JP2020514585A - エネルギー効率の高い建物の迅速な建築 - Google Patents

Abstract

記載される実施形態では、方法は、１つまたは複数のフレーム（２２）および１つまたは複数のボード（２４）を配置し、それによりフレームがボードと一緒に１つの空間（２６）を取り囲むステップを有する。方法はさらに、第１のコンクリート（２８）をその空間に流し込むステップと、そして第１のコンクリートがその空間内で構造体（４２）に凝固した後、構造体からボードを取り外すステップを有する。方法はさらに、フレーム上に第２のコンクリート（７０）を注ぎ、それにより第２のコンクリートが、フレーム上で、構造体に隣接するそれぞれの壁に凝固するステップを有する。他の実施形態も記載される。【選択図】図３Ａ

Description

本発明は、建築の分野に関し、特に、複数レベル（または「多層階」）の建物の建築に関する。

米国特許出願公開第２０１２／０３０４５６３号明細書（特許文献１）は、空間的軽量鉄骨フレームコンクリート建築物およびその構築方法を記載している。建物は以下のものから構成されている：壁空間的軽量鉄骨フレーム；床板空間的軽量鉄骨フレーム、それは壁空間的軽量鉄骨フレームに接続されてビルディングユニット空間的軽量鉄骨フレームを形成する；そしてビルディングユニット空間軽量鉄骨フレームに注がれたコンクリート。壁用空間軽量鉄骨フレームおよび床板用空間軽量鉄骨フレームはそれぞれ、溶接されたメッシュ補強材と、互いに間隔を置いて配置され、それぞれ複数の延伸孔を有する複数のトレリス形鋼とを含む。各トレリス形鋼は、互いに平行な２つの翼端部と、翼端部間に一体的に形成された複数のウェブ部材とを含み、延伸孔はウェブ部材によって画定され、ウェブ部材と伸張孔は翼端部を伸張することによって形成される。

米国特許出願公開第２０１３／０３２６９８６号明細書（特許文献２）は、パネルおよび充填材に単一の種類の材料を利用する軽量鉄骨構造のためのシステムおよび方法を記載している。軽量鉄骨構造のためのシステムおよび方法は一般に、留め具を介して複数の外側ブロックパネルおよび内側ブロックパネルが固定されている軽量鉄骨を含む。各ブロックパネルは、多孔質コンクリート混合物から作られ、早期硬化され切断されて矩形パネルを形成する。外側ブロックパネルと内側ブロックパネルとの間の隙間は充填材で充填され、この充填材は乾式混合多孔質コンクリートで形成され、それは現場で水と混合され、拡張し硬化する前に隙間にポンピングされる。接着材料が、パネルの隙間を埋め、パネルを互いに固定するためにパネルに塗布されうる。

国際特許出願公開ＷＯ／１９９８／０４５５４５号（特許文献３）は、プレート状の壁構造または壁構成要素を記載し、それは、外面と；それらの間に、板金形材からなる耐荷重フレーム部材とを備え、これらのフレーム部材はフランジを有し、そしてフランジを連結する、構造体または構成要素の厚さ方向のウェブを有する；また、硬質断熱複合材料を有し、それは主たる結合剤が水硬性無機混合物であり、そして金属形材間の空間を充填し、そしてこれら異形材に結合されている。この壁構造または壁構成要素の各フレーム部材は、熱プロファイルを有し、そのウェブおよびフランジが１つの曲がった金属薄板片から構成され、そしてそのウェブ内に熱伝導を減少させる熱穿孔を含む。プレートの配向に対し横断方向の壁構造または壁構成要素のすべての側縁部は熱プロファイルから構成され、断熱複合材料は、骨材が主に中空粒子から構成されるサーマルコンクリートである。

米国特許出願公開第２０１２／０３０４５６３号明細書 米国特許出願公開第２０１３／０３２６９８６号明細書 国際特許出願公開ＷＯ／１９９８／０４５５４５号

本発明の実施形態によれば、１つまたは複数のフレームおよび１つまたは複数のボードを、フレームがボードと一緒に１つの空間を取り囲むように配置するステップと、第１のコンクリートを空間に流し込むステップと、を有する方法が提供される。方法はさらに第１のコンクリートが空間内で構造体に凝固した後、構造体からボードを取り外すステップを有する。方法はさらに、フレーム上に第２のコンクリートを注ぎ、それにより第２のコンクリートが、フレーム上で、構造体に隣接するそれぞれの壁に凝固するステップを有する。

いくつかの実施形態では、方法は第１のコンクリートを補強するステップをさらに有する。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートの組成が第１のコンクリートの組成とは異なる。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートがサーマルコンクリートを含む。
いくつかの実施形態では、構造体が建物の支柱を含む。
いくつかの実施形態では、構造体が建物の支持壁を含む。
いくつかの実施形態では、フレームが２つのフレームを有し、フレームを配置するステップは、２つのフレームを互いに垂直に配置するステップを有する。
いくつかの実施形態では、フレームが２つのフレームを含み、フレームを配置するステップは、２つのフレームを互いに一直線上に配置するステップを有する。
いくつかの実施形態では、フレームはそれぞれ垂直端部パネルを有し、フレームを配置するステップは、垂直端部パネルがボードと共に空間を囲むようにフレームを配置するステップを有する。
いくつかの実施形態では、第１のコンクリートを流し込むステップは、第１のコンクリートがフレームのそれぞれの端部上に凝固するように第１のコンクリートを流し込むステップを有する。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートを流し込むステップは、第１のコンクリートが構造体に凝固した後に第２のコンクリートを流し込むステップを有する。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートを流し込むステップは、フレーム及び構造体の上に第２のコンクリートを流し込むステップを有する。

いくつかの実施形態では、方法は、第１のコンクリートが構造体に凝固する間に、各フレームの内側を内側被覆材料で被覆するステップと；そして各フレームの外側を外側被覆材料で被覆するステップと；を更に有し、第２のコンクリートを流し込むステップは、内側被覆材料と外側被覆材料との間に第２のコンクリートを流し込むステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、フレームのそれぞれの上に第２のコンクリートを流し込む前に、フレームの外側から距離を置いて被覆材料の層を配置するステップをさらに有し、第２のコンクリートを流し込むステップは、フレームと被覆材料の層との間に第２のコンクリートを流し込むステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、被覆材料の層を配置する前に、少なくとも１つのプラスチックシートでフレームの外側を被覆するステップをさらに有し、フレームと被覆材料の層との間に第２のコンクリートを流し込むステップは、フレームとプラスチックシートとの間に第２のコンクリートを流し込むことにより、フレームと被覆材料の層との間に第２のコンクリートを流し込み、それによりプラスチックシートが第２のコンクリートと被覆材料の層との間に介在するステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、フレームとプラスチックシートとの間に第２のコンクリートを流し込むことによって、プラスチックシートを被覆材料の層と接触させるステップをさらに有する。
いくつかの実施形態では、プラスチックシートが複数の突起を画定するように成形され、そしてプラスチックシートを被覆材料の層に接触させるステップは、プラスチックシートの他の部分を被覆材料の層に接触させることなく、突起を被覆材料の層に接触させるステップを有する。

