JP2020172721A - 立体構造ネット、および保温構造体 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第一実施形態を図1〜図5に基づいて説明する。なお図中、符号1で指示するものは、表側の地編組織であり、符号2で指示するものは、裏側の地編組織である。また符号3で指示するものは、連結糸であり、符号Nで指示するものは、立体構造ネットである。また符号Aで指示するものは、非連結部であり、符号Rで指示するものは、補強紐体である。
[1]立体構造ネットの基本構成について
まず立体構造ネットの基本構成について説明すると、本実施形態では、図1に示すように、表裏の紐状の地編組織1・2を厚さ方向に平行に配置して、これらを連結糸3で帯状に繋いだ二重編地から立体構造ネットNを構成している。また図2に示すように、表側の地編組織1には、ウェール方向に並ぶ一対の紐体S・S同士を線状に結合した線状結合部11・11…をコース方向に所定間隔で設けると共に、裏側の地編組織2にも、同様にウェール方向に並ぶ一対の紐体S’・S’同士を線状に結合した線状結合部21・21…をコース方向に所定間隔で設けている。
[2-1]地編組織の糸材
次に上記立体構造ネットNの各構成要素について説明する。まず表裏の地編組織1・2に使用する糸材については、本実施形態ではモノフィラメント糸を使用しているが、必要に応じて紡績糸を使用することもでき、また複数本の糸材を引き揃えて使用することもできる。またモノフィラメント糸の材質には、強度や張力、弾性等を考慮してナイロンやポリエステル、ポリウレタン、炭素繊維、アラミド繊維等の素材を適宜選択することができる。
また表裏の地編組織1・2の紐体S・S’に関しては、本実施形態では鎖編組織によって形成しているが、鎖編組織に挿入糸を挿通して構成することもできる。また本実施形態では、紐体S・S’を一本の鎖編組織から構成しているが、複数本の鎖編組織を連結して一本の紐体S・S’とすることもできる。また紐体S・S’の糸材として、
また表裏の地編組織1・2の線状結合部11・21については、任意の長さで形成することができ、線状結合部11・21の長さによって網目孔13・23の形状を縦長や横長に変更することができる。また表裏の地編組織1・2の点状結合部12・22については、図2に示すように他方の地編組織2・1の線状結合部21・11の中心部に対向する位置に形成するのが好ましいが、若干位置をズラして形成することもできる。
また表裏の地編組織1・2の網目孔13・23の大きさや形状については、紐体S・S’の間隔や長さ、線状結合部11・21の長さによって任意に変更することができ、網目孔13・23を小さく形成するほど立体構造ネットNの形態安定性を高めることができ、また網目孔13・23を大きく形成するほど立体構造ネットNの軽量性や透光性を高めることができる。
[3-1]連結糸の糸材
また上記連結糸3に使用する糸材については、本実施形態ではモノフィラメント糸を使用しているが、複数本の糸材を引き揃えて使用することもできる。またモノフィラメント糸の材質には、強度や張力、弾性等を考慮してナイロンやポリエステル、ポリウレタン、炭素繊維、アラミド繊維等の素材を適宜選択することができる。また表裏の地編組織1・2間の連結糸3の長さを変えることで、立体構造ネットNの厚さを適宜変更できる。
また立体構造ネットNをウェール方向に拡げた際の連結糸3の向きについて説明すると、図2に示す表側の線状結合部11と裏側の点状結合部22とを連結する部位(a)では、図5(a)に示すように連結糸3が厚さ方向に沿った縦向きの状態になり、また図2に示す表側の線状結合部11と裏側の菱形の網目孔を構成する紐体S’とを連結する部位(b)では、図5(b)に示すように連結糸3は若干斜めに傾いた状態となる。
「自立型立体構造ネットの構成」
[4]第一線状結合部と第二線状結合部
本発明の第三実施形態について図6及び図7に基づいて説明する。本実施形態では、図6に示すように表側の地編組織1に、ウェール方向に並ぶ一対の紐体S・S同士を線状に結合した第一線状結合部14・14…をコース方向に所定間隔で設けると共に、裏側の地編組織2にも、同様にウェール方向に並ぶ一対の紐体S’・S’同士を線状に結合した線状結合部24・24…をコース方向に所定間隔で設けている。
「自立型立体構造ネットの構成」
[5]非連結部について
本発明の第三実施形態について図8に基づいて説明する。本実施形態では、表裏の地編組織1・2の一部において、表裏の紐体S・S’同士が連結糸3で繋がっていない非連結部Aを、紐体Sの線状結合部11と点状結合部12間の半分以上の区間にわたって設けている。これにより立体構造ネットNの軽量化を図るだけでなくスペーサと使用した際に透光量を増やすための空隙部を形成することができ、必要に応じて冷温水や冷温風を内側に流す温度調節用パイプを非連結部Aに挿通することもできる。また非連結部Aは、立体構造ネットNの幅寸法の目印として利用することもできる。
「自立型立体構造ネットの構成」
[6]地編組織の補強紐体について
