JP2002068541A - Joint method of sheet material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板な
どに加工される銅張積層板等のロール状のシート材を継
ぎ合わせるシート材の中継ぎ方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for joining spliced sheet materials such as a copper-clad laminate processed into a printed wiring board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えばプリント配線板などを製造する場
合、ロール状にした銅張積層板などが用いられている。
すなわち長尺の銅張積層板は、長手方向に所望の長さに
達するまでロールに巻き付けられた後、必要に応じて搬
送され、搬送先で回路形成などが行われてプリント配線
板などに加工されるものである。このとき銅張積層板な
どの長尺のシート材が所望の長さに満たない場合は、同
種の他のシート材を継ぎ合わせて不足分を補う必要があ
る。そこで従来は、ロール状のシート材同士を継ぎ合わ
せるにあたって、一方のシート材の端面と他方のシート
材の端面とを当接させ、当接箇所に粘着テープを両シー
ト材間に跨って貼着するようにしていた。2. Description of the Related Art For example, when manufacturing a printed wiring board or the like, a rolled copper-clad laminate or the like is used.
That is, a long copper-clad laminate is wound around a roll until it reaches a desired length in the longitudinal direction, and then conveyed as necessary, where a circuit is formed at the destination to be processed into a printed wiring board or the like. Is what is done. At this time, if a long sheet material such as a copper-clad laminate is less than a desired length, it is necessary to join other sheet materials of the same type to compensate for the shortage. Therefore, conventionally, when joining roll-shaped sheet materials, the end surface of one sheet material and the end surface of the other sheet material are brought into contact with each other, and an adhesive tape is stuck at the abutting position between the two sheet materials. I was trying to do it.
【０００３】しかし、シート材の端面は常に長手方向に
対して垂直に切断されているとは限らず、両シート材の
側縁を長手方向に沿って一致させつつ、両シート材の各
端面同士を当接させようとしても、両シート材の端面間
には隙間が生ずることがあった。このように両シート材
の端面間に隙間が生じてしまうと、両シート材間に跨っ
て貼着される粘着テープの接着面には、いずれのシート
材にも貼着されない箇所が生じることとなり、粘着テー
プによる継ぎ合わせの効果が十分に得られなくなるとい
う問題があった。このため作業者が鋏を用い、シート材
の端面が長手方向に対して垂直となるように切断してい
るものである。However, the end faces of the sheet materials are not always cut perpendicularly to the longitudinal direction. Each end face of both sheet materials is aligned with the side edges of the sheet materials along the longitudinal direction. However, there is a case where a gap is formed between the end surfaces of the two sheet materials even if the contact is made. If a gap is created between the end surfaces of both sheet materials in this way, there will be places on the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive tape that is stuck between the two sheet materials, which will not be attached to any of the sheet materials. However, there has been a problem that the effect of joining by the adhesive tape cannot be sufficiently obtained. For this reason, an operator uses scissors to cut the sheet material so that the end face is perpendicular to the longitudinal direction.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記の作業は手
作業で行われているものであり、作業の質は作業者の熟
練度に左右されるものであって、端面が長手方向に対し
て垂直に切断されたシート材が常に得られるというもの
ではない。つまり作業者の熟練度が低い場合は、作業の
質が低下し両シート材を継ぎ合わせるにあたって、両シ
ート材の端面間に隙間が生じることが多くなるものであ
った。However, the above work is performed manually, and the quality of the work depends on the skill of the worker. Vertically cut sheet material is not always available. That is, when the level of skill of the worker is low, the quality of the work is degraded, and when joining the two sheet materials, a gap often occurs between the end faces of the two sheet materials.
