JP2020125168A

JP2020125168A - Film supply device

Info

Publication number: JP2020125168A
Application number: JP2019017142A
Authority: JP
Inventors: 太森永; Futoshi Morinaga
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2020-08-20
Anticipated expiration: 2039-02-01
Also published as: JP7265247B2

Abstract

To provide a film supply device with a simple structure at low cost.SOLUTION: A film supply device 20 comprises a rotatable rotation board 22, support shafts 31 and 32 attached to the rotation board 22 in a rotatable manner and supporting original fabric rolls 2 and 3 on which a film is wound, respectively, driven-side joint members 41 and 42 engaged to the support shaft 31 and 32, respectively, rotating on its axis by applying a torque to rotate the support shafts 31 and 32, respectively, revolving along the same circumference around a rotation axis of the rotation board 22 simultaneously with rotation of the rotation board 22, and configuring a magnet coupling, a driving-side joint member 54 arranged on revolution orbits of the driven-side joint members 41 and 42 and configuring the magnet coupling, and a feed driver 50 driving and rotating the driving-side joint member 54.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、フィルムを供給するフィルム供給装置に関する。 The present invention relates to a film supply device for supplying a film.

包装装置には、原反ロールに巻回された包装用のフィルムを供給するフィルム供給装置が設けられている。かかるフィルム供給装置として、リボルバー式のものがある（特許文献１〜３参照）。リボルバー式のフィルム供給装置は、複数の原反ロールをそれぞれ自転可能に支持するとともに、これら原反ロールを同一円の軌道に沿って公転可能に支持する。フィルム供給時には、これら原反ロールの公転が停止しており、所定の繰出位置に位置する１つの原反ロールが自転する。そのため、繰出位置に位置する原反ロールからフィルムが繰り出される。繰出位置に位置する原反ロールのフィルムが無くなったら、繰出位置に位置する原反ロールの自転が停止し、複数の原反ロールが公転することによって他の原反ロールが繰出位置に位置する。その後、その原反ロールが自転することによって、フィルムが引き続き供給される。 The wrapping device is provided with a film supply device that supplies a film for wrapping that is wound around an original roll. As such a film supply device, there is a revolver type device (see Patent Documents 1 to 3). The revolver-type film supply device supports a plurality of original fabric rolls such that they can rotate, and also supports these original fabric rolls along the orbit of the same circle. When the film is supplied, the revolution of these original fabric rolls is stopped, and one original fabric roll located at a predetermined feeding position is rotated. Therefore, the film is fed from the original roll located at the feeding position. When the film of the original fabric roll located at the delivery position is exhausted, the rotation of the original fabric roll located at the delivery position is stopped, and the plurality of original fabric rolls revolve to position the other original fabric rolls at the delivery position. After that, the film roll is continuously supplied by the rotation of the original roll.

特許文献１に記載のフィルム供給装置では、原反ロールを個別に支持する自転可能なフィルム支持軸それぞれにクラッチ装置が連結されている。繰出位置に位置する原反ロールを支持するフィルム支持軸の連結されたクラッチ装置を接続し、他のフィルム支持軸の連結されたクラッチ装置を切断することによって、繰出位置に位置する原反ロールのみがモータの動力によって自転する。 In the film supply device described in Patent Document 1, a clutch device is connected to each of the rotatable film support shafts that individually support the original rolls. By connecting the clutch device connected to the film support shaft supporting the original roll located at the feeding position and disconnecting the clutch device connected to the other film support shaft, only the original roll located at the feeding position Rotates by the power of the motor.

特許第２５８４６０３号公報Japanese Patent No. 2584603 特許第５８８３６１２号公報Japanese Patent No. 5883612 特開２００５−１１２４０９号公報JP, 2005-112409, A

ところが、特許文献１に開示された技術では、フィルム支持軸を公転可能としつつ複数のクラッチ装置を利用するために、モータからこれらクラッチ装置までの動力伝達機構に遊星歯車機構を利用する。遊星歯車機構及びクラッチ装置は精密で高価な機器であるため、フィルム供給装置が複雑な構造であり、更に高価である。 However, in the technique disclosed in Patent Document 1, a planetary gear mechanism is used as a power transmission mechanism from the motor to these clutch devices in order to utilize the plurality of clutch devices while allowing the film support shaft to revolve. Since the planetary gear mechanism and the clutch device are precise and expensive devices, the film supply device has a complicated structure and is more expensive.

そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明はシンプルな構造のフィルム供給装置を低コストで提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a film supply device having a simple structure at low cost.

以上の課題を解決するために、フィルム供給装置が、回転可能な回転盤と、前記回転盤に自転可能に取り付けられ、フィルムが巻回された原反ロールをそれぞれ支持する複数の支持シャフトと、前記支持シャフトにそれぞれ連繋し、トルクを受けて自転することによって前記支持シャフトをそれぞれ回転させ、前記回転盤の回転に伴い前記回転盤の回転軸を中心とした同一円に沿って公転し、マグネットカップリングを構成する複数の従動側継手部材と、前記従動側継手部材の公転軌道に配設され、マグネットカップリングを構成する駆動側継手部材と、前記駆動側継手部材を駆動して回転させる駆動機と、を備える。 In order to solve the above problems, the film supply device, a rotatable rotary disk, a plurality of support shafts that are mounted rotatably on the rotary disk and that respectively support the original roll around which the film is wound, The support shafts are respectively connected to the support shafts, and are rotated by receiving torque to rotate the support shafts respectively, and revolve along the same circle around the rotation axis of the turntable as the turntable rotates. A plurality of driven-side joint members that form a coupling, a drive-side joint member that is disposed on an orbit of the driven-side joint member and that forms a magnet coupling, and a drive that drives and rotates the drive-side joint member. And a machine.

以上によれば、回転盤の回転に伴って複数の従動側継手部材が公転して、何れかの従動側継手部材が駆動側継手部材と同軸となる位置まで移動する。その従動側継手部材と駆動側継手部材がマグネットカップリングを構成するため、駆動機が駆動側継手部材を回転させると、駆動側継手部材のトルクが従動側継手部材に伝達し、その従動側継手部材に連繋する支持シャフトが自転する。これにより、その支持シャフトに支持された原反ロールからフィルムが繰り出される。 According to the above, the driven side joint members revolve along with the rotation of the turntable, and any of the driven side joint members moves to the position coaxial with the drive side joint member. Since the driven-side joint member and the drive-side joint member form a magnetic coupling, when the drive machine rotates the drive-side joint member, the torque of the drive-side joint member is transmitted to the driven-side joint member, and the driven-side joint member. The support shaft linked to the member rotates about its axis. As a result, the film is fed from the original roll supported by the support shaft.

