JP2021052895A - 回転式破砕混合調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、単軸ミキサーの大きさを維持しながらも単軸ミキサーよりも高い撹拌効率や粉砕効率を実現することができる回転式破砕混合調理器を提供することである。【解決手段】本発明に係る回転式破砕混合調理器１００は、第１翼部ＵＰｗを有する第１回転体Ａｕ，Ｃｎと、第２翼部ＬＰｗを有し前記第１回転体の少なくとも一部が内側に挿通される第２回転体Ａｌとを備え、前記第１回転体および前記第２回転体は、異なる出力系統の回転動力によって回転駆動される。【選択図】図１７

Description

本発明は、ミキサーやフードプロセッサ等の回転式破砕混合調理器に関する。

過去に「ミキサー軸を２本とし、モーターからの伝導軸とは歯車連動によりミキサー軸を互いに逆転させる調理用２軸ミキサー（例えば、実全昭５５−０７２５３９号公報参照。）」が提案されている。

実全昭５５−０７２５３９号公報

上述のような２軸ミキサーは単軸ミキサーに比べて撹拌効率・粉砕効率に優れるが、カップの幅方向への大型化が避けられない。

本発明の課題は、単軸ミキサーの大きさを維持しながらも単軸ミキサーよりも高い撹拌効率や粉砕効率を実現することができる回転式破砕混合調理器（例えば、ミキサー等）を提供することである。

本発明に係る回転式破砕混合調理器は、
第１翼部を有する第１回転体と、
第２翼部を有し、前記第１回転体の少なくとも一部が内側に挿通される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体および前記第２回転体は、異なる出力系統の回転動力によって回転駆動される。

上記構成によれば、第２回転体には、第１回転体の少なくとも一部が内側に挿通されており、第１回転体および第２回転体それぞれに翼部が設けられる。すなわち、本構成では、第１翼部および第２翼部が、第１回転体の回転軸および第２回転体の回転軸に平行な方向に沿って並べられている。また、本構成では、第１回転体および第２回転体が、異なる回転動力によって回転駆動される。このため、第１回転体の回転速度を第２回転体の回転速度よりも遅くしたり速くしたりすることができるだけでなく、第１回転体の回転方向と第２回転体の回転方向とを反対にすることもできる。このため、本構成では、第１翼部および第２翼部が上下に位置するように第１回転体および第２回転体を配設させれば、単軸ミキサーの大きさを維持しながらも単軸ミキサーよりも高い撹拌効率や粉砕効率を有する回転式破砕混合調理器を実現することができる。

本発明に係る回転式破砕混合調理器は、太陽歯車と、前記太陽歯車の外周側において前記太陽歯車と噛み合う複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車の外側において前記複数の遊星歯車と噛み合う内歯車とを有する遊星歯車機構をさらに備え、
前記第１回転体は、前記太陽歯車に結合されており、
前記第２回転体は、前記内歯車に結合されていると好適である。

上記構成によれば、第１回転体の回転速度を第２回転体の回転速度よりも遅くしたり速くしたりすることができるだけでなく、第１回転体の回転方向と第２回転体の回転方向とを反対にすることもでき、さらに動力源（電動機（モータ）やエンジン等）を共通化することができる。

本発明に係る回転式破砕混合調理器は、前記太陽歯車の回転軸方向第１側において前記太陽歯車と前記第１回転体とを着脱自在に連結可能とする第１１連結部と、前記内歯車の回転軸方向第１側において前記内歯車と前記第２回転体とを着脱自在に連結可能とする第２１連結部とをさらに備え、
前記第１回転体は、第１部品および第２部品から組み立てられる組立体であり、
前記第１部品は、前記第１１連結部に連結可能である第１１被連結部と、前記第１１被連結部から延びると共に前記第２回転体の内側に挿通可能である挿通部と、前記挿通部の第１１連結部側と反対側に設けられており前記第２部品を連結可能とする第１２連結部とを有し、
前記第２部品は、第１２連結部に連結可能である第１２被連結部と、前記第１翼部とを有すると好適である。

上記構成によれば、第１回転体を第１１連結部から取り外すことができると共に、第２回転体を第２１連結部から取り外すことができるだけでなく、第１回転体を第１部品と第２部品とに分解することができる。このため、本構成では、各回転体を容易に洗浄することができる。

本発明の実施の形態に係るミキサーの正面面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーの平面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する本体の上方斜視図である。 図３の駆動側カップリング付近の拡大図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する本体から駆動側カップリングを取り外した状態の平面図である。 図３の底側部材付近の拡大図である。 図４の底壁部材付近の拡大図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーの底面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する本体から駆動側カップリング、本体部材、装飾部材および透明カバーを取り外した状態の平面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する本体から駆動側カップリング、本体部材、装飾部材および透明カバーを取り外した状態の斜視図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する本体から調芯プランジャーを取り外した状態の上方斜視図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する調芯プランジャー付近の簡易断面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成するカップの下方斜視図である。 図６のカッター付き底壁部材付近の拡大図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の縦断面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の回転刃ユニットの上方斜視図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の回転刃ユニットの下方斜視図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の回転刃ユニットの下面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の分解縦断面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材をカップの側壁部材に取り付けた状態の縦断面図である。 本発明の実施の形態に係るミキサーを構成する交換可能な他のカッター付き底壁部材の遊星歯車機構の平面図である。

本発明の実施の形態に係るミキサー１００は、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、カップ１５０および蓋体１６０から構成される。なお、本体１１０、カップ１５０および蓋体１６０はそれぞれ独立した組立部品であり、ミキサー１００は、これらの組立部品が組み立てられることにより完成される。

以下、これらの組立部品についてそれぞれ詳述した後に、ミキサー１００の組立方法およびミキサー１００の動作について説明する。なお、以下の説明において、操作ノブ（後述）１２０が配設されている側の面を正面と規定することに留意されたい。

＜ミキサーの組立部品＞
（１）本体
本体１１０は、図３および図４に示されるように、主に、筐体１１１、電動機カバー１１２、内ケース１１３、第１環状シール部材１１４、電動機１１５、上側駆動シャフト１１６Ａ、下側駆動シャフト１１６Ｂ、駆動側カップリング１１７、冷却ファン１１８、調芯プランジャー１１９、操作ノブ１２０、回路基板（図示せず）、回路保護装置１２１、本体側安全機構１２２および電気プラグコード１２３から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１−１）筐体
筐体１１１は、図１〜図６に示されるように、主に、本体部材１１１Ａ、底壁部材１１１Ｂ、脚１１１Ｃ、装飾部材１１１Ｄ、透明カバー１１１Ｅおよび給気通路形成板１１１Ｆから構成されている。以下、これらの部材について詳述する。

