JP2021014230A - 照明装置、照明装置の使用方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】 照明装置の線状の光取り出し部の一方の端部から他方の端部まで略一定の輝度を有する照明装置を提供する。【解決手段】 薄箱型枠体３の平面視において、光取り出し部１７は、表面部の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成される。薄箱型枠体３の内部には、平面視において、光取り出し部１７の形状に合わせた所定位置にＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａが、底面部９から起立して設けられる。ＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａは、導光空間２５の内部において、光取り出し部１７から所定距離離間して、光取り出し部１７と略平行になるように略相似形に形成される。したがって、各ＬＥＤ光源１３から光取り出し部１７までの距離は、略均一である。また、光取り出し部１７の直線部２１と曲線部２３ａ、２３ｂのそれぞれにおいて、ＬＥＤ光源１３の側壁部１１ａに沿ったピッチが異なる。【選択図】図５

Description

本発明は、例えば自動車等に用いられる照明装置に関するものである。
省エネルギーおよび長寿命であることから、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）照明が普及しており、ＬＥＤを用いた照明は数多く提案されている。例えば、自動車等の車内に用いられる加飾用の照明装置として、線状の雰囲気照明がある。
このような線状雰囲気照明としては、いわゆる線状ライトガイドである側面発光型光ファイバを使用する方法が提案されている（特許文献１）。
また、略円板状の枠体の内部に、円板形状の導光空間が形成され、導光空間を形成する枠体の内表面に高拡散反射率を有するマイクロ発泡樹脂が貼り付けられ、光をリング状に取り出すことが可能な照明装置が提案されている（特許文献２）。
また、レーザ光を放出する光源と、光ファイバ、線状導光体、レフレクターなどからなる集合照明装を有し、線状導光体のそれぞれの出射面から放出される光を照明光として放出可能で、線状照明装置として利用可能な集合照明装置が提案されている（特許文献３）。
また、導光板の出光面と対向する面側に配置された反射シートと、導光板の出光面または当該出光面と対向する面に複数形成された反射プリズムと、出光面に形成された複数の反射ドットと、を備えた照明装置が提案されている（特許文献４）。特許文献４の反射プリズムは、それぞれの断面が台形状であり、入光面に対して平行な方向に延びるように形成される。このような、複数の反射プリズムの台形状の突出量、複数の反射プリズムの配列ピッチ、および複数の反射ドットの密度分布などを調整することで、均一な光を取り出すことができる。
特開２０１６−２０１２００号公報 特開２０１７−０１６８５４号公報 特開２０１３−０８０６３８号公報 特開２０１５−０４１４３９号公報
しかし、特許文献１の照明装置のように、光ファイバの端面から光を入射させる方法では、光ファイバの軸方向に少しずつ漏光させながら他方の端面に向かって導光されるため、光源から距離が遠くなると、少しずつ輝度が低下する問題がある。また、曲り部での輝度低下が大きい問題があるため、光取り出し部の形状に曲がり部がある場合には、線状の光取り出し部から均一な光を取り出すことが不可能であるという問題がある。
また、このような光ファイバは、量産品が用いられるため、例えば、断面が円形状でない異形断面の光取り出し部材から光を取り出すような場合には、光源との光接続が困難であるという問題がある。このため、断面形状が異形の部材に使用することが困難である。
また、特許文献２の照明装置は、略円板状の枠体が形成する導光空間の中央であって、光取り出し部から視認できない位置にＬＥＤ光源が配置されているため、照明装置からリング状に光を取り出すことはできるものの、例えば直線部と曲線部を有する線状の光取り出し部を形成して、この光取り出し部から均一な輝度を有する光を取り出すものではない。
また、特許文献３は、光ファイバ、線状導光体、線状導光体を覆うレフレクターなどを必要とし、レーザ光を利用するため、高輝度の照明として利用するには高出力にする必要があり、発熱の問題がある。
また、特許文献４の照明装置も、特許文献２と同様に、直線部と曲線部を有する光取り出し部を形成して光取り出し部から均一な光を取り出すものではない。
このように、特許文献２〜４の照明装置のような、導光空間の内面を光拡散性部材で覆った導光空間内に、点光源を配置して環状に光を取り出す照明装置や、直線状に光源を配置した照明装置は存在するが、Ｌ字状などの直線部と曲線部が複合した線状の細長い光取り出し部を有する照明装置から均一な光を取り出すことが可能な照明装置は存在しない。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、少なくとも直線部と曲線部とを組み合わせた形状からなる線状の光取り出し部を有する薄箱型の雰囲気照明装置であって、照明装置の線状の光取り出し部の一方の端部から他方の端部まで略一定の輝度を有する照明装置を提供することを目的とする。
前述した目的を達するために、第１の発明は、薄箱型枠体の中空部の内部に複数のＬＥＤ光源が配置され、前記薄箱型枠体の所定幅を有する線状の光取り出し部から光を取り出す照明装置において、前記薄箱型枠体は、相互に所定距離離間した表面部と底面部と、前記表面部と前記底面部を繋ぐ側壁部により形成され、前記表面部は、前記光取り出し部と化粧パネルにより形成され、前記薄箱型枠体の内部には、前記表面部と前記底面部と前記側壁部により枠体内空間が形成され、前記光取り出し部を除く前記表面部の前記化粧パネルの内表面と、前記底面部の内表面には、高光拡散反射性部材が設けられていて、前記薄箱型枠体の平面視において、前記光取り出し部は、前記表面部の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成され、前記薄箱型枠体の断面において、前記光取り出し部は、前記薄箱型枠体の端部位置、あるいは前記薄箱型枠体の端部から所定距離離隔した位置に形成され、前記枠体内空間の内部には、前記光取り出し部の形状に合わせた所定位置に前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部が、前記底面部から起立して設けられ、前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部の両端部は、前記薄箱型枠体の他の前記側壁部に接続されることで、前記薄箱型枠体の内部には、前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部と前記側壁部により導光空間が形成され、前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部は、前記導光空間の内部において、前記光取り出し部から所定距離離間して、前記光取り出し部と略平行になるように略相似形に形成され、複数の前記ＬＥＤ光源は、発光面を前記光取り出し部側に対向する前記側壁部の方向に向けて、相互に所定距離離間して前記ＬＥＤ光源を支持する側壁部に形成され、平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔より小さく、平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔より大きく、前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であることを特徴とする照明装置である。
前記高光拡散反射性部材は、波長４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ可視光帯における、酸化アルミニウム反射板に対する光の拡散反射率９０％以上のマイクロ発泡樹脂シート製であり、前記側壁部の前記ＬＥＤ光源が配置される面にも、前記高光拡散反射性部材が設けられ、前記導光空間の内部に配置された前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であってもよい。
前記光取り出し部の直線部から略均等な輝度の光を取り出すためのＬＥＤ光源の配置間隔は、発光面の法線のＬＥＤ光源の発光面の中心から前記光取り出し部の幅方向中心までの距離Ｈをとすると、Ｈ×ｔａｎ（４５°）以下とする必要がある。具体的には、配置間隔を、発光面の法線のＬＥＤ光源の発光面の中心から前記光取り出し部の幅方向中心までの距離Ｈ以下とする必要がある。このようにすることで、光取り出し部から取り出す光を略均一な光として、より確実に取り出すことができる。
前記側壁部が前記薄箱型枠体の側面を兼ねることで、前記薄箱型枠体が形成する前記枠体内空間と前記導光空間が一致する枠体構造としてもよい。
前記化粧パネルが前記光取り出し部の反対方向である前記側壁部より外方に延出されていてもよい。
断面において、前記ＬＥＤ光源が配置される前記側壁部は、前記底面部から前記化粧パネル側に向かって先細り、前記ＬＥＤ光源が、前記側壁部の斜面に配置され、前記ＬＥＤ光源の発光面の法線が、前記光取り出し部の中央に向かうように、前記化粧パネルに対して傾斜して配置されてもよい。
前記ＬＥＤ光源は、テープ状あるいはリジッド基板上に所定間隔で配置されていてもよい。
