JP2020001927A - 糸変向ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】空気を用いて随伴搬送される糸を９０°未満の変向角に変向する際の渦流を防止する。【解決手段】本発明は、繊維機械用の糸変向ユニット（１）であって、湾曲して延びる糸変向通路（３０）の半径方向外側の壁部分を形成するための、湾曲した壁部分（１０）を含むハウジング（２）を備え、湾曲した壁部分（１０）が、糸を収容しかつ案内するための、湾曲に沿って延びる糸ガイド溝を有していることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、繊維機械用の糸変向ユニットであって、このとき糸変向ユニットが、湾曲して延びる糸変向通路の半径方向外側の壁部分を形成するための、湾曲した壁部分を含むハウジングを有している、糸変向ユニットに関する。

走行する糸を変向するための糸変向ユニットは、繊維機械の分野において多くの構成で以前から公知である。通常、このような糸変向ユニットは糸変向ローラと共働し、この糸変向ローラを介して糸は、糸が糸変向ローラに衝突する第１の方向から、第１の方向とは異なる第２の方向に変向され、この第２の方向において糸は糸変向ローラから進出する。このような糸変向ユニットは、例えば公開された刊行物である独国特許出願公開第１０２０１７１１５９３９号明細書（DE 102017115939 A1）に基づいて公知である。繊維機械用の汎用の糸変向ローラは、さらに例えば刊行物である独国特許出願公開第１０２００９０２１０６６号明細書（DE 102009021066 A1）に基づいて公知である。

糸変向のための公知の装置における問題点は、糸ハンドリングに対して不都合な影響のない糸変向が、第１の方向と第２の方向とによって形成された、９０°以上の変向角に対してしか可能でないことにある。９０°未満の変向角を有する糸変向のためには、糸走行方向において通常複数の糸変向ユニットが直列に接続され、これによって相応の構造空間を使用しなくてはならない。

さらに、上に述べた独国特許出願公開第１０２０１７１１５９３９号明細書に基づいて公知の、空気によって促進される糸変向ユニットであって、糸もしくは糸端部が糸変向通路内において空気を用いて随伴搬送される糸変向ユニットでは、９０°未満の変向角のためには、動圧として不確定の渦流が生じるという別の問題が発生し、これによって搬送すべき糸もしくは糸端部のハンドリングが、もはやコントロール不能に、かつ再現不能になる。

ゆえに本発明の課題は、公知の糸変向ユニットを改良して、特に、９０°未満の変向角のための、構造空間を節減する糸変向を、改善された糸ハンドリングと共に可能にすることである。

この課題は、湾曲して延びる糸変向通路の半径方向外側の、もしくは外側に位置している壁部分を形成するための、湾曲した壁部分を含むハウジングを有している、繊維機械用の糸変向ユニットによって解決される。湾曲して、もしくは湾曲した延びというのは、始端部分と終端部分との間における延在方向に沿って直線的な延びとは異なっている実施形態を意味している。好ましくは、湾曲した実施形態は曲線状に、さらに好ましくは円弧形状に形成されている。曲線状にというのは、また、始端部分と終端部分との間における延在方向において、相前後して配置された直線または円弧形状の複数の部分が成形されている実施形態に該当し、これらの部分は、その全体として配置方向において、直線的な延びとは異なっている湾曲した延びを形成している。

提案された糸変向ユニットは、従来技術に対して、湾曲した壁部分が、糸を収容しかつ案内するための、湾曲に沿って延びる糸ガイド溝を有していることを特徴とする。糸ガイド溝は、好ましくは、半径方向外側の方向とは逆向きに開放して形成されている。言い換えれば、糸ガイド溝は、湾曲した壁部分の、形成すべき糸変向通路を画定する壁内側に配置されていて、かつ壁内側から離れる方向に開放して形成されている。これによって、湾曲した壁部分によって部分的に画定された糸変向通路内において案内される糸を、これによって半径方向外側に形成された糸ガイド溝内に移行させることができ、かつ糸ガイド溝を介して、設定された湾曲の結果として確定して変向させることができる。このとき糸ガイド溝というのは、湾曲方向に対して横方向に延びる切断平面に配置された、一方の側において開放した横断面形状を意味しており、この横断面形状は、糸を収容しかつ案内するために適している。

糸ガイド溝の構成は、変向すべき糸の、コントロール可能でかつ再現可能な糸ハンドリングのために好適であることが判明している。糸ガイド溝は、変向部の途中における糸のコントロールされた案内を可能にし、これによって糸変向通路の内部におけるコントロールされない糸運動を抑制することができる。