本発明の第四実施形態について図9に基づいて説明する。本実施形態では、表裏の地編組織1・2において、補強紐体Rとその両側に配置される紐体S・Sとを線状または点状に連結して、この補強紐体Rが、二重編地Nをウェール方向に拡げたときに紐体S・S間の網目孔13・23内を通過するようにコース方向に直線状に延びた状態となっている。これにより立体構造ネットNのコース方向の寸法安定性を高めることもでき、また畳まれた状態の立体構造ネットNをウェール方向に拡げる際に、両側の補強紐体R・Rを手で持って容易に作業することができる。
「保温構造体の構成及び施工方法」
[1]保温構造体の基本構成について
本発明の第五実施形態について図10に基づいて説明する。本実施形態では、構造体の骨組みとなる枠体Fに第一気密シート材H1を張設すると共に、この第一気密シート材H1上にスペーサとして立体構造ネットNを重ねて張設し、更にこの立体構造ネットN上に第二気密シート材H2を重ねて張設して保温構造体Kを構成している。これにより第一気密シート材H1と第二気密シート材H2の間に立体構造ネットNの厚みに応じた任意厚さの空気層を作出できる。
次に上記保温構造体Kの各構成要素について別個に説明する。まず枠体Fに関しては、本実施例では、図1に示すアーチパイプを奥行き方向に複数並べて設置すると共に、気密シート材と立体構造ネットNの両端を棒体に巻き付けて固定している。なお保温構造体Kを大型のビニルハウスとする場合には、アーチパイプを直管から成る母屋パイプで連結すると共に、両端に設置されたアーチパイプの内側に直管から成る支柱や水平梁を組んで小屋サイズの構造物を構築することもできる。また保温構造体Kをその他の建築物とする場合には、枠体Fに鉄骨等を使用することもできる。
次に上記気密シート材(第一気密シート材H1及び第二気密シート材H2)に関しては、本実施形態では、農業用のポリオレフィン系フィルムを使用しているが、気密性を有する合成樹脂シートであればよく、例えば、ポリ塩化ビニルフィルムやフッ素樹脂フィルム、樹脂を含浸させた帆布等を気密シート材として使用することもできる。また気密シート材は柔軟な樹脂フィルムを好適に使用することができるが、硬質なプラスチック製薄板を使用することもできる。
また上記立体構造ネットNに関しては、第一実施形態から第五実施形態の立体構造ネットNを適宜使用することができる。なお立体構造ネットNの網目サイズが大きくなるように表裏の地編組織を編成すれば、その分だけ二重編地の糸使用量を抑えることができるため、立体構造ネットNの面積当たりのコストや重量を低減できる。また立体構造ネットNの網目サイズを大きく形成すれば、立体構造ネットNの光透過性を高めることができる。また網目サイズを大きくする場合でも、連結糸3に比較的剛性の大きいモノフィラメント糸を使用することで、充分な形態安定性や弾力性が得られる。
次に、上記保温構造体Kの施工方法について説明する。本実施形態では、まず構造物の骨組みとなる枠体Fを組み上げた後、この枠体F上に第一気密シート材H1を張設する。そして、上記第一気密シート材H1を張設した後、第一気密シート材H1上に、立体構造ネットNを重ねて張設する。そして最後に、上記立体構造ネットN上に、第一気密シート材H1と同じように第二気密シート材H2を重ねて張設する。これにより、上記第一気密シート材H1と第二気密シート材H2の間に立体構造ネットNの厚みに応じた任意厚さの空気層を作出できる。
「保温構造体の構成」
[1]保温構造体の基本構成について
次に本発明の第六実施形態について図11に基づいて説明する。本実施形態では、第一気密シート材H1と第二気密シート材H2の間に立体構造ネットNを配置すると共に、矩形型の枠体Fに、第一気密シート材H1、第二気密シート材H2、及び立体構造ネットNの外縁部を潰して固定することでパネル状の保温構造体Kを構成している。これにより、第一気密シート材H1と第二気密シート材H2の間に立体構造ネットNの厚みに応じた任意厚さの空気層を作出した中空板を作製できる。
11 線状結合部
12 点状結合部
13 網目孔
14 第一線状結合部
15 第二線状結合部
2 地編組織(裏側)
21 線状結合部
22 点状結合部
23 網目孔
24 第一線状結合部
25 第二線状結合部
3 連結糸
S 紐体
N 立体構造ネット
A 非連結部
R 補強紐体
F 枠体
H1 第一気密シート材
H2 第二気密シート材
K 保温構造体
また表裏の地編組織1・2の紐体S・S’に関しては、本実施形態では鎖編組織によって形成しているが、鎖編組織に挿入糸を挿通して構成することもできる。また本実施形態では、紐体S・S’を一本の鎖編組織から構成しているが、複数本の鎖編組織を連結して一本の紐体S・S’とすることもできる。
「自立型立体構造ネットの構成」
[4]第一線状結合部と第二線状結合部
本発明の第二実施形態について図6及び図7に基づいて説明する。本実施形態では、図6に示すように表側の地編組織1に、ウェール方向に並ぶ一対の紐体S・S同士を線状に結合した第一線状結合部14・14…をコース方向に所定間隔で設けると共に、裏側の地編組織2にも、同様にウェール方向に並ぶ一対の紐体S’・S’同士を線状に結合した線状結合部24・24…をコース方向に所定間隔で設けている。
