JP2021056261A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トナーを収容する収容容器が着脱可能な画像形成装置の画像形成シーケンスに関する。 The present invention relates to an image forming sequence of an image forming apparatus in which a container for accommodating toner is removable.
電子写真方式の画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像を、現像器内の現像剤を用いて現像することによって画像を形成する。現像器内に蓄積できる現像剤の量には限りがあるので、画像形成装置に着脱可能な収容容器から現像器へ適宜現像剤が補給される。 The electrophotographic image forming apparatus forms an image by developing an electrostatic latent image formed on a photoconductor with a developer in a developing device. Since the amount of the developer that can be stored in the developer is limited, the developer is appropriately replenished from the container that can be attached to and detached from the image forming apparatus to the developer.
収容容器内の現像剤の量にも限りがあるので、収容容器内に現像剤がなくなると、収容容器から現像器へ現像剤が補給できなくなる。そのため、収容容器内の現像剤がなくなった場合、画像形成装置は収容容器の交換をユーザに通知する。 Since the amount of the developer in the container is limited, when the developer runs out in the container, the developer cannot be replenished from the container to the developer. Therefore, when the developer in the container is exhausted, the image forming apparatus notifies the user of the replacement of the container.
ところが、収容容器内の現像剤の量が所定量以上であるにも拘わらず、ユーザが収容容器を交換してしまうことがある。そこで、従来の画像形成装置は、収容容器が空となる前に収容容器が取り出された場合に、収容容器に現像剤が残っていることを警告するための画面を表示し、元の収容容器が取り付けられるまで画像形成を保留する（特許文献１）。この画像形成装置によれば、収容容器が交換すべきタイミングではないことをユーザに通知するので、現像剤が残っている収容容器が交換されることを抑制できる。 However, even though the amount of the developer in the storage container is equal to or more than a predetermined amount, the user may replace the storage container. Therefore, the conventional image forming apparatus displays a screen for warning that the developer remains in the storage container when the storage container is taken out before the storage container is empty, and displays the original storage container. The image formation is suspended until the image is attached (Patent Document 1). According to this image forming apparatus, since the user is notified that the storage container is not the timing to be replaced, it is possible to suppress the replacement of the storage container in which the developer remains.
ここで、同じタイプの収容容器を装着可能な画像形成装置が複数設置されている場所では他の画像形成装置から収容容器を借用することがある。これは、例えば、装着された収容容器の残量が残り僅かな状態で大量の印刷物を出力する場合や、オペレータが収容容器を交換できない時間帯に印刷を行う場合である。このような場合に引用文献１に記載の画像形成装置では、収容容器にトナーが残っているにもかかわらずトナーボトルを交換しようとすると画像形成動作が保留状態となってしまう。 Here, in a place where a plurality of image forming devices capable of mounting the same type of containing container are installed, the containing container may be borrowed from another image forming device. This is, for example, a case where a large amount of printed matter is output in a state where the remaining amount of the mounted storage container is small, or a case where printing is performed at a time when the operator cannot replace the storage container. In such a case, in the image forming apparatus described in Cited Document 1, the image forming operation is put on hold when the toner bottle is replaced even though the toner remains in the storage container.
そこで、本発明の目的は、他の画像形成装置に装着されていた収容容器を使用する場合に画像形成の保留状態を解除することにある。 Therefore, an object of the present invention is to release the pending state of image formation when a storage container attached to another image forming apparatus is used.
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、トナーを用いて画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、前記装着部に装着された収容容器が交換条件を満たしていないまま他の画像形成装置に装着されていた他の収容容器と交換された場合に前記画像形成手段による画像形成を保留する保留手段と、前記他の画像形成装置によって生成される、前記画像形成の保留を解除するための解除情報が入力される入力手段と、前記保留手段が前記画像形成手段による前記画像形成を保留した状態で、前記入力手段により前記他の画像形成装置によって生成された前記解除情報が入力された場合、前記保留手段による前記画像形成の保留を解除する制御手段と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention is a mounting portion in which an image forming means for forming an image using toner and an accommodating container for accommodating the toner for replenishing the image forming means are mounted. And, when the storage container mounted on the mounting portion is replaced with another storage container mounted on another image forming apparatus without satisfying the exchange conditions, the image formation by the image forming means is suspended. A state in which the means, an input means for inputting release information for releasing the hold of the image formation generated by the other image forming apparatus, and the holding means holding the image formation by the image forming means. When the release information generated by the other image forming apparatus is input by the input means, the input means has a control means for releasing the holding of the image formation by the holding means.
本発明によれば、他の画像形成装置に装着されていた収容容器を使用する場合に画像形成の保留状態を解除できる。 According to the present invention, the pending state of image formation can be released when the storage container attached to another image forming apparatus is used.
（画像形成装置の説明）
図１は画像形成装置２００の概略断面図である。画像形成装置２００は、各色成分のトナー像を形成する４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄが中間転写ベルト７の搬送方向に並んで配置される。画像形成部Ｐａがイエローのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｂがマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｃがシアンのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｄがブラックのトナー像を形成する。
(Explanation of image forming apparatus)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the
画像形成装置２００には、画像形成装置２００に着脱可能なトナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄが装着される。トナーボトルＴａはイエローのトナーが収容されており、トナーボトルＴｂはマゼンタのトナーが収容されており、トナーボトルＴｃはシアンのトナーが収容されており、トナーボトルＴｄはブラックのトナーが収容されている。トナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄは、トナーを収容する収容容器に相当する。
Toner bottles Ta, Tb, Tc, and Td that can be attached to and detached from the
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄは同様の構成である。そのため、以下ではイエローのトナー像を形成する画像形成部Ｐａについて説明し、他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄの構成に関する説明を省略する。 The image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd have the same configuration. Therefore, the image forming unit Pa that forms the yellow toner image will be described below, and the description of the configurations of the other image forming units Pb, Pc, and Pd will be omitted.
