JP2020163082A - Midsole structure for sport shoe - Google Patents

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健太郎 八幡
Kentaro Yahata
健太郎 八幡
陽平 吉田
Yohei Yoshida
陽平 吉田
彰 森田
Akira Morita
彰 森田
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Abstract

To provide a midsole structure for a sport shoe capable of improving cushion property and fitness to the foot and of increasing propulsion when doing exercises.SOLUTION: In a midsole structure 1, there are provided: a resin foam midsole body 2; and a composite sheet part 3 which is arranged in an area at least from a thenar part TE across to a toe part in the midsole body 2 and laminates a plurality of sheets 30, 31 made of foam rubber, shifted in a back and forth direction. The composite sheet part 3 is composed of a single sheet 30 at the toe part, and is composed of a plurality of sheets 31 in the thenar part TE.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、スポーツシューズのミッドソール構造体に関し、詳細には、クッション性および足当たり性を向上できるとともに、運動時の推進力をアップできるようにするための構造の改良に関する。 The present invention relates to a midsole structure of a sports shoe, and more particularly to an improvement of the structure for improving cushioning and foot contact and increasing propulsive force during exercise.

靴底構造として、特開２００１−１４９１０１号公報に示すようなものが提案されている。同公報に記載の靴底は、長靴の靴底であって、ゴム製の靴底本体と、その上に配置された発泡ゴム製の中芯と、これらの間に挟まれたゴム製の保形材とを備えている。同公報には、比較的肉厚の発泡ゴム製の中芯により良好なクッション性を発揮できるとともに、ゴム製の保形材により剛性を向上できる、と記載されている（同公報の段落［００１８］〜［００２２］、図１参照）。 As the sole structure, the one shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-149101 has been proposed. The sole described in the same gazette is the sole of a shoe, which is a rubber sole body, a foam rubber core arranged on the sole body, and a rubber retainer sandwiched between them. It has a shape material. The publication states that a relatively thick foam rubber core can exhibit good cushioning properties, and a rubber shape-retaining material can improve rigidity (paragraph [0018] of the same publication. ] To [0022], see FIG. 1).

一方、ランニングシューズ等のスポーツシューズにおいては、つま先部分のソール厚みが薄肉となっており、そのため、上記従来の構成による比較的肉厚の発泡ゴム製の中芯（中底）では、つま先先端部まで挿入することが困難である。その一方、つま先先端部まで挿入できるような厚みにすると、他のソール領域のクッション性が低下することが考えられる。また、上記従来の構成では、ゴム製の靴底本体を用いているため、靴底全体の重量が重いという欠点もあった。 On the other hand, in sports shoes such as running shoes, the sole thickness of the toe portion is thin, and therefore, in the relatively thick foam rubber core (insole) according to the above-mentioned conventional configuration, the toe tip portion is used. Is difficult to insert. On the other hand, if the thickness is set so that the tip of the toe can be inserted, the cushioning property of other sole regions may be reduced. Further, in the above-mentioned conventional configuration, since the shoe sole body made of rubber is used, there is a drawback that the weight of the entire shoe sole is heavy.

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、本発明が解決しようとする課題は、クッション性および足当たり性を向上できるとともに、運動時の推進力をアップできるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を提供しようとしている。さらに、本発明は、このようなミッドソール構造体において、重量を低減しようとしている。 The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and the problem to be solved by the present invention is for sports shoes which can improve cushioning property and foot contact property and can increase propulsive force during exercise. We are trying to provide a midsole structure. Furthermore, the present invention seeks to reduce weight in such midsole structures.

本発明に係るスポーツシューズ用ミッドソール構造体は、合成樹脂の発泡体からなる（つまり発泡樹脂製の）ミッドソール本体と、ミッドソール本体において少なくとも拇趾球部からつま先部にかけての領域に配設され、発泡ゴム製の複数のシートを前後方向にずらして積層してなる複合シート部とを備えており、複合シート部が、つま先部において単一のシートから構成され、拇趾球部において複数のシートから構成されている。 The midsole structure for sports shoes according to the present invention is arranged in a midsole body made of a synthetic resin foam (that is, made of foam resin) and at least in the region from the ball to the toe in the midsole body. It is provided with a composite sheet portion formed by laminating a plurality of foam rubber sheets by shifting them in the front-rear direction, and the composite sheet portion is composed of a single sheet at the toe portion and a plurality of at the ball portion. It is composed of the sheets of.

本発明によれば、ミッドソール本体の拇趾球部には、発泡ゴム製の複数のシートから構成された複合シート部が配置され、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部において足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。一方、ミッドソール本体のつま先部には、発泡ゴム製の単一のシートから構成された複合シート部が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されている。これにより、着地時の荷重が拇趾球部からつま先部に移行していくにつれて、足の下方への沈み込みが段階的に小さくなるとともに、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできるようになる。さらに、本発明によれば、ミッドソール本体が発泡樹脂から構成されているので、全体の重量を低減できる。 According to the present invention, a composite sheet portion composed of a plurality of foamed rubber sheets is arranged on the ball of the toe of the midsole body, and a thick foamed rubber sheet layer is formed. , The foot contact property can be improved and the cushioning property can be improved in the ball part of the toe. On the other hand, a composite sheet portion composed of a single sheet made of foam rubber is arranged on the toe part of the midsole body, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed. As a result, as the load at the time of landing shifts from the ball of the toe to the toe, the downward sinking of the foot gradually decreases, and a high repulsive force is applied when kicking with the toe of the foot. It can be obtained and the propulsive force during exercise can be increased. Further, according to the present invention, since the midsole body is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

本発明では、ミッドソール本体が足裏当接面側に開口しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、複合シート部が凹部に収容されている。この場合、深さの深い凹部には、複数のシートからなる複合シート部が配置され、深さの浅い凹部には、単一のシートからなる複合シート部が配置される。 In the present invention, the midsole main body has a recess that opens toward the sole contact surface side and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess. In this case, a composite sheet portion made of a plurality of sheets is arranged in the deep recess, and a composite sheet portion made of a single sheet is arranged in the shallow recess.

本発明では--、ミッドソール本体が接地面側に開口しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、複合シート部が凹部に収容されている。この場合においても、同様に、深さの深い凹部には、複数のシートからなる複合シート部が配置され、深さの浅い凹部には、単一のシートからなる複合シート部が配置される。 In the present invention--, the midsole main body has a recess that opens toward the ground plane side and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess. Similarly, in this case as well, a composite sheet portion made of a plurality of sheets is arranged in the deep recess, and a composite sheet portion made of a single sheet is arranged in the shallow recess.

本発明では、ミッドソール本体が厚み方向に貫通しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、複合シート部が凹部に収容されている。この場合においても、同様に、深さの深い凹部には、複数のシートからなる複合シート部が配置され、深さの浅い凹部には、単一のシートからなる複合シート部が配置される。 In the present invention, the midsole main body has a recess that penetrates in the thickness direction and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess. Similarly, in this case as well, a composite sheet portion made of a plurality of sheets is arranged in the deep recess, and a composite sheet portion made of a single sheet is arranged in the shallow recess.

本発明では、ミッドソール本体が、前後方向に段差のある内部空間を有しており、複合シート部が内部空間に収容されている。この場合、深さの深い内部空間には、複数のシートからなる複合シート部が配置され、深さの浅い内部空間には、単一のシートからなる複合シート部が配置される。 In the present invention, the midsole main body has an internal space having a step in the front-rear direction, and the composite seat portion is housed in the internal space. In this case, a composite sheet portion composed of a plurality of sheets is arranged in the deep internal space, and a composite sheet portion composed of a single sheet is arranged in the shallow internal space.

本発明では、複合シート部がミッドソール本体の前足部に設けられ、またはミッドソール本体の踵部に設けられ、あるいはミッドソール本体の踵部から中足部をへて前足部まで延設されている。これらいずれの場合においても、複合シート部が複数のシートから構成されている領域では、発泡ゴム製の厚肉のシート層により、足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。また、複合シート部が単一のシートから構成されている領域では、発泡ゴム製の薄肉のシート層により、高反発力を得ることができ、推進力をアップできる。 In the present invention, the composite seat portion is provided on the forefoot portion of the midsole body, is provided on the heel portion of the midsole body, or extends from the heel portion of the midsole body through the midfoot portion to the forefoot portion. There is. In any of these cases, in the region where the composite sheet portion is composed of a plurality of sheets, the foot contact property can be improved and the cushioning property can be improved by the thick-walled sheet layer made of foam rubber. Further, in the region where the composite sheet portion is composed of a single sheet, a high repulsive force can be obtained by the thin sheet layer made of foam rubber, and the propulsive force can be increased.

本発明では、ミッドソール本体の踵部に配置された複合シート部が、ミッドソール本体の前足部に配置された複合シート部から前後方向に分離している。 In the present invention, the composite seat portion arranged on the heel portion of the midsole main body is separated in the front-rear direction from the composite seat portion arranged on the forefoot portion of the midsole main body.

本発明に係るスポーツシューズ用ミッドソール構造体は、合成樹脂の発泡体からなる（つまり発泡樹脂製の）ミッドソール本体と、ミッドソール本体において少なくとも拇趾球部からつま先部にかけての領域に配設され、発泡ゴム製の第１、第２のシートを前後方向にずらして積層してなる複合シート部とを備えており、つま先部において第１のシートの前端が第２のシートの前端より前方に延設されている。 The midsole structure for sports shoes according to the present invention is arranged in a midsole body made of a synthetic resin foam (that is, made of foam resin) and at least in a region from the ball of the toe to the toe in the midsole body. It is provided with a composite sheet portion formed by laminating the first and second sheets made of foam rubber by shifting them in the front-rear direction, and the front end of the first sheet is in front of the front end of the second sheet in the toe portion. It is extended to.

