JP2020535018A5 - - Google Patents

Description

欧州特許第２ ５１６ ０７６号明細書は、リバース圧延設備と連結された連続酸洗設備を開示する。寸法外れ長さを縮小するため、ストリップは、酸洗ステップの後、第１の圧延過程を受けさせられ、圧延されたストリップの長さは、完成コイルの目標としたストリップ長さよりも大きい。リバース圧延過程を介して、過剰なストリップは、適当な分離ステップによって次に圧延されるストリップが所望のコイルサイズにされる前に、まずストリップ貯蔵部へ返送される。 European Patent No. 2516 076 discloses a continuous pickling facility coupled with a reverse rolling facility. To reduce the out- of-dimensional length, the strips are subjected to a first rolling process after the pickling step, and the length of the rolled strips is greater than the target strip length of the finished coil. Through the reverse rolling process, excess strips are first returned to the strip reservoir before the next strip to be rolled is sized to the desired coil size by a suitable separation step.

特開昭５５−６４９０６号公報は、選択的に、予備酸洗された供給されるストリップを調質すること、又は、酸洗ラインと連結されて連続モードで酸洗及び調質されたストリップを生産すること、ができる１スタンド型の調質圧延機を開示する。この場合、酸洗ラインの生産方向は、調質スタンドの生産方向とは反対方向に経過する。この場合、非連続的なバッチモードで調質が行なわれる限り、ストリップの部分片−その長さは、酸洗浴の長さに相当する−が、酸洗浴内に残っており、これにより過剰酸洗される。より大きいコイルの生産は、特開昭５５−６４９０６号公報によれば企図されていない。特開昭５５−６４９０６号公報は、圧延過程／調質過程のないリバーシング及び酸洗を開示しない。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-64906 selectively prepares a pre-pickled supplied strip, or a strip connected to a pickling line and pickled and prepared in a continuous mode. Disclose a one-stand type tempering rolling mill that can be produced. In this case, the production direction of the pickling line elapses in the direction opposite to the production direction of the tempering stand. In this case, as long as the tempering is done in discontinuous batch mode, a piece of strip-its length corresponding to the length of the pickling bath-remains in the pickling bath, which results in excess acid. Be washed. The production of larger coils is not intended according to JP-A-55-64906. Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-64906 does not disclose reversing and pickling without a rolling process / tempering process.

これに鑑みて、本発明の課題は、設備が、可能な運転モードと使用されるアウトプットコイルに関して高い柔軟性を可能にし、拡大された製品レンジを可能にする、金属ストリップの連続酸洗及び／又は冷間圧延をするための設備と相応の方法を提供することである。好ましくは、無作業時間及び寸法外れ長さも制限されるべきである。 In view of this, the challenges of the present invention are continuous pickling and pickling of metal strips, which allows the equipment to be highly flexible with respect to possible modes of operation and output coils used, allowing for an expanded product range. / Or to provide equipment and a suitable method for cold rolling. Preferably, no working hours and out- of-dimensional lengths should also be limited.

