JP2020158272A

JP2020158272A - Roller chain

Info

Publication number: JP2020158272A
Application number: JP2019060868A
Authority: JP
Inventors: 健西畑; Ken Nishihata
Original assignee: Daido Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daido Kogyo Co Ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-10-01
Anticipated expiration: 2039-03-27
Also published as: JP7389559B2

Abstract

To provide interchangeability with a roller chain of a standard specification without a seal even though a seal ring is provided to a bearing part between a bushing and a roller.SOLUTION: A recessed part 15 is so formed on both end surfaces of a roller 6 as to surround a bushing 5, and a bottom surface 15a of the recessed part receives a seal plate 16, and a seal ring 12 is housed thereon. The seal ring 12 protrudes by a predetermined amount from the recessed part 15, and is brought into contact with an inside surface 4d of an inner plate 4 composed of a flat surface, by a predetermined crushing margin.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、コンベヤ等の搬送用又は駆動用ローラチェーンに係り、詳しくはローラとブシュとの間の潤滑油をシールリングでシールしたローラチェーンに関する。 The present invention relates to a roller chain for transporting or driving a conveyor or the like, and more particularly to a roller chain in which the lubricating oil between the roller and the bush is sealed with a seal ring.

従来、ローラ端面と内プレートの内側面との間にシールリングを挟持して、ローラとブシュとの間に潤滑油を封入したローラチェーンは、知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。 Conventionally, a roller chain in which a seal ring is sandwiched between an end surface of a roller and an inner surface of an inner plate and lubricating oil is sealed between the roller and a bush is known (see Patent Document 1 and Patent Document 2). ).

特許文献１のローラチェーンは、ローラの内周両端に環状の内壁面を設け、該内壁面に環状弾性体のオイルシール（シールリング）を入れて、該オイルシールを、ローラ、ブシュ及び内プレートで挟持して、ローラをブシュより浮上支持する。これにより、オイルシールは、ローラとブシュとの間の潤滑油を保持すると共に、該オイルシールの弾性体の運動エネルギーの吸収能力を利用して、スプロケットとの噛合衝撃を緩和する。 In the roller chain of Patent Document 1, an annular inner wall surface is provided at both ends of the inner peripheral circumference of the roller, an oil seal (seal ring) of an annular elastic body is inserted in the inner wall surface, and the oil seal is applied to the roller, bush and inner plate. Hold it with and support the roller from the bush. As a result, the oil seal retains the lubricating oil between the roller and the bush, and utilizes the ability of the elastic body of the oil seal to absorb the kinetic energy to alleviate the meshing impact with the sprocket.

特許文献２のローラチェーンは、内プレートの内側面にブシュを囲むように凹部を形成し、更に該凹部の底面にリング状の凹溝を形成して、該凹溝に断面Ｏ字状の弾性体からなるシールリングを嵌込み、該シールリングをローラ両端面に遊動自在に配置されたシールリングとの間で挟持している。これにより、ローラとブシュとの間の軸受部に潤滑油を封入し、かつシールプレート及びシールリングが凹部内に配置されているので、ローラがスプロケットとの噛合等により外周面が摩耗しても、シールリングにスプロケット歯が接触することがない。 In the roller chain of Patent Document 2, a recess is formed on the inner surface of the inner plate so as to surround the bush, and a ring-shaped concave groove is further formed on the bottom surface of the recess, and the concave groove is elastic with an O-shaped cross section. A seal ring made of a body is fitted, and the seal ring is sandwiched between a seal ring movably arranged on both end surfaces of a roller. As a result, the bearing portion between the roller and the bush is filled with lubricating oil, and the seal plate and the seal ring are arranged in the recess, so that even if the outer peripheral surface is worn due to the roller meshing with the sprocket or the like. , The sprocket teeth do not come into contact with the seal ring.

実開昭５６−７１５４５号公報Jikkai Sho 56-71545 特許第４５１９５０１号公報Japanese Patent No. 4519501

前記特許文献１のローラチェーンは、ローラをオイルシール（シールリング）により浮かせてブシュに支持しているため、スプロケットにローラチェーンが噛合する際、スプロケットからローラに受ける衝撃荷重がローラから直接シールリングに作用し、シールリングを比較的早期に破損してしまうことがある。 In the roller chain of Patent Document 1, since the roller is floated by an oil seal (seal ring) and supported by the bush, when the roller chain meshes with the sprocket, the impact load received from the sprocket to the roller is directly applied to the seal ring from the roller. The seal ring may be damaged relatively early.

また、前記特許文献２のローラチェーンは、内プレートの内側面に大きな凹部を形成し、更にその底面に小さな凹溝を形成し、該凹溝にシールリングを嵌込むものであって、内プレートのブシュ孔の周りに２段の大きな環状の切欠きが形成されて内プレートの剛性が低下する。特に、ピン孔が形成される外プレートに比し、内プレートは、ピン孔に比して大径のブシュ孔を有するので、該内プレートに上記凹部を形成すると、内プレートの剛性を大きく低下する。このため、ローラチェーンに引張り荷重が作用すると、内プレートが拡がる方向に変形し、ブシュを曲げ変形してピンとブシュとの円滑な摺動を妨げると共にローラの滑らかな回転を阻害し、チェーンの走行に支障を来す虞がある。また、内プレートの剛性を確保するには、内プレートの板厚を大きくする必要があり、シールリング無しの標準仕様のローラチェーンを上記シール付きローラチェーンに置換えようとする場合、上記内プレートの板厚が厚くなることによってチェーンの外リンクの外幅及び内リンクの内幅の組立寸法を変更せざるを得ず、これによりスプロケットの歯幅やチェーンに取付けられるアタッチメント等を寸法も併せて変更せざるを得ず、上記置換えに大幅な費用と手間を要することになる。 Further, in the roller chain of Patent Document 2, a large recess is formed on the inner side surface of the inner plate, a small recess is further formed on the bottom surface thereof, and a seal ring is fitted into the recess, and the inner plate is fitted. Two large annular notches are formed around the bush hole of the inner plate to reduce the rigidity of the inner plate. In particular, since the inner plate has a bush hole having a larger diameter than the pin hole as compared with the outer plate on which the pin hole is formed, if the recess is formed in the inner plate, the rigidity of the inner plate is greatly reduced. To do. Therefore, when a tensile load is applied to the roller chain, the inner plate is deformed in the expanding direction, the bush is bent and deformed to hinder the smooth sliding between the pin and the bush, and the smooth rotation of the roller is hindered, so that the chain runs. There is a risk of hindering. Further, in order to secure the rigidity of the inner plate, it is necessary to increase the plate thickness of the inner plate, and when trying to replace the standard specification roller chain without a seal ring with the roller chain with the seal, the inner plate As the plate thickness increases, the outer width of the outer link of the chain and the inner width of the inner link must be changed, which in turn changes the tooth width of the sprocket and the attachment attached to the chain. This is unavoidable, and the above replacement requires a great deal of cost and labor.