画像形成部Ｐａは、金属ローラの表面に感光体として機能する感光層を備えた感光ドラム１ａと、この感光ドラム１ａを帯電する帯電器２ａと、現像剤（トナー）が蓄積された現像器１００ａを有する。矢印Ａ方向は、感光ドラム１ａが回転する方向である。感光ドラム１ａが帯電器２ａによって帯電された後、レーザ露光装置３ａがイエローの色成分画像データに基づき感光ドラム１ａを露光する。これにより、感光ドラム１ａ上にイエローの色成分の静電潜像が形成される。現像器１００ａは感光ドラム１ａ上の静電潜像を、トナーを用いて現像する。これにより、感光ドラム１ａ上にトナー像が形成される。なお、現像器１００ａは、現像器１００ａ内の現像剤（トナー）の量を検知するトナー濃度センサ８０ａを備える。現像器１００ａ内のトナーの量が減少したことをトナー濃度センサ８０ａが検知した場合、トナーボトルＴａから現像器１００ａにトナーが供給される。
The image forming unit Pa includes a
画像形成部Ｐａは、感光ドラム１ａ上のトナー像を中間転写ベルト７に転写する一次転写ローラ４ａを備える。感光ドラム１ａと中間転写ベルト７とが一次転写ローラ４ａに押圧されている一次転写ニップ部Ｔ１ａを、感光ドラム１ａ上に形成されたトナー像が通過している間、一次転写ローラ４ａには一次転写電圧が印加される。これによって、感光ドラム１ａ上のトナー像が中間転写ベルト７に転写される。画像形成部Ｐａは感光ドラム１ａ上に残留したトナーを除去するドラムクリーナ６ａも有している。
The image forming unit Pa includes a
中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８、従動ローラ１７、第１テンションローラ１８、及び第２テンションローラ１９に掛け回されている。この中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８の回転駆動によって矢印Ｂ方向に回転する。つまり、中間転写ベルト７上のトナー像は矢印Ｂ方向に搬送される。
The intermediate transfer belt 7 is hung around the secondary transfer opposed
中間転写ベルト７を基準にして二次転写対向ローラ８の反対側には二次転写ローラ９が配設されている。二次転写対向ローラ８に二次転写電圧が印加されることに応じて、二次転写対向ローラ８と中間転写ベルト７とが二次転写ローラ９に押圧されている二次転写ニップ部Ｔ２において、中間転写ベルト７上のトナー像が記録材Ｓに転写される。ベルトクリーナ１１は、中間転写ベルト７上に残留したトナーを除去する。
A secondary transfer roller 9 is arranged on the opposite side of the secondary transfer opposed
トナー像が転写される記録材Ｓはカセット部６０に格納されている。給紙ローラ（不図示）はカセット部６０に収容された記録材Ｓを給紙する。搬送ローラ６１は、給紙ローラ（不図示）によって給紙された記録材Ｓをレジストレーションローラ６２に向けて搬送する。記録材Ｓがレジストレーションローラ６２に搬送された後、レジストレーションローラ６２は記録材Ｓが中間転写ベルト７上のトナー像と接触するように記録材Ｓを搬送する。
The recording material S on which the toner image is transferred is stored in the
二次転写ローラ９によりトナー像が記録材Ｓに転写された後、記録材Ｓは定着器１３へ搬送される。定着器１３は、ヒータを有する定着ローラと加圧ローラとを備え、ヒータの熱と、定着ローラと加圧ローラの圧力とによって、記録材Ｓ上のトナー像を記録材Ｓに定着させる。定着器１３によってトナー像が定着された記録材Ｓは排紙ローラ６４により画像形成装置２００から排紙される。
After the toner image is transferred to the recording material S by the secondary transfer roller 9, the recording material S is transferred to the
次に、本実施形態の画像形成装置２００が、不図示のＰＣやスキャナ等から転送される画像データに基づいて印刷物を印刷する画像形成動作について説明する。
Next, an image forming operation in which the
感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄが矢印Ａ方向への回転駆動を開始する。帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、及び２ｄが感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄを一様に帯電する。そして、レーザ露光装置３ａ、３ｂ、３ｃ、及び３ｄが画像データに基づいて感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄを露光する。これにより、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄには画像データの色成分毎の静電潜像が形成される。このとき、給紙ローラ（不図示）がカセット部６０に格納された記録材Ｓを給紙し、搬送ローラ６１がレジストレーションローラ６２に向けて記録材Ｓを搬送し始める。
The
次いで、現像器１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄが感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上の静電潜像を現像することによって、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上に各色成分のトナー像が形成される。感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上のトナー像は、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの矢印Ａ方向への回転に伴い、一次転写ニップ部Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ、Ｔ１ｃ、及びＴ１ｄへ搬送される。一次転写ニップ部Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ、Ｔ１ｃ、及びＴ１ｄにおいて、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上の各色成分のトナー像は中間転写ベルト７上に転写される。一次転写ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、及び４ｄは感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト７に転写する。これによって、中間転写ベルト７上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄに残留したトナーは、ドラムクリーナ６ａ、６ｂ、６ｃ、及び６ｄによって除去される。
The
レジストレーションローラ６２は、中間転写ベルト７上のトナー像が記録材Ｓ上の所望の位置に転写されるように、記録材Ｓを二次転写ニップ部Ｔ２に搬送するタイミングを調整する。二次転写ニップ部Ｔ２において、二次転写ローラ９が中間転写ベルト７上のトナー像を記録材Ｓに転写させる。なお、二次転写ニップ部Ｔ２において記録材Ｓに転写されずに中間転写ベルト７に残留したトナーは、ベルトクリーナ１１によって除去される。
The
トナー像を担持した記録材Ｓは定着器１３に搬送される。これにより、定着器１３は記録材Ｓ上の未定着のトナー像を記録材Ｓに溶融定着する。そして、定着器１３を通過し終えた記録材Ｓは排紙ローラ６４によって画像形成装置２００から排紙される。画像形成装置２００は、上述の画像形成動作によって、画像データに基づく印刷物を印刷することができる。
The recording material S carrying the toner image is conveyed to the fixing
（画像形成装置の制御ブロック図）
図２は、本実施形態における画像形成装置２００の制御ブロック図である。以降の説明においてトナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄはトナーボトルＴと称し、現像器１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄは現像器１００と称す。同様に、画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄは画像形成部Ｐと称し、トナー濃度センサ８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、及び８０ｄはトナー濃度センサ８０と称す。
(Control block diagram of image forming apparatus)
FIG. 2 is a control block diagram of the
