JP2020073960A - Process cartridge - Google Patents

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Abstract

To simplify a configuration of a mechanism that separates an image carrier and a developer carrier of a process cartridge.SOLUTION: An image forming apparatus includes: attachment parts to and from which each process cartridge P can be attached and detached; and engaging members 61 capable of engaging with force receiving parts provided to a second unit 4 of the process cartridge P. The engaging member 61 can be moved among three different positions of: a first position for engaging with the force receiving part 44b of the second unit 4 to maintain the second unit 4 at a separation position; a second position for allowing the second unit 4 to move from the separation position to a contact position during image formation; and a third position for retreating by being pressed by the process cartridge P when the process cartridge P is attached to the attachment part, so as to allow the process cartridge P to be attached to the attachment part.SELECTED DRAWING: Figure 15

Description

本発明は、画像形成装置、および、画像形成装置に着脱されるプロセスカートリッジに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a process cartridge that is attached to and detached from the image forming apparatus.

ここで、画像形成装置とは、記録媒体に画像を形成するものである。画像形成装置としては、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）等がある。   Here, the image forming apparatus is an apparatus that forms an image on a recording medium. Examples of the image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (laser beam printer, LED printer, etc.), and the like.

また、記録媒体とは、電子写真画像形成プロセスを用いて画像が形成されるものである。例えば、記録用紙、ＯＨＰシート、ラベル等である。   Further, the recording medium is one on which an image is formed by using an electrophotographic image forming process. For example, it is a recording paper, an OHP sheet, a label or the like.

また、プロセスカートリッジとは、電子写真感光体と前記電子写真感光体に作用するプロセス手段とを一体的にカートリッジ化して、画像形成装置の本体に着脱可能なものである。   Further, the process cartridge is a cartridge in which an electrophotographic photosensitive member and a process unit that acts on the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge and can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus.

従来、電子写真形成プロセスを用いた画像形成装置においては、電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称す）、および、前記感光体ドラムに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化する。そして、このカートリッジを画像形成装置の本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。   Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic forming process, an electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) and a process unit acting on the photosensitive drum are integrally formed into a cartridge. Then, a process cartridge system is adopted in which this cartridge can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus.

このプロセスカートリッジ方式によれば、画像形成装置のメンテナンスをサービスマンによらずに使用者自身で行うことができるので、格段にメンテナンス性を向上させることができる。そのため、このプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。   According to this process cartridge system, the maintenance of the image forming apparatus can be performed by the user himself without resorting to a serviceman, so that the maintainability can be markedly improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.

従来のプロセスカートリッジは、感光体ドラムを保持するクリーニング枠体を有する感光体ドラムユニットと、感光体ドラム上の潜像を現像する手段としての現像ローラ、現像ブレード、現像剤としてのトナーを有する現像ユニットから構成されている。   A conventional process cartridge includes a photosensitive drum unit having a cleaning frame for holding the photosensitive drum, a developing roller as a means for developing a latent image on the photosensitive drum, a developing blade, and a developing unit having toner as a developer. It consists of

画像形成装置には、複数のプロセスカートリッジを配列した、インライン方式と呼ばれるものが知られている。このインライン方式の画像形成装置では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色毎に、感光体ドラムと現像ユニットを有するプロセスカートリッジを備え、各色の画像を重ね合わせ、フルカラー画像を形成するものである。   2. Description of the Related Art As an image forming apparatus, there is known an in-line type in which a plurality of process cartridges are arranged. This in-line type image forming apparatus is provided with a process cartridge having a photoconductor drum and a developing unit for each color of yellow, magenta, cyan, and black, and forms a full-color image by superimposing images of the respective colors.

そして、画像形成する際は、現像ローラは所定圧で感光体ドラム方向に付勢された状態になっている。そして、現像ローラが感光体ドラムに当接して現像する接触現像方式においては、現像ローラが感光体ドラム表面に所定圧で当接した状態となっている。   When forming an image, the developing roller is in a state of being urged toward the photosensitive drum by a predetermined pressure. In the contact developing method in which the developing roller contacts the photosensitive drum and develops, the developing roller is in contact with the surface of the photosensitive drum at a predetermined pressure.

例えば、弾性層を有した現像ローラを使用し、弾性層を感光体ドラム表面に当接させて長時間使用されない場合に、現像ローラの弾性層が変形してしまう場合がある。これによって、現像時に画像のムラが発生する場合がある。   For example, when a developing roller having an elastic layer is used and the elastic layer is brought into contact with the surface of the photoconductor drum and is not used for a long time, the elastic layer of the developing roller may be deformed. This may cause unevenness in the image during development.

また、他の例として、弾性層の有無に拘わらず、非画像形成時に現像ローラが感光体ドラムに当接していると、現像ローラに担持された現像剤が不要に感光体ドラムへ付着する場合がある。また、他の例として、感光体ドラムと現像ローラとが、現像時以外にも当接して回転していると、感光体ドラムと現像ローラとの摺擦による、感光体ドラム、現像ローラ、および、現像剤の劣化が促進される場合等がある。   Further, as another example, regardless of the presence or absence of the elastic layer, when the developing roller is in contact with the photosensitive drum during non-image formation, the developer carried on the developing roller is unnecessarily attached to the photosensitive drum. There is. Further, as another example, when the photosensitive drum and the developing roller are in contact with each other and are rotating other than during development, the photosensitive drum, the developing roller, and the developing roller, due to the sliding friction between the photosensitive drum and the developing roller, In some cases, deterioration of the developer may be accelerated.

そこで、特許文献１では画像形成が行われない場合に、プロセスカートリッジに作用して、感光体ドラムと現像ローラとを離間させる機構を画像形成装置の装置本体に設けた構成が開示されている。この画像形成装置は、装置本体に移動可能に設けた引き出し部材にプロセスカートリッジを装着し、引き出し部材と共にプロセスカートリッジを画像形成装置の内部に装着する構成である。プロセスカートリッジを装置本体に着脱するために引き出し部材を移動させる時は、前記離間機構がプロセスカートリッジと干渉しないように、プロセスカートリッジの移動経路から退避するものである。   Therefore, Patent Document 1 discloses a configuration in which a mechanism that acts on the process cartridge to separate the photosensitive drum from the developing roller is provided in the apparatus body of the image forming apparatus when image formation is not performed. In this image forming apparatus, a process cartridge is mounted on a drawer member that is movably provided on the apparatus body, and the process cartridge is mounted inside the image forming apparatus together with the drawer member. When the drawer member is moved to attach / detach the process cartridge to / from the apparatus main body, the separating mechanism is retracted from the movement path of the process cartridge so as not to interfere with the process cartridge.

特開２００７−２１３０２４号公報JP, 2007-213024, A

本発明は、前述した従来技術を更に発展させたものである。本発明の目的は、プロセスカートリッジの像担持体と現像剤担持体を離間する機構の構成を簡略し、安価で小型な画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供することである。   The present invention is a further development of the above-mentioned conventional technique. It is an object of the present invention to provide an inexpensive and small-sized image forming apparatus and a process cartridge by simplifying the structure of the mechanism for separating the image carrier and the developer carrier of the process cartridge.

また、プロセスカートリッジを画像形成装置の装置本体へ装着する際に、プロセスカートリッジと係合する装置本体側の係合部材を退避させ、プロセスカートリッジを確実に装着できる画像形成装置を提供することである。またこの画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジを提供することである。   Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reliably mounting the process cartridge by retracting the engaging member on the apparatus main body side that engages with the process cartridge when mounting the process cartridge on the apparatus main body of the image forming apparatus. .. Another object is to provide a process cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus.

上記目的を達成するために本出願に係る発明の代表的な構成は、
記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
像担持体を有する第一ユニットと、現像剤担持体を有して、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、を有するプロセスカートリッジを着脱可能な装着部と、
前記第二ユニットに設けられた力受け部と係合可能な係合部材と、
を備え、
前記係合部材は、
前記力受け部と係合することで前記第二ユニットを前記離間位置に維持するための第１位置と、
画像形成時に、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置に移動するのを許容するための第２位置と、
前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着される際に、前記プロセスカートリッジから押圧されることで退避して、前記プロセスカートリッジが装着されるのを許容するための第３位置と、
の異なる３つの位置に移動可能であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the typical configuration of the invention according to the present application is
In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium,
A first unit having an image carrier, a developer carrier, and a contact position at which the developer carrier contacts the image carrier and the developer carrier is separated from the image carrier. A mounting unit to which a process cartridge having a second unit that can be moved to a separated position, and which is detachable,
An engagement member capable of engaging with the force receiving portion provided in the second unit,
Equipped with
The engaging member is
A first position for maintaining the second unit in the separated position by engaging the force receiving portion,
A second position for allowing the second unit to move from the separated position to the contact position during image formation;
A third position for allowing the process cartridge to be mounted by being retracted by being pressed by the process cartridge when the process cartridge is mounted in the mounting portion;
Is movable to three different positions.

また、本発明の別の構成は、
記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
像担持体を有する第一ユニットと、現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、を有するプロセスカートリッジと、
前記第二ユニットに設けられた力受け部と係合可能な係合部材と、
を備え、
前記係合部材は、
前記力受け部と係合することで前記第二ユニットを前記離間位置に維持するための第１の位置と、
画像形成時に、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置に移動するのを許容するための第２の位置と、
前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置の装置本体に装着される際に、前記プロセスカートリッジから押圧されて退避して、前記プロセスカートリッジが装着されるのを許容するための第３の位置と、
の異なる３つの位置に移動可能であることを特徴とする。 Another configuration of the present invention is
In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium,
A first unit having an image bearing member, a developer bearing member, a contact position at which the developer bearing member contacts the image bearing member, and a spacing for separating the developer bearing member from the image bearing member. A process cartridge having a second unit movable to a position;
An engagement member capable of engaging with the force receiving portion provided in the second unit,
Equipped with
The engaging member is
A first position for maintaining the second unit in the spaced position by engaging the force receiving portion,
A second position for allowing the second unit to move from the separated position to the contact position during image formation;
A third position for allowing the process cartridge to be mounted by being pressed and retracted from the process cartridge when the process cartridge is mounted in the apparatus body of the image forming apparatus;
Is movable to three different positions.

また本発明の別の構成は、
画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、
前記第二ユニットに設けられ、前記装置本体に設けられた係合部材と係合して、前記第二ユニットが前記当接位置から前記離間位置に移動するための力を前記係合部材から受ける力受け部と、
前記第二ユニットに設けられ、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着される際に、前記係合部材を押圧することで前記係合部材を前記プロセスカートリッジの移動を許容する退避位置に移動させる押圧部と、
を備えることを特徴とする。 Another configuration of the present invention is
In the process cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus,
A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrier, which is movable to a contact position where the developer carrier contacts the image carrier and a separated position where the developer carrier is separated from the image carrier;
A force for moving the second unit from the contact position to the separated position is provided from the engagement member, which is provided in the second unit and engages with an engagement member provided in the apparatus body. Force receiving part,
A pressing unit that is provided in the second unit and that moves the engaging member to a retracted position that allows movement of the process cartridge by pressing the engaging member when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. Department,
It is characterized by including.

また本発明の別の構成は、
画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、
前記第二ユニットに設けられ、前記装置本体に設けられた係合部材と係合して、前記第二ユニットが前記当接位置から前記離間位置に移動するための力を前記係合部材から受ける力受け部と、
を備え、
前記力受け部が前記係合部材と係合することで、前記係合部材と前記力受け部には互いを引き込む力が生じることを特徴とする。 Another configuration of the present invention is
In the process cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus,
A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrier, which is movable to a contact position where the developer carrier contacts the image carrier and a separated position where the developer carrier is separated from the image carrier;
A force for moving the second unit from the contact position to the separated position is provided from the engagement member, which is provided in the second unit and engages with an engagement member provided in the apparatus body. Force receiving part,
Equipped with
When the force receiving portion engages with the engaging member, a force for pulling the engaging member and the force receiving portion together is generated.

また本発明の別の構成は、
像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有する第二ユニットであって、前記第一ユニットと回動可能に結合することで前記現像剤担持体を前記像担持体と当接させる当接位置と、前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置とに移動可能な第二ユニットと、
前記現像剤担持体の軸線方向における前記第二ユニットの端部に設けられ、前記軸線方向と交差する方向かつ、前記現像剤担持体から離れる方向に突出した突出部と、
を備え、
前記突出部は、凹部または開口部を有し、
前記凹部または前記開口部には、前記第二ユニットを前記当接位置から前記離間位置に移動させる力を受ける力受け部が設けられ、
前記現像剤担持体の軸線方向に沿って見たとき、前記力受け部は前記現像剤担持体が位置する側に面することを特徴とする。 Another configuration of the present invention is
A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrying member, wherein the developer carrying member is brought into contact with the image carrying member by rotatably coupling with the first unit; and the developer carrying member. A second unit movable to a separated position for separating the image carrier from the image carrier,
A projecting portion that is provided at an end portion of the second unit in the axial direction of the developer carrier and that projects in a direction intersecting the axial direction and away from the developer carrier,
Equipped with
The protrusion has a recess or an opening,
The recess or the opening is provided with a force receiving portion that receives a force for moving the second unit from the contact position to the separated position,
When viewed along the axial direction of the developer carrying body, the force receiving portion faces the side where the developer carrying body is located.

以上説明したように、本発明によれば、プロセスカートリッジの像担持体と現像剤担持体を離間する機構の構成を簡略化することができる。   As described above, according to the present invention, the structure of the mechanism for separating the image carrier and the developer carrier of the process cartridge can be simplified.

また、プロセスカートリッジを画像形成装置の装置本体へ装着する際に、プロセスカートリッジと係合する装置本体側の係合部材を退避させ、プロセスカートリッジを確実に装置本体に装着させることができる。   Further, when the process cartridge is attached to the apparatus body of the image forming apparatus, the engaging member on the apparatus body side that engages with the process cartridge can be retracted, and the process cartridge can be reliably attached to the apparatus body.

実施例１に係る、画像形成装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment. 実施例１に係る、画像形成装置の断面図である。3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment. FIG. 実施例１に係る、画像形成装置の断面図である。3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment. FIG. 実施例１に係る、画像形成装置の断面図である。3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment. FIG. 実施例１に係る、画像形成装置の断面図である。3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment. FIG. （ａ）は開閉ドアが閉じた状態を示す斜視図である。（ｂ）開閉ドアが開いた状態を示す斜視図である。（ｃ）カートリッジトレイを引き出した状態を示す斜視図である。(A) is a perspective view showing a state in which the opening / closing door is closed. (B) It is a perspective view which shows the state which the opening / closing door opened. FIG. 6C is a perspective view showing a state where the cartridge tray is pulled out. （ａ）開閉ドアが閉じた状態を示す断面図である。（ｂ）は開閉ドアが開いた状態を示す断面図である。(A) It is sectional drawing which shows the state which the opening / closing door closed. (B) is sectional drawing which shows the state which the opening / closing door opened. 実施例１に係る、プロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge according to the first embodiment. （ａ）プロセスカートリッジ装着時を示す斜視図である。（ｂ）現像ユニットが当接位置にある状態を示す斜視図である。（ｃ）現像ユニットが離間位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 7A is a perspective view showing a process cartridge being mounted. FIG. 6B is a perspective view showing a state in which the developing unit is in the contact position. FIG. 6C is a perspective view showing a state in which the developing unit is in the separated position. 実施例１に係る、プロセスカートリッジの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the process cartridge according to the first embodiment. 実施例１に係る、プロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge according to the first embodiment. 実施例１に係る、プロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge according to the first embodiment. 実施例１に係る、プロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge according to the first embodiment. （ａ）移動部材６２と離間部材６１を示す図。（ｂ）離間部材６１を示す図。（ｃ）移動部材６２を示す図。(A) The figure which shows the moving member 62 and the spacing member 61. (B) The figure which shows the spacing member 61. (C) The figure which shows the moving member 62. （ａ）プロセスカートリッジ装着時を示す断面図である。（ｂ）現像ユニットが当接位置にある状態を示す断面図である。（ｃ）現像ユニットが離間位置にある状態を示す断面図である。(A) It is sectional drawing which shows the time of mounting a process cartridge. FIG. 6B is a sectional view showing a state in which the developing unit is in the contact position. FIG. 6C is a cross-sectional view showing a state in which the developing unit is at the separated position. 実施例１に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the relationship between the process cartridge and the separation mechanism according to the first embodiment. （ａ）プロセスカートリッジ装着時を示す断面図である。（ｂ）現像ユニットが当接位置にある状態を示す断面図である。（ｃ）現像ユニットが離間位置にある状態を示す断面図である。(A) It is sectional drawing which shows the time of mounting a process cartridge. FIG. 6B is a sectional view showing a state in which the developing unit is in the contact position. FIG. 6C is a cross-sectional view showing a state in which the developing unit is at the separated position. 実施例２に係る、移動部材と離間部材の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a moving member and a spacing member according to the second embodiment. 実施例２に係る、移動部材と離間部材の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a moving member and a spacing member according to the second embodiment. 実施例３に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a relationship between a process cartridge and a separating mechanism according to a third embodiment. 実施例３に係る、プロセスカートリッジの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a process cartridge according to a third embodiment. 実施例３に係る、プロセスカートリッジの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a process cartridge according to a third embodiment. 実施例３に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a relationship between a process cartridge and a separating mechanism according to a third embodiment. 実施例３に係る、離間機構の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a separating mechanism according to a third embodiment. （ａ）プロセスカートリッジ装着時を示す断面図である。（ｂ）現像ユニットが当接位置にある状態を示す断面図である。（ｃ）現像ユニットが離間位置にある状態を示す断面図である。(A) It is sectional drawing which shows the time of mounting a process cartridge. FIG. 6B is a sectional view showing a state in which the developing unit is in the contact position. FIG. 6C is a cross-sectional view showing a state in which the developing unit is at the separated position. 実施例４に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a relationship between a process cartridge and a separating mechanism according to a fourth embodiment. 実施例４に係る、離間機構の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a separating mechanism according to a fourth embodiment. 実施例４に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a relationship between a process cartridge and a separating mechanism according to a fourth embodiment. 実施例４に係る、離間機構の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a separating mechanism according to a fourth embodiment. 実施例４に係る、プロセスカートリッジを示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a process cartridge according to a fourth embodiment. 実施例５に係る、プロセスカートリッジの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a process cartridge according to a fifth embodiment. 実施例５に係る、プロセスカートリッジと離間機構との関係を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing the relationship between a process cartridge and a separating mechanism according to a fifth embodiment. 実施例６に係る、離間機構の構成を表す図である。It is a figure showing the composition of the spacing mechanism concerning Example 6. 実施例６に係る、離間機構の構成を表す図である。It is a figure showing the composition of the spacing mechanism concerning Example 6. 実施例６に係る、離間機構の構成を表す図である。It is a figure showing the composition of the spacing mechanism concerning Example 6.

以下、本発明に係わる画像形成装置を図１〜３５に則して更に詳しく説明する。   Hereinafter, the image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS.

＜実施例１＞
図１〜５は、本実施例の画像形成装置Ａであるレーザービームプリンタが示される。このレーザービームプリンタの全体的構成および機能について説明する。なお、以下の実施形態では画像形成装置Ａとして、４個のプロセスカートリッジが着脱可能なフルカラー画像形成装置を例示している。 <Example 1>
1 to 5 show a laser beam printer which is the image forming apparatus A of this embodiment. The overall configuration and function of this laser beam printer will be described. In the following embodiments, as the image forming apparatus A, a full-color image forming apparatus in which four process cartridges can be attached / detached is exemplified.

なお、画像形成装置に装着するプロセスカートリッジの個数はこれに限定されるものではない。必要に応じて適宜設定されるものである。   The number of process cartridges mounted on the image forming apparatus is not limited to this. It is set appropriately as needed.

［画像形成装置概要］
図２は本実施例の画像形成装置Ａの全体構成の断面図である。画像形成装置Ａの本体（以下、「装置本体」と呼ぶ）１００内には、レーザースキャナ１１、中間転写ベルト１３、定着フィルム２４、加圧ローラ２５、給紙トレイ１９、給紙ローラ２０等が設置されている。 [Outline of image forming apparatus]
FIG. 2 is a sectional view of the overall configuration of the image forming apparatus A of this embodiment. A laser scanner 11, an intermediate transfer belt 13, a fixing film 24, a pressure roller 25, a paper feed tray 19, a paper feed roller 20, and the like are provided in the main body (hereinafter, referred to as “apparatus main body”) 100 of the image forming apparatus A. is set up.

