JP2019188826A - Liquid discharging apparatus and program - Google Patents

Liquid discharging apparatus and program Download PDF

Info

Publication number
JP2019188826A
JP2019188826A JP2019148432A JP2019148432A JP2019188826A JP 2019188826 A JP2019188826 A JP 2019188826A JP 2019148432 A JP2019148432 A JP 2019148432A JP 2019148432 A JP2019148432 A JP 2019148432A JP 2019188826 A JP2019188826 A JP 2019188826A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
page
continuous medium
printing
discharge
empty
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019148432A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6987359B2 (en
Inventor
紫野 佐々木
Shino Sasaki
紫野 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015101144A external-priority patent/JP2016215445A/en
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2019148432A priority Critical patent/JP6987359B2/en
Publication of JP2019188826A publication Critical patent/JP2019188826A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6987359B2 publication Critical patent/JP6987359B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

To solve the problem that thickening progresses in a nozzle during a period from conveyance starting time of a continuous medium to time when conveyance speed reaches set speed, thereby, normal liquid discharging cannot be performed when performing printing of a head page.SOLUTION: When a print job is started, pre-printing idle discharge operation is performed to discharge idle discharge droplets from a cap capping a nozzle surface of a head 100. When conveyance speed of a continuous medium 10 is reached to set speed, pre-head page idle discharge operation is performed to discharge idle discharge droplets to the continuous medium 10. Printing on a head page is started. Ongoing-printing idle discharge operation is performed during the printing. When the printing is completed and conveyance of the continuous medium 10 is stopped, post-printing idle discharge operation is performed.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は液体を吐出する装置及びプログラムに関する。   The present invention relates to an apparatus and a program for discharging a liquid.

連続媒体に対して液体を吐出する装置においては、液体吐出手段である液体吐出ヘッドのノズルの状態を維持、回復するという、装置の主たる目的以外の目的を持つ空吐出滴を吐出する空吐出動作を行う。なお、連続媒体は、ロール紙、連続紙、帳票、ウエブ媒体などと称されるものを含む。また、空吐出は、フラッシング、予備吐出などとも称される吐出を含む。   In a device that discharges liquid to a continuous medium, an empty discharge operation for discharging empty discharged droplets for purposes other than the main purpose of the device, that is, maintaining and recovering the state of the nozzles of the liquid discharge head that is the liquid discharge means I do. The continuous medium includes what are called roll paper, continuous paper, forms, web media, and the like. Further, the idle discharge includes discharge also called flushing, preliminary discharge, and the like.

印刷中に行われる空吐出動作として、連続媒体の一定の長さ毎にライン状に空吐出滴が着弾するラインフラッシング動作と、画像形成領域上に視認し難い大きさで空吐出滴が鏤められて着弾するスターフラッシング動作が知られている(特許文献1)。   A blanking operation that is performed during printing is a labyrinth operation in which empty discharge droplets land in a line for each fixed length of a continuous medium, and an empty discharge droplet is given up in a size that is difficult to see on the image forming area. A star flushing operation that hits and hits is known (Patent Document 1).

特開2013−059875号公報JP 2013-059875 A

ところで、連続媒体を使用する場合、液体吐出ヘッドがデキャップされてから先頭頁の印刷を開始するまでの待機時間が長くなると、ノズル内の液体の増粘が進行して、先頭頁の印刷開始時に正常な吐出を行うことができなくなるという課題がある。   By the way, when a continuous medium is used, if the waiting time from when the liquid ejection head is decaped until printing of the first page becomes long, the viscosity of the liquid in the nozzle increases, and when the printing of the first page starts. There is a problem that normal ejection cannot be performed.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、先頭頁から正常な吐出を行なえるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to enable normal ejection from the first page.

