JP2020059835A - 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油 - Google Patents
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Abstract
Description
acid ester)、ジエステル(diester)、及びポリオールエステル(polyol ester)のうち、少なくともいずれか1つを含む。
ンタデシルエステル、イソヘキサデシルエステル、イソステアリルエステル、イソトリデシルエステル、ネオペンチルグリコールエステルのうち、少なくとも1つを含むことができる。
[反応式]
アルコール(R−OH)+カルボン酸(R´−COOH)→エステル(R´COOR)+水(H2O)
例えば、前記エステル化反応によって製造されるエステル(R´COOR)化合物は、精製された脂肪酸を用意するステップ及び前記精製された脂肪酸とアルコールとのエステル化反応を行うステップ並びに未反応物質を除去するステップを含む方法で製造されることができる。
前記精製された脂肪酸を用意するステップでは、吸着剤を用いることができ、758mm
Hg以下で共沸物質を添加できる。
um)化させて、機械の摺動部分が重くなることを防止する機能を果たすことができる。前記酸化防止剤の含量は、加工油の全体重量に対して1〜8wt%でありうる。前記酸化防止剤の含量が1wt%未満の場合には、酸化安定性に劣り、8wt%を超過する場合には、費用の増加及び引火点並びに粘度調節に問題が生じる可能性がある。前記酸化防止剤は、ジターシャリーブチル−p−クレゾール(ditertiarybutyl−p−cresol)等のフェノール化合物が多いが、一般潤滑油に使用されるアミン化合物や硫黄化合物を使用することもできる。
acid)、ペラルゴン酸(pelargonic acid)、カプリン酸(Capric Acid)、及びセバシン酸(Sebacic acid)のうち、少なくともいずれか1つでありうる。
エステル系基油は、C8〜C10が除去された脂肪酸及びネオペンチルグリコール(Neopentyl glycol)を反応させて生成したエステルを使用した。
先に製造したエステル系基油91.8wt%、リン系極圧剤としてFMCUK社のホス
フェート1.5wt%、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品5wt%、腐食防止剤として CNCC社 トリアゾール(triazole) 製品0.1wt%、酸化防止剤として ルーブリゾール社のナフチルアミン系製品1wt%、及び酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品0.6wt%を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
先に製造したエステル系基油90.8wt%、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品7.5wt%、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品1wt%、酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品0.6wt%、及び腐
食防止剤としてCNCCC社トリアゾール 製品0.1wt%を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
先に製造したエステル系基油85.8wt%、リン系極圧剤としてFMCUK社のホスフェート製品2.5wt%、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品10wt%、酸化防止剤としてルーブリゾール社のフェニル系製品1wt%、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品0.6wt%、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品0.1wt%を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
基油として環境にやさしいエステル系である(株)ガンウ(Kwangwoo)のIOO製品40.8wt%、基油として精製鉱油である(株)ガンウの60NR−2製品40wt%、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品15wt%、リン系極圧剤としてFMUCK社のホスフェート製品2.5wt%、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品1wt%、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品0.6wt%、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品0.1wt%を添
加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
基油として環境にやさしいエステル系である(株)ガンウのDOA製品40.8wt%、基油として精製鉱油である(株)ガンウの60NR−2製品50wt%、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品5wt%、リン系極圧剤としてFMUC社のホスフェート製品2.5wt%、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品1wt%、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品0.6wt%、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品0.1wt%を添加し、混合して非水溶性加
工油を製造した。
Claims (11)
- 全体重量に対して、
エステル系基油70〜95wt%と、
極圧剤4〜24wt%と、
酸化防止剤1〜8wt%と、
を含み、
前記エステル系基油は、脂肪酸エステル(fatty acid ester)、ジエステル(diester)、及びポリオールエステル(polyol ester)のうち、少なくともいずれか1つを含む環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。 - 前記エステル系基油は、トリデシルエステル、テトラデシルエステル、ペンタデシルエステル、ヘキサデシルエステル、1−ヒドロキシトリデシルエステル、1−ヒドロキシペンタデシルエステル、イソヘキサデシルエステル、イソステアリルエステル、イソトリデシルエステル、ネオペンチルグリコールエステルのうち、少なくとも1つを含む請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 前記エステル系基油に含まれる脂肪酸エステルは、脂肪酸モノアルキルエステルである請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 全体重量に対して腐食防止剤0.01〜5wt%をさらに含む請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 前記極圧剤は、硫黄系極圧剤及びリン系極圧剤のうち、少なくともいずれか1つを含む請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- OECD試験ガイドライン301Cによる分解試験において分解能が60%以上である請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 比重が0.9〜0.94である請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 粘度が16〜21cSt(40℃)である請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 引火点は、250℃以上である請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 流動点は、−45℃〜−35℃である請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
- 融着荷重は、315kg〜410kgである請求項1に記載の環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。
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JP2018201315A Pending JP2020059835A (ja) | 2018-10-04 | 2018-10-25 | 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油 |
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---|---|
JP (1) | JP2020059835A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021188048A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | カングー カンパニー リミテッドKwangwoo Co., Ltd. | 非水溶性加工油及びその製造方法 |
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JP2005213451A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 生分解性潤滑油組成物 |
JP2009197183A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 金属加工油組成物 |
JP2013100397A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 金属加工油組成物 |
WO2015107828A1 (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | 出光興産株式会社 | 金属加工油組成物 |
-
2018
- 2018-10-25 JP JP2018201315A patent/JP2020059835A/ja active Pending
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