また、第１のプロセスカートリッジＰＹ、第２のプロセスカートリッジＰＭ、第３のプロセスカートリッジＰＣ、第４のプロセスカートリッジＰＫの４つのプロセスカートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）が水平方向に配置されている。第１〜第４の各プロセスカートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）は、それぞれ同様の電子写真画像形成プロセス機構を有しており、現像剤の色が各々異なる。   Further, four process cartridges P (PY, PM, PC, PK), that is, a first process cartridge PY, a second process cartridge PM, a third process cartridge PC, and a fourth process cartridge PK are arranged horizontally. ing. The first to fourth process cartridges P (PY, PM, PC, PK) have the same electrophotographic image forming process mechanism, and the colors of the developers are different.

また、第１〜第４の各プロセスカートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）は、感光体ドラム１上の静電潜像を現像する現像ローラ４１を備えた現像ユニット４を有する。   Each of the first to fourth process cartridges P (PY, PM, PC, PK) has a developing unit 4 having a developing roller 41 for developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1.

第１のプロセスカートリッジＰＹは、現像ユニット４内にイエロー（Ｙ）の現像剤を収容しており、感光体ドラム１の表面にイエロー色の現像剤像を形成する。   The first process cartridge PY contains a yellow (Y) developer in the developing unit 4, and forms a yellow developer image on the surface of the photosensitive drum 1.

第２のプロセスカートリッジＰＭは、現像ユニット４内にマゼンタ（Ｍ）の現像剤を収容してあり、感光体ドラム１の表面にマゼンタ色の現像剤像を形成する。   The second process cartridge PM contains a magenta (M) developer in the developing unit 4, and forms a magenta developer image on the surface of the photosensitive drum 1.

第３のプロセスカートリッジＰＣは、現像ユニット４内にシアン（Ｃ）の現像剤を収容してあり、感光体ドラム１の表面にシアン色の現像剤像を形成する。   The third process cartridge PC contains a cyan (C) developer in the developing unit 4 and forms a cyan developer image on the surface of the photosensitive drum 1.

第４のプロセスカートリッジＰＫは、現像ユニット４内にブラック（Ｋ）の現像剤を収容しており、感光体ドラム１の表面にブラック色の現像剤像を形成する。   The fourth process cartridge PK contains a black (K) developer in the developing unit 4, and forms a black developer image on the surface of the photosensitive drum 1.

給紙トレイ１９内に積載収納された用紙（記録媒体）Ｓは、図中時計方向（矢印Ｗ方向）に回転する給紙ローラ２０により給紙され、ベルト駆動ローラ１４と二次転写ローラ１８の当接部（以下、「ニップ部」と呼ぶ）へ送られる。   The sheets (recording media) S stacked and stored in the sheet feed tray 19 are fed by the sheet feed roller 20 rotating in the clockwise direction (arrow W direction) in the drawing, and are fed by the belt drive roller 14 and the secondary transfer roller 18. It is sent to the contact portion (hereinafter referred to as “nip portion”).

感光体ドラム１は図中反時計方向（矢印Ｋ方向）に回転しており、その外周面には、レーザースキャナ１１からのレーザ光Ｌにより静電潜像が順次形成され、続いてその静電潜像が現像ローラ４１で現像され、トナー像（現像剤像）が形成される。   The photosensitive drum 1 is rotating counterclockwise in the figure (direction of arrow K), and an electrostatic latent image is sequentially formed on the outer peripheral surface thereof by the laser light L from the laser scanner 11, and subsequently the electrostatic latent image is formed. The latent image is developed by the developing roller 41, and a toner image (developer image) is formed.

感光体ドラム１は画像（トナー像）を担持する像担持体である。また現像ローラ４１は静電潜像を現像するための現像剤（トナー）を担持する現像剤担持体である。   The photosensitive drum 1 is an image carrier that carries an image (toner image). The developing roller 41 is a developer carrier that carries a developer (toner) for developing the electrostatic latent image.

感光体ドラム１に形成されたトナー像は、中間転写体としての中間転写ベルト１３に転写される。カラー画像を形成する場合は、感光体ドラム１にイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各色が現像され、それぞれに形成されたトナー像が、中間転写ベルト１３に順次転写される。   The toner image formed on the photosensitive drum 1 is transferred to the intermediate transfer belt 13 as an intermediate transfer body. When forming a color image, each color of yellow, magenta, cyan, and black is developed on the photoconductor drum 1, and the toner image formed on each is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 13.

次に、中間転写ベルト１３に形成されたトナー像は、ベルト駆動ローラ１４と二次転写ローラ１８のニップ部に送られた用紙Ｓに転写される。なお本実施例では感光体ドラム１のトナー像をいったん中間転写ベルト１３に転写し、その後で用紙Ｓに転写したが、用紙Ｓに感光体ドラム１から直接、トナー像を転写する構成でもよい。この場合は、中間転写ベルト１３の代わりに、記録媒体（用紙Ｓ）を搬送する搬送ベルト（搬送部材）を設け、搬送ベルトで搬送されている用紙Ｓにイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各色のトナー像を順次、転写してゆけばよい。   Next, the toner image formed on the intermediate transfer belt 13 is transferred to the sheet S sent to the nip portion between the belt driving roller 14 and the secondary transfer roller 18. In this embodiment, the toner image on the photosensitive drum 1 is once transferred onto the intermediate transfer belt 13 and then transferred onto the paper S, but the toner image may be transferred directly from the photosensitive drum 1 onto the paper S. In this case, instead of the intermediate transfer belt 13, a conveyance belt (conveyance member) that conveys the recording medium (sheet S) is provided, and the sheet S conveyed by the conveyance belt is colored in yellow, magenta, cyan, or black. The toner images may be sequentially transferred.

トナー像が転写された用紙Ｓは、定着フィルム２４と加圧ローラ２５のニップ部へ送られ、ここで加熱加圧されてトナー像が用紙Ｓに定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙ローラ対２６により、排紙トレイ２７に排出される。   The sheet S to which the toner image is transferred is sent to the nip portion between the fixing film 24 and the pressure roller 25, and is heated and pressed there to fix the toner image on the sheet S. The paper S on which the toner image is fixed is discharged to the paper discharge tray 27 by the paper discharge roller pair 26.

［プロセスカートリッジ交換方法概要説明］
図３〜５は、本実施例のプロセスカートリッジの交換方式を説明する図である。 [Outline of process cartridge replacement method]
3 to 5 are views for explaining the method of replacing the process cartridge of this embodiment.

以下、このレーザービームプリンタのプロセスカートリッジＰの交換方式について説明する。   Hereinafter, a method of replacing the process cartridge P of this laser beam printer will be described.

プロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを保持しながら移動する部材を以下の説明よりカートリッジトレイ２８と呼ぶ。カートリッジトレイ２８は、プロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣ，ＰＫを載せ置くための載置部材である。カートリッジトレイ２８は、装置本体１００に対して、カートリッジトレイ保持部材（以下、「トレイ保持部材」と呼ぶ）３２で支えられ、図３の横方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）にスライド可能に設けられている。   A member that moves while holding the process cartridges PY, PM, PC, and PK is referred to as a cartridge tray 28 from the following description. The cartridge tray 28 is a mounting member for mounting the process cartridges PY, PM, PC, PK. The cartridge tray 28 is supported by a cartridge tray holding member (hereinafter, referred to as “tray holding member”) 32 with respect to the apparatus main body 100, and is provided so as to be slidable in the lateral direction (arrows M and N directions) in FIG. ing.

図３に示すように装置本体１００の内部の空間がプロセスカートリッジＰの装着部となっている。プロセスカートリッジＰは、カートリッジトレイ２８に載置されることで、装置本体１００の装着部に向けて移動し、装置本体１００に装着される。また、プロセスカートリッジＰは装置本体１００の装着部に対して着脱可能となっている。以下、詳しく説明する。   As shown in FIG. 3, the space inside the apparatus main body 100 serves as a mounting portion for the process cartridge P. When the process cartridge P is placed on the cartridge tray 28, it moves toward the mounting portion of the apparatus main body 100 and is mounted on the apparatus main body 100. Further, the process cartridge P is attachable to and detachable from the mounting portion of the apparatus main body 100. The details will be described below.

開閉ドア３０は装置本体１００に対して回動可能に設けられており、図３は、開閉ドア３０を開いた状態である。開閉ドア３０は、カートリッジトレイ２８が通過する開口部を開閉する開閉部材である。この開閉ドア３０を図３矢印Ｄ方向へ開くことによって、ユーザーはカートリッジトレイ取っ手部（以下、「取っ手部」と呼ぶ）２９にアクセス可能になる。   The opening / closing door 30 is rotatably provided with respect to the apparatus body 100, and FIG. 3 shows the opening / closing door 30 in an open state. The opening / closing door 30 is an opening / closing member that opens / closes an opening through which the cartridge tray 28 passes. By opening the opening / closing door 30 in the direction of arrow D in FIG. 3, the user can access the cartridge tray handle portion (hereinafter, referred to as “handle portion”) 29.

また、連結アーム３３が、開閉ドア３０とトレイ保持部材３２を連結するように設けられている。連結アーム３３とトレイ保持部材３２は、開閉ドア３０の開閉動作と連動させて、カートリッジトレイ２８を動かす連動手段（連動機構）を構成する。すなわち、開閉ドア３０が閉じられた状態（図２参照）から、開かれると、前記連結アーム３３は、トレイ保持部材３２を右上方（矢印Ｙ方向）に引っ張ることで、カートリッジトレイ２８を上方に移動させる（図３参照）。このとき感光体ドラム１が中間転写ベルト１３より離間し、カートリッジトレイ２８は、装置本体１００より引き出し可能な状態となる。つまりユーザーは取っ手部２９を引っ張ることで、カートリッジトレイ２８を引き出すことができる。   A connecting arm 33 is provided so as to connect the opening / closing door 30 and the tray holding member 32. The connecting arm 33 and the tray holding member 32 constitute an interlocking unit (interlocking mechanism) that moves the cartridge tray 28 in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing door 30. That is, when the opening / closing door 30 is opened from the closed state (see FIG. 2), the connecting arm 33 pulls the tray holding member 32 to the upper right (the direction of the arrow Y) to move the cartridge tray 28 upward. Move (see Figure 3). At this time, the photosensitive drum 1 is separated from the intermediate transfer belt 13, and the cartridge tray 28 is ready to be pulled out from the apparatus main body 100. That is, the user can pull out the cartridge tray 28 by pulling the handle portion 29.

このときカートリッジトレイ２８に載せ置かれたプロセスカートリッジＰも、感光体ドラム１の軸線と交差する方向に移動して、装置本体１００の外部に引き出される。   At this time, the process cartridge P placed on the cartridge tray 28 also moves in the direction intersecting the axis of the photosensitive drum 1 and is pulled out of the apparatus main body 100.

以下さらに、開閉ドア３０の開閉動作と連動させてカートリッジトレイ２８を動かす連動機構について詳細に説明する。   Hereinafter, the interlocking mechanism that moves the cartridge tray 28 in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing door 30 will be described in detail.

図６は、画像形成装置の斜視図である。図６（ａ）は開閉ドア３０が閉じた状態を示し、図６（ｂ）は開閉ドア３０が開いた状態を示す。また図６（ｃ）はさらに画像形成装置の装置本体１００内部からカートリッジトレイ２８を引き出した状態を示している。また図７は開閉ドア３０とカートリッジトレイ２８の拡大図である。図７（ａ）は開閉ドア３０が閉じた状態を示し、図７（ｂ）は開閉ドア３０が開いた状態を示す。   FIG. 6 is a perspective view of the image forming apparatus. 6A shows a state in which the opening / closing door 30 is closed, and FIG. 6B shows a state in which the opening / closing door 30 is opened. Further, FIG. 6C shows a state in which the cartridge tray 28 is further pulled out from the inside of the apparatus main body 100 of the image forming apparatus. FIG. 7 is an enlarged view of the opening / closing door 30 and the cartridge tray 28. 7A shows a state in which the opening / closing door 30 is closed, and FIG. 7B shows a state in which the opening / closing door 30 is opened.

図７（ａ）に示されるように、開閉ドア３０には、連結アーム３３が取り付けられ、連結アーム３３に設けられたボス３３ａが、トレイ保持部材３２に設けられた溝３２ｂと係合している。これにより開閉ドア３０の開閉動作とトレイ保持部材３２が連動する。つまりトレイ保持部材３２はボス３２ａを有し、このボス３２ａが、装置本体１００の側板１０１に設けられた溝１０１ａと係合している。開閉ドア３０が閉じられた状態（図７（ａ）参照）から開かれると、トレイ保持部材３２は側板１０１の溝１０１ａにそって、図７（ｂ）に示す矢印Ｄ１方向に移動する。   As shown in FIG. 7A, a connecting arm 33 is attached to the opening / closing door 30, and a boss 33 a provided on the connecting arm 33 engages with a groove 32 b provided on the tray holding member 32. There is. As a result, the opening / closing operation of the opening / closing door 30 and the tray holding member 32 are interlocked. That is, the tray holding member 32 has the boss 32a, and the boss 32a is engaged with the groove 101a provided in the side plate 101 of the apparatus main body 100. When the opening / closing door 30 is opened from the closed state (see FIG. 7A), the tray holding member 32 moves along the groove 101a of the side plate 101 in the arrow D1 direction shown in FIG. 7B.

ここで、側板１０１の溝１０１ａは段差を有するため、トレイ保持部材３２が移動する際には、水平方向に移動するだけでなく、上方向にも距離Ｌ１移動する。このため、トレイ保持部材３２に保持されたカートリッジトレイ２８も上方向にＬ１移動する。このときカートリッジトレイ２８にプロセスカートリッジＰが装着されていた場合には、感光体ドラム１が中間転写ベルト１３より離間した状態となる。   Here, since the groove 101a of the side plate 101 has a step, when the tray holding member 32 moves, it moves not only horizontally but also upwardly by a distance L1. Therefore, the cartridge tray 28 held by the tray holding member 32 also moves L1 upward. At this time, when the process cartridge P is mounted on the cartridge tray 28, the photosensitive drum 1 is separated from the intermediate transfer belt 13.

この状態で、図６（ｂ）に示す取っ手部２９をユーザーが引っ張ると、図６（ｃ）に示すようにカートリッジトレイ２８が装置本体１００の外部に引き出され引き出し位置に移動する。   In this state, when the user pulls the handle portion 29 shown in FIG. 6B, the cartridge tray 28 is pulled out of the apparatus main body 100 and moved to the pull-out position as shown in FIG. 6C.

図４は、カートリッジトレイ２８を装置本体１００の内部から矢印Ｃ方向へ引き出した状態を示す断面図である。この状態でプロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫの上面が開放され、それぞれのプロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫが、図５の様に上方（矢印Ｅ方向）に取り外し可能になる。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the cartridge tray 28 is pulled out from the inside of the apparatus main body 100 in the arrow C direction. In this state, the upper surfaces of the process cartridges PY, PM, PC, PK are opened, and the respective process cartridges PY, PM, PC, PK can be removed upward (in the direction of arrow E) as shown in FIG.

プロセスカートリッジＰを装置本体１００に装着する際は、逆の手順で、カートリッジトレイ２８を引き出し、プロセスカートリッジＰを載せてから、カートリッジトレイ２８を装置本体１００内部に収納する。このときカートリッジトレイ２８に載せ置かれたプロセスカートリッジＰも感光体ドラムの軸線と交差する方向に移動して、装置本体１００の装着部に向かう。   When the process cartridge P is attached to the apparatus main body 100, the cartridge tray 28 is pulled out by the reverse procedure, the process cartridge P is placed, and then the cartridge tray 28 is housed inside the apparatus main body 100. At this time, the process cartridge P placed on the cartridge tray 28 also moves in the direction intersecting the axis of the photosensitive drum, and moves toward the mounting portion of the apparatus main body 100.

そして、カートリッジトレイ２８を装置本体１００に収納した後に開閉ドア３０を閉めることで、連結アーム３３を介して、トレイ保持部材３２を、図３の左下方向（矢印Ｚ方向）に押し下げる。これにより、カートリッジトレイ２８も下方に移動し、プロセスカートリッジＰの感光体ドラム１は、中間転写ベルト１３に当接する。すなわち開閉ドア３０を閉めることで、カートリッジトレイ２８は、装置本体１００内部の装着位置に装着される。これと同時にプロセスカートリッジＰは、感光体ドラム１を中間転写ベルト１３に当接させ、画像形成が可能となる位置に配置される（図２参照）。   Then, after the cartridge tray 28 is housed in the apparatus main body 100 and the opening / closing door 30 is closed, the tray holding member 32 is pushed down in the lower left direction (arrow Z direction) in FIG. 3 via the connecting arm 33. As a result, the cartridge tray 28 also moves downward, and the photosensitive drum 1 of the process cartridge P contacts the intermediate transfer belt 13. That is, by closing the opening / closing door 30, the cartridge tray 28 is mounted at the mounting position inside the apparatus main body 100. At the same time, the process cartridge P brings the photosensitive drum 1 into contact with the intermediate transfer belt 13 and is arranged at a position where image formation is possible (see FIG. 2).

なお本実施例では、開閉ドア３０の開閉に連動して、感光体ドラム１と中間転写ベルト１３の接触状態と離間状態が切り替わる構成を示した。しかし上述したように中間転写ベルト１３の代わりに、用紙Ｓを搬送する搬送ベルトを設けてもよい。この場合は、開閉ドア３０の開閉に連動して、感光体ドラム１と搬送ベルトの接触状態と離間状態を切り替えるとよい。   In this embodiment, the contact state and the separated state of the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 13 are switched in association with the opening / closing of the opening / closing door 30. However, as described above, instead of the intermediate transfer belt 13, a transport belt that transports the paper S may be provided. In this case, it is advisable to switch the contact state and the separated state between the photosensitive drum 1 and the conveyor belt in conjunction with the opening / closing of the opening / closing door 30.

図８は、プロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫの外観斜視図である。上述したようにプロセスカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは同様の電子写真プロセス機構を有し、それぞれ、収容されているトナーの色やトナーの充填量が各々異なるものである。   FIG. 8 is an external perspective view of the process cartridges PY, PM, PC, PK. As described above, the process cartridges PY, PM, PC, and PK have the same electrophotographic process mechanism, and have different toner colors and toner filling amounts, respectively.

プロセスカートリッジＰは、感光体ドラム１の軸線方向（長手方向）を左右方向とし、この左右方向を長手とする横長箱型のアセンブリである。感光体ドラム１はクリーナユニット５の右側面部に配設した駆動側カートリッジカバー部材４６と左側面部に配設された非駆動側カートリッジカバー部材４７に回転可能に支持させて配設してある。プロセスカートリッジＰの駆動側軸端部には感光体ドラム駆動入力部としてのドラムカップリング部材５５（図９参照）と、現像ユニット４内の現像ローラ４１への駆動入力部としての現像カップリング部材５６とが具備されてある。詳細は後述する。左側面部には、カートリッジ電気接点（不図示）を配設してある。上記のプロセスカートリッジＰにおいて、装置本体１００から駆動力が伝達されるドラムカップリング部材５５、および、現像カップリング部材５６（図９参照）を具備させた右側面部が駆動側であり、その反対側の左側面部が非駆動側である。   The process cartridge P is a horizontally long box-shaped assembly in which the axial direction (longitudinal direction) of the photosensitive drum 1 is the left-right direction and the left-right direction is the long side. The photosensitive drum 1 is rotatably supported by a drive side cartridge cover member 46 disposed on the right side surface of the cleaner unit 5 and a non-drive side cartridge cover member 47 disposed on the left side surface. A drum coupling member 55 (see FIG. 9) as a photosensitive drum drive input unit at the drive side shaft end of the process cartridge P, and a developing coupling member as a drive input unit for the developing roller 41 in the developing unit 4. And 56 are provided. Details will be described later. A cartridge electrical contact (not shown) is provided on the left side surface. In the above process cartridge P, the right side surface portion provided with the drum coupling member 55 to which the driving force is transmitted from the apparatus main body 100 and the developing coupling member 56 (see FIG. 9) is the driving side, and the opposite side. The left side surface is the non-driving side.