駆動機が複数の支持シャフトの動力源として利用されるため、シンプルな構造のフィルム供給装置を低コストで提供することができる。
また、マグネットカップリングを利用するため、原反ロールの補充に際して回転盤を回転させる前に、マグネットカップリングの切断動作を必要としない。それゆえ、駆動機から支持シャフトまでの動力伝達部の構成をシンプルなものとなるとともに、フィルム供給装置を低コストで提供することができる。
また、マグネットカップリングを利用するため、支持シャフトや回転盤の正確な位置決めが要求されず、フィルム供給装置を低コストで提供することができる。 Since the driving machine is used as a power source for the plurality of support shafts, it is possible to provide a film supply device having a simple structure at low cost.
Further, since the magnetic coupling is used, the cutting operation of the magnetic coupling is not required before rotating the turntable when replenishing the original roll. Therefore, the structure of the power transmission unit from the drive unit to the support shaft can be simplified, and the film supply device can be provided at low cost.
Further, since the magnetic coupling is used, accurate positioning of the support shaft and the turntable is not required, and the film supply device can be provided at low cost.

本発明によれば、シンプルな構造のフィルム供給装置を低コストで提供することができる。 According to the present invention, a film supply device having a simple structure can be provided at low cost.

包装装置の正面図である。It is a front view of a packaging device. フィルム供給装置の正面図である。It is a front view of a film supply apparatus. フィルム供給装置の背面図である。It is a rear view of a film supply apparatus. フィルム供給装置の前面、右側面及び上面を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the front surface, right side surface, and upper surface of a film supply apparatus. フィルム供給装置の後面、左側面及び上面を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a rear surface, a left side surface and an upper surface of the film supply device. フィルム供給装置の左側面図である。It is a left side view of a film supply device. ロック機構の背面図である。It is a rear view of a lock mechanism. ロック機構の背面図である。It is a rear view of a lock mechanism.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているので、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, since the embodiments described below are provided with various technically preferable limitations for carrying out the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

１．包装装置
図１は、包装装置１の概略正面図である。
包装装置１は、被包装物供給装置１１、フィルム供給装置２０、フィルム接合機１２、ローラ１３、ダンサーローラ１４、ローラ１５、経路長調整部１６、ローラ１７，１８及び包装機本体１９を備える。 1. Packing Device FIG. 1 is a schematic front view of the packing device 1.
The packaging device 1 includes a package supply device 11, a film supply device 20, a film joining machine 12, a roller 13, a dancer roller 14, a roller 15, a path length adjusting unit 16, rollers 17 and 18, and a packaging machine body 19.

被包装物供給装置１１は包装機本体１９の上流側（図１中の左方）に設けられている。被包装物供給装置１１は、図１中の左右方向に配列された被包装物６を図１中の右方へ搬送して、これら被包装物６を包装機本体１９の製袋器１９ａに順次供給する。 The package supply device 11 is provided on the upstream side (left side in FIG. 1) of the packaging machine body 19. The package supply device 11 conveys the packages 6 arranged in the left-right direction in FIG. 1 to the right in FIG. 1, and transfers the packages 6 to the bag making machine 19 a of the packaging machine body 19. Supply in sequence.

ターレット式のフィルム供給装置２０は原反ロール２，３を保持し、一方の原反ロール２からフィルム４を連続的に繰り出す。他方の原反ロール３は補充用である。原反ロール２に巻かれたフィルム４が残り僅かになった場合に、フィルム供給装置２０が原反ロール２の位置と原反ロール３の位置を入れ換える。なお、原反ロール２に巻かれたフィルム４と原反ロール３に巻かれたフィルムは同じものである。 The turret type film supply device 20 holds the original rolls 2 and 3, and continuously feeds the film 4 from one original roll 2. The other original roll 3 is for replenishment. When the amount of the film 4 wound on the original roll 2 becomes small, the film supply device 20 switches the positions of the original roll 2 and the original roll 3. The film 4 wound around the original roll 2 and the film wound around the original roll 3 are the same.

フィルム接合機１２及びローラ１３〜１５はフィルム供給装置２０に設けられている。経路長調整部１６はフィルム供給装置２０の下流側に設けられている。経路長調整部１６は複数のアッパーローラ１６ａ及びロアローラ１６ｂを有する。ロアローラ１６ｂが上方へアッパーローラ１６ａに近づくと、ローラ１５からローラ１７までのフィルム４の経路長が短くなり、ロアローラ１６ｂがアッパーローラ１６ａから下方へ離れると、ローラ１５からローラ１７までのフィルム４の経路長が長くなる。 The film joining machine 12 and the rollers 13 to 15 are provided in the film supply device 20. The path length adjusting unit 16 is provided on the downstream side of the film supply device 20. The path length adjusting unit 16 has a plurality of upper rollers 16a and lower rollers 16b. When the lower roller 16b approaches the upper roller 16a upwards, the path length of the film 4 from the roller 15 to the roller 17 becomes short, and when the lower roller 16b separates downward from the upper roller 16a, the film 4 from the roller 15 to the roller 17 The route length becomes longer.

ローラ１７，１８は経路長調整部１６の下流側に設けられている。包装機本体１９はローラ１８の下流側に設けられている。原反ロール３から送り出されるフィルム４は、順にフィルム接合機１２、ローラ１３、ダンサーローラ１４、ローラ１５、経路長調整部１６、ローラ１７及びローラ１８を経由して、包装機本体１９の製袋器１９ａに供給される。 The rollers 17 and 18 are provided on the downstream side of the path length adjusting unit 16. The packaging machine body 19 is provided on the downstream side of the roller 18. The film 4 delivered from the original roll 3 passes through the film joining machine 12, the roller 13, the dancer roller 14, the roller 15, the path length adjusting unit 16, the roller 17 and the roller 18 in this order, and then forms the bag of the packaging machine body 19. Is supplied to the container 19a.