好ましくは、糸変向ユニットは、糸を糸ガイド溝内において、糸搬送を促進する空気流を用いて随伴するように形成されている。そのために糸変向ユニットのハウジングは、好適な形式では、糸ガイド溝および糸変向通路を少なくとも部分的に環状に囲んでいて空気流を糸ガイド溝および糸変向通路に沿って案内する壁を備えており、この壁は、湾曲した壁部分を含んでおり、この壁を用いて、少なくとも糸ガイド溝および糸変向通路の内部において、糸を随伴して搬送するための、湾曲した壁部分に追従して確定された空気流を形成しかつ調節することができる。壁は、好適な形式では、壁の周囲と連通する少なくとも１つの空気流貫通孔を有しており、この空気流貫通孔を介して、確定された空気流部分が、糸変向通路もしくは糸ガイド溝と周囲との間において交換可能である。さらに好ましくは、少なくとも１つの空気流貫通孔は、空気流貫通孔を介して交換可能な空気貫流量を自動的にかつ／または手動で調整もしくは調節するための調整装置を備えて作用する。これによって壁の開放した輪郭は、糸変向通路および糸ガイド溝内における動圧およびこれと共に発生する渦流を低減し、これによって空気流の随伴を用いた糸搬送時における糸ハンドリングを、さらに改善することができる。

さらに好ましくは、空気流貫通孔は、湾曲した壁部分の、糸変向通路もしくは糸ガイド溝の内部における糸の搬送方向に相当する延在方向において、糸ガイド溝および／または糸変向通路の入口と出口との間で壁に配置されているか、または壁によって形成されている。これによってハウジングをコンパクトにかつ構造的に単純に構成することができる。

空気流は、一般的に圧縮空気によって生ぜしめられる空気流であっても、または吸込み空気によって生ぜしめられる空気流であってもよい。例えば、圧縮空気は糸の搬送方向において上流側で、湾曲した壁部分に向かって、または吸込み空気は糸の搬送方向において下流側で、湾曲した壁部分に向かって、糸変向通路または糸ガイド溝に連通する通路に流入させることができる。これとは択一的にまたは補足的に、直接的に糸変向通路内にかつ／または糸ガイド溝内に、適宜な箇所において空気を流入させることが考えられる。ハウジングはそのために、負圧源または圧力源に接続するための接続部分を有することができ、このとき接続部分は、負圧または正圧を供給するように糸変向通路および／または糸ガイド溝に連通して形成されている。

生ぜしめるべき空気流は、好適な形式では、負圧もしくは正圧に影響を及ぼす調整装置および／または制御装置を用いて、調整可能もしくは制御可能であってよい。このように構成されていると、適宜な形式で、糸強度に影響を及ぼすことができ、もしくは糸の確定された糸強度を、糸の随伴搬送時に、生ぜしめることができる空気流によって考慮することができる。

好適な実施形態によれば、糸ガイド溝は、湾曲に沿って、例えばＶ字形、Ｕ字形、またはＷ字形の横断面形状である、一方の側において開放した横断面形状を形成しているか、または横断面形状の一方の側において開放した端部の方向において互いに先細りになる、もしくは合流する脚を備えた類似の横断面形状を形成している。このような横断面形状は、糸ガイド溝内において案内される糸の側方における案内を促進する。互いに先細りになる脚によって形成された横断面形状は、糸が糸ガイド溝から不所望に滑り出すリスクを減じる。

好適な実施形態によれば、湾曲に沿って糸ガイド溝を備えた湾曲した壁部分は、横断面で見て、つまり湾曲方向に対して横方向に延びる切断平面において、円弧状に形成されている。円弧状にというのは、特定の半径をもって形成された１つの円弧、および相前後して配置された複数の直線部分を意味しており、これらの直線部分は、円弧状の横断面形状に追従しているか、またはさらに好ましくは、それぞれ１つの円弧接線を形成している。このように構成されていると、湾曲延在方向において、滑らかなまたは平らな接触面を、最後に述べた構成では、糸のための減じられた接触面部分でもって得ることができ、この接触面部分に沿って糸を変向させることができる。糸のための接触面は、好ましくは公知のように、糸を滑動案内するのに適した表面特性を備えており、これによって摩擦による影響を可能な限り大きく減じることができる。

