JP2020085543A - ガス遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】強制遮断入力がオン状態かを判別し、オン状態が継続しているときには双方向弁に復帰処理を実施させないガス遮断装置を提供する。【解決手段】流量検出部１１、流量算出部１２、異常判定部１３、弁駆動部１４、双方向弁１５、復帰入力部１６、復帰可否判定部１７、強制遮断複数判定部１８、強制遮断入力部１９とを備え、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号がオフの場合に、復帰可否判定部が復帰信号を受け付けて弁開栓信号を出力することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、ガス遮断装置の強制遮断入力状態を検出することで、強制遮断入力のオンオフ状態を判別し、オン状態が継続しているときには復帰処理を実施しない技術に関する。

従来、この種のガス遮断装置は、特許文献１に記載するような構成として先行技術文献に記載されている。

図３は、特許文献１に記載された従来のガス遮断装置を示すものである。

図３に示すように、従来のガス遮断装置は流量検出部１、流量算出部２、異常判定部３、弁駆動部４、双方向弁５、復帰入力部６、復帰判定部７、強制遮断複数判定部８、強制遮断入力部９から構成され、以下にその役割を記載する。

流量検出部１は、ガス通路内を通過するガス流量を検知（例えば、ガス遮断装置の計量体積毎に流量パルスを検出したり、計量体積を複数分割した流量パルスを検出し複数分割分の流量パルスを取得すると計量体積分のガス流量が流れたとして算出したり、ガス通路の上流側と下流側に対になるように超音波センサを取り付けガス流量の違いによる伝搬時間の差異から流量を検出しても良い）すると流量信号ａを出力する。

流量算出部２は、流量検出部１の流量信号ａを受け取ると流量値ｂを算出する。

異常判定部３は、流量算出部２の流量値ｂが予め保持している所定の値（例えば、所定以上の流量が所定の時間以内に流れたり、あるいは所定の時間継続して所定の範囲の流量が流れ続けていた場合等）を超えた場合に弁閉栓信号ｃを出力する。

弁駆動部４は、異常判定部３の弁閉栓信号ｃや復帰判定部７の弁開栓信号ｆや強制遮断複数判定部８の弁閉栓信号ｈを受け取ると弁開閉信号ｄを出力する。

双方向弁５は、弁駆動部４の弁開閉信号ｄに基づきガス通路を閉栓（弁開閉信号ｄが閉栓信号の場合）または開栓（弁開閉信号ｄが開栓信号の場合）する。

復帰入力部６は、外部より復帰操作（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）を検出すると復帰信号ｅを出力する。

復帰判定部７は、復帰入力部６の復帰信号ｅを受け付けると弁開栓信号ｆを出力する。

強制遮断入力部９は外部より強制操作の有無（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）に基づき強制オンオフ信号ｇを出力する。

強制遮断複数判定部８は、強制遮断入力部９の強制オンオフ信号ｇのパターン判定（例えば、オンとオフとの組み合わせや組み合わせのオンオフ時間等）を実施し、所定のパターンを検出したときに弁閉栓信号ｈを出力するように構成されている。