図１０は、プロセスカートリッジＰを感光体ドラム１軸線方向と垂直な方向に切ったときの断面を示す断面図である。装置本体１００からの駆動力はプロセスカートリッジＰのドラムカップリング部材５５，および、現像カップリング部材５６（図９参照）に駆動伝達される。これにより、図１０において感光体ドラム１は反時計方向（矢印Ｋ方向）に、現像ローラ４１は時計方向（矢印Ｌ方向）に所定の速度で回転駆動される。   FIG. 10 is a sectional view showing a section when the process cartridge P is cut in a direction perpendicular to the axial direction of the photosensitive drum 1. The driving force from the apparatus body 100 is transmitted to the drum coupling member 55 of the process cartridge P and the developing coupling member 56 (see FIG. 9). As a result, in FIG. 10, the photosensitive drum 1 is rotationally driven in the counterclockwise direction (arrow K direction) and the developing roller 41 is rotationally driven in the clockwise direction (arrow L direction) at a predetermined speed.

本実施例において、プロセスカートリッジＰは、クリーナユニット５、および、クリーニングユニット５に回動可能に結合する現像ユニット４によって構成される。クリーナユニット５は感光体ドラム１を保持する第一ユニット（感光体ドラムユニット）であって、現像ユニット４は現像ローラ４１を保持する第二ユニットである。   In this embodiment, the process cartridge P includes a cleaner unit 5 and a developing unit 4 that is rotatably connected to the cleaning unit 5. The cleaner unit 5 is a first unit (photosensitive drum unit) that holds the photosensitive drum 1, and the developing unit 4 is a second unit that holds the developing roller 41.

クリーナユニット５に設けられた帯電器３は感光体ドラム１に当接し従動回転する接触帯電方式の帯電部材である。クリーニングブレード５１は弾性ゴムブレードであり、先端部を感光体ドラム１に当接させて配置してある。クリーニングブレード５１は感光体ドラム１に残留したトナーを除去する役目をする。このクリーニングブレード５１により除去された転写残トナーは、クリーナユニット５内にあるトナー収容部５２に収容される。   The charger 3 provided in the cleaner unit 5 is a contact charging type charging member that comes into contact with the photosensitive drum 1 and is driven to rotate. The cleaning blade 51 is an elastic rubber blade, and is arranged with its tip end in contact with the photosensitive drum 1. The cleaning blade 51 serves to remove the toner remaining on the photosensitive drum 1. The transfer residual toner removed by the cleaning blade 51 is stored in the toner storage portion 52 in the cleaner unit 5.

現像ユニット４は現像手段としての現像ローラ４１と、現像ブレード４２を有する。現像ユニット４は更に、トナーを収容する現像室（現像剤収容部）４３を有する。   The developing unit 4 has a developing roller 41 as a developing means and a developing blade 42. The developing unit 4 further includes a developing chamber (developer containing portion) 43 that contains toner.

図１０に示すように、現像ローラ４１は現像室４３に配置され、現像ブレード４２は先端部を現像ローラ４１に当接して配置してある。現像ブレード４２は、現像ローラ４１の周面に担持されたトナーを薄層に規制する役目をする。   As shown in FIG. 10, the developing roller 41 is arranged in the developing chamber 43, and the developing blade 42 is arranged so that its tip portion is in contact with the developing roller 41. The developing blade 42 serves to regulate the toner carried on the peripheral surface of the developing roller 41 into a thin layer.

図１３は、現像ユニット４の部品構成の一部を示している。図に示すように、現像ユニット４の長手方向の一端側には、現像カップリング部材５６と現像ローラ４１を回転可能に支持する軸受部材４４が固定されている。より詳細に述べると、軸受部材４４の第一軸受部４４ｐ（円筒外面）が現像カップリング部材５６と嵌合し、第二軸受部４４ｑ（円筒内面）が、現像ローラ４１の軸部４１ａと嵌合し、それぞれを回転可能に支持している。また、現像ローラ４１の軸部４１ａに、現像ローラギア４５が嵌合されている。現像カップリング部材５６の外周面５６ｇは、現像ローラギア４５と噛み合うギア部となっている。これによって、装置本体１００から入力された駆動力は、現像カップリング部材５６を介して現像ローラ４１に伝達されるように構成されている。   FIG. 13 shows a part of the configuration of the developing unit 4. As shown in the figure, a bearing member 44 that rotatably supports the developing coupling member 56 and the developing roller 41 is fixed to one end side in the longitudinal direction of the developing unit 4. More specifically, the first bearing portion 44p (the outer surface of the cylinder) of the bearing member 44 is fitted to the developing coupling member 56, and the second bearing portion 44q (the inner surface of the cylinder) is fitted to the shaft portion 41a of the developing roller 41. And support each one rotatably. Further, the developing roller gear 45 is fitted to the shaft portion 41 a of the developing roller 41. An outer peripheral surface 56g of the developing coupling member 56 is a gear portion that meshes with the developing roller gear 45. Thus, the driving force input from the apparatus main body 100 is configured to be transmitted to the developing roller 41 via the developing coupling member 56.

また、現像カバー部材５７が現像ユニット４の外側に固定されている。この現像カバー部材５７は、現像カップリング部材５６や現像ローラギア４５を覆うように構成されている。さらに、現像カバー部材５７には円筒部５７ｂが設けられている。そして、円筒部５７ｂの内側の開口５７ｄからは、現像カップリング部材５６が露出している。   The developing cover member 57 is fixed to the outside of the developing unit 4. The developing cover member 57 is configured to cover the developing coupling member 56 and the developing roller gear 45. Further, the developing cover member 57 is provided with a cylindrical portion 57b. The developing coupling member 56 is exposed from the opening 57d inside the cylindrical portion 57b.

図１１、図１２に示すように、現像ユニット４とクリーナユニット５とを組み付ける場合、長手一端側では駆動側カートリッジカバー部材４６の支持部４６ａに現像カバー部材５７の円筒部５７ｂを回動可能に嵌合させる。他端側では非駆動側カートリッジカバー部材４７の支持穴部４７ａに、現像ユニット４から突出して設けられた突出部４ｂを回動可能に嵌合させる。これにより、現像ユニット４は、クリーナユニット５に対して回動可能に支持される。ここで、現像ユニット４のクリーナユニット５に対する回動中心（回動軸線）を、回動中心（回動軸線）Ｘと称す。この回動中心Ｘは、支持穴部４６ａの中心と支持穴部４７ａの中心とを結んだ軸線である。   As shown in FIGS. 11 and 12, when the developing unit 4 and the cleaner unit 5 are assembled, the cylindrical portion 57b of the developing cover member 57 is rotatable on the support portion 46a of the drive side cartridge cover member 46 at the one longitudinal end side. Mating. On the other end side, a protruding portion 4b provided so as to protrude from the developing unit 4 is rotatably fitted into the support hole portion 47a of the non-driving side cartridge cover member 47. As a result, the developing unit 4 is rotatably supported with respect to the cleaner unit 5. Here, the rotation center (rotation axis) of the developing unit 4 with respect to the cleaner unit 5 is referred to as a rotation center (rotation axis) X. The center of rotation X is an axis connecting the center of the support hole 46a and the center of the support hole 47a.

現像ユニット４は、弾性部材である加圧バネ５３により付勢され、回動中心Ｘを中心にして、現像ローラ４１が感光体ドラム１に当接するように構成されている。より詳細に述べると、図１０に示すように、加圧バネ５３の付勢力によって、現像ユニット４は図に示す矢印Ｇ方向に押圧され、回動中心Ｘを中心に、矢印Ｊ１方向のモーメントが作用する構成となっている。これにより、現像ローラ４１が感光体ドラム１に対し所定圧で当接できる。また、このときのクリーナユニット５に対する現像ユニット４の位置を当接位置とする。   The developing unit 4 is biased by a pressure spring 53, which is an elastic member, so that the developing roller 41 contacts the photosensitive drum 1 about the rotation center X. More specifically, as shown in FIG. 10, the developing unit 4 is pressed in the direction of arrow G shown in the drawing by the urging force of the pressure spring 53, and the moment in the direction of arrow J1 about the rotation center X is generated. It is configured to work. As a result, the developing roller 41 can contact the photosensitive drum 1 with a predetermined pressure. Further, the position of the developing unit 4 with respect to the cleaner unit 5 at this time is referred to as a contact position.

また、図１３に示すように、現像ローラ４１の軸線方向（長手方向）における現像ユニット４の端部には軸受部材４４が配置され、この軸受部材４４には突出部４４ｄが形成される。図１３に示すように突出部４４ｄは、現像ローラ４１の軸線と交差する方向で、かつ現像ローラ４１から離れる方向に突出する。突出部４４ｄには、装置本体１００に設けられた離間機構６０と当接して力を受ける力受け部４４ｂが設けられる。力受け部４４ｂが離間機構６０から力を受けることで、現像ローラ４１と感光体ドラム１の当接と離間を行う。突出部４４ｄ、力受け部４４ｂおよび離間機構６０の構成については以下詳細に説明する。   As shown in FIG. 13, a bearing member 44 is arranged at the end of the developing unit 4 in the axial direction (longitudinal direction) of the developing roller 41, and the bearing member 44 has a protrusion 44d. As shown in FIG. 13, the projecting portion 44 d projects in a direction intersecting the axis of the developing roller 41 and away from the developing roller 41. The protrusion 44d is provided with a force receiving portion 44b that abuts against the separating mechanism 60 provided in the apparatus main body 100 to receive a force. When the force receiving portion 44b receives a force from the separating mechanism 60, the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are brought into contact with each other and separated from each other. The configurations of the protruding portion 44d, the force receiving portion 44b, and the separating mechanism 60 will be described in detail below.

［電子写真画像形成装置本体の離間機構］
次に、現像ユニット４の現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間する離間機構６０について図９、図１４、図１５を用いて説明する。図９はプロセスカートリッジＰと離間機構６０との関係を示す斜視図である。図１５はプロセスカートリッジＰと離間機構６０との関係を示す断面図である。また図１４は離間機構６０の部分拡大図であり、図１４（ａ）は移動部材６２に対して離間部材６１が組みたてられた状態、図１４（ｂ）は離間部材６１、図１４（ｃ）は移動部材６２をそれぞれ示している。 [Separation mechanism of electrophotographic image forming apparatus main body]
Next, the separating mechanism 60 for separating the developing roller 41 of the developing unit 4 from the photosensitive drum 1 will be described with reference to FIGS. 9, 14 and 15. FIG. 9 is a perspective view showing the relationship between the process cartridge P and the separating mechanism 60. FIG. 15 is a sectional view showing the relationship between the process cartridge P and the separating mechanism 60. 14 is a partially enlarged view of the spacing mechanism 60. FIG. 14A shows a state in which the spacing member 61 is assembled to the moving member 62, and FIG. 14B shows the spacing member 61, FIG. c) shows moving members 62, respectively.

上述したように、プロセスカートリッジＰに設けられた加圧バネ５３によって現像ユニット４は付勢され、現像ローラ４１を感光体ドラム１と当接させる当接位置に位置する。しかし現像ローラ４１が感光体ドラム１と長時間当接していると現像ローラ４１に凹み跡がつく場合があるので、画像形成をしていない状態では、現像ローラ４１と感光体ドラム１を離間させることが望ましい。そのため、本実施例の装置本体１００は、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させる離間機構６０を有する。   As described above, the developing unit 4 is biased by the pressure spring 53 provided in the process cartridge P, and is positioned at the contact position where the developing roller 41 contacts the photosensitive drum 1. However, when the developing roller 41 is in contact with the photoconductor drum 1 for a long time, a dent mark may be formed on the developing roller 41. Therefore, the developing roller 41 and the photoconductor drum 1 are separated from each other in a state where no image is formed. Is desirable. Therefore, the apparatus main body 100 of the present embodiment has a separating mechanism 60 that separates the developing roller 41 from the photosensitive drum 1.

図９、図１４に示すように、離間機構６０は装置本体１００の内部にて移動可能に設けられた移動部材６２および、移動部材６２に移動可能に支持された離間部材６１を有する。   As shown in FIGS. 9 and 14, the separating mechanism 60 has a moving member 62 that is movably provided inside the apparatus main body 100, and a separating member 61 that is movably supported by the moving member 62.

離間部材６１は、Ｌ字形状をとり、プロセスカートリッジＰと係合する係合部材である。すなわち離間部材６１は、プロセスカートリッジＰの被係合部である力受け部４４ｂと係合（当接）することで、力受け部４４ｂに力を加える。   The separating member 61 is an L-shaped engaging member that engages with the process cartridge P. That is, the separating member 61 applies a force to the force receiving portion 44b by engaging (contacting) with the force receiving portion 44b which is the engaged portion of the process cartridge P.

離間部材６１は、移動部材６２に対して装置本体１００の高さ方向（図１５の上下方向、矢印Ｈ１、Ｈ２方向）に移動が可能である。つまり図１４に示すように、離間部材６１は、移動部材６２の支持部（以下、ガイド部）６２ａに支持されることで矢印Ｈ１、Ｈ２方向に摺動（スライド）する。具体的には、移動部材６２の軸部６２ｐに、係合部材６１の穴部６１ｐを係合させる。また、移動部材６２の係止穴６２ｑに離間部材６１の係止部６１ｑが配置されている。離間部材６１の係止部６１ｑが、移動部材６２の規制部６２ｂに係合することで、離間部材６１が移動部材６２から脱落しない構成となっている。   The separating member 61 is movable in the height direction of the apparatus main body 100 with respect to the moving member 62 (vertical direction in FIG. 15, arrow H1 and H2 direction). That is, as shown in FIG. 14, the spacing member 61 slides (slides) in the directions of arrows H1 and H2 by being supported by the support portion (hereinafter, guide portion) 62a of the moving member 62. Specifically, the shaft portion 62p of the moving member 62 is engaged with the hole portion 61p of the engaging member 61. Further, the locking portion 61q of the separating member 61 is arranged in the locking hole 62q of the moving member 62. The engaging portion 61q of the separating member 61 engages with the restricting portion 62b of the moving member 62 so that the separating member 61 does not fall off the moving member 62.

また、離間部材６１は、図１５に示すように、移動部材６２に取り付けられた弾性部材としての付勢バネ６３によって、力受け部４４ｂと係合可能な位置（以下、「通常位置」と呼ぶ）に向けて付勢されている。すなわち付勢バネ６３は、離間部材６１を通常位置に向けて付勢する付勢部材として働く。   Further, as shown in FIG. 15, the spacing member 61 is in a position (hereinafter, referred to as “normal position”) that can be engaged with the force receiving portion 44b by the biasing spring 63 as an elastic member attached to the moving member 62. ) Is urged towards. That is, the biasing spring 63 functions as a biasing member that biases the separating member 61 toward the normal position.

移動部材６２はプロセスカートリッジＰ（ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫ）よりも下方に位置し、装置本体１００に移動可能に設けられている。つまり移動部材６２には、円形のカム６４が設けられ、カム６４には、カム６４を形成する円の中心から離れた位置にカム駆動軸６５が連結している。カム６４は、装置本体１００に設けられた駆動源（不図示）から駆動力を受けることで、カム駆動軸６５を回転中心として回転し、移動部材６２を略水平方向（図１５の左右方向、矢印Ｍ、Ｎ方向）に移動させる。   The moving member 62 is located below the process cartridge P (PY, PM, PC, PK) and is movably provided in the apparatus main body 100. That is, the moving member 62 is provided with a circular cam 64, and the cam driving shaft 65 is connected to the cam 64 at a position away from the center of the circle forming the cam 64. The cam 64 receives a driving force from a driving source (not shown) provided in the apparatus main body 100 to rotate about the cam driving shaft 65, and moves the moving member 62 in a substantially horizontal direction (left and right directions in FIG. 15, In the directions of arrows M and N).

このカム６４の回転によって、移動部材６２は、現像ローラ４１と感光体ドラム１とを離間させる位置（以下、「非画像形成位置」と呼ぶ）と、現像ローラ４１が感光体ドラム１と当接することを許容する位置（以下、「画像形成位置」と呼ぶ）とに移動する。また、後述するように、本実施例においては、移動部材６２に支持された離間部材６１が、プロセスカートリッジＰを装置本体１００に装着する際に、プロセスカートリッジＰから押圧されて退避することを特徴としている。   Due to the rotation of the cam 64, the moving member 62 causes the developing roller 41 to come into contact with the photosensitive drum 1 when the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other (hereinafter referred to as “non-image forming position”). To a position (hereinafter, referred to as “image forming position”) that allows the above. Further, as will be described later, in the present embodiment, the separating member 61 supported by the moving member 62 is pushed from the process cartridge P and retracts when the process cartridge P is mounted on the apparatus main body 100. I am trying.

以下、プロセスカートリッジＰが装置本体１００に装着される際の離間部材６１の挙動、および、離間機構６０によって現像ローラ４１と感光体ドラム１とが離間する機構について順を追って詳細に説明する。   Hereinafter, the behavior of the separating member 61 when the process cartridge P is mounted in the apparatus main body 100 and the mechanism for separating the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 by the separating mechanism 60 will be described in detail in order.

図１６は、装置本体１００に、カートリッジトレイ２８、および、プロセスカートリッジＰを装着する際の、プロセスカートリッジＰ、離間機構６０を示している。前述のように、開閉ドア３０が開かれた状態では、カートリッジトレイ２８は上方（矢印Ｈ２方向）へ移動している（図３においては、右上方、矢印Ｙ方向に移動）。このとき、離間部材６１と軸受部材４４の突出部４４ｄとは隙間ｄを有している。したがって、この状態で、カートリッジトレイ２８、および、プロセスカートリッジＰを水平方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）へ移動させても、離間部材６１と軸受部材４４は干渉しない。   FIG. 16 shows the process tray P and the separation mechanism 60 when the cartridge tray 28 and the process cartridge P are mounted on the apparatus main body 100. As described above, when the opening / closing door 30 is opened, the cartridge tray 28 is moving upward (arrow H2 direction) (upper right, arrow Y direction in FIG. 3). At this time, the spacing member 61 and the protrusion 44d of the bearing member 44 have a gap d. Therefore, in this state, even if the cartridge tray 28 and the process cartridge P are moved in the horizontal direction (arrows M and N directions), the spacing member 61 and the bearing member 44 do not interfere with each other.

カートリッジトレイ２８、および、プロセスカートリッジＰを装置本体１００内に挿入した後、開閉ドア３０を閉める。上述したように、開閉ドア３０が閉まる動作に連動してプロセスカートリッジＰは装置本体１００内を左下方（図中矢印Ｚ方向）に移動し、感光体ドラム１が中間転写ベルト１３に当接する（図２、図３参照）。その理由は後述するが、このとき、移動部材６２は図９（ａ）、図１５（ａ）に示す非画像形成位置にあって、移動部材６２に支持された離間部材６１はプロセスカートリッジＰと干渉する位置にある。   After inserting the cartridge tray 28 and the process cartridge P into the apparatus main body 100, the opening / closing door 30 is closed. As described above, the process cartridge P moves to the lower left (in the direction of arrow Z in the figure) in the apparatus main body 100 in conjunction with the operation of closing the opening / closing door 30, and the photosensitive drum 1 contacts the intermediate transfer belt 13 ( (See FIGS. 2 and 3). Although the reason will be described later, at this time, the moving member 62 is in the non-image forming position shown in FIGS. 9A and 15A, and the spacing member 61 supported by the moving member 62 is not the process cartridge P. It is in a position to interfere.

しかし離間部材６１には付勢バネ６３が取り付けられている。そのため、離間部材６１がプロセスカートリッジＰと干渉し、プロセスカートリッジＰの押圧部４４ｃから押圧されると、付勢バネ６３が圧縮することによって離間部材６１はプロセスカートリッジＰの移動方向（矢印Ｈ１方向）とほぼ平行に移動する。すなわち離間部材６１は、押圧部４４ｃから押圧されることで通常の位置から退避し（退避位置に移動し）、プロセスカートリッジＰの移動を許容する。これによってプロセスカートリッジＰが装置本体１００の所定の位置にて装着される。なお押圧部４４ｃは、現像ユニット４から突出した突出部４４ｄの端面に形成される。   However, a biasing spring 63 is attached to the separating member 61. Therefore, when the spacing member 61 interferes with the process cartridge P and is pushed by the pressing portion 44c of the process cartridge P, the biasing spring 63 compresses the spacing member 61 so that the spacing member 61 moves in the process cartridge P direction (arrow H1 direction). Move almost parallel to. That is, the separating member 61 is retracted from the normal position (moved to the retracted position) by being pressed by the pressing portion 44c, and allows the process cartridge P to move. As a result, the process cartridge P is mounted at a predetermined position on the apparatus main body 100. The pressing portion 44c is formed on the end surface of the protruding portion 44d protruding from the developing unit 4.

