JP2019509384A5 - - Google Patents
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Description
0℃(XS−0℃)でキシレン中に可溶性及び不溶性の分画
2.5gの重合体サンプルを攪拌下に135℃で250mLのキシレンに溶解させた。30分後、溶液は依然として攪拌下で100℃まで冷却するようにした後、水及び氷バスに入れて0℃まで冷却する。次に、溶液を水及び氷バスで1時間沈降させる。沈殿物を濾紙で濾過した。濾過する間、フラスコは、フラスコの内部温度を可能な限り0℃付近を維持するように水と氷バスに放置した。濾過が完了すると、濾過液の温度を25℃で均衡とさせ、容量フラスコを水洗バスに約30分間沈漬した後、二つの50mLの一定分量で分割する。溶液の一定分量を窒素の流れ中で蒸発させ、残留物を一定の重量に到達するまで80℃にて真空下で乾燥した。二つの残留物間の重量差は、3%未満でなければならないし;そうでなければ、試験を繰り返す必要がある。従って、残留物の平均重量から重合体の可溶性(0℃のキシレン可溶性=XS0℃)の重量%を計算する。0℃でO−キシレン不溶性分画(0℃でキシレン不溶性分XI%0℃)は以下のとおりである:
XI%0℃=100−XS%0℃。
2.5gの重合体サンプルを攪拌下に135℃で250mLのキシレンに溶解させた。30分後、溶液は依然として攪拌下で100℃まで冷却するようにした後、水及び氷バスに入れて0℃まで冷却する。次に、溶液を水及び氷バスで1時間沈降させる。沈殿物を濾紙で濾過した。濾過する間、フラスコは、フラスコの内部温度を可能な限り0℃付近を維持するように水と氷バスに放置した。濾過が完了すると、濾過液の温度を25℃で均衡とさせ、容量フラスコを水洗バスに約30分間沈漬した後、二つの50mLの一定分量で分割する。溶液の一定分量を窒素の流れ中で蒸発させ、残留物を一定の重量に到達するまで80℃にて真空下で乾燥した。二つの残留物間の重量差は、3%未満でなければならないし;そうでなければ、試験を繰り返す必要がある。従って、残留物の平均重量から重合体の可溶性(0℃のキシレン可溶性=XS0℃)の重量%を計算する。0℃でO−キシレン不溶性分画(0℃でキシレン不溶性分XI%0℃)は以下のとおりである:
XI%0℃=100−XS%0℃。
実施例1及び比較例1
実施例で使用した材料
PPB−1: WO2009/000637に記載された工程によって製造された、16モル%の共重合エチレンを含有するブテン−1/エチレン共重合体に、7重量%の量のプロピレン共重合体組成物(I)(ブテン−1/エチレン共重合体とプロピレン共重合体組成物(I)との総重量に対して)がインラインブレンドされた材料。
実施例で使用した材料
PPB−1: WO2009/000637に記載された工程によって製造された、16モル%の共重合エチレンを含有するブテン−1/エチレン共重合体に、7重量%の量のプロピレン共重合体組成物(I)(ブテン−1/エチレン共重合体とプロピレン共重合体組成物(I)との総重量に対して)がインラインブレンドされた材料。
上記のプロピレン共重合体組成物(I)は、5.5g/10分のMFRL、3重量%の総共重合エチレンの含量、6重量%の総共重合ブテン−1の含量、25℃におけるキシレン中に可溶性の分画(XS−25℃)19重量%、及び133℃のTmを有し、次の二つの成分からなる:
I’)35重量%の、プロピレンとエチレン(共重合体中に3.2重量%)の共重合体、及び
I”)65重量%の、プロピレン、エチレン(共重合体中に3.2重量%)、及びブテン−1(共重合体中に6重量%)の共重合体;
ここで、I’)及びI”)の量は、I’)+I”)の総重量を基準とする;
LDPE:LyondellBasellによって販売されている0.928g/cm3の密度及び4g/10分のMIEを有する低密度ポリエチレン単独重合体Lupolen3020;
安定化剤:0.05重量%のペンタエリトリトールテトラキス(3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(Irganox(登録商標)1010、BASFによって販売される)及び0.05重量%のトリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)フォスフェイト(Iragafos(登録商標)168、BASFによって販売される)のブレンド、前記パーセント量は、ポリオレフィン組成物の総重量を基準とする;
