JP2017071495A

JP2017071495A - Transport device

Info

Publication number: JP2017071495A
Application number: JP2015200859A
Authority: JP
Inventors: 前田　祥一; Shoichi Maeda; 祥一前田; 阿部　隆; Takashi Abe; 隆阿部; 孝幸矢澤; Takayuki Yazawa; 潤一浅岡; Junichi Asaoka; 佑甫糸崎; Yusuke Itozaki
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2015-10-09
Filing date: 2015-10-09
Publication date: 2017-04-13
Anticipated expiration: 2035-10-09
Also published as: JP6623660B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transport device which unfailingly positions a supply part for supplying recording media stored in a storage part to a transport part for transporting the recording media at a body part.SOLUTION: A tranport device includes: a body part; a storage part which stores recording media and is attached to the body part so as to be drawn; a paper supply part which is fixed to the body part and has a transport member for transporting the recording media; a supply part which has a separation member configured to contact with the transport member to separate the recording medium between itself and the transport member and is held by the storage part so as to move in a storage part attachment direction; and positioning means which engages with the paper supply part to position the supply part.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、搬送装置に関する。 The present invention relates to a transport apparatus.

媒体を搬送するための第１の搬送部材を有する本体部と、媒体を自装置が設置される面である設置面に対して鉛直方向に堆積するように複数収容するとともに、設置面に沿った方向に往復移動して本体部に着脱される収容部と、収容部に収容された媒体を捌いて本体部に供給するための供給部であって、収容部に取り付けられるための取付部と、第１の搬送部材と対向し、第１の搬送部材と対向する位置において媒体を挟み込むとともに媒体を捌くための第２の搬送部材とを有する供給部と、収容部に収容された媒体のうちの最上面にあるものを、第１の搬送部材と第２の搬送部材とが対向する位置に向けて搬送する第３の搬送部材と、収容部が本体部に装着された状態において、第２の搬送部材が第１の搬送部材に対してあらかじめ決められた位置になるように、本体部と供給部とを位置決めする位置決め機構とを備え、取付部が、供給部と収容部との相対的な移動を許容し、供給部が、本体部に対して位置決めされる搬送装置が知られている（特許文献１）。 A main body having a first conveying member for conveying a medium, and a plurality of mediums are accommodated so as to accumulate in a vertical direction with respect to an installation surface which is a surface on which the apparatus is installed, and along the installation surface A storage part that is reciprocated in the direction and attached to and detached from the main body part, a supply part for feeding the medium stored in the storage part to the main body part, and an attachment part for attaching to the storage part; A supply unit having a second conveyance member facing the first conveyance member and sandwiching the medium at a position opposed to the first conveyance member and spreading the medium, and among the medium accommodated in the accommodation unit In the state where the third conveying member that conveys the one on the uppermost surface toward the position where the first conveying member and the second conveying member face each other, and the housing portion is mounted on the main body, The conveying member is predetermined for the first conveying member. A positioning mechanism for positioning the main body part and the supply part so that the supply part is positioned, the mounting part allows relative movement between the supply part and the storage part, and the supply part is relative to the main body part. A positioning device is known (Patent Document 1).

特開２０１１−８１２８５号公報JP 2011-81285 A

本発明は、収容部に収容された記録媒体を供給する供給部を本体部で記録媒体を搬送する搬送部に確実に位置合わせすることを目的とする。 An object of the present invention is to reliably align a supply unit that supplies a recording medium stored in a storage unit with a transport unit that transports a recording medium with a main body unit.

前記課題を解決するために、請求項１に記載の搬送装置は、
本体部と、
記録媒体を収容し前記本体部に対して引き出し可能に装着される収容部と、
前記本体部に固定され、前記記録媒体を搬送する搬送部材を有する給紙部と、
前記搬送部材と接触して前記搬送部材との間で前記記録媒体を分離する分離部材を有し、前記収容部の装着方向に移動可能に前記収容部に保持された供給部と、
前記給紙部に係合して前記供給部の位置決めを行なう位置決め手段と、を備えた、
ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the transport device according to claim 1 is:
The main body,
A storage unit that stores the recording medium and is mounted so as to be able to be pulled out from the main body unit;
A paper feed unit fixed to the main body unit and having a conveying member for conveying the recording medium;
A supply unit that has a separation member that contacts the conveyance member and separates the recording medium from the conveyance member, and is held in the accommodation unit so as to be movable in a mounting direction of the accommodation unit;
Positioning means for engaging the paper feed unit and positioning the supply unit;
It is characterized by that.

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の搬送装置において、
前記供給部は、第１の付勢力で付勢する第１付勢手段と、前記第１の付勢力よりは弱い第２の付勢力で付勢する第２付勢手段と、を介して前記収容部に移動可能に保持され、前記収容部が前記本体部へ装着されるときに前記第１付勢手段及び前記第２付勢手段の付勢力に抗して前記給紙部に位置決めされる、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 2 is the conveying apparatus of Claim 1,
The supply section includes the first urging means for urging with a first urging force and the second urging means for urging with a second urging force weaker than the first urging force. The urging force of the first urging means and the second urging means is determined when the accommodating part is mounted on the main body part. ,
It is characterized by that.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の搬送装置において、
前記位置決め手段が、前記給紙部側に形成され、先端にテーパ形状を有する位置決めピンと、前記位置決めピンが挿入される供給部側に形成され、開口端にテーパ形状を有する位置決め穴から構成される、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 3 is the conveying apparatus of Claim 1 or 2,
The positioning means is formed of a positioning pin formed on the paper feed unit side and having a tapered shape at the tip, and a positioning hole formed on the supply unit side into which the positioning pin is inserted and having a tapered shape at the opening end. ,
It is characterized by that.

請求項４記載の発明は、請求項３に記載の搬送装置において、
前記位置決めピンが、前記位置決め穴に挿入されたときに前記位置決め穴の内面と接触する接触面と前記位置決め穴の内面と接触しない被接触面とを有する、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 4 is the conveying apparatus of Claim 3,
The positioning pin has a contact surface that contacts the inner surface of the positioning hole when inserted into the positioning hole, and a contacted surface that does not contact the inner surface of the positioning hole.
It is characterized by that.

請求項５記載の発明は、請求項３又は４に記載の搬送装置において、
前記位置決めピンが、前記分離部材の回転軸と前記分離部材の揺動中心軸の中間点に位置する、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 5 is the conveying apparatus of Claim 3 or 4,
The positioning pin is located at an intermediate point between the rotation axis of the separation member and the swinging central axis of the separation member;
It is characterized by that.

請求項６記載の発明は、請求項３又は４に記載の搬送装置において、
前記位置決めピンが、前記分離部材の回転軸の両延長位置で前記搬送部材の真下に位置する、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 6 is the conveying apparatus of Claim 3 or 4,
The positioning pin is located directly below the conveying member at both extended positions of the rotating shaft of the separating member;
It is characterized by that.

請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合した後に前記分離部材が前記搬送部材に接触する、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the transfer device according to any one of claims 1 to 6,
When the housing portion is attached to the main body portion, the separation member contacts the transport member after the positioning pin is engaged with the positioning hole.
It is characterized by that.

請求項８記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部に設けられ、前記本体部に設けられた被係合部に係合するフック部材と、前記フック部材と前記被係合部とが前記収容部の引き込み開始位置で係合すると、前記フック部材に引き込み力を作用させる付勢部材と、を有し、
前記収容部は前記本体部に装着されるときに、
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３
の関係を有して装着される、
ことを特徴とする。
ここで、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合する際の摩擦力をＦ１、前記分離部材の前記搬送部材への接触力をＦ２、前記付勢部材の引き込み力をＦ３、とする。 The invention according to claim 8 is the conveying apparatus according to any one of claims 1 to 7,
When the hook member that is provided in the housing portion and engages with the engaged portion provided in the main body portion, and the hook member and the engaged portion are engaged at the retracting start position of the housing portion, An urging member for applying a pulling force to the hook member,
When the container is attached to the main body,
F1 <F2 <F3
It is attached with the relationship of
It is characterized by that.
Here, it is assumed that the frictional force when the positioning pin engages with the positioning hole is F1, the contact force of the separating member to the conveying member is F2, and the pulling force of the biasing member is F3.

請求項９記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合する前で且つ前記分離部材が前記搬送部材に接触する前に、前記フック部材が前記被係合部に接触して引き込みが開始される、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 9 is the transfer apparatus according to any one of claims 1 to 8,
When the housing portion is attached to the main body portion, the hook member is engaged with the engaged portion before the positioning pin engages with the positioning hole and before the separation member contacts the conveying member. Retraction starts upon contact with
It is characterized by that.

請求項１０記載の発明は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記本体部には、前記供給部の上下方向への変位を規制する規制部材が設けられている、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 10 is the transfer device according to any one of claims 1 to 9,
The main body is provided with a regulating member that regulates displacement of the supply unit in the vertical direction.
It is characterized by that.