本発明によれば、ミッドソール本体の拇趾球部には、発泡ゴム製の第１、第２のシートを積層してなる複合シート部が配置され、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部において足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。一方、ミッドソール本体のつま先部には、発泡ゴム製の第１のシートから構成された複合シート部が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されている。これにより、着地時の荷重が拇趾球部からつま先部に移行していくにつれて、足の下方への沈み込みが段階的に小さくなるとともに、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできるようになる。さらに、本発明によれば、ミッドソール本体が発泡樹脂から構成されているので、全体の重量を低減できる。 According to the present invention, a composite sheet portion formed by laminating the first and second foamed rubber sheets is arranged on the ball of the toe of the midsole body, and a thick foamed rubber sheet layer is formed. Since it is formed, it is possible to improve the foot contact property at the ball of the toe and improve the cushioning property. On the other hand, on the toe portion of the midsole main body, a composite sheet portion composed of a first sheet made of foam rubber is arranged, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed. As a result, as the load at the time of landing shifts from the ball of the toe to the toe, the downward sinking of the foot gradually decreases, and a high repulsive force is applied when kicking with the toe of the foot. It can be obtained and the propulsive force during exercise can be increased. Further, according to the present invention, since the midsole body is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

本発明では、第１のシートの前端から前方に延設された部分がミッドソール本体に上方から接触している。これにより、足のつま先部で蹴り出すときには、より大きな反発力を得ることができる。 In the present invention, a portion extending forward from the front end of the first seat is in contact with the midsole body from above. This allows a greater repulsive force to be obtained when kicking with the toes of the foot.

本発明では、第１のシートの後端が第２のシートの後端より後方に延設されている。これにより、荷重が第１のシートの後端から第２のシートの後端を経て第１、第２のシートの積層領域に移行するにしたがい、段階的にクッション性や足当たり性を向上できる。 In the present invention, the rear end of the first sheet extends rearward from the rear end of the second sheet. As a result, as the load shifts from the rear end of the first sheet to the laminated region of the first and second sheets via the rear end of the second sheet, the cushioning property and the foot contact property can be gradually improved. ..

本発明では、第１のシートがミッドソール本体の前足部および踵部に配置されており、第２のシートが、ミッドソール本体の前足部に配置された前足部シートと、ミッドソール本体の踵部に配置された踵部シートとを有しており、前足部シートおよび踵部シートが前後方向に分離している。この場合には、第１、第２のシートが積層された領域では、発泡ゴム製の厚肉のシート層により、足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。一方、第１のシートのみが配置された領域では、発泡ゴム製の薄肉のシート層により、高反発力を得ることができ、推進力をアップできる。 In the present invention, the first seat is arranged on the forefoot and the heel of the midsole body, and the second seat is the forefoot sheet arranged on the forefoot of the midsole body and the heel of the midsole body. It has a heel seat arranged in a portion, and the forefoot seat and the heel seat are separated in the front-rear direction. In this case, in the region where the first and second sheets are laminated, the foot contact property can be improved and the cushioning property can be improved by the thick sheet layer made of foam rubber. On the other hand, in the region where only the first sheet is arranged, a high repulsive force can be obtained and the propulsive force can be increased by the thin sheet layer made of foam rubber.

以上のように、本発明に係るスポーツシューズのミッドソール構造体によれば、ミッドソール本体の拇趾球部には、発泡ゴム製の複数のシートからなる厚肉のシート層が形成されていることにより、拇趾球部において足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。さらに、ミッドソール本体のつま先部には、発泡ゴム製の単一のシートからなる薄肉のシート層が形成されていることにより、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできるようになる。また、ミッドソール本体が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 As described above, according to the midsole structure of the sports shoe according to the present invention, a thick sheet layer made of a plurality of foam rubber sheets is formed on the ball of the toe of the midsole body. As a result, the foot contact property can be improved and the cushioning property can be improved in the ball portion of the toe. Furthermore, the toe part of the midsole body is formed with a thin sheet layer consisting of a single sheet made of foam rubber, so that high repulsive force can be obtained when kicking with the toe part of the foot. , You will be able to increase the propulsive force during exercise. Further, since the midsole body is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

本発明の第１の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan schematic view of the midsole structure according to 1st Example of this invention. 図１のII-II線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図１）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a schematic vertical cross-sectional view along the line II-II of FIG. 1, and corresponds to a cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 1) along the center line in the front-rear direction. 図１のIII-III線に沿った横断面概略図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 図１のIV-IV線に沿った横断面概略図である。It is the cross-sectional schematic diagram along the IV-IV line of FIG. 本発明の第２の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 2nd Example of this invention. 図５のVI-VI線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図５）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a schematic vertical cross-sectional view along the VI-VI line of FIG. 5, and corresponds to the cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 5) along the center line in the front-rear direction. 図５のVII-VII線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 図５のVIII-VIII線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 本発明の第３の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 3rd Example of this invention. 図９のX-X線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図９）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 9, which corresponds to a cross-sectional view taken along the center line in the front-rear direction of the midsole structure (FIG. 9). 図９のXI-XI線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XI-XI of FIG. 図９のXII-XII線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XII-XII of FIG. 本発明の第４の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 4th Example of this invention. 図１３のXIV-XIV線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図１３）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a vertical cross-sectional schematic view along the XIV-XIV line of FIG. 13, and corresponds to the cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 13) along the center line in the front-rear direction. 図１３のXV-XV線に沿った横断面概略図である。It is a cross-sectional schematic diagram along the XV-XV line of FIG. 図１３のXVI-XVI線に沿った横断面概略図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line XVI-XVI of FIG. 本発明の第５の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 5th Example of this invention. 図１７のXVIII-XVIII線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図１７）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a schematic vertical cross-sectional view along the line XVIII-XVIII of FIG. 17, and corresponds to the cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 17) along the center line in the anteroposterior direction. 図１７のXIX-XIXV線に沿った横断面概略図である。It is the cross-sectional schematic diagram along the XIX-XIXV line of FIG. 図１７のXX-XX線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XX-XX of FIG. 本発明の第６の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 6th Example of this invention. 図２１のXXII-XXII線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図２１）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a vertical cross-sectional schematic view along the XXII-XXII line of FIG. 21, and corresponds to the cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 21) along the center line in the front-rear direction. 図２１のXXIII-XXIII線に沿った横断面概略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line XXIII-XXIII of FIG. 図２１のXXIV-XIVX線に沿った横断面概略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line XXIV-XIVX of FIG. 本発明の第７の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 7th Example of this invention. 図２５のXXVI-XXVI線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図２５）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a vertical cross-sectional schematic view along the XXVI-XXVI line of FIG. 25, and corresponds to the cross-sectional view of the midsole structure (FIG. 25) along the center line in the front-rear direction. 図２５のXXVII-XXVII線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XXVII-XXVII of FIG. 図２５のXXVIII-XXVIII線に沿った横断面概略図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along the line XXVIII-XXVIII of FIG. 本発明の第８の実施例によるミッドソール構造体の平面概略図である。It is a plan view of the midsole structure according to the 8th Example of this invention. 図２９のXXX-XXX線に沿った縦断面概略図であって、ミッドソール構造体（図２９）の前後方向中心線に沿った断面図に相当している。It is a vertical cross-sectional schematic view along the line XXX-XXX of FIG. 29, and corresponds to the cross-sectional view along the center line in the front-rear direction of the midsole structure (FIG. 29). 図２９のXXXI-XXXI線に沿った横断面概略図である。It is a cross-sectional schematic diagram along the XXXI-XXXI line of FIG. 図２９のXXXII-XXXII線に沿った横断面概略図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view taken along the line XXXII-XXXII of FIG.

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
〔第１の実施例〕
図１ないし図４は、本発明の第１の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。ここでは、シューズとしてランニングシューズを例にとる。なお、以下の説明中、上方（上側/上）および下方（下側/下）とは、シューズの上下方向の位置関係を表し、前方（前側/前）および後方（後側/後）とは、シューズの前後方向の位置関係を表しており、幅方向とはシューズの左右方向を指すものとする。すなわち、上方および下方は、図１の平面図を例にとった場合、同図の紙面手前側および紙面奥側をそれぞれ指しており、前方および後方は、同図の上方および下方をそれぞれ指しており、幅方向は、同図の左右方向を指している。また、図２の縦断面図および図３、図４の横断面図においては、図示の便宜上、本実施例によるミッドソール構造体を構成する複合シート部のみをハッチングで示しており、ミッドソール本体およびアウトソールのハッチングを省略している。 Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[First Example]
1 to 4 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to the first embodiment of the present invention. Here, running shoes are taken as an example of shoes. In the following description, upper (upper / upper) and lower (lower / lower) represent the vertical positional relationship of the shoes, and front (front / front) and rear (rear / rear) are used. , The positional relationship of the shoes in the front-rear direction is shown, and the width direction refers to the left-right direction of the shoes. That is, when the plan view of FIG. 1 is taken as an example, the upper side and the lower side refer to the front side and the back side of the paper surface, respectively, and the front and the rear points to the upper side and the lower side of the same figure, respectively. The width direction indicates the left-right direction in the figure. Further, in the vertical sectional view of FIG. 2 and the horizontal sectional views of FIGS. 3 and 4, for convenience of illustration, only the composite sheet portion constituting the midsole structure according to the present embodiment is shown by hatching, and the midsole main body is shown. And the hatching of the outsole is omitted.

