JP2020189473A

JP2020189473A - Liquid storage container and liquid jetting device

Info

Publication number: JP2020189473A
Application number: JP2019097489A
Authority: JP
Inventors: 勇気滝澤; Yuki Takizawa
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2019-05-24
Filing date: 2019-05-24
Publication date: 2020-11-26

Abstract

To provide a liquid storage container in which liquid containing sedimentation components is effectively stirred.SOLUTION: An ink cartridge 200 as a liquid storage container for storing ink to be supplied to a printing system includes: a first chamber 211 for storing ink; a second chamber 212 for storing ink; and a communication part 213 for providing communication between the first chamber and the second chamber. When the ink cartridge is mounted on the printing system, the communication part is positioned lower than the first chamber in the gravity direction, the second chamber is positioned lower than the communication part in the gravity direction, and the volume of the second chamber can be changed with a pressure plate 161 provided by the printing system.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、液体収容容器、および該液体収容容器が装着可能な液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid storage container and a liquid injection device to which the liquid storage container can be attached.

従来、液体噴射装置が噴射する液体を収容し、液体噴射装置に装着される液体収容容器が知られている。例えばインクジェットプリンターに装着されるインクカートリッジなどである。
特許文献１には、液体を収容する少なくとも一部が可撓性の液体容器を備える液体収容部と、形状復元性を有する押圧部と、前記液体収容部および前記押圧部を収容するケースと、を備えるカートリッジが記載されている。前記押圧部は、前記液体容器に当接する少なくとも一部が可撓性の容器を備え、装着方向における前記ケースの前面には、前記液体収容部から外部に液体を供給するための液体供給口と、前記容器を大気と連通させるための大気連通口と、前記ケースへの流体の導入および当該ケースと大気との連通を行う流体流通口と、が設けられている。 Conventionally, a liquid storage container that stores a liquid to be injected by a liquid injection device and is mounted on the liquid injection device is known. For example, an ink cartridge mounted on an inkjet printer.
Patent Document 1 describes a liquid storage portion including a liquid container in which at least a part of the liquid is stored, a pressing portion having shape restoration property, and a case for accommodating the liquid storage portion and the pressing portion. Cartridges are described. The pressing portion includes a container that is at least partially flexible in contact with the liquid container, and the front surface of the case in the mounting direction has a liquid supply port for supplying liquid from the liquid storage portion to the outside. An air communication port for communicating the container with the atmosphere, and a fluid flow port for introducing a fluid into the case and communicating the case with the atmosphere are provided.

このカートリッジでは、液体噴射装置に液体を供給する際には、流体流通口を介してケース内に流体を導入する。これにより、可撓性の液体容器は外側から加圧される。従って、液体収容部内の液体は液体供給口を介して液体噴射装置の側に供給される。また、ケースに流体が導入されると、その圧力によって、押圧部を構成する可撓性の容器は収縮する。その後、液体噴射装置への液体の供給が終了すると、流体流通口を介してケースを大気に開放する。これにより、ケース内の圧力が低下するので、可撓性の容器、つまり押圧部は、その形状復元性によって拡張して元の形状に戻る。ここで、押圧部が元の形状に戻る際に、押圧部は液体供給部を押して当該液体供給部を変形させる。これにより、液体供給部内の液体は攪拌されるとしている。従って、液体が沈降成分を備える場合には、液体に発生していた濃度ムラが是正される。 In this cartridge, when the liquid is supplied to the liquid injection device, the fluid is introduced into the case through the fluid flow port. As a result, the flexible liquid container is pressurized from the outside. Therefore, the liquid in the liquid storage unit is supplied to the liquid injection device side through the liquid supply port. Further, when a fluid is introduced into the case, the pressure causes the flexible container constituting the pressing portion to contract. After that, when the supply of the liquid to the liquid injection device is completed, the case is opened to the atmosphere through the fluid flow port. As a result, the pressure inside the case is reduced, so that the flexible container, that is, the pressing portion, expands due to its shape resilience and returns to its original shape. Here, when the pressing portion returns to its original shape, the pressing portion pushes the liquid supply portion to deform the liquid supply portion. As a result, the liquid in the liquid supply unit is said to be agitated. Therefore, when the liquid has a sedimentation component, the concentration unevenness generated in the liquid is corrected.

特開２０１６−１８７８９８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-187898

しかしながら、特許文献１に記載のカートリッジでは、液体容器に対して、押圧部を構成する可撓性の容器が小さい場合、液体容器の内部全体を効果的に撹拌するのが困難であるという課題があった。そこで、押圧部、つまり可撓性の容器を大きくすると、その分、液体容器の容量が小さくなってしまい、また、コストアップにもなってしまうという課題があった。 However, the cartridge described in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to effectively stir the entire inside of the liquid container when the flexible container constituting the pressing portion is smaller than the liquid container. there were. Therefore, if the pressing portion, that is, the flexible container is enlarged, the capacity of the liquid container is reduced by that amount, and there is a problem that the cost is increased.

本願の液体収容容器は、液体噴射装置に供給する液体を収容する液体収容容器であって、前記液体を収容する第１室と、前記液体を収容する第２室と、前記第１室と前記第２室とを連通させる連通部と、を備え、前記液体噴射装置に装着されたとき、前記連通部は、前記第１室より重力方向の下方に位置し、前記第２室は、前記連通部より重力方向の下方に位置し、前記第２室の容積は、前記液体噴射装置から付与される押圧によって変更可能であることを特徴とする。 The liquid storage container of the present application is a liquid storage container for storing a liquid to be supplied to a liquid injection device, and is a first chamber for storing the liquid, a second chamber for storing the liquid, the first chamber, and the above. A communication portion for communicating with the second chamber is provided, and when mounted on the liquid injection device, the communication portion is located below the first chamber in the direction of gravity, and the second chamber is the communication. It is located below the portion in the direction of gravity, and the volume of the second chamber can be changed by pressing applied from the liquid injection device.

上記の液体収容容器において、前記第２室は、前記液体を前記液体噴射装置に供給する供給口を有することが好ましい。 In the above liquid storage container, the second chamber preferably has a supply port for supplying the liquid to the liquid injection device.

上記の液体収容容器において、前記第２室は、前記液体噴射装置からの押圧が解放されたとき、前記第２室の容積が復元される弾性部材を備えていることが好ましい。 In the above liquid storage container, it is preferable that the second chamber includes an elastic member that restores the volume of the second chamber when the pressure from the liquid injection device is released.

上記の液体収容容器において、前記第２室の容積は、前記第１室の容積の１／２０〜１／２であることが好ましい。 In the above liquid storage container, the volume of the second chamber is preferably 1/2 to 1/2 of the volume of the first chamber.

