JP2020132889A

JP2020132889A - Hanger for plating

Info

Publication number: JP2020132889A
Application number: JP2019022907A
Authority: JP
Inventors: 睦黒田; Mutsumi Kuroda
Original assignee: Mutsumi Giken Co Ltd
Current assignee: Mutsumi Giken Co Ltd
Priority date: 2019-02-12
Filing date: 2019-02-12
Publication date: 2020-08-31

Abstract

To efficiently carry out plating by hooking a maximum number of plating objects of various shapes in a non-contact state.SOLUTION: A hanger 100 for plating, comprises an electroconductive rod 1 comprising a connecting part 1B detachably and electrically connected to an electrode 41 for plating, a plurality of electroconductive hooks 10 each connected to the electroconductive rod 1 to hook a plating object 50, a plurality of connecting bases 11 each connecting an electroconductive hook 10 to the electroconductive rod 1 in a manner movable in the axial direction thereof and in a manner rotatable in a horizontal plane, and a plurality of fixers 12 each fixing a connecting base 11 at a specified position of the electroconductive rod 1. The electroconductive hooks 10 are each adjusted to a vertical position and a rotational position in a horizontal plane of the electroconductive rod 1 via a connecting base 11, and are each fixed to a specified position of the electroconductive rod 1, in a predetermined posture and in a conductive state, via a fixer 12. The electroconductive hooks 10 are each electrically connected to the electroconductive rod 1 in a state of being fixed to the electroconductive rod 1 by either or both of a connecting base 11 and a fixer 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、複数の被メッキ物を引っ掛けてメッキ液に浸漬してメッキするメッキ用ハンガーに関する。 The present invention relates to a plating hanger in which a plurality of objects to be plated are hooked and immersed in a plating solution for plating.

多数の被メッキ物を引っ掛けてメッキ液に浸漬してメッキするメッキ用ハンガーは開発されている。（特許文献１参照）
メッキ用ハンガーは、被メッキ物を引っ掛けてメッキ液に浸漬してメッキするが、メッキ液に浸漬する状態で、被メッキ物同士を接触しないように引っ掛ける必要がある。被メッキ物が接触してメッキ液に浸漬されると、接触部分での電流分布の乱れから綺麗なメッキ処理ができなくなるからである。図８の断面図は、被メッキ物９６をメッキ用ハンガー９０に引っ掛けてメッキ液９５に浸漬する状態を示している。この図に示すように、メッキ用ハンガー９０は、多数の被メッキ物９６を引っ掛け、メッキ用の電極９４に吊り下げられてメッキ液９５に浸漬される。多数の被メッキ物を連続的にメッキするラインは、異なるメッキ液を充填している複数のメッキ槽をラインに並べている。メッキ用ハンガーは、メッキ用ハンガーに多数の被メッキ物を引っ掛けて、メッキ用の電極に吊り下げられ、次々とメッキ槽に移動して、被メッキ物をメッキ液に浸漬してメッキする。メッキ用ハンガーは、メッキ用の電極に吊り下げられて隣のメッキ槽に移動し、降下して被メッキ物をメッキ液に浸漬する。 Plating hangers have been developed in which a large number of objects to be plated are hooked and immersed in a plating solution for plating. (See Patent Document 1)
The plating hanger hooks the object to be plated and immerses it in the plating solution for plating. However, it is necessary to hang the hanger so that the objects to be plated do not come into contact with each other while being immersed in the plating solution. This is because when the object to be plated comes into contact and is immersed in the plating solution, a clean plating process cannot be performed due to the disturbance of the current distribution at the contact portion. The cross-sectional view of FIG. 8 shows a state in which the object to be plated 96 is hooked on the plating hanger 90 and immersed in the plating solution 95. As shown in this figure, the plating hanger 90 is hooked on a large number of objects to be plated 96, suspended from a plating electrode 94, and immersed in a plating solution 95. In the line for continuously plating a large number of objects to be plated, a plurality of plating tanks filled with different plating solutions are arranged in the line. A large number of objects to be plated are hooked on a hanger for plating, suspended from electrodes for plating, moved to a plating tank one after another, and the objects to be plated are immersed in a plating solution for plating. The plating hanger is suspended from the plating electrode, moves to the adjacent plating tank, descends, and immerses the object to be plated in the plating solution.

メッキ用ハンガーは、いかに多くの被メッキ物を接触させることなく引っ掛けてメッキ液に浸漬できるかが極めて大切である。ひとつのメッキ用ハンガーに引っ掛けられる被メッキ物の数が、単位時間にメッキできる被メッキ物の個数、すなわちメッキ処理の能率を特定するからである。 It is extremely important that the plating hanger can be hooked and immersed in the plating solution without contacting many objects to be plated. This is because the number of objects to be plated that are hooked on one plating hanger specifies the number of objects to be plated that can be plated in a unit time, that is, the efficiency of the plating process.

従来のメッキ用ハンガー９０は、特許文献１の公報に記載されるように、特定形状の導電フック９２を導電ロッド９１に連結して、各々の導電フック９２に被メッキ物９６を引っ掛けてメッキ液９５に浸漬する。以上の公報のメッキ用ハンガー９０は、導電フック９２を脱着自在に導電ロッド９１に連結している。この構造のメッキ用ハンガー９０は、導電フック９２を導電ロッド９１から外して、導電フック９２の表面に析出するニッケルメッキを除去する。導電フック９２は、ニッケルメッキが析出して厚くなる前に導電ロッド９１から外し、メッキ用ハンガー９０を連結しているカソード側の電極に対向してメッキ液に浸漬しているアノード側のケースの中に投入される。アノード側のケースでメッキ液に浸漬された被メッキ物は、表面のニッケルメッキが剥離されてメッキ液に供給されるので、メッキ液を有効に利用できる特徴がある。この構造のメッキ用ハンガー９０は、表面に付着する金属メッキをメッキ液に回収できるが、導電ロッド９１の定位置に導電フック９２を連結するので、多数の被メッキ物９６を非接触状態に引っ掛けることはできない。 In the conventional plating hanger 90, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1, a conductive hook 92 having a specific shape is connected to a conductive rod 91, and an object to be plated 96 is hooked on each conductive hook 92 to form a plating solution. Immerse in 95. In the plating hanger 90 of the above publication, the conductive hook 92 is detachably connected to the conductive rod 91. The plating hanger 90 having this structure removes the conductive hook 92 from the conductive rod 91 to remove nickel plating deposited on the surface of the conductive hook 92. The conductive hook 92 is removed from the conductive rod 91 before the nickel plating is deposited and becomes thick, and the case on the anode side is immersed in the plating solution so as to face the electrode on the cathode side to which the plating hanger 90 is connected. It is thrown inside. The object to be plated immersed in the plating solution in the case on the anode side has a feature that the plating solution can be effectively used because the nickel plating on the surface is peeled off and supplied to the plating solution. The plating hanger 90 having this structure can recover the metal plating adhering to the surface to the plating solution, but since the conductive hook 92 is connected to the fixed position of the conductive rod 91, a large number of objects to be plated 96 are hooked in a non-contact state. It is not possible.

メッキ処理は、常に同じ形状の被メッキ物をメッキするとは限らず、種々の形状の被メッキ物がメッキ用ハンガーに引っ掛けてられてメッキされる。形状が異なる種々の被メッキ物をメッキするために専用のメッキ用ハンガーが使用される。このため、メッキ現場においては、極めて多種類のメッキ用ハンガーを使用しているのが実情である。ただ、全ての被メッキ物に専用のメッキ用ハンガーを製作することはできないので、ひとつのメッキ用ハンガーを形状が異なる複数の被メッキ物のメッキに併用しているのが現実である。規定形状のメッキ用ハンガーは、被メッキ物を引っ掛ける状態で、被メッキ物を非接触状態とする必要があることから、引っ掛けられる被メッキ物の個数が制限される。被メッキ物を引っ掛ける状態で、隣の被メッキ物との間隔を接触しない最小間隔まで接近できないからである。 In the plating process, objects to be plated having the same shape are not always plated, and objects to be plated having various shapes are hooked on a plating hanger and plated. A dedicated plating hanger is used to plate various objects to be plated with different shapes. For this reason, the reality is that an extremely large number of types of hangers for plating are used at the plating site. However, since it is not possible to manufacture a dedicated plating hanger for all the objects to be plated, the reality is that one hanger for plating is used in combination for plating a plurality of objects to be plated having different shapes. Since it is necessary to put the object to be plated in a non-contact state while the hanger for plating having a specified shape is hooked on the object to be plated, the number of objects to be plated is limited. This is because the distance between the object to be plated and the adjacent object to be plated cannot be approached to the minimum distance that does not contact the object to be plated.

特開２０００−３８６９８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-38698

本発明は以上の欠点を解消することを目的として開発されたもので、本発明の大切な目的は、種々の形状の被メッキ物を最大個数で非接触状態に引っ掛けて、能率よくメッキ処理できるメッキ用ハンガーを提供することにある。 The present invention has been developed for the purpose of eliminating the above drawbacks, and an important object of the present invention is that the maximum number of objects to be plated of various shapes can be hooked in a non-contact state and the plating process can be performed efficiently. The purpose is to provide a hanger for plating.

本発明のメッキ用ハンガーは、メッキ用の電極に脱着自在に電気接続される接続部を上部に有する導電ロッドと、導電ロッドに連結されて被メッキ物を脱着自在に引っ掛ける複数の導電フックと、導電フックを導電ロッドの軸方向に移動自在で、かつ水平面内で回転自在に連結している連結台と、連結台を導電ロッドの定位置に固定する固定具とを有する。導電フックは、連結台を介して導電ロッドの上下位置と水平面内における回転位置とを調整される。また、導電フックは、固定具を介して導電ロッドの定位置に所定の姿勢で導電状態に固定される。さらに、導電フックが導電ロッドに固定される状態において、導電フックが連結台と固定具の何れか、又は両方で導電ロッドに電気接続される。 The plating hanger of the present invention includes a conductive rod having a connecting portion at the top which is electrically connected to the plating electrode in a detachable manner, and a plurality of conductive hooks which are connected to the conductive rod and hook the object to be plated detachably. It has a connecting base in which the conductive hook is movable in the axial direction of the conductive rod and is rotatably connected in a horizontal plane, and a fixture for fixing the connecting base in a fixed position of the conductive rod. The conductive hook adjusts the vertical position of the conductive rod and the rotational position in the horizontal plane via the connecting base. Further, the conductive hook is fixed in a conductive state at a fixed position of the conductive rod in a predetermined posture via a fixture. Further, in a state where the conductive hook is fixed to the conductive rod, the conductive hook is electrically connected to the conductive rod by either or both of the connecting base and the fixture.