包装機本体１９は例えばピロー包装機本体である。包装機本体１９は、被包装物６をフィルム４により順次包装することによって、包装物７を順次作製する装置である。包装機本体１９は上流から順に製袋器１９ａ，センターシール装置１９ｂ、エンドシール装置１９ｃを備える。製袋器１９ａは、製袋器１９ａを通過するフィルム４の両側部（以下、縦綴じ目という）を重ね合わせるようにして、フィルム４を筒状に丸めることによって被包装物６をフィルム４で包み込む。被包装物供給装置１１によって製袋器１９ａに供給された被包装物６はその外側のフィルム４とともに下流へ搬送される。センターシール装置１９ｂは、フィルム４の縦綴じ目をシールする。エンドシール装置１９ｃは、フィルム４のうち隣り合う被包装物６の間の部分をシールすることによって横綴じ目を形成するとともに、その横綴じ目を切断する。 The packaging machine body 19 is, for example, a pillow packaging machine body. The wrapping machine body 19 is a device that sequentially wraps the article 6 to be wrapped with the film 4 to sequentially produce the wrapping 7. The packaging machine main body 19 includes a bag making machine 19a, a center sealing device 19b, and an end sealing device 19c in this order from the upstream. The bag-making device 19a is configured such that both sides (hereinafter, referred to as vertical stitches) of the film 4 passing through the bag-making device 19a are overlapped with each other, and the film 4 is rolled into a tubular shape so that the packaged object 6 is formed by the film 4. Wrap up. The article to be packaged 6 supplied to the bag making machine 19a by the article to be packaged supply device 11 is conveyed downstream together with the film 4 on the outside thereof. The center seal device 19b seals the vertical stitches of the film 4. The end seal device 19c forms a horizontal stitch by sealing a portion of the film 4 between the adjacent articles 6 to be packaged, and cuts the horizontal stitch.

原反ロール２に巻かれたフィルム４が十分に残っている場合、経路長調整部１６がローラ１５からローラ１７までのフィルム４の経路長を一定に保った状態で、フィルム供給装置２０がフィルム４を供給する。そのため、包装物７が包装機本体１９によって順次作製される。 When the film 4 wound around the original roll 2 remains sufficiently, the film length is adjusted by the path length adjusting unit 16 while keeping the path length of the film 4 from the roller 15 to the roller 17 constant. Supply 4. Therefore, the packages 7 are sequentially produced by the packaging machine body 19.

一方、原反ロール２に巻かれたフィルム４が残り僅かになった場合に、フィルム接合機１２が原反ロール２のフィルム４を切断するとともに切断後のフィルム４の末端を保持する。その後、フィルム供給装置２０が原反ロール２と原反ロール３の位置を入れ換えた後、原反ロール３からフィルムをフィルム接合機１２に繰り出す。その後、フィルム接合機１２が原反ロール３のフィルムを切断した後、そのフィルムの先端と先のフィルム４の末端を接合する。このような一連の動作中、経路長調整部１６がローラ１５からローラ１７までのフィルム４の経路長を短くしつつ、それに伴ってフィルム４が経路長調整部１６からローラ１７へ送り出される。そのため、ローラ１５よりも上流では、フィルム４の流れが止まるが、ローラ１７よりも下流では、フィルム４の流れが止まらない。 On the other hand, when the film 4 wound on the original roll 2 becomes very small, the film joining machine 12 cuts the film 4 of the original roll 2 and holds the end of the film 4 after cutting. Then, after the film supply device 20 exchanges the positions of the original fabric roll 2 and the original fabric roll 3, the film is fed from the original fabric roll 3 to the film joining machine 12. After that, the film joining machine 12 cuts the film of the original fabric roll 3, and then joins the leading end of the film and the end of the previous film 4. During such a series of operations, while the path length adjusting unit 16 shortens the path length of the film 4 from the roller 15 to the roller 17, the film 4 is fed from the path length adjusting unit 16 to the roller 17 accordingly. Therefore, the flow of the film 4 stops upstream of the roller 15, but the flow of the film 4 does not stop downstream of the roller 17.

なお、フィルム接合機１２及び経路長調整部１６が設けられていなくてもよい。 The film joining machine 12 and the path length adjusting unit 16 may not be provided.

２．フィルム供給装置
図２〜図６を参照して、フィルム供給装置２０について説明する。図２は、フィルム供給装置２０の正面図である。図３は、フィルム供給装置２０の背面図である。図４は、フィルム供給装置２０を前且つ上且つ右から見て示した斜視図である。図５は、フィルム供給装置２０を後ろ且つ上且つ左から見て示した斜視図である。図６は、フィルム供給装置２０を左から見て示した左側面図である。ここで、左右の向きは、図１及び図２に矢印で示したように、フィルム供給装置２０を前から見て定める。 2. Film Supply Device The film supply device 20 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a front view of the film supply device 20. FIG. 3 is a rear view of the film supply device 20. FIG. 4 is a perspective view showing the film supply device 20 as viewed from the front, from above and from the right. FIG. 5 is a perspective view showing the film supply device 20 as viewed from the back, from above and from the left. FIG. 6 is a left side view showing the film supply device 20 as viewed from the left. Here, the left and right directions are determined by viewing the film supply device 20 from the front, as indicated by the arrows in FIGS. 1 and 2.

フィルム供給装置２０は、機枠２１と、回転盤２２と、回転盤駆動機６０と、支持シャフト３１，３２と、減速機３３，３４と、マグネットカップリングの従動側の継手部材４１，４２と、マグネットカップリングの駆動側の継手部材５４と、フィード駆動機５０と、ロック機構７０とを備える。 The film supply device 20 includes a machine frame 21, a turntable 22, a turntable drive 60, support shafts 31 and 32, speed reducers 33 and 34, and coupling members 41 and 42 on the driven side of the magnetic coupling. The drive coupling member 54 of the magnet coupling, the feed driving machine 50, and the lock mechanism 70 are provided.

２−１．機枠
機枠２１の前面には、円形状の開口２１ａが形成されている。なお、機枠２１が箱状に設けられるとともに内側に空間を有するが、機枠２１の内側を図示するために、機枠２１の上面、後面、左側面及び右側面の図示を省略する。 2-1. Machine frame A circular opening 21a is formed on the front surface of the machine frame 21. Although the machine frame 21 is provided in a box shape and has a space inside, the illustration of the upper surface, the rear surface, the left side surface, and the right side surface of the machine frame 21 is omitted to illustrate the inside of the machine frame 21.

２−２．回転盤
円形状の回転盤２２が開口２１ａに嵌め込まれている。機枠２１の内側には、複数のガイドローラ２１ｂが開口２１ａの縁に沿って設けられており、回転盤２２の周面がガイドローラ２１ｂに対して摺動可能にガイドローラ２１ｂに支持されている。これにより、回転盤２２が、その幾何重心を通る回転軸の回りに回転可能となって、機枠２１に支持されている。回転盤２２の回転軸は水平である。 2-2. Rotating disc A circular rotating disc 22 is fitted in the opening 21a. Inside the machine frame 21, a plurality of guide rollers 21b are provided along the edge of the opening 21a, and the peripheral surface of the turntable 22 is slidably supported by the guide rollers 21b with respect to the guide rollers 21b. There is. As a result, the turntable 22 becomes rotatable about the rotation axis passing through the geometric center of gravity thereof and is supported by the machine frame 21. The rotating shaft of the turntable 22 is horizontal.

