JP2020060746A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

To prevent heat from escaping through an entrance to a pressure area and prevent failure of a peripheral device due to radiant heat transfer without increasing the size of the entire device.SOLUTION: A fixing device 8 applies heat and pressure to a sheet conveyed to a pressure area N2 that is formed between a fixing member 33 and a pressure member 35 to fix a toner image to the sheet. The fixing device 8 comprises: a pressure changing unit 37 that changes the pressure in the pressure area N2 by moving the pressure member 35 in a direction to approach or separate from the fixing member 33; and an opening/closing member 39 that opens/closes an entrance 41 for the sheet to the pressure area N2. In conjunction with an operation of the pressure changing unit 37 to reduce the pressure in the pressure area N2 from a normal pressure corresponding to plain paper, the opening/closing member 39 is displaced from an opening attitude of opening the entrance 41 to a closing attitude of closing the entrance 41. At least a surface part of the opening/closing member 39 is formed of a low radiation member having a low emissivity compared with that of resin.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image on a sheet and an image forming apparatus including the fixing device.

定着装置では、定着部材と加圧部材との間に加圧領域を形成し、この加圧領域に用紙が搬送されると、トナーが加熱及び加圧されて用紙に定着される。定着部材は一定の温度に維持されて、印字動作が行われていない待機状態においても、印刷ジョブが発生した場合に即座に印字動作が可能なようになっている。   In the fixing device, a pressure area is formed between the fixing member and the pressure member, and when the paper is conveyed to the pressure area, the toner is heated and pressed to be fixed on the paper. The fixing member is maintained at a constant temperature so that the printing operation can be performed immediately when a print job occurs even in a standby state where the printing operation is not performed.

一方、加圧領域への用紙の入口は常に開いており、定着部材の周辺の熱が入口から逃げやすい構造となっている。放熱量が多い場合、消費電力が増加したり、入口から逃げた熱が、入口近傍の部品の温度を上昇させて変形や劣化をもたらしたりするという問題がある。   On the other hand, the entrance of the paper to the pressurizing area is always open, and the heat around the fixing member easily escapes from the entrance. When the amount of heat radiation is large, there are problems that power consumption increases and heat that escapes from the inlet raises the temperature of the components near the inlet and causes deformation and deterioration.

このような問題に対して、特許文献１の定着装置では、駆動源によって回動するガイドによって給排紙口を開閉している。   In order to solve such a problem, in the fixing device of Patent Document 1, the paper supply / discharge port is opened and closed by a guide that is rotated by a drive source.

特開２００２−３６５９６２号公報JP 2002-365962A

しかしながら、特許文献１に示す定着装置では、ガイド（開閉部材）を回動させる駆動源が必要となるので、部品点数が増えて定着装置が大型化したりコストが高くなったりするという問題がある。また、開閉部材からの放射伝熱によって周辺機器が加熱されて故障するという問題がある。   However, the fixing device disclosed in Patent Document 1 requires a drive source for rotating the guide (opening / closing member), and thus has a problem that the number of parts increases, the fixing device becomes large, and the cost becomes high. In addition, there is a problem that peripheral equipment is heated by radiation heat transfer from the opening / closing member and fails.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置全体を大型化することなく、加圧領域への入口から熱が逃げるのを防止し且つ放射伝熱による周辺機器の故障を防止することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to prevent heat from escaping from the inlet to the pressurizing region and to increase the radiant heat transfer without increasing the size of the entire device. It is to prevent the breakdown of peripheral devices.

上記課題を解決するため、本発明の定着装置は、定着部材と加圧部材との間に形成される加圧領域に搬送される用紙を加熱及び加圧してトナー像を用紙に定着する定着装置であって、前記定着部材及び前記加圧部材の一方を他方に近接又は離間する方向に移動させて前記加圧領域の圧力を変更する圧力変更部と、前記加圧領域への用紙の入口を開閉する開閉部材と、を備え、前記圧力変更部が前記加圧領域の圧力を普通紙に対応する通常圧から減圧する動作に連動して、前記開閉部材が前記入口を開く開放姿勢から前記入口を閉じる閉止姿勢へ変位するように構成され、前記開閉部材の少なくとも表面部は、樹脂に比べて放射率が低い低放射部材で構成されている。   In order to solve the above problems, a fixing device of the present invention is a fixing device for fixing a toner image on a paper by heating and pressing a paper conveyed to a pressure area formed between a fixing member and a pressure member. In addition, a pressure changing unit for changing one of the fixing member and the pressure member in a direction of approaching or separating from the other to change the pressure of the pressure region, and a sheet inlet to the pressure region. An opening / closing member for opening / closing, and the opening / closing member opens the inlet in association with the operation of the pressure changing unit reducing the pressure in the pressurizing region from the normal pressure corresponding to the plain paper to the inlet. The opening / closing member is configured to be displaced to a closed posture, and at least the surface portion of the opening / closing member is formed of a low radiation member having a lower emissivity than resin.

本発明によれば、装置全体を大型化することなく、加圧領域への入口から熱が逃げるのを防止し且つ放射伝熱による周辺機器の故障を防止することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent heat from escaping from the inlet to the pressurizing region and prevent peripheral equipment failure due to radiative heat transfer without increasing the size of the entire apparatus.

本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the printer which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るプリンターのフレーム構成を示す前方斜め右側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the frame configuration of the printer according to the embodiment of the present invention as seen from the front diagonally right side. 本発明の一実施形態に係る定着装置をその装着面側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the fixing device according to the exemplary embodiment of the present invention as viewed from the mounting surface side. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、通常圧時の圧力変更部を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a pressure changing unit at normal pressure in the fixing device according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、減圧時の圧力変更部を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a pressure changing unit at the time of depressurization in the fixing device according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、開閉部材が開放姿勢に変位した状態を下方から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the fixing device according to the embodiment of the present invention, in which the opening / closing member is displaced to the open position, as viewed from below. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、開閉部材が閉止姿勢に変位した状態を下方から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the fixing device according to the embodiment of the present invention, in which the opening / closing member is displaced to a closed posture as viewed from below. 本発明の一実施形態にプリンターにおいて、開閉部材が開放姿勢に変位した状態での定着装置と画像形成部の一部を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a part of the fixing device and the image forming unit in a state where the opening / closing member is displaced to the open position in the printer according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態にプリンターにおいて、開閉部材が閉止姿勢に変位した状態での定着装置と画像形成部の一部を示す正面図である。閉部材を示す斜視図である。FIG. 3 is a front view showing a part of the fixing device and the image forming unit in a state where the opening / closing member is displaced to the closed posture in the printer according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view showing a closing member.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments below.

