diagram of the
制御部700は、画像形成装置200の全体を制御する。制御部700は、CPU701、ROM702、RAM703、モータ駆動回路704、センサ出力検知回路705を備える。
The
CPU701は、画像形成装置200の各デバイスを制御する制御回路である。ROM702は、画像形成装置200で実行される各種処理を制御するための制御プログラムが格納されている。RAM703は、CPU701が制御プログラムを実行するために使用されるシステムワークメモリである。なお、画像形成部Pや定着器13は図1において説明しているので、ここでの説明を省略する。
The
トナー濃度センサ80は、例えば、現像器100内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力する。なお、トナー濃度センサ80は、現像器100内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力するセンサに限定されず、現像器100内のトナーの量を検知できるセンサであれば、どのようなセンサであってもよい。CPU701は、トナー濃度センサ80の出力信号を不図示の変換テーブルに基づいてトナー濃度に変換する。CPU701は、トナー濃度が目標濃度となるようにトナーボトルTから現像器100へのトナーの補給を制御する。
The
操作部706はタッチパネルを有する。操作部706はタッチパネル(画面)を有する表示手段として機能する。操作部706のタッチパネルはCPU701からの信号によってホーム画面、交換画面、警告画面を表示する。さらに、タッチパネルはCPU701からの信号によってユーザに画像形成装置200の状態を通知する。なお、前述の画面を表示する構成はタッチパネルに限らず、例えば、ネットワークを通じて画像形成装置200と通信可能に接続されたPCのモニタであってもよい。
The
駆動モータ604は、トナーボトルTから現像器100にトナーを補給するために、トナーボトルTを回転させる駆動源である。モータ駆動回路704は、駆動モータ604を制御するために駆動モータ604に供給する電流を制御する。CPU701が所定時間あたりに駆動モータ604に電流を供給すべき時間の割合を示す制御値であるところのPWM値を設定する。これによって、モータ駆動回路704がPWM値に基づいて駆動モータ604に供給する電流を制御する。本実施形態においては駆動モータ604としてDCモータ(DCブラシモータ)を用いる。そのため、駆動モータ604の回転速度、及び、駆動モータ604の回転駆動力は、所定時間あたりに駆動モータ604に電流が供給された時間の割合に応じて変化する。
The
なお、CPU701がENB信号を出力している間、モータ駆動回路704が駆動モータ604に電流を供給することができる。つまり、CPU701がENB信号を出力している間、モータ駆動回路704が駆動モータ604にPWM値に基づく電流を供給する。これによりトナーボトルTが回転駆動される。一方、CPU701がENB信号を停止することに応じて、モータ駆動回路704から駆動モータ604への電流の供給が停止される。これによりトナーボトルTの回転が停止される。
The
回転検知センサ203は発光部と受光部とを備えた光学センサであり、受光部の受光量に応じた信号を出力する。トナーボトルTの所定領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ203の受光量は閾値未満に低下する。一方、トナーボトルTが回転する回転方向においてトナーボトルTの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ203の受光量は閾値以上となる。なお、回転検知センサ203の具体的な構成は、図6を用いて後述する。
The
センサ出力検知回路705は、回転検知センサ203の出力信号に基づき、回転検知センサ203の受光量が閾値以上であればハイレベルの信号を出力し、回転検知センサ203の受光量が閾値未満であればローレベルの信号を出力する。即ち、センサ出力検知回路705は、トナーボトルTの所定領域が検出位置を通過している間にローレベルの信号を出力し、トナーボトルTの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間にハイレベルの信号を出力する。
Based on the output signal of the
読取部224は、画像形成装置200の装着位置に装着されたトナーボトルTのメモリ223(図5)に記録された補給情報を読み取ってCPU701へ通知する。さらに、読取部224は、CPU701から通知された補給情報をトナーボトルTのメモリ223(図5)へ書き込むこともできる。
The
前述の補給情報は、例えば、トナーボトルTの色、トナーボトルTの製造番号、トナーボトルTの補給履歴を含む。なお、トナーボトルTの補給履歴は、例えば、トナーボトルTの回転回数である。CPU701は、トナーボトルTを1回転する度に、読取部224によってトナーボトルTの回転回数の情報をメモリ223(図5)に記録する。トナーボトルTの回転回数はトナーボトルの補給回数に相当する。
The above-mentioned replenishment information includes, for example, the color of the toner bottle T, the serial number of the toner bottle T, and the replenishment history of the toner bottle T. The replenishment history of the toner bottle T is, for example, the number of rotations of the toner bottle T. Each time the toner bottle T is rotated once, the
モータ駆動回路704、センサ出力検知回路705、回転検知センサ203、ボトルセンサ221、及び読取部224は色毎に設けられている。また、駆動モータ604も色毎に設けられている。しかし、駆動モータ604は、例えば、複数のトナーボトルTを1つの駆動モータによって回転する構成であってもよい。クラッチが駆動モータ604からトナーボトルTへ駆動力を伝達可能な状態と、伝達不可能な状態とに制御できる構成であれば、1つの駆動モータ604が複数のトナーボトルTを選択的に回転できる。
