JP2020122925A - 表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 表示パネルの破損、配線部材の断線が発生しにくい信頼性の高い表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の表示装置100においては、リアフレーム25の延伸部254とフロントフレーム3の延伸部34とを相反するように組み合わせることで、表示装置100の対向する側面に剛性の高い構造物(延伸部254および延伸部34)が配置されることになる。リアフレーム25とフロントフレーム3で構成される表示装置100の剛性が大きくなることで、外力に対して、表示装置100全体が変形しにくくなる。【選択図】 図3
Description
本発明は、表示パネルを照射するバックライトを備える表示装置に関する。
一般的な表示装置は、画像を表示する表示パネルと表示パネルを照射するバックライトから構成され、表示パネルとバックライトはフレームで係合される。表示パネルが液晶表示パネルで構成される液晶表示装置は、一対の基板内に液晶を含み、一対の基板を挟むように基板外面に設けられた偏光板などからなる液晶表示パネルと、液晶表示パネルを照射するバックライトを備えている。また、液晶表示パネルと、液晶表示パネルに外部からの映像信号を伝達する回路基板とを接続する配線部材が備えられている。
昨今、様々な装置、製品に表示装置が組み込まれており、装置、製品操作や情報表示のインターフェースとして広く使われている。装置用途も多様化しつつある中、外力など負荷が大きい振動、衝撃がある環境で使用されるため、表示装置に高い耐久性が要求されるようになってきた。
特許文献1の表示装置によれば、断面コの字形の枠体からなるフレームとフレームに収納された液晶パネル、駆動部を備えるモジュール構造が開示され、モジュールの一側面を断面コの字形の固定枠で固定する。ヒートシール(液晶パネルと駆動部をつなぐ配線部材)は、フレーム上部下面と液晶パネルの上面との間に一側が挿入され、固定枠の内側に沿って湾曲して設けられている。特許文献2の表示装置によれば、フレームは、液晶パネルの3つの辺縁部を保持し、基板及び基板を補強している。
特許文献1の表示装置では、フレームと固定枠と駆動部の3つの部品で表示パネル、表示パネルと駆動部をつなぐ配線部材を覆っているので、表示装置の左右辺両側または上下辺両側、周辺四辺全周を保持して表示パネル中央部を押す外力に対して、フレームと固定枠、駆動部の部品接合部から表示装置の変形が発生し、内側に収納された表示パネルおよび剛性の低い表示パネルと駆動部をつなぐ配線部材に曲げ変形が加えられ、部材の限界強度を超えた時点で破損する場合がある。
また、特許文献2の表示装置では、表示装置組立性のため1辺が開放されており、周辺部の2辺以上を保持した状態で表示パネル中央部を押す外力に対しては、フレームの変形と同時に開放された表示パネルの辺が曲がり、弱い外力でも破損する問題がある。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであって、表示パネルの破損、配線部材の断線が発生しにくい信頼性の高い表示装置を提供することを目的とする。
本発明の表示装置は、光学部材と、光学部材を内包する底面および底面と連続する側面を備えたリアフレームからなるバックライトと、バックライトの光を照射し画像を表示する表示パネルと、表示パネルを制御する回路基板と、回路基板と表示パネルとを電気的に接続する配線部材と、上面に開口部を備え、上面と接続する側面を備えてバックライトと表示パネルを嵌合し、配線部材を保持する枠状のフロントフレームと、リアフレームは側面に連続し、底面と平行な方向に折返し屈曲した延伸部を有し、フロントフレームは側面に連続し、上面と平行な方向に折り返し屈曲した延伸部を有し、リアフレームの延伸部と前記フロントフレームの延伸部とが互いに対向する位置に配置されていることを特徴とする。
本発明の構成によれば、表示パネルの破損、配線部材の断線が発生しにくい信頼性の高い表示装置を達成することができる。
実施の形態1.