次に、突出部４４ｄの力受け部４４ｂと、離間部材６１とを係合させる。このために、いったん移動部材６２を図１５（ａ）における右方向（矢印Ｎ方向）に動かし、離間部材６１と突出部４４ｄとが干渉しない位置（画像形成位置）まで移動部材６２を移動させる。図９（ｂ）、図１５（ｂ）に示すように、離間部材６１が突出部４４ｄと干渉しなくなる画像形成位置まで移動部材６２が移動すると、離間部材６１は付勢バネ６３が伸びることによって上方向（矢印Ｈ２方向）に移動する。これにより離間部材６１は、力受け部４４ｂと係合可能な位置（通常位置）へと上昇する。   Next, the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d and the separating member 61 are engaged. For this purpose, the moving member 62 is once moved in the right direction (arrow N direction) in FIG. 15A to move the moving member 62 to a position (image forming position) where the separating member 61 and the protrusion 44d do not interfere with each other. As shown in FIGS. 9B and 15B, when the moving member 62 moves to the image forming position where the separating member 61 does not interfere with the protrusion 44d, the separating member 61 expands the biasing spring 63. Move upward (direction of arrow H2). As a result, the spacing member 61 moves up to a position (normal position) where it can engage with the force receiving portion 44b.

次に、図１５（ｂ）における左方向（矢印Ｍ方向）に、移動部材６２が移動すると、離間部材６１が、突出部４４ｄに設けられた力受け部４４ｂと係合する。さらに移動部材６２が左方向（矢印Ｍ方向）に移動し非画像形成位置に戻ると、移動部材６２は離間部材６１を介して力受け部４４ｂに力を加える。これにより、移動部材６２は図９（ｃ）、図１５（ｃ）に示すように現像ローラ４１が感光体ドラム１から隙間ｅを有して離間する位置（離間位置）まで現像ユニット４を移動させた状態とする。   Next, when the moving member 62 moves to the left (the direction of arrow M) in FIG. 15B, the spacing member 61 engages with the force receiving portion 44b provided on the protrusion 44d. When the moving member 62 further moves leftward (direction of arrow M) and returns to the non-image forming position, the moving member 62 applies a force to the force receiving portion 44b via the separating member 61. As a result, the moving member 62 moves the developing unit 4 to a position (separation position) where the developing roller 41 is separated from the photosensitive drum 1 with a gap e, as shown in FIGS. 9C and 15C. Let it be in the state where it was made.

なお図１４に示すように、離間部材６１は、移動部材６２に対する移動方向をガイド部６２ａによって決められ、矢印Ｈ１、Ｈ２方向にのみ摺動（スライド）可能となっている。この離間部材６１の移動方向（矢印Ｈ１、Ｈ２方向）は、移動部材６２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）とは交差する方向である。そのため、移動部材６２が移動する際に、離間部材６１が力受け部４４ｂから矢印Ｍ、Ｎ方向に力を受けても、離間部材６１はガイド部６２ａに支えられ、力受け部４４ｂと係合した状態を保つことができる。これにより、移動部材６２は現像ユニット４を、現像ローラ４１と感光体ドラム１とを離間させる離間位置に確実に移動させることができる。特に本実施例では離間部材６１の移動方向（矢印Ｈ１、Ｈ２方向）が、移動部材６２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と略直交するようにした。   Note that, as shown in FIG. 14, the spacing member 61 has a movement direction with respect to the movement member 62 determined by the guide portion 62a, and is slidable only in the directions of arrows H1 and H2. The moving direction of the separating member 61 (directions of arrows H1 and H2) intersects the moving direction of the moving member 62 (directions of arrows M and N). Therefore, even when the spacing member 61 receives a force from the force receiving portion 44b in the directions of the arrows M and N when the moving member 62 moves, the spacing member 61 is supported by the guide portion 62a and engages with the force receiving portion 44b. You can keep the condition. As a result, the moving member 62 can reliably move the developing unit 4 to the separated position where the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other. In particular, in this embodiment, the moving direction of the separating member 61 (directions of arrows H1 and H2) is set to be substantially orthogonal to the moving direction of the moving member 62 (directions of arrows M and N).

画像形成装置が画像を形成する画像形成時には、移動部材６２は図１５（ｂ）に示す画像形成位置に移動する。このとき現像ユニット４は、加圧バネ５３（図８参照）の力によって離間位置から当接位置に移動し、現像ローラ４１を感光体ドラム１に当接させる（図１５（ｂ）参照）。この状態で、現像ローラ４１は感光体ドラム１に形成された静電潜像を、現像剤を用いて現像する。   When the image forming apparatus forms an image, the moving member 62 moves to the image forming position shown in FIG. 15B. At this time, the developing unit 4 moves from the separated position to the contact position by the force of the pressure spring 53 (see FIG. 8), and brings the developing roller 41 into contact with the photosensitive drum 1 (see FIG. 15B). In this state, the developing roller 41 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 with a developer.

そして、画像形成が終了すると、移動部材６２が、非画像形成位置に移動することで、画像形成動作開始まで、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間した状態に維持する（図１５（ｃ）参照）。これにより感光体ドラム１との当接圧によって、現像ローラ４１が変形してしまうことを抑制することができる。   Then, when the image formation is completed, the moving member 62 moves to the non-image forming position, so that the developing roller 41 is kept in a state of being separated from the photosensitive drum 1 until the image forming operation starts (FIG. 15C). reference). This can prevent the developing roller 41 from being deformed due to the contact pressure with the photosensitive drum 1.

［離間部材の３つの位置］
以上説明したことをまとめると、離間部材６１は異なる３つの位置を移動可能である（離間部材６１は異なる３つの状態を取り得る）。 [Three positions of the spacing member]
Summarizing the above description, the spacing member 61 can move in three different positions (the spacing member 61 can be in three different states).

（１）図１５（ｃ）に示すのは、離間部材６１が作用位置（第１位置）にある状態である。プロセスカートリッジＰが装置本体１００に装着された状態で離間部材６１が作用位置にあるとき、離間部材６１は力受け部４４ｂと係合する。これにより離間部材６１は、現像ユニット４に作用して（力を加えて）、現像ユニット４を離間位置に移動させ、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させる。   (1) FIG. 15C shows a state where the separating member 61 is in the operating position (first position). When the spacing member 61 is in the operating position with the process cartridge P mounted in the apparatus main body 100, the spacing member 61 engages with the force receiving portion 44b. As a result, the separating member 61 acts (applies force) on the developing unit 4, moves the developing unit 4 to the separating position, and separates the developing roller 41 from the photosensitive drum 1.

（２）図１５（ｂ）に示すのは、離間部材６１が非作用位置（第２位置）にある状態である。プロセスカートリッジＰが装置本体１００に装着された状態で離間部材６１が非作用位置にあるとき、離間部材６１は、現像ローラ４１が感光体ドラム１と当接するのを許容する。つまり離間部材６１は力受け部４４ｂに力を加えない、あるいは力受け部４４ｂに加える力を低減させて、現像ユニット４に作用しなくなる。その結果、現像ユニット４は加圧バネ５３（図１０参照）の力によって、現像ローラ４１を感光体ドラム１に近づけ当接させる。つまり現像ユニット４は、当接位置に移動する。   (2) FIG. 15B shows a state in which the spacing member 61 is in the non-acting position (second position). When the separating member 61 is in the non-acting position with the process cartridge P mounted in the apparatus main body 100, the separating member 61 allows the developing roller 41 to come into contact with the photosensitive drum 1. That is, the separating member 61 does not apply a force to the force receiving portion 44b, or reduces the force applied to the force receiving portion 44b, so that it does not act on the developing unit 4. As a result, the developing unit 4 brings the developing roller 41 close to and abuts the photosensitive drum 1 by the force of the pressure spring 53 (see FIG. 10). That is, the developing unit 4 moves to the contact position.

（３）図１５（ａ）に示すのは、離間部材６１が退避位置（第３位置）にある状態である。プロセスカートリッジＰが装置本体１００に装着される際、離間部材６１は、下降するプロセスカートリッジＰとぶつかり、押圧されることで、退避した状態となる。つまり、離間部材６１は、退避位置（第３位置）に移動することで、プロセスカートリッジＰが装置本体１００に装着されることを許容する。   (3) FIG. 15A shows a state in which the separating member 61 is in the retracted position (third position). When the process cartridge P is mounted on the apparatus main body 100, the separating member 61 collides with the descending process cartridge P and is pressed to be in a retracted state. That is, the separating member 61 allows the process cartridge P to be attached to the apparatus main body 100 by moving to the retracted position (third position).

離間部材６１が作用位置または非作用位置にあるとき、移動部材６２に対して離間部材６１は通常位置（退避していない位置）にある。   When the spacing member 61 is in the acting position or the non-acting position, the spacing member 61 is in the normal position (position not retracted) with respect to the moving member 62.

つまり離間部材６１が作用位置にあるとは、移動部材６２に対する離間部材６１の相対位置が通常位置であって、かつ移動部材６２が非画像形成位置にあることを意味する。このとき、離間部材６１は、現像ユニット４と係合し（現像ユニット４に作用し）、現像ユニット４に力を加えることで現像ユニットを離間位置に移動させる。現像ローラ４１と感光体ドラム１は離間する。   That is, the separation member 61 being in the operating position means that the relative position of the separation member 61 to the moving member 62 is the normal position and the moving member 62 is in the non-image forming position. At this time, the separating member 61 engages with the developing unit 4 (acts on the developing unit 4) and applies a force to the developing unit 4 to move the developing unit to the separated position. The developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other.

また離間部材６１が非作用位置にあるとは、移動部材６２に対する離間部材６１の相対位置が通常位置であって、かつ移動部材６２が画像形成位置にあることを意味する。このとき、移動部材６２は現像ユニット４から離れるか、現像ユニットに加える力を低減させることで、現像ユニット４に作用しない。これにより現像ユニット４は当接位置に移動し、現像ローラ４１は感光体ドラム１と当接する。   Further, the separation member 61 being in the non-acting position means that the relative position of the separation member 61 to the moving member 62 is the normal position and the moving member 62 is in the image forming position. At this time, the moving member 62 does not act on the developing unit 4 by moving away from the developing unit 4 or by reducing the force applied to the developing unit. As a result, the developing unit 4 moves to the contact position, and the developing roller 41 contacts the photosensitive drum 1.

一方、離間部材６１が退避位置にあるとき、離間部材６１は通常位置から退避した状態であり、移動部材６２は非画像形成位置にあって現像ユニット４は当接位置にある。   On the other hand, when the separating member 61 is in the retracted position, the separating member 61 is in the retracted state from the normal position, the moving member 62 is in the non-image forming position, and the developing unit 4 is in the contact position.

表にまとめると以下のとおりである。   The table below shows the summary.

Figure 2020073960
Figure 2020073960

ここで画像形成の終了後は、移動部材６２を、現像ローラ４１と感光体ドラム１を離間させるための非画像形成位置に配置するようにした。そのため、プロセスカートリッジＰを装着させる際にも、移動部材６２は非画像形成位置にある。プロセスカートリッジＰを装着させる際には、現像ユニット４は加圧バネ５３の付勢力によって、現像ローラ４１を感光体ドラム１に当接させた状態であるため、現像ユニット４の突出部４４ｄは、離間部材６１と干渉する（図１５（ａ）参照）。しかし上述したように、離間部材６１は、突出部４４ｄに設けられた押圧部４４ｃから押されることで、通常位置（作用位置：図１６参照）から退避位置（図１５（ａ）参照）に移動することができる。よって離間部材６１が、プロセスカートリッジＰの移動を妨げることはなく、プロセスカートリッジＰは装置本体１００に確実に装着される。   Here, after the image formation is completed, the moving member 62 is arranged at a non-image forming position for separating the developing roller 41 and the photosensitive drum 1. Therefore, even when the process cartridge P is mounted, the moving member 62 is in the non-image forming position. When the process cartridge P is mounted, the developing unit 4 is in a state where the developing roller 41 is brought into contact with the photosensitive drum 1 by the urging force of the pressure spring 53. It interferes with the spacing member 61 (see FIG. 15A). However, as described above, the spacing member 61 is moved from the normal position (working position: see FIG. 16) to the retracted position (see FIG. 15 (a)) by being pushed by the pressing portion 44c provided on the protrusion 44d. can do. Therefore, the separating member 61 does not hinder the movement of the process cartridge P, and the process cartridge P is securely attached to the apparatus main body 100.

一方、離間部材６１が退避位置（図１５（ａ）参照）にある状態で、プロセスカートリッジＰを画像形成装置から取り外すと、離間部材６１は付勢バネ６３の力で通常位置（作用位置：図１６参照）に戻る。つまりドア３０（図３０）を開放することで、プロセスカートリッジＰは図１５（ａ）において、Ｈ２方向に上昇する。このプロセスカートリッジＰの移動に連動して、離間部材６１もＨ２方向に移動する。   On the other hand, when the process cartridge P is removed from the image forming apparatus in a state where the separating member 61 is in the retracted position (see FIG. 15A), the separating member 61 is moved to the normal position (acting position: action position: figure by the force of the biasing spring 63). 16). That is, by opening the door 30 (FIG. 30), the process cartridge P moves upward in the direction H2 in FIG. 15 (a). In association with the movement of the process cartridge P, the separating member 61 also moves in the H2 direction.

以上まとめると本実施例では、プロセスカートリッジＰの力受け部４４ｂと係合する離間部材６１を、移動部材６２に移動可能に設け、またプロセスカートリッジＰに押圧されて退避する構成にした。これにより、離間部材６１を退避させるための機構が簡略化し、離間機構６０および装置本体１００の構成、プロセスカートリッジＰの構成を簡略化することができる。また、プロセスカートリッジＰが移動する距離だけ、離間部材６１が退避すればよいので、離間部材６１が退避するための退避スペースを大きくとる必要がない。これにより、装置本体１００の大きさを小さくすることができる。   In summary, in the present embodiment, the separating member 61 that engages with the force receiving portion 44b of the process cartridge P is movably provided on the moving member 62 and is pressed by the process cartridge P to retreat. As a result, the mechanism for retracting the spacing member 61 can be simplified, and the configurations of the spacing mechanism 60 and the apparatus main body 100 and the configuration of the process cartridge P can be simplified. Further, since it is sufficient for the separating member 61 to retract by the distance that the process cartridge P moves, it is not necessary to make a large retract space for retracting the separating member 61. As a result, the size of the device body 100 can be reduced.

また移動部材６２は非画像形成位置と画像形成位置との間を往復運動することによって、退避位置（図１５（ａ））にある離間部材６１を、非作用位置（図１５（ｂ））を経由させて作用位置（図１５（ｃ））まで移動させる。離間部材６１を現像ユニット４と係合させ、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させることができる。これにより現像ローラ４１が変形することを抑制できる。また、現像ローラ４１に付着したトナーが非画像形成時に感光体ドラム１に付着するのを抑制できる。   Further, the moving member 62 reciprocates between the non-image forming position and the image forming position to move the separating member 61 at the retracted position (FIG. 15A) to the non-acting position (FIG. 15B). It is moved to the working position (Fig. 15 (c)) via the route. The separating member 61 can be engaged with the developing unit 4 to separate the developing roller 41 from the photosensitive drum 1. This can prevent the developing roller 41 from being deformed. Further, it is possible to suppress the toner attached to the developing roller 41 from attaching to the photosensitive drum 1 during non-image formation.

また非画像形成時に現像ローラ４１と感光体ドラム１が摺擦しない。よって感光体ドラム１や、現像ローラ４１、あるいは現像ローラ４１に担持されたトナーが劣化するのを抑えることができる。そのためプロセスカートリッジＰを長期にわたって使用することができる。   Further, the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 do not rub against each other during non-image formation. Therefore, it is possible to suppress deterioration of the photosensitive drum 1, the developing roller 41, or the toner carried on the developing roller 41. Therefore, the process cartridge P can be used for a long period of time.

なお上記実施例での離間機構６０は、４つの離間部材６１を同一の移動部材６２に配置し、かつ、水平方向（図１５における矢印Ｍ、Ｎ方向）における４つのプロセスカートリッジＰの配置に対応した位置に配置している。この場合、移動部材６２が移動することで、複数の現像ローラ４１と感光体ドラム１を全て同時に離間状態にすることができる。   The separating mechanism 60 in the above-described embodiment corresponds to the arrangement of the four separating members 61 on the same moving member 62 and the arrangement of the four process cartridges P in the horizontal direction (directions of arrows M and N in FIG. 15). It is placed in the position. In this case, by moving the moving member 62, it is possible to bring the plurality of developing rollers 41 and the photosensitive drum 1 into the separated state at the same time.

しかし、離間機構６０はこの限りではない。例えば、ブラックのプロセスカートリッジＰＫにのみ対応した離間機構６０（離間部材６１および移動部材６２）を設ける。そして、ブラック以外のプロセスカートリッジ（ＰＹ，ＰＭ，ＰＣ）に対応した離間機構６０（離間部材６１および移動部材６２）を別に設ける。このような画像形成装置でもよい。この場合、画像形成装置がモノクロ画像を形成する場合に、ブラック以外のプロセスカートリッジ（ＰＹ，ＰＭ，ＰＣ）だけ現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させるなど、一部の現像ローラ４１と感光体ドラム１のみを離間することができる。このような構成については実施例６で詳細に説明する。   However, the spacing mechanism 60 is not limited to this. For example, the separating mechanism 60 (the separating member 61 and the moving member 62) corresponding only to the black process cartridge PK is provided. Then, the separating mechanism 60 (separating member 61 and moving member 62) corresponding to the process cartridges (PY, PM, PC) other than black is separately provided. Such an image forming apparatus may be used. In this case, when the image forming apparatus forms a monochrome image, the developing roller 41 is separated from the photosensitive drum 1 only by the process cartridges (PY, PM, PC) other than black, and a part of the developing roller 41 and the photosensitive member are separated. Only the drum 1 can be separated. Such a configuration will be described in detail in Example 6.

また本実施例の画像形成装置はカラー画像形成装置であって、複数（４つ）のプロセスカートリッジを備え、離間部材６１もプロセスカートリッジの数に対応するだけ備えていたが、この構成に限るものでもない。一つのプロセスカートリッジのみを装着するモノクロ画像形成装置に、上記離間機構を適用してもよい（この場合には離間部材６１が１つだけあればよい）。   Further, the image forming apparatus of the present embodiment is a color image forming apparatus and includes a plurality of (four) process cartridges and the separating members 61 corresponding to the number of process cartridges. However, the configuration is not limited to this. not. The separating mechanism may be applied to a monochrome image forming apparatus in which only one process cartridge is mounted (in this case, only one separating member 61 is required).

＜実施例２＞
本実施例では、離間機構に設けた離間部材（係合部材）の変形例を示す。すなわち離間部材７１が移動部材７２に対して回転移動することで退避する構成を示す。尚、本実施例では、実施例１と異なる構成の説明を中心に行い、実施例１と同様の構成については説明を省略する。 <Example 2>
In this embodiment, a modified example of the spacing member (engaging member) provided in the spacing mechanism will be described. That is, a configuration is shown in which the separating member 71 rotates and moves with respect to the moving member 72 to retract. In the present embodiment, the description will focus on the configuration different from that of the first embodiment, and the description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted.

図１７に示すように、離間部材７１は移動部材７２に設けた支持部７４を中心として回転可能に支持されている。また、離間部材７１は付勢バネ７３によって、力受け部４４ｂと係合可能な位置に付勢されている。本実施例でも離間部材７１は異なる３つの位置（作用位置、非作用位置、退避位置）に移動し得る。   As shown in FIG. 17, the separating member 71 is rotatably supported around a supporting portion 74 provided on the moving member 72. The separating member 71 is biased by a biasing spring 73 to a position where it can be engaged with the force receiving portion 44b. Also in this embodiment, the spacing member 71 can be moved to three different positions (acting position, non-acting position, retracted position).