本願の液体噴射装置は、前記液体収容容器が装着可能な液体噴射装置であって、前記液体収容容器が備える前記第２室の容積を変化させる押圧を発生する押圧部を備えることを特徴とする。 The liquid injection device of the present application is a liquid injection device to which the liquid storage container can be attached, and is characterized by including a pressing portion for generating a pressure for changing the volume of the second chamber included in the liquid storage container. ..

実施形態に係る液体噴射装置としての印刷システムの構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the printing system as the liquid injection device which concerns on embodiment. 実施形態に係る液体噴射装置としての印刷システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the printing system as the liquid injection device which concerns on embodiment. 液体収容容器としてのインクカートリッジおよび押圧部としてのインク撹拌部の一部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a part of the ink cartridge as a liquid storage container, and the ink stirring part as a pressing part. インク撹拌部によって、インクカートリッジ内のインクが撹拌される様子を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows how the ink in an ink cartridge is agitated by an ink stirring part. 変形例に係る液体収容容器としてのインクカートリッジの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ink cartridge as a liquid containing container which concerns on a modification. 変形例に係る液体収容容器としてのインクカートリッジの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ink cartridge as a liquid containing container which concerns on a modification.

以下に本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。以下は、本発明の一実施形態であって、本発明を限定するものではない。なお、以下の各図においては、説明を分かりやすくするため、実際とは異なる尺度で記載している場合がある。また、図面に付記する座標においては、Ｚ軸方向が上下方向、＋Ｚ方向が上方向、Ｘ軸方向が前後方向、−Ｘ方向が前方向、Ｙ軸方向が左右方向、＋Ｙ方向が左方向、Ｘ−Ｙ平面が水平面としている。 Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings. The following is an embodiment of the present invention and does not limit the present invention. In addition, in each of the following figures, in order to make the explanation easy to understand, it may be described on a scale different from the actual one. In addition, in the coordinates added to the drawing, the Z-axis direction is the vertical direction, the + Z direction is the upward direction, the X-axis direction is the front-back direction, the −X direction is the front direction, the Y-axis direction is the left-right direction, and the + Y direction is the left direction. The XY plane is the horizontal plane.

（実施形態）
図１は、実施形態に係る液体噴射装置としての印刷システム１の構成を示す正面図、図２は、同ブロック図である。以下、液体噴射による記録の１形態である画像や文字、記号などの印刷について説明する。記録には、画像や文字、記号などの印刷の他に、記録媒体の所望の位置に液滴を付与することにより行うデジタル情報の記録や、製品の構成材料や造形材料の付与なども含まれる。 (Embodiment)
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a printing system 1 as a liquid injection device according to an embodiment, and FIG. 2 is a block diagram of the printing system 1. Hereinafter, printing of images, characters, symbols, etc., which is one form of recording by liquid injection, will be described. Recording includes printing of images, characters, symbols, etc., as well as recording of digital information by applying droplets to desired positions on a recording medium, and addition of constituent materials and modeling materials of products. ..

印刷システム１は、プリンター１００、およびプリンター１００に接続される画像処理装置１１０により構成されている。プリンター１００は、画像処理装置１１０から受信する印刷データに基づいて、ロール状に巻かれた状態で供給される長尺状のロール紙５に所望の画像を印刷するインクジェット式のシリアルプリンターである。 The printing system 1 is composed of a printer 100 and an image processing device 110 connected to the printer 100. The printer 100 is an inkjet serial printer that prints a desired image on a long roll paper 5 supplied in a rolled state based on the print data received from the image processing device 110.

画像処理装置１１０は、印刷制御部１１１、入力部１１２、表示部１１３、記憶部１１４などを備え、プリンター１００に印刷を行わせる印刷ジョブの制御を行う。画像処理装置１１０は、好適例としてパーソナルコンピューターを用いて構成している。
画像処理装置１１０が動作するソフトウェアには、印刷する画像データを扱う一般的な画像処理アプリケーションソフトウェアや、プリンター１００の制御や、プリンター１００に印刷を実行させるための印刷データを生成するプリンタードライバーソフトウェアが含まれる。以下の説明では、画像処理アプリケーションソフトウェアを単にアプリケーションと言う。また、プリンタードライバーソフトウェアを単にプリンタードライバーと言う。 The image processing device 110 includes a print control unit 111, an input unit 112, a display unit 113, a storage unit 114, and the like, and controls a print job that causes the printer 100 to print. The image processing device 110 is configured by using a personal computer as a preferable example.
The software on which the image processing device 110 operates includes general image processing application software that handles image data to be printed, printer driver software that controls the printer 100, and printer driver software that generates print data for causing the printer 100 to perform printing. included. In the following description, the image processing application software is simply referred to as an application. The printer driver software is simply called a printer driver.

印刷制御部１１１は、ＣＰＵ１１５や、ＡＳＩＣ１１６、ＤＳＰ１１７、メモリー１１８、プリンターインターフェイス１１９などを備え、印刷システム１全体の集中管理を行う。ここで、ＣＰＵは、Central Processing Unit、ＡＳＩＣは、Application Specific Integrated Circuit、ＤＳＰは、Digital Signal Processorを意味する。
入力部１１２は、情報入力手段である。具体的には、例えば、キーボードやマウスポインター、あるいは情報入力機器が接続されるポートなどである。
表示部１１３は、情報表示手段であり、印刷制御部１１１の制御の基に、入力部１１２から入力される情報や、プリンター１００に印刷する画像、印刷ジョブに関係する情報などが表示される。
記憶部１１４は、ハードディスクドライブやメモリーカードなどの書き換え可能な記憶媒体であり、印刷制御部１１１で動作するプログラムや、印刷する画像、印刷ジョブに関係する情報などが記憶される。
メモリー１１８は、ＣＰＵ１１５が動作するプログラムを格納する領域や動作する作業領域などを確保する記憶媒体であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭなどの記憶素子によって構成される。ここで、ＲＡＭは、Random access memory、ＥＥＰＲＯＭは、Electrically Erasable Programmable Read-Only Memoryを意味する。 The print control unit 111 includes a CPU 115, an ASIC 116, a DSP 117, a memory 118, a printer interface 119, and the like, and centrally manages the entire print system 1. Here, the CPU means a Central Processing Unit, the ASIC means an Application Specific Integrated Circuit, and the DSP means a Digital Signal Processor.
The input unit 112 is an information input means. Specifically, for example, a keyboard, a mouse pointer, or a port to which an information input device is connected.
The display unit 113 is an information display means, and under the control of the print control unit 111, information input from the input unit 112, an image to be printed on the printer 100, information related to a print job, and the like are displayed.
The storage unit 114 is a rewritable storage medium such as a hard disk drive or a memory card, and stores a program operated by the print control unit 111, an image to be printed, information related to a print job, and the like.
The memory 118 is a storage medium that secures an area for storing a program in which the CPU 115 operates, a work area in which the CPU 115 operates, and the like, and is composed of storage elements such as RAM and EEPROM. Here, RAM means Random access memory, and EEPROM means Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory.