本体部材１１１Ａは、図３〜図６に示されるように、主に、第１側壁部１１１ａ、第１天壁部１１１ｂ、円筒台座部１１１ｃおよび本体側安全機構収容部１１１ｌから構成されている。第１側壁部１１１ａは、樹脂成形体であって、図１、図２および図５に示されるように略切頭四角錐筒形状を呈している。第１天壁部１１１ｂは、図３〜図６に示されるように円環状の壁部位であって、第１側壁部１１１ａの上側の中央部分を覆っている。なお、図６、図７および図１３に示されるように、この第１天壁部１１１ｂの中央には開口（以下、この開口を「第１天壁開口」という。）Ｏｕ１が形成されている。なお、この第１天壁開口Ｏｕ１は、図７に示されるように、円の右斜め前方の部位、右斜め後方の部位および左方の部位それぞれを半径方向外方に向かって引き伸ばした形状を呈している。そして、この第１天壁開口Ｏｕ１の内側には、図６および図７に示されるように、内ケース１１３の第３口部１１３Ｂ、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａ、および、上側駆動シャフト１１６Ａが存在している。なお、図６から明らかなように、第１天壁開口Ｏｕ１の中央部分には上側駆動シャフト１１６Ａが存在し、その上側駆動シャフト１１６Ａの直ぐ外側に駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａが存在し（上側駆動シャフト１１６Ａは、その軸受け部１１７Ａの内側に挿通されて締結されている。）、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａの外側であって駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａから離れた位置に内ケース１１３の第３口部１１３Ｂが存在している。円筒台座部１１１ｃは、図５および図６に示されるように円錐筒壁部Ｗａ、円環上端壁部Ｗｂおよび円筒壁部Ｗｃから形成される略円筒形状の二重壁部位であって、本体部材１１１Ａの上側の外周部位に形成されている。すなわち、この円筒台座部１１１ｃは、第１側壁部１１１ａおよび第１天壁部１１１ｂの上側に位置するように形成されている。このため、この円筒台座部１１１ｃの内側には、略円柱形の空間（以下「円筒形内部空間」という。）Ｓｃが存在している（図５参照）。また、図５〜図７および図１３に示されるように、円筒壁部Ｗｃには３つの角柱凹部Ｒｒ、３つの部分円柱凹部Ｒｃおよび６つの調芯プランジャー収容部Ｒｐが形成されている。図５および図７に示されるように、３つの角柱凹部Ｒｒおよび３つの部分円柱凹部Ｒｃは、交互かつ等間隔に配設されており、平面視において駆動側カップリング１１７の回転中心を挟んで対向している。また、部分円柱凹部Ｒｃの一つは、本体側安全機構収容部１１１ｌの近傍に形成されている。６つの調芯プランジャー収容部Ｒｐは、調芯プランジャー１１９を収容するための略直方体状部位であって、図１３に示されるように、角柱凹部Ｒｒと部分円柱凹部Ｒｃとの間に形成されている。また、図１３に示されるように、この調芯プランジャー収容部Ｒｐの下部には、円筒壁部Ｗｃの半径方向に沿って延びるレール部ＲＬが設けられている。そして、調芯プランジャー１１９は、このレール部ＲＬに沿って出没可能に配設される。本体側安全機構収容部１１１ｌは、図５および図６に示されるように第１側壁部１１１ａの右側壁Ｗｄの上側に形成される略逆三角錐状の壁部位であって、図３に示されるようにその内部に本体側安全機構１２２を収容している。

底壁部材１１１Ｂは、本体部材１１１Ａの下側に取り付けられる部材であって、図８〜図１０に示されるように、主に、底壁本体部１１１ｄ、給気経路形成壁部１１１ｅ、給気口形成部１１１ｆ、円筒壁部１１１ｇ、排気案内リブ１１１ｈ、給排気分割壁部１１１ｉ、第１排水部１１１ｊおよび第２排水部１１１ｋから形成されている。底壁本体部１１１ｄは、角椀状の基本部位である。給気口形成部１１１ｆは、底面視において底壁本体部１１１ｄの略中央に位置する部位である。そして、この給気口形成部１１１ｆには、文字通り、給気口Ｍｓが形成されている。給気経路形成壁部１１１ｅは、図１０に示されるように底面視においてＵ字形もしくは馬蹄形を呈する壁部位であって、底面視において開端側が左側、すなわち、本体１１０にカップ１５０が装着された状態におけるカップ１５０の注ぎ口側を向き、湾曲側が右側、すなわち、本体１１０にカップ１５０が装着された状態におけるカップ１５０の取っ手１５２の配設側を向くように形成されている。円筒壁部１１１ｇは、文字通り円筒形状を呈する壁部位であって、図８に示されるように給気口形成部１１１ｆの外周縁部から上方に向かって延びている。排気案内リブ１１１ｈは、図８および図１０に示されるように底面視において給気経路形成壁部１１１ｅの湾曲側における底壁本体部１１１ｄの外周部位に形成される複数の突起であって、その更に外周側に形成される排気口Ｍｅから排出される排気を外方に案内する役目を担っている。給排気分割壁部１１１ｉは、図１０に示されるように給気経路形成壁部１１１ｅの正面側の外側面から操作ノブ１２０の配設側に向かって延びると共に、給気経路形成壁部１１１ｅの背面側の外側面から操作ノブ１２０の配設側の反対側に向かって延びており、排気口Ｍｅから排出される排気が再び給気口Ｍｓから本体１１０の内部に取り込まれないようにその排気を遮断する役目を担っている。第１排水部１１１ｊおよび第２排水部１１１ｋは、本体１１０の内部に液状物が浸入した場合にその液状物を本体１１０の外部に排出する役目を担う部位であって、図１０に示されるように底壁本体部１１１ｄの左側中央および背面側中央に形成されている。

脚１１１Ｃは、図８〜図１０に示されるように底壁本体部１１１ｄの四隅から下方に向かって延びている。

装飾部材１１１Ｄは、切頭円錐筒形状を呈する加飾板、加飾箔、加飾フィルム等であって、図６に示されるように本体部材１１１Ａの円筒台座部１１１ｃの円錐筒壁部Ｗａと透明カバー１１１Ｅとの間に配設されている。

透明カバー１１１Ｅは、装飾部材１１１Ｄを視認可能に保護する部材であって、図３および図４に示されるように、装飾部材１１１Ｄを挟むようにして本体部材１１１Ａの円筒台座部１１１ｃの上側および外側を覆っている。この透明カバー１１１Ｅは、図５〜図７に示されるように、主に、円環状の上端壁部１１１ｍおよび略切頭円錐筒形の外側壁部１１１ｎから形成されている。そして、図５に示されるように、上端壁部１１１ｍの上端面には、円周方向に沿って等間隔に突起部Ｐｒが形成されている。また、図５および図７に示されるように、この上端壁部１１１ｍの内周側は、本体部材１１１Ａの角柱凹部Ｒｒおよび部分円柱凹部Ｒｃに対応する位置がそれぞれ切り欠かれている。

給気通路形成板１１１Ｆは、底壁部材１１１Ｂに形成される給気経路形成壁部１１１ｅの下側を覆う板材であって、給気経路形成壁部１１１ｅの下端に接合されている。その結果は、給気通路形成板１１１Ｆと給気経路形成壁部１１１ｅとは、左側から中央側に向かって延びる給気通路Ｐｓを形成している（図３、図４、図８および図９参照）。なお、この給気通路Ｐｓの空気取込口の大きさは人の指が入らない程度とされている。

（１−２）電動機カバー
電動機カバー１１２は、図３および図４に示されるように、有蓋無底の円筒体であって、主に、第２天壁部１１２Ａ、第２口部１１２Ｂ、第２側壁部１１２Ｃ、シール部材保持部１１２Ｄおよびフランジ部１１２Ｅから構成されている。そして、この電動機カバー１１２の内部には、電動機１１５が収容されている。第２天壁部１１２Ａは、略円盤状の壁部位である。そして、図６に示されるように、この第２天壁部１１２Ａの中央部分には、円形の開口（以下、この開口を「第２天壁開口」という。）Ｏｕ２が形成されている。第２口部１１２Ｂは、円筒形状を呈する壁部位であって、図６に示されるように第２天壁部１１２Ａの第２天壁開口Ｏｕ２の縁部から上方に向かって延びている。なお、図６に示されるように、第２天壁開口Ｏｕ２および第２口部１１２Ｂの内部空間には上側駆動シャフト１１６Ａが挿通されている。第２側壁部１１２Ｃは、略円筒形状を呈する壁部位であって、図３、図４および図６に示されるように第２天壁部１１２Ａの外縁部から下方に向かって延びている。また、この第２側壁部１１２Ｃには、図３に示されるように開口（以下、この開口を「第２側壁開口」という。）Ｏｓ２が形成されている。なお、この第２側壁開口Ｏｓ２は、電動機１１５から生じる熱を外部に排出する役割を担っている。シール部材保持部１１２Ｄは、図３に示されるように上下一対の円環部位であって、第２側壁部１１２Ｃの上側部位に形成されている。そして、このシール部材保持部１１２Ｄによって形成される円環溝に第１環状シール部材１１４が嵌め込まれる。フランジ部１１２Ｅは、円環部位であって、図３、図４、図８および図９に示されるように第２側壁部１１２Ｃの下端から水平面に沿って外方に向かって延びている。そして、図８および図９に示されるようにこのフランジ部１１２Ｅの下側には、冷却ファン１１８の取付翼部１１８Ｃを介して冷却ファン１１８が取り付けられている。