回転盤２２の回転の向きがラチェット機構によって一方に制限されてもよい。具体的には、図２に示すように機枠２１の前面の前から見て、回転盤２２の回転の向きが時計回りに制限され、回転盤２２が反時計回りに回転不能であってもよい。ラチェット機構の爪車は回転盤２２に設けられ、爪車の歯に嵌め合う爪は機枠２１に揺動可能に取り付けられている。 The direction of rotation of the turntable 22 may be limited to one by the ratchet mechanism. Specifically, as shown in FIG. 2, when the front of the machine frame 21 is viewed from the front, the rotation direction of the turntable 22 is restricted to clockwise, and the turntable 22 cannot rotate counterclockwise. Good. The ratchet wheel of the ratchet mechanism is provided on the turntable 22, and the claws that fit the teeth of the ratchet wheel are swingably attached to the machine frame 21.

２−３．回転盤駆動機
回転盤駆動機６０は回転盤２２を駆動して回転させる。回転盤駆動機６０はモータ６１、歯車６２及び歯車６３を有する。 2-3. Rotary Disc Drive Machine The rotary disc drive machine 60 drives and rotates the rotary disc 22. The turntable driver 60 has a motor 61, a gear 62, and a gear 63.

モータ６１は、機枠２１の内側の回転盤２２の周辺において、機枠２１に取り付けられている。歯車６２は、モータ６１の出力軸に直結されている。歯車６３の歯列は、回転盤２２の周面に設けられている。歯車６２が歯車６３の歯列に噛み合い、モータ６１の動力によって回転盤２２が回転する。 The motor 61 is attached to the machine casing 21 around the rotary disk 22 inside the machine casing 21. The gear 62 is directly connected to the output shaft of the motor 61. The tooth row of the gear 63 is provided on the peripheral surface of the turntable 22. The gear 62 meshes with the tooth row of the gear 63, and the power of the motor 61 causes the turntable 22 to rotate.

２−４．支持シャフト
支持シャフト３１，３２は、ベアリング等によって自転可能に回転盤２２に取り付けられている。支持シャフト３１，３２は、回転盤２２の回転軸に対して平行に設けられているとともに、回転盤２２を前後に貫通する。支持シャフト３１と回転盤２２の回転軸との間の間隔は、支持シャフト３２と回転盤２２の回転軸との間の間隔に等しい。支持シャフト３１と支持シャフト３２は回転盤２２の回転軸を中心とした同一円に沿って、これら支持シャフト３１，３２の間に中心角１８０°の間隔を置いて配置されている。支持シャフト３１，３２が回転盤２２に取り付けられているため、回転盤２２の回転に伴い支持シャフト３１，３２が同一の円軌道に沿って公転する。 2-4. Support shaft The support shafts 31 and 32 are attached to the turntable 22 by bearings or the like so as to be rotatable. The support shafts 31 and 32 are provided parallel to the rotation axis of the rotary disc 22 and penetrate the rotary disc 22 in the front-rear direction. The distance between the support shaft 31 and the rotation axis of the turntable 22 is equal to the distance between the support shaft 32 and the rotation axis of the turntable 22. The support shaft 31 and the support shaft 32 are arranged along the same circle centering on the rotation axis of the rotary disk 22 with a center angle of 180° between the support shafts 31 and 32. Since the support shafts 31 and 32 are attached to the turntable 22, the support shafts 31 and 32 revolve along the same circular orbit as the turntable 22 rotates.

支持シャフト３１，３２には、原反ロール２，３が装着される。支持シャフト３１には、原反ロール２を支持シャフト３１にロックしたり、支持シャフト３１からの原反ロール２の脱落を防止したりする機構が設けられている。支持シャフト３２についても同様である。 The original rolls 2 and 3 are mounted on the support shafts 31 and 32. The support shaft 31 is provided with a mechanism for locking the original fabric roll 2 on the support shaft 31 and preventing the original fabric roll 2 from falling off the support shaft 31. The same applies to the support shaft 32.

機枠２１の内側において、ギア台２３が複数の支柱２４によって回転盤２２に取り付けられている。そのため、ギア台２３と回転盤２２は一体的に回転する。支持シャフト３１，３２がベアリング等によって回転可能となってギア台２３に取り付けられている。 Inside the machine frame 21, a gear base 23 is attached to the turntable 22 by a plurality of columns 24. Therefore, the gear base 23 and the turntable 22 rotate integrally. The support shafts 31, 32 are attached to the gear base 23 by being rotatable by bearings or the like.

２−５．減速機
減速機３３は、後述の継手部材４１と支持シャフト３１を連繋させる。具体的には、減速機３３は、継手部材４１の自転を減速して、継手部材４１の自転トルクを支持シャフト３１に出力（伝達）する。 2-5. Reduction Gear The reduction gear 33 connects a joint member 41, which will be described later, and the support shaft 31. Specifically, the speed reducer 33 decelerates the rotation of the joint member 41 and outputs (transmits) the rotation torque of the joint member 41 to the support shaft 31.

減速機３３は大歯車３５及び小歯車３７を有する。大歯車３５は、機枠２１内において、支持シャフト３１の端部に取り付けられている。この大歯車３５に小歯車３７が噛み合っている。小歯車３７は回転可能にギア台２３に取り付けられている。 The reduction gear 33 has a large gear 35 and a small gear 37. The large gear 35 is attached to the end of the support shaft 31 in the machine frame 21. A small gear 37 meshes with the large gear 35. The small gear 37 is rotatably attached to the gear base 23.

減速機３４は、後述の継手部材４２と支持シャフト３２を連繋させる。具体的には、減速機３４は、継手部材４２の自転を減速して、継手部材４２の自転トルクを支持シャフト３２に出力（伝達）する。 The speed reducer 34 connects a joint member 42, which will be described later, with the support shaft 32. Specifically, the speed reducer 34 decelerates the rotation of the joint member 42 and outputs (transmits) the rotation torque of the joint member 42 to the support shaft 32.

減速機３４は大歯車３６及び小歯車３８を有する。大歯車３６は、機枠２１内において、支持シャフト３２の端部に取り付けられている。この大歯車３６に小歯車３８が噛み合っている。小歯車３８は回転可能にギア台２３に取り付けられている。 The reduction gear 34 has a large gear 36 and a small gear 38. The large gear 36 is attached to the end of the support shaft 32 in the machine frame 21. A small gear 38 meshes with the large gear 36. The small gear 38 is rotatably attached to the gear base 23.