いくつかの実施形態では、プラスチックシートが高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む。
いくつかの実施形態では、被覆材料の層を配置するステップは、フレームから５〜２５ｃｍの間の距離に被覆材料の層を配置するステップを有する。
いくつかの実施形態では、被覆材料が石を含む。
いくつかの実施形態では、被覆材料の層を配置するステップは、被覆材料をフレームから延びる複数のピンに結合することによって被覆材料の層を配置するステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、第１のコンクリートが構造体に凝固する間に、ピンをフレームに結合するステップをさらに有する。
いくつかの実施形態では、ピンはねじ切りされており、そしてピンをフレームに結合するステップは： それぞれが１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られている、１つまたは複数のブラケットをフレームに結合するステップと；そしてピンをねじ付き穴にねじ込むステップと；を有する。
いくつかの実施形態では、方法は、第１のコンクリートが構造体に凝固した後に、構造体から距離を置いて、被覆材料の層を配置するステップと；そして構造体と被覆材料の層の間に第２のコンクリートを流し込むステップと； をさらに有する。
いくつかの実施形態では、方法は、被覆材料の層を配置する前に、構造体を少なくとも１枚のプラスチックシートで被覆するステップをさらに有し、フレームと被覆材料の層との間に第２のコンクリートを流し込むステップは、フレームとプラスチックシートとの間に第２のコンクリートを流し込むことにより、フレームと被覆材料の層との間に第２のコンクリートを流し込み、それによりプラスチックシートが第２のコンクリートと被覆材料の層との間に介在するようになるステップを有する。
いくつかの実施形態では、被覆材料の層を配置するステップは：それぞれが１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られた１つまたは複数のブラケットを構造体に結合するステップと；それぞれのねじ付きピンをねじ付き穴にねじ込むステップと；そして被覆材料をねじ付きピンに結合するステップと；を有する。

本発明の実施形態によれば、さらに、フレームから距離を置いて、被覆材料の層を配置するステップと；そしてフレームと被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込み、それによりサーマルコンクリートが壁の中に凝固するステップと；を有することを特徴とする方法が提供される。
いくつかの実施形態では、方法は、サーマルコンクリートを流し込む前に、フレームを少なくとも１枚のプラスチックシートで覆うステップをさらに有し、フレームと被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込むステップは、フレームとプラスチックシートとの間にサーマルコンクリートを注入することにより、フレームと被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込み、それによりプラスチックシートがサーマルコンクリートと被覆材料の層の間に介在するようになる、ステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、フレームに隣接している固体コンクリート構造体からある距離を置いて別の被覆材料の層を配置するステップをさらに有し、サーマルコンクリートを流し込むステップは、固体コンクリート構造体と別の被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込むステップを有する。
いくつかの実施形態では、方法は、サーマルコンクリートを流し込む前に、固体コンクリート構造体を少なくとも１枚のプラスチックシートで覆うステップをさらに有し、固体コンクリート構造体と別の被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込むステップは、固体コンクリート構造体とプラスチックシートとの間にサーマルコンクリートを流し込むことによって固体コンクリート構造体と別の被覆材料の層との間に流し込み、それにより、プラスチックシートがサーマルコンクリートと別の被覆材料の層との間に介在するようになる、ステップを有する。

本発明の実施形態によれば、さらに、少なくとも１つの構造体と；そしてそれぞれのフレームを有する、構造体に隣接する１つ以上の壁と；を有する建物が提供される。構造体は、フレームのそれぞれの端部に凝固した第１のコンクリートを有し、そして壁は、それぞれのフレームの上で凝固した第２のコンクリートをさらに有する。
いくつかの実施形態では、フレームがそれぞれの垂直端部パネルを有し、第１のコンクリートがそれぞれの垂直端部パネル上に凝固する。
いくつかの実施形態では、構造体上で凝固する第２のコンクリートの層をさらに有する。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートの層を覆う被覆材料の層をさらに有する。
いくつかの実施形態では、フレームからある距離を置いて配置された被覆材料の層をさらに有し、第２のコンクリートが、被覆材料の層とフレームとの間でさらに凝固する。
いくつかの実施形態では、第２のコンクリートと被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それによりプラスチックシートと被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する。
いくつかの実施形態では、プラスチックシートは、被覆材料の層と接触する複数の突起を画定するように形作られる。

本発明の実施形態によれば、さらに被覆材料の層と壁とを有する建物が提供される。壁は：フレームと；そしてフレーム上およびフレームと被覆材料の層との間で凝固したサーマルコンクリートと；を有する。
いくつかの実施形態では、建物は、サーマルコンクリートと被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それによりプラスチックシートと被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する。
いくつかの実施形態では、建物は、フレームに隣接する固体のコンクリート構造体と；そして別の被覆材料の層と；をさらに有し、サーマルコンクリートは、固体コンクリート構造体と別の被覆材料の層との間でさらに凝固する。
いくつかの実施形態では、建物は、サーマルコンクリートと別の被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それによりプラスチックシートと別の被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する。

本発明は下記の図を参照した実施形態の詳細な説明により、より完全に理解されよう：
本発明のいくつかの実施形態による、建設中の建物のあるレベルの俯瞰図の概略図である。 本発明のいくつかの実施形態による、２つの凝固中のコーナー支柱の間に位置する軽量鉄骨フレームの正面図の概略図である。 本発明のいくつかの実施形態による、支柱およびフレームに結合された被覆材料の概略図である。 本発明のいくつかの実施形態による、支柱およびフレームに結合された被覆材料の概略図である。 本発明のいくつかの実施形態による、多層建物を建築する方法のフローチャートである。