潤滑剤:1重量%のエルカミド(erucamide)(Crodamide(登録商標)ER、Crodaによって販売される)、1重量%のオレアミド(Oleamide)(Crodamide(登録商標)OR、Crodaによって販売される)及び1重量%のステアリン酸グリセリル(Atmer(登録商標)129、Crodaによって販売される)のブレンド、前記パーセント量は、前記ポリオレフィン組成物の総重量を基準とする;
顔料:二酸化チタニウムTi−Pure(登録商標)R−104、DuPontによって販売される。
I’)35重量%の、プロピレンとエチレン(共重合体中に3.2重量%)の共重合体、及び
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ここで、I’)及びI”)の量は、I’)+I”)の総重量を基準とする;
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顔料:二酸化チタニウムTi−Pure(登録商標)R−104、DuPontによって販売される。
Claims (10)
- A)12モル%から18モル%の共重合エチレン含量を有し、ショアA値が80〜40であり、第2の加熱スキャンにてDSCで検出可能な溶融ピークを有さない、ブテン−1とエチレンとの共重合体65重量%〜82重量%、及び
B)23℃でISO 1183に従って測定された、0.914g/cm3〜0.935g/cm3の密度を有するLDPEエチレン重合体18重量%〜35重量%を含み、
ここで、A)とB)の量は、A)+B)の総量を基準とし、かつDSCの第2加熱スキャンは、分当り10℃の加熱速度で行われる、ポリオレフィン組成物。 - 0.5〜8g/10分のMIEを有し、MIEがISO 1133に従って決定された、2.16kgの荷重下で190℃でメルトフローレートである、請求項1に記載のポリオレフイン組成物。
- 第2加熱スキャンにてDSCによって測定された7J/g〜35J/gのΔHfusを有し、前記第2加熱スキャンが分当り10℃の加熱速度で行われる、請求項1または請求項2に記載のポリオレフイン組成物。
- 前記ブテン−1共重合体成分A)は、下記の付加的な特徴、すなわち、
− 0.5g/10分〜3g/10分のMIE;
− ショアD値が20以下;
− Mw/Mn値(ここで、Mwは、重量平均モル質量であり、Mnは数平均モル質量であり、両方はGPCによって測定される)が3以下;
− 23℃(ISO 2285)の100%変形で30%未満の引張永久歪み;
− 80%超過のアイソタクチックペンタド形態のブテン−1単位のパーセント(mmmm%);
− ISO 527によって測定された3MPa〜20MPaの引張破断応力;
− ISO 527によって測定された550%〜1000%の引張破断伸度;
− 固有粘度(I.V.)が1dl/g以上であり;
− X−線によって測定された30%未満の結晶化度;
− 0.895g/cm3以下の密度;
− 0℃で15重量%未満のキシレン不溶性分画の含量、
のうち少なくとも一つを有する、請求項1に記載のポリオレフイン組成物。 - 請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のポリオレフイン組成物を含む成形品。
- ガスケットの形態である、請求項5に記載の成形品。
- 請求項6に記載の成形品を含む、ツイストクロージャ。
- 食品容器で使用される、請求項7に記載のツイストクロージャ。
- プレスオン/ツイストオフキャップの形態である、請求項7又は請求項8に記載のツイストクロージャ。
- a)溶融状態のポリオレフィン組成物をクロージャの内部表面上に配置する段階;及び
b)前記配置されたポリオレフィン組成物を形成する段階、を含む
請求項6に記載の成形品を製造する方法。
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