JP2021018170A - Method and device for inspecting state of deposition - Google Patents

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Abstract

To provide a method and a device for inspecting the state of deposition of a deposition target member deposited on a water-proof sheet.SOLUTION: The method includes: forming a sealed space 15 around a deposited part where a water-proof sheet and a deposition target member are deposited; irradiating the deposited part with light; reducing the pressure of the sealed space 15; and watching the deposited part.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は溶着状態検査方法及び溶着状態検査装置に関する。 The present invention relates to a welding state inspection method and a welding state inspection device.

屋根、バルコニー、開放廊下、外階段等の雨に曝される部分には防水工法によって防水処理が施される。従来、代表的な防水工法として、固定部材によって防水シートを下地に固定する機械的固定工法が知られている（例えば特許文献１）。 Parts exposed to rain, such as roofs, balconies, open corridors, and outer stairs, are waterproofed by the waterproof method. Conventionally, as a typical waterproofing method, a mechanical fixing method of fixing a waterproof sheet to a base by a fixing member is known (for example, Patent Document 1).

先打ち工法（ＵＤ工法）の機械的固定工法では、下地に固定された固定部材と、下地及び固定部材の上に敷設された防水シートとを溶着させることによって防水シートが固定部材を介して下地に固定される。固定部材と防水シートとの溶着の際には、固定部材が設置された位置の防水シート上に誘導加熱装置が設置され、誘導加熱装置によって固定部材のディスクが加熱される。このことによって、ディスクに被覆されたポリ塩化ビニルとディスク上の防水シートとが溶ける。この状態で押さえ板等によって防水シートがディスクに押圧されると、ディスクと防水シートとが互いに溶着される。 In the mechanical fixing method of the pre-casting method (UD method), the tarpaulin is formed through the fixing member by welding the fixing member fixed to the base and the waterproof sheet laid on the base and the fixing member. Is fixed to. When the fixing member and the waterproof sheet are welded together, an induction heating device is installed on the waterproof sheet at the position where the fixing member is installed, and the disk of the fixing member is heated by the induction heating device. This melts the polyvinyl chloride coated on the disc and the tarpaulin on the disc. When the waterproof sheet is pressed against the disc by a holding plate or the like in this state, the disc and the waterproof sheet are welded to each other.

特開２０１７−２０２７３号公報JP-A-2017-20273

しかしながら、誘導加熱装置による溶着は人の手によって行われる。このため、不的確な作業によってディスクと防水シートとの固定強度が低下するおそれがある。例えば、誘導加熱装置とディスクとの位置がずれていた場合や、加熱後の防水シートの押圧が不十分であった場合には、固定強度が低下し、防水シートが飛散するリスクが高まる。 However, welding by an induction heating device is performed manually. For this reason, the fixing strength between the disc and the waterproof sheet may decrease due to improper work. For example, if the positions of the induction heating device and the disc are misaligned, or if the waterproof sheet is not sufficiently pressed after heating, the fixing strength is lowered and the risk of the waterproof sheet being scattered increases.

また、誘導加熱装置による溶着は気温の影響を受ける。気温が低い場合にはディスクの加熱が不十分になり、気温が高い場合には防水シートの表面が焦げるおそれがある。このため、気温に応じて誘導加熱装置の出力及び発振時間を調整することが望ましい。しかしながら、斯かる作業は、煩雑であり、必ずしも正確に行われるとは限らない。 In addition, welding by an induction heating device is affected by air temperature. When the temperature is low, the disc is not heated sufficiently, and when the temperature is high, the surface of the waterproof sheet may be scorched. Therefore, it is desirable to adjust the output and oscillation time of the induction heating device according to the air temperature. However, such work is complicated and is not always performed accurately.

このため、溶着状態の不良を検出すべく溶着後に溶着状態を検査することが望まれている。しかしながら、防水シート上から溶着状態を検査することは容易ではない。このため、固定強度を実験室で確認するために施工後の現物サンプルを撤去することが強いられることがあった。しかしながら、このことは余計な作業工数を発生させると共に撤去箇所の漏水リスクを高める。 Therefore, it is desired to inspect the welding state after welding in order to detect a defective welding state. However, it is not easy to inspect the welding state from the waterproof sheet. For this reason, it was sometimes forced to remove the actual sample after construction in order to confirm the fixing strength in the laboratory. However, this causes extra work man-hours and increases the risk of water leakage at the removed part.

そこで、上記課題に鑑みて、本発明の目的は、防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態の検査を容易にすることにある。 Therefore, in view of the above problems, an object of the present invention is to facilitate inspection of the welded state of the welded member welded to the waterproof sheet.

本開示の要旨は以下のとおりである。 The gist of this disclosure is as follows.

（１）防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する溶着状態検査方法であって、前記防水シートと前記被溶着部材との溶着箇所の周囲に密閉空間を形成することと、前記溶着箇所に光を照射することと、前記密閉空間を減圧することと、前記溶着箇所を目視することとを含む、溶着状態検査方法。 (1) A welding state inspection method for inspecting the welding state of a welded member welded to a waterproof sheet, wherein a closed space is formed around a welded portion between the waterproof sheet and the welded member. A method for inspecting a welding state, which comprises irradiating a welded portion with light, depressurizing the enclosed space, and visually observing the welded portion.

（２）前記密閉空間を減圧しているときの該密閉空間の圧力を測定することを更に含む、上記（１）に記載の溶着状態検査方法。 (2) The welding state inspection method according to (1) above, further comprising measuring the pressure in the closed space when the closed space is depressurized.

（３）前記密閉空間の減圧によって前記溶着箇所が剥離するときの前記密閉空間の圧力を測定することを更に含む、上記（２）に記載の溶着状態検査方法。 (3) The welding state inspection method according to (2) above, further comprising measuring the pressure in the closed space when the welded portion is peeled off by depressurizing the closed space.

（４）前記溶着状態が不十分である場合に前記被溶着部材を前記防水シートに再度溶着することを更に含む、上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の溶着状態検査方法。 (4) The welding state inspection method according to any one of (1) to (3) above, further comprising welding the welded member to the waterproof sheet again when the welding state is insufficient. ..