図１は、この発明の実施形態に係る画像形成装置１の概略構成図を示す。以下の説明において、前側、後側は、画像形成装置１の前側、後側（図１の紙面垂直方向の手前側、奥側）を意味し、左側、右側は、画像形成装置１を前側から見たときの左側、右側を意味するものとする。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. In the following description, the front side and the rear side mean the front side and the rear side of the image forming apparatus 1 (the front side and the rear side in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1), and the left side and the right side refer to the image forming apparatus 1 from the front side. It means the left side and the right side when viewed.

［全体構成］
前記画像形成装置１は、タンデム方式のカラープリンターであって、箱形の画像形成装置本体２内に画像形成部３を備えている。この画像形成部３は、ネットワーク接続等がされたコンピューター等の外部機器から伝送されてくる画像データーに基づき画像を用紙Ｐ（記録媒体）に転写形成する。 [overall structure]
The image forming apparatus 1 is a tandem type color printer, and includes an image forming unit 3 in a box-shaped image forming apparatus main body 2. The image forming unit 3 transfers and forms an image on a sheet P (recording medium) based on image data transmitted from an external device such as a computer connected to a network.

画像形成部３の下側には、レーザー光を照射する露光装置４が配置され、画像形成部３の上側には、中間転写ベルト５（像担持体）が配置されている。中間転写ベルト５は、左右方向に間隔を空けて並ぶ駆動ローラー１８と従動ローラー１９とに掛け回されている。駆動ローラー１８は二次転写ローラー１６に対向する対向ローラーに相当する。   An exposure device 4 for irradiating a laser beam is arranged below the image forming unit 3, and an intermediate transfer belt 5 (image carrier) is arranged above the image forming unit 3. The intermediate transfer belt 5 is wound around a drive roller 18 and a driven roller 19 which are arranged in the left-right direction at intervals. The drive roller 18 corresponds to a facing roller that faces the secondary transfer roller 16.

露光装置４の下側には、用紙Ｐを貯留する用紙貯留部６が配置され、用紙貯留部６の左側には、手差し給紙部７が配置されている。中間転写ベルト５の右側且つ上側には、用紙Ｐに転写形成された画像に定着処理を施す定着ユニット８が配置されている。符号９は、画像形成装置本体２の上部に配置され、定着ユニット８（定着部）で定着処理が施された用紙Ｐを排出する用紙排出部である。   A paper storage unit 6 that stores the paper P is arranged below the exposure device 4, and a manual paper feeding unit 7 is arranged on the left side of the paper storage unit 6. On the right side and the upper side of the intermediate transfer belt 5, a fixing unit 8 for fixing the image transferred and formed on the sheet P is arranged. Reference numeral 9 is a paper discharge unit that is disposed above the image forming apparatus main body 2 and discharges the paper P that has undergone the fixing process by the fixing unit 8 (fixing unit).

画像形成部３は、中間転写ベルト５に沿って一列に配置された４つの画像形成ユニット１０を備えている。これら画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１を有している。各感光体ドラム１１の直下には、帯電器１２が配置され、各感光体ドラム１１の左側には、現像装置１３が配置され、各感光体ドラム１１の直上には、一次転写ローラー１４が配置され、各感光体ドラム１１の右側には、感光体ドラム１１の周面をクリーニングするクリーニング部１５が配置されている。   The image forming unit 3 includes four image forming units 10 arranged in a line along the intermediate transfer belt 5. Each of these image forming units 10 has a photosensitive drum 11. A charger 12 is arranged directly below each photosensitive drum 11, a developing device 13 is arranged on the left side of each photosensitive drum 11, and a primary transfer roller 14 is arranged directly above each photosensitive drum 11. A cleaning unit 15 that cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 11 is disposed on the right side of each photosensitive drum 11.

各感光体ドラム１１は、帯電器１２によって周面が一定に帯電され、当該帯電後の感光体ドラム１１の周面に対して、前記コンピューター等から入力された画像データーに基づく各色に対応したレーザー光が露光装置４から照射され、各感光体ドラム１１の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置１３から現像剤が供給されて、各感光体ドラム１１の周面にイエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックのトナー像が形成される。これらトナー像は、一次転写ローラー１４に印加された転写バイアスにより中間転写ベルト５にそれぞれ重ねて転写される。   A peripheral surface of each photoconductor drum 11 is uniformly charged by a charger 12, and a laser corresponding to each color based on image data input from the computer or the like is applied to the peripheral surface of the photoconductor drum 11 after the charging. Light is emitted from the exposure device 4, and an electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of each photoconductor drum 11. A developer is supplied from the developing device 13 to the electrostatic latent image, and a yellow, magenta, cyan, or black toner image is formed on the peripheral surface of each photoconductor drum 11. These toner images are transferred onto the intermediate transfer belt 5 in an overlapping manner by the transfer bias applied to the primary transfer roller 14.

符号１６は、定着ユニット８の下側に中間転写ベルト５と当接した状態で配置された二次転写ローラーであり、用紙貯留部６又は手差し給紙部７から用紙搬送路１７を搬送される用紙Ｐを二次転写ローラー１６と中間転写ベルト５とで挟持し、二次転写ローラー１６に印加された転写バイアスにより中間転写ベルト５上のトナー像を用紙Ｐに転写するようになっている。そうして、二次転写ローラー１６と中間転写ベルト５とが転写部を構成している。   Reference numeral 16 denotes a secondary transfer roller that is arranged below the fixing unit 8 in contact with the intermediate transfer belt 5, and is conveyed from the paper storage unit 6 or the manual paper feed unit 7 through the paper conveyance path 17. The sheet P is sandwiched between the secondary transfer roller 16 and the intermediate transfer belt 5, and the toner image on the intermediate transfer belt 5 is transferred to the sheet P by the transfer bias applied to the secondary transfer roller 16. Then, the secondary transfer roller 16 and the intermediate transfer belt 5 form a transfer section.

中間転写ベルト５の上側にはクリーニング装置３０が設けられている。クリーニング装置３０は、中間転写ベルト５の表面に付着した残トナー（用紙Ｐに転写されずにベルト表面に残ったトナー）を除去する。   A cleaning device 30 is provided above the intermediate transfer belt 5. The cleaning device 30 removes the residual toner (toner remaining on the belt surface without being transferred to the paper P) attached to the surface of the intermediate transfer belt 5.

定着ユニット８は、定着ローラー３３と加圧ローラー３５とを備えてユニット化されている。これら定着ローラー３３と加圧ローラー３５とにより用紙Ｐを挟持して加圧しながら加熱し、用紙Ｐに転写されたトナー像を用紙Ｐに定着させるようになっている。定着処理後の用紙Ｐは、用紙排出部９に排出される。符号２０は、両面印刷時に定着ユニット８から排出された用紙Ｐを反転させるための反転搬送路である。   The fixing unit 8 includes a fixing roller 33 and a pressure roller 35 and is unitized. The fixing roller 33 and the pressure roller 35 sandwich and heat the paper P while heating the paper P to fix the toner image transferred to the paper P on the paper P. The sheet P after the fixing process is discharged to the sheet discharge unit 9. Reference numeral 20 is a reversing conveyance path for reversing the sheet P discharged from the fixing unit 8 during double-sided printing.

