JP2020200167A - Sheet feeding device and image forming device - Google Patents

Abstract

To provide a sheet feeding device capable of avoiding an interference between a retard roller and a pickup roller when attaching/detaching a paper feeding cassette.SOLUTION: A sheet feeding device comprises a paper feeding cassette 19 attachable/detachable to/from a cassette storage part. The cassette storage part includes a feed roller and a guide member 45 protruding from an opposed wall 17a toward an upstream side in an attaching direction. The paper feeding cassette 19 includes a retard roller 37 and a retard holder 55 which supports the retard roller 37 and can be swung to a protruding position where the retard roller 37 is brought into contact with the feed roller and a retreat position for separating from the feed roller. The retard holder 55 is, when the paper feeding cassette 19 is drawn out from the cassette storage part, swung to the retreat position, and, when the paper feeding cassette 19 is attached to the cassette storage part, swung from the retreat position to the protruding position by the guide member 45.SELECTED DRAWING: Figure 6C

Description

本発明は、給紙カセットからシートを給送するシート給送装置及びシート給送装置を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device for feeding sheets from a paper cassette and an image forming apparatus including a sheet feeding device.

画像形成装置には、画像が形成されるシートを画像形成部に送り出すシート給送装置が備えられている。シート給送装置は、画像形成装置の装置本体に形成されたカセット収容部と、カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、給紙カセットからシートを給送する給紙装置と、を備えている。給紙装置には、給紙カセットからシートを送り出すピックアップローラーと、ピックアップローラーの下流側に設けられるフィードローラーと、フィードローラーとの間に分離ニップを形成するリタードローラーと、が備えられている。 The image forming apparatus is provided with a sheet feeding device that sends a sheet on which an image is formed to an image forming unit. The sheet feeding device includes a cassette accommodating portion formed in the main body of the image forming apparatus, a paper feed cassette detachably attached to the cassette accommodating portion, and a paper feeding device that feeds sheets from the paper feed cassette. It has. The paper feeding device includes a pickup roller that feeds a sheet from a paper cassette, a feed roller provided on the downstream side of the pickup roller, and a retard roller that forms a separation nip between the feed rollers.

給紙装置から送り出されたシートの搬送路は画像形成装置の仕様によって異なる。搬送路の構成の一つとして、特許文献１に記載されているように、装置本体の背面に沿って略Ｃ字状の反転搬送路が設けられた背面Ｃパス経路がある。 The transport path of the sheet sent out from the paper feed device differs depending on the specifications of the image forming device. As one of the configurations of the transport path, as described in Patent Document 1, there is a back surface C path path in which a substantially C-shaped inverted transport path is provided along the back surface of the apparatus main body.

このような背面Ｃパス経路の場合、給紙装置が装置本体に備えられ、給紙カセットがカセット収容部に着脱される構成が一般的である。シートの給紙状態によっては、分離ニップにシートが挟持された状態のままで放置されることがある。分離ニップは、装置本体の背面側にあるので、使用者は分離ニップに挟持されたシートを目視で確認しづらい。このため、分離ニップにシートが挟持されたままで給紙カセットが引き出されると、給紙カセットが装着された際に、挟持されたシートが給紙カセットに挟み込まれ、給紙不良が発生してしまうという問題がある。 In the case of such a rear C path path, it is common that the paper feed device is provided in the main body of the device and the paper feed cassette is attached to and detached from the cassette accommodating portion. Depending on the paper feeding state of the sheet, the sheet may be left in a state of being sandwiched between the separation nips. Since the separation nip is located on the back side of the main body of the device, it is difficult for the user to visually check the sheet sandwiched between the separation nips. For this reason, if the paper cassette is pulled out while the sheet is sandwiched between the separation nips, the sandwiched sheet is sandwiched between the paper cassettes when the paper cassette is attached, and a paper feed failure occurs. There is a problem.

また、フィードローラーやリタードローラーはシートと接触しているため、シートとの摩擦によって摩耗が生じる。摩耗が進行するとシートの給紙不良が発生するので、これらのローラーのメンテナンスや交換を容易にできることが好ましい。しかし、背面Ｃパス経路の場合、各ローラーは装置本体の背面側に配置されるので、メンテナンスや交換が容易ではないという問題がある。 Further, since the feed roller and the retard roller are in contact with the sheet, wear occurs due to friction with the sheet. As the wear progresses, poor paper feeding occurs, so it is preferable that these rollers can be easily maintained or replaced. However, in the case of the rear C path path, since each roller is arranged on the rear side of the apparatus main body, there is a problem that maintenance and replacement are not easy.

特開２０１７−１９７３８３号公報JP-A-2017-197383

上記の問題に対して、リタードローラーを、カセット収容部に着脱される給紙カセットに設ける方法がある。この場合、給紙カセットをカセット収容部から引き出すことで、リタードローラーを容易にメンテナンスや交換できる。 To solve the above problem, there is a method of providing a retard roller in a paper cassette that is attached to and detached from the cassette housing. In this case, the retard roller can be easily maintained or replaced by pulling out the paper cassette from the cassette housing.

背面Ｃパス経路では、給紙カセットは一般に前後方向に沿ってカセット収容部に着脱される。また、給紙カセットからのシートの送り出し方向は、給紙カセットの装着方向における下流側（装置本体の背面側）に向かう方向である。このため、ピックアップローラーは、分離ニップよりも送り出し方向の上流側（装着方向の上流側、装置本体の前面側）に配置される。 In the rear C-pass path, the paper cassette is generally attached to and detached from the cassette housing along the front-back direction. Further, the sheet feeding direction from the paper feed cassette is a direction toward the downstream side (rear side of the apparatus main body) in the mounting direction of the paper feed cassette. Therefore, the pickup roller is arranged on the upstream side in the delivery direction (upstream side in the mounting direction, front side of the apparatus main body) from the separation nip.