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、プリント配線板などに加工される銅張積層板等の
シート材の端面同士を隙間無く当接させることができる
シート材の中継ぎ方法を提供することを目的とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has an advantage in that a sheet material, such as a copper-clad laminate, which is processed into a printed wiring board or the like, can be brought into contact with each other without any gaps. It is intended to provide a method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
シート材の中継ぎ方法は、一方のシート材１の長手方向
の端部と他方のシート材２の長手方向の端部とを重ね合
わせると共に、両シート材１，２の重ね合わせ部分をク
ランプ装置３で固定した後、両シート材１，２の重ね合
わせ部分を切断装置４によって切断し、次いで、一方の
シート材１の切断端面と他方のシート材２の切断端面と
を当接し、しかる後に、両シート材１，２の当接箇所を
覆うように貼着装置５によって粘着テープ６を両シート
材１，２間に跨って貼着して、両シート材１，２を継ぎ
合わせることを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for joining sheets according to the first aspect of the present invention, in which a longitudinal end of one sheet material 1 and a longitudinal end of another sheet material 2 are overlapped. At the same time, the overlapping portion of the two sheet materials 1 and 2 is fixed by the clamp device 3, and then the overlapping portion of the two sheet materials 1 and 2 is cut by the cutting device 4. And the cut end surface of the other sheet material 2 is brought into contact, and thereafter, the adhesive tape 6 is straddled between the two sheet materials 1 and 2 by the sticking device 5 so as to cover the contact position of the two sheet materials 1 and 2. It is characterized by sticking and joining the two sheet materials 1 and 2 together.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。Embodiments of the present invention will be described below.
【０００８】図１は本発明の実施の形態の一例を示すも
のである。本発明においてシート材としては、例えば長
尺の銅張積層板を用いることができる。この銅張積層板
としては、例えば１枚のプリプレグの片面あるいは両面
に銅箔を積層して得られるような比較的厚みが薄く可撓
性を有するものが用いられるものであり、このような薄
手の銅張積層板などのシート材は、長尺にすることによ
ってロールに巻き付けることができ、取扱い性が良くな
るものであるが、ある程度長尺のものを得ようとすれ
ば、複数のシート材を継ぎ合わせる必要が生じるもので
ある。そこで、このようなシート材同士の継ぎ合わせを
以下のようにして行うものである。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. In the present invention, as the sheet material, for example, a long copper-clad laminate can be used. As this copper-clad laminate, for example, a relatively thin and flexible material obtained by laminating a copper foil on one or both surfaces of one prepreg is used. A sheet material such as a copper-clad laminate can be wound around a roll by making it long, so that it can be easily handled. Need to be joined. Therefore, such joining of sheet materials is performed as follows.
【０００９】所望の長さに満たないシート材１が巻き付
けられたロール７と、不足分を補うためのシート材２が
巻き付けられたロール８とを、それぞれの回転軸が互い
に平行となるように配設する。The roll 7 around which the sheet material 1 having a length less than the desired length is wound and the roll 8 around which the sheet material 2 for making up for the shortage are wound are arranged such that their rotation axes are parallel to each other. Arrange.
【００１０】また両方のロール７，８の間には、ロール
７，８から繰り出されるシート材１，２の移動を阻止し
固定することができる支持用シリンダー９が、各ロール
７，８のシート材１，２について少なくとも１基ずつ配
設されている。この支持用シリンダー９には、シート材
１，２の面に対して垂直方向に移動自在な支持用ピスト
ン１０がシート材１，２に向けて形成され、さらに支持
用ピストン１０の先部には、シート材１，２の面と平行
な平面を有する支持片１１が形成されている。Between the two rolls 7,8, there is provided a supporting cylinder 9 which can prevent and fix the movement of the sheet material 1,2 unwound from the rolls 7,8. At least one material 1 and 2 are provided. The supporting cylinder 9 is provided with a supporting piston 10 movable toward the sheet materials 1 and 2 in a direction perpendicular to the surfaces of the sheet materials 1 and 2. A support piece 11 having a plane parallel to the surfaces of the sheet materials 1 and 2 is formed.