［定着ユニット８の位置決め構成］
次に、図２及び図３を参照して、定着ユニット８の画像形成装置本体２に対する位置決め構成を説明する。図２は、画像形成装置本体２のフレーム構成を示す斜視図であり、図３は定着ユニット８を装着面側から見た斜視図である。 [Positioning configuration of fixing unit 8]
Next, the positioning configuration of the fixing unit 8 with respect to the image forming apparatus main body 2 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. 2 is a perspective view showing a frame configuration of the image forming apparatus main body 2, and FIG. 3 is a perspective view of the fixing unit 8 as viewed from the mounting surface side.

図３に示すように、定着ユニット８は、定着ローラー３３及び加圧ローラー３５を内部に収容する定着ハウジング３１を有している。定着ハウジング３１は、前後方向に長い矩形箱状に形成されている。定着ハウジング３１は、その幅方向（前後方向）が略水平になる状態で本体ステー２３に装着される。定着ハウジング３１の幅方向の両端部からはそれぞれ位置決め片５０ａが突出している。この位置決め片５０ａは、定着ローラー３３の両端を支持する各支持板金５０（図４及び図５参照）に形成されている。   As shown in FIG. 3, the fixing unit 8 has a fixing housing 31 that accommodates the fixing roller 33 and the pressure roller 35 therein. The fixing housing 31 is formed in a rectangular box shape that is long in the front-rear direction. The fixing housing 31 is mounted on the main body stay 23 in a state where its width direction (front-back direction) is substantially horizontal. Positioning pieces 50a project from both ends of the fixing housing 31 in the width direction. The positioning piece 50a is formed on each of the supporting sheet metals 50 (see FIGS. 4 and 5) that supports both ends of the fixing roller 33.

画像形成装置本体２内には、定着ユニット８を固定するための本体ステー２３が設けられている。本体ステー２３は、樹脂等に比べて熱伝導率が高い高熱伝導性部材であり且つ放射率が低い低放射率部材であることが好ましく、本実施形態では本体ステー２３は例えばアルミ材料により構成されている。   A main body stay 23 for fixing the fixing unit 8 is provided in the main body 2 of the image forming apparatus. The main body stay 23 is preferably a high thermal conductivity member having a higher thermal conductivity than a resin or the like and a low emissivity member having a low emissivity. In the present embodiment, the main body stay 23 is made of, for example, an aluminum material. ing.

本体ステー２３は前後方向に延設された板金部材からなる。本体ステー２３の前後方向の両端部はそれぞれ、前側フレーム板２１及び後側フレーム板２２（フレーム部材）に連結固定されている。   The main body stay 23 is made of a sheet metal member extending in the front-rear direction. Both ends of the main body stay 23 in the front-rear direction are connected and fixed to the front frame plate 21 and the rear frame plate 22 (frame members), respectively.

本体ステー２３は、上下方向に延びる鉛直板部２３ａと、鉛直板部２３ａの上端縁から水平に突出する上側水平部２３ｂと、鉛直板部２３ａの下端縁に接続された下側Ｌ字部２３ｃとを有している。   The main body stay 23 includes a vertical plate portion 23a that extends in the vertical direction, an upper horizontal portion 23b that horizontally projects from an upper edge of the vertical plate portion 23a, and a lower L-shaped portion 23c that is connected to a lower edge of the vertical plate portion 23a. And have.

そして、本体ステー２３の鉛直板部２３ａには、定着ユニット８の各位置決め片５０ａに係合する一対の係合孔２３ｄ，２３ｅ（図２参照）が形成されている。   Further, the vertical plate portion 23a of the main body stay 23 is formed with a pair of engagement holes 23d and 23e (see FIG. 2) that engage with the respective positioning pieces 50a of the fixing unit 8.

一対の係合孔２３ｄ，２３ｅは、鉛直板部２３ａの前後方向の両端部に形成されている。後側の係合孔２３ｄの幅は、位置決め片５０ａの厚さ（前後方向の厚さ）と同程度かそれよりもやや小さく設定されている。前側の係合孔２３ｅの幅は、位置決め片５０ａの前後方向の厚さよりもやや大きめに設定されている。そうして、前側の係合孔２３ｅで定着ユニット８の温度上昇による前後方向の伸びを吸収しつつ、後側の係合孔２３ｄで定着ユニット８の前後方向位置を規制している。一対の係合孔２３ｄ，２３ｅは、定着ユニット８の位置決めを行う位置決め部に相当する。   The pair of engagement holes 23d and 23e are formed at both ends of the vertical plate portion 23a in the front-rear direction. The width of the rear engagement hole 23d is set to be approximately the same as or slightly smaller than the thickness (thickness in the front-rear direction) of the positioning piece 50a. The width of the front engagement hole 23e is set to be slightly larger than the thickness of the positioning piece 50a in the front-rear direction. The front engagement hole 23e absorbs the expansion in the front-rear direction due to the temperature rise of the fixing unit 8, while the rear engagement hole 23d regulates the front-rear position of the fixing unit 8. The pair of engagement holes 23d and 23e correspond to a positioning portion that positions the fixing unit 8.

鉛直板部２３ａにおける一対の係合孔２３ｄ，２３ｅの下側には、幅方向の全体に亘って矩形状のスリット孔２３ｆが形成されている。   Below the pair of engagement holes 23d and 23e in the vertical plate portion 23a, a rectangular slit hole 23f is formed over the entire width direction.

［定着ユニット８の内部構成］
次に、定着ユニット８の内部構成について、図４及び図５を参照して説明する。図４及び図５は定着装置を示す正面図である。 [Internal structure of fixing unit 8]
Next, the internal structure of the fixing unit 8 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. 4 and 5 are front views showing the fixing device.

定着ユニット８は、定着ハウジング３１と、定着部材としての定着ローラー３３と、定着ローラー３３との間に加圧領域Ｎ２を形成する加圧部材としての加圧ローラー３５と、加圧ローラー３５を保持する圧力変更部３７と、加圧領域Ｎ２の入口を開閉する開閉部材３９と、を備えている。   The fusing unit 8 holds the fusing housing 31, a fusing roller 33 as a fusing member, a fusing roller 35 as a fusing member that forms a fusing area N2 between the fusing roller 33, and the fusing roller 35. The pressure changing unit 37 and the opening / closing member 39 that opens and closes the inlet of the pressurizing region N2 are provided.