プリンター１００は、印刷部１０、移動部２０、プリンター制御部３０などから構成されている。画像処理装置１１０から印刷データを受信したプリンター１００は、印刷データに基づき、プリンター制御部３０によって印刷部１０、移動部２０を制御し、ロール紙５に画像を印刷する。
印刷データは、画像データを、画像処理装置１１０が備えるアプリケーションおよびプリンタードライバーによってプリンター１００で印刷できるように変換処理した画像形成用のデータであり、プリンター１００を制御するコマンドを含んでいる。 The printer 100 includes a printing unit 10, a moving unit 20, a printer control unit 30, and the like. The printer 100, which has received the print data from the image processing device 110, controls the print unit 10 and the moving unit 20 by the printer control unit 30 based on the print data, and prints the image on the roll paper 5.
The print data is data for image formation obtained by converting image data so that it can be printed by the printer 100 by an application provided in the image processing device 110 and a printer driver, and includes a command for controlling the printer 100.

印刷部１０は、ヘッドユニット１１、インク供給部１２などから構成されている。
移動部２０は、主走査部４０、副走査部５０などから構成されている。主走査部４０は、キャリッジ４１、ガイド軸４２、キャリッジモーターなどから構成されている。副走査部５０は、供給部５１、収納部５２、搬送ローラー５３、プラテン５５などから構成されている。キャリッジモーターについては、図示を省略している。 The printing unit 10 is composed of a head unit 11, an ink supply unit 12, and the like.
The moving unit 20 is composed of a main scanning unit 40, a sub scanning unit 50, and the like. The main scanning unit 40 is composed of a carriage 41, a guide shaft 42, a carriage motor, and the like. The sub-scanning unit 50 includes a supply unit 51, a storage unit 52, a transport roller 53, a platen 55, and the like. The carriage motor is not shown.

ヘッドユニット１１は、液体としての印刷用のインクをインク滴として吐出する複数のノズルを備える印刷ヘッド１３およびヘッド制御部１４を備えている。ヘッドユニット１１は、キャリッジ４１に搭載され、主走査方向としてのＸ軸方向に移動するキャリッジ４１に伴ってＸ軸方向に往復移動する。キャリッジ４１に搭載されたヘッドユニット１１に備えられた印刷ヘッド１３が、Ｘ軸方向に移動しながらプリンター制御部３０の制御の下に、プラテン５５に支持されるロール紙５にインク滴を吐出することによって、Ｘ軸方向に沿った複数のドット列がロール紙５に形成される。Ｘ軸方向への移動に伴うドット形成によって印刷される部分画像を主走査方向と交差する副走査方向としてのＹ軸方向に組み合わせることにより、画像データに基づく所望の画像が印刷される。 The head unit 11 includes a print head 13 and a head control unit 14 having a plurality of nozzles for ejecting ink for printing as a liquid as ink droplets. The head unit 11 is mounted on the carriage 41 and reciprocates in the X-axis direction along with the carriage 41 that moves in the X-axis direction as the main scanning direction. The print head 13 provided in the head unit 11 mounted on the carriage 41 ejects ink droplets onto the roll paper 5 supported by the platen 55 under the control of the printer control unit 30 while moving in the X-axis direction. As a result, a plurality of dot rows along the X-axis direction are formed on the roll paper 5. A desired image based on image data is printed by combining the partial image printed by the dot formation accompanying the movement in the X-axis direction in the Y-axis direction as the sub-scanning direction that intersects the main scanning direction.

インク供給部１２は、インクカートリッジ装着部１５、インク撹拌部１６、ポンプ１７などを備えている。
インクカートリッジ装着部１５には、後述する液体収容容器としてのインクカートリッジ２００を装着することができる。
インク撹拌部１６は、本願における押圧部であり、インクカートリッジ装着部１５に装着されたインクカートリッジ２００内のインクを撹拌するための撹拌機構である。
ポンプ１７は、インクカートリッジ装着部１５に装着されたインクカートリッジ２００から印刷ヘッド１３までのインク供給路においてインクを流動させる。なお、インク供給路については、図示を省略する。
インクには、例えば、シアン、マゼンタ、イエローの３色のインクセットにブラックを加えた４色のインクセットなどがある。インクカートリッジ２００、インク供給路、および同一インクを吐出するノズルまでのインク供給経路は、インクごとに独立して設けられている。 The ink supply unit 12 includes an ink cartridge mounting unit 15, an ink stirring unit 16, a pump 17, and the like.
An ink cartridge 200 as a liquid storage container, which will be described later, can be mounted on the ink cartridge mounting portion 15.
The ink stirring unit 16 is a pressing unit in the present application, and is a stirring mechanism for stirring the ink in the ink cartridge 200 mounted on the ink cartridge mounting unit 15.
The pump 17 flows ink in the ink supply path from the ink cartridge 200 mounted on the ink cartridge mounting portion 15 to the print head 13. The ink supply path is not shown.
Examples of the ink include a four-color ink set in which black is added to a three-color ink set of cyan, magenta, and yellow. The ink cartridge 200, the ink supply path, and the ink supply path to the nozzle for ejecting the same ink are provided independently for each ink.

インク滴を吐出するインクジェット方式には、ピエゾ方式を用いている。なお、インク滴を吐出する方式は、これに限定するものではなく、インクを液滴状に噴射させ、ロール紙５上にドット群を形成する他の印刷方式であってもよい。 The piezo method is used as the inkjet method for ejecting ink droplets. The method of ejecting ink droplets is not limited to this, and may be another printing method in which ink is ejected in the form of droplets to form a dot group on the roll paper 5.

移動部２０、つまりは主走査部４０および副走査部５０は、プリンター制御部３０の制御の下に、ロール紙５を印刷ヘッド１３に対し相対移動させる。
ガイド軸４２は、Ｘ軸方向に延在してキャリッジ４１を摺接可能な状態で支持する。また、キャリッジモーターは、キャリッジ４１をガイド軸４２に沿って往復移動させる際の駆動源となる。つまり、主走査部４０は、プリンター制御部３０の制御の下にキャリッジ４１を、つまりは、印刷ヘッド１３をガイド軸４２に沿ってＸ軸方向に移動させる。 The moving unit 20, that is, the main scanning unit 40 and the sub-scanning unit 50, moves the roll paper 5 relative to the print head 13 under the control of the printer control unit 30.
The guide shaft 42 extends in the X-axis direction and supports the carriage 41 in a slidable state. Further, the carriage motor serves as a drive source when the carriage 41 is reciprocated along the guide shaft 42. That is, the main scanning unit 40 moves the carriage 41, that is, the print head 13 along the guide shaft 42 in the X-axis direction under the control of the printer control unit 30.