そこで、本発明は、ローラの端面にシールリング収納用の凹部を形成し、ローラとブシュとの間の潤滑油を保持し得るものでありながら、上述した課題を解決したローラチェーンを提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention provides a roller chain that solves the above-mentioned problems while forming a recess for storing the seal ring on the end surface of the roller and holding the lubricating oil between the roller and the bush. Is the purpose.

本発明は、１対の外プレート（７）の両端部をピン（９）で連結した外リンク（３）と、１対の内プレート（４）の両端部をブシュ（５）で連結すると共に該ブシュにローラ（６）を被嵌した内リンク（２）と、を前記ブシュ（５）に前記ピン（９）を嵌挿することにより交互に連結してなる、ローラチェーン（１）において、
前記内プレート（４）は、その内側面（４ｄ）及び外側面（４ｃ）が平坦面からなり、
前記ローラ（６）の両端面に、前記ブシュ（５）を囲むように凹部（１５）を形成し、
前記凹部の底面にシールプレートを遊動自在に受入れると共に、該凹部にシールリングを収納して、
該シールリングは、前記凹部から所定量突出して前記内プレートの平坦面に接触して、該突出した所定量により規定される所定の潰し代にて前記ブシュと前記ローラとの間の軸受部に介在する潤滑油をシールしてなる、
ことを特徴とするローラチェーンにある。 In the present invention, an outer link (3) in which both ends of a pair of outer plates (7) are connected by pins (9) and both ends of a pair of inner plates (4) are connected by bushes (5). In the roller chain (1), which is formed by alternately connecting the inner link (2) in which the roller (6) is fitted to the bush by inserting the pin (9) into the bush (5).
The inner surface (4d) and the outer surface (4c) of the inner plate (4) are flat surfaces.
Recesses (15) are formed on both end faces of the roller (6) so as to surround the bush (5).
A seal plate is freely received in the bottom surface of the recess, and a seal ring is stored in the recess.
The seal ring protrudes from the recess by a predetermined amount and comes into contact with the flat surface of the inner plate, and the bearing portion between the bush and the roller has a predetermined crushing allowance defined by the protruding predetermined amount. It is made by sealing the intervening lubricating oil.
It is in a roller chain that is characterized by that.

前記シールリング（１７，１７_２，１７_３）は、弾性発泡体からなる。 It said sealing ring (17, 17 _2, 17 ₃₎ is made of an elastic foam.

前記シールリング（１７_３）は、断面矩形状の平角リングからなる。 It said sealing ring (17 ₃₎ is made of a rectangular cross section of the rectangular ring.

前記平角リングからなるシールリング（１７_３）は、クロロプレンスポンジゴムからなる。 A seal ring consisting of the rectangular ring (17 ₃₎ is comprised of chloroprene sponge rubber.

前記ブシュ（５）と前記ピン（９）との間の軸受部（Ｃ）に介在する潤滑油をシールするシール装置（Ｓ１）を備え、
該シール装置（Ｓ１）は、前記外プレート（７）の内側面に、前記ピン（９）を嵌合するピン孔（７ａ）に同芯状に凹溝（１１）を形成し、
前記外プレート（７）と前記内プレート（４）との間に前記ブシュ（５）を囲むように遊動自在にシールプレート（１３）を介在し、
前記外プレート（７）の凹溝（１１）にシールリング（１２）を収納して、該シールリングは、前記凹溝（１１）から所定量突出して前記シールプレート（１３）に接触して、前記突出した所定量により規定される所定の潰し代にて前記軸受部（Ｃ）に介在する潤滑油をシールしてなる。 A sealing device (S1) for sealing the lubricating oil interposed in the bearing portion (C) between the bush (5) and the pin (9) is provided.
The sealing device (S1) forms a concave groove (11) concentrically in a pin hole (7a) into which the pin (9) is fitted on the inner surface of the outer plate (7).
A seal plate (13) is movably interposed between the outer plate (7) and the inner plate (4) so as to surround the bush (5).
The seal ring (12) is housed in the concave groove (11) of the outer plate (7), and the seal ring protrudes from the concave groove (11) by a predetermined amount and comes into contact with the seal plate (13). The lubricating oil interposed in the bearing portion (C) is sealed with a predetermined crushing allowance defined by the protruding predetermined amount.

なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。 The reference numerals in parentheses are for comparison with the drawings, but do not affect the description of the claims.

請求項１に係る本発明は、ローラの両端面に形成した凹部にシールリングを収納し、該シールリングによりブシュとローラとの間の軸受部に介在する潤滑油をシールし、かつ異物の前記軸受部への侵入を阻止して、ローラの回転を長期に亘って滑らかに保持し得るものでありながら、内プレートは、両側面及び外側面が平坦面からなり、所定の肉厚で剛性を保持して、シールリングを有するローラチェーンでありながら、シールリングのない標準仕様のローラチェーンと略同じ寸法を適用することが可能であり、スプロケット及びアタッチメント等の互換性が可能となる。 According to the first aspect of the present invention, a seal ring is housed in recesses formed on both end surfaces of the roller, and the seal ring seals the lubricating oil interposed in the bearing portion between the bush and the roller, and the foreign matter is said. The inner plate has flat surfaces on both sides and outer surfaces, and has a predetermined thickness and rigidity, while preventing the roller from entering the bearing portion and keeping the rotation of the roller smoothly for a long period of time. Although it is a roller chain that holds and has a seal ring, it is possible to apply substantially the same dimensions as a standard roller chain without a seal ring, and compatibility of sprockets, attachments, etc. becomes possible.