また、第２の発明は、薄箱型枠体の中空部の内部に複数のＬＥＤ光源が配置され、前記薄箱型枠体の所定幅を有する線状の光取り出し部から光を取り出す照明装置において、前記薄箱型枠体は、相互に所定距離離間した表面部と底面部と、前記表面部と前記底面部を繋ぐ側壁部により形成され、前記表面部は、前記光取り出し部と化粧パネルにより形成され、前記薄箱型枠体の内部には、前記表面部と前記底面部と前記側壁部により枠体内空間が形成され、前記光取り出し部を除く前記表面部の前記化粧パネルの内表面と、前記底面部の内表面には、波長４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ可視光帯における、酸化アルミニウム反射板に対する光の拡散反射率９０％以上の高光拡散反射性部材が設けられていて、前記薄箱型枠体の平面視において、前記光取り出し部は、前記表面部の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成され、前記薄箱型枠体の断面において、前記光取り出し部は、前記薄箱型枠体の端部位置、あるいは前記薄箱型枠体の端部から所定距離離隔した位置に形成され、前記枠体内空間の内部には、前記光取り出し部の形状に合わせた所定位置に前記側壁部が前記底面部から起立して設けられ、前記薄箱型枠体の内部には、前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部と前記側壁部により導光空間が形成され、平面視において、複数の前記ＬＥＤ光源は、前記光取り出し部から所定距離離間して、前記側壁部の近傍であって、前記側壁部に沿って、前記光取り出し部と略平行に略相似形に、前記光取り出し部の外部から視認できない位置か、あるいは、前記光取り出し部が、前記ＬＥＤ光源の発光面の配光半角の範囲に含まれないような位置に、前記ＬＥＤ光源の発光面を前記化粧パネルの裏面に向けて、相互に所定距離離間して配置され、平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔より小さく、平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔より大きく、前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であることを特徴とする照明装置である。
第１、第２の発明において、前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部の対向面の間隔が、前記ＬＥＤ光源から、前記光取り出し部に向かって、徐々に縮小するように、前記薄箱型枠体が、略楔形状に形成されていてもよい。
前記ＬＥＤ光源が、前記光取り出し部の端部近傍に対応する位置に配置されず、前記光取り出し部の端部近傍の輝度が、端部に向かって徐々に低下してもよい。
前記光取り出し部の面積が、前記導光空間の全表面積の２０％以下であることが望ましい。望ましくは前記導光空間の全表面積の１５％以下であり、さらに望ましくは１０％以下であってもよい。
前記光取り出し部には、光拡散性の光透過部材、着色された光透過率の低い光透過部材、あるいは表面に微細プリズムが形成された透明材料からなる光透過部材のいずれかが配置され、前記光透過部材は、アクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂製であり、前記ＬＥＤ光源は消灯時には、前記薄箱型枠体の内部が視認できない材料や構造であってもよい。
前記ＬＥＤ光源は、ＲＧＢ一体型光源であり、ＲＧＢのそれぞれが独立して切り替え可能な構造を有していてもよい。
照明装置が、自動車の内装部材用の照明装置であってもよい。
第１の発明では、薄箱型枠体の中空部の内部にＬＥＤ光源が配置され、ＬＥＤ光源からの光を導光する導光空間が形成される。この際、導光空間の内部に、ＬＥＤ光源を支持する側壁部が形成される。側壁部は、光取り出し部の形状に合わせて設けられ、この側壁部に複数のＬＥＤ光源が所定間隔で配置される。このように、複数個のＬＥＤ光源が光取り出し部の長手方向に対して、所定距離間隔に配置される。
ここで、光取り出し部の、幅方向の中心を通る中心線を基準に考えることにする。この場合、複数個のＬＥＤ光源が配置される側壁部は、化粧パネルの裏面側であって、光取り出し部から所定距離離間して、光取り出し部の中心線と略平行になるように略相似形に形成される。このため、ＬＥＤ光源の発光面の法線方向に対して、複数のＬＥＤ光源のそれぞれの発光面と、光取り出し部のそれぞれに対応する位置との距離は略同一に設定される。このため、部位によらず、光取り出し部から均一な光を取り出すことができる。
さらに、光取り出し部の曲線部が、出射方向に向けて凸状に形成されている部分では、薄箱型枠体の内部に形成された側壁部におけるＬＥＤ光源の配置間隔を、側壁部の直線部における配置間隔より小さくして、光取り出し部の曲線部が、出射方向に向けて凹状に形成されている部分では、薄箱型枠体の内部に形成された側壁部におけるＬＥＤ光源の配置間隔を、側壁部の直線部における配置間隔より大きくするようにＬＥＤ光源を配置する。このように曲線部におけるＬＥＤ光源の配置間隔を調整することで、直線部の他に曲線部が存在しても、曲線部からも略均一な光を取り出すことが可能になる。
この際、線状の光取り出し部から取り出す光は、側面発光型光ファイバ照明のように、光取り出し部の内部を長手方向に導光されるものでないことから、光取り出し部の内部を導光されることによる輝度低下が起こることがない。このため、光取り出し部の長手方向位置が異なっても、光取り出し部から均一な光を取り出すことができる。
このように、直線部と曲線部とを有する線状の光取り出し部に対して、ほぼ平行に複数のＬＥＤ光源を配置し、このＬＥＤ光源同士の間隔を、光取り出し部の形状に応じて適切に変更することで、光取り出し部のいずれの位置においても略均一な輝度で、光として取り出すことができる。
なお、ＬＥＤ光源の配置間隔は、光取り出し部とＬＥＤ光源の発光面との距離を所定距離とした際に、所定角度の配光角が互いに重なるように設定される。この際、光取り出し部とＬＥＤ光源の発光面との距離が等距離となるようにＬＥＤ光源を配置することで、直接光の輝度を略均一にすることができる。また、照明装置の内部空間から取り出す間接光の輝度も、照明装置の内部の導光空間の断面形状（より具体的には、ＬＥＤ光源とこれと対向する光取り出し部を含むＬＥＤ光源の発光面の法線方向の断面形状）を光取り出し部の形状に合わせた所定の形状とすることで、照明装置から取り出す間接光も均一化することができる。
また、薄箱型枠体の内表面の内、少なくとも光取り出し部以外の表面部の裏面と底面部には、拡散反射率の高いマイクロ発泡樹脂製の高光拡散反射性部材が貼り付けられる。このように、高光拡散反射性部材が、マイクロ発泡樹脂で形成されていれば、マイクロ発泡樹脂の拡散反射性が高いため、ＬＥＤ光源から出射された光を導光空間内で繰り返し拡散反射させることができる。このため、金属などの他の光反射部材を使用して多重反射された場合より、照明装置の外部に取出す光の輝度をより均一化することができる。
このように、マイクロ発泡樹脂製の高光拡散反射性部材を用いることで、ＬＥＤ光源の出射方向にできる導光空間の内部に光を閉じ込めると同時に、薄箱型枠体の内部の導光空間に閉じ込めた光を、導光空間で多重拡散反射により均一化することができる。また、薄箱型枠体の内部の側壁部に、マイクロ発泡樹脂製の高光拡散反射性部材を貼り付けることで、側壁部で仕切られた導光空間における拡散反射性をより高め、枠体の剛性を高めると同時に、薄箱型枠体の衝撃吸収性を高めることができる。
また、ＬＥＤ光源が配置される側壁部が、薄箱型枠体の側面を兼ねるようにすることで、側壁部の後方に、過剰な空間を形成する必要がなく、コンパクトな照明装置を得ることができる。
また、化粧パネルを光取り出し部の反対方向の側壁部より外方に延出させることで、設置場所あるいは設置部材に応じたサイズの化粧パネルを適用することができ、任意の形状の照明装置を得ることができる。また、化粧パネルを外方に延出した形状とすることで、外方に延出した部分を放熱空間に利用することができる。
また、断面において、ＬＥＤ光源が配置される側壁部の厚みを、底面部から化粧パネル側に向かって先細るようにして、ＬＥＤ光源を側壁部の斜面に配置することで、ＬＥＤ光源の発光面の法線を、光取り出し部の中央線に向かうようにすることができる。このように、ＬＥＤ光源の発光面の法線が化粧パネルに対して傾斜するようにＬＥＤ光源を配置することで、ＬＥＤ光源からの直接光を効率良く光取り出し部から取り出すことができ、全体的な輝度を向上させることができる。
また、側壁部へのＬＥＤ光源の取り付けは、可撓性を有するテープ状の基板を用いてもよいし、リジッド基板をそのまま、あるいはリジッド基板を多数折れ線状に連続して用いてもよい。可撓性を有するテープ状の基板を用いることで、側壁部の直線形状及び曲線形状に沿うようにＬＥＤ光源を配置することができる。
また、第２の発明によれば、第１の発明と略同様の効果を得ることができる。第２の発明では、側壁部ではなく、底面部にＬＥＤ光源が配置されるため、光取り出し部から視認できない位置にＬＥＤ光源を配置するか、あるいは、光取り出し部がＬＥＤ光源の配光角の範囲内に入らないように、側壁部に沿って、側壁部近傍の底面部に配置される。このような配置とすることで、ＬＥＤ光源からの直接光が光取り出し部から出射することを抑制し、拡散反射によって均一化した間接光を光取り出し部まで導光することができる。
このように、導光空間が光取り出し部に沿って長手方向に著しく長い場合であっても、側壁部にＬＥＤ光源を配置する場合と略同様の断面形状の導光空間を実現することで、側壁部にＬＥＤ光源を配置する場合と比較して、直接光の出射を抑制して、低次反射の拡散反射光の強度を略同様にすることができる。これにより、ＬＥＤ光源を枠体の底面に配置し、間接光のみを光取り出し部に導入したとしても、側壁部にＬＥＤ光源を配置した場合と同様の効果を得ることができ、光取り出し部から、均一な光を取り出すことができる。
ここで、光取り出し部と化粧パネルから構成される表面部と、表面部に対向する底面部とは、必ずしも平行でなくてもよい。例えば、表面部と底面部との距離が、ＬＥＤ光源側から光取り出し部方向に向かって徐々に縮小するように、表面部に対して底面部を傾斜させても良い。このように、表面部に対して底面部が傾斜部を有していれば、傾斜部での反射により、光取り出し部から取り出す光の強度を高めることできる。
