JP2021049580A - サーボモーターロータープレートの加圧成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
一、従来の加圧成形装置は、加圧成形行程を伸ばし、偏移現象を生じ、完成品が廃棄物になり、コストを浪費する。
二、ロータープレート原材料の表面が凸凹になるため、加圧成形完成品の品質が異なり、モールドが廃棄物になり、作業進度に大きく影響する。
前記加圧成形キットは、固定ポンチと、回転ポンチと、ブランキングポンチと、を含み、前記固定ポンチの右側には、前記回転ポンチが設けられ、前記回転ポンチの右側には、前記ブランキングポンチが設けられ、前記固定ポンチと前記回転ポンチと前記ブランキングポンチとは、いずれも前記取付台に取り付けられる。
本発明は、成形キットを設置し、モータCによって伝動回転輪を回転させ、更にサーボモーターロータープレート原材料を連動させて作業位置へ進ませると同時に、モータDが作動し始めてローラーを回転させ、ローラー表面の研磨ヘッドがサーボモーターロータープレート原材料の表面をなめらかに研磨し、サーボモーターロータープレート原材料の利用率を大きく向上させる。
前記加圧成形キット2は、固定ポンチ21と、回転ポンチ22と、ブランキングポンチ23と、を含み、前記固定ポンチ21の右側には、前記回転ポンチ22が設けられ、前記回転ポンチ22の右側には、前記ブランキングポンチ23が設けられ、前記固定ポンチ21と前記回転ポンチ22と前記ブランキングポンチ23とは、いずれも前記取付台1に取り付けられる。
ステップ1:手動で双方向プルロッド313を必要な幅に調節した後、手動でサーボモーターロータープレート原材料を成形キット31に置く。
ステップ2:ステップ1を完了とした後、モータCが作動し始め、伝動回転輪312が連動して回転し、サーボモーターロータープレート原材料が作業位置へ移動すると同時に、モータDが作動し始め、ローラー314が連動して回転すると同時に、ローラー314における外表面の研磨ヘッドがサーボモーターロータープレート原材料の表面を研磨する。
ステップ3:ステップ2を完了とした後、サーボモーターロータープレート原材料が挟持固定台341に通す時、エアポンプが作動し始め、エアポンプがガス導入管によってエアバッグ343にエアを吹き込み、エアバッグ内部のエアの移動により、下プッシュロッド345が下方に押し動かされると同時に、水平押し棒344が水平方向に押し動かされ、水平押し棒344が固定クランプ342を押し動かしてサーボモーターロータープレート原材料を挟持固定する。
ステップ4:ステップ3を完了とした後、ラックピニオン機構が作動し始め、サーボモーターロータープレート原材料が連動して案内板32における両側の案内溝に沿って作業位置へ移動し、伝動する目的を実現する。
ステップ5:サーボモーターロータープレート原材料が加工位置まで達した時、液圧シリンダBが作動し始め、矩形ポンチ212と位置決めポンチ213とが下方に移動し、固定式加圧成形を実現する。
ステップ6:ステップ5を完了とした後、サーボモーターロータープレート原材料が引き続き前方へ移動し、作業位置まで達した後、モータAが作動して伝動歯車222を回転させ、伝動歯車222が従動歯車221と回転蓋223と回転ブッシュ224とを同期に移動させ、作業位置まで移動した時、モータAが作動しなくなり、液圧シリンダAが作動し始め、液圧シリンダAの出力端が下方に移動して成形ポンチ225を下方に連動させると同時に、回転ブッシュ224が下方に連動し、回転式加圧成形を実現する。
ステップ7:ステップ6を完了とした後、サーボモーターロータープレート原材料が引き続き前方へ移動し、作業位置まで達した後、液圧シリンダCが作動し始めてブランキングポンチを下方に連動させ、ブランキングを実現する。
ステップ8:ステップ7を完了とした後、サーボモーターロータープレートがブランキング溝334によってロータープレート収集棒422に落ち、モータEが作動し始めてロータープレート収集棒を回転させ、サーボモーターロータープレートを収集する。
ステップ9:ステップ1〜ステップ8を繰り返し、研磨されるサーボモーターロータープレート原材料を連続的に加工する。