小歯車３７と小歯車３８は回転盤２２の回転軸を中心とした同一円に沿って、これら小歯車３７，３８の間に中心角１８０°の間隔を置いて配置されている。支持シャフト３１，３２と同様に、回転盤２２の回転に伴い小歯車３７，３８が同一の円軌道に沿って公転する。 The small gear 37 and the small gear 38 are arranged along the same circle centering on the rotation axis of the rotating disk 22 with a center angle of 180° between the small gears 37 and 38. Similar to the support shafts 31 and 32, the small gears 37 and 38 revolve along the same circular orbit as the turntable 22 rotates.

２−６．マグネットカップリングの従動側継手部材
ディスク型の継手部材４１は、小歯車３７と同軸となるように小歯車３７に取り付けられている。そのため、継手部材４１は、小歯車３７とともに自転可能となっている。継手部材４１は、突合せ型マグネットカップリングを構成する。継手部材４１は複数の永久磁石を有する。例えば、Ｓ極の永久磁石とＮ極の永久磁石が互い違いの配列になるようにして、これら永久磁石が周方向に配列されている。なお、マグネットカップリングは非接触式磁気継手ともいう。 2-6. The driven-side joint member 41 of the magnet coupling is attached to the small gear 37 so as to be coaxial with the small gear 37. Therefore, the joint member 41 can rotate together with the small gear 37. The joint member 41 constitutes a butt type magnet coupling. The joint member 41 has a plurality of permanent magnets. For example, the S-pole permanent magnets and the N-pole permanent magnets are arranged in a staggered arrangement, and these permanent magnets are arranged in the circumferential direction. The magnetic coupling is also called a non-contact magnetic coupling.

継手部材４２は、小歯車３８と同軸となるように小歯車３８に取り付けられている。そのため、継手部材４２は、小歯車３８とともに自転可能となっている。継手部材４２は、継手部材４１と同一のものであって、突合せ型マグネットカップリングを構成する。 The joint member 42 is attached to the small gear 38 so as to be coaxial with the small gear 38. Therefore, the joint member 42 can rotate together with the small gear 38. The joint member 42 is the same as the joint member 41 and constitutes a butt type magnet coupling.

支持シャフト３１，３２と同様に、回転盤２２の回転に伴い継手部材４１，４２が同一の円軌道に沿って公転する。 Similar to the support shafts 31 and 32, the joint members 41 and 42 revolve along the same circular orbit as the turntable 22 rotates.

２−７．フィード駆動機
フィード駆動機５０は、後述の継手部材５４を駆動して回転させる。フィード駆動機５０は、フィードモータ５１、歯車５２及び歯車５３を有する。
フィードモータ５１は、機枠２１の内側の回転盤２２の周辺において、基台５９を介して機枠２１に取り付けられている。フィードモータ５１の取付位置は、機枠２１の前面の前から見て、回転盤２２の右上であり、機枠２１の前面の後ろから見て、回転盤２２の左上である。フィードモータ５１の出力軸には歯車５２が設けられており、この歯車５２が歯車５３に噛み合う。歯車５３は回転可能に基台５９に取り付けられている。 2-7. Feed Drive Machine The feed drive machine 50 drives and rotates a joint member 54 described later. The feed driver 50 has a feed motor 51, a gear 52, and a gear 53.
The feed motor 51 is attached to the machine frame 21 via a base 59 in the vicinity of the turntable 22 inside the machine frame 21. The mounting position of the feed motor 51 is at the upper right of the rotary disc 22 when viewed from the front of the front of the machine frame 21, and at the upper left of the rotary disc 22 when viewed from the rear of the front of the machine frame 21. The output shaft of the feed motor 51 is provided with a gear 52, and the gear 52 meshes with the gear 53. The gear 53 is rotatably attached to the base 59.

２−８．マグネットカップリングの駆動側継手部材
ディスク型の継手部材５４は、歯車５３と同軸となるように歯車５３に取り付けられている。継手部材５４は、継手部材４１，４２と対となるものであって、突合せ型マグネットカップリングを構成する。継手部材５４及び歯車５３は、回転盤２２の回転軸を中心とした円（この円は、小歯車３７，３８及び継手部材４１，４２の公転軌道である。）上に配置されている。そのため、回転盤２２の回転によって継手部材４１又は継手部材４２が継手部材５４と同軸となる位置に移動すると、継手部材４１又は継手部材４２が継手部材５４に向き合う。そのようになると、フィードモータ５１のトルクが継手部材５４から継手部材４１又は継手部材４２に伝達する。 2-8. The drive side joint member of the magnet coupling The disc type joint member 54 is attached to the gear 53 so as to be coaxial with the gear 53. The joint member 54 is a pair with the joint members 41 and 42, and constitutes a butt type magnet coupling. The joint member 54 and the gear 53 are arranged on a circle around the rotation axis of the rotary disk 22 (this circle is the orbit of the small gears 37, 38 and the joint members 41, 42). Therefore, when the joint member 41 or the joint member 42 moves to a position coaxial with the joint member 54 due to the rotation of the turntable 22, the joint member 41 or the joint member 42 faces the joint member 54. Then, the torque of the feed motor 51 is transmitted from the joint member 54 to the joint member 41 or the joint member 42.

２−９．ロック機構
図７及び図８は、ロック機構７０の背面図である。
ロック機構７０は、回転盤２２をロックし、及びロック解除する。回転盤２２がロック機構７０によってロックされて拘束されると、回転盤２２の回転が防止される。回転盤２２がロック機構７０によってロック解除されて解放されると、回転盤２２が回転可能になる。 2-9. Lock Mechanism FIGS. 7 and 8 are rear views of the lock mechanism 70.
The lock mechanism 70 locks and unlocks the turntable 22. When the turntable 22 is locked and locked by the lock mechanism 70, the turntable 22 is prevented from rotating. When the turntable 22 is unlocked and released by the lock mechanism 70, the turntable 22 becomes rotatable.

ロック機構７０の設置位置は、機枠２１の前面の前から見て、回転盤２２の左下であり、機枠２１の前面の後ろから見て、回転盤２２の右下である。ロック機構７０は、揺動杆７１、ラッチ７２、動力伝達機構７３及びアクチュエータ７４を備える。 The installation position of the lock mechanism 70 is the lower left of the turntable 22 when viewed from the front of the front of the machine frame 21, and the lower right of the turntable 22 when viewed from the rear of the front of the machine frame 21. The lock mechanism 70 includes a swing rod 71, a latch 72, a power transmission mechanism 73, and an actuator 74.