図1は本発明における表示装置の分解斜視図、図2は本発明の表示装置を構成する表示パネルの斜視図、図3は図1の表示装置を組み立てた状態におけるA−A線断面図、図4は本発明の表示装置を構成するリアフレームの斜視図、図5は本発明の表示装置を構成するフロントフレームの斜視図である。図1に示すように、本発明の表示装置100は、表示パネル1と該表示パネル1を背面より照射するために配置されるバックライト2と、表示パネル1およびバックライト2を内部に配置し、開口部31を有するフロントフレーム3および回路基板4を備えている。回路基板4は配線部材であるFPC(フレキシブルプリント基板:Flexible Printed Circuits 以下、FPC)41を介して表示パネル1と接続されている。表示装置100の後面には回路基板4を保護するためのシールドカバー5を備えている。表示パネル1の前面には、外部より画面に対する位置信号入力をおこなうためのタッチパネルおよびタッチパネルを保護するための概ね透明の保護部材を配置する場合がある(図示せず)。
図1は本発明における表示装置の分解斜視図、図2は本発明の表示装置を構成する表示パネルの斜視図、図3は図1の表示装置を組み立てた状態におけるA−A線断面図、図4は本発明の表示装置を構成するリアフレームの斜視図、図5は本発明の表示装置を構成するフロントフレームの斜視図である。図1に示すように、本発明の表示装置100は、表示パネル1と該表示パネル1を背面より照射するために配置されるバックライト2と、表示パネル1およびバックライト2を内部に配置し、開口部31を有するフロントフレーム3および回路基板4を備えている。回路基板4は配線部材であるFPC(フレキシブルプリント基板:Flexible Printed Circuits 以下、FPC)41を介して表示パネル1と接続されている。表示装置100の後面には回路基板4を保護するためのシールドカバー5を備えている。表示パネル1の前面には、外部より画面に対する位置信号入力をおこなうためのタッチパネルおよびタッチパネルを保護するための概ね透明の保護部材を配置する場合がある(図示せず)。
<表示パネル>
図2に示すように、表示パネル1は、透過型または半透過型の液晶表示パネル等より構成され、液晶の複屈折性を応用して画像を表示させている。ガラスなどの絶縁性基板上にカラーフィルタ、遮光層、対向電極等が形成された第1の基板11と、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transinter)、画素電極等が形成された第2の基板12とを備えている。また、第1の基板11と第2の基板12との間隔を保持するためのスペーサ、第1の基板11と第2の基板12とを貼り合わせるためのシール材、また、両基板間に狭持させる液晶、液晶を注入する注入口の封止材、液晶を配光させる配向膜、両基板の外側面上に配置された偏光板(図示せず)、および第2の基板12の外周部上に配置された駆動用IC(Integrated Circuit)13などにより構成されている。
図2に示すように、表示パネル1は、透過型または半透過型の液晶表示パネル等より構成され、液晶の複屈折性を応用して画像を表示させている。ガラスなどの絶縁性基板上にカラーフィルタ、遮光層、対向電極等が形成された第1の基板11と、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transinter)、画素電極等が形成された第2の基板12とを備えている。また、第1の基板11と第2の基板12との間隔を保持するためのスペーサ、第1の基板11と第2の基板12とを貼り合わせるためのシール材、また、両基板間に狭持させる液晶、液晶を注入する注入口の封止材、液晶を配光させる配向膜、両基板の外側面上に配置された偏光板(図示せず)、および第2の基板12の外周部上に配置された駆動用IC(Integrated Circuit)13などにより構成されている。
<バックライト>
図1または図3に示すように、バックライト2は光を出射する光源261を備えた光源基板26、光源261から出射された光を側面より入射して、前面に伝播する出射面、出射面と反対側に反出射面を備える導光板23、導光板23から出射された光の分布、広がりを制御するため、導光板23の出射面に配置された光学シート22、反射板24を備えている。これらの光学部材を内包する底面251および側面252を有するリアフレーム25と、開口部211を上面212に備え、リアフレームの側面252に対向配置される側面213によりリアフレーム25と係合して保持するミドルフレーム21によって構成されている。バックライト2は、ミドルフレーム21の開口部212より出射される光を表示パネル1の表示面と反対側である第2の基板12側(図2参照)より照射している。
