JP2007136748A - Liquid jetting apparatus - Google Patents
Liquid jetting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007136748A JP2007136748A JP2005330715A JP2005330715A JP2007136748A JP 2007136748 A JP2007136748 A JP 2007136748A JP 2005330715 A JP2005330715 A JP 2005330715A JP 2005330715 A JP2005330715 A JP 2005330715A JP 2007136748 A JP2007136748 A JP 2007136748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- ink
- carriage
- container
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液体噴射ヘッドを搭載して往復動するキャリッジの容器装着部に液体収容容器が着脱可能に装着され、前記液体収容容器の液体収容部に貯留された液体を前記前記液体噴射ヘッドに供給する液体噴射装置に関するものである。 In the present invention, a liquid storage container is detachably mounted on a container mounting portion of a carriage that reciprocates by mounting a liquid jet head, and the liquid stored in the liquid storage portion of the liquid storage container is transferred to the liquid jet head. The present invention relates to a liquid ejecting apparatus to be supplied.
液体噴射装置の一例として挙げられるインクジェット式記録装置は、インクカートリッジ(液体収容容器)に貯留するインク(液体)を印字ヘッド(液体噴射ヘッド)へ送り込み、この印字ヘッドにより用紙等の被記録体にインクを付着させ、所望の印刷を行うものである。 An ink jet recording apparatus, which is an example of a liquid ejecting apparatus, feeds ink (liquid) stored in an ink cartridge (liquid storage container) to a print head (liquid ejecting head), and uses the print head to record on a recording medium such as paper. Ink is adhered and desired printing is performed.
上述したインクジェット式記録装置に用いられるインクの種類には、染料系と顔料系があり、顔料系インクは溶媒中に顔料等の分散粒子を均一に分散させて混合されたものである。
このような顔料系インクは、長期間にわたって印刷が行われず、インク収容部(液体収容部)内においてインクが循環しない状態に置かれると、溶媒と分散粒子との比重差で分散粒子が沈降する性質がある。
The types of inks used in the above-described ink jet recording apparatus include dye-based and pigment-based inks, and pigment-based inks are obtained by uniformly dispersing dispersed particles such as pigments in a solvent.
Such a pigment-based ink is not printed over a long period of time, and when the ink is not circulated in the ink storage part (liquid storage part), the dispersed particles settle due to the specific gravity difference between the solvent and the dispersed particles. There is a nature.
そして、インクジェット式記録装置に装着されたインクカートリッジのインク収容部内で、分散粒子の沈降が進むと、インクカートリッジから装置に供給するインク濃度の変動により印刷不良や、印字ヘッドの目詰まり等の問題が発生する可能性がある。
そこで、顔料系インクを貯留するインクカートリッジでは、インク収容部内での分散粒子の沈降を防止するために、貯留しているインクを攪拌する工夫が必要となる。
Then, when the dispersion particles settle down in the ink container of the ink cartridge installed in the ink jet recording apparatus, problems such as printing defects and clogging of the print head due to fluctuations in the ink concentration supplied from the ink cartridge to the apparatus. May occur.
Therefore, in an ink cartridge that stores pigment-based ink, a device for stirring the stored ink is required in order to prevent sedimentation of dispersed particles in the ink container.
従来、印字ヘッドと伴に往復動するキャリッジに搭載されるタイプのインクカートリッジは、インク収容部を区画形成する側壁がキャリッジの往復動方向に略直交する形態に形成されており、キャリッジの往復動時に作用する慣性力だけでは、貯留しているインクを十分に攪拌させることができない。
そこで、インク収容部に貯留しているインクを攪拌する機構として、インク収容部内のインクを強制的に流動させるポンプユニットをインクカートリッジに接続した構成のもの(例えば、特許文献1、特許文献2参照)、或いは、キャリッジの往復移動時の慣性によりインク収容部内を移動する攪拌移動体を備えた構成のもの(例えば、特許文献3参照)などが提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an ink cartridge of a type mounted on a carriage that reciprocates with a print head has a side wall that defines an ink containing portion formed in a shape that is substantially perpendicular to the reciprocating direction of the carriage. The stored ink cannot be sufficiently stirred only by the inertial force acting sometimes.