好ましくは、糸ガイド溝は、湾曲方向において、それぞれ１つの糸貫通孔を成形する端部によって画定されており、該端部の溝深さは、共通の溝底部を起点として互いに異なっている。これによって糸ガイド溝の一方の端部は、反対側に位置している端部よりも小さな開口幅を有する。好ましくは、比較的小さい開口幅を有する端部は、糸ガイド溝のための糸入口を形成しており、これに対して、それに比べて大きな開口幅を有する端部は、糸ガイド溝のための糸出口を成形している。糸ガイド溝内において案内される糸は、特に、空気流に随伴する案内の途中において、流れを最適化されて、随伴されることができる。

別の好適な実施形態によれば、ハウジングは、糸ガイドエレメントの、糸ガイド溝の方向に開放した端部分に接触するための接触部分を有しており、該接触部分を介して糸が、糸ガイド溝内にまたは糸ガイド溝から案内可能である。これによって、糸変向ユニット内に導入すべき糸を、確実に供給することができる。例えば糸ガイドエレメントは、好適な形式では空気流に随伴する糸案内時に使用される糸ガイド管であってよい。これによって既に糸を、空気流に随伴して糸変向ユニット内に導入し、かつ／または糸変向ユニットから導出することができる。

さらに好ましくは、糸変向ユニットは、糸の案内方向とは異なっている少なくとも１つの方向において開放した端部分を保持するための保持体を有している。この構成は、糸変向ユニットにおける糸ガイドエレメントの開放した端部分の、構造的に単純でかつ確実な配置および固定を可能にする。

別の好適な実施形態によれば、糸変向ユニットは、糸変向通路内に向けられた空気流を糸ガイド溝の方向に案内する、流れガイドエレメントを有している。好ましくは、流れガイドエレメントは、糸ガイド溝に向かい合って配置されていて、かつ糸の搬送方向において空気流ガイド面を介して互いに結合された２つの端部を含んでおり、両端部のうち第１の端部は、他方の第２の端部よりも糸ガイド溝の近くに配置されている。このように構成されていると、糸ガイド溝内への糸の確実な導入を保証することができる。

特に好ましくは、流れガイドエレメントと保持体とは、互いに連結されているか、または１つの部材から形成されている。このように構成されていると、糸変向ユニットを構造的にさらに簡単化して構成することができる。例えば流れガイドエレメントの第１の端部を含む端部分が、糸ガイドエレメントの端部分のための保持体を成形することができる。

さらに好ましくは、流れガイドエレメントおよび／または保持体は、ハウジングに解離可能に固定可能であり、このとき流れガイドエレメントもしくは保持体は、固定された状態において、糸変向通路の、開放した糸ガイド溝に向かい合って位置している壁部分を形成している。このように構成されていると、糸変向ユニットのさらなる構造上の簡単化を達成することができる。さらに同一の糸変向ユニットのために、異なった構成を有する流れガイドエレメントを設けることが可能であり、これらの流れガイドエレメントを用いて、糸特性に合わせられた変向空気流を、糸ガイド溝内への導入のために提供することができる。

好適な実施形態によれば、ハウジングは、湾曲した壁部分に結合されていて該壁部分に対して横方向に延びるハウジング側壁を有しており、該ハウジング側壁は、糸変向ローラ用の収容部を形成しており、糸変向ローラは、収容された状態において、糸変向通路の、糸ガイド溝に向かい合って位置している壁部分を成形している。この構成は、糸変向のための同様に好適な一般的に公知の糸変向ローラを糸変向ユニットに組み込むこと、ひいてはこのような糸変向ローラと糸変向ユニットとの組み合わせを可能にする。糸変向ローラは、好ましくは糸変向ユニットの構成部分を成形することができる。例えば糸変向ローラを損傷なしに交換可能に糸変向ユニットに設けることができる。そのために収容部は、糸変向ローラのための接触面部分と、接触面部分に糸変向ローラを固定するための固定手段とを含むことができる。固定手段は、好ましくはねじのための貫通孔、またはねじ山であってよい。固定手段は択一的に、接触面部分における糸変向ローラの、他の形状結合式および／または力結合式の固定形式のために形成されていてよい。