図1または図3に示すように、バックライト2は光を出射する光源261を備えた光源基板26、光源261から出射された光を側面より入射して、前面に伝播する出射面、出射面と反対側に反出射面を備える導光板23、導光板23から出射された光の分布、広がりを制御するため、導光板23の出射面に配置された光学シート22、反射板24を備えている。これらの光学部材を内包する底面251および側面252を有するリアフレーム25と、開口部211を上面212に備え、リアフレームの側面252に対向配置される側面213によりリアフレーム25と係合して保持するミドルフレーム21によって構成されている。バックライト2は、ミドルフレーム21の開口部212より出射される光を表示パネル1の表示面と反対側である第2の基板12側(図2参照)より照射している。
<光源>
光源261は、RGB(Red:赤、Green:緑、Blue:青、光の3原色)、RGB以外の発光色のLED等の点状光源または蛍光管ランプ(図示せず)が配置される。点状光源を使用する場合、光源261を実装する光源基板26として一般的なガラスエポキシ樹脂をベースにするものや、フレキシブルなフラットケーブルを使用してもよく、また放熱性を高めるために、アルミ等の金属やセラミックをベースとしたものを使用してもよい。光源基板26は導光板23またはリアフレーム25等に貼り付けられ保持される。
光源261は、RGB(Red:赤、Green:緑、Blue:青、光の3原色)、RGB以外の発光色のLED等の点状光源または蛍光管ランプ(図示せず)が配置される。点状光源を使用する場合、光源261を実装する光源基板26として一般的なガラスエポキシ樹脂をベースにするものや、フレキシブルなフラットケーブルを使用してもよく、また放熱性を高めるために、アルミ等の金属やセラミックをベースとしたものを使用してもよい。光源基板26は導光板23またはリアフレーム25等に貼り付けられ保持される。
<導光板および反射板>
導光板23は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどで構成され、導光板23の反出射面、出射面には、光を出射させるとともに、面内の光の強度分布や出射方向を調整するための、散乱用ドットパターンやプリズム形状を備える。両面テープなどでリアフレーム25に固定する構造をとる場合もある。反射板24は、導光板23から漏れ出た光を再び導光板23へ向かわせるために配置され、導光板24の反出射面、側面等に配置される。
導光板23は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどで構成され、導光板23の反出射面、出射面には、光を出射させるとともに、面内の光の強度分布や出射方向を調整するための、散乱用ドットパターンやプリズム形状を備える。両面テープなどでリアフレーム25に固定する構造をとる場合もある。反射板24は、導光板23から漏れ出た光を再び導光板23へ向かわせるために配置され、導光板24の反出射面、側面等に配置される。
<光学シート>
光学シート22は、出射光の強度分布や出射角を調整するために、導光板23の出射面上に配置される。光学シート22としては、集光を目的としたレンズシート、光の均一化を目的とした拡散シート、視野角方向で輝度を調整する視野角調整シート等が、目的に応じて必要な枚数配置されている。材料としては、PC(Polycarbonate:ポリカーボネート)、PET(Poly Ethyrene Terephthalate)等の樹脂材料が用いられる。
光学シート22は、出射光の強度分布や出射角を調整するために、導光板23の出射面上に配置される。光学シート22としては、集光を目的としたレンズシート、光の均一化を目的とした拡散シート、視野角方向で輝度を調整する視野角調整シート等が、目的に応じて必要な枚数配置されている。材料としては、PC(Polycarbonate:ポリカーボネート)、PET(Poly Ethyrene Terephthalate)等の樹脂材料が用いられる。
<回路基板>