また、側壁部の両端部近傍にＬＥＤ光源を配置せず、ＬＥＤ光源の配置に対して光取り出し部の長さを長くすることで、光取り出し部の端部近傍の輝度が、端部側に行くほど低下するグラデーション効果を付与することが可能になる。これにより、照明装置による装飾性が向上する。
ここで、導光空間の全内表面積に対して、線状の光取り出し部の面積の割合は２０％以下とすることで、光閉じ込め効果が大きくなる。このように、光取り出し部の面積を導光空間の内表面積に対して小さく設計することで、光閉じ込め効果を高めることができる。また、導光空間の全内表面積に対する、線状の光取り出し部の面積割合を１５％以下や１０％以下とすることで、光閉じ込め効果をより高くすることができる。
また、光取り出し部に光拡散性の光透過部材、着色された光透過率の低い光透過部材、あるいは表面に微細プリズムが形成された透明材料からなる光透過部材のいずれかを配置することで、光取り出し部から取り出す光のグレア感を低減することができる。さらに照明装置を使用していない状態では、照明装置の内部を視認できないようにすることができる。このため、照明装置の外観を損なうことがない。
また、ＬＥＤ光源がＲＧＢ一体型光源であって、ＲＧＢのそれぞれが独立して切り替え可能な構造を有している場合には、ＬＥＤ光源の切換え、または混合により、発光色を制御することが可能である。以上のように、ＬＥＤ光源をＲＧＢの異なる発光色に発光させることが可能であるため、加飾効果などを付与することができる。例えば、側壁部に配置されたＬＥＤ光源の発光色を、使用者の好みに応じて、又はスピーカなどと組み合わせて変えることで、自動車用の雰囲気照明として好適である。
第３の発明は、第１又は第２の発明にかかる照明装置を自動車の室内に設置し、前記自動車は、前記自動車の周囲の障害物を検知する障害物検知センサと、前記照明装置の制御部とを有し、前記制御部によって、通常時には、前記照明装置の照明を通常照明信号で制御するとともに、前記障害物検知センサで障害物があると検知されると、前記照明装置の照明を警告照明信号で制御することを特徴とする照明装置の使用方法である。
第３の発明によれば、照明装置を、緊急時には危険を知らせる緊急時の警告照明としても使用することができる。例えば、底面部及び側壁部の両者にＬＥＤ光源を配置した場合には、側壁部上の光源あるいは底面部上の光源の一方を雰囲気照明として使用し、他方を緊急時に危険を知らせるオレンジ色の点滅光源などとすることができ、さらにスピーカで危険を知らせるインテリジェント照明として使用することもできる。
本発明によれば、少なくとも直線部と曲線部とを組み合わせた形状からなる線状の光取り出し部を有する薄箱型の雰囲気照明装置であって、照明装置の線状の光取り出し部の一方の端部から他方の端部まで略一定の輝度を有する照明装置を提供することができる。
照明装置１を示す分解斜視図。 照明装置１を示す組立斜視図。 照明装置１の断面図であって、図２のＡ−Ａ線断面図。 （ａ）は、側壁部１１ａに対して、テープ状基板１９ａを配置する構成を示す図、（ｂ）は、側壁部１１ａに対して、リジッド基板１９ｂを配置する構成を示す図。 化粧パネル１５を透視した照明装置１の平面図。 導光空間２５内での導光態様を示す概念図。 光取り出し部１７の形状に対応した、ＬＥＤ光源１３の配置を示す図で、（ａ）は一定のピッチでＬＥＤ光源１３を配置した状態を示す図、（ｂ）は、光取り出し部１７の形態に応じて、ＬＥＤ光源１３のピッチを変えた状態を示す図。 （ａ）は、隣接するＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂと、これと対向する光取り出し部１７ａ、１７ｂの関係を示す図、（ｂ）は、隣接する２つのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの光束の重なりを示す図 化粧パネル１５を透視した照明装置１ａの平面図。 （ａ）は、照明装置１ｂの部分断面図、（ｂ）は、照明装置１ｃの部分断面図。 （ａ）は、照明装置１ｄの部分断面図、（ｂ）は、照明装置１ｅの部分断面図。 照明装置１ｆを示す分解斜視図。 照明装置１ｆを示す組立斜視図。 照明装置１ｇを示す分解斜視図。 照明装置１ｇを示す平面図。 照明装置１ｈを示す分解斜視図。 照明装置１ｈを示す断面図。 照明装置１ｉを示す分解斜視図。 化粧パネルを透視した従来の照明装置１００を示す平面図。 照明装置取り付け構造４０を示す図。 照明装置制御システム３０の構成を示すブロック図。
（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、照明装置１を示す分解斜視図であり、図２は、照明装置１の組立斜視図である。なお、以下の説明において、ＬＥＤ光源の配線等は図示を省略する。
照明装置１は、薄箱型枠体３の中空部の内部に、複数のＬＥＤ光源１３が配置され、薄箱型枠体３の表面部７の所定幅を有する線状の光取り出し部１７から光を取り出すものである。照明装置１は、主に、薄箱型枠体３、高光拡散反射性部材５、ＬＥＤ光源１３等から構成される。薄箱型枠体３は、相互に所定距離離間した表面部７と底面部９と、表面部７と底面部９を繋ぐ側壁部１１、１１ａにより形成される。
表面部７は、光取り出し部１７と化粧パネル１５により形成される。薄箱型枠体３の平面視において、光取り出し部１７は、表面部７の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成される。なお、光取り出し部１７の形状等の詳細は後述する。
図３は、照明装置１の断面図であって、図２のＡ−Ａ線断面図である。薄箱型枠体３の内部には、表面部７と底面部９と側壁部１１により枠体内空間２４が形成される。なお、側壁部１１は、薄箱型枠体３の側面の全周を覆うように配置される。枠体内空間２４の内部には、平面視において、光取り出し部１７の形状に合わせた所定位置にＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａが、底面部９から起立して設けられる。
ＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａの両端部が、薄箱型枠体３の他の側壁部１１に接続されることで、薄箱型枠体３の内部には、表面部７と底面部９と側壁部１１ａにより、光取り出し部１７を含む導光空間２５が形成される。すなわち、薄箱型枠体３の側面の外周を覆う側壁部１１によって枠体内空間２４が形成され、側壁部１１ａは、枠体内空間２４を、導光空間２５と空間１２とに２分するように配置される。
ここで、導光空間２５に対して、底面部９と化粧パネル１５のサイズが大きく、両者の外縁部が側壁部１１で囲まれるため、側壁部１１ａ（薄箱型枠体３の内部の壁部）の後方であって、化粧パネル１５の背面側に空間１２が形成される。この場合は、後方の空間１２を、ＬＥＤ光源１３からの発熱の放熱空間として使用することができる。ここで、側壁部１１ａの上端と化粧パネル１５の裏面とを完全に密着させずに、両者の間に隙間を設けても良いし、側壁部１１ａに小孔やスリットを設けても良い。側壁部１１ａと化粧パネル１５の裏面との間の少なくとも一部に隙間を設けることで、ＬＥＤ光源１３からの発熱を効率的に導光空間２５の後の空間１２に放熱することができる。
導光空間２５における光取り出し部１７の面積は、導光空間２５の内面の全表面積の２０％以下であることが望ましい。すなわち、高光拡散反射性部材５の占める面積の割合は、導光空間２５の内面の全表面積の８０％以上である。さらに望ましくは、導光空間２５の全内表面積に対して、光取り出し部１７の面積の割合は１０％以下であり、高光拡散反射性部材５の占める面積の割合は９０％以上である。このように、光取り出し部１７の面積を、導光空間２５の内表面積に対して小さく設計することで、光閉じ込め効果を高めることができ、光取り出し部１７からの光の輝度を高めることができる。
なお、図１等において、側壁部１１ａとＬＥＤ光源１３とは一体で示すが、側壁部１１ａに対して、ＬＥＤ光源１３が搭載された基板を張り付けてもよい。例えば、図４（ａ）に示すように、可撓性を有するテープ状基板１９ａ上に、ＬＥＤ光源１３を所定の間隔で配置し、側壁部１１ａの形状に沿って張り付けてもよい。この場合には、テープ状基板１９ａが可撓性を有するため、側壁部１１ａの直線形状又は曲線形状に沿ってＬＥＤ光源１３を配置することができる。
また、図４（ｂ）に示すように、リジッド基板１９ｂ上にＬＥＤ光源１３を所定間隔で配置し、側壁部１１ａの形状に沿って張り付けてもよい。この場合には、直線部では、平坦なリジッド基板１９ｂがそのまま張り付けられ、側壁部１１ａの曲線部では、互いに分割されたリジッド基板１９ｂ同士を、可撓性を有するフレキシブルケーブル等で接続して、リジッド基板１９ｂが側壁部１１ａの形状に近似するように張り付けられる。
また、リジッド基板１９ｂを用いる場合には、側壁部１１ａを曲線状でなく、曲線に近似した折れ線状に形成してもよい。このように、側壁部１１ａを折れ線状に形成し、各面にリジッド基板１９ｂを配置してもよい。このように、側壁部１１ａを折れ線状に形成しても、ＬＥＤ光源１３を略曲面に近似した形態で配置することができる。
以上のように、ＬＥＤ光源１３は、テープ状基板１９ａ又はリジッド基板１９ｂ上に所定間隔で配置し、各基板を側壁部１１ａに沿って配置することで、側壁部１１ａの直線形状又は曲線形状に沿ってＬＥＤ光源１３を配置することができる。なお、以下の図においては、基板の図示は省略する。
ここで、照明装置１は、加飾用照明であることから、ＬＥＤ光源１３は、ＲＧＢ一体型光源であり、ＲＧＢのそれぞれが独立して切り替え可能な構造を有していることが望ましい。このように、ＬＥＤ光源１３としてＲＧＢの切り換え可能な光源を用いることで、所定時間ごとにＬＥＤ光源１３の発光色を自動で切り変えたり、あるいは使用者の好みに応じて、使用者自体がＲＧＢ光源の発光色を変更したりすることができる。なお、ＬＥＤ光源１３は、ＲＧＢ一体型光源であることが望ましいが、ＲＧＢのＬＥＤ光源１３を独立して近接配置したものでも良い。
