JP2020092244A - Tape sticking device - Google Patents

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Abstract

To enhance yield in which working efficiency is improved by the fact that bending and sticking a tape around a substrate end surface can be surely performed, wrinkles on the tape are not generated and variation in tape application work is eliminated.SOLUTION: Disclosed is a tape sticking device 1 which sticks a tape 11 along the end surface of a substrate 30. This device includes: substrate holding means 4 and 5 for holding the substrate 30 by setting the substrate 30 on a table of the tape sticking device 1; a tape sticking unit 2 for sticking the tape around the end surface of the substrate 30 held by the substrate holding means 4 and 5; and unit moving means 3 which can move the tape sticking unit 2 in a horizontal direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、プリント基板の端面周辺にテープを貼り付けるテープ貼り装置に関する。 The present invention relates to a tape applying device for applying a tape around the end surface of a printed circuit board.

従来、プリント基板を薬液等に浸漬する場合、基板の端面から薬液等が染み込み、薬液等による影響で基板の特性、例えば基板の耐絶縁性等が劣化することがある。そのため、プリント基板を薬液等に浸漬する前に、基板の端面から薬液等が染み込まないようにするため、作業者が手作業によって基板の端面周辺にテープを一面ずつ貼っていた。 Conventionally, when a printed circuit board is immersed in a chemical solution or the like, the chemical solution or the like permeates from the end surface of the board, and the characteristics of the board, such as the insulation resistance of the board, may deteriorate due to the influence of the chemical solution or the like. Therefore, before dipping the printed circuit board in the chemical solution or the like, in order to prevent the chemical solution or the like from permeating the end surface of the board, an operator manually stuck the tape around the end surface of the board one by one.

しかし、この作業を従来のような手作業で実施すると、作業者によって、貼り方にばらつきが出てしまい、貼り方によってはテープとテープの間に隙間ができ、その間から薬液等が染み込む場合もあった。また、テープを貼り付けたときにしわが発生し、そこから薬液等が侵入する場合もあった。
そのため、基板の一面毎に作業者は非常に注意しながらテープを貼る必要があるため、作業効率が悪いという問題点があった。
However, if this work is performed manually as in the past, there will be variations in the sticking method depending on the worker, and depending on the sticking method, there may be a gap between the tapes and the chemical solution may soak into the gap. there were. In addition, wrinkles may occur when the tape is attached, and the chemical solution may intrude from the wrinkles.
Therefore, the operator needs to attach the tape with great care on each surface of the substrate, which causes a problem of poor work efficiency.

特許文献1には、回転する基板の周縁部にマスキングテープを貼り付けるテープ貼り付け装置およびテープ貼り付け方法の発明が開示されている。このテープ貼り付け装置は、ウェハなどの基板の周縁部を保護するためマスキングテープを貼る装置であり、この装置およびマスキングテープを基板の周縁部に貼り付けるテープ貼り付け方法を提供することを目的としている。 Patent Document 1 discloses an invention of a tape applying apparatus and a tape applying method for applying a masking tape to a peripheral portion of a rotating substrate. This tape applying device is a device for applying a masking tape to protect a peripheral edge of a substrate such as a wafer, and an object thereof is to provide a tape applying method for applying the masking tape to the peripheral edge of the substrate. There is.

特開2015−224300号公報JP, 2015-224300, A

しかし、この文献に記載されている発明は、回転する基板にテープを貼り付ける装置であり、角形の形状の基板には適用できない。また、基板を回転させ、貼り付けるテープを送り出す必要があり、そのためのモータ等の多くの駆動手段が必要となり、装置が大きくなるという課題があった。 However, the invention described in this document is a device for attaching a tape to a rotating substrate and cannot be applied to a rectangular substrate. In addition, it is necessary to rotate the substrate and send out the tape to be attached, which requires many driving means such as a motor, which causes a problem that the device becomes large.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、多くの駆動手段を必要としないため簡便な装置で基板端面のテープ貼り付けができ、テープ貼り装置で実施するためテープ貼り作業のばらつきがなくなり、作業効率が改善され、歩留まりを向上させることができる。 The present invention is to solve the above-mentioned problems, and since a lot of driving means is not required, tape can be attached to the end face of the substrate with a simple device, and since it is carried out by the tape attaching device, there is no variation in tape attaching work. The work efficiency is improved and the yield can be improved.

本発明は、プリント基板を薬液等に浸漬する際に、基板端面からの薬液等の染み込みを防止するために基板端面周辺にテープを貼り、薬液等の浸透を防止するための装置である。
すなわち、基板の端面に沿ってテープを貼るテープ貼り装置であって、基板をテープ貼り装置のテーブル上にセットして基板を保持する基板保持手段と、その基板保持手段により保持される基板の端面周辺にテープを貼り付けるテープ貼りユニットと、そのテープ貼りユニットを水平方向に移動可能なユニット移動手段と、を備えたことを特徴とするテープ貼り装置である。
The present invention is an apparatus for preventing the permeation of a chemical liquid or the like by applying a tape around the end face of the substrate in order to prevent the chemical liquid or the like from seeping from the end face of the substrate when the printed circuit board is immersed in the chemical liquid or the like.
That is, a tape applying device for applying a tape along an end face of a substrate, the substrate holding means for setting the substrate on a table of the tape applying device to hold the substrate, and the end face of the substrate held by the substrate holding means. A tape applying apparatus comprising: a tape applying unit for applying a tape to the periphery and unit moving means capable of moving the tape applying unit in a horizontal direction.

この構成により、テープ貼り装置は、基板を移動させることなく固定し、テープ貼りユニットを水平移動させるだけで、テープ送りの多くの駆動手段を必要としないので簡便な装置となる。 With this configuration, the tape applying device is a simple device because the substrate is fixed without moving and the tape applying unit is moved horizontally, and many driving means for feeding the tape are not required.

