JP2020041587A - Speed reduction mechanism and motor with speed reducer - Google Patents

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Abstract

To provide a speed reduction mechanism which enables downsizing in an axial direction, and to provide a motor with a speed reducer.SOLUTION: A speed reduction mechanism 3 includes: a worm support shaft 24 in which a base end is fixed to a bottom surface 18a of a case 14 and a female screw hole 24b is formed at a tip; at least one worm wheel 32 and a pinion gear 33 which are rotatably supported by the worm support shaft 24 and rotated by rotational force of external power; and a bolt member 46 which is fastened to the female screw hole 24b of the worm support shaft 24 and has a head part 46b extending further to the radial outer side than an outer peripheral surface of the worm support shaft 24.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、減速機構、及び減速機付モータに関するものである。   The present invention relates to a speed reduction mechanism and a motor with a speed reducer.

減速機構は、例えば複数のギヤ(歯車)により構成されており、例えばモータの回転力が入力され、モータの回転を減速して出力する。これにより、モータ自体の規定トルクよりも大きなトルクを得ることが可能になる。
ここで、この種の減速機構の中には、組立作業を容易化するために、一面が開口された箱状のケースに、モータと減速機構とを収納したものがある。また、このものは、ケースにシャフトを立設し、シャフトの先端から減速機構を構成するギヤを挿入するように構成されている。そして、ケースの一面側からモータと減速機構とを収納した後、一面の開口をカバーで閉塞する。このように、ケース内への部品の組付けを、全て一面側から行えるので、減速機構の組立作業を容易に行える。
The speed reduction mechanism is constituted by, for example, a plurality of gears (gears), and receives, for example, a rotational force of a motor, and reduces the rotation of the motor to output. This makes it possible to obtain a torque larger than the specified torque of the motor itself.
Here, among this kind of speed reduction mechanism, there is a type in which a motor and a speed reduction mechanism are housed in a box-shaped case having an open surface in order to facilitate assembly work. Further, in this apparatus, a shaft is erected on a case, and a gear constituting a speed reduction mechanism is inserted from a tip of the shaft. Then, after storing the motor and the speed reduction mechanism from one side of the case, the opening on one side is closed with a cover. As described above, since all the components can be assembled into the case from one side, the assembling work of the speed reduction mechanism can be easily performed.

特開2017−225289号公報JP 2017-225289 A

ところで、ケースに立設したシャフトに対し、シャフトの先端からギヤを挿入した構成において、シャフトの先端側に、シャフトからのギヤの抜けを防止するナットを締結させる場合がある。しかし、シャフトの先端側にナットを締結させる場合、シャフトの端部で雄ネジ部のネジ溝が不完全である部分を避ける必要があり、シャフトの先端をナットから突出させる。すると、減速機構の軸方向長さが増大する。その結果、カバーは、ナットから突出したシャフトの先端と干渉しないように設けなければならず、減速機構を収納したケース及びカバーが大型化してしまう。   By the way, in a configuration in which a gear is inserted from the tip of the shaft to the shaft erected in the case, a nut for preventing the gear from coming off from the shaft may be fastened to the tip of the shaft. However, when the nut is fastened to the distal end of the shaft, it is necessary to avoid a portion where the thread groove of the external thread is incomplete at the end of the shaft, and the distal end of the shaft is projected from the nut. Then, the axial length of the speed reduction mechanism increases. As a result, the cover must be provided so as not to interfere with the tip of the shaft protruding from the nut, and the case and the cover accommodating the speed reduction mechanism are enlarged.

そこで、本発明は、軸方向で小型化することのできる減速機構、及び減速機付モータを提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a speed reduction mechanism that can be downsized in the axial direction, and a motor with a speed reducer.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の減速機構は、ケースのベース面に一端が固定され、他端に雌ネジ孔が形成されたシャフトと、前記シャフトに回転可能に支持され、外部動力の回転力により回転する少なくとも1つのギヤと、前記シャフトの前記雌ネジ孔に締結され、前記シャフトの外周面よりも径方向外側に張り出して前記ギヤの前記シャフトからの抜けを防止する頭部を有するボルト部材と、を備えることを特徴とする。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
That is, the speed reduction mechanism of the present invention has at least one shaft fixed at one end to the base surface of the case and a female screw hole formed at the other end, at least rotatably supported by the shaft, and rotated by the torque of external power. A single gear, and a bolt member fastened to the female screw hole of the shaft and having a head portion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the shaft to prevent the gear from coming off the shaft. It is characterized by the following.

このような構成によれば、シャフトの他端に形成された雌ネジ孔にボルト部材を締結すると、シャフトの他端からはボルト部材の頭部のみが突出する。つまり、シャフトの他端にナットを締結した場合のように、完全な締結確保のためナットからシャフトの他端を突出させる必要がない。したがって、ボルト部材の頭部までを含んだ減速機構の軸方向長さを小さくすることができる。   According to such a configuration, when the bolt member is fastened to the female screw hole formed at the other end of the shaft, only the head of the bolt member protrudes from the other end of the shaft. That is, unlike the case where the nut is fastened to the other end of the shaft, it is not necessary to project the other end of the shaft from the nut to ensure complete fastening. Therefore, the axial length of the speed reduction mechanism including the head of the bolt member can be reduced.

また、本発明の減速機構は、前記ケースに固定され、前記ケースの前記ベース面に対向する側に形成された開口部を閉塞するカバーをさらに備え、前記ボルト部材の前記頭部、及び前記カバーは、前記ケースに形成されて前記ケースを取付対象に固定する取付面に対し、前記シャフトの一端側に設けられているのが好ましい。   Further, the speed reduction mechanism of the present invention further includes a cover fixed to the case and closing an opening formed on a side of the case facing the base surface, the head of the bolt member, and the cover. Is preferably provided at one end side of the shaft with respect to a mounting surface formed on the case and fixing the case to a mounting object.

このような構成によれば、シャフトの他端に形成された雌ネジ孔にボルト部材を締結することによって軸方向長さを小さくした減速機構を、ケース及びカバー内に収容することで、ケース及びカバーを小型化することができる。さらに、ボルト部材の頭部及びカバーを、取付面よりもシャフトの一端側に設けることで、取付面よりも取付対象側にボルト部材の頭部及びカバーが突出しない。これにより、減速機構と取付対象との間に、ボルト部材の頭部及びカバーとの干渉を避けるためにスペースを確保する必要が無い。   According to such a configuration, the case and the cover are accommodated in the case and the cover by housing the speed reduction mechanism having a reduced axial length by fastening a bolt member to a female screw hole formed at the other end of the shaft. The size of the cover can be reduced. Further, by providing the head and cover of the bolt member at one end of the shaft than the mounting surface, the head and cover of the bolt member do not protrude to the mounting target side of the mounting surface. Thus, there is no need to secure a space between the speed reduction mechanism and the mounting object to avoid interference with the head of the bolt member and the cover.

また、本発明の減速機構は、前記ケースに、前記外部動力の回転力が入力されるウォーム軸と、前記ウォーム軸に噛合されるウォームホイールと、前記ウォームホイールと同軸上に配置され、前記ウォームホイールと一体となって回転可能な平歯車と、前記平歯車に噛合され、外部機器に回転力を伝達する出力部と、が収納されており、前記ギヤは、前記ウォームホイール及び前記平歯車であるようにしてもよい。   Further, the speed reduction mechanism of the present invention is arranged such that the case is provided with a worm shaft to which the rotational force of the external power is input, a worm wheel meshed with the worm shaft, and a coaxial shaft with the worm wheel. A spur gear rotatable integrally with a wheel, and an output portion meshed with the spur gear and transmitting a rotational force to an external device are housed.The gear includes the worm wheel and the spur gear. There may be.

このように構成することで、大きな減速比を得ることができる。このような減速機構において、減速機構を軸方向で小型化することができる。   With such a configuration, a large reduction ratio can be obtained. In such a speed reduction mechanism, the speed reduction mechanism can be downsized in the axial direction.

また、本発明の減速機構は、前記ケースに収納され、前記ウォームホイールからの回転を前記平歯車に伝達するとともに、前記平歯車からの回転が前記ウォームホイールに伝達されてしまうことを阻止するクラッチ機構をさらに備え、前記クラッチ機構は、前記ウォームホイールに軸方向に貫通形成された複数の係合孔と、前記平歯車に形成され前記係合孔に挿入される係合凸部と、前記ウォームホイールの前記平歯車とは反対側の面に配置され、前記係合凸部の先端面と突き合わされる受入れ面を有するとともに、前記ケースと摺動可能、かつ前記ケースによって軸方向への移動が規制されたロックプレートと、を備えるようにしてもよい。   In addition, the speed reduction mechanism of the present invention is a clutch that is housed in the case and transmits rotation from the worm wheel to the spur gear, and prevents rotation from the spur gear from being transmitted to the worm wheel. A clutch mechanism, wherein the clutch mechanism includes a plurality of engagement holes formed through the worm wheel in the axial direction, an engagement protrusion formed in the spur gear and inserted into the engagement hole, The spur gear is disposed on a surface opposite to the spur gear, and has a receiving surface that abuts against a tip end surface of the engagement convex portion, and is slidable with the case, and is movable in the axial direction by the case. And a regulated lock plate.

このように、ロックプレートを有するクラッチ機構を備える減速機構は、シャフトの軸方向で大型化しやすいが、上記のような構成を備えることで、減速機構を軸方向で小型化することができる。
また、クラッチ機構を設けることにより、外部機器からの荷重により、減速機構が逆転、換言すれば、ウォームホイールが逆転してしまうことを確実に防止できる。さらに、クラッチ機構が、係合孔、係合凸部、受入れ面、及びロックプレートにより構成されているので、係合凸部の先端面と受入れ面との突き合わせ状態により、平歯車が浮き上がろうとしてしまう。つまり、平歯車に、シャフトの他端からの抜け方向の力が作用してしまう。しかしながら、シャフトの他端に締結したボルト部材により、平歯車のシャフトからの抜けも確実に防止できる。
As described above, the reduction mechanism including the clutch mechanism having the lock plate is easily increased in size in the axial direction of the shaft. However, by including the above-described configuration, the reduction mechanism can be reduced in size in the axial direction.
In addition, by providing the clutch mechanism, it is possible to reliably prevent the reverse rotation of the speed reduction mechanism, in other words, the reverse rotation of the worm wheel due to the load from the external device. Furthermore, since the clutch mechanism is constituted by the engagement hole, the engagement convex portion, the receiving surface, and the lock plate, the spur gear is lifted by the abutting state between the distal end surface of the engaging convex portion and the receiving surface. I will try. That is, a force in the pull-out direction from the other end of the shaft acts on the spur gear. However, the bolt member fastened to the other end of the shaft can surely prevent the spur gear from coming off the shaft.

また、本発明の減速機付モータは、上記に記載の減速機構と、前記減速機構に連結されたモータと、を備え、前記モータは、前記外部動力であることを特徴とする。   Further, a motor with a speed reducer according to the present invention includes the speed reduction mechanism described above and a motor connected to the speed reduction mechanism, wherein the motor is the external power.

このように構成することで、減速機構を軸方向で小型化可能な減速機付モータを提供することができる。   With this configuration, it is possible to provide a motor with a speed reducer that can reduce the size of the speed reduction mechanism in the axial direction.

本発明によれば、軸方向で小型化することのできる減速機構、及び減速機付モータを提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a speed reduction mechanism and a motor with a speed reducer, which can be downsized in the axial direction.

本発明の実施形態における減速機付モータの外観を示す斜視図である。It is a perspective view showing the appearance of the motor with a reduction gear in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における減速機付モータの部品構成を示す斜視展開図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a component configuration of the motor with a reduction gear according to the embodiment of the present invention. 図1のA−A線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1. 本発明の実施形態におけるウォームホイールの斜視図である。It is a perspective view of a worm wheel in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるピニオンギヤの斜視図である。It is a perspective view of a pinion gear in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるウォーム支軸にピニオンギヤを挿入した状態を、ウォーム支軸の軸方向からみた平面図である。It is the top view which looked at the state which inserted the pinion gear in the worm spindle in embodiment of this invention from the axial direction of the worm spindle. 本発明の実施形態におけるロックプレートの斜視図である。It is a perspective view of a lock plate in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるクラッチ機構の作用説明であり、(a)〜(c)は、クラッチ機構を状態別に図示したものである。It is operation | movement description of the clutch mechanism in embodiment of this invention, Comprising: (a)-(c) illustrates the clutch mechanism according to a state. 本発明の第二実施形態における減速機付モータの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the motor with a reduction gear in 2nd embodiment of this invention. 本発明の実施形態におけるウォーム支軸の先端側に設けたナット、コロ、及びコロホルダーを示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a nut, a roller, and a roller holder provided on the distal end side of the worm support shaft according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるウォーム支軸の先端側に設けたナット、コロ、及びコロホルダーを、ウォーム支軸の軸方向からみた平面図である。It is the top view which looked at the nut, the roller, and the roller holder provided in the tip side of the worm spindle in embodiment of this invention from the axial direction of the worm spindle. 本発明の実施形態におけるコロ及びコロホルダーを示す斜視図である。It is a perspective view showing a roller and a roller holder in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるコロホルダーを示す斜視図である。It is a perspective view showing a roller holder in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるコロ及びコロホルダーを、図12とは異なる方向から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the roller and roller holder in embodiment of this invention from the direction different from FIG.

