JP2020520564A - 特に表面誘導弾性波トランスデューサー用のアンテナ接続部 - Google Patents

Abstract

本発明は、高い作動環境温度で作動するように構成された電気装置に関し、本装置は、ケーシング（２０）の内側に取り付けられた電気部品（１０ａ、１０ｂ）と、送信／受信アンテナ（３０ａ、３０ｂ）と、電気部品とアンテナとの間の少なくとも１つの電気的かつ機械的接続部を備え、電気的かつ機械的接続部は、ケーシングの下に配置され、アンテナが接続された金属パッド（４０ａ、４０ｂ）と、電気部品に接続された第１の端部を有する電気接続タブ（１１）と、パッドと部品の接続タブの第２の端部を固定するように構成された固定手段（５０）と、を備える。例えば、表面誘導弾性波タイプの温度センサの製造への応用。【選択図】 図１

Description

本発明は、３００℃以上の高い作動環境温度で作動するように設計された電気装置の分野に関する。本発明の電気装置の好ましい用途は、物理量を遠隔測定する、例えば、周囲温度の高い環境で、特に表面弾性波（ＳＡＷ）温度センサを使用して、温度を遠隔測定することに関する。

このようなセンサは、センサに組み込まれたアンテナによって検出および送信される電磁波を介して外部と通信し、かつ外部からエネルギーを受け取るという意味で「自律」または「スタンドアロン」である。したがって、アンテナ接続部には特に注意を払う必要があり、まずセンサの無線周波数損失を最大に制限し、次に３００℃を超える温度に電気的および機械的に耐えるようにする。

仏国特許出願公開第２９８９８２５号は、２つの電気部品を一緒に接続する技術を記載しており、その技術は、はんだ接合により２つの部品の固定タブを電気的に接続し、はんだの溶融温度は、部品が通常使用される温度よりも低く、その後に、はんだ接合部を、シーリング材であり温度に耐える接合剤のドームで覆う。高温での使用中、はんだ接合部は溶けるが、液体はんだは接合剤のドーム内に閉じ込められたままであるため、電気接続は維持される。

残念ながら、このタイプの接続部には欠点がある。経験から、特にドームの寸法が数ミリメートル（ｍｍ）程度になる場合、ＳＡＷセンサの非常に特殊な支持部に完全に接着する接合剤のドームを形成することは特に複雑であることが示されており、これは固定タブの厚さが約１ｍｍ以上のアンテナの場合である。経験から、このような接続部は、はんだ接合部の溶融／凝固サイクルの回数が増えるにつれて劣化し、その効果が失われることが示されている。

本発明の目的は、高温に耐える、上述の技術の代替である技術を使用して、電気接続手段を介して部品が互いに電気的に接続され、受動部品、特に単結晶タイプまたは複合タイプの基板上に配置された表面音響波または表面弾性波受動部品（基板に堆積または転写された圧電層またはフィルム）を接続するように構成された電気装置を提案することである。

この目的のために、本発明は、３００℃を超える作動環境温度で作動するのに適した新規の電気装置を提供し、本装置が、ケーシングと、ケーシングの内側に取り付けられた電気部品と、ケーシングの外側に配置された送信／受信アンテナと、電気部品とアンテナの１つの極との間の少なくとも１つの電気的かつ機械的接続部を備え、電気的かつ機械的接続部が、
接続面がケーシングの外面に接して配置された金属パッドであって、アンテナの極が前記パッドに接続された、金属パッドと、
電気部品に接続された第１の端部を有する電気接続タブと、
パッド、ケーシング、および部品の接続タブの第２の端部を固定するように構成された固定手段と、
を備える。

したがって、本発明の装置では、電気部品のアンテナの極は、装置のケーシングの下に配置された金属パッドを介して接続され、このケーシングは一般に電気絶縁性である。パッドは、従来のはんだ接合よりもはるかに熱に耐える強力な金属部品である。

また、ＳＡＷタイプの電気部品の場合、金属パッドは、アンテナの作動を改善する電荷リザーブを構成する。最後に、温度センサタイプの電気部品の特定の状況では、金属パッドにより、温度が測定される部分とセンサとの間の良好な熱伝達を実現することが可能になるので、測定温度の精度が高くなる。