回路基板4は、表示パネル1および光源を電気的入出力信号により制御するもので、通常ガラスエポキシ等に銅パターンが形成されたものである。表面に電子部品がハンダにより実装されており、表示装置100の裏面側(光が出射されない側)に配置、固定される。本発明の表示装置100においては、リアフレーム25の底面251の裏面側に回路基板4を配置している。
回路基板4は、表示パネル1および光源を電気的入出力信号により制御するもので、通常ガラスエポキシ等に銅パターンが形成されたものである。表面に電子部品がハンダにより実装されており、表示装置100の裏面側(光が出射されない側)に配置、固定される。本発明の表示装置100においては、リアフレーム25の底面251の裏面側に回路基板4を配置している。
<FPC>
FPC41は、フィルム上の基材に配線を形成した可撓性の配線部材であり、回路基板4と表示パネル1との接続に用いられる。FPC41は一端部が表示パネル1の周辺部に形成された配線部に接続され、他端部が回路基板4の接続部に接続されている。これにより、表示パネル1に回路基板4からの信号が入力される。FPC41は、ミドルフレーム21の側面213に配置されている。
FPC41は、フィルム上の基材に配線を形成した可撓性の配線部材であり、回路基板4と表示パネル1との接続に用いられる。FPC41は一端部が表示パネル1の周辺部に形成された配線部に接続され、他端部が回路基板4の接続部に接続されている。これにより、表示パネル1に回路基板4からの信号が入力される。FPC41は、ミドルフレーム21の側面213に配置されている。
<シールドカバー>
シールドカバー5は、回路基板4を外部からの圧力や静電気から保護するために、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等の金属、あるいはPET等フィルム状の薄い樹脂からなる保護部材である、本実施の形態では、回路基板4の実装部品を保護するため、金属からなるシールドカバー5を使用しており、表示装置100の下部、リアフレーム25の裏側に配置され、フロントフレーム3との挟みこみやリアフレーム25とのネジ止めにより固定される。
シールドカバー5は、回路基板4を外部からの圧力や静電気から保護するために、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等の金属、あるいはPET等フィルム状の薄い樹脂からなる保護部材である、本実施の形態では、回路基板4の実装部品を保護するため、金属からなるシールドカバー5を使用しており、表示装置100の下部、リアフレーム25の裏側に配置され、フロントフレーム3との挟みこみやリアフレーム25とのネジ止めにより固定される。
<絶縁シート>
シールドカバー5を使用する場合、回路基板4上の電子部品との電気的接続を遮断するためにシート状のPET等の樹脂で構成される絶縁シート27を貼り付け、絶縁対策を行うことが望ましい。絶縁シート27の一方の面には粘着材を備えており、シールドカバー5に固定される。回路基板4を固定するために、絶縁シート27上に粘着テープを貼付けたり、ネジ固定するためのネジ穴が形成されている場合がある。
シールドカバー5を使用する場合、回路基板4上の電子部品との電気的接続を遮断するためにシート状のPET等の樹脂で構成される絶縁シート27を貼り付け、絶縁対策を行うことが望ましい。絶縁シート27の一方の面には粘着材を備えており、シールドカバー5に固定される。回路基板4を固定するために、絶縁シート27上に粘着テープを貼付けたり、ネジ固定するためのネジ穴が形成されている場合がある。
<リアフレーム>
図1、図3または図4に示すように、リアフレーム25は、光学部材を内包させる箱型形状であり、底面251に対して、各外周辺が鉛直方向に立ち上がった側壁を形成させている。すなわち、リアフレーム25は、底面251を備え、底面251を形成する各辺に連続して鉛直方向に形成された側面252で構成される。リアフレーム25は、リアフレーム25の側面252に形成されたツメおよび当該ツメと対応する引っ掛け等を形成したミドルフレーム21の側面213と係合する構造やリアフレーム25およびミドルフレーム21をネジ止めにより互いに固定する。当該構造により、光学部材や表示パネル1等を0.1mmから数mmのクリアランスを保った状態で保持する。