供給部５１は、ロール紙５がロール状に巻かれたリールを回転可能に支持し、ロール紙５を搬送経路に送り出す。収納部５２は、ロール紙５を巻き取るリールを回転可能に支持し、印刷が完了したロール紙５を搬送経路から巻き取る。
搬送ローラー５３は、プラテン５５の上面においてロール紙５を副走査方向に移動させる駆動ローラーやロール紙５の移動に伴って回転する従動ローラーなどから成り、ロール紙５を供給部５１から印刷部１０の印刷領域を経由し、収納部５２に搬送する搬送経路を構成する。印刷領域は、プラテン５５の上面で印刷ヘッド１３がＸ軸方向に移動する領域である。 The supply unit 51 rotatably supports the reel in which the roll paper 5 is wound in a roll shape, and sends the roll paper 5 to the transport path. The storage unit 52 rotatably supports the reel for winding the roll paper 5, and winds the printed roll paper 5 from the transport path.
The transport roller 53 includes a drive roller that moves the roll paper 5 in the sub-scanning direction on the upper surface of the platen 55, a driven roller that rotates with the movement of the roll paper 5, and the like, and supplies the roll paper 5 from the supply unit 51 to the printing unit 10. A transport path is configured to transport the paper to the storage unit 52 via the print area of the above. The print area is an area on the upper surface of the platen 55 where the print head 13 moves in the X-axis direction.

プリンター制御部３０は、インターフェイス３１、ＣＰＵ３２、メモリー３３、駆動制御部３４などを備え、プリンター１００の制御を行う。
インターフェイス３１は、画像処理装置１１０のプリンターインターフェイス１１９に接続され、画像処理装置１１０とプリンター１００との間でデータの送受信を行う。
ＣＰＵ３２は、プリンター１００全体の制御を行うための演算処理装置である。
メモリー３３は、ＣＰＵ３２が動作するプログラムを格納する領域や動作する作業領域などを確保する記憶媒体であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭなどの記憶素子によって構成される。
ＣＰＵ３２は、メモリー３３に格納されているプログラム、および画像処理装置１１０から受信した印刷データに従って、駆動制御部３４を介して印刷部１０、移動部２０を制御する。 The printer control unit 30 includes an interface 31, a CPU 32, a memory 33, a drive control unit 34, and the like, and controls the printer 100.
The interface 31 is connected to the printer interface 119 of the image processing device 110, and data is transmitted / received between the image processing device 110 and the printer 100.
The CPU 32 is an arithmetic processing unit for controlling the entire printer 100.
The memory 33 is a storage medium for securing an area for storing a program in which the CPU 32 operates, a working area for operating the CPU 32, and the like, and is composed of storage elements such as RAM and EEPROM.
The CPU 32 controls the printing unit 10 and the moving unit 20 via the drive control unit 34 according to the program stored in the memory 33 and the print data received from the image processing device 110.

駆動制御部３４は、ＣＰＵ３２の制御に基づいて動作するファームウェアを含み、印刷部１０のヘッドユニット１１、インク供給部１２や、移動部２０の主走査部４０、副走査部５０の駆動を制御する。駆動制御部３４は、移動制御回路３５、吐出制御回路３６、吐出駆動回路３７、インク供給制御回路３８などを含む駆動制御回路、これら駆動制御回路を制御するファームウェアを内蔵するＲＯＭやフラッシュメモリーなどから構成されている。駆動制御回路を制御するファームウェアを内蔵するＲＯＭやフラッシュメモリーについては、図示を省略している。ここで、ＲＯＭは、Read-Only Memoryを意味する。 The drive control unit 34 includes firmware that operates based on the control of the CPU 32, and controls the drive of the head unit 11 of the printing unit 10, the ink supply unit 12, the main scanning unit 40 of the moving unit 20, and the sub scanning unit 50. .. The drive control unit 34 is derived from a drive control circuit including a movement control circuit 35, a discharge control circuit 36, a discharge drive circuit 37, an ink supply control circuit 38, and a ROM or flash memory containing firmware for controlling these drive control circuits. It is configured. The ROM and flash memory containing the firmware that controls the drive control circuit are not shown. Here, ROM means Read-Only Memory.

移動制御回路３５は、印刷データに基づき、ＣＰＵ３２からの指示に従って、移動部２０の主走査部４０や副走査部５０を制御する回路である。
吐出制御回路３６は、印刷データに基づき、ＣＰＵ３２からの指示に従って、インクを吐出するノズルの選択、吐出する量の選択、および吐出するタイミングの制御などをする回路である。
吐出駆動回路３７は、印刷ヘッド１３を吐出駆動する回路である。
インク供給制御回路３８は、インク撹拌部１６、ポンプ１７を駆動する回路である。 The movement control circuit 35 is a circuit that controls the main scanning unit 40 and the sub-scanning unit 50 of the moving unit 20 according to instructions from the CPU 32 based on the print data.
The ejection control circuit 36 is a circuit that selects a nozzle for ejecting ink, selects an ejection amount, controls the ejection timing, and the like according to an instruction from the CPU 32 based on print data.
The discharge drive circuit 37 is a circuit that drives the print head 13 to discharge.
The ink supply control circuit 38 is a circuit that drives the ink stirring unit 16 and the pump 17.

図３は、液体収容容器としてのインクカートリッジ２００および押圧部としてのインク撹拌部１６の一部の構成を示す斜視図である。図３および以下の説明では、インクカートリッジ２００が、インクカートリッジ装着部１５に装着されたときの座標系にあるものとする。 FIG. 3 is a perspective view showing a partial configuration of an ink cartridge 200 as a liquid storage container and an ink stirring unit 16 as a pressing unit. In FIG. 3 and the following description, it is assumed that the ink cartridge 200 is in the coordinate system when the ink cartridge 200 is mounted on the ink cartridge mounting portion 15.