（５）防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する溶着状態検査装置であって、前記防水シートと前記被溶着部材との溶着箇所を覆う被覆部材と、前記溶着箇所に光を照射する発光部材と、前記被覆部材によって形成された密閉空間を減圧する減圧装置とを備え、前記溶着箇所が目視可能となるように、前記被覆部材の少なくとも一部が透明材料から構成される、溶着状態検査装置。 (5) A welding state inspection device for inspecting the welding state of a welded member welded to a waterproof sheet, in which a coating member covering the welded portion between the waterproof sheet and the welded member and light are emitted to the welded portion. A light emitting member to be irradiated and a decompression device for depressurizing the sealed space formed by the coating member are provided, and at least a part of the coating member is made of a transparent material so that the welded portion can be seen. Welding condition inspection device.

（６）前記密閉空間の圧力を測定する圧力計を更に備える、上記（５）に記載の溶着状態検査装置。 (6) The welded state inspection device according to (5) above, further comprising a pressure gauge for measuring the pressure in the enclosed space.

（７）前記減圧装置は、スティック型コードレス掃除機、キャニスター式掃除機又はブロワバキュームである、上記（５）又は（６）に記載の溶着状態検査装置。 (7) The welding state inspection device according to (5) or (6) above, wherein the decompression device is a stick-type cordless vacuum cleaner, a canister-type vacuum cleaner, or a blower vacuum.

本発明によれば、防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態の検査を容易にすることができる。 According to the present invention, it is possible to easily inspect the welded state of the welded member welded to the waterproof sheet.

図１は、機械的固定工法を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a mechanical fixing method. 図２は、機械的固定工法における固定部材の固定工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a fixing process of a fixing member in a mechanical fixing method. 図３は、機械的固定工法における溶着工程を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a welding process in the mechanical fixing method. 図４は、本発明の第一実施形態に係る溶着状態検査装置の概略的な斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of the welding state inspection apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図５は、防水シートとディスクとの溶着箇所を覆う被覆部材を概略的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing a covering member that covers the welded portion between the waterproof sheet and the disc. 図６は、本発明の第二実施形態に係る溶着状態検査装置の概略的な斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view of the welding state inspection apparatus according to the second embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、同様な構成要素には同一の参照番号を付す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, similar components are given the same reference numbers.

＜第一実施形態＞
最初に、図１〜図５を参照して、本発明の第一実施形態について説明する。 <First Embodiment>
First, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

＜機械的固定工法＞
本実施形態における溶着状態検査装置及び溶着状態検査方法は、防水工法の一種である機械的固定工法において溶着された溶着箇所の検査に用いられる。 <Mechanical fixing method>
The welding state inspection device and the welding state inspection method in the present embodiment are used for inspecting the welded portion in the mechanical fixing method which is a kind of waterproofing method.

図１は、機械的固定工法を説明するための図である。図１の例では、機械的固定工法によって屋根に防水処理が施される。 FIG. 1 is a diagram for explaining a mechanical fixing method. In the example of FIG. 1, the roof is waterproofed by a mechanical fixing method.

機械的固定工法では、固定部材８０によって防水シート７２を下地７０に固定する。図１に示される機械的固定工法は、固定部材８０の固定後に固定部材８０の上に防水シート７２を敷設する先打ち工法（ＵＤ工法）の機械的固定工法である。 In the mechanical fixing method, the waterproof sheet 72 is fixed to the base 70 by the fixing member 80. The mechanical fixing method shown in FIG. 1 is a mechanical fixing method of a pre-casting method (UD method) in which a waterproof sheet 72 is laid on the fixing member 80 after the fixing member 80 is fixed.

図１の例では、最初に下地７０の上に断熱材７１が敷設される。断熱材７１は、低い熱伝導率を有する材料から構成され、例えば、硬質ウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム等から構成される。防水シート７２と下地７０との間に断熱材７１が設置される機械的固定工法は断熱機械的固定工法とも称される。 In the example of FIG. 1, the heat insulating material 71 is first laid on the base 70. The heat insulating material 71 is made of a material having a low thermal conductivity, and is made of, for example, rigid urethane foam, polystyrene foam, or the like. The mechanical fixing method in which the heat insulating material 71 is installed between the waterproof sheet 72 and the base 70 is also called a heat insulating mechanical fixing method.

断熱材７１の敷設後、複数の固定部材８０が断熱材７１上に離間されて配置される。複数の固定部材８０はそれぞれ断熱材７１及び下地７０に固定される。この結果、断熱材７１は固定部材８０を介して下地７０に固定される。 After laying the heat insulating material 71, a plurality of fixing members 80 are arranged on the heat insulating material 71 so as to be separated from each other. The plurality of fixing members 80 are fixed to the heat insulating material 71 and the base 70, respectively. As a result, the heat insulating material 71 is fixed to the base 70 via the fixing member 80.

図２は、機械的固定工法における固定部材８０の固定工程を示す図である。図２に示されるように、固定部材８０はディスク８１及びアンカー８２を有する。ディスク８１は、円盤形状を有し、金属（例えばステンレス鋼）から構成される。また、ディスク８１には、防水シート７２との溶着のためにポリ塩化ビニルが被覆されている。 FIG. 2 is a diagram showing a fixing process of the fixing member 80 in the mechanical fixing method. As shown in FIG. 2, the fixing member 80 has a disk 81 and an anchor 82. The disk 81 has a disk shape and is made of metal (for example, stainless steel). Further, the disc 81 is coated with polyvinyl chloride for welding with the waterproof sheet 72.

固定部材８０を断熱材７１及び下地７０に固定するとき、断熱材７１及び下地７０に予め挿入穴７５が形成される。アンカー８２は、ディスク８１の中心に形成された貫通穴を通して挿入穴７５に挿入される。このとき、アンカー８２は挿入穴７５にねじ込まれ、固定部材８０（ディスク８１及びアンカー８２）は断熱材７１及び下地７０に固定される。本実施形態では、接着剤７６が挿入穴７５に注入され、接着剤７６によって固定部材８０の固定強度が高められる。接着剤７６は、例えば、エポキシ樹脂系、アクリル樹脂系、シリコーンゴム系等の接着剤である。なお、接着剤７６の代わりに樹脂製プラグが挿入穴７５に挿入されてもよい。 When the fixing member 80 is fixed to the heat insulating material 71 and the base 70, an insertion hole 75 is formed in advance in the heat insulating material 71 and the base 70. The anchor 82 is inserted into the insertion hole 75 through a through hole formed in the center of the disk 81. At this time, the anchor 82 is screwed into the insertion hole 75, and the fixing member 80 (disk 81 and anchor 82) is fixed to the heat insulating material 71 and the base 70. In the present embodiment, the adhesive 76 is injected into the insertion hole 75, and the adhesive 76 enhances the fixing strength of the fixing member 80. The adhesive 76 is, for example, an epoxy resin-based adhesive, an acrylic resin-based adhesive, a silicone rubber-based adhesive, or the like. A resin plug may be inserted into the insertion hole 75 instead of the adhesive 76.

