JP2020122646A - 冷媒サイクル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に、冷媒サイクル装置の一実施形態としての空気調和装置1の概略構成を示す。空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置1は、主として、熱源側ユニット2と、複数の利用側ユニット3a、3b、3c、3dと、各利用側ユニット3a、3b、3c、3dに接続される中継ユニット4a、4b、4c、4dと、冷媒連絡管5、6と、制御部19(図2参照)と、を有している。複数の利用側ユニット3a、3b、3c、3dは、熱源側ユニット2に対して、互いが並列に接続される。冷媒連絡管5、6は、中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して、熱源側ユニット2と利用側ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する。制御部19は、熱源側ユニット2、利用側ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成機器を制御する。そして、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、熱源側ユニット2と、利用側ユニット3a、3b、3c、3dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dと、冷媒連絡管5、6とが接続されることによって構成されている。
液冷媒連絡管5は、主として、熱源側ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した第1分岐管部5a、5b、5c、5dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dと利用側ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddと、を有している。
利用側ユニット3a、3b、3c、3dは、ビル等の室内に設置されている。利用側ユニット3a、3b、3c、3dは、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して熱源側ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
熱源側ユニット2は、ビル等の建物の室外、例えば屋上や地上に設置されている。熱源側ユニット2は、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して利用側ユニット3a、3b、3c、3dに接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
中継ユニット4a、4b、4c、4dは、ビル等の建物の室内、例えば、部屋の天井裏の空間に設置されている。中継ユニット4a、4b、4c、4dは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6とともに、利用側ユニット3a、3b、3c、3dと熱源側ユニット2との間に介在しており、冷媒回路10の一部を構成している。中継ユニット4a、4b、4c、4dは、利用側ユニット3a、3b、3c、3dの近くに配置される場合もあるが、利用側ユニット3a、3b、3c、3dから離れて配置されている場合や、中継ユニット4a、4b、4c、4dが1箇所にまとめて配置されている場合もある。
制御部19は、図2に示すように、熱源側制御部92と、中継側制御部94a、94b、94c、94dと、利用側制御部93a、93b、93c、93dとが、伝送線95、96を介して接続されることによって構成されている。熱源側制御部92は、熱源側ユニット2の構成機器を制御する。中継側制御部94a、94b、94c、94dは、中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成機器を制御する。利用側制御部93a、93b、93c、93dは、利用側ユニット3a、3b、3c、3dの構成機器を制御する。熱源側ユニット2に設けられた熱源側制御部92と、中継ユニット4a、4b、4c、4dに設けられた中継側制御部94a、94b、94c、94dと、利用側ユニット3a、3b、3c、3dに設けられた利用側制御部93a、93b、93c、93dとは、互いに、伝送線95、96を介して制御信号等の情報のやりとりを行えるようになっている。
次に、空気調和装置1の基本動作について説明する。空気調和装置1の基本動作には、上記のように、冷房運転及び暖房運転がある。なお、以下に説明する空気調和装置1の基本動作は、空気調和装置1(熱源側ユニット2、利用側ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4d)の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
冷房運転の際、例えば、利用側ユニット3a、3b、3c、3dの全てが冷房運転(利用側熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、熱源側熱交換器23が冷媒の放熱器として機能する運転)を行う際には、切換機構22が冷房運転状態(図1の切換機構22の実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、熱源側ファン24及び利用側ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、中継ユニット4a、4b、4c、4dの液中継遮断弁71a、71b、71c、71d及びガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dは全開状態にされる。
暖房運転の際、例えば、利用側ユニット3a、3b、3c、3dの全てが暖房運転(利用側熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、熱源側熱交換器23が冷媒の蒸発器として機能する運転)を行う際には、切換機構22が暖房運転状態(図1の切換機構22の破線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、熱源側ファン24及び利用側ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、中継ユニット4a、4b、4c、4dの液中継遮断弁71a、71b、71c、71d及びガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dは、全開状態にされる。