パッドには、好ましくは、パッドのクリアランス面（clearance surface）に開口する溝が設けられ、この溝は、アンテナの極の固定端を受け入れるように構成される。パッドの溝によって、パッドとアンテナの極の固定端との間の電気的かつ機械的接続部は、以下の例で説明するように、特にアンテナの極または固定端の断面および寸法が１ミリメートル未満である場合に、はんだ付けを使用するよりもはるかに簡単に達成される。

パッドにはまた、パッドがケーシングの足部または脚部を形成するように配置された支持面が設けられてもよい。したがって、パッドはケーシングの支持部として機能し得る。前記支持面は、電気絶縁性の被覆で覆われていてもよい。このオプションは、金属物体上に配置されるように設計され、金属パッドが支持部として機能する電気装置にとって特に有利であり、電気絶縁性の被覆はアンテナの接地を回避する。

アンテナの極の固定端は、パッドの側面の１つに開口する溝の開口部を介して溝に挿入されてもよい。変形例では、アンテナの極の固定端をパッドの溝の定位置に配置しやすくするために、溝はパッドの接続面の上にも開口している。

アンテナの極の固定端は、アンテナが溝から引き出されるのを防ぐために、溝の内側に接着剤で接着されてもよく、例えば、電気的接触を達成するために、金属粒子で満たされた導電性接着剤を使用してもよい。溝の断面は、アンテナの極の固定端の断面よりも少なくとも局所的に小さくてもよい。したがって、アンテナの極の固定端は、少なくとも局所的に溝に密着して接触し、それにより、アンテナの極が引き抜かれるのをまず防止し、次にパッドとアンテナの極との間の良好な電気的接触を確保する。アンテナの極の固定端はまた、アンテナの極の固定端の断面および／または形状と異なる断面および／または形状の固定ヘッドによって終端され得る。固定ヘッドにより、アンテナに作用する牽引力によってアンテナの極が引き抜かれるのを防ぐことが可能になる。パッドの溝の断面および／または形状は、アンテナの固定端の断面および／または形状に嵌合するように構成され、その結果、固定タブが溝内に静止して保持される。アンテナの極の固定端と溝にはねじ山が設けられてもよく、アンテナの極の固定端を溝にねじ込んでパッドに機械的に固定し、アンテナの極とパッドとの間の電気的接触を確保することができる。

別の実施形態では、パッドとアンテナ極は、例えば、金属ブロックを機械加工することにより、一体に形成される。当然、この状況では溝は必要ではなく、アンテナ極とパッドとの間の電気的かつ機械的接触は、製造モードによって保証される。

本発明の電気装置の実施形態では、
パッドには穴が設けられ、
ケーシングには、軸線がパッドの穴の長手方向軸線の延長である穴が設けられ、
固定手段が、電気部品の接続タブおよびパッドをケーシングに電気的かつ機械的に接続するためにケーシングの穴と協働するねじを備える。

本発明の電気装置の別の実施形態では、パッドには、パッドの接続面から延在するピンが設けられ、ピンの自由端が、
ナットタイプまたは保持ピンタイプの固定手段と協働するように、または、
リベットタイプの固定手段を形成するために圧着されるように、
構成される。

本発明の装置のさらに別の実施形態では、パッドの溝が、接続面とは別個であり、かつクリアランス面とは別個であるパッドの表面で開口し、パッドには溝に開口する穴が設けられ、ケーシングには、軸線がパッドの穴の軸線と整列する穴が設けられ、アンテナの極の固定端の遠位部分が屈曲されてピンを形成し、前記ピンが、アンテナの極の固定端が溝に係合すると、パッドの穴を通過し、ケーシングの穴を通過し、ケーシング内に延在するように構成され、ピンの自由端が、
ナットタイプまたは保持ピンタイプの固定手段と協働するように、または、
リベットタイプの固定手段を形成するために圧着されるように、
構成される。