制御部７００は、画像形成装置２００の全体を制御する。制御部７００は、ＣＰＵ７０１、ＲＯＭ７０２、ＲＡＭ７０３、モータ駆動回路７０４、センサ出力検知回路７０５を備える。
The
ＣＰＵ７０１は、画像形成装置２００の各デバイスを制御する制御回路である。ＲＯＭ７０２は、画像形成装置２００で実行される各種処理を制御するための制御プログラムが格納されている。ＲＡＭ７０３は、ＣＰＵ７０１が制御プログラムを実行するために使用されるシステムワークメモリである。なお、画像形成部Ｐや定着器１３は図１において説明しているので、ここでの説明を省略する。
The
トナー濃度センサ８０は、例えば、現像器１００内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力する。なお、トナー濃度センサ８０は、現像器１００内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力するセンサに限定されず、現像器１００内のトナーの量を検知できるセンサであれば、どのようなセンサであってもよい。ＣＰＵ７０１は、トナー濃度センサ８０の出力信号を不図示の変換テーブルに基づいてトナー濃度に変換する。ＣＰＵ７０１は、トナー濃度が目標濃度となるようにトナーボトルＴから現像器１００へのトナーの補給を制御する。
The
操作部７０６はタッチパネルを有する。操作部７０６はタッチパネル（画面）を有する表示手段として機能する。操作部７０６のタッチパネルはＣＰＵ７０１からの信号によってホーム画面、交換画面、警告画面を表示する。さらに、タッチパネルはＣＰＵ７０１からの信号によってユーザに画像形成装置２００の状態を通知する。なお、前述の画面を表示する構成はタッチパネルに限らず、例えば、ネットワークを通じて画像形成装置２００と通信可能に接続されたＰＣのモニタであってもよい。
The
駆動モータ６０４は、トナーボトルＴから現像器１００にトナーを補給するために、トナーボトルＴを回転させる駆動源である。モータ駆動回路７０４は、駆動モータ６０４を制御するために駆動モータ６０４に供給する電流を制御する。ＣＰＵ７０１が所定時間あたりに駆動モータ６０４に電流を供給すべき時間の割合を示す制御値であるところのＰＷＭ値を設定する。これによって、モータ駆動回路７０４がＰＷＭ値に基づいて駆動モータ６０４に供給する電流を制御する。本実施形態においては駆動モータ６０４としてＤＣモータ（ＤＣブラシモータ）を用いる。そのため、駆動モータ６０４の回転速度、及び、駆動モータ６０４の回転駆動力は、所定時間あたりに駆動モータ６０４に電流が供給された時間の割合に応じて変化する。
The
なお、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を出力している間、モータ駆動回路７０４が駆動モータ６０４に電流を供給することができる。つまり、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を出力している間、モータ駆動回路７０４が駆動モータ６０４にＰＷＭ値に基づく電流を供給する。これによりトナーボトルＴが回転駆動される。一方、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を停止することに応じて、モータ駆動回路７０４から駆動モータ６０４への電流の供給が停止される。これによりトナーボトルＴの回転が停止される。
The
回転検知センサ２０３は発光部と受光部とを備えた光学センサであり、受光部の受光量に応じた信号を出力する。トナーボトルＴの所定領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ２０３の受光量は閾値未満に低下する。一方、トナーボトルＴが回転する回転方向においてトナーボトルＴの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ２０３の受光量は閾値以上となる。なお、回転検知センサ２０３の具体的な構成は、図６を用いて後述する。
The
センサ出力検知回路７０５は、回転検知センサ２０３の出力信号に基づき、回転検知センサ２０３の受光量が閾値以上であればハイレベルの信号を出力し、回転検知センサ２０３の受光量が閾値未満であればローレベルの信号を出力する。即ち、センサ出力検知回路７０５は、トナーボトルＴの所定領域が検出位置を通過している間にローレベルの信号を出力し、トナーボトルＴの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間にハイレベルの信号を出力する。
Based on the output signal of the
読取部２２４は、画像形成装置２００の装着位置に装着されたトナーボトルＴのメモリ２２３（図５）に記録された補給情報を読み取ってＣＰＵ７０１へ通知する。さらに、読取部２２４は、ＣＰＵ７０１から通知された補給情報をトナーボトルＴのメモリ２２３（図５）へ書き込むこともできる。
The
前述の補給情報は、例えば、トナーボトルＴの色、トナーボトルＴの製造番号、トナーボトルＴの補給履歴を含む。なお、トナーボトルＴの補給履歴は、例えば、トナーボトルＴの回転回数である。ＣＰＵ７０１は、トナーボトルＴを１回転する度に、読取部２２４によってトナーボトルＴの回転回数の情報をメモリ２２３（図５）に記録する。トナーボトルＴの回転回数はトナーボトルの補給回数に相当する。
The above-mentioned replenishment information includes, for example, the color of the toner bottle T, the serial number of the toner bottle T, and the replenishment history of the toner bottle T. The replenishment history of the toner bottle T is, for example, the number of rotations of the toner bottle T. Each time the toner bottle T is rotated once, the
モータ駆動回路７０４、センサ出力検知回路７０５、回転検知センサ２０３、ボトルセンサ２２１、及び読取部２２４は色毎に設けられている。また、駆動モータ６０４も色毎に設けられている。しかし、駆動モータ６０４は、例えば、複数のトナーボトルＴを１つの駆動モータによって回転する構成であってもよい。クラッチが駆動モータ６０４からトナーボトルＴへ駆動力を伝達可能な状態と、伝達不可能な状態とに制御できる構成であれば、１つの駆動モータ６０４が複数のトナーボトルＴを選択的に回転できる。
The
扉開閉スイッチ（ＳＷ）２７は、画像形成装置２００の扉２６（図３）の開閉に応じて開閉検知信号をＣＰＵ７０１へ出力する。開閉検知信号は、例えば、２値の信号である。開閉検知信号がローレベルの信号ならば、ＣＰＵ７０１は扉２６（図３）が閉状態であると判定する。一方、開閉検知信号がハイレベルの信号ならば、ＣＰＵ７０１は扉２６（図３）が開状態であると判定する。つまり、ＣＰＵ７０１は開閉検知信号に基づいて扉２６（図３）が開状態であるか閉状態であるかを検知する。
The door open / close switch (SW) 27 outputs an open / close detection signal to the
ここで、画像形成装置２００の扉２６に関して図３に基づき説明する。図３は、図１の画像形成装置２００の斜視図である。図３において、画像形成装置２００は、トナーボトルＴを着脱するためにユーザが開閉する扉２６を備える。さらに、扉２６には突起部２６ａが設けられている。扉２６が閉じられた場合、突起部２６ａは扉開閉ＳＷ２７を押圧する。扉開閉ＳＷ２７は突起部２６ａによって押圧されるとローレベルの信号を出力する。一方、扉開閉ＳＷ２７は突起部２６ａが押圧を解除するとハイレベルの信号を出力する。なお、扉２６は、トナーボトルＴが装着される装着部３１０（図４）のみを開閉する扉であってもよい。あるいは、扉２６は画像形成装置２００の一側面の全体を開閉するように構成された扉であってもよい。
Here, the
（装着部の説明）
図４を用いて装着部３１０の構成について説明する。図４（ａ）は装着部３１０をトナーボトルＴの装着方向正面から見た部分正面図、図４（ｂ）は装着部３１０の内部を説明するための斜視図である。なお、トナーボトルＴは、図４（ｂ）に示すように、装着部３１０に対して矢印Ｍ方向に装着される。この矢印Ｍ方向は、画像形成装置２００の感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの回転軸線方向と平行である。また、トナーボトルＴの装着部３１０からの取り出し方向は、このＭ方向とは反対方向となる。
(Explanation of mounting part)
The configuration of the mounting
装着部３１０は、駆動ギア３００、トナーボトルＴの回転に応じてトナーボトルＴのキャップ部２２２（図５）が回転することを規制する回転規制部３１１、底部３２１、規制部３１２を備える。規制部３１２は、トナーボトルＴのキャップ部２２２（図５）を係止することでキャップ部２２２（図５）の回転軸線方向への移動を規制する。
The mounting