なお、この際注意すべきことは、同一の駆動電流でも発光色により輝度が異なるため、最も輝度が低い発光色における輝度レベルを所定のレベルに保つことが重要である。例えば、近紫外ＬＥＤ励起ＲＧＢ蛍光体積層型ＬＥＤ光源は、可視光の配光はいずれの色においてもランベルト配光を有し、駆動電流：２０ｍＡ動作時の発光効率は、赤色は４０ｌｍ／Ｗ、緑色は１３０ｌｍ／Ｗ、青色は２４ｌｍ／Ｗと、各色で発光効率が異なる。また、必要に応じて３色同時発光させて昼光色、または白色光とすることも可能である。
表面部７の光取り出し部１７を除く化粧パネル１５の内表面には、波長４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ可視光帯における、酸化アルミニウム反射板に対する光の拡散反射率９０％以上の高光拡散反射性部材５が設けられる。なお、図１では図示を省略するが、底面部９の内表面及び側壁部１１等の表面にも高光拡散反射性部材５を配置してもよく、または、底面部９及び側壁部１１自体を高光拡散反射性部材で製造してもよい。また、さらに、高光拡散反射性部材５は、側壁部１１ａにおけるＬＥＤ光源１３が配置される面（基板表面）に配置されてもよい。なお、高光拡散反射性部材５は、例えば、マイクロ発泡樹脂シート製である。
図５は、照明装置１の平面図であり、化粧パネル１５の透視図である。ＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａは、導光空間２５の内部において、光取り出し部１７から所定距離離間して、光取り出し部１７と略平行になるように略相似形に形成される。したがって、各ＬＥＤ光源１３から光取り出し部１７までの距離は、略均一である。また、複数のＬＥＤ光源１３は、発光面を光取り出し部１７側に対向する側壁部１１の方向に向けて、相互に所定距離離間して側壁部１１ａに形成される。
図６は、導光空間２５内での光の導光を示した概念図である。薄箱型枠体３の断面において、光取り出し部１７は、薄箱型枠体３の端部近傍であって、薄箱型枠体３の端部から所定距離離隔した位置に形成される。ＬＥＤ光源１３は、光の出射方向に対して、主に配光半角（例えば約６０°）の角度範囲に対して光を強く出射する。このため、底面部９に対して略垂直に起立する側壁部１１ａに配置されたＬＥＤ光源１３からの光の一部は、ＬＥＤ光源１３の出射方向に対して略平行に低角度で開口する光取り出し部１７から、直接光として取り出される（図中矢印Ｂ）。この際、光取り出し部１７に入射する直接光の割合は、配光角内部の全光束の全断面からすると、ごく一部に過ぎない。
一方、ＬＥＤ光源１３からの残りの光の一部であって、光取り出し部１７から直接光として取り出されない光は、導光空間２５内で高光拡散反射性部材５によって、多重の拡散反射を繰り返しながら、光取り出し部１７まで導光される（図中矢印Ｃ）。ＬＥＤ光源１３から光取り出し部１７はある程度の距離があるため、この間の拡散反射によって、光は均一化される。
このように、導光空間２５の内表面を高光拡散反射性部材５で構成することで、導光空間２５の内部において、ＬＥＤ光源１３からの直接光以外の光を均一化することができ、導光空間２５の内部に配置されたＬＥＤ光源１３から放出される光を、光取り出し部１７のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能である。
ここで、図５に示すように、光取り出し部１７は、直線部２１と曲線部２３ａ、２３ｂを含む形状に形成される。なお、曲線部２３ａは、ＬＥＤ光源１３からの光の出射方向に向けて凸状に湾曲した部位であり、曲線部２３ｂは、ＬＥＤ光源１３からの光の出射方向に向けて凹状に湾曲した部位である。
なお、光取り出し部１７の形状は、図示した例には限られず、複数のＬＥＤ光源１３の配置間隔が所定の間隔を有していて、それぞれのＬＥＤ光源１３からの光取り出し部１７の対応位置までの距離が略一定であれば、光取り出し部１７の形状は特に特定されない。例えば、図示した例では、光取り出し部１７の形状として、直線部２１と曲線部２３ａ、２３ｂの全てを含む形状としたが、曲線部２３ａ、２３ｂのいずれか一方のみでもよい。例えば、直線部２１と曲線部２３ａとを含む、略Ｌ字状の光取り出し部１７であってもよい。また、直線部２１の他に細長状の曲線部を有する波形状を有する曲線の光取り出し部１７としてもよい。すなわち、光取り出し部１７の形状は、直線部と曲線部から形成されていれば、特に制約はない。
図７（ａ）、図７（ｂ）は、平面視におけるＬＥＤ光源１３からの光の出射方向を示す概念図である。前述したように、ＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａと、光取り出し部１７とは、略平行であって、略相似形に形成される。このため、それぞれのＬＥＤ光源１３から、光取り出し部１７までの距離は、略同一である。このため、各ＬＥＤ光源１３の発光面の法線方向に対して、光取り出し部１７から取り出される直接光の強さは、略均一である。
例えば、図７（ａ）、図７（ｂ）において、ＬＥＤ光源１３の発光面の法線方向への直接光（図中Ｄ）については、いずれの部位でも略均一となる。一方、ＬＥＤ光源１３同士の間においては、各ＬＥＤ光源１３の発光面の法線方向に対して、配光角度に応じた光の強度となるため、法線方向と比較して直接光の強度は弱くなる。しかし、隣り合うＬＥＤ光源１３からの光が重なり合い、また、前述した拡散反射光による影響で、ある程度までは輝度ムラを抑制することができる。
ここで、ＬＥＤ光源１３が略等間隔で配置され、ＬＥＤ光源１３とこれと対向する光取り出し部１７を含む導光空間断面の形状が略一定であることから、光取り出し部１７から取り出す導光空間２５内の間接光の輝度は、略一定であることは容易に理解できる。そこで、ＬＥＤ光源１３が略等間隔に配置された場合の直接光の均一性について、ＬＥＤ光源１３の配向特性を考慮した上での確認を行うことにする。
図８（ａ）は、相互に隣接する直線状に配置された２つのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂと、これと対向するそれぞれの光取り出し部１７ａ、１７ｂの関係を示す図である。ここで、隣接する２つのＬＥＤ光源１３ａ，１３ｂの発光面の中心をそれぞれ、Ｓ１、Ｓ２とし、隣接するＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの発光面の２本の法線（ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂのそれぞれの発光面の中心とこれと対向する光取り出し部１７ａ、１７ｂの幅方向中心の対応位置を繋ぐ線）が、光取り出し部１７を横切る位置をそれぞれＱ、Ｒとし、それぞれのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂと、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂからそれぞれの光取り出し部１７ａ、１７ｂの対向部までの距離をＨとする。この際、一方のＬＥＤ光源１３ａの発光面の法線（Ｓ１Ｑ）と、一方のＬＥＤ光源１３ａの発光面（Ｓ１）と他方のＬＥＤ光源１３ｂの法線に対向する光取り出し部１７ｂの交点（Ｒ）を斜めに結ぶ線（Ｓ１Ｒ）が形成する角度をΘで示す。
また、図８（ｂ）は、隣接する２つのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂ間の光束の重なりを説明する図である。ＱＲ間の任意の位置をＮとする。また、ＱＲ間の任意の位置ＮにおけるそれぞれのＬＥＤ光源１３の法線とそれぞれＳ１、Ｓ２をＮと結んだ直線とのなす角度∠ＱＳ１Ｎ、角度∠ＲＳ２Ｎを、それぞれθ１、θ２とする。θ１、θ２は、任意位置Ｎにおける２つのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂからそれぞれ出射される照射光の重なり位置におけるなす角を示すことになる。
次に、光取り出し部１７ａ、１７ｂが直線状に形成される場合に、隣接するＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配光による光束が相互に重なりあって、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの輝度分布が略均一になるためのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔を検討する。ここで、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂはランベルト配光を有する点光源であり、点光源の角度Θ方向の輝度は、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの法線方向の輝度をＬとすると、Ｌ×ｃｏｓ（Θ）となる。ラフな近似としては、上記の配光強度のみを考慮して、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの輝度を考える場合もある。
また、光速の広がりを考えて照明光の輝度の算出精度を向上させるため、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配光強度Ｌ×ｃｏｓ（Θ）に、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの法線方向に対して斜めの角度Θの照射位置を想定すると、角度Θの照射位置での輝度は、逆２乗の法則でｃｏｓ２（Θ）だけ法線方向の輝度より低下することになる。したがって、配光強度と組み合わせると、Ｌ×ｃｏｓ３（Θ）となり、さらにＬＥＤ光源１３の入射方向と光取り出し部１７の角度調整（入射余弦法則による補正）を行うとｃｏｓ（Θ）をかける必要があるため、最終的に、照明光の輝度は、Ｌ×ｃｏｓ４（Θ）で表すことができる。
ここで、図８（ｂ）に示すように、光取り出し部１７ａ、１７ｂのＱＲ間の任意の位置Ｎで、一方のＬＥＤ光源１３ａと他方のＬＥＤ光源１３ｂの光束が、それぞれの角度θ１、θ２で相互に重なることになる。
