JP2021042762A - ハブユニット軸受およびその製造方法 - Google Patents
ハブユニット軸受およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021042762A JP2021042762A JP2019162523A JP2019162523A JP2021042762A JP 2021042762 A JP2021042762 A JP 2021042762A JP 2019162523 A JP2019162523 A JP 2019162523A JP 2019162523 A JP2019162523 A JP 2019162523A JP 2021042762 A JP2021042762 A JP 2021042762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- ring
- hub
- axial direction
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000006049 ring expansion reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 102220097517 rs876659265 Human genes 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/40—Making machine elements wheels; discs hubs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/001—Hubs with roller-bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0078—Hubs characterised by the fixation of bearings
- B60B27/0084—Hubs characterised by the fixation of bearings caulking to fix inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
- F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/52—Positive connections with plastic deformation, e.g. caulking or staking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2229/00—Setting preload
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
Description
前記外輪は、内周面に複列の外輪軌道を有し、懸架装置に支持固定されて回転しない。
前記ハブは、外周面に複列の内輪軌道を有し、車輪が固定されて該車輪とともに回転する。
前記複数個の転動体は、前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に転動自在に配置され、かつ、予圧が付与されている。
さらに、前記ハブは、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向内側の内輪軌道を有する内輪と、軸方向中間部外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向外側の内輪軌道を有するハブ輪とを備える。
前記内輪と前記ハブ輪とは、前記ハブ輪のうちで前記軸方向外側の内輪軌道よりも軸方向内側に位置する嵌合筒部に前記内輪を外嵌した状態で、前記ハブ輪のうちで前記内輪の軸方向内側の端面よりも軸方向内側に突出した筒状部を、径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により、前記内輪の軸方向内側の端面を押え付けることで結合固定される。
前記内輪を前記嵌合筒部に外嵌する前に、前記内輪の外径寸法を測定する、嵌合前工程と、
前記ハブ輪の周囲に、前記外輪と前記転動体とを配置する、配置工程と、
前記嵌合筒部に前記内輪を外嵌する、外嵌工程と、
前記筒状部を径方向外方に塑性変形させて前記かしめ部を形成する、かしめ工程と、
前記かしめ部を形成した後で、前記内輪の外径寸法を測定する、かしめ後工程と、
を備え、
前記かしめ部を形成した後の前記内輪の外径寸法と、前記嵌合筒部に外嵌する前の前記内輪の外径寸法との差である内輪膨張量に基づいて、前記外嵌工程と前記かしめ工程とにより減少したアキシアル隙間減少量を求め、
前記アキシアル隙間減少量に基づいて、前記予圧を管理する。
本例の対象となるハブユニット軸受1は、外輪2と、ハブ3と、転動体4a、4bとを備える。
ハブユニット軸受1を製造する際には、図2(A)に示すように、ハブ輪14の周囲に、外輪2と転動体4a、4bとを配置し、かつ、嵌合筒部17に内輪13を外嵌して、かしめ部19を形成する以前の状態のハブユニット軸受1aを組み立てる。具体的には、例えば、転動体4a、4bを保持器20a、20bに保持した状態で、外輪2の複列の外輪軌道5a、5bの径方向内側に配置し、かつ、外輪2の軸方向外側の端部に、軸方向外側のシール装置22bを内嵌して外輪組立体を得る。次いで、前記外輪組立体に、ハブ輪14を軸方向外側から挿入する。最後に、内輪13を、ハブ輪14の嵌合筒部17に圧入により外嵌する。ただし、ハブユニット軸受1aを組み立てる手順については、特に限定されず、矛盾を生じない限り、順番を入れ替えたり、同時に実施したりすることができる。
転動体4a、4bの直径(玉径) :11.906[mm]
転動体4a、4bのピッチ円直径 :61[mm]
転動体4a、4bの材質 :SUJ2(軸受鋼)
内輪13の材質 :SUJ2(軸受鋼)
ハブ輪14の材質 :S53C(中炭素鋼)
(単体の状態での)内輪肩部15の外径:60[mm]
なお、転動体4a、4bに付与された予圧を正確に測定することは困難であるため、本実験では、かしめ部19を形成した後においても、ハブユニット軸受1のアキシアル隙間が正となるように、初期アキシアル隙間C0を、実際の製品よりも大きく設定した。
2 外輪
3 ハブ
4 転動体
5a、5b 外輪軌道
6 静止フランジ
7 支持孔
8a、8b 内輪軌道
9 回転フランジ
10 パイロット部
11 取付孔
12 スタッド
13 内輪
14 ハブ輪
15 内輪肩部
16 面取り部
17 嵌合筒部
18 段差面
19 かしめ部
20a、20b 保持器
21 転動体設置空間
22a、22b シール装置
23 スリンガ
24 シールリング
25 筒状部
Claims (2)
- 内周面に複列の外輪軌道を有し、懸架装置に支持固定されて回転しない、外輪と、
外周面に複列の内輪軌道を有し、車輪が固定されて該車輪とともに回転する、ハブと、
前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に転動自在に配置され、かつ、予圧が付与された、複数個の転動体と、
を備え、
前記ハブは、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向内側の内輪軌道を有する内輪と、軸方向中間部外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向外側の内輪軌道を有するハブ輪とを備え、
前記ハブ輪のうちで前記軸方向外側の内輪軌道よりも軸方向内側に位置する嵌合筒部に前記内輪を外嵌した状態で、前記ハブ輪のうちで前記内輪の軸方向内側の端面よりも軸方向内側に突出した筒状部を、径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により、前記内輪の軸方向内側の端面を押え付けることで、前記内輪と前記ハブ輪とが結合固定されている、