次に、本発明の実施形態に係る減速機付モータについて、図面を参照して説明をする。   Next, a motor with a reduction gear according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

[第一実施形態]
(減速機付モータ)
図1は、減速機付モータ1の外観を示す斜視図である。図2は、減速機付モータ1の部品構成を示す展開斜視図である。
図1、図2に示すように、減速機付モータ1は、例えば、車両のパワーウインドウ装置等に用いられるものである。減速機付モータ1は、モータ2と、モータ2に連結された減速機構3と、を備え、減速機構3にクラッチ機構4が内装されている。
[First embodiment]
(Motor with reduction gear)
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a motor 1 with a reduction gear. FIG. 2 is an exploded perspective view showing a component configuration of the motor 1 with a speed reducer.
As shown in FIGS. 1 and 2, the motor 1 with a speed reducer is used, for example, in a power window device of a vehicle. The motor 1 with a speed reducer includes a motor 2 and a speed reduction mechanism 3 connected to the motor 2, and the speed reduction mechanism 3 includes a clutch mechanism 4 therein.

(モータ)
モータ2は、いわゆるブラシ付DCモータである。モータ2は、略有底筒状のヨーク5と、ヨーク5の径方向内側に回転自在に設けられたアーマチュア6と、を備えている。ヨーク5の筒部5aには、内周面に、複数の永久磁石40が周方向に並んで配置されている。ヨーク5は、開口部5bを減速機構3側に向けて配置されている。
アーマチュア6は、回転軸7と、回転軸7の永久磁石40に対応する位置に外嵌固定されているアーマチュアコア8と、回転軸7のアーマチュアコア8よりも減速機構3側に外嵌固定されているコンミテータ9と、を備えている。
(motor)
The motor 2 is a so-called DC motor with a brush. The motor 2 includes a substantially bottomed cylindrical yoke 5 and an armature 6 rotatably provided radially inside the yoke 5. A plurality of permanent magnets 40 are arranged on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 5a of the yoke 5 in the circumferential direction. The yoke 5 is arranged with the opening 5b facing the speed reduction mechanism 3 side.
The armature 6 has an armature core 8 that is externally fitted and fixed at a position corresponding to the rotating shaft 7 and the permanent magnet 40 of the rotary shaft 7, and is externally fitted and fixed to the speed reduction mechanism 3 side than the armature core 8 of the rotary shaft 7. And a commutator 9.

回転軸7の一端(図2における右端)は、ヨーク5の底部に回転自在に支持されている。
アーマチュアコア8には、不図示のコイルが巻回されている。コイルの端末部がコンミテータ9に接続されている。コンミテータ9は、略円柱状に形成されている。コンミテータ9は、外周面に複数の導電性のセグメント9aが周方向に並んで配置されている。これらセグメント9aに不図示のコイルが接続される。
また、セグメント9aには、ブラシユニット10の不図示のブラシが摺接される。ブラシユニット10は、コネクタ部11を介して不図示の外部電源に電気的に接続されている。このため、ブラシユニット10の不図示のブラシ、及びセグメント9aを介し、不図示のコイルの電流が供給される。
One end (the right end in FIG. 2) of the rotating shaft 7 is rotatably supported on the bottom of the yoke 5.
A coil (not shown) is wound around the armature core 8. The terminal of the coil is connected to commutator 9. The commutator 9 is formed in a substantially columnar shape. In the commutator 9, a plurality of conductive segments 9a are arranged on the outer peripheral surface in a circumferential direction. A coil (not shown) is connected to these segments 9a.
A brush (not shown) of the brush unit 10 is slid on the segment 9a. The brush unit 10 is electrically connected to an external power supply (not shown) via a connector section 11. For this reason, a current of a coil (not shown) is supplied via a brush (not shown) of the brush unit 10 and the segment 9a.

コネクタ部11は、不図示の外部電源とブラシユニット10とを電気的に接続するものである。コネクタ部11は、減速機構3の後述するモータ収容部16に収容されるフレーム部12と、フレーム部12の一側に一体的に設けられているコネクタ受部13と、を備えている。
コネクタ受部13には、外部電源から延びる不図示のコネクタが嵌着される。コネクタ受部13の不図示の端子が、ブラシユニット10と電気的に接続される。
The connector section 11 electrically connects an external power supply (not shown) to the brush unit 10. The connector section 11 includes a frame section 12 housed in a motor housing section 16 of the speed reduction mechanism 3 described later, and a connector receiving section 13 integrally provided on one side of the frame section 12.
A connector (not shown) extending from an external power supply is fitted into the connector receiving portion 13. A terminal (not shown) of the connector receiving portion 13 is electrically connected to the brush unit 10.

フレーム部12は、略長方形で額縁状に形成されている。フレーム部12の開口部12aは、ヨーク5の開口部5bに連通されている。また、フレーム部12の開口部12aは、コンミテータ9を挿通可能に形成されている。モータ2の回転軸7の他端は、フレーム部12の開口部12aを介して減速機構3側に突出しており、この減速機構3に連結されている。   The frame portion 12 is formed in a substantially rectangular frame shape. The opening 12a of the frame 12 communicates with the opening 5b of the yoke 5. The opening 12a of the frame 12 is formed so that the commutator 9 can be inserted therethrough. The other end of the rotating shaft 7 of the motor 2 projects toward the speed reduction mechanism 3 via the opening 12 a of the frame portion 12 and is connected to the speed reduction mechanism 3.

(減速機構)
(ケース)
図3は、図1のA−A線に沿う断面図である。
図2、図3に示すように、減速機構3は、一面に開口部14aを有する略箱状のケース14と、ケース14のモータ2側に一体成形され、ケース14の開口部14aと同じ向きで第1開口部16aを有するモータ収容部16と、ケース14の開口部14a、及びモータ収容部16の第1開口部16aを閉塞するカバー15と、ケース14内に収容された減速機部30と、ケース14内に収容されたクラッチ機構4と、を備えている。
(Reduction mechanism)
(Case)
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3, the speed reduction mechanism 3 is formed integrally with a substantially box-shaped case 14 having an opening 14 a on one surface and on the motor 2 side of the case 14 and has the same orientation as the opening 14 a of the case 14. , A motor housing 16 having a first opening 16a, a cover 15 for closing the opening 14a of the case 14 and the first opening 16a of the motor housing 16, and a reduction gear unit 30 housed in the case 14. And a clutch mechanism 4 housed in the case 14.

モータ収容部16には、モータ2が取り付けられるとともに、ブラシユニット10、及びコネクタ部11が収容される。モータ収容部16には、モータ2が取り付けられる側面にも第2開口部16bが形成されている。この第2開口部16bの外周縁に、ヨーク5の開口部5bの外周縁が当接される。そして、この当接された箇所で、モータ収容部16とヨーク5とが不図示のボルトによって締結固定される。   The motor 2 is mounted in the motor housing 16, and the brush unit 10 and the connector 11 are housed in the motor housing 16. The motor housing 16 also has a second opening 16b formed on a side surface on which the motor 2 is mounted. The outer peripheral edge of the opening 5b of the yoke 5 contacts the outer peripheral edge of the second opening 16b. The motor housing 16 and the yoke 5 are fastened and fixed by bolts (not shown) at the abutted portions.

また、モータ収容部16の第2開口部16bは、第1開口部16aと連通されている。そして、モータ収容部16の第1開口部16a側からコネクタ部11のフレーム部12を挿入し、このフレーム部12を第2開口部16bの内周縁に嵌合させることにより、モータ収容部16にコネクタ部11が収容される。さらに、モータ収容部16の第1開口部16aで、コネクタ部11よりもケース14側からブラシユニット10を挿入する。これにより、モータ収容部16のコネクタ部11よりもケース14側にブラシユニット10が収容される。   Further, the second opening 16b of the motor housing 16 communicates with the first opening 16a. Then, the frame portion 12 of the connector portion 11 is inserted from the first opening portion 16a side of the motor housing portion 16 and the frame portion 12 is fitted to the inner peripheral edge of the second opening portion 16b. The connector section 11 is accommodated. Further, the brush unit 10 is inserted into the first opening 16 a of the motor housing 16 from the case 14 side of the connector 11. Thereby, the brush unit 10 is housed on the case 14 side of the connector 11 of the motor housing 16.

ケース14は、モータ2の回転軸7の軸線上に沿って形成されたウォーム軸収容凹部17と、ウォーム軸収容凹部17を挟んで両側に配置されたウォームホイール収容凹部18、及びドライブギヤ収容凹部19と、ウォームホイール収容凹部18の底面(ベース面)18aに形成されたクラッチ収容凹部20と、を備えている。
ウォーム軸収容凹部17は、ケース14の側壁14bを貫通するように延出形成されている。ケース14の側壁14bには、ウォーム軸収容凹部17が貫通された箇所に、ケース14の開口部14aと同じ向きで開口された軸受収容凹部21a,21b(第1軸受収容凹部21a、第2軸受収容凹部21b)が形成されている。
The case 14 includes a worm shaft housing recess 17 formed along the axis of the rotating shaft 7 of the motor 2, a worm wheel housing recess 18 disposed on both sides of the worm shaft housing recess 17, and a drive gear housing recess. 19 and a clutch housing recess 20 formed on the bottom surface (base surface) 18 a of the worm wheel housing recess 18.
The worm shaft receiving recess 17 is formed to extend through the side wall 14 b of the case 14. In the side wall 14b of the case 14, the bearing receiving recesses 21a and 21b (first bearing receiving recess 21a, second bearing A receiving recess 21b) is formed.

軸受収容凹部21a,21bのうち、モータ収容部16側の第1軸受収容凹部21aには、回転軸7の他端7bを回転自在に支持する軸受22aが圧入されて収容されている。
一方、軸受収容凹部21a,21bのうち、モータ収容部16とは反対側の第2軸受収容凹部21bには、回転軸7と一体化された後述のウォーム軸31の端部31a(図2における左端)を回転自在に支持する軸受22bが圧入されて収容されている。
A bearing 22a that rotatably supports the other end 7b of the rotating shaft 7 is press-fitted and housed in the first bearing housing recess 21a on the motor housing portion 16 side among the bearing housing recesses 21a and 21b.
On the other hand, of the bearing accommodating recesses 21a and 21b, the second bearing accommodating recess 21b on the opposite side to the motor accommodating portion 16 has an end 31a of a worm shaft 31 described later integrated with the rotating shaft 7 (see FIG. A bearing 22b that rotatably supports the left end) is press-fitted and accommodated.

ドライブギヤ収容凹部19の底部19aには、後述のドライブギヤ35を回転自在に支持するためのドライブ支軸23が立設されている。
また、クラッチ収容凹部20の底部20aには、略円筒状の軸受部25が一体成形されている。この軸受部25に、後述のウォームホイール(ギヤ)32を回転自在に支持するためのウォーム支軸(シャフト)24の基端(一端)が圧入される。
A drive support shaft 23 for rotatably supporting a drive gear 35 described later is provided upright on the bottom 19 a of the drive gear housing recess 19.
A substantially cylindrical bearing 25 is formed integrally with the bottom 20a of the clutch housing recess 20. A base end (one end) of a worm support shaft (shaft) 24 for rotatably supporting a worm wheel (gear) 32 described later is press-fitted into the bearing portion 25.

ドライブ支軸23、及びウォーム支軸24は、これの軸方向が回転軸7、及びウォーム軸31の軸方向と直交している。ウォーム支軸24は、基端にフランジ部24aが形成されている。一方、ウォーム支軸24の先端(他端)には、雌ネジ孔24bが形成されている。   The drive support shaft 23 and the worm support shaft 24 have their axial directions orthogonal to the rotation shaft 7 and the worm shaft 31. The worm support shaft 24 has a flange portion 24a formed at the base end. On the other hand, a female screw hole 24b is formed at the tip (the other end) of the worm support shaft 24.

このような構成のもと、ウォーム支軸24は、先端をクラッチ収容凹部20の底部20aの外側(ケース14の底部14cの外側)から軸受部25に圧入される。クラッチ収容凹部20の底部20aにフランジ部24aを当接させることにより、ウォーム支軸24のクラッチ収容凹部20に対する位置決めが行われる。これにより、クラッチ収容凹部20の底部20aからウォーム支軸24が突出される。   With such a configuration, the tip of the worm support shaft 24 is press-fitted into the bearing 25 from outside the bottom 20a of the clutch housing recess 20 (outside the bottom 14c of the case 14). By bringing the flange portion 24a into contact with the bottom portion 20a of the clutch housing recess 20, the worm support shaft 24 is positioned with respect to the clutch housing recess 20. Thus, the worm support shaft 24 protrudes from the bottom 20a of the clutch housing recess 20.

その他、ケース14の外側面には、ケース14を車体等の取付対象100に取り付けるための3つのボルト座27が周方向にほぼ等間隔で形成されている。各ボルト座27には、それぞれ、取付対象100に固定される取付面27fと、不図示のボルトを挿通可能な挿通孔27aが形成されている。
また、ケース14の外側面には、複数の雌ネジ座81が形成されている。この雌ネジ座81は、ケース14にカバー15を締結固定するためのものである。
また、ケース14の開口部14aの内周縁には、カバー15が嵌め込まれる段差部29が形成されている。
In addition, three bolt seats 27 for attaching the case 14 to an attachment object 100 such as a vehicle body are formed on the outer surface of the case 14 at substantially equal intervals in the circumferential direction. Each bolt seat 27 is formed with a mounting surface 27f fixed to the mounting object 100 and an insertion hole 27a through which a bolt (not shown) can be inserted.
A plurality of female screw seats 81 are formed on the outer surface of the case 14. The female screw seat 81 is for fastening and fixing the cover 15 to the case 14.
A step portion 29 into which the cover 15 is fitted is formed on the inner peripheral edge of the opening 14a of the case 14.