【００１１】また両方のロール７，８の間には、シート
材を介して対向する２基のクランプ体３ａ，３ｂからな
るクランプ装置３が配置されていると共に、このクラン
プ装置３は駆動装置１７によってシート材１，２の長手
方向に移動自在に形成されている。このクランプ装置３
は、一方のシート材１の長手方向の端部と他方のシート
材２の長手方向の端部とを重ね合わせた後、両シート材
１，２の重ね合わせ部分の移動を阻止し固定するもので
ある。そしてこのクランプ装置３を構成する２基のクラ
ンプ体３ａ，３ｂにはそれぞれ、相互に対向して固定用
シリンダー１４が並設されている。各固定用シリンダー
１４には、シート材１，２の面に対して垂直方向に移動
自在な固定用ピストン１５がシート材１，２に向けて形
成され、さらに固定用ピストン１５の先部には、シート
材１，２の面と平行な平面を有する固定片１６が形成さ
れている。A clamp device 3 composed of two clamp bodies 3a and 3b facing each other with a sheet material interposed therebetween is arranged between the two rolls 7 and 8, and the clamp device 3 is provided with a driving device 17 Thus, the sheet members 1 and 2 are formed so as to be movable in the longitudinal direction. This clamping device 3
Is a method in which a longitudinal end of one sheet material 1 and a longitudinal end of the other sheet material 2 are overlapped, and movement of the overlapped portion of the two sheet materials 1 and 2 is prevented and fixed. It is. Fixing cylinders 14 are arranged in parallel with each other on the two clamp bodies 3a and 3b constituting the clamp device 3. Each fixing cylinder 14 is provided with a fixing piston 15 movable toward the sheet materials 1 and 2 in a direction perpendicular to the surfaces of the sheet materials 1 and 2. A fixing piece 16 having a plane parallel to the surfaces of the sheet materials 1 and 2 is formed.
【００１２】またクランプ装置３の各クランプ体３ａ，
３ｂに並設された固定用シリンダー１４の間にはそれぞ
れ、両シート材１，２の重ね合わせ部分を切断するため
の刃物１２を有する切断装置４が、シート材１，２を介
して略対向するように、かつシート材１，２の長手方向
に移動自在に形成されている。ここで、切断装置４とク
ランプ装置３とは、それぞれ別体として独立して移動で
きるようにしてもよいが、切断装置４とクランプ装置３
とが一体に形成されている方が、両装置３，４を駆動装
置１７によって同時に移動させることが可能となるた
め、中継ぎ装置の簡略化や中継ぎ工程の簡略化を図るこ
とができて好ましい。図１に示すものは、切断装置４と
クランプ装置３とが一体に形成されたものである。切断
装置４の刃物１２は平板状であり、シート材１，２の面
に対して垂直を維持しつつ、シート材１，２の面に対し
て垂直方向に移動自在に形成されている。このとき刃先
となる先端縁は、シート材１，２の長手方向に対して垂
直方向を向いていることが好ましいが、特に制限される
ものではない。Further, each clamp body 3a,
A cutting device 4 having a cutting tool 12 for cutting the overlapped portion of the two sheet materials 1 and 2 is substantially opposed to each other between the fixing cylinders 14 arranged side by side in the sheet material 3b. The sheet members 1 and 2 are formed so as to be movable in the longitudinal direction. Here, the cutting device 4 and the clamp device 3 may be independently movable as separate members, but the cutting device 4 and the clamp device 3
It is preferable that both are integrally formed because the two devices 3 and 4 can be simultaneously moved by the driving device 17, so that the splicing device and the splicing process can be simplified. In FIG. 1, the cutting device 4 and the clamp device 3 are integrally formed. The cutting tool 12 of the cutting device 4 has a flat plate shape, and is formed so as to be movable in a direction perpendicular to the surfaces of the sheet materials 1 and 2 while maintaining perpendicular to the surfaces of the sheet materials 1 and 2. At this time, the leading edge serving as a cutting edge is preferably oriented in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2, but is not particularly limited.