The
扉開閉スイッチ(SW)27は、画像形成装置200の扉26(図3)の開閉に応じて開閉検知信号をCPU701へ出力する。開閉検知信号は、例えば、2値の信号である。開閉検知信号がローレベルの信号ならば、CPU701は扉26(図3)が閉状態であると判定する。一方、開閉検知信号がハイレベルの信号ならば、CPU701は扉26(図3)が開状態であると判定する。つまり、CPU701は開閉検知信号に基づいて扉26(図3)が開状態であるか閉状態であるかを検知する。
The door open / close switch (SW) 27 outputs an open / close detection signal to the
ここで、画像形成装置200の扉26に関して図3に基づき説明する。図3は、図1の画像形成装置200の斜視図である。図3において、画像形成装置200は、トナーボトルTを着脱するためにユーザが開閉する扉26を備える。さらに、扉26には突起部26aが設けられている。扉26が閉じられた場合、突起部26aは扉開閉SW27を押圧する。扉開閉SW27は突起部26aによって押圧されるとローレベルの信号を出力する。一方、扉開閉SW27は突起部26aが押圧を解除するとハイレベルの信号を出力する。なお、扉26は、トナーボトルTが装着される装着部310(図4)のみを開閉する扉であってもよい。あるいは、扉26は画像形成装置200の一側面の全体を開閉するように構成された扉であってもよい。
Here, the
(装着部の説明)
図4を用いて装着部310の構成について説明する。図4(a)は装着部310をトナーボトルTの装着方向正面から見た部分正面図、図4(b)は装着部310の内部を説明するための斜視図である。なお、トナーボトルTは、図4(b)に示すように、装着部310に対して矢印M方向に装着される。この矢印M方向は、画像形成装置200の感光ドラム1a、1b、1c、及び1dの回転軸線方向と平行である。また、トナーボトルTの装着部310からの取り出し方向は、このM方向とは反対方向となる。
(Explanation of mounting part)
The configuration of the mounting
装着部310は、駆動ギア300、トナーボトルTの回転に応じてトナーボトルTのキャップ部222(図5)が回転することを規制する回転規制部311、底部321、規制部312を備える。規制部312は、トナーボトルTのキャップ部222(図5)を係止することでキャップ部222(図5)の回転軸線方向への移動を規制する。
The mounting
駆動ギア300は、装着部310に装着されたトナーボトルTに対して駆動モータ604からの回転駆動力を伝達する。
The
底部321には、トナーボトルTが装着された場合に、トナーボトルTの排出口(排出孔)211(図5)と連通し、トナーボトルTから排出されたトナーを受け入れる受け入れ口(受け入れ孔)313が形成されている。トナーボトルTの排出口211(図5)から排出されたトナーは受け入れ口313を通って現像器100へと供給される。なお、本実施形態において、受け入れ口の直径は排出口211(図5)と同じであり、例えば、約2[mm]である。
When the toner bottle T is attached to the
(トナーボトルの説明)
図5(a)は、装着部310に装着されたトナーボトルTの外観図である。図5(b)、及び、図5(c)は、装着部310に装着されたトナーボトルTのキャップ部222内の構造を示した概略図である。
(Explanation of toner bottle)
FIG. 5A is an external view of the toner bottle T mounted on the mounting
トナーボトルTは、トナーを収容する収容部207、駆動モータ604から回転駆動力が伝達される駆動伝達部206、トナーを排出する排出口211を有する排出部212、排出部212内のトナーを排出口211から排出するためのポンプ部210を備える。さらにトナーボトルTは、ポンプ部210を伸縮させる往復動部材213を備える。駆動伝達部206は、凸部220、被検知部221、及びカム溝214を有する。カム溝214は、トナーボトルTの駆動伝達部206が回転する回転方向において駆動伝達部206の一周に亘って形成されている。
The toner bottle T discharges the toner in the
駆動伝達部206に形成されたカム溝214、被検知部221、及び凸部220は、駆動伝達部206と一体に回転する。駆動モータ604が駆動ギア300を介してトナーボトルTの駆動伝達部206に回転駆動力を伝達することによって、トナーボトルTの駆動伝達部206、及び、駆動伝達部206に連結された収容部207は回転する。収容部207の内部には、螺旋状に凸部205が形成されており、収容部207の回転に伴って収容部207内のトナーを排出口211に向けて搬送する。
The
一方、キャップ部222は、装着部310によって回転が規制されているので、駆動伝達部206が回転したとしても回転しない。排出口211、ポンプ部210、往復動部材213もキャップ部222とともに回転しないように規制されており、駆動伝達部206が回転したとしても、排出口211、ポンプ部210、往復動部材213は回転しない。
On the other hand, since the rotation of the
キャップ部222の内側には駆動伝達部206が回転することによって往復動部材213が回転することを規制する回転規制溝が形成されており、往復動部材213は回転規制溝に係合される(図5)。さらに、往復動部材213は、ポンプ部210に接続されると共に、不図示の爪部が駆動伝達部206のカム溝214に係合する。そのため、駆動伝達部206が回転することに応じて、往復動部材213が回転することを規制された状態で往復動部材213がカム溝214に沿って移動する。これによって、往復動部材213は矢印X方向(トナーボトルTの長手方向)に往復動する。
A rotation restricting groove is formed inside the
