JP2020015192A - Decorative sheet, and decorative metal plate using the sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンボス加工により意匠性が付与された化粧シートに関する。また該化粧シートを貼合した化粧金属板に関する。 The present invention relates to a decorative sheet provided with a design property by embossing. The present invention also relates to a decorative metal plate to which the decorative sheet is attached.
従来、建物の壁、天井等の内装、ユニットバスやシステムキッチン、家具、キャビネット等の表面装飾材として、鏡面部とエンボス加工部とを備える化粧シートが採用されている。該化粧シートには、鏡面部とエンボス加工部の光沢性の違いにより意匠性が付与される。
図１２に示す化粧シート１は、その表面に鏡面部２とエンボス加工部３とを備えており、鏡面部２とエンボス加工部３の光沢性の違いにより、化粧シート１の表面にはライン状の柄が浮き上がる（図１２（Ａ））。従来の化粧シート１は、図１２（Ｂ）（Ｃ）に記すように、エンボス加工部３が複数の凸部３ｂから形成されているものが多い。
2. Description of the Related Art A decorative sheet having a mirror surface portion and an embossed portion has been conventionally used as a surface decoration material for an interior such as a wall and a ceiling of a building, a unit bath, a system kitchen, furniture, and a cabinet. The decorative sheet is given a design property by a difference in gloss between the mirror surface portion and the embossed portion.
The
特許文献１は傷の目立たない鏡面エンボス化粧シート及びその製造に用いる鏡面エンボス版に関する発明である。特許文献１では、エンボス加工部（エンボス部）の面積を２０〜５０％、鏡面部の面積を５０〜８０％とすることにより、シートの鏡面性を維持したまま、該化粧シートの埃や傷が目立つことを抑制する。
特許文献２は化粧金属板に関する発明で、エンボス加工（型押し）により意匠性が付与された化粧シートが開示されている。該化粧シートは、エンボス加工により形成される微細な凸部の上面が平らであることを特徴とする。凸部上面が平らである為、該凸部が爪等で引っかかれても、光沢性が大きく変化せず、傷が目立ち難い。
エンボス加工された化粧シートは、通常、その表面を手で撫でるとエンボスに起因する凹凸を感じる。しかしながら、近年、エンボス加工部により意匠性が付与されているにもかかわらず、手触りは滑らかな化粧シートが求められている。本発明はこのようなシートの提供を課題とする。換言すれば、視覚ではエンボス加工部を確認でき、触覚では確認できない化粧シートの提供を課題とする。
以下、必要に応じ、視覚でエンボス加工部を容易に確認できる状態を「柄立ちが良い」、視覚で確認でき難い状態を「柄立ちが悪い」と表現する。
The embossed decorative sheet usually feels irregularities caused by embossing when its surface is stroked by hand. However, in recent years, there has been a demand for a decorative sheet having a smooth touch despite the fact that the embossed portion imparts design properties. An object of the present invention is to provide such a sheet. In other words, it is an object to provide a decorative sheet in which the embossed portion can be confirmed visually but cannot be confirmed by touch.
Hereinafter, as necessary, a state in which the embossed portion can be easily visually confirmed is expressed as “good pattern”, and a state in which it is difficult to visually confirm the embossed part is expressed as “poor pattern”.
一般的なエンボスロールは、ロール状の鉄芯に銅メッキを行う等した鏡面ロールに、機械彫やエッチング法等によって微細な凹部を設けて作成される。エンボスロールの凹部は化粧シートに反転して転写される為、一般的な化粧シートは、エンボス加工部が凸部となり、鏡面部よりも突出する。
本発明者らは、エンボス加工部が鏡面部に対し突出していると、手で触ったときに凹凸を感じやすいことを見出し、更にはエンボス加工部が鏡面部に対し凹んでおり、尚且つその幅が十分に狭いと、手で触ったときに凹凸を感じにくいことを見出した。そこでエンボス加工部を幅の狭い凹部により形成することとしたが、エンボス加工部が単調な筋状の凹みのみでは柄立ちが悪い為、該凹部内に凸部を形成することとした。
A general embossing roll is produced by providing a fine concave portion by mechanical engraving, etching, or the like, on a mirror-finished roll obtained by plating a roll-shaped iron core with copper. Since the concave portion of the embossing roll is inverted and transferred to the decorative sheet, the embossed portion of a general decorative sheet becomes a convex portion and protrudes from the mirror surface portion.