Therefore, as a mechanism for stirring the ink stored in the ink storage unit, a pump unit for forcibly flowing the ink in the ink storage unit is connected to the ink cartridge (for example, see
ところが、インク収容部に貯留しているインクを攪拌する為にポンプユニットを使用する攪拌機構では、部品の増加等により液体噴射装置の大型化やコストアップを招くという問題が生じた。
また、キャリッジの往復移動時の慣性によりインク収容部内を移動する撹拌移動体を使用した攪拌機構では、撹拌移動体がインク収容部の側壁等に衝突することにより騒音が発生し、インクジェット式記録装置における動作音の増大を招くという問題が生じた。更に、インク収容部内に装填する攪拌移動体が必要となるので、部品点数が増加する。
However, the agitation mechanism that uses the pump unit to agitate the ink stored in the ink container has a problem that the liquid ejecting apparatus is increased in size and cost due to an increase in the number of parts.
In the agitation mechanism using the agitation moving body that moves in the ink containing portion due to the inertia of the reciprocating movement of the carriage, noise is generated when the agitation moving body collides with the side wall of the ink containing portion, and the ink jet recording apparatus The problem of causing an increase in the operation sound in was caused. Further, since a stirring moving body to be loaded in the ink storage unit is required, the number of parts increases.
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、部品の増加を招くことなく液体収容部に貯留している液体の攪拌を実現することができると共に、液体の攪拌に際して部品の衝突による騒音の発生もない良好な液体噴射装置を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and can achieve the stirring of the liquid stored in the liquid storage portion without causing an increase in the number of parts, and also due to the collision of the parts during the stirring of the liquid. It is an object to provide a good liquid ejecting apparatus that does not generate noise.
本発明の上記目的は、液体噴射ヘッドを搭載して往復動するキャリッジの容器装着部に液体収容容器が着脱可能に装着され、前記液体収容容器の液体収容部に貯留された液体を前記前記液体噴射ヘッドに供給する液体噴射装置であって、
前記容器装着部は、前記キャリッジの往復動方向に対向する前記液体収容部の側壁が前記キャリッジの往復動方向に対して傾斜した傾斜面となるように、前記液体収容容器を傾斜状態に支持することを特徴とする液体噴射装置により達成される。
The above-described object of the present invention is such that a liquid storage container is detachably mounted on a container mounting section of a carriage that reciprocates by mounting a liquid jet head, and the liquid stored in the liquid storage section of the liquid storage container is the liquid. A liquid ejecting apparatus for supplying to an ejecting head,
The container mounting portion supports the liquid storage container in an inclined state so that a side wall of the liquid storage section facing the reciprocating direction of the carriage is an inclined surface inclined with respect to the reciprocating direction of the carriage. This is achieved by the liquid ejecting apparatus.
上記構成によれば、液体収容部内に貯留された液体は、キャリッジの往復動に伴って作用する慣性で液体収容部を区画形成している側壁に向かって流動した際、キャリッジの往復動方向に対して傾斜している側壁と衝突する。液体収容部内の液体は、傾斜面となっている側壁との衝突では、キャリッジの往復動方向に対して垂直な従来の側壁との衝突と比較して、衝突時の運動エネルギーが傾斜面に沿う方向への流動に転換され易くなり、衝突自体での運動エネルギーの消耗が少なくなる。 According to the above configuration, when the liquid stored in the liquid storage portion flows toward the side wall that defines the liquid storage portion by inertia acting as the carriage reciprocates, the liquid retraction direction of the carriage is increased. It collides with the side wall which is inclined with respect to it. Compared with the collision with the conventional side wall perpendicular to the reciprocating direction of the carriage, the kinetic energy at the time of collision in the liquid in the liquid storage portion follows the inclined surface in the collision with the inclined side wall. It becomes easy to be converted into a flow in the direction, and the consumption of kinetic energy in the collision itself is reduced.
そのため、傾斜した側壁との衝突により、該側壁の傾斜角に沿う流動方向の転換が生じ、この流動方向の転換によって、液体収容部内の液体を攪拌する対流が生じる。
即ち、傾斜面となっている側壁自体が、液体収容部内の液体を攪拌する攪拌機構としての機能を果たすため、攪拌用として特別にポンプユニットや攪拌移動体等を装備する必要がない。
従って、部品の増加を招くことなく液体収容部に貯留している液体の攪拌を実現することができ、しかも、攪拌移動体を用いないので、液体の攪拌に際して部品の衝突による騒音の発生もない。
Therefore, the collision with the inclined side wall causes a change in the flow direction along the inclination angle of the side wall, and the change in the flow direction causes a convection that stirs the liquid in the liquid storage portion.