糸変向ローラを装備可能な糸変向ユニットは、このような糸変向ユニットが使用される、繊維機械の作業ユニットにおけるエネルギ節約を促進する。例えば空気流に随伴する糸案内を用いて、自由に可動の糸端部を、作業ユニットの巻取り装置に回動可能に保持された巻取りパッケージから、糸変向ユニットに確実にもたらすことができ、かつ糸ガイド溝を備えた糸変向ユニットを介して、糸変向ユニットに糸の搬送方向において後続していて糸走路において巻取り装置と、糸を供給するための糸供給装置との間に配置された糸引出し装置に至るまで、例えば８５°未満の、特に７０°以下の変向角で、変向して案内することができる。糸引出し部内への糸端部の挿入後に、糸案内に随伴する空気流は、エネルギを節約するために減じるか、または遮断することができる。次いでさらなる糸搬送は、糸引出し装置によって引き受けることができ、このとき巻取りパッケージからの糸の糸引出しの途中において、糸案内は糸ガイドローラの表面を介して行うことができる。このような方法は、特に、例えば紡績コップを含む糸供給装置から巻取りパッケージへの糸の巻返しが行われる巻取り機におけるように、２つの糸端部を糸継ぎするために、または例えば糸供給装置が、スライバ端部が供給されて糸を紡績する紡績ユニットによって形成されているオープンエンド紡績機におけるように、スライバ端部に巻取り側の糸端部を紡績接合するために、特に好適である。

さらに好ましくは、ハウジングは、ハウジング側壁に向かい合って位置している側に、糸変向通路に連通している、例えば上に述べたように形成された空気流貫通孔を有している。特に好ましくは、空気流貫通孔は、湾曲した壁部分に結合されていて該壁部分に対して横方向に延びる突出部によって、糸変向ローラを間に配置するための中間室を形成しながら形成されている。このとき中間室の幅は、糸変向ローラが糸変向ローラと突出部との間に空隙を形成しながら収容部に位置決め可能であるように選択されている。突出部は、湾曲した壁部分を起点として、向かい合って位置しているハウジング側壁に対して平行に延びる延在方向において、向かい合って位置しているハウジング側壁よりも短く形成されている。さらに好ましくは、突出部は、円弧セグメントによって形成されていて、該円弧セグメントの幅は、湾曲に沿って、特に０.３〜５ｍｍである。これによって一方では、好適な空気流の貫流を、かつ他方では糸変向ローラを固定するためのアクセス可能性を、糸変向ユニットの簡単化された構成を用いて提供することができる。

好適な実施形態による好適な糸変向ユニットは、９０°未満の、特に８５°未満の、さらに好ましくは７０°以下の変向角で、糸の確実な問題のない変向を可能にし、これによって糸変向ユニットの領域における繊維機械の相応の作業ユニットを、構造空間を減じて形成することができる。さらに比較的小さな変向角によって、糸走路のため、および作業ユニットに対応配置された糸ハンドリング装置の配置のためのさらなる自由度が得られる。

次に図面に示された実施形態を参照しながら、本発明を詳説する。

１実施形態による糸変向ユニットを斜め横から見た概略的な斜視図である。 図１に示された糸変向ユニットを、糸変向ローラおよび保持体なしに概略的に示す側面図である。 図２に示された糸変向ユニットを下から見た概略的な図である。 図３に示された糸変向ユニットを切断線ＩＶ−ＩＶに沿って縦断面して見た斜視図である。 図１に示された糸変向ユニットの概略的な断面図である。

実施形態の以下における記載において、異なった図面において示されかつ類似の機能を有するエレメントに対しては、同じまたは類似の符号が使用され、このときこれらのエレメントについて繰り返し記載することは省く。

図１〜図４には、好適な実施形態による糸変向ユニット１が、異なった視線方向から見た概略図で示されている。このとき図１には、斜め横から見た概略的な斜視図が示されており、図２には、概略的な側面図が示されており、図３には、下から見た概略的な図が示されており、かつ図４には、糸変向ユニット１を切断線ＩＶ−ＩＶに沿って縦断面して見た斜視図が示されている。

糸変向ユニット１は、ハウジング２を含んでおり、このハウジング２は、特に、静電防止材料および／またはプラスチック含有材料から、例えば射出成形法によって成形されている。ハウジング２は、一体であっても、または複数部分から組み合わせられていてもよい。特に好適な一体の、例えば射出成形された構成は、コストおよび製法の理由から好適である。糸変向ユニットのハウジングのさらにまたは択一的に好適な静電防止構成は、特に、改善された比較的摩擦のない変向を、例えば静電気による付着が存在しないことによって、促進する。