図1、図3または図4に示すように、リアフレーム25は、光学部材を内包させる箱型形状であり、底面251に対して、各外周辺が鉛直方向に立ち上がった側壁を形成させている。すなわち、リアフレーム25は、底面251を備え、底面251を形成する各辺に連続して鉛直方向に形成された側面252で構成される。リアフレーム25は、リアフレーム25の側面252に形成されたツメおよび当該ツメと対応する引っ掛け等を形成したミドルフレーム21の側面213と係合する構造やリアフレーム25およびミドルフレーム21をネジ止めにより互いに固定する。当該構造により、光学部材や表示パネル1等を0.1mmから数mmのクリアランスを保った状態で保持する。
リアフレーム25の側面252には、光源261を備えた光源基板26が配置される。リアフレーム25は光源261から放出される熱を伝導させるために、熱伝導性が高い金属を使用することが望ましい。特に熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金筐体を用いることで、効率よく光源261からの熱を放熱して、バックライト2に熱がこもるのを防止することができる。
<ミドルフレーム>
図1、図3に示すように、ミドルフレーム21は、導光板23の出射面からの光を出射させるための開口部211を有し、開口部211を形成する上面212と、上面212と連続して鉛直方向に形成された側面213で構成される。上面212に対向して表示パネル1が搭載、位置決めされて保持される。ミドルフレーム21の材質としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属や、PC、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene:アクリロニトリルブタジエンスチレン)等の樹脂材料を用いることができる。
図1、図3に示すように、ミドルフレーム21は、導光板23の出射面からの光を出射させるための開口部211を有し、開口部211を形成する上面212と、上面212と連続して鉛直方向に形成された側面213で構成される。上面212に対向して表示パネル1が搭載、位置決めされて保持される。ミドルフレーム21の材質としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属や、PC、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene:アクリロニトリルブタジエンスチレン)等の樹脂材料を用いることができる。
<フロントフレーム>
図1、図3または図5に示すようにフロントフレーム3は、表示パネル1、バックライト2を保持する枠状の部材であり、薄板の金属あるいは樹脂成型品等により構成される。フロントフレーム3は、開口部31を形成する上面32を備え、ガラスなどで形成された第1の基板11の切断端部、表示パネル1の実装端子部(第1の基板11の駆動用IC13が配置された端部)などの周辺部、実装端子部に接続されたFPC41を前面側から覆い、表示装置100の外形端で上面32の各辺より鉛直方向に屈曲した側面33と、表示パネル1の表示領域と一致する前記開口部31を有する形状としている。屈曲された側面33にはバックライト2側に形成されたツメ状の固定構造あるいはネジ止め構造と嵌合しあうように取付け構造を配置し、表示装置100を一体化させる。同時に表示装置100を最終製品への取り付けるために側面、正面、あるいは周辺部に突出させた構造物に、ネジ穴、取付け穴等を設けてもよい(図示せず)。
図1、図3または図5に示すようにフロントフレーム3は、表示パネル1、バックライト2を保持する枠状の部材であり、薄板の金属あるいは樹脂成型品等により構成される。フロントフレーム3は、開口部31を形成する上面32を備え、ガラスなどで形成された第1の基板11の切断端部、表示パネル1の実装端子部(第1の基板11の駆動用IC13が配置された端部)などの周辺部、実装端子部に接続されたFPC41を前面側から覆い、表示装置100の外形端で上面32の各辺より鉛直方向に屈曲した側面33と、表示パネル1の表示領域と一致する前記開口部31を有する形状としている。屈曲された側面33にはバックライト2側に形成されたツメ状の固定構造あるいはネジ止め構造と嵌合しあうように取付け構造を配置し、表示装置100を一体化させる。同時に表示装置100を最終製品への取り付けるために側面、正面、あるいは周辺部に突出させた構造物に、ネジ穴、取付け穴等を設けてもよい(図示せず)。