That is, the inclined side wall itself functions as an agitation mechanism for agitating the liquid in the liquid container, so that it is not necessary to equip a pump unit, an agitation moving body, or the like specially for agitation.
Therefore, it is possible to achieve the stirring of the liquid stored in the liquid storage unit without causing an increase in the number of parts, and since no stirring moving body is used, no noise is generated due to the collision of the parts when the liquid is stirred. .
尚、上記構成の液体噴射装置において、前記液体収容容器は、前記容器装着部に装着された時の傾斜姿勢において前記液体収容部の底壁が水平となるように、前記底壁が前記側壁に対して傾斜して設けられていることが望ましい。
このような構成によれば、底壁付近の液体は、キャリッジの往復動に伴う慣性で底面に沿う水平方向に移動し易くなり、傾斜した側壁に衝突するまでに、水平方向への流動により大きな運動エネルギーを貯えて側壁への衝突時の流動方向の転換が得られ易くなるため、沈降が進んだ底壁付近の沈降部分の攪拌作用を高めることができる。
In the liquid ejecting apparatus having the above-described configuration, the bottom wall of the liquid container is formed on the side wall so that the bottom wall of the liquid container is horizontal in an inclined posture when mounted on the container mounting unit. It is desirable to be provided with an inclination.
According to such a configuration, the liquid in the vicinity of the bottom wall easily moves in the horizontal direction along the bottom surface due to the inertia accompanying the reciprocation of the carriage, and the liquid in the horizontal direction becomes larger before colliding with the inclined side wall. Since the kinetic energy is stored and the change of the flow direction at the time of the collision with the side wall is easily obtained, the stirring action of the settling portion in the vicinity of the bottom wall where the settling has progressed can be enhanced.
また、上記構成の液体噴射装置において、前記液体収容容器は、前記キャリッジの往復動方向における前記液体収容部の幅が、前記液体収容部の高さよりも小さいことが望ましい。
このような構成によれば、傾斜した側壁の高さ方向の領域を大きく設定し、液体が傾斜面に衝突する時の対流・攪拌力を増大させることができるので、大きな攪拌作用を得ることが可能になる。
In the liquid ejecting apparatus having the above configuration, it is preferable that the liquid storage container has a width of the liquid storage portion in a reciprocating direction of the carriage that is smaller than a height of the liquid storage portion.
According to such a configuration, the region in the height direction of the inclined side wall is set large, and the convection / stirring force when the liquid collides with the inclined surface can be increased, so that a large stirring action can be obtained. It becomes possible.
また、上記構成の液体噴射装置において、前記液体収容容器の液体収容部内に、大気開放された空気が収容されることが望ましい。
このような構成によれば、傾斜した側壁へ衝突した液体が対流を起こし易くなり、対流による攪拌作用が十分に得られるようになる。
In the liquid ejecting apparatus having the above-described configuration, it is preferable that air released to the atmosphere is stored in the liquid storage portion of the liquid storage container.
According to such a configuration, the liquid colliding with the inclined side wall is likely to cause convection, and a sufficient stirring action by convection can be obtained.
また、上記構成の液体噴射装置において、前記液体収容部内の液体が、顔料インクであることが望ましい。
このような構成によれば、時間の経過により沈降し易い顔料インクであっても、効果的に攪拌することができ、液体噴射ヘッドに供給される液体の濃度のバラツキを抑えることができる。
In the liquid ejecting apparatus having the above configuration, it is preferable that the liquid in the liquid storage unit is a pigment ink.
According to such a configuration, even a pigment ink that easily settles over time can be effectively stirred, and variations in the concentration of the liquid supplied to the liquid ejecting head can be suppressed.