往復動部材213は、ポンプ部210と連結されている。往復動部材213が往復動することによってポンプ部210は伸長と圧縮を交互に繰り返す。往復動部材213が矢印X方向に移動することによりポンプ部210が伸長する。ポンプ部210が伸長することによりトナーボトルT内の内圧が低下し、排出口211から空気が吸い込まれ、排出部212内のトナーを解す。次に、往復動部材213が矢印X方向と逆方向に移動することによりポンプ部210が圧縮する。ポンプ部210が圧縮することによりトナーボトルT内の内圧が上昇し、排出口211に堆積したトナーが排出口211からトナー搬送路を通って現像器100に供給される。つまり、駆動モータ604は、装着部310に装着されたトナーボトルTを回転させ、トナーボトルTの回転駆動に伴いポンプ部210を伸縮させる駆動源として機能する。
The reciprocating
キャップ部222には、トナーボトルTに関する情報を記録したメモリ223が貼り付けられている。CPU701(図2)は、読取部224によって、メモリ223と通信を行い、トナーボトルTの補給情報を読み取る。補給情報はトナーボトルTの識別情報を含む。例えば、CPU701(図2)は、メモリ223に記憶された識別情報に基づいてトナーボトルTの識別処理を実行する。さらに、補給情報はトナーボトルTの回転回数の値を含む。CPU701(図2)は、トナーボトルTが1/2回転する度に、メモリ223に記憶されたトナーボトルTの回転回数の情報を更新する。
A
また、キャップ部222は、排出口211を封止するシール部材222bを備えている。このシール部材222bにより排出口211が封止されていれば、トナーボトルT内のトナーが排出口211から漏れ出すことを防止できる。なお、トナーボトルTが装着部310(図4)に装着される前にユーザがシール部材222bを除去することによって、トナーボトルTの排出口211が開放される。
Further, the
ここで、図5(b)はトナーボトルTのポンプ部210が最大限伸長された状態、図5(c)はトナーボトルTのポンプ部210が最大限圧縮された状態を示す。なお、ポンプ部210は、このポンプ部210の伸縮動作に伴ってポンプ部210の容積が可変する樹脂製の蛇腹状のポンプである。即ち、ポンプ部210は、「山折り」部と「谷折り」部とがトナーボトルTの長手方向に沿って交互に繰り返し並んでいる。
Here, FIG. 5B shows a state in which the
本実施形態では、トナーボトルTが1回転する間に亘って補給動作を2回行う。1回のトナー補給動作は、ポンプ部210が最大圧縮された状態から開始し、ポンプ部210を伸張させ、その後に圧縮させ、ポンプ部210が最大圧縮された状態で終了する。
In the present embodiment, the replenishment operation is performed twice while the toner bottle T makes one rotation. One toner replenishment operation starts from the state in which the
カム溝214には、2つのピーク部と2つの谷領域が、谷→ピーク→谷→ピークの順番で形成されている。往復動部材213が係合しているカム溝214の位置が谷からピークへ変化する間に、ポンプ部210が最大限伸長する。そして、往復動部材213が係合しているカム溝214の位置がピークから谷へ変化する間に、ポンプ部210が最大限圧縮する。往復動部材213が係合しているカム溝214の位置が谷である場合に、ポンプ部210は最大限圧縮した状態を維持する。
In the
(回転検知センサの構成)
次に、画像形成装置200に設けられた回転検知センサ203について図6に基づいて説明する。回転検知センサ203は、発光部と、発光部から照射された光を受光する受光部とを有する光学センサである。フラグ204は自重によってトナーボトルTの駆動伝達部206に接触する。よって、フラグ204は、駆動伝達部206の凸部220に押されて回転軸204aを中心に揺動し、発光部からの光を遮光する。つまり、回転検知センサ203は、フラグ204が凸部220に接触しているか否かを検知できる。同様に、回転検知センサ203は、フラグ204が被検知部221に接触しているか否かを検知できる。つまり、回転検知センサ203はトナーボトルTの回転位置(回転角度)を検知できる。
(Configuration of rotation detection sensor)
Next, the
図6(a)は、トナーボトルTが装着される方向において被検知部221がフラグ204に当接している状態を示している。被検知部221は、凸部220が形成されている領域と重なる位置、且つ、駆動伝達部206が回転する回転方向において凸部220と異なる領域である。この場合、フラグ204が発光部と受光部の間に位置していないので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができる。本実施形態においては、フラグ204が発光部と受光部の間に位置していなければ、受光部の受光光量が閾値以上となる。
FIG. 6A shows a state in which the detected
ここで、センサ出力検知回路705(図2)は、受光部に受光される光の受光光量が閾値以上であればローレベルの信号(論理‘L’)を出力する。つまり、フラグ204が被検知部221に接触している間、センサ出力検知回路705(図2)はローレベルの信号(論理‘L’)をCPU701に出力する。
Here, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') if the amount of light received by the light receiving unit is equal to or greater than the threshold value. That is, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') to the
一方、図6(b)は、フラグ204が凸部220に当接している様子を示している。この場合、フラグ204が発光部と受光部の間に位置しているので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができない。つまり、受光部の受光光量は閾値未満となる。センサ出力検知回路705(図2)は、受光部に受光される光の受光光量が閾値未満であればハイレベルの信号(論理‘H’)を出力する。つまり、フラグ204が凸部220に接触している間、センサ出力検知回路705(図2)はハイレベルの信号(論理‘H’)をCPU701に出力する。