（概要）
本発明の実施形態は、単層または多層の住宅、集合住宅、またはオフィスビルなどのエネルギー効率の高い構造物を迅速に建築する方法を提供する。

序論として、建物、特に多層建築物の建設は、２つの異なる方法のコンクリート打設に関わることに注意する必要がある。これらの方法のうちの１つでは、「型枠」として知られる仮の型にコンクリートを（例えば、コンクリートミキサーから）流し込む。典型的には、そのような型は、それらの間に空間を画定するように配置された複数の垂直板および、板を定位置に保持する金属梁などの支持体を含む。例えば、矩形支柱の打設を容易にするために、４つの垂直の板を、それらの間に垂直の矩形角柱の形状を有する空間を画定するように配置し、次いでコンクリートをこの空間に流し込むことができる。コンクリートが固まったら、型枠を取り外す。

典型的には、この第１のタイプの打設は、コンクリートを補強するために使用されている鉄筋および／または他の補強材を有する支柱または支持壁に使用される。したがって、説明を容易にするために、しかし本開示の範囲を限定することなく、本出願は、「支持構造体」としての、この第１のタイプの打設から製造された凝固したコンクリート構造体、およびこのタイプの打設に使用される「鉄筋コンクリート」としてのコンクリートに関する。本明細書で使用される「型枠」という用語は、鉄筋コンクリートが打設される鋳型を構築するために使用される板および任意の板支持体を指す。

他の打設方法では、コンクリートがフレーム上で凝固するように、典型的には軽鋼で作られているフレーム上にコンクリートが（例えば、コンクリートミキサーから）注がれる。典型的には、このタイプの打設は支持構造体の間を走る建物の外壁に使用される。本発明の実施形態では、他の種類のコンクリートよりも優れた断熱性を提供するサーマルコンクリートがこれらの各外壁に使用される。したがって、説明を容易にするために、しかし本開示の範囲を限定することなく、本出願は、この第２のタイプの打設から製造された「サーマルウォール」としての凝固したコンクリート構造に関する。

本発明の実施形態では、サーマルウォールがその上に打設されるフレームは、それらのそれぞれの端部に垂直パネルを備える。これらの垂直パネルは支持構造体の打設に使用される。特に、１つ以上のサーマルウォールに隣接することになる支持構造体を打設する前に、これらのサーマルウォールのためのそれぞれのフレームは、鉄筋コンクリートが注がれる空間の隣に配置され、それにより、それら垂直パネルは、必要な型枠と共に、支持構造体のための注型を画定する。続いて、鉄筋および／または他の補強材を注型に入れた後、コンクリートを注型に流し込む。この鉄筋コンクリートが乾いた後、型枠は支持構造体から取り除かれ、しかし、フレームは取り除かれない。

例えば、建物の南西コーナーにある矩形の支柱の場合、建物の西端に沿って南北方向に第１のフレームをコーナーに隣接して配置し、第２のフレームは建物の南端に沿って、東西方向に、最初のフレームに垂直に、コーナーに隣接して配置することができる。型枠は、その後、建物の西と南の端部にそれぞれ沿って、建物のコーナーに配置される。この配置は、注型の北および東の壁に垂直パネルを有し、そして注型の西および南の壁に型枠板を有する、注型として機能する。

この技術は少なくとも２つの利点を提供する。第一に、支持構造体が凝固する間に、サーマルウォール上で作業が開始され得る。対照的に、支持構造体が凝固した後（および型枠が取り除かれた後）にのみフレームを配置する場合、支持壁構造体が凝固するのに必要な時間だけ、それは一般的に約２４時間であるが、サーマルウォールに対する作業が遅れることになる。それ故、この技術は建物の建設速度を加速する。第２に、鉄筋コンクリートは垂直パネル上で乾燥する（すなわち、鉄筋コンクリートは垂直パネルに固着したままで乾燥する）ので、垂直パネル（および残りのフレーム）は支持構造体を補強する。

いくつかの実施形態では、フレーム上にサーマルコンクリートを流し込む前に、サーマルウォールを被覆することになる石、木、または他の外装材などの材料が、フレームから小さな距離（例えば、５〜２５ｃｍ）離れて配置される。それ故、サーマルコンクリートは、凝固すると、フレームと被覆材料との間に断熱層を提供する。この断熱層は、フレームを介した「熱橋」として知られる熱の伝達を減らすのに役立つ。代替的に又は付加的に、支持構造体が凝固した後、被覆材料は支持構造体から小さな距離（例えば、５〜２５ｃｍ）で離間されてもよく、次いでサーマルコンクリートがこの空間に注がれてもよい。このサーマルコンクリートの層は、支持構造体による熱橋を防ぐのに役立つ。したがって、建物の内部を所望の温度に維持するのに必要なエネルギーが少なくて済むという点で、この建物はエネルギー効率がより高くなる。

いくつかの実施形態では、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のシートなどのプラスチックシートが、フレームと被覆材料との間、および／または支持構造体と被覆材料との間に配置される。例えば、被覆材料を配置する前に、プラスチックシートをフレームおよび／または支持構造体の上に配置し、次に被覆材料をプラスチックの上に配置することができる。その後、サーマルコンクリートをプラスチックシートの後ろに流し込み、プラスチックシートがサーマルコンクリートを被覆材料から分離するようにすることができる。有利には、介在するプラスチックシートは、被覆材料を防水し、および／または個々の被覆材料要素間の接合部をシールする必要性をなくすことができる。さらに、プラスチックとその被覆材料との間のいかなる間隙も断熱および防音を提供し得る。

上述の技術のすべてを組み合わせたいくつかの実施形態では、建物の外壁は以下のようにレベルごとに構築される：
（ｉ）型枠はフレームと一緒に配置され、それによりフレームは型枠と一緒になって支持構造のための注型を画定する。
（ｉｉ）鉄筋コンクリートを注型に流し込む。
（ｉｉｉ）鉄筋コンクリートが乾いている間、フレームの内側が適切な内壁材料（例えばセメントボードまたは乾式壁）で覆われ、フレームが補強され、コンクリートの天井がフレームの上に打設され、プラスチックシートがフレームの外側を覆い、そして連続する水平な一列のスペーサ（ねじ付きピンなど）をフレームの外側に結合し、それによりスペーサがプラスチックシートを所定の位置に保持する。
（ｉｖ）鉄筋コンクリートの乾燥後：
（ａ）型枠を外す。
（ｂ）プラスチックシートを鉄筋コンクリートの上に延ばす。
（ｃ）フレームに結合されたスペーサの列に沿って、連続する水平な一列のスペーサが鉄筋コンクリートに結合され、それによりスペーサがプラスチックシートを所定の位置に保持する。
（ｄ）連続する被覆材料（石など）の列がスペーサに結合され、これらの列のそれぞれの結合に続いて、サーマルコンクリートがプラスチックシートの後ろの空間に注ぎ込まれ、フレームと鉄筋コンクリートの両方を覆う。