図１７（ａ）に、プロセスカートリッジＰ（ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫ）が装置本体１００に装着される状態を示す。このとき移動部材７２は非画像形成位置にあって、移動部材７２に支持された離間部材７１はプロセスカートリッジＰと干渉する位置にある。離間部材７１はプロセスカートリッジＰの突出部４４ｄと干渉し、下方向（矢印Ｈ１方向）に押圧される。これにより、離間部材７１は図１７（ａ）において支持部７４を中心に反時計回り（矢印Ｖ１方向）に回転し、プロセスカートリッジＰを装置本体１００内に確実に装着させる位置まで退避する。つまり離間部材７１は退避位置に移動する。   FIG. 17A shows a state in which the process cartridge P (PY, PM, PC, PK) is attached to the apparatus main body 100. At this time, the moving member 72 is in the non-image forming position, and the spacing member 71 supported by the moving member 72 is in the position of interfering with the process cartridge P. The separating member 71 interferes with the protrusion 44d of the process cartridge P and is pressed downward (direction of arrow H1). As a result, the spacing member 71 rotates counterclockwise (in the direction of arrow V1) about the support portion 74 in FIG. 17A, and retracts the process cartridge P to a position where the process cartridge P can be reliably mounted in the apparatus main body 100. That is, the separating member 71 moves to the retracted position.

図１７（ａ）に示す状態から、力受け部４４ｂと離間部材７１とを係合させるには、離間部材７１が突出部４４ｄと干渉しなくなる位置（画像形成位置）まで、移動部材７２を右方向（矢印Ｎ方向）に移動する。図１７（ｂ）に示すように、離間部材７１は、突出部４４ｄと干渉しない位置まで動くと、付勢バネ７３の力によって支持部７４を中心に時計回り（矢印Ｖ２方向）に回転し、力受け部４４ｂと係合可能な通常位置（非作用位置）へと移動する。   From the state shown in FIG. 17A, in order to engage the force receiving portion 44b and the separating member 71, the moving member 72 is moved to the right until the separating member 71 does not interfere with the protruding portion 44d (image forming position). Move in the direction (arrow N direction). As shown in FIG. 17B, when the spacing member 71 moves to a position where it does not interfere with the protruding portion 44d, the spacing member 71 rotates clockwise (in the direction of arrow V2) about the support portion 74 by the force of the biasing spring 73, It moves to the normal position (non-acting position) where it can be engaged with the force receiving portion 44b.

次に図１７（ｂ）に示す画像形成位置から、移動部材７２を左方向（矢印Ｍ方向）に移動すると、離間部材７１と力受け部４４ｂとが係合する。この状態でさらに移動部材７２をさらに左方向（矢印Ｍ方向）に移動すると、移動部材７２は非画像形成位置にいたり、離間部材７１が現像ローラ４１と感光体ドラム１とが隙間ｅを有して離間する位置（離間位置）まで現像ユニット４を移動させる。そして、画像形成動作の終了時から画像形成動作の再開時まで、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間した状態に維持する（図１７（ｃ）参照）。図１７（ｃ）は離間部材７１が作用位置へと移動した状態である。   Next, when the moving member 72 is moved leftward (direction of arrow M) from the image forming position shown in FIG. 17B, the separating member 71 and the force receiving portion 44b are engaged with each other. When the moving member 72 is further moved to the left (in the direction of the arrow M) in this state, the moving member 72 is at the non-image forming position, or the separating member 71 has the gap e between the developing roller 41 and the photosensitive drum 1. The developing unit 4 is moved to a position (separation position) where the developing unit 4 is separated. Then, the developing roller 41 is maintained in a state of being separated from the photosensitive drum 1 from the end of the image forming operation to the restart of the image forming operation (see FIG. 17C). FIG. 17C shows a state in which the separating member 71 has moved to the working position.

ここで図１８に示すように、移動部材７２は、離間部材７１を通常位置（作用位置）に保持した状態でその回転を止める（規制する）回転規制部７２ｂを有する。そのため、移動部材７２が図１７（ｂ）に示す左方向（矢印Ｍ方向）に移動すると、離間部材７１は力受け部４４ｂと係合した状態で移動部材７２と共に移動し、力受け部４４ｂに力を加える。これにより離間部材７１は現像ユニット４を離間位置に移動させ、この状態を保持する。   Here, as shown in FIG. 18, the moving member 72 has a rotation restricting portion 72b that stops (regulates) the rotation of the separating member 71 while holding the separating member 71 at the normal position (working position). Therefore, when the moving member 72 moves in the left direction (direction of arrow M) shown in FIG. 17B, the separating member 71 moves together with the moving member 72 in a state of being engaged with the force receiving portion 44b, and moves to the force receiving portion 44b. Apply force. As a result, the separating member 71 moves the developing unit 4 to the separating position and holds this state.

以上まとめると、離間部材７１が退避位置に位置した状態（図１７（ａ）参照）から、移動部材７２が画像形成位置と非画像形成位置とに往復運動することで、離間部材７１は力受け部４４ｂと係合する。そして現像ユニット４は離間位置に移動される（図１７（ｃ）参照）。   In summary, since the moving member 72 reciprocates between the image forming position and the non-image forming position from the state where the separating member 71 is located at the retracted position (see FIG. 17A), the separating member 71 receives the force. Engage with section 44b. Then, the developing unit 4 is moved to the separated position (see FIG. 17C).

本実施例では離間部材を移動部材に回転可能に設けることで、離間部材が移動する際のがたつきを、離間部材が直線運動する場合（図１５参照）よりも抑えて、離間部材の動作を安定させることができる。より詳細に説明すると、実施例１に示したように離間部材６１を直線的に移動させる場合、離間部材６１とガイド６２ａとを嵌合関係とする（図１４参照）。離間部材６１の穴部６１ｐの寸法とガイド６２ａの挿入部６２ｐの寸法にばらつきが生じる。この寸法ばらつきが大きい場合、図１９に示すように、ガイド６２ａに対して離間部材６１が傾くことで、ガイド６２ａに対する離間部材６１の矢印Ｈ１、Ｈ２方向の動きが不安定になる場合がある。本実施例では、離間部材７１を移動部材７２に回転可能に設けることで、離間部材７１の動作を安定させることができる。   In the present embodiment, by providing the separating member rotatably on the moving member, rattling when the separating member moves is suppressed more than when the separating member moves linearly (see FIG. 15), and the operation of the separating member. Can be stabilized. More specifically, when the spacing member 61 is linearly moved as shown in the first embodiment, the spacing member 61 and the guide 62a are in a fitting relationship (see FIG. 14). The size of the hole 61p of the spacing member 61 and the size of the insertion portion 62p of the guide 62a vary. If this dimensional variation is large, as shown in FIG. 19, the spacing member 61 may be inclined with respect to the guide 62a, and the movement of the spacing member 61 with respect to the guide 62a in the directions of arrows H1 and H2 may become unstable. In the present embodiment, by providing the separating member 71 on the moving member 72 so as to be rotatable, the operation of the separating member 71 can be stabilized.

その一方、実施例１の離間部材６１（図１４参照）のように、離間部材を直線的に移動させた方が、回転運動させるより、離間部材を移動させるために必要な領域を小さくできる。その結果、離間機構の寸法を小さくでき、画像形成装置を小型化できる。前述のような、ガイド６２ａに対して離間部材６１が傾くことによる動作の不安定さは、各寸法を厳しく管理することによって抑制することができる。   On the other hand, when the spacing member is linearly moved like the spacing member 61 (see FIG. 14) of the first embodiment, the area required to move the spacing member can be made smaller than the rotational movement. As a result, the size of the separating mechanism can be reduced, and the image forming apparatus can be downsized. The instability of the operation due to the inclination of the separating member 61 with respect to the guide 62a as described above can be suppressed by strictly controlling each dimension.

よって、画像形成装置１００や離間機構（６０，７０）に求められる機能に応じて、離間部材（６１、７１）の移動構成を適宜選択するとよい。   Therefore, the moving configuration of the separating members (61, 71) may be appropriately selected according to the functions required of the image forming apparatus 100 and the separating mechanisms (60, 70).

＜実施例３＞
本実施例では、離間機構６０に設けた離間部材６１と突出部４４ｄ、力受け部４４ｂの形状についての変形例を示す。尚、本実施例では、第１実施例と異なる構成の説明を中心に行い、実施例１と同様の構成については説明を省略する。 <Example 3>
In the present embodiment, a modification of the shapes of the separating member 61, the protruding portion 44d, and the force receiving portion 44b provided in the separating mechanism 60 will be described. In the present embodiment, the description will be focused on the configuration different from that of the first embodiment, and the description of the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted.

本実施例では、図２０に示すように、突出部４４ｄには離間部材６１を力受け部４４ｂと確実に係合させるために凸部４４ａと凹部４４ｇが形成される。突出部４４ｄに設けられた凹部４４ｇに力受け部４４ｂが形成される。詳細は後述するが、力受け部４４ｂおよび当接部６１ｂを所定の角度に傾斜させることによって、力受け部４４ｂと離間部材６１の係合を確実に保つようにしている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 20, a protrusion 44a and a recess 44g are formed on the protrusion 44d in order to securely engage the spacing member 61 with the force receiving portion 44b. The force receiving portion 44b is formed in the concave portion 44g provided in the protruding portion 44d. Although the details will be described later, the force receiving portion 44b and the contact portion 61b are inclined at a predetermined angle so that the engagement between the force receiving portion 44b and the separating member 61 is reliably maintained.

上記作用の説明に先立ち、まず本実施例における突出部４４ｄの力受け部４４ｂおよび離間部材６１の当接部６１ｂについてその形状、配置を詳細に説明する。図２１に示すように、現像ローラ４１と感光体ドラム１が当接した状態において、突出部４４ｄの力受け部４４ｂは、移動部材６２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ１傾斜している。   Prior to the description of the above operation, the shape and arrangement of the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d and the contact portion 61b of the spacing member 61 in this embodiment will be described in detail. As shown in FIG. 21, when the developing roller 41 and the photoconductor drum 1 are in contact with each other, the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d is orthogonal to the moving direction of the moving member 62 (arrows M and N directions). The angle θ1 is inclined with respect to.

また、図２１に示す状態から、現像ユニット４を回動中心Ｘを中心に時計回り（矢印Ｊ２方向）に角度θ０回転させた状態を図２２に示す。ここで、角度θ０は現像ユニット４の回動角度である。図２２では、現像ローラ４１と感光体ドラム１が隙間ｅを有して離間した状態となっている。また、突出部４４ｄの力受け部４４ｂは、移動部材６２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ２傾斜している。   Further, FIG. 22 shows a state where the developing unit 4 is rotated clockwise (direction of arrow J2) about the rotation center X from the state shown in FIG. 21 by an angle θ0. Here, the angle θ0 is the rotation angle of the developing unit 4. In FIG. 22, the developing roller 41 and the photoconductor drum 1 are separated from each other with a gap e. Further, the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d is inclined by an angle θ2 with respect to the orthogonal direction orthogonal to the moving direction of the moving member 62 (arrows M and N directions).

このとき、角度θ０、θ１、θ２は次の関係となっている。
θ１＝θ０＋θ２ At this time, the angles θ0, θ1, and θ2 have the following relationship.
θ1 = θ0 + θ2

なお、突出部４４ｄは、下方（矢印Ｈ１方向）に突出している。すなわち突出部４４ｄは、現像ローラ４１の軸線４１ｘと交差する方向であって、かつ現像ローラ４１や回動中心Ｘから離れる方向に突出している。また、現像ローラ４１の軸線４１ｘに沿ってプロセスカートリッジＰを見たとき（軸線４１ｘと直交する平面にてプロセスカートリッジＰを見たとき）、突出部４４ｄの力受け部４４ｂは、現像ローラ４１の中心（軸線４１ｘ）方向を向いている。言い換えると、図２１（現像ローラ４１の軸線４１ｘと直交する平面）において、力受け部４４ｂと接し、力受け部４４ｂに沿って延びる直線（接線）Ｑを引いたときに、この直線Ｑに対して力受け部４４ｂと現像ローラ４１の中心（軸線４１ｘ）が反対側にある。   The protrusion 44d projects downward (in the direction of arrow H1). That is, the projecting portion 44d projects in a direction that intersects with the axis 41x of the developing roller 41 and away from the developing roller 41 and the rotation center X. Further, when the process cartridge P is viewed along the axis 41x of the developing roller 41 (when the process cartridge P is viewed on a plane orthogonal to the axis 41x), the force receiving portion 44b of the protrusion 44d corresponds to the developing roller 41. It faces the center (axis 41x). In other words, in FIG. 21 (a plane orthogonal to the axis 41x of the developing roller 41), when a straight line (tangential line) Q that is in contact with the force receiving portion 44b and extends along the force receiving portion 44b is drawn, And the center (axis 41x) of the force receiving portion 44b and the developing roller 41 is on the opposite side.

なおこれは、力受け部４４ｂが、直接的に現像ローラ４１と向かい合っている構成に限定する意味ではなく、図１３に示すように力受け部４４ｂが、現像ローラ４１の軸線方向外側に設けられていてもよい。つまり現像ローラ４１の軸線４１ｘに沿って力受け部４４ｂを見た場合に（軸線４１ｘと直交する平面にて力受け部４４ｂを見た場合に）、力受け部４４ｂが、現像ローラ４１が位置する側に面していることを意味する。   This does not mean that the force receiving portion 44b is directly opposed to the developing roller 41, but the force receiving portion 44b is provided outside the developing roller 41 in the axial direction as shown in FIG. May be. That is, when the force receiving portion 44b is viewed along the axis 41x of the developing roller 41 (when the force receiving portion 44b is viewed on a plane orthogonal to the axis 41x), the force receiving portion 44b is positioned relative to the developing roller 41. It means that you are facing the side to do.

また、力受け部４４ｂの形状を平面に限定することを意図するものでもない。少なくとも離間部材６１と当接する領域（面）が、現像ローラ４１が位置する側に面していれば、力受け部４４ｂが曲面など別の形状であってもよい。   Further, it is not intended to limit the shape of the force receiving portion 44b to a flat surface. The force receiving portion 44b may have another shape such as a curved surface as long as at least a region (a surface) contacting the separating member 61 faces the side where the developing roller 41 is located.

より詳細の述べると、図２１において、突出部４４ｄの力受け部４４ｂを始点として、力受け部４４ｂに沿って延びた直線Ｑは現像ローラ４１の軸線４１ｘを通らない。また、突出部４４ｄの力受け部４４ｂに対向する側（図２１において、直線Ｑよりも矢印Ｒ側）に現像ローラ４１の軸線４１ｘが配置されている。   More specifically, in FIG. 21, the straight line Q extending along the force receiving portion 44b from the force receiving portion 44b of the protrusion 44d does not pass through the axis 41x of the developing roller 41. Further, the axis 41x of the developing roller 41 is arranged on the side of the protruding portion 44d that faces the force receiving portion 44b (on the side of arrow R rather than the straight line Q in FIG. 21).

また、突出部４４ｄの力受け部４４ｂは、現像ユニット４の回動中心Ｘ方向を向いている。より詳細の述べると、図２１において直線Ｑは現像ユニット４の回動中心Ｘを通らない。また、突出部４４ｄの力受け部４４ｂに対向する側（図２１において、直線Ｑよりも矢印Ｒ側）に現像ユニット４の回動中心Ｘが配置されている。つまり図２１において、直線Ｑに対して力受け部４４ｂと回転中心Ｘは反対側に位置する。更に言うと、接線Ｑに対して力受け部４４ｂと感光体ドラム１は反対側に位置する。   Further, the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d faces the rotation center X direction of the developing unit 4. More specifically, in FIG. 21, the straight line Q does not pass through the rotation center X of the developing unit 4. Further, the rotation center X of the developing unit 4 is arranged on the side of the protruding portion 44d facing the force receiving portion 44b (on the side of arrow R with respect to the straight line Q in FIG. 21). That is, in FIG. 21, the force receiving portion 44b and the rotation center X are located on the opposite side with respect to the straight line Q. Further, the force receiving portion 44b and the photoconductor drum 1 are located on the opposite side with respect to the tangent line Q.

また、突出部４４ｄには、回動中心Ｘや現像ローラ４１を覆うように張り出した凸部４４ａを有する。この凸部４４ａは、クリーニングユニット５や感光体ドラム１に近づく向きに突出することで、凹部４４ｇを形成する。この凹部４４ｇは、クリーニングユニット５や感光体ドラム１から離れる方向に窪んだくぼみである。また凹部４４ｇは、力受け部４４ｂと現像ローラ４１の間（当接部４４ｂより現像ローラ４１に近い側の領域）に形成された空間となる。この空間（凹部４４ｇ）に離間部材６１の先端が進入することで力受け部４４ｂと離間部材６１が係合できる。   In addition, the protrusion 44d has a protrusion 44a that projects so as to cover the rotation center X and the developing roller 41. The convex portion 44a forms a concave portion 44g by protruding toward the cleaning unit 5 or the photosensitive drum 1. The recess 44g is a hollow recessed away from the cleaning unit 5 and the photoconductor drum 1. The recess 44g is a space formed between the force receiving portion 44b and the developing roller 41 (a region closer to the developing roller 41 than the contact portion 44b). The force receiving portion 44b and the spacing member 61 can be engaged with each other by the tip of the spacing member 61 entering this space (recess 44g).

また、図２４に示すように、離間部材６１の当接部６１ｂは、移動部材６２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ３傾斜している。   Further, as shown in FIG. 24, the contact portion 61b of the separating member 61 is inclined by an angle θ3 with respect to the orthogonal direction orthogonal to the moving direction of the moving member 62 (directions of the arrows M and N).

図２３には、現像ローラ４１と感光体ドラム１が当接した状態の力受け部４４ｂ、および、離間部材６１を示している。また、図２０には、現像ローラ４１と感光体ドラム１が離間した状態の力受け部４４ｂ、および、離間部材６１の関係を示している。   FIG. 23 shows the force receiving portion 44b and the separating member 61 in a state where the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are in contact with each other. Further, FIG. 20 shows the relationship between the force receiving portion 44b and the separating member 61 when the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other.

ここで、本実施例において図２０に示すように、移動部材６２が矢印Ｍ方向に動いた際、離間部材６１の当接部６１ｂは、力受け部４４ｂから、力Ｆ１を受ける。この力Ｆ１は、当接部６１ｂと垂直な方向に生じる力である。ここで当接部６１ｂが、移動部材の移動方向（矢印Ｍ，Ｎ方向）と直交する方向に対してθ３傾斜しているため、力Ｆ１は、移動部材６２の移動方向と平行な成分Ｆ１ｘと、移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と垂直な成分Ｆ１ｙを持つ。このうち成分Ｆ１ｙは、図２０の上 （矢印Ｈ２方向） を向いた力の成分である。言い換えると成分Ｆ１ｙは、離間部材６１が退避位置（図１５（ａ）参照）から通常位置（作用位置：図１５（ｃ）参照）に向かう方向（矢印Ｈ２方向）に作用する力の成分となる。また、力受け部４４ｂには、上記の力成分Ｆ１ｙの反力として、下を向いた力Ｆ１ｙ’（矢印Ｈ１方向の分力）を、離間部材６１の当接部６１ｂから受ける。   Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 20, when the moving member 62 moves in the direction of the arrow M, the contact portion 61b of the separating member 61 receives the force F1 from the force receiving portion 44b. This force F1 is a force generated in a direction perpendicular to the contact portion 61b. Here, since the contact portion 61b is inclined by θ3 with respect to the direction orthogonal to the moving direction of the moving member (directions of the arrows M and N), the force F1 becomes a component F1x parallel to the moving direction of the moving member 62. , And a component F1y perpendicular to the moving direction (arrows M and N directions). Of these, the component F1y is the component of the force directed upward in FIG. 20 (direction of arrow H2). In other words, the component F1y is the component of the force that acts on the separating member 61 in the direction (arrow H2 direction) from the retracted position (see FIG. 15A) toward the normal position (action position: see FIG. 15C). .. Further, the force receiving portion 44b receives a downward force F1y '(component force in the arrow H1 direction) from the contact portion 61b of the separating member 61 as a reaction force of the force component F1y.

つまり、本実施例では、離間部材６１の当接部６１ｂが、突出部４４ｄの力受け部４４ｂから受ける力Ｆ１によって、離間部材６１が退避位置から通常位置（作用位置）に移動する方向（上向き、矢印Ｈ２方向）に作用する分力（Ｆ１ｙ）が生じる。すなわち離間部材６１が力受け部４４ｂから受ける力Ｆ１が成分Ｆ１ｙを有するように、離間部材６１の当接部６１ｂを角度θ３傾斜させている。   That is, in the present embodiment, the contact portion 61b of the separating member 61 moves in the direction (upward direction) in which the separating member 61 moves from the retracted position to the normal position (action position) by the force F1 received from the force receiving portion 44b of the protrusion 44d. , And a component force (F1y) acting in the arrow H2 direction is generated. That is, the contact portion 61b of the separating member 61 is inclined by the angle θ3 so that the force F1 received by the separating member 61 from the force receiving portion 44b has the component F1y.