以上によれば、各部における輝度は、以下のようにして求めることができる。まず、所定の角度Θに対応する、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔を求めた後、さらに、それぞれのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの発光面の中心Ｓ１、Ｓ２とＱＲ間の任意の位置Ｎとを結んだ直線のなす角度θ１（∠ＱＳ１Ｎ）、θ２（∠ＲＳ２Ｎ）を求める。さらに、ＱＲ間の所定角度θ１、θ２に対向する光取り出し部１７の任意位置Ｎにおける法線方向の輝度を計算により求めて、角度θ１、θ２を所定間隔で変更してその都度変更された各Ｎの位置における輝度を計算する。以上により、両端のＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの輝度に対する、ＱＲ間の任意の位置Ｎにおける輝度分布を計算により求めることができる。
上記のような輝度計算を、Θが１０°から６０°までの範囲の所定角度間隔で繰り返し行ったが、Θが５０°の場合には、光取り出し部１７の任意位置における両端部と比べた場合の輝度は１０％程度低下する。Θが４５°の場合には、上記のような輝度低下が起こらず略均一な輝度分布が得られる。Θが４５°より大きいと、隣接する２つのＬＥＤ光源１３の間の輝度分布が両端のＬＥＤ光源１３の輝度に対して、低下する部分が生じるため、均一な光を取り出すことができず、好ましくない。ここで、Θが５０°を超えると、さらに角度の増大につれて、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの間の輝度の低下が増大する傾向がある。Θが６０°の場合には、両端部に比べて輝度が大幅に低下する部分が生じる。
以上のように、光取り出し部１７ａ、１７ｂのＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの対応位置の間の任意の位置で、一方のＬＥＤ光源１３ａと他方のＬＥＤ光源１３ｂの光束が、それぞれの角度で相互に重なった場合に、両端部と比較してその間の任意の位置における取り出す光の輝度が略均一で両端部の輝度を下回らないことが望ましい。
結局、Θが１０°から６０°までの範囲の所定角度間隔での輝度計算の結果から、両端部と比較してその間の任意の位置における取り出す光の輝度が略均一で両端部の輝度を下回らない条件を満たすための隣接するＬＥＤ光源１３間の距離は、下記〔式１〕を満たすようにΘを設定する必要があるという結論が得られた。
〔式１〕 Ｈ×ｔａｎ（４５°） ≧ Ｈ×ｔａｎ（Θ）
〔式１〕より、Θを４５°以下にする必要があることが分かる。このようにΘを４５°以下にすることで、輝度分布が略均等で隣接する光源間の任意位置でも輝度低下を無くすことができる。隣接するＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂ間の距離を、ＬＥＤ光源１３の発光面の中心Ｓ１、Ｓ２からそれぞれの前記光取り出し部１７の幅方向中心までの距離Ｈに対して、Ｈ以下とすればよい。また、Θを４５°以下とすれば、４５°以下のいずれの角度においても、隣接する光源間の任意位置において、両端のＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの輝度を約１０％以上上回らない輝度範囲にて、略均等な光を取り出すことができる。
ここで、光取り出し部１７ａ、１７ｂの輝度をさらに高めるためには、隣接するＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔を、Θを３０°として狭めることも可能である。このようなＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔は、約０．５８Ｈで、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂからこれと対向する光取り出し部１７ａ、１７ｂまでの距離の５８％程度になるが、ＬＥＤ光源１３が１個の場合の法線方向輝度に較べて、少なくとも１．５０倍以上の輝度を得ることができる。このため、後述する曲線部の場合の配置間隔の調整は、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔が狭い方がＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの曲線部における距離を調整しやすい。
また、ＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂの配置間隔の下限は、特に決める必要はないが、配線等の関係及びＬＥＤ光源１３ａ、１３ｂ間の放熱性や直接光の輝度と間接光の輝度の関係などを総合的に考慮して適宜決定すれば良い。
ここで、図７（ａ）は、ＬＥＤ光源１３を側壁部１１ａに沿って一定のピッチ（図中Ｐ１）で配置した状態を示す図である。この場合には、直線部２１においては、略一定の条件で光が取り出される。しかし、出射方向に対して凸形状となる曲線部２３ａにおいては、光の出射方向が広げられる。このため、例えば隣り合うＬＥＤ光源１３同士の光の重なりが少なくなる。この結果、曲線部２３ａにおいては、ＬＥＤ光源１３の発光面の法線方向への直接光に対して、ＬＥＤ光源１３同士の間においては、直接光が弱くなり、輝度ムラが生じる。
同様に、出射方向に対して凹形状となる曲線部２３ｂにおいては、光の出射方向が狭められる。このため、例えば隣り合うＬＥＤ光源１３同士の光の重なりが大きくなる。この結果、曲線部２３ｂにおいては、ＬＥＤ光源１３の発光面の法線方向への直接光に対して、ＬＥＤ光源１３同士の間においては、直接光が強くなり、輝度ムラが生じる。
これに対し、本発明では、図７（ｂ）に示すように、直線部２１におけるＬＥＤ光源１３のピッチＰ１と、曲線部２３ａにおけるＬＥＤ光源１３のピッチＰ２と、曲線部２３ｂにおけるＬＥＤ光源１３のピッチＰ３とがそれぞれ異なる。すなわち、直線部２１と曲線部２３ａ、２３ｂのそれぞれにおいて、ＬＥＤ光源１３の側壁部１１ａに沿ったピッチが異なる。
例えば、平面視において、ＬＥＤ光源１３からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている光取り出し部１７の曲線部２３ａでは、当該曲線部２３ａに対応する、曲線状の側壁部１１ａにおけるＬＥＤ光源１３の配置間隔Ｐ２が、光取り出し部１７の直線部２１に対応する、直線状の側壁部１１ａにおけるＬＥＤ光源１３の配置間隔Ｐ１より小さい。このように、曲線部２３ａに対応する部位では、ＬＥＤ光源１３同士のピッチＰ２を小さくすることで、一定のピッチＰ１で配置する場合と比較して、隣り合うＬＥＤ光源１３同士の重なりを増やすことができる。このため、ＬＥＤ光源１３同士の間の輝度低下を抑制し、略均一に光を取り出すことができる。
また、平面視において、ＬＥＤ光源１３からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている光取り出し部１７の曲線部２３ｂでは、当該曲線部２３ｂに対応する、曲線状の側壁部１１ａにおけるＬＥＤ光源１３の配置間隔Ｐ３が、光取り出し部１７の直線部２１に対応する、直線状の側壁部１１ａにおけるＬＥＤ光源１３の配置間隔Ｐ１より大きい。このように、曲線部２３ｂに対応する部位では、ＬＥＤ光源１３同士のピッチＰ３を大きくすることで、一定のピッチＰ１で配置する場合と比較して、隣り合うＬＥＤ光源１３同士の重なりを減らすことができる。このため、ＬＥＤ光源１３同士の間の輝度増加を抑制し、略均一に光を取り出すことができる。
以上、本実施の形態によれば、光取り出し部１７より、ＬＥＤ光源１３からの直接光の一部を取り出すことができるため、高い輝度を得ることができる。また、複数のＬＥＤ光源１３の配置間隔が所定の間隔を有していて、それぞれのＬＥＤ光源１３からの光取り出し部１７の対応位置までの距離が略一定であるため、光取り出し部１７から取り出される輝度を略均一にすることができる。
例えば、平面視において、導光空間２５は所定の長さを有し、導光空間２５が細長状に形成されているため、ＬＥＤ光源１３が導光空間２５内の長手方向の一部にのみに配置されていると、ＬＥＤ光源１３が存在しない部分に反射光が到達するまでの反射回数が多くなり、反射光の強度が低下する。このため、光取り出し部１７から取り出す光の輝度分布は一定にはならない。
これに対し、本実施形態では、導光空間２５の長手方向において、所定の間隔でＬＥＤ光源１３が配置され、平面視において、光取り出し部１７と略平行に略相似形にＬＥＤ光源１３が所定間隔で配置される。このため、導光空間２５における、ＬＥＤ光源１３と光取り出し部１７までの距離が略一定となるため、光取り出し部１７から略均一な光を取り出すことができる。
さらに、各部のＬＥＤ光源１３の配置間隔を、光取り出し部１７の直線部２１、曲線部２３ａ、２３ｂのそれぞれにおいて適切に変えることで、光取り出し部１７が直線部２１と曲線部２３ａ、２３ｂを有していたとしても、ＬＥＤ光源１３から放出される光を、光取り出し部１７のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能である。
また、薄箱型枠体３の内部の導光空間２５において、内面が略全面にわたって高光拡散反射性部材５で覆われるため、多数回の光反射によっても輝度の低下を抑制し、光を均一にして取り出すことができる。なお、側壁部１１の内面は、化粧パネル１５の内表面と、底面部９の内表面と比較して狭いため、高光拡散反射性部材５は、少なくとも化粧パネル１５の内表面と、底面部９の内表面とに配置されれば、側壁部１１等の内表面には必ずしもなくてもよい。しかし、側壁部１１及びＬＥＤ光源１３の発光面側の側壁面を含む、導光空間２５の内面の略全面に高光拡散反射性部材５が配置されることが望ましい。
（第２実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図９は、照明装置１ａを示す平面図（化粧パネル１５の透視図）である。なお、以下の説明において、照明装置１と同一の機能を奏する構成については、図１〜図８と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