The present inventors have found that when the embossed portion protrudes with respect to the mirror surface portion, it is easy to feel irregularities when touched by hand, and furthermore, the embossed portion is concave with respect to the mirror surface portion, and furthermore, It was found that if the width was sufficiently small, it was difficult to feel unevenness when touched by hand. Therefore, the embossed portion is formed by a narrow concave portion. However, since the embossed portion alone has poor patterning only with a monotonous streak-shaped concave portion, a convex portion is formed in the concave portion.
即ち本発明によると、上記課題を解決する為の手段として鏡面部とエンボス加工部を備える化粧シートにおいて、前記エンボス加工部が、幅０．１〜１５ｍｍの凹部と、該凹部内にある複数の凸部とからなり、各凸部の上面が鏡面部の面を上回らないことを特徴とする化粧シートが提供される。
また前記凸部の上面と前記鏡面部の面との差が０〜１０μｍであることを特徴とする前記化粧シートが提供される。
また前記凸部の上面と前記鏡面部の面との差が０μｍを超え、１０μｍ以下であることを特徴とする前記化粧シートが提供される。
That is, according to the present invention, in a decorative sheet provided with a mirror surface portion and an embossed portion as means for solving the above-mentioned problems, the embossed portion has a concave portion having a width of 0.1 to 15 mm, and a plurality of concave portions in the concave portion. There is provided a decorative sheet comprising a convex portion, wherein the upper surface of each convex portion does not exceed the surface of the mirror portion.
The decorative sheet is provided, wherein a difference between an upper surface of the convex portion and a surface of the mirror surface portion is 0 to 10 μm.
In addition, there is provided the decorative sheet, wherein a difference between an upper surface of the convex portion and a surface of the mirror surface portion is more than 0 μm and 10 μm or less.
また前記凸部が略筋状であり、隣接する凸部との間に形成される間隔が７０〜１０００μｍであることと特徴とする前記化粧シートが提供される。
また前記凸部が略格子状であり、格子の一辺の長さが１５０〜１０００μｍであることを特徴とする前記化粧シートが提供される。
また前記凸部が突起状であり、隣接する凸部との間に形成される間隔が３０〜１０００μｍであることを特徴とする前記化粧シートが提供される。
また前記鏡面部の面積が、フィルム全体の面積の５０％を超えることを特徴とする前記化粧シートが提供される。
更に、金属板に前記化粧シートを貼合したことを特徴とする化粧金属板が提供される。
Further, the decorative sheet is provided, wherein the convex portion has a substantially streak shape, and an interval formed between adjacent convex portions is 70 to 1000 μm.
Further, the decorative sheet is provided, wherein the convex portion has a substantially lattice shape, and a length of one side of the lattice is 150 to 1000 μm.
Further, the decorative sheet is provided, wherein the convex portion has a projecting shape, and an interval formed between the convex portion and the adjacent convex portion is 30 to 1000 μm.
Further, the decorative sheet is provided, wherein the area of the mirror portion exceeds 50% of the area of the entire film.
Further, there is provided a decorative metal plate characterized by laminating the decorative sheet on a metal plate.