前記凹部の底面にシールプレートを遊動自在に受入れ、その上に前記シールリングを収納したので、シールリングは、内プレート及びブシュと略一体に回転し、シールプレートを介してローラと相対回転を許容するので、ローラを滑らかに回転すると共に、シールリングの摩耗を低減して、シール付きローラチェーンの寿命を長期化することができる。 Since the seal plate is freely received on the bottom surface of the recess and the seal ring is housed on the seal plate, the seal ring rotates substantially integrally with the inner plate and the bush, and allows relative rotation with the roller via the seal plate. Therefore, the roller can be rotated smoothly, the wear of the seal ring can be reduced, and the life of the sealed roller chain can be extended.

前記シールリングは、凹部からの突出量により規定される所定の潰し代にて前記軸受部をシールするので、ローラがスラスト方向に移動しても、シールリングは、上記潰し代にてシールリングと内プレートとの間に隙間が生じないように保持し、かつシールリングが過度に圧潰されることを阻止して、シールリングによる軸受部の密封性を長期に亘って確保することができる。 Since the seal ring seals the bearing portion with a predetermined crushing allowance defined by the amount of protrusion from the recess, even if the roller moves in the thrust direction, the seal ring can be combined with the seal ring by the crushing allowance. It is possible to keep the seal ring from being excessively crushed while holding the bearing so as not to form a gap between the inner plate and the inner plate, and to ensure the sealability of the bearing portion by the seal ring for a long period of time.

シールリングを弾性発泡体から形成すると、シールリングの圧縮に伴う摩耗が少なく、長期に亘ってシールリングの密封性を確保することができる。 When the seal ring is formed of an elastic foam, wear due to compression of the seal ring is small, and the sealability of the seal ring can be ensured for a long period of time.

シールリングを平角リングとすると、内プレート及びシールプレートとの接触面積が大きくなり、接触圧を低減すると共に、シール性を長期に亘って保持し、特にクロロプレンスポンジゴムを採用することにより、その性能を高めることができる。 When the seal ring is a flat ring, the contact area between the inner plate and the seal plate becomes large, the contact pressure is reduced, and the sealability is maintained for a long period of time. Especially, by adopting chloroprene sponge rubber, its performance is achieved. Can be enhanced.

前記ブシュとピンとの間の軸受部用のシール装置を備えると、ローラチェーン全体での軸受部にシール装置を備え、ローラチェーンの滑らかな走行を長期に亘って維持することができる。 When the sealing device for the bearing portion between the bush and the pin is provided, the sealing device is provided on the bearing portion of the entire roller chain, and the smooth running of the roller chain can be maintained for a long period of time.

本発明の実施の形態に係るコンベヤ用ローラチェーンを示す一部断面した平面図。A partial cross-sectional plan view showing a roller chain for a conveyor according to an embodiment of the present invention. その一部を拡大した断面図。An enlarged cross-sectional view of a part of it. 一部を変更した実施の形態を示す断面図。The cross-sectional view which shows the embodiment which changed a part. 一部を変更した実施の形態を示す断面図。The cross-sectional view which shows the embodiment which changed a part. 一部を変更した実施の形態を示す断面図。The cross-sectional view which shows the embodiment which changed a part. 他の実施の形態を示す断面図。Sectional drawing which shows the other embodiment.

以下、図面に沿って、本発明をコンベヤ用ローラチェーンに適用した実施の形態について説明する。コンベヤ用ローラチェーン１は、図１に示すように、交互に連結された内リンク２と外リンク３とからなり、内リンク２は、１対の内プレート４，４と、これら両リンクプレートの両端部を連結するブシュ５，５と、これらブシュに回転自在に被嵌されたローラ６，６とからなり、外リンク３は、上記内プレートと同じ形状の１対の外プレート７，７と、これら両リンクプレートの両端部を連結するピン９，９とからなる。ブシュ５，５にピン９，９が挿入され、かつピン９がその頭部９ａ及び先端部に挿入された割りピン１０により抜止めされて、両リンク２，３が交互に連結されて無端状に構成されている。該ローラチェーン１は、アタッチメント等により各種運搬部材に連結され、駆動スプロケットにより駆動されて、コンベヤ用として用いられる。 Hereinafter, embodiments in which the present invention is applied to a roller chain for a conveyor will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the roller chain 1 for a conveyor is composed of an inner link 2 and an outer link 3 which are alternately connected, and the inner link 2 is a pair of inner plates 4 and 4 and both of these link plates. It is composed of bushes 5 and 5 connecting both ends and rollers 6 and 6 rotatably fitted to these bushes, and the outer link 3 is a pair of outer plates 7 and 7 having the same shape as the inner plate. , These are pins 9 and 9 connecting both ends of both link plates. Pins 9 and 9 are inserted into bushes 5 and 5, and pins 9 are pulled out by split pins 10 inserted into the head 9a and the tip thereof, and both links 2 and 3 are alternately connected to form an endless shape. It is configured in. The roller chain 1 is connected to various transport members by an attachment or the like, is driven by a drive sprocket, and is used for a conveyor.

図２に詳示するように、外プレート７の内側面７ｂには、ピン孔７ａを中心とした円環（リング）状に凹溝１１が形成されており、該凹溝には断面Ｏ字状のゴム等の弾性体からなるシールリング（Ｏリング）１２が嵌込まれている。また、ブシュ５はその両端外周側が削られて、小径でかつ僅かな突出量からなるボス部５ａが形成されており、該ボス部５ａは内プレート４から突出しており、該突出ボス部５ａにリング（ワッシャ）状のシールプレート１３が回転自在に遊嵌されている。該シールプレート１３及び突出ボス部５ａは、比較的小さく（薄い）かつ遊嵌関係を保持するためボス部がシールプレートより僅かに突出しており、該シールプレート１３は、外プレート７と内プレート４との間に介在すると共に、該シールプレートの側面に上記シールリング１２が当接して、シール装置Ｓ１を構成する。 As shown in detail in FIG. 2, a concave groove 11 is formed on the inner side surface 7b of the outer plate 7 in a ring shape centered on the pin hole 7a, and the concave groove has an O-shaped cross section. A seal ring (O-ring) 12 made of an elastic body such as rubber is fitted. Further, the outer peripheral sides of both ends of the bush 5 are shaved to form a boss portion 5a having a small diameter and a small protrusion amount, and the boss portion 5a protrudes from the inner plate 4 to the protruding boss portion 5a. A ring (washer) -shaped seal plate 13 is rotatably loosely fitted. The seal plate 13 and the protruding boss portion 5a are relatively small (thin), and the boss portion protrudes slightly from the seal plate in order to maintain a loose fitting relationship. The seal plate 13 has an outer plate 7 and an inner plate 4. The seal ring 12 comes into contact with the side surface of the seal plate, and constitutes the seal device S1.

