JP2020034019A - クロスクリップ - Google Patents
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Abstract
【課題】ワイヤロープ等の線材を十字状に係留するに適したクロスクリップを提供することを目的とする。【解決手段】二個の∪ボルトを咬合させて十字状に係合したクロスボルトと、四隅に線材挟持爪を設け、かつ線材挟持爪間を溝状として線材挟持部を設け、さらに線材を挟持するのに邪魔にならない部位に∪ボルト挿通口を設けてなる挟持プレートとからなり、前記クロスボルトに線材を挿通して、該クロスボルトを挟持プレートの∪ボルト挿通口に挿着した後ナットで挟持プレートを固着するようになしたクロスクリップ。【選択図】図７
Description
本発明は、ワイヤロープ等の線材を挟持する際に使用されるワイヤクリップに関し、特に線材を十字状に交差させて挟持するクロスクリップに関する。
従来、物品吊下げ用あるいは補強用として使用されるワイヤロープは、通常ワイヤロープの端部を折り返し、その折返し端部とワイヤロープの端部の重なり部をワイヤクリップで挟持することによって行われていた。
またワイヤロープを交差させて挟持するクロスクリップも種々知られている。
またワイヤロープを交差させて挟持するクロスクリップも種々知られている。
従来のクロスクリップとしては、例えば（１）第一部材と第二部材の各々に重合交差する線材のいずれか一方の線材を収容する溝を設け、第一部材と第二部材とを連結固定して交差する線材の重合交差を挟み込んで固定するように構成し、第一部材、第二部材のいずれか一方若しくは双方に撓み弾性を有する係止爪部を設けると共に、係止爪部が係止する係止受部を第二部材のいずれか一方若しくは双方に設け、第一部材と第二部材とを係止爪部と係止受部とが係止するように重合した際、互いに連通する止孔を第一部材と第二部材に設け、第一部材若しくは第二部材に設けた一方の止孔を他方の止孔を貫通したネジ体を蝶着し得るネジ孔としたクロスクリップが知られている（特許文献１）。また（２）縦横に敷設されたワイヤロープの交差部を一対の金具の合わせ面に形成したロープ嵌着溝に配置し、その交差位置を避けた部位で金具をねじ締結することによってワイヤロープを保持するようにしたクロスクリップにおいて、ワイヤロープと前記ロープ嵌着溝との間に、硬化結合材を介在させていることを特徴とするワイヤロープ用クロスクリップが知られている（特許文献２）。さらに（３）対面する挟圧部材間にワイヤロープの交差部を位置させ、その交差位置を避けた部位で挟圧部材をねじ締結し、ワイヤロープを固縛するようにしたクロスクリップにおいて、挟圧部材の各合わせ面には、交差するワイヤロープのそれぞれを半没させて嵌着する交差したロープ溝が形成され、挟圧部材のロープ溝には、そのワイヤロープ交差位置とその前後領域において空間を深くした凹陥部が、対面する挟圧部材におけるそれとはロープ溝を違えて設けられ、前記凹陥部に向けて対面する挟圧部材から迫り出す押圧突起が、ワイヤロープの交差部位を挟む二つの***部で形成され、ねじ締結力を上げていくことにより迫り出す押圧突起によってワイヤロープに生じさせた曲がり部を凹陥部に収容させ、交差するワイヤロープを挟圧部材で固縛しても、ワイヤロープが交差部位で相互に強い力を及ぼしあうことなく、各ワイヤロープの引き抜き耐力が向上するようにしたことを特徴とするクロスクリップが知られている（特許文献３）。
特許文献１ 特開２００９−２８１５４３
特許文献２ 特開２００６−１２５５３２
特許文献３ 特開２００６−３０７９９６
特許文献２ 特開２００６−１２５５３２
特許文献３ 特開２００６−３０７９９６
しかしながら、従来のクロスクリップは、いずれも交差する線材をクリップで同時に挟着し、締着しなければならないために、それぞれ別々に締着することが不可能であった。
例えば図１に示す線材の挿通口１を有するフロート２に垂下膜３を設けた汚濁防止膜４を用いて円形型シックナーに展張する場合、まず図２に示すように汚濁防止膜４のフロート２の挿通口１に線材を通して複数個連設し、かつ適宜の間隔でクロスクリップをフロート２間に介在させ、この連設された汚濁防止膜４を放射状に複数列展張し、同時に汚濁防止膜４を連設して円形状に展張固着することは極めて困難なために作業性が著しく損なわれていた。そこで本発明者は、線材をクロスに装着する時に線材を個々に挟持し、固着できるクロスクリップについて種々研究を重ねた結果本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、二個の∪ボルトを咬合させて十字状に係合したクロスボルトと、四隅に線材挟持爪を設け、かつ線材挟持爪間を円弧状として線材挟持部を設け、さらに線材を挟持するのに邪魔にならない部位に∪ボルト挿通口を設けてなる挟持プレートとからなり、前記クロスボルトに線材を挿通して、該クロスボルトを挟持プレートの∪ボルト挿通孔に挿着した後ナットで挟持プレートを固着するようになしたクロスクリップである。
本発明のクロスクリップは縦および横方向の線材を別々に挟持、固着することができるので作業性が著しく向上すると共に、複数本の線材も重層状として挟持、固着できるので使用方法も種々選択することができる。
本発明のクロスクリップは、図３に示すように二個の∪ボルトＢを咬合させて十字状に係合する。∪ボルトＢの両端部はナット９を螺合するために螺刻されている。また∪ボルトＢの溝部の幅Ｗは挿通する線材の太さに合わせて選択することができる。∪ボルトＢの長さＬも線材を挿通する本数および太さを考慮して選択することができる。
∪ボルトＢに挿着して線材を挟持、固定するために用いられる挟持プレート５は、四隅に線材挟持爪６が設けられている。線材を挟持する線材挟持爪６間の底部７は図５に示すように線材が嵌合し、固着しやすいように溝状を呈していることが好ましい。また挟持プレート５には、∪ボルトＢに挿通する∪ボルト挿通口８を線材を挟持するときに邪魔にならない部位に設ける。