図１に示されるように、固定部材８０の固定後、断熱材７１及び固定部材８０の上には防水シート７２が敷設される。防水シート７２は、防水性を有する材料から構成され、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂系、加硫ゴム系等の防水シートである。固定部材８０のディスク８１と防水シート７２とは互いに溶着される。この結果、防水シート７２は固定部材８０を介して下地７０に固定される。 As shown in FIG. 1, after fixing the fixing member 80, a waterproof sheet 72 is laid on the heat insulating material 71 and the fixing member 80. The waterproof sheet 72 is made of a waterproof material, and is, for example, a waterproof sheet such as a polyvinyl chloride resin type or a vulcanized rubber type. The disk 81 of the fixing member 80 and the waterproof sheet 72 are welded to each other. As a result, the waterproof sheet 72 is fixed to the base 70 via the fixing member 80.

図３は、機械的固定工法における溶着工程を示す図である。ディスク８１と防水シート７２との溶着は誘導加熱装置９０によって行われる。誘導加熱装置９０は、加熱部９１、把持部９２、高周波電源（発振機）９３、出力ケーブル９４及び電源コード９５を有する。 FIG. 3 is a diagram showing a welding process in the mechanical fixing method. Welding of the disk 81 and the waterproof sheet 72 is performed by the induction heating device 90. The induction heating device 90 includes a heating unit 91, a grip unit 92, a high frequency power supply (oscillator) 93, an output cable 94, and a power cord 95.

加熱部９１は、円筒形状を有し、コイルを収容する。把持部９２は、加熱部９１に接続され、作業者によって把持されるように構成される。高周波電源９３は高周波電流を出力する。 The heating unit 91 has a cylindrical shape and houses a coil. The grip portion 92 is connected to the heating portion 91 and is configured to be gripped by an operator. The high frequency power supply 93 outputs a high frequency current.

出力ケーブル９４は、高周波電源９３と加熱部９１内のコイルとを接続し、高周波電源９３によって出力された高周波電流を加熱部９１内のコイルに流す。出力ケーブル９４の一部は把持部９２内を延在する。電源コード９５は、高周波電源９３に接続され、電力を電力源から高周波電源９３に供給する。 The output cable 94 connects the high frequency power supply 93 and the coil in the heating unit 91, and causes the high frequency current output by the high frequency power supply 93 to flow through the coil in the heating unit 91. A part of the output cable 94 extends in the grip portion 92. The power cord 95 is connected to the high frequency power supply 93 and supplies electric power from the power source to the high frequency power supply 93.

作業者は、固定部材８０と防水シート７２とを溶着するとき、把持部９２を把持して、ディスク８１が設置された位置の防水シート７２上に加熱部９１を設置する。この結果、防水シート７２とディスク８１とが接触する。次いで、作業者は、把持部９２に設けられた発振スイッチ９６をオンにする。この結果、高周波電源９３によって出力された高周波電流が加熱部９１内のコイルに流れる。 When the fixing member 80 and the waterproof sheet 72 are welded together, the operator grips the grip portion 92 and installs the heating portion 91 on the waterproof sheet 72 at the position where the disc 81 is installed. As a result, the waterproof sheet 72 and the disc 81 come into contact with each other. Next, the operator turns on the oscillation switch 96 provided in the grip portion 92. As a result, the high-frequency current output by the high-frequency power supply 93 flows through the coil in the heating unit 91.

コイルに流れる電流によってコイルの周りに磁界が生じ、磁束の変化を妨げるように固定部材８０のディスク８１に渦電流が流れる。このとき、ディスク８１の電気抵抗によってジュール熱が発生し、ディスク８１が加熱される。すなわち、ディスク８１が誘導加熱される。このことによって、ディスク８１に被覆されたポリ塩化ビニルとディスク８１上の防水シート７２とが溶ける。この状態で押さえ板等によって防水シート７２がディスク８１に押圧されると、ディスク８１と防水シート７２とが互いに溶着される。 A magnetic field is generated around the coil by the current flowing through the coil, and an eddy current flows through the disk 81 of the fixing member 80 so as to prevent the change of the magnetic flux. At this time, Joule heat is generated by the electric resistance of the disk 81, and the disk 81 is heated. That is, the disk 81 is induced and heated. As a result, the polyvinyl chloride coated on the disc 81 and the waterproof sheet 72 on the disc 81 are melted. When the waterproof sheet 72 is pressed against the disc 81 by a holding plate or the like in this state, the disc 81 and the waterproof sheet 72 are welded to each other.

なお、ディスク８１は、緩衝材を有する免振ディスクであってもよい。また、機械的固定工法において、断熱材７１は用いられなくてもよい。この場合、固定部材８０のディスク８１は下地７０に直接固定され、又はディスク８１と下地７０との間に緩衝シート（発泡シート等）が敷設される。 The disc 81 may be a seismic isolation disc having a cushioning material. Further, the heat insulating material 71 may not be used in the mechanical fixing method. In this case, the disc 81 of the fixing member 80 is directly fixed to the base 70, or a cushioning sheet (foam sheet or the like) is laid between the disc 81 and the base 70.

また、防水シート７２に保護塗料が塗布されてもよい。保護塗料は、近赤外波長領域の光に対する高い反射率を有する材料から構成され、例えばアクリルウレタン系の保護塗料である。保護塗料の塗布によって防水シート７２の劣化及び汚れを抑制することができる。 Further, the waterproof sheet 72 may be coated with a protective paint. The protective coating material is composed of a material having a high reflectance to light in the near infrared wavelength region, and is, for example, an acrylic urethane-based protective coating material. Deterioration and dirt of the waterproof sheet 72 can be suppressed by applying the protective paint.

＜溶着状態検査装置＞
図４は、本発明の第一実施形態に係る溶着状態検査装置の概略的な斜視図である。溶着状態検査装置１は、防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する。 <Welding condition inspection device>
FIG. 4 is a schematic perspective view of the welding state inspection apparatus according to the first embodiment of the present invention. The welding state inspection device 1 inspects the welding state of the welded member welded to the waterproof sheet.