一方で、給紙カセットには、シートが載置されるシート積載板が備えられている。シート積載板は、送り出し方向の下流側（装置本体の背面側）に向かって上向きに傾斜するように、昇降可能に支持されている。そして、ピックアップローラーは、シートの送り出し方向の下流側の端部に当接して、シートを背面側に向かって斜め上向きに送り出す。このため、送り出されたシートを分離する分離ニップは、ピックアップローラーとシートとの当接位置（給紙位置）よりも高い高さとなる。 On the other hand, the paper cassette is provided with a sheet loading plate on which a sheet is placed. The seat loading plate is supported so as to be able to move up and down so as to incline upward toward the downstream side (rear side of the apparatus main body) in the delivery direction. Then, the pickup roller abuts on the downstream end of the sheet in the feeding direction, and feeds the sheet diagonally upward toward the back side. Therefore, the separation nip that separates the sent out sheet has a height higher than the contact position (paper feed position) between the pickup roller and the sheet.

すると、給紙カセットをカセット収容部に着脱する際に、リタードローラーがピックアップローラーと干渉してしまうという問題がある。 Then, there is a problem that the retard roller interferes with the pickup roller when the paper cassette is attached to and detached from the cassette accommodating portion.

本発明は上記事情を考慮し、給紙カセットの着脱時に、給紙カセットに設けられたリタードローラーと装置本体に設けられたピックアップローラーとの干渉を避けることのできるシート給送装置及びシート給送装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。 In consideration of the above circumstances, the present invention takes into consideration the above circumstances, and when the paper feed cassette is attached or detached, a sheet feeding device and a sheet feeding device capable of avoiding interference between the retard roller provided in the paper feed cassette and the pickup roller provided in the apparatus main body can be avoided. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus provided with the apparatus.

上記課題を解決するため、本発明のシート給送装置は、カセット収容部と、前記カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、を備え、前記カセット収容部は、前記給紙カセットに収容されたシートに所定の高さの給紙位置で接触して、該シートを前記給紙カセットの装着方向の下流側に向かう送り出し方向に沿って送り出すピックアップローラーと、前記ピックアップローラーよりも前記送り出し方向の下流側に設けられるフィードローラーと、前記ピックアップローラーを回転可能に軸支するとともに、上下方向に揺動可能に支持される給紙ホルダーと、前記給紙カセットの前記装着方向の下流側の後側板に対向する対向壁から、前記装着方向の上流側に向かって突出するガイド部材と、を有し、前記給紙カセットは、前記フィードローラーと接触して分離ニップを形成するリタードローラーと、前記後側板に設けられたローラー収容部と、前記リタードローラーを回転可能に支持すると共に、該リタードローラーが前記フィードローラーに接触する突出位置及び前記フィードローラーから離間する退避位置に揺動可能に前記ローラー収容部に収容されるリタードホルダーと、を有し、前記リタードホルダーは、前記給紙カセットが前記カセット収容部から引き出された状態では前記退避位置に揺動し、前記給紙カセットが前記カセット収容部に装着されることで、前記ガイド部材によって前記退避位置から前記突出位置へ揺動することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the sheet feeding device of the present invention includes a cassette accommodating portion and a paper feed cassette detachably attached to the cassette accommodating portion, and the cassette accommodating portion is provided with the paper feed cassette. A pickup roller that comes into contact with the sheet housed in the paper at a predetermined height of the paper feed position and feeds the sheet along the paper feed direction toward the downstream side in the mounting direction of the paper feed cassette, and a pickup roller that is more than the pickup roller. A feed roller provided on the downstream side in the feeding direction, a paper feed holder that rotatably supports the pickup roller and is oscillatingly supported in the vertical direction, and a paper feed cassette downstream of the mounting direction. The paper feed cassette has a guide member that projects from the facing wall facing the rear side plate toward the upstream side in the mounting direction, and the paper feed cassette has a retard roller that contacts the feed roller to form a separation nip. The roller accommodating portion provided on the rear side plate and the retard roller are rotatably supported, and the retard roller can be swung to a protruding position in contact with the feed roller and a retracted position away from the feed roller. It has a retard holder housed in the roller accommodating portion, and the retard holder swings to the retracted position when the paper feed cassette is pulled out from the cassette accommodating portion, and the paper feed cassette is moved to the retracted position. When mounted on the cassette accommodating portion, the guide member swings from the retracted position to the protruding position.

本発明のシート給送装置において、前記リタードホルダーは、前記分離ニップへシートを案内する捌きガイドを備えていることを特徴としてもよい。 In the sheet feeding device of the present invention, the retard holder may be characterized by including a handling guide for guiding the sheet to the separation nip.

本発明のシート給送装置において、前記ローラー収容部は、前記後側板から前記装着方向の下流側に突出するように設けられ、前記リタードホルダーを収容可能な上面が開口した凹部空間を形成する底壁、一対の側壁、後壁と、前記後壁に形成された、前記ガイド部材が侵入可能なスリットと、を有していることを特徴としてもよい。 In the sheet feeding device of the present invention, the roller accommodating portion is provided so as to project from the rear side plate to the downstream side in the mounting direction, and the bottom surface forming a recessed space in which the upper surface capable of accommodating the retard holder is open. It may be characterized by having a wall, a pair of side walls, a rear wall, and a slit formed in the rear wall through which the guide member can enter.

本発明のシート給送装置において、前記給紙カセットは、前記リタードホルダーを前記退避姿勢に付勢する付勢部材を備えていることを特徴としてもよい。 In the sheet feeding device of the present invention, the paper feed cassette may be characterized by including an urging member for urging the retard holder to the retracted posture.

本発明の画像形成装置は、前記シート給送装置と、前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えていることを特徴とする The image forming apparatus of the present invention is characterized by including the sheet feeding device and an image forming unit that forms an image on the sheet fed by the sheet feeding device.