本発明のメッキ用ハンガーは、多数の被メッキ物を、互いに接触させることなく引っ掛けて、能率よくメッキ処理できる特徴がある。それは、連結台と固定具とを介して導電フックを水平面内で回転自在に、かつ上下方向に移動自在に導電ロッドに連結し、固定するからである。
従来のメッキ用ハンガーは、導電フックを導電ロッドの定位置に固定するので、引っ掛ける被メッキ物の形状や数量を制限される。それは、導電ロッドに対する導電フックの位置や数量があらかじめ決まっており調整できないからである。このため、従来のメッキ用ハンガーは、被メッキ物に応じたメッキ用ハンガーを作成する必要があった。電子部品等の形状の小さい被メッキ物に対応するメッキ用ハンガーは、導電フック同士の間隔を狭めて、多数の導電フックを導電ロッドに固定している。また、ドアノブ等ある程度形状の大きな被メッキ物に対応するメッキ用ハンガーは、導電フックの数量を少なくして、導電フック同士の間隔を広げている。したがって、小さな被メッキ物用のメッキ用ハンガーに大きい被メッキ物を引っ掛けると、被メッキ物同士が互いに接触してメッキ不良となる。また、大きな被メッキ物に対応するメッキ用ハンガーに、小さな被メッキ物を引っ掛けると、被メッキ物同士のスペースが過剰となる上に、少数の被メッキ物しか引っ掛けられず、メッキ処理の能率を悪くする。
本発明のメッキ用ハンガーは、導電フックを導電ロッドに定位置に固定しない。導電フックは、連結台を介して導電ロッドに連結され、固定具を介して導電ロッドに固定される。したがって、本発明のメッキ用ハンガーは、メッキ処理される種々の被メッキ物に応じて、導電フックを最適な位置に最適な姿勢で連結し固定することができる。よって、被メッキ物に応じた最大数量の導電フックを導電ロッドに固定するので、能率良くメッキ処理を行うことができる。 The plating hanger of the present invention has a feature that a large number of objects to be plated can be hooked without contacting each other and the plating process can be performed efficiently. This is because the conductive hook is rotatably connected to and fixed to the conductive rod in the horizontal plane via the connecting base and the fixture so as to be movable in the vertical direction.
In the conventional plating hanger, since the conductive hook is fixed at a fixed position of the conductive rod, the shape and quantity of the object to be plated are limited. This is because the position and quantity of the conductive hooks with respect to the conductive rod are predetermined and cannot be adjusted. Therefore, in the conventional plating hanger, it is necessary to prepare a plating hanger according to the object to be plated. In the plating hanger corresponding to a small object to be plated such as an electronic component, the distance between the conductive hooks is narrowed, and a large number of conductive hooks are fixed to the conductive rod. Further, in the plating hanger corresponding to a object to be plated having a large shape to some extent such as a door knob, the number of conductive hooks is reduced and the distance between the conductive hooks is widened. Therefore, when a large object to be plated is hooked on a hanger for plating for a small object to be plated, the objects to be plated come into contact with each other, resulting in poor plating. In addition, when a small object to be plated is hooked on a hanger for plating corresponding to a large object to be plated, the space between the objects to be plated becomes excessive and only a small number of objects to be plated are hooked, which improves the efficiency of the plating process. Make it worse.
The plating hanger of the present invention does not fix the conductive hook in place on the conductive rod. The conductive hook is connected to the conductive rod via a connecting base and fixed to the conductive rod via a fixture. Therefore, the plating hanger of the present invention can connect and fix the conductive hook at the optimum position and in the optimum posture according to the various objects to be plated. Therefore, since the maximum number of conductive hooks according to the object to be plated are fixed to the conductive rod, the plating process can be performed efficiently.

本発明の一実施形態にかかるメッキ用ハンガーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the hanger for plating which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すメッキ用ハンガーの要部拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the plating hanger shown in FIG. 変形例にかかるメッキ用ハンガーを示す部分拡大斜視図である。It is a partially enlarged perspective view which shows the hanger for plating which concerns on the modification. 他の変形例にかかるメッキ用ハンガーを示す部分拡大斜視図である。It is a partially enlarged perspective view which shows the hanger for plating which concerns on another modification. 図４に示すメッキ用ハンガーの要部拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the plating hanger shown in FIG. 導電ロッドに対する導電フックの固定位置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the fixed position of a conductive hook with respect to a conductive rod. 図１に示すメッキ用ハンガーを使用したメッキ装置の概略断面図である。It is the schematic sectional drawing of the plating apparatus using the plating hanger shown in FIG. 従来のメッキ用ハンガーを使用したメッキ装置の概略断面図である。It is the schematic sectional drawing of the plating apparatus using the conventional plating hanger.

以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が制限されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一もしくは同等の部分又は部材を示す。
さらに以下に示す実施形態は、本発明の技術思想の具体例を示すものであって、本発明を以下に限定するものではない。また、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また、一の実施の形態、実施例において説明する内容は、他の実施の形態、実施例にも適用可能である。また、図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張していることがある。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, terms indicating a specific direction or position (for example, "upper", "lower", and other terms including those terms) are used as necessary, but the use of these terms is used. This is for facilitating the understanding of the invention with reference to the drawings, and the meaning of these terms does not limit the technical scope of the present invention. Further, the parts having the same reference numerals appearing in a plurality of drawings indicate the same or equivalent parts or members.
Further, the embodiments shown below show specific examples of the technical idea of the present invention, and do not limit the present invention to the following. Further, unless otherwise specified, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described below are not intended to limit the scope of the present invention to that alone, but are exemplified. It was intended. Further, the contents described in one embodiment and the embodiment can be applied to other embodiments and the embodiments. In addition, the size and positional relationship of the members shown in the drawings may be exaggerated in order to clarify the explanation.

本発明の第１の発明は、メッキ用の電極に脱着自在に電気接続される接続部を上部に有する導電ロッドと、導電ロッドに連結されて被メッキ物を脱着自在に引っ掛ける複数の導電フックと、導電フックを導電ロッドの軸方向に移動自在で、かつ水平面内で回転自在に連結している連結台と、連結台を導電ロッドの定位置に固定する固定具とを有する。導電フックは、連結台を介して導電ロッドの上下位置と水平面内における回転位置とを調整される。また、導電フックは、固定具を介して導電ロッドの定位置に所定の姿勢で導電状態に固定される。さらに、導電フックが導電ロッドに固定される状態において、導電フックが連結台と固定具の何れか、又は両方で導電ロッドに電気接続される。以上のメッキ用ハンガーは、導電フックを連結台を介して上下方向に移動自在に、水平面内において回転自在に導電ロッドに連結し、固定具を介して導電ロッドに固定する。したがって、本発明のメッキ用ハンガーは、メッキ処理される種々の被メッキ物に応じて、導電フックを最適な位置に最適な姿勢で連結し固定することができる。よって、被メッキ物に応じた最大数量の導電フックを導電ロッドに固定するので、能率良くメッキ処理を行うことができる。 The first invention of the present invention includes a conductive rod having a connecting portion at the upper part which is electrically connected to a plating electrode in a detachable manner, and a plurality of conductive hooks which are connected to the conductive rod and hook the object to be plated detachably. It has a connecting base in which the conductive hook is movable in the axial direction of the conductive rod and is rotatably connected in a horizontal plane, and a fixture for fixing the connecting base in a fixed position of the conductive rod. The conductive hook adjusts the vertical position of the conductive rod and the rotational position in the horizontal plane via the connecting base. Further, the conductive hook is fixed in a conductive state at a fixed position of the conductive rod in a predetermined posture via a fixture. Further, in a state where the conductive hook is fixed to the conductive rod, the conductive hook is electrically connected to the conductive rod by either or both of the connecting base and the fixture. In the above plating hanger, the conductive hook is movably connected to the conductive rod in the vertical direction via the connecting base and rotatably connected in the horizontal plane, and is fixed to the conductive rod via the fixture. Therefore, the plating hanger of the present invention can connect and fix the conductive hook at the optimum position and in the optimum posture according to the various objects to be plated. Therefore, since the maximum number of conductive hooks according to the object to be plated are fixed to the conductive rod, the plating process can be performed efficiently.

本発明の第２の発明は、連結台が導電ロッドを挿通する筒状で、回転自在に導電ロッドに連結される。このメッキ用ハンガーは、被メッキ物を安定して保持できる。連結台を筒状とし、さらに導電ロッドを挿通して、導電フックを傾かないように連結できるからである。導電フックが導電ロッドに安定した姿勢で連結されることで、被メッキ物を安定して保持することができる。 In the second aspect of the present invention, the connecting base has a tubular shape through which the conductive rod is inserted, and is rotatably connected to the conductive rod. This plating hanger can stably hold the object to be plated. This is because the connecting base has a tubular shape, and a conductive rod can be inserted through the connecting base so that the conductive hooks are not tilted. By connecting the conductive hook to the conductive rod in a stable posture, the object to be plated can be stably held.

本発明の第３の発明は、固定具を連結台を貫通して導電ロッドを押圧する止ネジとしている。このメッキ用ハンガーは、導電フックを導電ロッドの所定の位置に確実に固定しながら、電気的接触不良を防止できる。それは、固定具を止ネジとすることで、止ネジの先端部で導電ロッドを強く押圧できるからである。 In the third aspect of the present invention, the fixture is a set screw that penetrates the connecting base and presses the conductive rod. This plating hanger can prevent poor electrical contact while securely fixing the conductive hook at a predetermined position on the conductive rod. This is because the conductive rod can be strongly pressed by the tip of the set screw by using the fixture as the set screw.