ハウジング２は、ハウジング入口４とハウジング出口６とを有しており、このハウジング入口４とハウジング出口６とは、１つの湾曲した壁部分１０を含む２つの直線的な壁部分１２，１４を介して、互いに結合されている。湾曲した壁部分１０は、断面図で見て、確定された半径を有する円弧から形成されている。湾曲した壁部分１０は、好適な本実施形態では、端面側において、直線的に延びる２つの壁部分１２，１４によって囲まれている。直線的な壁部分１２，１４および湾曲した壁部分１０は、壁部分１０，１２，１４の配置方向に対して横方向に延びる切断線に沿って断面した断面図で見て、ほぼＵ字形、Ｖ字形、またはＷ字形に、１つのハウジングルーフ１６とこのハウジングルーフ１６を起点として延びていて互いに向かい合って位置している２つのハウジング側壁１８，２２とを備えて、ハウジング通路と理解することができる中間室２４を形成している。このとき互いに向かい合って位置しているハウジング側壁１８，２２の端部は、横断面平面において成形された開放したハウジング側を画定している。互いに向かい合って位置しているハウジング側壁１８，２２の間に形成されたハウジング通路もしくは中間室２４は、糸変向通路３０の構成部分である（図３）。

両ハウジング側壁１８，２２のうちハウジング側壁１８は、１つの部分において、糸変向ローラ２６を収容するためおよび回転可能に保持して支持するための収容部１９を形成している。そのために、図２に示されているように、収容部１９は肩付きディスクとして、糸変向ローラ２６を回転可能に保持して支持するための固定開口２０を備えている。糸変向ローラ２６は、通常、本実施形態ではＶ字形の糸ガイド通路２８を備えて成形されており、この糸ガイド通路２８は、収容部１９に糸変向ローラ２６が収容された状態において、ハウジング通路２４と一緒に、糸変向通路３０を構成する。

両ハウジング側壁１８，２２の他方のハウジング側壁は、一部において突出部２３として成形されており、この突出部２３は、収容部１９に対して平行にハウジングルーフ１６から、しかしながら収容部１９よりも短い延在長さをもって延びている。突出部２３は、収容された状態にある糸変向ローラ２６の、突出部２３に向かい合って位置している円弧セグメント状の縁領域２７が、突出部２３によって少なくとも部分的に覆われるような延在長さを有している。縁領域２７は、糸変向ローラ２６の固定貫通孔２９を画定しており、この固定貫通孔２９を介して糸変向ローラ２６は、好適な本実施形態では固定ねじ３２を用いて収容部１９に取り付け可能である。これによって突出部２３の比較的短い構成が、固定貫通孔２９を介した収容部１９における糸変向ローラ２６の、簡単に取り扱うことができる取り付けを可能にする。

収容部１９は、突出部２３に対して、間に位置するように形成されたハウジング通路２４に沿って所定の間隔を有しており、この間隔によって、突出部２３と縁領域２７との間に空隙を形成しながら、糸変向ローラ２６が中間に位置するように収容部１９に取り付け可能となっている。空隙を介して、糸変向通路３０内に流入させられた空気流の一部が、確定された形式で、例えば空隙の選択された大きさに関連して、ハウジング２の側部において逃げることができる。これによって糸変向通路３０内に空気流が存在している場合に、空気乱流もしくは不所望の動圧を抑制することができる。このような空気乱流もしくは動圧は、糸変向ユニット１を介して変向された糸案内の途中で、特に糸変向通路３０を通る糸端部の貫通案内時に不都合な影響を及ぼす。さらにまたは択一的に、糸変向ローラ２６の寸法によって、空隙の大きさに影響を及ぼすことができる。さらに空隙は、ハウジング通路２４内への糸変向ローラの、遊びを有する比較的容易な挿入を可能にする。

図１〜図４にはさらに、ハウジング２に配置された固定部分３２が示されており、この固定部分３２は、繊維機械の図示されていない作業ユニットの領域にまたは領域内にハウジング２を固定するための固定貫通孔３４を備えている。固定部分３２は、好適な本実施形態では、ハウジング入口４を形成している。

ハウジング２は、図１および図３〜図５に詳しく示されているように、さらに保持体４０を固定するための固定開口２０を含んでおり、保持体４０は、ハウジング通路２４の開放した部分を覆うように、かつ糸ガイドエレメント５０の、ハウジング入口４内に挿入された開放した端部分５２を保持するように形成されており、このとき開放した端部分５２は、端面側においてハウジング２によって成形された当接部分３６に当接する。そのために保持体４０は、直線的な壁部分１２の領域において固定ねじ３２を介して、ハウジング２のハウジング側壁１８，２２に固定されており、固定ねじ３２は、それぞれ対応配置された固定開口２０内にねじ込まれている。