上記の課題を解決するため、本発明に係る液体を吐出する装置は、
搬送される連続媒体に対して液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、
前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する空吐出動作を制御する空吐出制御手段と、を備え、
前記空吐出制御手段は、前記連続媒体の搬送開始から先頭頁の印刷を開始するまでの間に、前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する先頭頁前空吐出動作を行う制御をする
構成とした。
In order to solve the above problems, an apparatus for ejecting a liquid according to the present invention includes:
A liquid discharge head having a nozzle for discharging liquid to a continuous medium to be conveyed;
Empty discharge control means for controlling an empty discharge operation for discharging empty discharge droplets to the continuous medium, and
The idle ejection control unit is configured to control to perform an idle ejection operation before the first page for ejecting idle ejection droplets to the continuous medium between the start of conveyance of the continuous medium and the start of printing of the first page. It was.

本発明によれば、先頭頁から正常な吐出を行うことができる。   According to the present invention, normal ejection can be performed from the first page.

本発明に係る液体を吐出する装置の一例を示す側面説明図である。It is side explanatory drawing which shows an example of the apparatus which discharges the liquid which concerns on this invention. 液体吐出ユニットの要部平面説明図である。It is principal part top explanatory drawing of a liquid discharge unit. ヘッドユニットを構成する1つの液体吐出ヘッドの一例のノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)の断面説明図である。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view in a direction (liquid chamber longitudinal direction) orthogonal to a nozzle arrangement direction of an example of one liquid discharge head constituting the head unit. 同じくノズル配列方向(液室短手方向)の断面説明図である。It is a cross-sectional explanatory drawing of a nozzle arrangement direction (liquid chamber short direction) similarly. 同装置の制御手段のブロック説明図である。It is block explanatory drawing of the control means of the apparatus. 同制御手段を構成する上位装置のブロック説明図である。It is a block explanatory view of a host device constituting the control means. 同制御手段を構成する出力制御装置のブロック説明図である。It is block explanatory drawing of the output control apparatus which comprises the control means. 本発明の第1実施形態の説明に供する印刷制御シーケンスと空吐出復動作の関係を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a print control sequence and an idle ejection return operation for explaining the first embodiment of the present invention. 同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the idle discharge operation | movement in the embodiment. 印字中空吐出動作におけるラインフラッシング(第1印刷中空吐出)及びスターフラッシング(第2印刷中空吐出)の説明に供する連続媒体上における空吐出滴の着弾状況の説明図である。It is explanatory drawing of the landing situation of the empty discharge droplet on a continuous medium with which it uses for description of the lainuffling (1st printing hollow discharge) and star flushing (2nd printing hollow discharge) in printing hollow discharge operation | movement. 先頭頁直前空吐出と印刷中空吐出を組み合わせたときの連続媒体上における空吐出滴の着弾状況の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of landing status of empty discharge droplets on a continuous medium when combining the empty discharge just before the first page and the printing hollow discharge. 本発明の第2実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the idle discharge operation | movement in 2nd Embodiment of this invention. 同じく連続媒体上における空吐出滴の着弾状況の説明図である。It is explanatory drawing of the landing condition of the empty discharge droplet similarly on a continuous medium. 本発明の第3実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the idle discharge operation | movement in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the idle discharge operation | movement in 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the idle discharge operation | movement in 5th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図1を参照して説明する。図1は同装置の概略説明図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, an example of an apparatus for discharging a liquid according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic explanatory view of the apparatus.

この装置は、連続媒体10を搬入する搬入手段1と、搬入手段1から搬入された連続媒体10を印刷手段5に案内搬送する案内搬送手段3と、連続媒体10に対して液体を吐出して画像を形成する印刷を行う印刷手段5と、連続媒体10を乾燥する乾燥手段7と、連続媒体10を排出する排出手段9などを備えている。   This apparatus includes a carry-in means 1 for carrying in a continuous medium 10, a guide-conveying means 3 for guiding and carrying the continuous medium 10 carried from the carry-in means 1 to a printing means 5, and discharging liquid to the continuous medium 10. A printing unit 5 that performs printing for forming an image, a drying unit 7 that dries the continuous medium 10, and a discharge unit 9 that discharges the continuous medium 10 are provided.