ハブユニット軸受の製造方法であって、
前記内輪を前記嵌合筒部に外嵌する前に、前記内輪の外径寸法を測定する、嵌合前工程と、
前記ハブ輪の周囲に、前記外輪と前記転動体とを配置する、配置工程と、
前記嵌合筒部に前記内輪を外嵌する、外嵌工程と、
前記筒状部を径方向外方に塑性変形させて前記かしめ部を形成する、かしめ工程と、
前記かしめ部を形成した後で、前記内輪の外径寸法を測定する、かしめ後工程と、
を備え、
前記かしめ部を形成した後の前記内輪の外径寸法と、前記嵌合筒部に外嵌する前の前記内輪の外径寸法との差である内輪膨張量に基づいて、前記外嵌工程と前記かしめ工程とにより減少したアキシアル隙間減少量を求め、
前記アキシアル隙間減少量に基づいて、前記予圧を管理する、
ハブユニット軸受の製造方法。 - 内周面に複列の外輪軌道を有し、懸架装置に支持固定されて回転しない、外輪と、
外周面に複列の内輪軌道を有し、車輪が固定されて該車輪とともに回転する、ハブと、
前記複列の外輪軌道と前記複列の内輪軌道との間に転動自在に配置され、かつ、予圧が付与された、複数個の転動体と、
を備え、
前記ハブは、外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向内側の内輪軌道を有する内輪と、軸方向中間部外周面に、前記複列の内輪軌道のうちの軸方向外側の内輪軌道を有するハブ輪とを備え、
前記ハブ輪のうちで前記軸方向外側の内輪軌道よりも軸方向内側に位置する嵌合筒部に前記内輪を外嵌した状態で、前記ハブ輪のうちで前記内輪の軸方向内側の端面よりも軸方向内側に突出した筒状部を、径方向外方に塑性変形させて形成したかしめ部により、前記内輪の軸方向内側の端面を押え付けることで、前記内輪と前記ハブ輪とが結合固定されており、
前記かしめ部を形成した後で測定した前記内輪の外径寸法と、前記内輪を前記嵌合筒部に外嵌する前に測定した前記内輪の外径寸法との差である内輪膨張量から求めたアキシアル隙間減少量に基づいて、前記予圧が管理されている、
ハブユニット軸受。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019162523A JP7290086B2 (ja) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | ハブユニット軸受およびその製造方法 |
US17/639,999 US11852198B2 (en) | 2019-09-06 | 2020-09-07 | Hub unit bearing and method for manufacturing same |
EP20860319.1A EP4026627B1 (en) | 2019-09-06 | 2020-09-07 | Method for manufacturing a hub unit bearing |
CN202080062266.2A CN114364891B (zh) | 2019-09-06 | 2020-09-07 | 轮毂单元轴承及其制造方法 |
PCT/JP2020/033827 WO2021045232A1 (ja) | 2019-09-06 | 2020-09-07 | ハブユニット軸受およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019162523A JP7290086B2 (ja) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | ハブユニット軸受およびその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021042762A true JP2021042762A (ja) | 2021-03-18 |
JP2021042762A5 JP2021042762A5 (ja) | 2022-05-18 |
JP7290086B2 JP7290086B2 (ja) | 2023-06-13 |
Family
ID=74853367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019162523A Active JP7290086B2 (ja) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | ハブユニット軸受およびその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11852198B2 (ja) |
EP (1) | EP4026627B1 (ja) |
JP (1) | JP7290086B2 (ja) |
CN (1) | CN114364891B (ja) |
WO (1) | WO2021045232A1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002333016A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 |
JP2003013979A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-15 | Nsk Ltd | 車輪駆動用軸受ユニット |
JP2006046434A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
JP2006342877A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪軸受装置の隙間測定方法 |
JP2018021613A (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 日本精工株式会社 | ハブユニット軸受の隙間測定方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4506028B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2010-07-21 | 株式会社ジェイテクト | 複列転がり軸受の予圧測定方法および予圧測定装置 |
JP4304943B2 (ja) * | 2002-09-10 | 2009-07-29 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置 |
CN100523531C (zh) * | 2003-06-03 | 2009-08-05 | Ntn株式会社 | 用于车轮的轴承装置 |
JP4321714B2 (ja) * | 2004-08-10 | 2009-08-26 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
JP4353870B2 (ja) * | 2004-08-12 | 2009-10-28 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置のすきま測定方法 |
JP2006144949A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置の軸受すきま測定方法 |
JP4607081B2 (ja) * | 2006-09-22 | 2011-01-05 | Ntn株式会社 | 駆動車軸用軸受装置 |
WO2012176787A1 (ja) * | 2011-06-20 | 2012-12-27 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置およびその予圧管理方法 |