図１および図２に示すように、ミッドソール構造体１は、踵部領域Ｈから中足部領域Ｍをへて前足部領域Ｆまで延びるミッドソール本体２と、ミッドソール本体２の上面（つまり足裏当接側の面）２０の側において踵部領域Ｈから中足部領域Ｍをへて前足部領域Ｆまで延びる複合シート部（ハッチング参照）３とを備えている。踵部領域Ｈ、中足部領域Ｍおよび前足部領域Ｆは、着用者の足の踵部、中足部（土踏まず部）および前足部にそれぞれ対応する位置に配置されている。ミッドソール本体の下面（つまり接地面側の面）２２には、路面と接地する接地面を有するアウトソール４が固着されている。ミッドソール本体２は、図２ないし図４に示すように、上面２０の外周縁部から上方に立ち上がる立上げ部２１を有している。立上げ部２１には、図示しないアッパー（甲被部）の下部が固着されるようになっており、それによって、スポーツシューズが組み立てられるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the midsole structure 1 includes a midsole body 2 extending from the heel area H through the midfoot area M to the forefoot area F, and the upper surface of the midsole body 2 (that is, that is). A composite seat portion (see hatching) 3 extending from the heel region H through the midfoot region M to the forefoot region F on the side of the foot sole contact side) 20 is provided. The heel region H, the midfoot region M, and the forefoot region F are arranged at positions corresponding to the heel portion, the midfoot portion (arch of the foot), and the forefoot portion of the wearer's foot, respectively. An outsole 4 having a ground contact surface that contacts the road surface is fixed to the lower surface (that is, the surface on the ground contact surface side) 22 of the midsole main body. As shown in FIGS. 2 to 4, the midsole main body 2 has a rising portion 21 that rises upward from the outer peripheral edge portion of the upper surface 20. The lower part of the upper (instep cover portion) (not shown) is fixed to the riser portion 21, whereby sports shoes can be assembled.

図１ないし図４に示すように、ミッドソール本体２の上面２０には、複合シート部３を収容するための凹部２Ａ、２Ｂが形成されており、上側に配置された凹部２Ａは上面２０に開口し、下側に配置された凹部２Ｂは凹部２Ａを通して上面２０に開口しているが、いずれの凹部２Ａ、２Ｂもミッドソール本体２の下面２２には開口していない。凹部２Ａの前端壁部２Ａ１は、凹部２Ｂの前端壁部２Ｂ１よりも前方に配置されるとともに、凹部２Ａの後端壁部２Ａ２は、凹部２Ｂの後端壁部２Ｂ２よりも後方に配置されており、これにより、凹部２Ａ、２Ｂ間には、前足部領域Ｆにおいて段差面２Ａｂ１が形成され、踵部領域Ｈにおいて段差面２Ａｂ２が形成されている。また、凹部２Ａ、２Ｂの各側壁部は左右方向には段差がなく一致しており（図１参照）、凹部２Ａ、２Ｂの各側壁部は上下方向にストレートな側壁面を形成している（図３、図４参照）。 As shown in FIGS. 1 to 4, the upper surface 20 of the midsole main body 2 is formed with recesses 2A and 2B for accommodating the composite sheet portion 3, and the recesses 2A arranged on the upper side are formed on the upper surface 20. The recesses 2B that are opened and arranged on the lower side open to the upper surface 20 through the recesses 2A, but none of the recesses 2A and 2B open to the lower surface 22 of the midsole main body 2. The front end wall portion 2A 1 of the recess 2A is arranged in front of the front end wall portion 2B 1 of the recess 2B, and the rear end wall portion 2A 2 of the recess 2A is rearward of the rear end wall portion 2B 2 of the recess 2B. are disposed, thereby, the recesses 2A, the inter-2B, is stepped surface 2Ab 1 is formed in the forefoot region F, step surface 2Ab 2 is formed in the heel region H. Further, the side wall portions of the recesses 2A and 2B are aligned with each other without a step in the left-right direction (see FIG. 1), and each side wall portion of the recesses 2A and 2B forms a straight side wall surface in the vertical direction (see FIG. 1). See FIGS. 3 and 4).

複合シート部３は、上側に配置された上側シート（第１のシート）３０と、下側に配置された下側シート（第２のシート）３１とを有しており、上側シート３０は凹部２Ａ内に収容されており、下側シート３１は凹部２Ｂ内に収容されている。下側シート３１は、下面３１Ｂが凹部２Ｂの底壁面２Ｂ０に装着されるとともに、前端３１ａが凹部２Ｂの前端壁部２Ｂ１と対向し、後端３１ｂが凹部２Ｂの後端壁部２Ｂ２と対向している。上側シート３０は、下面３０Ｂが下側シート３１の上面３１Ａに装着されるとともに、前端３０ａが凹部２Ａの前端壁部２Ａ１と対向し、後端３０ｂが凹部２Ａの後端壁部２Ａ２と対向している。上側シート３０の上面３０Ａは、足裏当接側の面を構成している。 The composite sheet portion 3 has an upper sheet (first sheet) 30 arranged on the upper side and a lower sheet (second sheet) 31 arranged on the lower side, and the upper sheet 30 has a recess. It is housed in 2A, and the lower sheet 31 is housed in the recess 2B. In the lower sheet 31, the lower surface 31B is attached to the bottom wall surface 2B 0 of the recess 2B, the front end 31a faces the front end wall portion 2B 1 of the recess 2B, and the rear end 31b faces the rear end wall portion 2B 2 of the recess 2B. Facing. In the upper sheet 30, the lower surface 30B is attached to the upper surface 31A of the lower sheet 31, the front end 30a faces the front end wall portion 2A 1 of the recess 2A, and the rear end 30b is the rear end wall portion 2A 2 of the recess 2A. Facing each other. The upper surface 30A of the upper sheet 30 constitutes a surface on the sole contact side.

複合シート部３は、下側シート３１が配設された領域においては、上側シート３０とオーバラップした２層構造となっており、下側シート３１の前方領域および後方領域（つまり段差面２Ａｂ１および２Ａｂ２の領域）においては、上側シート３０のみの単一シートからなる単層構造となっている。すなわち、上側シート３０の前端３０ａは、下側シート３１の前端３１ａよりも前方に配置されるとともに、上側シート３０の後端３０ｂは、下側シート３１の後端３１ｂよりも後方に配置されている。別の言い方をすれば、複合シート部３は、上側シート３０および下側シート３１の各前端３０ａ、３１ａおよび各後端３０ｂ、３１ｂを前後方向にずらして積層されている。 The composite sheet portion 3 has a two-layer structure that overlaps with the upper sheet 30 in the region where the lower sheet 31 is arranged, and has a front region and a rear region (that is, a stepped surface 2Ab 1) of the lower seat 31. And in the region of 2Ab 2 ), it has a single layer structure composed of a single sheet of only the upper sheet 30. That is, the front end 30a of the upper sheet 30 is arranged in front of the front end 31a of the lower sheet 31, and the rear end 30b of the upper sheet 30 is arranged behind the rear end 31b of the lower sheet 31. There is. In other words, the composite sheet portion 3 is laminated by shifting the front ends 30a and 31a and the rear ends 30b and 31b of the upper sheet 30 and the lower sheet 31 in the front-rear direction.

上側シート３０および下側シート３１は、図２ないし図４に示すように、前後方向および幅方向に一様な厚みを有している。この例では、上側シート３０および下側シート３１の厚みはいずれも等しくなっている。また、上側シート３０および下側シート３１のいずれにおいても、各側壁面は上下面に対して略直交している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the upper sheet 30 and the lower sheet 31 have uniform thicknesses in the front-rear direction and the width direction. In this example, the thicknesses of the upper sheet 30 and the lower sheet 31 are the same. Further, in both the upper sheet 30 and the lower sheet 31, each side wall surface is substantially orthogonal to the upper and lower surfaces.

図２から分かるように、ミッドソール構造体１に対する複合シート部３の２層構造部分の厚みは、踵部領域Ｈにおいてはミッドソール構造体１の厚みの略半分を占めており、中足部領域Ｍから前足部領域Ｆにかけての領域においては、ミッドソール構造体１の厚みの半分以上を占めるとともに、つま先部に向かうにしたがい徐々にその比率が増している。また、ミッドソール構造体１に対する複合シート部３の単一層部分の厚みは、踵部領域Ｈにおいてはミッドソール構造体１の厚みのごく一部を占めており、前足部領域Ｆにおいては、つま先部に向かうにしたがい徐々にその比率が増している。 As can be seen from FIG. 2, the thickness of the two-layer structure portion of the composite sheet portion 3 with respect to the midsole structure 1 occupies approximately half of the thickness of the midsole structure 1 in the heel portion region H, and the midfoot portion. In the region from the region M to the forefoot region F, the thickness occupies more than half of the thickness of the midsole structure 1, and the ratio gradually increases toward the toe portion. Further, the thickness of the single layer portion of the composite sheet portion 3 with respect to the midsole structure 1 occupies a small part of the thickness of the midsole structure 1 in the heel portion region H, and the toes in the forefoot region F. The ratio is gradually increasing as we move toward the club.