また、テープ貼り装置のテープ貼りユニットは、基板の下面の始端にテープを貼り付ける第1の貼付け手段と、テープ貼りユニットを水平方向に移動させて送り出されるテープの短手方向を垂直に折り曲げ、テープを基板の端面に押し付ける第1の折り曲げ手段と、テープの短手方向を垂直から基板の平面と平行となるように折り曲げる第2の折り曲げ手段と、を備えたことを特徴とする。 Further, the tape applying unit of the tape applying apparatus includes a first applying unit for applying a tape to the starting end of the lower surface of the substrate, and a tape which is fed by moving the tape applying unit in the horizontal direction and bending the tape in the lateral direction vertically. It is characterized in that it is provided with a first bending means for pressing the tape against the end surface of the substrate and a second bending means for bending the lateral direction of the tape from the vertical direction to be parallel to the plane of the substrate.

この構成により、基板の上面および下面のテープ貼りを別工程の貼り付けおよび折り曲げ手段で実施するため、テープの折り曲げおよび貼り付けが確実にできる。また、テープ貼り付け時にしわの発生がなく、テープ貼りのばらつきがなくなる。 With this configuration, since the tapes on the upper surface and the lower surface of the substrate are attached by the attaching and bending means in a separate step, the tapes can be surely bent and attached. In addition, wrinkles do not occur during tape attachment, and variations in tape attachment are eliminated.

さらに、テープ貼りユニットは、基板の端面周辺の上面および下面に貼るテープ幅を調整可能なように保持するテープ保持手段と、そのテープ保持手段により保持されたテープが、テープ貼りユニットを基板の端面の長手方向に沿って移動させることにより送り出され、基板の上面および下面にテープを貼り付けるための第2の貼付け手段と、基板のテープを貼る終端を検知するための検知手段と、その検知手段の信号によってテープを切断する切断手段と、テープを切断後、該テープを保持するテープ始端保持手段と、をさらに備えたことを特徴とする。 Further, in the tape applying unit, a tape holding unit for holding the tape width applied to the upper surface and the lower surface around the end face of the substrate so that the tape width can be adjusted, and the tape held by the tape holding unit, the tape applying unit moves the tape attaching unit to the end face of the substrate. A second attaching means for attaching the tape to the upper and lower surfaces of the substrate, a detecting means for detecting the tape attaching end of the substrate, and the detecting means. Is further provided, and a tape starting end holding means for holding the tape after the tape is cut.

この構成により上下のローラーにより確実な貼り付けができ、基板の終端を検知することにより、テープを切断して保持するため、連続してテープ貼りが実施でき、またテープのはみ出しのばらつきがない。 With this configuration, the upper and lower rollers can be reliably attached, and the tape is cut and held by detecting the end of the substrate, so that the tape can be continuously attached and there is no variation in the protrusion of the tape.

また、テープ貼りユニットは、そのテープ保持手段にテープが取り付けられ、基板がセットされた位置に対してテープの位置を、テープ折り返し幅調整手段によってテープの巻かれた軸方向の前後に移動させて基板の上面および下面に貼るテープ幅を調節し、第1の貼付け手段、第1の折り曲げ手段、第2の折り曲げ手段および第2の貼付け手段により、基板の端面周辺の下面、端面、上面の順でテープを貼り付け、基板のテープを貼る終端を検知するための検知手段により基板の終端が検知されたとき、テープが切断手段により切断されることを特徴とする。 Further, in the tape applying unit, the tape is attached to the tape holding means, and the position of the tape with respect to the position where the substrate is set is moved back and forth in the axial direction in which the tape is folded by the tape folding width adjusting means. By adjusting the width of the tape to be applied to the upper surface and the lower surface of the substrate, the lower surface, the end surface, and the upper surface in the order of the end surface of the substrate are sequentially arranged by the first bonding means, the first bending means, the second bending means, and the second bonding means. The tape is affixed by means of, and the tape is cut by the cutting means when the end of the substrate is detected by the detecting means for detecting the end of the tape on the substrate.

この構成により、基板の端面周辺の上面および下面に貼るテープ幅が調節できる。また、基板の上面および下面のテープ貼りを別工程で実施するため、テープの折り曲げが確実にでき、基板の下面、端面、上面にしっかりと貼り付けることができる。さらに、基板の終端を検知してテープを切断するため、テープのはみ出しのばらつきがなく一定の長さにすることができる。 With this configuration, the width of the tape to be attached to the upper and lower surfaces around the end surface of the substrate can be adjusted. In addition, since the tapes are attached to the upper and lower surfaces of the substrate in separate steps, the tape can be surely bent and can be firmly attached to the lower surface, the end surface, and the upper surface of the substrate. Furthermore, since the tape is cut by detecting the end of the substrate, it is possible to make the tape have a constant length with no variation in protrusion.

本発明により、簡便な方法でテープ貼り装置が実現でき、テープの送り出し手段を必要としないためテープの過剰な送り出しによるしわを防止することができ、基板のテープを貼る始端および終端の余分なテープのばらつきがなくなる。また基板の下面、端面、上面の順でテープ貼りを実施するため、確実なテープの折り曲げと貼り付けが実施できる。
さらに、テープ貼り装置を使用することにより、作業者の能力による貼り付けのばらつき、作業効率のばらつきが無くなり、作業効率、歩留まりが改善する。
According to the present invention, a tape applying device can be realized by a simple method, wrinkles due to excessive feeding of the tape can be prevented because a tape feeding means is not required, and an extra tape at the start end and the end of the substrate for attaching the tape is provided. Is eliminated. Further, since the tape is attached in the order of the lower surface, the end surface, and the upper surface of the substrate, it is possible to surely bend and attach the tape.
Further, by using the tape sticking device, the sticking variation and the work efficiency variation due to the ability of the worker are eliminated, and the work efficiency and the yield are improved.