インクカートリッジ２００は、インクパック２１０と、インクパック２１０を収容する筐体２２０とから構成されている。
インクパック２１０は、樹脂フィルムなどから成る袋体であり、印刷ヘッド１３が吐出するインクを収容する。インクパック２１０は、第１室２１１、第２室２１２、第１室と第２室とを連通させる連通部２１３、供給口２１４などを備えている。インクパック２１０に収容されたインクは、インクカートリッジ２００が、インクカートリッジ装着部１５に装着されたとき、供給口２１４からインク供給経路を介して印刷ヘッド１３に供給されるようになる。 The ink cartridge 200 is composed of an ink pack 210 and a housing 220 that houses the ink pack 210.
The ink pack 210 is a bag body made of a resin film or the like, and houses the ink discharged by the print head 13. The ink pack 210 includes a first chamber 211, a second chamber 212, a communication portion 213 that communicates the first chamber and the second chamber, a supply port 214, and the like. When the ink cartridge 200 is mounted on the ink cartridge mounting portion 15, the ink contained in the ink pack 210 is supplied to the print head 13 from the supply port 214 via the ink supply path.

また、インクカートリッジ２００が、インクカートリッジ装着部１５に装着されたとき、図３に示すように、連通部２１３は、第１室２１１より重力方向の下方に位置し、第２室２１２は、連通部２１３より重力方向の下方に位置する。供給口２１４は、第２室２１２に設けられている。
第２室２１２の容積は、第１室２１１の容積の１／２０〜１／２である。図３に示す例では、第２室２１２の容積は、第１室２１１の容積の約１／２である。また、第２室２１２の容積は、インクカートリッジ２００が、インクカートリッジ装着部１５に装着された場合において、インク撹拌部１６から付与される押圧によって変更可能である。 Further, when the ink cartridge 200 is mounted on the ink cartridge mounting portion 15, as shown in FIG. 3, the communication portion 213 is located below the first chamber 211 in the gravity direction, and the second chamber 212 communicates. It is located below the portion 213 in the direction of gravity. The supply port 214 is provided in the second chamber 212.
The volume of the second chamber 212 is 1/2 to 1/2 of the volume of the first chamber 211. In the example shown in FIG. 3, the volume of the second chamber 212 is about 1/2 the volume of the first chamber 211. Further, the volume of the second chamber 212 can be changed by pressing applied from the ink stirring unit 16 when the ink cartridge 200 is mounted on the ink cartridge mounting unit 15.

筐体２２０は、直方体形状の樹脂ケースであり、内部にインクパック２１０を収容する。筐体２２０を構成する一部の樹脂面には、筐体２２０に収容されるインクパック２１０の第２室２１２の一方の面全体が露出する開口２２１および、供給口２１４が突出する開口２２２が形成されている。筐体２２０に露出する第２室２１２の一方の面は、袋体としての第２室２１２を構成する広い方の側面、つまり、図３に示す例において、Ｘ―Ｚ面に平行な２面の内の一方の面である。図３に示す例では、インクカートリッジ２００が、インクカートリッジ装着部１５に装着されたときの位置として、筐体２２０の−Ｙ側の面の下部が開口２２１として開口しており、−Ｘ側の面の下部に供給口２１４が突出するように開口２２２が設けられている。 The housing 220 is a rectangular parallelepiped resin case, and houses the ink pack 210 inside. A part of the resin surface constituting the housing 220 has an opening 221 in which the entire surface of one surface of the second chamber 212 of the ink pack 210 housed in the housing 220 is exposed, and an opening 222 in which the supply port 214 protrudes. It is formed. One surface of the second chamber 212 exposed to the housing 220 is the wider side surface constituting the second chamber 212 as a bag body, that is, two surfaces parallel to the XX plane in the example shown in FIG. It is one side of. In the example shown in FIG. 3, as the position when the ink cartridge 200 is mounted on the ink cartridge mounting portion 15, the lower portion of the −Y side surface of the housing 220 is opened as an opening 221 and is on the −X side. An opening 222 is provided at the bottom of the surface so that the supply port 214 projects.

インク撹拌部１６は、押圧板１６１、および押圧板１６１を＋Ｙ方向に押圧する押圧機構などを備えている。
押圧板１６１は、インクカートリッジ装着部１５に装着されたインクカートリッジ２００の開口２２１に対向し、開口２２１から第２室２１２の一方の面の略全体を押圧可能に設けられた平板である。
押圧機構の図示は省略しているが、インク供給制御回路３８の制御に基づいて、押圧板１６１を＋Ｙ方向に押圧すること、またその押圧を解放することができる機構であれば良い。押圧機構の駆動源としては、例えば、インク供給制御回路３８に制御されるポンプ１７の駆動モーターの駆動力を活用することができる他、ポンプ１７の駆動モーターとは別に設けられた、エア圧力、オイル圧力、電磁力などを発生する駆動源を用いても良い。 The ink stirring unit 16 includes a pressing plate 161 and a pressing mechanism that presses the pressing plate 161 in the + Y direction.
The pressing plate 161 is a flat plate that faces the opening 221 of the ink cartridge 200 mounted on the ink cartridge mounting portion 15 and is provided so as to be able to press substantially the entire surface of one surface of the second chamber 212 from the opening 221.
Although the pressing mechanism is not shown, any mechanism may be used as long as it can press the pressing plate 161 in the + Y direction and release the pressing based on the control of the ink supply control circuit 38. As the drive source of the pressing mechanism, for example, the driving force of the drive motor of the pump 17 controlled by the ink supply control circuit 38 can be utilized, and the air pressure, which is provided separately from the drive motor of the pump 17, is used. A drive source that generates oil pressure, electromagnetic force, or the like may be used.

図４は、インク撹拌部１６によって、インクカートリッジ２００内のインクが撹拌される様子を示す概念図である。図４を参照して、本実施形態に係る液体収容容器および液体噴射装置によって得られる効果について説明する。
インクカートリッジ２００が印刷システム１に装着されたとき、連通部２１３は、第１室２１１より重力方向の下方に位置し、第２室２１２は、連通部２１３より重力方向の下方に位置する。従って、例えば、収容されるインクが、静置された場合に沈降する沈降成分を含んでいる場合に、その沈降成分は、連通部２１３を介して第１室２１１から第２室２１２に沈降する傾向にある。 FIG. 4 is a conceptual diagram showing how the ink in the ink cartridge 200 is agitated by the ink agitating unit 16. With reference to FIG. 4, the effects obtained by the liquid storage container and the liquid injection device according to the present embodiment will be described.
When the ink cartridge 200 is mounted on the printing system 1, the communication portion 213 is located below the first chamber 211 in the gravity direction, and the second chamber 212 is located below the communication portion 213 in the gravity direction. Therefore, for example, when the contained ink contains a settling component that settles when the ink is allowed to stand, the settling component settles from the first chamber 211 to the second chamber 212 via the communication portion 213. There is a tendency.