定着ハウジング３１は、用紙の搬送方向と交差する幅方向（前後方向）に長い中空の箱状の部材である。定着ハウジング３１の下面には、幅方向に沿って用紙の入口４１が形成されている。定着ハウジング３１の上面には、幅方向に沿って用紙の出口４３が形成されている。入口４１から出口４３に向かって、用紙Ｐの搬送路１７が形成されている。搬送路１７の一方の側（左側）には、定着ローラー３３が収容される定着ローラー収容部３１ａが形成され、他方の側（右側）には、加圧ローラー３５が収容される加圧ローラー収容部３１ｂが形成されている。   The fixing housing 31 is a hollow box-shaped member that is long in the width direction (front-rear direction) intersecting the sheet conveyance direction. A sheet inlet 41 is formed on the lower surface of the fixing housing 31 along the width direction. A paper outlet 43 is formed on the upper surface of the fixing housing 31 along the width direction. A conveyance path 17 for the paper P is formed from the entrance 41 to the exit 43. A fixing roller accommodating portion 31a for accommodating the fixing roller 33 is formed on one side (left side) of the transport path 17, and a pressure roller accommodating portion for accommodating the pressure roller 35 is formed on the other side (right side). The part 31b is formed.

定着ローラー３３は、円筒状の芯金と、芯金の外周面に接着層を介して設けられる離型層と、を有している。定着ローラー３３の中空部には、ハロゲンヒーター４５が収容されている。ハロゲンヒーター４５は、定着ローラー３３の内周面に対して輻射熱を放射して、定着ローラー３３を加熱する。定着ローラー３３は、定着ハウジング３１の定着ローラー収容部３１ａに回転可能に支持されている。定着ローラー３３は、モーター（図示省略）によって駆動されて、図４及び図５の反時計回り方向に回転する。   The fixing roller 33 has a cylindrical cored bar and a release layer provided on the outer peripheral surface of the cored bar with an adhesive layer interposed therebetween. A halogen heater 45 is housed in the hollow portion of the fixing roller 33. The halogen heater 45 radiates radiant heat to the inner peripheral surface of the fixing roller 33 to heat the fixing roller 33. The fixing roller 33 is rotatably supported in the fixing roller housing portion 31 a of the fixing housing 31. The fixing roller 33 is driven by a motor (not shown) and rotates in the counterclockwise direction in FIGS. 4 and 5.

加圧ローラー３５は、回転軸３５ａと、回転軸３５ａの外周面に設けられる弾性層と、弾性層の外周面に接着層を介して設けられる離型層と、を有している。加圧ローラー３５は、前述のように、圧力変更部３７によって定着ハウジング３１の加圧ローラー収容部３１ｂに支持されている。   The pressure roller 35 has a rotating shaft 35a, an elastic layer provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft 35a, and a release layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer via an adhesive layer. The pressure roller 35 is supported by the pressure roller accommodating portion 31b of the fixing housing 31 by the pressure changing portion 37 as described above.

圧力変更部３７は、加圧ローラー３５の回転軸３５ａの両端部のそれぞれを支持するホルダー部材５１と、ホルダー部材５１に一端が固定されるコイルバネ５３と、コイルバネ５３の他端が固定されるレバー部材５５と、レバー部材５５に接触して回転するカム５７と、を備えている。   The pressure changing unit 37 includes a holder member 51 that supports both ends of the rotary shaft 35a of the pressure roller 35, a coil spring 53 whose one end is fixed to the holder member 51, and a lever whose other end is fixed. The member 55 and the cam 57 that rotates in contact with the lever member 55 are provided.

ホルダー部材５１は、上下方向に長い略長方形状の板状部材である。ホルダー部材５１の一方（左方）の側縁には、該側縁に対して略直角な方向（右方）に切り欠かれた溝５１ａが形成されている。この溝５１ａに、加圧ローラー３５の回転軸３５ａの端部が係合している。さらに、溝５１ａの上方には、他方（右方）に突出するフック部５１ｂが形成されている。フック部５１ｂは、加圧ローラー収容部３１ｂに設けられる突片３１ｃに係合している。このようにフック部５１ｂが突片３１ｃに係合することで、加圧ローラー３５が定着ローラー３３に斜め上方向から接触して、加圧ローラー３５と定着ローラー３３との間に加圧領域Ｎ２を形成している。   The holder member 51 is a substantially rectangular plate-shaped member that is long in the vertical direction. On one side edge (left side) of the holder member 51, a groove 51a cut out in a direction (right side) substantially perpendicular to the side edge is formed. The end of the rotary shaft 35a of the pressure roller 35 is engaged with the groove 51a. Further, above the groove 51a, a hook portion 51b protruding to the other side (right side) is formed. The hook portion 51b is engaged with a protruding piece 31c provided in the pressure roller housing portion 31b. As the hook portion 51b engages with the protrusion 31c in this manner, the pressure roller 35 comes into contact with the fixing roller 33 from an obliquely upper direction, and the pressure area N2 is provided between the pressure roller 35 and the fixing roller 33. Is formed.

定着ローラー３３が図４及び図５の反時計回り方向に回転すると、加圧ローラー３５は定着ローラー３３に従動して時計回り方向に回転する。これにより、加圧領域Ｎ２に搬送された用紙Ｐが搬送路１７に沿って搬送される。ホルダー部材５１を、フック部５１ｂと突片３１ｃとの接触点を中心として、図４及び図５の時計回り方向に揺動させると、加圧ローラー３５が定着ローラー３３に押し付けられて、加圧領域Ｎ２の圧力が高くなる。逆に、ホルダー部材５１を、フック部５１ｂと突片３１ｃとの接触点を中心として、図４及び図５の反時計回り方向に揺動させると、加圧領域Ｎ２の圧力が低くなる。   When the fixing roller 33 rotates counterclockwise in FIGS. 4 and 5, the pressure roller 35 is driven by the fixing roller 33 to rotate clockwise. As a result, the sheet P conveyed to the pressure area N2 is conveyed along the conveyance path 17. When the holder member 51 is swung in the clockwise direction in FIGS. 4 and 5 around the contact point between the hook portion 51b and the protrusion 31c, the pressure roller 35 is pressed against the fixing roller 33, and the pressure is applied. The pressure in the region N2 becomes high. On the contrary, when the holder member 51 is swung in the counterclockwise direction in FIGS. 4 and 5 around the contact point between the hook portion 51b and the protruding piece 31c, the pressure in the pressurizing region N2 becomes low.

レバー部材５５は、断面がＬ字状の部材であり、支持片５５ａと、支持片５５ａから略直角に屈曲する当接片５５ｂと、を有している。支持片５５ａの上端部は、定着ローラー収容部３１ａに設けられた支軸３１ｄを中心として回動可能に支持されている。当接片５５ｂは、定着ハウジング３１の入口４１に対向している。レバー部材５５は、ねじりコイルバネ（図示省略）によって、当接片５５ｂが入口４１に近接する方向（図４及び図５の反時計回り方向）に揺動するように付勢されている。   The lever member 55 is a member having an L-shaped cross section, and includes a support piece 55a and an abutment piece 55b that is bent at a substantially right angle from the support piece 55a. The upper end of the support piece 55a is supported rotatably about a support shaft 31d provided in the fixing roller accommodating portion 31a. The contact piece 55b faces the inlet 41 of the fixing housing 31. The lever member 55 is biased by a torsion coil spring (not shown) such that the contact piece 55b swings in a direction in which the contact piece 55 approaches the inlet 41 (counterclockwise direction in FIGS. 4 and 5).