（１−３）内ケース
内ケース１１３は、図３、図４および図１２に示されるように、有蓋無底の円筒体であって、主に、第３天壁部１１３Ａ、第３口部１１３Ｂ、部分囲い壁部１１３Ｃ、第３側壁部１１３Ｄ、溝形成壁部１１３Ｅ、垂直リブ１１３Ｆおよび回路保護装置保持部１１３Ｇから構成されている。そして、この内ケース１１３の内部には、電動機１１５および電動機カバー１１２が収容されている。第３天壁部１１３Ａは、略円盤状の壁部位である。そして、図６に示されるように、この第３天壁部１１３Ａの中央部分には、円形の開口（以下、この開口を「第３天壁開口」という。）Ｏｕ３が形成されている。第３口部１１３Ｂは、円筒形状を呈する壁部位であって、図６に示されるように第３天壁部１１３Ａの第３天壁開口Ｏｕ３の縁部から上方に向かって延びている。なお、図６に示されるように、第３天壁開口Ｏｕ３および第３口部１１３Ｂの内部空間には、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａ、および、上側駆動シャフト１１６Ａが存在している。なお、図６から明らかなように、第３天壁開口Ｏｕ３および第３口部１１３Ｂの中心部分には上側駆動シャフト１１６Ａが存在し、その上側駆動シャフト１１６Ａの直ぐ外側に駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａが存在する（上側駆動シャフト１１６Ａは、その軸受け部１１７Ａの内側に挿通されて締結されている。）。また、この第３口部１１３Ｂは、図６および図７に示されるように第１天壁部１１１ｂの第１天壁開口Ｏｕ１の内側に位置している。部分囲い壁部１１３Ｃは、図１１に示されるように第３口部１１３Ｂを部分的に囲うように形成されている。図６に示されるように、この部分囲い壁部１１３Ｃの上端面は第３口部１１３Ｂの上端面よりも低くなるように設計されている。また、この図６に示されるように、この部分囲い壁部１１３Ｃの上端面には溝が形成されており、この溝に線状シール部材ＳＬ１が嵌め込まれている。この線状シール部材ＳＬ１は、ゴムやエラストマーからなる線状の弾性部材であって、第１天壁部１１１ｂの下面に密着している。この部分囲い壁部１１３Ｃと第３口部１１３Ｂとの間の空間は、第１天壁開口Ｏｕ１を通って落下してくる液状物（例えば、水洗時の水や、カップ１５０中の液状調理物が漏れ出た際の漏出物等）を受ける貯液空間としての役目を担っている。第３側壁部１１３Ｄは、略円筒形状を呈する壁部位であって、図３、図４および図６に示されるように第３天壁部１１３Ａの外縁部から下方に向かって延びている。また、この第３側壁部１１３Ｄには、図３および図１２に示されるように２つの開口（以下、これらの開口をそれぞれ「第３１側壁開口」、「第３２側壁開口」という。）Ｏｓ３１，Ｏｓ３２が形成されている。なお、第３１側壁開口Ｏｓ３１および第３２側壁開口Ｏｓ３２は、電動機１１５から生じる熱を外部に排出する役割を担っている。溝形成壁部１１３Ｅは、図１２に示されるように一対の対向する平行な平板状の壁部位であって、図１１および図１２に示されるように、部分囲い壁部１１３Ｃの端部から第３側壁部１１３Ｄの外側面に沿って下方に向かって延びるように形成されている。すなわち、部分囲い壁部１１３Ｃと第３口部１１３Ｂとの間の空間に流入する液状物は、この溝形成壁部１１３Ｅの溝を通って下方へと流れることになる。垂直リブ１１３Ｆは、図１２に示されるように第３１側壁開口Ｏｓ３１と第３２側壁開口Ｏｓ３２との間に位置する第３側壁部１１３Ｄの部位から外方に向かって延びており、第３１側壁開口Ｏｓ３１から流出する排気の排出経路と、第３２側壁開口Ｏｓ３２から流出する排気の排出経路とを部分的に分離している。回路保護装置保持部１１３Ｇは、回路保護装置１２１を保持する部位であって、第３１側壁開口Ｏｓ３１の一部を覆うように配設されている。

（１−４）第１環状シール部材
第１環状シール部材１１４は、ゴムやエラストマーからなる略円環状の弾性部材である。そして、この第１環状シール部材１１４の外周部位には等間隔に切り欠き（図示せず）が形成されている。そして、この第１環状シール部材１１４は、図３および図４に示されるように電動機カバー１１２のシール部材保持部１１２Ｄの円環溝に嵌め込まれると共に、内ケース１１３の上側部分の内周面に部分的に当接している。すなわち、電動機カバー１１２の外周面と内ケース１１３の内周面との間に形成される空間は、第１環状シール部材１１４によって上下に分けられることになるが、上側の空間と下側の空間は第１環状シール部材１１４の切り欠きを介して連通することになる。

（１−５）電動機
電動機１１５は、図３および図４に示されるように、インナーロータ型の両軸電動機であって、上述の通り、電動機カバー１１２に収容されており、本体１１０の筐体１１１の中央付近に配設されている。そして、この電動機１１５は、図４に示されるように可変抵抗器ＶＲに接続されており、その可変抵抗器ＶＲのツマミが回転操作されることによってその回転速度が制御される。なお、図４に示されるように、可変抵抗器ＶＲのツマミに操作ノブ１２０が取り付けられている。

（１−６）上側駆動シャフト

上側駆動シャフト１１６Ａは、図３および図４に示されるように、電動機１１５の回転子の上端から上方に向かって延びている。そして、この上側駆動シャフト１１６Ａの上端部は、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａの内側に挿通されて締結されている。

（１−７）下側駆動シャフト
下側駆動シャフト１１６Ｂは、図３および図４に示されるように、電動機１１５の回転子の下端から下方に向かって延びている。そして、図８および図９に示されるように、この下側駆動シャフト１１６Ｂの下端部は、冷却ファン１１８のファン１１８Ａの回転中心に接合されている。

（１−８）駆動側カップリング
上述の通り、駆動側カップリング１１７には軸受け部１１７Ａが設けられており、この軸受け部１１７Ａに上側駆動シャフト１１６Ａの上端部が挿入されて締結されている。そして、この駆動側カップリング１１７は、ミキサー１００が組み立てられた状態において本体側の上側駆動シャフト１１６Ａとカップ側の従動シャフト１５１ｅとを連結する役割を担う（図３および図４参照）。

（１−９）冷却ファン
冷却ファン１１８は、軸流ファンであって、図８および図９に示されるように、主に、ファン１１８Ａ、ファン筐体１１８Ｂおよび取付翼部１１８Ｃから構成されている。ファン１１８Ａは、回転可能なようにファン筐体１１８Ｂに組み込まれている。そして、このファン１１８Ａの回転中心には、上述の下側駆動シャフト１１６Ｂが接合されている。すなわち、電動機１１５が駆動されると、下側駆動シャフト１１６Ｂを介してその回転動力がファン１１８Ａに伝達され、その結果、ファン１１８Ａが回転される。ファン筐体１１８Ｂは、上述の通り、ファン１１８Ａを回転可能に軸支している。取付翼部１１８Ｃは、冷却ファン１１８を電動機カバー１１２のフランジ部１１２Ｅに取り付けるための部位であって、図８および図９に示されるようにファン筐体１１８Ｂから外側に向かって延びている。そして、上述の通り、この冷却ファン１１８は、取付翼部１１８Ｃを介して電動機カバー１１２のフランジ部１１２Ｅの下側に取り付けられている。また、図８および図９に示されるように、ファン筐体１１８Ｂの下面には、第２環状シール部材ＳＬ２を介して底壁部材１１１Ｂの円筒壁部１１１ｇが密接している。なお、ここで、第２環状シール部材ＳＬ２は、ゴムやエラストマーからなる略円環状の弾性部材である。すなわち、ファン１１８Ａが回転すると、外部の空気が給気通路Ｐｓ、給気口Ｍｓおよび円筒壁部１１１ｇの内部を通ってファン１１８Ａに吸い込まれ、電動機１１５に供給されることになる。そして、電動機１１５に供給された空気は、電動機１１５から発せられる熱を奪って電動機１１５を冷却すると共に、加熱されることになる。