本発明の化粧シートはエンボス加工部が幅の狭い凹部からなるため、手で触れられたときに凹凸感のない滑らかな触感を与える。また該凹部内に複数の凸部を備える為、柄立ちが良く、エンボス加工部が視覚により確認されやすい。特に凸部の上面と鏡面部の面（ツラ）の差が０〜１０μｍ、更には０μｍを超え１０μｍ以下であると、柄立ちが良い。 Since the embossed portion of the decorative sheet of the present invention is formed of a narrow concave portion, it gives a smooth tactile sensation without any unevenness when touched by hand. Further, since a plurality of convex portions are provided in the concave portion, the pattern is good and the embossed portion is easily visually recognized. In particular, when the difference between the upper surface of the convex portion and the surface of the mirror surface portion (chatter) is 0 to 10 μm, and more preferably more than 0 μm and 10 μm or less, the pattern is good.
また該凸部の間隔が広い、具体的には以下の（１）〜（３）である場合、化粧シートは汚染され難い。
（１）凸部が略筋状である場合は、隣接する凸部との間に形成される間隔が７０〜１０００μｍ。
（２）凸部が略格子状である場合は、格子の一辺の長さが１５０〜１０００μｍ。
（３）凸部が突起状であり、隣接する凸部との間に形成される間隔が３０〜１０００μｍ。
When the interval between the convex portions is wide, specifically, in the following (1) to (3), the decorative sheet is hardly contaminated.
(1) In the case where the convex portions are substantially streaked, the interval formed between adjacent convex portions is 70 to 1000 μm.
(2) When the protrusions are substantially lattice-shaped, the length of one side of the lattice is 150 to 1000 μm.
(3) The protruding portion has a protruding shape, and an interval formed between adjacent protruding portions is 30 to 1000 μm.
以下、本発明を詳細に説明する。尚、各図面中、同一符号は同一または同等の構成要素を表している。また本発明は以下の形態に限定されるものではなく、種々の形態をとることができる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the drawings, the same reference numerals represent the same or equivalent components. Further, the present invention is not limited to the following embodiments, and can take various embodiments.
［化粧シート］
（樹脂組成）
本発明の化粧シートは熱可塑性樹脂からなる。該熱可塑性樹脂は特に限定されるものではなく、従来公知の材料を適宜選択して用いることができる。具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等が挙げられる。中でも、ポリトリメチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートは結晶化速度が速いため、これらの樹脂を採用することでエンボスロールの形状を精度よく化粧シートに転写することができる。尚、本発明の化粧シートは、上述した樹脂やその共重合体を単独で又は２種以上を組み合わせ用いることにより形成することができる。
[Cosmetic sheet]
(Resin composition)
The decorative sheet of the present invention is made of a thermoplastic resin. The thermoplastic resin is not particularly limited, and a conventionally known material can be appropriately selected and used. Specifically, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyethylene naphthalate, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene -An acrylate copolymer, an ionomer, an acrylate, a methacrylate, etc. are mentioned. Among them, polytrimethylene terephthalate and polybutylene terephthalate have a high crystallization speed, and therefore, by using these resins, the shape of the embossing roll can be accurately transferred to a decorative sheet. In addition, the decorative sheet of this invention can be formed by using the above-mentioned resin or its copolymer alone or in combination of two or more.
また本発明の化粧シートは、着色されていても良い。この場合は、上記のような熱可塑性樹脂に対して着色剤（顔料又は染料）を添加して着色することができる。着色剤としては、例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の無機顔料、フタロシアニンブルー等の有機顔料のほか、各種の染料も使用することができる。これらは、公知又は市販のものから１種又は２種以上を選ぶことができる。また、着色剤の添加量も、所望の色合い等に応じて適宜設定すれば良い。
尚、本発明の化粧シートは単層のシートであってもよいが、多層のシートであっても良い。化粧シートを３層構成とし、中間層のみに着色を施せば、化粧シートを製膜する際に、押出機に目ヤニが付着するといった問題を回避することができる。
Further, the decorative sheet of the present invention may be colored. In this case, a coloring agent (pigment or dye) can be added to the above-mentioned thermoplastic resin to be colored. As the colorant, for example, inorganic pigments such as titanium dioxide, carbon black and iron oxide, organic pigments such as phthalocyanine blue, and various dyes can be used. One or more of these can be selected from known or commercially available ones. Further, the amount of the coloring agent to be added may be appropriately set according to a desired color tone or the like.