図１中に記載した足の骨格図に示すように、上側シート３０の前端３０ａは、第１趾末節骨ＤＰ１の骨底部の位置まで延びており、下側シート３１の前端３１ａは、第１趾基節骨ＰＰ１の骨底部まで延びている。したがって、第１趾基節骨ＰＰ１と第１趾中足骨ＭＢ１との間の第１趾中足趾節関節ＭＪ１の部分およびその周囲の足裏膨出部分である拇趾球部ＴＥは、上側および下側シート３０、３１がオーバラップした２層構造の領域に配置されている。また、第１趾基節骨ＰＰ１の骨頭部および第１趾末節骨ＤＰ１の骨底部を含む足のつま先部は、上側シート３０のみの単一シートからなる単層構造の領域に配置されている。本実施例による複合シート部３は、少なくとも拇趾球部ＴＥからつま先部にかけての領域に配設される。なお、図２に示すように、ミッドソール本体２はつま先先端に向かうにしたがい徐々に厚みが薄くなっており、同図中の符号２ｅは、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間におけるミッドソール本体２の最薄肉部を示している。 As shown in the skeletal diagram of the foot described in FIG. 1, the anterior end 30a of the upper seat 30 extends to the position of the base of the first toe distal phalanx DP 1 , and the anterior end 31a of the lower seat 31 is the first. and it extends to the bone the bottom of the 1趾基phalanx PP 1. Therefore, the hallux sphere, which is the part of the first toe metatarsal joint MJ 1 between the first toe proximal phalanx PP 1 and the first toe metatarsal bone MB 1, and the bulging part of the sole around it. The TE is arranged in a region having a two-layer structure in which the upper and lower sheets 30 and 31 overlap. In addition, the toes of the foot including the head of the first proximal phalanx PP 1 and the base of the first distal phalanx DP 1 are arranged in a single-layered region consisting of only the upper sheet 30. ing. The composite sheet portion 3 according to the present embodiment is arranged at least in the region from the ball portion TE to the toe portion. As shown in FIG. 2, the thickness of the midsole main body 2 gradually decreases toward the tip of the toe, and reference numeral 2e in the figure indicates the frontmost end portion of the stepped surface 2Ab 1 of the midsole main body 2. The thinnest portion of the midsole body 2 is shown between the surface and the lower surface 22 of the midsole body 2.

ミッドソール本体２は、合成樹脂の発泡体（つまり発泡樹脂）から構成されており、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の熱可塑性合成樹脂やポリウレタン（ＰＵ）等の熱硬化性樹脂の発泡体が用いられる。複合シート部３は、ゴムの発泡体（つまり発泡ゴム）から構成されており、たとえば天然ゴムやイソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム等の発泡体が用いられる。ミッドソール本体２の硬度はアスカーＣスケールでたとえば５０〜６０Ｃに設定され、複合シート部３の硬度はアスカーＣスケールでたとえば１０〜４０Ｃに設定される。複合シール部３としては、低硬度で高反発の素材が好ましい。また、アウトソール４は、好ましくはミッドソール本体２よりも硬質の弾性部材から構成されており、具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）等の熱硬化性樹脂、またはブタジエンラバーやクロロプレンラバー等のラバー素材から構成されている。アウトソール５の硬度は、アスカーＡスケールで、たとえば５０〜９０Ａに設定されている。 The midsole body 2 is composed of a synthetic resin foam (that is, a foamed resin), for example, a thermoplastic synthetic resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or a thermosetting resin such as polyurethane (PU). Foam is used. The composite sheet portion 3 is made of a rubber foam (that is, foam rubber), and for example, a foam such as natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, or nitrile butadiene rubber is used. The hardness of the midsole body 2 is set to, for example, 50 to 60C on the Asker C scale, and the hardness of the composite sheet portion 3 is set to, for example, 10 to 40C on the Asker C scale. As the composite seal portion 3, a material having low hardness and high resilience is preferable. Further, the outsole 4 is preferably composed of an elastic member harder than the midsole main body 2, and specifically, a thermoplastic resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or polyurethane (PU). It is composed of a thermosetting resin such as butadiene rubber or a rubber material such as chloroprene rubber. The hardness of the outsole 5 is set to, for example, 50 to 90 A on the Asker A scale.

ここで、複合シート部３を構成するゴム発泡体について補足説明する。
本実施例で用いられるゴム発泡体は、ゴム組成物と発泡剤を含有する発泡用ゴム組成物により形成されており、ゴム組成物を架橋及び発泡させた架橋発泡体である。
ゴム組成物は、天然ゴムまたは合成ゴムの少なくともいずれか一方により構成され、合成ゴムとしては、イソプレンゴムやブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴムが用いられる。これらのゴムは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよく、天然ゴムおよび合成ゴムを併用してもよい。ゴム発泡体全体に対するゴム組成物の含有量は、４０質量％〜９０質量％であるのが好ましい。これは、含有量が４０質量％未満の場合は、反発弾性を維持することが難しくなるからであり、９０質量％より大きい場合は、成形時に割れが発生するなど加工が困難になる場合があるからである。なお、天然ゴムまたはイソプレンゴムの少なくとも一方を使用する場合、ゴム組成物全体（つまりゴム組成物の総質量）に対する天然ゴムおよびイソプレンゴムの含有量の合計は６０質量％〜１００質量％あるのが好ましい。これは、含有量が６０質量％未満の場合は、反発弾性が維持できず、また加工性が低下してしまうというからである。ゴム組成物には、ニトリルブタジエンゴムを配合するのが好ましい。これは、ニトリルブタジエンゴムにおけるニトリル基が極性を有するため、ゴム発泡体の耐油性を向上できるからである。 Here, the rubber foam constituting the composite sheet portion 3 will be supplementarily described.
The rubber foam used in this example is formed of a rubber composition for foaming containing a rubber composition and a foaming agent, and is a crosslinked foam obtained by cross-linking and foaming the rubber composition.
The rubber composition is composed of at least one of natural rubber and synthetic rubber, and as the synthetic rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, and styrene-butadiene rubber are used. As these rubbers, one type may be used alone, two or more types may be used in combination, and natural rubber and synthetic rubber may be used in combination. The content of the rubber composition with respect to the entire rubber foam is preferably 40% by mass to 90% by mass. This is because if the content is less than 40% by mass, it becomes difficult to maintain the impact resilience, and if it is more than 90% by mass, processing such as cracking during molding may become difficult. Because. When at least one of natural rubber and isoprene rubber is used, the total content of natural rubber and isoprene rubber with respect to the entire rubber composition (that is, the total mass of the rubber composition) is 60% by mass to 100% by mass. preferable. This is because if the content is less than 60% by mass, the impact resilience cannot be maintained and the workability is lowered. It is preferable to blend nitrile butadiene rubber in the rubber composition. This is because the nitrile group in the nitrile butadiene rubber has polarity, so that the oil resistance of the rubber foam can be improved.

発泡剤としては、加熱により、ゴム組成物を発泡させるのに必要なガスを発生させるものであればとくに限定されない。１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ゴム発泡体全体に対する発泡剤の含有量は、ゴム組成物全体に対して０．５質量％〜１０質量％が好ましく、２質量％〜５質量％がより好ましい。これは、０．５質量％未満の場合は、安定して発泡させることができない場合が生じるからであり、１０質量％よりも大きい場合は、過発泡に起因して表面や内部の発泡セル径がばらつくという不都合が生じるからである。 The foaming agent is not particularly limited as long as it generates a gas required for foaming the rubber composition by heating. One type may be used alone, or two or more types may be used in combination. The content of the foaming agent in the entire rubber foam is preferably 0.5% by mass to 10% by mass, more preferably 2% by mass to 5% by mass, based on the entire rubber composition. This is because if it is less than 0.5% by mass, it may not be possible to foam stably, and if it is larger than 10% by mass, the diameter of the foam cell on the surface or inside is due to overfoaming. This is because there is an inconvenience of variation.

本実施例によるゴム発泡体は、上述のゴム組成物に、架橋剤、架橋助剤、発泡助剤、加硫促進剤、加工助剤および補強剤等を添加し、所定の条件下で架橋発泡させることにより得ることができる。 The rubber foam according to the present embodiment is obtained by adding a cross-linking agent, a cross-linking aid, a foaming aid, a vulcanization accelerator, a processing aid, a reinforcing agent, etc. to the above-mentioned rubber composition, and cross-linking and foaming under predetermined conditions. It can be obtained by letting it.

架橋剤としては、とくに限定されず、ゴム用の架橋剤として一般的な硫黄、過酸化物架橋を促進させる有機過酸化物が用いられる。これらは１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ゴム発泡体全体に対する架橋剤の含有量は、ゴム組成物の全体に対して１質量％〜７質量％が好ましく、２質量％〜５質量％がより好ましい。これは、１質量％未満の場合は、架橋が不十分なことにより反発弾性が低下する場合があるからであり、７質量％よりも大きい場合は、過剰に架橋が進むことにより十分に発泡しない場合があるからである。 The cross-linking agent is not particularly limited, and general sulfur as a cross-linking agent for rubber and an organic peroxide that promotes peroxide cross-linking are used. These may be used alone or in combination of two or more. The content of the cross-linking agent with respect to the entire rubber foam is preferably 1% by mass to 7% by mass, more preferably 2% by mass to 5% by mass, based on the entire rubber composition. This is because if it is less than 1% by mass, the impact resilience may decrease due to insufficient cross-linking, and if it is more than 7% by mass, it does not foam sufficiently due to excessive cross-linking. Because there are cases.

架橋助剤としては、とくに限定されず、１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ゴム発泡体全体に対する架橋助剤の含有量は、ゴム組成物の全体に対して１質量％〜１０質量％が好ましく、３質量％〜５質量％がより好ましい。これは、１質量％未満の場合は、架橋が十分に進行せず反発弾性が低下する場合があるからであり、１０質量％より大きい場合は、ゴム組成物の比重が大きくなることで、製品の軽量化が困難になる場合があるからである。 The cross-linking aid is not particularly limited, and one type may be used alone or two or more types may be used in combination. The content of the cross-linking aid with respect to the entire rubber foam is preferably 1% by mass to 10% by mass, more preferably 3% by mass to 5% by mass, based on the entire rubber composition. This is because if it is less than 1% by mass, cross-linking may not proceed sufficiently and the impact resilience may decrease, and if it is more than 10% by mass, the specific gravity of the rubber composition increases, so that the product This is because it may be difficult to reduce the weight of the rubber.