（１−１０）調芯プランジャー
調芯プランジャー１１９は６つ存在しており、各調芯プランジャー１１９は、図５および図１３に示されるように円筒壁部Ｗｃの調芯プランジャー収容部Ｒｐに配設されている。なお、この調芯プランジャー１１９は、上述した通り、円筒壁部Ｗｃの半径方向に沿って延びるレール部ＲＬ（図１３参照）に沿って出没可能なように収容されている。調芯プランジャー１１９は、図１４に示されるように、主に、プランジャー本体１１９Ａおよびコイルバネ１１９Ｂから構成されている。プランジャー本体１１９Ａは、図１４に示されるように、角板部１１９ａ、部分球状突起部１１９ｂおよびコイルバネ取付突起部１１９ｃから形成されている。部分球状突起部１１９ｂは、図１４に示されるように角板部１１９ａの表側に形成されている。なお、この部分球状突起部１１９ｂは、後述するカップ１５０の下側円筒壁部（後述）１５１ｃに形成される角溝（後述）Ｇｒの溝幅よりもわずかに大きく形成されている。すなわち、カップ１５０が本体１１０に装着された状態では、部分球状突起部１１９ｂは角溝Ｇｒに完全に嵌まり込むことなく、その一部だけが角溝Ｇｒの角部に当接することになる。コイルバネ取付突起部１１９ｃは、図１４に示されるように角板部１１９ａの裏側から後方に向かって延びている。コイルバネ１１９Ｂは、プランジャー本体１１９Ａのコイルバネ取付突起部１１９ｃの外側に嵌め込まれており、プランジャー本体１１９Ａを円筒壁部Ｗｃの筒軸に向かって付勢している。

（１−１１）操作ノブ

操作ノブ１２０は、図１および図２に示されるように、本体１１０の筐体１１１の正面側の第１側壁部１１１ａ上に１つ設けられている。上述の通り、この操作ノブ１２０には、可変抵抗器ＶＲのツマミが取り付けられている。すなわち、使用者がこの操作ノブ１２０を回転させると可変抵抗器ＶＲの抵抗値が変化し、その結果、電動機１１５の回転速度が変化させられる。

（１−１２）回路基板
回路基板は、筐体１１１の内部に収容されており、制御線等を介して電動機１１５、可変抵抗器ＶＲ、回路保護装置１２１および本体側安全機構１２２等に接続されると共に、電気プラグコード１２３にも接続されている。

（１−１３）回路保護装置
回路保護装置１２１は、いわゆるサーキットプロテクターであって電動機１１５に接続される電気配線に過電流が生じたり、電気配線の短絡によって過負荷が生じたりしたときに自動で過電流を遮断する装置であって、内ケース１１３の回路保護装置保持部１１３Ｇに保持されている。

（１−１４）本体側安全機構
本体側安全機構１２２は、図３に示されるように、主に、本体側上下移動バー１２２Ａ、コイルバネ（図示せず）、マイクロスイッチ１２２Ｂから構成されている。本体側上下移動バー１２２Ａは、筐体１１１の本体側安全機構収容部１１１ｌの内部に上下移動自在に収容されている。また、この本体側上下移動バー１２２Ａは、コイルバネによって上方に向かって付勢されている。マイクロスイッチ１２２Ｂは、本体側上下移動バー１２２Ａの下方に配置されている。そして、本体側上下移動バー１２２Ａがコイルバネの付勢力によって上方に押し上げられている状態では、マイクロスイッチ１２２Ｂがオフ状態となっている。このため、この状態では、操作ノブ１２０が操作されても、ミキサー１００は全く動作しない。その一方、本体側上下移動バー１２２Ａがコイルバネの付勢力に逆らって下方に押し下げられると、マイクロスイッチ１２２Ｂがオン状態となる。そして、マイクロスイッチ１２２Ｂがオン状態となると、操作ノブ１２０の回転操作によりミキサー１００が動作可能な状態となる。

（１−１５）電気プラグコード
電気プラグコード１２３は、図１０に示されるように、主に、電気コード１２３Ａおよびプラグ１２３Ｂから構成されている。電気コード１２３Ａは、一端が回路基板に接続されており、もう一端がプラグ１２３Ｂに接続されている。プラグ１２３Ｂは、外部電源のソケットに対して抜き差し可能となっている。

（２）カップ
カップ１５０は、図１〜図４および図１５に示されるように、主に、カップ本体１５１、取っ手１５２およびカップ側安全機構１５３から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

（２−１）カップ本体
カップ本体１５１は、図３および図４に示されるように、主に、側壁部材１５１Ａ、カッター付き底壁部材１５１Ｂ、第３環状シール部材ＳＬ３およびカップ側安全機構収容部１５１Ｃから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

（２−１−１）側壁部材
側壁部材１５１Ａは、ガラス製または樹脂製の筒状成形体であって、主に、本体部１５１ａ、底隅部１５１ｂおよび下側円筒壁部１５１ｃから形成されている。なお、図３に示される通り、この側壁部材１５１Ａには、底壁が存在しない。この側壁部材１５１Ａは、下側円筒壁部１５１ｃにカッター付き底壁部材１５１Ｂが装着されることによって初めて容器として機能する。

ところで、本体部１５１ａは、図１、図３および図１５に示されるように、略逆切頭円錐筒形状を呈している。なお、この本体部１５１ａの下端面は平坦な円環状面となっている。そして、この本体部１５１ａには、図１、図３および図１５に示されるように、注ぎ口Ｍｐが形成されており、その注ぎ口Ｍｐの逆側にカップ側安全機構収容部１５１Ｃが一体的に取り付けられている。本体部１５１ａおよび底隅部１５１ｂには、攪拌リブおよび排気通路として機能する凹部ＲＥが形成されている（図１、図３および図１５参照）。ところで、この凹部ＲＥは、図１、図３および図１５に示されるように斜め上方に向かって延びるように形成されている。そして、この凹部ＲＥは、カップ１５０が本体１１０に装着された状態において筐体１１１の円筒台座部１１１ｃ内の円筒形内部空間Ｓｃと連通するようにその奥行が設計されている。底隅部１５１ｂは、略円環状を呈する部位であって、図３に示されるように本体部１５１ａの下端付近から内側に向かうに従って下方に延びている。下側円筒壁部１５１ｃは、底隅部１５１ｂの内端付近から下方に向かって延びる略円筒形状の壁部位であって、その内側に雌ネジが形成されている。また、図１５に示されるように、この下側円筒壁部１５１ｃの外周には嵌込リブＲｙが配設されており、下側円筒壁部１５１ｃの外周面には角溝Ｇｒが形成されている。嵌込リブＲｙは、図１５に示されるように下側円筒壁部１５１ｃの外周面に等間隔に３つ形成されており、カップ１５０が本体１１０に装着される際、筐体１１１の本体部材１１１Ａの３つの角柱凹部Ｒｒに嵌まり込む。角溝Ｇｒは、図１５に示されるように下側円筒壁部１５１ｃの嵌込リブＲｙの間の下部において周方向に沿って形成されている。

（２−１−２）カッター付き底壁部材
カッター付き底壁部材１５１Ｂは、図１５および図１６に示されるように、主に、回転刃１５１ｄ、従動シャフト１５１ｅ、従動側カップリング１５１ｆ、軸受１５１ｇ、軸受け収容壁１５１ｈ、翼部１５１ｉ、円筒部１５１ｊ、円環部１５１ｋ、雄ネジ部１５１ｌおよび下端部１５１ｍから構成されている。