On the other hand, FIG. 6B shows how the
センサ出力検知回路705(図2)の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化した後、トナーボトルTのポンプ部210は伸長し始める。センサ出力検知回路705(図2)の出力信号がローレベルを維持している間、ポンプ部210は最大限伸長された状態を経て圧縮し始める。そして、センサ出力検知回路705(図2)の出力信号がローレベルからハイレベルへ変化する前に、ポンプ部210は最大限圧縮された状態へ移行する。つまり、フラグ204が被検知部221に当接している間にポンプ部210は伸縮してトナーを現像器100へ供給する。
After the output signal of the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) changes from a high level to a low level, the
(交換検知処理)
ここで、トナーボトルTが所定の回転角度にて装着部310に装着されると、フラグ204が凸部220(所定部分)に押し上げられる。つまり、ユーザがトナーボトルTを所定の回転角度にて装着部310に装着した場合、回転検知センサ203の出力信号はローレベルからハイレベルへ変化する。そのため、CPU701は、回転検知センサ203の出力に基づいて、画像形成装置200の装着部310にトナーボトルTが所定の回転角度にて装着されているか否を判定できる。
(Replacement detection processing)
Here, when the toner bottle T is mounted on the mounting
図7は、扉開閉SW27の出力信号と回転検知センサ203の出力信号の出力タイミングを示す図である。図7を用いて、画像形成装置200の装着部310にトナーボトルTが装着されているか否かを判定する動作について説明する。
FIG. 7 is a diagram showing the output timing of the output signal of the door opening / closing SW27 and the output signal of the
図7において、トナー補給動作を実行していない場合、トナーボトルTはホームポジション(HP)にて停止している。このとき、フラグ204はトナーボトルTの凸部220によって押し上げられている。そのため、センサ出力検知回路705はハイレベルの信号を出力する。なお、扉26が開放されていなければ、扉開閉SW27はローレベルの信号を出力する。
In FIG. 7, when the toner replenishment operation is not executed, the toner bottle T is stopped at the home position (HP). At this time, the
ユーザがトナーボトルTを交換する場合、ユーザは扉26を開放する。扉26が開状態ならば、扉開閉SW27はハイレベルの信号を出力する。そして、ユーザがトナーボトルTを装着部310から取り出したことに応じて、センサ出力検知回路705はローレベルの出力信号を出力する。これは、フラグ204が自重によって発光部と受光部との間の位置から対比するためである。フラグ204が光路を遮らない位置へ移動するので、センサ出力検知回路705はローレベルの信号を出力する。
When the user replaces the toner bottle T, the user opens the
その後、ユーザが装着部310にトナーボトルTを装着したことに応じて、センサ出力検知回路705はハイレベルの出力信号を出力する。そして、ユーザが扉26を閉じたことに応じて、扉開閉SW27はローレベルの出力信号を出力する。扉開閉SW27がハイレベルの信号を出力している間、センサ出力検知回路705の出力信号がハイレベルからローレベルに変化し、さらにローレベルからハイレベルに変化した場合、CPU701はトナーボトルTが一旦抜き取られた後に装着されたと判定する。
After that, the sensor
しかし、図7(b)に示すように、センサ出力検知回路705がローレベルの出力信号を出力した状態で扉26が閉じられる可能性がある。トナーボトルTが装着部310に装着されないまま扉26が閉められた場合、図7(b)に示すような出力信号となる。または、トナーボトルTが装着部310に装着されているが、トナーボトルTの回転角度が所定の回転角度と異なっている場合、図7(b)に示すような出力信号となる。つまり、CPU701は、扉開閉SW27と回転検知センサ203とが図7(b)に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルTが装着部310に装着されているのか否かを判定できない。
However, as shown in FIG. 7B, the
そこで、本実施形態の画像形成装置200は、扉開閉SW27と回転検知センサ203とが図7(b)に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルTの有無を検知するために駆動モータ604によってトナーボトルTを回転させる。トナーボトルTが装着部310に装着されていれば、回転するトナーボトルTの凸部220が回転検知センサ203によって検知される。つまり、CPU701は駆動モータ604にトナーボトルTを回転させ、回転検知センサ203の出力信号がローレベルからハイレベルに変化したことに応じてトナーボトルTが装着部310に装着されていたと判定する。
Therefore, in the
(画面表示制御)