請求項１１記載の発明は、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記給紙部は前記供給部が当接する受け面を有し、前記本体部は前記収容部が当接する当接面を有する、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 11 is the conveying apparatus according to any one of claims 1 to 10,
When the storage unit is attached to the main body, the paper feed unit has a receiving surface with which the supply unit abuts, and the main body has a contact surface with which the storage unit abuts.
It is characterized by that.

請求項１２記載の発明は、請求項１１に記載の搬送装置において、
前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記供給部が前記受け面に当接した後、前記収容部が前記本体部の前記当接面に当接する、
ことを特徴とする。 Invention of Claim 12 is the conveying apparatus of Claim 11,
When the housing portion is attached to the main body portion, the housing portion contacts the contact surface of the main body portion after the supply portion contacts the receiving surface.
It is characterized by that.

前記課題を解決するために、請求項１３に記載の搬送装置は、
本体部と、
記録媒体を収容し前記本体部に対して引き出し可能に装着される収容部と、
前記本体部に固定され、前記記録媒体を搬送する搬送部材を有する給紙部と、
前記搬送部材と接触して前記搬送部材との間で前記記録媒体を分離する分離部材を有し、前記収容部の装着方向と交差する方向に移動可能に前記収容部に保持された供給部と、
前記収納部が前記本体部へ装着される動作に連係して、前記供給部が前記給紙部と干渉しない第１の位置から前記記録媒体の供給に用いられる第２の位置に前記供給部を案内する案内部材を備えた、を備えた、
ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the transport device according to claim 13 is:
The main body,
A storage unit that stores the recording medium and is mounted so as to be able to be pulled out from the main body unit;
A paper feed unit fixed to the main body unit and having a conveying member for conveying the recording medium;
A supply unit that has a separation member that comes into contact with the conveyance member and separates the recording medium from the conveyance member, and is held in the accommodation unit so as to be movable in a direction intersecting a mounting direction of the accommodation unit; ,
The supply unit is moved from a first position where the supply unit does not interfere with the paper feed unit to a second position used for supplying the recording medium in conjunction with the operation of mounting the storage unit to the main body unit. Provided with a guide member for guiding,
It is characterized by that.

請求項１４記載の発明は、請求項１３に記載の搬送装置において、
前記案内部材は、前記収容部が前記本体部へ装着される際に前記供給部に設けられた被案内部材を誘導する第１傾斜面、前記第１傾斜面に連続して形成され前記第１傾斜面よりも急峻な傾斜を有する第２傾斜面、前記第２傾斜面に連続して形成され前記収容部の移動方向と平行な押圧面、を有する、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 14 is the transport apparatus according to claim 13,
The guide member is formed continuously from a first inclined surface and a first inclined surface that guide a guided member provided in the supply portion when the housing portion is attached to the main body portion. A second inclined surface having a steeper inclination than the inclined surface, and a pressing surface formed continuously with the second inclined surface and parallel to the moving direction of the accommodating portion,
It is characterized by that.

請求項１５記載の発明は、請求項１３又は１４に記載の搬送装置において、
前記被案内部材は、前記分離部材の回転軸の両延長位置で前記分離部材を前記搬送部材に圧接する付勢部材の真下に位置する、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 15 is the transfer device according to claim 13 or 14,
The guided member is located directly below the urging member that presses the separating member against the conveying member at both extended positions of the rotation shaft of the separating member;
It is characterized by that.

請求項１６記載の発明は、請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部が、前記収容部の前記記録媒体を送り出す側の壁面の上端部に凹形状と、前記供給部の記録媒体突き当て壁の下端部に前記凹形状と互いに嵌り合う凸形状を有し、前記記録媒体突き当て壁の前記下端部と前記凸形状の先端部にテーパ案内面が形成されている、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 16 is the transfer device according to any one of claims 1 to 15,
The accommodating portion has a concave shape at the upper end portion of the wall surface of the accommodating portion on the side of feeding out the recording medium, and a convex shape that fits with the concave shape at the lower end portion of the recording medium abutting wall of the supply portion. In addition, a taper guide surface is formed on the lower end of the recording medium abutting wall and the convex tip.
It is characterized by that.

請求項１７記載の発明は、請求項１６に記載の搬送装置において、
前記記録媒体突き当て壁の前記下端部のテーパ案内面の傾斜角度は、前記記録媒体が斜行した状態で前記記録媒体の先端側角部が前記テーパ案内面に接触する傾斜角度であり、前記凸形状のテーパ案内面の傾斜角度は、前記収容部の前記記録媒体を送り出す側の壁面よりも記録媒体収容側へ突出しない傾斜角度である、
ことを特徴とする。 The invention described in claim 17 is the transfer device according to claim 16,
The inclination angle of the taper guide surface at the lower end of the recording medium abutting wall is an inclination angle at which the front end side corner of the recording medium contacts the taper guide surface in a state where the recording medium is skewed, The inclination angle of the convex taper guide surface is an inclination angle that does not protrude toward the recording medium accommodation side from the wall surface on the side of sending out the recording medium of the accommodation portion.
It is characterized by that.

請求項１８記載の発明は、請求項１６又は１７に記載の搬送装置において、
前記凹形状と前記凸形状は互いに嵌り合って一対の凹凸形状をなし、前記記録媒体の送り出し方向と交差する幅方向の両端から少なくとも１５ｍｍ内側に形成されている、
ことを特徴とする。 The invention according to claim 18 is the conveying apparatus according to claim 16 or 17,
The concave shape and the convex shape are fitted to each other to form a pair of concave and convex shapes, and are formed at least 15 mm inside from both ends in the width direction intersecting the feeding direction of the recording medium.
It is characterized by that.

請求項１に記載の発明によれば、供給部が収容部の装着方向に移動可能に保持された構成を有しない場合に比して、供給部を本体部で記録媒体を搬送する搬送部に確実に位置合わせすることができる。
請求項２に記載の発明によれば、供給部を給紙部に位置決めする際の供給部に作用する回転モーメントを抑制することができる。
請求項３に記載の発明によれば、位置決め穴と位置決めピンが係合するときの抵抗を軽減しつつ、供給部の位置決め穴を給紙部の位置決めピンに確実に係合させることができる。
請求項４に記載の発明によれば、位置決めピンの位置決め穴への挿入抵抗を軽減することができる。
請求項５ないし７に記載の発明によれば、位置決めピンと位置決め穴のかじりを抑制することができる。
請求項８に記載の発明によれば、収容部を本体部に確実に装着することができる。
請求項９に記載の発明によれば、収容部を本体部に装着するときの抵抗を軽減することができる。
請求項１０に記載の発明によれば、供給部を給紙部に位置決めする際の供給部に作用する回転モーメントを抑制することができる。
請求項１１及び１２に記載の発明によれば、搬送部材と分離部材の位置ずれを抑制しつつ供給部の損傷を抑制することができる。
請求項１３ないし１５に記載の発明によれば、収容部を本体部へ装着するときの給紙部の損傷を防止することができる。
請求項１６ないし１８に記載の発明によれば、記録媒体のダメージを軽減することができる。 According to the first aspect of the present invention, compared to a case where the supply unit does not have a configuration in which the supply unit is movably held in the mounting direction of the storage unit, the supply unit is a conveyance unit that conveys the recording medium by the main body unit. It can be reliably aligned.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to suppress the rotational moment acting on the supply unit when the supply unit is positioned on the sheet feeding unit.
According to the third aspect of the invention, the positioning hole of the supply unit can be reliably engaged with the positioning pin of the paper feeding unit while reducing the resistance when the positioning hole and the positioning pin are engaged.
According to invention of Claim 4, the insertion resistance to the positioning hole of a positioning pin can be reduced.
According to the fifth to seventh aspects of the invention, it is possible to suppress galling of the positioning pin and the positioning hole.
According to the eighth aspect of the present invention, the housing portion can be securely attached to the main body portion.
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to reduce resistance when the housing portion is attached to the main body portion.
According to the tenth aspect of the present invention, it is possible to suppress a rotational moment that acts on the supply unit when the supply unit is positioned on the sheet feeding unit.
According to invention of Claim 11 and 12, the damage of a supply part can be suppressed, suppressing the position shift of a conveyance member and a separation member.
According to the thirteenth to fifteenth aspects of the present invention, it is possible to prevent damage to the paper feeding unit when the housing unit is attached to the main body.
According to the invention described in claims 16 to 18, damage to the recording medium can be reduced.