揺動杆７１の基端部が機枠２１内において機枠２１の底部に回転可能に連結されており、揺動杆７１がその基端部を支点として上下に揺動可能に設けられている。 The base end of the swing rod 71 is rotatably connected to the bottom of the machine frame 21 inside the machine frame 21, and the swing rod 71 is provided so as to be vertically swingable with the base end as a fulcrum. ..

ラッチ７２は揺動杆７１の先端部に取り付けられている。 The latch 72 is attached to the tip of the swing rod 71.

アクチュエータ７４はエアシリンダ、ソレノイド又は油圧シリンダであり、アクチュエータ７４のプランジャ（ロッド又はピストンともいう）７４ｂが空気圧、電磁気又は油圧によって進出・後退する。アクチュエータ７４の基端部７４ａが機枠２１内において機枠２１の底部に回転可能に連結されており、アクチュエータ７４がその基端部７４ａを支点として上下に揺動可能に設けられている。 The actuator 74 is an air cylinder, a solenoid, or a hydraulic cylinder, and a plunger (also referred to as a rod or a piston) 74b of the actuator 74 moves forward/backward by pneumatic pressure, electromagnetic force, or hydraulic pressure. A base end portion 74a of the actuator 74 is rotatably connected to the bottom portion of the machine frame 21 inside the machine frame 21, and the actuator 74 is provided to be vertically swingable with the base end portion 74a as a fulcrum.

動力伝達機構７３はアクチュエータ７４のプランジャ７４ｂと揺動杆７１の先端部との間に連結されている。動力伝達機構７３は、リンク７３ａ，７３ｂを有するリンク機構である。リンク７３ａの一端部がアクチュエータ７４のプランジャ７４ｂの先端部に回転可能に連結され、リンク７３ａの中間部が機枠２１に回転可能に連結され、リンク７３ａの他端部がリンク７３ｂの一端部に回転可能に連結され、リンク７３ｂの他端部が揺動杆７１の先端部に回動可能に連結されている。 The power transmission mechanism 73 is connected between the plunger 74b of the actuator 74 and the tip of the swing rod 71. The power transmission mechanism 73 is a link mechanism having links 73a and 73b. One end of the link 73a is rotatably connected to the tip of the plunger 74b of the actuator 74, the middle part of the link 73a is rotatably connected to the machine frame 21, and the other end of the link 73a is connected to one end of the link 73b. The link 73b is rotatably connected, and the other end of the link 73b is rotatably connected to the tip of the swing rod 71.

動力伝達機構７３は、アクチュエータ７４の動力により揺動杆７１を上下に揺動させる。具体的には、図７に示すように、アクチュエータ７４のプランジャ７４ｂが進出すると、揺動杆７１が動力伝達機構７３によって振り下げられる。そのため、ラッチ７２が回転盤２２の回転軸を中心とした継手部材４１，４２及び小歯車３７，３８の円形軌道の外側に位置する。これにより、回転盤２２がロック解除される。 The power transmission mechanism 73 swings the swing rod 71 up and down by the power of the actuator 74. Specifically, as shown in FIG. 7, when the plunger 74b of the actuator 74 advances, the swing rod 71 is swung down by the power transmission mechanism 73. Therefore, the latch 72 is located outside the circular orbits of the joint members 41, 42 and the small gears 37, 38 about the rotation axis of the turntable 22. As a result, the turntable 22 is unlocked.

一方、図８に示すように、アクチュエータ７４のプランジャ７４ｂが後退すると、揺動杆７１が動力伝達機構７３によって振り上げられる。そのため、ラッチ７２が回転盤２２の回転軸を中心とした継手部材４１，４２及び小歯車３７，３８の円形軌道に位置する。この際、継手部材４１が継手部材５４と同軸となるように位置していたら、ラッチ７２が継手部材４２若しくは小歯車３８又はこれらの軸に係合し、継手部材４２が継手部材５４と同軸となるように位置していたら、ラッチ７２が継手部材４１若しくは小歯車３７又はこれらの軸に係合する。これにより、回転盤２２がロックされる。 On the other hand, as shown in FIG. 8, when the plunger 74b of the actuator 74 retracts, the swing rod 71 is swung up by the power transmission mechanism 73. Therefore, the latch 72 is positioned on the circular orbits of the joint members 41, 42 and the small gears 37, 38 about the rotation axis of the rotary disk 22. At this time, if the joint member 41 is positioned so as to be coaxial with the joint member 54, the latch 72 engages with the joint member 42, the pinion gear 38, or these shafts, and the joint member 42 becomes coaxial with the joint member 54. If so, the latch 72 engages the joint member 41 or the pinion gear 37 or their shafts. As a result, the turntable 22 is locked.

２−１０．フィルム供給装置の動作
フィルム供給装置２０の動作について説明する。 2-10. Operation of Film Supply Device The operation of the film supply device 20 will be described.

図２に示すように、機枠２１の前面の前から見て、支持シャフト３１が右上の繰出位置に位置し、支持シャフト３２が左下の待機位置に位置している。その場合、継手部材４１が継手部材５４と同軸となっており、継手部材４１が継手部材５４に向き合う。そのため、フィードモータ５１のトルクが継手部材５４から継手部材４１に伝達し、継手部材４１の自転が減速機３３によって減速して支持シャフト３１に伝達し、支持シャフト３１及びそれに装着された原反ロール２が駆動されて自転する。これにより、原反ロール２からフィルム４が繰り出される。 As shown in FIG. 2, when viewed from the front of the front surface of the machine frame 21, the support shaft 31 is located at the upper right feeding position, and the support shaft 32 is located at the lower left standby position. In that case, the joint member 41 is coaxial with the joint member 54, and the joint member 41 faces the joint member 54. Therefore, the torque of the feed motor 51 is transmitted from the joint member 54 to the joint member 41, the rotation of the joint member 41 is decelerated by the reduction gear 33 and transmitted to the support shaft 31, and the support shaft 31 and the original roll mounted on the support shaft 31. 2 is driven and rotates. As a result, the film 4 is fed from the original roll 2.

フィルム４の繰出中、揺動杆７１がアクチュエータ７４及び動力伝達機構７３によって振り上げられており、ラッチ７２が継手部材４２若しくは小歯車３８又はこれらの軸に係合している。そのため、回転盤２２がロックされて、回転盤２２の回転が防止される。 During the feeding of the film 4, the swing rod 71 is swung up by the actuator 74 and the power transmission mechanism 73, and the latch 72 is engaged with the joint member 42 or the pinion gear 38 or their shafts. Therefore, the turntable 22 is locked and rotation of the turntable 22 is prevented.