【００１３】また両方のロール７，８の間には、両シー
ト材１，２を貼着するための粘着テープ６を有する２基
の貼着装置５が、シート材１，２を介して対向するよう
に、しかもシート材１，２の長手方向、及びシート材
１，２の長手方向に対して垂直方向（以下、「シート材
１，２の幅方向」ともいう）に移動自在に形成されてい
る。ここで、貼着装置５とクランプ装置３とは、それぞ
れ独立してシート材１，２の長手方向に移動できるよう
にしてもよいが、シート材１，２の長手方向に関しては
駆動装置１７によって同時に移動できるように形成され
ていた方が、中継ぎ装置の簡略化や中継ぎ工程の簡略化
を図ることができて好ましい。すなわち図１に示すもの
は、切断装置４とクランプ装置３ａ（３ｂ）とが一体に
形成されたものに、さらにシート材１，２の幅方向に移
動自在に設けられた貼着装置５が一体的に形成されたも
のであり、以下ではこれに基いて説明する。貼着装置５
には、シート材１，２の面に対して垂直方向に移動自在
な貼着用ピストン１３がシート材１，２に向けて形成さ
れ、この貼着用ピストン１３の先部には、回転軸がシー
ト材１，２の長手方向と平行となるように、ロール状の
長尺の粘着テープ６が回転自在に設けられている。Two sticking devices 5 having an adhesive tape 6 for sticking the two sheet materials 1 and 2 are opposed to each other between the two rolls 7 and 8 with the sheet materials 1 and 2 interposed therebetween. As a result, it is formed so as to be movable in the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2 and in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2 (hereinafter also referred to as “the width direction of the sheet materials 1 and 2”). ing. Here, the attaching device 5 and the clamp device 3 may be independently movable in the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2, but the driving device 17 moves the sheet material 1 and 2 in the longitudinal direction. It is preferable to be formed so as to be able to move at the same time, because simplification of the splicing device and simplification of the splicing process can be achieved. That is, the apparatus shown in FIG. 1 has a cutting apparatus 4 and a clamping apparatus 3a (3b) integrally formed, and further has an adhering apparatus 5 provided movably in the width direction of the sheet materials 1 and 2. It will be described below based on this. Sticking device 5
A sticking piston 13 that is movable in a direction perpendicular to the surfaces of the sheet members 1 and 2 is formed toward the sheet members 1 and 2, and a rotating shaft is provided at the tip of the sticking piston 13. A roll-shaped long adhesive tape 6 is rotatably provided so as to be parallel to the longitudinal direction of the materials 1 and 2.
【００１４】次に、両シート材１，２の中継ぎ工程を順
を追って説明する。Next, the splicing process of the two sheet materials 1 and 2 will be described step by step.
【００１５】まず図１（ａ）に示すように、一方のロー
ル７を矢印の方向に回転させてシート材１を繰り出すと
共に、他方のロール８を矢印の方向に回転させてシート
材２を繰り出し、両シート材１，２の長手方向の端部同
士を重ね合わせる。First, as shown in FIG. 1 (a), one of the rolls 7 is rotated in the direction of the arrow to feed out the sheet material 1, and the other roll 8 is rotated in the direction of the arrow to feed out the sheet material 2. The longitudinal ends of the sheet materials 1 and 2 are overlapped with each other.
【００１６】次いで両ロール７，８の回転を停止させ、
各シート材１，２を支持用シリンダー９を用いて固定す
ると共に、両シート材１，２の重ね合わせ部分をクラン
プ装置３を用いて固定する。両シート材１，２が弛んで
いるようであれば、各ロール７，８を矢印とは逆方向に
回転させて、両シート材１，２の弛みを除去してから固
定するものである。Next, the rotation of both rolls 7, 8 is stopped,
The respective sheet materials 1 and 2 are fixed using the supporting cylinder 9, and the overlapping portion of the two sheet materials 1 and 2 is fixed using the clamp device 3. If the two sheet materials 1 and 2 are loose, the rolls 7 and 8 are rotated in the direction opposite to the arrow to remove the looseness of the two sheet materials 1 and 2 and then fixed.