シールリング（Ｏリング）１２は、自然長状態において、上記凹溝１１から所定量突出しており、シールリング１２が所定量圧縮した状態でシールプレート１３に接触するように、外プレート７，７の間隔Ａがピン９の頭部９ａと割りピン１０により規定されていると共に、内プレート４，４の間隔Ｂがブシュ５により規定されている。シールプレート１３は、ブシュの突出ボス部５ａ及び内プレート４の外側面４ｃに摺動自在に支持されている。そして、チェーン組立時、又は組立後グリースガン等により、ピン９とブシュ５との間隔（軸受部）Ｃにグリース等の潤滑油が塗布又は注入され、該潤滑油は、上記シールリング１２のシールプレート１３への圧接により密封される。 The seal ring (O-ring) 12 protrudes from the concave groove 11 by a predetermined amount in the natural length state, and the outer plates 7 and 7 come into contact with the seal plate 13 in a state where the seal ring 12 is compressed by a predetermined amount. The spacing A is defined by the head 9a of the pin 9 and the split pin 10, and the spacing B between the inner plates 4 and 4 is defined by the bush 5. The seal plate 13 is slidably supported by the protruding boss portion 5a of the bush and the outer surface 4c of the inner plate 4. Then, at the time of chain assembly or after assembly, a lubricating oil such as grease is applied or injected into the distance (bearing portion) C between the pin 9 and the bush 5 by a grease gun or the like, and the lubricating oil is used to seal the seal ring 12. It is sealed by pressure welding to the plate 13.

前記内プレート４の長手方向両端部にはブシュ孔４ｂが形成されており、該ブシュ孔４ｂにブシュ５が、前記内プレート４の外側面４ｃより前記ボス部５ａが突出するように圧入されて固定されている。内プレート４の内側面４ｄ及び外側面４ｃは、平坦面からなり、また外プレート７の外側面７ｃも平坦面からなる。前記ピン９の先端部９ｂは、先細形状になっていると共に、一部に平坦面９ｃが切欠かれて該平坦面がピン孔７ａに嵌合して回止めされている。 Bush holes 4b are formed at both ends of the inner plate 4 in the longitudinal direction, and the bush 5 is press-fitted into the bush holes 4b so that the boss portion 5a protrudes from the outer surface 4c of the inner plate 4. It is fixed. The inner side surface 4d and the outer surface 4c of the inner plate 4 are made of a flat surface, and the outer surface 7c of the outer plate 7 is also made of a flat surface. The tip portion 9b of the pin 9 has a tapered shape, and a flat surface 9c is partially cut out so that the flat surface fits into the pin hole 7a and is stopped.

前記ローラ６の両端面には前記ブシュ５を囲むように凹部１５が形成されており、該凹部１５は、ブシュ５に連通する。また、該凹部の底面１５ａに遊動自在にシールプレート１６が受入れられている。上記凹部１５には断面Ｏ字状の弾性体からなるシールリング１７が上記シールプレート１６の上に収納されており、該シールリング１７は、内プレート４の内側面４ｄ及びブシュ５に接触する。 Recesses 15 are formed on both end faces of the roller 6 so as to surround the bush 5, and the recesses 15 communicate with the bush 5. Further, the seal plate 16 is freely received on the bottom surface 15a of the recess. In the recess 15, a seal ring 17 made of an elastic body having an O-shaped cross section is housed on the seal plate 16, and the seal ring 17 comes into contact with the inner side surface 4d and the bush 5 of the inner plate 4.

該シールリング１７は、自然長状態において、上記凹部１５から所定量突出しており、シールリング１７が所定量圧縮した状態で内プレート４の内側面４ｄ及びシールプレート１６に接触するように、ローラ６の長さＤ及び内プレート４，４の内側面４ｄの間隔Ｂが規定されている。そして、チェーン組立時等、ブシュ５とローラ６との間隔（軸受部）Ｅにグリース等の潤滑油が注入又は塗布されて、該潤滑油は、上記シールリング１７の内プレート内側面４ｄ及びシールプレート１６への密接により封入される。これにより、シールリング１７は、内プレート４の内側面４ｄ及びブシュ５の外径面に接触して、ローラ６とブシュ５との軸受部Ｅに介在する潤滑油をシールするシール装置Ｓ２を構成する。 The seal ring 17 protrudes from the recess 15 by a predetermined amount in a natural length state, and the roller 6 is brought into contact with the inner side surface 4d of the inner plate 4 and the seal plate 16 in a state where the seal ring 17 is compressed by a predetermined amount. The length D of the inner plates 4 and 4 and the distance B between the inner side surfaces 4d of the inner plates 4 and 4 are specified. Then, when assembling the chain, a lubricating oil such as grease is injected or applied to the distance (bearing portion) E between the bush 5 and the roller 6, and the lubricating oil is applied to the inner side surface 4d of the inner plate of the seal ring 17 and the seal. It is tightly sealed to the plate 16. As a result, the seal ring 17 constitutes a seal device S2 that comes into contact with the inner side surface 4d of the inner plate 4 and the outer diameter surface of the bush 5 to seal the lubricating oil interposed in the bearing portion E between the roller 6 and the bush 5. To do.

