JP2020097174A - 樹脂成形金型およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第一実施形態の樹脂成形金型を図1に示す。樹脂成形金型10は、図示しない他の金型等と共に金型装置を構成し、ヘアライン模様が形成された図示しない樹脂製の車両用内外装品(すなわち、車両用内外装加飾樹脂部材)を成形する。ヘアライン模様とは、一定方向に延びる多数の筋状の凹凸からなる模様である。ヘアライン模様は、樹脂成形金型10のヘアライン加工面20を転写して得られる。
以上説明したように、第一実施形態の樹脂成形金型10は、ヘアライン方向Aに対して交差する方向へ傾斜する傾斜面30を含むヘアライン加工面20を備える。ヘアライン加工面20は、正対方向から見たときヘアライン方向Aへ一直線に延び、ヘアライン方向Aに直交する方向へ連なるように並ぶ複数の切削溝21と、複数の切削溝21間に形成され、正対方向から見たときヘアライン方向Aへ一直線に延びる複数の筋状エッジ22とを有する。
本発明の第二実施形態では、図10〜図12に示すように、樹脂成形金型50のヘアライン加工面60には、複数のひし形形状の凸部(以下、ひし形凸部)がX軸方向およびY軸方向へ並ぶように配置されている。ひし形凸部の中央部分には一番高くなっている山部71があり、ひし形凸部の縁の部分には一番低くなっている谷部72がある。ヘアライン加工面60は、山部71から谷部72に向けて下るように傾斜する傾斜面70を有する。傾斜面70は、ヘアライン方向Aに対して交差する方向へ傾斜している。
本発明の第三実施形態では、図13〜図16に示すように、樹脂成形金型110のヘアライン加工面120には、複数の六角形形状の凹部(以下、六角形凹部)がX軸方向およびY軸方向へ並ぶように配置されている。六角形凹部の縁の部分には一番高くなっている山部131があり、六角形凹部の中央部分には一番低くなっている谷部132がある。ヘアライン加工面120は、山部131から谷部132に向けて下るように傾斜する傾斜面130を有する。傾斜面130は、ヘアライン方向Aに対して交差する方向へ傾斜している。
他の実施形態では、ヘアライン加工面は、ヘアライン方向に対して交差する方向へ傾斜する傾斜面を含む面に限らず、例えばヘアライン方向に対して平行な方向へ傾斜する傾斜面を含む面や、起伏のない平坦面であってもよい。また、ヘアライン加工面の起伏を構成する凹部または凸部は、ひし形形状や六角形形状に限らず、例えば矩形や楕円等の他の形状であってもよい。また、ヘアライン加工面の断面形状は、直線的形状、曲線的形状、またはそれらの複合形状であってもよい。要するに、ヘアライン模様を形成するための筋状の凹凸を切削溝および筋状エッジから構成することにより、鮮明であり且つ歪みが抑制されたヘアライン模様を形成するという効果が得られる。
20、60、120・・・ヘアライン加工面、
21・・・切削溝、
22・・・筋状エッジ、
30、70、130・・・傾斜面、
31、71、131・・・山部、
32、72、132・・・谷部、
40・・・工具、
A・・・ヘアライン方向。
Claims (5)
- 車両用内外装品のヘアライン模様を形成するヘアライン加工面を備える樹脂成形金型であって、
前記ヘアライン加工面は、当該ヘアライン加工面に正対する所定方向から見たとき前記ヘアライン方向へ一直線に延び、前記ヘアライン方向に直交する方向へ連なるように並ぶ複数の切削溝と、当該複数の切削溝間に形成され、前記所定方向から見たとき前記ヘアライン方向へ一直線に延びる複数の筋状エッジとを有する樹脂成形金型。 - 前記ヘアライン加工面は、ヘアライン方向に対して交差する方向へ傾斜する傾斜面を含む請求項1に記載の樹脂成形金型。
- 前記ヘアライン方向に対する前記切削溝の傾斜角度が45度以下である請求項1または2に記載の樹脂成形金型。
- 前記切削溝および前記筋状エッジは、前記ヘアライン加工面の全面に形成されており、前記所定方向から見たとき前記ヘアライン方向の両端部を含む全てが一直線に延びている請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂成形金型。
- 請求項4に記載の前記樹脂成形金型の製造方法であって、
前記ヘアライン加工面を形成する切削工程では、1つの前記切削溝を切削する毎に切削工具が前記樹脂成形金型から離される樹脂成形金型の製造方法。
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2018
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