連続媒体10は搬入手段1の元巻きローラ11から送り出され、搬入手段1、案内搬送手段3、乾燥手段7、排出手段9の各ローラによって案内、搬送されて、排出手段9の巻取りローラ91にて巻き取られる。   The continuous medium 10 is sent out from the original winding roller 11 of the carry-in means 1, guided and conveyed by the respective rollers of the carry-in means 1, the guide conveyance means 3, the drying means 7 and the discharge means 9, and the take-up roller 91 of the discharge means 9. It is wound up by.

この連続媒体10は、印刷手段5において、搬送ガイド部材59上を液体吐出ユニット50及び液体吐出ユニット55に対向して搬送され、液体吐出ユニット50から吐出される液体によって画像が形成され、液体吐出ユニット55から吐出される処理液で後処理が行われる。   The continuous medium 10 is conveyed on the conveyance guide member 59 by the printing unit 5 so as to face the liquid ejection unit 50 and the liquid ejection unit 55, and an image is formed by the liquid ejected from the liquid ejection unit 50. Post-processing is performed with the processing liquid discharged from the unit 55.

ここで、液体吐出ユニット50には、例えば、媒体搬送方向上流側から、4色分のフルライン型ヘッドユニット51K、51C、51M、51Y(以下、色の区別しないときは「ヘッドユニット51」という。)が配置されている。   Here, the liquid ejection unit 50 includes, for example, full-line head units 51K, 51C, 51M, 51Y for four colors from the upstream side in the medium conveyance direction (hereinafter referred to as “head unit 51” when the colors are not distinguished). .) Is arranged.

各ヘッドユニット51は、液体吐出手段であり、それぞれ、搬送される媒体10に対してブラックK,シアンC、マゼンタM、イエローYの液体を吐出する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。   Each head unit 51 is a liquid ejecting unit, and ejects black K, cyan C, magenta M, and yellow Y liquids to the conveyed medium 10. The type and number of colors are not limited to this.

ヘッドユニット51は、例えば、図2に示すように、複数の液体吐出ヘッド(これを、単に「ヘッド」ともいう。)100をベース部材52上に千鳥状に並べてヘッドアレイとしたものを使用しているが、これに限らない。また、ヘッドユニット51は、液体吐出ヘッドとこの液体吐出ヘッドに液体供給するヘッドタンクとで構成しているが、これに限るものではなく、液体吐出ヘッド単独の構成でもよい。   For example, as shown in FIG. 2, the head unit 51 uses a plurality of liquid discharge heads (which are also simply referred to as “heads”) 100 arranged in a staggered pattern on a base member 52 to form a head array. However, it is not limited to this. The head unit 51 includes a liquid discharge head and a head tank that supplies liquid to the liquid discharge head. However, the present invention is not limited to this, and the liquid discharge head may be configured alone.

次に、ヘッドユニットを構成する1つの液体吐出ヘッドの一例について図3及び図4を参照して説明する。図3は同ヘッドのノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)の断面説明図、図4は同じくノズル配列方向(液室短手方向)の断面説明図である。   Next, an example of one liquid discharge head constituting the head unit will be described with reference to FIGS. 3 is a cross-sectional explanatory diagram in a direction (liquid chamber longitudinal direction) orthogonal to the nozzle arrangement direction of the head, and FIG. 4 is a cross-sectional explanatory diagram in the same nozzle arrangement direction (liquid chamber short direction).

この液体吐出ヘッドは、ノズル板101と、流路板(液室基板)102と、振動板部材103とを接合している。そして、振動板部材103を変位させる圧電アクチュエータ111と、共通流路部材としてフレーム部材120とを備えている。   In the liquid discharge head, a nozzle plate 101, a flow path plate (liquid chamber substrate) 102, and a vibration plate member 103 are joined. And the piezoelectric actuator 111 which displaces the diaphragm member 103, and the frame member 120 as a common flow path member are provided.