溶着状態検査装置１は、被覆部材１０、減圧装置２０、発光部材３０及び接続部材４０を備える。被覆部材１０は、円筒形状を有し、防水シートと被溶着部材との溶着箇所を覆う。本実施形態では、被溶着部材は、防水シート７２に溶着された固定部材８０のディスク８１である。また、ディスク８１と防水シート７２との間が溶着箇所に相当する。 The welding state inspection device 1 includes a covering member 10, a decompression device 20, a light emitting member 30, and a connecting member 40. The covering member 10 has a cylindrical shape and covers the welded portion between the waterproof sheet and the welded member. In the present embodiment, the welded member is a disk 81 of the fixing member 80 welded to the waterproof sheet 72. Further, the space between the disc 81 and the waterproof sheet 72 corresponds to a welded portion.

図５は、防水シート７２とディスク８１との溶着箇所を覆う被覆部材１０を概略的に示す図である。被覆部材１０は底面に開口部１１を有する。開口部１１の面積は、ディスク８１の面積、すなわち防水シート７２とディスク８１との溶着箇所の面積よりも大きい。被覆部材１０は、ディスク８１が開口部１１内に位置するように防水シート７２上に設置され、防水シート７２とディスク８１との溶着箇所（以下、単に「溶着箇所」と称する）を覆う。この結果、被覆部材１０によって溶着箇所の周囲に密閉空間１５が形成される。 FIG. 5 is a diagram schematically showing a covering member 10 that covers a welded portion between the waterproof sheet 72 and the disc 81. The covering member 10 has an opening 11 on the bottom surface. The area of the opening 11 is larger than the area of the disc 81, that is, the area of the welded portion between the waterproof sheet 72 and the disc 81. The covering member 10 is installed on the waterproof sheet 72 so that the disc 81 is located in the opening 11, and covers the welded portion (hereinafter, simply referred to as “welded portion”) between the waterproof sheet 72 and the disc 81. As a result, the covering member 10 forms a closed space 15 around the welded portion.

作業者は溶着箇所を目視することよってディスク８１の溶着状態を検査する。このため、溶着箇所が目視可能となるように、被覆部材１０の少なくとも一部は透明材料から構成される。本実施形態では、被覆部材１０の上部（上面）１２が、透明材料から構成され、溶着箇所を目視するための窓部として機能する。透明材料は例えばガラス又は透明性樹脂（ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン等）である。 The operator inspects the welded state of the disc 81 by visually observing the welded portion. Therefore, at least a part of the covering member 10 is made of a transparent material so that the welded portion can be visually recognized. In the present embodiment, the upper portion (upper surface) 12 of the covering member 10 is made of a transparent material and functions as a window portion for visually observing the welded portion. The transparent material is, for example, glass or a transparent resin (polyvinyl chloride, acrylic, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polymethylmethacrylate, polystyrene, etc.).

被覆部材１０の上部１２は被覆部材１０の他の部分（本実施形態では円筒部分）に接着剤等によって接着される。被覆部材１０の上部１２以外の部分、すなわち被覆部材１０の透明材料以外の部分は任意の材料（金属、樹脂等）から構成される。 The upper portion 12 of the covering member 10 is adhered to another portion (cylindrical portion in the present embodiment) of the covering member 10 with an adhesive or the like. The portion of the covering member 10 other than the upper portion 12, that is, the portion of the covering member 10 other than the transparent material is made of an arbitrary material (metal, resin, etc.).

なお、被覆部材１０の上部１２の一部が透明材料から構成されてもよい。また、被覆部材１０全体が透明材料から構成されてもよい。さらに、溶着箇所が目視可能であれば、被覆部材１０の側部が透明材料から構成されてもよい。 A part of the upper portion 12 of the covering member 10 may be made of a transparent material. Further, the entire covering member 10 may be made of a transparent material. Further, if the welded portion is visible, the side portion of the covering member 10 may be made of a transparent material.

図４に示されるように、被覆部材１０には減圧装置２０が接続される。本実施形態では、減圧装置２０は接続部材４０を介して被覆部材１０に接続される。接続部材４０は中空の円筒形状を有する。接続部材４０の一方の端部は、被覆部材１０の側部に形成された接続孔１３に接続され、接続部材４０の他方の端部は減圧装置２０に接続される。接続部材４０の一方の端部は被覆部材１０に接着され又は被覆部材１０の接続孔１３に圧入される。減圧装置２０の先端部分は接続部材４０に接着され又は接続部材４０内に圧入される。接続部材４０の内部は、被覆部材１０によって形成された密閉空間１５と連通している。 As shown in FIG. 4, a decompression device 20 is connected to the covering member 10. In the present embodiment, the decompression device 20 is connected to the covering member 10 via the connecting member 40. The connecting member 40 has a hollow cylindrical shape. One end of the connecting member 40 is connected to a connecting hole 13 formed on the side of the covering member 10, and the other end of the connecting member 40 is connected to the decompression device 20. One end of the connecting member 40 is adhered to the covering member 10 or press-fitted into the connecting hole 13 of the covering member 10. The tip portion of the decompression device 20 is adhered to the connecting member 40 or press-fitted into the connecting member 40. The inside of the connecting member 40 communicates with the closed space 15 formed by the covering member 10.

減圧装置２０は密閉空間１５を減圧する。具体的には、減圧装置２０は密閉空間１５から気体（空気）を排出することによって密閉空間１５を減圧する。減圧装置２０は、本体２１、把持部２２、吸引スイッチ２３、吸引部及び電池を有する。 The decompression device 20 decompresses the closed space 15. Specifically, the decompression device 20 decompresses the closed space 15 by discharging gas (air) from the closed space 15. The decompression device 20 includes a main body 21, a grip portion 22, a suction switch 23, a suction portion, and a battery.

本体２１は、接続部材４０に接続され、密閉空間１５内の気体を吸引する吸引部を収容する。吸引部は、例えば、高速回転によって密閉空間１５から気体を吸引するファンと、ファンを駆動するモータとから構成される。 The main body 21 is connected to the connecting member 40 and accommodates a suction portion that sucks the gas in the closed space 15. The suction unit is composed of, for example, a fan that sucks gas from the closed space 15 by high-speed rotation and a motor that drives the fan.

電池は、本体２１の外部に取り付けられ、吸引部のモータに電力を供給する。電池は例えば一次電池（アルカリ乾電池、マンガン乾電池、リチウム一次電池等）又は二次電池（リチウムイオン電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池等）である。なお、電池は本体２１内に収容されてもよい。 The battery is attached to the outside of the main body 21 and supplies electric power to the motor of the suction unit. The battery is, for example, a primary battery (alkaline battery, manganese dry battery, lithium primary battery, etc.) or a secondary battery (lithium ion battery, nickel cadmium battery, nickel hydrogen battery, etc.). The battery may be housed in the main body 21.