本発明に係る液体噴射装置では、液体収容部内に貯留された液体が、キャリッジの往復動に伴って作用する慣性で、傾斜した側壁に衝突して対流を起こすことにより、攪拌がなされるものである。
そこで、キャリッジの容器装着部により傾斜状態に支持された液体収容容器の側壁自体が、液体収容部内の液体を攪拌する攪拌機構としての機能を果たすため、攪拌用として特別にポンプユニットや攪拌移動体等を装備する必要がない。
従って、部品の増加等による液体噴射装置の大型化やコストアップを防止しつつ、液体噴射装置に供給する液体の濃度変化を防止することができると共に、動作音の増大を防止することができる良好な液体噴射装置を提供することができる。
In the liquid ejecting apparatus according to the present invention, the liquid stored in the liquid storage unit is agitated by colliding with the inclined side wall and causing convection with inertia acting as the carriage reciprocates. is there.
Therefore, the side wall of the liquid container supported in an inclined state by the container mounting portion of the carriage serves as a stirring mechanism for stirring the liquid in the liquid storage portion. There is no need to equip etc.
Therefore, it is possible to prevent an increase in operating noise while preventing a change in the concentration of the liquid supplied to the liquid ejecting apparatus while preventing an increase in size and cost of the liquid ejecting apparatus due to an increase in parts and the like. A liquid ejecting apparatus can be provided.
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る液体噴射装置を詳細に説明する。
図1は本発明の一実施形態に係る液体噴射装置の概略構成を示す全体斜視図、図2は図1に示した液体噴射装置における液体収容容器の正面斜視図、図3は図1に示したキャリッジの容器装着部による容器支持状態を示す概略断面図、図4は従来の液体噴射装置におけるキャリッジの容器装着部による容器支持状態を示す概略断面図である。
Hereinafter, a liquid ejecting apparatus according to an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 is an overall perspective view showing a schematic configuration of a liquid ejecting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front perspective view of a liquid container in the liquid ejecting apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is shown in FIG. FIG. 4 is a schematic sectional view showing a container support state by a container mounting portion of a carriage in a conventional liquid ejecting apparatus.
図1に示したように、本実施形態のインクジェット式記録装置(液体噴射装置)1は、記録用紙2を用紙搬送方向Yに送る紙送りモータ3と、プラテン4と、印字ヘッド(液体噴射ヘッド)5を搭載したキャリッジ6と、キャリッジ6を用紙幅方向Xに往復移動させるキャリッジモータ7とを備えている。
As shown in FIG. 1, an ink jet recording apparatus (liquid ejecting apparatus) 1 according to the present embodiment includes a
キャリッジ6は、キャリッジモータ7に駆動される牽引ベルト11によって牽引され、ガイドレール12に沿って移動する。キャリッジ6には、印字ヘッド5のほかに、カートリッジ装着部(容器装着部)6aが設けられている。この容器装着部6aには、印字ヘッド5に供給される各色のインクを収容した液体収容容器としてのインクカートリッジ42a〜42hが装着されている。各インクカートリッジ42a〜42hは、貯留するインクが異なるだけで、容器としての構造は共通である。
The
キャリッジ6のホームポジション(図1の右側の位置)には、停止時に印字ヘッド5のノズル面を密閉するためのキャッピング装置15が設けられている。印刷ジョブが終了して、キャリッジ6がこのキャッピング装置15の上まで到達すると、図示しない機構によってキャッピング装置15が自動的に上昇して、印字ヘッド5のノズル面を密閉する。このキャッピングにより、ノズル内のインクの乾燥が防止される。