本発明のクロスクリップは十字状に係合したクロスクリップの∪ボルトＢの溝部に線材を挿入し、その後挟持プレート５の線材挟持爪６を下面にして挟持プレート５の挿通口８を∪ボルトＢに合わせて挿着し、次にナット９を∪ボルトＢに螺着して固定することによって使用することができる。
また∪ボルトＢに予め挟持プレート５を緩めに装着しておき次に∪ボルトＢの底部７の溝部に線材を挿通した後挟持プレート５をナット９によって締着することもできる。
また∪ボルトＢに予め挟持プレート５を緩めに装着しておき次に∪ボルトＢの底部７の溝部に線材を挿通した後挟持プレート５をナット９によって締着することもできる。
本発明のクロスクリップ１０は使用に際して図７に示すように組立てられて使用される。すなわち図８および図９に示すようにクロスクリップ１０の∪ボルトＢの底部７の溝部に線材１１を十字状に挿通して挟持固着することによって線材１１を十字状に展張することができる。
更に、本発明のクロスクリップ１０の四方の∪ボルトＢの底部７の溝部に線材１１を十字状に挿通して挟持固着することによって線材１１を四方に展張することができる（図示せず）。線材１１の強度によっては、２つの線材１１が重なる所にワイヤークリップ１２を設けることができる。ワイヤークリップ１２は1個以上使用することができる。
更に、本発明のクロスクリップ１０の四方の∪ボルトＢの底部７の溝部に線材１１を十字状に挿通して挟持固着することによって線材１１を四方に展張することができる（図示せず）。線材１１の強度によっては、２つの線材１１が重なる所にワイヤークリップ１２を設けることができる。ワイヤークリップ１２は1個以上使用することができる。
次に図２に示す円形型シックナーに図１に示す汚濁防止膜４を展張する方法を説明する。
汚濁防止膜４の挿通口１に線材１１を挿入し、所望する数の汚濁防止膜４を連設する。この連設された汚濁防止膜４は、円形型シックナーの中心部から放射状に所望の列だけ展張する。放射状に展張された汚濁防止膜４列には、円形状に展張する汚濁防止膜４を設けるための交差部に本発明のクロスクリップ１０を介在させておく。
次に汚濁防止膜４を円形状に展張するための一本の線材を用意し、放射状に展張された隣接する汚濁防止膜列間に円形にするために必要な汚濁防止膜４を連設し、その線材１１を放射状の汚濁防止膜４列に設けられたクロスクリップ１０の他の一つの∪ボルトＢに通し挟着固定し、この作業を順次行うことによって汚濁防止膜４列を円形状固定展張することができる。円形に多重展張する場合は、この作業を繰り返すことによって図２に示すように汚濁防止膜４を展張固着することができる。
汚濁防止膜４の挿通口１に線材１１を挿入し、所望する数の汚濁防止膜４を連設する。この連設された汚濁防止膜４は、円形型シックナーの中心部から放射状に所望の列だけ展張する。放射状に展張された汚濁防止膜４列には、円形状に展張する汚濁防止膜４を設けるための交差部に本発明のクロスクリップ１０を介在させておく。
次に汚濁防止膜４を円形状に展張するための一本の線材を用意し、放射状に展張された隣接する汚濁防止膜列間に円形にするために必要な汚濁防止膜４を連設し、その線材１１を放射状の汚濁防止膜４列に設けられたクロスクリップ１０の他の一つの∪ボルトＢに通し挟着固定し、この作業を順次行うことによって汚濁防止膜４列を円形状固定展張することができる。円形に多重展張する場合は、この作業を繰り返すことによって図２に示すように汚濁防止膜４を展張固着することができる。
Ｂ ・・・∪ボルト
５・・・挟持プレート
６・・・線材挟持爪
８・・・∪ボルト挿通口
９・・・ナット
５・・・挟持プレート
６・・・線材挟持爪
８・・・∪ボルト挿通口
９・・・ナット
Claims (1)
- 二個の∪ボルトを咬合させて、十字状に係合したクロスボルトと、四隅に線材挟持爪を設け、かつ線材挟持爪間を溝状として線材挟持部を設け、さらに線材を挟持するのに邪魔にならない部位に∪ボルト挿通口を設けてなる挟持プレートとからなり、前記クロスボルトに線材を挿通して、該クロスボルトを挟持プレートの∪ボルト挿通孔に挿着した後ナットで挟持プレートを固着するようになしたことを特徴とするクロスクリップ。
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| JP2018158455A JP7369368B2 (ja) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | クロスクリップ |
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| JP2018158455A JP7369368B2 (ja) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | クロスクリップ |
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| US20130091690A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | D B Industries, Inc. | Cable connector assembly |
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2018
- 2018-08-27 JP JP2018158455A patent/JP7369368B2/ja active Active
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