コイルバネ５３は、ホルダー部材５１の下端部とレバー部材５５の支持片５５ａの下端部との間に介装されている。   The coil spring 53 is interposed between the lower end of the holder member 51 and the lower end of the support piece 55a of the lever member 55.

カム５７は、回転軸６１と、カム本体６３と、を有している。回転軸６１は、外周面の一部を軸方向と平行に切り欠いたＤカット面６１ａを有している。回転軸６１は、駆動ギア６２（図４及び図５には図示省略、図６及び図７参照）によって駆動されて回転する。カム本体６３は、略卵形の外枠６３ｘと、外枠６３ｘの内周面に固定される略十字状の内枠６３ｙと、を有する偏心カムである。回転軸６１は、内枠６３ｙの交差部の近傍に固定されている。外枠６３ｘの外周面は、回転軸６１の軸心との距離（径）が最大となる最大外周面６３ａから、周方向に沿って徐々に径が小さくなるように形成されている。最大外周面６３ａは、比較的小さい曲率を有している。最大外周面６３ａは、回転軸６１のＤカット面６１ａと、回転軸６１の周方向において同じ位置に形成されている。また、外枠６３ｘの最大外周面６３ａに対応する内周面には、内枠６３ｙの一端が固定されている。   The cam 57 has a rotating shaft 61 and a cam body 63. The rotating shaft 61 has a D-cut surface 61a formed by cutting out a part of the outer peripheral surface parallel to the axial direction. The rotary shaft 61 is driven by a drive gear 62 (not shown in FIGS. 4 and 5; see FIGS. 6 and 7) to rotate. The cam body 63 is an eccentric cam having a substantially oval outer frame 63x and a substantially cross-shaped inner frame 63y fixed to the inner peripheral surface of the outer frame 63x. The rotating shaft 61 is fixed near the intersection of the inner frame 63y. The outer peripheral surface of the outer frame 63x is formed so that the diameter gradually decreases along the circumferential direction from the maximum outer peripheral surface 63a where the distance (diameter) from the axis of the rotating shaft 61 is maximum. The maximum outer peripheral surface 63a has a relatively small curvature. The maximum outer peripheral surface 63a is formed at the same position as the D-cut surface 61a of the rotary shaft 61 in the circumferential direction of the rotary shaft 61. Further, one end of the inner frame 63y is fixed to the inner peripheral surface corresponding to the maximum outer peripheral surface 63a of the outer frame 63x.

回転軸６１は、レバー部材５５の当接片５５ｂと入口４１との間に回転可能に支持されている。カム本体６３の外枠６３ｘの外周面には、ねじりコイルバネで付勢されたレバー部材５５の当接片５５ｂが接触している。カム本体６３の外枠６３ｘの外周面が当接片５５ｂに接触しながら回転軸６１が回転することで、レバー部材５５は支軸３１ｄを中心として揺動する。このようにレバー部材５５が揺動することで、コイルバネ５３の長さが変化する。   The rotating shaft 61 is rotatably supported between the contact piece 55b of the lever member 55 and the inlet 41. The contact piece 55b of the lever member 55 biased by the torsion coil spring is in contact with the outer peripheral surface of the outer frame 63x of the cam body 63. The rotation shaft 61 rotates while the outer peripheral surface of the outer frame 63x of the cam body 63 contacts the abutment piece 55b, so that the lever member 55 swings around the support shaft 31d. As the lever member 55 swings in this way, the length of the coil spring 53 changes.

例えば、図４に示されるように、カム本体６３の外枠６３ｘの最大外周面６３ａがレバー部材５５の当接片５５ｂに接触している場合、レバー部材５５は、ホルダー部材５１から離間する方向（左方向）に最も揺動している。つまり、コイルバネ５３の長さＬ１が最も長くなって、ホルダー部材５１を図４及び図５の時計回り方向に揺動させる力が大きくなり、ホルダー部材５１に保持された加圧ローラー３５は定着ローラー３３に最も強い圧力で押し付けられている。この際の加圧領域Ｎ２の圧力は、普通紙に対応する通常圧に設定されている。また、最大外周面６３ａの曲率は比較的小さく、カム本体６３の外枠６３ｘとレバー部材５５の当接片５５ｂとが比較的広い面で接触しているので、レバー部材５５を確実に保持しておくことができる。   For example, as shown in FIG. 4, when the maximum outer peripheral surface 63 a of the outer frame 63 x of the cam body 63 is in contact with the contact piece 55 b of the lever member 55, the lever member 55 is separated from the holder member 51 in the direction in which the lever member 55 is separated from the holder member 51. Most swinging (to the left). That is, the length L1 of the coil spring 53 becomes the longest, the force for rocking the holder member 51 in the clockwise direction of FIGS. 4 and 5 becomes large, and the pressure roller 35 held by the holder member 51 becomes the fixing roller. It is pressed against 33 with the strongest pressure. The pressure in the pressurizing area N2 at this time is set to the normal pressure corresponding to the plain paper. Further, since the maximum outer peripheral surface 63a has a relatively small curvature and the outer frame 63x of the cam body 63 and the abutting piece 55b of the lever member 55 are in contact with each other over a relatively wide surface, the lever member 55 is securely held. Can be kept.

一方、図５に示されるように、カム５７の回転軸６１が約９０度回転して、カム本体６３の外枠６３ｘの最大外周面６３ａよりも径の小さい外周面６３ｂがレバー部材５５の当接片５５ｂに接触すると、レバー部材５５は、ホルダー部材５１に近接する方向（右方向）に揺動する。すると、コイルバネ５３の長さＬ２は長さＬ１よりも短くなり、ホルダー部材５１を図２及び図３の時計回り方向に揺動させる力が小さくなる。これにより、加圧ローラー３５を定着ローラー３３に押し付ける力が小さくなり、加圧領域Ｎ２の圧力は通常圧よりも低くなる。この際、定着ローラー３３から加圧ローラー３５が完全に離間する場合もある。また、外枠６３ｘの外周面は、最大外周面６３ａから周方向に沿って徐々に径が小さくなるように形成されているので、カム本体６３の外枠６３ｘが回転する際に、レバー部材５５は滑らかに回動し、加圧領域Ｎ２の圧力を徐々に減圧することができる。さらに、カム５７の回転軸６１が約９０度回転した際に、レバー部材５５の当接片５５ｂに接触する外周面６３ｂも曲率が比較的小さいので、カム本体６３とレバー部材５５との接触面の面積を広くすることができ、レバー部材５５を確実に保持しておくことができる。   On the other hand, as shown in FIG. 5, the rotation shaft 61 of the cam 57 rotates about 90 degrees, and the outer peripheral surface 63b having a diameter smaller than the maximum outer peripheral surface 63a of the outer frame 63x of the cam body 63 contacts the lever member 55. Upon contact with the contact piece 55b, the lever member 55 swings in the direction approaching the holder member 51 (to the right). Then, the length L2 of the coil spring 53 becomes shorter than the length L1, and the force for swinging the holder member 51 in the clockwise direction in FIGS. 2 and 3 becomes smaller. As a result, the force of pressing the pressure roller 35 against the fixing roller 33 becomes small, and the pressure in the pressure region N2 becomes lower than the normal pressure. At this time, the pressure roller 35 may be completely separated from the fixing roller 33. Further, since the outer peripheral surface of the outer frame 63x is formed so that the diameter gradually decreases from the maximum outer peripheral surface 63a in the circumferential direction, when the outer frame 63x of the cam body 63 rotates, the lever member 55. Rotates smoothly, and the pressure in the pressurizing region N2 can be gradually reduced. Further, when the rotating shaft 61 of the cam 57 rotates about 90 degrees, the outer peripheral surface 63b that contacts the contact piece 55b of the lever member 55 also has a relatively small curvature, so the contact surface between the cam body 63 and the lever member 55. The area of the lever member 55 can be increased, and the lever member 55 can be held securely.