照明装置１ａは、照明装置１と略同様の構成であるが、ＬＥＤ光源１３の配置が異なる。照明装置１ａでは、側壁部１１ａに沿ってＬＥＤ光源１３が配置されるが、光取り出し部１７の端部近傍（図中Ｆ部）に対応する側壁部１１ａの位置（図中Ｅ部）にはＬＥＤ光源１３が配置されない。
例えば、複数のＬＥＤ光源１３の配列を、光取り出し部１７の長さよりもわずかに長く形成する場合には、薄箱型枠体３の側面と光取り出し部１７の端部の反射により、光取り出し部１７の輝度分布を略一定とすることができる。これに対し、光取り出し部１７から均一な輝度が得られるように配置されるＬＥＤ光源１３の配列に対して、側壁部１１ａの端部近傍にＬＥＤ光源１３を配置せず、ＬＥＤ光源１３の配列に対して、光取り出し部１７の長さを延長して形成することで、光取り出し部１７の端部近傍（図中Ｆ部）の輝度が、光取り出し部１７の端部側に向かって徐々に低下するグラデーション効果を付与することが可能になる。これにより、照明装置１ａの装飾性を向上させることができる。
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、光取り出し部１７の端部近傍の輝度を、端部に行くにつれて徐々に低下させるようにすることで、照明装置１ａの装飾性を向上させることができる。
（第３実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図１０（ａ）は照明装置１ｂを示す断面図である。照明装置１ｂは、照明装置１と略同様の構成であるが、側壁部１１ａの形態が異なる。
断面において、ＬＥＤ光源１３が配置される側壁部１１ａは、底面部９から化粧パネル１５側に向かって先細り、光取り出し部１７側の側面に斜面が形成される。ＬＥＤ光源１３は、側壁部１１ａの斜面に配置される。すなわち、ＬＥＤ光源１３の発光面の法線が、光取り出し部１７の幅方向（図中左右方向）の中央に向かうように、化粧パネル１５に対して傾斜して配置される。
第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、ＬＥＤ光源１３からの直接光を効率良く光取り出し部１７から取り出すことができ、全体的な輝度を向上させることができる。ここで、例えば、ＬＥＤ光源１３を所定角度傾けて、発光面の法線が、光取り出し部１７の中央に一致する際の傾け角度をφとすると、１／ｃｏｓ３（φ）だけ、直接光の輝度が向上する。すなわち、ＬＥＤ光源１３の発光面の法線を１０°傾けた場合は、４．７％、１５°傾けた場合では、約１１％直接光の輝度の向上効果が得られる。尚、光取り出し部１７からは、直接光の他に、間接光も同時に取り出されるため、実際の輝度の向上効果は上記の値より低くなる。
（第４実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。図１０（ｂ）は照明装置１ｃを示す断面図である。照明装置１ｃは、照明装置１と略同様の構成であるが、底面部９の形態が異なる。
照明装置１ｃでは、表面部７と底面部９とが平行ではなく、位置によって両者の間隔が異なる。図示した例では、ＬＥＤ光源１３（側壁部１１ａ）側から光取り出し部１７方向に向かって、底面部９が、表面部７側に徐々に近くなるように配置される。すなわち、光取り出し部１７を含む表面部７と底面部９の対向面の間隔が、ＬＥＤ光源１３から光取り出し部１７に向かって、徐々に縮小するように、薄箱型枠体３の少なくとも一部が、略楔形状に形成されている。
第４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、底面部９と表面部７との間隔が、ＬＥＤ光源１３から光取り出し部１７に向かって、徐々に縮小するように、少なくとも一方が傾斜面を有していれば、傾斜部での反射により、光取り出し部１７から取り出される光の強度を高めることできる。
（第５実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。図１１（ａ）は照明装置１ｄを示す断面図である。照明装置１ｄは、照明装置１と略同様の構成であるが、光取り出し部１７の形態が異なる。
照明装置１ｄでは、光取り出し部１７は、薄箱型枠体３の端部の位置に形成される。また、ＬＥＤ光源１３が支持される側壁部１１ａと対向する側壁部１１の上端部にも光取り出し部１７が形成される。すなわち、光取り出し部１７が、表面部７の端部と、表面部７と連続する側壁部１１の上端とにわたって、断面視において略Ｌ字に形成される。
第５の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、光取り出し部１７が薄箱型枠体３の端部に配置されることで、光取り出し部１７を２方向に向けて形成することができる。このため、２方向に向けて光を取り出すことができる。このように、薄箱型枠体３の断面において、光取り出し部１７は、薄箱型枠体３の端部の位置に形成してもよく、あるいは薄箱型枠体３の端部から所定距離離隔した位置に形成されてもよい。
（第６実施形態）
次に、第６の実施形態について説明する。図１１（ｂ）は照明装置１ｅを示す断面図である。照明装置１ｅは、照明装置１と略同様の構成であるが、光取り出し部１７に、光透過部材２７が配置される点で異なる。
照明装置１ｅの光取り出し部１７には、光透過部材２７が配置される。光透過部材２７は、例えば、アクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂製である。光透過部材２７は、光拡散性の光透過部材、着色された光透過率の低い（例えば透明スモークの）光透過部材、あるいは表面に微細プリズムが形成された透明材料からなる光透過部材のいずれかからなる。例えば、光取り出し部１７に配置される光透過部材２７に無着色の透明樹脂を使用する場合であっても、光透過部材２７の表面に微小な凹凸を設けるプリズム加工などを行うことで、光取り出し部の表面から取り出す光を拡散反射させることができる。
このように、光透過部材２７を用いることで、拡散や吸収などによって、光取り出し部１７から取り出す光のグレア感を低減することができる。また、照明装置１ｅの外部から、薄箱型枠体３の内面に貼り付けられた高光拡散反射性部材５やＬＥＤ光源１３などを、光取り出し部１７を通じて視認でないようにすることが可能となり、照明装置１ｅの外観を損なうことがない。
第６の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、光取り出し部１７に拡散反射性を有する光透過部材２７を用いることで、光透過部材２７に入射した直接光を拡散反射させることできる。また、光取り出し部１７に微細な微粒子を分散させた材料あるいは着色された光透過性樹脂（所定の光透過率を有する光透過性半透明樹脂）を使用した光透過部材２７を用いることで、同様の効果を得ることができる。
また、光透過部材２７は、光は透過するが、光拡散や着色によって、ＬＥＤ光源１３を消灯した時には、目隠しの機能を有する。このため、照明装置１ｅを使用していない状態では、照明装置１ｅの薄箱型枠体３の内部が視認することができないようにすることができる。
（第７実施形態）
次に、第７の実施形態について説明する。図１２は、照明装置１ｆを示す分解斜視図であり、図１３は、照明装置１ｆを示す組立斜視図である。照明装置１ｆは、照明装置１と略同様の構成であるが、薄箱型枠体３の形態が異なる。
照明装置１ｆは、導光空間２５の背面に空間１２が形成されない。すなわち、ＬＥＤ光源１３を支持する側壁部１１ａが、薄箱型枠体３の側面を兼ねる。このため、薄箱型枠体３が形成する枠体内空間２４と導光空間２５が一致する枠体構造である。このため、薄箱型枠体３の外形は、導光空間２５の形態と略一致するものである。
第７の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、導光空間２５以外の空間が形成されないため、コンパクトな照明装置１ｆを得ることができる。
（第８実施形態）
次に、第８の実施形態について説明する。図１４は、照明装置１ｇを示す分解斜視図であり、図１５は、照明装置１ｇの平面図である。照明装置１ｇは、照明装置１と略同様の構成であるが、薄箱型枠体３の形態が異なる。
表面部７を除く薄箱型枠体３は、前述した照明装置１ｆと同様である。すなわち、導光空間２５の外形と、底面部９及び側壁部１１、１１ａの形態が略一致する。一方、表面部７の形態は、前述した照明装置１等と同様である。したがって、表面部７は、底面部９のサイズよりも大きく、化粧パネル１５が、光取り出し部１７の反対方向である側壁部１１ａより外方に延出され、側壁部１１ａからはみ出すように形成される。
第８の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、前述したように、ＬＥＤ光源１３が配置される側壁部１１ａと光取り出し部１７とは略一定の距離で平行に形成されるため、側壁部１１、１１ａで囲まれる導光空間２５の形状は、概ね光取り出し部１７の形状によって略決定されることとなる。したがって、例えば、第７の実施形態の照明装置１ｆのように、導光空間２５の形状に合わせて化粧パネル１５の形状を設計すると、化粧パネル１５の設計の自由度が小さい。
これに対し、化粧パネル１５を光取り出し部１７の反対方向の側壁部１１ａより外方に延出させることで、設置場所に応じたサイズの化粧パネルを適用することができる。このため、任意の形状の照明装置１ｇとすることができ、設計の自由度や取り付け性に加えて意匠性を高めることができる。
（第９実施形態）
次に、第９の実施形態について説明する。図１６は、照明装置１ｈを示す分解斜視図であり、図１７は、照明装置１ｈの断面図である。照明装置１ｈは、照明装置１ｆと略同様の構成であるが、ＬＥＤ光源１３の配置が異なる。