また、現像ユニット４の力受け部４４ｂが確実に離間部材６１の当接部６１ｂに接触するよう、力受け部４４ｂを当接部６１ｂと同じ向きに傾斜させている。つまり、当接部６１ｂおよび力受け部４４ｂは、矢印Ｈ１方向の上流側かつ矢印Ｎ方向の上流側から、矢印Ｈ１方向の下流側かつ矢印Ｍ方向の下流側に向かうように傾斜する。   Further, the force receiving portion 44b is inclined in the same direction as the contact portion 61b so that the force receiving portion 44b of the developing unit 4 surely contacts the contact portion 61b of the separating member 61. That is, the contact portion 61b and the force receiving portion 44b are inclined from the upstream side in the arrow H1 direction and the upstream side in the arrow N direction toward the downstream side in the arrow H1 direction and the downstream side in the arrow M direction.

矢印Ｈ１方向は、離間部材６１が作用位置（図１５（ｃ）、図１６参照）から退避位置（図１５（ａ））に移動する方向である。つまり矢印Ｈ１方向とは離間部材６１が退避する方向である。また矢印Ｎ方向は、離間部材６１が作用位置（図１５（ｃ）参照）から非作用位置（図１５（ｂ）参照）に向けて移動する方向である。つまり矢印Ｍ方向は、現像ローラ４１を感光体ドラム１に当接させるために離間部材６１が移動する方向である。   The arrow H1 direction is a direction in which the separating member 61 moves from the operating position (see FIG. 15C and FIG. 16) to the retracted position (FIG. 15A). That is, the arrow H1 direction is the direction in which the separating member 61 retracts. The arrow N direction is the direction in which the separating member 61 moves from the operating position (see FIG. 15C) to the non-operating position (see FIG. 15B). That is, the arrow M direction is the direction in which the separating member 61 moves to bring the developing roller 41 into contact with the photosensitive drum 1.

上記のように離間部材６１と力受け部４４ｂを傾斜させることで、離間部材６１と力受け部４４ｂとが係合（当接）した際に、互いに引き込み合う方向に力が作用する構成となっている。つまり離間部材６１に対しては上向き（Ｈ２方向）に力が加わり、力受け部４４ｂには下向き（Ｈ１方向）に力が加わることで離間部材６１と力受け部４４ｂは互いに引き込み合う。その結果、離間部材６１が移動部材６２に移動可能に設けられてあっても、力受け部４４ｂと係合する際には、分力Ｆ１ｙによって確実に通常位置（作用位置）に保たれ、力受け部４４ｂと係合した状態を保つ。   By inclining the spacing member 61 and the force receiving portion 44b as described above, when the spacing member 61 and the force receiving portion 44b are engaged (abutted), a force acts in a direction in which they are pulled in to each other. ing. That is, a force is applied to the separating member 61 in the upward direction (H2 direction), and a force is applied to the force receiving portion 44b in the downward direction (H1 direction), so that the separating member 61 and the force receiving portion 44b are drawn into each other. As a result, even when the separating member 61 is movably provided on the moving member 62, when the separating member 61 is engaged with the force receiving portion 44b, the component force F1y is used to reliably maintain the normal position (action position), The state of being engaged with the receiving portion 44b is maintained.

特に本実施例では力受け部４４ｂと、離間部材６１の当接部６１ｂの角度を、以下の関係とすることで、力受け部４４ｂと離間部材６１の係合状態をより安定的に保つようにしている。
θ１≧θ３（図２０参照）、および、θ２≧θ３ （図２３参照）。 In particular, in the present embodiment, the angle between the force receiving portion 44b and the contact portion 61b of the separating member 61 has the following relationship so that the engagement state between the force receiving portion 44b and the separating member 61 can be maintained more stably. I have to.
θ1 ≧ θ3 (see FIG. 20) and θ2 ≧ θ3 (see FIG. 23).

これは、現像ユニット４が離間位置にある場合および当接位置にある場合の双方において、鉛直方向に対して、力受け部４４ｂが成す角度（θ１、θ２）が、離間部材６１の当接部６１ｂが成す角度θ３よりも大きくなることを意味している。これにより、現像ユニット４の姿勢に関わらず、離間部材６１の当接部６１ｂを形成する面に、力受け部４４ｂの先端が確実に接触する。そのため力受け部４４ｂと離間部材６１の当接部６１ｂの当接状態が安定して保たれる。   This is because the angle (θ1, θ2) formed by the force receiving portion 44b with respect to the vertical direction is the contact portion of the separating member 61 both in the case where the developing unit 4 is in the separated position and in the contact position. It means that it becomes larger than the angle θ3 formed by 61b. Thereby, regardless of the attitude of the developing unit 4, the tip of the force receiving portion 44b surely contacts the surface of the separating member 61 forming the contact portion 61b. Therefore, the contact state of the force receiving portion 44b and the contact portion 61b of the separating member 61 is stably maintained.

上式を整理すると、
θ１≧θ３、および、θ２＝θ１−θ０≧θ３
すなわち、
θ１≧θ３、および、θ１−θ３≧θ０
である。 Organizing the above formula,
θ1 ≧ θ3 and θ2 = θ1−θ0 ≧ θ3
That is,
θ1 ≧ θ3 and θ1-θ3 ≧ θ0
Is.

これは現像ユニット４が当接位置にある状態のとき、離間部材６１の当接部６１ｂと突出部４４ｄの力受け部４４ｂとで成す角度（θ１−θ３）は、現像ユニット４の回動角度θ０（当接位置から離間位置に回転するまでの角度）以上であることを意味する。   This is because when the developing unit 4 is in the contact position, the angle (θ1−θ3) formed by the contact portion 61b of the separating member 61 and the force receiving portion 44b of the protrusion 44d is the rotation angle of the developing unit 4. It means that it is equal to or greater than θ0 (the angle from the contact position to the separation position).

＜実施例４＞
本実施例では、離間機構７０に設けた離間部材７１と突出部４４ｄの形状についての変形例を示す。尚、本実施例では、第２実施例と異なる構成の説明を中心に行い、同様の構成については説明を省略する。 <Example 4>
In this embodiment, a modified example of the shapes of the separating member 71 and the protruding portion 44d provided in the separating mechanism 70 will be described. In the present embodiment, the description will be focused on the configuration different from that of the second embodiment, and the description of the same configuration will be omitted.

図２５に示すように、離間部材７１は移動部材７２に設けた支持部７４を中心として回転可能に支持されている。また、離間部材７１は付勢バネ７３によって、力受け部４４ｂと係合可能な位置に付勢されている。本実施例でも離間部材７１は異なる３つの位置（作用位置、非作用位置、退避位置）に移動し得る。   As shown in FIG. 25, the separating member 71 is rotatably supported around a supporting portion 74 provided on the moving member 72. The separating member 71 is biased by a biasing spring 73 to a position where it can be engaged with the force receiving portion 44b. Also in this embodiment, the spacing member 71 can be moved to three different positions (acting position, non-acting position, retracted position).

図２５（ａ）に、プロセスカートリッジＰ（ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫ）が装置本体１００に装着される状態を示す。このとき移動部材７２は非画像形成位置にあって、移動部材７２に支持された離間部材７１はプロセスカートリッジＰと干渉する位置にある。離間部材７１はプロセスカートリッジＰの突出部４４ｄと干渉し、下方向（矢印Ｈ１方向）に押圧される。これにより、離間部材７１は図２５（ａ）において支持部７４を中心に時計回り（矢印Ｕ１方向）に回転し、プロセスカートリッジＰを装置本体１００内に確実に装着させる位置まで退避する。つまり離間部材７１は退避位置に移動する。   FIG. 25A shows a state in which the process cartridge P (PY, PM, PC, PK) is attached to the apparatus main body 100. At this time, the moving member 72 is in the non-image forming position, and the spacing member 71 supported by the moving member 72 is in the position of interfering with the process cartridge P. The separating member 71 interferes with the protrusion 44d of the process cartridge P and is pressed downward (direction of arrow H1). As a result, the separating member 71 rotates clockwise (in the direction of arrow U1) around the support portion 74 in FIG. 25A, and retracts the process cartridge P to a position where the process cartridge P can be reliably mounted in the apparatus main body 100. That is, the separating member 71 moves to the retracted position.

図２５（ａ）に示す状態から、突出部４４ｄの力受け部４４ｂと離間部材７１とを係合させるには、離間部材７１がプロセスカートリッジＰ（突出部４４ｄ）と干渉しなくなる位置（画像形成位置）まで、移動部材７２を右方向（矢印Ｎ方向）に移動する。図２５（ｂ）に示すように、離間部材７１は、突出部４４ｄと干渉しない位置まで動くと、付勢バネ７３の力によって支持部７４を中心に反時計回り（矢印Ｕ２方向）に回転する。そして離間部材７１は移動部材７２に対して移動し、突出部４４ｄに設けられた力受け部４４ｂと当接、係合が可能な通常位置（非作用位置）へと上昇する。   From the state shown in FIG. 25A, in order to engage the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d and the separating member 71, the separating member 71 does not interfere with the process cartridge P (projecting portion 44d) (image formation). The moving member 72 is moved in the right direction (direction of arrow N) to the (position). As shown in FIG. 25B, when the spacing member 71 moves to a position where it does not interfere with the protrusion 44d, the spacing member 71 rotates counterclockwise (in the direction of arrow U2) about the support portion 74 by the force of the biasing spring 73. .. Then, the separating member 71 moves with respect to the moving member 72, and rises to a normal position (non-acting position) where it can abut and engage with the force receiving portion 44b provided on the protruding portion 44d.

次に図２５（ｂ）に示す画像形成位置から、移動部材７２を左方向（矢印Ｍ方向）に移動すると、離間部材７１と力受け部４４ｂとが係合する。この状態でさらに移動部材７２をさらに左方向（矢印Ｍ方向）に移動すると、移動部材７２は非画像形成位置に至り、離間部材７１は現像ローラ４１と感光体ドラム１とが離間する位置（離間位置）まで現像ユニット４を移動させる。そして、画像形成動作の終了時から画像形成動作の再開時まで、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間した状態に維持する（図２５（ｃ）参照）。図２５（ｃ）は離間部材７１が作用位置に位置する状態である。   Next, when the moving member 72 is moved leftward (direction of arrow M) from the image forming position shown in FIG. 25B, the separating member 71 and the force receiving portion 44b are engaged with each other. When the moving member 72 is further moved in the leftward direction (direction of arrow M) in this state, the moving member 72 reaches the non-image forming position, and the separating member 71 separates the developing roller 41 from the photosensitive drum 1 (separating member). The developing unit 4 is moved to the (position). Then, from the end of the image forming operation to the restart of the image forming operation, the developing roller 41 is maintained in a state of being separated from the photosensitive drum 1 (see FIG. 25C). FIG. 25C shows a state in which the separating member 71 is located at the working position.

以上まとめると、離間部材７１が退避位置に位置した状態（図２５（ａ）参照）から、移動部材７２が画像形成位置と非画像形成位置とに往復運動することで、離間部材７１は非作用位置を経由して、作用位置に移動する。そして離間部材７１は力受け部４４ｂと係合し現像ユニット４を離間位置に移動させる（図２５（ｃ）参照）。   In summary, since the moving member 72 reciprocates between the image forming position and the non-image forming position from the state where the separating member 71 is located at the retracted position (see FIG. 25A), the separating member 71 does not work. Move to the working position via the position. Then, the separating member 71 engages with the force receiving portion 44b to move the developing unit 4 to the separating position (see FIG. 25C).

さらに、本実施例では、図２６に示すように、突出部４４ｄには実施例３と同様に、離間部材７１と力受け部４４ｂを確実に係合させるための凸部４４ａおよび凹部４４ｇが形成される。本実施例においては、力受け部４４ｂは、凹部４４ｇ上に形成され、離間部材７１の当接部７１ｂが当接する。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 26, as in the third embodiment, the protrusion 44a and the recess 44g for securely engaging the separating member 71 and the force receiving portion 44b are formed in the protrusion 44d, as shown in FIG. To be done. In the present embodiment, the force receiving portion 44b is formed on the concave portion 44g, and the contact portion 71b of the separating member 71 contacts.

より詳細に述べると、図２１に示すように、現像ローラ４１と感光体ドラム１が当接した状態において、突出部４４ｄの力受け部４４ｂは、移動部材７２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ１傾斜している。また、図２２に示すように、現像ローラ４１と感光体ドラム１が離間した状態において、力受け部４４ｂは、移動部材７２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ２傾斜している。   More specifically, as shown in FIG. 21, in the state where the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are in contact with each other, the force receiving portion 44b of the protruding portion 44d moves in the moving direction of the moving member 72 (directions of arrows M and N). ), The angle θ1 is inclined with respect to the orthogonal direction. Further, as shown in FIG. 22, in the state where the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other, the force receiving portion 44b is arranged with respect to the orthogonal direction orthogonal to the moving direction of the moving member 72 (arrows M and N directions). , The angle θ2 is inclined.

また、図２８に示すように、離間部材７１の当接部７１ｂは、移動部材７２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と直交する直交方向に対して、角度θ３傾斜している。   Further, as shown in FIG. 28, the contact portion 71b of the spacing member 71 is inclined at an angle θ3 with respect to the orthogonal direction orthogonal to the moving direction of the moving member 72 (arrows M and N directions).

図２７には、現像ローラ４１と感光体ドラム１が当接した状態の力受け部４４ｂ、および、離間部材７１の関係を示している。また、図２６には、現像ローラ４１と感光体ドラム１が離間した状態の力受け部４４ｂ、および、離間部材７１の関係を示している。   FIG. 27 shows the relationship between the force receiving portion 44b and the spacing member 71 when the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are in contact with each other. Further, FIG. 26 shows the relationship between the force receiving portion 44b and the separating member 71 when the developing roller 41 and the photosensitive drum 1 are separated from each other.

力受け部４４ｂと離間部材７１の当接部７１ｂとの関係を、以下の関係とすることで、力受け部４４ｂと離間部材７１の係合状態を保つ力が生じるようになっている。
θ１≧θ３、および、θ２≧θ３ （図２６、および、図２７参照）。 By setting the relationship between the force receiving portion 44b and the contact portion 71b of the separating member 71 as follows, a force for maintaining the engagement state between the force receiving portion 44b and the separating member 71 is generated.
θ1 ≧ θ3 and θ2 ≧ θ3 (see FIGS. 26 and 27).

力受け部４４ｂを当接部７１ｂと同じ向きに傾斜させている。つまり力受け部４４ｂおよび当接部７１ｂは、矢印Ｎ方向の上流側かつ矢印ｕ１方向の上流側から、矢印Ｎ方向の下流側かつ矢印ｕ１方向の上流側に向けて傾斜している（図２７参照）。なお、矢印ｕ１とは離間部材７１が退避する方向（離間部材７１が通常位置（作用位置：図２５（ｃ）参照）から、退避位置（図２５（ａ））に向けて移動する方向）である。   The force receiving portion 44b is inclined in the same direction as the contact portion 71b. That is, the force receiving portion 44b and the contact portion 71b are inclined from the upstream side in the arrow N direction and the upstream side in the arrow u1 direction toward the downstream side in the arrow N direction and the upstream side in the arrow u1 direction (FIG. 27). reference). Note that the arrow u1 indicates a direction in which the separating member 71 retreats (a direction in which the separating member 71 moves from the normal position (working position: see FIG. 25 (c)) toward the retracted position (FIG. 25 (a))). is there.

さらに現像ユニット４が当接位置にある場合および離間位置にある場合の双方において、力受け部４４ｂの角度（θ１、θ２）を、離間部材７１の当接部７１ｂの角度θ３よりも大きくしている。   Further, the angle (θ1, θ2) of the force receiving portion 44b is made larger than the angle θ3 of the contact portion 71b of the spacing member 71 both when the developing unit 4 is at the contact position and when it is at the separation position. There is.

上式を整理すると、
θ１≧θ３、および、θ１−θ０≧θ３
となる。これはすなわち、
θ１≧θ３、および、θ１−θ３≧θ０
である。 Organizing the above formula,
θ1 ≧ θ3 and θ1-θ0 ≧ θ3
Becomes This means that
θ1 ≧ θ3 and θ1-θ3 ≧ θ0
Is.

これは現像ユニット４が当接位置にある状態のとき、離間部材７１の当接部７１ｂと力受け部４４ｂとで成す角度（θ１−θ３）は、現像ユニットの回動角度θ０以上であることを意味する。   This means that when the developing unit 4 is in the contact position, the angle (θ1−θ3) formed by the contact portion 71b of the separating member 71 and the force receiving portion 44b is equal to or greater than the rotation angle θ0 of the developing unit. Means

以下さらに詳しく説明する。本実施例において図２６に示すように、移動部材７２が矢印Ｍ方向に動いた際、離間部材７１の当接部７１ｂは、力受け部４４ｂから、力Ｆ１を受ける。この力Ｆ１は、当接部７１ｂと垂直な方向に生じる力である。また、力受け部４４ｂは、離間部材７１の当接部７１ｂから、力Ｆ１の逆向きの力Ｆ１’を受ける。   This will be described in more detail below. In the present embodiment, as shown in FIG. 26, when the moving member 72 moves in the direction of the arrow M, the contact portion 71b of the separating member 71 receives the force F1 from the force receiving portion 44b. This force F1 is a force generated in a direction perpendicular to the contact portion 71b. Further, the force receiving portion 44b receives the force F1 'in the opposite direction to the force F1 from the contact portion 71b of the separating member 71.

以下、離間部材７１の当接部７１ｂ、および、力受け部４４ｂが受ける力を、それぞれ図を用いて説明する。図２９は離間機構７０と離間部材７１の当接部７１ｂが受ける力Ｆ１を示している。離間部材７１は力Ｆ１を受けることで、支持部７４を中心として矢印Ｕ２方向の回転モーメントを受けるように、当接部７１ｂは角度θ３傾斜している。すなわち、離間部材７１の当接部７１ｂの法線（図２９における領域Ｆ１ａ）は、支持部７４の中心７４ａを通り当接部７１ｂと垂直な直線に対して、下方に位置する構成となっている。このため力Ｆ１によって離間部材７１は矢印Ｕ２方向の回転モーメントを受ける。すなわち、プロセスカートリッジＰの力受け部４４ｂに向かう回転モーメントを受ける。また、言い換えると、離間部材７１が退避位置から通常位置に向かう方向を向いた成分である。図３０は力受け部４４ｂが受ける力Ｆ１’を示している。   The forces received by the contact portion 71b of the separating member 71 and the force receiving portion 44b will be described below with reference to the drawings. FIG. 29 shows the force F1 received by the contact portions 71b of the separating mechanism 70 and the separating member 71. The contact member 71b is inclined by the angle θ3 so that the separating member 71 receives the force F1 and receives the rotational moment in the direction of the arrow U2 about the supporting portion 74. That is, the normal line of the contact portion 71b of the separating member 71 (area F1a in FIG. 29) is located below the straight line passing through the center 74a of the support portion 74 and perpendicular to the contact portion 71b. There is. Therefore, the separating member 71 receives the rotational moment in the direction of the arrow U2 by the force F1. That is, it receives a rotational moment toward the force receiving portion 44b of the process cartridge P. In other words, it is a component in which the separating member 71 is oriented from the retracted position toward the normal position. FIG. 30 shows the force F1 'received by the force receiving portion 44b.

力Ｆ１’は、移動部材７２の移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と平行な成分Ｆ１ｘ’と、移動方向（矢印Ｍ、Ｎ方向）と垂直な成分Ｆ１ｙ’に分解することができる。このうち成分Ｆ１ｙ’は、下を向いた成分であり、言い換えると離間部材７１に向かう力を受ける。   The force F1 'can be decomposed into a component F1x' parallel to the moving direction of the moving member 72 (arrows M and N directions) and a component F1y 'perpendicular to the moving direction (arrows M and N directions). Of these components, the component F1y ′ is a component that faces downward, and in other words, receives the force toward the separating member 71.

また、離間部材７１の当接部７１ｂが力受け部４４ｂから受ける力Ｆ１は、離間部材７１が退避位置から通常位置に移動する方向かつ、離間部材７１を力受け部４４ｂに近づける方向に作用する。また、このような作用が生じるように、当接部７１ｂをθ３傾斜させている。また当接部７１ｂと確実に当接した状態が保たれるように力受け部４４ｂも同じ向きに傾斜している。   The force F1 that the contact portion 71b of the spacing member 71 receives from the force receiving portion 44b acts in the direction in which the spacing member 71 moves from the retracted position to the normal position and in the direction in which the spacing member 71 approaches the force receiving portion 44b. .. Further, the contact portion 71b is inclined by θ3 so that such an action occurs. Further, the force receiving portion 44b is also inclined in the same direction so that the state in which the force receiving portion 71b is reliably brought into contact with the contact portion 71b is maintained.