発泡助剤としては、とくに限定されず、尿素化合物や亜鉛化合物等が用いられる。これらは１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ゴム発泡体全体に対する発泡助剤の含有量は、ゴム組成物全体に対して０．５質量％〜１０質量％が好ましい。発泡助剤は発泡剤と等量入れるのが標準であり、発泡剤よりも発泡助剤の添加量が少ない場合、ホルムアルデヒド等が発生する発泡剤もあるため、発泡剤の添加量に応じて適宜調整する必要がある。 The foaming aid is not particularly limited, and a urea compound, a zinc compound, or the like is used. These may be used alone or in combination of two or more. The content of the foaming aid in the entire rubber foam is preferably 0.5% by mass to 10% by mass with respect to the entire rubber composition. It is standard to add the same amount of foaming aid as the foaming agent, and if the amount of foaming aid added is smaller than that of the foaming agent, some foaming agents generate formaldehyde, etc., so it is appropriate depending on the amount of foaming agent added. Need to be adjusted.

加硫促進剤としては、とくに限定されない。１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ゴム発泡体全体に対する加硫促進剤の含有量は、ゴム組成物全体に対して０．２質量％〜３質量％が好ましい。これは、０．２質量％未満の場合は、成形時間が長くなることで生産性が低下し、架橋不十分になって反発弾性が低下する場合があるからであり、３質量％よりも大きい場合は、成形品においてブルームが発生する確率が高くなるからである。 The vulcanization accelerator is not particularly limited. One type may be used alone, or two or more types may be used in combination. The content of the vulcanization accelerator with respect to the entire rubber foam is preferably 0.2% by mass to 3% by mass with respect to the entire rubber composition. This is because if it is less than 0.2% by mass, the productivity may be lowered due to the long molding time, the cross-linking may be insufficient, and the impact resilience may be lowered, which is larger than 3% by mass. In this case, the probability that bloom will occur in the molded product is high.

ゴム組成物の流動性および滑性を向上させ、ローラ等の混練機への付着を抑制するとともに、離型効果を向上させる観点から、ゴム発泡体に加工助剤を含有させるようにしてもよいゴム発泡体全体に対する加工助剤の含有量は、０質量％〜２質量％が好ましい。これは、２質量％よりも大きい場合は、潤滑性が大きくなりすぎることに起因してローラと材料が滑り、ローラ加工時に材料が混ざり難くなる場合があるからである。 The rubber foam may contain a processing aid from the viewpoint of improving the fluidity and slipperiness of the rubber composition, suppressing adhesion to a kneader such as a roller, and improving the mold release effect. The content of the processing aid in the entire rubber foam is preferably 0% by mass to 2% by mass. This is because if it is larger than 2% by mass, the roller and the material may slip due to the excessively large lubricity, and it may be difficult for the material to be mixed during roller processing.

加硫ゴムの引張強度や耐摩耗性等の機械的性質を向上させる観点から、ゴム発泡体は補強剤を含有していてもよい。ゴム発泡体全体に対する補強剤の含有量は、ゴム組成物の全体に対して５質量％〜５０質量％が好ましい。これは、５質量％未満の場合は、強度が十分に得られない場合があるからであり、５０質量％よりも大きい場合は、反発弾性が損なわれ、発泡体の比重が大きくなりすぎる場合があるからである。 From the viewpoint of improving mechanical properties such as tensile strength and wear resistance of the vulcanized rubber, the rubber foam may contain a reinforcing agent. The content of the reinforcing agent in the entire rubber foam is preferably 5% by mass to 50% by mass with respect to the entire rubber composition. This is because if it is less than 5% by mass, sufficient strength may not be obtained, and if it is more than 50% by mass, the impact resilience is impaired and the specific gravity of the foam may become too large. Because there is.

次に、ゴム発泡体の製造方法について簡単に説明する。
まず、基材であるゴム組成物、架橋剤および発泡剤等の各原料を混練機に投入し、これらを混練することにより、発泡用ゴム組成物を作製する（混練工程）。この場合には、所定温度（たとえば表面温度が４０〜６０℃）に加熱したロールに、ゴム組成物、架橋助剤、補強剤、架橋剤、加硫促進剤、発泡助剤および発泡剤をこの順序で投入して混練した後、シーティングやペレタイジング等の予備成形を行う。 Next, a method for producing the rubber foam will be briefly described.
First, each raw material such as a rubber composition, a cross-linking agent, and a foaming agent, which are base materials, is put into a kneader and kneaded to prepare a rubber composition for foaming (kneading step). In this case, a rubber composition, a cross-linking agent, a reinforcing agent, a cross-linking agent, a vulcanization accelerator, a foaming aid and a foaming agent are placed on a roll heated to a predetermined temperature (for example, a surface temperature of 40 to 60 ° C.). After adding in order and kneading, pre-molding such as seating and pelletizing is performed.

次に、混練工程で得られた発泡用ゴム組成物を金型に充填して加熱処理を行うことにより、発泡剤による発泡を進行させ、その後、成形処理および離型処理を行うことにより、所望の形状を有する発泡用ゴム組成物を作製する（発泡成形工程）。この場合、加熱処理での加熱温度は発泡剤および発泡助剤の種類により異なるが、使用する発泡剤の分解温度以上の温度（たとえば１２０〜１８０℃）で加熱処理を行う。 Next, the rubber composition for foaming obtained in the kneading step is filled in a mold and heat-treated to promote foaming by a foaming agent, and then a molding treatment and a mold release treatment are performed, which is desired. A rubber composition for foam having the shape of (foam molding step) is produced. In this case, the heating temperature in the heat treatment varies depending on the type of the foaming agent and the foaming aid, but the heat treatment is performed at a temperature equal to or higher than the decomposition temperature of the foaming agent used (for example, 120 to 180 ° C.).

上述のようにして作製されたゴム発泡体の反発弾性率をＡＳＴＭ−Ｄ２６３２法に準拠して測定すると、７２〜８４％であった。これに対して、同様の手法を用いた高反発ＥＶＡ発泡体の反発弾性率は６３％であった。このことから、本実施例で用いられるゴム発泡体は、高反発樹脂発泡体に対しても、反発弾性率が１４〜３３％向上していることが分かる。なお、具体的な測定の仕方は、発泡体サンプル（厚さ：１０±１ｍｍ)を用意し、ＧＯＴＥＣＨ製ＶＥＲＴＩＣＡＬ ＲＥＢＯＵＮＤ ＲＥＳＩＬＩＥＮＣＥ ＴＥＳＴＥＲ_ＧＴ−７０４２−Ｖを用いて、環境温度（２３℃±３℃）下で金属製プランジャーを５秒ごとに８回落下させるとともに、後半５回における反発後の金属製プランジャーの静止時点（反発高さ）における指針［％］を読み取ってその値の平均値を反発弾性率［％］とした。 The elastic modulus of the rubber foam produced as described above was measured according to the ASTM-D2632 method and found to be 72 to 84%. On the other hand, the rebound resilience of the high-resilience EVA foam using the same method was 63%. From this, it can be seen that the rubber foam used in this example has an improved elastic modulus of 14 to 33% even with respect to the high-resilience resin foam. As a specific measurement method, a foam sample (thickness: 10 ± 1 mm) is prepared, and using GOTECH's VERTICAL REBOUND RESILIEENCE TESTER_GT-7042-V at an ambient temperature (23 ° C ± 3 ° C). The metal plunger is dropped 8 times every 5 seconds, and the pointer [%] at the time of rest (repulsion height) of the metal plunger after repulsion in the latter 5 times is read and the average value of the values is calculated as the repulsive modulus. The rate was [%].

上述のように構成されるミッドソール構造体１においては、運動時には、着地時の荷重がミッドソール本体２の拇趾球部ＴＥに移動したとき、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいて足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。次に、荷重がつま先部に移動したとき、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されている。これにより、着地時の荷重が拇趾球部ＴＥからつま先部に移行していくにつれて、足の下方への沈み込みが段階的に小さくなるとともに、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできるようになる。とくに本実施例では、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ａｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる、なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 In the midsole structure 1 configured as described above, when the load at the time of landing is transferred to the ball portion TE of the midsole body 2 during exercise, the ball portion TE of the toe is made of foam rubber. Since the two-layer composite sheet portion 3 composed of the upper and lower sheets 30 and 31 is arranged and the thick sheet layer made of foam rubber is formed, the foot contact property in the ball portion TE Can be improved and cushioning can be improved. Next, when the load is transferred to the toe portion, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the foam rubber upper sheet 30 is arranged on the toe portion, and a thin foam sheet layer made of foam rubber is formed. Has been done. As a result, as the load at the time of landing shifts from the ball part TE to the toe part, the subduction to the lower part of the foot gradually decreases, and the high repulsive force when kicking out with the toe part of the foot. You will be able to increase the propulsive force during exercise. Particularly in this embodiment, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Ab 1 of the midsole body 2, the thin portion of the midsole body 2 between the outermost front and midsole body 2 of the lower surface 22 of the stepped surface 2Ab 1 Since 2e is formed, a higher repulsive force can be obtained from the stepped surface 2Ab 1 with respect to the kicking force from the toe portion, and as a result, a larger propulsive force can be obtained. Further, if the above-mentioned high-resilience rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Since 2 is made of foamed resin, the total weight can be reduced.

また、運動時に踵後端から着地した際には、荷重が踵後端から踵中心に向かうにしたがい、複合シート部３が単一層の領域から２層の領域に移行するので、段階的に足当たり性およびクッション性を向上できる。 In addition, when landing from the rear end of the heel during exercise, the composite sheet portion 3 shifts from the single-layer region to the two-layer region as the load is directed from the rear end of the heel toward the center of the heel. Hitting property and cushioning property can be improved.