本発明の第４の発明は、、連結台を導電ロッドを挿通する筒状としている。また、止ネジが筒状の連結台に設けられた雄ネジ孔にねじ込まれて導電ロッドを押圧し、連結台を導電ロッドの定位置に固定する。このメッキ用ハンガーは、導電フックを、導電ロッドに固定しながら確実に導電状態とすることができる。それは、筒状の連結台に設けられた雌ネジ孔に止ネジをねじ込んで導電ロッドを押圧する状態で、連結台と導電ロッドとが締結されるからである。止ネジを連結台の雌ネジ孔にねじ込むことで止ネジと連結台とが螺合し、この状態で止ネジが導電ロッドに接する。これにより、止ネジから連結台を介して導電フックに導電ロッドから導電される。また、止ネジを連結台の雌ネジ孔にねじ込み導電ロッドを押圧すると、止ネジの対向側において連結台と導電ロッドとが接するようになり、連結台からも導電フックへと導電する。止ネジと連結台との各々から導電される導電フックは、より確実に被メッキ物を導電状態とすることができる。 In the fourth invention of the present invention, the connecting base has a tubular shape through which a conductive rod is inserted. Further, the set screw is screwed into the male screw hole provided in the tubular connecting base to press the conductive rod, and the connecting base is fixed at a fixed position of the conductive rod. This plating hanger can surely bring the conductive hook into a conductive state while fixing it to the conductive rod. This is because the connecting base and the conductive rod are fastened in a state where the set screw is screwed into the female screw hole provided in the tubular connecting base to press the conductive rod. By screwing the set screw into the female screw hole of the connecting base, the set screw and the connecting base are screwed together, and the set screw comes into contact with the conductive rod in this state. As a result, the conductor is conducted from the set screw to the conductive hook via the connecting base from the conductive rod. Further, when the set screw is screwed into the female screw hole of the connecting base and the conductive rod is pressed, the connecting base and the conductive rod come into contact with each other on the opposite side of the set screw, and the connecting base also conducts to the conductive hook. The conductive hooks conductive from each of the set screw and the connecting base can more reliably bring the object to be plated into a conductive state.

本発明の第５の発明は、導電フックを可撓性の金属線としている。このメッキ用ハンガーは、被メッキ物の形状に応じた最適な形状の導電フックを使用できる。導電フックに可撓性の金属線を使用することで、導電フックを所定の形状に変形できるからである。複雑な形状や特殊な形状の被メッキ物でも、導電フックを被メッキ物に応じて変形させることができるので、被メッキ物をより最適な状態で保持することができ、さらには導電状態を確保できる。また、導電フックを導電ロッドに固定した状態において、導電フックの形状を変えることができる。これは、被メッキ物の引っ掛け作業中に、作業者が被メッキ物の形状に合わせて導電フックの形状を適宜調整できる。よって、引っ掛け作業をスムーズに行うことができる。さらにまた、導電フックが変形することで、種々の形状の被メッキ物を一つのメッキ用ハンガーに同時に引っ掛けることができ、能率良くメッキ処理できる。 In the fifth aspect of the present invention, the conductive hook is a flexible metal wire. As this plating hanger, a conductive hook having an optimum shape according to the shape of the object to be plated can be used. This is because the conductive hook can be deformed into a predetermined shape by using a flexible metal wire for the conductive hook. Since the conductive hook can be deformed according to the object to be plated even if the object to be plated has a complicated shape or a special shape, the object to be plated can be held in a more optimum state, and the conductive state is ensured. it can. Further, the shape of the conductive hook can be changed while the conductive hook is fixed to the conductive rod. This allows the operator to appropriately adjust the shape of the conductive hook according to the shape of the object to be plated during the hooking operation of the object to be plated. Therefore, the hooking work can be performed smoothly. Furthermore, by deforming the conductive hook, objects to be plated of various shapes can be hooked on one plating hanger at the same time, and the plating process can be performed efficiently.

本発明の第６の発明は、導電ロッドを円柱状、又は円筒状としている。このメッキ用ハンガーは、導電ロッドに対する導電フックの水平面内における回転位置に自由度を持たせる特徴がある。円柱状又は円筒状の導電ロッドの外形は、水平断面視円形状である。よって、導電ロッドに対する水平面内での連結台の固定位置が、導電ロッドの外周面の特定箇所に限定されない。被メッキ物の形状に合わせて連結台の回転位置、すなわち導電フックの回転位置が調整できるので、被メッキ物同士を干渉させることなく、かつ多数の被メッキ物を導電フックに引っ掛けることができる。 In the sixth aspect of the present invention, the conductive rod is cylindrical or cylindrical. This plating hanger has a feature of giving a degree of freedom to the rotation position of the conductive hook with respect to the conductive rod in the horizontal plane. The outer shape of the cylindrical or cylindrical conductive rod has a horizontal cross-sectional view circular shape. Therefore, the fixing position of the connecting base in the horizontal plane with respect to the conductive rod is not limited to a specific position on the outer peripheral surface of the conductive rod. Since the rotation position of the connecting base, that is, the rotation position of the conductive hook can be adjusted according to the shape of the object to be plated, a large number of objects to be plated can be hooked on the conductive hook without interfering with each other.

本発明のメッキ用ハンガーは、主として電気メッキ用の治具として利用される。電気メッキには、一般的に引っ掛け式やラック式と呼ばれる静止式メッキやバレル式メッキ等がある。静止式メッキは、被メッキ物を治具で保持した状態で、治具をメッキ用の電極に吊り下げてメッキ液に浸漬して液中で通電させ、被メッキ物をメッキ処理する。本発明のメッキ用ハンガーは、この静止式メッキの治具として利用される。ただし、本発明のメッキ用ハンガーは、被メッキ物を保持し、メッキ液中に浸漬してメッキ処理を行う種々のメッキ方法、例えば、無電解メッキ等にも利用できる。以下、本明細書では、メッキ用ハンガーを静止式メッキの治具として使用する場合について詳述する。 The plating hanger of the present invention is mainly used as a jig for electroplating. Electroplating includes static plating and barrel plating, which are generally called hook type and rack type. In static plating, while the object to be plated is held by a jig, the jig is hung on an electrode for plating, immersed in a plating solution and energized in the solution to plate the object to be plated. The plating hanger of the present invention is used as a jig for this static plating. However, the plating hanger of the present invention can also be used for various plating methods, such as electroless plating, in which an object to be plated is held and immersed in a plating solution for plating treatment. Hereinafter, the case where the plating hanger is used as a static plating jig will be described in detail.

（実施形態１）
図１及び図２は、本発明の実施形態１にかかるメッキ用ハンガーを示している。図１に示すメッキ用ハンガー１００は、メッキ用の電極に電気接続する接続部１Ｂを上部に有する導電ロッド１と、導電ロッド１に連結されて被メッキ物５０を脱着自在に引っ掛ける複数の導電フック１０と、導電フック１０を導電ロッド１の軸方向に移動自在で、かつ水平面内で回転自在に導電ロッド１に連結する連結台１１と、連結台１１を導電ロッド１の定位置に固定する固定具１２とを有する。導電フック１０は、連結台１１を介して導電ロッド１に対する上下位置と、水平面内における回転位置とを調整される。また、導電フック１０は、固定具１２を介して導電ロッド１の定位置に所定の姿勢で導電状態に導電ロッド１に固定される。さらに、導電ロッド１に固定された導電フック１０は、連結台１１と固定具１２の何れか又は両方で、導電ロッド１に電気接続される。 (Embodiment 1)
1 and 2 show a plating hanger according to the first embodiment of the present invention. The plating hanger 100 shown in FIG. 1 has a conductive rod 1 having a connecting portion 1B at the top that is electrically connected to a plating electrode, and a plurality of conductive hooks that are connected to the conductive rod 1 and detachably hook the object to be plated 50. 10 and a connecting base 11 for connecting the conductive hook 10 to the conductive rod 1 so as to be movable in the axial direction of the conductive rod 1 and rotatably in a horizontal plane, and fixing the connecting base 11 to a fixed position of the conductive rod 1. It has a tool 12. The conductive hook 10 adjusts its vertical position with respect to the conductive rod 1 and its rotational position in the horizontal plane via the connecting base 11. Further, the conductive hook 10 is fixed to the conductive rod 1 in a conductive state in a predetermined posture at a fixed position of the conductive rod 1 via a fixture 12. Further, the conductive hook 10 fixed to the conductive rod 1 is electrically connected to the conductive rod 1 by either or both of the connecting base 11 and the fixture 12.

（導電ロッド）
導電ロッド１は、メッキ用の電極に電気接続し、固定される導電フック１０に導電する部材である。導電ロッド１は、導電性を有する金属材で形成している。例えば、ステンレスや鉄、銅、銅合金等である。図１に示す導電ロッド１は、棒状のロッド本体１Ａと、ロッド本体１Ａの上部に設けた接続部１Ｂとを有する。ロッド本体１Ａは、所定の長さに形成した円柱状または円筒状の棒材である。ただし、ロッド本体は水平断面視において楕円状や多角形状としても良い。後述する連結台１１を軸方向に移動でき、かつ水平面内で回転自在にロッド本体１Ａに連結できる形状であって、固定具１２で、導電フック１０を導電状態に固定できる形状であれば良い。また、ロッド本体１Ａは、下端側に留め具２を設けている。留め具２は、導電ロッド１に連結する連結台１１の脱落を防ぐ部材である。また、留め具２は、ロッド本体１Ａを筒状とする場合において、ロッド本体１Ａの内部へのメッキ液の侵入を防ぐ。図に示す留め具２は、ロッド本体１Ａの外径よりも大きく、さらに、後述する連結台１１の内径よりも大きな外径を有するワッシャーをロッド本体１Ａの下端にネジ止め固定している。ただし、留め具２は、導電ロッド１から連結台１１の脱落を防止することができれば、構造を限定しない。また、留め具２は省略してもよい。一方で、ロッド本体１Ａは、上端側に連結片１Ｃを固定している。図に示す導電ロッド１は、板状の連結片１Ｃを介してロッド本体１Ａと接続部１Ｂとを連結している。 (Conductive rod)
The conductive rod 1 is a member that is electrically connected to a plating electrode and conducts to a conductive hook 10 that is fixed. The conductive rod 1 is made of a conductive metal material. For example, stainless steel, iron, copper, copper alloy, etc. The conductive rod 1 shown in FIG. 1 has a rod-shaped rod body 1A and a connecting portion 1B provided on the upper portion of the rod body 1A. The rod body 1A is a cylindrical or cylindrical rod material formed to a predetermined length. However, the rod body may have an elliptical shape or a polygonal shape in a horizontal cross-sectional view. Any shape may be used as long as the connecting base 11 described later can be moved in the axial direction and can be rotatably connected to the rod body 1A in a horizontal plane, and the conductive hook 10 can be fixed in a conductive state by the fixture 12. Further, the rod body 1A is provided with a fastener 2 on the lower end side. The fastener 2 is a member that prevents the connecting base 11 connected to the conductive rod 1 from falling off. Further, the fastener 2 prevents the plating liquid from entering the inside of the rod body 1A when the rod body 1A has a tubular shape. In the fastener 2 shown in the figure, a washer having an outer diameter larger than the outer diameter of the rod body 1A and further larger than the inner diameter of the connecting base 11 described later is screwed and fixed to the lower end of the rod body 1A. However, the structure of the fastener 2 is not limited as long as it can prevent the connecting base 11 from falling off from the conductive rod 1. Further, the fastener 2 may be omitted. On the other hand, the rod body 1A has the connecting piece 1C fixed to the upper end side. The conductive rod 1 shown in the figure connects the rod body 1A and the connecting portion 1B via a plate-shaped connecting piece 1C.