Claims (6)
- サーボモーターロータープレートの加圧成形装置であって、
取付台(1)と、加圧成形キット(2)と、伝動キット(3)と、ロータープレート収集装置(4)と、を含み、
前記取付台(1)の内部には、上方から下方へ次第に前記加圧成形キット(2)と、前記伝動キット(3)と、前記ロータープレート収集装置(4)と、が設けられ、
前記加圧成形キット(2)は、固定ポンチ(21)と、回転ポンチ(22)と、ブランキングポンチ(23)と、を含み、
前記固定ポンチ(21)の右側には、前記回転ポンチ(22)が設けられ、
前記回転ポンチ(22)の右側には、前記ブランキングポンチ(23)が設けられ、
前記固定ポンチ(21)と前記回転ポンチ(22)と前記ブランキングポンチ(23)とは、いずれも前記取付台(1)に取り付けられ、
前記回転ポンチ(22)は、液圧シリンダAと、モータAと、従動歯車(221)と、伝動歯車(222)と、回転蓋(223)と、回転ブッシュ(224)と、成形ポンチ(225)と、円錐形ポンチ(226)と、を含み、
前記液圧シリンダAは、前記取付台(1)の外壁に固定して取り付けられ、
前記液圧シリンダAの固定端には、前記回転蓋(223)が設けられ、
前記回転蓋(223)の外表面には、前記従動歯車(221)が設けられ、
前記従動歯車(221)の右側には、前記伝動歯車(222)が噛み合って設けられ、
前記伝動歯車(222)は、前記モータAの出力軸に固定して取り付けられ、
前記モータAは、モータ接続ブラケットによって前記取付台(1)の外壁に取り付けられ、
前記回転蓋(223)の下端面には、突っ張り棒によって前記回転ブッシュ(224)が接続され、
前記回転ブッシュ(224)の内部には、前記成形ポンチ(225)が摺動可能に接続され、
前記成形ポンチ(225)は、前記液圧シリンダAの出力端に固定して取り付けられ、
前記回転ブッシュ(224)の下端面には、前記円錐形ポンチ(226)が対称に設けられ、
前記伝動キット(3)は、成形キット(31)と、案内板(32)と、逃げ溝(33)と、挟持固定機構(34)と、を含み、
前記成形キット(31)は、前記取付台(1)に固定して取り付けられ、
前記成形キット(31)の右端には、前記案内板(32)が設けられ、
前記案内板(32)は、前記加圧成形キット(2)の真下に位置し、
前記案内板(32)には、前記加圧成形キット(2)のポンチと組み合わせて使用する逃げ溝(33)が設けられ、
前記案内板(32)の両側には、案内溝が形成され、
前記案内板(32)の両側には、ラックピニオン機構が対称に且つ摺動可能に接続され、
前記ラックピニオン機構には、前記挟持固定機構(34)が設けられ、
前記成形キット(31)は、モータCと、モータDと、支持台(311)と、伝動回転輪(312)と、双方向プルロッド(313)と、ローラー(314)と、を含み、
前記モータCは、モータ接続ブラケットによって前記取付台(1)に取り付けられ、
前記モータCの出力軸には、軸受によって前記支持台(311)が接続され、
前記支持台(311)は、前記双方向プルロッド(313)の固定端に固定して接続され、
前記双方向プルロッド(313)の可動端には、前記伝動回転輪(312)が対称に且つ摺動可能に接続され、
前記支持台(311)の上端面には、前記ローラー(314)が設けられ、
前記ローラー(314)の外表面には、研磨ヘッドが設けられ、
前記ローラー(314)は、前記モータDの出力軸に固定して取り付けられ、
前記モータDは、モータ接続ラケットによって前記取付台(1)に取り付けられ、
前記ロータープレート収集装置(4)は、屑タンク(41)と、ロータープレート収集機構(42)と、を含み、
前記屑タンク(41)は、前記取付台(1)に固定して取り付けられ、
前記屑タンク(41)の右端には、前記ロータープレート収集機構(42)が設けられ、
前記ロータープレート収集機構(42)は、前記取付台(1)に固定して取り付けられる、
ことを特徴とするサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。 - 前記固定ポンチ(21)は、液圧シリンダBと、ポンチ固定台A(211)と、矩形ポンチ(212)と、位置決めポンチ(213)と、を含み、