これにより本実施例は、離間部材７１と力受け部４４ｂとが当接した際に、離間部材７１と力受け部４４ｂとに、お互いを引き込み合う方向の力が作用する構成となっている。その結果、離間部材７１が移動部材７２に対して移動可能に設けられてあっても、力受け部４４ｂと係合する際には、確実に通常位置に位置し、力受け部４４ｂと係合した状態を保つ。   As a result, in this embodiment, when the separating member 71 and the force receiving portion 44b come into contact with each other, the separating member 71 and the force receiving portion 44b are acted on by forces in the directions of pulling each other. As a result, even if the separating member 71 is provided so as to be movable with respect to the moving member 72, when it is engaged with the force receiving portion 44b, it is reliably positioned at the normal position and engages with the force receiving portion 44b. Keep the condition.

＜実施例５＞
本実施例では、プロセスカートリッジＰの突出部の形状についての変形例を示す。尚、本実施例では、第１〜第４実施例と異なる構成の説明を中心に行い、同様の構成については説明を省略する。 <Example 5>
In this embodiment, a modified example of the shape of the protrusion of the process cartridge P will be described. In the present embodiment, the description will be focused on the configuration different from the first to fourth embodiments, and the description of the same configuration will be omitted.

図３１に示すように、本実施例ではプロセスカートリッジＰには外形が略長方形のリング形状である突出部４４ｅが形成される。この突出部４４ｅは、先述の実施例同様、現像ローラ４１の軸線方向と交差する方向であって、現像ローラ４１及び現像ユニットの回動中心Ｘから離れる方向に突出している。そして突出部４４ｅは、開口４４ｒと力受け部４４ｈを有する。図３２はプロセスカートリッジＰと離間機構７０の離間部材７１とが係合した状態を示している。離間部材７１の当接部７１ｂが、突出部４４ｅの開口４４ｒを通って、開口４４ｒに設けられた力受け部４４ｈと当接、係合している。   As shown in FIG. 31, in the present embodiment, the process cartridge P is provided with a protrusion 44e having a substantially rectangular outer shape. Similar to the above-described embodiment, the projecting portion 44e projects in a direction intersecting the axial direction of the developing roller 41 and away from the rotation center X of the developing roller 41 and the developing unit. The protrusion 44e has an opening 44r and a force receiving portion 44h. FIG. 32 shows a state in which the process cartridge P and the separating member 71 of the separating mechanism 70 are engaged with each other. The contact portion 71b of the separating member 71 passes through the opening 44r of the protruding portion 44e and contacts and engages with the force receiving portion 44h provided in the opening 44r.

本実施例において図３２に示すように、移動部材７２が矢印Ｍ方向に動いた際、離間部材７１の当接部７１ｂは、力受け部４４ｈから、力Ｆ１を受ける。この力Ｆ１は、当接部７１ｂと垂直な方向に生じる力である。また、力受け部４４ｈは、離間部材７１の当接部７１ｂから、力Ｆ１の逆向きの力Ｆ１’を受ける。以下、実施例４と同様に、離間部材７１は退避位置から通常位置に向かう方向を向いた回転モーメントを受け、また、力受け部４４ｈは離間部材７１に向かう力を受ける。   In the present embodiment, as shown in FIG. 32, when the moving member 72 moves in the direction of arrow M, the contact portion 71b of the separating member 71 receives the force F1 from the force receiving portion 44h. This force F1 is a force generated in a direction perpendicular to the contact portion 71b. The force receiving portion 44h receives the force F1 'in the opposite direction to the force F1 from the contact portion 71b of the separating member 71. Hereinafter, as in the case of the fourth embodiment, the separating member 71 receives the rotational moment directed in the direction from the retracted position to the normal position, and the force receiving portion 44h receives the force toward the separating member 71.

すなわち本実施例では、離間部材７１の当接部７１ｂが突出部４４ｅの力受け部４４ｈから受ける力Ｆ１は、離間部材７１が退避位置から通常位置に移動する方向（上向き）に作用するよう、当接部７１ｂと当接部４４ｈとを構成している。離間部材７１と力受け部４４ｈとが当接した際に、互いに引き込み合う方向に力が作用する構成となっている。これにより、離間部材７１が移動部材７２に移動可能に設けられてあっても、力受け部４４ｈと係合する際には、確実に通常位置に位置し、力受け部４４ｈと係合した状態を保つ。   That is, in the present embodiment, the force F1 that the contact portion 71b of the separating member 71 receives from the force receiving portion 44h of the projecting portion 44e acts in the direction (upward) in which the separating member 71 moves from the retracted position to the normal position. The contact portion 71b and the contact portion 44h are configured. When the separating member 71 and the force receiving portion 44h come into contact with each other, a force acts in a direction to draw each other. Accordingly, even when the separating member 71 is movably provided on the moving member 72, when the separating member 71 is engaged with the force receiving portion 44h, the separating member 71 is surely positioned at the normal position and engaged with the force receiving portion 44h. Keep

また本実施例においても力受け部４４ｈは、現像ローラ４１の中心（回転軸４１ｘ）および回転中心Ｘが位置する方向を向いた面である。そして当接部ｈと現像ローラ４１の間には、開口４４ｒによって空間が形成される。この空間（開口４４ｒ）に離間部材７１が進入することで、離間部材７１と当接部４４ｈが確実に係合する。   Also in this embodiment, the force receiving portion 44h is a surface facing the direction in which the center of the developing roller 41 (the rotation shaft 41x) and the rotation center X are located. A space is formed between the contact portion h and the developing roller 41 by the opening 44r. When the spacing member 71 enters this space (opening 44r), the spacing member 71 and the contact portion 44h are reliably engaged.

なお、上記において、離間部材７１の当接部７１ｂ、および、力受け部４４ｈは、平面形状に限るものではない。当接部７１ｂおよび力受け部４４ｈが曲面であってもよい。また、稜線や点を形成するような微小な領域であってもよい。   In the above description, the contact portion 71b of the separating member 71 and the force receiving portion 44h are not limited to the planar shape. The contact portion 71b and the force receiving portion 44h may be curved surfaces. Further, it may be a minute area that forms a ridge or a point.

＜実施例６＞
本実施例は、移動部材７２の構成を上述の実施例から変更したものである。図３３（ａ）に示すように移動部材７２は二つある。以下、２つの移動部材７２を区別する必要があるときには、それぞれを移動部材７２Ｒ、移動部材７２Ｌと呼ぶ。また、移動部材７２Ｒに設けられた離間部材（係合部材）７１を特に離間部材７１Ｙ，７１Ｍ，７１Ｍとよび、移動部材７２Ｌに設けられた離間部材（係合部材）７１を特に離間部材７１Ｋとよぶ。 <Example 6>
In this embodiment, the structure of the moving member 72 is changed from the above-described embodiment. As shown in FIG. 33A, there are two moving members 72. Hereinafter, when it is necessary to distinguish the two moving members 72, they are referred to as a moving member 72R and a moving member 72L. Further, the spacing members (engaging members) 71 provided on the moving member 72R are called spacing members 71Y, 71M, 71M, and the spacing members (engaging members) 71 provided on the moving member 72L are called spacing members 71K. Call me

移動部材７２Ｒは、黒のトナーが収容されたプロセスカートリッジＰＫを移動させるための移動部材である。一方、移動部材７２Ｌは、イエロー、マゼンダ、シアンのトナーが収容されたプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣを移動させるための移動部材である。移動部材７２が複数あることで、４つのプロセスカートリッジのうち一部のプロセスカートリッジ（本実施例では黒のプロセスカートリッジＰＫ）の現像ユニット４だけを当接位置に動かすことができる。そしてその他のプロセスカートリッジ（イエロー、マゼンダ、シアンのプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣ）の現像ユニット４を離間位置に保持できる。以下、説明する。   The moving member 72R is a moving member for moving the process cartridge PK containing the black toner. On the other hand, the moving member 72L is a moving member for moving the process cartridges PY, PM, and PC containing the yellow, magenta, and cyan toners. Since there are a plurality of moving members 72, it is possible to move only the developing units 4 of some of the four process cartridges (black process cartridge PK in this embodiment) to the contact position. Then, the developing units 4 of the other process cartridges (yellow, magenta, and cyan process cartridges PY, PM, and PC) can be held at the separated position. This will be described below.

本実施例において、画像形成装置Ａ（図２参照）は、モノクロ画像（白黒画像）を印刷するモノクロモードと、フルカラー画像を印刷するフルカラーモードを切り替え可能である。モノクロモードでは、黒のプロセスカートリッジＰＫしか利用しないので、移動部材７２Ｌは可動せず、移動部材７２Ｒだけ可動すればよい。つまり、移動部材７２Ｒが図３３（ａ）の右方向に移動することで、離間部材７１Ｋが力受け部４４ｂから離れる。これにより、黒のプロセスカートリッジＰＫの現像ローラ４１が感光体ドラム１に当接する。その一方で移動部材７２Ｌは図３３（ａ）に示した状態から移動しなくてよい。モノクロ画像を形成する際には、イエロー、シアン、マゼンダのプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣは現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させた状態に保てばよい。   In this embodiment, the image forming apparatus A (see FIG. 2) can switch between a monochrome mode for printing a monochrome image (black and white image) and a full color mode for printing a full color image. In the monochrome mode, since only the black process cartridge PK is used, the moving member 72L does not move but only the moving member 72R needs to move. That is, when the moving member 72R moves to the right in FIG. 33A, the separating member 71K separates from the force receiving portion 44b. As a result, the developing roller 41 of the black process cartridge PK comes into contact with the photosensitive drum 1. On the other hand, the moving member 72L does not have to move from the state shown in FIG. When forming a monochrome image, the yellow, cyan, and magenta process cartridges PY, PM, and PC may be kept in a state in which the developing roller 41 is separated from the photosensitive drum 1.

一方、フルカラーモードでは、移動部材７２Ｒと移動部材７２Ｌの両方が図３３（ａ）に示す状態から右方向に移動することで、全てのカートリッジＰで、現像ローラ４１を感光体ドラム１に当接させるとよい。   On the other hand, in the full-color mode, both the moving member 72R and the moving member 72L move rightward from the state shown in FIG. 33A, so that the developing roller 41 contacts the photosensitive drum 1 in all the cartridges P. You should let me.

本実施例の構成によれば、移動部材７２Ｒ、移動部材７２Ｌが別々に動くことができる。モノクロ画像を印刷する際には、イエロー、マゼンダ、シアンのプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣにおいて、現像ローラ４１を感光体ドラム１から離間させた状態にできる。イエロー、マゼンダ、シアンの現像ローラ４１が変形するのを確実に抑えられる。またモノクロモードにおいて、イエロー、マゼンダ、シアンの現像ローラ４１に担持されたトナーが、感光体ドラム１へ付着することを抑えることができる。また、イエロー、マゼンダ、シアンのプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣでは、感光体ドラム１と現像ローラ４１とが摺擦しないので、感光体ドラム１、現像ローラ４１、および、トナーの劣化を抑制できる。   According to the configuration of this embodiment, the moving member 72R and the moving member 72L can move separately. When printing a monochrome image, the developing roller 41 can be separated from the photosensitive drum 1 in the yellow, magenta, and cyan process cartridges PY, PM, and PC. It is possible to reliably prevent the yellow, magenta, and cyan developing rollers 41 from being deformed. Further, in the monochrome mode, it is possible to prevent the toner carried on the yellow, magenta, and cyan developing rollers 41 from adhering to the photosensitive drum 1. Further, in the yellow, magenta, and cyan process cartridges PY, PM, and PC, since the photoconductor drum 1 and the developing roller 41 do not rub against each other, deterioration of the photoconductor drum 1, the developing roller 41, and toner can be suppressed.

なお、本実施例の変形例として図３３（ｂ）に示す構成がある。図３３（ｂ）では、移動部材７２Ｒに設けられた離間部材７１と、移動部材７２Ｌに設けられた離間部材７１Ｙ，７１Ｍ，７１Ｃは、回転中心が異なる位置にある。例えば離間部材７１Ｙ（係合部材Ａ）において、回転中心である支持部７４Ｙは、当接部７１Ｙｂ（力受け部４４ｂと当接する部分）よりも右にある。一方、離間部材７１Ｋ（係合部材Ｂ）において回転中心である支持部７４Ｋは、当接部７１Ｋｂ（力受け部４４ｂと当接する部分）よりも左にある。そのため、図３３（ｂ）における離間機構７０の幅Ｗ７ｂは、図３３（ａ）の離間機構７０の幅Ｗ７ａよりも短くなる。図３３（ｂ）に示す構成では離間機構７０をコンパクトにできる。   Note that there is a configuration shown in FIG. 33B as a modified example of this embodiment. In FIG. 33 (b), the spacing members 71 provided on the moving member 72R and the spacing members 71Y, 71M, 71C provided on the moving member 72L are located at different rotation centers. For example, in the separating member 71Y (engagement member A), the support portion 74Y, which is the center of rotation, is on the right side of the contact portion 71Yb (the portion that contacts the force receiving portion 44b). On the other hand, the support portion 74K, which is the rotation center of the separating member 71K (engagement member B), is on the left side of the contact portion 71Kb (the portion that contacts the force receiving portion 44b). Therefore, the width W7b of the separating mechanism 70 in FIG. 33 (b) is shorter than the width W7a of the separating mechanism 70 in FIG. 33 (a). With the configuration shown in FIG. 33B, the spacing mechanism 70 can be made compact.

幅Ｗ７ｂを短くするためには、並んで配置された複数の離間部材７１のうち、両端（右端と左端）に位置する離間部材７１Ｙ（係合部材Ａ）と離間部材７１Ｋ（係合部材Ｂ）の回転中心の位置を近づけるとよい。図３３（ｂ）に示す構成では、離間部材７１Ｙの回転中心（支持部７４Ｙ）および離間部材７１Ｋの回転中心（支持部７４Ｋ）が、当接部７１Ｙｂと当接部７１Ｋｂの間に位置する。つまり、当接部７１Ｋｂと当接部７１Ｙｂに挟まれる領域Ｚの内部（内側）に、支持部７４Ｙ、７４Ｋを配置しＷ７ｂを短くした。   In order to shorten the width W7b, among the plurality of spacing members 71 arranged side by side, the spacing members 71Y (engaging member A) and the spacing member 71K (engaging member B) located at both ends (right end and left end). It is better to bring the position of the rotation center of the closer. In the configuration shown in FIG. 33 (b), the rotation center of the spacing member 71Y (support portion 74Y) and the rotation center of the spacing member 71K (support portion 74K) are located between the contact portions 71Yb and 71Kb. That is, the support portions 74Y and 74K are arranged inside the area Z sandwiched between the contact portion 71Kb and the contact portion 71Yb to shorten W7b.

なお、図３３（ｂ）において開示した離間部材７１Ｙを、図３４を用いてさらに説明する。図３４は離間部材７１ＹがプロセスカートリッジＰＹと係合する状態を示す。離間部材７１Ｙは力受け部４４ｂと係合（当接）することで、力受け部４４ｂに力を加えるが、同時に力受け部４４ｂから力Ｆ１を受ける。   The spacing member 71Y disclosed in FIG. 33B will be further described with reference to FIG. 34. FIG. 34 shows a state in which the separating member 71Y is engaged with the process cartridge PY. The separating member 71Y engages (contacts) the force receiving portion 44b to apply a force to the force receiving portion 44b, but at the same time receives the force F1 from the force receiving portion 44b.

この力Ｆ１は支持部７４Ｙを中心とした矢印ｓ２方向のモーメントを発生させる。この矢印ｓ２方向のモーメントによって、離間部材７１Ｙは力受け部４４ｂと係合可能な位置（通常位置）に保持される。つまり、離間部材７１ｂが矢印ｓ１方向に退避しないようになっている。   This force F1 generates a moment in the direction of arrow s2 about the support portion 74Y. Due to the moment in the direction of the arrow s2, the spacing member 71Y is held at a position (normal position) where it can engage with the force receiving portion 44b. That is, the separating member 71b is prevented from retracting in the arrow s1 direction.

なお本実施例では、離間部材７１を付勢する弾性部材（付勢バネ７３）は、圧縮コイルバネであった。しかし、弾性部材の構成はこれに限るものではなく、例えば図３５に示すように、ねじりバネ７５を使ってもよい。本実施例の他、実施例２や実施例４のように離間部材７１が回転する構成において、ねじりバネ７５を利用することは有効である。   In this embodiment, the elastic member (biasing spring 73) that biases the separating member 71 was a compression coil spring. However, the structure of the elastic member is not limited to this, and for example, as shown in FIG. 35, a torsion spring 75 may be used. In addition to the present embodiment, it is effective to use the torsion spring 75 in the configuration in which the separating member 71 rotates like the second and fourth embodiments.

１ 感光体ドラム
４ 現像ユニット（第二ユニット）
５ クリーニングユニット（第一ユニット）
１３ 中間転写ベルト（中間転写体）
２８ カートリッジトレイ（載置部材）
３０ 開閉ドア（開閉部材）
４１ 現像ローラ
６１ 離間部材（係合部材）
６２ 移動部材
６２ａ ガイド部（支持部）
７１ 離間部材（係合部材）
７２ 移動部材
７４ 回転中心（支持部）
１００ 装置本体（画像形成装置本体）
２０４ 現像カートリッジ
Ａ 画像形成装置
Ｐ（ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫ） プロセスカートリッジ 1 photoconductor drum 4 developing unit (second unit)
5 Cleaning unit (first unit)
13 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
28 Cartridge tray (mounting member)
30 Open / close door (open / close member)
41 developing roller 61 separating member (engaging member)
62 moving member 62a guide part (support part)
71 Separation member (engagement member)
72 moving member 74 rotation center (supporting portion)
100 device body (image forming device body)
204 developing cartridge A image forming apparatus P (PY, PM, PC, PK) process cartridge

本願で開示される代表的な構成は、A typical configuration disclosed in the present application is
プロセスカートリッジにおいて、In the process cartridge,
感光体ドラムと、A photoconductor drum,
前記感光体ドラムを支持する第１枠体と、A first frame for supporting the photosensitive drum,
現像ローラと、A developing roller,
現像ローラに向かって回転力を伝達可能となるように前記現像ローラに接続されたカップリング部材と、A coupling member connected to the developing roller so that rotational force can be transmitted toward the developing roller;
前記現像ローラを支持する第２枠体であって、（ｉ）前記感光体ドラムの潜像を現像し得るように前記現像ローラを前記感光体ドラムに近接させる第１位置と、（ｉｉ）前記現像ローラを前記感光体ドラムから離れさせる第２位置と、の間を、前記第１枠体に対して移動可能に構成された第２枠体と、A second frame for supporting the developing roller, (i) a first position for bringing the developing roller close to the photosensitive drum so as to develop a latent image on the photosensitive drum, and (ii) the above A second frame body configured to be movable with respect to the first frame body between a second position for separating the developing roller from the photosensitive drum;
前記第２枠体を前記第１位置から前記第２位置へ動かすための力を受ける面を備えた力受け部と、A force receiving portion having a surface for receiving a force for moving the second frame body from the first position to the second position;
を有し、Have
前記感光体ドラムの軸線が前記現像ローラの軸線よりも下方に位置するように前記感光体ドラムを前記プロセスカートリッジの下方に位置させて、かつ、前記第２枠体を前記第１位置に位置させた状態において、前記感光体ドラムの軸線に沿って見ると、（ｉ）前記力受け部は前記現像ローラよりも下方に位置し、かつ、（ｉｉ）前記力受け部の前記面が、少なくとも上方に面し、かつ、前記面の接線に対して前記カップリング部材の軸線が位置する側に面することを特徴とするプロセスカートリッジである。The photosensitive drum is positioned below the process cartridge so that the axis of the photosensitive drum is positioned below the axis of the developing roller, and the second frame is positioned at the first position. In this state, when viewed along the axis of the photosensitive drum, (i) the force receiving portion is located below the developing roller, and (ii) the surface of the force receiving portion is at least upward. And a surface facing the side on which the axis of the coupling member is located with respect to the tangent line of the surface.