即ち、内プレート４の内側面間隔をＢ、ローラ６の長さをＤ、凹部１５の底面１５ａの間隔をＧ、シールプレート１６の板厚をｔ、シールリング１７の装着状態での厚さをＪ、該シールチェーンの自然状態での厚さをＪ’（図示せず）とすると、
Ｄ＜Ｂ＝２Ｊ＋２ｔ＋Ｇ＜２Ｊ’＋２ｔ＋Ｇ
となる。シールリング１７の潰し代（Ｊ’−Ｊ）は、
Ｊ’−Ｊ＜Ｂ−Ｄ
となる。従って、シールリング１７の潰し代は、内リンク２とローラ６との隙間（Ｂ−Ｄ）で規制され、シールリング１７が過度に圧潰されることを防止し、かつ上記内リンクとローラ６との隙間は、僅かでよく、シールリングを用いない標準仕様のノンシールローラチェーンと本シールローラチェーン１、特にスプロケットと噛合する内リンク２部分は、同一規格を適用することが可能となる。 That is, the distance between the inner side surfaces of the inner plate 4 is B, the length of the roller 6 is D, the distance between the bottom surface 15a of the recess 15 is G, the thickness of the seal plate 16 is t, and the thickness of the seal ring 17 in the mounted state. J. Let J'(not shown) be the natural thickness of the seal chain.
D <B = 2J + 2t + G <2J'+ 2t + G
Will be. The crushing allowance (J'-J) of the seal ring 17 is
J'-J <BD
Will be. Therefore, the crushing allowance of the seal ring 17 is regulated by the gap (BD) between the inner link 2 and the roller 6, preventing the seal ring 17 from being excessively crushed, and the inner link and the roller 6 The gap between the two is small, and the same standard can be applied to the standard non-seal roller chain that does not use a seal ring and the main seal roller chain 1, especially the inner link 2 that meshes with the sprocket.

なお、ブシュ５に径方向の貫通孔を穿設し、ピン９との間の軸受部Ｃとローラ６との間の軸受部Ｅとを連通して、ピン９から軸受部Ｃに潤滑油を充填する際、軸受部Ｅにも供給できるようにしてもよい。 In addition, a through hole in the radial direction is formed in the bush 5, the bearing portion C between the pin 9 and the bearing portion E between the rollers 6 are communicated with each other, and lubricating oil is supplied from the pin 9 to the bearing portion C. When filling, it may be possible to supply the bearing portion E as well.

本ローラチェーン１は、以上のような構成を有するので、駆動スプロケットにより駆動されて走行する。ローラチェーン１は、スプロケットとの噛合い時等、内リンク２と外リンク３とが屈曲し、この際ピン９とブシュ５とが相対的に擦れ合う軸受部Ｃを構成するが、該軸受部Ｃには潤滑油がシールリング１２により封入されており、長期に亘り上記屈曲を滑らかに保持し得る。また、本ローラチェーン１は、スプロケットとの噛合時等、ブシュ５に対してローラ６が回転して、ブシュ５とローラ６との隙間Ｅで軸受部を構成するが、該軸受部Ｅにはシールリング１７により潤滑油が封入されており、長期に亘って上記ローラ６の滑らかな回転を保持し得る。この際、シールリング１７は、内プレート４との摩擦接触により一体に動き、また、シールプレート１６（１３も同様）は、摩擦係数が高いシールリング１７との接触により、その間を殆ど摺動・移動することがなく、シールリング１７と略々一体に動き、従ってローラ６は、潤滑油を介してシールプレート１６と相対回転することにより滑らかに回転する。 Since the roller chain 1 has the above configuration, it is driven by a drive sprocket and travels. The roller chain 1 constitutes a bearing portion C in which the inner link 2 and the outer link 3 are bent at the time of meshing with the sprocket, and at this time, the pin 9 and the bush 5 are relatively rubbed against each other. Lubricating oil is sealed in the bearing by a seal ring 12, and the bending can be smoothly maintained for a long period of time. Further, in the roller chain 1, the roller 6 rotates with respect to the bush 5 when meshing with the sprocket, and the bearing portion is formed by the gap E between the bush 5 and the roller 6. Lubricating oil is sealed by the seal ring 17, and the smooth rotation of the roller 6 can be maintained for a long period of time. At this time, the seal ring 17 moves integrally due to frictional contact with the inner plate 4, and the seal plate 16 (same for 13) slides between them due to contact with the seal ring 17 having a high friction coefficient. It does not move and moves substantially integrally with the seal ring 17, so that the roller 6 rotates smoothly by rotating relative to the seal plate 16 via the lubricating oil.

なお、シールリング１２及びシールプレート１３によるシール装置Ｓ１により、ピン９とブシュ５との間の軸受部Ｃに塵埃等が侵入することが防止され、またシールリング１７及びシールプレート１６によるシール装置Ｓ２により、ブシュ５とローラ６との間の軸受部Ｅに塵埃等が侵入することが防止され、塵埃等が軸受部に侵入することによる摩耗の早期進行は防止されている。 The seal device S1 by the seal ring 12 and the seal plate 13 prevents dust and the like from entering the bearing portion C between the pin 9 and the bush 5, and the seal device S2 by the seal ring 17 and the seal plate 16. As a result, dust and the like are prevented from entering the bearing portion E between the bush 5 and the roller 6, and early progress of wear due to dust and the like entering the bearing portion is prevented.

図３に示すローラチェーン１_２は、ローラの形状を一部変更したものであり、他の部分は、先の実施の形態と同じなので、同一符号を付して説明を省略する。ローラチェーン１_２のローラ６_２は、凹部１５の外径側に環状の突出部２１を有する。該突出部２１は、凹部１５の外径側面１５ｃから延びるように形成され、径方向に所定長さの平坦面２１ａが形成されている。従って、該突出部平坦面２１ａが内プレート４の内側面４ｄに接して、ローラ６_２のスラスト方向移動が規制される。また、該突出部平坦面２１ａがシールリング１７の潰し代を規制し、従って該突出部平坦面２１ａを基準として凹部１５の深さが規定され、ローラ６_２の端面６ａに対して凹部１５の深さは、浅くなる。 Roller chain 1 ₂ shown in FIG. 3 is a partial modification of the shape of the roller, the other portions are the same as the above embodiments, its description is omitted with the same reference numerals. Roller _{6 2} of the roller chain _{1 2} has an annular protrusion 21 on the outer diameter side of the recess 15. The protruding portion 21 is formed so as to extend from the outer diameter side surface 15c of the recess 15, and a flat surface 21a having a predetermined length is formed in the radial direction. Thus, the projecting portions flat surface 21a is in contact with the inner surface 4d of the inner plate 4, the thrust movement of the roller 6 ₂ is restricted. Further, projecting portions flat surface 21a is regulated to squeeze the seal ring 17, thus defined the depth of the recess 15 of the projecting portion a flat surface 21a as a reference, the concave portion 15 to the end face 6a of the roller 6 ₂ The depth becomes shallower.