図1、図3または図4に示すように、本発明の表示装置100を構成するリアフレーム25の鉛直方向に形成されている側面252のうち、回路基板4が配置される辺に対し相反する辺を有する側面252と連続して底面251と平行になるように水平方向に折返し屈曲させる屈曲部253を有し、断面視でコの字形状となるよう、延伸された延伸部254が形成されている。なお、リアフレーム25の延伸部254が回路基板4を配置した底面251と連続する側面252とは反対側の側面252に形成した例を説明したが、延伸部254は、回路基板4を配置した底面251と連続(隣接)する側面252側に形成してもよい。なお、屈曲部253から水平に屈曲させた延伸部254の両端は、延伸部254を形成した側面以外の他の側面とは接続させず近接させることが望ましい。また、延伸部254の長さは後述するが2mm以上が望ましい。
図1、図3または図5に示すように、本発明の表示装置100を構成するフロントフレーム3においても、リアフレーム25と同様に上面32と鉛直方向に形成されている側面33のうち、リアフレーム25の延伸部254が形成されている辺と相反する辺の側面33と連続して上面32と平行になるように水平方向に折り返し屈曲させる屈曲部35を有し、断面視においてコの字またはC形状となるよう延伸された延伸部34を形成させる。
図3に示すように、リアフレーム25がバックライト2の内在部品として係合される場合、リアフレーム25の側面252がミドルフレーム21に覆われて一体化される。リアフレーム25の側面252またはミドルフレーム21の側面213にフロントフレーム3との嵌合構造を配置させ、リアフレーム25の延伸部254とフロンフレーム3の延伸部34を対面で組み合わせる構造とする。
なお、図6の表示装置の断面図に示すように、リアフレーム25の側面252に折り返し屈曲形状の延伸部254を配置したリアフレーム25が、バックライト2の外装部品として組み込まれる構造であってもよい。リアフレーム25の延伸部254を内側に内包させ、ミドルフレーム16に嵌め合わせる形状を持たせて一体化させる。さらに、リアフレーム25の側面252にフロントフレーム3の側面33との嵌合構造を配置させ、リアフレーム25の延伸部254とフロンフレーム3の延伸部33を対向させて組み合わせる。
<作用>
図7は本発明における表示装置100の固定、外力負荷を説明するためのイメージ図、図8は一般的な表示装置の断面図、図9はリアフレームの断面図と断面二次モーメントを示す。図7に示すように、本発明の表示装置100において、側面101と、側面101と反対側の側面102を図示しない筺体等に固定し、上面103と下面104の方向で振動する(面振動)場合は、側面101方向の断面二次モーメントが外力に対する変形に影響する。
図7は本発明における表示装置100の固定、外力負荷を説明するためのイメージ図、図8は一般的な表示装置の断面図、図9はリアフレームの断面図と断面二次モーメントを示す。図7に示すように、本発明の表示装置100において、側面101と、側面101と反対側の側面102を図示しない筺体等に固定し、上面103と下面104の方向で振動する(面振動)場合は、側面101方向の断面二次モーメントが外力に対する変形に影響する。
図8の一般的な表示装置の断面図を示す。図8に示すように、一般的な表示装置110は、リアフレーム28およびフロントフレーム29に延伸部を備えていない。図9(b)に表示装置110を構成するリアフレーム28の断面二次モーメントMの計算値を示す。断面視において、リアフレーム28の材料厚みすなわち板厚を0.6mm、リアフレーム28の側面282の高さH1を7mm、底面281の1/2の長さD2を40mmとした場合、断面二次モーメントMは108mm4となる。これに対し、図9(a)に示す本発明の延伸部254を備えるリアフレーム25の断面形状の場合は、材料厚み0.6mm、側面252の高さH1を7mm、底面251の長さD2を40mm、延伸部254の長さH1を3mmとした場合、他方の側面252の屈曲部253を立壁のままとした場合の断面二次モーメントMは157mm4となり、約1.5倍の曲げ剛性が実現できる。なお、本発明のリアフレーム25に設ける延伸部254は3mmとしたが、2mm以上の長さで形成させると折り曲げ加工が可能で、所望の剛性を得ることができる。
<効果>