回転刃１５１ｄは、金属製の刃物であって、調理対象物を破砕しながら混合する役目を担っている。そして、図１６に示されるように、この回転刃１５１ｄの回転中心には従動シャフト１５１ｅが締結されている。従動シャフト１５１ｅは、先の説明の通り、回転刃１５１ｄの回転中心に締結されており、図１６に示されるように軸受１５１ｇによって軸が上下方向に沿うように支持されている。従動側カップリング１５１ｆは、図１６に示されるように従動シャフト１５１ｅの下端部に取り付けられており、カップ１５０が本体１１０に装着された状態において、駆動側カップリング１１７と噛み合って連結される（図３および図１６等参照。）。したがって、カップ１５０が本体１１０に装着された状態において、電動機１１５が駆動されると、その回転動力が上側駆動シャフト１１６Ａ、駆動側カップリング１１７および従動側カップリング１５１ｆを介して従動シャフト１５１ｅに伝達される。そして、その結果、回転刃１５１ｄが回転される。軸受１５１ｇは、特に限定されないが、例えば、滑り軸受や転がり軸受等であって、図１６に示されるように軸受け収容壁内に上下に一つずつ配設されている。そして、この軸受１５１ｇには、従動シャフト１５１ｅが回転自在に保持されている。軸受け収容壁１５１ｈは、図１６に示されるように上下２つの軸受１５１ｇを収容している。翼部１５１ｉは、図１６に示されるように、軸受け収容壁１５１ｈの高さ方向中央部から外周側に向かって広がっている。なお、この翼部１５１ｉは、切頭円錐筒形状を呈している。すなわち、断面視において、この翼部１５１ｉは、軸受け収容壁１５１ｈから外周側へ向かうに従って下方に傾斜している（図１６参照）。円筒部１５１ｊは、円筒形状を呈する部位であって、図１６に示されるように翼部１５１ｉの外周端部から下方に向かって延びている。円環部１５１ｋは、円環形状を呈する部位であって、図１６に示されるように円筒部１５１ｊの下端から外周側に向かって略水平方向に広がっている。雄ネジ部１５１ｌは、図１６に示されるように円環部１５１ｋの外周端部から下方に向かって延びている。そして、この雄ネジ部１５１ｌには外側に雄ネジが形成されている。下端部１５１ｍは、円筒形状を有する部材であって、雄ネジ部１５１ｌの下端から外周側に向かって僅かに延びた後に下方に向かって延びている。

なお、本発明の実施の形態に係るミキサー１００において、カッター付き底壁部材１５１Ｂは、図１７に示されるカッター付き底壁部材２５１Ｂに交換することができる。以下、このカッター付き底壁部材２５１Ｂについて詳述する。

このカッター付き底壁部材２５１Ｂは、図１７〜図２１に示されるように、主に、組立式撹拌羽２５１ｄ、従動シャフト２５１ｅ、第１内側従動側カップリング２５１ｆ、第１外側従動側カップリング２５１ｇ、遊星歯車機構２５１ｈ、第２従動側カップリング２５１ｎ、翼部２５１ｉ、円筒部２５１ｊ、円環部２５１ｋ、雄ネジ部２５１ｌおよび下端部２５１ｍから構成されている。

組立式撹拌羽２５１ｄは、図１７〜図２１に示されるように、上側撹拌部品Ａｕ、下側撹拌部品Ａｌおよび連結部品ＣＮの３つの部品から組み立てられるものである。以下、これらの部品について詳述する。

上側撹拌部品Ａｕは、図１７〜図１９および図２１に示されるように、主に、本体部ＵＰｍ、上柱部ＵＰｔ、フランジ部ＵＰｆおよび上側翼部ＵＰｗから形成されている。本体部ＵＰｍは、図１７〜図１９および図２１に示されるように円柱形状を部位である。そして、この本体部ＵＰｍには、図２１に示されるように長孔（以下「下側長孔」と称する。）ＰＲｌが形成されている。この下側長孔ＰＲｌは、上下方向に延びると共に本体部ＵＰｍの下端面に開口している。なお、図１７に示されるように、組立式撹拌羽２５１ｄの組立時において、この下側長孔ＰＲｌには、連結部品ＣＮの突起部ＣＮｐ（後述，図２１参照）が挿入される。上柱部ＵＰｔは、図１７〜図１９および図２１に示されるように本体部ＵＰｍよりも小径の円柱部位であって、本体部ＵＰｍの上端から上方に向かって延びている。そして、この上柱部ＵＰｔには、図１７、図１８および図２１に示されるように長孔（以下「上側長孔」と称する。）ＰＲｕが形成されている。この上側長孔ＰＲｕは、図１７および図２１に示されるように上下方向に延びると共に上柱部ＵＰｔの上端面に開口している。なお、図２２に示される通り、このカッター付き底壁部材２５１Ｂがミキサー１００に組み込まれた状態において、この上側長孔ＰＲｕには、上側支持部材２６０（後述）の下側突起部２６２（後述）が挿入される。なお、この上側支持部材２６０は、図２２に示されるように、主に、本体部２６１、下側突起部２６２および上側受け部２６３から形成されている。下側突起部２６２は、図２２に示されるように本体部２６１の下端から下方に向かって突起しており、上述の通り、カッター付き底壁部材２５１Ｂがミキサー１００に組み込まれた状態において、上側撹拌部品Ａｕの上側長孔ＰＲｕに挿入される。上側受け部２６３は、図２２に示されるように本体部２６１の上部に設けられており、カッター付き底壁部材２５１Ｂがミキサー１００に組み込まれた状態において蓋体１６０の給排気口部１６３を受けている。この構成により、組立式撹拌羽２５１ｄの回転時において組立式撹拌羽２５１ｄの上側が支持され、軸ブレを防止している。フランジ部ＵＰｆは、図１７、図１８および図２１に示されるように本体部ＵＰｍの下端側に形成される部位であって、本体部ＵＰｍの下端部から外周側に向かって延びてから下方に向かって延びている。上側翼部ＵＰｗは、図１８および図１９に示されるように２枚形成されており、本体部ＵＰｍの上端近傍から本体部ＵＰｍの半径方向に沿って外方に向かって延びている。なお、２枚の上側翼部ＵＰｗが延びる方向は平面視において１８０°の角度をなしている。

下側撹拌部品Ａｌは、図１７〜図１９および図２１に示されるように、主に、上側円筒部ＬＰｕ、下側円筒部ＬＰｌおよび下側翼部ＬＰｗから形成されている。上側円筒部ＬＰｕは、図２１に示されるように円筒形状を呈している。すなわち、この上側円筒部ＬＰｕの内部には貫通孔（以下「上側貫通孔」と称する。）ＰＰｕが形成されている（図２１参照）。下側円筒部ＬＰｌは、図２１に示されるように上側円筒部ＬＰｕの径よりも大きい径を有する円筒形状部位であって、上側円筒部ＬＰｕの下端部の外周側に位置している。すなわち、この下側円筒部ＬＰｌの内部には貫通孔（以下「下側貫通孔」と称する。）ＰＰｌが形成されている。なお、この下側貫通孔ＰＰｌは、図２１に示されるように上側円筒部ＬＰｕの上側貫通孔ＰＰｕと連通している。また、この下側円筒部ＬＰｌの内周面には、図１９および図２０に示されるように外側嵌合歯ＬＰｔが形成されている。そして、この外側嵌合歯ＬＰｔは、図１７に示されるようにカッター付き底壁部材２５１Ｂの組立時において第１外側従動側カップリング２５１ｇに嵌合される。下側翼部ＬＰｗは、図１７〜図１９等に示されるように２枚形成されており、下側円筒部ＬＰｌの上端近傍から下側円筒部ＬＰｌの半径方向に沿って外方に向かって延びている。なお、２枚の下側翼部ＬＰｗが延びる方向は平面視において１８０°の角度をなしている。また、組立式撹拌羽２５１ｄの組立時において、この下側翼部ＬＰｗは、図１７〜図１９および図２１に示されるように、上側撹拌部品Ａｕの上側翼部ＵＰｗの下方に位置することになる。また、組立式撹拌羽２５１ｄの組立時において、この下側翼部ＬＰｗは、図１８〜図２０に示されるようにその延びる方向が、平面視において上側翼部ＵＰｗが延びる方向と直交するように組み付けられるのが好ましいが、同方向が平行になるように組み付けられてもよい。また、この下側撹拌部品Ａｌの回転軸は、上側撹拌部品Ａｕの軸および連結部品ＣＮの回転軸と同一直線上にある。