上記の実施形態では、パッドと電気部品への接続のための接続タブとの間の電気的かつ機械的接続部は、高温に対する優れた耐性を有する１つまたは複数の金属要素（ねじ、ピンなど）によって実施される。

さらに別の実施形態では、本発明の電気装置は、接続面がケーシングの外面に接して配置された第２の金属パッドをさらに備えてもよく、前記第２のパッドは、モノポールアンテナの接地を形成するか、または電気機器の外部の接地に接続されるように配置される。この場合、モノポールアンテナが固定されるパッドは、絶縁性の被覆で覆われた支持面を有してもよい。第２のパッドは、アンテナ極が固定される第１のパッドの寸法とは異なる寸法であってもよい。

さらに別の実施形態では、本発明の装置は、２つの極（または「ダイポールアンテナ」）を有する送信／受信アンテナと、各々が電気部品をアンテナの極の１つに接続する、少なくとも２つの電気的かつ機械的接続部と、を備えてもよく、各電気的かつ機械的接続部が、
接続面がケーシングの外面に接して配置された金属パッドであって、アンテナの付随する極が前記パッドに接続され、２つの電気的かつ機械的接続部のパッドは互いに別個である、金属パッドと、
電気部品に接続された第１の端部を有する接続タブと、
パッドと部品の接続タブの第２の端部をケーシングに固定するように構成された固定手段と、
を備える。

アンテナの各ダイポールに１つずつ、２つの別個のパッドを使用することにより、ダイポールを互いに電気的に絶縁することができる。

加えて、２つの電気的かつ機械的接続部のパッドは、電気絶縁材料で作られたスペーサによって隔てられてもよい。また、２つの電気接続部のパッド間に誘導性または容量性インピーダンスが接続されてもよい。これらの要素により、ダイポールアンテナの入力インピーダンスを調整することが可能になる。誘導性または容量性インピーダンスは、好適には、３００℃を超える高温に耐えることができる金属材料（インコネル（登録商標）タイプの合金化ステンレス鋼、モリブデン、クロムもしくはニッケルをベースとする他の合金、または金もしくはプラチナなどの貴金属）で作られてもよい。

本発明は、本発明の装置の実施形態の以下の説明を読むことにより、よりよく理解され、本発明の他の特徴および利点が明らかになるであろう。この実施形態は、非限定的な例として与えられている。説明は、添付の図面を参照して読む必要がある。

本発明による電気装置の本質的な要素の模式的な垂直断面図である。 本発明に従って実施される電気装置の分解斜視図である。 組み立てられた図２の装置の斜視図である。 図２および図３に示した電気装置の本質的な要素の斜視図である。 断面で見た、図４の要素の変形実施形態である。 断面で見た、図４の要素の変形実施形態である。 図２および図３に示す装置の垂直断面図である。 正面から見た本発明の他の実施形態を示す図である。 正面から見た本発明の他の実施形態を示す図である。 正面から見た本発明の他の実施形態を示す図である。

本発明の装置は、携帯可能であり、自由に移動可能であり、考慮されている使用条件下では、略水平な平面に延在する支持部上に配置されるだけである。したがって、上記および以下の説明（および局所的に別段の指定がない限り）では、次のように定義された幾何学的参照フレームと用語が使用される。
垂直軸線は、図面のシート上の長手方向軸線である。
水平面は、本発明の装置が使用されているときにパッドが支持部と接触する接触面であり、水平面は垂直軸線に垂直である。
図１および図５は、図面のシートの平面に対応する垂直面の断面図である。
図１〜図５に示す実施形態では、「底部」、「下」、「上部」、「上」、「側面」、および「前」という用語は、水平支持部上で使用される電気装置に対して、すなわち、パッドが平らに置かれ、水平支持部と接触している場合に定義される。