以上のように、本発明の表示装置100においては、図1または図3のように、リアフレーム25の延伸部254とフロントフレーム3の延伸部34とを相反するように組み合わせることで、図6において、表示装置100の対向する側面101および102に剛性の高い構造物(延伸部254および延伸部34)が配置されることになる。リアフレーム25とフロントフレーム3で構成される表示装置100の剛性が大きくなることで、外力に対して、表示装置100全体が変形しにくくなる。よって、表示装置100の内部に内包される剛性が低い表示パネル1、表示パネル1に接続されたFPC41に作用する変形、応力を減らすことができ、表示パネル1の破損、FPC41の断線を防止することができ、高信頼性の表示装置100を達成することができる。
以上のように、本発明の表示装置100においては、図1または図3のように、リアフレーム25の延伸部254とフロントフレーム3の延伸部34とを相反するように組み合わせることで、図6において、表示装置100の対向する側面101および102に剛性の高い構造物(延伸部254および延伸部34)が配置されることになる。リアフレーム25とフロントフレーム3で構成される表示装置100の剛性が大きくなることで、外力に対して、表示装置100全体が変形しにくくなる。よって、表示装置100の内部に内包される剛性が低い表示パネル1、表示パネル1に接続されたFPC41に作用する変形、応力を減らすことができ、表示パネル1の破損、FPC41の断線を防止することができ、高信頼性の表示装置100を達成することができる。
また、表示パネル1、表示パネル1に接続されたFPC41に作用する変形、応力を減らすことができるため、FPC41が表示パネル1から剥がれることを防止できるため、表示パネル1に供給される電気的入出力信号が切断されることがなく、高信頼性の表示装置100を達成することができる。
<変形例>
リアフレーム25の延伸部254、フロントフレーム3の延伸部34は、一側面252、33において、分割して設けることで組立の作業が向上する。
リアフレーム25の延伸部254、フロントフレーム3の延伸部34は、一側面252、33において、分割して設けることで組立の作業が向上する。
また、延伸部をミドルフレーム21に適用することも可能である。ミドルフレーム21に屈曲部(図示せず)を形成した場合もバックライト2の剛性を向上させることができる。その際、ミドルフレーム21を金属で成形し、側面213より折り曲げられた延伸部を形成してもよい。
また、フロントフレーム3の代わりに延伸部を形成したミドルフレーム21をリアフレーム25と組み合わせても同様の効果が得られる。この場合のフロントフレーム3の延伸部34は必須ではないが、延伸部34が形成されることで、さらに剛性向上ができ、より高信頼性の表示装置100が得られる。
実施の形態2.
図10は、本発明の形態2の表示装置の断面図である。実施の形態1の表示装置では、リアフレーム25の折返し屈曲させた延伸部254とフロントフレーム3の折返し屈曲させた延伸部34を相反するように組み合わせる構造だったが、本実施の形態2では、図10に示すように、箱型形状のリアフレーム25において、対向する側面252の2辺に延伸部254を形成している。フロントフレーム3の折返し屈曲させた延伸部34は、実施の形態1で示した通り、片側の側面に形成させている構成を図示しているが、実施の形態2のリアフレーム25と同様にフロントフレーム3の対向する2辺に延伸部34を形成してもよい。
図10は、本発明の形態2の表示装置の断面図である。実施の形態1の表示装置では、リアフレーム25の折返し屈曲させた延伸部254とフロントフレーム3の折返し屈曲させた延伸部34を相反するように組み合わせる構造だったが、本実施の形態2では、図10に示すように、箱型形状のリアフレーム25において、対向する側面252の2辺に延伸部254を形成している。フロントフレーム3の折返し屈曲させた延伸部34は、実施の形態1で示した通り、片側の側面に形成させている構成を図示しているが、実施の形態2のリアフレーム25と同様にフロントフレーム3の対向する2辺に延伸部34を形成してもよい。
図9を参照して考慮する。材料厚みを0.6mm、側面の高さH1を7mm、底面長さの1/2の長さD2を40mm、延伸部の長さD1を3mm、他方の先端も同じ形状とした場合の断面二次モーメントMは206mm4となり、一般的な表示装置(図8)と比較して、約2.0倍の曲げ剛性が実現できる。なお、リアフレーム25とフロントフレーム3で構成される表示装置100の剛性が実施の形態1よりも向上できる。