前述したように、枠体内空間の内部には、光取り出し部１７の形状に合わせた所定位置に側壁部１１ａが底面部９から起立して設けられる。本実施形態では、側壁部１１ａには、ＬＥＤ光源１３は配置されない。照明装置１ｈの平面視において、複数のＬＥＤ光源１３は、光取り出し部１７から所定距離離間して、側壁部１１ａの近傍の底面部９において、側壁部１１ａに沿って、光取り出し部１７と略平行に略相似形に、相互に所定距離離間して配置される。この際、複数のＬＥＤ光源１３は、光取り出し部１７の外部から視認できない位置か、あるいは、光取り出し部１７が、ＬＥＤ光源１３の発光面の配光半角（図１７のＧであって、例えば６０°）の範囲に含まれないような位置に、ＬＥＤ光源１３の発光面を化粧パネル１５の裏面に向けて配置される。
この際、平面視において、光取り出し部１７が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている部分（曲線部２３ａ）では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置されたＬＥＤ光源１３の配置間隔は、光取り出し部１７の直線部２１に対応する、直線状に配置されたＬＥＤ光源１３の配置間隔より小さい。また、同様に、平面視において、光取り出し部１７が、ＬＥＤ光源１３からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている部分（曲線部２３ｂ）では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置されたＬＥＤ光源１３の配置間隔は、光取り出し部１７の直線部２１に対応する、直線状に配置されたＬＥＤ光源１３の配置間隔より大きい。
このように、ＬＥＤ光源１３が、側壁部１１ａに配置されずに、側壁部１１ａに沿って底面部９に配置される場合でも、光取り出し部１７の形状に応じて、ＬＥＤ光源１３同士の間隔を変えることで、ＬＥＤ光源１３から放出される光を、光取り出し部１７のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能となる。
第９の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、ＬＥＤ光源１３を底面部９に配置するため、基板を使用せずに、配線のみでも対応することができる。また、底面部９にＬＥＤ光源１３を配置する設計を取り入れることで、ＬＥＤ光源１３の配置の自由度を向上させることができる。また、底面部９にＬＥＤ光源１３を配置することで、光取り出し部１７からは、ＬＥＤ光源１３の直接光ではなく、間接光のみを取り出すことができる。
（第１０実施形態）
次に、第１０の実施形態について説明する。図１８は、照明装置１ｉを示す分解斜視図である。照明装置１ｉは、照明装置１ｈと略同様の構成であるが、ＬＥＤ光源１３の配置が異なる。
照明装置１ｉでは、ＬＥＤ光源１３が、側壁部１１ａと底面部９の両方に配置される。すなわち、側壁部１１ａに配置されたＬＥＤ光源１３によって、照明装置１等と同様に光を取り出すことが可能であり、底面部９に配置されたＬＥＤ光源１３によって、照明装置１ｈと同様に光を取り出すことができる。
第１０の実施形態によれば、第１の実施形態等と同様の効果を得ることができる。また、ＬＥＤ光源１３を側壁部１１ａと底面部９の両方に配置するため、光取り出し部１７から取り出される光の輝度を高めることができる。
いくつかの照明装置を用いて、光取り出し部から取り出される光を評価した。
（実施例１）
図１等に示した照明装置１について評価した。すなわち、実施例１は、側壁部１１ａにＬＥＤ光源１３を配置した。また、側壁部１１ａの裏面側に光を導光しない空間１２と照明装置１の導光空間２５が存在し、空間１２は、ＬＥＤ光源１３を取り付けための予備の空間と、ＬＥＤ光源１３の放熱空間として利用した。また、導光空間２５の内面の略全面に、高光拡散反射性部材５を配置した。なお、実施例１では、ＬＥＤ光源１３からの直接光の照射空間と間接光の導光空間が一致し、直接光と間接光の両者を取り出すものである。
（実施例２）
図１２等に示した照明装置１ｆについて評価した。すなわち、実施例２においても、側壁部１１ａにＬＥＤ光源１３を配置した。また、実施例２では、実施例１と異なり、側壁部１１ａの裏面側には空間１２は形成されず、薄箱型枠体３と導光空間２５とが、略同一の形態とした。なお、実施例２は、空間１２を有さない以外、光学的には実施例１と同様である。
（実施例３）
図１６に示した照明装置１ｈについて評価した。すなわち、実施例３においては、側壁部１１ａに沿って底面部９にＬＥＤ光源１３を配置した以外は、実施例２と略同様である。なお、側壁部１１ａの裏面側には空間１２は形成されず、薄箱型枠体３と導光空間２５とが、略同一の形態である。また、実施例３では、ＬＥＤ光源１３からの間接光のみを取り出すものである。
（比較例１）
図１９は、比較例１の照明装置１００の平面図（表面部の透視図）である。比較例１は、実施例１と同様に、側壁部１１１、１１１ａ、底面部１０９及び表面部（図示せず）で囲まれた空間が導光空間１２５となる。比較例１では、実施例１と略同様に、曲線部を含む光取り出し部１１７に対向する側壁部１１１ａに、所定間隔でＬＥＤ光源１１３が配置される。但し、実施例１と異なり、側壁部１１１ａは、光取り出し部１１７に対してほぼ平行に配置されずに、直線状に配置される。このため、ＬＥＤ光源１１３から、これと対応する光取り出し部１１７までの距離は一定でない。
これらについて、光取り出し部からの光の輝度ムラ等を目視で確認したところ、実施例１〜実施例３は、光取り出し部１７のいずれの位置においても、略均一な輝度であったが、比較例１は、実施例１〜実施例３と比較して、均一な明るさが得られないとともに、ＬＥＤ光源から光取り出し部までの距離が遠く、照明装置の輝度レベルも低かった。
（照明装置取り付け構造）
次に、本発明に係る照明装置を用いた照明装置取り付け構造について説明する。図２０は、照明装置取り付け構造４０を示す概念図である。本発明に係る照明装置は、自動車の内装部材用に特に好適である。
照明装置取り付け構造４０は、照明装置１が、ドアパネル４１の一部に配置され、化粧パネル１５及び光取り出し部１７が、車両室内に露出する。なお、図示した照明装置取り付け構造４０では、照明装置１を用いた例を示すが、他の照明装置も適用可能である。
前述したように、照明装置１を点灯させると、光取り出し部１７の形状に光が取り出され、車両室内の加飾用の照明装置として使用することができる。この際、運転者の操作によって、光の色を変えてもよい。また、スピーカなどと組み合わせて、発光色を変えてもよい。
また、自動車の危険を検知して、発光色を制御してもよい。図２１は、照明装置制御システム３０を示すブロック図である。照明装置制御システム３０は、主に、照明制御部３９、照明装置１及び音声再生装置３５等から構成される。使用者は、図示を省略した操作部で照明制御部３９を操作し、照明制御部３９は、選定された発光モードに従い、照明装置１を制御して発光させる。この際、音声再生装置３５と照明制御部３９とを接続し、音声再生装置３５から出力される音声情報に応じて、照明制御部３９が照明装置１を制御することもできる。このようにすることで、音声再生装置３５で再生される音楽の出力に合わせて、照明装置１の照度を変化させることもできる。
また、近年、自動車の前方における障害物との距離や、接近速度を検知する障害物検知センサ３３を用いた安全システムが提案されている。例えば、走行中に、自動車の前方に障害物を検知した際には、制御部３１によって制動装置３７を作動させて、自動車のブレーキを掛けるシステムである。このような安全装置に対して、照明装置制御システム３０を接続してもよい。
例えば、障害物検知センサ３３が、車両の前方の障害物を検知し、制御部３１が、障害物検知センサ３３から出力された信号を演算により障害物であると判断した場合、制御部３１は制動装置３７に制動装置作動の信号を発すると共に、照明制御部３９へ危険信号を発する。危険信号が入力された照明制御部３９は、平常時の制御から、警告照明信号で照明装置１を制御し、照明装置１を警告モード（例えば赤色点滅等）に切り替えて運転者に危険を報知してもよい。さらに、この際、照明制御部３９は、音声再生装置３５へ警告信号を発して、警報を鳴らしてもよい。なお、制御部３１と照明制御部３９とは一体であってもよい。
このように、照明装置１の使用方法として、照明装置１を、自動車の周囲の障害物を検知する障害物検知センサ３３と、照明装置１の照明制御部３９とを有する自動車の室内に設置し、照明制御部３９によって、通常時には、照明装置１の照明を通常照明信号で制御するとともに、障害物検知センサ３３で障害物があると検知されると、照明装置１の照明を警告照明信号で制御してもよい。
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、各実施形態における構成は、互いに組み合わせることができることは言うまでもない。
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉ………照明装置
３………薄箱型枠体
５………高光拡散反射性部材
７………表面部
９………底面部
１１、１１ａ………側壁部
１２………空間
１３、１３ａ、１３ｂ………ＬＥＤ光源
１５………化粧パネル
１７、１７ａ、１７ｂ………光取り出し部
１９ａ………テープ状基板
１９ｂ………リジッド基板
２１………直線部
２３ａ、２３ｂ………曲線部
２４………枠体内空間
２５………導光空間
２７………光透過部材
３０………照明装置制御システム
３１………制御部
３３………障害物検知センサ
３５………音声再生装置
３７………制動装置
３９………照明制御部
４０………照明装置取り付け構造
４１………ドアパネル
１００………照明装置
１０９………底面部
１１１、１１１ａ………側壁部
１１３………ＬＥＤ光源
１１７………光取り出し部
１２５………導光空間
Ｓ１、Ｓ２………ＬＥＤ光源の発光面の中心
Ｑ、Ｒ………ＬＥＤ光源の法線が光取り出し部（の長手方向の中心）と交わる点
Ｎ………ＱＲ間の任意の位置における点
θ１、θ２………ＬＥＤ光源から出射される照射光の重なり位置におけるなす角
Θ………一方のＬＥＤ光源の法線と一方のＬＥＤ光源の発光面と他方のＬＥＤ光源に対向する光取り出し部を斜めに結ぶ線が形成する角度