接続部１Ｂは、メッキ用の電極に脱着自在に連結されて、メッキ用ハンガー１００全体を吊り下げ支持すると共に、導電ロッド１をメッキ用の電極に電気接続している。図１に示す接続部１Ｂは、所定の厚みを有する平板の一方の端部を湾曲し、側面視において逆Ｊ字状に形成している。平板の湾曲部が、メッキ用の電極に連結する取り付け部である。また、接続部１Ｂは、平板の他方の端部を、ロッド本体１Ａに固定された連結片１Ｃに連結している。これにより、ロッド本体１Ａと接続部１Ｂとが連結される。さらに、図に示す接続部１Ｂは、板バネ３を設けている。板バネ３は、導電ロッド１をメッキ用の電極に確実に電気接続する。導電ロッド１は、接続部１Ｂを介してメッキ用の電極に懸架され、吊り下げ姿勢に配置される。この時、接続部１Ｂに設けた板バネ３が、電極を弾性的に押圧するのでより確実に導電ロッド１を導電状態にできる。また、板バネ３は、電極に懸架した導電ロッド１の落下防止機能も有する。ただし、板バネ３は必ずしも設けずとも良い。 The connection portion 1B is detachably connected to the plating electrode to suspend and support the entire plating hanger 100, and the conductive rod 1 is electrically connected to the plating electrode. The connecting portion 1B shown in FIG. 1 is formed by bending one end of a flat plate having a predetermined thickness in an inverted J shape in a side view. The curved portion of the flat plate is the mounting portion connected to the electrode for plating. Further, the connecting portion 1B connects the other end portion of the flat plate to the connecting piece 1C fixed to the rod body 1A. As a result, the rod body 1A and the connecting portion 1B are connected. Further, the connecting portion 1B shown in the figure is provided with a leaf spring 3. The leaf spring 3 securely electrically connects the conductive rod 1 to the electrode for plating. The conductive rod 1 is suspended from a plating electrode via a connecting portion 1B and is arranged in a suspended posture. At this time, since the leaf spring 3 provided in the connecting portion 1B elastically presses the electrode, the conductive rod 1 can be more reliably brought into a conductive state. The leaf spring 3 also has a function of preventing the conductive rod 1 suspended from the electrode from falling. However, the leaf spring 3 does not necessarily have to be provided.

図に示す導電ロッド１は、ロッド本体１Ａと接続部１Ｂとを別部材としている。別部材とすることで、経年劣化や落下等で導電ロッド１が損傷した場合、損傷した部分のみを取り替えることができる。導電ロッド１全体を取り替える必要が無いので、導電ロッド１を安価にメンテナンスできる。また、被メッキ物５０の仕様等でロッド本体１Ａの形状を変更する場合においては、ロッド本体１Ａを容易に取り替えられるので便利に使用できる。ただし、導電ロッドは、ロッド本体と接続部とを一体構造としても良い。 The conductive rod 1 shown in the figure has a rod body 1A and a connecting portion 1B as separate members. By using a separate member, when the conductive rod 1 is damaged due to aged deterioration, dropping, or the like, only the damaged portion can be replaced. Since it is not necessary to replace the entire conductive rod 1, the conductive rod 1 can be maintained at low cost. Further, when the shape of the rod body 1A is changed according to the specifications of the object to be plated 50 or the like, the rod body 1A can be easily replaced, so that it can be conveniently used. However, the conductive rod may have an integral structure of the rod body and the connecting portion.

（導電フック）
導電フック１０は、導電ロッド１に連結され、被メッキ物５０を脱着自在に引っ掛けて定位置に保持して通電するための部材である。図１及び図２に示す導電フック１０は、導電性を有する金属製で、側面視Ｌ字状に折曲した棒材である。Ｌ字状に折曲した導電フック１０は、一方の折曲片を第一折曲片１０Ａ、他方の折曲片を第二折曲片１０Ｂとし、第一折曲片１０Ａを水平姿勢に配置して第一折曲片１０Ａの先端部を連結台１１に固定して第二折曲片１０Ｂを傾斜姿勢にしている。被メッキ物５０は、第一折曲片１０Ａに吊り下げ姿勢で保持される。ただし、被メッキ物５０の形状によっては、第二折曲片１０Ｂの先端部に被メッキ物５０を被せるように引っ掛けて、保持することもできる。 (Conductive hook)
The conductive hook 10 is a member connected to the conductive rod 1 for detachably hooking the object to be plated 50 and holding it in a fixed position to energize. The conductive hook 10 shown in FIGS. 1 and 2 is made of a conductive metal and is a bar material bent in an L shape in a side view. In the conductive hook 10 bent in an L shape, one bent piece is the first bent piece 10A, the other bent piece is the second bent piece 10B, and the first bent piece 10A is arranged in a horizontal posture. Then, the tip of the first bent piece 10A is fixed to the connecting base 11, and the second bent piece 10B is in an inclined posture. The object to be plated 50 is held by the first bent piece 10A in a suspended posture. However, depending on the shape of the object to be plated 50, the tip of the second bent piece 10B may be hooked so as to cover the object to be plated 50 and held.

また、導電フック１０は、可撓性の金属線とすることができる。可撓性とは、被メッキ物５０の重量に対しては変形せずに吊り下げできる硬さを有しながら、手で変形できる程度の柔軟性を有する性質を示すものとする。可撓性の金属線を使用した導電フック１０は、形状を変形できるので便利に使用できる。例えば、導電フック１０に被メッキ物５０を引っ掛けた状態で、被メッキ物５０同士が接触する場合に、導電フック１０を変形させることで、被メッキ物５０同士の接触を回避できる。さらに、メッキ用ハンガー１００は、一種類の被メッキ物５０を複数引っ掛けて使用することが一般的であるが、導電フック１０を変形できると、数種類の被メッキ物５０を一つのメッキ用ハンガー１００に引っ掛けることも可能である。このように、導電フック１０を導電ロッド１に固定した状態においても、導電フック１０の形状を被メッキ物５０に応じて変形できるので、多数の被メッキ物５０を、互いに接触することなく導電フック１０に引っ掛けることができる。ただし、導電フック１０は、可撓性を有する金属材料としても良い。例えば、銅やアルミニウム等の金属材料で導電フック１０を形成して可撓性をもたせても良い。 Further, the conductive hook 10 can be a flexible metal wire. The term "flexibility" means that the object to be plated has a hardness that allows it to be hung without being deformed with respect to the weight of the object to be plated 50, and that it is flexible enough to be deformed by hand. The conductive hook 10 using a flexible metal wire can be conveniently used because its shape can be deformed. For example, when the objects to be plated 50 come into contact with each other while the objects to be plated 50 are hooked on the conductive hook 10, the conductive hooks 10 can be deformed to avoid contact between the objects to be plated 50. Further, the plating hanger 100 is generally used by hooking a plurality of one type of objects to be plated 50, but if the conductive hook 10 can be deformed, several types of objects to be plated 50 can be used as one plating hanger 100. It is also possible to hook on. In this way, even when the conductive hook 10 is fixed to the conductive rod 1, the shape of the conductive hook 10 can be deformed according to the object to be plated 50, so that a large number of objects to be plated 50 do not come into contact with each other. Can be hooked on 10. However, the conductive hook 10 may be made of a flexible metal material. For example, the conductive hook 10 may be formed of a metal material such as copper or aluminum to provide flexibility.

さらに、導電フック１０は、引っ掛ける被メッキ物５０に応じた種々の形状とすることができる。図１に示す導電フック１０はＬ字状に形成しているが、その形状や大きさを限定するものではない。側面視においてＪ字状や半円状、コイル状等の導電フックを使用できる。さらに、図に示す導電フック１０は、棒材を使用しているが、金属板、例えば幅狭の平板等を使用しても良い。導電フック１０は、被メッキ物５０を確実に保持する種々の形状とすることができる。 Further, the conductive hook 10 can have various shapes depending on the object to be plated 50 to be hooked. Although the conductive hook 10 shown in FIG. 1 is formed in an L shape, its shape and size are not limited. A J-shaped, semi-circular, coil-shaped or other conductive hook can be used when viewed from the side. Further, although the conductive hook 10 shown in the figure uses a bar material, a metal plate, for example, a narrow flat plate or the like may be used. The conductive hook 10 can have various shapes for reliably holding the object to be plated 50.

さらにまた、導電フック１０は、樹脂製としても良い。例えば、樹脂に金属等の無機導体を練り込んだり、また、樹脂の表面に導体の薄膜を形成して導電性をもたせた導電性樹脂等が使用できる。導電フック１０は、被メッキ物５０を導電状態にできる、導電性を有する材料とすることができる。 Furthermore, the conductive hook 10 may be made of resin. For example, an inorganic conductor such as a metal can be kneaded into the resin, or a conductive resin or the like can be used in which a thin film of the conductor is formed on the surface of the resin to give conductivity. The conductive hook 10 can be made of a conductive material capable of making the object to be plated 50 conductive.