【００１７】ロール７，８から繰り出されたシート材
１，２を支持用シリンダー９で固定するにあたっては、
予め支持台（図示省略）をシート材１，２を介して支持
用シリンダー９と対向する位置に配設して、支持台（図
示省略）の平面状の支持面をシート材１，２の一方の面
に当接させておく。そして支持用ピストン１０をシート
材１，２に向けて移動させ支持片１１をシート材１，２
の他方の面に当接させることによって、シート材１，２
を支持片１１と支持台（図示省略）とで挟持するように
して固定することができる。このように支持用シリンダ
ー９を用いることによって、ロール７，８から繰り出さ
れるシート材１，２を固定することができるものであ
る。なお、図１に示すものでは、各ロール７，８のシー
ト材１，２について１基の支持用シリンダー９が設けら
れているが、基数は特に制限されるものではなく、また
上記の支持台（図示省略）の代わりに支持用シリンダー
９を用いて、２基の支持用シリンダー９でシート材１，
２を挟持して固定するようにしても良い。In fixing the sheet materials 1 and 2 unwound from the rolls 7 and 8 with the supporting cylinder 9,
A support base (not shown) is disposed in advance at a position facing the support cylinder 9 via the sheet materials 1 and 2, and the flat support surface of the support base (not shown) is placed on one of the sheet materials 1 and 2. In contact with the surface. Then, the support piston 10 is moved toward the sheet materials 1 and 2, and the support piece 11 is moved to the sheet materials 1 and 2.
Of the sheet materials 1, 2,
Can be fixed by being sandwiched between the support piece 11 and a support base (not shown). By using the supporting cylinder 9 in this manner, the sheet materials 1 and 2 fed from the rolls 7 and 8 can be fixed. In FIG. 1, one support cylinder 9 is provided for each of the sheet materials 1 and 2 of each of the rolls 7 and 8, but the number of the support cylinders is not particularly limited. Instead of (not shown), the supporting cylinder 9 is used, and the sheet materials 1 and 2 are
2 may be pinched and fixed.
【００１８】一方、両シート材１，２の重ね合わせ部分
をクランプ装置３で固定するにあたっては、各クランプ
体３ａ，３ｂの固定用ピストン１５をシート材１，２に
向けて移動させ、全固定片１６をシート材１，２の面に
当接させて行うものである。このときシート材１，２を
介して対向する両固定片１６によってシート材１，２の
重ね合わせ部分が挟持されて固定されるものである。ま
た、各クランプ体３ａ，３ｂの全固定片１６によって両
シート材１，２の重ね合わせ部分を挟持し固定すること
ができれば、重ね合わせ部分の面積は特に制限されるも
のではない。On the other hand, when the overlapping portion of the two sheet materials 1 and 2 is fixed by the clamp device 3, the fixing piston 15 of each of the clamp bodies 3a and 3b is moved toward the sheet materials 1 and 2 to completely fix them. This is performed by bringing the piece 16 into contact with the surfaces of the sheet materials 1 and 2. At this time, the overlapping portions of the sheet materials 1 and 2 are sandwiched and fixed by the two fixing pieces 16 facing each other via the sheet materials 1 and 2. The area of the overlapped portion is not particularly limited as long as the overlapped portion of both sheet materials 1 and 2 can be clamped and fixed by all the fixing pieces 16 of the clamp bodies 3a and 3b.