連結部品ＣＮは、図１７および図２１に示されるように上側撹拌部品Ａｕと下側撹拌部品Ａｌとを独立して回転可能に連結すると共に、第１内側従動側カップリング２５１ｆを介して伝達される回転動力を上側撹拌部品Ａｕへ伝達するものであって、主に、本体部ＣＮｍ、突起部ＣＮｐ、フランジ部ＣＮｆおよび内側嵌合歯ＣＮｔから形成されている。本体部ＣＮｍは、図１７および図２１に示されるように中実の円柱体である。なお、この本体部ＣＮｍは、下側撹拌部品Ａｌの上側円筒部ＬＰｕの内径よりも僅かに短い径を有している。突起部ＣＮｐは、図１７および図２１に示されるように中実の円柱体であって、上述の通り、組立式撹拌羽２５１ｄの組立時において、上側撹拌部品Ａｕの本体部ＵＰｍに形成されている下側長孔ＰＲｌに嵌め込まれる。フランジ部ＣＮｆは、図１７および図２１に示されるように本体部ＣＮｍの径よりも大きな径を有する円盤部位であって、本体部ＣＮｍの下側に形成されている。内側嵌合歯ＣＮｔは、図１７および図２１に示されるようにフランジ部ＣＮｆの下側に形成されている。そして、この内側嵌合歯ＣＮｔは、図１７に示されるようにカッター付き底壁部材２５１Ｂの組立時において第１内側従動側カップリング２５１ｆに嵌合される。また、この連結部品ＣＮの回転軸は、上側撹拌部品Ａｕの軸および下側撹拌部品Ａｌの回転軸と同一直線上にある。

第１内側従動側カップリング２５１ｆは、図１７および図２１に示されるように遊星歯車機構２５１ｈの太陽歯車Ｇｓ（図２２参照）に連結されている。そして、この第１内側従動側カップリング２５１ｆは、上述の通り、カッター付き底壁部材２５１Ｂ組立時において連結部品ＣＮの内側嵌合歯ＣＮｔに嵌合する。すなわち、カッター付き底壁部材２５１Ｂがミキサー１００に組み込まれた状態において第１内側従動側カップリング２５１ｆが回転すると、その回転に伴って連結部品ＣＮが回転すると共に、その連結部品ＣＮに連結される上側撹拌部品Ａｕも回転することになる。

第１外側従動側カップリング２５１ｇは、図１７および図２１に示されるように遊星歯車機構２５１ｈの内歯車Ｇｉ（図２２参照）に連結されている。そして、この第１外側従動側カップリング２５１ｇは、上述の通り、カッター付き底壁部材２５１Ｂ組立時において下側撹拌部品Ａｌの外側嵌合歯ＬＰｔに嵌合する。すなわち、カッター付き底壁部材２５１Ｂがミキサー１００に組み込まれた状態において第１外側従動側カップリング２５１ｇが回転すると、その回転に伴って下側撹拌部品Ａｌが回転することになる。

遊星歯車機構２５１ｈは、図１７、図２１および図２３に示されるように、主に、太陽歯車Ｇｓ、複数の遊星歯車Ｇｐ、内歯車Ｇｉ、遊星キャリアＣｐおよび収容体Ｇｂから構成されており、収容体Ｇｂを介して翼部２５１ｉに固定支持されている。太陽歯車Ｇｓは、図２３に示されるように平面視において複数の遊星歯車Ｇｐに囲まれており、それらの遊星歯車Ｇｐと噛み合っている。遊星歯車Ｇｐは、図２３に示されるように太陽歯車Ｇｓと内歯車Ｇｉとの間に配設されており、太陽歯車Ｇｓおよび内歯車Ｇｉに噛み合っている。内歯車Ｇｉは、図２３に示されるように遊星歯車Ｇｐの外側に配設されており、遊星歯車Ｇｐと噛み合っている。遊星キャリアＣｐは、図２３に示されるように、遊星歯車Ｇｐを回転可能に連結している。なお、本実施の形態において、この遊星キャリアＣｐは、固定されており、回転することはない。収容体Ｇｂは、太陽歯車Ｇｓ、複数の遊星歯車Ｇｐ、内歯車Ｇｉおよび遊星キャリアＣｐを収容しており、上述の通り、翼部２５１ｉによって固定支持されている。そして、上述の通り、太陽歯車Ｇｓは、従動シャフト２５１ｅに連結されていると共に第１内側従動側カップリング２５１ｆに連結されている。また、内歯車Ｇｉは、上述の通り、第１外側従動側カップリング２５１ｇに連結されている。すなわち、電動機１１５が動作すると、太陽歯車Ｇｓが回転駆動され、その結果、遊星歯車Ｇｐが回転し、内歯車Ｇｉを太陽歯車と逆方向に回転駆動させる。つまり、電動機１１５が動作すると、連結部品ＣＮおよび上側撹拌部品Ａｕが正転すると共に、下側撹拌部品Ａｌが逆転する。

従動シャフト２５１ｅ、第２従動側カップリング２５１ｎ、翼部２５１ｉ、円筒部２５１ｊ、円環部２５１ｋ、雄ネジ部２５１ｌおよび下端部２５１ｍは、先の従動シャフト１５１ｅ、従動側カップリング１５１ｆ、翼部１５１ｉ、円筒部１５１ｊ、円環部１５１ｋ、雄ネジ部１５１ｌおよび下端部１５１ｍと同じである。このため、ここでは、その説明を省略する。

（２−１−３）第３環状シール部材
第３環状シール部材ＳＬ３は、ゴムやエラストマーからなる略円環状の弾性部材であって、図６に示されるように側壁部材１５１Ａの底隅部１５１ｂの内側端部と、カッター付き底壁部材１５１Ｂ，２５１Ｂの円環部１５１ｋ，２５１ｋとに密着している。

（２−１−４）カップ側安全機構収容部
カップ側安全機構収容部１５１Ｃは、図１および図３に示されるように側壁部材１５１Ａの本体部１５１ａの注ぎ口Ｍｐの逆側に形成されており、側壁部材１５１Ａの本体部１５１ａと一体とされている。そして、このカップ側安全機構収容部１５１Ｃには、図３に示されるようにカップ側安全機構１５３が収容されている。また、図１および図３に示されるように、このカップ側安全機構収容部１５１Ｃの上端部に取っ手１５２が一体的に取り付けられている。

（２−２）取っ手
取っ手１５２は、上述の通り、カップ側安全機構収容部１５１Ｃの上端部に取り付けられている（図１〜図３参照）。

（２−３）カップ側安全機構
カップ側安全機構１５３は、上述の通り、カップ側安全機構収容部１５１Ｃに収容されている（例えば、図３参照。）。このカップ側安全機構１５３は、図３に示されるように、主に、カップ側上下移動バー１５３Ａ、コイルバネ１５３Ｂおよび押し具１５３Ｃから構成されている。カップ側上下移動バー１５３Ａは、カップ側安全機構収容部１５１Ｃの内部に上下移動自在に収容されている。また、このカップ側上下移動バー１５３Ａの上端部には押し具１５３Ｃが取り付けられている。コイルバネ１５３Ｂは、押し具１５３Ｃを上方に向かって付勢している。すなわち、カップ側上下移動バー１５３Ａも押し具１５３Ｃと同様にコイルバネ１５３Ｂによって上方に向かって付勢されていることになる。押し具１５３Ｃは、先の説明の通り、カップ側上下移動バー１５３Ａの上端部に取り付けられている。そして、この押し具１５３Ｃは、蓋体１６０がカップ１５０に装着された際、蓋体１６０の突起部１６４によって押し下げられる。そして、蓋体１６０がカップ１５０に装着されていない状態では、カップ側上下移動バー１５３Ａがコイルバネ１５３Ｂの付勢力によって上方に押し上げられており、本体側上下移動バー１２２Ａを下方に押し下げることがない。このため、この状態では、本体側安全機構１２２のマイクロスイッチ１２２Ｂがオフ状態となっている。このため、この状態では、操作ノブ１２０が操作されても、ミキサー１００は全く作動しない。その一方、蓋体１６０がカップ１５０に装着された状態では、カップ側安全機構１５３の押し具１５３Ｃが蓋体１６０の突起部１６４によって押し下げられ、その結果、カップ側上下移動バー１５３Ａがコイルバネ１５３Ｂの付勢力によって下方に押し上げられる。そして、カップ側上下移動バー１５３Ａがコイルバネ１５３Ｂの付勢力に逆らって下方に押し下げられると、カップ側上下移動バー１５３Ａが本体側上下移動バー１２２Ａに当接して本体側上下移動バー１２２Ａをコイルバネの付勢力に逆らって下方に押し下げる。その結果、マイクロスイッチがオン状態となる。そして、マイクロスイッチがオン状態となると、操作ノブ１２０の回転操作によりミキサー１００が作動可能な状態となる。