特許第４０９９８８１号

しかしながら、前記従来のガス遮断装置では強制遮断装置が２回検出すれば弁が駆動し閉栓するが、その後何らかの要因（例えば、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等）で、強制遮断入力がオン状態で継続したまま、復帰操作により弁を開栓してガスが使用可能となると、オン状態が継続しているためオフ期間を判定することができず、再度の強制遮断が実施できない可能性があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、復帰操作時に強制遮断入力がオン状態にあった場合は、復帰処理を実施せずガスを閉栓したままとすることで、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を検出することができるガス遮断装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のガス遮断装置は、ガス通路内を通過するガス流量を検知すると流量信号を出力する流量検出部と、前記流量検出部の前記流量信号を受け取ると流量値を算出する流量算出部と、前記流量算出部の前記流量値が予め保持している所定の値を超えた場合に弁閉栓信号を出力する異常判定部と、前記異常判定部の前記弁閉栓信号、復帰可否判定部の弁開栓信号、及び強制遮断複数判定部の弁閉栓信号のうち、少なくとも１つの信号を受け取ると弁開閉信号を出力する弁駆動部と、前記弁駆動部の前記弁開閉信号に基づきガス通路を閉栓または開栓する双方向弁と、外部より復帰操作を検出すると復帰信号を出力する復帰入力部と、前記復帰入力部の前記復帰信号を受け付けると強制遮断入力部の強制オンオフ信号を受け取り、前記強制オンオフ信号がオフならば前記弁開栓信号を出力し、前記強制オンオフ信号がオンならば前記弁開栓信号を出力しない前記復帰可否判定部と、外部より強制操作の有無に基づき前記強制オンオフ信号を出力する前記強制遮断入力部と、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号のパターン判定を実施し、所定のパターンを検出したときに前記弁閉栓信号を出力する前記強制遮断複数判定部と、を備え、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していると、前記復帰可否判定部から前記弁開栓信号を出力しないことによりガス通路の閉栓状態を保つようにしたものである。

これによれば、強制遮断入力部が（強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等）が受けているときは復帰許可判定部から弁開栓信号Ｆをしないことでガスユーザの安全性を向上させることができる。

本発明のガス遮断装置は、従来では弁開栓時に強制遮断入力部の信号状態に係わらずガス通路を開栓したため、強制遮断入力部の判定パターンが再度成立しガス通路を閉栓できなかったものを、強制遮断入力部の信号状態の基づきガス通路の開栓の可否を判定できるようになるため、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることが可能となる。

本発明の実施の形態１〜４におけるガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。 本発明の実施の形態１におけるガス遮断装置のフローチャートを示すものである。 従来のガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。

第１の発明は、ガス通路内を通過するガス流量を検知すると流量信号を出力する流量検出部と、前記流量検出部の前記流量信号を受け取ると流量値を算出する流量算出部と、前記流量算出部の前記流量値が予め保持している所定の値を超えた場合に弁閉栓信号を出力する異常判定部と、前記異常判定部の前記弁閉栓信号や復帰可否判定部の弁開栓信号や強制遮断複数判定部の弁閉栓信号を受け取ると弁開閉信号を出力する弁駆動部と、前記弁駆動部の前記弁開閉信号に基づきガス通路を閉栓または開栓する双方向弁と、外部より復帰操作を検出すると復帰信号を出力する復帰入力部と、前記復帰入力部の前記復帰信号を受け付けると強制遮断入力部の強制オンオフ信号を受け取り、前記強制オンオフ信号がオフならば前記弁開栓信号を出力し、前記強制オンオフ信号がオンならば前記弁開栓信号を出力しない前記復帰可否判定部と、外部より強制操作の有無に基づき前記強制オンオフ信号を出力する前記強制遮断入力部と、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号のパターン判定を実施し、所定のパターンを検出したときに前記弁閉栓信号を出力する前記強制遮断複数判定部とを備えたものである。

これによれば、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していると、前記復帰可否判定部から前記弁開栓信号を出力しないことによりガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していることを検出し通信等により報知する報知手段を設け、前記報知手段によって報知された前記強制オンオフ信号がオン状態の場合、外部から通信手段を介して前記復帰入力部に前記復帰信号を出力しないことを設定する。

第３の発明は、第１の発明において、前記通信手段から通信電文により遠隔制御で復帰する命令を伝える遠隔制御判定手段を設け、前記遠隔制御判定手段による遠隔復帰の場合も前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していると、前記復帰可否判定部から前記弁開栓信号を出力しない。

第４の発明は、第１〜第３の発明のうち、いずれかの発明において、前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していることを表示部に表示および報知する。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。