(減速機部)
減速機部30は、モータ2から突出された回転軸7と一体成形され、ウォーム軸収容凹部17に収容されるウォーム軸31と、ウォーム軸31に噛合され、ウォームホイール収容凹部18に収容されるウォームホイール32と、ウォームホイール32のクラッチ収容凹部20とは反対側の上部に配置されクラッチ機構4と一体化されたピニオンギヤ(ギヤ、平歯車)33と、ピニオンギヤ33に噛合されるスパーギヤ34と、スパーギヤ34と一体化されるドライブギヤ35と、ボルト部材46と、を備えている。
(Reduction gear)
The reduction gear unit 30 is integrally formed with the rotating shaft 7 protruding from the motor 2, and is engaged with the worm shaft 31 accommodated in the worm shaft accommodation recess 17, and is accommodated in the worm wheel accommodation recess 18. A worm wheel 32, a pinion gear (gear, spur gear) 33 which is disposed on an upper portion of the worm wheel 32 opposite to the clutch housing recess 20 and is integrated with the clutch mechanism 4, and a spur gear 34 meshed with the pinion gear 33. A drive gear 35 integrated with the spur gear 34 and a bolt member 46 are provided.

ウォーム軸31は、回転軸7と同軸上に延在されている。ウォーム軸31の回転軸7とは反対側の端部31aが、ケース14の軸受収容凹部21bに圧入された軸受22bに回転自在に支持されている。   The worm shaft 31 extends coaxially with the rotation shaft 7. An end 31a of the worm shaft 31 opposite to the rotating shaft 7 is rotatably supported by a bearing 22b press-fitted into a bearing receiving recess 21b of the case 14.

図4は、ウォームホイール32の斜視図である。
図2〜図4に示すように、ウォームホイール32は、略円板状に形成されている。ウォームホイール32の外周面には、ウォーム軸31に噛合される歯部32aが形成されている。ウォームホイール32の径方向中央には、ウォーム支軸24が挿通可能な挿通孔32bが形成されている。この挿通孔32bにウォーム支軸24を挿通することにより、ウォーム支軸24にウォームホイール32が回転自在に支持される。
FIG. 4 is a perspective view of the worm wheel 32.
As shown in FIGS. 2 to 4, the worm wheel 32 is formed in a substantially disk shape. On an outer peripheral surface of the worm wheel 32, a tooth portion 32a meshed with the worm shaft 31 is formed. At the radial center of the worm wheel 32, an insertion hole 32b through which the worm support shaft 24 can be inserted is formed. The worm wheel 32 is rotatably supported on the worm support shaft 24 by inserting the worm support shaft 24 through the insertion hole 32b.

ウォームホイール32の外周部で、歯部32aよりも径方向内側には、ウォーム支軸24の軸方向の一面32c側に、ウォーム支軸24の軸方向からみて円環状の凸部36が一体成形されている。この凸部36がウォームホイール収容凹部18の底面18aに当接するように、ウォームホイール収容凹部18にウォームホイール32が位置決め収容される。ウォームホイール32は、凸部36がウォームホイール収容凹部18の底面18aに当接するだけなので、ウォームホイール収容凹部18に対するウォームホイール32の摺動抵抗を最小限に抑えることができる。   On the outer peripheral portion of the worm wheel 32, radially inward of the tooth portion 32a, an annular convex portion 36 is formed integrally with the worm support shaft 24 on one surface 32c side in the axial direction of the worm support shaft 24 when viewed from the axial direction of the worm support shaft 24. Have been. The worm wheel 32 is positioned and housed in the worm wheel housing recess 18 such that the projection 36 contacts the bottom surface 18a of the worm wheel housing recess 18. In the worm wheel 32, since the protrusion 36 only comes into contact with the bottom surface 18 a of the worm wheel housing recess 18, the sliding resistance of the worm wheel 32 with respect to the worm wheel housing recess 18 can be minimized.

また、ウォームホイール32には、挿通孔32bの周囲に、後述のピニオン凸部43が挿入可能な3つのピニオン係合孔(係合孔)37が周方向に等間隔で形成されている。ピニオン係合孔37は、径方向外側に向かって末広がりとなるように、ウォーム支軸24の軸方向からみて略扇状に形成されている。さらに、ウォームホイール32には、挿通孔32bの周囲で、かつ挿通孔32bの間に、それぞれ後述のロック凸部73が挿入可能な3つのロック係合孔38が周方向に等間隔で形成されている。ロック係合孔38は、径方向外側に向かって末広がりとなるように、ウォーム支軸24の軸方向からみて略扇状に形成されている。
また、ウォームホイール32の一面32cとは反対側の他面32dには、径方向中央の大部分に凹部32eが形成されている。この凹部32eにピニオンギヤ33の一部が収容される。
In the worm wheel 32, three pinion engagement holes (engagement holes) 37 into which pinion protrusions 43 described later can be inserted are formed around the insertion hole 32b at regular intervals in the circumferential direction. The pinion engagement hole 37 is formed in a substantially fan shape as viewed from the axial direction of the worm support shaft 24 so as to widen outward in the radial direction. Further, in the worm wheel 32, three lock engagement holes 38 into which lock protrusions 73 described later can be inserted are formed at equal intervals in the circumferential direction around the insertion hole 32b and between the insertion holes 32b. ing. The lock engagement hole 38 is formed in a substantially fan shape as viewed from the axial direction of the worm support shaft 24 so as to widen outward in the radial direction.
On the other surface 32d of the worm wheel 32 opposite the one surface 32c, a concave portion 32e is formed at a large portion at the center in the radial direction. A part of the pinion gear 33 is housed in the recess 32e.

図5は、ピニオンギヤ33の斜視図である。
図2、図3、図5に示すように、ピニオンギヤ33は、略円板状のベース部41とベース部41のウォームホイール32とは反対側にベース部41と同軸上に配置された略円柱状のピニオン本体42と、ベース部41のピニオン本体42とは反対側の面から突出する3つのピニオン凸部(係合凸部)43と、が一体成形されたものである。
ピニオン本体42の外周面には、スパーギヤ34と噛合される歯部42aが形成されている。ベース部41、及びピニオン本体42の径方向中央には、ウォーム支軸24が挿通可能な挿通孔44が形成されている。挿通孔44にウォーム支軸24を挿通することにより、ウォーム支軸24にピニオンギヤ33が回転自在に支持される。
FIG. 5 is a perspective view of the pinion gear 33.
As shown in FIGS. 2, 3 and 5, the pinion gear 33 includes a substantially disk-shaped base portion 41 and a substantially circular shape disposed coaxially with the base portion 41 on a side of the base portion 41 opposite to the worm wheel 32. The columnar pinion main body 42 and three pinion protrusions (engagement protrusions) 43 protruding from the surface of the base portion 41 opposite to the pinion main body 42 are integrally formed.
On the outer peripheral surface of the pinion main body 42, a tooth portion 42a that meshes with the spur gear 34 is formed. An insertion hole 44 through which the worm support shaft 24 can be inserted is formed in the center of the base portion 41 and the pinion main body 42 in the radial direction. By inserting the worm support shaft 24 through the insertion hole 44, the pinion gear 33 is rotatably supported by the worm support shaft 24.

3つのピニオン凸部43は、ウォームホイール32のピニオン係合孔37に対応するように、周方向に等間隔で形成されており、それぞれピニオン係合孔37に挿通される。
ピニオン凸部43は、ウォームホイール32が回転するとピニオン係合孔37と係合し、ウォームホイール32とピニオンギヤ33とが共回りする。各ピニオン凸部43の先端には、周方向中央から両端にかけて軸方向の高さが減少するように楔部45が一体成形されている。楔部45は、傾斜面45aを有している。
The three pinion protrusions 43 are formed at regular intervals in the circumferential direction so as to correspond to the pinion engagement holes 37 of the worm wheel 32, and are respectively inserted into the pinion engagement holes 37.
When the worm wheel 32 rotates, the pinion projection 43 engages with the pinion engagement hole 37, and the worm wheel 32 and the pinion gear 33 rotate together. A wedge portion 45 is integrally formed at the tip of each pinion convex portion 43 so that the height in the axial direction decreases from the center in the circumferential direction to both ends. The wedge portion 45 has an inclined surface 45a.

図3に示すように、ボルト部材46は、ウォーム支軸24の先端に刻設された雌ネジ孔24bに締結されている。ボルト部材46は、雌ネジ孔24bにねじ込まれる雄ネジ部46aと、雄ネジ部46aの基端側に設けられた頭部46bと、を一体に有する。頭部46bは、ウォーム支軸24の外周面よりも径方向外側に張り出して、ウォーム支軸24に回転自在に支持されているウォームホイール32及びピニオンギヤ33の、ウォーム支軸24からの抜けが防止されている。ボルト部材46は、いわゆる六角穴付きボルトであり、頭部46bに工具が係合される六角形状の係合穴46cが形成されている。ボルト部材46の頭部46bは、後述する軸受ボス65の内側に嵌め込まれることで、ボルト部材46の緩みが抑えられている。なお、ここではボルト部材46を六角穴付きボルトとしたが、六角形状の頭部を有する六角ボルトであってもよい。
また、ウォーム支軸24には、ピニオン本体42とボルト部材46との間に、平ワッシャ(図示無し)を挿入してもよい。
As shown in FIG. 3, the bolt member 46 is fastened to a female screw hole 24 b formed at the tip of the worm support shaft 24. The bolt member 46 integrally has a male screw portion 46a screwed into the female screw hole 24b, and a head portion 46b provided on the base end side of the male screw portion 46a. The head portion 46b projects radially outward from the outer peripheral surface of the worm support shaft 24 to prevent the worm wheel 32 and the pinion gear 33, which are rotatably supported by the worm support shaft 24, from coming off from the worm support shaft 24. Have been. The bolt member 46 is a so-called hexagon socket head bolt, and has a hexagonal engagement hole 46c in which a tool is engaged with a head portion 46b. The head 46b of the bolt member 46 is fitted inside a bearing boss 65 described later, so that the bolt member 46 is prevented from loosening. Here, the bolt member 46 is a hexagon socket head bolt, but may be a hexagon bolt having a hexagonal head.
Further, a flat washer (not shown) may be inserted into the worm support shaft 24 between the pinion body 42 and the bolt member 46.

図2、図3、図6に示すように、ピニオン本体42の歯部42aに噛合されているスパーギヤ34は、略円環状に形成されている。スパーギヤ34は、ドライブギヤ収容凹部19に、ドライブ支軸23と同軸上に収容されている。
ここで、ドライブギヤ収容凹部19の深さは、ウォームホイール収容凹部18の深さと比較して浅く設定されている。具体的には、ドライブギヤ収容凹部19は、底部19aがベース部41と径方向で並ぶように形成されている。このため、ドライブギヤ収容凹部19に収容されたスパーギヤ34は、一部がウォームホイール32の一部とウォーム支軸24の軸方向で重なる。また、ピニオンギヤ33の歯部42aに、スパーギヤ34の外周面に形成された歯部34aが噛合される。
As shown in FIGS. 2, 3, and 6, the spur gear 34 meshed with the teeth 42a of the pinion body 42 is formed in a substantially annular shape. The spur gear 34 is housed in the drive gear housing recess 19 coaxially with the drive support shaft 23.
Here, the depth of the drive gear housing recess 19 is set to be shallower than the depth of the worm wheel housing recess 18. Specifically, the drive gear housing recess 19 is formed such that the bottom 19 a is radially aligned with the base 41. Therefore, a part of the spur gear 34 housed in the drive gear housing recess 19 partially overlaps with a part of the worm wheel 32 in the axial direction of the worm support shaft 24. Further, a tooth portion 34 a formed on the outer peripheral surface of the spur gear 34 is meshed with a tooth portion 42 a of the pinion gear 33.

スパーギヤ34の内周面には、ドライブ支軸23の軸方向からみて略扇状の係合凹部51が周方向に等間隔で4つ形成されている。係合凹部51は、スパーギヤ34とドライブギヤ35とを相対回転不能に係合するためのものである。   On the inner peripheral surface of the spur gear 34, four engagement recesses 51 having a substantially fan shape as viewed from the axial direction of the drive support shaft 23 are formed at equal intervals in the circumferential direction. The engagement recess 51 is for engaging the spur gear 34 and the drive gear 35 so that they cannot rotate relative to each other.

スパーギヤ34の内周面に、ドライブギヤ35が嵌合されている。すなわち、スパーギヤ34とドライブギヤ35は、ドライブギヤ収容凹部19の底部19a側が同一平面となるように、ドライブギヤ収容凹部19に収容されている。
ドライブギヤ35は、略円板状のベース部52と、ベース部52におけるドライブギヤ収容凹部19の底部19aとは反対側に配置されたドライブ本体53と、が一体成形されたものである。
A drive gear 35 is fitted on the inner peripheral surface of the spur gear 34. That is, the spur gear 34 and the drive gear 35 are housed in the drive gear housing recess 19 such that the bottom 19 a side of the drive gear housing recess 19 is flush with the drive gear housing recess 19.
The drive gear 35 is formed by integrally forming a substantially disk-shaped base portion 52 and a drive main body 53 disposed on the side of the base portion 52 opposite to the bottom portion 19a of the drive gear housing recess 19.