「自立型立体構造ネットの構成」
[5]非連結部について
本発明の第三実施形態について図8に基づいて説明する。本実施形態では、表裏の地編組織1・2の一部において、表裏の紐体S・S’同士が連結糸3で繋がっていない非連結部Aを、紐体Sの線状結合部11と点状結合部12間の半分以上の区間にわたって設けている。これにより立体構造ネットNの軽量化を図るだけでなくスペーサとして使用した際に透光量を増やすための空隙部を形成することができ、必要に応じて冷温水や冷温風を内側に流す温度調節用パイプを非連結部Aに挿通することもできる。また非連結部Aは、立体構造ネットNの幅寸法の目印として利用することもできる。
次に上記保温構造体Kの各構成要素について別個に説明する。まず枠体Fに関しては、本実施例では、アーチパイプを奥行き方向に複数並べて設置すると共に、気密シート材と立体構造ネットNの両端を棒体に巻き付けて固定している。なお保温構造体Kを大型のビニルハウスとする場合には、アーチパイプを直管から成る母屋パイプで連結すると共に、両端に設置されたアーチパイプの内側に直管から成る支柱や水平梁を組んで小屋サイズの構造物を構築することもできる。また保温構造体Kをその他の建築物とする場合には、枠体Fに鉄骨等を使用することもできる。
Claims (6)
- 表裏の紐状の地編組織(1)(2)を厚さ方向に平行に配置して、これらを連結糸(3)で帯状に繋いだ二重編地から構成される立体構造ネットにおいて、
前記表裏の地編組織(1)(2)には、ウェール方向に並ぶ一対の紐体(S)(S)同士を線状に結合した線状結合部(11)(21)がコース方向に所定間隔で設けられると共に、コース方向に並ぶ各線状結合部(11)(21)の間には、ウェール方向に隣り合う線状結合部(11)(21)の一方の紐体(S)(S)同士を点状に結合した点状結合部(12)(22)が設けられており、
更に前記表側の線状結合部(11)と裏側の点状結合部(22)、及び表側の点状結合部(12)と裏側の線状結合部(21)がそれぞれ対向する位置に設けられて、二重編地をウェール方向に拡げたときに表裏の地編組織(1)(2)に六角形と四角形の網目孔(13)(23)が対向位置に形成されることを特徴とする立体構造ネット。 - 表裏の紐状の地編組織(1)(2)を厚さ方向に平行に配置して、これらを連結糸(3)で帯状に繋いだ二重編地から構成される立体構造ネットにおいて、
前記表裏の地編組織(1)(2)には、ウェール方向に並ぶ一対の紐体(S)(S)同士を線状に結合した第一線状結合部(14)(24)がコース方向に所定間隔で設けられると共に、コース方向に並ぶ各第一線状結合部(14)(24)の間には、ウェール方向に隣り合う第一線状結合部(14)(24)の一方の紐体(S)(S)同士を、第一線状結合部(14)(24)よりも短い線状に結合した第二線状結合部(15)(25)が設けられており、
更に前記表側の第一線状結合部(14)と裏側の第二線状結合部(25)、及び表側の第二線状結合部(15)と裏側の第一線状結合部(24)がそれぞれ対向する位置に設けられて、二重編地をウェール方向に拡げたときに表裏の地編組織(1)(2)に形状の異なる六角形の網目孔(13)(23)が対向位置に形成されることを特徴とする立体構造ネット。 - 表裏の地編組織(1)(2)の一部において、表裏の紐体(S)(S)が連結糸(3)で繋がっていない非連結部(A)が、少なくとも紐体(S)の線状結合部(11)と点状結合部(12)間、或いは第一線状結合部(14)と第二線状結合部(15)間の半分以上の区間にわたって設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の自立型立体構造ネット。
- 表裏の地編組織(1)(2)において、1本または複数本の補強紐体(R)とその両側に配置される紐体(S)(S)とが線状または点状に連結されて、前記補強紐体(R)が、二重編地をウェール方向に拡げたときに紐体(S)(S)間の網目孔(13)(23)内を通過するようにコース方向に直線状に延びた状態となることを特徴とする請求項1〜3の何れか一つに記載の立体構造ネット。
- 二重編地をウェール方向に拡げた状態で気密シート材間に配置されるスペーサとして使用されることを特徴とする請求項1〜4の何れか一つに記載の立体構造ネット。
- 構造物の骨組みとなる枠体(F)と;この枠体(F)に張設される第一気密シート材(H1)と;この第一気密シート材(H1)上にスペーサとして重ねて張設される請求項1または2記載の自立型立体構造ネット(N)と;この自立型立体構造ネット(N)上に重ねて張設される第二気密シート材(H2)とを含んで成り、前記第一気密シート材(H1)と第二気密シート材(H2)の間に自立型立体構造ネット(N)の厚みに応じた任意厚さの空気層が作出されることを特徴とする保温構造体。
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