本発明の実施形態に係わるテープ貼り装置の概略図である。It is a schematic diagram of a tape pasting device concerning an embodiment of the present invention. 本発明に係るテープ貼りユニット正面の概略図である。It is a schematic diagram of the front of the tape pasting unit concerning the present invention. 本発明に係るテープ貼りユニット平面の概略図である。It is a schematic diagram of a tape pasting unit plane concerning the present invention. テープ貼りユニットの水平移動の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation|movement of a horizontal movement of a tape application unit. テープ貼りガイド(1)の形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of a tape sticking guide (1). テープ貼りガイド(2)の形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of a tape sticking guide (2). テープ貼りガイド(1)および(2)と基板の位置ならびにガイドの取付方法を示す図である。It is a figure which shows the tape attachment guides (1) and (2), the position of a board|substrate, and the attachment method of a guide. テープ貼りユニットのテープ貼り方法を説明する図である。It is a figure explaining the tape sticking method of a tape sticking unit. テープ貼り方法を説明する図に示された4箇所の断面図である。It is sectional drawing of four places shown in the figure explaining the tape sticking method.

本発明の実施形態に係わるテープ貼り装置について図を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態に係わるテープ貼り装置の概略図である。テープ貼り装置1は、テープ貼りユニット2、テープ貼りユニットのユニット移動手段3、基板固定用クランプ4、基板セットテーブル5、スイッチボックス6により構成される。図1に示す四角形の点線部分は基板30がセットされる位置である。
A tape applying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram of a tape applying apparatus according to an embodiment of the present invention. The tape applying device 1 includes a tape applying unit 2, a unit moving means 3 of the tape applying unit, a substrate fixing clamp 4, a substrate set table 5, and a switch box 6. The dotted line portion of the quadrangle shown in FIG. 1 is the position where the substrate 30 is set.

テープ貼りユニット2は、テープホルダー、テープをその短手方向に沿って折り曲げ可能な2種類のテープ貼りガイド、テープカッター等を備え、テープ貼りユニット2自体をテープ貼りユニット2のユニット移動手段3により、水平移動しながら保持された基板にテープを貼り付ける。
基板セットテーブル5の上に、基板30をセットし、基板固定用クランプ4で基板30を保持する。なお、基板固定用クランプ4および基板セットテーブル5は基板保持手段である。
The tape adhering unit 2 includes a tape holder, two types of tape adhering guides capable of bending the tape along its lateral direction, a tape cutter, etc., and the tape adhering unit 2 itself is moved by the unit moving means 3 of the tape adhering unit 2. , Apply tape to the held substrate while moving horizontally.
The substrate 30 is set on the substrate setting table 5, and the substrate 30 is held by the substrate fixing clamp 4. The substrate fixing clamp 4 and the substrate setting table 5 are substrate holding means.

なお、テープ貼りユニットのユニット移動手段3はサーボモータやボールねじ等で構成されるが、その制御回路また基板固定用クランプ4を動作させるための回路および操作の手順等については、図示はしていない。
また、テープ貼りユニット2のユニット移動手段3は、本実施形態では水平方向の移動のみ説明しているが、垂直方向にも移動する手段であってもよい。
The unit moving means 3 of the tape applying unit is composed of a servo motor, a ball screw, etc., but the circuit for operating the control circuit and the board fixing clamp 4 and the operation procedure are not shown. Absent.
Further, the unit moving means 3 of the tape applying unit 2 is described only in the horizontal direction in the present embodiment, but it may be a means for moving in the vertical direction.

図2および図3は、本発明に係わるテープ貼りユニット2の正面の概略図および平面の概略図である。
テープ貼りユニット2は、テープ11を保持するテープホルダー(テープ保持手段)13、テープガイドローラー14、テープ始端貼り付けガイド(第1の貼付け手段)15、テープ保持ガイド(テープ始端保持手段)16、テープカッター(切断手段)17を備えている。テープ折り返し幅調整ノブ(テープ折り返し幅調整手段)12は、基板30と貼り付けるテープ11との位置を調整して、基板30の上面および下面のテープの貼り付け幅を調整する。
2 and 3 are a schematic front view and a schematic plan view of the tape applying unit 2 according to the present invention.
The tape sticking unit 2 includes a tape holder (tape holding means) 13 for holding the tape 11, a tape guide roller 14, a tape start end sticking guide (first sticking means) 15, a tape holding guide (tape start end holding means) 16, A tape cutter (cutting means) 17 is provided. The tape folding width adjusting knob (tape folding width adjusting means) 12 adjusts the positions of the substrate 30 and the tape 11 to be attached, and adjusts the tape attaching width of the upper surface and the lower surface of the substrate 30.

さらに、基板送りガイドローラー18は、テープを貼り付ける基板30は保持されているが、テープ貼りユニット2が移動するため、相対的に移動する基板30の送りと位置決めの機能である。
テープカットセンサー(検知手段)19は、基板30のテープを貼る終端を検知するためのセンサーであり、このセンサーが動作すると、テープカッター17が作動し、テープ11を切断する。
Further, although the substrate 30 to which the tape is attached is held, the substrate feed guide roller 18 has a function of feeding and positioning the substrate 30 that moves relatively, because the tape attaching unit 2 moves.
The tape cut sensor (detection means) 19 is a sensor for detecting the end of the substrate 30 to which the tape is attached. When this sensor operates, the tape cutter 17 operates to cut the tape 11.

テープ貼りガイド(1)(第1の折り曲げ手段)20は、基板30の下面に貼られ短手方向に真っ直ぐに伸びたテープ11を90度折り曲げて、かつ基板端面にテープ11を押し付ける。
テープ貼りガイド(2)(第2の折り曲げ手段)21は、基板の進行する方向のテープ貼りガイド(1)20の直後に配置され、基板端面と平行な垂直方向に折り曲げられたテープ11を基板30の水平面と平行になるように、更に折り曲げる。
The tape application guide (1) (first bending means) 20 bends the tape 11 that is attached to the lower surface of the substrate 30 and extends straight in the lateral direction by 90 degrees, and presses the tape 11 against the end face of the substrate.
The tape application guide (2) (second bending means) 21 is arranged immediately after the tape application guide (1) 20 in the traveling direction of the substrate, and the tape 11 bent in the vertical direction parallel to the end face of the substrate is attached to the substrate. Bend further so that it is parallel to the horizontal plane of 30.