図8は、本実施形態の液晶画面707に表示される画面の模式図である。図8(a)は、トナーボトルTにトナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルTが装着部310から取り出されたことに応じて液晶画面707に表示される警告画面1である。警告画面1には、取り出されたトナーボトルT内のトナーの色に関する情報、及び、取り出されたトナーボトルTを装着部310に再装着するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。これにより、ユーザが誤って所定量以上残っているトナーボトルTを交換してしまうことを抑制できる。警告画面1は、装着部310から取り出されたトナーボトルTの再装着をユーザに促すためのガイダンスに相当する。なお、本実施形態の画像形成装置200は、トナーボトルT内のトナーの量が所定量未満ならばトナーボトルTが装着部310から取り出されても警告画面1は表示されない。
(Screen display control)
FIG. 8 is a schematic view of a screen displayed on the
図8(b)は、トナーボトルTにトナーが所定量以上残っている状態で別のトナーボトルT´に交換された際に、液晶画面707に表示される警告画面2である。警告画面2が表示された場合、前記説明した画像データ入力手段によって、画像データが画像形成装置200に入力されても画像形成動作を保留する。
FIG. 8B is a warning screen 2 displayed on the
警告画面2には、トナーが所定量以上残っている状態で交換されたトナーボトルT内のトナーの色に関する情報、装着部310に装着されたトナーボトルT´を、前回取り出したトナーボトルTに交換するようにユーザに促すためのメッセージが含まれる。さらに、警告画面2には、前回取り出したトナーボトルTを別の画像形成装置200で継続して使用する場合に、画像形成動作の保留状態から復帰させるための復帰コードの入力を促すメッセージ及び入力ボックスが表示される。
On the warning screen 2, information on the color of the toner in the toner bottle T that has been replaced with a predetermined amount or more of toner remaining, and the toner bottle T'mounted on the mounting
これにより、交換されたトナーボトルTにトナーが所定量以上残っていることをユーザに報知し、必ず元のトナーボトルTに戻すことができる。このように段階を追って警告画面を出すことにより、トナーが所定量以上残っているトナーボトルTを交換してしまうことを抑制できる。また、ユーザが意図的に交換されたトナーボトルTを別の画像形成装置で使用したい場合には画像形成動作の保留状態から復帰させることができる。 As a result, it is possible to notify the user that a predetermined amount or more of toner remains in the replaced toner bottle T and to return the toner bottle T to the original toner bottle T without fail. By displaying the warning screen step by step in this way, it is possible to prevent the toner bottle T in which the toner remains in a predetermined amount or more from being replaced. Further, when the user wants to use the intentionally replaced toner bottle T in another image forming apparatus, the toner bottle T can be restored from the pending state of the image forming operation.
図8(c)は、トナーボトルT内のトナー量が所定量未満のとなり、トナーを使い切ったと判断されると液晶画面707に表示される警告画面3である。警告画面3には、使い切ったと判断されたトナーボトルT内のトナーの色に関する情報、及び、未使用の新品トナーボトルT´に交換するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。
FIG. 8C is a warning screen 3 displayed on the
図8(d)は、トナーボトルT内のトナーの量が所定量未満の交換可能な状態で、別の画像形成装置200で使用されていた別のトナーボトルT´に交換された際に、液晶画面707に表示される警告画面4である。警告画面4には、交換されたトナーボトルT内のトナーの色に関する情報、及び、装着部310に装着されたトナーボトルT´を、元の画像形成装置200に戻すことを促すためのメッセージを含む。さらに、警告画面4には、装着されたトナーボトルT´を継続して使用するか否かを確認するメッセージ及び“使用する”ボタンを表示する。“使用する”ボタンがユーザに押下された場合、装着されたトナーボトルT´が使用されていた元の画像形成装置200の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰手順画面が表示される(図9で後述する)。これにより、ユーザが誤ってトナーボトルT´に交換してしまうことを抑制し、且つユーザが意図的にトナーボトルT´に交換して使用したい場合に、元の画像形成装置200を画像形成動作の保留状態から復帰させることができる。
FIG. 8D shows a state in which the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and is replaceable, and when the toner is replaced with another toner bottle T ′ used in another
このように警告画面を出すことにより、ユーザに適切なトナーボトル交換を促すことが可能となる。 By displaying the warning screen in this way, it is possible to urge the user to replace the toner bottle appropriately.