図１において、実施の形態１のガス遮断装置は流量検出部１１、流量算出部１２、異常判定部１３、弁駆動部１４、双方向弁１５、復帰入力部１６、復帰可否判定部１７、強制遮断複数判定部１８、強制遮断入力部１９とから構成され、以下にその役割を記載する。

なお、ガス遮断装置内には制御基板（図中には記載はない）が内蔵され、制御基板内のマイクロコンピュータ（図中には記載はない）が上記構成の各入出力や各判定を実施している。また、マイクロコンピュータは電池（図中には記載はない）で駆動されている。

流量検出部１１は、ガス通路内を通過するガス流量を検知（例えば、ガス遮断装置の計量体積毎に流量パルスを検出したり、計量体積を複数分割した流量パルスを検出し複数分割分の流量パルスを取得すると計量体積分のガス流量が流れたとして算出したり、ガス通路の上流側と下流側に対になるように超音波センサを取り付けガス流量の違いによる伝搬時間の差異から流量を検出しても良い）すると流量信号Ａを出力する。

流量算出部１２は、流量検出部１１の流量信号Ａを受け取ると流量値Ｂを算出する。

異常判定部１３は、流量算出部１２の流量値Ｂが予め保持している所定の値（例えば、所定以上の流量が所定の時間以内に流れたり、あるいは所定の時間継続して所定の範囲の流量が流れ続けていた場合等）を超えた場合に弁閉栓信号Ｃを出力する。

弁駆動部１４は、異常判定部１３の弁閉栓信号Ｃや復帰可否判定部１７の弁開栓信号Ｆや強制遮断複数判定部１８の弁閉栓信号Ｈを受け取ると弁開閉信号Ｄを出力する。

双方向弁１５は、弁駆動部１４の弁開閉信号Ｄに基づきガス通路を閉栓（弁開閉信号Ｄが閉栓信号の場合）または開栓（弁開閉信号Ｄが開栓信号の場合）する。

復帰入力部１６は、外部より復帰操作（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）を検出すると復帰信号Ｅを出力する。

復帰可否判定部１７は、復帰入力部１６の復帰信号Ｅを受け付けると強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇを受け取り、強制オンオフ信号Ｇがオフならば弁開栓信号Ｆを出力し、強制オンオフ信号Ｇがオンならば弁開栓信号Ｆを出力しない。

強制遮断入力部１９は外部より強制操作の有無（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）に基づき強制オンオフ信号Ｇを出力する。

強制遮断複数判定部１８は、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのパターン判定（例えば、オンとオフとの組み合わせや組み合わせのオンオフ時間等）を実施し、所定のパターンを検出したときに弁閉栓信号Ｈを出力する。

すなわち、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのオンかオフかを判断し、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けている場合、弁開栓信号Ｆを出力しないことにより、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

図２は、実施の形態１におけるガス遮断装置のフローチャートを示すものである。

今、処理開始から処理終了までのフローは、例えばインターバル時間ごとに周期的に処理されるものとする。

流量検出部１１および流量算出部１２において、処理Ｓ１は流量の有無を判定し、流量があれば処理Ｓ２へ移行し、流量がなければ処理Ｓ３へ移行する。

異常判定部１３において、処理Ｓ２は予め保持している所定の値（例えば、所定以上の流量が所定の時間以内に流れたり、あるいは所定の時間継続して所定の範囲の流量が流れ続けていた場合等）を超えた場合に弁閉栓信号Ｃを出力し処理Ｓ７へ移行し、異常でなければ処理Ｓ３へ移行する。なお、
強制遮断入力部１９において、処理Ｓ３は外部より強制操作の有無（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）に基づき強制オンオフ信号Ｇを出力し処理Ｓ４に移行する。なお既にガス通路が閉栓されている場合は処理Ｓ５へ移行する。

強制遮断複数判定部１８において、処理Ｓ４は強制オンオフ信号Ｇのパターン判定（例えば、オンとオフとの組み合わせや組み合わせのオンオフ時間等）を実施し、所定のパターンを検出したときに弁閉栓信号Ｈを出力して処理Ｓ７へ移行し、パターン判定が成立しなければ処理Ｓ５へ移行する。