A
次に、各インクカートリッジ42a〜42hの構造について説明する。
図2に示した本実施形態に係る各インクカートリッジ42a〜42hは、公知の構造のインクカートリッジであり、インクを貯留する液体収容部41を有したカートリッジ本体21の外面に、液体収容部41に連通したインク供給部23、記憶手段25、係合レバー27が装備されている。
Next, the structure of each of the
Each of the
インク供給部23は、カートリッジ本体21の下面に装備されており、図4に示すように、各インクカートリッジ42a〜42hがキャリッジ6の容器装着部6aに装着された際に、容器装着部6aに装備されたインク供給針16が挿入される。その結果、各カートリッジ本体21の液体収容部41内のインク37が、各インク供給路17を介して印字ヘッド5へ供給可能になる。
記憶手段25は、インクの種類や消費履歴等のデータを保存する記憶回路である。また、係合レバー27は、容器装着部6a側の係合部と係合することで、カートリッジ本体21を容器装着部6aに固定する。
The
The storage means 25 is a storage circuit that stores data such as ink type and consumption history. The engaging
各インクカートリッジ42a〜42hのカートリッジ本体21は、図3及び図4に示すように、互いに直交する6つの壁面により略直方体状の液体収容部41を形成している。また、本実施形態の各インクカートリッジ42a〜42hは、所謂大気開放型のカートリッジであり、液体収容部41にはカートリッジ本体21の壁部に貫通形成された不図示の大気連通孔が接続され、収容部内のインクの消費に応じて、大気開放された空気34が液体収容部41に収容(導入)される。
As shown in FIGS. 3 and 4, the cartridge
そして、本実施形態のインクジェット式記録装置1におけるキャリッジ6の容器装着部6aは、キャリッジ6の往復動方向Xに対向する液体収容部41の一対の側壁41a,41bがキャリッジ6の往復動方向に対して傾斜するように、各インクカートリッジ42a〜42hを傾斜状態に支持している。
また、傾斜状態に支持された各インクカートリッジ42a〜42hの各液体収容部41は、不図示の連絡流路及び流量制御手段を介してインク供給部23に連通させられており、液体収容部41に貯留されているインクがインク供給部23を介して印字ヘッド5に供給される。
The
In addition, the
なお、図5に示すように従来のインクジェット式記録装置では、キャリッジ100に装備される容器装着部100aは、上記インクカートリッジ42a〜42hを直立状態に支持するものであり、キャリッジ100の往復動方向Xに対向する液体収容部41の一対の側壁41a,41bがキャリッジ100の往復動方向に対して直交している。
As shown in FIG. 5, in the conventional ink jet recording apparatus, the
図6は、図5に示したインクカートリッジ42aの従来の取り付け姿勢の場合に、キャリッジ100の往復動によって作用する慣性の影響で液体収容部41内のインクが流動する状態を示している。
従来のインクカートリッジ42aの支持姿勢では、液体収容部41内に貯留された顔料インクであるインク37は、図6(b)及び図6(c)に示すように、キャリッジ100が往路(矢印D方向)を移動するとき、及び復路(矢印E方向)を戻るときのいずれにおいても、キャリッジ100の往復動に伴って作用する慣性で液体収容部41内のインク37が流動して側壁41a,41bに衝突しても、衝突自体で運動エネルギーの大半を消費してしまい、液体収容部41内のインク37には大きな対流ができない。そこで、インク37の上清部分37a及び沈降部分37bには、対流による攪拌が生じない。
FIG. 6 shows a state in which the ink in the
In the conventional supporting posture of the
これに対して、本実施形態におけるインクカートリッジの支持姿勢では、図7(b)及び図7(c)に示すように、キャリッジ6が往路(矢印F方向)を移動するとき、及び復路(矢印G方向)を戻るときのいずれにおいても、キャリッジ6の往復動に伴って作用する慣性でキャリッジ6の移動方向と逆側に流動するインク37の上清部分37a及び沈降部分37bは、傾斜した側壁41a,41bに衝突した際に、衝突自体で消費される運動エネルギーが小さくて済み、流動方向を転換して勢いの良い対流を作るので、液体収容部41内のインク37は対流による攪拌が可能になる。
In contrast, in the support posture of the ink cartridge in the present embodiment, as shown in FIGS. 7B and 7C, when the
即ち、本実施形態のインクジェット式記録装置1では、傾斜した側壁41a,41b自体が、液体収容部41内のインク37における分散粒子の沈降を解消する攪拌機構としての機能を果たすため、攪拌用として特別にポンプユニットや攪拌移動体等を装備する必要がない。
そこで、部品の増加を招くことなく液体収容部41に貯留しているインク37の攪拌を実現することができ、しかも、攪拌移動体を用いないので、インク37の攪拌に際して部品の衝突による騒音の発生もない。