次に、冷媒漏洩時の空気調和装置1の動作について、図3に示す制御フローを用いて説明する。なお、以下に説明する冷媒漏洩時の空気調和装置1の動作は、上記の基本動作と同様に、空気調和装置1(熱源側ユニット2、利用側ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4d)の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
(4−1)
空気調和装置1では、中継ユニット4a、4b、4c、4dを配備し、その液接続管61a、61b、61c、61dには液中継遮断弁71a、71b、71c、71dを設け、そのガス接続管62a、62b、62c、62dにはガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dを設けている。これにより、利用側ユニット3a、3b、3c、3dから冷媒が漏洩した際に、利用側ユニット3a、3b、3c、3dと熱源側ユニット2とを分離することが出来るようになっている。また、制御部19は、冷媒漏洩検知部79a、79b、79c、79dのいずれかが冷媒の漏洩を検知すると、対応する利用側ユニット3a、3b、3c、3dにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行う(図3のステップS4,S5を参照)。また、制御部19は、圧力低減制御の後、冷媒の漏洩が検知された利用側ユニット3a、3b、3c、3dに対応する中継ユニット4a、4b、4c、4dの遮断弁を閉める。
空気調和装置1では、中継ユニット4a、4b、4c、4dが、液中継遮断弁71a、71b、71c、71dだけではなく、ガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dも備えている。このため、空気調和装置1では、各利用側ユニット3a、3b、3c、3dと熱源側ユニット2とを完全に分離することができる。これにより、熱源側ユニット2から利用側ユニット3a、3b、3c、3dへの冷媒の流入も、利用側ユニット3a、3b、3c、3dから熱源側ユニット2への冷媒あるいは空気等の流入も、無くすことができる。したがって、仮に冷媒漏洩箇所から室内空気が利用側ユニット3a、3b、3c、3dの冷媒配管内に混入してしまったとしても、ガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dの閉止後は、空気が冷媒回路10に流入することは無い。
空気調和装置1では、図3のステップS6において、圧力低減制御を始めた後、所定時間が経過したという第1の条件、あるいは、冷媒漏洩があった利用側ユニットの冷媒の圧力が大気圧近くまで低下したという第2条件、のいずれかを満たしているか否かを判断する。そして、満たしていれば、ある程度、あるいは、十分に冷媒の圧力が低くなったと認識し、遮断弁を閉めて冷媒漏洩があった利用側ユニットを冷媒回路10から切り離している。
空気調和装置1では、図3のステップS6において、制御部19は、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御において、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力が大気圧よりも小さくならないように制御している。言い換えれば、制御部19は、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力が大気圧以上に保たれるように制御を行っている。これにより、利用側ユニット3aの冷媒漏洩箇所、例えば冷媒配管の亀裂箇所などから空気が入り込んで、その空気が冷媒連絡管5,6や熱源側ユニット2に流れ込んでしまう不具合が抑制されている。
空気調和装置1では、制御部19は、図3のステップS5に示すように、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御において、熱源側膨張弁25による冷媒の減圧度合いを大きくして、熱源側ユニット2から利用側ユニット3aに流れる冷媒の圧力を下げている。これにより、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力が速やかに低下する。
空気調和装置1では、熱源側ユニット2が、バイパス経路としての冷媒戻し管41を有している。冷媒戻し管41は、圧縮機21から吐出され熱源側熱交換器23で放熱した冷媒の一部を、利用側ユニット3a、3b、3c、3dを経由させずに圧縮機21の吸入側へと戻すことができる。制御部19は、利用側ユニット3aからの冷媒の漏洩を検知すると、図3のステップS5に示すように、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行うとともに、冷媒戻し管41の冷媒戻し膨張弁44を開けて、冷媒戻し管41を使って冷媒を圧縮機21へと戻す。これによって、熱源側ユニット2から利用側ユニット3aに流れる冷媒の量が減って、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力が速やかに低下する。また、冷媒戻し管41を流れてきた冷媒は、アキュムレータ29に流入する。このため、流入してきた一部の冷媒は、アキュムレータ29に溜めることができ、熱源側ユニット2から利用側ユニット3aに流れる冷媒の量が減って、利用側ユニット3aにおける冷媒の圧力が速やかに低下する。
空気調和装置1では、上記のステップS5において、制御部19が、利用側ファン55aの回転数を下げている。これにより、圧縮機21の吸入冷媒の過熱度を低下させることができ、圧縮機21の吐出冷媒の温度が低下する。これに伴い、利用側ユニット3aの冷媒の圧力が低下したことに起因する圧縮機21の吸入冷媒の過熱度の上昇を抑制することが出来ている。
(5−1)変形例A
上記実施形態の空気調和装置1では、液中継遮断弁71a、71b、71c、71d及びガス中継遮断弁68a、68b、68c、68dを電動膨張弁としているが、開状態と閉状態とが切り換わる電磁弁を採用してもよい。
上記実施形態の空気調和装置1では、基本動作(冷房運転及び暖房運転)において、各利用側ユニット3a、3b、3c、3dを流れる冷媒の流量を、利用側膨張弁51a、51b、51c、51dにおける減圧によって制御するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、各中継ユニット4a、4b、4c、4dの液中継遮断弁71a、71b、71c、71dが電動膨張弁であることを利用して、利用側膨張弁51a、51b、51c、51dにおける減圧に代えて、液中継遮断弁71a、71b、71c、71dにおける減圧によって、各利用側ユニット3a、3b、3c、3dを流れる冷媒の流量を制御するようにしてもよい。