当然、これらの規約は、説明を容易にし、本発明の装置が他の位置で使用されることを妨げない参照フレームを単に示しているにすぎない。

上述のように、本発明は、高い作動環境温度、特に３００℃より高い温度で作動するように構成された電気装置に関する。

図１は、本発明による電気装置の本質的な要素を模式的に示し、本装置は、ケーシング２０、ケーシング２０の内部に取り付けられた電気部品１０ａ、１つの極３０ａを含む送信／受信アンテナ、および電気部品とアンテナの極との間の少なくとも１つの電気的かつ機械的接続部を備え、電気的接続部は、
接続面４４がケーシングの外面に接して配置された金属パッド４０ａであって、アンテナの極が前記パッドに接続された、金属パッド４０ａと、
電気部品に接続された第１の端部を有する電気接続タブ１１と、
パッド、ケーシング、および部品の接続タブの第２の端部を機械的に固定するように構成された固定手段５０と、
を備える。

送信／受信アンテナは、ケーシングの外側に配置されている。より正確には、アンテナ極はパッドに接続されているが、ケーシングと直接機械的に接触していないし、接続タブとも直接接触していない。

図１に示す例では、パッドの接続面４４がパッドの上面に対応するように、パッドがケーシングの下に配置されている。

この例では、固定手段は導電性ねじ５１で構成され、部品の接続タブの第２の端部はねじの頭部５１ａとケーシングとの間にクランプされ、それによって接続タブの第２の端部をケーシングに機械的に固定するだけでなく、ねじを部品の固定タブに電気的に接続し、ねじ５１の遠位端はパッドに固定され、パッドをケーシングに機械的に固定するだけでなく、パッドをねじに電気的に接続することも保証する。

図２、図３、図４および図５は、本発明による装置の別の実施形態を示し、この装置は２つの電気部品とダイポールアンテナを備える。より正確には、この例では、装置は、
ケーシング２０と、
２つの電気部品１０ａ、１０ｂと、
２つの接続タブ１１ａ、１１ｂと、
２つの極３０ａ、３０ｂを備えるダイポール送信／受信アンテナと、
各々がアンテナの極３０ａ、３０ｂのそれぞれに関連付けられた２つの別個のパッド４０ａ、４０ｂと、
固定手段５１と、
を備える。

一実施形態では、ケーシングは、１センチメートル（ｃｍ）×２．５ｃｍ程度の表面積および１．２ｍｍ程度の厚さを有し、電気絶縁材料で作られている。ケーシングは蓋２２により閉じられている。電気部品１０ａ、１０ｂは、この例では、ケーシング２０の底部に接着剤で接着された表面弾性波温度センサである。変形例では、ケーシングは、公知の層堆積技術を使用して部品が直接形成される単結晶タイプの材料で作られている。

部品１０ａは、熱接着された電気接続ワイヤを介して複数の点で第１の等電位トラック１２ａに接続されている。同様に、部品１０ｂは、電気接続ワイヤを介して複数の点で第２の等電位トラック１２ｂに接続されている。接続タブ１１ａは、等電位トラック１２ａに接合された第１の端部と、ねじ５１の頭部５１ａに接合された第２の端部と、を有する。したがって、接続タブ１１ａは、等電位トラック１２ａを介して部品１０ａとねじ５１との間の電気的接続部を形成する。同様に、接続タブ１１ｂは、等電位トラック１２ｂを介して部品１０ｂと別のねじ５１との間の電気的接続部を形成する。実施例では、接続タブ１１ａ、１１ｂ、および部品を等電位トラック１２ａ、１２ｂに接続するための接続ワイヤは、直径３５マイクロメートル（μｍ）の金ワイヤでできている。

図示する例では、等電位トラック１２ａ、１２ｂにより、複数の点で部品１０ａ、１０ｂのそれぞれを同じ電位に接続することができ、その電位はねじ５１のうちの１つに存在することに留意されたい。当然、電気部品に対して同じ電位への単一の接続部で十分な場合には、等電位トラックは必須ではなく、接続タブ１１ａ、１１ｂの第１の端部が部品１０ａ、１０ｂに直接接続される。

図示した例では、アンテナの各極３０ａ、３０ｂは糸状の形状、すなわち、直線のワイヤまたはロッドの形状であり、約０．２平方ミリメートル（ｍｍ^２）〜１ｍｍ^２程度の面積の円形断面である。装置が使用される条件に応じて、アンテナの極の他の形態および形状、例えば、ループ、スパイラルなどの形状の糸状またはワイヤのダイポール、あるいは実際に平らな断面の糸状またはワイヤの形状が可能である。例えば、アンテナの極はインコネル（登録商標）タイプの合金でできている。このような合金には、最高８００℃の温度に耐えるという利点があり、これらの合金の一部は、成分の合金元素の性質に応じて１，０００℃に耐えることができる。