画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of an image forming system 1. FIG. 搬送装置２００の要部を示す断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view showing a main part of a transport apparatus 200. 用紙送り出し機構を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a paper feed mechanism. （ａ）は供給部２４０と給紙部２３０との係合を示す縦断面模式図、（ｂ）は位置決め穴２４２と位置決めピン２３５との係合状態を示す横断面模式図である。(A) is a schematic vertical cross-sectional view showing the engagement between the supply unit 240 and the paper feed unit 230, and (b) is a schematic cross-sectional view showing the engagement state between the positioning hole 242 and the positioning pin 235. 供給部２４０と給紙部２３０及び収容部２２０との係合を示す平面模式図である。FIG. 6 is a schematic plan view illustrating engagement between a supply unit 240, a paper feeding unit 230, and a storage unit 220. 位置決めピン２３５の配置位置を示す断面模式図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement position of positioning pins 235. 供給部２４０と給紙部２３０との位置決めを説明する断面模式図であり、（ａ）は供給部２４０の位置決め穴２４２が給紙部２３０の位置決めピン２３５に係合を開始する状態、（ｂ）は供給部２４０の位置決め穴２４２が給紙部２３０の位置決めピン２３５に係合されて位置決めされた状態を示している。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating the positioning of the supply unit 240 and the paper feed unit 230, where (a) shows a state in which the positioning hole 242 of the supply unit 240 starts to engage with the positioning pin 235 of the paper feed unit 230; ) Shows a state in which the positioning hole 242 of the supply unit 240 is positioned by being engaged with the positioning pin 235 of the paper feeding unit 230. （ａ）は収容部２２０の本体部２１０への係合を示す平面模式図、（ｂ）は供給部２４０と給紙部２３０の係合時に作用する力を示す断面模式図である。(A) is a schematic plan view showing the engagement of the accommodating part 220 with the main body part 210, and (b) is a schematic cross-sectional view showing the force acting when the supply part 240 and the paper supply part 230 are engaged. 規制部材２１１の配置を示す断面模式図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of the regulating member 211. 櫛歯部の構成を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the structure of a comb-tooth part. 用紙Ｐの端部に対する櫛歯部の位置を示す正面模式図である。6 is a schematic front view showing the position of a comb tooth portion with respect to an end portion of paper P. FIG. 収容部２２０を本体部２１０に装着するときの動作を説明するための断面模式図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining an operation when mounting the housing part 220 on the main body part 210. 供給部２４０Ａを給紙部２３０に案内する案内部材２５０を備えた搬送装置２００Ａの構成と動作を説明するための断面模式図である。6 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration and operation of a transport apparatus 200A including a guide member 250 that guides the supply unit 240A to the paper feed unit 230. FIG.

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings with reference to embodiments and specific examples. However, the present invention is not limited to these embodiments and specific examples.
Also, in the description using the following drawings, it should be noted that the drawings are schematic and the ratio of each dimension and the like are different from the actual ones, and are necessary for the description for easy understanding. Illustrations other than the members are omitted as appropriate.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, and the up-down direction is the Z-axis direction.

「第１実施形態」
（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る搬送装置が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置１００と、画像形成装置１００にトナー像が形成される記録媒体としての用紙Ｐを搬送する搬送装置２００とを備えている。
以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。 “First Embodiment”
(1) Overall Configuration and Operation of Image Forming System FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming system 1 to which a conveyance device according to the present embodiment is applied. An image forming system 1 shown in FIG. 1 conveys an image forming apparatus 100 such as a printer or a copying machine that forms an image by electrophotography, and a sheet P as a recording medium on which a toner image is formed on the image forming apparatus 100. A transport apparatus 200.
Hereinafter, the overall configuration and operation of the image forming system 1 will be described with reference to the drawings.

（１．１）画像形成装置の全体構成と動作
画像形成装置１００は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、を備えて構成されている。画像形成装置１００の下方（−Ｚ方向）には、搬送装置２００が配置され、画像が記録される用紙Ｐが画像形成装置１００へ搬送される。 (1.1) Overall Configuration and Operation of Image Forming Apparatus The image forming apparatus 100 includes a control device 10, a paper feeding device 20, a photosensitive unit 30, a developing device 40, a transfer device 50, and a fixing device 60. ing. Below the image forming apparatus 100 (−Z direction), a transport apparatus 200 is arranged, and the paper P on which an image is recorded is transported to the image forming apparatus 100.

画像形成装置１００の底部には、記録媒体としての用紙Ｐが積載された給紙装置２０が設けられ、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。 At the bottom of the image forming apparatus 100, a paper feeding device 20 on which paper P as a recording medium is stacked is provided. The paper P whose position in the width direction is determined by a regulating plate (not shown) is one by one from the upper side. After being pulled forward (in the −X direction) by the paper drawer 22, it is conveyed to the nip portion of the registration roller pair 23.

感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。それぞれの感光体ドラム３１上にはそれぞれの現像装置４０によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。 The photoconductor unit 30 includes a photoconductor drum 31 that is provided in parallel above the sheet feeding device 20 (Z direction) and is driven to rotate. Yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images are formed on the respective photosensitive drums 31 by the respective developing devices 40.

各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、転写装置５０の中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ５２によって一括転写される。 Each color toner image formed on the photosensitive drum 31 of each photosensitive unit 30 is sequentially electrostatically transferred (primary transfer) onto the intermediate transfer belt 51 of the transfer device 50 to form a superimposed toner image in which the respective color toners are superimposed. Is done. The superimposed toner image on the intermediate transfer belt 51 is sent out from the registration roller pair 23 and is collectively transferred by the secondary transfer roller 52 onto the paper P guided by the conveyance guide.

転写装置５０においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で定着装置６０に搬送され、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイドによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置１００の上面（Ｚ方向）に形成された排出トレイ部Ｔに排出・収容される。 The paper P onto which the toner images are collectively transferred in the transfer device 50 is conveyed to the fixing device 60 in a state where the toner images are not fixed, and the toner image is pressed and heated by a pair of heating module 61 and pressure module 62. Is established.
The sheet P on which the fixed toner image is formed is guided by a conveyance guide, and is discharged and accommodated from the discharge roller pair 69 to a discharge tray portion T formed on the upper surface (Z direction) of the image forming apparatus 100.

（１．２）搬送装置の全体構成と動作
搬送装置２００は、本体部２１０と、収容部２２０とを有する。本体部２１０は、画像形成装置１００に対して着脱される構成を有し、画像形成装置１００が有する用紙搬送経路と接続する用紙Ｐの搬送経路を有する。 (1.2) Overall Configuration and Operation of Conveyance Device The conveyance device 200 includes a main body 210 and a storage unit 220. The main body 210 is configured to be attached to and detached from the image forming apparatus 100, and has a transport path for the paper P connected to the paper transport path included in the image forming apparatus 100.

収容部２２０は、多数枚の用紙Ｐを収容し、本体部２１０に対して往復移動して装着される構成となっている。収容部２２０は、用紙Ｐを積載する用紙積載板２２１を備え、用紙Ｐの残量に応じて用紙積載板２２１を移動させる。
収容部２２０は、図１中の矢印Ｒ１の方向（以下、「装着方向」ともいう。）に移動することで装着され、矢印Ｒ２の方向（以下、「離脱方向」ともいう。）に移動することで離脱、すなわち装着された状態が解除される。 The accommodating portion 220 is configured to accommodate a large number of sheets P and to be reciprocated with respect to the main body portion 210. The storage unit 220 includes a paper stacking plate 221 on which the paper P is stacked, and moves the paper stacking plate 221 according to the remaining amount of the paper P.
The accommodating portion 220 is mounted by moving in the direction of arrow R1 in FIG. 1 (hereinafter also referred to as “mounting direction”), and moved in the direction of arrow R2 (hereinafter also referred to as “detaching direction”). In this way, the detached state, that is, the attached state is released.

本体部２１０には、給紙部２３０が設けられ、収容部２２０には供給部２４０が取り付けられている。本体部２１０に収容部２２０が装着された状態で、給紙部２３０の搬送部材としてのフィードロール２３２と供給部２４０の分離部材としてのリタードロール２４１が互いに当接してナジャーロール２３１から送り込まれた用紙Ｐを一枚ずつ分離して画像形成装置１００へ搬送する。 The main body 210 is provided with a paper feed unit 230, and the storage unit 220 is attached with a supply unit 240. In a state in which the housing unit 220 is mounted on the main body unit 210, a feed roll 232 as a conveyance member of the paper feeding unit 230 and a retard roll 241 as a separation member of the supply unit 240 come into contact with each other and are fed from the nudger roll 231. The separated sheets P are separated and conveyed to the image forming apparatus 100 one by one.