（方法の説明）
最初に図１を参照すると、それは本発明のいくつかの実施形態による、建設中の建物２０の１つのレベルの俯瞰図の概略図である。

典型的には、各レベルの建物２０の構築は、フレーム２２が型枠２４と共に鉄筋コンクリートを流し込むことができる様々な空間２６を内包する（すなわちとり囲む）ように、フレーム２２および型枠２４を配置することから始まる。（簡単にするために、型枠２４の板だけが図に示されている。）例えば：
（ｉ）建物のコーナーに矩形の支柱を打設するのを容易にするために、２つのフレーム２２を互いに垂直に配置することができ（例えば、概要で上述したように）、それによりフレームのそれぞれの端部３０は、支柱の隣接する２つの面の将来のそれぞれの位置を画定する。２つの型枠板は、支柱の他の２つの面の将来のそれぞれの位置を画定するように、フレームとは反対側の端部３０に配置されてもよい。フレームおよび型枠のこの構成は、矩形の柱の形状を有する空間２６ａを囲む。
（ｉｉ）建物の壁に沿った角でない位置に矩形の支柱を打設するのを容易にするために、それによりフレームのそれぞれの端部３０が支柱の対向する２つの面の将来のそれぞれの位置を画定するように、２つのフレーム２２を互いに一直線に並べることができる。例えば、支柱の他の２つの面の将来のそれぞれの位置を画定するために、２つの型枠板を端部３０に対して垂直に配置することができる。フレームおよび型枠のこの構成は、矩形の柱の形状を有する空間２６ｂを取り囲む。
（ｉｉｉ）矩形の支持壁の打設を容易にするために、２つのフレームと２つの型枠板を矩形の支柱に関して上述したように、しかし２つのフレームのそれぞれの端部間の長い距離で配置することができる。そのような配置は、矩形の支持壁の形状を有する空間２６ｃを囲む。

典型的には、図２を参照して以下に説明されるように、フレーム２２の端部３０は、それぞれの垂直端部パネルからなり、それは型枠２４の板の寸法と同様の寸法を有することができる。これら垂直端部パネルは型枠と共に空間２６を囲む。

フレームおよび型枠の配置に続いて、鉄筋コンクリート２８が空間２６に注ぎ込まれる。このコンクリートは、空間２６のそれぞれの形状を有する支持構造体に凝固する。典型的には、コンクリートはフレームのそれぞれの端部の上に（例えばフレームの垂直端部パネルの上に）凝固し、それにより支持構造体がフレームに取り付けられ、したがってフレームによって補強される。コンクリートの凝固に続いて、型枠２４（フレーム２２は除く）が構造体から取り外される。

フレーム２２は典型的には軽量鋼からなるが、フレーム２２は任意の適切な種類の金属、または任意の他の適切な種類の材料から構成され得ることに留意されたい。同様に、型枠２４の板は典型的には木材からなるが、これらの板は代替的に、プラスチック、繊維セメント、または石膏ボード（「乾式壁」）のような他の適切な種類の材料からなり得ることに注意が必要である。型枠２４は、鉄筋コンクリートが凝固する間に板を定位置に保持するように構成された、任意の適切な板支持体（板支持軽量鋼構造など）を含むことができる。

図１に示され上述されたフレームおよび型枠の特定の配置にもかかわらず、本発明の範囲は、建物の外側または建物の内側にかかわらず、任意の適切な形状を有する、（支持構造、他の）任意の種類の構造の打設のための、フレームおよび型枠の任意の適切な配置を含むことに注意が必要である。

通常、鉄筋コンクリートが凝固している間に、さらなる構築、またはさらなる構築のための準備が行われる。例えば、各フレーム２２の内側３２（すなわち、各フレームの内側に面する側面）は、セメントボードまたは接着剤のような任意の適切な内側被覆材料（または「内壁材料」）４０で被覆することができる。代替的または追加的に、フレームを補強することができ、および／またはコンクリート天井をフレームの上面５０上に打設することができる。代替的または追加的に、図２を参照して以下に記載されるように、例えばブラケットおよびピンからなる連続した水平な一列３４のスペーサ３６が、各フレームの外側３８（すなわち、各フレームの外側に面する側面）に結合することができる。

ここで図２を参照すると、それは本発明のいくつかの実施形態による、２つの凝固中のコーナー支柱４２の間に位置する軽量鉄骨２２ａの正面図の概略図である。

フレーム２２（図１）の例示的な実施形態である軽量鉄骨２２ａは、通常、複数の水平、垂直、および／または斜めの軽量鉄骨部材４４を含む。部材４４は、フレーム上に流し込まれるサーマルコンクリートに構造的安定性を与えるため、および／または窓４６のようなサーマルウォールの任意の所望のフィーチャを画定するために、任意の適切な構成で相互に接続することができる。典型的には、軽量鉄骨２２ａは少なくとも６０ｃｍの長さＬ０、そして少なくとも１メートルの高さＨ０を有する。軽量鉄骨２２ａは、コンクリート基礎、またはそれより低いレベルのコンクリート天井などの任意の適切な底面４８上に立つことができる。
（上述の軽量鉄骨２２ａの特定の特徴にもかかわらず、軽量鉄骨２２ａを参照して以下に説明する技術は、他のタイプのフレームを使用して同様に実施することができることに留意されたい。）

図１を参照して上述したように、支柱４２は、型枠２４およびフレーム２２ａの垂直端部パネル３１からなる注型内にコンクリート２８を打設することによって形成される。（明確化のため、図２では正面型枠板の頂部が取り除かれ、コンクリート２８が露出している。）図１を参照して上述したように、コンクリート２８が凝固している間に、様々な建設関連の作業を実行することができる。例えば、コンクリート製の天井（図示せず）を鉄骨の上面５０上に打設することができる。代替的に又は追加的に、オメガブラケットのような１つ以上のブラケット５２は、それぞれ１つ以上のねじ付き穴５４を画定するように形作られており、フレームに結合することができる。続いて、コンクリート２８が凝固し続けている間に、ねじ付きピン５６をブラケット５２にねじ込むことができる。したがって、ねじ付きピン５６およびブラケット５２は一緒になってスペーサ３６（図１）を具現化し、その点でピンおよびブラケットは、被覆材料のフレームからの離間を容易にする。