Ｈ………ＬＥＤ光源から光取り出し部の対向部までの距離

Claims (15)

  1. 薄箱型枠体の中空部の内部に複数のＬＥＤ光源が配置され、前記薄箱型枠体の所定幅を有する線状の光取り出し部から光を取り出す照明装置において、
    前記薄箱型枠体は、相互に所定距離離間した表面部と底面部と、前記表面部と前記底面部を繋ぐ側壁部により形成され、
    前記表面部は、前記光取り出し部と化粧パネルにより形成され、
    前記薄箱型枠体の内部には、前記表面部と前記底面部と前記側壁部により枠体内空間が形成され、
    前記光取り出し部を除く前記表面部の前記化粧パネルの内表面と、前記底面部の内表面には、高光拡散反射性部材が設けられていて、
    前記薄箱型枠体の平面視において、前記光取り出し部は、前記表面部の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成され、
    前記薄箱型枠体の断面において、前記光取り出し部は、前記薄箱型枠体の端部の位置、あるいは前記薄箱型枠体の端部から所定距離離隔した位置に形成され、
    前記枠体内空間の内部には、前記光取り出し部の形状に合わせた所定位置に前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部が、前記底面部から起立して設けられ、
    前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部の両端部は、前記薄箱型枠体の他の前記側壁部に接続されることで、前記薄箱型枠体の内部には、前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部と前記側壁部により導光空間が形成され、
    前記ＬＥＤ光源を支持する前記側壁部は、前記導光空間の内部において、前記光取り出し部から所定距離離間して、前記光取り出し部と略平行になるように略相似形に形成され、
    複数の前記ＬＥＤ光源は、発光面を前記光取り出し部側に対向する前記側壁部の方向に向けて、相互に所定距離離間して前記ＬＥＤ光源を支持する側壁部に形成され、
    平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔より小さく、
    平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔より大きく、
    前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であることを特徴とする照明装置。
  2. 前記高光拡散反射性部材は、波長４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ可視光帯における、酸化アルミニウム反射板に対する光の拡散反射率９０％以上のマイクロ発泡樹脂シート製であり、前記側壁部の前記ＬＥＤ光源が配置される面にも、前記高光拡散反射性部材が設けられ、前記導光空間の内部に配置された前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記側壁部が前記薄箱型枠体の側面を兼ねることで、前記薄箱型枠体が形成する前記枠体内空間と前記導光空間が一致する枠体構造とすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
  4. 前記化粧パネルが前記光取り出し部の反対方向である前記側壁部より外方に延出されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
  5. 前記光取り出し部の前記直線部から略均等な輝度の光を取り出すための、当該直線部に対応する、直線状の前記側壁部における前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記ＬＥＤ光源の発光面の中心から発光面の法線方向の前記光取り出し部の幅方向中心までの距離をＨとすると、Ｈ×ｔａｎ（４５°）以下とすることを特徴する請求項１から請求項４のいずれかに記載の照明装置。
  6. 断面において、前記ＬＥＤ光源が配置される前記側壁部は、前記底面部から前記化粧パネル側に向かって先細り、前記ＬＥＤ光源が、前記側壁部の斜面に配置され、前記ＬＥＤ光源の発光面の法線が、前記光取り出し部の中央に向かうように、前記化粧パネルに対して傾斜して配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の照明装置。
  7. 前記ＬＥＤ光源は、テープ状あるいはリジッド基板上に所定間隔で配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の照明装置。
  8. 薄箱型枠体の中空部の内部に複数のＬＥＤ光源が配置され、前記薄箱型枠体の所定幅を有する線状の光取り出し部から光を取り出す照明装置において、
    前記薄箱型枠体は、相互に所定距離離間した表面部と底面部と、前記表面部と前記底面部を繋ぐ側壁部により形成され、
    前記表面部は、前記光取り出し部と化粧パネルにより形成され、
    前記薄箱型枠体の内部には、前記表面部と前記底面部と前記側壁部により枠体内空間が形成され、
    前記光取り出し部を除く前記表面部の前記化粧パネルの内表面と、前記底面部の内表面には、波長４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ可視光帯における、酸化アルミニウム反射板に対する光の拡散反射率９０％以上の高光拡散反射性部材が設けられていて、
    前記薄箱型枠体の平面視において、前記光取り出し部は、前記表面部の輪郭に沿って直線部と曲線部を含む任意の形状に形成され、
    前記薄箱型枠体の断面において、前記光取り出し部は、前記薄箱型枠体の端部位置、あるいは前記薄箱型枠体の端部から所定距離離隔した位置に形成され、
    前記枠体内空間の内部には、前記光取り出し部の形状に合わせた所定位置に前記側壁部が前記底面部から起立して設けられ、
    前記薄箱型枠体の内部には、前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部と前記側壁部により導光空間が形成され、
    平面視において、複数の前記ＬＥＤ光源は、前記光取り出し部から所定距離離間して、前記側壁部の近傍であって、前記側壁部に沿って、前記光取り出し部と略平行に略相似形に、前記光取り出し部の外部から視認できない位置か、あるいは、前記光取り出し部が、前記ＬＥＤ光源の発光面の配光半角の範囲に含まれないような位置に、前記ＬＥＤ光源の発光面を前記化粧パネルの裏面に向けて、相互に所定距離離間して配置され、
    平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凸状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔より小さく、
    平面視において、前記光取り出し部の前記曲線部が、前記ＬＥＤ光源からの光の出射方向に向けて凹状に形成されている部分では、当該曲線部に対応する、曲線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔は、前記光取り出し部の前記直線部に対応する、直線状に配置された前記ＬＥＤ光源の配置間隔より大きく、
    前記ＬＥＤ光源から放出される光を、前記光取り出し部のいずれの位置においても略均一な光として取り出すことが可能であることを特徴とする照明装置。
  9. 前記光取り出し部を含む前記表面部と前記底面部の対向面の間隔が、前記ＬＥＤ光源から、前記光取り出し部に向かって、徐々に縮小するように、前記薄箱型枠体が、略楔形状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の照明装置。
  10. 前記ＬＥＤ光源が、前記光取り出し部の端部近傍に対応する位置に配置されず、前記光取り出し部の端部近傍の輝度が、端部に向かって徐々に低下することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の照明装置。
  11. 前記光取り出し部の面積が、前記導光空間の全表面積の２０％以下であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれかに記載の照明装置。
  12. 前記光取り出し部には、光拡散性の光透過部材、着色された光透過率の低い光透過部材、あるいは表面に微細プリズムが形成された透明材料からなる光透過部材のいずれかが配置され、前記光透過部材は、アクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂製であり、前記ＬＥＤ光源は消灯時には、前記薄箱型枠体の内部が視認できないことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれかに記載の照明装置。
  13. 前記ＬＥＤ光源は、ＲＧＢ一体型光源であり、ＲＧＢのそれぞれが独立して切り替え可能な構造を有していることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載の照明装置。
  14. 照明装置が、自動車の内装部材用の照明装置であることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載の照明装置。
  15. 請求項１４に記載の照明装置を、自動車の室内に設置し、
    前記自動車は、前記自動車の周囲の障害物を検知する障害物検知センサと、前記照明装置の制御部とを有し、
    前記制御部によって、通常時には、前記照明装置の照明を通常照明信号で制御するとともに、前記障害物検知センサで障害物があると検知されると、前記照明装置の照明を警告照明信号で制御することを特徴とする照明装置の使用方法。
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