（３）蓋体
蓋体１６０は、図３に示されるように、主に、蓋本体部１６１、円筒壁部１６２、給排気口部１６３および突起部１６４から構成される。蓋本体部１６１は、図１〜図４および図１５に示されるように円盤部位１６１Ａ、注ぎ口閉塞部位１６１Ｂおよび延設部位１６１Ｃから形成されている。円盤部位１６１Ａは、略円盤形状を有する板状部位である。注ぎ口閉塞部位１６１Ｂは、図２に示されるように平面視において円盤部位１６１Ａから僅かに突出する部位であって、蓋体１６０がカップ１５０に装着された状態において側壁部材１５１Ａの本体部１５１ａの注ぎ口Ｍｐを覆う。延設部位１６１Ｃは、注ぎ口閉塞部位１６１Ｂの反対側において円盤部位１６１Ａから注ぎ口閉塞部位１６１Ｂの延設方向と逆方向に向かって延びている。円筒壁部１６２は、図３に示されるように蓋本体部１６１の円盤部位１６１Ａの外周近傍の下面から下方に向かって延びている。そして、この円筒壁部１６２の外周には、図３および図４に示されるように第４環状シール部材ＳＬ４が配設されている。給排気口部１６３は、図３および図４に示されるように蓋本体部１６１の中央部分に形成されており、略円筒形状を呈している。そして、図３および図４に示されるように、この給排気口部１６３には貫通孔Ｂｏが形成されている。この貫通孔Ｂｏが、蓋体１６０の開け閉め時の空気の給気口または排気口として機能する。突起部１６４は、図３に示されるように延設部位１６１Ｃの下面から下方に向かって延びている。そして、蓋体１６０がカップ１５０に装着されると、突起部１６４は、カップ側安全機構１５３のカップ側上下移動バー１５３Ａに当接してカップ側上下移動バー１５３Ａを押し下げる。

＜ミキサーの組立の例＞
先ず、カッター付き底壁部材１５１Ｂ，２５１Ｂの円環部１５１ｋ，２５１ｋの上に第３環状シール部材ＳＬ３を配設した後に、側壁部材１５１Ａにカッター付き底壁部材１５１Ｂ，２５１Ｂを螺合してカップ１５０をつくる。

次に、上述の通りにして組み立てられたカップ１５０の下側円筒壁部１５１ｃおよび下端部１５１ｍ，２５１ｍを円筒台座部１１１ｃの内側に挿入して、カップ１５０を本体１１０に載置する。そして、このとき、嵌込リブＲｙが筐体１１１の本体部材１１１Ａの３つの角柱凹部Ｒｒに嵌まり込むと共に、調芯プランジャー１１９の部分球状突起部１１９ｂがカップ１５０の下側円筒壁部１５１ｃの角溝Ｇｒに嵌まり込む。また、調芯プランジャー１１９の部分球状突起部１１９ｂがカップ１５０の下側円筒壁部１５１ｃの角溝Ｇｒに嵌まり込む際、「カチッ」というクリック音が鳴る。

＜ミキサーの動作＞
先ず、上述のようにして組み立てられた蓋なし状態のミキサー１００のカップ１５０内に飲食材料を投入した後、カップ１５０に蓋体１６０を装着する。すると、蓋体１６０の突起部１６４によりカップ側安全機構１５３のカップ側上下移動バー１５３Ａがコイルバネ１５３Ｂの付勢力に逆らって押し下げられる。その結果、本体１１０の本体側安全機構１２２のカップ側上下移動バー１５３Ａがコイルバネの付勢力に逆らって押し下げられ、マイクロスイッチがオン状態となる。この状態で操作ノブ１２０が回転操作されると、電動機１１５により回転刃１５１ｄまたは組立式撹拌羽２５１ｄが、操作ノブ１２０の回転角度に応じた速度で回転して、カップ１５０内の飲食材料を切断・せん断すると共に混合する。なお、このとき、調芯プランジャー１１９によって駆動側カップリング１１７の軸芯と従動側カップリング１５１ｆもしくは第２従動側カップリング２５１ｎの軸芯との調芯が行われる。

＜電動機の排熱処理＞
上述の通り、使用者による操作ノブの回転操作により電動機１１５が動作し出すと、回転刃１５１ｄまたは組立式撹拌羽２５１ｄが回転し出すと共に、ファン１１８Ａが回転し出す。そして、ファン１１８Ａが回転すると、外部の空気が給気通路Ｐｓ、給気口Ｍｓおよび円筒壁部１１１ｇの内部を通ってファン１１８Ａに吸い込まれ、電動機１１５に供給される。電動機１１５に供給された空気は、電動機１１５から発せられる熱を奪って電動機１１５を冷却すると共に、自身が加熱される。そして、その加熱された空気（以下「加熱空気」という。）の一部は、ａ１）電動機カバー１１２の第２天壁開口Ｏｕ２と上側駆動シャフト１１６Ａとの隙間、ａ２）電動機カバー１１２の第２口部１１２Ｂと上側駆動シャフト１１６Ａとの隙間、ａ３）内ケース１１３の第３天壁開口Ｏｕ３と上側駆動シャフト１１６Ａとの隙間、ａ４）内ケース１１３の第３口部１１３Ｂと駆動側カップリング１１７との隙間、ａ５）筐体１１１の円筒台座部１１１ｃ内の円筒形内部空間Ｓｃを通って、ａ６）透明カバー１１１Ｅの突起部Ｐｒによって形成される透明カバー１１１Ｅと、カップ１５０の側壁部材１５１Ａの本体部１５１ａの下端面との隙間、および、ａ７）側壁部材１５１Ａの凹部ＲＥから外部へ排出される。

また、加熱空気の他の一部は、ｂ１）電動機カバー１１２の第２側壁開口Ｏｓ２、ｂ２）第１環状シール部材１１４の切り欠き、ｂ３）第１環状シール部材１１４よりも上側の電動機カバー１１２の部位と、第１環状シール部材１１４よりも上側の内ケース１１３の部位との隙間を通って、ａ２）電動機カバー１１２の第２口部１１２Ｂと上側駆動シャフト１１６Ａとの隙間に流れる加熱空気と合流した後、上述のａ３）〜ａ５）の経路を通ってａ６）透明カバー１１１Ｅの突起部Ｐｒによって形成される透明カバー１１１Ｅと、カップ１５０の側壁部材１５１Ａの本体部１５１ａの下端面との隙間、および、ａ７）側壁部材１５１Ａの凹部ＲＥから外部へ排出される。

さらに、加熱空気の他の一部は、ｂ１）電動機カバー１１２の第２側壁開口Ｏｓ２、ｃ１）第１環状シール部材１１４よりも下側の電動機カバー１１２の部位と、第１環状シール部材１１４よりも下側の内ケース１１３の部位との隙間、ｃ２）内ケース１１３の第３側壁部１１３Ｄの第３１側壁開口Ｏｓ３１および第３２側壁開口Ｏｓ３２を通って底壁部材１１１Ｂの排気口Ｍｅから外部へ排出される。

＜本体に液状物が浸入した場合の液状物の流れ＞
例えば、水洗時の水や、カップ１５０中の液状調理物が漏れ出た際の漏出物が、筐体１１１の円筒台座部１１１ｃ内の円筒形内部空間Ｓｃに浸入してきた場合、その水や漏出物（以下「液状物」とまとめる。）は、駆動側カップリング１１７に落ちた後に駆動側カップリング１１７を伝って、または、第１天壁部１１１ｂに落ちて直接に、第１天壁開口Ｏｕ１に浸入する。第１天壁開口Ｏｕ１に浸入した液状物は、その後、内ケース１１３の部分囲い壁部１１３Ｃと第３口部１１３Ｂとの間の空間に落下した後、溝形成壁部１１３Ｅの溝を通って下方へと流れて、筐体１１１の底壁部材１１１Ｂの第１排水部１１１ｊおよび第２排水部１１１ｋから排出される。