いくつかの実施形態では、ブラケット５２の各々は縦型であり、ブラケットの幅の少なくとも２倍、典型的には少なくとも３、４または５倍の長さを有する。（例えば、ブラケットの長さはＬ０に等しくてもよい。）そのような実施形態では、ブラケット５２のそれぞれは、典型的には、一列のねじ付き穴５４を画定するように形作られ、水平方向にフレーム２２ａに結合される。（すべてのねじ付き穴５４が必ずしもねじ付きピンを収容するわけではない。）

いくつかの実施形態では、ねじ付きピン５６のそれぞれは、ねじ付き穴５４にねじ込まれるねじ付きテール５８と、テール５８に結合され、ピン開口部６２を画定するように成形されたヘッド６０とを備える。図３Ａ〜図３Ｂを参照して以下でさらに記載されるように、他のピンをピン開口部６２に通して、そして石板に入れることによって、石板をねじ付きピン５６に結合することができる。

図３Ａ〜Ｂは、本発明のいくつかの実施形態による、支柱４２およびフレーム２２に結合された被覆材料６４の概略図である。（支柱４２は支持構造体の一例であるため、本明細書では「支持構造体」または単に「構造体」という用語を「支柱」という用語と交換可能に使用することがある。）図３Ｂは、図３Ａで描かれたシナリオの俯瞰図を全体的に示すが、フレーム２２の上面は示されていない。

通常、支持構造の凝固に続いて、１つ以上のブラケット６６が支持構造体に結合される。例えば、穴が支持構造体に穿孔され、次いでアンカーがブラケットを通って穴の中に通され、それによりアンカーがブラケットを支持構造体に固定する。ブラケット６６の各々は、通常、１つまたは複数のねじ付き穴（例えば、厳密に１つのねじ穴）を画定するように形作られ、それは、ブラケット５２のねじ付き穴５４と類似または同一であり得る。ブラケット６６は通常支持構造体に結合され、ブラケット６６のねじ付き穴はブラケット５２のねじ付き穴５４と一直線上にある。続いて、ねじ付きピン５６が（まだ行われていない場合はブラケット５２のねじ付き穴と共に）ブラケット６６のねじ付き穴にねじ込まれる。次に、（内側被覆材料４０と区別するために「外側被覆材料」と呼ばれることがある）被覆材料６４の１つの層６３が、被覆材料６４をねじ付きピンに結合することにより、支持構造体およびフレームからある距離離れて、支持構造体およびフレーム２２の外側に配置される。

いくつかの実施形態では、図３Ａに示すように、被覆材料６４は、例えば複数の石板６８の形態の石を含む。このような実施形態では、石板６８は、他のピンをピン開口６２（図２）に通して石板の中に通すことによって、ねじ付きピン５６から吊り下げられてもよく、および／または下方からねじ付きピン５６に支持されてもよい。（例えば、図３Ａ〜図３Ｂに示されるように、各石板６８は、それぞれ一対のねじ付きピン５６から吊り下げられてもよい。）あるいは、被覆材料６４は、木材などの他の任意の材料から構成されてもよく、および／または被覆材料６４は、他の適切な方法でピン５６に結合されてもよい。

典型的には、被覆材料６４は、底面４８（図２）に最も近い壁の最下列から始めて、一度に１列ずつ配置される。（フレームを覆う最下列の部分は支持構造体が凝固する間に配置されうる。）各列を配置した後、サーマルコンクリート７０をフレームの上に流し込む、すなわち、サーマルコンクリート７０を外側被覆材料６４と内側被覆材料４０の間の空間７２（それはフレーム２２と外側被覆材料６４との間の空間７６を含む）に流し込み、それによりサーマルコンクリートがフレームを覆う。このようにして、サーマルコンクリート７０は、フレーム２２にわたって、支持構造体に隣接するそれぞれのサーマルウォールの中に凝固する。有利には、空間７６の存在により、サーマルコンクリートの伝熱阻止層がフレームの上で凝固する。サーマルコンクリート７０はまた、外側被覆材料６４と支持構造体との間の空間７４に注ぎ込まれ、その結果、サーマルコンクリート７０は支持構造体の上の伝熱阻止層に凝固する。

典型的には、サーマルコンクリート７０は、支持構造体の凝固に続いて、フレームと支持構造体の上に（例えばコンクリートミキサーから）注がれる。（言い換えれば、典型的には、サーマルコンクリートを一回流し込むことで、少なくとも１つのフレームの少なくとも一部および少なくとも１つの支持構造体の少なくとも一部を覆う。）しかしながら、サーマルコンクリートは、支持構造体上に注がれることとは別にフレーム上に流し込むことができる。あるいは、サーマルコンクリートを支持構造体の上に全く注がないこともありうる。そのような実施形態では、支持構造体が凝固する前であってもサーマルウォールを打設することが可能であり得る。

典型的には、空間７６（ブラケット５２の上下に延び、各フレームの本体を画成する軽量鉄骨部材４４に達する）は、５〜２５ｃｍの間の長さＬ２を有し、その結果、層６３は、フレーム２２から５〜２５ｃｍの間の距離に配置される。通常、支持構造体を覆う被覆材料は、隣接するフレームを覆う被覆材料と一直線上にある。従って、空間７４の長さＬ３もまた典型的には５〜２５ｃｍの間である。（図３Ａ〜図３Ｂに示されるように、ブラケット５２が支持構造体をわずかに越えて延びる場合、長さＬ３は長さＬ２よりもわずかに短くなりうる。）
（一般に、特許請求の範囲を含む本出願の文脈では、２つの部材が互いに接触していなくても、１つの部材は別の部材を「被覆する」と言うことができる。被覆材料６４は通常はフレームまたは支持構造体と接触しないが、それでもなおこの材料はフレームおよび支持構造体を「被覆する」と言われることがあり、その意味でこの被覆材料はサーマルコンクリートを被覆し、次にサーマルコンクリートはフレームおよび支持構造体を被覆する。）

多くの場合、建物の複数の壁が一度に打設される。例えば、図１に示されている矩形の建物の場合、被覆材料の各列は、建物の周囲全体を連続して覆い、それにより建物の４つの側面すべてがサーマルコンクリートの一回の打設によって（部分的に）覆われる。他の場合には、１つ以上の壁を他の壁とは別に打設することができる。

図２および図３Ａ−Ｂに示される例示的な実施形態にもかかわらず、一般に、被覆材料６４の層６３は、（ｉ）支持構造体、および／またはフレーム２２と、（ｉｉ）層６３、との間に空間を画定するなど、任意の適切な方法で配置され得る。例えば、ブラケットおよびピンの代わりに、ロッド、ネイル、または他の種類のねじ、もしくはピンなどのスペーサ３６（図１）を具体化する他の種類の間隔保持要素が、フレームおよび支持構造体から適切な距離（例えば、５〜２５ｃｍ）に被覆材料を取り付けることに使用できる。そのような間隔保持要素は、任意の適切な技術を使用してフレームに結合することができる。