復帰入力部１６において、処理Ｓ５は部より復帰操作（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）を検出すると復帰信号Ｅを出力して処理Ｓ６へ移行し、復帰操作がなければ処理を終了する。

復帰可否判定部１７において、処理Ｓ６は強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇを
判定し、強制オンオフ信号Ｇがオフならば弁開栓信号Ｆを出力し処理Ｓ８へ移行し、オンならば処理を終了する。

弁駆動部１４および双方向弁１５において処理Ｓ７はガス通路を閉栓して処理を終了する。また処理Ｓ８はガス通路を開栓して処理を終了する。

（実施の形態２）
図１は、本発明の実施の形態２におけるガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。

図１において、実施の形態２のガス遮断装置は、流量検出部１１、流量算出部１２、異常判定部１３、弁駆動部１４、双方向弁１５、復帰入力部１６、復帰可否判定部１７、強制遮断複数判定部１８、強制遮断入力部１９、報知手段２０、通信手段２１とから構成され、以下にその役割を記載する。

なお、ガス遮断装置内には制御基板（図中には記載はない）が内蔵され、制御基板内のマイクロコンピュータ（図中には記載はない）が上記構成の各入出力や各判定を実施している。また、マイクロコンピュータは電池（図中には記載はない）で駆動されている。

流量検出部１１は、ガス通路内を通過するガス流量を検知（例えば、ガス遮断装置の計量体積毎に流量パルスを検出したり、計量体積を複数分割した流量パルスを検出し複数分割分の流量パルスを取得すると計量体積分のガス流量が流れたとして算出したり、ガス通路の上流側と下流側に対になるように超音波センサを取り付けガス流量の違いによる伝搬時間の差異から流量を検出しても良い）すると流量信号Ａを出力する。

流量算出部１２は、流量検出部１１の流量信号Ａを受け取ると流量値Ｂを算出する。

異常判定部１３は、流量算出部１２の流量値Ｂが予め保持している所定の値（例えば、所定以上の流量が所定の時間以内に流れたり、あるいは所定の時間継続して所定の範囲の流量が流れ続けていた場合等）を超えた場合に弁閉栓信号Ｃを出力する。

弁駆動部１４は、異常判定部１３の弁閉栓信号Ｃや復帰可否判定部１７の弁開栓信号Ｆや強制遮断複数判定部１８の弁閉栓信号Ｈを受け取ると弁開閉信号Ｄを出力する。

双方向弁１５は、弁駆動部１４の弁開閉信号Ｄに基づきガス通路を閉栓（弁開閉信号Ｄが閉栓信号の場合）または開栓（弁開閉信号Ｄが開栓信号の場合）する。

報知手段２０は強制オンオフ信号Ｇを受け取ると通信等により報知信号Ｉを出力し報知する。

通信手段２１は報知手段２０から報知信号Ｉを受け取ると外部に報知し、強制オンオフ信号Ｇがオン状態の場合、外部からの通信を介して開栓禁止信号Ｊを出力する。

復帰入力部１６は、通信手段２１から開栓禁止信号Ｊを受け取ると復帰操作の入力禁止設定を行い、復帰操作の入力禁止設定がされていない場合に、外部より復帰操作（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）を検出すると復帰信号Ｅを出力する。

復帰可否判定部１７は、復帰入力部１６の復帰信号Ｅを受け付けると強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇを受け取り、強制オンオフ信号Ｇがオフならば弁開栓信号Ｆを出力し、強制オンオフ信号Ｇがオンならば弁開栓信号Ｆを出力しない。

強制遮断入力部１９は外部より強制操作の有無（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）に基づき強制オンオフ信号Ｇを出力する。

強制遮断複数判定部１８は、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのパターン判定（例えば、オンとオフとの組み合わせや組み合わせのオンオフ時間等）を実施し、所定のパターンを検出したときに弁閉栓信号Ｈを出力する。