That is, in the ink
Therefore, stirring of the
従って、部品の増加等によるインクジェット式記録装置1の大型化やコストアップを防止しつつ印字ヘッド5に供給するインク37の濃度変化を防止することができ、さらに、動作音の増大を防止することもできる。そこで、インク37が時間の経過により沈降し易い顔料インクであっても、効果的に攪拌することができ、インクジェット式記録装置1に供給されるインク37の濃度のバラツキを抑えることができる。
Accordingly, it is possible to prevent a change in the density of the
さらに、本実施形態のインクジェット式記録装置1に係る各インクカートリッジ42a〜42hの場合、大気開放された液体収容部41内には空気34が収容されるため、液体収容部が気密構造にされるタイプのインクカートリッジと比較すると、傾斜した側壁41a,41bへ衝突したインク37が対流を起こし易くなり、対流による攪拌作用が十分に得られるようになる。
Furthermore, in the case of each of the
また、本実施形態に係る各インクカートリッジ42a〜42hの場合、キャリッジ6の往復動方向Xにおける液体収容部41の幅が、液体収容部41の高さよりも小さく設定されている。
そこで、傾斜した側壁41a,41bの高さ方向の領域を大きく設定し、インク37が側壁41a,41bに衝突する時の対流・攪拌力を増大させることができるので、大きな攪拌作用を得ることが可能になる。
In the case of the
Therefore, the region in the height direction of the
なお、本実施形態のインクジェット式記録装置1の容器装着部6aに装着される液体収容容器は、上記実施形態に係るインクカートリッジ42a〜42hの構成に限らず、図8及び図9に示すインクカートリッジ44a〜44hのように、容器装着部6aに装着された時の傾斜姿勢において液体収容部45の底壁45cが水平となるように、底壁45cが側壁45a,45bに対して傾斜して設けられた構成とすることもできる。
In addition, the liquid container mounted on the
このような構成にすると、底壁45c付近のインク37は、キャリッジ6の往復動に伴う慣性で、液体収容部45の底面に沿う水平方向に移動し易くなり、傾斜した側壁45a,45bに衝突するまでに、水平方向への流動により大きな運動エネルギーを貯えることができ、側壁45a,45bへの衝突時の流動方向の転換が得られ易くなる。
そのため、本実施形態のインクジェット式記録装置1とインクカートリッジ44a〜44hとを併用することで、沈降が進んだ底壁45c付近の沈降部分の攪拌作用を高めることができる。
With such a configuration, the
Therefore, by using the ink
更に、本発明の液体噴射装置は、上記実施形態に示したインクジェット式記録装置1に限らない。
溶媒中に分散粒子が存在する液体等を噴射する液体噴射ヘッドが、往復動するキャリッジ上に備えられ、前記キャリッジに前記液体を貯留した液体収容容器が装備される各種の液体噴射装置に適用可能である。
具体例としては、例えば液晶ディスプレー等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッドを備えた装置、有機ELディスプレー、面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッドを備えた装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドを備えた装置、精密ピペットとしての試料噴射ヘッドを備えた装置等が挙げられる。
Furthermore, the liquid ejecting apparatus of the present invention is not limited to the ink
Applicable to various liquid ejecting apparatuses in which a liquid ejecting head that ejects liquid or the like in which dispersed particles are present in a solvent is provided on a reciprocating carriage and a liquid storage container that stores the liquid is installed in the carriage. It is.
As specific examples, for example, an apparatus provided with a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material (conductive paste) ejecting head used for electrode formation such as an organic EL display, a surface emitting display (FED), etc. , A device equipped with a bio-organic material ejecting head used for biochip production, a device equipped with a sample ejecting head as a precision pipette, and the like.