（２）搬送装置
図２は搬送装置２００の要部を示す断面斜視図、図３は用紙送り出し機構を示す縦断面図、図４（ａ）は供給部２４０と給紙部２３０との係合を示す縦断面模式図、（ｂ）は位置決め穴２４２と位置決めピン２３５との係合状態を示す横断面模式図、図５は供給部２４０と給紙部２３０及び収容部２２０との係合を示す模式図、図６は位置決めピン２３５の配置位置を示す断面模式図、図７は供給部２４０と給紙部２３０との位置決めを説明する断面模式図であり、（ａ）は供給部２４０の位置決め穴が給紙部２３０の位置決めピンに係合を開始する状態、（ｂ）は供給部２４０の位置決め穴が給紙部２３０の位置決めピンに係合されて位置決めされた状態を示している。図８（ａ）は収容部２２０の本体部２１０への係合を示す平面模式図、（ｂ）は供給部２４０と給紙部２３０の係合時に作用する力を示す断面模式図、図９は規制部材２１１の配置を示す断面模式図、図１０は櫛歯部の構成を示す部分拡大図、図１１は用紙Ｐの端部に対する櫛歯部の位置を示す正面模式図、図１２は収容部２２０を本体部２１０に装着するときの動作を説明するための断面模式図である。
以下図面を参照しながら搬送装置２００の構成と動作について説明する。 (2) Conveying Device FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing a main part of the conveying device 200, FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a paper feeding mechanism, and FIG. 4 (a) is an engagement between the supply unit 240 and the paper feeding unit 230. FIG. 5B is a schematic cross-sectional view showing the engagement state between the positioning hole 242 and the positioning pin 235, and FIG. 5 shows the engagement between the supply unit 240, the paper feeding unit 230, and the storage unit 220. 6 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement position of the positioning pin 235, FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining the positioning of the supply unit 240 and the paper supply unit 230, and FIG. The state in which the positioning hole starts engaging with the positioning pin of the paper feeding unit 230, and (b) shows the state in which the positioning hole of the supply unit 240 is engaged with the positioning pin of the paper feeding unit 230 and is positioned. FIG. 8A is a schematic plan view showing the engagement of the accommodating portion 220 with the main body 210, and FIG. 8B is a schematic cross-sectional view showing the force acting when the supply portion 240 and the paper feeding portion 230 are engaged. Is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of the regulating member 211, FIG. 10 is a partially enlarged view showing the configuration of the comb-tooth portion, FIG. 11 is a schematic front view showing the position of the comb-tooth portion with respect to the end of the paper P, and FIG. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining an operation when the part 220 is attached to the main body part 210.
Hereinafter, the configuration and operation of the transport apparatus 200 will be described with reference to the drawings.

（２．１）用紙送り出し機構
搬送装置２００は、図２に示すように、給紙部２３０が固定された本体部２１０と供給部２４０が移動可能に保持された収容部２２０とから構成されている。
給紙部２３０には、用紙Ｐの上面の先端側に当接して収容部２２０から用紙Ｐを送り出すナジャーロール２３１が設けられている。フィードロール２３２、搬送ロール対２３３を有し、給紙部２３０には、収容部２２０の供給部２４０が位置決めされて、供給部２４０に保持されたリタードロール２４１が給紙部２３０のフィードロール２３２と圧接して、収容部２２０内に積載された用紙Ｐを一枚ずつ捌きながら画像形成装置１００本体へ搬送する。 (2.1) Paper Feeding Mechanism As shown in FIG. 2, the transport device 200 includes a main body part 210 to which a paper feeding part 230 is fixed and a storage part 220 in which a supply part 240 is movably held. Yes.
The paper feed unit 230 is provided with a nudger roll 231 that contacts the leading end of the upper surface of the paper P and feeds the paper P from the storage unit 220. A feed roll 232 and a transport roll pair 233 are provided. In the paper feed unit 230, the supply unit 240 of the storage unit 220 is positioned, and the retard roll 241 held in the supply unit 240 is the feed roll 232 of the paper feed unit 230. The paper P stacked in the storage unit 220 is conveyed to the main body of the image forming apparatus 100 while being fed one by one.

収容部２２０には、図３に示すように、用紙Ｐを束状に積載する用紙積載板２２１が設けられている。用紙積載板２２１は、側板２２２及び前壁２２３に沿って上昇手段（不図示）によって上方へ移動し、用紙積載板２２１に積載された用紙Ｐのうち、最上にある用紙Ｐがナジャーロール２３１に当接する。
その結果、積載された用紙Ｐが送り出され、用紙Ｐの枚数が減った場合でも、用紙Ｐの有無を検知する用紙センサＳＲ１（不図示）のアクチュエータ２３９に接触するまで上昇手段が用紙積載板２２１を上方へ移動させ、最上にある用紙Ｐがナジャーロール２３１に当接するようになっている。 As shown in FIG. 3, the storage unit 220 is provided with a paper stacking plate 221 on which the paper P is stacked in a bundle. The sheet stacking plate 221 moves upward along the side plate 222 and the front wall 223 by a lifting means (not shown), and the uppermost sheet P among the sheets P stacked on the sheet stacking plate 221 is the nudger roll 231. Abut.
As a result, even when the stacked sheets P are sent out and the number of sheets P decreases, the ascending means continues to contact the actuator 239 of the sheet sensor SR1 (not shown) that detects the presence or absence of the sheets P. Is moved upward so that the uppermost sheet P comes into contact with the nudger roll 231.

ナジャーロール２３１の用紙搬送方向下流側には、搬送部材の一例としてのフィードロール２３２が設けられている。フィードロール２３２の下側には、分離部材としてのリタードロール（分離ローラ）２４１がフィードロール２３２に対向して圧接されている。
これにより、フィードロール２３２とリタードロール２４１との間に、収容部内から送り出された用紙Ｐを挟持するニップ部が形成される。 A feed roll 232 as an example of a conveying member is provided on the downstream side of the nudger roll 231 in the sheet conveying direction. A retard roll (separation roller) 241 as a separation member is pressed against the feed roll 232 below the feed roll 232.
As a result, a nip portion is formed between the feed roll 232 and the retard roll 241 so as to sandwich the paper P fed out from the storage portion.

フィードロール２３２は、本体部２１０に設けられた駆動部（不図示）によって、用紙搬送方向と直交する方向を軸方向として、この軸周りに回転駆動される駆動ローラである。
フィードロール２３２が、収容部２２０から送り出されニップ部に搬送される用紙Ｐの上面（表面）に当接して、回転駆動することにより、用紙Ｐが下流へ搬送される。 The feed roll 232 is a drive roller that is driven to rotate around this axis by a drive unit (not shown) provided in the main body unit 210 with the direction orthogonal to the paper transport direction as the axial direction.
The feed roll 232 is brought into contact with the upper surface (front surface) of the paper P that is fed out from the storage unit 220 and transported to the nip portion, and is driven to rotate, whereby the paper P is transported downstream.

リタードロール２４１は、用紙搬送方向に直交する方向を軸方向として、この軸周りに回転する従動ローラであり、リタードロール２４１の回転軸には、トルクリミッター（不図示）が取り付けられている。リタードロール２４１全体は、支持部材としてのリタードホルダ２４５に揺動軸２４５ａを揺動中心として揺動可能に支持され、加圧部材２４６で押圧されてフィードロール２３２に圧接している。
このため、リタードロール２４１の表面に用紙Ｐが当接し、この用紙Ｐとの摩擦によって、リタードロール２４１へ回転力が付与されると、リタードロール２４１は、所定の回転負荷を生じるブレーキとして機能すると共に、リタードロール２４１へ所定力以上の回転力が作用した場合に、従動回転する。尚、リタードロール２４１は駆動源（不図示）によってフィードロール２３２と反対方向に回転駆動されてもよい。 The retard roll 241 is a driven roller that rotates around this axis with the direction orthogonal to the paper transport direction as the axial direction. A torque limiter (not shown) is attached to the rotational axis of the retard roll 241. The entire retard roll 241 is supported by a retard holder 245 as a support member so as to be swingable about a swing shaft 245 a, and is pressed by a pressure member 246 to be in pressure contact with the feed roll 232.
For this reason, when the paper P comes into contact with the surface of the retard roll 241 and a rotational force is applied to the retard roll 241 due to friction with the paper P, the retard roll 241 functions as a brake that generates a predetermined rotational load. At the same time, when a rotational force of a predetermined force or more is applied to the retard roll 241, the driven roll rotates. The retard roll 241 may be rotationally driven in the opposite direction to the feed roll 232 by a drive source (not shown).

このように、リタードロール２４１がブレーキとして機能することにより、複数枚の用紙Ｐが重なってニップ部に搬送された場合に、その用紙Ｐへ下面側（裏面側）から搬送抵抗を付与して、フィードロール２３２が搬送する用紙Ｐの重送を抑制している。
すなわち、フィードロール２３２とリタードロール２４１とが対となって、重なった用紙Ｐを分離して（さばいて）、用紙Ｐを一枚ずつ給紙する（図３中矢印Ｒ参照）。 In this way, when the retard roll 241 functions as a brake, when a plurality of sheets P are overlapped and conveyed to the nip portion, a conveyance resistance is applied to the sheet P from the lower surface side (back surface side), The double feed of the paper P conveyed by the feed roll 232 is suppressed.
That is, the feed roll 232 and the retard roll 241 are paired to separate (spread) the overlapped sheets P and feed the sheets P one by one (see arrow R in FIG. 3).