ここで、第２室２１２の容積は、印刷システム１から付与される押圧によって、より具体的には、印刷システム１が備えるインク撹拌部１６によって付与される押圧によって変更可能である。そのため、第２室２１２を押圧して第２室２１２の容積を小さくすることで、第２室２１２に収容されるインクを、連通部２１３から第１室２１１に噴流させることができる。その結果、例えば、沈降成分の濃度が増加した第２室２１２のインクを連通部２１３から第１室２１１に噴流させることで、第２室２１２に収容されるインクと第１室２１１に収容されるインクとが混ざり合い、沈降によって生じた濃度むらを改善することができる。また、第２室２１２を押圧して第２室２１２の容積を小さくしたり、第２室２１２への押圧を解放して復元したりすることを繰り返すことで、インクカートリッジ２００内のインクを撹拌することができる。 Here, the volume of the second chamber 212 can be changed by the pressing applied by the printing system 1, more specifically, by the pressing applied by the ink stirring unit 16 included in the printing system 1. Therefore, by pressing the second chamber 212 to reduce the volume of the second chamber 212, the ink contained in the second chamber 212 can be jetted from the communication portion 213 to the first chamber 211. As a result, for example, the ink in the second chamber 212 in which the concentration of the sedimentation component has increased is jetted from the communication portion 213 to the first chamber 211, so that the ink contained in the second chamber 212 and the ink contained in the first chamber 211 are accommodated. It is possible to improve the density unevenness caused by sedimentation due to mixing with the ink. Further, the ink in the ink cartridge 200 is agitated by repeatedly pressing the second chamber 212 to reduce the volume of the second chamber 212 and releasing the pressing on the second chamber 212 to restore the ink cartridge 200. can do.

つまり、本実施形態の構成によれば、沈降成分が沈降する第２室２１２の容積が小さい場合であっても、インクを連通部２１３から第１室２１１に噴流させることが容易であり、噴流と還流とを繰り返すことにより、インクカートリッジ２００の内部全体を効果的に撹拌することができる。従って、第２室２１２を押圧するインク撹拌部１６を大きくする必要が無いため、インクカートリッジ２００の容量が小さくなってしまうことがなく、また、インク撹拌部１６を大きくすることによってコストアップすることもなく、インクカートリッジ２００の内部全体を効果的に撹拌することができる。 That is, according to the configuration of the present embodiment, even when the volume of the second chamber 212 in which the settling component is settled is small, it is easy to jet the ink from the communication portion 213 to the first chamber 211, and the jet flow. And reflux can be repeated to effectively stir the entire inside of the ink cartridge 200. Therefore, since it is not necessary to increase the size of the ink stirring unit 16 that presses the second chamber 212, the capacity of the ink cartridge 200 does not decrease, and the cost increases by increasing the size of the ink stirring unit 16. The entire inside of the ink cartridge 200 can be effectively agitated.

また、インクカートリッジ２００が印刷システム１に装着されたときに、重力方向の下方に位置する第２室２１２が供給口２１４を有しているため、インクカートリッジ２００内のインクの残量が第２室２１２の容積より少なくなっても、第１室２１１に供給口２１４が設けられる場合と比較して、より容易に印刷システム１に供給することができる。 Further, when the ink cartridge 200 is mounted on the printing system 1, the second chamber 212 located below in the direction of gravity has the supply port 214, so that the remaining amount of ink in the ink cartridge 200 is second. Even if the volume is smaller than the volume of the chamber 212, it can be more easily supplied to the printing system 1 as compared with the case where the supply port 214 is provided in the first chamber 211.

また、インクカートリッジ２００の第２室２１２の容積は、第１室２１１の容積の１／２０〜１／２であるため、インクカートリッジ２００の内部全体を効果的に撹拌することができる。すなわち、第２室２１２の容積を第１室２１１の容積の１／２０以上とすることで、インクカートリッジ２００にインクが所定量まで満たされている場合であっても、第２室２１２のインクを第１室２１１に充分噴流させることができ、インクカートリッジ２００の全体に亘る撹拌を効果的に行うことができる。また、第２室２１２の容積を第１室２１１の容積の１／２以下とすることで、第２室２１２を押圧するインク撹拌部１６を大きくする必要が無いため、インクカートリッジ２００の容量が小さくなってしまうことがなく、またコストアップすることもなく、インクカートリッジ２００の内部全体を効果的に撹拌することができる。 Further, since the volume of the second chamber 212 of the ink cartridge 200 is 1/20 to 1/2 of the volume of the first chamber 211, the entire inside of the ink cartridge 200 can be effectively agitated. That is, by setting the volume of the second chamber 212 to 1/20 or more of the volume of the first chamber 211, even when the ink cartridge 200 is filled with the ink to a predetermined amount, the ink of the second chamber 212 Can be sufficiently jetted into the first chamber 211, and the entire ink cartridge 200 can be effectively stirred. Further, since the volume of the second chamber 212 is set to 1/2 or less of the volume of the first chamber 211, it is not necessary to increase the ink stirring unit 16 that presses the second chamber 212, so that the capacity of the ink cartridge 200 can be increased. The entire inside of the ink cartridge 200 can be effectively agitated without becoming smaller and without increasing the cost.

また、印刷システム１は、インクカートリッジ２００が備える第２室２１２の容積を変化させる押圧を発生するインク撹拌部１６を備えている。そのため、インクが沈殿成分を含む場合であっても、沈降成分の濃度むらが抑制されたインクを噴射することができる。
また、インクカートリッジ２００が備える第２室２１２の容積を変化させるインク撹拌部１６がコンパクトに構成されるため、コンパクトで、コストアップが抑制された印刷システム１が構成される。 In addition, the printing system 1 includes an ink stirring unit 16 that generates a pressure that changes the volume of the second chamber 212 included in the ink cartridge 200. Therefore, even when the ink contains a precipitation component, it is possible to eject the ink in which the density unevenness of the precipitation component is suppressed.
Further, since the ink stirring unit 16 for changing the volume of the second chamber 212 included in the ink cartridge 200 is compactly configured, the printing system 1 is compact and the cost increase is suppressed.

なお、本願の発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べるが、上述した実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を附し、重複する説明は省略している。 The invention of the present application is not limited to the above-described embodiment, and various changes and improvements can be added to the above-described embodiment. A modified example will be described below, but the same constituent parts as those in the above-described embodiment are given the same numbers, and duplicate explanations are omitted.