〔第２の実施例〕
図５ないし図８は、本発明の第２の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。前記第１の実施例では、複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の上面（足裏当接側の面）２０に形成された例を示したが、この第２の実施例では、複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂはミッドソール本体２の下面（接地面側の面）２２に形成されている。すなわち、下側に配置された凹部２Ｂは下面２２に開口し、上側に配置された凹部２Ａは凹部２Ｂを介して下面２２に開口しているが、いずれの凹部２Ａ、２Ｂもミッドソール本体２の上面２０には開口していない。また、複合シート部３を構成する上側シート３０および下側シート３１の前後方向長さが、前記第１の実施例の場合とは逆になっている。すなわち、上側シート３０の前端３０ａは、下側シート３１の前端３１ａよりも後方に配置されるとともに、上側シート３０の後端３０ｂは、下側シート３１の後端３１ｂよりも前方に配置されている。別の言い方をすれば、複合シート部３は、上側シート３０および下側シート３１の各前端３０ａ、３１ａおよび各後端３０ｂ、３１ｂを前後方向にずらして積層されている。凹部２Ａ、２Ｂ間には、前足部領域Ｆにおいて段差面２Ｂｂ１が形成され、踵部領域Ｈにおいて段差面２Ｂｂ２が形成されている。 [Second Example]
5 to 8 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a second embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those in the first embodiment indicate the same or corresponding parts. In the first embodiment, the recesses 2A and 2B accommodating the composite sheet portion 3 are formed on the upper surface (the surface on the sole contact side) 20 of the midsole main body 2, but the second embodiment is shown. In the embodiment, the recesses 2A and 2B accommodating the composite sheet portion 3 are formed on the lower surface (contact patch side surface) 22 of the midsole main body 2. That is, the recess 2B arranged on the lower side opens to the lower surface 22, and the recess 2A arranged on the upper side opens to the lower surface 22 via the recess 2B, but both the recesses 2A and 2B are the midsole main body 2. There is no opening on the upper surface 20 of the. Further, the lengths of the upper sheet 30 and the lower sheet 31 constituting the composite sheet portion 3 in the front-rear direction are opposite to those in the case of the first embodiment. That is, the front end 30a of the upper sheet 30 is arranged behind the front end 31a of the lower sheet 31, and the rear end 30b of the upper sheet 30 is arranged in front of the rear end 31b of the lower sheet 31. There is. In other words, the composite sheet portion 3 is laminated by shifting the front ends 30a and 31a and the rear ends 30b and 31b of the upper sheet 30 and the lower sheet 31 in the front-rear direction. Recess 2A, the inter-2B, is stepped surface 2Bb 1 is formed in the forefoot region F, step surface 2Bb 2 is formed in the heel region H.

この場合においても、前記第１の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいてクッション性を向上できる。また、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ｂｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ｂｂ１の最前端部とミッドソール本体２の上面２０との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ｂｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる、なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。また、踵部領域Ｈにおいては、踵後端から踵中央に向かうにしたがい、段階的にクッション性を向上できる。 Also in this case, similarly to the first embodiment, the two-layer composite sheet portion 3 composed of the upper and lower sheets 30 and 31 made of foam rubber is arranged in the ball portion TE of the toe. Since a thick sheet layer made of foam rubber is formed, the cushioning property can be improved in the ball portion TE of the toe. Further, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot can be used. High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Bb 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the foremost end portion and the upper surface 20 of the midsole body 2 of the stepped surface 2Bb 1 is formed since it is, it is possible to obtain a higher repulsive force from the stepped surface 2Bb 1 against kicking force from the toe portion, as a result, it is possible to obtain a larger driving force. Further, if the above-mentioned high-resilience rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Since 2 is made of foamed resin, the total weight can be reduced. Further, in the heel region H, the cushioning property can be gradually improved from the rear end of the heel toward the center of the heel.

〔第３の実施例〕
図９ないし図１２は、本発明の第３の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１、第２の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。前記第１の実施例では、複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の上面２０に開口しかつ下面２２に開口していない例を示し、前記第２の実施例では、凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の下面２２に開口しかつ上面２０に開口していない例を示したが、この第３の実施例では、凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の上面２０および下面２２の双方に開口している。また、複合シート部３を構成する下側シート３１、３１’が踵部領域Ｈから前足部領域Ｆまで連設されておらず、前後方向に分離して設けられている。 [Third Example]
9 to 12 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a third embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first and second embodiments indicate the same or corresponding parts. In the first embodiment, the recesses 2A and 2B accommodating the composite sheet portion 3 are opened to the upper surface 20 of the midsole main body 2 and not to the lower surface 22, and in the second embodiment, the recesses 2A and 2B are not opened to the lower surface 22. An example is shown in which the recesses 2A and 2B are open to the lower surface 22 of the midsole main body 2 and not to the upper surface 20, but in this third embodiment, the recesses 2A and 2B are the upper surface 20 and the upper surface 20 of the midsole main body 2. It is open to both sides of the lower surface 22. Further, the lower seats 31 and 31'constituting the composite seat portion 3 are not continuously provided from the heel region H to the forefoot region F, but are separately provided in the front-rear direction.

凹部２Ａ、２Ｂはミッドソール本体２を厚み方向に貫通している（図１０、図１１参照）。下側シート３１は中足部領域Ｍの前端側から前足部領域Ｆにかけての領域に配置されており、前端３１ａ１が凹部２Ｂの前端壁部２Ｂ１と対向し、後端３１ｂ１が凹部２Ｂの後端壁部２Ｂ２と対向している。下側シート３１’は踵部領域Ｈに配置されており、前端３１ａ２が凹部２Ｂの凹部２Ｂの前端壁部２Ｂ１’と対向し、後端３１ｂ２が凹部２Ｂの後端壁部２Ｂ２’と対向している。上側シート３０は、下面３０Ｂが下側シート３１の上面３１Ａおよび下側シート３１’の上面３１’Ａに装着されている。上側シート３０の前端３０ａは、下側シート３１の前端３１ａ１よりも前方に配置されるとともに、上側シート３０の後端３０ｂは、下側シート３１’の後端３１ｂ２よりも後方に配置されており、踵部領域Ｈの前端側から中足部領域Ｍの前端側にかけての領域においては、下側シートが設けられていない。凹部２Ａ、２Ｂ間には、前足部領域Ｆにおいて段差面２Ａｂ１が形成され、踵部領域Ｈにおいて段差面２Ａｂ２が形成され、中足部領域Ｍにおいて段差面２Ａｂ３が形成されている。 The recesses 2A and 2B penetrate the midsole main body 2 in the thickness direction (see FIGS. 10 and 11). Lower sheet 31 is disposed from the front end side of the midfoot region M in the region of the over the forefoot region F, the front end 31a 1 faces the front end wall portion 2B 1 of the recess 2B, the rear end 31b 1 is recess 2B It faces the rear end wall portion 2B 2 . The lower sheet 31 'is disposed in the heel region H, the front end 31a 2 is a front end wall 2B 1 of the recess 2B in the recess 2B' facing the rear end wall 2B of the rear end 31b 2 are recesses 2B 2 Facing. The lower surface 30B of the upper sheet 30 is attached to the upper surface 31A of the lower sheet 31 and the upper surface 31'A of the lower sheet 31'. The front end 30a of the upper sheet 30 is arranged in front of the front end 31a 1 of the lower sheet 31, and the rear end 30b of the upper sheet 30 is arranged behind the rear end 31b 2 of the lower sheet 31'. In the region from the front end side of the heel region H to the front end side of the midfoot region M, the lower seat is not provided. Recess 2A, the inter-2B, is stepped surface 2Ab 1 is formed in the forefoot region F, is formed stepped surface 2Ab 2 at the heel region H, the stepped surface 2Ab 3 are formed in the midfoot region M.

この場合においても、前記第１、第２の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいて足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。また、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ａｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる。なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。さらに、踵部領域Ｈにおいて踵後端から踵中央に向かうにしたがい、また中足部領域Ｍから前足部領域Ｆに向かうにしたがい、段階的に足当たり性およびクッション性を向上できる。 Also in this case, as in the first and second embodiments, the toe ball portion TE has a two-layer composite sheet portion 3 composed of upper and lower sheets 30 and 31 made of foam rubber. Since it is arranged and a thick sheet layer made of foam rubber is formed, it is possible to improve the foot contact property and the cushioning property in the ball portion TE of the toe. Further, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot can be used. High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Ab 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the lower surface 22 of the top front and midsole body 2 of the stepped surface 2Ab 1 is formed Therefore, a higher repulsive force can be obtained from the stepped surface 2Ab 1 with respect to the kicking force from the toe portion, and as a result, a larger propulsive force can be obtained. Further, if the above-mentioned highly repulsive rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Since the midsole main body 2 is made of foamed resin, the overall weight can be reduced. Further, in the heel region H, the foot contact property and the cushioning property can be gradually improved from the rear end of the heel toward the center of the heel and from the midfoot region M toward the forefoot region F.

〔第４の実施例〕
図１３ないし図１６は、本発明の第４の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１ないし第３の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第４の実施例では、
複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の上面２０および下面２２のいずれにも開口していない例を示している。すなわち、この場合には、複合シート部３を構成する上側シート３０および下側シート３１は、ミッドソール本体２の内部に形成された内部空間に収容されている。 [Fourth Example]
13 to 16 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a fourth embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first to third embodiments indicate the same or corresponding parts. In this fourth embodiment
An example is shown in which the recesses 2A and 2B accommodating the composite sheet portion 3 are not opened on either the upper surface 20 or the lower surface 22 of the midsole main body 2. That is, in this case, the upper seat 30 and the lower seat 31 constituting the composite seat portion 3 are housed in the internal space formed inside the midsole main body 2.