把持部２２は、本体２１に接続され、作業者によって把持されるように構成される。また、把持部２２には吸引スイッチ２３が設けられる。吸引スイッチ２３がオンにされると、吸引部のモータに電力が供給され、減圧装置２０は密閉空間１５を減圧する。例えば、減圧装置２０は密閉空間１５の圧力を３ｋＰａ〜６ｋＰａ減少させる。一方、吸引スイッチ２３がオフにされると、モータへの電力供給が停止され、減圧装置２０による密閉空間１５の減圧が停止される。なお、吸引スイッチ２３は本体２１に設けられていてもよい。 The grip portion 22 is connected to the main body 21 and is configured to be gripped by an operator. Further, the grip portion 22 is provided with a suction switch 23. When the suction switch 23 is turned on, electric power is supplied to the motor of the suction unit, and the decompression device 20 decompresses the closed space 15. For example, the decompression device 20 reduces the pressure in the enclosed space 15 by 3 kPa to 6 kPa. On the other hand, when the suction switch 23 is turned off, the power supply to the motor is stopped, and the decompression of the closed space 15 by the decompression device 20 is stopped. The suction switch 23 may be provided on the main body 21.

本実施形態では、減圧装置２０としてスティック型コードレス掃除機が用いられる。スティック型コードレス掃除機は、屋根等の防水処理を施す現場において清掃等のために予め用意されていることが多い。このため、減圧装置２０としてスティック型コードレス掃除機を用いることによって高価な装置を別に用意することなく溶着状態を容易に検査することができる。 In this embodiment, a stick-type cordless vacuum cleaner is used as the decompression device 20. Stick-type cordless vacuum cleaners are often prepared in advance for cleaning at sites where waterproof treatment is applied to roofs and the like. Therefore, by using a stick-type cordless vacuum cleaner as the decompression device 20, the welding state can be easily inspected without separately preparing an expensive device.

なお、減圧装置２０としてキャニスター式掃除機又はブロワバキュームが用いられてもよい。これらも、屋根等の防水処理を施す現場に予め用意されていることが多い。また、スティック型コードレス掃除機、充電式ブロワバキューム又はエンジン式ブロワバキュームが減圧装置２０として用いられる場合、動力源（電池又はエンジン）が内蔵されているため、動力源を別個に用意することなく減圧装置２０を駆動することができる。一方、減圧装置２０としてキャニスター式掃除機又はＡＣ電源式ブロワバキュームが用いられる場合には、電源コードを介して減圧装置２０に電力が供給される。なお、減圧装置２０として、キャニスター式掃除機、ＡＣ電源式ブロワバキューム又はエンジン式ブロワバキュームが用いられる場合、減圧装置２０から電池が省略される。 A canister type vacuum cleaner or a blower vacuum may be used as the decompression device 20. These are also often prepared in advance at the site where waterproofing treatment is applied to the roof or the like. Further, when a stick type cordless vacuum cleaner, a rechargeable blower vacuum or an engine type blower vacuum is used as the decompression device 20, since the power source (battery or engine) is built in, the decompression does not need to prepare a separate power source. The device 20 can be driven. On the other hand, when a canister type vacuum cleaner or an AC power supply type blower vacuum is used as the decompression device 20, electric power is supplied to the decompression device 20 via the power cord. When a canister type vacuum cleaner, an AC power supply type blower vacuum, or an engine type blower vacuum is used as the decompression device 20, the battery is omitted from the decompression device 20.

発光部材３０は、発光部３１、コントローラ３２及び電気配線３３を有し、溶着箇所に光を照射する。具体的には、発光部材３０は、防水シート７２の延在方向（例えば水平方向）に対して垂直以外の方向から溶着箇所に光を照射する。すなわち、発光部材３０は横又は斜め横から溶着箇所に光を照射する。 The light emitting member 30 has a light emitting unit 31, a controller 32, and an electric wiring 33, and irradiates a welded portion with light. Specifically, the light emitting member 30 irradiates the welded portion with light from a direction other than perpendicular to the extending direction (for example, the horizontal direction) of the waterproof sheet 72. That is, the light emitting member 30 irradiates the welded portion with light from the side or diagonally sideways.

発光部３１は、被覆部材１０の内部、すなわち密閉空間１５に配置され、光を発する。本実施形態では、発光部３１は、被覆部材１０の側部の内面に取り付けられ、６個の発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成される。なお、発光部３１は１個以上の他の数のＬＥＤから構成されてもよい。また、発光部３１は１個以上の電球（例えば豆電球）から構成されてもよい。 The light emitting unit 31 is arranged inside the covering member 10, that is, in the closed space 15, and emits light. In the present embodiment, the light emitting unit 31 is attached to the inner surface of the side portion of the covering member 10 and is composed of six light emitting diodes (LEDs). The light emitting unit 31 may be composed of one or more other LEDs. Further, the light emitting unit 31 may be composed of one or more light bulbs (for example, a miniature light bulb).

電気配線３３は発光部３１とコントローラ３２とを電気的に接続する。本実施形態では、電気配線３３は被覆部材１０の接続孔１３及び接続部材４０の内部を通って接続部材４０の外部に延在している。この場合、電気配線３３が接続部材４０から出る箇所は電気配線３３又は電気配線３３及びシール部材によって密閉される。 The electrical wiring 33 electrically connects the light emitting unit 31 and the controller 32. In the present embodiment, the electrical wiring 33 extends to the outside of the connecting member 40 through the connecting hole 13 of the covering member 10 and the inside of the connecting member 40. In this case, the portion where the electric wiring 33 exits from the connecting member 40 is sealed by the electric wiring 33 or the electric wiring 33 and the sealing member.

なお、電気配線３３は、被覆部材１０に形成された孔（接続孔１３とは別の孔）を通って被覆部材１０の外部に延在してもよい。この場合、この孔は電気配線３３又は電気配線３３及びシール部材によって密閉される。 The electrical wiring 33 may extend to the outside of the covering member 10 through a hole (a hole different from the connecting hole 13) formed in the covering member 10. In this case, the hole is sealed by the electrical wiring 33 or the electrical wiring 33 and the sealing member.