図示する例では、極３０ａまたは３０ｂは、固定端３１によって終端され、その遠位部分は、この例では、固定ヘッド３２を形成するようにフック形状である。固定ヘッドの他の形状、例えば、極の固定端３１の断面の半径より大きい直径のボール、または固定端３１の断面より大きい断面の円筒状部分が考慮されてもよい。固定ヘッドは、アンテナの前記極が引き出されるのを防ぐために、アンテナの極の固定端３１の断面および／または形状とは異なる断面および／または形状を単に有するべきである。極の固定は、任意選択的に、極とパッドとの間の機械的かつ電気的接続部を改善するために、微細な導電性粒子（銀ペーストなど）を含めることにより好適に導電性になる接着剤を使用して強化することができる。

図１から図５に示す例では、パッド４０ａ、４０ｂは、略長方形のブロック形状であり、薄い厚さ、例えば約１ｍｍ〜２ｍｍの範囲の厚さである２つのパッドはケーシングの下に並んで配置されているが、互いに接触することはないので、２つのパッドは互いに電気的に絶縁されている。したがって、アンテナの２つの極は互いに電気的に絶縁されている。

考慮される用途に応じて、図２〜図５に示されている装置を変更してもよい。２つのパッド間のギャップは、任意選択的に、電気絶縁材料で作られたスペーサ（図示せず）で満たされてもよい。また、ダイポールアンテナの入力インピーダンスを調整するために、誘導性または容量性インピーダンス（図示せず）をパッド４０ａ、４０ｂ間に接続してもよい。

パッドは、ケーシングの足部または脚部としても機能し、支持部を支持するようになる。パッドの支持面（すなわち、図２〜図５の例におけるパッドの底面４５）は、電気絶縁性の被覆またはコーティング（図示せず）で覆われてもよい。

図２から図５に示す例では、パッド４０ａ、４０ｂの各々には、パッドのクリアランス面に開口する溝４２が設けられ（この例では、クリアランス面はパッドの側面４３である）、溝は、アンテナの極の固定端３１を受け入れるように構成された形状を有する。この例では、溝の断面はアンテナ極の固定端の断面よりも局所的にわずかに小さく、したがって、固定端は、少なくとも局所的に溝に強制的に嵌合され、それにより、アンテナの固定端と付随するパッドとの間の良好な電気的接触が確保される。変形例では、固定端は、導電性接着剤によって溝４２に接着結合されてもよい。

より具体的には、図示する例では、溝４２は、パッドの上面４４に略平行な軸であって、アンテナの極の糸状またはワイヤの固定タブ３３ａ、３４ａの直径に略等しい直径の略円筒形状を有し、溝の最内端（遠位端）は、アンテナの極の固定端３１のフック形状遠位部分を受け入れるように湾曲している。この例では、溝４２はまたパッドの上面４４の上で開口している。したがって、パッドに固定された糸状またはワイヤ極は、ケーシングと略平行に延在する。

図示する例では、各パッド４０ａ、４０ｂには、略垂直な軸線の２つの穴４６が設けられている。ケーシング２０にはまた、４つの穴２１ａ、２１ｂが設けられ、穴２１ａ、２１ｂの軸線は、パッド４０ａ、４０ｂのそれぞれの穴４６の軸線の延長である。ケーシングの底部の穴２１ａ、２１ｂの上部では、ねじの頭部を収容するために凹部または皿穴が形成され、ねじの頭部がケーシングの底部と同一平面になるようにする。図示する例では、パッドの穴４６はタップされ、すなわちねじ山が設けられ、ダイポール３０ａ、３０ｂの固定端３１がパッドの溝４２の定位置に置かれた後に、ねじ５１がパッド４０ａ、４０ｂをケーシング２０に固定するように構成される。変形例では、穴４６は、対応するパッドの下に開口する貫通穴であってもよく、ねじ５１は対応するパッドを通過し、ナットはねじに関連付けられてパッドをケーシングに機械的に固定する。