図４に示すローラチェーン１_３は、上記図３に示すローラの形状を一部変更したものであり、他の部分は、図３に示す実施の形態と同じなので、同一符号を付して説明を省略する。ローラ６_３は、両端面にシールリング１７収納用の凹部１５を有し、更にその外径側に平坦面２１ａを有する突出部２１を備える。また、ローラの一端面６ａ１に連結して外径方向に突出するフランジ２２を有する。 Roller chain 1 ₃ shown in FIG. 4 is a partial modification of the shape of the roller shown in FIG. 3, the other part is the same as the embodiment shown in FIG. 3, the same reference numerals explained Is omitted. Roller 6 ₃ has a seal ring 17 housing recess 15 for both end faces, provided with a projecting portion 21 having a flat surface 21a further to the outer diameter side. Further, it has a flange 22 that is connected to one end surface 6a1 of the roller and projects in the outer diameter direction.

図５に示す実施の形態は、先の実施の形態の凹部を変更したものであり、他の部分は、先の実施の形態と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。ローラチェーン１_４のローラ６_４は、両端面にシールリング収納用の凹部１５_２を有する。該凹部１５_２は、端面６ａの一部を切削した凹溝形状からなり、両側面及び底面を有し、前記ブシュ５に連通する凹部１５に比して深さ及び幅も小さい。該凹部１５_２に収納されるシールリング１７_２及びシールプレート１６_２は、先の実施の形態に比して大幅に小さく、シールリング１７_２は、凹部１５_２から一部突出して内プレート４の内側面４ｄに接触する。 The embodiment shown in FIG. 5 is a modification of the recess of the previous embodiment, and the other parts are the same as those of the previous embodiment. Therefore, the same reference numerals are given and the description thereof will be omitted. Roller _{6 4} of the roller chain _{1 4} has a recess 15 _{and second} seal ring housed in both end faces. Recess 15 ₂ is made cutting the groove shape part of the end face 6a, has both side and bottom surfaces, the depth and width than the recess 15 communicating with the bush 5 is also small. Seal ring 17 ₂ and the seal plate 16 ₂ to be housed in the concave portion 15 ₂ is much smaller than the above embodiment, the seal ring 17 _2, recesses 15 ₂ from the inner plate 4 and protrudes partially It contacts the inner surface 4d.

図６は、シールリングに平角リングを用いた実施の形態を示す。本実施の形態も、シールリング以外の構成は、先の実施の形態と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。本ローラチェーン１_５は、外プレート７の内側面７ｂに形成された凹溝１１及びローラ６の両端面に形成された凹部１５を有し、上記凹溝１１及び凹部１５には断面矩形状の平角リング１２_３，１７_３が収納される。軸受部Ｃ用のシール装置Ｓ１は、平角リング１２_３の突出端面がブシュ５に遊動自在に支持されたシールプレート１３に接触しており、軸受部Ｅ用のシール装置Ｓ２は、平角リング１７_３が凹部１５の底面に遊動自在に受入れられたシールプレート１６に接触している。上記平角リング１２_３，１７_３は、ニトリルゴム、クロロプレンゴム等の弾性発泡体からなり、上記シールプレート１３，１６は、タフトライド処理が施された炭素鋼からなる。 FIG. 6 shows an embodiment in which a flat ring is used as the seal ring. Also in this embodiment, the configurations other than the seal ring are the same as those in the previous embodiment, and the same reference numerals are given and the description thereof will be omitted. This roller chain 1 ₅ has a recess 15 formed on both end surfaces of the recessed groove 11 and the roller 6 formed on the inner surface 7b of the outer plate 7, a rectangular cross-section in the groove 11 and the recess 15 Flat angle rings 12 _3, 17 ₃ are stored. Sealing device for the bearing section C S1 is in contact with the sealing plate 13 protruding end face of the rectangular ring 12 ₃ is supported freely floating in the bushing 5, the sealing apparatus S2 of the bearing portion E is rectangular ring 17 ₃ Is in contact with the seal plate 16 which is movably received on the bottom surface of the recess 15. The flat ring 12 _3, 17 _3, nitrile rubber, an elastic foam chloroprene rubber or the like, the seal plate 13 and 16, made of carbon steel Tufftride process has been performed.

上記平角リング１２_３の突出平面は、適正な潰し代でシールプレート１３に接触して、軸受部Ｃの潤滑油をシールして、ブシュ５とピン９との屈曲を長期に亘って滑らかに維持すると共に、シールプレート１３と平面的に接触して、平角リング１２_３をシールプレート１３及び外プレート７とを一体的に回転して、平角リング１２_３の摩耗を低減する。 The protruding flat surface of the flat ring 12 ₃ contacts the seal plate 13 with an appropriate crushing allowance to seal the lubricating oil of the bearing portion C, and keeps the bush 5 and the pin 9 smoothly bent for a long period of time. while, seal plate 13 and in plan contact rotates integrally with the rectangular ring 12 ₃ and the seal plate 13 and the outer plate 7, to reduce the wear of the rectangular ring 12 _3.

上記平角リング１７_３の突出平面は、適正な潰し代で平坦面からなる内プレート４の内側面４ｄに接触して、軸受部Ｅの潤滑油をシールして、ブシュ５に対するローラ６の回転を長期に亘って滑らかに維持すると共に、内プレート４の内側面４ｄ及びシールプレート１６に平面的に接触し、平角リング１７_３をシールプレート１６及び内プレート４と一体的に回転して平角リング１７_３の摩耗を低減する。なお、軸受部Ｃ用のシール装置Ｓ１には、先の実施の形態のように断面Ｏ又はＸ字状のシールリングを装着し、軸受部Ｅ用のシール装置Ｓ２のみに平角リングを用いてもよい。 Projecting the plane of the flat ring 17 ₃ is in contact with the inner plate 4 of the inner surface 4d consisting of a flat surface in a proper squeeze, to seal the lubricating oil of the bearing unit E, the rotation of the roller 6 against the bush 5 While maintaining smoothness for a long period of time, the flat ring 17 ₃ is integrally rotated with the seal plate 16 and the inner plate 4 by contacting the inner side surface 4d of the inner plate 4 and the seal plate 16 in a plane, and the flat ring 17 Reduce the wear of ₃ . The seal device S1 for the bearing portion C may be equipped with a seal ring having an O or X-shaped cross section as in the previous embodiment, and a flat angle ring may be used only for the seal device S2 for the bearing portion E. Good.