（変形例）
図５は、変形例に係る液体収容容器としてのインクカートリッジ２００Ａの構成を示す断面図である。
上述の実施形態では、インク撹拌部１６によって第２室２１２を押圧して第２室２１２の容積を小さくしたり、第２室２１２への押圧を解放して復元したりすることを繰り返すことで、インクカートリッジ２００内のインクを撹拌することができると説明した。ここで、第２室２１２への押圧を解放することにより第２室２１２の容積が復元するのは、インクパック２１０に収容されるインクの自重による圧力、およびインクパック２１０が弾性力を有する場合には、その弾性力による。従って、インクパック２１０に収容されるインクの残量が少なくなったり、インクパック２１０が有する弾性力が小さかったりする場合には、第２室２１２の容積の復元が充分に行われなくなり、インクの撹拌が効果的に行われなくなる。 (Modification example)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the ink cartridge 200A as the liquid storage container according to the modified example.
In the above-described embodiment, the ink stirring unit 16 presses the second chamber 212 to reduce the volume of the second chamber 212, and the pressure on the second chamber 212 is released to restore the ink. , Explained that the ink in the ink cartridge 200 can be agitated. Here, the volume of the second chamber 212 is restored by releasing the pressure on the second chamber 212 when the pressure due to the weight of the ink contained in the ink pack 210 and the ink pack 210 have elastic force. Depends on its elastic force. Therefore, when the remaining amount of ink contained in the ink pack 210 is low or the elastic force of the ink pack 210 is small, the volume of the second chamber 212 cannot be sufficiently restored, and the ink Stirring is not effective.

そこで、本変形例のインクカートリッジ２００Ａは、図５に示すように、第２室２１２の内部に、インク撹拌部１６からの押圧が解放されたとき、第２室２１２の容積を復元する弾性部材として、バネ部材２２３を備えている。この構成によれば、第２室２１２に対する押圧とその解放を繰り返すことにより、インクカートリッジ２００内のインクを効果的に撹拌することができる。 Therefore, as shown in FIG. 5, the ink cartridge 200A of the present modification is an elastic member that restores the volume of the second chamber 212 when the pressure from the ink stirring unit 16 is released inside the second chamber 212. As a spring member 223. According to this configuration, the ink in the ink cartridge 200 can be effectively agitated by repeatedly pressing and releasing the second chamber 212.

なお、インク撹拌部１６からの押圧が解放されたとき、第２室２１２の容積を復元する弾性部材は、第２室２１２の外部に設けても良い。図６は、第２室２１２の外部に弾性部材としてバネ部材２２４を備えた例としてのインクカートリッジ２００Ｂを示している。バネ部材２２４と第２室２１２を構成するインクパック２１０の外面とは、接着剤２２５により接着されている。そのため、インク撹拌部１６からの押圧が解放されたとき、バネ部材２２４の復元に伴って、第２室２１２の容積が復元する。 An elastic member that restores the volume of the second chamber 212 when the pressure from the ink stirring unit 16 is released may be provided outside the second chamber 212. FIG. 6 shows an ink cartridge 200B as an example in which a spring member 224 is provided as an elastic member outside the second chamber 212. The spring member 224 and the outer surface of the ink pack 210 constituting the second chamber 212 are adhered to each other by an adhesive 225. Therefore, when the pressure from the ink stirring unit 16 is released, the volume of the second chamber 212 is restored along with the restoration of the spring member 224.

以下に、上述した実施形態および変形例から導き出される内容を記載する。 The contents derived from the above-described embodiments and modifications will be described below.

この構成によれば、液体収容容器が液体噴射装置に装着されたとき、連通部は、第１室より重力方向の下方に位置し、第２室は、連通部より重力方向の下方に位置する。従って、例えば、収容される液体が、静置された場合に沈降する沈降成分を含んでいる場合に、その沈降成分は、連通部を介して第１室から第２室に沈降する傾向にある。
ここで、第２室の容積は、液体噴射装置から付与される押圧によって変更可能である。そのため、第２室を押圧して第２室の容積を小さくすることで、第２室に収容される液体を、連通部から第１室に噴流させることができる。その結果、例えば、沈降成分の濃度が増加した第２室の液体を連通部から第１室に噴流させることで、第２室に収容される液体と第１室に収容される液体とが混ざり合い、沈降によって生じた濃度むらを改善することができる。また、第２室の容積を小さくしたり、復元したりすることを繰り返すことで、液体収容容器内の液体を撹拌することができる。
つまり、この構成によれば、沈降成分が沈降する第２室の容積が小さい場合であっても、液体を連通部から第１室に噴流させることが容易であり、噴流と還流とを繰り返すことにより、液体収容容器の内部全体を効果的に撹拌することができる。従って、第２室を押圧する押圧部を大きくする必要が無いため、液体収容容器の容量が小さくなってしまうことがなく、また、押圧部を大きくすることによってコストアップすることもなく、液体収容容器の内部全体を効果的に撹拌することができる。 According to this configuration, when the liquid container is attached to the liquid injection device, the communication portion is located below the first chamber in the direction of gravity, and the second chamber is located below the communication portion in the direction of gravity. .. Thus, for example, when the contained liquid contains a settling component that settles when allowed to stand, the settling component tends to settle from the first chamber to the second chamber via the communication portion. ..
Here, the volume of the second chamber can be changed by the pressing applied from the liquid injection device. Therefore, by pressing the second chamber to reduce the volume of the second chamber, the liquid contained in the second chamber can be jetted from the communication portion to the first chamber. As a result, for example, by jetting the liquid in the second chamber in which the concentration of the sedimentation component has increased from the communication portion to the first chamber, the liquid contained in the second chamber and the liquid contained in the first chamber are mixed. It is possible to improve the concentration unevenness caused by the sedimentation. Further, the liquid in the liquid storage container can be agitated by repeating the process of reducing the volume of the second chamber and restoring the volume.
That is, according to this configuration, even when the volume of the second chamber in which the sedimentation component is settled is small, it is easy to jet the liquid from the communication portion to the first chamber, and the jet flow and the reflux are repeated. As a result, the entire inside of the liquid storage container can be effectively agitated. Therefore, since it is not necessary to increase the pressing portion for pressing the second chamber, the capacity of the liquid storage container does not become small, and the cost does not increase by increasing the pressing portion, so that the liquid can be stored. The entire inside of the container can be effectively agitated.

この構成によれば、液体収容容器が液体噴射装置に装着されたときに、重力方向の下方に位置する第２室が供給口を有しているため、液体収容容器内の液体の残量が第２室の容積より少なくなっても、第１室に供給口が設けられる場合と比較して、より容易に液体噴射装置に供給することができる。 According to this configuration, when the liquid storage container is attached to the liquid injection device, the remaining amount of liquid in the liquid storage container remains because the second chamber located below in the direction of gravity has a supply port. Even if the volume is smaller than that of the second chamber, it can be more easily supplied to the liquid injection device as compared with the case where the supply port is provided in the first chamber.

この構成によれば、第２室に対する押圧とその解放を繰り返すことにより、液体収容容器内の液体を効果的に撹拌することができる。 According to this configuration, the liquid in the liquid storage container can be effectively agitated by repeatedly pressing the second chamber and releasing the pressure.