保持体４０は、ハウジング側壁１８，２２の縁部に相応する輪郭を有しており、これによって保持体４０は、ハウジング側壁１８，２２のそれぞれの端面側の縁部に接触可能、もしくは配置可能である。図５に示されているように、輪郭は、糸ガイドエレメント５０を介して糸変向通路３０内に流入させられた空気流が、ハウジングルーフ１６の方向に逸らされるように構成されている。そのために保持体４０は、流れガイドエレメント４１を有しており、この流れガイドエレメント４１は、保持体４０の、開放した端部分５２を保持するために設けられた保持部分に連結されている。流れガイドエレメント４１は、択一的な好適な形式では、保持体４０とは無関係の個別の部材として設けられていてよい。流れガイドエレメント４１を用いて、糸変向ユニット内に流入させられた空気流を、所望のように案内して変向させることができる。流れガイドエレメント４１の構成は、空気流を所望のように案内しながら変向するという要求に適したように配置し、かつ構成することができる。

ハウジングルーフ１６の領域には、糸変向ユニット１内に挿入された糸を案内して変向するための、糸変向通路３０の方向に開放した糸ガイド溝４２が設けられている。糸ガイド溝４２は、好適な本実施形態では、入口側の直線的な壁部分１２から、湾曲した壁部分１０を介して、後続の出口側の直線的な壁部分１４に至るまで延びている。糸ガイド溝４２は、好適な本実施形態では、横断面で見て、湾曲方向に対して横方向に延びる切断平面においてＵ字形に成形されている。糸ガイド溝４２は、択一的に、糸を糸変向ユニット１を介して変向して案内するのに適した他のいかなる横断面形状をも有することができる。例えば横断面形状は、既に例として記載したＶ字形、Ｗ字形、またはこれに類した形状の構成を有することができ、これらの形状は例えば、横断面形状の開放した端部の方向において互いに先細りになる、もしくは合流する２つの脚から成っていてよく、両脚は、開放した端部とは反対側に位置している側において互いに結合されている。このような形状は、例えば胴の膨らんだ坩堝形状としても公知である。

糸ガイド溝４２は、好適な本実施形態では、糸変向通路３０に向けられた壁内側において、切欠きとしてハウジングルーフ１６内に設けられている。これとは択一的に、糸ガイド溝４２は、好適な形式において、ハウジングルーフ１６の内側に配置されていて糸変向通路３０の方向に開放した通路として構成されていてよく、この通路は、互いに向かい合って位置していてハウジングルーフ１６の内側から突出している２つの通路壁を備えており、このときハウジングルーフ１６の壁内側の、突出している通路壁によって囲まれている、もしくは通路壁の間に位置している部分が、これによって形成された通路の通路底部を成形している。

図５に示されているように、糸ガイド溝４２が、流れガイドエレメント４１に向かい合って位置しているような配置形態は、上に記載したように、糸変向ユニット１内に挿入された糸を、糸ガイド溝４２内に空気流に随伴して案内することを促進する。これによって糸は、確実に糸ガイド溝４２内に、かつ糸ガイド溝４２に沿って糸変向ユニット１から外に案内される。

糸ガイド溝４２は端面側において、それぞれ１つの糸貫通孔を形成する端部４４，４６によって画定され、これらの端部４４，４６の溝深さＴ１，Ｔ２は、糸ガイド溝４２の共通の溝底部４３を起点として互いに異なっている。言い換えれば、糸ガイド溝４２の一方の開放した端部４４は、糸ガイド溝４２の他方の開放した端部４６よりも小さな開口幅を有している。比較的小さい開口幅を有する開放した端部４４は、好適な本実施形態では、糸ガイド溝４２のための端部側の入口を形成しており、これに対して、それよりも大きな開口幅を有する開放した端部４６は、糸ガイド溝４２の端部側の出口を形成している。これによって糸ガイド溝４２内において案内すべき糸を、流れを最適化して空気流を用いて案内することができる。