駆動ギア３００は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴに対して駆動モータ６０４からの回転駆動力を伝達する。
The
底部３２１には、トナーボトルＴが装着された場合に、トナーボトルＴの排出口（排出孔）２１１（図５）と連通し、トナーボトルＴから排出されたトナーを受け入れる受け入れ口（受け入れ孔）３１３が形成されている。トナーボトルＴの排出口２１１（図５）から排出されたトナーは受け入れ口３１３を通って現像器１００へと供給される。なお、本実施形態において、受け入れ口の直径は排出口２１１（図５）と同じであり、例えば、約２［ｍｍ］である。
When the toner bottle T is attached to the
（トナーボトルの説明）
図５（ａ）は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴの外観図である。図５（ｂ）、及び、図５（ｃ）は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴのキャップ部２２２内の構造を示した概略図である。
(Explanation of toner bottle)
FIG. 5A is an external view of the toner bottle T mounted on the mounting
トナーボトルＴは、トナーを収容する収容部２０７、駆動モータ６０４から回転駆動力が伝達される駆動伝達部２０６、トナーを排出する排出口２１１を有する排出部２１２、排出部２１２内のトナーを排出口２１１から排出するためのポンプ部２１０を備える。さらにトナーボトルＴは、ポンプ部２１０を伸縮させる往復動部材２１３を備える。駆動伝達部２０６は、凸部２２０、被検知部２２１、及びカム溝２１４を有する。カム溝２１４は、トナーボトルＴの駆動伝達部２０６が回転する回転方向において駆動伝達部２０６の一周に亘って形成されている。
The toner bottle T discharges the toner in the
駆動伝達部２０６に形成されたカム溝２１４、被検知部２２１、及び凸部２２０は、駆動伝達部２０６と一体に回転する。駆動モータ６０４が駆動ギア３００を介してトナーボトルＴの駆動伝達部２０６に回転駆動力を伝達することによって、トナーボトルＴの駆動伝達部２０６、及び、駆動伝達部２０６に連結された収容部２０７は回転する。収容部２０７の内部には、螺旋状に凸部２０５が形成されており、収容部２０７の回転に伴って収容部２０７内のトナーを排出口２１１に向けて搬送する。
The
一方、キャップ部２２２は、装着部３１０によって回転が規制されているので、駆動伝達部２０６が回転したとしても回転しない。排出口２１１、ポンプ部２１０、往復動部材２１３もキャップ部２２２とともに回転しないように規制されており、駆動伝達部２０６が回転したとしても、排出口２１１、ポンプ部２１０、往復動部材２１３は回転しない。
On the other hand, since the rotation of the
キャップ部２２２の内側には駆動伝達部２０６が回転することによって往復動部材２１３が回転することを規制する回転規制溝が形成されており、往復動部材２１３は回転規制溝に係合される（図５）。さらに、往復動部材２１３は、ポンプ部２１０に接続されると共に、不図示の爪部が駆動伝達部２０６のカム溝２１４に係合する。そのため、駆動伝達部２０６が回転することに応じて、往復動部材２１３が回転することを規制された状態で往復動部材２１３がカム溝２１４に沿って移動する。これによって、往復動部材２１３は矢印Ｘ方向（トナーボトルＴの長手方向）に往復動する。
A rotation restricting groove is formed inside the
往復動部材２１３は、ポンプ部２１０と連結されている。往復動部材２１３が往復動することによってポンプ部２１０は伸長と圧縮を交互に繰り返す。往復動部材２１３が矢印Ｘ方向に移動することによりポンプ部２１０が伸長する。ポンプ部２１０が伸長することによりトナーボトルＴ内の内圧が低下し、排出口２１１から空気が吸い込まれ、排出部２１２内のトナーを解す。次に、往復動部材２１３が矢印Ｘ方向と逆方向に移動することによりポンプ部２１０が圧縮する。ポンプ部２１０が圧縮することによりトナーボトルＴ内の内圧が上昇し、排出口２１１に堆積したトナーが排出口２１１からトナー搬送路を通って現像器１００に供給される。つまり、駆動モータ６０４は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴを回転させ、トナーボトルＴの回転駆動に伴いポンプ部２１０を伸縮させる駆動源として機能する。
The reciprocating
キャップ部２２２には、トナーボトルＴに関する情報を記録したメモリ２２３が貼り付けられている。ＣＰＵ７０１（図２）は、読取部２２４によって、メモリ２２３と通信を行い、トナーボトルＴの補給情報を読み取る。補給情報はトナーボトルＴの識別情報を含む。例えば、ＣＰＵ７０１（図２）は、メモリ２２３に記憶された識別情報に基づいてトナーボトルＴの識別処理を実行する。さらに、補給情報はトナーボトルＴの回転回数の値を含む。ＣＰＵ７０１（図２）は、トナーボトルＴが１／２回転する度に、メモリ２２３に記憶されたトナーボトルＴの回転回数の情報を更新する。
A
また、キャップ部２２２は、排出口２１１を封止するシール部材２２２ｂを備えている。このシール部材２２２ｂにより排出口２１１が封止されていれば、トナーボトルＴ内のトナーが排出口２１１から漏れ出すことを防止できる。なお、トナーボトルＴが装着部３１０（図４）に装着される前にユーザがシール部材２２２ｂを除去することによって、トナーボトルＴの排出口２１１が開放される。
Further, the
ここで、図５（ｂ）はトナーボトルＴのポンプ部２１０が最大限伸長された状態、図５（ｃ）はトナーボトルＴのポンプ部２１０が最大限圧縮された状態を示す。なお、ポンプ部２１０は、このポンプ部２１０の伸縮動作に伴ってポンプ部２１０の容積が可変する樹脂製の蛇腹状のポンプである。即ち、ポンプ部２１０は、「山折り」部と「谷折り」部とがトナーボトルＴの長手方向に沿って交互に繰り返し並んでいる。
Here, FIG. 5B shows a state in which the
本実施形態では、トナーボトルＴが１回転する間に亘って補給動作を２回行う。１回のトナー補給動作は、ポンプ部２１０が最大圧縮された状態から開始し、ポンプ部２１０を伸張させ、その後に圧縮させ、ポンプ部２１０が最大圧縮された状態で終了する。
In the present embodiment, the replenishment operation is performed twice while the toner bottle T makes one rotation. One toner replenishment operation starts from the state in which the
カム溝２１４には、２つのピーク部と２つの谷領域が、谷→ピーク→谷→ピークの順番で形成されている。往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置が谷からピークへ変化する間に、ポンプ部２１０が最大限伸長する。そして、往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置がピークから谷へ変化する間に、ポンプ部２１０が最大限圧縮する。往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置が谷である場合に、ポンプ部２１０は最大限圧縮した状態を維持する。
In the
（回転検知センサの構成）
次に、画像形成装置２００に設けられた回転検知センサ２０３について図６に基づいて説明する。回転検知センサ２０３は、発光部と、発光部から照射された光を受光する受光部とを有する光学センサである。フラグ２０４は自重によってトナーボトルＴの駆動伝達部２０６に接触する。よって、フラグ２０４は、駆動伝達部２０６の凸部２２０に押されて回転軸２０４ａを中心に揺動し、発光部からの光を遮光する。つまり、回転検知センサ２０３は、フラグ２０４が凸部２２０に接触しているか否かを検知できる。同様に、回転検知センサ２０３は、フラグ２０４が被検知部２２１に接触しているか否かを検知できる。つまり、回転検知センサ２０３はトナーボトルＴの回転位置（回転角度）を検知できる。
(Configuration of rotation detection sensor)
Next, the
図６（ａ）は、トナーボトルＴが装着される方向において被検知部２２１がフラグ２０４に当接している状態を示している。被検知部２２１は、凸部２２０が形成されている領域と重なる位置、且つ、駆動伝達部２０６が回転する回転方向において凸部２２０と異なる領域である。この場合、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置していないので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができる。本実施形態においては、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置していなければ、受光部の受光光量が閾値以上となる。
FIG. 6A shows a state in which the detected
