JP2019513205A - プロファイル・クランプ - Google Patents
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Abstract
Description
1 プロファイル・クランプ
10 シェル半体
11 シェル半体
12 張力ヘッド
13 張力ヘッド
14 連結形状
15 連結形状
16 張力要素
17 ばね要素
18 脚部
19 内側
20 接触領域
21 端部領域
22 曲がり領域
23 V字に成形された部分
24 通路
25 プロファイル壁
26 中断部
Claims (14)
- 第1のシェル半体(10)および第2のシェル半体(11)を有し、
前記半体の各々は、第1の端部にある張力ヘッド(12、13)と、第2の端部にある、該第2の端部同士を解放可能に連結するための連結形状(14、15)とを有し、
前記張力ヘッド(12、13)は、張力要素(16)に連結され、
前記2つのシェル半体(11)の少なくとも1つは、前記張力要素(16)に対して傾斜させることができ、
予備張力下で前記シェル半体(10、11)の前記第2の端部を押し離すばね要素(17)が、前記張力ヘッド(12、13)の領域内に配置され、
前記第2の端部同士の連結中、前記ばね要素(17)の接触領域(20)が、摩擦ロック式に前記管端部を支承することができる、2つの管端部を連結するためのプロファイル・クランプ(1)。 - 前記ばね要素(17)が2本の脚部(18)を有し、1本の脚部(18)が、予備張力下で、いずれの場合もばねによって予備張力がかけられて前記シェル半体(10、11)のそれぞれの内側(19)と当接するように前記張力要素(16)に締め付けられ、
前記接触領域(20)の少なくとも1つが、前記脚部(18)の各々上に形成され、前記接触領域によって、前記シェル半体(10、11)の前記第2の端部同士の連結中、前記管端部(100)上の前記プロファイル・クランプ(1)の摩擦ロック式の保持を実現することができる、請求項1に記載のプロファイル・クランプ(1)。 - 前記接触領域(20)が、前記脚部(18)の傾斜した端部領域(21)に形成される、請求項1に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記端部領域(21)が、前記脚部(18)に対して、90°から180°、好ましくは100°の角度で延びる、請求項1から3のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記接触領域(20)が、前記端部領域の曲がり部分(22)に形成される、請求項1から4のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記ばね要素の前記曲がり部分が、前記管端部において保持装置内に挿入される、請求項5に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 少なくとも前記接触領域(20)が、前記接触領域(20)と前記管端部(100)との間の摩擦を高めることができるコーティングを前記表面上に有する、請求項1から6のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記ばね要素(17)が、パンチングおよび曲がりプロセスによってばね鋼シートから生成される、請求項1から7のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記ばね要素(17)が、0.2mmから1mm、好ましくは0.4mmのシート厚さを有する、請求項8に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記ばね要素を前記張力要素(16)上に保持するために、前記ばね要素(17)は、前記脚部(18)間に形成されたV字に成形された部分(23)を有するとともに、前記張力要素(16)がそこを通って延びる開口部を有する、請求項1から9のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)。
- 前記シェル半体(10、11)の閉鎖中、摩擦ロック式に前記管端部を支承することができる接触領域を有する、請求項1から10のいずれか一項に記載のプロファイル・クランプ(1)用のばね要素(17)。
- 2本の脚部を有し、該脚部の前記端部領域には、それぞれの接触領域(20)が形成され、該接触領域によって、前記管端部上の前記プロファイル・クランプ(1)の摩擦ロック式の保持を実現することができる、請求項11に記載のばね要素。
- 少なくとも前記接触領域(20)が、前記接触領域(20)と前記管端部との間の摩擦を高めることができるコーティングを前記表面上に有する、請求項11または12に記載のばね要素(17)。
- 前記接触領域(20)が、前記端部領域(22)の曲がり部分(22)に形成され、
前記ばね要素の該曲がり部分は、任意選択により、前記管端部の保持装置内に形状ロック式に挿入される、請求項11から13のいずれか一項に記載のばね要素。
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