好ましい実施形態では、設備が、更に、酸洗領域と冷間圧延領域の間に移行領域を備える。この場合、移行領域は、酸洗領域で酸洗された連続金属ストリップを圧延のために冷間圧延領域に搬送するための搬送手段、例えば適当なガイドテーブルを備える。移行領域は、更に、連結モードへの切替え時に酸洗された連続金属ストリップの先端片を連結ストリップ片と結合するように設備された溶接装置を備える。設備の連結モードへの切替え時に酸洗領域を通過した連続ストリップを適当に冷間圧延領域に、特に一対のワークロールの間に移動させるため、連結ストリップ片は、例えば移行領域内に位置決めすることができる。例えば、ストリップ始端部／先端片を付けた連結ストリップは、少なくとも一対のロールのロールの間を経て案内することができる。この通板過程中、ワークロール対の間のロールギャップは、目標厚さに設定すること又はより大きいギャップを備えることができる。連結ストリップの通過後、ロールギャップは、すぐに閉鎖することができる。両場合で、本来圧延すべき連続ストリップは、それほどの寸法外れ長さなしで圧延される。 In a preferred embodiment, the equipment further comprises a transition region between the pickling region and the cold rolling region. In this case, the transition region comprises transport means for transporting the pickled continuous metal strips in the pickled region to the cold rolled region for rolling, eg, a suitable guide table. The transition region further comprises a welding apparatus equipped to combine the tip pieces of the pickled continuous metal strip with the connecting strip pieces when switching to the connecting mode. The connecting strip pieces should be positioned, for example, within the transition area in order to appropriately move the continuous strips that have passed through the pickling area to the cold rolling area, especially between a pair of work rolls, when switching to the connection mode of the equipment. Can be done. For example, a connecting strip with a strip start end / tip piece can be guided through at least between the rolls of a pair of rolls. During this boarding process, the roll gap between the work roll pairs can be set to a target thickness or can include a larger gap. The roll gap can be closed immediately after passing through the connecting strip. In both cases, the continuous strip that should be rolled is rolled without too much extradimensional length.

方法は、更に、酸洗領域の酸洗装置に連続金属ストリップを供給するステップと、酸洗装置によって連続金属ストリップを酸洗するステップを備える。方法は、酸洗された連続金属ストリップを冷間圧延領域に搬送するステップを備える。方法は、酸洗された連続金属ストリップを少なくとも一対のワークロールによって圧延するステップを備える。更に、方法は、酸洗及び圧延された連続金属ストリップを冷間圧延領域の巻取り装置によって巻き取るステップを備える。この場合、圧延された連続ストリップは、例えば、連続ストリップの部分が例えばスタンダードコイル又はラージコイルに巻き取られ、これらコイルが、次に、それぞれ、残った連続ストリップから切断され、個々に搬出されるように、巻き取られる。従って、方法により、連続モード中に、コイルは、酸洗及び圧延された金属ストリップから製造することができる。 The method further comprises the steps of supplying a continuous metal strip pickling apparatus pickling region, the step of pickling the continuous metal strip by pickling device. The method comprises the step of transporting the pickled continuous metal strip to a cold rolled region. The method comprises rolling a pickled continuous metal strip with at least a pair of work rolls. Further, the method comprises a step of winding the pickled and rolled continuous metal strips by a winding device in a cold rolled region. In this case, the rolled continuous strip is, for example, a portion of the continuous strip wound into, for example, a standard coil or a large coil, each of which is then cut from the remaining continuous strip and carried out individually. As it is wound up. Thus, by method, during continuous mode, the coil can be made from pickled and rolled metal strips.

好ましい実施形態では、方法は、連続金属ストリップを酸洗領域から圧延領域に供給するステップの前に、連結ストリップ片を移行領域に位置決めするステップを備える。これにより、連結ストリップが、切離された純粋な酸洗モードの後に、連結された酸洗／圧延モードのために再びすぐに提供され、例えば一時保存する必要がないことが、有利に可能になる。 In a preferred embodiment, the method comprises positioning the connecting strip pieces in the transition region prior to the step of feeding the continuous metal strip from the pickling region to the rolling region. This advantageously allows the connecting strip to be provided immediately again for the combined pickling / rolling mode after the detached pure pickling mode, eg no need for temporary storage. Become.

選択的又は付加的に、冷間圧延領域Ｂは、リバース設備として形成することもできる。例えば、その場合、第１の圧延過程は、連続モードで行なうことができ、次の圧延過程は、バッチ又は半連続モードでのリバース過程とすることができる。この場合、圧延装置１１が最大で２つのロールスタンドから成る場合が有利であるとわかった。何故なら、３つ又はそれより多くのスタンドの場合、リバース圧延過程は、技術的な制御、通常のパスシーケンス並びに寸法外れ長さに関して望ましくない効果をもたらし得るからである。 Optionally or additionally, the cold rolling region B can also be formed as reverse equipment. For example, in that case, the first rolling process can be performed in continuous mode and the next rolling process can be a reverse process in batch or semi-continuous mode. In this case, it has been found that it is advantageous for the rolling mill 11 to consist of up to two roll stands. This is because, for three or more stands, the reverse rolling process can have undesired effects on technical control, normal path sequences and out-of-dimensional lengths.