ここで、センサ出力検知回路７０５（図２）は、受光部に受光される光の受光光量が閾値以上であればローレベルの信号（論理‘Ｌ’）を出力する。つまり、フラグ２０４が被検知部２２１に接触している間、センサ出力検知回路７０５（図２）はローレベルの信号（論理‘Ｌ’）をＣＰＵ７０１に出力する。
Here, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') if the amount of light received by the light receiving unit is equal to or greater than the threshold value. That is, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') to the
一方、図６（ｂ）は、フラグ２０４が凸部２２０に当接している様子を示している。この場合、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置しているので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができない。つまり、受光部の受光光量は閾値未満となる。センサ出力検知回路７０５（図２）は、受光部に受光される光の受光光量が閾値未満であればハイレベルの信号（論理‘Ｈ’）を出力する。つまり、フラグ２０４が凸部２２０に接触している間、センサ出力検知回路７０５（図２）はハイレベルの信号（論理‘Ｈ’）をＣＰＵ７０１に出力する。
On the other hand, FIG. 6B shows how the
センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化した後、トナーボトルＴのポンプ部２１０は伸長し始める。センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がローレベルを維持している間、ポンプ部２１０は最大限伸長された状態を経て圧縮し始める。そして、センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がローレベルからハイレベルへ変化する前に、ポンプ部２１０は最大限圧縮された状態へ移行する。つまり、フラグ２０４が被検知部２２１に当接している間にポンプ部２１０は伸縮してトナーを現像器１００へ供給する。
After the output signal of the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) changes from a high level to a low level, the
（交換検知処理）
ここで、トナーボトルＴが所定の回転角度にて装着部３１０に装着されると、フラグ２０４が凸部２２０（所定部分）に押し上げられる。つまり、ユーザがトナーボトルＴを所定の回転角度にて装着部３１０に装着した場合、回転検知センサ２０３の出力信号はローレベルからハイレベルへ変化する。そのため、ＣＰＵ７０１は、回転検知センサ２０３の出力に基づいて、画像形成装置２００の装着部３１０にトナーボトルＴが所定の回転角度にて装着されているか否を判定できる。
(Replacement detection processing)
Here, when the toner bottle T is mounted on the mounting
図７は、扉開閉ＳＷ２７の出力信号と回転検知センサ２０３の出力信号の出力タイミングを示す図である。図７を用いて、画像形成装置２００の装着部３１０にトナーボトルＴが装着されているか否かを判定する動作について説明する。
FIG. 7 is a diagram showing the output timing of the output signal of the door opening / closing SW27 and the output signal of the
図７において、トナー補給動作を実行していない場合、トナーボトルＴはホームポジション（ＨＰ）にて停止している。このとき、フラグ２０４はトナーボトルＴの凸部２２０によって押し上げられている。そのため、センサ出力検知回路７０５はハイレベルの信号を出力する。なお、扉２６が開放されていなければ、扉開閉ＳＷ２７はローレベルの信号を出力する。
In FIG. 7, when the toner replenishment operation is not executed, the toner bottle T is stopped at the home position (HP). At this time, the
ユーザがトナーボトルＴを交換する場合、ユーザは扉２６を開放する。扉２６が開状態ならば、扉開閉ＳＷ２７はハイレベルの信号を出力する。そして、ユーザがトナーボトルＴを装着部３１０から取り出したことに応じて、センサ出力検知回路７０５はローレベルの出力信号を出力する。これは、フラグ２０４が自重によって発光部と受光部との間の位置から対比するためである。フラグ２０４が光路を遮らない位置へ移動するので、センサ出力検知回路７０５はローレベルの信号を出力する。
When the user replaces the toner bottle T, the user opens the
その後、ユーザが装着部３１０にトナーボトルＴを装着したことに応じて、センサ出力検知回路７０５はハイレベルの出力信号を出力する。そして、ユーザが扉２６を閉じたことに応じて、扉開閉ＳＷ２７はローレベルの出力信号を出力する。扉開閉ＳＷ２７がハイレベルの信号を出力している間、センサ出力検知回路７０５の出力信号がハイレベルからローレベルに変化し、さらにローレベルからハイレベルに変化した場合、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴが一旦抜き取られた後に装着されたと判定する。
After that, the sensor
しかし、図７（ｂ）に示すように、センサ出力検知回路７０５がローレベルの出力信号を出力した状態で扉２６が閉じられる可能性がある。トナーボトルＴが装着部３１０に装着されないまま扉２６が閉められた場合、図７（ｂ）に示すような出力信号となる。または、トナーボトルＴが装着部３１０に装着されているが、トナーボトルＴの回転角度が所定の回転角度と異なっている場合、図７（ｂ）に示すような出力信号となる。つまり、ＣＰＵ７０１は、扉開閉ＳＷ２７と回転検知センサ２０３とが図７（ｂ）に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルＴが装着部３１０に装着されているのか否かを判定できない。
However, as shown in FIG. 7B, the
そこで、本実施形態の画像形成装置２００は、扉開閉ＳＷ２７と回転検知センサ２０３とが図７（ｂ）に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルＴの有無を検知するために駆動モータ６０４によってトナーボトルＴを回転させる。トナーボトルＴが装着部３１０に装着されていれば、回転するトナーボトルＴの凸部２２０が回転検知センサ２０３によって検知される。つまり、ＣＰＵ７０１は駆動モータ６０４にトナーボトルＴを回転させ、回転検知センサ２０３の出力信号がローレベルからハイレベルに変化したことに応じてトナーボトルＴが装着部３１０に装着されていたと判定する。
Therefore, in the
（画面表示制御）
図８は、本実施形態の液晶画面７０７に表示される画面の模式図である。図８（ａ）は、トナーボトルＴにトナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルＴが装着部３１０から取り出されたことに応じて液晶画面７０７に表示される警告画面１である。警告画面１には、取り出されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、取り出されたトナーボトルＴを装着部３１０に再装着するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。これにより、ユーザが誤って所定量以上残っているトナーボトルＴを交換してしまうことを抑制できる。警告画面１は、装着部３１０から取り出されたトナーボトルＴの再装着をユーザに促すためのガイダンスに相当する。なお、本実施形態の画像形成装置２００は、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量未満ならばトナーボトルＴが装着部３１０から取り出されても警告画面１は表示されない。
(Screen display control)
FIG. 8 is a schematic view of a screen displayed on the
図８（ｂ）は、トナーボトルＴにトナーが所定量以上残っている状態で別のトナーボトルＴ´に交換された際に、液晶画面７０７に表示される警告画面２である。警告画面２が表示された場合、前記説明した画像データ入力手段によって、画像データが画像形成装置２００に入力されても画像形成動作を保留する。
FIG. 8B is a warning screen 2 displayed on the