ミッドソール本体２は、図１４ないし図１６に示すように、上側に配置された上部ミッドソール本体２１と、下側に配置された下部ミッドソール本体２２とを有している。上部ミッドソール本体２１の下面２２１に形成された凹部２Ａに上側シート３０が収容されており、下部ミッドソール本体２２の上面２２２に形成された２つの凹部２Ｂに下側シート３１、３１’が収容されている。 As shown in FIGS. 14 to 16, the midsole main body 2 has an upper midsole main body 2 1 arranged on the upper side and a lower midsole main body 2 2 arranged on the lower side. And upper sheet 30 is accommodated in the upper midsole body 2 first recess 2A formed on the lower surface 22 1, the lower sheet 31 to the two recesses 2B formed on the upper surface 22 2 of the lower midsole body 2 2, 31'is housed.

この場合においても、前記第１ないし第３の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいてクッション性を向上できる。また、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ｂｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２ＡＢｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ｂｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる。さらに、踵部領域Ｈにおいて踵後端から踵中央に向かうにしたがい、また中足部領域Ｍから前足部領域Ｆに向かうにしたがい、段階的にクッション性を向上できる。なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 Also in this case, as in the first to third embodiments, the toe ball portion TE has a two-layer composite sheet portion 3 composed of foam rubber upper and lower sheets 30 and 31. Since it is arranged and a thick sheet layer made of foam rubber is formed, cushioning property can be improved in the ball portion TE of the toe. Further, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot can be used. High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Bb 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the lower surface 22 of the top front and midsole body 2 of the stepped surface 2ABb 1 is formed since it is, it is possible to obtain a higher repulsive force from the stepped surface 2Bb 1 against kicking force from the toe portion, as a result, it is possible to obtain a larger driving force. Further, if the above-mentioned highly repulsive rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Further, in the heel region H, the cushioning property can be gradually improved from the rear end of the heel toward the center of the heel and from the midfoot region M toward the forefoot region F. Since the midsole main body 2 is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

〔第５の実施例〕
図１７ないし図２０は、本発明の第５の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１ないし第４の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第５の実施例では、
複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域にのみ（つまり主に前足部領域Ｆに）設けられており、複合シート部３を構成する上側シート３０および下側シート３１は、中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域にのみ（つまり主に前足部領域Ｆに）設けられている。 [Fifth Example]
17 to 20 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a fifth embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first to fourth embodiments indicate the same or corresponding parts. In this fifth embodiment
The recesses 2A and 2B accommodating the composite seat portion 3 are provided only in the region from the front end side portion of the midfoot portion region M of the midsole main body 2 to the forefoot region F (that is, mainly in the forefoot region F). The upper seat 30 and the lower seat 31 constituting the composite seat portion 3 are provided only in the region from the front end side portion of the midfoot region M to the forefoot region F (that is, mainly in the forefoot region F). There is.

この場合においても、前記第１ないし第４の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいて足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。また、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ａｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる。なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 In this case as well, as in the first to fourth embodiments, the ball portion TE has a two-layer composite sheet portion 3 composed of foam rubber upper and lower sheets 30 and 31. Since it is arranged and a thick sheet layer made of foam rubber is formed, it is possible to improve the foot contact property and the cushioning property in the ball portion TE. Further, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot can be used. High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Ab 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the lower surface 22 of the top front and midsole body 2 of the stepped surface 2Ab 1 is formed Therefore, a higher repulsive force can be obtained from the stepped surface 2Ab 1 with respect to the kicking force from the toe portion, and as a result, a larger propulsive force can be obtained. Further, if the above-mentioned highly repulsive rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Since the midsole main body 2 is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

〔第６の実施例〕
図２１ないし図２４は、本発明の第６の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１ないし第５の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第６の実施例では、
複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域と踵部領域Ｈとに分離して設けられており、複合シート部３を構成する上側シート３０および下側シート３１が、中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域と踵部領域Ｈとに分離して設けられている。 [Sixth Example]
21 to 24 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a sixth embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first to fifth embodiments indicate the same or corresponding parts. In this sixth embodiment,
Recesses 2A and 2B accommodating the composite seat portion 3 are provided separately in the region from the front end side portion of the midfoot portion region M of the midsole main body 2 to the forefoot region F and the heel region H, and are composite. The upper seat 30 and the lower seat 31 constituting the seat portion 3 are provided separately in a region from the front end side portion of the midfoot portion region M to the forefoot portion region F and a heel portion region H.

この場合においても、前記第１ないし第５の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいて足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。また、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ａｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。また、複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる。さらに、踵部領域Ｈにおいて踵後端から踵中央に向かうにしたがい、また中足部領域Ｍから前足部領域Ｆに向かうにしたがい、段階的に足当たり性およびクッション性を向上できる。なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 Also in this case, similarly to the first to fifth embodiments, the ball portion TE has a two-layer composite sheet portion 3 composed of upper and lower sheets 30 and 31 made of foam rubber. Since it is arranged and a thick sheet layer made of foam rubber is formed, it is possible to improve the foot contact property and the cushioning property in the ball portion TE. Further, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot can be used. High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Ab 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the lower surface 22 of the top front and midsole body 2 of the stepped surface 2Ab 1 is formed Therefore, a higher repulsive force can be obtained from the stepped surface 2Ab 1 with respect to the kicking force from the toe portion, and as a result, a larger propulsive force can be obtained. Further, if the above-mentioned highly repulsive rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Further, in the heel region H, the foot contact property and the cushioning property can be gradually improved from the rear end of the heel toward the center of the heel and from the midfoot region M toward the forefoot region F. Since the midsole main body 2 is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

〔第７の実施例〕
図２５ないし図２８は、本発明の第７の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１ないし第６の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第７の実施例では、
複合シート部３を収容する凹部２Ａ、２Ｂがミッドソール本体２の中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域にのみ設けられており、複合シート部３を構成する上側シート３０および下側シート３１が、中足部領域Ｍの前端側部分から前足部領域Ｆにかけての領域にのみ設けられている。また、凹部２Ｂは凹部２Ａと比べて幅方向の寸法が小さくなっており、ミッドソール本体２の外甲側において、凹部２Ｂの外甲側の側壁面３１ｃは凹部２Ａの外甲側の側壁面３０ｃよりも幅方向中央側に配置されている。そのため、複合シート部３を構成する上側シート３０は、外甲側において下側シート３１よりも幅方向内方に配置されている。 [7th Example]
25 to 28 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to a seventh embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first to sixth embodiments indicate the same or corresponding parts. In this seventh embodiment,
Recesses 2A and 2B for accommodating the composite seat portion 3 are provided only in the region from the front end side portion of the midfoot portion region M of the midsole main body 2 to the forefoot portion region F, and the upper seat constituting the composite seat portion 3 is provided. The 30 and the lower seat 31 are provided only in the region from the front end side portion of the midfoot region M to the forefoot region F. Further, the recess 2B has a smaller dimension in the width direction than the recess 2A, and on the outer instep side of the midsole main body 2, the side wall surface 31c on the outer instep side of the recess 2B is the side wall surface on the outer instep side of the recess 2A. It is arranged closer to the center in the width direction than 30c. Therefore, the upper sheet 30 constituting the composite sheet portion 3 is arranged inward in the width direction on the outer instep side with respect to the lower sheet 31.

この場合においても、前記第１ないし第６の実施例と同様に、拇趾球部ＴＥには、発泡ゴム製の上側および下側シート３０、３１から構成された２層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の厚肉のシート層が形成されているので、拇趾球部ＴＥにおいて足当たり性を向上でき、クッション性を向上できる。一方、つま先部には、発泡ゴム製の上側シート３０のみからなる単一層の複合シート部３が配置されており、発泡ゴム製の薄肉のシート層が形成されているので、足のつま先部で蹴り出すときに高反発力を得ることができ、運動時の推進力をアップできる。しかも、ミッドソール本体２の段差面２Ａｂ１においてつま先部で蹴り出すとき、段差面２Ａｂ１の最前端部とミッドソール本体２の下面２２との間にミッドソール本体２の薄肉部２ｅが形成されているので、つま先部からの蹴り出し力に対して段差面２Ａｂ１からより高い反発力を得ることができ、その結果、より大きな推進力を得ることができる。複合シート部３を構成する発泡ゴムとして、上述した高反発性のゴム発泡体を用いるようにすれば、さらに大きな反発力が得られ、一層大きな推進力が得られる。また、前足部領域Ｆにおいて外甲側から内甲側に向かうにしたがって、段階的に足当たり性およびクッション性が向上している。逆の言い方をすると、前足部領域Ｆにおいては外甲側で高反発力を得ることができるので、ランニング時の回外を防止できる。なお、ミッドソール本体２が発泡樹脂から構成されていることにより、全体の重量を低減できる。 In this case as well, as in the first to sixth embodiments, the ball portion TE has a two-layer composite sheet portion 3 composed of upper and lower sheets 30 and 31 made of foam rubber. Since it is arranged and a thick sheet layer made of foam rubber is formed, it is possible to improve the foot contact property and the cushioning property in the ball portion TE. On the other hand, a single-layer composite sheet portion 3 composed of only the upper sheet 30 made of foam rubber is arranged on the toe part, and a thin sheet layer made of foam rubber is formed, so that the toe part of the foot High repulsive force can be obtained when kicking, and propulsive force during exercise can be increased. Moreover, when kicking with the toe portion in the stepped surface 2Ab 1 of the midsole body 2, the thin portion 2e of the midsole body 2 between the lower surface 22 of the top front and midsole body 2 of the stepped surface 2Ab 1 is formed Therefore, a higher repulsive force can be obtained from the stepped surface 2Ab 1 with respect to the kicking force from the toe portion, and as a result, a larger propulsive force can be obtained. If the above-mentioned highly repulsive rubber foam is used as the foam rubber constituting the composite sheet portion 3, a larger repulsive force can be obtained and a larger propulsive force can be obtained. Further, in the forefoot region F, the foot contact property and the cushioning property are gradually improved from the outer instep side to the inner instep side. To put it the other way around, in the forefoot region F, a high repulsive force can be obtained on the outer instep side, so that supination during running can be prevented. Since the midsole main body 2 is made of foamed resin, the overall weight can be reduced.