図9は、図8(d)において、ユーザが別の画像形成装置200で使用されていたトナーボトルT´を継続して使用することを選択した場合に表示される復帰コード画面である。トナーボトルT´が使用されていた元の画像形成装置200の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰コードを表示する。画面中のOKボタンを押されると、表示を終了する。また、この画面は操作部706などから管理者用メニュー画面に遷移し、管理者用メニュー画面の操作で再度表示できるようになっている。
FIG. 9 is a return code screen displayed when the user selects to continue using the toner bottle T'used in another
ここで、復帰コードとは、トナーボトルの識別情報に基づいて生成され、対象の画像形成装置と対象トナーボトルの組み合せが一致した場合のみ画像形成動作を保留状態から復帰し、一致しない場合は復帰しないように作用する。 Here, the return code is generated based on the identification information of the toner bottle, and the image formation operation is returned from the hold state only when the combination of the target image forming apparatus and the target toner bottle matches, and returns when they do not match. It works so as not to.
図10はRAM703に記憶された識別情報の履歴の模式図である。CPU701は、トナーボトルTが装着部310に装着された後、トナーボトルTの識別情報をメモリ223から取得する。この識別情報は、RAM703に記憶される(図9)。そして、CPU701は、トナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルTが取り出された後に装着部310に装着されたトナーボトルT´の識別情報(Y0000085)と、RAM703に記憶された識別情報(図10(a))とを比較する。そして、CPU701は、識別情報の比較結果に基づいて別のトナーボトルT´が装着されたか否かを判定する。
FIG. 10 is a schematic diagram of the history of the identification information stored in the
識別情報が異なっていれば、CPU701はトナーボトルTのトナーを使い切らずに新しいトナーボトルに交換されたことを判定できる。その場合、CPU701は、このトナーボトルT´の識別情報(Y0000085)をRAM703に記憶する(図10(b))。
If the identification information is different, the
一方、トナーボトルT´が新品でない場合は、警告画面4(図8(d))においてトナーボトルT´を継続して使用するボタンが押された場合はトナーボトルT´の識別情報(Y0000085)はRAM703に記憶する(図10(b))。 On the other hand, if the toner bottle T'is not new, and the button for continuously using the toner bottle T'is pressed on the warning screen 4 (FIG. 8D), the identification information (Y0000805) of the toner bottle T'is pressed. Is stored in the RAM 703 (FIG. 10 (b)).
次に本実施例における、液晶画面707の画面表示制御を、図2の制御ブロック図と図11のフローチャートに基づいて説明する。図11に示す画面表示制御は、図2に示すCPU701がROM702に格納されたプログラムを読み出すことにより実行される。なお、CPU701は、画像形成装置200の主電源がオンされた後、読取部224を用いて装着部310に装着されたトナーボトルTの補給情報を取得する。補給情報は、例えば、トナーボトルTに収容されたトナーの色、トナーボトルTの識別番号、トナーボトルTの補給履歴を含む。CPU701は補給情報をRAM703に記憶する。
Next, the screen display control of the
トナーボトルT内のトナーの量が所定量以上で、且つ、扉開閉SW27の開閉検知信号がローレベルからハイレベルに変化した場合、CPU701は画面表示制御を開始する。なお、CPU701は、例えば、トナーボトルT内のトナーの量が所定量以上であるか否かを、トナーボトルTの回転回数に基づいて判定する。つまり、CPU701はトナーボトルTの回転回数が所定回数未満ならば、トナーボトルT内のトナーの量が所定量以上であると判定する。
When the amount of toner in the toner bottle T is equal to or greater than a predetermined amount and the opening / closing detection signal of the door opening / closing SW27 changes from a low level to a high level, the
本実施形態のトナーボトルTは、1回の補給動作においてトナーボトルTから排出されるトナーの量が決まっている。そのため、トナーボトルTの回転回数に基づきトナーボトルT内のトナーの残量を判定できる。CPU701は、装着部310に装着されたトナーボトルTが交換条件を満たしているか否かを判定する。CPU701は、例えば、トナーボトルTの回転回数が所定回数以上ならば交換条件が満たされたと判定する。よって、CPU701は、トナーボトルTの回転回数が所定回数未満ならば交換条件が満たされていないと判定する。
In the toner bottle T of the present embodiment, the amount of toner discharged from the toner bottle T in one replenishment operation is determined. Therefore, the remaining amount of toner in the toner bottle T can be determined based on the number of rotations of the toner bottle T. The
図11のフローチャートは、トナーボトルが交換された場合の制御を示している。 The flowchart of FIG. 11 shows the control when the toner bottle is replaced.