警告画面２には、トナーが所定量以上残っている状態で交換されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´を、前回取り出したトナーボトルＴに交換するようにユーザに促すためのメッセージが含まれる。さらに、警告画面２には、前回取り出したトナーボトルＴを別の画像形成装置２００で継続して使用する場合に、画像形成動作の保留状態から復帰させるための復帰コードの入力を促すメッセージ及び入力ボックスが表示される。
On the warning screen 2, information on the color of the toner in the toner bottle T that has been replaced with a predetermined amount or more of toner remaining, and the toner bottle T'mounted on the mounting
これにより、交換されたトナーボトルＴにトナーが所定量以上残っていることをユーザに報知し、必ず元のトナーボトルＴに戻すことができる。このように段階を追って警告画面を出すことにより、トナーが所定量以上残っているトナーボトルＴを交換してしまうことを抑制できる。また、ユーザが意図的に交換されたトナーボトルＴを別の画像形成装置で使用したい場合には画像形成動作の保留状態から復帰させることができる。 As a result, it is possible to notify the user that a predetermined amount or more of toner remains in the replaced toner bottle T and to return the toner bottle T to the original toner bottle T without fail. By displaying the warning screen step by step in this way, it is possible to prevent the toner bottle T in which the toner remains in a predetermined amount or more from being replaced. Further, when the user wants to use the intentionally replaced toner bottle T in another image forming apparatus, the toner bottle T can be restored from the pending state of the image forming operation.
図８（ｃ）は、トナーボトルＴ内のトナー量が所定量未満のとなり、トナーを使い切ったと判断されると液晶画面７０７に表示される警告画面３である。警告画面３には、使い切ったと判断されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、未使用の新品トナーボトルＴ´に交換するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。
FIG. 8C is a warning screen 3 displayed on the
図８（ｄ）は、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量未満の交換可能な状態で、別の画像形成装置２００で使用されていた別のトナーボトルＴ´に交換された際に、液晶画面７０７に表示される警告画面４である。警告画面４には、交換されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´を、元の画像形成装置２００に戻すことを促すためのメッセージを含む。さらに、警告画面４には、装着されたトナーボトルＴ´を継続して使用するか否かを確認するメッセージ及び“使用する”ボタンを表示する。“使用する”ボタンがユーザに押下された場合、装着されたトナーボトルＴ´が使用されていた元の画像形成装置２００の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰手順画面が表示される（図９で後述する）。これにより、ユーザが誤ってトナーボトルＴ´に交換してしまうことを抑制し、且つユーザが意図的にトナーボトルＴ´に交換して使用したい場合に、元の画像形成装置２００を画像形成動作の保留状態から復帰させることができる。
FIG. 8D shows a state in which the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and is replaceable, and when the toner is replaced with another toner bottle T ′ used in another
このように警告画面を出すことにより、ユーザに適切なトナーボトル交換を促すことが可能となる。 By displaying the warning screen in this way, it is possible to urge the user to replace the toner bottle appropriately.
図９は、図８（ｄ）において、ユーザが別の画像形成装置２００で使用されていたトナーボトルＴ´を継続して使用することを選択した場合に表示される復帰コード画面である。トナーボトルＴ´が使用されていた元の画像形成装置２００の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰コードを表示する。画面中のＯＫボタンを押されると、表示を終了する。また、この画面は操作部７０６などから管理者用メニュー画面に遷移し、管理者用メニュー画面の操作で再度表示できるようになっている。
FIG. 9 is a return code screen displayed when the user selects to continue using the toner bottle T'used in another
ここで、復帰コードとは、トナーボトルの識別情報に基づいて生成され、対象の画像形成装置と対象トナーボトルの組み合せが一致した場合のみ画像形成動作を保留状態から復帰し、一致しない場合は復帰しないように作用する。 Here, the return code is generated based on the identification information of the toner bottle, and the image formation operation is returned from the hold state only when the combination of the target image forming apparatus and the target toner bottle matches, and returns when they do not match. It works so as not to.
図１０はＲＡＭ７０３に記憶された識別情報の履歴の模式図である。ＣＰＵ７０１は、トナーボトルＴが装着部３１０に装着された後、トナーボトルＴの識別情報をメモリ２２３から取得する。この識別情報は、ＲＡＭ７０３に記憶される（図９）。そして、ＣＰＵ７０１は、トナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルＴが取り出された後に装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´の識別情報（Ｙ０００００８５）と、ＲＡＭ７０３に記憶された識別情報（図１０（ａ））とを比較する。そして、ＣＰＵ７０１は、識別情報の比較結果に基づいて別のトナーボトルＴ´が装着されたか否かを判定する。
FIG. 10 is a schematic diagram of the history of the identification information stored in the
識別情報が異なっていれば、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴのトナーを使い切らずに新しいトナーボトルに交換されたことを判定できる。その場合、ＣＰＵ７０１は、このトナーボトルＴ´の識別情報（Ｙ０００００８５）をＲＡＭ７０３に記憶する（図１０（ｂ））。
If the identification information is different, the
一方、トナーボトルＴ´が新品でない場合は、警告画面４（図８（ｄ））においてトナーボトルＴ´を継続して使用するボタンが押された場合はトナーボトルＴ´の識別情報（Ｙ０００００８５）はＲＡＭ７０３に記憶する（図１０（ｂ））。 On the other hand, if the toner bottle T'is not new, and the button for continuously using the toner bottle T'is pressed on the warning screen 4 (FIG. 8D), the identification information (Y0000805) of the toner bottle T'is pressed. Is stored in the RAM 703 (FIG. 10 (b)).