以上の導電フックは、連結台１１を介して導電ロッド１に連結される。導電ロッド１に連結された導電フック１０は、固定具１２を介して導電ロッド１に固定される。導電ロッド１に連結された導電フック１０は、導電ロッド１に対する位置や姿勢を連結台１１で調整され、固定具１２を介して導電ロッド１に導電状態に固定される。 The above conductive hook is connected to the conductive rod 1 via the connecting base 11. The conductive hook 10 connected to the conductive rod 1 is fixed to the conductive rod 1 via the fixture 12. The position and posture of the conductive hook 10 connected to the conductive rod 1 with respect to the conductive rod 1 is adjusted by the connecting base 11, and the conductive hook 10 is fixed to the conductive rod 1 in a conductive state via the fixture 12.

（連結台１１、固定具１２）
連結台１１は、導電フック１０を導電ロッド１に連結する部材である。連結台１１は、導電ロッド１の軸方向に移動自在に、かつ水平面内で回転自在に導電フック１０を導電ロッド１に連結する。図１及び図２に示す連結台１１は、導電性を有する筒状の金属リングである。また、連結台１１は、外周面に導電フック１０を固定している。連結台１１は、内形を平面視円形とし、ロッド本体１Ａの水平断面視における外形と同形状としている。さらに連結台１１の内径は、ロッド本体１Ａを挿通し、ロッド本体１Ａの外周面に沿って回転できる程度の大きさとする。筒状の連結台１１は、導電ロッド１を挿通することで導電ロッド１に連結され、固定具１２で導電状態に固定される。したがって、連結台１１は、ロッド本体１Ａの水平断面視における外形と同形状の内形を有するものが好ましい。連結台１１と導電ロッド１との接触面積が大きくなり、より確実に電気接続できるからである。ただし、連結台１１の内形は、ロッド本体１Ａの水平断面視における外形と異なる形状でも構わない。後述する固定具１２で、ロッド本体１Ａに固定可能であれば良い。 (Connecting base 11, fixture 12)
The connecting base 11 is a member that connects the conductive hook 10 to the conductive rod 1. The connecting base 11 connects the conductive hook 10 to the conductive rod 1 so as to be movable in the axial direction of the conductive rod 1 and to be rotatable in a horizontal plane. The connecting base 11 shown in FIGS. 1 and 2 is a conductive tubular metal ring. Further, the connecting base 11 has a conductive hook 10 fixed to the outer peripheral surface. The inner shape of the connecting base 11 is circular in a plan view, and has the same shape as the outer shape in a horizontal cross-sectional view of the rod body 1A. Further, the inner diameter of the connecting base 11 is set to such a size that the rod body 1A can be inserted and rotated along the outer peripheral surface of the rod body 1A. The tubular connecting base 11 is connected to the conductive rod 1 by inserting the conductive rod 1, and is fixed in the conductive state by the fixture 12. Therefore, it is preferable that the connecting base 11 has an inner shape having the same shape as the outer shape in the horizontal cross-sectional view of the rod body 1A. This is because the contact area between the connecting base 11 and the conductive rod 1 becomes large, and electrical connection can be made more reliably. However, the inner shape of the connecting base 11 may be different from the outer shape in the horizontal cross-sectional view of the rod body 1A. Any fixing tool 12 described later may be used as long as it can be fixed to the rod body 1A.

さらに、連結台１１は、導電ロッド１を挿通した状態で、筒状の連結台１１自身がロッド本体１Ａに対して同軸に配置されて、導電ロッド１に最大個数の導電フック１０を連結できる長さに形成する。長さの長い筒状の連結台１１は、導電ロッド１を挿通した状態で導電ロッド１の軸方向に対して傾倒しにくくできるが、導電ロッド１の長さに対して占有する割合も増す。したがって、連結台１１は、導電ロッド１に確実に連結しながらも、被メッキ物５０の形状に応じた最適な個数の導電フック１０を導電ロッド１に連結できる５ｍｍ〜５ｃｍの長さとしている。 Further, the connecting base 11 has a length in which the tubular connecting base 11 itself is arranged coaxially with respect to the rod body 1A with the conductive rod 1 inserted, and the maximum number of conductive hooks 10 can be connected to the conductive rod 1. Form the rod. The long tubular connecting base 11 can be made difficult to tilt with respect to the axial direction of the conductive rod 1 with the conductive rod 1 inserted, but the ratio of occupying the length of the conductive rod 1 also increases. Therefore, the connecting base 11 has a length of 5 mm to 5 cm so that the optimum number of conductive hooks 10 according to the shape of the object to be plated 50 can be connected to the conductive rod 1 while being reliably connected to the conductive rod 1.

図１及び図２に示す連結台１１は、外周面に導電フック１０の第一折曲片１０Ａの先端部を固定している。導電フック１０は、通電性を保持するために溶接または半田付けで連結台１１に固定される。ただし、導電フックは、係止構造や嵌合構造、螺合構造等により連結台１１に連結することもできる。図に示す連結台１１は、一つの導電フック１０を固定しているが、複数の導電フック１０を固定しても良い。被メッキ物５０の形状や大きさに応じて、連結台１１に固定する導電フック１０の個数を変えることができる。導電フック１０を固定した連結台１１は導電ロッド１を挿通し、導電フック１０を導電ロッド１の軸方向に移動自在に、また水平面内において回転自在に連結する。 In the connecting base 11 shown in FIGS. 1 and 2, the tip end portion of the first bent piece 10A of the conductive hook 10 is fixed to the outer peripheral surface. The conductive hook 10 is fixed to the connecting base 11 by welding or soldering in order to maintain electrical conductivity. However, the conductive hook can also be connected to the connecting base 11 by a locking structure, a fitting structure, a screwing structure, or the like. Although one conductive hook 10 is fixed to the connecting base 11 shown in the figure, a plurality of conductive hooks 10 may be fixed. The number of conductive hooks 10 fixed to the connecting base 11 can be changed according to the shape and size of the object to be plated 50. The connecting base 11 to which the conductive hook 10 is fixed inserts the conductive rod 1 and connects the conductive hook 10 so as to be movable in the axial direction of the conductive rod 1 and rotatably in a horizontal plane.

導電ロッド１を挿通した連結台１１は、固定具１２で導電ロッド１に固定される。固定具１２は、連結台１１を導電ロッド１に固定することで、導電フック１０を導電ロッド１の定位置に所定の姿勢で導電状態に固定する。図１及び図２に示す固定具１２は、導電性を有する金属製の止ネジである。止ネジは、導電ロッド１に連結された連結台１１を貫通して導電ロッド１を押圧する。図２の断面図に示すように、連結台１１は、導電フック１０を固定した側面の対向面に雌ネジ孔１１ａを設けている。雌ネジ孔１１ａは、連結台１１の側面に対して垂直方向に貫通して設けられている。導電ロッド１を挿通した状態の筒状の連結台１１は、雌ネジ孔１１ａに止ネジをねじ込んで止ネジの先端で導電ロッド１を押圧することで、導電ロッド１の定位置に固定される。また、図に示す止ネジは、先端部を先細り形状としている。止ネジは、先端部で導電ロッド１を押圧するので、先細り形状とすることで、より強く導電ロッド１を押圧することができる。これにより止ネジは、連結台１１を確実に導電ロッド１に固定できると共に、止ネジと導電ロッド１との電気的接触不良を防ぐことができる。また、止ネジは、先端部の先端面を平面状としても良い。先端面を平面状にした止ネジは、導電ロッド１を押圧した際に先端面と導電ロッド１との接触面積が大きくなり、とくに、金属製の止ネジにおいては、低抵抗な状態で電気接続できる。ただし、止ネジは、先端部で導電ロッド１を導電状態に押圧することが出来れば形状は問わない。 The connecting base 11 through which the conductive rod 1 is inserted is fixed to the conductive rod 1 by the fixture 12. The fixture 12 fixes the conductive hook 10 in a predetermined position at a fixed position of the conductive rod 1 in a conductive state by fixing the connecting base 11 to the conductive rod 1. The fixture 12 shown in FIGS. 1 and 2 is a conductive metal set screw. The set screw penetrates the connecting base 11 connected to the conductive rod 1 and presses the conductive rod 1. As shown in the cross-sectional view of FIG. 2, the connecting base 11 is provided with a female screw hole 11a on the facing surface of the side surface on which the conductive hook 10 is fixed. The female screw hole 11a is provided so as to penetrate in the direction perpendicular to the side surface of the connecting base 11. The tubular connecting base 11 in which the conductive rod 1 is inserted is fixed at a fixed position of the conductive rod 1 by screwing a set screw into the female screw hole 11a and pressing the conductive rod 1 with the tip of the set screw. .. The set screw shown in the figure has a tapered tip. Since the set screw presses the conductive rod 1 at the tip end portion, the conductive rod 1 can be pressed more strongly by forming the tapered shape. As a result, the set screw can reliably fix the connecting base 11 to the conductive rod 1, and can prevent poor electrical contact between the set screw and the conductive rod 1. Further, the set screw may have a flat tip surface at the tip. A set screw with a flat tip surface increases the contact area between the tip surface and the conductive rod 1 when the conductive rod 1 is pressed. In particular, a metal set screw is electrically connected in a low resistance state. it can. However, the shape of the set screw does not matter as long as the conductive rod 1 can be pressed into the conductive state at the tip portion.