〔第８の実施例〕
前記第１ないし第７の実施例では、本発明がランニングシューズに適用された例を示したが、本発明の適用は、ランニングシューズに限定されるものではなく、本発明は、ウォーキングシューズやテニスシューズ、インドアシューズ等を含むその他のスポーツシューズにも同様に適用可能である。また、本発明はサッカーシューズや野球シューズ等のクリーツシューズ（スパイクシューズ）にも適用できる。 [8th Example]
In the first to seventh embodiments, the present invention has been applied to running shoes, but the application of the present invention is not limited to running shoes, and the present invention is limited to walking shoes and tennis. It is also applicable to other sports shoes including shoes, indoor shoes and the like. The present invention can also be applied to cleats shoes (spike shoes) such as soccer shoes and baseball shoes.

図２９ないし図３２は、本発明の第８の実施例によるスポーツシューズ用ミッドソール構造体を説明するための図である。これらの図において、前記第１ないし第７の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。この第８の実施例は、
前記第１の実施例がクリーツシューズに適用された例を示しており、アウトソールプレート４の下面に複数のクリーツ４０が設けられている点を除けば、前記第１の実施例と同様であり、同様の作用効果を奏する。なお、この第８の実施例の場合、着地時においては、２層構造の厚肉の複合シート部３によって、良好な足当たり性およびクッション性を維持しつつ、クリーツ４０からの突上げ感を軽減できる。また、段差面２Ａｂ１の直下に配置されたクリーツによって、運動時の推進力を一層アップできる。 29 to 32 are views for explaining a midsole structure for sports shoes according to an eighth embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals as those of the first to seventh embodiments indicate the same or corresponding parts. This eighth embodiment
The first embodiment shows an example applied to a cleats shoe, and is the same as the first embodiment except that a plurality of cleats 40 are provided on the lower surface of the outsole plate 4. , Has the same effect. In the case of the eighth embodiment, at the time of landing, the thick composite sheet portion 3 having a two-layer structure provides a feeling of pushing up from the cleats 40 while maintaining good foot contact and cushioning. Can be reduced. In addition, the cleats arranged directly under the stepped surface 2Ab 1 can further increase the propulsive force during exercise.

＜変形例＞
前記第１ないし第８の実施例では、複合シート部３が上側シート３０および下側シート３１からなる２層構造からなる例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。複合シート部３は３枚以上のシートからなる複数層構造であってもよい。 <Modification example>
In the first to eighth examples, the composite sheet portion 3 has a two-layer structure including an upper sheet 30 and a lower sheet 31, but the application of the present invention is not limited to this. The composite sheet portion 3 may have a multi-layer structure composed of three or more sheets.

＜その他の変形例＞
上述した実施例および各変形例はあらゆる点で本発明の単なる例示としてのみみなされるべきものであって、限定的なものではない。本発明が関連する分野の当業者は、本明細書中に明示の記載はなくても、上述の教示内容を考慮するとき、本発明の精神および本質的な特徴部分から外れることなく、本発明の原理を採用する種々の変形例やその他の実施例を構築し得る。 <Other variants>
The above-mentioned examples and each modification should be regarded in all respects merely as an example of the present invention, and are not limited. Those skilled in the art in the field to which the present invention is related will not deviate from the spirit and essential features of the present invention when considering the above teaching contents, even if not explicitly stated in the present specification. Various variants and other embodiments that employ the principle of can be constructed.

以上のように、本発明は、クッション性および足当たり性を向上できかつ運動時の推進力をアップできるようにするためのスポーツシューズ用ミッドソール構造体に有用である。 As described above, the present invention is useful for a midsole structure for sports shoes for improving cushioning and foot contact and increasing propulsive force during exercise.

１： ミッドソール構造体

２： ミッドソール本体
２０： 上面（足裏当接側の面）
２２： 下面（接地面側の面）
２Ａ、２Ｂ： 凹部
２Ａｂ１： 段差面


３： 複合シート部
３０： 上側シート（第１のシート）
３０ａ： 前端
３０ｂ： 後端
３１： 下側シート（第２のシート）
３１ａ： 前端
３１ｂ： 後端

ＴＥ： 拇趾球部

Ｈ： 踵部領域
Ｍ： 中足部領域
Ｆ： 前足部領域 1: Midsole structure

2: Midsole body 20: Top surface (surface on the sole contact side)
22: Bottom surface (surface on the ground plane side)
2A, 2B: Recessed surface 2Ab 1 : Stepped surface


3: Composite sheet part 30: Upper sheet (first sheet)
30a: Front end 30b: Rear end 31: Lower sheet (second sheet)
31a: Front end 31b: Rear end

TE: Ball of the toe

H: Heel area M: Midfoot area F: Forefoot area

特開２００１−１４９１０１号公報（段落［００１８］〜［００２２］、図１参照）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-149101 (see paragraphs [0018] to [0022], FIG. 1).

Claims (13)

スポーツシューズのミッドソール構造体であって、
合成樹脂の発泡体からなるミッドソール本体と、
前記ミッドソール本体において少なくとも拇趾球部からつま先部にかけての領域に配設され、発泡ゴム製の複数のシートを前後方向にずらして積層してなる複合シート部とを備え、
前記複合シート部が、前記つま先部において単一のシートから構成され、前記拇趾球部において複数のシートから構成されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 The midsole structure of sports shoes
A midsole body made of synthetic resin foam and
The midsole main body is provided with a composite sheet portion which is arranged at least in the region from the ball portion to the toe portion and is formed by laminating a plurality of sheets made of foam rubber by shifting them in the front-rear direction.
The composite sheet portion is composed of a single sheet in the toe portion and a plurality of sheets in the ball portion of the toe.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記ミッドソール本体が足裏当接面側に開口しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、前記複合シート部が前記凹部に収容されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The midsole main body has a recess that opens toward the sole contact surface side and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記ミッドソール本体が接地面側に開口しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、前記複合シート部が前記凹部に収容されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The midsole main body has a recess that opens toward the ground contact surface and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記ミッドソール本体が厚み方向に貫通しかつ前後方向に段差のある凹部を有しており、前記複合シート部が前記凹部に収容されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The midsole main body has a recess that penetrates in the thickness direction and has a step in the front-rear direction, and the composite sheet portion is housed in the recess.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記ミッドソール本体が、前後方向に段差のある内部空間を有しており、前記複合シート部が前記内部空間に収容されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The midsole main body has an internal space having a step in the front-rear direction, and the composite seat portion is housed in the internal space.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記複合シート部が前記ミッドソール本体の前足部に設けられている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The composite seat portion is provided on the forefoot portion of the midsole body.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項６において、
前記複合シート部が前記ミッドソール本体の踵部に設けられている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 6,
The composite seat portion is provided on the heel portion of the midsole body.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１において、
前記複合シート部が前記ミッドソール本体の踵部から中足部をへて前足部まで延設されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 1,
The composite seat portion extends from the heel portion of the midsole body through the midfoot portion to the forefoot portion.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項７において、
前記ミッドソール本体の踵部に配置された前記複合シート部が、前記ミッドソール本体の前足部に配置された前記複合シート部から前後方向に分離している、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 7,
The composite seat portion arranged on the heel portion of the midsole main body is separated in the front-rear direction from the composite seat portion arranged on the forefoot portion of the midsole main body.
The midsole structure of sports shoes that features that. スポーツシューズのミッドソール構造体であって、
合成樹脂の発泡体からなるミッドソール本体と、
前記ミッドソール本体において少なくとも拇趾球部からつま先部にかけての領域に配設され、発泡ゴム製の第１、第２のシートを前後方向にずらして積層してなる複合シート部とを備え、
前記つま先部において、前記第１のシートの前端が前記第２のシートの前端より前方に延設されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 The midsole structure of sports shoes
A midsole body made of synthetic resin foam and
The midsole main body is provided with a composite sheet portion which is arranged at least in the region from the ball portion to the toe portion and is formed by laminating the first and second sheets made of foam rubber by shifting them in the front-rear direction.
In the toe portion, the front end of the first sheet extends forward from the front end of the second sheet.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１０において、
前記第１のシートの前記前端より前方への延設部分が前記ミッドソール本体に上方から接触している、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 10,
An extension portion of the first sheet extending forward from the front end is in contact with the midsole body from above.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１０において、
前記第１のシートの後端が前記第２のシートの後端より後方に延設されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 10,
The rear end of the first sheet extends rearward from the rear end of the second sheet.
The midsole structure of sports shoes that features that. 請求項１０において、
前記第１のシートが前記ミッドソール本体の前足部および踵部に配置されており、前記第２のシートが、前記ミッドソール本体の前足部に配置された前足部シートと、前記ミッドソール本体の踵部に配置された踵部シートとを有しており、前記前足部シートおよび前記踵部シートが前後方向に分離している、
ことを特徴とするスポーツシューズのミッドソール構造体。 In claim 10,
The first seat is arranged on the forefoot portion and the heel portion of the midsole main body, and the second seat is a forefoot seat arranged on the forefoot portion of the midsole main body and the midsole main body. It has a heel sheet arranged on the heel, and the forefoot sheet and the heel sheet are separated in the front-rear direction.
The midsole structure of sports shoes that features that.
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