前記シールローラチェーン１，１_２，１_３，１_４，１_５は、内プレート４の内側面４ｄ及び外側面４ｃが平坦面からなり、所望の剛性を有するため、板厚を厚くする必要がないことが相俟って、ブシュ５とローラ６との間の軸受部Ｅ用のシール装置Ｓ２更にブシュ５とピン９との間の軸受部Ｃ用のシール装置Ｓ１が存在しても、従来のシールのない標準仕様のローラチェーンと略同じ寸法となって同じ規格を適用することが可能である。なお、軸受部Ｃ用のシール装置Ｓ１を用いずに、該部分をシールのない標準タイプとして、更に一般規格に合せるようにしてもよい。また、シールリングは、断面Ｏ字状のＯリング１２，１７、断面矩形状の平角リング１２_３，１７_３に限らず、断面Ｘ字状のＸリング、断面多角状の面状リング等のどのような形状のシールリングでもよい。また、シールリングは、一般的にゴム等の弾性体が用いられるが、ニトリルゴム、クロロプレンゴム等の独立気泡発泡体（スポンジゴム）が用いられてもよい。平角リングの場合、独立気泡発泡体が好ましく、特にクロロプレンスポンジゴムで形成することにより、良好なシール状態を長期に亘って維持し得る。シールプレート１６，１３は、タフトライド等の熱処理を施した炭素鋼からなるが、これに限らず、熱処理や高硬度の表面処理を施工した金属、自己潤滑性を有する合成樹脂（エンジニアリングプラスチック）又は焼結材等でよく、更にこれらを組合せたものでもよい。 The sealing roller chain _1,1 _2, 1 _3, 1 4, _{1 5,} since the inner surface 4d and the outer surface 4c of the inner plate 4 is made from the flat surface and has a desired rigidity, is necessary to increase the plate thickness Combined with the fact that there is no seal device S2 for the bearing portion E between the bush 5 and the roller 6, even if there is a seal device S1 for the bearing portion C between the bush 5 and the pin 9, conventionally It is possible to apply the same standard with almost the same dimensions as the standard specification roller chain without the seal. In addition, instead of using the sealing device S1 for the bearing portion C, the portion may be made into a standard type without a seal and further conform to the general standard. The seal ring is a sectional O-shaped O-ring 12, 17 is not limited to a rectangular cross section of the rectangular ring 12 _3, 17 _3, section X-shaped X-ring, which such planar ring section polygonal shape A seal ring having such a shape may be used. In addition, although an elastic body such as rubber is generally used for the seal ring, a closed cell foam (sponge rubber) such as nitrile rubber or chloroprene rubber may be used. In the case of a flat-angle ring, a closed-cell foam is preferable, and in particular, by forming it with chloroprene sponge rubber, a good sealing state can be maintained for a long period of time. The seal plates 16 and 13 are made of carbon steel that has been heat-treated such as tuftride, but are not limited to this, and are metal that has been heat-treated or surface-treated with high hardness, synthetic resin (engineering plastic) that has self-lubricating property, or fired. It may be a binder or the like, and may be a combination of these.

なお、シール装置Ｓ２のシールリング１７，１７_３は、ブシュ５に接触しているとしても、ローラ６を支持するものではなく、ローラ６は、軸受部Ｅで支持される。 Incidentally, the seal ring 17, 17 ₃ of the sealing device S2 is even in contact with the bushing 5 is not intended to support the rollers 6, roller 6 is supported by the bearing portions E.

また、本シールローラチェーンは、エスカレータを含むあらゆる運搬（コンベア）用ローラチェーンに用いて好適であるが、これに限らず、オートバイ用、産業用等の動力伝達用ローラチェーンに適用可能である。また、ローラの形状は、上記実施の形態に限らず、どのような形状にも適用可能である。 Further, this seal roller chain is suitable for use in all types of transport (conveyor) roller chains including escalators, but is not limited to this, and can be applied to power transmission roller chains for motorcycles, industrial use, and the like. Further, the shape of the roller is not limited to the above embodiment, and can be applied to any shape.

ついで、本発明に係るローラチェーンとシールを有さない標準仕様のローラチェーン（標準品）とに実施した摩耗試験について説明する。 Next, the wear test performed on the roller chain according to the present invention and the standard specification roller chain (standard product) having no seal will be described.

シールリングの異なる本発明に係る実施例１，実施例２，実施例３及びシールリングのない標準品の各ローラチェーンに摩耗試験を行った。各ローラチェーンの部品組合せを表１に示す。 A wear test was carried out on each of the roller chains of Example 1, Example 2, Example 3 and the standard product without a seal ring according to the present invention having different seal rings. Table 1 shows the component combinations of each roller chain.

実施例１のＯリング（断面Ｏ字状）は、水素添加ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）からなる。実施例２及び３の平角シールリングは、クロロプレンスポンジゴムからなり、実施例２が板厚４ｍｍであり、実施例３が板厚５ｍｍである。 The O-ring (O-shaped cross section) of Example 1 is made of hydrogenated nitrile rubber (HNBR). The flat seal rings of Examples 2 and 3 are made of chloroprene sponge rubber, in Example 2 having a plate thickness of 4 mm and in Example 3 having a plate thickness of 5 mm.

試験条件は、チェーンサイズ；ＤＫ１９１５２Ｍ、チェーン速度；２０ｍ／ｍｉｎ、スプロケット歯数；駆動、従動とも８Ｔ、スプロケット回転数；１６．４ｒｐｍであり、初期塗油は、標準品は、防錆油のみであり、実施例１，２，３は、ピン〜ブシュ〜ローラ間にＭｏＳ２（二硫化モリブデン）入りグリースを塗布し、途中給油はなし（無給油）とした。チェーンのローラが珪砂を巻込みながらスプロケットに噛込むように珪砂を堆積させて試験した。 The test conditions are chain size; DK19152M, chain speed; 20 m / min, number of sprocket teeth; drive and driven 8T, sprocket rotation speed; 16.4 rpm, and the standard initial coating is rust preventive oil only. In Examples 1, 2 and 3, grease containing MoS2 (molybdenum disulfide) was applied between the pins, bushes and rollers, and no lubrication was performed during the process (no lubrication). The test was carried out by depositing silica sand so that the rollers of the chain would bite into the sprocket while entraining the silica sand.