金属製の止ネジで導電ロッド１に固定された連結台１１は、止ネジを介して導電ロッド１と導電状態となる。止ネジの先端部が導電ロッド１に接するからである。また、止ネジで導電ロッド１を押圧すると、連結台１１において止ネジをねじ込んだ側との対向側、図において導電フック１０の固定側の内面と導電ロッド１とが接触し、連結台１１自身も導電ロッド１から通電される。したがって連結台１１は、止ネジと連結台１１との両方で導電ロッド１から通電されるので、連結台１１に固定した導電フック１０をより確実に導電状態に固定することができる。 The connecting base 11 fixed to the conductive rod 1 with a metal set screw is brought into a conductive state with the conductive rod 1 via the set screw. This is because the tip of the set screw comes into contact with the conductive rod 1. Further, when the conductive rod 1 is pressed with the set screw, the conductive rod 1 comes into contact with the inner surface of the connecting base 11 facing the side where the set screw is screwed, and the inner surface of the fixed side of the conductive hook 10 in the drawing, and the connecting base 11 itself Is also energized from the conductive rod 1. Therefore, since the connecting base 11 is energized from the conductive rod 1 by both the set screw and the connecting base 11, the conductive hook 10 fixed to the connecting base 11 can be more reliably fixed in the conductive state.

以上の連結台１１と固定具１２とは、共に金属製とすることで導電フック１０を導電ロッド１に対して確実に導電状態に固定できる。ただし、連結台１１と固定具１２とは、必ずしも両方を金属製とする必要はない。連結台１１と固定具１２とは、導電フック１０を導電ロッド１に電気接続できる範囲内において、樹脂等の絶縁材を使用しても良い。絶縁材からなる連結台と固定具とは、その表面をメッキ工程においてメッキされるのを防止できる。 By making both the connecting base 11 and the fixture 12 made of metal, the conductive hook 10 can be reliably fixed to the conductive rod 1 in a conductive state. However, both the connecting base 11 and the fixture 12 do not necessarily have to be made of metal. An insulating material such as resin may be used between the connecting base 11 and the fixture 12 as long as the conductive hook 10 can be electrically connected to the conductive rod 1. The connecting base and the fixture made of the insulating material can prevent the surface thereof from being plated in the plating process.

以上の構造のメッキ用ハンガー１００は、連結台１１を導電ロッド１を挿通する筒状としているが、連結台を導電ロッド１を挟んで連結する挟着部材２３とすることもできる。 In the plating hanger 100 having the above structure, the connecting base 11 has a tubular shape through which the conductive rod 1 is inserted, but the connecting base can also be a sandwiching member 23 for connecting the conductive rod 1 with the conductive rod 1 sandwiched between them.

（変形例１）
図３に示すメッキ用ハンガー１００は、連結台を挟着部材２３とし、固定具２２で挟着部材２３を導電ロッド１に固定している。図に示す挟着部材２３は、一対の挟着体２４をヒンジにより回動可能に連結し、挟着体２４で導電ロッド１のロッド本体１Ａを両側から挟持する。各挟着体２４は、金属板材を半円状に曲げ加工した湾曲部を中央部に有すると共に、一端部に折曲形成した締結片２６を、他端部に挟着体２４同士を回動可能に連結するヒンジ部２５を有する。締結片２６には固定具２２を挿通する貫通孔が設けられている。また、一方の挟着体２４には、外側面に導電フック１０を溶接等により固定している。この連結台は、導電フック１０を固定した一方の挟着体２４と、他方の挟着体２４とを互いに対称姿勢としてヒンジ部２５同士を連結し、円環状の挟着部材２３を形成している。挟着部材２３は、ヒンジを中心に一対の挟着体２４を拡開してロッド本体１Ａを両側から挟み込み導電ロッド１に連結する。導電ロッド１に連結された挟着部材２３は、互いの締結片２６を近づけて貫通孔を重ね合せ、固定具２２であるボルトを挿通しナットで締め付けることにより、導電ロッド１に固定される。以上の挟着部材２３は、一対の挟着体２４をヒンジで連結して一部材としているが、別部材とすることもできる。貫通孔を有する締結片２６を両端部に設けた一対の挟着体２４を挟着部材２３とし、挟着体２４で導電ロッド１を両側から挟み、両端に設けた各々の締結片２６を固定具２２で固定して、導電ロッド１に固定する構造としても良い。連結台を挟着部材２３とする構造のメッキ用ハンガー１００は、連結台を導電ロッド１に容易に連結することができる。筒状の連結台１１は、導電ロッド１の下端から順に挿通する必要があるのに対して、挟着部材２３の連結台２１は、導電ロッド１の任意の位置に導電ロッド１の外側から自由に脱着できる。したがって、隣接する連結台２１同士の間隔や引っ掛ける被メッキ物５０に応じて、導電フック１０の連結位置を簡単に微調整できる。すなわち、導電フック１０の追加や削減を容易にできる。 (Modification example 1)
In the plating hanger 100 shown in FIG. 3, the connecting base is used as the sandwiching member 23, and the sandwiching member 23 is fixed to the conductive rod 1 by the fixture 22. The sandwiching member 23 shown in the figure rotatably connects a pair of sandwiching bodies 24 with a hinge, and sandwiches the rod body 1A of the conductive rod 1 from both sides by the sandwiching body 24. Each sandwiching body 24 has a curved portion in which a metal plate material is bent into a semicircle in a central portion, and a fastening piece 26 bent at one end and rotates the sandwiching bodies 24 at the other end. It has a hinge portion 25 that is possible to connect. The fastening piece 26 is provided with a through hole through which the fixture 22 is inserted. Further, a conductive hook 10 is fixed to the outer surface of one of the sandwiching bodies 24 by welding or the like. In this connecting base, the hinge portions 25 are connected to each other with the one sandwiching body 24 to which the conductive hook 10 is fixed and the other sandwiching body 24 in symmetrical postures to form an annular sandwiching member 23. There is. The sandwiching member 23 expands a pair of sandwiching bodies 24 around a hinge, sandwiches the rod body 1A from both sides, and connects the rod body 1A to the conductive rod 1. The sandwiching member 23 connected to the conductive rod 1 is fixed to the conductive rod 1 by bringing the fastening pieces 26 closer to each other, overlapping the through holes, and tightening the bolts, which are the fixtures 22, with the insertion nuts. The above-mentioned sandwiching member 23 is formed by connecting a pair of sandwiching bodies 24 with a hinge to form one member, but it may also be a separate member. A pair of sandwiching bodies 24 having through-holes provided at both ends are used as sandwiching members 23, the conductive rod 1 is sandwiched between the sandwiching bodies 24 from both sides, and the fastening pieces 26 provided at both ends are fixed. The structure may be fixed by the tool 22 and fixed to the conductive rod 1. The plating hanger 100 having a structure in which the connecting base is the sandwiching member 23 can easily connect the connecting base to the conductive rod 1. The tubular connecting base 11 needs to be inserted in order from the lower end of the conductive rod 1, whereas the connecting base 21 of the sandwiching member 23 is free from the outside of the conductive rod 1 at an arbitrary position of the conductive rod 1. Can be attached and detached. Therefore, the connecting position of the conductive hook 10 can be easily finely adjusted according to the distance between the adjacent connecting bases 21 and the object to be plated 50 to be hooked. That is, the addition or reduction of the conductive hook 10 can be easily performed.

（変形例２）
さらに、メッキ用ハンガー１００は、導電フックを固定具３２に連結しても良い。図４及び図５に示すメッキ用ハンガー１００は、導電フック３０を連結した固定具３２で、連結台１１を導電ロッドに固定する。図に示す固定具３２は、一端部に雄ネジ部を設け、他端部に導電フック３０を連結している。また、連結台１１は、前述と同様に筒状として、側面を貫通する雌ネジ孔１１ａを設けている。他端部に導電フック３０を連結して一体構造とした固定具３２は、導電ロッドに連結した連結台１１の雌ネジ孔１１ａに雄ネジ部をねじ込んで導電ロッドを押圧し、連結台１１を導電ロッドに固定する。導電フック３０と固定具３２とを一体構造としたメッキ用ハンガーは、導電ロッド１から固定具３２を介して直接に導電フック３０へと通電されるので、連結台１１を金属製とせず樹脂製とすることもできる。ただし、連結台１１を金属製とすることで、連結台１１を介して導電ロッド１と導電フック３０とが電気接続される。固定具３２と連結台１１の両方から電気接続される導電フック３０は、確実に導電状態となる。一方で、固定具３２に連結された導電フック３０は、雄ネジ部を連結台１１に螺合することで導電ロッド１に固定される。したがって、導電フック３０を所定の姿勢とするために、導電フック３０を、前述した可撓性の金属線とすることが好ましい。以上の導電フック３０と固定具３２とは、それぞれを別部材として導電フック３０に固定具３２を連結して一体構造としているが、導電フックの一部を固定具とすることもできる。導電フックの一端部に雄ネジ部を設けて固定具とし、連結台１１の雌ネジ孔１１ａに雄ネジ部をねじ込んで連結台１１を固定しても良い。 (Modification 2)
Further, the plating hanger 100 may connect the conductive hook to the fixture 32. The plating hanger 100 shown in FIGS. 4 and 5 is a fixture 32 to which the conductive hook 30 is connected, and fixes the connecting base 11 to the conductive rod. The fixture 32 shown in the figure is provided with a male screw portion at one end and a conductive hook 30 is connected to the other end. Further, the connecting base 11 has a tubular shape as described above, and is provided with a female screw hole 11a penetrating the side surface. The fixture 32, in which the conductive hook 30 is connected to the other end to form an integral structure, has a male screw portion screwed into the female screw hole 11a of the connecting base 11 connected to the conductive rod to press the conductive rod, thereby pressing the connecting base 11. Fix it to the conductive rod. Since the plating hanger in which the conductive hook 30 and the fixture 32 are integrated is directly energized from the conductive rod 1 to the conductive hook 30 via the fixture 32, the connecting base 11 is made of resin instead of metal. It can also be. However, by making the connecting base 11 made of metal, the conductive rod 1 and the conductive hook 30 are electrically connected via the connecting base 11. The conductive hook 30 electrically connected from both the fixture 32 and the connecting base 11 is surely in a conductive state. On the other hand, the conductive hook 30 connected to the fixture 32 is fixed to the conductive rod 1 by screwing the male screw portion into the connecting base 11. Therefore, in order to bring the conductive hook 30 into a predetermined posture, it is preferable that the conductive hook 30 is made of the above-mentioned flexible metal wire. The above-mentioned conductive hook 30 and the fixing tool 32 have a structure in which the fixing tool 32 is connected to the conductive hook 30 as separate members, but a part of the conductive hook can also be used as the fixing tool. A male screw portion may be provided at one end of the conductive hook to serve as a fixture, and the male screw portion may be screwed into the female screw hole 11a of the connecting base 11 to fix the connecting base 11.