さらに別の代替として、スペーサ３６はフレーム２２の一体部分として製造されてもよい。例えば、フレーム２２は、外向きピンおよび／または他の突起を画定するように成形することができ、それは石板６８の取り付けを容易にするためにピン５６のヘッド６０と同様のヘッドを有し、または他の任意の適切な形状を有しうる。そのような実施形態では、被覆材料６４は、突起上に取り付けられることによって、（軽量鉄骨部材４４からなる）各フレームの本体から間隔を置いて配置される。そのような実施形態は、鉄筋コンクリートが凝固する間にブラケット、ピン、または任意の他の間隔保持要素をフレームに取り付ける必要性を排除することによって、建設に必要な時間をさらに減らし、または少なくとも建設コストを減らすことができる。

被覆材料のフレームおよび支持構造体からの間隔は、支持構造体の打設のためのフレームの使用とは無関係に実施されうることに留意されたい。同様に、支持構造体の打設のためのフレームの使用は、被覆材料の間隔とは無関係に実施されうる。さらに、被覆材料は、支持構造体と間隔を有することなくフレームと間隔をもつことができ、またはその逆も成り立つ。フレームを覆うために用いられる被覆材料の種類は、支持構造体を覆うために用いられる被覆材料の種類と必ずしも同じである必要はない。

注型に流し込まれたコンクリートは、任意の適切な組成を有してもよく、Ｂ２０とＢ６０との間の任意の強度などの任意の適切な強度を有してもよいことにさらに留意されたい。さらに、サーマルコンクリートを必ずしも含まない任意の適切な種類のコンクリートをフレーム上に流し込むことができる。このコンクリートは、注型に流し込まれるコンクリートと同じ組成でも異なる組成でもよい。

いくつかの実施形態では、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む少なくとも１つのプラスチックシート７１がサーマルコンクリート７０と層６３との間に介在する。典型的には、プラスチックシート７１は層６３と少なくとも部分的に接触している。その層６３はサーマルコンクリートに構造的支持を与える。有利には、概要において上述したように、プラスチックシート７１はサーマルコンクリートを湿気から保護することができる。

通常、プラスチックシート７１は層６３と部分的に接触しているが完全には接触していない。換言すれば、プラスチックシート７１は通常１つ以上の空間（または「ギャップ」）を画定するように成形および／または配置される。例えば、プラスチックシート７１は、被覆材料の層と接触する複数の突起７３を画定するように成形され、それによりプラスチックシートの他の部分は被覆材料の層から分離されたままであってもよい。（例えば、プラスチックシート７１はエンボス加工されたジオメンブレンを含むことができる。）概要において上述したように、空間７５は建物に断熱および防音を提供することができる。

典型的には、各フレームの上に被覆材料の層を配置する前に、フレームの外側をプラスチックシート７１で被覆する。例えば、ねじ付きピン５６をブラケット５２にねじ込む前に、プラスチックシート７１をかぶせることができる。次に、ねじ付きピン５６をプラスチックシートに通してブラケット５２にねじ込み、ねじ付きピン５６がプラスチックシートをフレームに結合するようにする。その後、サーマルコンクリート７０をプラスチックシート７１の背後に注ぎ、サーマルコンクリートをプラスチックシート７１の外側に向かって押し出すことにより、突起７３（プラスチックシートの他の部分は押し出さない）を被覆材料の層に接触させる。このようにして３つの利点が得られる：（ｉ）突出部７３と接触することにより、被覆材料がサーマルコンクリートを支持し、（ｉｉ）プラスチックシートがサーマルコンクリートを外部の湿気から保護し、そして（ｉｉｉ）空間７５が建物を熱と騒音から遮断する。

いくつかの実施形態では、図３Ｂに示すように、支持構造体４２もプラスチックで覆われている。例えば、支持構造体４２の凝固後、既にフレーム２２に結合されているプラスチックシートの端部を構造体の上に引っ張り、次にねじ付きピン５６をプラスチックシートに通してブラケット６６のねじ付き穴にねじ込むことができる。その結果、ねじ付きピンがプラスチックシートを構造体に保持する。その後、各列の被覆材料の配置に続いて、サーマルコンクリートを、フレーム２２と支持構造体４２の両方の上から、プラスチックシートの後ろに流し込むことができる。他の実施形態では、支持構造体４２ではなく、フレーム２２だけがプラスチックシート７１によって被覆される。

ここで本発明のいくつかの実施形態による、多層建築物を構築するための方法７７のフローチャートである、図４を参照する。

まず、配置ステップ７８において、図１を参照して上述したように、鉄筋コンクリートを打設するための１つまたは複数の注型を画定するように型枠およびフレームを配置する。続いて、鉄筋コンクリート打設工程８０において、鉄筋コンクリートをこれらの注型に打設する。その後、鉄筋コンクリートが凝固する間に、構築ステップ８２において、様々な構築作業を実行することができる。例えば、フレームの内側を乾式壁などの適切な内壁材料で覆ってもよく、天井を打設してもよく、プラスチックシート７１をフレーム上に配置してもよく、ブラケットおよびピンなどのスペーサをフレームの外側に結合してもよい。続いて、支持構造体の凝固の後に、型枠除去ステップ８６において型枠が除去される。次に、スペーサ結合ステップ８８において、ブラケットおよびピンなどのスペーサが支持構造体に結合される。（スペーサを結合する前に、プラスチックシート７１を支持構造体上に配置してもよい。）

スペーサ結合ステップ８８に続いて、被覆ステップ９０において、１列の石のような外側被覆材料がスペーサに結合される。次に、サーマルコンクリート打設工程９２において、サーマルコンクリートをフレーム上に、そしてフレームと外側被覆材料との間の空間の中に打設する。続いて、第１チェックステップ９４において、建設者は現在のレベルの外壁が完成したか否かをチェックする。もしそうでなければ、建設者は被覆ステップ９０に戻り、被覆する材料の次の列を被覆し、次にサーマルコンクリート打設ステップ９２に進む。このように建設者は建物の外壁を、１つの切片を一度に建設することができる。（いくつかの実施形態では、スペーサ結合ステップ８８はこの反復操作の一部として実行される、すなわち、スペーサの各列は、一列の被覆材料のスペーサへの結合の直前に、支持構造体に結合される。）