コントローラ３２には電池及び点灯スイッチ３４が設けられる。電池は、コントローラ３２に収容され、発光部３１に電力を供給する。電池は例えば一次電池（アルカリ乾電池、マンガン乾電池、リチウム一次電池等）又は二次電池（リチウムイオン電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池等）である。 The controller 32 is provided with a battery and a lighting switch 34. The battery is housed in the controller 32 and supplies electric power to the light emitting unit 31. The battery is, for example, a primary battery (alkaline battery, manganese dry battery, lithium primary battery, etc.) or a secondary battery (lithium ion battery, nickel cadmium battery, nickel hydrogen battery, etc.).

点灯スイッチ３４はコントローラ３２の外面に設けられる。点灯スイッチ３４がオンにされると、発光部３１に電力が供給され、発光部３１が発光する。この結果、発光部材３０は溶着箇所に光を照射する。一方、点灯スイッチ３４がオフにされると、発光部３１への電力供給が停止され、発光部３１は消灯する。 The lighting switch 34 is provided on the outer surface of the controller 32. When the lighting switch 34 is turned on, electric power is supplied to the light emitting unit 31, and the light emitting unit 31 emits light. As a result, the light emitting member 30 irradiates the welded portion with light. On the other hand, when the lighting switch 34 is turned off, the power supply to the light emitting unit 31 is stopped, and the light emitting unit 31 is turned off.

作業者は、ディスク８１の溶着状態を検査するとき、発光部材３０によって溶着箇所に光を照射し、減圧装置２０によって密閉空間１５を減圧する。すなわち、作業者は、ディスク８１の溶着状態を検査するとき、点灯スイッチ３４及び吸引スイッチ２３をオンにする。 When inspecting the welded state of the disk 81, the operator irradiates the welded portion with light by the light emitting member 30, and decompresses the closed space 15 by the decompression device 20. That is, the operator turns on the lighting switch 34 and the suction switch 23 when inspecting the welded state of the disk 81.

ディスク８１の溶着状態が不十分である場合、すなわちディスク８１の少なくとも一部が防水シート７２に溶着されていない場合には、密閉空間１５の減圧によって防水シート７２の溶着されていない部分がディスク８１から浮き上がる。すなわち、防水シート７２とディスク８１とが溶着されている部分と、防水シート７２とディスク８１とが溶着されていない部分との間に段差が生じる。 When the welded state of the disc 81 is insufficient, that is, when at least a part of the disc 81 is not welded to the waterproof sheet 72, the unwelded portion of the waterproof sheet 72 due to the decompression of the sealed space 15 is the disc 81. It emerges from. That is, a step is generated between the portion where the waterproof sheet 72 and the disc 81 are welded and the portion where the waterproof sheet 72 and the disc 81 are not welded.

このとき、発光部材３０によって溶着箇所に光を照射すると、屋外の現場であっても、天候に関わらず、段差が明暗として表れる。このため、溶着箇所を目視することによって溶着状態の不良を容易に検出することができる。したがって、溶着状態検査装置１を用いることによって、被溶着部材の溶着状態の検査を容易にすることができる。 At this time, when the welded portion is irradiated with light by the light emitting member 30, the step appears as light and dark even in an outdoor site regardless of the weather. Therefore, a defect in the welded state can be easily detected by visually observing the welded portion. Therefore, by using the welding state inspection device 1, it is possible to easily inspect the welding state of the welded member.

また、本実施形態では、発光部材３０は横又は斜め横から溶着箇所に光を照射する。このことによって段差の明暗を強調することができ、ひいては溶着状態の検査精度を高めることができる。 Further, in the present embodiment, the light emitting member 30 irradiates the welded portion with light from the side or diagonally sideways. As a result, the brightness of the step can be emphasized, and the inspection accuracy of the welded state can be improved.

また、本実施形態によれば、防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する溶着状態検査方法が、以下のように行われる。溶着状態検査方法は、防水シートと被溶着部材との溶着箇所の周囲に密閉空間を形成することと、溶着箇所に光を照射することと、密閉空間を減圧することと、溶着箇所を目視することとを含む。本実施形態では、被溶着部材は固定部材８０のディスク８１である。 Further, according to the present embodiment, a welding state inspection method for inspecting the welding state of the welded member welded to the waterproof sheet is performed as follows. The welding state inspection method is to form a closed space around the welded part between the waterproof sheet and the welded member, irradiate the welded part with light, reduce the pressure in the closed space, and visually check the welded part. Including that. In the present embodiment, the welded member is a disk 81 of the fixing member 80.

また、溶着状態検査方法は、被溶着部材の溶着状態が不十分である場合に被溶着部材を防水シートに再度溶着することを更に含んでいてもよい。このことによって、溶着状態の不良が検出されたとしても、溶着箇所を迅速に補修することができる。上述した例では、ディスク８１の溶着状態が不十分である場合には、誘導加熱装置９０によってディスク８１と防水シート７２とが再度溶着される。 Further, the welding state inspection method may further include welding the welded member to the waterproof sheet again when the welded state of the welded member is insufficient. As a result, even if a defect in the welded state is detected, the welded portion can be quickly repaired. In the above example, when the welding state of the disc 81 is insufficient, the disc 81 and the waterproof sheet 72 are welded again by the induction heating device 90.

＜第二実施形態＞
第二実施形態に係る溶着状態検査装置及び溶着状態検査方法は、基本的に第一実施形態と同様である。このため、以下、本発明の第二実施形態について、第一実施形態と異なる部分を中心に説明する。 <Second embodiment>
The welding state inspection apparatus and the welding state inspection method according to the second embodiment are basically the same as those of the first embodiment. Therefore, the second embodiment of the present invention will be described below focusing on parts different from the first embodiment.

図６は、本発明の第二実施形態に係る溶着状態検査装置の概略的な斜視図である。第二実施形態では、溶着状態検査装置１’は、密閉空間１５の圧力を測定する圧力計５０を更に備える。図６に示されるように、圧力計５０は被覆部材１０に接続される。 FIG. 6 is a schematic perspective view of the welding state inspection apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the welding state inspection device 1'also further includes a pressure gauge 50 that measures the pressure in the enclosed space 15. As shown in FIG. 6, the pressure gauge 50 is connected to the covering member 10.

例えば、圧力計５０は、機械式圧力計であり、指針５１がメモリ５２上の値を示すことによって密閉空間１５の圧力を出力する。圧力計５０によって出力される圧力はゲージ圧力又は絶対圧力である。ゲージ圧力は、大気圧をゼロとする圧力であり、絶対圧力は、絶対真空をゼロとする圧力である（ゲージ圧力＝絶対圧力−大気圧）。 For example, the pressure gauge 50 is a mechanical pressure gauge, and the pointer 51 indicates a value on the memory 52 to output the pressure in the enclosed space 15. The pressure output by the pressure gauge 50 is a gauge pressure or an absolute pressure. The gauge pressure is the pressure at which the atmospheric pressure is zero, and the absolute pressure is the pressure at which the absolute vacuum is zero (gauge pressure = absolute pressure-atmospheric pressure).