フィルム４の繰出中、作業者が原反ロール３を支持シャフト３２に装着することができる。支持シャフト３２が繰出位置よりも低い待機位置に位置しているため、原反ロール３の装着作業が容易である。 During the feeding of the film 4, the operator can mount the original roll 3 on the support shaft 32. Since the support shaft 32 is located at the standby position lower than the feeding position, the work of mounting the original roll 3 is easy.

フィルム４の繰出中、原反ロール２に巻かれたフィルム４の残量がセンサによって検出されている。検出残量が所定閾値以下になると、フィードモータ５１が停止する。その後、上述のようにフィルム接合機１２が原反ロール２のフィルム４を切断するとともに切断後のフィルム４の末端を保持する。 While the film 4 is being fed out, the remaining amount of the film 4 wound on the original roll 2 is detected by the sensor. When the detected remaining amount becomes equal to or less than the predetermined threshold value, the feed motor 51 stops. Then, as described above, the film joining machine 12 cuts the film 4 of the original roll 2 and holds the end of the film 4 after cutting.

その後、揺動杆７１がアクチュエータ７４及び動力伝達機構７３によって振り下げられ、ラッチ７２が継手部材４２若しくは小歯車３８又はこれらの軸から外れる。その後、モータ６１が作動して、回転盤２２が回転する。回転盤２２の回転に伴って継手部材４２が継手部材５４と同軸となる位置にまで公転すると、継手部材４２が継手部材５４に向き合う。 After that, the swing rod 71 is swung down by the actuator 74 and the power transmission mechanism 73, and the latch 72 is disengaged from the joint member 42, the pinion gear 38, or their shafts. Then, the motor 61 operates and the turntable 22 rotates. When the joint member 42 revolves to a position where it is coaxial with the joint member 54 with the rotation of the turntable 22, the joint member 42 faces the joint member 54.

その後、揺動杆７１がアクチュエータ７４及び動力伝達機構７３によって振り上げられ、ラッチ７２が継手部材４１若しくは小歯車３７又はこれらの軸に係合する。これにより、回転盤２２がロックされる。 Thereafter, the swing rod 71 is swung up by the actuator 74 and the power transmission mechanism 73, and the latch 72 is engaged with the joint member 41, the pinion gear 37, or their shafts. As a result, the turntable 22 is locked.

その後、フィードモータ５１が作動する。そのため、フィードモータ５１のトルクが継手部材５４から継手部材４２に伝達し、継手部材４２の自転が減速機３４によって減速して支持シャフト３２に伝達し、支持シャフト３２及びそれに装着された原反ロール３が駆動されて自転する。これにより、原反ロール３からフィルムが繰り出される。原反ロール３からのフィルムの繰出開始直後に、フィルム接合機１２が原反ロール３のフィルムを切断した後、そのフィルムの先端と先のフィルム４の末端を接合する。 After that, the feed motor 51 operates. Therefore, the torque of the feed motor 51 is transmitted from the joint member 54 to the joint member 42, the rotation of the joint member 42 is reduced by the speed reducer 34 and transmitted to the support shaft 32, and the support shaft 32 and the original roll mounted on the support shaft 32. 3 is driven and rotates. As a result, the film is fed from the original roll 3. Immediately after starting the feeding of the film from the original roll 3, the film joining machine 12 cuts the film of the original roll 3, and then joins the leading end of the film and the end of the previous film 4.

原反ロール３からフィルムの繰出中、作業者が原反ロール２を支持シャフト３１に簡単に装着することができる。 An operator can easily attach the original fabric roll 2 to the support shaft 31 during the feeding of the film from the original fabric roll 3.

その後、原反ロール３のフィルムの残量が所定閾値以下になったら、フィードモータ５１、アクチュエータ７４及びモータ６１が原反ロール２のフィルム４の残量が所定閾値以下になった場合と同様に動作する。 After that, when the remaining amount of the film on the original roll 3 becomes less than or equal to a predetermined threshold, the feed motor 51, the actuator 74, and the motor 61 perform the same operation as when the remaining amount of the film 4 on the original roll 2 becomes less than or equal to the predetermined threshold. Operate.

３．有利な効果
（１）１つのモータ６１が支持シャフト３１，３２の両方の動力源として利用されているため、フィルム供給装置２０がシンプルな構造となる。それに伴い、フィルム供給装置２０を低コストで製造することができる。 3. Advantageous Effect (1) Since the single motor 61 is used as the power source for both the support shafts 31 and 32, the film supply device 20 has a simple structure. Accordingly, the film supply device 20 can be manufactured at low cost.

（２）非接触式のマグネットカップリングを利用するため、支持シャフト３１，３２や回転盤２２等の正確な位置決めが要求されず、フィルム供給装置２０を低コストで製造することができる。例えば、継手部材４１と継手部材５４が向かい合った場合、ミスアライメント（偏角誤差、すきま誤差、平行誤差、偏心誤差）が継手部材４１と継手部材５４との間で発生したものとしても、トルクが継手部材５４から継手部材４１に伝達する。継手部材４２と継手部材５４が向かい合った場合についても同様である。 (2) Since the non-contact type magnetic coupling is used, accurate positioning of the support shafts 31, 32, the turntable 22, etc. is not required, and the film supply device 20 can be manufactured at low cost. For example, when the joint member 41 and the joint member 54 face each other, even if misalignment (declination error, clearance error, parallel error, eccentricity error) occurs between the joint member 41 and the joint member 54, the torque is reduced. It is transmitted from the joint member 54 to the joint member 41. The same applies to the case where the joint member 42 and the joint member 54 face each other.

（３）非接触式のマグネットカップリングを利用するため、回転盤２２の回転前にマグネットカップリングの切断動作を必要としない。それゆえ、フィードモータ５１から支持シャフト３１又は支持シャフト３２までの動力伝達部の構成をシンプルなものとなる。それに伴い、フィルム供給装置２０を低コストで製造することができる。 (3) Since the non-contact type magnetic coupling is used, the cutting operation of the magnetic coupling is not required before the rotation of the turntable 22. Therefore, the structure of the power transmission unit from the feed motor 51 to the support shaft 31 or the support shaft 32 is simplified. Accordingly, the film supply device 20 can be manufactured at low cost.

（４）非接触式のマグネットカップリングはトルクリミッタ機能を有するため、予期せぬ過負荷が発生した場合でも、その過負荷がフィードモータ５１に作用しない。そのため、フィードモータ５１を保護することができる。 (4) Since the non-contact type magnetic coupling has a torque limiter function, even if an unexpected overload occurs, the overload does not act on the feed motor 51. Therefore, the feed motor 51 can be protected.