上側テープ貼りローラー22および下側テープ貼りローラー23(上下のローラーは第2の貼付け手段)は、上下一対のローラーであり、その2つのローラー間を基板30が通過し、2つのローラーにより基板30の上面および下面にテープ11を押さえ貼り付ける。
この2つのローラーはバネ28によって互いのローラーが基板を押さえ付ける方向に付勢されている。
テープ貼り終了センサー24は、テープ貼りユニット2が移動することにより、基板30が通り過ぎたことを検知するセンサーである。
The upper tape applying roller 22 and the lower tape applying roller 23 (the upper and lower rollers are second attaching means) are a pair of upper and lower rollers, and the substrate 30 passes between the two rollers, and the two rollers form the substrate 30. The tape 11 is pressed and attached to the upper and lower surfaces of.
The two rollers are urged by a spring 28 in the direction in which the rollers press the substrate.
The tape application end sensor 24 is a sensor that detects that the substrate 30 has passed by the movement of the tape application unit 2.

ガイド取付台25は、テープ貼りガイド(1)20およびテープ貼りガイド(2)21を取り付ける厚みのある板状の台である。また、テープ貼りガイド(1)20は、バネ26およびバネ27によって基板30の端面に押し付けられる方向に付勢され、テープ貼りガイド(2)21は、バネ26およびバネ27によって基板30の上面に押し付けられる方向に付勢される。 The guide mount 25 is a thick plate-shaped mount to which the tape sticking guide (1) 20 and the tape sticking guide (2) 21 are attached. Further, the tape application guide (1) 20 is biased by the springs 26 and 27 in the direction of being pressed against the end surface of the substrate 30, and the tape application guide (2) 21 is applied to the upper surface of the substrate 30 by the springs 26 and 27. It is urged in the direction in which it is pressed.

図4は、上述したテープ貼りユニットの水平移動の動作を説明する図であり、テープ貼りユニット2と基板30との位置関係の3つの状態を説明する図である。すなわち、図4(A)は、基板30がテープ貼り装置1の基板セットテーブル5にセットされ基板30のテープ貼りが開始される状態、図4(B)は基板30の終端が通り過ぎた状態、すなわちテープカットセンサー19が基板の終端を検知してテープカッター17を作動させてテープが切断された状態である。図4(C)は、基板30のテープ貼りが終了した状態、すなわちテープ貼り終了センサー24が基板30の終端を検知した状態である。 FIG. 4 is a diagram for explaining the horizontal movement operation of the tape applying unit described above, and is a diagram for explaining three states of the positional relationship between the tape applying unit 2 and the substrate 30. That is, FIG. 4A shows a state in which the substrate 30 is set on the substrate setting table 5 of the tape applying apparatus 1 and the tape attaching of the substrate 30 is started, and FIG. 4B shows a state in which the end of the substrate 30 has passed. That is, the tape cut sensor 19 detects the end of the substrate and operates the tape cutter 17 to cut the tape. FIG. 4C shows a state in which the tape attachment of the substrate 30 is completed, that is, the tape attachment end sensor 24 detects the end of the substrate 30.

ここで、テープ貼りユニット2を構成するテープ貼りガイド(1)20およびテープ貼りガイド(2)21の形状ならびにテープ11を貼り付ける基板30との位置について説明する。
図5は、テープ貼りガイド(1)20の形状を示す斜視図である。その形状を断面図の変化で示している。テープ貼りガイド(1)20はテープ11を水平方向から垂直方向に滑らかに折り曲げるため、テープ11の移動方向に沿って形状が徐々に変化する。すなわち、基板下面に貼られたテープ11の短手方向の一端は水平方向に飛び出ているため、テープ貼りガイド(1)20の先頭部は、そのテープ11を掬い上げるため薄板のような形状であり、その中間部のテープと接する部分はテープ11を徐々に垂直方向に折り曲げるため角度θ1が大きくなる形状となり、後半部のその角度は垂直の形状となる。
Here, the shapes of the tape sticking guide (1) 20 and the tape sticking guide (2) 21 that form the tape sticking unit 2 and the position of the board 30 to which the tape 11 is stuck will be described.
FIG. 5 is a perspective view showing the shape of the tape application guide (1) 20. The shape is shown by a change in cross-sectional view. Since the tape application guide (1) 20 smoothly bends the tape 11 from the horizontal direction to the vertical direction, the shape gradually changes along the moving direction of the tape 11. That is, one end of the tape 11 pasted on the lower surface of the substrate in the lateral direction is projected in the horizontal direction, so that the leading portion of the tape pasting guide (1) 20 has a shape like a thin plate for picking up the tape 11. Since the tape 11 is gradually bent in the vertical direction, the angle .theta.1 is increased in the middle portion of the latter portion, which is in contact with the tape, and the angle in the latter half portion is vertical.

図6は、テープ貼りガイド(2)21の形状を示す斜視図である。図6もその形状を断面図の変化で示している。テープ貼りガイド(2)21は、垂直に曲げられたテープ11をさらに基板30の水平面に折り曲げるためのガイドである。そのため、その先頭部のテープ11と接する面はほぼ垂直であるが、中間部は角度θ2が小さくなり、後半部はテープ11と接する面はほぼ水平となる。
なお、2つのテープ貼りガイドのテープ11と接する面は曲面となっている。また、テープ貼りガイド(2)21は、テープ貼りガイド(1)20と同じ形状のものを、90度回転させて取り付けたものであってもよい。
FIG. 6 is a perspective view showing the shape of the tape application guide (2) 21. FIG. 6 also shows the shape by changing the cross-sectional view. The tape application guide (2) 21 is a guide for further bending the vertically bent tape 11 to the horizontal plane of the substrate 30. Therefore, the surface of the leading portion that contacts the tape 11 is substantially vertical, but the angle θ2 is small in the middle portion, and the surface that contacts the tape 11 in the latter half portion is substantially horizontal.
The surfaces of the two tape application guides that contact the tape 11 are curved surfaces. Further, the tape sticking guide (2) 21 may be the one having the same shape as the tape sticking guide (1) 20 and being rotated by 90 degrees and attached.