また、図示する例では、部品とパッドとの間の電気接続部を実現するために、接続タブ１１ａまたは１１ｂは糸状またはワイヤタブであり、前記タブの第２の端部はねじ５１の頭部５１ａに接着される（図２〜図３）。変形例では、接続タブ１１ａまたは１１ｂは糸状またはワイヤタブであり、前記タブの第２の端部はフック形状であり、ねじ５１の頭部５１ａの下に配置され（図１）、したがって、前記第２の端部はねじを締めるときにねじ頭部とケーシングとの間にクランプされる。別の変形例（図示せず）では、接続タブ１１ａまたは１１ｂは電気トラックまたは平らなリボンであり、その第１の端部は部品または等電位トラック１２ａ、１２ｂに固定され、その第２の端部は、ねじ５１のシャンクがそれを通過できるように構成されたオリフィスを備えており、したがって、ねじが締められるときに、前記第２の端部は、ねじ頭とケーシングとの間にクランプされ得る。

導電性ねじ５１は、ケーシングの穴を通過し、電気部品の接続タブ１１ａ、１１ｂおよびパッド３０ａ、３０ｂをケーシングに機械的に固定するとともにパッドへの接続用の接続タブを電気的に接続するためにパッドの対応する穴４６と協働する。

勿論、図２、図３、および図５の装置は、本発明の装置の一例にすぎない。他の実施態様も考えられるが、重要なことは、アンテナを電気部品に機械的かつ電気的に接続することである。

本発明の装置は、単一の電子部品のみを有してもよい。１つまたは複数の電子部品は、単に体積波または表面誘導波センサではなく、また単に温度センサではなく、任意のタイプのものであってもよい。同じ部品には、異なる可能性のある電位または同じ可能性のある電位に接続するための１つまたは複数の接続タブがあってもよい。

図２〜図５に示す例では、アンテナ極の固定端は、アンテナ極の固定端３１のフック形状の遠位部分を受け入れるように湾曲している。別の実施形態（図示せず）では、アンテナ極は直線であり、アンテナ極の固定端３１と溝にはねじ山が設けられており、アンテナ極の固定端を溝にねじ込み、パッドに機械的に固定し、アンテナ極とパッドを電気的に接触させる。別の実施形態では、パッドとアンテナ極は、例えば、金属ブロックを機械加工することにより、一体に形成される。当然、この状況では溝は必要ではなく、アンテナ極とパッドとの間の電気的かつ機械的接触は、製造モードによって保証される。

この例では、各パッド４０ａ、４０ｂに２つのねじ５１が使用されている。実際には、パッドと接続タブ１１ａ、１１ｂとの間の機械的かつ電気的接続部を提供するには、単一のねじ５１で十分である。また、ねじ５１は、ねじおよびナットシステムに置き換えることができる。ねじ頭および／またはナットを受け入れるために、ケーシングの底部および／またはパッドの下に凹みまたは皿穴を設けてもよい。

また、ねじ５１の代わりに、略垂直な軸線の、パッドの上面から延在する（図４ｂ）ピンを有するパッドを実施することが可能であり、ピンはねじのシャンクを置き換え、ケーシングの穴２１ａを通過し、次いで、ケーシング内に延在するピンの自由端が、選択に応じて、ナットまたは保持ピンタイプのロック手段と協働するか（手段は示されていない）、圧着されてリベット（図示せず）を形成し、部品の接続タブ１１ａ、１１ｂの第２の端部は、部品とピンとの間の接続部を提供するために、ピン、ナット、保持ピンなどの端部に自然に締め付けられるかまたは接着される。

変形例では、ねじ５１の代わりに、アンテナダイポールの固定端の遠位部分を屈曲させてピン（図４ｃ）を形成することもでき、次いで、パッドの底面４５の溝４２に開口部を設けて、固定端を溝内に配置できるようにし、ピン形状の遠位部分をパッドの穴４６の定位置に配置できるようにする。前述の変形例のように、ケーシング内に延在するピンの自由端は、選択に応じて、ナットまたは保持ピンタイプのロック手段と協働するか（手段は示されていない）、リベット（図示せず）を形成するために圧着することができる。