The decorative sheet of the present invention may be a single-layer sheet, or may be a multilayer sheet. If the decorative sheet has a three-layer structure, and only the intermediate layer is colored, it is possible to avoid the problem that the mold is attached to the extruder when the decorative sheet is formed.
更に化粧シートには、必要に応じて、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の各種の添加剤が含まれていても良い。
化粧シートの厚みは、最終製品の用途、使用方法等により適宜設定できるが、一般には２０〜３００μｍが好ましく、特に７０〜１５０μｍが好ましい。
Furthermore, the decorative sheet contains various additives such as fillers, matting agents, foaming agents, flame retardants, lubricants, antistatic agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, and light stabilizers as necessary. It may be.
The thickness of the decorative sheet can be appropriately set depending on the use of the final product, the method of use, and the like.
図１は本発明の化粧シートの一実施例を表す平面図（Ａ）とそのａ−ａ’断面図（Ｂ）、ｂ−ｂ’断面図（Ｃ）である。本発明の化粧シート１は、鏡面部２とエンボス加工部３とからなる。鏡面部２とエンボス加工部３との面積割合（％）は特に限定されないが、鏡面部：エンボス加工部＝５０〜９５：５０〜５であることが好ましく、特に７０〜９０：１０〜３０であることが好ましい。鏡面部の面積割合が５０％を下回ると、化粧シートに所期の意匠性を付与することが難しい。
FIG. 1 is a plan view (A), an a-a 'cross-sectional view (B), and a b-b' cross-sectional view (C) showing an embodiment of the decorative sheet of the present invention. The
（鏡面部）
鏡面部２は、平滑で、光沢性に優れる部分で、化粧シートに重厚感や高級感を付与する。鏡面部２は算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１ ２０１３）が０．５μｍ以下であることが好ましい。鏡面部２の算術平均粗さが０．５μｍを超えると、該部分の鏡面性が失われ、化粧シートに所期の意匠性を付与することができない。算術平均粗さＲａは０．３μｍ以下が好ましく、特に０．１μｍ以下が好ましい。また算術平均粗さＲａの下限値は特に限定されないが、０．０１μｍ以上が好ましい。鏡面部２の算術平均粗さＲａが０．０１μｍを下回ると、該鏡面部２に傷が入った際に、該傷が目立ち易い。
(Mirror surface)
The
（エンボス加工部）
エンボス加工部３は、鏡面部２よりも凹んだ凹部３ａと、該凹部３ａ内に形成された複数の凸部３ｂとからなる。
本発明の化粧シートは、該凹部３ａの幅ｄ（凹）が０．１〜１５ｍｍである。該幅ｄ（凹）が０．１ｍｍを下回ると、凹部３ａ内に凸部３ｂを形成することが困難となり、エンボス加工部の柄立ちが悪くなる。また該幅ｄ（凹）が１５ｍｍを超えると、化粧シート表面を手で撫でた際に凹凸を感じ易くなる。尚、該幅ｄ（凹）は化粧シート内において一定でなくても良く、０．１〜１５ｍｍの範囲内において変化しても良い。
(Embossed part)
The embossed
In the decorative sheet of the present invention, the width d (concave) of the
また本発明の化粧シートは、凹部３ａ内に複数の凸部３ｂを備えるが、該凸部３ｂの上面が鏡面部２の面（ツラ）を上回らない。凸部３ｂの上面が鏡面部２の面を上回ると、化粧シートを撫でた際に凹凸を感じる恐れがある。
凸部３ｂの上面と鏡面部２の面との差αは０以上、特に０μｍを超えることが好ましく、更に１０μｍ以下、特に５μｍが好ましい。差αが１０μｍを上回ると、凸部３ｂが光を反射し難くなり、エンボス加工部の柄立ちが悪化する。また差αが０〜５μｍの場合、凸部３ｂはフィルムに滑らかな手触りを与えることに寄与する。よって凹部の幅ｄ（凹）が１０ｍｍを超える場合は、凸部３ｂの上面と鏡面２の面との差αが０〜５μｍであることが好ましい。また差αが０μｍでない（凸部３ｂの上面が鏡面部２の面と一致しない）場合、鏡面部２と凸部３ｂの光の反射の仕方が異なる為、化粧シート１は意匠性に優れる。