上述したように、溶着状態検査方法では、密閉空間１５を減圧することによって溶着状態の不良を検出する。しかしながら、不適切な作業、減圧装置２０の故障等によって密閉空間１５の減圧が不十分となる場合がある。この場合、ディスク８１の溶着状態が不十分であるにも拘わらず、防水シート７２がディスク８１から浮き上がらず、溶着状態の不良を検出できないおそれがある。 As described above, in the welding state inspection method, a defect in the welding state is detected by reducing the pressure in the closed space 15. However, the decompression of the closed space 15 may be insufficient due to improper work, failure of the decompression device 20, or the like. In this case, although the welded state of the disc 81 is insufficient, the waterproof sheet 72 may not be lifted from the disc 81, and a defective welded state may not be detected.

これに対して、第二実施形態では、密閉空間１５を減圧しているときの圧力が圧力計５０によって測定される。すなわち、第二実施形態では、溶着状態検査方法は、密閉空間１５を減圧しているときの密閉空間１５の圧力を測定することを更に含む。このことによって、密閉空間１５の減圧に異常がないことを容易に確認することができ、ひいては溶着状態の検査精度を高めることができる。 On the other hand, in the second embodiment, the pressure when the closed space 15 is depressurized is measured by the pressure gauge 50. That is, in the second embodiment, the welding state inspection method further includes measuring the pressure of the closed space 15 when the closed space 15 is depressurized. As a result, it can be easily confirmed that there is no abnormality in the decompression of the closed space 15, and the inspection accuracy of the welded state can be improved.

また、密閉空間１５の減圧度（真空度）が大きいほど、ディスク８１から防水シート７２を引っ張る力が強くなる。このため、溶着箇所が剥離するときの密閉空間１５の減圧度が大きいほど、溶着箇所の引張強度が高いことになる。また、密閉空間１５の減圧度と溶着箇所の引張強度との関係は実験によって予め取得可能である。 Further, the larger the degree of decompression (degree of vacuum) of the closed space 15, the stronger the force of pulling the waterproof sheet 72 from the disc 81. Therefore, the greater the degree of decompression of the closed space 15 when the welded portion is peeled off, the higher the tensile strength of the welded portion. Further, the relationship between the degree of decompression of the closed space 15 and the tensile strength of the welded portion can be obtained in advance by an experiment.

そこで、第二実施形態では、溶着状態検査方法は、密閉空間１５の減圧によって溶着箇所が剥離するときの密閉空間１５の圧力を測定することを更に含む。このことによって、溶着箇所の引張試験が擬似的に行われることとなり、簡易的な方法によって現場で溶着箇所の引張強度を推定することができる。 Therefore, in the second embodiment, the welding state inspection method further includes measuring the pressure of the closed space 15 when the welded portion is peeled off by the reduced pressure of the closed space 15. As a result, the tensile test of the welded portion is performed in a simulated manner, and the tensile strength of the welded portion can be estimated at the site by a simple method.

例えば、密閉空間１５の減圧によって溶着箇所の一部が剥離するときの密閉空間１５の圧力が測定される。また、密閉空間１５の減圧によって溶着箇所全体が剥離するときの密閉空間１５の圧力が測定されてもよい。なお、この引張試験では、溶着箇所を剥離させるために、溶着状態を検査するときよりも密閉空間１５の減圧度が大きくされてもよい。また、この引張試験は、正常な溶着状態の溶着箇所及び不良な溶着状態の溶着箇所の両方に適用可能である。 For example, the pressure in the closed space 15 is measured when a part of the welded portion is peeled off by the reduced pressure in the closed space 15. Further, the pressure in the closed space 15 when the entire welded portion is peeled off by the reduced pressure in the closed space 15 may be measured. In this tensile test, in order to peel off the welded portion, the degree of decompression of the closed space 15 may be larger than that when inspecting the welded state. In addition, this tensile test can be applied to both a welded portion in a normal welded state and a welded portion in a poor welded state.

＜その他の実施形態＞
以上、本発明に係る好適な実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載内で様々な修正及び変更を施すことができる。 <Other Embodiments>
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and modifications can be made within the scope of the claims.

例えば、被覆部材１０は、防水シートと被溶着部材との溶着箇所を覆うことができれば、円筒形状以外の形状（例えば、直方体等）を有していてもよい。また、溶着状態検査装置１、１’から接続部材４０が省略され、減圧装置２０が被覆部材１０に直接接続されてもよい。 For example, the covering member 10 may have a shape other than a cylindrical shape (for example, a rectangular parallelepiped) as long as it can cover the welded portion between the waterproof sheet and the welded member. Further, the connecting member 40 may be omitted from the welding state inspection devices 1 and 1', and the depressurizing device 20 may be directly connected to the covering member 10.

また、減圧装置２０は真空ポンプ等であってもよい。 Further, the decompression device 20 may be a vacuum pump or the like.

また、発光部材３０の発光部３１及びコントローラ３２は一体であってもよい。また、コントローラ３２が省略され、電気配線３３を介して電力源から発光部３１に電力が供給されてもよい。 Further, the light emitting unit 31 and the controller 32 of the light emitting member 30 may be integrated. Further, the controller 32 may be omitted, and power may be supplied from the power source to the light emitting unit 31 via the electric wiring 33.

また、発光部材３０は、ＬＥＤ又は電球を有するハンディライトであってもよい。この場合、発光部材３０は、例えば、密閉空間１５内に設置され、又は被覆部材１０に形成された孔に挿入される。また、この場合、発光部材３０は、被覆部材１０の外部から被覆部材１０の透明材料を通して溶着箇所に光を照射するように作業者によって把持されてもよい。 Further, the light emitting member 30 may be a handy light having an LED or a light bulb. In this case, the light emitting member 30 is installed in the closed space 15 or inserted into a hole formed in the covering member 10, for example. Further, in this case, the light emitting member 30 may be gripped by the operator so as to irradiate the welded portion with light from the outside of the covering member 10 through the transparent material of the covering member 10.