フィードロール２３２の用紙搬送方向下流側に配置された搬送ロール対２３３と、フィードロール２３２との間には、送り出される用紙Ｐを搬送ロール対２３３へ案内するガイドシュート２３４ａ、２３４ｂが設けられている。 Guide chutes 234 a and 234 b for guiding the paper P to be fed to the transport roll pair 233 are provided between the transport roll pair 233 disposed on the downstream side of the feed roll 232 in the paper transport direction and the feed roll 232. .

（２．２）給紙部と供給部の位置決め
図４及び図５に示すように、給紙部２３０にはフィードロール２３２の軸方向の両側に位置決めピン２３５が供給部２４０に向って突出して形成され、供給部２４０には収容部２２０の本体部２１０への装着方向に向って開口し、位置決めピン２３５が挿入される位置決め穴２４２が位置決めピン２３５に対応して形成されている。
位置決めピン２３５は先端にテーパ形状２３５ａを有し、位置決め穴２４２には開口端にテーパ形状２４２ａが形成されている。そのために、位置決め穴２４２と位置決めピン２３５が係合するときの抵抗を軽減しつつ、供給部２４０の位置決め穴２４２を給紙部２３０の位置決めピン２３５に確実に係合させることができる構成となっている。 (2.2) Positioning of Paper Feed Unit and Supply Unit As shown in FIGS. 4 and 5, the paper feed unit 230 has positioning pins 235 protruding toward the supply unit 240 on both sides in the axial direction of the feed roll 232. The supply part 240 is formed in the supply part 240 so as to open toward the mounting direction of the housing part 220 to the main body part 210, and a positioning hole 242 into which the positioning pin 235 is inserted is formed corresponding to the positioning pin 235.
The positioning pin 235 has a tapered shape 235a at the tip, and the positioning hole 242 has a tapered shape 242a at the open end. Therefore, the positioning hole 242 of the supply unit 240 can be reliably engaged with the positioning pin 235 of the paper feeding unit 230 while reducing the resistance when the positioning hole 242 and the positioning pin 235 are engaged. ing.

図４（ｂ）に示すように、位置決めピン２３５は位置決め穴２４２に挿入されたときに位置決め穴２４２の内面２４２ｂと接触する接触面２３５ｂと位置決め穴２４２の内面２４２ｂと接触しない被接触面２３５ｃとを有している。具体的には、位置決めピン２３５は、ピン本体部がダブルＤカット形状とされ、位置決めピン２３５の位置決め穴２４２への挿入抵抗を軽減している。 As shown in FIG. 4B, when the positioning pin 235 is inserted into the positioning hole 242, a contact surface 235b that contacts the inner surface 242b of the positioning hole 242 and a contacted surface 235c that does not contact the inner surface 242b of the positioning hole 242 have. Specifically, the positioning pin 235 has a double D cut shape in the pin main body portion to reduce insertion resistance of the positioning pin 235 into the positioning hole 242.

供給部２４０は、収容部２２０に対して収容部２２０の装着方向に移動可能に保持されている。具体的には、供給部２４０は、第１付勢手段としての第１スプリング２２４と、第２付勢手段としての第２スプリング２２５を介して収容部２２０に対して移動可能に保持され、収容部２２０が本体部２１０へ装着されるときに第１スプリング２２４及び第２スプリング２２５の付勢力に抗して位置決めピン２３５に嵌まり込む構成となっている。 The supply unit 240 is held so as to be movable in the mounting direction of the storage unit 220 with respect to the storage unit 220. Specifically, the supply unit 240 is held movably with respect to the storage unit 220 via a first spring 224 serving as a first biasing unit and a second spring 225 serving as a second biasing unit. When the portion 220 is attached to the main body portion 210, the positioning pin 235 is fitted against the urging force of the first spring 224 and the second spring 225.

第１スプリング２２４の付勢力Ｐ１は第２スプリング２２５の付勢力Ｐ２より強く設定されている。その結果、位置決め穴２４２を給紙部２３０の位置決めピン２３５に係合させるときに供給部２４０に作用する回転モーメントＭを、第１スプリング２２４の付勢力Ｐ１で相殺する構成となっている（図４中矢印Ｐ１、Ｍ参照）。 The biasing force P1 of the first spring 224 is set to be stronger than the biasing force P2 of the second spring 225. As a result, the rotational moment M acting on the supply unit 240 when the positioning hole 242 is engaged with the positioning pin 235 of the paper feeding unit 230 is offset by the biasing force P1 of the first spring 224 (see FIG. 4 (see arrow P1, M).

位置決めピン２３５は、図６（ａ）に示すように、位置決め穴２４２に挿入されたときに位置決め穴２４２の内面２４２ｂと接触する接触面２３５ｂが、リタードロール２４１とフィードロール２３２の当接位置（図中荷重Ｗ１が作用）とリタードホルダ２４５の揺動軸２４５ａ（図中荷重Ｗ２が作用）との中間点に位置する（図中反力Ｗ３が作用）ように配置されている。その結果、供給部２４０が給紙部２３０に位置決めされるときに、位置決めピン２３５と位置決め穴２４２のかじりを抑制することができる構成となっている。 As shown in FIG. 6A, the positioning pin 235 has a contact surface 235 b that contacts the inner surface 242 b of the positioning hole 242 when inserted into the positioning hole 242, so that the contact position between the retard roll 241 and the feed roll 232 ( It is arranged so that it is located at an intermediate point between the swinging shaft 245a of the retard holder 245 (the load W2 is acting) and the reaction force W3 is acting in the drawing). As a result, the positioning of the positioning pin 235 and the positioning hole 242 can be suppressed when the supply unit 240 is positioned on the paper supply unit 230.

「変形例」
位置決めピン２３５は、図６（ｂ）に示すように、位置決め穴２４２に挿入されたときに位置決め穴２４２の内面２４２ｂと接触する接触面２３５ｂが、リタードロール２４１の回転軸の両延長位置でフィードロール２３２の真下に位置するように配置されてもよく、供給部２４０が給紙部２３０に位置決めされるときに、位置決めピン２３５と位置決め穴２４２のかじりを抑制することができる。 "Modification"
As shown in FIG. 6B, the positioning pin 235 feeds the contact surface 235 b that comes into contact with the inner surface 242 b of the positioning hole 242 when inserted into the positioning hole 242 at both extended positions of the rotation axis of the retard roll 241. The positioning pin 235 and the positioning hole 242 can be prevented from being squeezed when the supply unit 240 is positioned on the paper supply unit 230.

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、収容部２２０が本体部２１０に装着され位置決めされるときは、給紙部２３０に設けられた位置決めピン２３５が供給部２４０に形成された位置決め穴２４２に係合した後にリタードロール２４１がフィードロール２３２に接触して当接する。その結果、位置決めピン２３５と位置決め穴２４２のかじりを抑制することができる構成となっている。 As shown in FIGS. 7A and 7B, when the housing part 220 is mounted and positioned on the main body part 210, positioning pins 235 provided on the paper feeding part 230 are positioned on the supply part 240. After engaging the hole 242, the retard roll 241 contacts and abuts the feed roll 232. As a result, the positioning pin 235 and the positioning hole 242 can be prevented from being galled.

図８（ａ）に示すように、収容部２２０は、その底面に、本体部２１０に設けられた被係合部としての係合ピン２１２に係合するフック部材２２６と、フック部材２２６と係合ピン２１２とが収容部２２０の引き込み開始位置で係合すると、フック部材２２６に引き込み力を作用させる付勢部材としてのスプリング２２７とを備える。 As shown in FIG. 8A, the accommodating portion 220 has a hook member 226 that engages with an engaging pin 212 as an engaged portion provided in the main body portion 210, and a hook member 226 on the bottom surface thereof. When the coupling pin 212 is engaged at the retracting start position of the accommodating portion 220, a spring 227 is provided as a biasing member that applies a retracting force to the hook member 226.

フック部材２２６は、収容部２２０が装着された状態になると、図８（ａ）に示すように、本体部２１０に設けられた係合ピン２１２に掛けられる。このとき、フック部材２２６は、スプリング２２７の付勢力で係合ピン２１２を押圧して、本体部２１０にスプリング２２７の付勢力に基づく引き込み力（Ｆ３）で引き込まれた状態になり、本体部２１０からの離脱を妨げる。
使用者が収容部２２０を本体部２１０から離脱させる方向にスプリング２２７の付勢力よりも大きな力で引っ張ると、フック部材２２６と係合ピン２１２との係合が解除され、収容部２２０が離脱するようになる。 When the accommodating portion 220 is attached, the hook member 226 is hooked on the engaging pin 212 provided on the main body portion 210 as shown in FIG. At this time, the hook member 226 presses the engagement pin 212 with the urging force of the spring 227 and is pulled into the main body portion 210 with the pulling force (F3) based on the urging force of the spring 227. Hinder withdrawal from
When the user pulls the housing portion 220 away from the main body portion 210 with a force larger than the biasing force of the spring 227, the engagement between the hook member 226 and the engagement pin 212 is released, and the housing portion 220 is detached. It becomes like this.