(トナーなし状態でトナーボトルを取り出された場合の制御フロー)
CPU701は、ステップS1101において、先述した通りトナーボトルTの回転回数が所定回数以上ならばトナーの量が所定量未満、すなわちトナー無しと判定し、ステップS1102に移行する。一方、回転回数が所定回数未満ならば、トナーボトルT内のトナーの量が所定量以上であると判定し、ステップS1113に移行する。ステップS1113以降の処理については後述する。
(Control flow when the toner bottle is taken out without toner)
In step S1101, if the number of rotations of the toner bottle T is equal to or greater than the predetermined number of rotations, the
ステップ1102において、CPU701は液晶画面707に警告画面3(図8(c))を表示してトナー無しをユーザに通知し、ステップS1103に移行する。
In step 1102, the
次に、CPU701は、ステップS1103において、トナーボトルTの取り出しを検知する。ステップS1103において、駆動モータ604が停止している状態でセンサ出力検知回路705の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化すると、CPU701はトナーボトルTが取り出されたと判定し、ステップS1104に移行する。一方、トナーボトルTが取り出されない場合はステップS1101へと戻り、処理を繰り返す。
Next, the
次に、ステップS1104においてセンサ出力検知回路705の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化すると、CPU701はトナーボトルT´が装着されたと判定し、処理をステップS1104へ移行する。
Next, when the output signal of the sensor
ステップS1105において、CPU701は挿入されたトナーボトルT´が未使用の新品ボトルか否かを判定する。CPU701は、読取部224よってメモリ223から読み出した補給情報によって新品ボトルか否かを判定する。メモリ223に記録されている回転回数が0の場合、未使用すなわち新品ボトルであることが分かる。挿入されたトナーボトルT´が新品ボトルだった場合、ステップS1112に移行する。一方、挿入されたトナーボトルT´が新品ボトルでない場合、ステップS1106に移行する。
In step S1105, the
ステップ1106において、CPU701は読取部224によってメモリ223から読み出した識別情報(図10(a))と、RAM703に記憶されている識別情報(図10(b))と比較する。
In
次に、CPU701はステップS1107において、ステップS1106の結果がトナーボトルTとトナーボトルT´が一致しない場合、ステップS1108に移行する。一方、ステップS1106の結果がトナーボトルTとトナーボトルT´が一致した場合、同じトナーボトルが再セットされたと判断し、ステップS1112に移行する。
Next, in step S1107, when the result of step S1106 does not match the toner bottle T and the toner bottle T'in step S1107, the
次に、ステップS1108において、CPU701は液晶画面707に警告画面4(図8(d))を表示して、ユーザにトナーボトルTの再セット、またはトナーボトルT´を継続して使用するかの確認を促す。
Next, in step S1108, the
次に、ステップS1109において、警告画面4(図8(d))でトナーボトルT´を継続して使用するボタンが押されたか否かを判定し、ボタンが押された場合はステップS1110に処理を移行し、押されない場合は画面表示制御を終了する。 Next, in step S1109, it is determined on the warning screen 4 (FIG. 8 (d)) whether or not the button for continuously using the toner bottle T'has been pressed, and if the button is pressed, the process proceeds to step S1110. Is transferred, and if it is not pressed, the screen display control is terminated.
次に、ステップS1110において、CPU701は、警告画面4(図8(d))を非表示にして、ステップS1111に移行する。
Next, in step S1110, the
ステップS1111では、CPU701は液晶画面707に復帰コード画面(図9)を表示し、トナーボトルT´が使用されていた元の画像形成装置200の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰コードをユーザに通知する。復帰コードは保留状態を解除する解除情報である。
In step S1111, the
次に、ステップS1112において、CPU701は液晶画面707に表示していた警告画面3(図8(c))を非表示にして画面表示制御を終了する。
Next, in step S1112, the
(トナーあり状態でトナーボトルを取り出された場合の制御フロー)
続いて、ステップS1113以降の処理について説明する。
(Control flow when the toner bottle is taken out with toner)
Subsequently, the processing after step S1113 will be described.
ステップS1113では、CPU701は警告画面3(図8(c))を非表示にして、ステップS1114に処理を移行する。
In step S1113, the
次に、CPU701は、ステップS1114において、トナーボトルTの取り出しを検知する。トナーボトルTが取り出された場合は、ステップS1115に移行する。一方、トナーボトルTが取り出されない場合はステップS1101へと戻り、処理を繰り返す。トナーボトルTの取り出しの判定は、ステップS1103で説明した方法で行う。
Next, the
ステップS1115において、CPU701は液晶画面707に警告画面1(図8(a))を表示してトナーボトルTの再セットをユーザに促し、ステップS1116に処理を移行する。
In step S1115, the
次に、ステップS1116において、トナーボトルT´が装着されると、処理をステップS1104へ移行する。トナーボトルT´の装着の判定は、ステップS1104で説明した方法で行う。 Next, in step S1116, when the toner bottle T'is attached, the process shifts to step S1104. The determination of mounting the toner bottle T'is performed by the method described in step S1104.