ベース部52は、ドライブギヤ収容凹部19の底部19a側に配置された大径部54と、ドライブ本体53側に配置され、大径部54よりも縮径形成された小径部55と、が一体成形されたものである。そして、大径部54が、スパーギヤ34に内嵌される。大径部54の一部も、ウォームホイール32の一部とウォーム支軸24の軸方向で重なる。
大径部54の外周面には、スパーギヤ34の係合凹部51に対応する位置に、これら係合凹部51に嵌る係合凸部54aが、径方向外側に向かって突出形成されている。係合凹部51に係合凸部54aが嵌ることにより、スパーギヤ34とドライブギヤ35とが相対回転不能に一体化される。これらスパーギヤ34とドライブギヤ35とにより、出力部50を構成している。
The base portion 52 is formed by integrating a large-diameter portion 54 disposed on the bottom portion 19a side of the drive gear housing recess 19 with a small-diameter portion 55 disposed on the drive main body 53 side and having a smaller diameter than the large diameter portion 54. It is molded. Then, the large-diameter portion 54 is fitted inside the spur gear 34. A part of the large diameter portion 54 also overlaps a part of the worm wheel 32 in the axial direction of the worm support shaft 24.
On the outer peripheral surface of the large-diameter portion 54, engagement protrusions 54a that fit into the engagement recesses 51 are formed at positions corresponding to the engagement recesses 51 of the spur gear 34 so as to protrude radially outward. The engagement of the engagement projection 54a with the engagement recess 51 allows the spur gear 34 and the drive gear 35 to be integrated so as not to rotate relative to each other. The spur gear 34 and the drive gear 35 constitute an output unit 50.

ベース部52の小径部55には、外周面に略円筒状のシール壁56がドライブ本体53側に向かって突出形成されている。シール壁56は、ドライブギヤ35とカバー15との間のシール性を確保するためのものである(詳細は後述する)。
ドライブ本体53は、略円柱状に形成されている。ドライブ本体53、及びベース部41の径方向中央には、ドライブ支軸23が挿通可能な挿通孔58が形成されている。挿通孔58にドライブ支軸23を挿通することにより、ドライブ支軸23にドライブギヤ35が回転自在に支持される。
In the small diameter portion 55 of the base portion 52, a substantially cylindrical sealing wall 56 is formed on the outer peripheral surface so as to protrude toward the drive main body 53 side. The seal wall 56 is for ensuring the sealing property between the drive gear 35 and the cover 15 (details will be described later).
The drive main body 53 is formed in a substantially columnar shape. An insertion hole 58 through which the drive support shaft 23 can be inserted is formed at the radial center of the drive main body 53 and the base portion 41. The drive gear 35 is rotatably supported by the drive support shaft 23 by inserting the drive support shaft 23 through the insertion hole 58.

ドライブ本体53の外周面には、歯部53aが形成されている。この歯部53aに、不図示の外部機器(例えば、車両用窓を開閉するウィンドウレギュレータ)が噛合され、減速機付モータ1の出力が不図示の外部機器に伝達される。
また、ドライブギヤ収容凹部19の底部19aには、ドライブギヤ35のベース部52に対応する位置に、ドライブ支軸23の軸方向からみて円環状の凸部57が一体成形されている。この凸部57に、ベース部52の大径部54が当接するように、ドライブギヤ収容凹部19に出力部50が収容される。出力部50は、ドライブギヤ収容凹部19の凸部57に大径部54が当接するだけなので、ドライブギヤ収容凹部19に対する出力部50の摺動抵抗を最小限に抑えることができる。
A tooth portion 53 a is formed on the outer peripheral surface of the drive main body 53. An external device (not shown) (for example, a window regulator for opening and closing a vehicle window) is engaged with the teeth 53a, and the output of the motor 1 with the reduction gear is transmitted to the external device (not shown).
An annular projection 57 is integrally formed on the bottom portion 19 a of the drive gear housing recess 19 at a position corresponding to the base portion 52 of the drive gear 35 as viewed from the axial direction of the drive support shaft 23. The output portion 50 is housed in the drive gear housing recess 19 such that the large-diameter portion 54 of the base portion 52 comes into contact with the protrusion 57. Since only the large diameter portion 54 of the output portion 50 contacts the convex portion 57 of the drive gear housing recess 19, the sliding resistance of the output portion 50 with respect to the drive gear housing recess 19 can be minimized.

このように構成された減速機部30は、ドライブ本体53を除き、ケース14に装着されるカバー15によって覆われる。   Except for the drive main body 53, the speed reducer unit 30 configured as described above is covered by the cover 15 attached to the case 14.

(カバー)
カバー15は、樹脂材料により略板状に形成されている。カバー15は、ケース14の開口部14aを閉塞するカバー本体61と、モータ収容部16の第1開口部16aを閉塞するモータ側カバー62と、が一体成形されている。
カバー15の外周部には、ケース14の雌ネジ座81に対応する位置に、取付座82が形成されている。取付座82には、ボルト80を挿通可能な挿通孔82aが形成されている。この挿通孔82aにケース14とは反対側からボルト80が挿入され、このボルト80がケース14に螺入される。これにより、ケース14にカバー15が締結固定される。
(cover)
The cover 15 is formed in a substantially plate shape from a resin material. In the cover 15, a cover body 61 for closing the opening 14 a of the case 14 and a motor-side cover 62 for closing the first opening 16 a of the motor housing 16 are integrally formed.
A mounting seat 82 is formed on the outer peripheral portion of the cover 15 at a position corresponding to the female screw seat 81 of the case 14. The mounting seat 82 has an insertion hole 82a through which the bolt 80 can be inserted. A bolt 80 is inserted into the insertion hole 82 a from the side opposite to the case 14, and the bolt 80 is screwed into the case 14. Thereby, the cover 15 is fastened and fixed to the case 14.

モータ側カバー62は、モータ収容部16側が開口するように断面略C字状に形成されている。モータ側カバー62は、カバー15からケース14とは反対側に向かって突出するように形成されている。モータ側カバー62の側壁62aとカバー本体61との間には、これら側壁62aとカバー本体61とに跨る複数(本実施形態では3つ)のリブ66が一体成形されている。リブ66は、カバー15の機械的強度を高め、振動抑制(共振回避)するためのものである。   The motor-side cover 62 is formed in a substantially C-shaped cross section so that the motor housing 16 side is opened. The motor-side cover 62 is formed so as to project from the cover 15 toward the side opposite to the case 14. Between the side wall 62a of the motor-side cover 62 and the cover main body 61, a plurality (three in this embodiment) of ribs 66 are formed integrally over the side wall 62a and the cover main body 61. The rib 66 is for increasing the mechanical strength of the cover 15 and suppressing vibration (resonance avoidance).

カバー本体61には、ウォームホイール収容凹部18に立設されたウォーム支軸24に対応する位置に、ケース14とは反対側に向かって突出する軸受ボス65が一体成形されている。軸受ボス65は、ケース14側が開口するように略有底円筒状に形成されている。ボルト部材46の頭部46bは、軸受ボス65の内側に収容されている。
ここで、ボルト部材46の頭部46b、及びカバー15の軸受ボス65は、ケース14を車両等の取付対象100に固定するボルト座27の取付面27fに対し、ウォーム支軸24の基端側に設けられている。つまり、ボルト部材46の頭部46b、及びカバー15の軸受ボス65は、ボルト座27の取付面27fから取付対象100側に突出していない。
A bearing boss 65 protruding toward the side opposite to the case 14 is integrally formed with the cover body 61 at a position corresponding to the worm support shaft 24 erected in the worm wheel housing recess 18. The bearing boss 65 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape so that the case 14 side is opened. The head 46 b of the bolt member 46 is housed inside the bearing boss 65.
Here, the head 46b of the bolt member 46 and the bearing boss 65 of the cover 15 are located on the base end side of the worm support shaft 24 with respect to the mounting surface 27f of the bolt seat 27 for fixing the case 14 to the mounting object 100 such as a vehicle. It is provided in. That is, the head 46b of the bolt member 46 and the bearing boss 65 of the cover 15 do not protrude from the mounting surface 27f of the bolt seat 27 toward the mounting target 100.

また、カバー本体61には、ドライブギヤ35のドライブ本体53、及びシール壁56を挿通可能な開口部67が形成されている。この開口部67を介し、ベース部52の一部、及びドライブ本体53が外部に露出される。
さらに、カバー本体61には、開口部67の周縁に、この開口部67とシール壁56との間をシールするためのシール部68が設けられている。シール部68は、例えばゴム等により形成されている。
The cover main body 61 has an opening 67 through which the drive main body 53 of the drive gear 35 and the seal wall 56 can be inserted. Through this opening 67, a part of the base 52 and the drive main body 53 are exposed to the outside.
Further, a seal portion 68 for sealing between the opening 67 and the seal wall 56 is provided on the periphery of the opening 67 in the cover main body 61. The seal portion 68 is formed of, for example, rubber or the like.

この他、カバー本体61には、ケース14の各軸受収容凹部21a,21bに対応する位置に、これら軸受収容凹部21a,21bに収容された各軸受22a,22bを上から押さえつける不図示の軸受押さえが一体成形されている。この軸受押さえによって、各軸受収容凹部21a,21bに収容された各軸受22a,22bが軸受収容凹部21a,21bから脱落してしまうことを防止できる。   In addition, the cover main body 61 has a bearing retainer (not shown) that presses the bearings 22a and 22b housed in the bearing housing recesses 21a and 21b from above at positions corresponding to the bearing housing recesses 21a and 21b of the case 14. Are integrally formed. The bearing holding prevents the bearings 22a and 22b housed in the bearing housing recesses 21a and 21b from falling off from the bearing housing recesses 21a and 21b.

(クラッチ機構)
ケース14内に収容されたクラッチ機構4は、ピニオンギヤ33のピニオン凸部43と、ウォームホイール32のピニオン係合孔37及びロック係合孔38と、ケース14のクラッチ収容凹部20と、ロックプレート70と、により構成されている。ピニオンギヤ33とウォームホイール32との間には、ウォームホイール32がウォームギヤ(図示せず)反力により浮いてくるのを防止するために平ワッシャ76が設けられている。クラッチ収容凹部20は、ウォーム支軸24の軸方向からみて略円形状に形成されている。また、クラッチ収容凹部20は、内周面20bの直径がウォームホイール32に形成されているピニオン係合孔37及びロック係合孔38の外周の直径とほぼ同等になるように形成されている。クラッチ収容凹部20の内周面20bには、底部20aからウォームホイール32側に向かうに従って徐々に拡径するように傾斜面(テーパ面)20cが形成されている。このように形成されたクラッチ収容凹部20に、ロックプレート70が収容されている。
(Clutch mechanism)
The clutch mechanism 4 housed in the case 14 includes a pinion projection 43 of the pinion gear 33, a pinion engagement hole 37 and a lock engagement hole 38 of the worm wheel 32, a clutch accommodation recess 20 of the case 14, and a lock plate 70. , And is constituted. A flat washer 76 is provided between the pinion gear 33 and the worm wheel 32 to prevent the worm wheel 32 from floating due to a reaction force of the worm gear (not shown). The clutch housing recess 20 is formed in a substantially circular shape when viewed from the axial direction of the worm support shaft 24. The clutch housing recess 20 is formed such that the diameter of the inner peripheral surface 20 b is substantially equal to the outer diameter of the pinion engagement hole 37 and the lock engagement hole 38 formed in the worm wheel 32. An inclined surface (tapered surface) 20 c is formed on the inner peripheral surface 20 b of the clutch housing recess 20 so that the diameter gradually increases from the bottom 20 a toward the worm wheel 32. The lock plate 70 is housed in the clutch housing recess 20 thus formed.

図7は、ロックプレート70の斜視図である。
図3、図7に示すように、ロックプレート70は、略円板状に形成されたプレート本体71を有している。プレート本体71の外径は、クラッチ収容凹部20の直径よりもやや小さく設定されている。また、プレート本体71の外周面には、クラッチ収容凹部20の傾斜面20cに対応するように、クラッチ収容凹部20の底部20aに向かうに従って先細りとなるように傾斜面(テーパ面)71aが形成されている。これらクラッチ収容凹部20の傾斜面20cとプレート本体71の傾斜面71aとが摺動される。
FIG. 7 is a perspective view of the lock plate 70.
As shown in FIGS. 3 and 7, the lock plate 70 has a plate main body 71 formed in a substantially disk shape. The outer diameter of the plate body 71 is set slightly smaller than the diameter of the clutch housing recess 20. An inclined surface (taper surface) 71a is formed on the outer peripheral surface of the plate main body 71 so as to taper toward the bottom 20a of the clutch housing recess 20 so as to correspond to the inclined surface 20c of the clutch housing recess 20. ing. The inclined surface 20c of the clutch housing recess 20 and the inclined surface 71a of the plate body 71 slide.

プレート本体71の径方向略中央には、ウォーム支軸24を挿通可能な挿通孔72が形成されている。
プレート本体71のウォームホイール32側の一面71bには、ウォームホイール32のロック係合孔38に対応する位置に、ロック係合孔38に挿入可能な3つのロック凸部73が突出形成されている。ロック凸部73は、ロック係合孔38の形状に対応するように形成されている。すなわち、ロック凸部73は、径方向外側に向かって末広がりとなるように、ウォーム支軸24の軸方向からみて略扇状に形成されている。ロック凸部73の周方向の幅は、ロック係合孔38の周方向の幅よりも小さく設定されている。ロック凸部73は、ウォームホイール32が回転するとロック係合孔38と係合し、ウォームホイール32とロックプレート70とが共回りする。
At a substantially radial center of the plate body 71, an insertion hole 72 through which the worm support shaft 24 can be inserted is formed.
On one surface 71b of the plate body 71 on the worm wheel 32 side, three lock projections 73 that can be inserted into the lock engagement holes 38 protrude at positions corresponding to the lock engagement holes 38 of the worm wheel 32. . The lock projection 73 is formed so as to correspond to the shape of the lock engagement hole 38. That is, the lock convex portion 73 is formed in a substantially fan-like shape as viewed from the axial direction of the worm support shaft 24 so as to widen outward in the radial direction. The circumferential width of the lock projection 73 is set smaller than the circumferential width of the lock engagement hole 38. When the worm wheel 32 rotates, the lock protrusion 73 engages with the lock engagement hole 38, and the worm wheel 32 and the lock plate 70 rotate together.