【００１９】そして上記のようにして両シート材１，２
が固定された状態で、図１（ｂ）に示すように両シート
材１，２の重ね合わせ部分の切断を行う。両シート材
１，２の重ね合わせ部分を切断装置４で切断するにあた
っては、シート材１，２を介して対向する切断装置４の
刃物１２をそれぞれ、シート材１，２に向けて移動させ
ることによって行うことができる。このとき一方の刃物
１２の先端縁は、他方の刃物１２の先端縁と当接するも
のではなく、他方の刃物１２の片面を摺動するものであ
る。そして刃物１２を元の位置に戻すことによって切断
作業が完了する。これによって各シート材１，２の切断
端面として、シート材１，２の長手方向に対して垂直な
ものを得ることができ、両シート材１，２の切断端面同
士を当接させても隙間が全く見られなくなるものであ
る。ここで説明したものは、各シート材１，２の切断端
面を、シート材１，２の長手方向に対して垂直となるよ
うにしたものであるが、これに制限されるものではな
い。つまり本発明においては、両シート材１，２の重ね
合わせ部分を同一の刃物１２で２枚同時に切断すること
が肝要であって、これによって両シート材１，２の切断
端縁の形状を全く同一のものとすることができる。従っ
て、両シート材１，２を継ぎ合わせるにあたって、切断
端面同士を隙間無く当接させることができるものであ
る。Then, as described above, the two sheet materials 1, 2
Is fixed, the overlapped portion of the two sheet materials 1 and 2 is cut as shown in FIG. When cutting the overlapped portion of the two sheet materials 1 and 2 with the cutting device 4, the blades 12 of the cutting device 4 opposed to each other via the sheet materials 1 and 2 are moved toward the sheet materials 1 and 2, respectively. Can be done by At this time, the leading edge of one blade 12 does not contact the leading edge of the other blade 12, but slides on one surface of the other blade 12. Then, the cutting operation is completed by returning the blade 12 to the original position. As a result, it is possible to obtain a cut end face of each of the sheet materials 1 and 2 that is perpendicular to the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2, and even if the cut end faces of the two sheet materials 1 and 2 are brought into contact with each other, a gap is formed. Will not be seen at all. Although what has been described here is such that the cut end faces of the respective sheet materials 1 and 2 are perpendicular to the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2, the present invention is not limited to this. In other words, in the present invention, it is important to cut two overlapped portions of the two sheet materials 1 and 2 at the same time with the same blade 12, thereby completely reducing the shape of the cut edges of the two sheet materials 1 and 2. They can be the same. Therefore, when joining the two sheet materials 1 and 2, the cut end faces can be brought into contact with no gap.
【００２０】両シート材１，２の重ね合わせ部分の切断
が完了した後、クランプ体３ａ，３ｂの固定用ピストン
１５を移動させて、シート材１，２から固定片１６を離
間させ、両シート材１，２の重なり部分の固定を解除す
る。このとき切断によって生じた不要な切断片は、必要
に応じてホイスト（図示省略）などを用いて除去するこ
とができる。ここで当接箇所は、シート材１，２の長手
方向に対して垂直な直線状となり、シート材１，２の幅
と同一の長さを有するものとなるが、既述した内容か
ら、当接箇所の形状はこれに制限されるものではない。After the cutting of the superposed portion of the sheet materials 1 and 2 is completed, the fixing piston 15 of the clamp bodies 3a and 3b is moved to separate the fixing piece 16 from the sheet materials 1 and 2, Release the fixing of the overlapping part of the materials 1 and 2. Unnecessary cut pieces generated by the cutting at this time can be removed using a hoist (not shown) or the like as necessary. Here, the abutting portion has a linear shape perpendicular to the longitudinal direction of the sheet materials 1 and 2 and has the same length as the width of the sheet materials 1 and 2. The shape of the contact point is not limited to this.