次に本実施例における、液晶画面７０７の画面表示制御を、図２の制御ブロック図と図１１のフローチャートに基づいて説明する。図１１に示す画面表示制御は、図２に示すＣＰＵ７０１がＲＯＭ７０２に格納されたプログラムを読み出すことにより実行される。なお、ＣＰＵ７０１は、画像形成装置２００の主電源がオンされた後、読取部２２４を用いて装着部３１０に装着されたトナーボトルＴの補給情報を取得する。補給情報は、例えば、トナーボトルＴに収容されたトナーの色、トナーボトルＴの識別番号、トナーボトルＴの補給履歴を含む。ＣＰＵ７０１は補給情報をＲＡＭ７０３に記憶する。
Next, the screen display control of the
トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量以上で、且つ、扉開閉ＳＷ２７の開閉検知信号がローレベルからハイレベルに変化した場合、ＣＰＵ７０１は画面表示制御を開始する。なお、ＣＰＵ７０１は、例えば、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量以上であるか否かを、トナーボトルＴの回転回数に基づいて判定する。つまり、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴの回転回数が所定回数未満ならば、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量以上であると判定する。
When the amount of toner in the toner bottle T is equal to or greater than a predetermined amount and the opening / closing detection signal of the door opening / closing SW27 changes from a low level to a high level, the
本実施形態のトナーボトルＴは、１回の補給動作においてトナーボトルＴから排出されるトナーの量が決まっている。そのため、トナーボトルＴの回転回数に基づきトナーボトルＴ内のトナーの残量を判定できる。ＣＰＵ７０１は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴが交換条件を満たしているか否かを判定する。ＣＰＵ７０１は、例えば、トナーボトルＴの回転回数が所定回数以上ならば交換条件が満たされたと判定する。よって、ＣＰＵ７０１は、トナーボトルＴの回転回数が所定回数未満ならば交換条件が満たされていないと判定する。
In the toner bottle T of the present embodiment, the amount of toner discharged from the toner bottle T in one replenishment operation is determined. Therefore, the remaining amount of toner in the toner bottle T can be determined based on the number of rotations of the toner bottle T. The
図１１のフローチャートは、トナーボトルが交換された場合の制御を示している。 The flowchart of FIG. 11 shows the control when the toner bottle is replaced.
（トナーなし状態でトナーボトルを取り出された場合の制御フロー）
ＣＰＵ７０１は、ステップＳ１１０１において、先述した通りトナーボトルＴの回転回数が所定回数以上ならばトナーの量が所定量未満、すなわちトナー無しと判定し、ステップＳ１１０２に移行する。一方、回転回数が所定回数未満ならば、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量以上であると判定し、ステップＳ１１１３に移行する。ステップＳ１１１３以降の処理については後述する。
(Control flow when the toner bottle is taken out without toner)
In step S1101, if the number of rotations of the toner bottle T is equal to or greater than the predetermined number of rotations, the
ステップ１１０２において、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に警告画面３（図８（ｃ））を表示してトナー無しをユーザに通知し、ステップＳ１１０３に移行する。
In step 1102, the
次に、ＣＰＵ７０１は、ステップＳ１１０３において、トナーボトルＴの取り出しを検知する。ステップＳ１１０３において、駆動モータ６０４が停止している状態でセンサ出力検知回路７０５の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化すると、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴが取り出されたと判定し、ステップＳ１１０４に移行する。一方、トナーボトルＴが取り出されない場合はステップＳ１１０１へと戻り、処理を繰り返す。
Next, the
次に、ステップＳ１１０４においてセンサ出力検知回路７０５の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化すると、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴ´が装着されたと判定し、処理をステップＳ１１０４へ移行する。
Next, when the output signal of the sensor
ステップＳ１１０５において、ＣＰＵ７０１は挿入されたトナーボトルＴ´が未使用の新品ボトルか否かを判定する。ＣＰＵ７０１は、読取部２２４よってメモリ２２３から読み出した補給情報によって新品ボトルか否かを判定する。メモリ２２３に記録されている回転回数が０の場合、未使用すなわち新品ボトルであることが分かる。挿入されたトナーボトルＴ´が新品ボトルだった場合、ステップＳ１１１２に移行する。一方、挿入されたトナーボトルＴ´が新品ボトルでない場合、ステップＳ１１０６に移行する。
In step S1105, the
ステップ１１０６において、ＣＰＵ７０１は読取部２２４によってメモリ２２３から読み出した識別情報（図１０（ａ））と、ＲＡＭ７０３に記憶されている識別情報（図１０（ｂ））と比較する。
In
次に、ＣＰＵ７０１はステップＳ１１０７において、ステップＳ１１０６の結果がトナーボトルＴとトナーボトルＴ´が一致しない場合、ステップＳ１１０８に移行する。一方、ステップＳ１１０６の結果がトナーボトルＴとトナーボトルＴ´が一致した場合、同じトナーボトルが再セットされたと判断し、ステップＳ１１１２に移行する。
Next, in step S1107, when the result of step S1106 does not match the toner bottle T and the toner bottle T'in step S1107, the
次に、ステップＳ１１０８において、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に警告画面４（図８（ｄ））を表示して、ユーザにトナーボトルＴの再セット、またはトナーボトルＴ´を継続して使用するかの確認を促す。
Next, in step S1108, the
次に、ステップＳ１１０９において、警告画面４（図８（ｄ））でトナーボトルＴ´を継続して使用するボタンが押されたか否かを判定し、ボタンが押された場合はステップＳ１１１０に処理を移行し、押されない場合は画面表示制御を終了する。 Next, in step S1109, it is determined on the warning screen 4 (FIG. 8 (d)) whether or not the button for continuously using the toner bottle T'has been pressed, and if the button is pressed, the process proceeds to step S1110. Is transferred, and if it is not pressed, the screen display control is terminated.
次に、ステップＳ１１１０において、ＣＰＵ７０１は、警告画面４（図８（ｄ））を非表示にして、ステップＳ１１１１に移行する。
Next, in step S1110, the
ステップＳ１１１１では、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に復帰コード画面（図９）を表示し、トナーボトルＴ´が使用されていた元の画像形成装置２００の画像形成動作を保留状態から復帰させるための復帰コードをユーザに通知する。復帰コードは保留状態を解除する解除情報である。
In step S1111, the
次に、ステップＳ１１１２において、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に表示していた警告画面３（図８（ｃ））を非表示にして画面表示制御を終了する。
Next, in step S1112, the
（トナーあり状態でトナーボトルを取り出された場合の制御フロー）
続いて、ステップＳ１１１３以降の処理について説明する。
(Control flow when the toner bottle is taken out with toner)
Subsequently, the processing after step S1113 will be described.