また、プレート本体71の一面71bには、ウォームホイール32のピニオン係合孔37に対応する位置に、3つのロック凹部(受入れ面)74が形成されている。ロック凹部74は、ピニオン係合孔37に対応するように形成されている。すなわち、ロック凹部74は、径方向外側に向かって末広がりとなるように、ウォーム支軸24の軸方向からみて略扇状に形成されている。ロック凹部74は、ウォームホイール32のピニオン係合孔37に挿入されたピニオン凸部43の先端(楔部45)にウォーム支軸24の軸方向で突き当たる。   On one surface 71b of the plate main body 71, three lock recesses (receiving surfaces) 74 are formed at positions corresponding to the pinion engagement holes 37 of the worm wheel 32. The lock recess 74 is formed so as to correspond to the pinion engagement hole 37. That is, the lock recess 74 is formed in a substantially fan shape so as to expand toward the outside in the radial direction as viewed from the axial direction of the worm support shaft 24. The lock recess 74 abuts in the axial direction of the worm support shaft 24 on the tip (wedge portion 45) of the pinion projection 43 inserted into the pinion engagement hole 37 of the worm wheel 32.

すなわち、ロック凹部74は、ピニオン凸部43の楔部45を受け入れ可能なように、周方向中央から周方向両端にかけてウォーム支軸24の軸方向の高さが増加するように楔状に形成された傾斜面74aを有している。   That is, the lock recess 74 is formed in a wedge shape such that the axial height of the worm support shaft 24 increases from the center in the circumferential direction to both ends in the circumferential direction so that the wedge portion 45 of the pinion convex portion 43 can be received. It has an inclined surface 74a.

また、ロック凹部74の周方向中央には、ロックプレート70の厚さ方向に貫通する貫通孔75が形成されている。この貫通孔75は、ピニオン凸部43の楔部45における先端の稜線部とロック凹部74との干渉を回避するための逃げ部として機能する。
このような構成のもと、ケース14内に減速機構3及びクラッチ機構4を収納した状態では、ピニオン凸部43における楔部45の傾斜面45aとロックプレート70におけるロック凹部74の傾斜面74aとの間に、周方向に微小なクリアランスが形成される。
A through hole 75 is formed at the center of the lock recess 74 in the circumferential direction so as to penetrate the lock plate 70 in the thickness direction. The through hole 75 functions as an escape portion for avoiding interference between the ridge portion at the tip of the wedge portion 45 of the pinion convex portion 43 and the lock concave portion 74.
With such a configuration, when the speed reduction mechanism 3 and the clutch mechanism 4 are housed in the case 14, the inclined surface 45a of the wedge portion 45 in the pinion convex portion 43 and the inclined surface 74a of the lock concave portion 74 in the lock plate 70 , A minute clearance is formed in the circumferential direction.

このため、ピニオンギヤ33、又はロックプレート70の何れか一方のみが回転した場合、ピニオン凸部43の楔部45とロックプレート70のロック凹部74とが当接される。
ここで、ウォームホイール32のピニオン係合孔37、ロック係合孔38、ピニオンギヤ33のピニオン凸部43、ロックプレート70のロック凸部73、及びロック凹部74の各々の形成位置、及び周方向の幅は、以下のように設定されている。
Therefore, when only one of the pinion gear 33 and the lock plate 70 rotates, the wedge portion 45 of the pinion projection 43 and the lock recess 74 of the lock plate 70 abut.
Here, the formation positions of the pinion engagement hole 37, the lock engagement hole 38 of the worm wheel 32, the pinion projection 43 of the pinion gear 33, the lock projection 73 of the lock plate 70, and the lock recess 74, and the circumferential direction The width is set as follows.

すなわち、ピニオンギヤ33よりもウォームホイール32が先に回転した場合、ピニオン係合孔37の周方向側面37aとピニオン凸部43の周方向側面43a(いずれも図8参照)とが当接されるタイミングと、ロック係合孔38の周方向側面とロック凸部73の周方向側面(いずれも符号なし)とが当接されるタイミングと、がほぼ同時になる。これに対し、ウォームホイール32よりもピニオンギヤ33が先に回転した場合、ピニオン係合孔37の周方向側面37aとピニオン凸部43の周方向側面43aとが当接されるよりも先に、ピニオン凸部43の傾斜面45aとロック凹部74の傾斜面74aとが当接される。これによって、外力等により、減速機付モータ1が逆転してしまうことを防止できる。以下、これについて、図面を参照しながら詳述する。   That is, when the worm wheel 32 rotates earlier than the pinion gear 33, the timing at which the circumferential side surface 37a of the pinion engaging hole 37 and the circumferential side surface 43a of the pinion convex portion 43 (both refer to FIG. 8) comes into contact. And the timing at which the circumferential side surface of the lock engagement hole 38 and the circumferential side surface of the lock convex portion 73 (both have no reference numeral) are substantially at the same time. On the other hand, when the pinion gear 33 rotates earlier than the worm wheel 32, the pinion gear 33 is rotated before the circumferential side surface 37a of the pinion engaging hole 37 and the circumferential side surface 43a of the pinion projection 43 come into contact with each other. The inclined surface 45a of the convex portion 43 and the inclined surface 74a of the lock concave portion 74 are in contact with each other. This can prevent the motor with speed reducer 1 from rotating in the reverse direction due to external force or the like. Hereinafter, this will be described in detail with reference to the drawings.

(減速機付モータの動作、及びクラッチ機構の作用)
図8に基づいて、減速機付モータ1の動作、及びクラッチ機構4の作用について説明する。図8は、クラッチ機構4の作用説明であり、(a)〜(c)は、クラッチ機構4を状態別に図示したものである。なお、以下の説明において、減速機付モータ1を、車両に搭載されているパワーウインドウ装置に用いた場合について説明する。また、以下の説明では、ウォームホイール32のロック係合孔38とロックプレート70のロック凸部73との係合状態については、図示を省略する。
(Operation of motor with reduction gear and operation of clutch mechanism)
The operation of the motor with reduction gear 1 and the operation of the clutch mechanism 4 will be described with reference to FIG. FIGS. 8A to 8C illustrate the operation of the clutch mechanism 4. FIGS. 8A to 8C illustrate the clutch mechanism 4 according to states. In the following description, a case where the motor 1 with a speed reducer is used for a power window device mounted on a vehicle will be described. In the following description, the illustration of the engagement state between the lock engagement hole 38 of the worm wheel 32 and the lock projection 73 of the lock plate 70 is omitted.

まず、モータ2のブラシユニット10の不図示のブラシ、及びセグメント9aを介し、不図示のコイルの電流が供給されると、アーマチュアコア8に所定の磁界が発生する。この磁界とヨーク5に設けられた永久磁石40との間で、磁気的な吸引力や反発力が生じる。これにより、アーマチュア6が回転する。アーマチュア6が回転すると、アーマチュア6の回転軸7と一体化されているウォーム軸31が回転する。ウォーム軸31が回転すると、このウォーム軸31に噛合されているウォームホイール32が回転する。   First, when a current of a coil (not shown) is supplied via a brush (not shown) of the brush unit 10 of the motor 2 and the segment 9a, a predetermined magnetic field is generated in the armature core 8. Magnetic attraction and repulsion occur between the magnetic field and the permanent magnet 40 provided on the yoke 5. Thereby, the armature 6 rotates. When the armature 6 rotates, the worm shaft 31 integrated with the rotating shaft 7 of the armature 6 rotates. When the worm shaft 31 rotates, the worm wheel 32 meshed with the worm shaft 31 rotates.

ここで、図8(a)に示すように、減速機付モータ1のモータ2を停止させた状態では、ウォームホイール32のピニオン係合孔37に対し、ピニオン凸部43がフリーな状態になっている。また、ウォームホイール32のロック係合孔38に対し、ロックプレート70のロック凸部73がフリーな状態になっている。   Here, as shown in FIG. 8A, in a state where the motor 2 of the motor 1 with the speed reducer is stopped, the pinion projection 43 is in a free state with respect to the pinion engagement hole 37 of the worm wheel 32. ing. Further, the lock projection 73 of the lock plate 70 is free from the lock engagement hole 38 of the worm wheel 32.

この状態から、図8(b)に示すように、モータ2を駆動させると、ウォームホイール32が回転する。すると、ピニオン係合孔37の周方向側面37aとピニオン凸部43の周方向側面43aとが当接される。これと同時に、ロック係合孔38の周方向側面とロック凸部73の周方向側面とが当接される。そして、このままの状態で、ウォームホイール32、ピニオンギヤ33、及びロックプレート70が共回りする。
ピニオンギヤ33が回転すると、これに噛合されているスパーギヤ34、及びスパーギヤ34と一体化されているドライブギヤ35(以下、総称して出力部50という場合がある)が回転する。すると、出力部50のドライブ本体53に噛合されているパワーウインドウ装置(不図示)に減速機付モータ1の回転が出力される。これによってパワーウインドウ装置が駆動し、車両のウインドガラスの開閉動作が行われる。
When the motor 2 is driven from this state, as shown in FIG. 8B, the worm wheel 32 rotates. Then, the circumferential side surface 37 a of the pinion engaging hole 37 and the circumferential side surface 43 a of the pinion convex portion 43 come into contact with each other. At the same time, the circumferential side surface of the lock engagement hole 38 and the circumferential side surface of the lock convex portion 73 come into contact with each other. Then, in this state, the worm wheel 32, the pinion gear 33, and the lock plate 70 rotate together.
When the pinion gear 33 rotates, the spur gear 34 meshed with the pinion gear 33 and the drive gear 35 integrated with the spur gear 34 (hereinafter, may be collectively referred to as an output unit 50) rotate. Then, the rotation of the motor with reduction gear 1 is output to a power window device (not shown) engaged with the drive main body 53 of the output unit 50. As a result, the power window device is driven to open and close the window glass of the vehicle.

一方、ウインドガラスの自重や車両走行時の振動等の外力によりウインドガラスが開こうとすると、パワーウインドウ装置を介して出力部50に回転力が作用する。   On the other hand, when the window glass tries to open due to the weight of the window glass or an external force such as vibration during running of the vehicle, a rotational force acts on the output unit 50 via the power window device.

図8(c)に示すように、モータ2が停止状態であって、かつ出力部50に回転力が作用すると、ウォームホイール32、及びロックプレート70は停止したままの状態で出力部50に噛合されるピニオンギヤ33のみが回転し始める。すると、ロックプレート70が停止したままであるので、ピニオンギヤ33に設けられているピニオン凸部43の楔部45における傾斜面45aと、ロックプレート70に設けられているロック凹部74における傾斜面74aとが当接される。   As shown in FIG. 8C, when the motor 2 is stopped and a rotational force acts on the output unit 50, the worm wheel 32 and the lock plate 70 mesh with the output unit 50 in a stopped state. Only the pinion gear 33 starts rotating. Then, since the lock plate 70 remains stopped, the inclined surface 45a of the wedge portion 45 of the pinion convex portion 43 provided on the pinion gear 33 and the inclined surface 74a of the lock concave portion 74 provided on the lock plate 70 Is abutted.

ピニオンギヤ33は、ロック凹部74の傾斜面74aに楔部45の傾斜面45aが当接された後、さらに回転しようとする。ここで、楔部45の傾斜面45aが周方向中央から両端にかけて軸方向の高さが減少するように形成されているとともに、ロック凹部74の傾斜面74aがこれを受入れ可能なように周方向中央から周方向両端にかけて軸方向の高さが増加するように楔状に形成されている。このため、ロックプレート70に、ケース14に形成されているクラッチ収容凹部20の底部20a側に向かう力が作用する。すると、ロックプレート70の傾斜面71aがクラッチ収容凹部20の傾斜面20cを押圧する。これにより、ロックプレート70とクラッチ収容凹部20との間の摩擦力がピニオンギヤ33の回転力よりも大きくなる。これによって、ピニオンギヤ33、及びウォームホイール32の回転が阻止される。   After the inclined surface 45a of the wedge portion 45 comes into contact with the inclined surface 74a of the lock concave portion 74, the pinion gear 33 attempts to rotate further. Here, the inclined surface 45a of the wedge portion 45 is formed so that the height in the axial direction decreases from the center in the circumferential direction to both ends, and the inclined surface 74a of the lock concave portion 74 is formed so that the inclined surface 74a can receive it. It is formed in a wedge shape so that the height in the axial direction increases from the center to both ends in the circumferential direction. For this reason, a force acts on the lock plate 70 toward the bottom portion 20 a of the clutch housing recess 20 formed in the case 14. Then, the inclined surface 71a of the lock plate 70 presses the inclined surface 20c of the clutch housing recess 20. Thereby, the frictional force between the lock plate 70 and the clutch housing recess 20 becomes larger than the rotational force of the pinion gear 33. Thus, the rotation of the pinion gear 33 and the worm wheel 32 is prevented.