図２、図３、図４、および図５に示すように、温度センサタイプの電気部品のプロトタイプを作成した。このような用途では、金属パッドをケーシングの下に配置し、温度が測定される電気部品とその支持部との間の熱伝達を最適化するために、できるだけ大きな支持面領域４５を有するようにパッドの形状を最適化した。

しかし、ケーシングに対するパッドの位置およびパッドの全体的な形状は、考慮される用途および前記用途に関連する制約に応じて当然最適化されてもよい。

例えば、図６ａでは、モノポールアンテナが使用され、アンテナの極に付随するパッドがケーシングの上に配置され、この例では、パッドの接続面４４はパッドの底面に対応し、パッドのクリアランス面４３はパッドの側面に対応し、ケーシングは、支持部と直接接触して配置されて使用される。したがって、熱伝達は最大になり、アンテナは絶縁性の被覆またはコーティングを必要とせずに支持部から電気的に絶縁される。接地が必要な場合は、第２の金属パッド（図６ａの破線で示す）をケーシングの下またはケーシングの側面の１つに追加してもよい。

図６ｂおよび図６ｃに示す例では、ダイポールアンテナが使用され、２つの付随するパッドがケーシングの反対側（パッドの側面の接続面４４）に配置されている。その場合、電気装置とその支持部との接触は最小限であり、パッドの支持面領域４５に限定され、その表面領域は、特に前述の例に比べて非常に小さくてもよい。アンテナの極は、パッドの幅を制限するために、垂直に（図６ｂに示すように、パッドの上部のクリアランス面４３に）延在してもよく、あるいは、装置の全体の厚さを制限するために、ケーシングの主面（図６ｃに示すように、パッドの上部のクリアランス面４３）に整列してもよい。

１０、１０ａ、１０ｂ 電気部品
１１ａ、１１ｂ 接続タブ
２０ ケーシング
２１ａ、２１ｂ ケーシング底部の穴
２２ 蓋
３０ａ、３０ｂ アンテナの極
３１ アンテナの固定端
３２ 固定ヘッド＝アンテナの固定端の遠位部分
４０ａ、４０ｂ 金属パッド
４２ 溝
４３ クリアランス面
４４ 接続面
４５ 支持面
４６ 穴
５０ 固定手段
５１ ねじ
５２ パッドから突出するピン
５３ ナット
５４ 保持ピン
５５ ピンを形成するために屈曲されたアンテナの固定端の遠位部分

Claims (14)