本発明によれば、給紙カセットの装着中及び引き出し中には、リタードローラーが保持されたリタードホルダーが給紙位置よりも低い高さに回動しているので、リタードローラーが設けられた給紙カセットを、ピックアップローラーと干渉させずに着脱することができる。一方で、給紙カセットが装着されると、リタードホルダーは自動的に回動してリタードローラーをフィードローラーに下方から当接させて分離ニップを形成することができる。 According to the present invention, since the retard holder in which the retard roller is held is rotated to a height lower than the paper feed position during mounting and withdrawal of the paper feed cassette, the retard roller is provided. The paper cassette can be attached and detached without interfering with the pickup roller. On the other hand, when the paper feed cassette is attached, the retard holder can automatically rotate to bring the retard roller into contact with the feed roller from below to form a separation nip.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置を示す側面図である。It is a side view which shows the sheet feeding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、突出位置に揺動したリタードホルダーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the retard holder swinging in the protruding position in the sheet feeding device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置に揺動したリタードホルダーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the retard holder swinging in the shunting position in the sheet feeding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、リタードホルダーを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the retard holder in the sheet feeding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置のリタードホルダーにガイド片が当接した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the guide piece came into contact with the retard holder of the shunting position in the sheet feeding device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、リタードホルダーがガイド片によって待避位置から突出位置に揺動し始めた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the retard holder started to swing from a siding position to a protruding position by a guide piece in the sheet feeding device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、ガイド片によってリタードホルダーが突出位置に揺動した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the retard holder swings to the protruding position by the guide piece in the sheet feeding device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置に揺動した変形例に係るリタードホルダーを示す側面図である。It is a side view which shows the retard holder which concerns on the modification which oscillated in the shunting position in the sheet feeding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、突出位置に揺動した変形例に係るリタードホルダーを示す側面図である。It is a side view which shows the retard holder which concerns on the modification which oscillated in the protruding position in the sheet feeding apparatus which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るシート給送装置及び画像形成装置について説明する。 Hereinafter, the sheet feeding device and the image forming device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置の全体の構成について説明する。図１は画像形成装置の内部構造を模式的に示す断面図である。以下の説明では、図１の紙面左方向を画像形成装置の正面側（前側）とする。各図のＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒは、画像形成装置の前側、後側、左側、右側をそれぞれ示す。 First, the overall configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the image forming apparatus. In the following description, the left side of the paper surface in FIG. 1 is the front side (front side) of the image forming apparatus. Fr, Rr, L, and R in each figure indicate the front side, the rear side, the left side, and the right side of the image forming apparatus, respectively.

画像形成装置１は、装置本体３の背面に沿って、側面視にて略Ｃ字状の反転搬送路５（背面Ｃパス経路）を備える構成である。反転搬送路５は、装置本体３の背面に開けられた開口３ａを開閉するリアカバー７と、リアカバー７の内側に配置された搬送ユニット９との間に形成されている。リアカバー７及び搬送ユニット９は、それぞれ下端部を中心として回動可能に装置本体３に支持されている。リアカバー７を下方に回動することで、反転搬送路５が開放される。また、搬送ユニット９と装置本体３との間には、主搬送路１１が形成されている。搬送ユニット９をリアカバー７と共に下方に回動することで、主搬送路１１が開放される。 The image forming apparatus 1 is configured to include a substantially C-shaped inverted transport path 5 (rear C path path) in a side view along the back surface of the apparatus main body 3. The reversing transport path 5 is formed between a rear cover 7 that opens and closes an opening 3a opened on the back surface of the apparatus main body 3 and a transport unit 9 arranged inside the rear cover 7. The rear cover 7 and the transport unit 9 are each rotatably supported by the apparatus main body 3 about the lower end portion. By rotating the rear cover 7 downward, the reversing transport path 5 is opened. Further, a main transport path 11 is formed between the transport unit 9 and the apparatus main body 3. The main transport path 11 is opened by rotating the transport unit 9 downward together with the rear cover 7.

シートは、下方から上方に向かう搬送方向に沿って、主搬送路１１を搬送される。反転搬送路５は、主搬送路１１の搬送方向における下流側の分岐点Ｂで分岐し、主搬送路１１の上流側の合流点Ｊで合流する。さらに、装置本体３には、手差し経路１３が形成されている。手差し経路１３は、装置本体３の前面に形成された手差し口１５から合流点Ｊへ向かうように略水平に形成されて、合流点Jで主搬送路１１に合流する。 The sheet is transported along the main transport path 11 along the transport direction from the bottom to the top. The reverse transport path 5 branches at a branch point B on the downstream side in the transport direction of the main transport path 11, and merges at a confluence point J on the upstream side of the main transport path 11. Further, a manual feed path 13 is formed in the device main body 3. The manual feed path 13 is formed substantially horizontally from the manual feed port 15 formed on the front surface of the apparatus main body 3 toward the merging point J, and joins the main transport path 11 at the merging point J.

装置本体３には、手差し経路１３の下方に、シート給送装置１６が備えられている。シート給送装置１６は、装置本体３の前面に開口するカセット収容部１７と、カセット収容部１７に着脱可能に装着される給紙カセット１９と、を備えている。給紙カセット１９は、前側から後側に向かう装着方向に沿ってカセット収容部１７に装着され、後側から前側に向かう引き出し方向に沿ってカセット収容部１７から引き出される。 The device main body 3 is provided with a sheet feeding device 16 below the manual feed path 13. The sheet feeding device 16 includes a cassette accommodating portion 17 that opens to the front surface of the apparatus main body 3, and a paper feed cassette 19 that is detachably attached to the cassette accommodating portion 17. The paper feed cassette 19 is mounted on the cassette accommodating portion 17 along the mounting direction from the front side to the rear side, and is pulled out from the cassette accommodating portion 17 along the drawing direction from the rear side to the front side.

また、シート給送装置１６は、給紙装置２１を備えている。給紙装置２１は、カセット収容部１７の後端部の上方に配置されて、給紙カセット１９から主搬送路１１に向けてシートを送り出す。 Further, the sheet feeding device 16 includes a paper feeding device 21. The paper feed device 21 is arranged above the rear end portion of the cassette accommodating portion 17, and feeds the sheet from the paper feed cassette 19 toward the main transport path 11.