In addition, the decorative sheet of the present invention includes a plurality of
The difference α between the upper surface of the
尚、凸部３ｂの上面が平らでない場合、凸部３ｂの「上面」とは、「上端」に相当する。また鏡面部２の面が平らでない（なだらかにうねる）場合、「鏡面部２の面を上回らない」とは、「鏡面部の端縁２ａ、２ａ’を結ぶ線分を上回らない」に相当する。また、凸部３ｂが鏡面部２の面を極わずかに上回る場合であっても、触感として感じ取れない程度であれば、本発明の権利範囲に含まれる。
When the upper surface of the
また鏡面部２の面から凹部３ａの底面までの距離も特に限定されないが、１０〜３０μｍが好ましく、特に１０〜２０μｍが好ましい。該距離が１０μｍ未満では凸部３ｂが浅くなり、凹部３ａと凸部３ｂの外観が近似し、柄立ちが悪化する。また該距離が３０μｍを超えると、耐汚染性が悪化する。
The distance from the surface of the
また本発明の化粧シートは、図面に示されたものも、その他のものも、隣接する凸部との間隔が１５０μｍ、特に３００μｍ以上であれば、耐汚染性に優れる。但し、後述するように、柄によっては隣接する凸部との間隔が１５０μｍを下回るものであっても耐汚染性に優れる場合がある。また柄立ちを考慮すると、凸部の間隔は１０００μｍ以下が好ましく、特に５００μｍ以下が好ましい。
尚、エンボス加工部内で凸部の間隔が一定でない場合、化粧シートとして有効な範囲に現れる凸部の７割以上が上記範囲であることが好ましく、有効範囲における全ての凸部の間隔が上記範囲であることが望まれる。
In addition, the decorative sheet of the present invention, as shown in the drawings and others, is excellent in stain resistance if the distance between adjacent convex portions is 150 μm, especially 300 μm or more. However, as described later, depending on the pattern, even if the distance between the adjacent convex portions is less than 150 μm, the stain resistance may be excellent. In consideration of pattern formation, the interval between the convex portions is preferably 1000 μm or less, and particularly preferably 500 μm or less.
In addition, when the interval between the convex portions in the embossed portion is not constant, it is preferable that 70% or more of the convex portions appearing in the effective range as the decorative sheet is in the above range, and the interval between all the convex portions in the effective range is in the above range. It is desired that
図１に示す化粧シートは、凸部３ｂが、凹部３ａの幅方向に延びる筋状である。該凸部３ｂの、隣接する凸部との間に形成される間隔ｄ１（凸）は７０〜１０００μｍであることが好ましく、特に２２０〜５００μｍであることが好ましい。間隔ｄ１（凸）が２２０μｍ未満、特に７０μｍ未満では、凸部３ｂ間に汚れが詰まりやすくなる。また筋状の凸部３ｂの間隔ｄ１（凸）が５００μｍ、特に１０００μｍを超えると、エンボス加工部３における光を反射する面が狭くなる為、柄立ちが悪くなる。
尚、筋状の凸部３ｂは、図１に示すように、凹部３ａの幅方向に延びるものでもよいが、凹部３ａと略平行に伸びるものでもよく、凹部３ａと一定の角度を形成するものであってもよい。いずれの場合でも間隔ｄ１（凸）は７０〜１０００μｍであることが好ましい。
The decorative sheet shown in FIG. 1 has a stripe shape in which the
In addition, as shown in FIG. 1, the streak-like
図２に示す化粧シート１は、凸部３ｂが格子状である。該格子の一辺ｄ２（凸）−１、ｄ２（凸）−２はいずれも１５０〜１０００μｍであることが好ましく、特に３００〜５００μｍであることが好ましい。格子の間隔ｄ２（凸）−１、ｄ２（凸）−２が３００μｍ未満、特に１５０μｍ未満では、凸部３ｂ間に汚れが詰まりやすくなる。また格子の間隔ｄ２（凸）−１、ｄ２（凸）−２が５００μｍ、特に１０００μｍを超えると、エンボス加工部の柄立ちが悪くなる。
尚、エンボス加工部３は、凹部の幅ｄ（凹）−１、ｄ（凹）−２がいずれも０．１〜１５ｍｍであれば、図２に示すように、化粧シート内に複数形成されていても良い。