以上の構造のメッキ用ハンガー１００は、導電ロッド１の所定の位置に導電フックを所定の姿勢で固定する。導電ロッド１に対する導電フック１０の姿勢と固定位置の一例を図１及び図６に示す。図１に示すメッキ用ハンガー１００は、平面視において導電ロッド１を中心に、複数の導電フック１０を放射状に配置し、導電ロッド１に固定している。また、放射状に固定した複数の導電フック１０を、複数段にわたって導電ロッド１に固定している。図６に示すメッキ用ハンガー１００は、正面視において導電ロッド１を中心に、二つの導電フック１０を左右対称の姿勢に配置し、この姿勢の導電フック１０を複数段にわたって、導電ロッド１に固定している。このように、連結台１１と固定具１２を介して複数の導電フック１０を導電ロッド１に固定するメッキ用ハンガーは、導電フック１０の導電ロッド１に対する上下位置と、水平面内における回転位置とを自由に選択しながら、導電フック１０を導電ロッド１に固定できる。つまり、導電フック１０に引っ掛ける被メッキ物５０の大きさや形状に合わせて、導電ロッド１に対する導電フック１０の位置や向きを適宜決めることができる。導電フック１０の位置と向きとを適宜変更できるメッキ用ハンガーは、メッキ処理において非常に利便性が高い。従来のメッキ用ハンガーは、被メッキ物５０に応じた導電フックを、直接、導電ロッドの定位置に固定している。したがって、種々の被メッキ物５０に応じた専用のメッキ用ハンガーが必要である。しかしながら、メッキ処理業者にとって、多種多様のメッキ用ハンガーを製作し保有することは負担が大きい。導電フックの位置や向きを適宜変更できるメッキ用ハンガー１００は、一形状の導電フックを使用しながら多種類のメッキ用ハンガーに相当する対応力を持ち合わせる。よって、保有しなければならないメッキ用ハンガーの数量を低減でき、製作費用も低減できるので、メッキ処理業者の負担を減らすことができる。 The plating hanger 100 having the above structure fixes the conductive hook at a predetermined position of the conductive rod 1 in a predetermined posture. 1 and 6 show an example of the posture and fixed position of the conductive hook 10 with respect to the conductive rod 1. In the plating hanger 100 shown in FIG. 1, a plurality of conductive hooks 10 are radially arranged around the conductive rod 1 in a plan view and fixed to the conductive rod 1. Further, a plurality of electrically fixed conductive hooks 10 are fixed to the conductive rod 1 in a plurality of stages. In the plating hanger 100 shown in FIG. 6, two conductive hooks 10 are arranged symmetrically with respect to the conductive rod 1 in the front view, and the conductive hooks 10 in this posture are fixed to the conductive rod 1 in a plurality of stages. are doing. In this way, the plating hanger that fixes the plurality of conductive hooks 10 to the conductive rod 1 via the connecting base 11 and the fixture 12 determines the vertical position of the conductive hook 10 with respect to the conductive rod 1 and the rotational position in the horizontal plane. The conductive hook 10 can be fixed to the conductive rod 1 while freely selecting. That is, the position and orientation of the conductive hook 10 with respect to the conductive rod 1 can be appropriately determined according to the size and shape of the object to be plated 50 hooked on the conductive hook 10. A plating hanger that can appropriately change the position and orientation of the conductive hook 10 is very convenient in the plating process. In the conventional plating hanger, the conductive hook corresponding to the object to be plated 50 is directly fixed at a fixed position of the conductive rod. Therefore, a dedicated plating hanger corresponding to various objects to be plated 50 is required. However, it is a heavy burden for a plating processor to manufacture and own a wide variety of plating hangers. The plating hanger 100, which can appropriately change the position and orientation of the conductive hook, has a corresponding force equivalent to that of various types of plating hangers while using one shape of the conductive hook. Therefore, the number of plating hangers that must be owned can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced, so that the burden on the plating processor can be reduced.

また、電気メッキは、複数の被メッキ物５０をメッキ用ハンガー１００に引っ掛けて、メッキ液に浸漬し、被メッキ物５０をメッキ処理する。このため、メッキ用ハンガー１００により多くの被メッキ物５０を引っ掛られることが、メッキ処理の効率化において重要である。導電フック１０、３０の位置と向きとを変更できるメッキ用ハンガー１００は、一つのメッキ用ハンガー１００に最大個数の被メッキ物５０を引っ掛けられる位置と向きとに導電フック１０、３０を配置できるので、メッキ処理の能率をより高めることができる。 Further, in electroplating, a plurality of objects to be plated 50 are hooked on a hanger 100 for plating, immersed in a plating solution, and the objects to be plated 50 are plated. Therefore, it is important for the efficiency of the plating process to be hooked on more objects 50 to be plated by the plating hanger 100. In the plating hanger 100 whose positions and orientations of the conductive hooks 10 and 30 can be changed, the conductive hooks 10 and 30 can be arranged at positions and orientations at which the maximum number of objects to be plated 50 can be hooked on one plating hanger 100. , The efficiency of the plating process can be further improved.

さらにまた、以上の構造のメッキ用ハンガー１００は、導電ロッド１に対して導電フック１０、３０を脱着自在に連結している。よって、被メッキ物５０の形状に応じた種々の形状の導電フックを導電ロッド１に連結できるので種々の被メッキ物５０に対応可能となりより便利に使用できる。また、導電フック１０、３０を導電ロッド１に対して脱着自在としたことで、経年劣化等で導電フック１０、３０や導電ロッド１が損傷した場合において、損傷した部分のみを取り替えることができるので、費用を低減できる。 Furthermore, in the plating hanger 100 having the above structure, the conductive hooks 10 and 30 are detachably connected to the conductive rod 1. Therefore, since the conductive hooks having various shapes according to the shape of the object to be plated 50 can be connected to the conductive rod 1, it can be used for various objects to be plated 50 and can be used more conveniently. Further, since the conductive hooks 10 and 30 are detachable from the conductive rod 1, when the conductive hooks 10 and 30 and the conductive rod 1 are damaged due to aged deterioration or the like, only the damaged part can be replaced. , Cost can be reduced.

図１に示すメッキ用ハンガー１００の使用状態を図７の概略断面図に示す。図に示すメッキ装置は、電気メッキにおける静止式メッキの一例である。電気メッキは、被メッキ物５０に皮膜しようとする金属イオンを含むメッキ液４３中に、被メッキ物を浸漬した状態で通電し、被メッキ物に皮膜層を形成する表面処理方法である。電気メッキ用の装置は、メッキ槽４０内に充填したメッキ液４３中に、カソードとして被メッキ物５０を、アノードとして被膜しようとする金属をそれぞれ浸漬させ、両電極間に通電する。通電すると、カソードではメッキ液４３中の金属イオンが還元される。還元された金属は、被メッキ物５０の表面に析出され被膜層を形成する。また、アノードでは酸化反応が起こる。被膜しようとする金属がメッキ液４３中に溶解し、メッキ液４３中に金属イオンを補給する。図７に示す電気メッキ用の装置は、メッキ槽４０の上方にアノード側及びカソード側のメッキ用の電極４１をそれぞれ配置している。アノード側の電極４１Ａにはメッキの種類に応じたカソード側電極４１Ａ、例えば、ニッケルメッキの場合にはニッケル板を連結する。また、カソード側の電極４１Ａには被メッキ物５０をセットしたメッキ用ハンガーを連結し、それぞれをメッキ液４３中に浸漬するように吊り下げる。この状態で通電しメッキ処理する。 The usage state of the plating hanger 100 shown in FIG. 1 is shown in a schematic cross-sectional view of FIG. The plating apparatus shown in the figure is an example of static plating in electroplating. Electroplating is a surface treatment method in which an object to be plated is energized in a state of being immersed in a plating solution 43 containing metal ions to be coated on the object to be plated 50 to form a film layer on the object to be plated. In the electroplating apparatus, an object to be plated 50 is immersed as a cathode and a metal to be coated as an anode is immersed in a plating solution 43 filled in a plating tank 40, and electricity is applied between both electrodes. When energized, the metal ions in the plating solution 43 are reduced at the cathode. The reduced metal is deposited on the surface of the object to be plated 50 to form a coating layer. In addition, an oxidation reaction occurs at the anode. The metal to be coated dissolves in the plating solution 43, and metal ions are replenished in the plating solution 43. In the electroplating apparatus shown in FIG. 7, the anode-side and cathode-side plating electrodes 41 are arranged above the plating tank 40, respectively. A cathode side electrode 41A corresponding to the type of plating, for example, a nickel plate in the case of nickel plating, is connected to the anode side electrode 41A. Further, a plating hanger on which the object to be plated 50 is set is connected to the electrode 41A on the cathode side, and each is suspended so as to be immersed in the plating solution 43. In this state, energize and perform plating.