次に、ステップS1117において、CPU701は読取部224によってメモリ223から読み出した識別情報(図10(a))と、RAM703に記憶されている識別情報(図10(b))と比較する。
Next, in step S1117, the
次に、CPU701はステップS1118において、ステップS1117の結果がトナーボトルTとトナーボトルT´が一致しない場合、ステップS1119に移行する。一方、ステップS1117の結果がトナーボトルTとトナーボトルT´が一致した場合、同じトナーボトルが再セットされたと判断し、ステップS1122に移行する。
Next, in step S1118, the
ステップS1119において、CPU701は液晶画面707に警告画面2(図8(b))を表示する。つまり、液晶画面707には、トナーボトルTの再セットを促すメッセージ、トナーボトルTを別の画像形成装置200で継続して使用するか否かを確認するメッセージ、及び画像形成動作の保留状態を解除する復帰コードの入力を促すメッセージが表示される。
In step S1119, the
次に、ステップS1120において、CPU701は画像形成動作を保留するために画像形成動作を禁止する。
Next, in step S1120, the
次に、ステップS1121において、CPU701はステップ1119で液晶画面707に表示した警告画面2(図8(b))の復帰コード入力ボックスに復帰コードが入力されたか否かを判定する。入力ボックスに復帰コードが入力された場合は、ステップS1122に処理を移行し、入力されない場合はステップS1116に戻り、トナーボトルTの再セットを確認する。
Next, in step S1121, the
次に、ステップS1122において、CPU701は画像形成動作を許可し、画像形成動作の保留状態から復帰する。
Next, in step S1122, the
次に、ステップS1122において、CPU701は警告画面1(図8(a))と警告画面2(図8(b))を非表示にして、画面表示制御を終了する。
Next, in step S1122, the
なお、本実施例ではユーザによる復帰コードの入力によって画像形成の保留からの復帰をさせるようにしたが、ネットワーク通信を介して画像形成装置同士で復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 In this embodiment, the user inputs the return code to recover from the hold of image formation, but the image forming devices send and receive the return code and information for recovery via network communication. You may.
また、ネットワーク通信を介して画像形成装置と画像形成装置管理サーバなどの管理手段が復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 Further, a management means such as an image forming apparatus and an image forming apparatus management server may send and receive a return code and information for return via network communication.
さらに、シリアル通信などの画像形成装置同士の直接通信で復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 Further, the return code and the information for recovery may be transmitted and received by direct communication between the image forming devices such as serial communication.
また、本実施例ではトナーボトルの識別情報を用いてトナーボトルの途中交換と画像形成の保留/復帰を行うようにしたが、画像形成装置毎に識別情報を持たせ、画像形成装置の識別情報を用いるようにしても良い。 Further, in this embodiment, the toner bottle identification information is used to replace the toner bottle in the middle and hold / restore the image formation. However, the identification information is provided for each image forming apparatus, and the identification information of the image forming apparatus is provided. May be used.
本発明によれば、ユーザが複数の画像形成装置間で収容容器の使い回しをしたい場合に、像形成の保留状態を解除できない装置が生じてしまうという不便さが無く、かつ、現像剤が残っている状態を出来るだけ抑制することが可能となる。 According to the present invention, when the user wants to reuse the storage container between a plurality of image forming devices, there is no inconvenience that a device that cannot release the holding state of image formation occurs, and the developer remains. It is possible to suppress the state of being as much as possible.
200 画像形成装置
310 装着部
701 CPU
706 操作部
200
706 Operation unit
Claims (4)
前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、
前記装着部に装着された収容容器が交換条件を満たしていないまま他の画像形成装置に装着されていた他の収容容器と交換された場合に前記画像形成手段による画像形成を保留する保留手段と、
前記他の画像形成装置によって生成される、前記画像形成の保留を解除するための解除情報が入力される入力手段と、
前記保留手段が前記画像形成手段による前記画像形成を保留した状態で、前記入力手段により前記他の画像形成装置によって生成された前記解除情報が入力された場合、前記保留手段による前記画像形成の保留を解除する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming means for forming an image using toner, and
A mounting portion on which a storage container for storing the toner for replenishing the image forming means is mounted, and a mounting portion.
When the storage container mounted on the mounting portion is replaced with another storage container mounted on another image forming apparatus without satisfying the exchange conditions, the holding means for suspending the image formation by the image forming means ,
An input means for inputting release information for releasing the hold of the image formation, which is generated by the other image forming apparatus.
When the release information generated by the other image forming apparatus is input by the input means while the holding means holds the image formation by the image forming means, the holding means holds the image formation. An image forming apparatus comprising: a control means for releasing the image.
The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the release information is identification information of the other image forming apparatus.
Priority Applications (1)
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JP2019176279A JP2021056261A (en) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | Image forming apparatus |
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JP2019176279A JP2021056261A (en) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | Image forming apparatus |
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