In the
In addition, if the width d (concave) -1 and d (concave) -2 of the concave portions are both 0.1 to 15 mm, a plurality of embossed
図３に示す化粧シートは、凸部３ｂが突起状である。凸部３ｂの、隣接する凸部との間隔ｄ３（凸）−１、ｄ３（凸）−２は、耐汚染性と柄立ちを考慮すると、いずれも３０〜１０００μｍであることが好ましく、特に１００〜５００μｍであることが好ましい。
化粧シート１が複数のエンボス加工部３を備える場合、各エンボス加工部は幅ｄ（凹）−１、ｄ（凹）−２がいずれも０．１〜１５ｍｍであれば、概略平行でなくても良く、例えば図３に示すように十字状に配されていても良い。
In the decorative sheet illustrated in FIG. 3, the
When the
［化粧シートの製造］
本発明の化粧シートの製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、Ｔダイ−キャストエンボス法を採用することができる。具体的には、まず化粧シート用の樹脂組成物を押出機に投入し、これを溶融させてＴダイへ供給し、次いでＴダイから溶融状態の樹脂組成物を流下させ、キャスティングロールを兼ねるエンボスロールによって引き取ると同時にエンボス加工を付与する方法を採用できる。
[Manufacture of decorative sheets]
Although the method for producing the decorative sheet of the present invention is not particularly limited, for example, a T-die-cast embossing method can be adopted. Specifically, first, a resin composition for a decorative sheet is put into an extruder, which is melted and supplied to a T-die. Then, the resin composition in a molten state is flowed down from the T-die, and embossed as a casting roll. A method in which embossing is applied at the same time as taking up by a roll can be adopted.
［化粧金属板］
本発明の化粧金属板は、金属板の表面に上述した化粧シートを貼合することにより得られる。金属板は、従来、化粧金属板に用いられてきたものを特に制限なく使用することができ、例えば、冷延鋼板、メッキ鋼板、ティンフリースチール、ステンレス鋼板等の各種鋼板やアルミニウム系合金板、ニッケル系合金板、チタン系合金板、マグネシウム系合金板等を使用できる。化粧シートを金属板に貼合する方法は特に限定されないが、熱硬化型接着剤による貼合が一般的である。また金属板を予め加熱しておき、接着剤を解すことなく、貼合する、いわゆる熱ラミネート法を採用することもできる。
また化粧シートと金属板の間に、接着剤を介してバッカー材をドライラミネート方式で積層してもよい。
[Decorative metal plate]
The decorative metal sheet of the present invention is obtained by bonding the above-described decorative sheet to the surface of the metal sheet. As the metal plate, those conventionally used for decorative metal plates can be used without any particular limitation, for example, various steel plates such as cold-rolled steel plate, plated steel plate, tin-free steel, stainless steel plate, and aluminum-based alloy plates, A nickel-based alloy plate, a titanium-based alloy plate, a magnesium-based alloy plate, or the like can be used. The method of bonding the decorative sheet to the metal plate is not particularly limited, but bonding with a thermosetting adhesive is common. In addition, a so-called heat lamination method in which a metal plate is heated in advance and bonded without releasing an adhesive can be employed.