収容部２２０が本体部２１０に装着されるときには、位置決めピン２３５が位置決め穴２４２に係合する前且つリタードロール２４１がフィードロール２３２に接触する前に、フック部材２２６が係合ピン２１２に接触して引き込みが開始される。 When the accommodating portion 220 is attached to the main body portion 210, the hook member 226 contacts the engaging pin 212 before the positioning pin 235 engages with the positioning hole 242 and before the retard roll 241 contacts the feed roll 232. Pulling in.

本実施形態においては、収容部２２０は本体部２１０に対して、位置決めピン２３５が位置決め穴に係合する際の摩擦力をＦ１（図８（ｂ）参照）、リタードロール２４１のフィードロール２３２への接触力をＦ２（図８（ｂ）参照）、スプリング２２７の引き込み力をＦ３、としたときに、Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３の関係を有して装着される。その結果、収容部２２０を本体部２１０に確実に装着することができる。 In the present embodiment, the accommodating portion 220 applies a frictional force to the main body portion 210 when the positioning pin 235 engages with the positioning hole to F <b> 1 (see FIG. 8B) and to the feed roll 232 of the retard roll 241. When the contact force is F2 (see FIG. 8B) and the pull-in force of the spring 227 is F3, it is mounted with a relationship of F1 <F2 <F3. As a result, the accommodating portion 220 can be reliably attached to the main body portion 210.

図９に示すように、本体部２１０には、供給部２４０の上下方向への変位を規制する規制部材２１１が設けられている。規制部材２１１は、リタードロール２４１の回転軸の両延長位置で位置決めピン２３５の上方及び下方で第１スプリング２２４及び第２スプリング２２５の付勢力が作用する面と対向する側にそれぞれ２箇所設けられ、供給部２４０が給紙部２３０に位置決めされるときに供給部２４０に作用する回転モーメントＭを規制部材２１１で受ける構成となっている（図中矢印参照）。 As shown in FIG. 9, the main body 210 is provided with a regulating member 211 that regulates the displacement of the supply unit 240 in the vertical direction. The restricting member 211 is provided at two positions on the opposite sides of the surface of the first spring 224 and the second spring 225 on which the urging force is applied above and below the positioning pin 235 at both extended positions of the rotation axis of the retard roll 241. The restricting member 211 receives the rotational moment M acting on the supply unit 240 when the supply unit 240 is positioned on the paper supply unit 230 (see the arrow in the figure).

図１０に示すように、収容部２２０が本体部２１０に装着されて用紙積載板２２１に積載された用紙Ｐを側板２２２及び前壁２２３に沿って上昇手段（不図示）によって上方へ移動させる状態では、収容部２２０の前壁２２３の上端部に形成された凹形状２２８と供給部２４０の記録媒体突き当て壁２４７の下端部に形成された凸形状２４８が互いに嵌り合って一対の凹凸形状からなる複数の櫛歯部２４９ａ、２４９ｂ、２４９ｃ、２４９ｄ及び２４９ｅが形成されている。 As shown in FIG. 10, the storage unit 220 is mounted on the main body unit 210 and the sheet P stacked on the sheet stacking plate 221 is moved upward along the side plate 222 and the front wall 223 by the lifting means (not shown). Then, the concave shape 228 formed on the upper end portion of the front wall 223 of the accommodating portion 220 and the convex shape 248 formed on the lower end portion of the recording medium abutting wall 247 of the supply portion 240 are fitted to each other to form a pair of concave and convex shapes. A plurality of comb teeth portions 249a, 249b, 249c, 249d, and 249e are formed.

記録媒体突き当て壁２４７の下端部にはテーパ案内面２４７ａが形成され、凸形状２４８の先端部にはテーパ案内面２４８ａが形成されている。下端部のテーパ案内面２４７ａは、用紙Ｐが斜行した状態であっても用紙Ｐの先端側角部がテーパ案内面２４７ａに接触する傾斜角度で形成され、凸形状２４８のテーパ案内面２４８ａは、収容部２２０の前壁２２３よりも記録媒体収容側へ突出しない傾斜角度で形成されている。
その結果、一対の凹凸形状は、収容部２２０と供給部２４０とが対向する位置に生じる間隙Ｇへの用紙Ｐの進入を防止している。 A taper guide surface 247 a is formed at the lower end of the recording medium abutting wall 247, and a taper guide surface 248 a is formed at the tip of the convex shape 248. The taper guide surface 247a at the lower end is formed at an inclination angle at which the corner on the front end side of the paper P contacts the taper guide surface 247a even when the paper P is skewed, and the taper guide surface 248a of the convex shape 248 is In addition, it is formed at an inclination angle that does not protrude from the front wall 223 of the storage unit 220 toward the recording medium storage side.
As a result, the pair of concavo-convex shapes prevent the paper P from entering the gap G generated at a position where the storage unit 220 and the supply unit 240 face each other.

複数の櫛歯部２４９ａ、２４９ｂ、２４９ｃ、２４９ｄ及び２４９ｅは、積載される用紙Ｐの送り出し方向と交差する幅方向の両端から少なくとも１５ｍｍ内側に形成されている。具体的には、図１１（ａ）に示すように、Ａ４サイズの用紙Ｐに対しては、用紙幅２１０ｍｍに対して１５ｍｍないし２０ｍｍ内側に位置するように、また、図１１（ｂ）に示すように、Ｂ５サイズの用紙Ｐに対しては、用紙幅１８２ｍｍに対して１５ｍｍないし２０ｍｍ内側に位置するように形成されている。
その結果、用紙Ｐの両端部がサイドカールして用紙先端がカールしない平面状（フラット）に比して内側になった場合であっても、用紙先端部の間隙Ｇへの進入を防止している。 The plurality of comb-tooth portions 249a, 249b, 249c, 249d, and 249e are formed at least 15 mm inside from both ends in the width direction intersecting with the feeding direction of the stacked sheets P. Specifically, as shown in FIG. 11A, for A4 size paper P, it is located 15 mm to 20 mm inward with respect to the paper width of 210 mm, and as shown in FIG. Thus, the B5 size paper P is formed so as to be located 15 mm to 20 mm inside the paper width 182 mm.
As a result, even if both ends of the paper P are side-curled and the front end of the paper is inward compared to a flat shape (flat) that does not curl, the paper front-end portion is prevented from entering the gap G. Yes.

このように構成される搬送装置２００においては、図１２に示すように、給紙部２３０は供給部２４０が当接する受け面２３８を有し、本体部２１０には収容部２２０が当接する当接面２１３が形成され、収容部２２０が本体部２１０に装着されるときには、供給部２４０が受け面２３８に当接した後、収容部２２０が本体部２１０の当接面２１３に当接する構成となっている。
そのために、フィードロール２３２とリタードロール２４１の位置ずれを抑制しつつ、多数枚の用紙Ｐを積載した収容部２２０を装着するときの、収容部２２０の重量による衝撃力は、収容部２２０が受けて供給部２４０の損傷を抑制している。 In the transport apparatus 200 configured as described above, as illustrated in FIG. 12, the paper feeding unit 230 has a receiving surface 238 against which the supply unit 240 abuts, and the main body 210 abuts against the storage unit 220. When the surface 213 is formed and the accommodating portion 220 is attached to the main body portion 210, the accommodating portion 220 abuts on the abutting surface 213 of the main body portion 210 after the supply portion 240 abuts on the receiving surface 238. ing.
Therefore, the storage unit 220 receives an impact force due to the weight of the storage unit 220 when the storage unit 220 loaded with a large number of sheets P is mounted while suppressing the displacement of the feed roll 232 and the retard roll 241. Thus, damage to the supply unit 240 is suppressed.

「第２実施形態」
図１３は供給部２４０Ａを給紙部２３０に案内する案内部材２５０を備えた搬送装置２００Ａの構成と動作を説明するための断面模式図である。以下、図面を参照しながら、本実施形態に係る搬送装置２００Ａの構成と動作について説明する。
尚、第１実施形態と共通の構成には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。 “Second Embodiment”
FIG. 13 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration and operation of a transport apparatus 200A including a guide member 250 that guides the supply unit 240A to the paper feed unit 230. Hereinafter, the configuration and operation of the transport apparatus 200A according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure as 1st Embodiment, and detailed description is abbreviate | omitted.