本願で開示される別の代表的な構成は、Another representative configuration disclosed in this application is
プロセスカートリッジにおいて、In the process cartridge,
感光体ドラムと、A photoconductor drum,
前記感光体ドラムを支持する第１枠体と、A first frame for supporting the photosensitive drum,
現像ローラと、A developing roller,
現像ローラに向かって回転力を伝達可能となるように前記現像ローラに接続されたカップリング部材と、A coupling member connected to the developing roller so that rotational force can be transmitted toward the developing roller;
前記現像ローラを支持する第２枠体であって、（ｉ）前記感光体ドラムの潜像を現像し得るように前記現像ローラを前記感光体ドラムに近接させる第１位置と、（ｉｉ）前記現像ローラを前記感光体ドラムから離れさせる第２位置と、の間を、前記第１枠体に対して移動し得るように構成された第２枠体と、A second frame for supporting the developing roller, (i) a first position for bringing the developing roller close to the photosensitive drum so as to develop a latent image on the photosensitive drum, and (ii) the above A second frame member configured to be movable with respect to the first frame member between a second position for separating the developing roller from the photosensitive drum,
前記第２枠体を前記第１位置から前記第２位置へ動かすための力を受ける面を備えた突起と、A protrusion having a surface for receiving a force for moving the second frame body from the first position to the second position;
を有し、Have
前記感光体ドラムの軸線が前記現像ローラの軸線よりも下方に位置するように前記感光体ドラムを前記プロセスカートリッジの下方に位置させて、かつ、前記第２枠体を前記第１位置に位置させた状態において、前記感光体ドラムの軸線に沿って見ると、（ｉ）前記突起は前記現像ローラよりも下方に位置し、かつ、（ｉｉ）前記突起の前記面が、少なくとも上方に面し、かつ、前記面の接線に対して前記カップリング部材の軸線の位置する側に面することを特徴とするプロセスカートリッジである。The photosensitive drum is positioned below the process cartridge so that the axis of the photosensitive drum is positioned below the axis of the developing roller, and the second frame is positioned at the first position. In this state, when viewed along the axis of the photosensitive drum, (i) the protrusion is located below the developing roller, and (ii) the surface of the protrusion faces at least upward, Further, the process cartridge is characterized in that it faces the side where the axis of the coupling member is located with respect to the tangent line of the surface.

本願で開示される別の代表的な構成は、Another representative configuration disclosed in this application is
プロセスカートリッジにおいて、In the process cartridge,
感光体ドラムと、A photoconductor drum,
感光体ドラムを支持する第１枠体と、A first frame for supporting the photosensitive drum,
現像ローラと、A developing roller,
現像ローラに向かって回転力を伝達可能となるように前記現像ローラに接続されたカップリング部材と、A coupling member connected to the developing roller so that rotational force can be transmitted toward the developing roller;
前記現像ローラを支持する第２枠体であって、（ｉ）前記感光体ドラムの潜像を現像し得るように前記現像ローラを前記感光体ドラムに近接させる第１位置と、（ｉｉ）前記現像ローラを前記感光体ドラムから離れさせ第２位置と、の間を前記第１枠体に対して移動可能に構成された第２枠体と、A second frame for supporting the developing roller, (i) a first position for bringing the developing roller close to the photosensitive drum so as to develop a latent image on the photosensitive drum, and (ii) the above A second frame body configured to be movable with respect to the first frame body between a second position where the developing roller is separated from the photosensitive drum, and a second position,
前記第２枠体を前記第１位置から前記第２位置へ動かすための力を受ける面を備えた力受け部と、A force receiving portion having a surface for receiving a force for moving the second frame body from the first position to the second position;
を有し、Have
前記感光体ドラムの軸線が前記現像ローラの軸線よりも下方に位置するように前記感光体ドラムを前記プロセスカートリッジの下方に位置させて、かつ、前記第２枠体を前記第１位置に位置させた状態において、前記感光体ドラムの軸線に沿って見ると、（ｉ）前記力受け部が前記現像ローラよりも下方に位置し、かつ、（ｉｉ）前記力受け部の前記面の法線は、前記面から離れるように少なくとも上方に延び、かつ、前記面の接線に対して前記カップリング部材の軸線が位置する側に延びることを特徴とするプロセスカートリッジである。The photosensitive drum is positioned below the process cartridge so that the axis of the photosensitive drum is positioned below the axis of the developing roller, and the second frame is positioned at the first position. In this state, when viewed along the axis of the photosensitive drum, (i) the force receiving portion is located below the developing roller, and (ii) the normal line of the surface of the force receiving portion is A process cartridge extending at least upward away from the surface and extending to a side where an axis of the coupling member is located with respect to a tangent line of the surface.

Claims (27)

記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
像担持体を有する第一ユニットと、現像剤担持体を有して、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、を有するプロセスカートリッジを着脱可能な装着部と、
前記第二ユニットに設けられた力受け部と係合可能な係合部材と、
を備え、
前記係合部材は、
前記力受け部と係合することで前記第二ユニットを前記離間位置に維持するための第１位置と、
画像形成時に、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置に移動するのを許容するための第２位置と、
前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着される際に、前記プロセスカートリッジから押圧されることで退避して、前記プロセスカートリッジが装着されるのを許容するための第３位置と、
の異なる３つの位置に移動可能であることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium,
A first unit having an image carrier, a developer carrier, and a contact position at which the developer carrier contacts the image carrier and the developer carrier is separated from the image carrier. A mounting unit to which a process cartridge having a second unit that can be moved to a separated position, and which is detachable,
An engagement member capable of engaging with the force receiving portion provided in the second unit,
Equipped with
The engaging member is
A first position for maintaining the second unit in the separated position by engaging the force receiving portion,
A second position for allowing the second unit to move from the separated position to the contact position during image formation;
A third position for allowing the process cartridge to be mounted by being retracted by being pressed by the process cartridge when the process cartridge is mounted in the mounting portion;
The image forming apparatus is movable to three different positions. 前記係合部材が前記力受け部と係合することで受ける力は、前記係合部材が前記第３位置から前記第１位置に移動する方向に作用する成分を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。   The force received by the engagement member engaging with the force receiving portion has a component acting in a direction in which the engagement member moves from the third position to the first position. 1. The image forming apparatus according to 1. 前記力受け部と当接する前記係合部材の当接部は、前記係合部材が前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向と直交する方向に対して傾斜することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。   The abutting portion of the engaging member that abuts the force receiving portion is inclined with respect to a direction orthogonal to a direction in which the engaging member moves from the first position to the second position. The image forming apparatus according to Item 1 or 2. 前記力受け部と当接する前記係合部材の当接部は、前記係合部材が前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向の上流側かつ、前記第１位置から前記第３位置に移動する方向の上流側から、前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向の下流側かつ、前記第１位置から前記第３位置へ移動する方向の下流側に向かって傾斜することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。   The abutting portion of the engaging member that abuts the force receiving portion is located on the upstream side in the direction in which the engaging member moves from the first position to the second position, and from the first position to the third position. It is inclined from the upstream side in the moving direction to the downstream side in the direction moving from the first position to the second position and the downstream side in the direction moving from the first position to the third position. The image forming apparatus according to claim 3. 前記画像形成装置は更に、
前記係合部材を前記第１位置および前記第３位置に移動可能に支持する支持部を有し、移動することで、前記係合部材を第１位置と第２位置とに移動させる移動部材を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes
A moving member that has a supporting portion that movably supports the engaging member in the first position and the third position and that moves the engaging member to the first position and the second position by moving. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: an image forming apparatus. 前記係合部材が前記第３位置に位置する際に、前記移動部材が往復運動することによって、係合部材は前記第２位置を経由して前記第１位置へと移動し、前記力受け部と係合することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。   When the engaging member is located at the third position, the moving member reciprocates so that the engaging member moves to the first position via the second position and the force receiving portion. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the image forming apparatus engages with. 前記移動部材は、前記係合部材を前記第３位置から前記第１位置に向けて付勢する弾性部材を有することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the moving member includes an elastic member that urges the engaging member from the third position toward the first position. 前記支持部は、前記係合部材を回転可能に支持することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。   8. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the support portion rotatably supports the engagement member. 前記装着部は、前記プロセスカートリッジを複数装着することが可能であって、
前記画像形成装置は、前記係合部材を、前記プロセスカートリッジの数に対応するよう複数備え、
複数の係合部材の内、両端に配置された２つの係合部材を係合部材Ａ、係合部材Ｂとしたとき、
対応する力受け部と当接する前記係合部材Ａの当接部および前記係合部材Ｂの当接部は、
前記係合部材Ａの回転中心と前記係合部材Ｂの回転中心とに挟まれた領域の内側に配置されることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。 The mounting portion is capable of mounting a plurality of the process cartridges,
The image forming apparatus includes a plurality of the engaging members so as to correspond to the number of the process cartridges,
When two engaging members arranged at both ends of the plurality of engaging members are referred to as engaging member A and engaging member B,
The abutting portion of the engaging member A and the abutting portion of the engaging member B that come into contact with the corresponding force receiving portion are
The image forming apparatus according to claim 8, wherein the image forming apparatus is arranged inside a region sandwiched between a rotation center of the engagement member A and a rotation center of the engagement member B. 前記支持部は、前記係合部材を前記移動部材の移動方向と交差する方向にスライド可能に支持することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the support portion slidably supports the engagement member in a direction intersecting a moving direction of the moving member. 前記装着部は、前記プロセスカートリッジを複数装着することが可能であって、
前記画像形成装置は、
前記係合部材を、前記プロセスカートリッジの数に対応するよう複数備え、
前記移動部材を複数備えるものであって、
複数の前記プロセスカートリッジのうちの一部のプロセスカートリッジの第二ユニットを当接位置に移動させ、その他のプロセスカートリッジの第二ユニットを離間位置に保持することが可能であることを特徴とする請求項５乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The mounting portion is capable of mounting a plurality of the process cartridges,
The image forming apparatus,
A plurality of the engaging members are provided so as to correspond to the number of the process cartridges,
A plurality of the moving members,
The second unit of some of the plurality of process cartridges can be moved to the abutting position, and the second units of the other process cartridges can be held at the separated position. Item 11. The image forming apparatus according to any one of items 5 to 10. 前記画像形成装置は更に、前記プロセスカートリッジを載せ置くための載置部材であって、前記画像形成装置の内部に装着された装着位置と、前記画像形成装置の外部に引き出された引き出し位置とを取り得る載置部材を備えることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus further includes a mounting member for mounting the process cartridge, and has a mounting position mounted inside the image forming apparatus and a drawing position pulled out of the image forming apparatus. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 11, further comprising a mounting member that can be taken. 前記画像形成装置は更に、
前記像担持体に形成された現像剤像が転写される中間転写体または、記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記載置部材が前記装着位置から前記引き出し位置に移動する際に通過する開口部を開閉する開閉部材と、
前記開閉部材の開閉動作に連動させて前記載置部材を動かす連動機構と、
を備え、
前記連動機構は、前記載置部材に前記プロセスカートリッジが載せ置かれた状態において、前記開閉部材が閉じる際に前記プロセスカートリッジの前記像担持体を前記中間転写体または前記搬送部材と当接させ、前記開閉部材が開く際に前記像担持体を前記中間転写体または前記搬送部材から離間させ、
前記係合部材は、前記開閉部材が閉じる際に、前記プロセスカートリッジから押圧されて、前記第３位置に移動することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further includes
An intermediate transfer member to which the developer image formed on the image carrier is transferred, or a conveying member that conveys a recording medium,
An opening and closing member that opens and closes an opening through which the placing member moves when moving from the mounting position to the pulling position,
An interlocking mechanism that moves the placing member in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing member,
Equipped with
The interlocking mechanism brings the image carrier of the process cartridge into contact with the intermediate transfer member or the conveying member when the opening / closing member is closed in a state where the process cartridge is placed on the placing member. When the opening / closing member is opened, the image carrier is separated from the intermediate transfer member or the conveying member,
The image forming apparatus according to claim 12, wherein the engagement member is pressed by the process cartridge and moves to the third position when the opening / closing member is closed. 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
像担持体を有する第一ユニットと、現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、を有するプロセスカートリッジと、
前記第二ユニットに設けられた力受け部と係合可能な係合部材と、
を備え、
前記係合部材は、
前記力受け部と係合することで前記第二ユニットを前記離間位置に維持するための第１の位置と、
画像形成時に、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置に移動するのを許容するための第２の位置と、
前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置の装置本体に装着される際に、前記プロセスカートリッジから押圧されて退避して、前記プロセスカートリッジが装着されるのを許容するための第３の位置と、
の異なる３つの位置に移動可能であることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium,
A first unit having an image bearing member, a developer bearing member, a contact position at which the developer bearing member contacts the image bearing member, and a spacing for separating the developer bearing member from the image bearing member. A process cartridge having a second unit movable to a position;
An engagement member capable of engaging with the force receiving portion provided in the second unit,
Equipped with
The engaging member is
A first position for maintaining the second unit in the spaced position by engaging the force receiving portion,
A second position for allowing the second unit to move from the separated position to the contact position during image formation;
A third position for allowing the process cartridge to be mounted by being pressed and retracted from the process cartridge when the process cartridge is mounted in the apparatus body of the image forming apparatus;
The image forming apparatus is movable to three different positions. 前記係合部材と前記力受け部が係合することで、前記係合部材と前記力受け部には互いを引き込む力が生じることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 14, wherein the engaging member and the force receiving portion are engaged with each other to generate a force for pulling the engaging member and the force receiving portion together. 前記力受け部と当接する前記係合部材の当接部と、前記力受け部が、前記係合部材が前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向と直交する方向に対して同じ向きに傾斜することを特徴とする請求項１４又は１５に記載の画像形成装置。   The abutting portion of the engaging member that abuts the force receiving portion and the force receiving portion have the same direction with respect to a direction orthogonal to a direction in which the engaging member moves from the first position to the second position. The image forming apparatus according to claim 14 or 15, wherein the image forming apparatus is inclined. 前記力受け部と当接する前記係合部材の当接部と、前記力受け部は、前記係合部材が前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向の上流側かつ、前記第１位置から前記第３位置に移動する方向の上流側から、前記第１位置から前記第２位置へ移動する方向の下流側かつ、前記第１位置から前記第３位置へ移動する方向の下流側に向かって傾斜する請求項１６に記載の画像形成装置。   The abutting portion of the engaging member that abuts the force receiving portion and the force receiving portion are on the upstream side in the direction in which the engaging member moves from the first position to the second position and at the first position. From the upstream side in the direction of moving from the first position to the third position, and to the downstream side in the direction of moving from the first position to the third position. The image forming apparatus according to claim 16, wherein the image forming apparatus tilts. 前記第二ユニットは、凹部または開口部を有し、前記力受け部は前記凹部または前記開口部に設けられ、前記係合部材の先端が前記凹部または前記開口部の中に進入した状態で、前記係合部材は前記力受け部と係合することを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。   The second unit has a concave portion or an opening portion, the force receiving portion is provided in the concave portion or the opening portion, in a state in which the tip of the engaging member enters the concave portion or the opening portion, 18. The process cartridge according to claim 14, wherein the engagement member engages with the force receiving portion. 画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、
前記第二ユニットに設けられ、前記装置本体に設けられた係合部材と係合して、前記第二ユニットが前記当接位置から前記離間位置に移動するための力を前記係合部材から受ける力受け部と、
前記第二ユニットに設けられ、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着される際に、前記係合部材を押圧することで、前記係合部材を前記プロセスカートリッジの移動を許容する退避位置に移動させる押圧部と、
を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。 In the process cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus,
A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrier, which is movable to a contact position where the developer carrier contacts the image carrier and a separated position where the developer carrier is separated from the image carrier;
A force for moving the second unit from the contact position to the separated position is provided from the engagement member, which is provided in the second unit and engages with an engagement member provided in the apparatus body. Force receiving part,
The engaging member is provided in the second unit, and when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the engaging member is pressed to move the engaging member to a retracted position that allows movement of the process cartridge. Pressing part,
A process cartridge comprising: 前記プロセスカートリッジは、前記現像剤担持体の軸線と交差する方向かつ前記現像剤担持体から離れる方向に突出した突出部を有し、
前記押圧部および前記力受け部は前記突出部に設けられることを特徴とする請求項１９に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge has a protruding portion that protrudes in a direction intersecting an axis of the developer carrier and away from the developer carrier,
20. The process cartridge according to claim 19, wherein the pressing portion and the force receiving portion are provided on the protruding portion. 前記力受け部が前記係合部材と係合することで、前記係合部材と前記力受け部には互いを引き込む力が生じることを特徴とする請求項１９又は２０に記載のプロセスカートリッジ。   21. The process cartridge according to claim 19, wherein when the force receiving portion engages with the engaging member, a force for pulling the engaging member and the force receiving portion together is generated. 前記力受け部は、前記係合部材が退避する方向の上流側かつ、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置へ移動する際の前記力受け部の移動方向の上流側から、前記係合部材が退避する方向の下流側かつ、前記第二ユニットが前記離間位置から前記当接位置へ移動する際の前記力受け部の移動方向の下流側に向かって、傾斜することを特徴とする請求項１９乃至２１のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。   The force receiving portion is located on the upstream side in the direction in which the engaging member retracts and from the upstream side in the moving direction of the force receiving portion when the second unit moves from the separated position to the contact position. The engaging member is inclined toward the downstream side in the retreating direction and toward the downstream side in the moving direction of the force receiving portion when the second unit moves from the separated position to the abutting position. 22. The process cartridge according to claim 19, wherein the process cartridge comprises: 前記第二ユニットは凹部又は開口部を有し、前記力受け部は前記凹部又は開口部に形成されることを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。   23. The process cartridge according to claim 19, wherein the second unit has a recess or an opening, and the force receiving portion is formed in the recess or the opening. 画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有し、前記現像剤担持体を前記像担持体に当接させる当接位置および前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置に移動可能な第二ユニットと、
前記第二ユニットに設けられ、前記装置本体に設けられた係合部材と係合して、前記第二ユニットが前記当接位置から前記離間位置に移動するための力を前記係合部材から受ける力受け部と、
を備え、
前記力受け部が前記係合部材と係合することで、前記係合部材と前記力受け部には互いを引き込む力が生じることを特徴とするプロセスカートリッジ。 In the process cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus,
A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrier, which is movable to a contact position where the developer carrier contacts the image carrier and a separated position where the developer carrier is separated from the image carrier;
A force for moving the second unit from the contact position to the separated position is provided from the engagement member, which is provided in the second unit and engages with an engagement member provided in the apparatus body. Force receiving part,
Equipped with
The process cartridge, wherein the force receiving portion engages with the engaging member to generate a force for pulling the engaging member and the force receiving portion together. 像担持体を有する第一ユニットと、
現像剤担持体を有する第二ユニットであって、前記第一ユニットと回動可能に結合することで前記現像剤担持体を前記像担持体と当接させる当接位置と、前記現像剤担持体を前記像担持体から離間させる離間位置とに移動可能な第二ユニットと、
前記現像剤担持体の軸線方向における前記第二ユニットの端部に設けられ、前記軸線方向と交差する方向かつ、前記現像剤担持体から離れる方向に突出した突出部と、
を備え、
前記突出部は、凹部または開口部を有し、
前記凹部または前記開口部には、前記第二ユニットを前記当接位置から前記離間位置に移動させる力を受ける力受け部が設けられ、
前記現像剤担持体の軸線方向に沿って見たとき、前記力受け部は前記現像剤担持体が位置する側に面することを特徴とするプロセスカートリッジ。 A first unit having an image carrier,
A second unit having a developer carrying member, wherein the developer carrying member is brought into contact with the image carrying member by rotatably coupling with the first unit; and the developer carrying member. A second unit movable to a separated position for separating the image carrier from the image carrier,
A projecting portion that is provided at an end portion of the second unit in the axial direction of the developer carrier and that projects in a direction intersecting the axial direction and away from the developer carrier,
Equipped with
The protrusion has a recess or an opening,
The recess or the opening is provided with a force receiving portion that receives a force for moving the second unit from the contact position to the separated position,
The process cartridge, wherein the force receiving portion faces the side where the developer carrying member is located when viewed along the axial direction of the developer carrying member. 前記突出部は前記凹部を有し、前記凹部は前記第一ユニットから離れる方向に窪むことを特徴とする請求項２５に記載のプロセスカートリッジ。   The process cartridge according to claim 25, wherein the protrusion has the recess, and the recess is recessed in a direction away from the first unit. 前記突出部はリング形状をとることで前記開口部を形成することを特徴とする請求項２６に記載のプロセスカートリッジ。   27. The process cartridge according to claim 26, wherein the protrusion has a ring shape to form the opening.
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