In addition, a backer material may be laminated between the decorative sheet and the metal plate by a dry laminating method via an adhesive.
次に、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。本発明における評価方法は以下の通りである。
［平滑性］
化粧シートの表面を手で撫でる。凹凸を感じたものは×、感じなかったものは○と評価する。
［耐汚染性］
初めにカーボンブラックを含む染色液を化粧シート表面に滴下し、これを化粧シート表面に押し広げる。次いで、洗浄成分を含む布帛にて、化粧シート表面の染色液を拭き取る。化粧シートのエンボス加工部の５０％以上の面積が黒く染まったものは×、エンボス加工部の１０％以上５０％未満の面積が黒く染まったものは△、染色液が残った面積が１０％未満であったものは○と評価する。
Next, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. The evaluation method in the present invention is as follows.
[Smoothness]
Stroking the surface of the decorative sheet by hand. Those that felt unevenness were evaluated as x, and those that did not feel it were evaluated as ○.
[Stain resistance]
First, a dyeing solution containing carbon black is dropped on the surface of the decorative sheet, and is spread on the surface of the decorative sheet. Next, the stain liquid on the surface of the decorative sheet is wiped off with a cloth containing a cleaning component. × when the area of 50% or more of the embossed portion of the decorative sheet was dyed black, Δ when the area of 10% or more and less than 50% of the embossed portion was black, and less than 10% of the area where the stain remained. Is evaluated as ○.
［実施例１］
ポリブチレンテレフタレートを用い、Ｔダイ−キャストエンボス法にて、１００μｍの化粧シートを製造した。エンボス加工部は、幅０．５〜０．８ｍｍの凹部と、該凹部間に形成された複数の凸部とからなり、凸部は図１に示すような、凹部の幅方向に延びる筋状とし、隣接する凸部との間に形成される間隔（図１におけるｄ１（凸）に相当）は２２５μｍとした。また凸部の上面と鏡面部の面との差（α）は０μｍとした。
［実施例２］
隣接する凸部との間に形成される間隔（図１におけるｄ１（凸）に相当）を７５μｍとした以外は、実施例１と同様にして化粧シートを製造した。
[Example 1]
Using polybutylene terephthalate, a 100 μm decorative sheet was produced by a T-die-cast embossing method. The embossed portion includes a concave portion having a width of 0.5 to 0.8 mm and a plurality of convex portions formed between the concave portions, and the convex portion has a stripe shape extending in the width direction of the concave portion as shown in FIG. The interval (corresponding to d1 (convex) in FIG. 1) formed between adjacent convex portions was 225 μm. The difference (α) between the upper surface of the convex portion and the surface of the mirror portion was 0 μm.
[Example 2]
A decorative sheet was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the interval (corresponding to d1 (convex) in FIG. 1) formed between adjacent convex portions was 75 μm.
［実施例３〜５］
ポリブチレンテレフタレートを用い、Ｔダイ−キャストエンボス法にて、１００μｍの化粧シートを製造した。凸部は図２に示すような格子状とした。凹部の幅、格子の一辺の長さ（図２ｄ２（凸）−１、ｄ２（凸）−２に相当）は、表１に記すとおりである。
［実施例６、７］
ポリブチレンテレフタレートを用い、Ｔダイ−キャストエンボス法にて、１００μｍの化粧シートを製造した。凸部は図３に示すような突起状とした。凹部の幅、隣接する凸部との間に形成される間隔（図３ｄ３（凸）−１、ｄ３（凸）−２に相当）は、表１に記すとおりである。
[Examples 3 to 5]
Using polybutylene terephthalate, a 100 μm decorative sheet was produced by a T-die-cast embossing method. The protrusions were formed in a lattice as shown in FIG. The width of the concave portion and the length of one side of the lattice (corresponding to d2 (convex) -1 and d2 (convex) -2 in FIG. 2) are as shown in Table 1.