【００２１】その後、両シート材１，２の当接箇所に粘
着テープ６を貼着して両シート材１，２の継ぎ合わせを
行う。このとき両シート材１，２は、支持用シリンダー
９によって固定されている。両シート材１，２を貼着装
置５によって継ぎ合わせるにあたっては、両シート材
１，２の当接箇所の一方の端部の上方に粘着テープ６が
位置するように、貼着装置５をシート材１，２の長手方
向に適宜移動させると共にシート材１，２の幅方向に適
宜移動させる。次いで貼着用ピストン１３をシート材
１，２に向けて移動させ、粘着テープ６の端部の接着面
をシート材１，２の当接箇所の端部に貼着させる。その
後、貼着装置５を当接箇所の他方の端部の方に向けて移
動させることによって、粘着テープ６が連続的に繰り出
され、当接箇所を連続的に粘着テープ６によって覆うこ
とができ、両シート材１，２を継ぎ合わせることができ
る。なお、図１（ｃ）は粘着テープ６の接着面が、両シ
ート材１，２の当接箇所に当接している状態を示してい
る。また本発明において粘着テープ６による貼着を行う
にあたっては、両シート材１，２の当接箇所を覆うよう
に、粘着テープ６が両シート材１，２間に跨って貼着さ
れることが必要であって、使用する粘着テープ６の形状
あるいは粘着テープ６の貼着方向などは、上記のように
制限されるものではない。Thereafter, an adhesive tape 6 is attached to a contact portion between the two sheet materials 1 and 2 to join the two sheet materials 1 and 2 together. At this time, the two sheet materials 1 and 2 are fixed by the supporting cylinder 9. When the two sheet materials 1 and 2 are joined by the attaching device 5, the attaching device 5 is attached to the sheet material 1 such that the adhesive tape 6 is positioned above one end of the contact point between the two sheet materials 1 and 2. The sheet materials 1 and 2 are appropriately moved in the longitudinal direction and are appropriately moved in the width direction of the sheet materials 1 and 2. Next, the sticking piston 13 is moved toward the sheet materials 1 and 2, and the adhesive surface at the end of the adhesive tape 6 is stuck to the end of the contact portion of the sheet material 1 and 2. Thereafter, by moving the sticking device 5 toward the other end of the abutting portion, the adhesive tape 6 is continuously fed out, and the abutting portion can be continuously covered with the adhesive tape 6. The two sheet materials 1 and 2 can be joined together. FIG. 1C shows a state in which the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive tape 6 is in contact with the contact portion between the two sheet materials 1 and 2. Further, in the present invention, when performing the sticking with the adhesive tape 6, the adhesive tape 6 may be stuck between the two sheet materials 1 and 2 so as to cover the contact portions of the two sheet materials 1 and 2. It is necessary, and the shape of the adhesive tape 6 to be used or the sticking direction of the adhesive tape 6 is not limited as described above.
【００２２】両シート材１，２の継ぎ合わせが完了した
後、当接箇所の端部付近において粘着テープ６を切断
し、貼着用ピストン１３を移動させて、継ぎ合わせに使
用されなかった粘着テープ６をシート材１，２から離間
させる。そして支持用ピストン１０による固定を解除す
ることによって、各ロール７，８を回転させることがで
きるものであり、必要なだけロール７，８を回転させる
ことによって、所望の長さのシート材１が巻き付けられ
たロール７を得ることができるものである。After the joining of the sheet materials 1 and 2 is completed, the adhesive tape 6 is cut in the vicinity of the end of the abutting portion, and the sticking piston 13 is moved so that the adhesive tape not used for the joining is formed. 6 is separated from the sheet materials 1 and 2. The rolls 7 and 8 can be rotated by releasing the fixing by the support piston 10. By rotating the rolls 7 and 8 as necessary, the sheet material 1 having a desired length can be obtained. The wound roll 7 can be obtained.