このように、圧力変更部３７は、カム５７の回転軸６１を約９０度回転させることで、加圧領域Ｎ２の圧力を、通常圧から通常圧よりも低い圧力に変更することができる。   In this way, the pressure changing unit 37 can change the pressure in the pressurizing region N2 from the normal pressure to a pressure lower than the normal pressure by rotating the rotating shaft 61 of the cam 57 by about 90 degrees.

［開閉部材３９の構成］
次に、開閉部材３９について、図６及び図７を参照して説明する。
開閉部材３９は、中空状の本体部７１を備えている。本体部７１は、幅方向Ｗにおける入口４１の長さと同等の長さで、円の略１／４の扇型形状（略四半円形状）の側面形状を有している。本体部７１は、幅方向Ｗに対向する一対の側壁７１ａと、外周壁７１ｂと、扇型の周方向に対向する一対の端壁７１ｃと、で囲まれた中空部Ｓを形成している。外周壁７１ｂと一方の端壁７１ｃとの間の角部は、幅方向Ｗに沿って斜めに切り欠かれている。切り欠かれた角部には、側面視にて三角形状の凹部７５が、幅方向Ｗに沿って形成されている。凹部７５には、幅方向Ｗと直交する方向に沿った複数のリブ７７が平行に形成されている。 [Configuration of opening / closing member 39]
Next, the opening / closing member 39 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
The opening / closing member 39 includes a hollow main body 71. The main body portion 71 has a length equal to the length of the inlet 41 in the width direction W, and has a side surface shape of a fan shape (generally a quarter-circle shape) that is approximately a quarter of a circle. The main body part 71 forms a hollow part S surrounded by a pair of side walls 71a facing each other in the width direction W, an outer peripheral wall 71b, and a pair of end walls 71c facing each other in the circumferential direction of the fan shape. A corner portion between the outer peripheral wall 71b and the one end wall 71c is notched obliquely along the width direction W. A triangular recess 75 in a side view is formed along the width direction W at the notched corner. In the recess 75, a plurality of ribs 77 are formed in parallel along a direction orthogonal to the width direction W.

本体部７１には、上記回転軸６１が貫通している。そして、本体部７１は回転軸６１に対して不図示のねじりコイルバネを介して回転一体に連結されている。   The rotating shaft 61 passes through the main body 71. The main body 71 is rotationally and integrally connected to the rotary shaft 61 via a torsion coil spring (not shown).

開閉部材３９は、樹脂等で構成された素材と、素材の表面に粘着されたアルミ製のテープとで構成されている。このアルミ製のテープは、樹脂よりも放射率が低い低放射部材の一例である。開閉部材３９全体をアルミ材料で構成してもよいし、開閉部材３９をアルミメッキ鋼板で構成するようにしてもよい。また、低放射部材はアルミ材料に限ったものではなく、樹脂よりも放射率が低い材料であればよい。   The opening / closing member 39 is made of a material made of resin or the like and an aluminum tape adhered to the surface of the material. This aluminum tape is an example of a low radiation member having a lower emissivity than resin. The entire opening / closing member 39 may be made of an aluminum material, or the opening / closing member 39 may be made of an aluminum-plated steel plate. Further, the low radiation member is not limited to the aluminum material, and may be any material having a lower emissivity than resin.

［定着ユニット８の動作説明］
次に、前記構成を有する定着ユニット８の定着動作について、図８及び図９も参照して説明する。図８及び図９は、転写ニップＮ１と定着ユニット８との間の搬送経路を示す正面図である。 [Explanation of operation of fixing unit 8]
Next, the fixing operation of the fixing unit 8 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 8 and 9. 8 and 9 are front views showing the transport path between the transfer nip N1 and the fixing unit 8.

用紙が普通紙の場合、加圧領域Ｎ２の圧力は通常圧に設定される。すなわち、圧力変更部３７において、４２に示されるように、カム５７のカム本体６３の最大外周面６３ａがレバー部材５５の当接片５５ｂに接触して、レバー部材５５をホルダー部材５１から最も離間する方向へ揺動させている。カム本体６３の最大外周面６３ａがレバー部材５５の当接片５５ｂに接触しているので、回転軸６１のＤカット面６１ｂは入口４１とは反対の方向に向いている。   When the paper is plain paper, the pressure in the pressure area N2 is set to the normal pressure. That is, in the pressure changing portion 37, as shown by 42, the maximum outer peripheral surface 63 a of the cam body 63 of the cam 57 contacts the contact piece 55 b of the lever member 55, and the lever member 55 is separated from the holder member 51 most. It is rocking in the direction of. Since the maximum outer peripheral surface 63a of the cam body 63 is in contact with the contact piece 55b of the lever member 55, the D-cut surface 61b of the rotary shaft 61 faces the direction opposite to the inlet 41.

また、図８に示されるように、開閉部材３９の本体部７１は、入口４１を開いている。この際の開閉部材３９の姿勢を開放姿勢とする。開放姿勢においては、図８に示すように、開閉部材３９の凹部７５は、斜め右下方に向いている。また、開閉部材３９は、本体ステー２３の下端部の下側Ｌ字部２３ｃに隣接している。   Further, as shown in FIG. 8, the main body 71 of the opening / closing member 39 has the inlet 41 opened. At this time, the opening / closing member 39 is in the open position. In the open position, as shown in FIG. 8, the recess 75 of the opening / closing member 39 faces obliquely downward and to the right. The opening / closing member 39 is adjacent to the lower L-shaped portion 23c of the lower end portion of the main body stay 23.