次に、テープ貼りガイド(1)20およびテープ貼りガイド(2)21が配置される位置と通過する基板30の端面との位置について説明する。
図7は、テープ貼りガイド(1)および(2)と基板の位置ならびにガイドの取付方法を示す図である。なお、テープ貼りガイド(2)21の形状を示すため、その取付部は点線で表している。
テープ貼りガイド(1)20は、基板30のテープ11を貼る端面に接するように配置される。テープ貼りガイド(1)20の先端部は、水平に飛び出したテープ11を掬い上げ、このガイドの形状により、テープ11は基板30の端面と平行になるように折り曲げられ、テープ貼りガイド(1)20の後半部ではテープ11は垂直に立ち上がった状態となる。
Next, the position where the tape sticking guide (1) 20 and the tape sticking guide (2) 21 are arranged and the position of the end surface of the substrate 30 which passes through will be described.
FIG. 7 is a diagram showing the positions of the tape adhering guides (1) and (2) and the substrate and the method of attaching the guides. Incidentally, in order to show the shape of the tape sticking guide (2) 21, its mounting portion is shown by a dotted line.
The tape application guide (1) 20 is arranged so as to contact the end surface of the substrate 30 on which the tape 11 is applied. The tip of the tape sticking guide (1) 20 scoops up the tape 11 protruding horizontally, and due to the shape of this guide, the tape 11 is bent so as to be parallel to the end face of the substrate 30, and the tape sticking guide (1) In the latter half of 20, the tape 11 is in a state of rising vertically.

このテープ貼りガイド(1)20は、バネ26およびバネ27の伸縮により水平方向に移動可能である。すなわち、テープ貼りガイド(1)20が基板30の端面と接すると、基板30の端面に押されてバネ26およびバネ27が縮み、これらのバネの力によりテープ貼りガイド(1)20が基板30の端面に押し付けられる。
また、テープ貼りガイド(1)20のガイド取付台25への取付部は、その取付箇所を削って掘り下げ、テープ貼りガイド(1)20の先端部が、基板30の下面に貼られ水平に伸びたテープ11の下方になるように取り付けてもよい。
The tape application guide (1) 20 can move in the horizontal direction by expansion and contraction of the spring 26 and the spring 27. That is, when the tape sticking guide (1) 20 comes into contact with the end surface of the substrate 30, the spring 26 and the spring 27 are pressed by the end surface of the substrate 30 and the tape sticking guide (1) 20 is moved by the force of these springs. Is pressed against the end face of.
In addition, the mounting portion of the tape sticking guide (1) 20 to the guide mounting base 25 is cut down and dug down, and the tip end of the tape sticking guide (1) 20 is stuck to the lower surface of the substrate 30 and extends horizontally. The tape 11 may be attached below the tape 11.

テープ貼りガイド(1)20の直後に配置されたテープ貼りガイド(2)21の先端部は、基板30の端面と接しないような位置、すなわち基板30の進行方向に向かって少し右にずらした位置に配置される。基板30が移動し、テープ貼りガイド(2)21に接するようになると、このガイドの形状により垂直に立ち上がった状態のテープ11が徐々に基板30と水平になるように折り曲げられ、ガイドの後半部ではテープ11は基板30の平面と水平になるように折り曲げられる。 The tip end of the tape sticking guide (2) 21 arranged immediately after the tape sticking guide (1) 20 is displaced to the right so as not to contact the end face of the substrate 30, that is, to the right in the traveling direction of the substrate 30. Placed in position. When the substrate 30 moves and comes into contact with the tape sticking guide (2) 21, the tape 11 in the vertically standing state is gradually bent so as to be horizontal with the substrate 30 due to the shape of the guide, and the latter half of the guide is bent. Then, the tape 11 is bent so as to be horizontal with the plane of the substrate 30.

この時点でテープ貼りガイド(2)21は基板30の水平面に乗り上げた状態、すなわちテープ貼りガイド(2)21によりテープ11が基板30に押し付けられた状態となる。
これは、テープ貼りガイド(2)21は、バネ26およびバネ27の伸縮により垂直方向に移動可能であることによる。すなわち、基板30の上面と接すると基板30の上面に押されてバネ26およびバネ27が縮み、これらのバネの力によりテープ貼りガイド(2)21が基板30の上面に押し付けられる。
At this point, the tape application guide (2) 21 is in a state of riding on the horizontal surface of the substrate 30, that is, the tape 11 is pressed against the substrate 30 by the tape application guide (2) 21.
This is because the tape application guide (2) 21 can move in the vertical direction by the expansion and contraction of the spring 26 and the spring 27. That is, when it comes into contact with the upper surface of the substrate 30, the spring 26 and the spring 27 are pressed by the upper surface of the substrate 30 to contract, and the tape attaching guide (2) 21 is pressed against the upper surface of the substrate 30 by the force of these springs.

このような2つのテープ貼りガイド(1)20およびテープ貼りガイド(2)21の形状および配置により、基板30の下面に貼られたテープ11が垂直に折り曲げられて基板30の端面に押し付けられ、さらに基板30の水平面と平行になるように折り曲げられる。2つのテープ貼りガイドにより、基板30の端面にテープ11が貼られたあと、水平に折り曲げられるため、テープの折り曲げが確実に行われ、基板30とテープ11の間に隙間ができることなくテープを貼ることができる。 Due to the shape and arrangement of the two tape application guides (1) 20 and 21 as described above, the tape 11 attached to the lower surface of the substrate 30 is vertically bent and pressed against the end surface of the substrate 30. Further, it is bent so as to be parallel to the horizontal plane of the substrate 30. After the tape 11 is attached to the end surface of the substrate 30 by the two tape application guides, the tape 11 can be folded horizontally so that the tape can be reliably bent and the tape can be attached without forming a gap between the substrate 30 and the tape 11. be able to.