上において例として記載した糸変向ユニット１を用いて、ただ１つの変向手段によって糸を繊維機械の作業ユニットにおいて、９０°未満の変向角α、または８５°未満または７０°の比較的小さな変向角α（図５参照）、または７０°未満の変向角αで、変向させることが可能になり、しかもこの際に変向される糸に対して不都合な影響を及ぼすことはない。言い換えれば、好適な実施形態によれば、巻取りパッケージを巻き取るための巻取り装置、糸を供給するための糸供給装置、および糸走路において巻取り装置と糸供給装置との間に配置された、糸を引き出すための糸引出し装置を含む、巻取り機またはオープンエンド紡績機のような繊維機械の作業ユニットにおいて、例えば巻取り装置と糸引出し装置との間における糸変向ユニットの配置箇所において、糸走路を、９０°未満の変向角αで、または７０°以下のさらに小さな変向角αで、問題なく構成することができる。これによって作業ユニットにおける構造空間を節減することができる。さらに、作業ユニットにおける糸ハンドリングコンポーネントの配置形態に関して数多くの新しい可能性が得られる。

さらに例えば作業ユニットを作動させるための方法において、好適な実施形態によればエネルギを節約することが可能である。糸走路において巻取り装置と糸引出し装置との間に配置された糸変向ユニットは、上に記載した実施形態のうちの１つの実施形態によれば、糸切断または糸切れのような糸中断後に、巻取り装置において回動可能に保持された巻取りパッケージから糸引出し装置に、巻取り側の糸端部を空気流と一緒に搬送することができ、このとき搬送された糸端部は、糸引出し装置内に挿入され、かつ糸を案内するために使用された空気流は、糸引出し装置内への糸の挿入と共にまたは挿入後に、減じることまたは遮断することができる。それというのは、糸のさらなる搬送は、糸引出し装置によって行うことができるからである。

図面に示されたかつ記載された実施形態は、単に例として選択されたものである。種々様々な実施形態を、完全にまたは個々の特徴に関連して、互いに組み合わせることが可能である。また１つの実施形態を別の実施形態の特徴によって補足することも可能である。

１つの実施形態が第１の特徴と第２の特徴との間において「および／または」という接続詞を含んでいる場合には、このことは、この実施形態は、１つの実施形態によれば第１の特徴と第２の特徴の両方を有しており、かつ別の実施形態によれば第１の特徴だけまたは第２の特徴だけを有していると理解することができる。

１ 糸変向ユニット
２ ハウジング
４ ハウジング入口
６ ハウジング出口
１０ 湾曲した壁部分
１２，１４ 直線的な壁部分
１６ ハウジングルーフ
１８，２２ ハウジング側壁
１９ 収容部
２０ 固定開口
２３ 突出部
２４ ハウジング通路
２６ 糸変向ローラ
２７ 縁領域
２８ 糸ガイド通路
２９ 固定貫通孔
３０ 糸変向通路
３２ 固定部分
３４ 固定貫通孔
３６ 当接部分
４０ 保持体
４１ 流れガイドエレメント
４２ 糸ガイド溝
４３ 溝底部
４４，４６ 糸ガイド溝の開放した端部
５０ 糸ガイドエレメント
５２ 開放した端部分
Ｔ１，Ｔ２ 溝深さ
α 変向角

Claims (15)