前記液圧シリンダBは、前記取付台(1)の外壁に固定して取り付けられ、
前記液圧シリンダBの出力端には、前記ポンチ固定台A(211)が設けられ、
前記ポンチ固定台A(211)における下端面の左側には、前記矩形ポンチ(212)が設けられ、
前記矩形ポンチ(212)の右端には、前記位置決めポンチ(223)が設けられ、
前記位置決めポンチ(213)は、前記ポンチ固定台A(211)の下端面に位置する、
ことを特徴とする請求項1に記載のサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。 - 前記ブランキングポンチ(23)は、液圧シリンダCと、ポンチ固定台B(231)と、ブランキングポンチ(232)と、を含み、
前記液圧シリンダCは、前記取付台(1)に固定して取り付けられ、
前記液圧シリンダCの出力端には、前記ポンチ固定台B(231)が設けられ、
前記ポンチ固定台B(231)の下端面には、前記ブランキングポンチ(232)が設けられる、
ことを特徴とする請求項1に記載のサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。 - 前記逃げ溝(33)は、矩形通し溝(331)と、位置決め通し溝(332)と、円錐形通し溝(333)と、ブランキング溝(334)と、を含み、
前記矩形通し溝(331)は、前記案内板(32)に位置し、
前記矩形通し溝(331)の右側には、前記位置決め通し溝(332)が形成され、
前記位置決め通し溝(332)の右側には、前記円錐形通し溝(333)が形成され、
前記円錐形通し溝(333)は、円周方向に沿って前記案内板(32)に等間隔に形成され、
前記円錐形通し溝(333)の右側には、前記ブランキング溝(334)が形成される、
ことを特徴とする請求項1に記載のサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。 - 前記挟持固定機構(34)は、挟持固定台(341)と、固定クランプ(342)と、エアバッグ(343)と、水平押し棒(344)と、下プッシュロッド(345)と、エアポンプと、を含み、
前記挟持固定台(341)は、前記ラックピニオン機構に固定して取り付けられ、
前記固定クランプ(342)は、筐体構造であり、且つ断面が匚字型をなし、
前記挟持固定台(341)の内壁には、スライド溝が形成され、
前記スライド溝内には、前記固定クランプ(342)がばねによって接続され、
前記固定クランプ(342)の頭部には、鋸の歯が設けられ、
前記固定クランプ(342)の右側には、前記エアバッグ(343)が設けられ、
前記エアバッグ(343)における内部の下端には、前記水平押し棒(344)が設けられ、
前記水平押し棒(344)は、前記固定クランプ(342)に当接し、
前記エアバッグ(343)における内部の上端には、前記下プッシュロッド(345)が設けられ、
前記エアバッグ(343)は、ガス導入管によって前記エアポンプの出力端に接続され、
前記エアポンプは、前記取付台(1)に固定して取り付けられる、
ことを特徴とする請求項1に記載のサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。 - 前記ロータープレート収集機構(42)は、モータEと、固定邪魔板(421)と、ロータープレート収集棒(422)と、支持座金(423)と、を含み、
前記モータEは、モータ接続ブラケットによって前記取付台(1)に固定され、
前記モータEの出力端には、前記固定邪魔板(421)が設けられ、
前記固定邪魔板(421)の上端面には、円周方向に沿って前記ロータープレート収集棒(422)が設けられ、
前記ロータープレート収集棒(422)の外壁には、前記支持座金(423)が設けられ、
前記支持座金(423)は、ばねによって前記固定邪魔板(421)に固定される、
ことを特徴とする請求項1に記載のサーボモーターロータープレートの加圧成形装置。
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