この構成によれば、液体収容容器の内部全体を効果的に撹拌することができる。すなわち、第２室の容積を第１室の容積の１／２０以上とすることで、液体収容容器に液体が所定量まで満たされている場合であっても、第２室の液体を第１室に充分噴流させることができ、液体収容容器の全体に亘る撹拌を効果的に行うことができる。また、第２室の容積を第１室の容積の１／２以下とすることで、第２室を押圧する押圧部を大きくする必要が無いため、液体収容容器の容量が小さくなってしまうことがなく、またコストアップすることもなく、液体収容容器の内部全体を効果的に撹拌することができる。 According to this configuration, the entire inside of the liquid storage container can be effectively agitated. That is, by setting the volume of the second chamber to 1/20 or more of the volume of the first chamber, even when the liquid storage container is filled with the liquid up to a predetermined amount, the liquid in the second chamber is the first. It is possible to sufficiently jet the liquid into the chamber, and it is possible to effectively stir the entire liquid storage container. Further, by setting the volume of the second chamber to 1/2 or less of the volume of the first chamber, it is not necessary to increase the pressing portion for pressing the second chamber, so that the capacity of the liquid storage container becomes small. The entire inside of the liquid storage container can be effectively agitated without any increase in cost.

この構成によれば、液体が沈殿成分を含む場合であっても、沈降成分の濃度むらが抑制された液体を噴射することができる。
また、液体収容容器が備える第２室の容積を変化させる押圧部がコンパクトに構成されるため、コンパクトで、コストアップが抑制された液体噴射装置が構成される。 According to this configuration, even when the liquid contains a precipitation component, it is possible to inject the liquid in which the concentration unevenness of the precipitation component is suppressed.
Further, since the pressing portion for changing the volume of the second chamber included in the liquid storage container is compactly configured, the liquid injection device is compact and the cost increase is suppressed.

１…印刷システム、５…ロール紙、１０…印刷部、１１…ヘッドユニット、１２…インク供給部、１３…印刷ヘッド、１４…ヘッド制御部、１５…インクカートリッジ装着部、１６…インク撹拌部、１７…ポンプ、２０…移動部、３０…プリンター制御部、３１…インターフェイス、３２…ＣＰＵ、３３…メモリー、３４…駆動制御部、３５…移動制御回路、３６…吐出制御回路、３７…吐出駆動回路、３８…インク供給制御回路、４０…主走査部、４１…キャリッジ、４２…ガイド軸、５０…副走査部、５１…供給部、５２…収納部、５３…搬送ローラー、５５…プラテン、１００…プリンター、１１０…画像処理装置、１１１…印刷制御部、１１２…入力部、１１３…表示部、１１４…記憶部、１１５…ＣＰＵ、１１６…ＡＳＩＣ、１１７…ＤＳＰ、１１８…メモリー、１１９…プリンターインターフェイス、１６１…押圧板、２００…インクカートリッジ、２１０…インクパック、２１１…第１室、２１２…第２室、２１３…連通部、２１４…供給口、２２０…筐体、２２１…開口、２２２…開口、２２３，２２４…バネ部材、２２５…接着剤。 1 ... Printing system, 5 ... Roll paper, 10 ... Printing unit, 11 ... Head unit, 12 ... Ink supply unit, 13 ... Printing head, 14 ... Head control unit, 15 ... Ink cartridge mounting unit, 16 ... Ink stirring unit, 17 ... Pump, 20 ... Mobile unit, 30 ... Printer control unit, 31 ... Interface, 32 ... CPU, 33 ... Memory, 34 ... Drive control unit, 35 ... Mobile control circuit, 36 ... Discharge control circuit, 37 ... Discharge drive circuit , 38 ... Ink supply control circuit, 40 ... Main scanning unit, 41 ... Carriage, 42 ... Guide shaft, 50 ... Sub scanning unit, 51 ... Supply unit, 52 ... Storage unit, 53 ... Conveying roller, 55 ... Platen, 100 ... Printer, 110 ... Image processing device, 111 ... Print control unit, 112 ... Input unit, 113 ... Display unit, 114 ... Storage unit, 115 ... CPU, 116 ... ASIC, 117 ... DSP, 118 ... Memory, 119 ... Printer interface, 161 ... Press plate, 200 ... Ink cartridge, 210 ... Ink pack, 211 ... First room, 212 ... Second room, 213 ... Communication part, 214 ... Supply port, 220 ... Housing, 221 ... Opening, 222 ... Opening, 223, 224 ... Spring member, 225 ... Adhesive.

Claims

液体噴射装置に供給する液体を収容する液体収容容器であって、
前記液体を収容する第１室と、
前記液体を収容する第２室と、
前記第１室と前記第２室とを連通させる連通部と、を備え、
前記液体噴射装置に装着されたとき、
前記連通部は、前記第１室より重力方向の下方に位置し、
前記第２室は、前記連通部より重力方向の下方に位置し、
前記第２室の容積は、前記液体噴射装置から付与される押圧によって変更可能であることを特徴とする液体収容容器。 A liquid container that stores the liquid to be supplied to the liquid injection device.
The first chamber containing the liquid and
A second chamber containing the liquid and
A communication unit for communicating the first room and the second room is provided.
When attached to the liquid injection device
The communication portion is located below the first chamber in the direction of gravity.
The second chamber is located below the communication portion in the direction of gravity.
A liquid storage container characterized in that the volume of the second chamber can be changed by pressing applied from the liquid injection device.

前記第２室は、前記液体を前記液体噴射装置に供給する供給口を有することを特徴とする請求項１に記載の液体収容容器。 The liquid storage container according to claim 1, wherein the second chamber has a supply port for supplying the liquid to the liquid injection device.

前記第２室は、前記液体噴射装置からの押圧が解放されたとき、前記第２室の容積が復元される弾性部材を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体収容容器。 The second chamber according to claim 1 or 2, wherein the second chamber includes an elastic member that restores the volume of the second chamber when the pressure from the liquid injection device is released. Liquid storage container.

前記第２室の容積は、前記第１室の容積の１／２０〜１／２であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体収容容器。 The liquid storage container according to any one of claims 1 to 3, wherein the volume of the second chamber is 1/2 to 1/2 of the volume of the first chamber.

請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体収容容器が装着可能な液体噴射装置であって、
前記液体収容容器が備える前記第２室の容積を変化させる押圧を発生する押圧部を備えることを特徴とする液体噴射装置。 A liquid injection device to which the liquid storage container according to any one of claims 1 to 4 can be attached.
A liquid injection device including a pressing portion for generating a pressing that changes the volume of the second chamber included in the liquid storage container.