次に、テープ貼り装置1のテープ貼り方法について説明する。
図8は、テープ貼りユニット2のテープ貼り方法を説明する図である。図8(A)は、テープ貼りユニット2の初期状態であり、まだ基板30がセットされていない図、同(B)は基板30がテープ貼り装置1にセットされた図、同(C)は基板30がテープ貼りガイド(1)20を通り抜ける図、同(D)は基板30がテープ貼りガイド(2)21を通り抜ける図、同(E)は基板30が上側および下側テープ貼りローラー22および23を通過する図、同(F)は基板30のテープ貼りが終了した図である。
Next, the tape application method of the tape application device 1 will be described.
FIG. 8 is a diagram for explaining a tape applying method of the tape applying unit 2. 8A shows the initial state of the tape applying unit 2, in which the substrate 30 has not been set yet, FIG. 8B shows the substrate 30 set in the tape applying apparatus 1, and FIG. 8C shows the same. The substrate 30 passes through the tape application guide (1) 20, the same (D) shows the substrate 30 passes through the tape application guide (2) 21, and the same (E) shows the substrate 30 where the substrate 30 is on the upper and lower tape application rollers 22 and 23A and 23B, and FIG. 13F is a diagram in which the tape attachment of the substrate 30 is completed.

図9は、図8に示された4箇所の断面図である。a―a切断面が図9(A)であり、b―b切断面が同(B)、同(C)および同(D)も同様である。これらの4つの断面図は、基板30、テープ11および貼り付け作業に寄与するガイド等の主要部のみを示す。 9 is a cross-sectional view of the four places shown in FIG. 9A is the sectional view taken along the line aa, and FIG. 9B is the same as the sectional view taken along the line bb. These four sectional views show only the main parts such as the substrate 30, the tape 11 and the guides that contribute to the attaching work.

最初にテープ貼り装置1を起動すると、テープ貼りユニット2が待機状態からテープ貼り開始位置に移動する(図8(A))。
次に、テープ11を貼る基板30を基板セットテーブル5上の基板セット位置にセットし、図1に示すスイッチボックス6のテープ貼り開始のボタン(図示はしていない)を押す。図1に示す基板固定用クランプ4が作動し、基板30を保持する。本実施形態では基板固定用クランプ4が基板30を押え付けるようにして保持するが、吸着等で固定する方式も採用でき、また両者の併用も可能である。
When the tape applying device 1 is first activated, the tape applying unit 2 moves from the standby state to the tape applying start position (FIG. 8(A)).
Next, the substrate 30 to which the tape 11 is attached is set at the substrate setting position on the substrate setting table 5, and the tape attachment start button (not shown) of the switch box 6 shown in FIG. 1 is pressed. The board fixing clamp 4 shown in FIG. 1 operates to hold the board 30. In the present embodiment, the substrate fixing clamp 4 holds the substrate 30 by pressing it, but a method of fixing it by suction or the like can be adopted, or both can be used together.

基板固定用クランプ4により基板30を保持した後、テープ保持ガイド16で保持されているテープ貼り付け開始部分を、テープ始端貼り付けガイド15のシリンダーが上昇して、テープ11を基板30の貼り付け位置の下面に押し付けて貼り付ける(図8(B))。図9(A)は、テープ11の上側に基板30があり、下側からテープ始端貼り付けガイド15により基板下面にテープ11が貼り付けられる状態を示す。 After the substrate 30 is held by the substrate fixing clamp 4, the cylinder of the tape starting end attaching guide 15 moves up from the tape attaching start portion held by the tape holding guide 16 to attach the tape 11 to the substrate 30. It is pressed and attached to the lower surface of the position (FIG. 8(B)). FIG. 9A shows a state in which the substrate 30 is on the upper side of the tape 11 and the tape 11 is attached to the lower face of the substrate from the lower side by the tape start end attaching guide 15.

基板下面を貼り付け後、テープ始端貼り付けガイド15は下降し、テープ貼りユニット2が水平に移動する。このときテープ貼りユニット2の水平移動に伴って、すなわち基板30の移動とともにテープ11が送り出され、基板30の下面に貼りつく。
テープ貼りユニット2は水平移動しながら、テープ貼りユニット2に備えられたテープ貼りガイド(1)20によって、テープ11の短手方向を90度折り曲げ、テープ11を基板30の端面に押し付ける(図8(C))。図9(B)は、テープ貼りガイド(1)20によりテープ11が基板端面と平行になるように折り曲げられていく途中の状態を示す。なお、テープ貼りガイド(1)20の後半部の断面は基板端面と平行となる垂直方向に立ち上がる。
After sticking the lower surface of the substrate, the tape starting end sticking guide 15 descends and the tape sticking unit 2 moves horizontally. At this time, the tape 11 is sent out with the horizontal movement of the tape applying unit 2, that is, with the movement of the substrate 30, and adheres to the lower surface of the substrate 30.
While the tape applying unit 2 moves horizontally, the tape applying guide (1) 20 provided in the tape applying unit 2 bends the tape 11 in the lateral direction by 90 degrees and presses the tape 11 against the end surface of the substrate 30 (see FIG. 8). (C)). FIG. 9B shows a state where the tape 11 is being bent by the tape sticking guide (1) 20 so as to be parallel to the end face of the substrate. The cross section of the latter half of the tape application guide (1) 20 rises in the vertical direction which is parallel to the substrate end surface.