すなわち、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのオンかオフかを判断し、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けている場合、報知手段２０で外部に報知するとともに通信手段２１を介して復帰信号そのものを受け取らないように設定し、弁開栓信号Ｆを出力しないことにより、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

（実施の形態３）
図１は、本発明の実施の形態３におけるガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。

図１において、実施の形態３のガス遮断装置は、流量検出部１１、流量算出部１２、異常判定部１３、弁駆動部１４、双方向弁１５、復帰入力部１６、復帰可否判定部１７、強制遮断複数判定部１８、強制遮断入力部１９、通信手段２１、遠隔制御判定手段２２とから構成され、以下にその役割を記載する。

なお、ガス遮断装置内には制御基板（図中には記載はない）が内蔵され、制御基板内のマイクロコンピュータ（図中には記載はない）が上記構成の各入出力や各判定を実施している。また、マイクロコンピュータは電池（図中には記載はない）で駆動されている。

流量検出部１１は、ガス通路内を通過するガス流量を検知（例えば、ガス遮断装置の計量体積毎に流量パルスを検出したり、計量体積を複数分割した流量パルスを検出し複数分割分の流量パルスを取得すると計量体積分のガス流量が流れたとして算出したり、ガス通路の上流側と下流側に対になるように超音波センサを取り付けガス流量の違いによる伝搬時間の差異から流量を検出しても良い）すると流量信号Ａを出力する。

流量算出部１２は、流量検出部１１の流量信号Ａを受け取ると流量値Ｂを算出する。

異常判定部１３は、流量算出部１２の流量値Ｂが予め保持している所定の値（例えば、所定以上の流量が所定の時間以内に流れたり、あるいは所定の時間継続して所定の範囲の流量が流れ続けていた場合等）を超えた場合に弁閉栓信号Ｃを出力する。

弁駆動部１４は、異常判定部１３の弁閉栓信号Ｃや復帰可否判定部１７の弁開栓信号Ｆや強制遮断複数判定部１８の弁閉栓信号Ｈを受け取ると弁開閉信号Ｄを出力する。

双方向弁１５は、弁駆動部１４の弁開閉信号Ｄに基づきガス通路を閉栓（弁開閉信号Ｄが閉栓信号の場合）または開栓（弁開閉信号Ｄが開栓信号の場合）する。

復帰入力部１６は、外部より復帰操作（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）を検出すると復帰信号Ｅを出力する。

遠隔制御判定手段２２は通信手段２１の通信電文により遠隔制御で復帰する命令により復帰信号Ｅを出力する。
復帰可否判定部１７は、復帰入力部１６または遠隔制御判定手段の復帰信号Ｅを受け付けると強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇを受け取り、強制オンオフ信号Ｇがオフならば弁開栓信号Ｆを出力し、強制オンオフ信号Ｇがオンならば弁開栓信号Ｆを出力しない。

強制遮断入力部１９は外部より強制操作の有無（例えば、プッシュスイッチやタクトスイッチあるいは非接触スイッチ）に基づき強制オンオフ信号Ｇを出力する。
強制遮断複数判定部１８は、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのパターン判定（例えば、オンとオフとの組み合わせや組み合わせのオンオフ時間等）を実施し、所定のパターンを検出したときに弁閉栓信号Ｈを出力する。

すなわち、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇのオンかオフかを判断し、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けている場合、遠隔制御通信においても弁開栓信号Ｆを出力しないことにより、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

（実施の形態４）
図１は、本発明の実施の形態４におけるガス遮断装置の機能ブロック図を示すものである。

図１において、実施の形態４のガス遮断装置は流量検出部１１、流量算出部１２、異常判定部１３、弁駆動部１４、双方向弁１５、復帰入力部１６、復帰可否判定部１７、強制遮断複数判定部１８、強制遮断入力部１９、報知手段２０、通信手段２１、遠隔制御判定手段２２、表示部２３とから構成され、以下にその役割を記載する。