1…インクジェット式記録装置(液体噴射装置)、5…印字ヘッド(液体噴射ヘッド)、6…キャリッジ、6a…容器装着部、16…インク供給針、17…インク供給路、42…インクカートリッジ(液体収容容器)、21…カートリッジ本体、23…インク供給部、34…空気、37…インク(液体)、37a…上清部分、37b…沈降部分、41…液体収容部、41a,41b…側壁、42a〜42h…インクカートリッジ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記容器装着部は、前記キャリッジの往復動方向に対向する前記液体収容部の側壁が前記キャリッジの往復動方向に対して傾斜した傾斜面となるように、前記液体収容容器を傾斜状態に支持することを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting unit in which a liquid container is detachably mounted on a container mounting unit of a carriage that reciprocates with a liquid ejecting head mounted thereon, and supplies the liquid stored in the liquid housing unit of the liquid container to the liquid ejecting head A device,
The container mounting portion supports the liquid storage container in an inclined state so that a side wall of the liquid storage section facing the reciprocating direction of the carriage is an inclined surface inclined with respect to the reciprocating direction of the carriage. A liquid ejecting apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005330715A JP2007136748A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Liquid jetting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005330715A JP2007136748A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Liquid jetting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007136748A true JP2007136748A (en) | 2007-06-07 |
Family
ID=38200193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005330715A Pending JP2007136748A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Liquid jetting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007136748A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008156202A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Seiko Epson Corporation | Fluid injecting apparatus, and its manufacturing method |
JP2009001011A (en) * | 2008-05-22 | 2009-01-08 | Seiko Epson Corp | Fluid jetting apparatus and its manufacturing method |
US8091972B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-01-10 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8136929B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-03-20 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8235508B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-08-07 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
EP2918419A3 (en) * | 2014-03-14 | 2016-10-26 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
CN107284022A (en) * | 2017-07-18 | 2017-10-24 | 浙江乐佳机电有限公司 | One kind is applied on embroidery machine and the accurate adjustable Spraying-drawing apparatus of nozzle angle |
CN110091611A (en) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 精工爱普生株式会社 | Liquid tank, liquid injection apparatus |
-
2005
- 2005-11-15 JP JP2005330715A patent/JP2007136748A/en active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8240820B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-08-14 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8864290B2 (en) | 2007-06-20 | 2014-10-21 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8091972B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-01-10 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8096645B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-01-17 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8136929B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-03-20 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
US8235508B2 (en) | 2007-06-20 | 2012-08-07 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
EP2889142A3 (en) * | 2007-06-20 | 2016-11-02 | Seiko Epson Corporation | Fluid ejecting device and method of manufacturing same |
US8534806B2 (en) | 2007-06-20 | 2013-09-17 | Seiko Epson Corporation | Installing fluid container in fluid ejection device |
WO2008156202A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Seiko Epson Corporation | Fluid injecting apparatus, and its manufacturing method |
JP2009001011A (en) * | 2008-05-22 | 2009-01-08 | Seiko Epson Corp | Fluid jetting apparatus and its manufacturing method |
EP2918419A3 (en) * | 2014-03-14 | 2016-10-26 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
US10081207B2 (en) | 2014-03-14 | 2018-09-25 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
CN107284022A (en) * | 2017-07-18 | 2017-10-24 | 浙江乐佳机电有限公司 | One kind is applied on embroidery machine and the accurate adjustable Spraying-drawing apparatus of nozzle angle |
CN110091611A (en) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 精工爱普生株式会社 | Liquid tank, liquid injection apparatus |
CN110091611B (en) * | 2018-01-31 | 2022-02-11 | 精工爱普生株式会社 | Liquid tank and liquid ejecting apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007136748A (en) | Liquid jetting apparatus | |
JP5728984B2 (en) | Stirring apparatus and liquid ejecting apparatus | |
JP5011958B2 (en) | Liquid container mounting mechanism and liquid container | |
US20080165233A1 (en) | Ink stirrer for a large ink-jet printer | |
JP4968281B2 (en) | Cleaning unit and printing apparatus equipped with the same | |
EP2481595B1 (en) | Liquid storage container mounted on liquid ejecting apparatus | |
JP2010241036A (en) | Liquid feeding apparatus, liquid jetting apparatus, and liquid agitating method | |
JP2010188590A (en) | Liquid feeding apparatus and liquid jetting apparatus | |
JP2006188008A (en) | Liquid container, and liquid jet device | |
JP2007223159A (en) | Ink storing container and ink supplying system using same | |
JP2007130813A (en) | Liquid container | |
JP6585294B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP5105010B2 (en) | Liquid ejector | |
JP5617215B2 (en) | Liquid ejecting apparatus, liquid container | |
JP2006102971A (en) | Liquid jet device | |
JP5768325B2 (en) | Liquid container and liquid ejecting apparatus | |
JP2010173199A (en) | Inkjet head and printer provided with the same | |
JP2006035783A (en) | Liquid vessel, liquid jetting device and liquid stirring device | |
JP2016002679A (en) | Unit used for liquid jet recording device, and the liquid jet recording device | |
JP2006015536A (en) | Liquid storage body and liquid jet device | |
JP2012101413A (en) | Droplet ejecting apparatus | |
JP2011121243A (en) | Ink tank and liquid ejection device | |
JP2019084694A (en) | cartridge | |
JP2007253483A (en) | Liquid jetting device, and recording device equipped with the liquid jetting device | |
JP2011126154A (en) | Liquid injection system, liquid injection device and liquid storage body |