1. ３００℃を超える作動環境温度での作動に適した電気装置であって、前記装置が、ケーシング（２０）と、前記ケーシング（２０）の内側に取り付けられた電気部品（１０ａ、１０ｂ）と、前記ケーシングの外側に配置された送信／受信アンテナと、前記電気部品と前記アンテナの１つの極（３０ａ、３０ｂ）との間にある少なくとも１つの電気的かつ機械的接続部と、を備え、前記電気的かつ機械的接続部が、
   金属パッド（４０ａ、４０ｂ）であって、前記金属パッドの接続面（４４）が、前記ケーシングの外面に接して配置されており、前記アンテナの前記極が、前記パッドに接続されている、金属パッド（４０ａ、４０ｂ）と、
   前記電気部品に接続された第１の端部を有する電気接続タブ（１１）と、
   前記パッドと、前記ケーシングと、前記部品の前記接続タブの第２の端部とを固定するように構成された固定手段（５０）と、
   を備える、電気装置。
2. 前記パッドには、前記パッドのクリアランス面（４３）に開口する溝（４２）が設けられており、前記溝が、前記アンテナの前記極の固定端（３１）を受け入れるように構成されている、請求項１に記載の電気装置。
3. 前記パッドが支持面（４５）を含み、前記支持面が、前記パッドが前記ケーシングの足部または脚部を形成するように配置されている、請求項１または２に記載の電気装置。
4. 前記支持面（４５）が、電気絶縁性の被覆で覆われている、請求項３に記載の電気装置。
5. 前記溝が、前記パッドの前記接続面（４４）の上で開口している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気装置。
6. 前記アンテナの前記極の前記固定端（３１）が、前記アンテナの前記極の前記固定端（３１）の断面および／または形状とは異なる断面および／または形状の固定ヘッド（３２）によって終端している、請求項３〜５のいずれか一項に記載の電気装置。
7. 前記溝の断面が、少なくとも局所的に、前記アンテナの前記極の前記固定端（３１）の断面よりも小さい、請求項２〜６のいずれか一項に記載の電気装置。
8. 前記パッドには、穴（４６）が設けられており、
   前記ケーシングには、前記パッドの前記穴の長手方向軸線と整列した軸線を有する穴（２１）が設けられており、
   前記固定手段が、前記電気部品の前記接続タブおよび前記パッドを前記ケーシングに電気的かつ機械的に接続するために前記ケーシングの前記穴と協働するねじ（５１）を備える、
   請求項２〜７のいずれか一項に記載の電気装置。
9. 前記パッドには、前記パッドの前記接続面（４４）から延在するピン（５２）が設けられており、前記ピンの自由端が、
   ナットタイプ（５３）もしくは保持ピンタイプ（５４）の固定手段と協働するように、または、
   リベットタイプの固定手段を形成するために圧着されるように、
   構成されている、請求項２〜７のいずれか一項に記載の電気装置。
10. 前記パッドの前記溝（４２）が、前記接続面（４４）とは別個であり、かつ前記クリアランス面（４３）とは別個である、前記パッドの表面（４５）で開口しており、前記パッドには、前記溝（４２）に開口する穴（４６）が設けられており、前記ケーシングには、前記パッドの前記穴（４６）の軸線と整列する軸線を有する穴（２１ａ）が設けられており、前記アンテナの前記極の前記固定端の遠位部分が、曲げられてピンを形成しており、前記ピンが、前記アンテナの前記極の前記固定端が前記溝（４２）に係合すると、前記パッドの前記穴（４６）を通過し、前記ケーシングの前記穴（２１）を通過し、前記ケーシング内に延在するように構成されており、前記ピンの自由端が、
    ナットタイプ（５３）もしくは保持ピンタイプ（５４）の固定手段と協働するように、または、
    リベットタイプの固定手段を形成するために圧着されるように、
    構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気装置。
11. 第２の金属パッドをさらに備え、前記第２の金属パッドの接続面が、前記ケーシングの前記外面に接して配置されており、前記第２の金属パッドが、前記アンテナの接地を形成しているか、または前記電気装置の外部の接地に接続されるように配置されている、請求項３〜１０のいずれか一項に記載の電気装置。
12. ２つの極（３０ａ、３０ｂ）を有する送信／受信アンテナを備え、前記電気部品を前記アンテナの前記極（３０ａ、３０ｂ）の１つにそれぞれ接続する少なくとも２つの電気的かつ機械的接続部をさらに備え、各電気的かつ機械的接続部が、
    金属パッド（４１ａ、４１ｂ）であって、前記金属パッドの接続面が、前記ケーシングの外面に接して配置されており、前記アンテナの付随するダイポール（３０ａ、３０ｂ）が、前記パッドに接続されており、前記２つの電気的かつ機械的接続部の前記パッドが、互いに別個のものである、金属パッド（４１ａ、４１ｂ）と、
    前記電気部品に接続された第１の端部を有する電気接続タブ（１１ａ、１１ｂ）と、
    前記パッドおよび前記部品の前記接続タブの第２の端部を前記ケーシングに固定するように構成された固定手段（５１）と、
    を備える、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の電気装置。
13. 前記２つの電気的かつ機械的接続部の前記パッドが、電気絶縁材料で作られたスペーサによって隔てられている、請求項１２に記載の電気装置。
14. 前記２つの電気的接続部の前記パッド間に誘導性または容量性インピーダンスが接続されている、請求項１２または１３に記載の電気装置。

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