装置本体３には、手差し経路１３の上方に、画像形成部２３が設けられている。画像形成部２３は、例えば、電子写真方式でシートに画像を形成する。給紙装置２１によって給紙カセット１９から送り出されたシート、又は、手差し経路１３に沿って搬送されたシートは、主搬送路１１に沿って搬送されて、画像形成部２３においてシートに画像が形成される。 The apparatus main body 3 is provided with an image forming unit 23 above the manual feed path 13. The image forming unit 23 forms an image on the sheet by, for example, an electrophotographic method. The sheet sent out from the paper feed cassette 19 by the paper feed device 21 or the sheet conveyed along the manual feed path 13 is conveyed along the main transfer path 11, and an image is formed on the sheet in the image forming unit 23. Will be done.

次に、シート給送装置１６について、図２〜図４を参照して説明する。図２は、シート給送装置を示す側面図、図３及び図４は、リタードホルダーを示す斜視図である。 Next, the sheet feeding device 16 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 is a side view showing the seat feeding device, and FIGS. 3 and 4 are perspective views showing a retard holder.

図２に示されるように、給紙カセット１９は、本体部３１と、シートが積載されるシート積載板３３と、シート積載板３３を後方に向かって上向きに傾斜させるリフト板３５と、リタードローラー３７と、を備えている。 As shown in FIG. 2, the paper feed cassette 19 includes a main body 31, a sheet loading plate 33 on which sheets are loaded, a lift plate 35 that tilts the sheet loading plate 33 upward toward the rear, and a retard roller. 37 and.

本体部３１は、上面が開口した浅い箱形状を有し、底板３１ａと、前側の側板３１ｂと、後側の側板３１ｃと、左右の側板３１ｄと、を有している。図３及び図４に示されるように、後側の側板３１ｃの左右方向の中央部には、リタードローラー３７が収容されるローラー収容部３９が、後方に突出するように形成されている。ローラー収容部３９は、上面と前面とが開口しており、底壁３９ａと、後壁３９ｂと、左右の側壁３９ｃと、によって囲まれる直方体状の凹部空間を形成している。この凹部空間は、本体部３１の最高高さと同じ、あるいは、本体部３１の最高高さよりも低くなるように形成されている。具体的には、ローラー収容部３９の後壁３９ｂと左右の側壁３９ｃは、本体部３１の後側の側板３１ｃと同じ高さであり、後述するピックアップローラー８１によるシートの給紙位置Ｐよりも低い高さに形成されている。 The main body 31 has a shallow box shape with an open upper surface, and has a bottom plate 31a, a front side plate 31b, a rear side plate 31c, and left and right side plates 31d. As shown in FIGS. 3 and 4, a roller accommodating portion 39 accommodating the retard roller 37 is formed so as to project rearward at the central portion in the left-right direction of the rear side plate 31c. The upper surface and the front surface of the roller accommodating portion 39 are open, and form a rectangular parallelepiped concave space surrounded by a bottom wall 39a, a rear wall 39b, and left and right side walls 39c. This recessed space is formed so as to be the same as the maximum height of the main body 31 or lower than the maximum height of the main body 31. Specifically, the rear wall 39b of the roller accommodating portion 39 and the left and right side walls 39c have the same height as the side plate 31c on the rear side of the main body portion 31, and are higher than the sheet feeding position P by the pickup roller 81 described later. It is formed at a low height.

図３及び図４に示されるように、ローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃの内側の面の前端部には、水平方向に沿った同軸上に軸支ピン４３が立設されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, shaft support pins 43 are erected coaxially along the horizontal direction at the front end of the inner surface of the left and right side walls 39c of the roller accommodating portion 39.

図２及び図４に示されるように、ローラー収容部３９の後壁３９ｂには、左右方向に所定の間隔を開けて、上下方向に沿った２つのスリット４１が形成されている。一方で、図２に示されるように、カセット収容部１７は、給紙カセット１９が装着された際にローラー収容部３９の後壁３９ｂが対向する対向壁１７ａを有している。対向壁１７ａには、ローラー収容部３９の後壁３９ｂに対応する位置に、ガイド部材としての前方に突出する２つのガイド片４５が設けられている。ガイド片４５の先端縁４５ａ（前端縁）は、前方から後方に向かって上向きに傾斜するように形成されている。給紙カセット１９がカセット収容部１７に装着されると、２つのガイド片４５が、本体部３１のローラー収容部３９の２つのスリット４１を通って、ローラー収容部３９の凹部空間に突き出るようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the rear wall 39b of the roller accommodating portion 39 is formed with two slits 41 along the vertical direction at predetermined intervals in the left-right direction. On the other hand, as shown in FIG. 2, the cassette accommodating portion 17 has an opposing wall 17a with which the rear wall 39b of the roller accommodating portion 39 faces when the paper feed cassette 19 is mounted. The facing wall 17a is provided with two guide pieces 45 projecting forward as guide members at positions corresponding to the rear wall 39b of the roller accommodating portion 39. The tip edge 45a (front edge) of the guide piece 45 is formed so as to incline upward from the front to the rear. When the paper feed cassette 19 is mounted on the cassette accommodating portion 17, the two guide pieces 45 protrude into the recessed space of the roller accommodating portion 39 through the two slits 41 of the roller accommodating portion 39 of the main body portion 31. It has become.

図２に示されるように、シート積載板３３は、本体部３１の底板３１ａ上に配置されている。シート積載板３３は、本体部３１の左右の側板３１ｄの前端部に設けられたピン４７を中心として回動可能に支持されている。 As shown in FIG. 2, the seat loading plate 33 is arranged on the bottom plate 31a of the main body 31. The seat loading plate 33 is rotatably supported around a pin 47 provided at the front end portion of the left and right side plates 31d of the main body portion 31.

リフト板３５は、本体部３１の底板３１ａとシート積載板３３との間に配置されている。リフト板３５は、本体部３１の底板３１ａの後端部に設けられた回転軸４９を中心として回動可能に支持されている。回転軸４９がモーター５１で駆動されて回転すると、リフト板３５が上方に回動して、シート積載板３３を後方に向かって上向きに傾斜させる。 The lift plate 35 is arranged between the bottom plate 31a of the main body 31 and the seat loading plate 33. The lift plate 35 is rotatably supported around a rotation shaft 49 provided at the rear end of the bottom plate 31a of the main body 31. When the rotary shaft 49 is driven by the motor 51 and rotates, the lift plate 35 rotates upward, and the seat loading plate 33 is tilted upward toward the rear.

次に、リタードローラー３７について、図３及び図４に加えて図５及び図６Ａ〜図６Ｃを参照して説明する。図５はリタードホルダーを示す側面図、図６Ａ〜図６Ｃはローラー収容部内のリタードホルダーを示す側面図である。 Next, the retard roller 37 will be described with reference to FIGS. 5 and 6A to 6C in addition to FIGS. 3 and 4. FIG. 5 is a side view showing the retard holder, and FIGS. 6A to 6C are side views showing the retard holder in the roller accommodating portion.

リタードローラー３７は、リタードホルダー５５に保持されている。リタードホルダー５５は、上面が開口した箱形状であり、側面視にて下方に凸に湾曲する底板５５ａと、左右の側板５５ｂと、を有している。底板５５ａの前端縁には、左右方向の中央部から、リタードホルダー５５の内側に向かって斜め上方向に延びる捌きガイド５７が形成されている。 The retard roller 37 is held in the retard holder 55. The retard holder 55 has a box shape with an open upper surface, and has a bottom plate 55a that is convexly curved downward in a side view, and left and right side plates 55b. At the front end edge of the bottom plate 55a, a handling guide 57 extending diagonally upward from the central portion in the left-right direction toward the inside of the retard holder 55 is formed.

図５に示されるように、左右の側板５５ｂの内側の面には、アーム片６１が回動可能に支持されている。アーム片６１の一端部（後端部）は、各側板５５ｂの内側の面の後端部に設けられた支点６３に回動可能に支持されている。アーム片６１の他端部（前端部）と、底板５５ａの前端部との間にはバネ６５が配置されている。バネ６５は、アーム片６１の他端部を上方向に付勢している。 As shown in FIG. 5, the arm piece 61 is rotatably supported on the inner surfaces of the left and right side plates 55b. One end (rear end) of the arm piece 61 is rotatably supported by a fulcrum 63 provided at the rear end of the inner surface of each side plate 55b. A spring 65 is arranged between the other end (front end) of the arm piece 61 and the front end of the bottom plate 55a. The spring 65 urges the other end of the arm piece 61 upward.

リタードローラー３７は、トルクリミッター６７（図３及び図４参照）を介して回転軸６９に軸支されている。回転軸６９の両端部は、それぞれアーム片６１の長さ方向の中央部に接続されている。この状態で、図５に示されるように、リタードローラー３７の一部は、リタードホルダー５５の上面の開口から突出する。さらに、リタードローラー３７は、リタードホルダー５５の上面の開口から突出する方向にバネ６５によって付勢される。 The retard roller 37 is pivotally supported on the rotating shaft 69 via a torque limiter 67 (see FIGS. 3 and 4). Both ends of the rotating shaft 69 are connected to the central portion of the arm piece 61 in the length direction. In this state, as shown in FIG. 5, a part of the retard roller 37 protrudes from the opening on the upper surface of the retard holder 55. Further, the retard roller 37 is urged by the spring 65 in a direction protruding from the opening on the upper surface of the retard holder 55.

図３及び図４に示されるように、リタードホルダー５５は、左右の側板５５ｂの前端部が、ローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃの軸支ピン４３に揺動可能に支持されている。リタードホルダー５５が軸支ピン４３を中心にして上方に揺動すると、リタードローラー３７を含むリタードホルダー５５の後端部は、ローラー収容部３９の上面の開口から上方に突出する（図３参照）。この位置を突出位置とする。一方で、リタードホルダー５５が軸支ピン４３を中心にして下方に揺動すると、リタードローラー３７を含むリタードホルダー５５の全体は、ローラー収容部３９の凹部空間に収容される（図４参照）。この姿勢を待避位置とする。リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動している。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the retard holder 55, the front ends of the left and right side plates 55b are swingably supported by the shaft support pins 43 of the left and right side walls 39c of the roller accommodating portion 39. When the retard holder 55 swings upward about the shaft support pin 43, the rear end portion of the retard holder 55 including the retard roller 37 protrudes upward from the opening on the upper surface of the roller accommodating portion 39 (see FIG. 3). .. This position is the protruding position. On the other hand, when the retard holder 55 swings downward about the shaft support pin 43, the entire retard holder 55 including the retard roller 37 is accommodated in the recessed space of the roller accommodating portion 39 (see FIG. 4). This posture is the shelter position. The retard holder 55 swings to the shunting position due to its own weight.

次に、給紙装置２１について、図２を参照して説明する。給紙装置２１は、ピックアップローラー８１と、フィードローラー８３と、両ローラー８１及び８３を支持する給紙ホルダー８５と、を備えている。 Next, the paper feed device 21 will be described with reference to FIG. The paper feed device 21 includes a pickup roller 81, a feed roller 83, and a paper feed holder 85 that supports both rollers 81 and 83.

給紙ホルダー８５は、下面が開口した略直方体状の箱状の部材であり、天板と、左右の側板と、を有している。給紙ホルダー８５は、フィードローラー８３の駆動軸８７に回動可能に支持されている。駆動軸８７は、給紙ホルダー８５の左右の側板の一端部（後端部）を貫通して、両端部がカセット収容部１７に支持されている。駆動軸８７は、カセット収容部１７に設けられたモーター８９によって駆動されて回転する。フィードローラー８３は、給紙ホルダー８５の左右の側板間において、駆動軸８７に一体に回転可能に固定されている。 The paper feed holder 85 is a substantially rectangular parallelepiped box-shaped member having an open lower surface, and has a top plate and left and right side plates. The paper feed holder 85 is rotatably supported by the drive shaft 87 of the feed roller 83. The drive shaft 87 penetrates one end (rear end) of the left and right side plates of the paper feed holder 85, and both ends are supported by the cassette accommodating portion 17. The drive shaft 87 is driven by a motor 89 provided in the cassette accommodating portion 17 to rotate. The feed roller 83 is rotatably fixed to the drive shaft 87 between the left and right side plates of the paper feed holder 85.

ピックアップローラー８１は、給紙ホルダー８５の左右の側板の他端部（前端部）間に設けられた回転軸９３に回転可能に支持されている。給紙ホルダー８５の左右の側板の一方の内面には、ピックアップローラー８１の回転軸９３に設けられたギア（図示省略）とフィードローラー８３の駆動軸８７に設けられたギア（図示省略）とに噛み合うアイドルギア（図示省略）が回転可能に支持されている。これにより、フィードローラー８３が駆動軸８７と一体に回転すると、アイドルギアを介してピックアップローラー８１がフィードローラー８３と同じ方向に回転する。 The pickup roller 81 is rotatably supported by a rotating shaft 93 provided between the other ends (front end portions) of the left and right side plates of the paper feed holder 85. On one inner surface of one of the left and right side plates of the paper feed holder 85, a gear provided on the rotating shaft 93 of the pickup roller 81 (not shown) and a gear provided on the drive shaft 87 of the feed roller 83 (not shown) are provided. The meshing idle gear (not shown) is rotatably supported. As a result, when the feed roller 83 rotates integrally with the drive shaft 87, the pickup roller 81 rotates in the same direction as the feed roller 83 via the idle gear.

給紙ホルダー８５は、ピックアップローラー８１が適正な給紙位置Ｐとなるように、カセット収容部１７に設けられた規制部（図示省略）によって支持され、給紙位置Ｐから上方への回動範囲が規定されている。 The paper feed holder 85 is supported by a regulation unit (not shown) provided in the cassette accommodating unit 17 so that the pickup roller 81 is in the proper paper feed position P, and the rotation range upward from the paper feed position P. Is stipulated.

上記構成を有する画像形成装置１における給紙動作について説明する。給紙カセット１９が引き出された状態では、前述のように、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動している（図４参照）。したがって、給紙カセット１９をカセット収容部１７に装着していくと、リタードホルダー５５は、ピックアップローラー８１と干渉せずに、ピックアップローラー８１の下方を通過する。 The paper feeding operation in the image forming apparatus 1 having the above configuration will be described. In the state where the paper cassette 19 is pulled out, the retard holder 55 swings to the shunting position due to its own weight as described above (see FIG. 4). Therefore, when the paper cassette 19 is mounted on the cassette accommodating portion 17, the retard holder 55 passes under the pickup roller 81 without interfering with the pickup roller 81.

そして、図６Ａに示されるように、給紙カセット１９のローラー収容部３９がカセット収容部１７の対向壁１７ａに接近すると、対向壁１７ａの２つのガイド片４５が、ローラー収容部３９のスリット４１に入り込む。すると、図６Ｂに示されるように、ガイド片４５の先端縁４５ａが、ローラー収容部３９内のリタードホルダー５５の底板５５ａに当接する。給紙カセット１９のローラー収容部３９がカセット収容部１７の対向壁１７ａにさらに接近すると、図６Ｃに示されるように、ガイド片４５の先端縁４５ａによってリタードホルダー５５が押し上げられ、待避位置から突出位置に揺動する。 Then, as shown in FIG. 6A, when the roller accommodating portion 39 of the paper feed cassette 19 approaches the facing wall 17a of the cassette accommodating portion 17, the two guide pieces 45 of the facing wall 17a move into the slit 41 of the roller accommodating portion 39. Get in. Then, as shown in FIG. 6B, the tip edge 45a of the guide piece 45 comes into contact with the bottom plate 55a of the retard holder 55 in the roller accommodating portion 39. When the roller accommodating portion 39 of the paper cassette 19 further approaches the facing wall 17a of the cassette accommodating portion 17, the retard holder 55 is pushed up by the tip edge 45a of the guide piece 45 and protrudes from the shunting position, as shown in FIG. 6C. Swing to the position.

これにより、図５に示されるように、リタードローラー３７はローラー収容部３９から上方に突出して、フィードローラー８３に当接して分離ニップＮを形成する。この際、リタードローラー３７は、バネ６５によってフィードローラー８３に当接するように付勢される。ここで、分離ニップＮの高さＨ２は、ピックアップローラー８１の給紙位置Ｐの高さＨ１よりも高くなっている。 As a result, as shown in FIG. 5, the retard roller 37 projects upward from the roller accommodating portion 39 and abuts on the feed roller 83 to form the separation nip N. At this time, the retard roller 37 is urged by the spring 65 so as to come into contact with the feed roller 83. Here, the height H2 of the separation nip N is higher than the height H1 of the paper feed position P of the pickup roller 81.

給紙動作が開始されると、図２に示されるように、リフト板３５の回転軸４９がモーター５１で駆動されて回転してリフト板３５が回動し、シート積載板３３を、ピン４７を中心として回動させて後方に向かって上向きに傾斜させる。これにより、シート積載板３３に載置されているシートの最上のシートが、給紙位置Ｐにおいてピックアップローラー８１に当接する。その後、フィードローラー８３の駆動軸８７がモーター９１で駆動されて回転し、フィードローラー８３とともにピックアップローラー８１が回転する。これにより、最上のシートが分離ニップＮに向かって送り出される。 When the paper feeding operation is started, as shown in FIG. 2, the rotating shaft 49 of the lift plate 35 is driven by the motor 51 to rotate, the lift plate 35 rotates, and the sheet loading plate 33 is pinned 47. Is rotated around the center and tilted upward toward the rear. As a result, the uppermost sheet of the sheet placed on the sheet loading plate 33 comes into contact with the pickup roller 81 at the paper feed position P. After that, the drive shaft 87 of the feed roller 83 is driven by the motor 91 to rotate, and the pickup roller 81 rotates together with the feed roller 83. As a result, the top sheet is fed toward the separation nip N.

送り出されたシートが１枚の場合は、分離ニップＮにおいて、リタードローラー３７はフィードローラー８３に対して従動回転して、シートを送り出す。送り出されたシートが複数枚の場合は、最上位のシートはフィードローラー８３によって送り出されるが、最上位のシートとその下方のシートとの摩擦力は、下方のシートとリタードローラー３７との摩擦力よりも小さく、リタードローラー３７には所定以上のトルクがかからないので、トルクリミッター６７の作用によってリタードローラー３７は回転せず、下方のシートは搬送されない。このように、フィードローラー８３とリタードローラー３７とによってシートが捌かれ、最上の１枚のシートのみが送り出される。 When the number of sheets delivered is one, the retard roller 37 is driven to rotate with respect to the feed roller 83 at the separation nip N to feed the sheets. When a plurality of sheets are fed out, the uppermost sheet is sent out by the feed roller 83, but the frictional force between the uppermost sheet and the sheet below it is the frictional force between the lower sheet and the retard roller 37. Since the retard roller 37 is smaller than the above and does not apply a torque equal to or higher than a predetermined value, the retard roller 37 does not rotate due to the action of the torque limiter 67, and the lower sheet is not conveyed. In this way, the feed roller 83 and the retard roller 37 separate the sheets, and only the top one sheet is sent out.

また、送り出されたシートが多数枚（例えば１０枚）の場合は、捌きガイド５７によって、送り出されるシートの枚数が減らされる（例えば２、３枚に減らす）。 When the number of sheets sent out is large (for example, 10 sheets), the number of sheets sent out is reduced (for example, reduced to a few sheets) by the handling guide 57.

給紙カセット１９をカセット収容部１７から引き出すと、カセット収容部１７の対向壁１７ａの２つのガイド片４５が、給紙カセット１９のローラー収容部３９の２つのスリット４１を通ってリタードホルダー５５から離間する（図６Ｂ参照）。すると、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動する（図４、図６Ａ参照）。このため、引き出し時に、リタードホルダー５５やリタードローラー３７、捌きガイド５７はピックアップローラー８１に干渉しない。 When the paper cassette 19 is pulled out from the cassette housing 17, the two guide pieces 45 on the facing wall 17a of the cassette housing 17 pass through the two slits 41 of the roller housing 39 of the paper cassette 19 from the retard holder 55. Separate (see FIG. 6B). Then, the retard holder 55 swings to the shunting position due to its own weight (see FIGS. 4 and 6A). Therefore, the retard holder 55, the retard roller 37, and the handling guide 57 do not interfere with the pickup roller 81 at the time of pulling out.

上記説明したように本発明によれば、背面Ｃパス経路を備えると共に、ピックアップローラー８１の給紙位置よりも分離ニップＮが高い位置にある構成を有する画像形成装置１において、給紙カセット１９の装着中及び引き出し中には、リタードローラー３７が保持されたリタードホルダー５５が、給紙位置よりも低い高さに揺動しているので、リタードローラー３７が設けられた給紙カセット１９を、ピックアップローラー８１と干渉させずにカセット収容部１７に着脱することができる。給紙カセット１９を引き出すことで、リタードローラー３７のメンテナンスや交換を容易に行うことが可能となる。 As described above, according to the present invention, in the image forming apparatus 1 having the rear C path path and the configuration in which the separation nip N is higher than the paper feed position of the pickup roller 81, the paper feed cassette 19 Since the retard holder 55 in which the retard roller 37 is held swings to a height lower than the paper feed position during mounting and withdrawal, the paper feed cassette 19 provided with the retard roller 37 is picked up. It can be attached to and detached from the cassette accommodating portion 17 without interfering with the roller 81. By pulling out the paper feed cassette 19, maintenance and replacement of the retard roller 37 can be easily performed.

一方で、給紙カセット１９がカセット収容部１７に装着されると、リタードホルダー５５を自動的に回動させてリタードローラー３７をフィードローラー８３に下方から当接させて分離ニップＮ２を形成することができる。 On the other hand, when the paper feed cassette 19 is mounted on the cassette accommodating portion 17, the retard holder 55 is automatically rotated to bring the retard roller 37 into contact with the feed roller 83 from below to form the separation nip N2. Can be done.

このようにリタードローラー３７を給紙カセット１９に設けることができるので、例えば、分離ニップＮにシートが挟持されたままで給紙カセット１９が引き出された場合、分離ニップＮが開放されてシートは給紙カセット１９に落下するので、給紙不良が発生しにくい。 Since the retard roller 37 can be provided in the paper feed cassette 19 in this way, for example, when the paper feed cassette 19 is pulled out while the sheet is sandwiched between the separation nip N, the separation nip N is opened and the sheet is supplied. Since it falls into the paper cassette 19, poor paper feeding is unlikely to occur.

また、リタードホルダー５５に捌きガイド５７が設けられているので、ピックアップローラー８１で多数枚のシートが給紙された場合も、適切な枚数に減じて分離ニップＮに搬送できる。このような捌きガイド５７を含めてリタードホルダー５５の全体がローラー収容部３９に収容されるので、給紙カセット１９の着脱時に捌きガイド５７もピックアップローラー８１とは干渉しない。 Further, since the handling guide 57 is provided in the retard holder 55, even when a large number of sheets are fed by the pickup roller 81, the number of sheets can be reduced to an appropriate number and conveyed to the separation nip N. Since the entire retard holder 55 including such a handling guide 57 is housed in the roller accommodating portion 39, the handling guide 57 does not interfere with the pickup roller 81 when the paper feed cassette 19 is attached or detached.

次に、図７Ａ及び図７Ｂを参照して、リタードホルダー５５の変形例を説明する。図７Ａ及び図７Ｂは、ローラー収容部３９に収容されたリタードホルダー５５を示す側面図である。図７Ａに示されるように、リタードホルダー５５は、付勢部材としてのねじりコイルバネ７１によって待避位置に付勢されている。ねじりコイルバネ７１は、コイル部が軸支ピン４３に挿通され、一方のアームがリタードホルダー５５の左右の側板５５ｂに固定され、他方のアームがローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃに固定されている。給紙カセット１９がカセット収容部１７へ装着されると、図７Ｂに示されるように、リタードホルダー５５は、ねじりコイルバネ７１の付勢力に抗して、ガイド部材４５によって待避位置から突出位置へ揺動する。 Next, a modified example of the retard holder 55 will be described with reference to FIGS. 7A and 7B. 7A and 7B are side views showing the retard holder 55 housed in the roller housing section 39. As shown in FIG. 7A, the retard holder 55 is urged to the shelter position by a torsion coil spring 71 as an urging member. The coil portion of the torsion coil spring 71 is inserted through the shaft support pin 43, one arm is fixed to the left and right side plates 55b of the retard holder 55, and the other arm is fixed to the left and right side walls 39c of the roller accommodating portion 39. .. When the paper cassette 19 is attached to the cassette accommodating portion 17, as shown in FIG. 7B, the retard holder 55 swings from the retracting position to the protruding position by the guide member 45 against the urging force of the torsion coil spring 71. Move.