搬送装置２００Ａは、本体部２１０と、収容部２２０と、給紙部２３０と、収容部２２０にガイド部２２９を介して収容部２２０の装着方向と交差する方向に移動可能に保持された供給部２４０Ａと、収容部２２０が本体部２１０へ装着される動作に連係して、供給部２４０Ａが給紙部２３０と干渉しない第１の位置から用紙Ｐの供給に用いられる第２の位置に供給部２４０Ａを案内する案内部材２５０と、を備えて構成されている。 200 A of conveyance apparatuses are the main-body part 210, the accommodating part 220, the paper feeding part 230, and the supply part hold | maintained so that the movement to the direction which cross | intersects the mounting direction of the accommodating part 220 is accommodated in the accommodating part 220 via the guide part 229. The supply unit 240A and the supply unit 240A are linked to the operation of mounting the storage unit 220 on the main body unit 210, and the supply unit 240A moves from the first position where the supply unit 240A does not interfere with the paper supply unit 230 to the second position used to supply the paper P. And a guide member 250 for guiding 240A.

案内部材２５０は、収容部２２０が本体部２１０へ装着される際に、供給部２４０Ａに設けられた後述する被案内部材としての従動コロ２４０Ａａを誘導する第１傾斜面２５１ａ、第１傾斜面２５１ａに連続して形成され第１傾斜面２５１ａよりも急峻な傾斜を有する第２傾斜面２５１ｂ、第２傾斜面２５１ｂに連続して形成され収容部２２０の移動方向と平行な押圧面２５１ｃ、を有するカム部材である。 The guide member 250 includes a first inclined surface 251a and a first inclined surface 251a for guiding a driven roller 240Aa as a guided member (described later) provided in the supply unit 240A when the housing unit 220 is mounted on the main body 210. And a second inclined surface 251b having a steeper slope than the first inclined surface 251a, and a pressing surface 251c formed continuously with the second inclined surface 251b and parallel to the moving direction of the accommodating portion 220. It is a cam member.

供給部２４０Ａには、案内部材２５０の第１傾斜面２５１ａ、第２傾斜面２５１ｂ、押圧面２５１ｃに接触して従動する従動コロ２４０Ａａがリタードロール２４１の回転軸の両延長位置でリタードロール２４１をフィードロール２３２に圧接する加圧部材２４６の真下に位置して設けられている。 In the supply unit 240A, a driven roller 240Aa that is driven by contacting the first inclined surface 251a, the second inclined surface 251b, and the pressing surface 251c of the guide member 250 holds the retard roll 241 at both extended positions of the rotation axis of the retard roll 241. A pressure member 246 that is in pressure contact with the feed roll 232 is provided directly below.

このように構成される搬送装置２００Ａは、図１２（ａ）に示す収容部２２０が本体部２１０に対して引き出された状態では、供給部２４０Ａは、搬送装置２００Ａの鉛直方向（Ｚ方向）において、用紙センサＳＲ１のアクチュエータ２３９やナジャーロール２３１と干渉しない第１の位置まで下降している。
そして、収容部２２０を本体部２１０に対して装着する方向に移動させると、供給部２４０Ａは、用紙センサＳＲ１のアクチュエータ２３９やナジャーロール２３１とは干渉することなく、供給部２４０Ａに設けられた従動コロ２４０Ａａが案内部材２５０の第１傾斜面２５１ａと接触して案内される。 In the conveyance device 200A configured as described above, the supply unit 240A is configured in the vertical direction (Z direction) of the conveyance device 200A in a state in which the housing unit 220 illustrated in FIG. The sheet sensor SR1 is lowered to the first position where it does not interfere with the actuator 239 and the nudger roll 231.
When the storage unit 220 is moved in the mounting direction with respect to the main body 210, the supply unit 240A is provided in the supply unit 240A without interfering with the actuator 239 and the nudger roll 231 of the paper sensor SR1. The driven roller 240Aa is guided in contact with the first inclined surface 251a of the guide member 250.

収容部２２０を本体部２１０に対して装着する方向にさらに移動させると、従動コロ２４０Ａａが案内部材２５０の第２傾斜面２５１ｂに案内されて、上方（Ｚ方向）及び本体部２１０内（Ｘ方向）へ移動する（図１２（ｂ）参照）。
そして、従動コロ２４０Ａａが第２傾斜面２５１ｂの終端部に到達すると、リタードロール２４１とフィードロール２３２が接触を開始して、収容部２２０の移動方向と平行な押圧面２５１ｃに達した位置でリタードロール２４１とフィードロール２３２が互いに対向して圧接しニップ部が形成される（図１２（ｃ）参照）。また、供給部２４０Ａは、その移動方向と交差する用紙Ｐの幅方向は位置決めピン２３５Ａと位置決め穴２４２Ａが係合して位置決めされる。
これにより、フィードロール２３２とリタードロール２４１が互いに当接して、ナジャーロール２３１から送り込まれた用紙Ｐを一枚ずつ分離して画像形成装置１００へ搬送する。 When the accommodating portion 220 is further moved in the mounting direction with respect to the main body portion 210, the driven roller 240Aa is guided by the second inclined surface 251b of the guide member 250, and is moved upward (Z direction) and within the main body portion 210 (X direction). ) (See FIG. 12B).
When the driven roller 240Aa reaches the end of the second inclined surface 251b, the retard roll 241 and the feed roll 232 start to contact each other and reach the pressing surface 251c parallel to the moving direction of the accommodating portion 220. The roll 241 and the feed roll 232 are pressed against each other to form a nip portion (see FIG. 12C). The supply unit 240A is positioned in the width direction of the paper P intersecting with the moving direction by engaging the positioning pins 235A and the positioning holes 242A.
As a result, the feed roll 232 and the retard roll 241 come into contact with each other, and the sheets P fed from the nudger roll 231 are separated one by one and conveyed to the image forming apparatus 100.

本実施形態に係る搬送装置２００Ａによれば、供給部２４０Ａを収容部２２０の装着方向と交差する方向に移動可能に保持し、収容部２２０の引き出し時には、リタードロール２４１の上面高さを用紙センサＳＲ１のアクチュエータ２３９やナジャーロール２３１の高さより低く設定し、収容部２２０の装着時には用紙センサＳＲ１のアクチュエータ２３９やナジャーロール２３１を通り過ぎた位置から上方向（Ｚ方向）に移動することで、干渉が回避され、給紙部２３０の損傷を防止することができる。 According to the transport apparatus 200A according to the present embodiment, the supply unit 240A is held so as to be movable in a direction intersecting the mounting direction of the storage unit 220, and when the storage unit 220 is pulled out, the height of the upper surface of the retard roll 241 is determined. By setting the height lower than the height of the actuator 239 and the nudger roll 231 of SR1, and moving the actuator 239 and the nudger roll 231 of the paper sensor SR1 upward when the storage unit 220 is mounted, Interference can be avoided and damage to the paper feed unit 230 can be prevented.

１・・・画像形成システム
１００・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
６９・・・排出ローラ対
２００、２００Ａ・・・搬送装置
２１０・・・本体部
２２６・・・フック部材
２２０・・・収容部
２２３・・・前壁
２２４・・・第１スプリング
２２５・・・第２スプリング
２２６・・・規制部材
２３０・・・給紙部
２３１・・・ナジャーロール
２３２・・・フィードロール
２３３・・・搬送ロール対
２３５・・・位置決めピン
２４０、２４０Ａ・・・供給部
２４１・・・リタードロール
２４２・・・位置決め穴
２４０Ａａ・・・従動コロ
２５０・・・案内部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming system 100 ... Image forming apparatus 10 ... Control apparatus 20 ... Paper feeding apparatus 30 ... Photoconductor unit 40 ... Developing apparatus 50 ... Transfer apparatus 60 ... Fixing device 69... Discharge roller pair 200, 200 </ b> A... Conveying device 210... Main body portion 226 .. hook member 220 .. housing portion 223 ... front wall 224. .... Second spring 226 ... Restricting member 230 ... Paper feed unit 231 ... Nudger roll 232 ... Feed roll 233 ... Conveying roll pair 235 ... Positioning pins 240, 240A ... Supply unit 241 ... retard roll 242 ... positioning hole 240Aa ... driven roller 250 ... guide member

Claims

本体部と、
記録媒体を収容し前記本体部に対して引き出し可能に装着される収容部と、
前記本体部に固定され、前記記録媒体を搬送する搬送部材を有する給紙部と、
前記搬送部材と接触して前記搬送部材との間で前記記録媒体を分離する分離部材を有し、前記収容部の装着方向に移動可能に前記収容部に保持された供給部と、
前記給紙部に係合して前記供給部の位置決めを行なう位置決め手段と、を備えた、
ことを特徴とする搬送装置。 The main body,
A storage unit that stores the recording medium and is mounted so as to be able to be pulled out from the main body unit;
A paper feed unit fixed to the main body unit and having a conveying member for conveying the recording medium;
A supply unit that has a separation member that contacts the conveyance member and separates the recording medium from the conveyance member, and is held in the accommodation unit so as to be movable in a mounting direction of the accommodation unit;
Positioning means for engaging the paper feed unit and positioning the supply unit;
A conveying apparatus characterized by that.