図８に示されるように、用紙は画像形成部の転写ニップＮ１を通過した後、定着ユニット８の定着ハウジング３１の入口４１を通って加圧領域Ｎ２に搬送される。用紙が加圧領域Ｎ２を搬送される間にトナー像が加熱及び加圧されて用紙に定着される。なお、加圧領域Ｎ２を通過した用紙が、搬送路１７から外れて駆動ローラー１８の回転方向に沿う方向に搬送された場合は、用紙の先端が、開閉部材３９の凹部７５のリブ７７に当接し、リブ７７に沿って入口４１に案内される。   As shown in FIG. 8, the sheet passes through the transfer nip N1 of the image forming unit and then is conveyed to the pressure area N2 through the inlet 41 of the fixing housing 31 of the fixing unit 8. While the paper is conveyed in the pressure area N2, the toner image is heated and pressed to be fixed on the paper. When the sheet that has passed through the pressurizing region N2 is transported from the transport path 17 in the direction along the rotation direction of the drive roller 18, the leading edge of the sheet hits the rib 77 of the recess 75 of the opening / closing member 39. It contacts and is guided to the entrance 41 along the rib 77.

一方、画像形成装置１の待機中や電源がオフされた場合、熱による加圧ローラー３５の変形を防止するために、加圧領域Ｎ２の圧力を通常圧よりも低く設定する必要がある。   On the other hand, when the image forming apparatus 1 is on standby or when the power is turned off, in order to prevent the pressure roller 35 from being deformed by heat, the pressure in the pressure region N2 needs to be set lower than the normal pressure.

加圧領域Ｎ２の圧力を通常圧から減圧する場合、圧力変更部３７において、カム５７を図４の反時計回り方向に約９０度回転させる。すると、図５に示されるように、カム本体６３の最大外周面６３ａよりも径の小さい外周面がレバー部材５５の当接片５５ｂに接触し、レバー部材５５は、ホルダー部材５１に近接する方向に揺動する。これにより、前述のように、コイルバネ５３の長さが短くなり、ホルダー部材５１に保持された加圧ローラー３５を定着ローラー３３に押し付ける力が小さくなって、加圧領域Ｎ２の圧力は通常圧よりも低くなる。また、カム５７を約９０度回転させることで、カム５７の回転軸６１のＤカット面６１ａは下方を向く。   When the pressure in the pressurizing region N2 is reduced from the normal pressure, the cam 57 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. Then, as shown in FIG. 5, the outer peripheral surface having a smaller diameter than the maximum outer peripheral surface 63 a of the cam body 63 contacts the contact piece 55 b of the lever member 55, and the lever member 55 approaches the holder member 51. Rock to. As a result, as described above, the length of the coil spring 53 is shortened, the force pressing the pressure roller 35 held by the holder member 51 against the fixing roller 33 is reduced, and the pressure in the pressure region N2 is lower than the normal pressure. Will also be lower. By rotating the cam 57 by about 90 degrees, the D-cut surface 61a of the rotating shaft 61 of the cam 57 faces downward.

開閉部材３９は不図示のねじりコイルバネで付勢されているので、このＤカット面６１ａの向きの変化に追随して、図９に示されるように、開閉部材３９も約９０度回動する。すると、定着ハウジング３１の入口４１が開閉部材３９の本体部７１によって閉じられる。この際の開閉部材３９の姿勢を閉止姿勢とする。このように入口４１が閉止されることで、定着ローラー３３近傍の加熱された空気の入口４１からの漏れを防止できる。   Since the opening / closing member 39 is biased by a torsion coil spring (not shown), the opening / closing member 39 also rotates about 90 degrees in accordance with the change in the direction of the D-cut surface 61a, as shown in FIG. Then, the inlet 41 of the fixing housing 31 is closed by the main body 71 of the opening / closing member 39. At this time, the posture of the opening / closing member 39 is a closed posture. By closing the inlet 41 in this manner, it is possible to prevent the heated air near the fixing roller 33 from leaking from the inlet 41.

［作用効果］
上記説明したように本発明の定着ユニット８によれば、加圧領域Ｎ２の圧力を変更する圧力変更部３７の動作に連動して、開閉部材３９によって定着ハウジング３１の入口４１を開閉する。詳細には、加圧領域Ｎ２の圧力を通常圧から減圧させるためのカム５７の回転に連動して、開閉部材３９が開放姿勢から閉止姿勢に回動する。このように、専用の駆動源を使用することなく開閉部材３９を回動させることができる。しかたがって、簡易な構成によって、定着ハウジング３１からの放熱を防止できる。 [Effect]
As described above, according to the fixing unit 8 of the present invention, the opening / closing member 39 opens and closes the inlet 41 of the fixing housing 31 in conjunction with the operation of the pressure changing unit 37 that changes the pressure in the pressure region N2. Specifically, the opening / closing member 39 rotates from the open posture to the closed posture in conjunction with the rotation of the cam 57 for reducing the pressure in the pressurizing region N2 from the normal pressure. In this way, the opening / closing member 39 can be rotated without using a dedicated drive source. Therefore, the heat radiation from the fixing housing 31 can be prevented with a simple structure.

また、開閉部材３９の表面部は、樹脂に比べて放射率が低い低放射部材で構成されている。したがって、開閉部材３９の表面からの放射伝熱による駆動ローラー１８や中間転写ベルト５の温度上昇を抑制することができる。延いては、駆動ローラー１８の表面にトナーが融着して中間転写ベルト５の裏面を傷付ける等の不具合を回避することができる。   The surface of the opening / closing member 39 is made of a low-emissivity member having a lower emissivity than resin. Therefore, the temperature rise of the drive roller 18 and the intermediate transfer belt 5 due to the heat transfer from the surface of the opening / closing member 39 can be suppressed. In addition, it is possible to avoid such a problem that the toner is fused on the surface of the drive roller 18 and the rear surface of the intermediate transfer belt 5 is damaged.

本実施形態では、この構成を実現するために、開閉部材３９の素材の表面に低放射部材であるアルミ製テープを粘着するようにしている。   In this embodiment, in order to realize this structure, an aluminum tape, which is a low radiation member, is adhered to the surface of the material of the opening / closing member 39.

この構成によれば、既存の部品にアルミ製テープを貼り付けるだけでよいので、既存の生産設備等を流用することができる。よって、開閉部材３９の製造コストを低減することができる。   According to this configuration, since it is only necessary to attach the aluminum tape to the existing parts, it is possible to use the existing production equipment and the like. Therefore, the manufacturing cost of the opening / closing member 39 can be reduced.

また、定着ユニット８の装着板である本体ステー２３の下端部は、開閉部材３９が開放姿勢にあるときに、開閉部材３９とクリーニング装置３０との間を遮断するように配置されている。   Further, the lower end portion of the main body stay 23, which is a mounting plate of the fixing unit 8, is arranged so as to shut off between the opening / closing member 39 and the cleaning device 30 when the opening / closing member 39 is in the open posture.