JP5928144B2 (ja) * | 2012-05-09 | 2016-06-01 | 株式会社ジェイテクト | 車輪用ハブユニットの検査方法 |
JP2014206191A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の軸受すきま管理方法 |
FR3008148B1 (fr) * | 2013-07-05 | 2016-05-27 | Skf Ab | Dispositif de palier a roulement, notamment pour colonne de direction |
US9897138B2 (en) * | 2015-04-29 | 2018-02-20 | Aktiebolaget Skf | Method for preloading a hub bearing unit |
-
2019
- 2019-09-06 JP JP2019162523A patent/JP7290086B2/ja active Active
-
2020
- 2020-09-07 US US17/639,999 patent/US11852198B2/en active Active
- 2020-09-07 WO PCT/JP2020/033827 patent/WO2021045232A1/ja unknown
- 2020-09-07 EP EP20860319.1A patent/EP4026627B1/en active Active
- 2020-09-07 CN CN202080062266.2A patent/CN114364891B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002333016A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 |
JP2003013979A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-15 | Nsk Ltd | 車輪駆動用軸受ユニット |
JP2006046434A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
JP2006342877A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪軸受装置の隙間測定方法 |
JP2018021613A (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 日本精工株式会社 | ハブユニット軸受の隙間測定方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021045232A1 (ja) | 2021-03-11 |
US20220325751A1 (en) | 2022-10-13 |
CN114364891A (zh) | 2022-04-15 |
EP4026627A1 (en) | 2022-07-13 |
US11852198B2 (en) | 2023-12-26 |
CN114364891B (zh) | 2024-06-11 |
JP7290086B2 (ja) | 2023-06-13 |
EP4026627B1 (en) | 2024-06-12 |
EP4026627A4 (en) | 2023-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4969980B2 (ja) | 車輪用軸受装置の組立方法 | |
US20080124017A1 (en) | Wheel Bearing Apparatus and Method of Its Assembly | |
JP6009149B2 (ja) | 車輪用軸受装置の製造方法 | |
JP2021154391A (ja) | かしめアセンブリの製造方法、ハブユニット軸受の製造方法及び車両の製造方法 | |
US8083598B2 (en) | Bearing device for wheel | |
JP4345988B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
WO2021045232A1 (ja) | ハブユニット軸受およびその製造方法 | |
JP2008018767A (ja) | ドライブシャフトアセンブリ | |
JP2003294033A (ja) | 複列転がり軸受およびその組立方法 | |
WO2021059865A1 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP2007192298A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
US20220055089A1 (en) | Method of manufacturing staking assembly, method of manufacturing hub unit bearing, staking device, staking assembly, and method of manufacturing vehicle | |
JP2001088510A (ja) | 車輪軸受装置 | |
JP2021060076A (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2006052753A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007153247A (ja) | 車輪用軸受装置およびこの製造方法 | |
JP7440349B2 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP6505961B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP5891720B2 (ja) | ハブユニット軸受 | |
EP3928887A1 (en) | Method for manufacturing swaging assembly, method for manufacturing hub unit bearing, swaging assembly, and method for manufacturing vehicle | |
JP2020097999A (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2007161147A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007303653A (ja) | ブレーキロータ付き車輪用軸受装置 | |
JP2020098000A (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP2008018766A (ja) | 車輪用軸受装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220510 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230502 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230515 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7290086 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |