JP2020142839A - Paper container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、牛乳やジュース等の液体飲料を収容するフラットトップ型頂部を有する紙容器(レンガ型の紙容器を含む。)に関する。 The present invention relates to a paper container (including a brick-shaped paper container) having a flat-top type top for accommodating liquid beverages such as milk and juice.
従来、牛乳やジュース等の液体飲料を収容する紙容器として、一枚のカートンブランクスから形成され、4つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルのシールによって矩形の筒状に形成された胴部の上に、一対の頂面パネルと、側面に折り畳まれる一対の側面パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に一対の底面パネルと、その内側に折り込まれる一対の内面パネルにより構成される底部を有するフラットトップ型の紙容器が広く使用されている(例えば特許文献1,2参照。)。
Conventionally, as a paper container for storing liquid beverages such as milk and juice, the body is formed of a single carton blank, has four body panels, and is formed into a rectangular cylinder by the seal of the vertical seal panel. It has a top composed of a pair of top panels and a pair of side panels that are folded to the sides, and a pair of bottom panels and a pair of inner panels that are folded inward under the body. Flat-top type paper containers having a configured bottom are widely used (see, for example,
この種の紙容器は、図9に示すようなカートンブランクス51から形成され、その頂部52にあっては、一対の頂面パネル53と一対の側面パネル54及びトップシールパネル55とから形成される。具体的には、まず、トップシールパネル55を貼り合わせて頂部52を封止し、一対の側面パネル54を折り畳み、三角形のフラップ56を形成し、そして、その形成したフラップ56を紙容器の筒状胴部57の側面に折り畳んで接着することにより図10に示すような平坦かつフラップ56を有する頂部52を有する紙容器が形成される。
This type of paper container is formed from a carton blank 51 as shown in FIG. 9, and the
上記のように形成されるフラットトップ型紙容器のフラップは、折り畳まれて重ねられた側面パネルと、紙容器の頂部を封止するために貼り合わされたトップシールパネルの、カートンブランクスの4枚分の厚さを有するのに加えて、フラップの折り曲げ位置と紙容器の胴部の側面が上下に並ぶため、フラップの折り曲げに胴部の側面が緩衝し、フラップは側面への折り畳みに対する強い反発力が生じる。そのため、フラップが接着された胴部の側面パネルはフラップの反発力により左右方向に引っ張られて紙容器に胴膨れが生じる。また、フラップは胴膨れした胴部の側面に沿った外側への反りが生じる。このような、紙容器の胴膨れやフラップの反りが生じると、運搬時や陳列時に紙容器が余計なスペースを取るので、効率的な作業を行えないといった問題がある。また、反りが生じたフラップが他の紙容器やケースに引っかかるなどするため、作業をスムーズに行えないといった問題がある。 The flaps of the flat-top paper container formed as described above are equivalent to four carton blanks, a side panel that is folded and stacked, and a top seal panel that is attached to seal the top of the paper container. In addition to having thickness, the folding position of the flap and the side of the body of the paper container are lined up and down, so the side of the body is buffered by the bending of the flap, and the flap has a strong repulsive force against folding to the side. Occurs. Therefore, the side panel of the body portion to which the flap is adhered is pulled in the left-right direction by the repulsive force of the flap, and the body swells in the paper container. In addition, the flap warps outward along the side surface of the bulging body. When the body of the paper container is swollen or the flap is warped, the paper container takes up extra space during transportation and display, which causes a problem that efficient work cannot be performed. Further, since the warped flap is caught in another paper container or case, there is a problem that the work cannot be performed smoothly.
また、このような紙容器の胴膨れやフラップの反りにより、紙容器の意匠性が著しく損なわれるといった問題がある。 Further, there is a problem that the design of the paper container is significantly impaired due to the swelling of the body of the paper container and the warp of the flap.
本発明の目的は、フラップの折り曲げに対する反発力を小さくして、紙容器の胴膨れやフラップの反り返りを抑え、効率的でスムーズな保管・搬送作業を行うことができ、かつ、意匠性に優れた紙容器を提供することにある。 An object of the present invention is to reduce the repulsive force against bending of the flap, suppress the swelling of the paper container and the warp of the flap, perform efficient and smooth storage / transport work, and have excellent design. The purpose is to provide a paper container.
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、四角の筒状胴部を形成するところの胴部縦折線を介して連接している胴部正面パネルと胴部左右側面パネルと胴部背面パネルとを有し、頂部を形成するところの前記胴部正面パネル及び前記胴部背面パネルに第1頂部横折線を介して連接する一対の頂面パネルと、前記胴部左右側面パネルに第2頂部横折線を介して連接する一対の側面パネルと、前記一対の頂面パネルに第1トップシール横折線を介して連接する一対の第1トップシールパネルと、前記一対の側面パネルに第2トップシール横折線を介して連接する一対の第2トップシールパネルを有し、前記一対の側面パネルには前記第2トップシールパネル横折線の中点から前記第2頂部横折線の両端を結ぶ傾斜罫線が形成され、前記第2トップシールパネルには前記第2トップシールパネルの上端から垂下して前記第2トップシールパネル横折線の中点に渡る側面トップシール縦折線が形成されたカートンブランクスから形成され、前記側面トップシールパネルを山折りして第1トップシールパネル及び第2トップシールパネルの対向面を貼り合わせて頂部を封止し、前記傾斜罫線を折り込み前記側面パネルから略三角形状のフラップを形成し、前記フラップを前記筒状胴部の左右の側面に折り畳んで平坦な頂部が形成される紙容器であって、前記カートンブランクスには、前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を直線で結ぶ第1仮想線と、前記第2トップシール横折線の中点を起点に伸びて前記第1仮想線と直交する第2仮想線が設定され、前記第2仮想線上の前記第1仮想線よりも下方の位置に仮想点が設定され、前記第2頂部横折線は、前記仮想点を通過して前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を結ぶ曲線に形成されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
請求項1に記載の発明によれば、前記カートンブランクスには、前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を直線で結ぶ第1仮想線と、前記第2トップシール横折線の中点を起点に伸びて前記第1仮想線と直交する第2仮想線が設定され、前記第2仮想線上の前記第1仮想線よりも下方の位置に仮想点が設定され、前記第2頂部横折線は、前記仮想点を通過して前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を結ぶ曲線に形成されているので、フラップを形成したときに前記第2頂部横折線は前記第1仮想線から離れた分だけ、紙容器の内側に入り込み、前記胴部左右パネルが紙容器の内側に押し込まれて湾曲する。また、胴部左右パネルの上端である前記第2頂部横折線は、形成された前記フラップを紙容器の側面へ折り畳む際に山折りされる前記頂部縦折線及び前記トップシール縦折線よりも紙容器の内側に位置する。これにより、前記フラップに生じる折り畳みに対する反発力を低減することができ、紙容器の胴膨れを効果的に抑えることができる。
According to the invention of
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の、前記第2頂部縦折線は、前記仮想点で屈曲する曲線であることを特徴とする。
The invention according to
請求項2に記載の発明によれば、前記第2頂部縦折線は、前記仮想点で屈曲する曲線であることから、前記胴部左右側面パネルの両端の前記胴部縦折線の上端と前記仮想点を結ぶ罫線を形成することにより、前記仮想点を通過する曲線である前記第2頂部横折線を容易に且つ確実に形成することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the second top vertical fold line is a curve that bends at the virtual point, the upper ends of the body vertical fold lines at both ends of the left and right side panels of the body and the virtual line. By forming the ruled line connecting the points, the second top horizontal folding line, which is a curve passing through the virtual point, can be easily and surely formed.
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の、前記第2頂部縦折線は、前記仮想点を通過する円弧状線であることを特徴とする。
The invention according to
請求項3に記載の発明によれば、前記第2頂部縦折線は、前記仮想点を通過する円弧状線であることから、前記胴部左右側面パネルの両端の前記胴部縦折線の上端の一方から他方へ前記仮想点を通過する円弧状の罫線を形成することにより、前記仮想点を通過する曲線である前記第2頂部横折線を容易に且つ確実に形成することができる。 According to the third aspect of the present invention, since the second top vertical fold line is an arcuate line passing through the virtual point, the upper ends of the body vertical fold lines at both ends of the left and right side panels of the body. By forming an arc-shaped ruled line passing through the virtual point from one side to the other, the second top cross-folding line, which is a curve passing through the virtual point, can be easily and surely formed.
請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか1項に記載の、前記第1仮想線から前記仮想点までの距離は1mm以上4mm以下であることを特徴とする。
The invention according to
請求項4に記載の発明によれば、前記第1仮想線から前記仮想点までの距離は1mm以上であることから、前記フラップを折り曲げたときに、紙容器の胴膨れを確実に抑えることができる程度に前記胴部左右側面パネルを内側に押し込み湾曲させることができる。また、前記第1仮想線から前記仮想点までの距離は4mm以下であることから、前記胴部左右側面パネルを紙容器の内側に過度に押し込み、紙容器に歪みが生じたり、成形が困難になったり、意匠性が損なわれたりするといった事態を防ぐことができる。
According to the invention of
請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか1項に記載の、前記第2頂部横折線は、側面に折り畳まれる前記フラップに覆われる範囲に形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項5に記載の発明によれば、前前記第2頂部横折線は、側面に折り畳まれる前記フラップに覆われる範囲に形成されているので、成形された紙容器の外面に前記第2頂部横折線が外面に表れず、紙容器の意匠性が損なわれることを防ぐことができる。
According to the invention of
請求項6に記載の発明は、請求項1から5のいずれか1項に記載の、前記胴部左右側面パネルには、前記第2頂部横折線から下方に伸びる折り曲げ補助線が単数又は複数形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項6に記載の発明によれば、前記胴部左右側面パネルには、前記第2頂部横折線から下方に伸びる折り曲げ補助線が単数又は複数形成されているので、前記フラップを形成したときに、前記胴部左右側面パネルに形成された折り曲げ補助線が折り曲がり、前記胴部左右側面パネルを容易に紙容器内側に湾曲させることができる。
According to the invention of
請求項7に記載の発明は、請求項6に記載の、前記折り曲げ補助線は、前記第2仮想線と平行となるように形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項7に記載の発明によれば、前記折り曲げ補助線は、前記第2仮想線と平行となるように形成されているので、前記折り曲げ補助線の形成方向が前記フラップを折り畳んだときの力の方向となることから、紙容器の前記胴部左右側面パネルを紙容器の内側へ容易に湾曲させることができる。
According to the invention of
請求項8に記載の発明は、請求項6又は7に記載の、前記折り曲げ補助線の内の少なくとも一本は、前記第2仮想線上に形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項8に記載の発明によれば、前記折り曲げ補助線の内の少なくとも一本は、前記第2仮想線上に形成されているので、折り曲げ補助線30はフラップ31の折り曲げ時に力がかかる仮想点Pを起点に下方に伸びた形状となり、紙容器の前記胴部左右側面パネルを紙容器の内側へ容易に湾曲させることができる。
According to the invention of
本願の発明によれば、フラップの折り曲げに対する反発力を小さくして、紙容器の胴膨れやフラップの反り返りを抑え、効率的でスムーズな保管・搬送作業を行うことができ、かつ、意匠性に優れた紙容器を得ることができる。 According to the invention of the present application, the repulsive force against bending of the flap is reduced, the swelling of the paper container and the warping of the flap are suppressed, and efficient and smooth storage / transportation work can be performed, and the design is improved. An excellent paper container can be obtained.
以下、本発明に係る紙容器の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図1乃至図5は本発明に係る紙容器の実施の形態の第1例を示し、図1は本発明に係る紙容器の実施の形態の第1例のカートンブランクスを示す展開図、図2は第1例の紙容器の第2頂部横折線の他例を示す展開図、図3は図1に示すカートンブランクスから形成した筒体を示す一部省略拡大斜視図、図4は図3に示す筒体からフラップを形成した状態を示す平面図、図5は図4に示す状態からフラップを折り畳み、紙容器を形成した状態を示す正面図である。
Hereinafter, embodiments of the paper container according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 5 show a first example of the embodiment of the paper container according to the present invention, and FIG. 1 is a development view showing the carton blanks of the first example of the embodiment of the paper container according to the present invention. Is a developed view showing another example of the second top horizontal folding line of the paper container of the first example, FIG. 3 is a partially omitted enlarged perspective view showing a cylinder formed from the carton blanks shown in FIG. 1, and FIG. 4 is shown in FIG. A plan view showing a state in which a flap is formed from the tubular body shown, and FIG. 5 is a front view showing a state in which the flap is folded from the state shown in FIG. 4 to form a paper container.
第1例の紙容器は、横断面四角形の筒状胴部1と平坦に形成された頂部2と底部3とを有し、図1に示すカートンブランクス4から形成される。カートンブランクス4は表裏両面に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、熱溶着により所定箇所を接着して紙容器が形成される。
The paper container of the first example has a
カートンブランクス4は、断面四角の筒状胴部1を形成する胴部正面パネル5、胴部左側面パネル6,胴部背面パネル7,胴部右側面パネル8を有している。各胴部パネルは同部縦折線9を介して連接している。また、胴部右側面パネル8の解放側端縁には縦方向シールパネル10が設けられ、後述する紙容器の成形時には、縦方向シールパネル10を胴部左側面パネル7に接着することにより、カートンブランクス4から筒体を形成する。
なお、第1例では胴部正面パネル5よりも胴部背面パネル7の高さが高く形成されており、後述する紙容器の頂部2は平坦な傾斜面に形成されるが、頂部2の形状は傾斜面に限られるものではなく、胴部正面パネル5と胴部背面パネル7を同じ高さに形成して、頂部を傾斜のない水平面に形成してもよい。
The
In the first example, the height of the body back
また、カートンブランクス4は、頂部2を形成する一対の頂面パネル11と一対の側面パネル12を有する。一対の頂面パネル11は第1頂部横折線13を介して同部正面パネル5・胴部背面パネル7と連接し、一対の側面パネル12は第2頂部横折線14を介して胴部左右側面パネル6,8と連接している。一対の頂面パネル11と一対の側面パネルは頂部縦折線15を介して、相互に連接している。また、一対の側面パネル12には、後述する第2トップシール横折線の中点から第2頂部横折線14の両端を結ぶ傾斜罫線16が形成されている。
なお、第1例では一対の頂面パネル11の内、胴部正面パネル5と連接する正面側のパネルに、カートンブランクス4を打ち抜き加工した開口部17が形成されている。開口部17には後述する紙容器の成形時に口栓が取り付けられる。また、第1例では開口部16は、アルミやガスバリア性の高い樹脂フィルム(図示せず)で被覆する。また、第1例の開口部16の代わりにカートンブランクス4をハーフカットした易開封部を形成してもよい。
Further, the
In the first example, of the pair of
また、一対の頂面パネル11には、その上端に形成された第1トップシール横折線18を介して第1トップシールパネル19が設けられており、一対の側面パネル12には、その上端に形成された第2トップシール横折線20を介して第2トップシールパネル21が設けられている。第1トップシールパネル19と第2トップシールパネル21はトップシール縦折線22を介して相互に連接している。また、第2トップシールパネル21には、紙容器の頂部の封止時に山折りされる側面トップシールパネル縦折線23が、第2トップシールパネル21の上端から垂下して第2トップシール横折線20の中点24に渡って形成されている。
Further, the pair of
さらに、カートンブランクス4は、底部3を形成する、一対の外側底面パネル25と一対の内側底面パネル26を有している。一対の外側底面パネル25は第1底部横折線27
を介して胴部正面パネル5・胴部背面パネル7と連接し、一対の内側底面パネル26は第2底部横折線28を介して胴部左右側面パネル6,8と連接している。一対の底部外側パネル25と一対の底部内側パネル26は底部縦折線29を介して相互に連接している。
なお、底部3の構成は第1例の構成に限られず、紙容器の底部を形成する他の公知の構成にすることもできる。
Further, the
The
The configuration of the
このように構成されたカートブランクス4では、図1に示すように、胴部左右側面パネル6,8の両側の胴部縦折線9の上端9a、9b同士を直線で結ぶ第1仮想線L1を設定している。また、第2トップシール横折線20の中点24を起点に伸びて第1仮想線L1と直交する第2仮想線L2を設定している。そして、2仮想線L2上の第1仮想線L1よりも底部4側の位置に仮想点Pを設定している。仮想点Pの位置は特に限定されないが、第1仮想線L1から1mm以上4mm以下離れた位置に設定することが好ましい。第1仮想線L1から1mm以上離れた位置であれば、後述する紙容器の成形においてフラップを折り曲げたときに、紙容器の胴膨れを確実に抑えることができる程度に胴部左右側面パネル6,8を内側に押し込み湾曲させることができるので好適である。また、仮想点Pの第1仮想線L1からの距離を4mm以下とすることにより、胴部左右側面パネル6,8を内側に過度に押し込んで、紙容器に歪みが生じたり、紙容器の成形が困難になったり、意匠性が損なわれたりするといった事態を防ぐことができる。
In the
そして、上述した第2頂部横折線14を仮想点Pを通過して胴部左右側面パネル6,8の両側の胴部縦折線9の上端9a、9b同士を結ぶ曲線に形成している。第1例では、第2頂部横折線14を胴部縦折線9の上端9a,9bと仮想点Pを直線で結び、仮想点Pで屈曲する屈曲線に形成している。
また、このように曲線に形成した第2頂部横折線14は、紙容器の意匠性を損なわないように、後述する紙容器の成形時に側面に折り畳まれるフラップに覆われる範囲に形成されることが望ましい。
なお、第2頂部横折線9の屈曲線の形状は、胴部縦折線9の上端9a,9bと仮想点Pを直線で結んだものに限られず、仮想点Pで屈曲するものであれば特に限定されず、例えば図2に示すように、屈曲線を胴部縦折線9の上端9aまたは上端9bと仮想点Pを結ぶ曲率の異なる2本の下向き円弧線により形成してもよい。
Then, the second top
Further, the second top
The shape of the bending line of the second top
また、第1例では、胴部左右側面パネル6,8の上部に、第2頂部横折線14から下方に伸びる折り曲げ補助線30が複数形成されている。なお、折り曲げ補助線30の数は単数であってもよい。折り曲げ補助線30は、後述する紙容器の成形時に胴部左右側面パネル6,8が容易に湾曲するように、フラップを折り曲げたときの力の方向に沿った第2仮想線L2と平行となるように形成することが好ましい。また、折り曲げ補助線30のうちの1本は第2仮想線L2上に形成している。このことにより、フラップの折り曲げ時に大きく力がかかる中点24から力の方向に沿った折り曲げ補助線30を形成することができ、胴部左右側面パネル6,8をより容易に湾曲させることができる。
Further, in the first example, a plurality of bending
このように構成したカートンブランクス4から紙容器の成形は、まず、縦方向シールパネル10と胴部背面パネル7を貼り合わせて筒体を形成する(図3参照。)。この状態から側面トップシール縦折線23を山折りし、一対の第1トップシールパネル19の対向面を貼り合わせ、また折り曲げられた各第2トップシールパネルの内面を貼り合わせて筒体の頂部を封止する。そして、第1頂部横折線13と傾斜罫線16を山折りし、第2頂部横折線14を谷折りし、図4に示すように、三角形状のフラップ31を形成する。このとき、第2頂部横折線14は第1仮想線L1よりも離れた分だけ、紙容器の内側に入り込み、胴部左右パネル6,8は紙容器の内側に押し込まれて湾曲する。そして、胴部左右パネル6,8の上端である第2頂部横折線14は、形成されたフラップ31を側面へ折り畳む際の折り曲げ位置Fとなる頂部縦折線15及びトップシール縦折線22の位置よりも紙容器の内側に位置することになる。
In the molding of the paper container from the
また、第1例では、複数の折り曲げ補助線30を形成していることから胴部左右パネル6,8を容易に湾曲させることができる。また、第1例の折り曲げ補助線30は第2仮想線L2と平行となるように形成したので、折り曲げ補助線30の形成方向がフラップ31を折り畳んだときの力の方向となることから、紙容器の胴部左右側面パネル6,8を紙容器の内側へより容易に湾曲させることができる。さらに、折り曲げ補助線30の内の少なくとも一本を第2仮想線上L2に形成したので、折り曲げ補助線30はフラップ31の折り曲げ時に力がかかる仮想点Pを起点に下方に伸びた形状となり、紙容器の胴部左右側面パネル6,8を紙容器の内側へより容易に湾曲させることができる。
Further, in the first example, since the plurality of bending
この状態から、頂部縦折線15及びトップシール縦折線22を山折りしてフラップ31を紙容器の側面に折り畳み胴部左右側面パネル6,8に接着する。このとき、フラップ31の折り曲げ位置Fよりも第2頂部横折線14が紙容器の内側に入り込むので、フラップ31の折り曲げに胴部左右側面パネル6,8が緩衝せず、フラップ31の折り曲げに対する反発力を抑えて容易に折り畳むことができる。また、フラップ31の折り曲げ位置Fと胴部左右側面パネル6,8との間には、第2頂部横折線14が紙容器に入り込んだ分だけの間隔ができるので、その間隔の分だけ、フラップ31を従来の紙容器よりも深く折り曲げることができる。そして、フラップ31を接着する胴部左右側面パネル6,8は紙容器の内側に入り込むように湾曲し、接着されたフラップ31の反発力に対する抵抗力を有している。
これにより、胴部左右側面パネル6,8は胴膨れせず、図5に示すようにフラップ31を紙容器の頂部2から略90°折り曲げて、垂下した形状にすることができる。
From this state, the top vertical folding
As a result, the left and
そして、第2底部横折線28を折り曲げて内側底面パネル26を折り込み、それから第1底部横折線27を折り曲げて外側底面パネル25を、折り込まれた内側底面パネル26を覆うようにして重ねて接着することにより底部3を形成し、紙容器を形成する。
Then, the second bottom
このように構成した第1例の紙容器によれば、カートンブランクス4には、胴部左右側面パネル6,8の両側の胴部縦折線9の上端9a,9b同士を直線で結ぶ第1仮想線L1と、第2トップシール横折線20の中点24を起点に伸びて第1仮想線L1と直交する第2仮想線L2が設定され、第2仮想線L2上の第1仮想線L1よりも下方の位置に仮想点Pが設定され、第2頂部横折線14は、仮想点Pを通過して胴部左右側面パネル6,8の両側の胴部縦折線9の上端9a,9b同士を結ぶ曲線に形成されているので、フラップ31を形成したときに第2頂部横折線14は第1仮想線L1から離れた分だけ、紙容器の内側に入り込み、胴部左右パネル6,8が紙容器の内側に押し込まれて湾曲する。また、胴部左右パネル6,8の上端である第2頂部横折線14は、フラップ31を紙容器の側面へ折り畳む際の折り曲げ位置Fとなる頂部縦折線15及びトップシール縦折線22よりも紙容器の内側に位置する。これにより、フラップ31に生じる折り畳みに対する反発力を低減することができ、紙容器の胴膨れを効果的に抑えることができる。
According to the paper container of the first example configured in this way, in the
また、第2頂部縦折線14は、仮想点Pで屈曲する曲線であることから、胴部左右側面パネル6,8の両端の胴部縦折線9の上端9a,9bと仮想点Pを結ぶ罫線を形成することにより、仮想点Pを通過する曲線である第2頂部横折線14を容易に且つ確実に形成することができる。
Further, since the second top
また、前記第1仮想線から前記仮想点までの距離は1mm以上であることから、前記フラップを折り曲げたときに、紙容器の胴膨れを確実に抑えることができる程度に前記胴部左右側面パネルを内側に押し込み湾曲させることができる。また、前記第1仮想線から前記仮想点までの距離は4mm以下であることから、前記胴部左右側面パネルを紙容器の内側に過度に押し込み、紙容器に歪みが生じたり、成形が困難になったり、意匠性が損なわれたりするといった事態を防ぐことができる。 Further, since the distance from the first virtual line to the virtual point is 1 mm or more, the left and right side panels of the body portion can surely suppress the body swelling of the paper container when the flap is bent. Can be pushed inward and curved. Further, since the distance from the first virtual line to the virtual point is 4 mm or less, the left and right side panels of the body portion are excessively pushed into the inside of the paper container, which causes distortion of the paper container and makes molding difficult. It is possible to prevent a situation in which the design becomes poor or the design is impaired.
図6乃至図8は本発明に係る紙容器の実施の形態の第2例を示し、図6は本発明に係る紙容器の実施の形態の第2例のカートンブランクスを示す展開図、図7は第2例の紙容器のフラップを形成した状態を示す平面図、図8は図7に示す状態からフラップを折り畳み、紙容器を形成した状態を示す正面図である。
第2例の紙容器は、第1例と基本構成において異なるところはなく、同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第1例と異なる構成についてのみ説明する。
6 to 8 show a second example of the embodiment of the paper container according to the present invention, and FIG. 6 is a development view showing the carton blanks of the second example of the embodiment of the paper container according to the present invention. Is a plan view showing a state in which the flap of the paper container of the second example is formed, and FIG. 8 is a front view showing a state in which the flap is folded from the state shown in FIG. 7 to form the paper container.
The paper container of the second example is not different from the first example in the basic configuration, the same configuration is designated by the same reference numerals, the description thereof is omitted, and only the configuration different from the first example will be described.
第2例の紙容器は、カートンブランクス4に形成された第2頂部横折線14の形状が第1例の紙容器と異なる。具体的には、第1例では第2頂部横折線14を仮想点Pで屈曲する曲線に形成していたが、第2例では図6に示すように仮想点Pを通過する円弧状線に形成している。
その他の構成は第1例と同様のため、説明を援用する。
The paper container of the second example is different from the paper container of the first example in the shape of the second top
Since the other configurations are the same as those in the first example, the explanation is incorporated.
このように構成されたカートンブランクス4を組み立てて、図8に示すようにフラップ31を形成すると、円弧状線の第2頂部横折線14は第1仮想線L1よりも離れた分だけ、紙容器の内側に入り込み、胴部左右パネル6,8は紙容器の内側に押し込まれて湾曲する。そして、胴部左右パネル6,8の上端である第2頂部横折線14は、形成されたフラップ31を側面へ折り畳む際の折り曲げ位置Fとなる頂部縦折線15及びトップシール縦折線22の位置よりも紙容器の内側に位置することになる。
When the
この状態から、頂部縦折線15及びトップシール縦折線22を山折りしてフラップ31を紙容器の側面に折り畳み胴部左右側面パネル6,8に接着する。このとき、フラップ31の折り曲げ位置Fよりも第2頂部横折線14が紙容器の内側に入り込むので、フラップ31の折り曲げに胴部左右側面パネル6,8が緩衝せず、フラップ31の折り曲げに対する反発力を抑えて容易に折り畳むことができる。また、フラップ31の折り曲げ位置Fと胴部左右側面パネル6,8との間には、第2頂部横折線14が紙容器に入り込んだ分だけの間隔ができるので、その間隔の分だけ、フラップ31を従来の紙容器よりも深く折り曲げることができる。そして、フラップ31を接着する胴部左右側面パネル6,8は紙容器の内側に入り込むように湾曲し、接着されたフラップ31の反発力に対する抵抗力を有している。
これにより、胴部左右側面パネル6,8は胴膨れせず、図8に示すようにフラップ31を紙容器の頂部2から略90°折り曲げて、垂下した形状にすることができる。
From this state, the top vertical folding
As a result, the left and
第2例の紙容器によれば、第2頂部縦折線14は、仮想点Pを通過する円弧状線であることから、胴部左右側面パネル6,8の両端の胴部縦折線9の上端9a,9bの一方から他方へ仮想点Pを通過する円弧状の罫線を形成することにより、仮想点Pを通過す曲線の第2頂部横折線14容易に、且つ、確実に形成することができる。
その他の効果は第1例と同様のため、説明を援用する。
According to the paper container of the second example, since the second top
Other effects are the same as in the first example, so the explanation is used.