また、第１天壁開口Ｏｕ１に浸入した液状物が、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａを伝って、第３天壁開口Ｏｕ３と上側駆動シャフト１１６Ａとの隙間に浸入することがあり得るが、かかる場合、その液状物は、電動機カバー１１２の第２天壁部１１２Ａのうち第２天壁開口Ｏｕ２よりも外側部分に落下した後（これは、駆動側カップリング１１７の軸受け部１１７Ａの径が、第２天壁部１１２Ａの第２天壁開口Ｏｕ２の径よりも大きいため。）、ｂ３）第１環状シール部材１１４よりも上側の電動機カバー１１２の部位と、第１環状シール部材１１４よりも上側の内ケース１１３の部位との隙間、ｂ２）第１環状シール部材１１４の切り欠き、ｃ１）第１環状シール部材１１４よりも下側の電動機カバー１１２の部位と、第１環状シール部材１１４よりも下側の内ケース１１３の部位との隙間を流れて、筐体１１１の底壁部材１１１Ｂの第１排水部１１１ｊおよび第２排水部１１１ｋから排出される。

＜本発明の実施の形態に係るミキサーの特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係るミキサー１００においてカッター付き底壁部材２５１Ｂが採用される際、下側撹拌部品Ａｌの貫通孔ＰＰｕ，ＰＰｌに連結部品ＣＮの一部がその内側に挿通され、連結部品ＣＮの突起部ＣＮｐに上側撹拌部品Ａｕに連結されて、組立式撹拌羽２５１ｄが組み立てられる。そして、カッター付き底壁部材２５１Ｂが採用される際、上側撹拌部品Ａｕが電動機１１５の回転動力によって回転駆動され、下側撹拌部品Ａｌが遊星歯車機構２５１ｈの内歯車Ｇｉの回転動力によって回転駆動され、その結果、上側撹拌部品Ａｕが正転する一方、下側撹拌部品Ａｌが逆転する。このため、このミキサー１００では、単軸ミキサーの大きさを維持しながらも単軸ミキサーよりも高い撹拌効率や粉砕効率を実現することができる。

（２）
本発明の実施の形態に係るミキサー１００のカッター付き底壁部材２５１Ｂでは、上側撹拌部品Ａｕを回転駆動させる回転動力と、下側撹拌部品Ａｌを回転駆動させる回転動力とを分離する手段として遊星歯車機構２５１ｈが利用されている。このため、このミキサー１００では、回転動力源として電動機１１５を一台のみ用意すればよい。したがって、製造コストを著しく上げることなく本発明に係るミキサーを製造することができる。

（３）
本発明の実施の形態に係るミキサー１００のカッター付き底壁部材２５１Ｂでは、上側撹拌部品Ａｕおよび連結部品ＣＮを第１内側従動側カップリング２５１ｆから取り外すことができると共に、下側撹拌部品Ａｌを第１外側従動側カップリング２５１ｇから取り外すことができるだけでなく、上側撹拌部品Ａｕ、下側撹拌部品Ａｌおよび連結部品ＣＮを分解することができる。このため、組立式撹拌羽２５１ｄでは、撹拌羽を容易に洗浄することができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係るカッター付き底壁部材２５１Ｂでは組立式撹拌羽２５１ｄが採用されたが、上側撹拌部品Ａｕと連結部品ＣＮとが接合された分解不可能な撹拌羽が採用されてもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係るカッター付き底壁部材２５１Ｂでは連結部品ＣＮの回転軸と上側撹拌部品Ａｕの軸とが同一直線上にあったが、連結部品ＣＮの回転軸に対して上側撹拌部品Ａｕの軸がオフセットされていてもよい。かかる場合、上側撹拌部品Ａｕは、連結部品ＣＮの回転軸に対して公転することになる。

（Ｃ）
先の実施の形態に係る組立式撹拌羽２５１ｄでは上側撹拌部品Ａｕおよび下側撹拌部品Ａｌそれぞれに２枚の翼部ＵＰｗ，ＬＰｗが設けられたが、翼部ＵＰｗ，ＬＰｗの枚数は上側撹拌部品Ａｕおよび下側撹拌部品Ａｌとで異なっていてもよい。また、上側撹拌部品Ａｕの上側翼部ＵＰｗは１枚であってもよいし、３枚以上であってもよい。また、下側撹拌部品Ａｌの下側翼部ＬＰｗも１枚であってもよいし、３枚以上であってもよい。さらに、上側撹拌部品Ａｕおよび下側撹拌部品Ａｌそれぞれに複数枚の翼部ＵＰｗ，ＬＰｗが設けられる場合、それらの翼部は、同じ高さ位置に設けられてよいし、異なる高さ位置に設けられてもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係る遊星歯車機構２５１ｈでは太陽歯車Ｇｓに従動シャフト２５１ｅが連結され、遊星キャリアＣｐが固定されたが、遊星キャリアＣｐに従動シャフト２５１ｅが連結され、太陽歯車Ｇｓが固定されてもよい。かかる場合、上側撹拌部品Ａｕおよび下側撹拌部品Ａｌの回転方向は同じになるが、その回転速度が異なることとなる。

（Ｅ）
先の実施の形態に係るカッター付き底壁部材２５１Ｂでは、従動シャフト２５１ｅが遊星歯車機構２５１ｈの太陽歯車Ｇｓに連結されたが、従動シャフト２５１ｅが仲介部材を介して遊星歯車機構２５１ｈの内歯車Ｇｉに連結されてもよい（かかる場合、太陽歯車Ｇｓおよび遊星キャリアＣｐのいずれかが固定化されてもよい。）。かかる場合、上側撹拌部品Ａｕおよび下側撹拌部品Ａｌの回転方向は同じになるが、その回転速度が異なることとなる。

（Ｆ）
先の実施の形態では、本発明がミキサー１００に適用されていたが、本発明はフードプロセッサ、ハンドブレンダー、製パン器等の他の回転式破砕混合調理器に適用されてもよい。

１００ ：ミキサー（回転式破砕混合調理器）
２５１ｆ ：第１内側従動側カップリング（第１１連結部）
２５１ｇ ：第１外側従動側カップリング（第２１連結部）
２５１ｈ ：遊星歯車機構
Ａｌ ：下側撹拌部品（第２回転体）
Ａｕ ：上側撹拌部品（第１回転体，第２部品）
ＣＮ ：連結部品（第１回転体，第１部品）
ＣＮｍ ：本体部（挿通部）
ＣＮｐ ：突起部（第１２連結部）
ＣＮｔ ：内側嵌合歯（第１１被連結部）
Ｇｉ ：内歯車
Ｇｐ ：遊星歯車
Ｇｓ ：太陽歯車
ＬＰｗ ：下側翼部（第２翼部）
ＵＰｍ ：本体部（第１２被連結部）
ＵＰｗ ：上側翼部（第１翼部）

Claims (3)

1. 第１翼部を有する第１回転体と、
   第２翼部を有し、前記第１回転体の少なくとも一部が内側に挿通される第２回転体と、を備え、
   前記第１回転体および前記第２回転体は、異なる出力系統の回転動力によって回転駆動される、回転式破砕混合調理器。
2. 太陽歯車と、前記太陽歯車の外周側において前記太陽歯車と噛み合う複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車の外側において前記複数の遊星歯車と噛み合う内歯車とを有する遊星歯車機構をさらに備え、
   前記第１回転体は、前記太陽歯車に結合されており、
   前記第２回転体は、前記内歯車に結合されている
   請求項１に記載の回転式破砕混合調理器。
3. 前記太陽歯車の回転軸方向第１側において前記太陽歯車と前記第１回転体とを着脱自在に連結可能とする第１１連結部と、
   前記内歯車の回転軸方向第１側において前記内歯車と前記第２回転体とを着脱自在に連結可能とする第２１連結部とをさらに備え、
   前記第１回転体は、第１部品および第２部品から組み立てられる組立体であり、
   前記第１部品は、前記第１１連結部に連結可能である第１１被連結部と、前記第１１被連結部から延びると共に前記第２回転体の内側に挿通可能である挿通部と、前記挿通部の第１１連結部側と反対側に設けられており前記第２部品を連結可能とする第１２連結部とを有し、
   前記第２部品は、第１２連結部に連結可能である第１２被連結部と、前記第１翼部とを有する、請求項２に記載の回転式破砕混合調理器。
   

Images