また、溶着状態検査装置１、１’及び溶着状態検査方法は、後打ち工法（ＵＳ工法）の機械的固定工法において溶着された溶着箇所の検査に用いられてもよい。後打ち工法の機械的固定工法では、防水シート７２の敷設後に防水シート７２の上から固定部材８０を固定する。このことによって、防水シート７２が下地７０に固定される。 Further, the welding state inspection devices 1, 1'and the welding state inspection method may be used for inspecting the welded portion in the mechanical fixing method of the post-casting method (US method). In the mechanical fixing method of the post-casting method, the fixing member 80 is fixed from above the waterproof sheet 72 after the waterproof sheet 72 is laid. As a result, the waterproof sheet 72 is fixed to the base 70.

後付け工法の機械的固定工法では、固定部材８０のアンカー８２を挿入するために防水シート７２に形成された挿入孔を通して水が浸入するおそれがある。このため、固定部材８０の固定後に、固定部材８０のディスク８１がパッチによって覆われる。パッチは、円盤状の薄いシートであり、溶剤によってディスク８１及びディスク８１の周囲の防水シート７２に溶着される。後付け工法の機械的固定工法において用いられる防水シート７２は、改質アスファルトの防水シート、ウレタン塗膜防水材が塗布される緩衝シート（例えばオルタックシートＬＧ）等である。 In the mechanical fixing method of the retrofitting method, water may enter through the insertion hole formed in the waterproof sheet 72 for inserting the anchor 82 of the fixing member 80. Therefore, after fixing the fixing member 80, the disk 81 of the fixing member 80 is covered with the patch. The patch is a thin disk-shaped sheet, which is welded to the disc 81 and the waterproof sheet 72 around the disc 81 by a solvent. The waterproof sheet 72 used in the mechanical fixing method of the retrofit method is a modified asphalt waterproof sheet, a cushioning sheet coated with a urethane coating film waterproof material (for example, an alterc sheet LG), or the like.

後付け工法の機械的固定工法では、パッチが被溶着部材に相当する。パッチの溶着状態が不十分である場合、すなわちパッチの少なくとも一部が防水シート７２に溶着されていない場合には、防水シート７２に形成された挿入孔からパッチと防水シート７２との間を通って密閉空間１５に空気が流入する。この状態を上述した溶着状態検査方法によって検知することによって、パッチの溶着状態の不良を検出することができる。 In the mechanical fixing method of the retrofit method, the patch corresponds to the welded member. If the patch is not sufficiently welded, that is, if at least a part of the patch is not welded to the tarpaulin 72, the patch passes between the tarpaulin 72 through the insertion hole formed in the tarpaulin 72. Air flows into the closed space 15. By detecting this state by the above-mentioned welding state inspection method, it is possible to detect a defect in the welding state of the patch.

また、密閉空間１５に空気が流入する場合、減圧装置２０によって密閉空間１５を減圧したとしても密閉空間１５の減圧度合が小さくなる。このため、第二実施形態に係る溶着状態検査装置１’の圧力計５０を用いて、密閉空間１５を減圧しているときの密閉空間１５の減圧度合が所定値以下であるときに、パッチの溶着状態が不良であると判定してもよい。 Further, when air flows into the closed space 15, the degree of decompression of the closed space 15 becomes small even if the closed space 15 is decompressed by the decompression device 20. Therefore, when the degree of decompression of the closed space 15 is not more than a predetermined value when the closed space 15 is depressurized by using the pressure gauge 50 of the welding state inspection device 1'according to the second embodiment, the patch It may be determined that the welding state is poor.

１、１’ 溶着状態検査装置
１０ 被覆部材
１５ 密閉空間
２０ 減圧装置
３０ 発光部材
７２ 防水シート
８０ 固定部材
８１ ディスク
８２ アンカー 1, 1'welding condition inspection device 10 Coating member 15 Sealed space 20 Decompression device 30 Light emitting member 72 Tarpaulin 80 Fixing member 81 Disc 82 Anchor

Claims (7)

防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する溶着状態検査方法であって、
前記防水シートと前記被溶着部材との溶着箇所の周囲に密閉空間を形成することと、
前記溶着箇所に光を照射することと、
前記密閉空間を減圧することと、
前記溶着箇所を目視することと
を含む、溶着状態検査方法。 It is a welding state inspection method for inspecting the welding state of the welded member welded to the waterproof sheet.
To form a closed space around the welded portion between the waterproof sheet and the welded member,
Irradiating the welded part with light and
Decompressing the enclosed space and
A method for inspecting a welded state, which comprises visually observing the welded portion. 前記密閉空間を減圧しているときの該密閉空間の圧力を測定することを更に含む、請求項１に記載の溶着状態検査方法。 The welding state inspection method according to claim 1, further comprising measuring the pressure in the closed space when the pressure in the closed space is reduced. 前記密閉空間の減圧によって前記溶着箇所が剥離するときの前記密閉空間の圧力を測定することを更に含む、請求項２に記載の溶着状態検査方法。 The welding state inspection method according to claim 2, further comprising measuring the pressure in the closed space when the welded portion is peeled off by depressurizing the closed space. 前記溶着状態が不十分である場合に前記被溶着部材を前記防水シートに再度溶着することを更に含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の溶着状態検査方法。 The welding state inspection method according to any one of claims 1 to 3, further comprising welding the welded member to the waterproof sheet again when the welding state is insufficient. 防水シートに溶着された被溶着部材の溶着状態を検査する溶着状態検査装置であって、
前記防水シートと前記被溶着部材との溶着箇所を覆う被覆部材と、
前記溶着箇所に光を照射する発光部材と、
前記被覆部材によって形成された密閉空間を減圧する減圧装置と
を備え、
前記溶着箇所が目視可能となるように、前記被覆部材の少なくとも一部が透明材料から構成される、溶着状態検査装置。 It is a welding state inspection device that inspects the welding state of the welded member welded to the waterproof sheet.
A covering member that covers the welded portion between the waterproof sheet and the welded member, and
A light emitting member that irradiates the welded portion with light,
A decompression device for depressurizing the closed space formed by the covering member is provided.
A welding state inspection device in which at least a part of the covering member is made of a transparent material so that the welding portion can be visually recognized. 前記密閉空間の圧力を測定する圧力計を更に備える、請求項５に記載の溶着状態検査装置。 The welded state inspection device according to claim 5, further comprising a pressure gauge for measuring the pressure in the enclosed space. 前記減圧装置は、スティック型コードレス掃除機、キャニスター式掃除機又はブロワバキュームである、請求項５又は６に記載の溶着状態検査装置。 The welding state inspection device according to claim 5 or 6, wherein the decompression device is a stick type cordless vacuum cleaner, a canister type vacuum cleaner, or a blower vacuum.
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