（５）支持シャフト３１又は支持シャフト３２が左下の待機位置に位置している場合に、原反ロールを支持シャフト３１又は支持シャフト３２に補充することができる。その際、原反ロールを高く持ち上げる必要が無く、原反ロールの補充作業の負担が軽減する。 (5) When the support shaft 31 or the support shaft 32 is located at the lower left standby position, the original roll can be replenished to the support shaft 31 or the support shaft 32. At that time, it is not necessary to lift the original roll high, and the burden of replenishing the original roll is reduced.

（６）フィルムの供給中に原反ロールの補充を行えるため、フィルムの供給を継続して行える。 (6) Since the original roll can be replenished while the film is being supplied, the film can be continuously supplied.

４．変形例
（１）上記実施形態では、２本の支持シャフト３１，３２が回転盤２２に取り付けられている。それに対して、３本以上の支持シャフトが回転盤２２に取り付けられてもよい。この場合、これら支持シャフトは回転盤２２の回転軸を中心とした同一円に沿って、等間隔で配置されている。また、減速機３３，３４と同様な減速機の出力が各支持シャフトに連結され、継手部材４１，４２と同様な継手部材が各減速機の入力に設けられている。支持シャフトの本数をＮとした場合、原反ロールの補充時の回転盤２２の回転角は３６０°／Ｎである。 4. Modification (1) In the above embodiment, the two support shafts 31 and 32 are attached to the turntable 22. On the other hand, three or more support shafts may be attached to the turntable 22. In this case, these support shafts are arranged at equal intervals along the same circle centered on the rotation axis of the turntable 22. The output of a speed reducer similar to the speed reducers 33 and 34 is connected to each support shaft, and a joint member similar to the joint members 41 and 42 is provided at the input of each speed reducer. When the number of support shafts is N, the rotation angle of the turntable 22 when refilling the original roll is 360°/N.

（２）上記実施形態では、回転盤２２がモータ６１の動力により回転する。それに対して、作業者が手作業で回転盤２２を回転させてもよい。 (2) In the above embodiment, the turntable 22 is rotated by the power of the motor 61. On the other hand, an operator may manually rotate the turntable 22.

（３）上記実施形態では、ラッチ７２の係合及び係合解除がアクチュエータ７４の動力によって行われている。それに対して、作業者が手作業でラッチ７２の係合及び係合解除を行ってもよい。この場合、ラッチ７２又は揺動杆７１を留め具で固定して、ラッチ７２が継手部材４１若しくは小歯車３７又はこれらの軸に係合した状態を維持できるようにする。同様に、ラッチ７２が継手部材４２若しくは小歯車３８又はこれらの軸に係合した状態を維持できるようにする。 (3) In the above embodiment, the engagement and disengagement of the latch 72 is performed by the power of the actuator 74. On the other hand, an operator may manually engage and disengage the latch 72. In this case, the latch 72 or the swing rod 71 is fixed by a fastener so that the latch 72 can be maintained in the state of being engaged with the joint member 41 or the pinion gear 37 or these shafts. Similarly, it allows the latch 72 to remain engaged with the coupling member 42 or the pinion 38 or their shafts.

（４）上記実施形態では、ロック機構７０が間接的に回転盤２２の回転をロックする。それに対して、ロック機構７０が回転盤２２を直接的にロックしてもよい。 (4) In the above embodiment, the lock mechanism 70 indirectly locks the rotation of the turntable 22. On the other hand, the lock mechanism 70 may directly lock the turntable 22.

（５）従動側の継手部材４１が支持シャフト３１に直結され、従動側の継手部材４２が支持シャフト３２に直結されていてもよい。 (5) The driven side joint member 41 may be directly connected to the support shaft 31, and the driven side joint member 42 may be directly connected to the support shaft 32.

（６）駆動側の継手部材５４がフィードモータ５１の出力軸に直結されていてもよい。 (6) The driving-side joint member 54 may be directly connected to the output shaft of the feed motor 51.

（７）上記実施形態では、減速機３３，３４が歯車伝動機構である。それに対して、減速機３３，３４が他の形式の伝動機構、例えば巻掛伝動機構であってもよい。 (7) In the above embodiment, the speed reducers 33 and 34 are gear transmission mechanisms. On the other hand, the speed reducers 33 and 34 may be another type of transmission mechanism, for example, a winding transmission mechanism.

（８）上記（１）〜（７）の変形例の少なくとも２つを組み合わせて適用してもよい。 (8) At least two of the modifications of (1) to (7) may be combined and applied.

２，３…原反ロール
２０…フィルム供給装置
２２…回転盤
３１，３２…支持シャフト
４１，４２…従動側の継手部材
５０…フィード駆動機
５１…フィードモータ
５４…駆動側の継手部材 2, 3... Original roll 20... Film supply device 22... Rotating plate 31, 32... Support shaft 41, 42... Follower side joint member 50... Feed drive machine 51... Feed motor 54... Drive side joint member

Claims

回転可能な回転盤と、
前記回転盤に自転可能に取り付けられ、フィルムが巻回された原反ロールをそれぞれ支持する複数の支持シャフトと、
前記支持シャフトにそれぞれ連繋し、トルクを受けて自転することによって前記支持シャフトをそれぞれ回転させ、前記回転盤の回転に伴い前記回転盤の回転軸を中心とした同一円に沿って公転し、マグネットカップリングを構成する複数の従動側継手部材と、
前記従動側継手部材の公転軌道に配設され、マグネットカップリングを構成する駆動側継手部材と、
前記駆動側継手部材を駆動して回転させる駆動機と、
を備えるフィルム供給装置。 A rotatable turntable,
A plurality of support shafts each of which is attached to the turntable so as to be rotatable and which respectively supports an original roll around which a film is wound,
The support shafts are respectively connected to the support shafts, and are rotated by receiving torque to rotate the support shafts respectively, and revolve along the same circle about the rotation axis of the rotation plate as the rotation plate rotates. A plurality of driven side joint members that configure the coupling,
A drive-side joint member that is disposed on the revolution path of the driven-side joint member and that constitutes a magnet coupling,
A drive machine that drives and rotates the drive-side joint member,
A film supply device including.

前記回転盤の回転をロック可能且つアンロック可能なロック機構
を更に備える請求項１に記載のフィルム供給装置。 The film supply device according to claim 1, further comprising a lock mechanism capable of locking and unlocking rotation of the turntable.