摩耗試験後のブシュ外径及びローラ内径の摩耗量の合計値を表２に示す。 Table 2 shows the total value of the wear amount of the bush outer diameter and the roller inner diameter after the wear test.

本発明の実施例１，２，３は、標準品に比べて優れた耐摩耗性を有することが認められる。特に、実施例２は、優れた耐摩耗性を有し、シールリングの脱落、ブシュ摩滅（ブシュ開口部の外径摩耗量３ｍｍ以上）がなく、ローラ回転不良がなく、他の実施例２，３に比較しても最も優れた性能を有している。 It is recognized that Examples 1, 2 and 3 of the present invention have excellent wear resistance as compared with the standard product. In particular, Example 2 has excellent wear resistance, does not cause the seal ring to fall off, does not wear out the bush (outer diameter wear of the bush opening is 3 mm or more), does not cause roller rotation failure, and is not found in other Examples 2 and 2. It has the best performance compared to 3.

実施例２が良好であった要因として、
（１）クロロプレンスポンジゴムによって、ローラのスラスト方向への荷重作用時の追随性が高かった
（２）平面リング（板厚４ｍｍ）の潰し代が適切であり、スポンジゴムの弾性が失われずにシール性を維持できたと共に、ローラの回転性を妨げることがなかった
等が考えられる。 As a factor that Example 2 was good,
(1) Chloroprene sponge rubber has high followability when a load is applied in the thrust direction of the roller. (2) The flat ring (plate thickness 4 mm) has an appropriate crushing allowance and seals without losing the elasticity of the sponge rubber. It is considered that the property could be maintained and the rotation of the roller was not hindered.

１，１_２，１_３，１_４，１_５ローラチェーン
２内リンク
３外リンク
４内プレート
４ｃ外側面
４ｄ内側面
５ブシュ
６ローラ
７外プレート
７ａピン孔
７ｂ内側面
９ピン
１１凹溝
１２，１２_３シールリング
１３シールプレート
１５，１５_２凹部
１６，１６_２シールプレート
１７，１７_２，１７_３シールリング
１７_３平角リング
Ｃ，Ｅ軸受部
Ｓ１，Ｓ２シール装置 1, 1 ₂ , 1 ₃ , 1 ₄ , 1 ₅ Roller chain 2 Inner link 3 Outer link 4 Inner plate 4c Outer side 4d Inner side 5 Bush 6 Roller 7 Outer plate 7a Pin hole 7b Inner side 9 Pin 11 Concave groove 12, 12 ₃ Seal ring 13 Seal plate 15, 15 ₂ Recesses 16, 16 ₂ Seal plate 17, 17 ₂ , 17 ₃ Seal ring 17 ₃ Flat angle ring C, E Bearings S1, S2 Sealing device

Claims

１対の外プレートの両端部をピンで連結した外リンクと、１対の内プレートの両端部をブシュで連結すると共に該ブシュにローラを被嵌した内リンクと、を前記ブシュに前記ピンを嵌挿することにより交互に連結してなる、ローラチェーンにおいて、
前記内プレートは、その内側面及び外側面が平坦面からなり、
前記ローラの両端面に、前記ブシュを囲むように凹部を形成し、
前記凹部の底面にシールプレートを遊動自在に受入れると共に、該凹部にシールリングを収納して、
該シールリングは、前記凹部から所定量突出して前記内プレートの平坦面に接触して、該突出した所定量により規定される所定の潰し代にて前記ブシュと前記ローラとの間の軸受部に介在する潤滑油をシールしてなる、
ことを特徴とするローラチェーン。 An outer link in which both ends of a pair of outer plates are connected by pins and an inner link in which both ends of a pair of inner plates are connected by bushes and rollers are fitted to the bushes are attached to the bushes. In a roller chain that is alternately connected by fitting and inserting
The inner plate and the outer surface thereof are flat surfaces.
Recesses are formed on both end faces of the roller so as to surround the bush.
A seal plate is freely received in the bottom surface of the recess, and a seal ring is stored in the recess.
The seal ring protrudes from the recess by a predetermined amount and comes into contact with the flat surface of the inner plate, and the bearing portion between the bush and the roller has a predetermined crushing allowance defined by the protruding predetermined amount. It is made by sealing the intervening lubricating oil.
A roller chain that features that.

前記シールリングは、弾性発泡体からなる、
請求項１記載のローラチェーン。 The seal ring is made of an elastic foam.
The roller chain according to claim 1.

前記シールリングは、断面矩形状の平角リングからなる、
請求項１又は２記載のローラチェーン。 The seal ring is a flat ring having a rectangular cross section.
The roller chain according to claim 1 or 2.

前記シールリングは、クロロプレンスポンジゴムからなる、
請求項３記載のローラチェーン。 The seal ring is made of chloroprene sponge rubber.
The roller chain according to claim 3.

前記ブシュと前記ピンとの間の軸受部に介在する潤滑油をシールするシール装置を備え、
該シール装置は、前記外プレートの内側面に、前記ピンを嵌合するピン孔に同芯状に凹溝を形成し、
前記外プレートと前記内プレートとの間に前記ブシュを囲むように遊動自在にシールプレートを介在し、
前記外プレートの凹溝にシールリングを収納して、該シールリングは、前記凹溝から所定量突出して前記シールプレートに接触して、前記突出した所定量により規定される所定の潰し代にて前記軸受部に介在する潤滑油をシールしてなる、
請求項１ないし４のいずれか１項記載のローラチェーン。 A sealing device for sealing the lubricating oil interposed in the bearing portion between the bush and the pin is provided.
The sealing device forms a concave groove concentrically in a pin hole into which the pin is fitted on the inner surface of the outer plate.
A seal plate is movably interposed between the outer plate and the inner plate so as to surround the bush.
The seal ring is housed in the concave groove of the outer plate, and the seal ring protrudes from the concave groove by a predetermined amount and comes into contact with the seal plate with a predetermined crushing allowance defined by the protruding predetermined amount. The lubricating oil interposed in the bearing portion is sealed.
The roller chain according to any one of claims 1 to 4.