【００２３】このようにして中継ぎが行われたシート材
１，２にあって、両シート材１，２は当接箇所において
隙間無く当接されているので、粘着テープ６の接着面は
いずれかのシート材１，２に必ず貼着されており、いず
れのシート材１，２にも貼着されていない箇所がなくな
るものであり、粘着テープ６による継ぎ合わせの効果を
十分に得ることができるものである。In the sheet materials 1 and 2 that have been subjected to the splicing as described above, since the two sheet materials 1 and 2 are in contact with no gap at the contact point, the adhesive surface of the adhesive tape 6 may be any one. The sheet material 1 and 2 are always stuck to each other, and there is no portion that is not stuck to any of the sheet materials 1 and 2, so that the effect of joining by the adhesive tape 6 can be sufficiently obtained. Things.
【００２４】[0024]
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に係るシ
ート材の中継ぎ方法は、一方のシート材の長手方向の端
部と他方のシート材の長手方向の端部とを重ね合わせる
と共に、両シート材の重ね合わせ部分をクランプ装置で
固定した後、両シート材の重ね合わせ部分を切断装置に
よって切断し、次いで、一方のシート材の切断端面と他
方のシート材の切断端面とを当接し、しかる後に、両シ
ート材の当接箇所を覆うように貼着装置によって粘着テ
ープを両シート材間に跨って貼着して、両シート材を継
ぎ合わせるので、両シート材の重ね合わせ部分を同一の
刃物で２枚同時に切断することによって、両シート材の
切断端縁の形状を全く同一のものとすることができ、両
シート材の中継ぎを行うにあたって、両シート材を隙間
無く当接させることができるものである。しかも、粘着
テープの接着面はいずれかのシート材に必ず貼着されて
おり、いずれのシート材にも貼着されていない箇所がな
くなるものであり、粘着テープによる継ぎ合わせの効果
を十分に得ることができるものである。As described above, according to the method for splicing a sheet material according to the first aspect of the present invention, the longitudinal end of one sheet is overlapped with the longitudinal end of the other sheet. After the overlapping portion of both sheet materials is fixed by a clamp device, the overlapping portion of both sheet materials is cut by a cutting device, and then the cut end surface of one sheet material and the cut end surface of the other sheet material are contacted. After that, the adhesive tape is stuck between the two sheet materials by a sticking device so as to cover the abutting point of both sheet materials, and the two sheet materials are joined together. By cutting two sheets at the same time with the same blade, the shapes of the cutting edges of both sheet materials can be made exactly the same. Let it be It is those that can. In addition, the adhesive surface of the adhesive tape is always adhered to any sheet material, and there is no portion that is not adhered to any sheet material, so that the effect of joining by the adhesive tape is sufficiently obtained. Is what you can do.
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、
（ａ）乃至（ｃ）は両シート材の中継ぎ工程の概略正面
図である。FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention,
(A) thru | or (c) are schematic front views of the joining process of both sheet materials.
１ シート材 ２ シート材 ３ クランプ装置 ４ 切断装置 ５ 貼着装置 ６ 粘着テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet material 2 Sheet material 3 Clamping device 4 Cutting device 5 Adhesion device 6 Adhesive tape
Claims (1)
のシート材の長手方向の端部とを重ね合わせると共に、
両シート材の重ね合わせ部分をクランプ装置で固定した
後、両シート材の重ね合わせ部分を切断装置によって切
断し、次いで、一方のシート材の切断端面と他方のシー
ト材の切断端面とを当接し、しかる後に、両シート材の
当接箇所を覆うように貼着装置によって粘着テープを両
シート材間に跨って貼着して、両シート材を継ぎ合わせ
ることを特徴とするシート材の中継ぎ方法。1. A longitudinal end of one sheet material and a longitudinal end of the other sheet material are overlapped,
After the overlapping portion of both sheet materials is fixed with a clamp device, the overlapping portion of both sheet materials is cut by a cutting device, and then the cut end surface of one sheet material and the cut end surface of the other sheet material are brought into contact. And after that, an adhesive tape is stuck between the two sheet materials by an adhering device so as to cover the abutting portion of the two sheet materials, and the two sheet materials are joined together. .
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Applications Claiming Priority (1)
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ID=18745517
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