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
1 表示パネル、11 第1の基板、12 第2の基板、13 駆動IC、
2 バックライト、
16、21 ミドルフレーム、211 開口部、212 上面、213 側面、214 延伸部、
22 光学シート、23 導光板、24 反射板、
25、28 リアフレーム、251 底面、252 側面、253 屈曲部、254 延伸部、
26 光源基板、261 光源、27、絶縁シート、29 フロントフレーム、
3 フロントフレーム、31 開口部、32 上面、33 側面、34 延伸部、
35 屈曲部
4 回路基板、41 FPC
5 シールドカバー、100、110 表示装置。
2 バックライト、
16、21 ミドルフレーム、211 開口部、212 上面、213 側面、214 延伸部、
22 光学シート、23 導光板、24 反射板、
25、28 リアフレーム、251 底面、252 側面、253 屈曲部、254 延伸部、
26 光源基板、261 光源、27、絶縁シート、29 フロントフレーム、
3 フロントフレーム、31 開口部、32 上面、33 側面、34 延伸部、
35 屈曲部
4 回路基板、41 FPC
5 シールドカバー、100、110 表示装置。
Claims (7)
- 光学部材と、
前記光学部材を内包する底面および底面と連続する側面を備えたリアフレームからなるバックライトと、
前記バックライトの光を照射し画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルを制御する回路基板と、
前記回路基板と前記表示パネルとを電気的に接続する配線部材と、
上面に開口部を備え、前記上面と接続する側面を備えて前記バックライトと前記表示パネルを嵌合し、前記配線部材を保持する枠状のフロントフレームと、
前記リアフレームは前記側面に連続し、前記底面と平行な方向に折返し屈曲した延伸部を有し、
前記フロントフレームは前記側面に連続し、前記上面と平行な方向に折り返し屈曲した延伸部を有し、
前記リアフレームの前記延伸部と前記フロントフレームの前記延伸部とが相反する位置に配置されていることを特徴とする表示装置。 - 光学部材と、
前記光学部材を内包する底面および底面と連続する側面を備えたリアフレームからなるバックライトと、
前記バックライトの光を照射し画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルを制御する回路基板と、
前記回路基板と前記表示パネルとを電気的に接続する配線部材と、
上面に開口部を備え、前記上面と接続する側面を備えて前記バックライトを保持するミドルフレームと、
前記リアフレームは前記側面に連続し、前記底面と平行な方向に折返し屈曲した延伸部を有し、
前記ミドルフレームは前記側面に連続し、前記上面と平行な方向に折り返し屈曲した延伸部を有し、
前記リアフレームの前記延伸部と前記ミドルフレームの前記延伸部とが相反する位置に配置されていることを特徴とする表示装置。 - 前記回路基板は、前記リアフレームの外部の底面であって、前記リアフレームの延伸部が形成された側面とは反対側の側面の近傍に配置される請求項1または2に記載の表示装置。
- 前記リアフレームは、前記リアフレームの延伸部が形成された側面と対向する側面より前記底面と平行な方向に折り返し屈曲した延伸部がさらに形成された、請求項1〜3のいずれか1項に記載の表示装置。
- 前記リアフレームに形成される前記延伸部は、2mm以上の長さであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の表示装置。
- 前記フロントフレームの延伸部は、前記回路基板と対向して形成された請求項1、3〜5のいずれか1項に記載の表示装置。
- 前記各延伸部は、前記延伸部が形成された側面と隣接する側面より非接続で形成される請求項1〜6のいずれか1項に記載の表示装置。
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JP2019015894A JP2020122925A (ja) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 表示装置 |
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