(減速機付モータの組立方法)
次に、減速機付モータ1の組立方法について説明する。
まず、回転軸7に、アーマチュアコア8及びコンミテータ9を組み付けてアーマチュア6を完成させておくとともに、回転軸7と一体化されたウォーム軸31に、軸受22a,22bを組み付けておく。また、ケース14のクラッチ収容凹部20の底部20aに、ウォーム支軸24を組み付けておく。さらに、ドライブギヤ35にスパーギヤ34を組み付けておく。
(How to assemble motor with reduction gear)
Next, a method of assembling the motor 1 with a reduction gear will be described.
First, the armature 6 is completed by attaching the armature core 8 and the commutator 9 to the rotating shaft 7, and the bearings 22a and 22b are assembled to the worm shaft 31 integrated with the rotating shaft 7. The worm support shaft 24 is attached to the bottom 20a of the clutch housing recess 20 of the case 14. Further, the spur gear 34 is assembled to the drive gear 35.

次いで、ケース14の各軸受収容凹部21a,21bにウォーム軸31に組付けられた軸受22a,22bを圧入するように、ケース14の開口部14a側からウォーム軸31を組み付け、ケース14にアーマチュア6及びウォーム軸31を組み付ける。
次いで、ケース14のモータ収容部16に、第1開口部16a側からブラシユニット10及びコネクタ部11を組み付ける。この際、コネクタ部11は、フレーム部12の開口部12aにアーマチュア6を予め挿入しておく。
Next, the worm shaft 31 is assembled from the opening 14a side of the case 14 so that the bearings 22a and 22b assembled to the worm shaft 31 are press-fitted into the respective bearing accommodating recesses 21a and 21b of the case 14. And the worm shaft 31 are assembled.
Next, the brush unit 10 and the connector 11 are assembled to the motor housing 16 of the case 14 from the first opening 16a side. At this time, the armature 6 is previously inserted into the opening 12 a of the frame 12 in the connector 11.

次いで、モータ収容部16の第2開口部16bに、ヨーク5を組み付ける。
次いで、ウォーム支軸24に、先端側から(ケース14の開口部14a側から)ロックプレート70、平ワッシャ76、ウォームホイール32、及びピニオンギヤ33を、この順で挿入する。その後、ウォーム支軸24の先端に形成されている雌ネジ孔24bに、ボルト部材46を締結する。
Next, the yoke 5 is attached to the second opening 16 b of the motor housing 16.
Next, the lock plate 70, the flat washer 76, the worm wheel 32, and the pinion gear 33 are inserted into the worm support shaft 24 in this order from the front end side (from the opening 14a side of the case 14). Thereafter, the bolt member 46 is fastened to the female screw hole 24b formed at the tip of the worm support shaft 24.

次いで、ケース14のドライブギヤ収容凹部19に立設されているドライブ支軸23に、ドライブ支軸23の先端側から(ケース14の開口部14a側から)出力部50を挿入する。
次いで、ケース14の開口部14a及びモータ収容部16の第1開口部16aを閉塞するように、これら開口部14a,16aの上からカバー15を組み付ける。この際、ウォーム支軸24の先端に取り付けられているコロホルダー90の筒状部91の外周面にカバー15に形成されている軸受ボス65を外嵌させる。そして、ケース14の雌ネジ座81にカバー15の取付座82の上からボルト80(図1参照)を締結固定する。これにより、ケース14へのカバー15の組み付けが完了する。カバー15を組み付けることにより、出力部50のドライブ支軸23からの抜けが規制される。
Next, the output portion 50 is inserted into the drive support shaft 23 erected in the drive gear housing recess 19 of the case 14 from the distal end side of the drive support shaft 23 (from the opening 14a side of the case 14).
Next, the cover 15 is assembled from above the openings 14a and 16a so as to close the opening 14a of the case 14 and the first opening 16a of the motor housing 16. At this time, a bearing boss 65 formed on the cover 15 is fitted onto the outer peripheral surface of the cylindrical portion 91 of the roller holder 90 attached to the tip of the worm support shaft 24. Then, a bolt 80 (see FIG. 1) is fastened and fixed to the female screw seat 81 of the case 14 from above the mounting seat 82 of the cover 15. Thereby, the assembly of the cover 15 to the case 14 is completed. By assembling the cover 15, the output unit 50 is prevented from coming off from the drive support shaft 23.

(ボルトの作用)
次に、ウォームホイール32、ピニオンギヤ33、及びロックプレート70が回転自在に支持されているウォーム支軸24の先端に設けられているボルト部材46の作用について説明する。
図3に示すように、ウォーム支軸24の先端に形成された雌ネジ孔24bにボルト部材46を締結すると、ウォーム支軸24の先端からはボルト部材46の頭部46bのみが突出する。つまり、ウォーム支軸24の先端にナットを締結した場合のように、ナットからウォーム支軸24の先端を突出させる必要がない。したがって、ボルト部材46の頭部46bまでを含んだ減速機構3の軸方向長さが小さくなる。これにより、減速機構3を主要するケース14及びカバー15内が小型化される。
さらに、ボルト部材46の頭部46b及びカバー15を、取付面27fよりもウォーム支軸24の基端側に設けることで、取付面27fから取付対象100側にボルト部材46の頭部46b及びカバー15が突出しない。これにより、減速機構3と取付対象100との間に、ボルト部材46の頭部46b及びカバー15との干渉を避けるためにスペースを確保する必要が無くなる。
(Operation of bolt)
Next, the operation of the bolt member 46 provided at the tip of the worm support shaft 24 on which the worm wheel 32, the pinion gear 33, and the lock plate 70 are rotatably supported will be described.
As shown in FIG. 3, when the bolt member 46 is fastened to the female screw hole 24 b formed at the tip of the worm support shaft 24, only the head 46 b of the bolt member 46 projects from the tip of the worm support shaft 24. That is, unlike the case where a nut is fastened to the tip of the worm support shaft 24, it is not necessary to project the tip of the worm support shaft 24 from the nut. Therefore, the axial length of the speed reduction mechanism 3 including the head 46b of the bolt member 46 is reduced. Thereby, the inside of the case 14 and the cover 15, which mainly includes the speed reduction mechanism 3, is reduced in size.
Furthermore, by providing the head 46b of the bolt member 46 and the cover 15 closer to the base end of the worm support shaft 24 than the mounting surface 27f, the head 46b and the cover of the bolt member 46 are mounted on the mounting object 100 side from the mounting surface 27f. 15 does not protrude. Accordingly, there is no need to secure a space between the speed reduction mechanism 3 and the mounting object 100 in order to avoid interference between the head 46b of the bolt member 46 and the cover 15.

このように、上述の実施形態では、ウォーム支軸24の雌ネジ孔24bに締結されるボルト部材46を備える。このような構成によれば、ウォーム支軸24の先端に形成された雌ネジ孔24bにボルト部材46を締結すると、ウォーム支軸24の先端からはボルト部材46の頭部46bのみが突出する。したがって、ボルト部材46の頭部46bまでを含んだ減速機構3の軸方向長さを小さくすることができる。   Thus, in the above-described embodiment, the bolt member 46 that is fastened to the female screw hole 24b of the worm support shaft 24 is provided. According to such a configuration, when the bolt member 46 is fastened to the female screw hole 24b formed at the tip of the worm support shaft 24, only the head 46b of the bolt member 46 projects from the tip of the worm support shaft 24. Therefore, the axial length of the reduction mechanism 3 including the head 46b of the bolt member 46 can be reduced.

また、ウォーム支軸24の先端に形成された雌ネジ孔24bにボルト部材46を締結することで軸方向長さを小さくした減速機構3を、ケース14及びカバー15内に収容することによって、ケース14及びカバー15を小型化することができる。さらに、ボルト部材46の頭部46b及びカバー15を、取付面27fよりもウォーム支軸24の基端側に設けることで、取付面27fから取付対象100側にボルト部材46の頭部46b及びカバー15が突出しない。これにより、減速機構3と取付対象100との間に、ボルト部材46の頭部46b及びカバー15との干渉を避けるためにスペースを確保する必要が無くなり、取付対象100における減速機構3の取付スペースを効率的に利用することができる。   Further, the reduction mechanism 3 whose axial length is reduced by fastening the bolt member 46 to the female screw hole 24b formed at the end of the worm support shaft 24 is accommodated in the case 14 and the cover 15 so that the case The size of the cover 14 and the cover 15 can be reduced. Furthermore, by providing the head 46b of the bolt member 46 and the cover 15 closer to the base end of the worm support shaft 24 than the mounting surface 27f, the head 46b and the cover of the bolt member 46 are mounted on the mounting object 100 side from the mounting surface 27f. 15 does not protrude. Accordingly, there is no need to secure a space between the speed reduction mechanism 3 and the mounting object 100 to avoid interference with the head 46b of the bolt member 46 and the cover 15, and the mounting space for the speed reduction mechanism 3 in the mounting object 100 is eliminated. Can be used efficiently.

また、減速機構3は、ケース14に、外部動力の回転力が入力されるウォーム軸31と、ウォーム軸31に噛合されるウォームホイール32と、ウォームホイール32と同軸上に配置され、ウォームホイール32と一体となって回転可能なピニオンギヤ33と、ピニオンギヤ33に噛合され、外部機器に回転力を伝達する出力部50と、が収納されている。このように構成することで、大きな減速比を得ることができる。このような減速機構3において、減速機構3を軸方向で小型化することができる。   The speed reduction mechanism 3 is disposed in the case 14 with a worm shaft 31 to which a rotational force of external power is input, a worm wheel 32 meshed with the worm shaft 31, and a worm wheel 32. A pinion gear 33 that is rotatable integrally with the motor and an output unit 50 that meshes with the pinion gear 33 and transmits a rotational force to an external device are housed. With such a configuration, a large reduction ratio can be obtained. In such a speed reduction mechanism 3, the speed reduction mechanism 3 can be downsized in the axial direction.

また、ロックプレート70を有するクラッチ機構4を備える減速機構3は、ウォーム支軸24の軸方向で大型化しやすいが、上記のような構成を備えることで、減速機構3を軸方向で小型化することができる。
さらに、クラッチ機構4は、ピニオンギヤ33のピニオン凸部43と、ウォームホイール32のピニオン係合孔37及びロック係合孔38と、ケース14のクラッチ収容凹部20と、ロック凹部74を有するロックプレート70と、により構成されている。そして、ピニオン凸部43の傾斜面45aと、ロック凹部74の傾斜面74aとが当接されることにより、ピニオンギヤ33が浮き上がろうとしてしまう。つまり、ピニオンギヤ33に、ウォーム支軸24の先端らの抜け方向の力が作用してしまう。しかしながら、ウォーム支軸24に締結されたボルト部材46により、ピニオンギヤ33のウォーム支軸24からの抜けも確実に防止できる。
In addition, the reduction mechanism 3 including the clutch mechanism 4 having the lock plate 70 is easily increased in size in the axial direction of the worm support shaft 24. However, by including the above-described configuration, the reduction mechanism 3 is reduced in size in the axial direction. be able to.
Further, the clutch mechanism 4 includes a pinion projection 43 of the pinion gear 33, a pinion engagement hole 37 and a lock engagement hole 38 of the worm wheel 32, a clutch housing recess 20 of the case 14, and a lock plate 70 having a lock recess 74. , And is constituted. Then, the inclined surface 45a of the pinion convex portion 43 and the inclined surface 74a of the lock concave portion 74 come into contact with each other, so that the pinion gear 33 tends to float. That is, a force in the pull-out direction from the tip of the worm support shaft 24 acts on the pinion gear 33. However, the bolt member 46 fastened to the worm support shaft 24 can reliably prevent the pinion gear 33 from coming off the worm support shaft 24.

[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態に係る減速機付モータについて、図面を参照して説明をする。以下に説明する第二実施形態においては、第一実施形態とコロ47の構成のみが異なるので、第一実施形態と同一部分に同一符号を付して説明するとともに、重複説明を省略する。
図9は、本発明の第二実施形態における減速機付モータの構成を示す断面図である。図10は、本発明の実施形態におけるウォーム支軸の先端側に設けたナット、コロ、及びコロホルダーを示す断面図である。
図9、図10に示すように、本実施形態の減速機構3、減速機付モータ1においては、ウォーム支軸24の雌ネジ孔24bに締結されたボルト(ボルト部材)46Bの緩み止めとして、コロ47を備える。
[Second embodiment]
Next, a motor with a speed reducer according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The second embodiment described below differs from the first embodiment only in the configuration of the rollers 47. Therefore, the same parts as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a motor with a reduction gear according to the second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a nut, a roller, and a roller holder provided on the distal end side of the worm support shaft according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 9 and 10, in the reduction mechanism 3 and the motor 1 with a reduction gear of the present embodiment, the bolt (bolt member) 46 </ b> B fastened to the female screw hole 24 b of the worm support shaft 24 is used as a locking device. A roller 47 is provided.

ボルト部材46Bは、ボルト部材46Bは、いわゆる六角ボルトであり、六角形状の頭部46dを有する。ボルト部材46Bの頭部46dは、ボルト部材46Bと同様、ウォーム支軸24の外周面よりも径方向外側に張り出し、ウォームホイール32のウォーム支軸24からの抜けを防止する。頭部46dの外周面には、周方向に複数(六つ)の平坦面46eを有している。各平坦面46eは、ウォーム支軸24の径方向に直交(交差)して形成されている。   The bolt member 46B is a so-called hexagon bolt, and has a hexagonal head 46d. Like the bolt member 46B, the head 46d of the bolt member 46B protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the worm support shaft 24 to prevent the worm wheel 32 from coming off the worm support shaft 24. The outer peripheral surface of the head 46d has a plurality (six) of flat surfaces 46e in the circumferential direction. Each flat surface 46e is formed to be orthogonal (intersecting) in the radial direction of the worm support shaft 24.