第１のチェックステップ９４で建設者がそのレベルの外壁が完成したことを確認した場合、建設者は第２のチェックステップ９６ですべてのレベルの外壁が完成したかどうかをチェックする。もしそうでなければ、建設者は、そのレベルの上の天井の凝固に続いて、レベル増加ステップ９８において、建物の次のレベルに移動する。詳細には、型枠は次のレベルに移動され、そして新しいフレームが新しいレベルに配置される。これらの新しいフレームは、配置ステップ７８で、型枠と共に配置される。（配置ステップ７８は、前のレベルのサーマルコンクリートが乾燥する前であっても、新しいレベルにおいて行われうる）。

すべてのレベルの外壁が完成すると、建設者は、内部作業ステップ９７で、建物の内部の作業に進む。（内部作業のいくつかは、建築ステップ８２において、すでに行われていてもよいことに留意されたい。）

当業者には明らかなように、本発明は、上に具体的に示し説明したものに限定されない。本発明の実施形態の範囲は、上で説明した様々な特徴の組合せおよびサブ組合せの両方、ならびに前述の説明を読んだ当業者に想起される先行技術にはないそれらの変形形態および修正形態を含む。参照により本特許出願に組み込まれる文書は、本出願の不可欠な部分と見なされるべきであり、本明細書において明示的または黙示的になされる定義と当該文書の定義が矛盾する場合は、本明細書における定義が考慮されるべきである。

Claims (55)

1. １つまたは複数のフレームおよび１つまたは複数のボードを、前記フレームが前記ボードと一緒に１つの空間を取り囲むように配置するステップと；
   第１のコンクリートを前記空間に流し込むステップと；
   前記第１のコンクリートが前記空間内で構造体に凝固した後、前記構造体から前記ボードを取り外すステップと；そして
   前記フレーム上に第２のコンクリートを注ぎ、それにより前記第２のコンクリートが、前記フレーム上で、前記構造体に隣接するそれぞれの壁に凝固するステップと；
   を有することを特徴とする方法。
2. 前記第１のコンクリートを補強するステップをさらに有する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記第２のコンクリートの組成が前記第１のコンクリートの組成とは異なる、ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記第２のコンクリートがサーマルコンクリートを含む、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記構造体が建物の支柱を含む、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記構造体が建物の支持壁を含む、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記フレームが２つのフレームを有し、前記フレームを配置するステップは、前記２つのフレームを互いに垂直に配置するステップを有する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記フレームが２つのフレームを含み、前記フレームを配置するステップは、前記２つのフレームを互いに一直線上に配置するステップを有する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記フレームはそれぞれ垂直端部パネルを有し、前記フレームを配置するステップは、前記垂直端部パネルが前記ボードと共に前記空間を囲むように前記フレームを配置するステップを有する、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記第１のコンクリートを流し込むステップは、前記第１のコンクリートが前記フレームのそれぞれの端部上に凝固するように前記第１のコンクリートを流し込むステップを有する、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記第１のコンクリートが前記構造体に凝固した後に前記第２のコンクリートを流し込むステップを有する、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記フレーム及び前記構造体の上に前記第２のコンクリートを流し込むステップを有する、ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 前記第１のコンクリートが構造体に凝固する間に、各前記フレームの内側を内側被覆材料で被覆するステップと；そして
    各前記フレームの外側を外側被覆材料で被覆するステップと；
    を更に有し、
    前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記内側被覆材料と前記外側被覆材料との間に前記第２のコンクリートを流し込むステップを有する、
    ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記フレームのそれぞれの上に前記第２のコンクリートを流し込む前に、前記フレームの外側から距離を置いて被覆材料の層を配置するステップをさらに有し、
    前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記第２のコンクリートを流し込むステップを有する、
    ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記被覆材料の層を配置する前に、少なくとも１つのプラスチックシートで前記フレームの外側を被覆するステップをさらに有し、
    前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記フレームと前記プラスチックシートとの間に前記第２のコンクリートを流し込むことにより、前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記第２のコンクリートを流し込み、それにより前記プラスチックシートが前記第２のコンクリートと前記被覆材料の層との間に介在する、ステップを有する、
    ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 前記フレームと前記プラスチックシートとの間に前記第２のコンクリートを流し込むことによって、前記プラスチックシートを前記被覆材料の層と接触させるステップをさらに有する、ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記プラスチックシートが複数の突起を画定するように成形され、そして前記プラスチックシートを前記被覆材料の層に接触させるステップは、前記プラスチックシートの他の部分を前記被覆材料の層に接触させることなく、前記突起を前記被覆材料の層に接触させるステップを有する、ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 前記プラスチックシートが高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む、ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
19. 前記被覆材料の層を配置するステップは、前記フレームから５〜２５ｃｍの間の距離に前記被覆材料の層を配置するステップを有する、ことを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記被覆材料が石を含む、ことを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記被覆材料の層を配置するステップは、前記被覆材料を前記フレームから延びる複数のピンに結合することによって前記被覆材料の層を配置するステップを有する、ことを特徴とする請求項１４〜２０のいずれか一項に記載の方法。
22. 前記第１のコンクリートが前記構造体に凝固する間に、前記ピンを前記フレームに結合するステップをさらに有する、ことを特徴とする請求項２１に記載の方法。
23. 前記ピンはねじ切りされており、そして前記ピンを前記フレームに結合するステップは：
    それぞれが１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られている、１つまたは複数のブラケットを前記フレームに結合するステップと；そして
    前記ピンを前記ねじ付き穴にねじ込むステップと；
    を有する、ことを特徴とする請求項２２に記載の方法。
24. 前記第１のコンクリートが前記構造体に凝固した後に、
    前記構造体から距離を置いて、被覆材料の層を配置するステップと；そして
    前記構造体と前記被覆材料の層の間に第２のコンクリートを流し込むステップと；
    をさらに有する、ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
25. 前記被覆材料の層を配置する前に、前記構造体を少なくとも１枚のプラスチックシートで被覆するステップをさらに有し、
    前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記第２のコンクリートを流し込むステップは、前記フレームと前記プラスチックシートとの間に前記第２のコンクリートを流し込むことにより、前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記第２のコンクリートを流し込み、それにより前記プラスチックシートが前記第２のコンクリートと前記被覆材料の層との間に介在するようになるステップを有する、
    ことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
26. 前記被覆材料の層を配置するステップは：
    それぞれが１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られた１つまたは複数のブラケットを前記構造体に結合するステップと；
    それぞれの前記ねじ付きピンを前記ねじ付き穴にねじ込むステップと；そして
    前記被覆材料を前記ねじ付きピンに結合するステップと；
    を有する、ことを特徴とする請求項２４または２５に記載の方法。
27. フレームから距離を置いて、被覆材料の層を配置するステップと；そして
    前記フレームと前記被覆材料の層との間にサーマルコンクリートを流し込み、それにより前記サーマルコンクリートが壁の中に凝固するステップと；
    を有することを特徴とする方法。
    