実施形態４において、表示部２３は、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇに基づき表示（ＬＣＤやＬＥＤ等の表示可能な装置）を行う。

すなわち、強制遮断入力部１９の強制オンオフ信号Ｇの出力を作業者の目で確認できることで、作業者のメータ交換等の作業性を向上させる。

実施形態１において、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けていた場合、弁開栓信号Ｆを出力しないことにより、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

実施形態２において、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けていた場合、復帰信号そのものを受け取らないように設定することで、弁開栓信号Ｆを出力しないこととなり、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

実施形態３において、強制遮断入力が、オン故障状態となったり、いたずら状態が継続していた場合や、外部よりいたずら操作相当の影響等を受けていた場合、遠隔制御通信においても弁開栓信号Ｆを出力しないことにより、ガス通路の閉栓状態を保つようにすることで、強制遮断機能を損なうことがなくなりガスユーザの安全性を向上させることができる。

実施形態４において、強制オンオフ信号Ｇの出力を作業者の目で確認できることで、作業者のメータ交換等の作業性を向上させる。

以上のように、本発明にかかるガス器具判別装置は、入力部の故障やいたずらを検出することができることから、電気メータや水道メータにおいても同様に適用できる。

１１ 流量検出部
１２ 流量算出部
１３ 異常判定部
１４ 弁駆動部
１５ 双方向弁
１６ 復帰入力部
１７ 復帰可否判定部
１８ 強制遮断複数判定部
１９ 強制遮断入力部
２０ 報知手段
２１ 通信手段
２２ 遠隔制御判定手段
２３ 表示部

Claims (4)

1. ガス通路内を通過するガス流量を検知すると流量信号を出力する流量検出部と、
   前記流量検出部の前記流量信号を受け取ると流量値を算出する流量算出部と、
   前記流量算出部の前記流量値が予め保持している所定の値を超えた場合に弁閉栓信号を出力する異常判定部と、
   前記異常判定部の前記弁閉栓信号、復帰可否判定部の弁開栓信号、及び強制遮断複数判定部の弁閉栓信号のうち、少なくとも１つの信号を受け取ると弁開閉信号を出力する弁駆動部と、
   前記弁駆動部の前記弁開閉信号に基づきガス通路を閉栓または開栓する双方向弁と、
   外部より復帰操作を検出すると復帰信号を出力する復帰入力部と、
   前記復帰入力部の前記復帰信号を受け付けると強制遮断入力部の強制オンオフ信号を受け取り、前記強制オンオフ信号がオフならば前記弁開栓信号を出力し、前記強制オンオフ信号がオンならば前記弁開栓信号を出力しない前記復帰可否判定部と、
   外部より強制操作の有無に基づき前記強制オンオフ信号を出力する前記強制遮断入力部と、
   前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号のパターン判定を実施し、所定のパターンを検出したときに前記弁閉栓信号を出力する前記強制遮断複数判定部と、を備え、
   前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していると、前記復帰可否判定部から前記弁開栓信号を出力しないことによりガス通路の閉栓状態を保つようにしたことを特徴としたガス遮断装置。
2. 前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していることを検出し通信等により報知する報知手段を設け、
   前記報知手段によって報知された前記強制オンオフ信号がオン状態の場合、外部から通信手段を介して前記復帰入力部に前記復帰信号を出力しないことを設定する請求項１に記載のガス遮断装置
3. 前記通信手段から通信電文により遠隔制御で復帰する命令を伝える遠隔制御判定手段を設け、
   前記遠隔制御判定手段による遠隔復帰の場合も前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していると、前記復帰可否判定部から前記弁開栓信号を出力しない請求項１に記載のガス遮断装置
4. 前記強制遮断入力部の前記強制オンオフ信号がオン状態のまま継続していることを表示部に表示および報知する請求項１〜請求項３に記載のガス遮断装置。
   
   

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