前述のように、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置へ揺動している。しかし、ねじりコイルバネ７１でリタードホルダー５５を待避位置に付勢することで、リタードホルダー５５を待避位置に安定して位置決めできたり、待避位置から突出位置へ安定して揺動させたりすることができる。 As described above, the retard holder 55 swings to the shunting position due to its own weight. However, by urging the retard holder 55 to the shunt position with the torsion coil spring 71, the retard holder 55 can be stably positioned at the shunt position and can be stably swung from the shunt position to the protruding position. ..

本発明は特定の実施形態について記載されてきたが、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の範囲及び主旨を逸脱しない限りにおいて、当業者は上記実施形態を改変可能である。 Although the present invention has been described for specific embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. Those skilled in the art can modify the above embodiment without departing from the scope and gist of the present invention.

１ 画像形成装置
１６ シート給送装置
１７ カセット収容部
１７ａ 対向壁
１９ 給紙カセット
２３ 画像形成部
３１ｃ 後側板
３７ リタードローラー
３９ ローラー収容部
３９ａ 底壁
３９ｂ 後壁
３９ｃ 側壁
４１ スリット
４５ ガイド片（ガイド部材）
５５ リタードホルダー
５７ 捌きガイド
７１ ねじりコイルバネ（付勢部材）
８１ ピックアップローラー
８３ フィードローラー
８５ 給紙ホルダー
1 Image forming device 16 Sheet feeding device 17 Cassette accommodating part 17a Opposing wall 19 Paper feed cassette 23 Image forming unit 31c Rear plate 37 Reard roller 39 Roller accommodating part 39a Bottom wall 39b Rear wall 39c Side wall 41 Slit 45 Guide piece )
55 Retard holder 57 Handling guide 71 Torsion coil spring (biasing member)
81 Pickup Roller 83 Feed Roller 85 Paper Feed Holder

Claims (5)

カセット収容部と、
前記カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、を備え、
前記カセット収容部は、
前記給紙カセットに収容されたシートに所定の高さの給紙位置で接触して、該シートを前記給紙カセットの装着方向の下流側に向かう送り出し方向に沿って送り出すピックアップローラーと、
前記ピックアップローラーよりも前記送り出し方向の下流側に設けられるフィードローラーと、
前記ピックアップローラーを回転可能に軸支するとともに、上下方向に揺動可能に支持される給紙ホルダーと、
前記給紙カセットの前記装着方向の下流側の後側板に対向する対向壁から、前記装着方向の上流側に向かって突出するガイド部材と、を有し、
前記給紙カセットは、
前記フィードローラーと接触して分離ニップを形成するリタードローラーと、
前記後側板に設けられたローラー収容部と、
前記リタードローラーを回転可能に支持すると共に、該リタードローラーが前記フィードローラーに接触する突出位置及び前記フィードローラーから離間する退避位置に揺動可能に前記ローラー収容部に収容されるリタードホルダーと、を有し、
前記リタードホルダーは、
前記給紙カセットが前記カセット収容部から引き出された状態では前記退避位置に揺動し、前記給紙カセットが前記カセット収容部に装着されることで、前記ガイド部材によって前記退避位置から前記突出位置へ揺動することを特徴とするシート給送装置。 Cassette compartment and
A paper cassette that is detachably attached to the cassette housing is provided.
The cassette accommodating part
A pickup roller that comes into contact with a sheet housed in the paper cassette at a paper feed position at a predetermined height and feeds the sheet along a paper feed direction toward the downstream side in the mounting direction of the paper cassette.
A feed roller provided on the downstream side of the pickup roller in the delivery direction, and
A paper feed holder that rotatably supports the pickup roller and swings in the vertical direction.
It has a guide member that protrudes from the facing wall facing the rear side plate on the downstream side in the mounting direction of the paper feed cassette toward the upstream side in the mounting direction.
The paper cassette is
A retard roller that contacts the feed roller to form a separation nip,
A roller accommodating portion provided on the rear side plate and
A retard holder that rotatably supports the retard roller and is swingably housed in the roller accommodating portion at a protruding position where the retard roller contacts the feed roller and a retracted position away from the feed roller. Have and
The retard holder is
When the paper cassette is pulled out from the cassette housing, it swings to the retracted position, and when the paper cassette is mounted on the cassette housing, the guide member allows the guide member to project from the retracted position. A sheet feeding device characterized by swinging to. 前記リタードホルダーは、前記分離ニップへシートを案内する捌きガイドを備えていることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the retard holder includes a handling guide for guiding the sheet to the separation nip. 前記ローラー収容部は、前記後側板から前記装着方向の下流側に突出するように設けられ、
前記リタードホルダーを収容可能な上面が開口した凹部空間を形成する底壁、一対の側壁、後壁と、
前記後壁に形成された、前記ガイド部材が侵入可能なスリットと、を有していることを特徴とするシート給送装置。 The roller accommodating portion is provided so as to project from the rear side plate to the downstream side in the mounting direction.
A bottom wall, a pair of side walls, a rear wall, and a recessed space having an open upper surface capable of accommodating the retard holder.
A sheet feeding device having a slit formed in the rear wall through which the guide member can enter. 前記給紙カセットは、前記リタードホルダーを前記退避姿勢に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the paper feed cassette includes an urging member that urges the retard holder to the retracted posture. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4,
An image forming apparatus comprising: an image forming section for forming an image on a sheet fed by the sheet feeding apparatus.

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