上記実施形態の空気調和装置1では、液側の構成とガス側の構成とがまとめられた中継ユニット4a、4b、4c、4dを採用しているが、液側の構成とガス側の構成とを分けて中継ユニットを構成してもよい。
上記実施形態の空気調和装置1のステップS7において、液中継遮断弁71a及びガス中継遮断弁68aを閉めて、冷媒漏えいがあった利用側ユニット3aを冷媒回路10から分離させた後は、他の利用側ユニット3b、3c、3dの運転を継続させてもよいし、空気調和装置1全体を停止させてもよい。
上記実施形態の空気調和装置1のステップS4において、冷媒の漏洩が生じている利用側ユニット3aの利用側膨張弁51aを全開状態としているが、さらに、冷媒の漏洩が生じていない利用側ユニット3b、3c、3dの利用側膨張弁51b、51c、51dについても、同じく全開状態にすることが好ましい。
上記実施形態の空気調和装置1のステップS3で冷房運転中と判断されてステップS5に移行した場合、ステップS5においては、さらに、冷媒の漏洩が生じていない利用側ユニット3b、3c、3dに対応する中継ユニット4b、4c、4dの液中継遮断弁71b、71c、71dおよびガス中継遮断弁68b、68c、68dを、全て閉めることが好ましい。冷房運転をしている場合、他の利用側ユニット3b、3c、3dに液相の冷媒が供給されているので、これを利用側ユニット3b、3c、3dに閉じ込めるためである。利用側ユニット3b、3c、3dに液冷媒を閉じ込めれば、冷媒の漏洩が生じている利用側ユニット3aに流れる冷媒の量が減ることになる。
上記実施形態の空気調和装置1では、冷媒としてR32を用いているが、R32、R1234yf、R1234ze若しくはR744の単一冷媒または該冷媒を含む混合冷媒が用いられる場合は、上記の(3)の冷媒漏洩を検知したときの空気調和装置の制御が特に有効に機能する。
2 熱源側ユニット
3a 利用側ユニット
3b 利用側ユニット
3c 利用側ユニット
3d 利用側ユニット
5 液冷媒連絡管
6 ガス冷媒連絡管
19 制御部
21 圧縮機
23 熱源側熱交換器
25 熱源側膨張弁(熱源側膨張機構)
41 冷媒戻し管(バイパス経路)
68a ガス中継遮断弁(第2遮断弁)
68b ガス中継遮断弁(第2遮断弁)
68c ガス中継遮断弁(第2遮断弁)
68d ガス中継遮断弁(第2遮断弁)
71a 液中継遮断弁(第1遮断弁)
71b 液中継遮断弁(第1遮断弁)
71c 液中継遮断弁(第1遮断弁)
71d 液中継遮断弁(第1遮断弁)
79a 冷媒漏洩検知部
79b 冷媒漏洩検知部
79c 冷媒漏洩検知部
79d 冷媒漏洩検知部
Claims (8)
- 利用側ユニット(3a、3b、3c、3d)と、
熱源側ユニット(2)と、
前記利用側ユニットと前記熱源側ユニットとを接続する冷媒連絡管(5,6)と、
前記冷媒連絡管に設けられ、前記利用側ユニットへの冷媒の流入を遮断できる遮断部(68a、68b、68c、68d、71a、71b、71c、71d)と、
前記利用側ユニットからの冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知部(79a、79b、79c、79d)と、
前記冷媒漏洩検知部が冷媒の漏洩を検知すると、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行い、その後、前記遮断部を遮断状態にする、制御部(19)と、
を備える冷媒サイクル装置(1)。 - 前記冷媒連絡管は、高圧側の第1冷媒連絡管(5)と、低圧側の第2冷媒連絡管(6)とを有し、
前記遮断部は、前記第1冷媒連絡管に設けられる第1遮断弁(71a、71b、71c、71d)と、前記第2冷媒連絡管に設けられる第2遮断弁(68a、68b、68c、68d)とを有する、
請求項1に記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 前記制御部(19)は、前記冷媒漏洩検知部が冷媒の漏洩を検知すると、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行い、その後、所定時間が経過すると、前記遮断部を遮断状態にする、
請求項1又は2に記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 前記制御部(19)は、前記冷媒漏洩検知部が冷媒の漏洩を検知すると、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行い、その後、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力あるいは冷媒の温度が所定条件を満たしたときに、前記遮断部を遮断状態にする、
請求項1から3のいずれかに記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 前記制御部(19)は、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御において、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力が大気圧よりも小さくならないように制御する、
請求項1から4のいずれかに記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 前記熱源側ユニット(2)は、
圧縮機(21)と、
前記圧縮機から吐出された冷媒を放熱させることができる熱源側熱交換器(23)と、
前記熱源側熱交換器(23)で放熱した冷媒の圧力を下げることができる熱源側膨張機構(25)と、
を有し、
前記制御部(19)は、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御において、前記熱源側膨張機構による冷媒の減圧度合いを大きくして、前記熱源側ユニットから前記利用側ユニットに流れる冷媒の圧力を下げる、
請求項1から5のいずれかに記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 前記熱源側ユニット(2)は、さらに、
前記圧縮機(21)から吐出され前記熱源側熱交換器(23)で放熱した冷媒の一部を、前記利用側ユニットを経由させずに前記圧縮機(21)へと戻すことができる、バイパス経路(41)、
を有し、
前記制御部(19)は、前記冷媒漏洩検知部が冷媒の漏洩を検知すると、前記利用側ユニットにおける冷媒の圧力を下げる圧力低減制御を行うとともに、前記バイパス経路を使って冷媒を前記圧縮機へと戻す、
請求項6に記載の冷媒サイクル装置(1)。 - 冷媒として、R32、R1234yf、R1234zeあるいはR744の単一冷媒、又は、当該冷媒を含む混合冷媒が用いられる、
請求項1から7のいずれかに記載の冷媒サイクル装置(1)。
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