図9、図10に示すように、カバー本体61に形成された軸受ボス65は、ケース14側が開口するように略有底円筒状に形成され、ケース14からウォーム支軸24の中心軸方向に延びる筒状壁部65aと、筒状壁部65aの先端部を閉塞する閉塞部65bと、を一体に有している。筒状壁部65aには、周方向に一定の曲率半径で形成された円筒状内周面(円弧状面)65cが形成されている。円筒状内周面65cは、ボルト部材46Bの平坦面46eの径方向外側に間隔をあけて設けられている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the bearing boss 65 formed on the cover main body 61 is formed in a substantially cylindrical shape with a bottom so that the case 14 side is opened, and extends from the case 14 in the central axis direction of the worm support shaft 24. The cylindrical wall portion 65a that extends is integrally provided with a closing portion 65b that closes a distal end portion of the cylindrical wall portion 65a. The cylindrical wall portion 65a has a cylindrical inner peripheral surface (arc-shaped surface) 65c formed with a constant radius of curvature in the circumferential direction. The cylindrical inner peripheral surface 65c is provided at an interval radially outside the flat surface 46e of the bolt member 46B.

(コロ)
図11は、本発明の実施形態におけるウォーム支軸の先端側に設けたナット、コロ、及びコロホルダーを、ウォーム支軸の軸方向からみた平面図である。
図10、図11に示すように、軸受ボス65の円筒状内周面65cと、ボルト部材46Bの平坦面46eとの間には、コロ(転動部材)47が設けられている。コロ47は、ウォーム支軸24周りの周方向に間隔をあけて複数、本実施形態では3つが設けられている。各コロ47は、ウォーム支軸24の軸方向から見て円形面を有し、ウォーム支軸24の軸方向に延びる円柱状をなしている。各コロ47は、ボルト部材46Bの平坦面46eの周方向中央部と、軸受ボス65の円筒状内周面65cとの間に挟み込まれている。コロ47の外径は、各コロ47は、ボルト部材46Bの平坦面46eの周方向中央部と、軸受ボス65の円筒状内周面65cとの間隔d(図11参照)と略同一に設定され、平坦面46eと円筒状内周面65cとの間で転動可能に設けられている。
(Roller)
FIG. 11 is a plan view of a nut, a roller, and a roller holder provided on the distal end side of the worm spindle according to the embodiment of the present invention, as viewed from the axial direction of the worm spindle.
As shown in FIGS. 10 and 11, a roller (rolling member) 47 is provided between the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65 and the flat surface 46e of the bolt member 46B. A plurality of rollers 47 are provided at intervals in the circumferential direction around the worm support shaft 24, and three rollers 47 are provided in the present embodiment. Each roller 47 has a circular surface when viewed from the axial direction of the worm support shaft 24, and has a cylindrical shape extending in the axial direction of the worm support shaft 24. Each roller 47 is sandwiched between the circumferential center of the flat surface 46e of the bolt member 46B and the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65. The outer diameter of each roller 47 is set to be substantially the same as the distance d (see FIG. 11) between the circumferential center of the flat surface 46e of the bolt member 46B and the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65. It is provided rotatably between the flat surface 46e and the cylindrical inner peripheral surface 65c.

図12は、本発明の実施形態におけるコロ及びコロホルダーを示す斜視図である。
図9、図10、図12に示すように、これら複数のコロ47は、軸受ボス65の円筒状内周面65cと、ボルト部材46Bの平坦面46eとの間に設けられたコロホルダー90によって保持されている。
FIG. 12 is a perspective view showing a roller and a roller holder according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 9, 10, and 12, the plurality of rollers 47 are formed by a roller holder 90 provided between the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65 and the flat surface 46e of the bolt member 46B. Is held.

図13は、本発明の実施形態におけるコロホルダーを示す斜視図である。図14は、本発明の実施形態におけるコロ及びコロホルダーを、図12とは異なる方向から見た斜視図である。
図10〜図14に示すように、コロホルダー90は、樹脂製又は金属製で、円筒状の筒状部91と、筒状部91の周方向に間隔をあけて複数形成されたコロ収容凹部(転動部材収容部)92と、コロ収容凹部92に設けられたコロ受け部(受け座部材)93と、を一体に有する。
FIG. 13 is a perspective view showing a roller holder according to the embodiment of the present invention. FIG. 14 is a perspective view of the roller and the roller holder according to the embodiment of the present invention, as viewed from a direction different from FIG.
As shown in FIGS. 10 to 14, the roller holder 90 is made of resin or metal, and has a cylindrical tubular portion 91 and a plurality of roller receiving recesses formed at intervals in the circumferential direction of the tubular portion 91. (Rolling member accommodating portion) 92 and a roller receiving portion (receiving seat member) 93 provided in the roller accommodating concave portion 92 are integrally provided.

筒状部91は、ボルト部材46Bと軸受ボス65との間に設けられて、ウォーム支軸24の軸方向に延びている。筒状部91の中央部には、ウォーム支軸24の軸方向から見て六角形状のボルト収容穴94が形成されている。ボルト収容穴94は、ボルト部材46B側に開口し、ボルト部材46Bと反対側(軸受ボス65の閉塞部65b側)は有底状に形成されている。ボルト収容穴94には、ボルト部材46Bの頭部46dが嵌め込まれる。これにより、コロホルダー90は、ボルト部材46Bに相対回転不能に設けられる。   The tubular portion 91 is provided between the bolt member 46B and the bearing boss 65, and extends in the axial direction of the worm support shaft 24. A hexagonal bolt receiving hole 94 is formed at the center of the tubular portion 91 when viewed from the axial direction of the worm support shaft 24. The bolt receiving hole 94 opens to the bolt member 46B side, and the opposite side to the bolt member 46B (closer portion 65b side of the bearing boss 65) is formed with a bottomed shape. The head 46d of the bolt member 46B is fitted into the bolt receiving hole 94. Thus, the roller holder 90 is provided on the bolt member 46B so as not to rotate relatively.

コロ収容凹部92は、筒状部91の径方向内側と径方向外側に連通する連通開口92aを有し、コロ47は連通開口92aを通してコロホルダー90の径方向内側に露出している。連通開口92aの周方向両側には、コロ47の外周面に沿う湾曲面92bが形成されている。湾曲面92bは、筒状部91の外周面から径方向内側に窪むように形成され、コロ47の外周面を径方向内側から支持する。これにより、コロ収容凹部92に収容されたコロ47は、径方向内側への移動が拘束されている。また、筒状部91の外周面におけるコロ収容凹部92の湾曲面92bの周方向両端同士の間隔は、コロ47の外径よりも小さくなるよう形成されている。換言すると、湾曲面92bは、コロ47の中心軸方向から見て略C字状をなし、コロ47を中心軸回りに180°より大きい角度範囲に形成されている。これにより、コロ収容凹部92に収容されたコロ47は、径方向外側の移動が拘束されている。   The roller accommodating concave portion 92 has a communication opening 92a communicating with the radially inner side and the radially outer side of the cylindrical portion 91, and the roller 47 is exposed radially inward of the roller holder 90 through the communication opening 92a. On both sides in the circumferential direction of the communication opening 92a, curved surfaces 92b are formed along the outer peripheral surface of the roller 47. The curved surface 92b is formed so as to be depressed radially inward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 91, and supports the outer peripheral surface of the roller 47 from the radially inner side. Thus, the roller 47 accommodated in the roller accommodating recess 92 is restricted from moving inward in the radial direction. Further, the interval between the circumferential ends of the curved surface 92 b of the roller housing concave portion 92 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 91 is formed to be smaller than the outer diameter of the roller 47. In other words, the curved surface 92b is substantially C-shaped when viewed from the center axis direction of the roller 47, and is formed in an angle range around the center axis of the roller 47 greater than 180 °. Accordingly, the roller 47 accommodated in the roller accommodating recess 92 is restrained from moving radially outward.

コロ受け部93は、筒状部91においてウォームホイール32側の端部に設けられ、コロ収容凹部92の周方向両側に跨がるように設けられている。コロ受け部93は、コロ47のウォームホイール32側の端部を支持し、コロ47がウォームホイール32側に移動するのを拘束する。   The roller receiving portion 93 is provided at the end of the cylindrical portion 91 on the worm wheel 32 side, and is provided so as to straddle both circumferential sides of the roller housing concave portion 92. The roller receiving portion 93 supports the end of the roller 47 on the worm wheel 32 side, and restrains the roller 47 from moving to the worm wheel 32 side.

このようなコロホルダー90のコロ収容凹部92に収容されるコロ47は、径方向外側が軸受ボス65の円筒状内周面65cに当接し、径方向内側が連通開口92aを通してボルト部材46Bの平坦面46eに当接する。
これにより、カバー本体61にウォーム支軸24の先端が、ボルト部材46B、コロ47、及び軸受ボス65を介し、ケース14に固定されたカバー15に支持される。
The roller 47 accommodated in the roller accommodating recess 92 of the roller holder 90 has a radially outer side abutting against the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65, and a radially inner side passing through the communication opening 92a to flatten the bolt member 46B. It contacts the surface 46e.
Thereby, the tip of the worm support shaft 24 is supported by the cover 15 fixed to the case 14 via the bolt member 46B, the roller 47, and the bearing boss 65 on the cover main body 61.

(コロの作用)
次に、ウォームホイール32、ピニオンギヤ33、及びロックプレート70が回転自在に支持されているウォーム支軸24の先端に設けられているボルト部材46Bの作用について説明する。
図11に示すように、ボルト部材46Bに形成された各平坦面46eと、軸受ボス65の円筒状内周面65cとの間隔は、平坦面46eの周方向中央部から周方向両側に向かって漸次狭くなる。コロ47は、平坦面46eと円筒状内周面65cとの径方向の間隔dが最大である平坦面46eの周方向中央部で平坦面46eに当接するよう設けられている。ウォーム支軸24に対してボルト部材46Bが回転しようとすると、平坦面46eがコロ47に対して周方向に移動し、コロ47が設けられた部分において、平坦面46eと円筒状内周面65cとの間隔が狭まろうとする。しかし、コロ47が設けられた部分において、平坦面46eと円筒状内周面65cとの間隔は、コロ47の直径以下にはならない。このため、コロ47によって、ボルト部材46Bの回転が拘束される。これにより、ウォーム支軸24の先端に締結されたボルト部材46Bが緩むことが防止される。
(Action of roller)
Next, the operation of the bolt member 46B provided at the tip of the worm support shaft 24 on which the worm wheel 32, the pinion gear 33, and the lock plate 70 are rotatably supported will be described.
As shown in FIG. 11, the distance between each flat surface 46e formed on the bolt member 46B and the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65 is set from the circumferential center of the flat surface 46e to both sides in the circumferential direction. It gradually narrows. The roller 47 is provided so as to abut the flat surface 46e at the center in the circumferential direction of the flat surface 46e where the radial distance d between the flat surface 46e and the cylindrical inner peripheral surface 65c is the largest. When the bolt member 46B attempts to rotate with respect to the worm support shaft 24, the flat surface 46e moves in the circumferential direction with respect to the roller 47, and at the portion where the roller 47 is provided, the flat surface 46e and the cylindrical inner peripheral surface 65c. Tries to narrow the interval. However, in the portion where the rollers 47 are provided, the distance between the flat surface 46e and the cylindrical inner peripheral surface 65c does not become smaller than the diameter of the rollers 47. Therefore, the rotation of the bolt member 46 </ b> B is restricted by the rollers 47. This prevents the bolt member 46B fastened to the tip of the worm support shaft 24 from being loosened.

また、減速機付モータ1を駆動すると、ピニオンギヤ33のピニオン本体42と出力部50のスパーギヤ34との噛合わせ反力により、ウォーム支軸24の先端側にラジアル荷重がかかる。ここで、ウォーム支軸24の基端は、ケース14の軸受部25に支持されている。一方、ウォーム支軸24の先端側にはボルト部材46Bが締結されており、このボルト部材46Bがコロ47を介してカバー15の軸受ボス65に嵌合されて支持されている。すなわち、ウォーム支軸24は、いわゆる両持ち支持されている。このため、ウォーム支軸24にラジアル荷重がかかった場合であっても、ウォーム支軸24が傾いてしまうことが防止される。   When the motor with reduction gear 1 is driven, a radial load is applied to the tip end side of the worm support shaft 24 due to a reaction force of the pinion body 33 of the pinion gear 33 meshing with the spur gear 34 of the output section 50. Here, the base end of the worm support shaft 24 is supported by a bearing 25 of the case 14. On the other hand, a bolt member 46B is fastened to the tip side of the worm support shaft 24, and the bolt member 46B is fitted to and supported by a bearing boss 65 of the cover 15 via a roller 47. That is, the worm support shaft 24 is supported on both sides. Therefore, even when a radial load is applied to the worm support shaft 24, the worm support shaft 24 is prevented from tilting.

このように、上述の実施形態においても、ウォーム支軸24の先端に形成された雌ネジ孔24bにボルト部材46Bを締結することによって、ボルト部材46の頭部46bまでを含んだ減速機構3の軸方向長さを小さくすることができる。
さらに、上述の実施形態では、ボルト部材46Bの平坦面46eと、軸受ボス65の円筒状内周面65cとの間に、コロ47が設けられている。これにより、ウォーム支軸24に対してボルト部材46Bが回転しようとすると、平坦面46eと円筒状内周面65cとの間に設けられたコロ47によって、ボルト部材46Bの回転が拘束される。したがって、減速機構3、及び減速機付モータ1において、ウォーム支軸24に装着したボルト部材46Bが緩むのを確実に防止することができる。
As described above, also in the above-described embodiment, by fastening the bolt member 46B to the female screw hole 24b formed at the tip of the worm support shaft 24, the speed reduction mechanism 3 including the head portion 46b of the bolt member 46 is also provided. The axial length can be reduced.
Further, in the above-described embodiment, the roller 47 is provided between the flat surface 46e of the bolt member 46B and the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65. Thus, when the bolt member 46B tries to rotate with respect to the worm support shaft 24, the rotation of the bolt member 46B is restricted by the rollers 47 provided between the flat surface 46e and the cylindrical inner peripheral surface 65c. Therefore, in the speed reduction mechanism 3 and the motor 1 with a speed reducer, the bolt member 46B mounted on the worm support shaft 24 can be reliably prevented from being loosened.