さらに、テープ貼りユニット2が水平移動すると、テープ貼りガイド(2)21により、テープの短手方向にさらに90度折り曲げ、すなわちテープ11は基板下面から180度折り曲げられた状態となる(図8(D))。図9(C)は、テープ11がテープ貼りガイド(2)21により基板30と水平方向となるよう折り曲げられていく途中の状態を示す。また、テープ貼りガイド(2)21の後半部の断面は基板の水平面と平行となっている。 Further, when the tape applying unit 2 moves horizontally, the tape applying guide (2) 21 bends the tape further 90 degrees in the lateral direction of the tape, that is, the tape 11 is bent 180 degrees from the lower surface of the substrate (FIG. 8 ( D)). FIG. 9C shows a state in which the tape 11 is being bent by the tape sticking guide (2) 21 so as to be horizontal with the substrate 30. The cross section of the latter half of the tape application guide (2) 21 is parallel to the horizontal plane of the substrate.

なお、テープ貼りガイド(1)20およびテープ貼りガイド(2)21は、それぞれ第1の折り曲げ手段および第2の折り曲げ手段として機能するが、折り曲げたときに基板の端面および上面にテープを貼り付けることにもなる。次工程のテープ貼りローラー22および23は、テープ11を基板30の上面および下面に押さえ付けることで確実に貼り付けることができる。 The tape sticking guide (1) 20 and the tape sticking guide (2) 21 function as the first bending means and the second bending means, respectively, but when the tape is bent, the tape is stuck to the end surface and the upper surface of the substrate. It will also happen. The tape applying rollers 22 and 23 in the next step can surely apply the tape 11 by pressing the tape 11 on the upper surface and the lower surface of the substrate 30.

テープ貼りガイド(2)21によりテープ11が折り曲げられているとき、基板30の終端をテープカットセンサー19が検知すると、テープカッター17が上昇してテープ11を切断する(図8(D))。切断された残りのテープ11の先端はテープ保持ガイド16によって保持される。なお、テープ11を切断する方法はカッターを使用しているがハサミ等を使用しても可能である。 When the tape cutting sensor 19 detects the end of the substrate 30 while the tape 11 is bent by the tape application guide (2) 21, the tape cutter 17 moves up to cut the tape 11 (FIG. 8D). The tip end of the remaining cut tape 11 is held by the tape holding guide 16. The method of cutting the tape 11 uses a cutter, but it is also possible to use scissors or the like.

なお、図8では、テープ11がテープ貼りガイド(2)21により折り曲げられる時点でテープ11が切断されるように説明したが、基板30の大きさによりテープ11を切断する時点は変わる。 Although the tape 11 is cut at the time when the tape 11 is bent by the tape sticking guide (2) 21 in FIG. 8, the time when the tape 11 is cut varies depending on the size of the substrate 30.

さらに、テープ貼りユニット2が水平移動すると、上下に備えられたテープ貼りローラー22および23により、基板30の下面および上面のテープ11をバネ28により付勢されたローラーで押さえ付けて貼り付ける(図8(E))。図9(D)は、2つのローラーによって、テープ11が基板30に押し付けられている状態を示す。 Further, when the tape applying unit 2 is moved horizontally, the tape applying rollers 22 and 23 provided on the upper and lower sides press the tape 11 on the lower surface and the upper surface of the substrate 30 with the roller urged by the spring 28 to apply the tape (FIG. 8(E)). FIG. 9D shows a state in which the tape 11 is pressed against the substrate 30 by the two rollers.

さらに、テープ貼りユニット2が水平移動して基板30の終端を通り過ぎると、テープ貼り終了センサー24が基板30の終端を検知する。その後テープ貼りユニット2が基板30を離れる(図8(F))と、基板30を保持する基板固定用クランプ4が解除され、基板30は取り外される。
基板30が取り外されると、テープ貼りユニット2は、図8(A)のスタート位置に戻る。引き続き基板30の他の面のテープ貼りを実施する場合、基板30のテープ11を貼り付ける端面の位置を変え、テープ貼り装置1の基板セットテーブル5に再びセットし、同様の操作を行う。
Further, when the tape applying unit 2 horizontally moves and passes the end of the substrate 30, the tape applying end sensor 24 detects the end of the substrate 30. After that, when the tape application unit 2 leaves the substrate 30 (FIG. 8F), the substrate fixing clamp 4 holding the substrate 30 is released, and the substrate 30 is removed.
When the substrate 30 is removed, the tape application unit 2 returns to the start position shown in FIG. 8(A). When the tape is to be attached to the other surface of the substrate 30 continuously, the position of the end face of the substrate 30 to which the tape 11 is attached is changed, the tape is set again on the substrate setting table 5 of the tape attaching apparatus 1, and the same operation is performed.

なお、テープ貼り装置1への基板30のセットは作業者が実施するように説明したが、基板30のセットは、ロボット等を使用して自動化も可能である。
このテープ貼り装置1は、テープを送り出す手段を必要としないためテープの送り出し過ぎによるしわが発生せず、またテープも基板の下面と上面の片面ずつ順に貼り付けることで折り曲げと各面への貼り付けが確実に実施でき、簡便な構造で、テープを貼り付けることができる。
Although it has been described that the operator sets the substrate 30 on the tape applying apparatus 1, the substrate 30 can be automatically set by using a robot or the like.
The tape applying apparatus 1 does not need a means for feeding the tape, so that wrinkles due to the excessive feeding of the tape are not generated, and the tape is bent and stuck on each side by sequentially sticking the lower surface and the upper surface of the substrate one by one. The tape can be attached securely with a simple structure.

また、基板のテープを貼る始端および終端のはみ出すテープのばらつきがなくなり、確実にテープを貼ることが可能である。
さらに、テープ貼りユニットを搭載した装置を使用することにより、作業者の能力による、貼り付け状態のばらつき、作業効率のばらつきが無くなり、作業効率、歩留まりが改善する。
また、完全な自動化により、作業者を省人化でき、生産性の向上も実現できる。
Further, there is no variation in the protruding tape at the beginning and the end of the tape on the substrate, and the tape can be surely stuck.
Further, by using the device equipped with the tape application unit, the variation of the attachment state and the variation of the work efficiency due to the ability of the operator are eliminated, and the work efficiency and the yield are improved.
In addition, complete automation can reduce the number of workers and improve productivity.