1. 繊維機械用の糸変向ユニット（１）であって、湾曲して延びる糸変向通路（３０）の半径方向外側の壁部分を形成するための、湾曲した壁部分（１０）を含むハウジング（２）を備えている、糸変向ユニット（１）において、
   前記湾曲した壁部分（１０）は、糸を収容しかつ案内するための、湾曲に沿って延びる糸ガイド溝（４２）を有している
   ことを特徴とする、糸変向ユニット（１）。
2. 前記糸ガイド溝（４２）は、前記湾曲に沿ってＶ字形、またはＵ字形の横断面形状を形成している、
   請求項１記載の糸変向ユニット（１）。
3. 前記湾曲に沿って前記糸ガイド溝（４２）を備えた前記湾曲した壁部分（１０）は、横断面で見て円弧状に形成されている、
   請求項１または２記載の糸変向ユニット（１）。
4. 前記糸ガイド溝（４２）は、湾曲方向において、それぞれ１つの糸貫通路を形成する端部（４４，４６）によって終端しており、該端部（４４，４６）の溝深さ（Ｔ１，Ｔ２）は、共通の溝底部（４３）を起点として互いに異なっている、
   請求項１から３までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）。
5. 前記ハウジング（２）は、糸ガイドエレメント（５０）の、前記糸ガイド溝（４２）の方向に開放した端部分（５２）に当接するための当接部分（３６）を有しており、該当接部分（３６）を介して前記糸が、前記糸ガイド溝（４２）内にまたは前記糸ガイド溝（４２）から案内可能である、
   請求項１から４までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）。
6. 当該糸変向ユニット（１）は、前記糸の案内方向とは異なる少なくとも１つの方向において、前記開放した端部分（５２）を保持するための保持体（４０）を有している、
   請求項５記載の糸変向ユニット（１）。
7. 当該糸変向ユニット（１）は、前記糸変向通路（３０）内に向けられた空気流を前記糸ガイド溝（４２）の方向に案内する、流れガイドエレメント（４１）を有している、
   請求項１から６までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）。
8. 前記流れガイドエレメント（４１）と前記保持体（４０）とは、互いに連結されているか、または１つの部材から形成されている、
   請求項６および７記載の糸変向ユニット（１）。
9. 前記流れガイドエレメント（４１）および／または前記保持体（４０）は、前記ハウジング（２）に解離可能に固定可能であり、前記流れガイドエレメント（４１）もしくは前記保持体（４０）は、固定された状態において、前記糸変向通路（３０）の、前記開放した糸ガイド溝（４２）に向かい合って位置している壁部分を形成している、
   請求項７または８記載の糸変向ユニット（１）。
10. 前記ハウジング（２）は、前記湾曲した壁部分（１０）に結合されていて該壁部分（１０）に対して横方向に延びるハウジング側壁（１８）を有しており、該ハウジング側壁（１８）は、糸変向ローラ（２６）用の収容部（１９）を形成しており、前記糸変向ローラ（２６）は、収容された状態において、前記糸変向通路（３０）の、前記糸ガイド溝（４２）に向かい合って位置している壁部分を形成している、
    請求項１から９までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）。
11. 前記ハウジング（２）は、前記ハウジング側壁（１８）に向かい合って位置している側に、前記糸変向通路（３０）に連通している空気流貫通孔を有している、
    請求項１０記載の糸変向ユニット（１）。
12. 前記空気流貫通孔は、前記湾曲した壁部分（１０）に結合されていて該壁部分（１０）に対して横方向に延びる突出部（２３）によって、前記糸変向ローラ（２６）を間に配置するための中間室（２４）を形成する際に形成されており、前記中間室の幅は、前記糸変向ローラ（２６）と前記突出部（２３）との間に空隙を形成しつつ前記糸変向ローラ（２６）を前記収容部（１９）に位置決めできるように選択されており、前記突出部（２３）は、前記湾曲した壁部分（１０）を起点として、向かい合って位置しているハウジング側壁（１８）に対して平行に延びる延在方向において、前記向かい合って位置しているハウジング側壁（１８）よりも短く形成されている、
    請求項１１記載の糸変向ユニット（１）。
13. 前記突出部（２３）は、円弧セグメントによって形成されていて、該円弧セグメントの前記延在方向に沿った幅は、特に０.３〜５ｍｍである、
    請求項１２記載の糸変向ユニット（１）。
14. 巻取りパッケージを巻き取るための巻取り装置、糸を供給するための糸供給装置、および糸走路において前記巻取り装置と前記糸供給装置との間に配置された、前記巻取りパッケージから糸を引き出すための糸引出し装置を備えた、繊維機械の作業ユニットを作動するための方法であって、
    前記糸走路において前記巻取り装置と前記糸引出し装置との間に、請求項１から１３までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）が配置されており、
    巻取りパッケージ側の糸端部を、前記巻取り装置内に回動可能に保持された前記巻取りパッケージから、糸中断後に、空気流に随伴させて、前記糸変向ユニット（１）を介して糸引出し方向に搬送し、かつ
    前記糸端部を前記糸引出し装置内に挿入し、
    前記糸を案内するために使用された空気流を、前記糸引出し装置内への糸の挿入と共にまたは挿入後に、減じるか、または遮断する
    ことを特徴とする、方法。
15. 巻取りパッケージを巻き取るための巻取り装置、糸を供給するための糸供給装置、および糸走路において前記巻取り装置と前記糸供給装置との間に配置された、糸を引き出すための糸引出し装置を備えた、繊維機械の作業ユニットであって、
    前記糸走路において前記巻取り装置と前記糸引出し装置との間に、請求項１から１３までのいずれか１項記載の糸変向ユニット（１）が配置されており、前記糸変向ユニット（１）によって達成された変向角（α）が、８５°未満、特に７０°以下である
    ことを特徴とする、繊維機械の作業ユニット。