前記供給部は、第１の付勢力で付勢する第１付勢手段と、前記第１の付勢力よりは弱い第２の付勢力で付勢する第２付勢手段と、を介して前記収容部に移動可能に保持され、前記収容部が前記本体部へ装着されるときに前記第１付勢手段及び前記第２付勢手段の付勢力に抗して前記給紙部に位置決めされる、
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。 The supply section includes the first urging means for urging with a first urging force and the second urging means for urging with a second urging force weaker than the first urging force. The urging force of the first urging means and the second urging means is determined when the accommodating part is mounted on the main body part. ,
The conveying apparatus according to claim 1.

前記位置決め手段が、前記給紙部側に形成され、先端にテーパ形状を有する位置決めピンと、前記位置決めピンが挿入される供給部側に形成され、開口端にテーパ形状を有する位置決め穴から構成される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。 The positioning means is formed of a positioning pin formed on the paper feed unit side and having a tapered shape at the tip, and a positioning hole formed on the supply unit side into which the positioning pin is inserted and having a tapered shape at the opening end. ,
The conveying apparatus according to claim 1 or 2, wherein

前記位置決めピンが、前記位置決め穴に挿入されたときに前記位置決め穴の内面と接触する接触面と前記位置決め穴の内面と接触しない被接触面とを有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。 The positioning pin has a contact surface that contacts the inner surface of the positioning hole when inserted into the positioning hole, and a contacted surface that does not contact the inner surface of the positioning hole.
The conveying apparatus according to claim 3.

前記位置決めピンが、前記分離部材の回転軸と前記分離部材の揺動中心軸の中間点に位置する、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の搬送装置。 The positioning pin is located at an intermediate point between the rotation axis of the separation member and the swinging central axis of the separation member;
The conveying apparatus according to claim 3 or 4, characterized by the above.

前記位置決めピンが、前記分離部材の回転軸の両延長位置で前記搬送部材の真下に位置する、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の搬送装置。 The positioning pin is located directly below the conveying member at both extended positions of the rotating shaft of the separating member;
The conveying apparatus according to claim 3 or 4, characterized by the above.

前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合した後に前記分離部材が前記搬送部材に接触する、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の搬送装置。 When the housing portion is attached to the main body portion, the separation member contacts the transport member after the positioning pin is engaged with the positioning hole.
The conveying apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein

前記収容部に設けられ、前記本体部に設けられた被係合部に係合するフック部材と、前記フック部材と前記被係合部とが前記収容部の引き込み開始位置で係合すると、前記フック部材に引き込み力を作用させる付勢部材と、を有し、
前記収容部は前記本体部に装着されるときに、
Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３
の関係を有して装着される、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の搬送装置。
ここで、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合する際の摩擦力をＦ１、前記分離部材の前記搬送部材への接触力をＦ２、前記付勢部材の引き込み力をＦ３、とする。 When the hook member that is provided in the housing portion and engages with the engaged portion provided in the main body portion, and the hook member and the engaged portion are engaged at the retracting start position of the housing portion, An urging member for applying a pulling force to the hook member,
When the container is attached to the main body,
F1 <F2 <F3
It is attached with the relationship of
The conveying apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein
Here, it is assumed that the frictional force when the positioning pin engages with the positioning hole is F1, the contact force of the separating member to the conveying member is F2, and the pulling force of the biasing member is F3.

前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記位置決めピンが前記位置決め穴に係合する前で且つ前記分離部材が前記搬送部材に接触する前に、前記フック部材が前記被係合部に接触して引き込みが開始される、
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の搬送装置。 When the housing portion is attached to the main body portion, the hook member is engaged with the engaged portion before the positioning pin engages with the positioning hole and before the separation member contacts the conveying member. Retraction starts upon contact with
The conveying apparatus according to claim 1, wherein

前記本体部には、前記供給部の上下方向への変位を規制する規制部材が設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の搬送装置。 The main body is provided with a regulating member that regulates displacement of the supply unit in the vertical direction.
The conveying apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein

前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記給紙部は前記供給部が当接する受け面を有し、前記本体部は前記収容部が当接する当接面を有する、
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の搬送装置。 When the storage unit is attached to the main body, the paper feed unit has a receiving surface with which the supply unit abuts, and the main body has a contact surface with which the storage unit abuts.
The conveying apparatus according to claim 1, wherein

前記収容部が前記本体部に装着されるときに、前記供給部が前記受け面に当接した後、前記収容部が前記本体部の前記当接面に当接する、
ことを特徴とする請求項１１に記載の搬送装置。 When the housing portion is attached to the main body portion, the housing portion contacts the contact surface of the main body portion after the supply portion contacts the receiving surface.
The conveying apparatus according to claim 11.

本体部と、
記録媒体を収容し前記本体部に対して引き出し可能に装着される収容部と、
前記本体部に固定され、前記記録媒体を搬送する搬送部材を有する給紙部と、
前記搬送部材と接触して前記搬送部材との間で前記記録媒体を分離する分離部材を有し、前記収容部の装着方向と交差する方向に移動可能に前記収容部に保持された供給部と、
前記収納部が前記本体部へ装着される動作に連係して、前記供給部が前記給紙部と干渉しない第１の位置から前記記録媒体の供給に用いられる第２の位置に前記供給部を案内する案内部材を備えた、を備えた、
ことを特徴とする搬送装置。 The main body,
A storage unit that stores the recording medium and is mounted so as to be able to be pulled out from the main body unit;
A paper feed unit fixed to the main body unit and having a conveying member for conveying the recording medium;
A supply unit that has a separation member that comes into contact with the conveyance member and separates the recording medium from the conveyance member, and is held in the accommodation unit so as to be movable in a direction intersecting a mounting direction of the accommodation unit; ,
The supply unit is moved from a first position where the supply unit does not interfere with the paper feed unit to a second position used for supplying the recording medium in conjunction with the operation of mounting the storage unit to the main body unit. Provided with a guide member for guiding,
A conveying apparatus characterized by that.

前記案内部材は、前記収容部が前記本体部へ装着される際に前記供給部に設けられた被案内部材を誘導する第１傾斜面、前記第１傾斜面に連続して形成され前記第１傾斜面よりも急峻な傾斜を有する第２傾斜面、前記第２傾斜面に連続して形成され前記収容部の移動方向と平行な押圧面、を有する、
ことを特徴とする請求項１３に記載の搬送装置。 The guide member is formed continuously from a first inclined surface and a first inclined surface that guide a guided member provided in the supply portion when the housing portion is attached to the main body portion. A second inclined surface having a steeper inclination than the inclined surface, and a pressing surface formed continuously with the second inclined surface and parallel to the moving direction of the accommodating portion,
The conveying apparatus according to claim 13.

前記被案内部材は、前記分離部材の回転軸の両延長位置で前記分離部材を前記搬送部材に圧接する付勢部材の真下に位置する、
ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の搬送装置。 The guided member is located directly below the urging member that presses the separating member against the conveying member at both extended positions of the rotation shaft of the separating member;
The conveying apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that:

前記収容部が、前記収容部の前記記録媒体を送り出す側の壁面の上端部に凹形状と、前記供給部の記録媒体突き当て壁の下端部に前記凹形状と互いに嵌り合う凸形状を有し、前記記録媒体突き当て壁の前記下端部と前記凸形状の先端部にテーパ案内面が形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の搬送装置。 The accommodating portion has a concave shape at the upper end portion of the wall surface of the accommodating portion on the side of feeding out the recording medium, and a convex shape that fits with the concave shape at the lower end portion of the recording medium abutting wall of the supply portion. In addition, a taper guide surface is formed on the lower end of the recording medium abutting wall and the convex tip.
The conveying apparatus according to claim 1, wherein

前記記録媒体突き当て壁の前記下端部のテーパ案内面の傾斜角度は、前記記録媒体が斜行した状態で前記記録媒体の先端側角部が前記テーパ案内面に接触する傾斜角度であり、前記凸形状のテーパ案内面の傾斜角度は、前記収容部の前記記録媒体を送り出す側の壁面よりも記録媒体収容側へ突出しない傾斜角度である、
ことを特徴とする請求項１６に記載の搬送装置。 The inclination angle of the taper guide surface at the lower end of the recording medium abutting wall is an inclination angle at which the front end side corner of the recording medium contacts the taper guide surface in a state where the recording medium is skewed, The inclination angle of the convex taper guide surface is an inclination angle that does not protrude toward the recording medium accommodation side from the wall surface on the side of sending out the recording medium of the accommodation portion.
The conveying apparatus according to claim 16.

前記凹形状と前記凸形状は互いに嵌り合って一対の凹凸形状をなし、前記記録媒体の送り出し方向と交差する幅方向の両端から少なくとも１５ｍｍ内側に形成されている、
ことを特徴とする請求項１６又は１７に記載の搬送装置。 The concave shape and the convex shape are fitted to each other to form a pair of concave and convex shapes, and are formed at least 15 mm inside from both ends in the width direction intersecting the feeding direction of the recording medium.
The conveying apparatus according to claim 16 or 17, characterized by the above.