28. 前記サーマルコンクリートを流し込む前に、前記フレームを少なくとも１枚のプラスチックシートで覆うステップをさらに有し、
    前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記サーマルコンクリートを流し込むステップは、前記フレームと前記プラスチックシートとの間に前記サーマルコンクリートを注入することにより、前記フレームと前記被覆材料の層との間に前記サーマルコンクリートを流し込み、それにより前記プラスチックシートがサーマルコンクリートと被覆材料の層の間に介在するようになる、ステップを有する、
    ことを特徴とする請求項２７に記載の方法。
29. 前記フレームに隣接している固体コンクリート構造体からある距離を置いて別の被覆材料の層を配置するステップをさらに有し、
    前記サーマルコンクリートを流し込むステップは、前記固体コンクリート構造体と前記別の被覆材料の層との間に前記サーマルコンクリートを流し込むステップを有する、
    ことを特徴とする請求項２７に記載の方法。
30. 前記サーマルコンクリートを流し込む前に、前記固体コンクリート構造体を少なくとも１枚のプラスチックシートで覆うステップをさらに有し、
    前記固体コンクリート構造体と前記別の被覆材料の層との間に前記サーマルコンクリートを流し込むステップは、前記固体コンクリート構造体と前記プラスチックシートとの間に前記サーマルコンクリートを流し込むことによって前記固体コンクリート構造体と前記別の被覆材料の層との間に流し込み、それにより、前記プラスチックシートが前記サーマルコンクリートと前記別の被覆材料の層との間に介在するようになる、ステップを有する、
    ことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
31. 建物であって：
    少なくとも１つの構造体と；そして
    それぞれのフレームを有する、前記構造体に隣接する１つ以上の壁と；
    を有し、
    前記構造体は、前記フレームのそれぞれの端部に凝固した第１のコンクリートを有し、そして
    前記壁は、前記それぞれのフレームの上で凝固した第２のコンクリートをさらに有する、
    ことを特徴とする建物。
32. 前記第１のコンクリートが補強されている、ことを特徴とする請求項３１に記載の建物。
33. 前記第２のコンクリートの組成が前記第１のコンクリートの組成とは異なる、ことを特徴とする請求項３１または３２に記載の建物。
34. 前記第２のコンクリートがサーマルコンクリートを有する、ことを特徴とする請求項３１〜３３のいずれか一項に記載の建物。
35. 前記構造体が前記建物の支柱を有する、ことを特徴とする請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の建物。
36. 前記構造体が前記建物の支持壁を有する、ことを特徴とする請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の建物。
37. 前記フレームが、互いに垂直に配置された２つのフレームを有する、ことを特徴とする請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の建物。
38. 前記フレームが、互いに一直線上に配置された２つのフレームを有する、ことを特徴とする請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の建物。
39. 前記フレームがそれぞれの垂直端部パネルを有し、前記第１のコンクリートが前記それぞれの垂直端部パネル上に凝固する、ことを特徴とする請求項３１〜３８のいずれか一項に記載の建物。
40. 前記構造体上で凝固する前記第２のコンクリートの層をさらに有する、ことを特徴とする請求項３１〜３９のいずれか一項に記載の建物。
41. 前記第２のコンクリートの層を覆う被覆材料の層をさらに有する、ことを特徴とする請求項４０に記載の建物。
42. 前記第２のコンクリートの層と前記被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それにより前記プラスチックシートと前記被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する、ことを特徴とする請求項４１に記載の建物。
43. 前記構造体に結合された１つまたは複数のブラケットであって、それぞれの前記ブラケットが１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られる、ブラケットと；
    前記ねじ付き穴にねじ込まれた複数のねじ付きピンと；
    をさらに有し、
    前記被覆材料の層は前記ねじ付きピンに結合される、
    ことを特徴とする請求項４１または４２に記載の建物。
44. 前記フレームからある距離を置いて配置された被覆材料の層をさらに有し、前記第２のコンクリートが、前記被覆材料の層と前記フレームとの間でさらに凝固する、ことを特徴とする請求項３１〜４０のいずれか一項に記載の建物。
45. 前記第２のコンクリートと前記被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それにより前記プラスチックシートと前記被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する、ことを特徴とする請求項４４に記載の建物。
46. 前記プラスチックシートは、前記被覆材料の層と接触する複数の突起を画定するように形作られる、ことを特徴とする請求項４５に記載の建物。
47. 前記プラスチックシートが高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を有する、ことを特徴とする請求項４５または４６に記載の建物。
48. 前記距離が５〜２５ｃｍの間である、ことを特徴とする請求項４４〜４７のいずれか一項に記載の建物。
49. 前記被覆材料が石を有する、ことを特徴とする請求項４４〜４８のいずれか一項に記載の建物。
50. 前記フレームから延在する複数のピンをさらに有し、前記被覆材料の層が前記ピンに結合されている、ことを特徴とする請求項４４〜４９のいずれか一項に記載の建物。
51. 前記フレームに結合された１つまたは複数のブラケットをさらに有し、各前記ブラケットは、１つまたは複数のねじ付き穴を画定するように形作られ、
    前記ピンにはねじが切られ、
    前記ピンは前記ねじ付き穴にねじ込まれる、
    ことを特徴とする請求項５０に記載の建物。
52. 被覆材料の層と；そして
    壁と；
    を有し、前記壁は：
    フレームと；そして
    前記フレーム上および前記フレームと前記被覆材料の層との間で凝固したサーマルコンクリートと；
    を有する、
    ことを特徴とする建物。
53. 前記サーマルコンクリートと前記被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それにより前記プラスチックシートと前記被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する、ことを特徴とする請求項５２に記載の建物。
54. 前記フレームに隣接する固体のコンクリート構造体と；そして
    別の被覆材料の層と；
    をさらに有し、
    前記サーマルコンクリートは、前記固体コンクリート構造体と前記別の被覆材料の層との間でさらに凝固する、
    ことを特徴とする請求項５２に記載の建物。
55. 前記サーマルコンクリートと前記別の被覆材料の層との間に介在する少なくとも１つのプラスチックシートをさらに有し、それにより前記プラスチックシートと前記別の被覆材料の層との間に１つ以上の空間を画定する、ことを特徴とする請求項５４に記載の建物。

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