この構成によれば、開閉部材３９からの放射伝熱によってクリーニング装置３０が加熱されるのを防止することができる。延いては、クリーニング装置３０内の廃トナーが融着してクリーニング装置３０が破損するのを防止することができる。   According to this configuration, it is possible to prevent the cleaning device 30 from being heated by the radiation heat transfer from the opening / closing member 39. In addition, it is possible to prevent the cleaning device 30 from being damaged due to the waste toner in the cleaning device 30 being fused.

また、本体ステー２３は、開閉部材３９と同様に低放射部材であるアルミ材料により構成されている。よって、本体ステー２３からの放射伝熱量を低減することができる。延いては、クリーニング装置３０や駆動ローラー１８の温度上昇を抑制することができる。   Further, the main body stay 23 is made of an aluminum material which is a low-radiation member, like the opening / closing member 39. Therefore, the amount of radiant heat transfer from the main body stay 23 can be reduced. Consequently, the temperature rise of the cleaning device 30 and the drive roller 18 can be suppressed.

また、本体ステー２３の係合孔２３ｄ，２３ｅと下側Ｌ字部２３ｃとの間には、幅方向の全体に亘ってスリット孔２３ｆが形成されている。   Further, a slit hole 23f is formed over the entire width direction between the engaging holes 23d and 23e of the main body stay 23 and the lower L-shaped portion 23c.

これによれば、定着ユニット８から係合孔２３ｄ，２３ｅを通じて鉛直板部２３ａに伝わった熱をスリット孔２３ｆにて遮断することができる。よって、本体ステー２３の下端部の下側Ｌ字部２３ｃの温度上昇を抑制することができる。延いては、下側Ｌ字部２３ｃからの放射伝熱によって駆動ローラー１８や開閉部材３９が加熱されるのを防止することができる。   According to this, the heat transmitted from the fixing unit 8 to the vertical plate portion 23a through the engagement holes 23d and 23e can be blocked by the slit hole 23f. Therefore, the temperature rise of the lower L-shaped portion 23c of the lower end portion of the main body stay 23 can be suppressed. In addition, it is possible to prevent the driving roller 18 and the opening / closing member 39 from being heated by the radiation heat transfer from the lower L-shaped portion 23c.

さらに、開閉部材３９は中空形状であるので、中空部が断熱層となり、放熱防止効果を得られる。なお、中空部Ｓにスポンジ等の断熱性樹脂を充填しても良い。   Further, since the opening / closing member 39 has a hollow shape, the hollow portion serves as a heat insulating layer, and a heat radiation preventing effect can be obtained. The hollow portion S may be filled with a heat insulating resin such as sponge.

１ 画像形成装置
９ 定着ユニット（定着装置）
２３ 本体ステー
２３ｄ 係合孔（位置決め部）
２３ｅ 係合孔（位置決め部）
２３ｆ スリット孔
３０ クリーニング装置
３３ 定着ローラー（定着部材）
３５ 加圧ローラー（加圧部材）
３７ 圧力変更部
３９ 開閉部材
Ｎ２ 加圧領域 1 image forming apparatus 9 fixing unit (fixing apparatus)
23 Main body stay 23d Engagement hole (positioning part)
23e Engagement hole (positioning part)
23f slit hole 30 cleaning device 33 fixing roller (fixing member)
35 pressure roller (pressure member)
37 Pressure Change Section 39 Opening / Closing Member N2 Pressurizing Area

Claims (5)

定着部材と加圧部材との間に形成される加圧領域に搬送される用紙を加熱及び加圧してトナー像を用紙に定着する定着装置であって、
前記定着部材及び前記加圧部材の一方を他方に近接又は離間する方向に移動させて前記加圧領域の圧力を変更する圧力変更部と、
前記加圧領域への用紙の入口を開閉する開閉部材と、を備え、
前記圧力変更部が前記加圧領域の圧力を普通紙に対応する通常圧から減圧する動作に連動して、前記開閉部材が前記入口を開く開放姿勢から前記入口を閉じる閉止姿勢へ変位するように構成され、
前記開閉部材の少なくとも表面部は、樹脂に比べて放射率が低い低放射部材で構成されている、定着装置。 A fixing device that heats and presses a sheet conveyed to a pressure area formed between a fixing member and a pressure member to fix a toner image on the sheet,
A pressure changing unit that moves one of the fixing member and the pressure member in a direction approaching or separating from the other to change the pressure in the pressure region,
An opening / closing member for opening and closing the entrance of the paper to the pressure area,
In association with the operation of the pressure changing unit to reduce the pressure in the pressurizing region from the normal pressure corresponding to the plain paper, the opening / closing member is displaced from the opening posture in which the inlet is opened to the closing posture in which the inlet is closed. Composed,
A fixing device in which at least a surface portion of the opening / closing member is formed of a low-emissivity member having a lower emissivity than resin. 請求項１記載の定着装置において、
前記開閉部材は、素材と、素材の表面に粘着された前記低放射部材としてのアルミ製テープとで構成されている、定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the opening / closing member is composed of a material and an aluminum tape as the low radiation member adhered to the surface of the material. 請求項１又は２記載の定着装置を備えた画像形成装置であって、
トナー像を担持する像担持体と、
上記像担持体に担持されたトナー像を用紙に転写する転写部とを備え、
上記定着装置は、上記転写部にて用紙に転写されたトナー像を該用紙に定着するものであり、
上記転写部よりも上側には、上記定着装置が固定される本体ステーが設けられ、
上記本体ステーの下端部は、開放姿勢にある前記開閉部材と、クリーニング装置との間を遮断するように配置されている、画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1 or 2,
An image carrier that carries a toner image,
A transfer unit that transfers the toner image carried on the image carrier to a sheet,
The fixing device fixes the toner image transferred onto the paper at the transfer section onto the paper.
A main body stay to which the fixing device is fixed is provided above the transfer portion,
An image forming apparatus, wherein a lower end portion of the main body stay is arranged so as to block a gap between the opening / closing member in an open posture and a cleaning device. 請求項３記載の画像形成装置において、
上記本体ステーには、上記定着装置を位置決めする位置決め部が設けられ、
上記本体ステーの位置決め部と、上記本体ステーの下端部との間には、上記定着装置から上記本体ステーに伝わった熱を遮断するスリット孔が形成されている、画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3,
The main body stay is provided with a positioning portion for positioning the fixing device,
An image forming apparatus, wherein a slit hole for blocking heat transferred from the fixing device to the main body stay is formed between the positioning portion of the main body stay and a lower end portion of the main body stay. 請求項３又は４記載の画像形成装置において、
上記本体ステーは、樹脂よりも放射率が低い低放射部材で構成されている、画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3 or 4,
The image forming apparatus, wherein the main body stay is composed of a low radiation member having a lower emissivity than resin.
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