切離モードから連結モードへの切替え時、移行領域は、以下のように使用することができる。図１に示したように、移行領域Ｃには溶接機２０が配置されている。移行領域Ｃの長さにほぼ一致する連結ストリップ片２１は、この領域に位置決めすることができる。その場合、溶接機２０は、連結ストリップ２１の酸洗領域Ａの側の終端部を、酸洗領域Ａから移行領域Ｃに案内される酸洗された連続金属ストリップの先端片（又はストリップ始端部）と結合するために使用することができる。その場合、ストリップ始端部を付けた連結ストリップは、ロールスタンド１１（ロール対１１ａ，１１ｂのロールの間）を経て案内される。この場合、ロール対１１ａ，１１ｂのロールの間のロールギャップは、連結ストリップ２１の通過後、すぐに閉鎖することができるので、本来圧延すべき連続金属ストリップは、それほどの寸法外れ長さなしで圧延することができる。ロールスタンド（１１）による厚さ縮小なしの連結ストリップ２１の案内は、廃棄されるまで連結ストリップ２１を頻繁に使用することができるとの利点を有する。加えて、厚さは、連続ストリップに依存せずに選択することができる。しかしながら、それは、必ずしも必要ではない。 When switching from the detached mode to the connected mode, the transition area can be used as follows. As shown in FIG. 1, the welding machine 20 is arranged in the transition region C. The connecting strip piece 21 that substantially matches the length of the transition region C can be positioned in this region. In that case, the welder 20 guides the end portion of the connecting strip 21 on the pickling region A side from the pickling region A to the transition region C to the tip piece (or strip start end portion) of the pickled continuous metal strip. ) Can be used to combine. In that case, the connecting strip with the strip start end is guided through the roll stand 11 (between the rolls of the rolls 11a and 11b). In this case, roll pair 11a, the roll gap between 11b of the roll, after passing through the connecting strip 21, it is possible to close immediately, continuous metal strip to be rolled originally, without appreciable dimensions off length Can be rolled. The guidance of the connecting strip 21 without thickness reduction by the roll stand (11) has the advantage that the connecting strip 21 can be used frequently until it is discarded. In addition, the thickness can be selected independently of the continuous strip. However, it is not always necessary.

Claims (1)

設備が、連結モードで、
酸洗領域（Ａ）の酸洗装置（４）に連続金属ストリップを供給するステップと、
酸洗装置（４）によって連続金属ストリップを酸洗するステップと、
酸洗された連続金属ストリップを冷間圧延領域（Ｂ）に搬送するステップと、
酸洗された連続金属ストリップを少なくとも一対のワークロール（１１ａ，１１ｂ）によって圧延するステップと、
酸洗及び圧延された連続金属ストリップを冷間圧延領域（Ｂ）の巻取り装置（１３）によって少なくとも部分的に巻き取るステップと、
によって作動するように、連結モードで、ストリップガイド要素が設定されること、を特徴とする請求項９又は１０に記載の方法。 The equipment is in connected mode,
A step of supplying a continuous metal strip pickling apparatus pickling area (A) (4),
A step of pickling a continuous metal strip with a pickling device (4),
A step of transporting the pickled continuous metal strip to the cold-rolled region (B), and
A step of rolling a pickled continuous metal strip with at least a pair of work rolls (11a, 11b).
A step of at least partially winding the pickled and rolled continuous metal strips by the winding device (13) in the cold rolling region (B).
9. The method of claim 9 or 10, wherein the strip guide element is set in coupling mode to operate by.