1・・・テープ貼り装置、2・・・テープ貼りユニット、3・・・ユニット移動手段、4・・・基板固定用クランプ、5・・・基板セットテーブル、6・・・スイッチボックス、11・・・テープ、12・・・テープ折り返し幅調整ノブ、13・・・テープホルダー、14・・・テープガイドローラー、15・・・テープ始端貼り付けガイド、16・・・テープ保持ガイド、17・・・テープカッター、18・・・基板送りガイドローラー、19・・・テープカットセンサー、20・・・テープ貼りガイド(1)、21・・・テープ貼りガイド(2)、22・・・上側テープ貼りローラー、23・・・下側テープ貼りローラー、24・・テープ貼り終了センサー、25・・・ガイド取付台、26〜28・・・バネ、30・・・基板。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Tape application device, 2... Tape application unit, 3... Unit moving means, 4... Board fixing clamp, 5... Board setting table, 6... Switch box, 11... ..Tape, 12...tape folding width adjustment knob, 13...tape holder, 14...tape guide roller, 15...tape starting end attaching guide, 16...tape holding guide, 17...・Tape cutter, 18... Substrate feeding guide roller, 19... Tape cut sensor, 20... Tape application guide (1), 21... Tape application guide (2), 22... Upper tape application Roller, 23... Lower tape application roller, 24... Tape application end sensor, 25... Guide mount, 26-28... Spring, 30... Substrate.

Claims (4)

基板の端面に沿ってテープを貼るテープ貼り装置であって、
前記基板を前記テープ貼り装置のテーブル上にセットして前記基板を保持する基板保持手段と、
前記基板保持手段により保持される基板の端面周辺にテープを貼り付けるテープ貼りユニットと、
前記テープ貼りユニットを水平方向に移動可能なユニット移動手段と、
を備えたことを特徴とするテープ貼り装置。
A tape applying device for applying a tape along an end surface of a substrate,
Substrate holding means for holding the substrate by setting the substrate on the table of the tape applying device;
A tape sticking unit for sticking a tape around the end face of the substrate held by the substrate holding means,
Unit moving means capable of horizontally moving the tape applying unit,
A tape applying device comprising:
請求項1に記載のテープ貼り装置であって、
前記テープ貼りユニットは、
前記基板の下面の始端に前記テープを貼り付ける第1の貼付け手段と、
前記テープ貼りユニットを水平方向に移動させて送り出される前記テープの短手方向を垂直に折り曲げ、前記テープを前記基板の端面に押し付ける第1の折り曲げ手段と、
前記テープの短手方向を垂直からさらに前記基板の平面と平行となるように折り曲げる第2の折り曲げ手段と、
を備えたことを特徴とするテープ貼り装置。
The tape applying apparatus according to claim 1,
The tape applying unit is
First attaching means for attaching the tape to the starting end of the lower surface of the substrate;
First bending means for vertically bending the short side direction of the tape fed by moving the tape applying unit horizontally, and pressing the tape against the end surface of the substrate;
Second bending means for bending the short side direction of the tape from vertical to be parallel to the plane of the substrate;
A tape applying device comprising:
請求項2に記載のテープ貼り装置であって、
前記テープ貼りユニットは、
前記基板の端面周辺の上面および下面に貼るテープ幅を調整可能なように保持するテープ保持手段と、
該テープ保持手段により保持された前記テープが、前記テープ貼りユニットを前記基板の端面の長手方向に沿って移動させることにより送り出され、
前記基板の上面および下面に前記テープを貼り付ける第2の貼付け手段と、
前記基板の前記テープを貼る終端を検知するための検知手段と、
該検知手段の信号によって前記テープを切断する切断手段と、
前記テープを切断後、該テープを保持するテープ始端保持手段と、
をさらに備えたことを特徴とするテープ貼り装置。
The tape applying device according to claim 2,
The tape applying unit is
Tape holding means for holding the tape width to be attached to the upper surface and the lower surface around the end face of the substrate so as to be adjustable,
The tape held by the tape holding means is sent out by moving the tape applying unit along the longitudinal direction of the end face of the substrate,
Second attaching means for attaching the tape to the upper surface and the lower surface of the substrate;
Detection means for detecting the end of the tape on the substrate,
Cutting means for cutting the tape in response to a signal from the detecting means,
A tape starting end holding means for holding the tape after cutting the tape,
A tape applying device, further comprising:
請求項3に記載のテープ貼り装置であって、
前記テープ貼りユニットは、
前記テープ保持手段に前記テープが取り付けられ、前記基板がセットされる位置に対して前記テープの位置を、テープ折り返し幅調整手段によって前記テープが巻かれている軸方向の前後に移動させて基板の上面および下面に貼るテープ幅を調節し、前記第1の貼付け手段、前記第1の折り曲げ手段、前記第2の折り曲げ手段および前記第2の貼付け手段により、前記基板の端面周辺の下面、端面、上面の順で前記テープを貼り付け、前記基板の前記テープを貼る終端を検知するための検知手段により前記基板の終端が検知されたとき、前記テープが前記切断手段により切断されることを特徴とするテープ貼り装置。
The tape applying apparatus according to claim 3,
The tape applying unit is
The tape is attached to the tape holding means, and the position of the tape with respect to the position where the substrate is set is moved forward and backward in the axial direction around which the tape is wound by the tape folding width adjusting means to move the substrate. By adjusting the tape width to be applied to the upper surface and the lower surface, the first attaching means, the first bending means, the second bending means, and the second attaching means, the lower surface around the end surface of the substrate, the end surface, The tape is attached in the order of the upper surface, and the tape is cut by the cutting means when the end of the substrate is detected by a detection unit for detecting the end of the substrate on which the tape is attached. Tape applying device.
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