ステップＳ１１１３では、ＣＰＵ７０１は警告画面３（図８（ｃ））を非表示にして、ステップＳ１１１４に処理を移行する。
In step S1113, the
次に、ＣＰＵ７０１は、ステップＳ１１１４において、トナーボトルＴの取り出しを検知する。トナーボトルＴが取り出された場合は、ステップＳ１１１５に移行する。一方、トナーボトルＴが取り出されない場合はステップＳ１１０１へと戻り、処理を繰り返す。トナーボトルＴの取り出しの判定は、ステップＳ１１０３で説明した方法で行う。
Next, the
ステップＳ１１１５において、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に警告画面１（図８（ａ））を表示してトナーボトルＴの再セットをユーザに促し、ステップＳ１１１６に処理を移行する。
In step S1115, the
次に、ステップＳ１１１６において、トナーボトルＴ´が装着されると、処理をステップＳ１１０４へ移行する。トナーボトルＴ´の装着の判定は、ステップＳ１１０４で説明した方法で行う。 Next, in step S1116, when the toner bottle T'is attached, the process shifts to step S1104. The determination of mounting the toner bottle T'is performed by the method described in step S1104.
次に、ステップＳ１１１７において、ＣＰＵ７０１は読取部２２４によってメモリ２２３から読み出した識別情報（図１０（ａ））と、ＲＡＭ７０３に記憶されている識別情報（図１０（ｂ））と比較する。
Next, in step S1117, the
次に、ＣＰＵ７０１はステップＳ１１１８において、ステップＳ１１１７の結果がトナーボトルＴとトナーボトルＴ´が一致しない場合、ステップＳ１１１９に移行する。一方、ステップＳ１１１７の結果がトナーボトルＴとトナーボトルＴ´が一致した場合、同じトナーボトルが再セットされたと判断し、ステップＳ１１２２に移行する。
Next, in step S1118, the
ステップＳ１１１９において、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に警告画面２（図８（ｂ））を表示する。つまり、液晶画面７０７には、トナーボトルＴの再セットを促すメッセージ、トナーボトルＴを別の画像形成装置２００で継続して使用するか否かを確認するメッセージ、及び画像形成動作の保留状態を解除する復帰コードの入力を促すメッセージが表示される。
In step S1119, the
次に、ステップＳ１１２０において、ＣＰＵ７０１は画像形成動作を保留するために画像形成動作を禁止する。
Next, in step S1120, the
次に、ステップＳ１１２１において、ＣＰＵ７０１はステップ１１１９で液晶画面７０７に表示した警告画面２（図８（ｂ））の復帰コード入力ボックスに復帰コードが入力されたか否かを判定する。入力ボックスに復帰コードが入力された場合は、ステップＳ１１２２に処理を移行し、入力されない場合はステップＳ１１１６に戻り、トナーボトルＴの再セットを確認する。
Next, in step S1121, the
次に、ステップＳ１１２２において、ＣＰＵ７０１は画像形成動作を許可し、画像形成動作の保留状態から復帰する。
Next, in step S1122, the
次に、ステップＳ１１２２において、ＣＰＵ７０１は警告画面１（図８（ａ））と警告画面２（図８（ｂ））を非表示にして、画面表示制御を終了する。
Next, in step S1122, the
なお、本実施例ではユーザによる復帰コードの入力によって画像形成の保留からの復帰をさせるようにしたが、ネットワーク通信を介して画像形成装置同士で復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 In this embodiment, the user inputs the return code to recover from the hold of image formation, but the image forming devices send and receive the return code and information for recovery via network communication. You may.
また、ネットワーク通信を介して画像形成装置と画像形成装置管理サーバなどの管理手段が復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 Further, a management means such as an image forming apparatus and an image forming apparatus management server may send and receive a return code and information for return via network communication.
さらに、シリアル通信などの画像形成装置同士の直接通信で復帰コードや復帰のための情報を送受信するようにしても良い。 Further, the return code and the information for recovery may be transmitted and received by direct communication between the image forming devices such as serial communication.
また、本実施例ではトナーボトルの識別情報を用いてトナーボトルの途中交換と画像形成の保留／復帰を行うようにしたが、画像形成装置毎に識別情報を持たせ、画像形成装置の識別情報を用いるようにしても良い。 Further, in this embodiment, the toner bottle identification information is used to replace the toner bottle in the middle and hold / restore the image formation. However, the identification information is provided for each image forming apparatus, and the identification information of the image forming apparatus is provided. May be used.
本発明によれば、ユーザが複数の画像形成装置間で収容容器の使い回しをしたい場合に、像形成の保留状態を解除できない装置が生じてしまうという不便さが無く、かつ、現像剤が残っている状態を出来るだけ抑制することが可能となる。 According to the present invention, when the user wants to reuse the storage container between a plurality of image forming devices, there is no inconvenience that a device that cannot release the holding state of image formation occurs, and the developer remains. It is possible to suppress the state of being as much as possible.
２００ 画像形成装置
３１０ 装着部
７０１ ＣＰＵ
７０６ 操作部
200
706 Operation unit
Claims (4)
前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、
前記装着部に装着された収容容器が交換条件を満たしていないまま他の画像形成装置に装着されていた他の収容容器と交換された場合に前記画像形成手段による画像形成を保留する保留手段と、
前記他の画像形成装置によって生成される、前記画像形成の保留を解除するための解除情報が入力される入力手段と、
前記保留手段が前記画像形成手段による前記画像形成を保留した状態で、前記入力手段により前記他の画像形成装置によって生成された前記解除情報が入力された場合、前記保留手段による前記画像形成の保留を解除する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming means for forming an image using toner, and
A mounting portion on which a storage container for storing the toner for replenishing the image forming means is mounted, and a mounting portion.
When the storage container mounted on the mounting portion is replaced with another storage container mounted on another image forming apparatus without satisfying the exchange conditions, the holding means for suspending the image formation by the image forming means ,
An input means for inputting release information for releasing the hold of the image formation, which is generated by the other image forming apparatus.
When the release information generated by the other image forming apparatus is input by the input means while the holding means holds the image formation by the image forming means, the holding means holds the image formation. An image forming apparatus comprising: a control means for releasing the image.
The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the release information is identification information of the other image forming apparatus.
Priority Applications (1)
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| JP2019176279A JP2021056261A (en) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019176279A JP2021056261A (en) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | Image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021056261A true JP2021056261A (en) | 2021-04-08 |
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ID=75272669
Family Applications (1)
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| JP2019176279A Pending JP2021056261A (en) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | Image forming apparatus |
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2019
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