[Examples 6 and 7]
Using polybutylene terephthalate, a 100 μm decorative sheet was produced by a T-die-cast embossing method. The projections were formed as projections as shown in FIG. Table 1 shows the width of the concave portion and the distance between the adjacent convex portion (corresponding to d3 (convex) -1 and d3 (convex) -2 in FIG. 3).
［比較例１］
図１２に記すような凹部のない化粧シートを製造した。エンボス加工部を複数の凸部から形成した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを製造した。尚、各凸部の間隔は３５μｍであった。
[Comparative Example 1]
A decorative sheet having no concave portions as shown in FIG. 12 was manufactured. A decorative sheet was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the embossed portion was formed from a plurality of convex portions. In addition, the interval between each convex portion was 35 μm.
実施例１乃至７、比較例１の化粧シートの平滑性と耐汚染性を評した。結果を表１に併せて記す。実施例１乃至７の化粧シートは、エンボス加工部が幅０．１〜１５ｍｍの凹部と、該凹部内にある複数の凸部からなり、手で触ったときに凹凸を感じることがなかった。比較例１の化粧シートは、エンボス加工部が鏡面部よりも突出した凸部から形成されており、手で触ったときに凹凸を感じた。また実施例１、３、６の化粧シートは、凸部の間隔が十分に広く、耐汚染性に優れるものであった。 The smoothness and stain resistance of the decorative sheets of Examples 1 to 7 and Comparative Example 1 were evaluated. The results are shown in Table 1. In the decorative sheets of Examples 1 to 7, the embossed portion was composed of a concave portion having a width of 0.1 to 15 mm and a plurality of convex portions in the concave portion, and did not feel unevenness when touched by hand. In the decorative sheet of Comparative Example 1, the embossed portion was formed from a convex portion that protruded from the mirror surface portion, and when touching with a hand, irregularities were felt. Further, the decorative sheets of Examples 1, 3, and 6 had sufficiently large intervals between the convex portions, and were excellent in stain resistance.
実施例１の化粧シートの表面形状を、高い位置にあるものが薄い色、低い位置にあるものが濃い色となるように画像処理したものを図４に記す。同様に、実施例２〜比較例１の表面形状の画像処理されたものを図５〜図１１に記す。
また、実施例１乃至７を比較すると、隣接する凸部との間隔が一定の場合、突起状の凸部が最も耐汚染性に優れ、次いで筋状の凸部が優れ、格子状の凸部は最も汚染し易いことが推察される。これは、凹部に浸入した染料のかき出し易さに起因するものと推察する。
FIG. 4 shows the surface shape of the decorative sheet of Example 1 in which image processing is performed such that a high position has a light color and a low position has a dark color. Similarly, image-processed surface shapes of Examples 2 to Comparative Example 1 are shown in FIGS.
Also, when comparing Examples 1 to 7, when the distance between adjacent convex portions is constant, the convex convex portions are most excellent in stain resistance, then the stripe convex portions are excellent, and the lattice convex portions are excellent. Is most likely to be contaminated. This is presumed to be due to the ease of scraping out the dye that has entered the recess.
１ 化粧シート
２ 鏡面部
２ａ、２ａ’ 鏡面部の端縁
３ エンボス加工部
３ａ 凹部
３ｂ 凸部
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記エンボス加工部が、幅０．１〜１５ｍｍの凹部と、該凹部内にある複数の凸部とからなり、該凸部の上面が鏡面部の面を上回らないことを特徴とする化粧シート。 In a decorative sheet having a mirror portion and an embossed portion,
A decorative sheet, wherein the embossed portion includes a concave portion having a width of 0.1 to 15 mm and a plurality of convex portions in the concave portion, and the upper surface of the convex portion does not exceed the surface of the mirror portion.
A decorative metal plate obtained by bonding the decorative sheet according to any one of claims 1 to 7 to a metal plate.
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