以下、図７に示す電気用のメッキ装置において、図１に示すメッキ用ハンガー１００を使用して被メッキ物５０にメッキ処理する一例を説明する。
（１）被メッキ物５０の形状や大きさに応じた導電フック１０を適宜選択し、導電ロッド１に連結する。選択した導電フック１０が固定された連結台１１を、ロッド本体１Ａの下端側から通して導電ロッド１に連結台１１を移動自在に連結する。導電ロッド１に連結した連結台１１を介して、導電フック１０が導電ロッド１に連結される。
（２）導電ロッド１に連結した導電フック１０の上下位置と回転位置とを調整する。
導電フック１０の導電ロッド１に対する位置は、連結台１１で調整される。導電ロッド１を挿通している連結台１１を導電ロッド１の軸方向に移動させて、導電フック１０の上下位置を調整する。また、上下位置が調整された導電フック１０を、連結台１１を介して水平面内で回転させて、回転位置を調整する。
（３）導電ロッド１に対する位置が調整された導電フック１０を、導電ロッド１に固定する。導電フック１０は、連結台１１を固定具１２で導電ロッド１に固定することで導電ロッド１に固定される。導電ロッド１を挿通する連結台１１の雌ネジ孔１１ａに、固定具１２である止ネジをねじ込む。止ネジの先端部で導電ロッド１をしっかり押圧するまで止ネジをねじ込んで、連結台１１を導電ロッド１に固定する。
（４）（１）〜（３）の工程を繰り返して、複数の導電フック１０を、導電ロッド１の定位置に所定の姿勢で固定する。この時、導電フック１０に被メッキ物５０を引っ掛ける状態で、被メッキ物５０が互いに接触しない最小間隔となるように、導電フック１０を導電ロッド１に固定する。これにより、被メッキ物５０に応じた最大数量の導電フック１０を導電ロッド１に固定したメッキ用ハンガー１００となる。
（５）全ての導電フック１０を導電ロッド１に固定した後、導電ロッド１の下端部の留め具２を固定する。
（６）さらに、導電フック１０を導電ロッド１に固定した状態で、被メッキ物５０との接点部分を除く導電フック１０、連結台１１、固定具１２及びロッド本体１Ａを合成樹脂等で絶縁被覆する。ただし、必ずしも絶縁被覆をせずとも良い。
（７）導電フック１０に被メッキ物５０を順次引っ掛ける。
（８）被メッキ物５０が引っ掛けられた状態のメッキ用ハンガー１００を、メッキ用の電極４１に接続する。メッキ用ハンガー１００の接続部１Ｂを、メッキ装置のカソード側の電極に引っ掛けるように吊り下げて、電気接続する。
（９）メッキ用の電極４１に吊り下げ支持されたメッキ用ハンガー１００を降下させて、メッキ槽４０内のメッキ液４３に浸漬し、被メッキ物５０をメッキ処理する。 Hereinafter, in the electric plating apparatus shown in FIG. 7, an example of plating the object to be plated 50 using the plating hanger 100 shown in FIG. 1 will be described.
(1) A conductive hook 10 according to the shape and size of the object to be plated 50 is appropriately selected and connected to the conductive rod 1. The connecting base 11 to which the selected conductive hook 10 is fixed is passed from the lower end side of the rod body 1A, and the connecting base 11 is movably connected to the conductive rod 1. The conductive hook 10 is connected to the conductive rod 1 via the connecting base 11 connected to the conductive rod 1.
(2) The vertical position and the rotation position of the conductive hook 10 connected to the conductive rod 1 are adjusted.
The position of the conductive hook 10 with respect to the conductive rod 1 is adjusted by the connecting base 11. The connecting base 11 through which the conductive rod 1 is inserted is moved in the axial direction of the conductive rod 1 to adjust the vertical position of the conductive hook 10. Further, the conductive hook 10 whose vertical position has been adjusted is rotated in a horizontal plane via the connecting base 11 to adjust the rotation position.
(3) The conductive hook 10 whose position with respect to the conductive rod 1 has been adjusted is fixed to the conductive rod 1. The conductive hook 10 is fixed to the conductive rod 1 by fixing the connecting base 11 to the conductive rod 1 with the fixture 12. A set screw, which is a fixture 12, is screwed into the female screw hole 11a of the connecting base 11 through which the conductive rod 1 is inserted. The set screw is screwed in until the conductive rod 1 is firmly pressed by the tip of the set screw to fix the connecting base 11 to the conductive rod 1.
(4) By repeating the steps (1) to (3), the plurality of conductive hooks 10 are fixed in a fixed position of the conductive rod 1 in a predetermined posture. At this time, the conductive hook 10 is fixed to the conductive rod 1 so that the objects to be plated 50 do not come into contact with each other at the minimum distance while the objects to be plated 50 are hooked on the conductive hook 10. As a result, the plating hanger 100 has the maximum number of conductive hooks 10 fixed to the conductive rod 1 according to the object to be plated 50.
(5) After fixing all the conductive hooks 10 to the conductive rod 1, the fastener 2 at the lower end of the conductive rod 1 is fixed.
(6) Further, with the conductive hook 10 fixed to the conductive rod 1, the conductive hook 10, the connecting base 11, the fixture 12, and the rod body 1A excluding the contact portion with the object to be plated 50 are insulated and coated with synthetic resin or the like. To do. However, it is not always necessary to apply an insulating coating.
(7) The object to be plated 50 is sequentially hooked on the conductive hook 10.
(8) The plating hanger 100 in which the object to be plated 50 is hooked is connected to the plating electrode 41. The connection portion 1B of the plating hanger 100 is hung so as to be hooked on the electrode on the cathode side of the plating apparatus and electrically connected.
(9) The plating hanger 100 suspended and supported by the plating electrode 41 is lowered and immersed in the plating solution 43 in the plating tank 40 to plate the object to be plated 50.

本発明のメッキ用ハンガーは、種々の形状の被メッキ物５０を非接触状態としながら、最大個数を引っ掛けることのできるメッキ用ハンガーとして利用される。 The plating hanger of the present invention is used as a plating hanger capable of hooking a maximum number of objects 50 of various shapes in a non-contact state.

１００…メッキ用ハンガー
１…導電ロッド
１Ａ…ロッド本体
１Ｂ…接続部
１Ｃ…連結片
２…留め具
３…板バネ
１０、３０…導電フック
１０Ａ…第一折曲片
１０Ｂ…第二折曲片
１１、２１…連結台
１１ａ…雌ネジ孔
１２、２２、３２…固定具
２３…挟着部材
２４…挟着体
２５…ヒンジ部
２６…締結片
４０…メッキ槽
４１…メッキ用の電極
４１Ａ…アノード側の電極
４１Ｂ…カソード側の電極
４２…金属板
４３…メッキ液
５０…被メッキ物
９０…メッキ用ハンガー
９１…導電ロッド
９２…導電フック
９３…メッキ槽
９４…メッキ用の電極
９５…メッキ液
９６…被メッキ物 100 ... Plating hanger 1 ... Conductive rod 1A ... Rod body 1B ... Connection part 1C ... Connecting piece 2 ... Fastener 3 ... Leaf spring 10, 30 ... Conductive hook 10A ... First bent piece 10B ... Second bent piece 11 , 21 ... Connecting base 11a ... Female screw holes 12, 22, 32 ... Fixtures 23 ... Sandwiching member 24 ... Sanding body 25 ... Hinge part 26 ... Fastening piece 40 ... Plating tank 41 ... Plating electrode 41A ... Electrode side Electrode 41B ... Electrode on the cathode side 42 ... Metal plate 43 ... Plating liquid 50 ... Object 90 ... Hanger for plating 91 ... Conductive rod 92 ... Conductive hook 93 ... Plating tank 94 ... Electrode for plating 95 ... Plating liquid 96 ... Object to be plated

Claims

メッキ用の電極に脱着自在に電気接続される接続部を上部に有する導電ロッドと、
前記導電ロッドに連結されて被メッキ物を脱着自在に引っ掛ける複数の導電フックと、
前記導電フックを前記導電ロッドの軸方向に移動自在で、かつ水平面内で回転自在に連結してなる連結台と、
前記連結台を前記導電ロッドの定位置に固定する固定具とを有し、
前記導電フックが、
前記連結台を介して、前記導電ロッドの上下位置と水平面内における回転位置とが調整され、
かつ、前記固定具を介して前記導電ロッドの定位置に所定の姿勢で導電状態に固定され、
なおかつ、前記導電フックが前記導電ロッドに固定される状態において、前記導電フックが前記連結台と固定具の何れか又は両方で前記導電ロッドに電気接続されてなることを特徴とするメッキ用ハンガー。 A conductive rod with a connection part at the top that is electrically connected to the plating electrode in a detachable manner,
A plurality of conductive hooks that are connected to the conductive rod and hook the object to be plated detachably.
A connecting base formed by connecting the conductive hooks so as to be movable in the axial direction of the conductive rod and rotatably in a horizontal plane.
It has a fixture that fixes the connecting base in place on the conductive rod,
The conductive hook
The vertical position of the conductive rod and the rotational position in the horizontal plane are adjusted via the connecting base.
Moreover, it is fixed in a conductive state in a predetermined posture at a fixed position of the conductive rod via the fixture.
Moreover, the plating hanger is characterized in that, in a state where the conductive hook is fixed to the conductive rod, the conductive hook is electrically connected to the conductive rod by either or both of the connecting base and the fixture.

請求項１に記載するメッキ用ハンガーであって、
前記連結台が前記導電ロッドを挿通してなる筒状で、回転自在に前記導電ロッドに連結されてなることを特徴とするメッキ用ハンガー。 The plating hanger according to claim 1.
A plating hanger characterized in that the connecting base has a tubular shape formed by inserting the conductive rod and is rotatably connected to the conductive rod.

請求項１又は２に記載するメッキ用ハンガーであって、
前記固定具が前記連結台を貫通して前記導電ロッドを押圧する止ネジであることを特徴とするメッキ用ハンガー。 The plating hanger according to claim 1 or 2.
A hanger for plating, wherein the fixture is a set screw that penetrates the connecting base and presses the conductive rod.

請求項３に記載するメッキ用ハンガーであって、
前記連結台が前記導電ロッドを挿通してなる筒状で、前記止ネジが筒状の前記連結台に設けてなる雌ネジ孔にねじ込まれて前記導電ロッドを押圧して、前記連結台を前記導電ロッドの定位置に固定することを特徴とするメッキ用ハンガー。 The plating hanger according to claim 3.
The connecting base has a tubular shape through which the conductive rod is inserted, and the set screw is screwed into a female screw hole provided in the tubular connecting base to press the conductive rod to push the connecting base. A hanger for plating that is characterized by fixing the conductive rod in place.

請求項１ないし４のいずれかに記載するメッキ用ハンガーであって、
前記導電フックが可撓性の金属線であることを特徴とするメッキ用ハンガー。 The plating hanger according to any one of claims 1 to 4.
A hanger for plating, wherein the conductive hook is a flexible metal wire.

請求項１ないし５のいずれかに記載するメッキ用ハンガーであって、
前記導電ロッドが円柱状又は円筒状の導電ロッドであることを特徴とするメッキ用ハンガー。 The plating hanger according to any one of claims 1 to 5.
A hanger for plating, wherein the conductive rod is a cylindrical or cylindrical conductive rod.