1 筒状胴部
2 頂部
3 底部
4 カートンブランクス
5 胴部正面パネル
6 胴部左側面パネル
7 胴部背面パネル
8 胴部右側面パネル
9 胴部縦折線
9a,9b 胴部縦折線の上端
10 縦方向シールパネル
11 頂面パネル
12 側面パネル
13 第1頂部横折線
14 第2頂部横折線
15 頂部縦折線
16 傾斜計線
17 開口部
18 第1トップシール横折線
19 第1トップシールパネル
20 第2トップシール横折線
21 第2トップシールパネル
22 トップシール縦折線
23 側面トップシールパネル縦折線
24 中点
25 外側底面パネル
26 内側底面パネル
27 第1底部横折線
28 第2底部横折線
29 底部縦折線
30 折り曲げ補助線
31 フラップ
L1 第1仮想線
L2 第2仮想線
P 仮想点
F 折り曲げ位置
1
Claims (8)
前記カートンブランクスには、前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を直線で結ぶ第1仮想線と、前記第2トップシール横折線の中点を起点に伸びて前記第1仮想線と直交する第2仮想線が設定され、
前記第2仮想線上の前記第1仮想線よりも下方の位置に仮想点が設定され、
前記第2頂部横折線は、前記仮想点を通過して前記胴部左右側面パネルの両側の前記胴部縦折線の上端同士を結ぶ曲線に形成されていることを特徴とする紙容器。 The body having a body front panel, a body left and right side panels, and a body back panel, which are connected via a body vertical fold line forming a square tubular body, and forming a top. A pair of top panels that are connected to the front panel of the body and the back panel of the body via a first top horizontal fold line, and a pair of side panels that are connected to the left and right side panels of the body via a second horizontal fold line. A pair of first top seal panels connected to the pair of top panels via a first top seal horizontal folding line, and a pair of second top seals connected to the pair of side panels via a second top seal horizontal folding line. The pair of side panels are formed with an inclined ruled line connecting both ends of the second top horizontal folding line from the midpoint of the second top sealing panel horizontal folding line, and the second top sealing panel is formed with the above-mentioned The side top seal panel is formed from carton blanks on which a side top seal vertical fold line is formed by hanging from the upper end of the second top seal panel and extending to the middle point of the second top seal panel horizontal fold line. The facing surfaces of the 1 top seal panel and the 2nd top seal panel are bonded together to seal the top, the inclined ruled line is folded in to form a substantially triangular flap from the side panel, and the flap is attached to the tubular body. A paper container that is folded on the left and right sides to form a flat top.
The carton blanks extend from the midpoint of the first virtual line connecting the upper ends of the body vertical folding lines on both sides of the body left and right side panels with a straight line and the midpoint of the second top seal horizontal folding line to the first. A second virtual line orthogonal to the first virtual line is set,
A virtual point is set at a position on the second virtual line below the first virtual line.
The second top horizontal folding line is a paper container formed in a curved line that passes through the virtual point and connects the upper ends of the vertical folding lines on both sides of the left and right side panels of the body.
The paper container according to claim 7, wherein at least one of the bending auxiliary lines is formed on the second virtual line.
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