また、コロホルダー90によって、コロ47がウォームホイール32側に移動するのを拘束することで、組み付け時にコロ47が脱落するのを抑え、減速機構3の組付作業性を向上することができる。
また、このような構成において、ウォーム支軸24の先端側からウォームホイール32を組み付けてケース14内にウォームホイール32を収納することができるので、減速機構3の組立作業を容易化できる。
In addition, by restricting the movement of the roller 47 toward the worm wheel 32 by the roller holder 90, the roller 47 is prevented from falling off during assembly, and the workability of assembling the speed reduction mechanism 3 can be improved.
Further, in such a configuration, since the worm wheel 32 can be housed in the case 14 by assembling the worm wheel 32 from the distal end side of the worm support shaft 24, the assembling work of the speed reduction mechanism 3 can be simplified.

また、ウォーム支軸24の先端は、ボルト部材46Bと、コロ47と、軸受ボス65とを介してケース14に固定されることになる。これにより、ウォーム支軸24を両持ち支持にできる。このため、ウォームホイール32にかかる荷重によってウォーム支軸24が傾いてしまうことを防止できるので、ウォーム支軸24に支持されているウォームホイール32と、他のウォームホイール32との噛合わせを確実に維持できる。よって、減速機構3の動作不良を確実に防止できる。さらに、ウォーム支軸24の先端にボルト部材46Bを締結することにより、ウォーム支軸24からのウォームホイール32の抜けを確実に防止できる。   Further, the tip of the worm support shaft 24 is fixed to the case 14 via the bolt member 46B, the roller 47, and the bearing boss 65. Thereby, the worm support shaft 24 can be supported at both ends. Therefore, the worm support shaft 24 can be prevented from tilting due to the load applied to the worm wheel 32, and the engagement between the worm wheel 32 supported by the worm support shaft 24 and another worm wheel 32 can be reliably performed. Can be maintained. Therefore, operation failure of the speed reduction mechanism 3 can be reliably prevented. Further, by fastening the bolt member 46B to the tip of the worm support shaft 24, the worm wheel 32 can be reliably prevented from coming off from the worm support shaft 24.

また、コロ47を、コロホルダー90のコロ収容凹部92に収容することで、ボルト部材46Bに対するコロ47の位置を容易に位置決めするとともに、組み付け時におけるコロ47の脱落を防ぐことができる。これにより、減速機構3の組付作業性を向上することができる。   In addition, by accommodating the roller 47 in the roller accommodating recess 92 of the roller holder 90, the position of the roller 47 with respect to the bolt member 46B can be easily positioned, and the roller 47 can be prevented from falling off during assembly. Thereby, the assembling workability of the speed reduction mechanism 3 can be improved.

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上記第二実施形態では、コロ47によってボルト部材46の緩み止めがなされているので、緩み止め機能を備えない通常の円環状のワッシャを用いることも可能である。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications of the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the second embodiment, since the bolt member 46 is prevented from being loosened by the roller 47, it is also possible to use a normal annular washer having no loosening prevention function.

また、上述の第二実施形態では、ウォーム支軸24の先端に六角形状のボルト部材46Bを締結するようにしたが、これに限られない。外周面にコロ47が当接する平坦面46eが形成されているのであれば、例えば平坦面46e以外の部分は円周状の外周面を有する等、他の形状としてもよい。例えば、六角穴付ボルトの円形状の頭部の外周面に、周方向に間隔をあけて複数の平坦面を形成してもよい。   In the above-described second embodiment, the hexagonal bolt member 46B is fastened to the tip of the worm support shaft 24, but the present invention is not limited to this. If a flat surface 46e with which the roller 47 abuts is formed on the outer peripheral surface, other shapes such as a portion other than the flat surface 46e having a circular outer peripheral surface may be used. For example, a plurality of flat surfaces may be formed at intervals in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the circular head of the hexagon socket head cap screw.

また、上述の第二実施形態では、ボルト部材46Bに平坦面46eを形成するようにしたが、これに限られない。シャフトの径方向に交差する交差面であればよく、ウォーム支軸24の径方向に直交する平坦面でなくてもよい。例えば、交差面は、コロ47が当接する周方向中央部から周方向両端部に向かって、軸受ボス65の円筒状の円筒状内周面65c側に接近するように凹状に湾曲していてもよい。   In the above-described second embodiment, the flat surface 46e is formed on the bolt member 46B. However, the present invention is not limited to this. The plane may be any plane that crosses the radial direction of the shaft, and need not be a flat plane perpendicular to the radial direction of the worm support shaft 24. For example, the crossing surface may be concavely curved so as to approach the cylindrical inner peripheral surface 65c of the bearing boss 65 from the central portion in the circumferential direction where the roller 47 abuts toward both ends in the circumferential direction. Good.

また、上述の第二実施形態では、軸受ボス65に円筒状内周面65cを形成するようにしたが、これに限られない。少なくともコロ47が当接する部分にのみ円弧状面が形成されていればよい。
また、コロ47は、円柱状に限らず、球形等であってもよい。
In the above-described second embodiment, the cylindrical inner peripheral surface 65c is formed on the bearing boss 65. However, the present invention is not limited to this. It is sufficient that the arc-shaped surface is formed only at least at the portion where the roller 47 contacts.
The roller 47 is not limited to a columnar shape, but may be a spherical shape or the like.

また、例えば、上述の実施形態では、減速機付モータ1の組立方法について説明したが、これに限られない。例えば、ウォームホイール32や出力部50等と、ブラシユニット10やコネクタ部11等との組み付け順序を適宜変更してもよい。
また、上述の減速機付モータ1を、車両のウィンドウレギュレータ等の駆動源に適用した場合について説明したが、これに限られない。上述の減速機付モータ1は、ワイパーモータ、サンルーフ、電動シートなどの駆動源、さらには、車両以外の電装品など、さまざまな装置にも適用可能である。
Further, for example, in the above-described embodiment, the method of assembling the motor 1 with a reduction gear has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the order of assembling the worm wheel 32, the output unit 50, and the like with the brush unit 10, the connector unit 11, and the like may be appropriately changed.
Also, a case has been described in which the above-described motor with speed reducer 1 is applied to a drive source such as a window regulator of a vehicle, but the present invention is not limited to this. The above-described motor 1 with reduction gear can be applied to various devices such as a drive source such as a wiper motor, a sunroof, and an electric seat, as well as electric components other than the vehicle.

また、上述の実施形態では、減速機構3にクラッチ機構4が内装されている場合について説明したが、これに限られない。クラッチ機構4を設けていなくてもよい。また、ウォーム支軸24に、ウォームホイール32、ピニオンギヤ33、及びロックプレート70が回転自在に支持されている場合について説明した。さらに、ドライブ支軸23にスパーギヤ34とドライブギヤ35とが一体化された出力部50が回転自在に支持されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、さまざまな支軸に、少なくとも1つギヤが回転自在に支持され、このギヤがボルト部材46によって支軸からの抜けが防止されている構造に、上述のコロ47やコロホルダー90の構造を採用することが可能である。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
Further, in the above-described embodiment, the case where the clutch mechanism 4 is provided inside the speed reduction mechanism 3 has been described, but the present invention is not limited to this. The clutch mechanism 4 need not be provided. Further, the case where the worm wheel 32, the pinion gear 33, and the lock plate 70 are rotatably supported on the worm support shaft 24 has been described. Further, the case has been described where the output portion 50 in which the spur gear 34 and the drive gear 35 are integrated with the drive support shaft 23 is rotatably supported. However, the present invention is not limited to this. At least one gear is rotatably supported on various support shafts, and the structure in which this gear is prevented from coming off from the support shaft by the bolt member 46 is described above. The structure of the roller holder 47 and the roller holder 90 can be adopted.
In addition, the configuration described in the above embodiment can be selected or changed to another configuration as appropriate without departing from the gist of the present invention.

1…減速機付モータ、2…モータ、3…減速機構、4…クラッチ機構、14…ケース、14a…開口部、15…カバー、18a…底面(ベース面)、24…ウォーム支軸(シャフト)、24b…雌ネジ孔、27f…取付面、31…ウォーム軸、32…ウォームホイール(ギヤ)、33…ピニオンギヤ(ギヤ、平歯車)、37…ピニオン係合孔(係合孔)、43…ピニオン凸部(係合凸部)、45a…傾斜面(先端面)、46、46B…ボルト部材、46b、46d…頭部、50…出力部、70…ロックプレート、74…ロック凹部(受入れ面)、100…取付対象 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Motor with reduction gear, 2 ... Motor, 3 ... Reduction mechanism, 4 ... Clutch mechanism, 14 ... Case, 14a ... Opening, 15 ... Cover, 18a ... Bottom surface (base surface), 24 ... Worm support shaft (shaft) , 24b ... female screw hole, 27f ... mounting surface, 31 ... worm shaft, 32 ... worm wheel (gear), 33 ... pinion gear (gear, spur gear), 37 ... pinion engagement hole (engagement hole), 43 ... pinion Convex part (engagement convex part), 45a ... inclined surface (tip surface), 46, 46B ... bolt member, 46b, 46d ... head, 50 ... output part, 70 ... lock plate, 74 ... lock concave part (receiving surface) , 100 ... Mounting object

Claims (5)

ケースのベース面に一端が固定され、他端に雌ネジ孔が形成されたシャフトと、
前記シャフトに回転可能に支持され、外部動力の回転力により回転する少なくとも1つのギヤと、
前記シャフトの前記雌ネジ孔に締結され、前記シャフトの外周面よりも径方向外側に張り出して前記ギヤの前記シャフトからの抜けを防止する頭部を有するボルト部材と、
を備えることを特徴とする減速機構。
A shaft having one end fixed to the base surface of the case and a female screw hole formed at the other end;
At least one gear rotatably supported by the shaft and rotated by a torque of an external power;
A bolt member that is fastened to the female screw hole of the shaft and has a head portion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the shaft to prevent the gear from coming off the shaft;
A speed reduction mechanism comprising:
前記ケースに固定され、前記ケースの前記ベース面に対向する側に形成された開口部を閉塞するカバーをさらに備え、
前記ボルト部材の前記頭部、及び前記カバーは、前記ケースに形成されて前記ケースを取付対象に固定する取付面に対し、前記シャフトの一端側に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の減速機構。
A cover that is fixed to the case and closes an opening formed on a side of the case facing the base surface,
The head of the bolt member and the cover are provided on one end side of the shaft with respect to a mounting surface formed on the case and fixing the case to a mounting target. 2. The speed reduction mechanism according to 1.
前記ケースに、
前記外部動力の回転力が入力されるウォーム軸と、
前記ウォーム軸に噛合されるウォームホイールと、
前記ウォームホイールと同軸上に配置され、前記ウォームホイールと一体となって回転可能な平歯車と、
前記平歯車に噛合され、外部機器に回転力を伝達する出力部と、
が収納されており、
前記ギヤは、前記ウォームホイール及び前記平歯車である
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の減速機構。
In the case,
A worm shaft to which the torque of the external power is input;
A worm wheel meshed with the worm shaft;
A spur gear disposed coaxially with the worm wheel and rotatable integrally with the worm wheel;
An output unit meshed with the spur gear and transmitting a rotational force to an external device;
Is stored,
The reduction gear according to claim 1, wherein the gear is the worm wheel and the spur gear.
前記ケースに収納され、前記ウォームホイールからの回転を前記平歯車に伝達するとともに、前記平歯車からの回転が前記ウォームホイールに伝達されてしまうことを阻止するクラッチ機構をさらに備え、
前記クラッチ機構は、
前記ウォームホイールに軸方向に貫通形成された複数の係合孔と、
前記平歯車に形成され前記係合孔に挿入される係合凸部と、
前記ウォームホイールの前記平歯車とは反対側の面に配置され、前記係合凸部の先端面と突き合わされる受入れ面を有するとともに、前記ケースと摺動可能、かつ前記ケースによって軸方向への移動が規制されたロックプレートと、
を備えることを特徴とする請求項3に記載の減速機構。
A clutch mechanism that is housed in the case and transmits rotation from the worm wheel to the spur gear, and further prevents rotation from the spur gear from being transmitted to the worm wheel,
The clutch mechanism,
A plurality of engagement holes formed through the worm wheel in the axial direction,
An engagement projection formed on the spur gear and inserted into the engagement hole;
The spur gear of the worm wheel is disposed on a surface opposite to the spur gear, has a receiving surface that abuts against a tip end surface of the engaging projection, is slidable with the case, and is axially movable by the case. A lock plate whose movement is restricted,
The speed reduction mechanism according to claim 3, further comprising:
請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の減速機構と、
前記減速機構に連結されたモータと、
を備え、
前記モータは、前記外部動力である
ことを特徴とする減速機付モータ。
A speed reduction mechanism according to any one of claims 1 to 4,
A motor connected to the speed reduction mechanism;
With
The motor with a reduction gear, wherein the motor is the external power.
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