これにより、液滴を吐出する複数のノズル104に通じる個別液室(圧力室、加圧室などとも称される。)106、個別液室106に液体を供給する流体抵抗部を兼ねた液体供給路107と、液体供給路107に通じる液導入部108とを形成している。隣り合う個別液室106はノズル配列方向で隔壁106Aによって隔てられている。   As a result, the liquid supply also serves as an individual liquid chamber (also referred to as a pressure chamber, a pressurizing chamber, etc.) 106 that communicates with a plurality of nozzles 104 that discharge droplets, and a fluid resistance unit that supplies liquid to the individual liquid chamber 106. A passage 107 and a liquid introduction portion 108 that communicates with the liquid supply passage 107 are formed. Adjacent individual liquid chambers 106 are separated by a partition wall 106A in the nozzle arrangement direction.

そして、フレーム部材120の共通流路としての共通液室110から振動板部材103に形成したフィルタ部109を通じて、液導入部108、液体供給路107を経て複数の個別液室106に液体を供給する。   Then, the liquid is supplied from the common liquid chamber 110 serving as the common flow path of the frame member 120 to the plurality of individual liquid chambers 106 through the filter section 109 formed in the diaphragm member 103 through the liquid introduction section 108 and the liquid supply path 107. .

圧電アクチュエータ111は、振動板部材103の個別液室106の壁面を形成する変形可能な振動領域130を挟んで、個別液室106とは反対側に配置されている。   The piezoelectric actuator 111 is disposed on the opposite side of the individual liquid chamber 106 with a deformable vibration region 130 forming a wall surface of the individual liquid chamber 106 of the vibration plate member 103 interposed therebetween.

この圧電アクチュエータ111は、ベース部材113上に接合した複数の積層型圧電部材112を有している。圧電部材112にはハーフカットダイシングによって溝加工して、駆動波形を与える柱状の圧電素子(圧電柱)112Aと、支柱112Bを所定の間隔で櫛歯状に形成している。   The piezoelectric actuator 111 has a plurality of stacked piezoelectric members 112 joined on a base member 113. The piezoelectric member 112 is grooved by half-cut dicing to form a columnar piezoelectric element (piezoelectric column) 112A for giving a driving waveform and a column 112B in a comb-like shape at a predetermined interval.

そして、圧電素子112Aを振動板部材103の振動領域130に形成した島状の凸部103aに接合している。また、支柱112Bを振動板部材103の凸部103bに接合している。   The piezoelectric element 112 </ b> A is bonded to the island-shaped convex portion 103 a formed in the vibration region 130 of the diaphragm member 103. Further, the support column 112 </ b> B is joined to the convex portion 103 b of the diaphragm member 103.

この圧電部材112は、圧電層と内部電極とを交互に積層したものであり、内部電極がそれぞれ端面に引き出されて外部電極が設けられ、圧電素子112Aの外部電極に駆動波形を与えるための可撓性を有するフレキシブル配線基板としてのFPC115が接続されている。   This piezoelectric member 112 is formed by alternately laminating piezoelectric layers and internal electrodes, and each internal electrode is pulled out to the end face to be provided with an external electrode. This piezoelectric member 112 can be used to apply a drive waveform to the external electrode of the piezoelectric element 112A. An FPC 115 as a flexible wiring board having flexibility is connected.

フレーム部材120には、ヘッドタンクや液体カートリッジから液体が供給される共通液室110が形成されている。   The frame member 120 is formed with a common liquid chamber 110 to which liquid is supplied from a head tank or a liquid cartridge.

この液体吐出ヘッドにおいては、例えば圧電素子112Aに印加する電圧を基準電位から下げることによって圧電素子112Aが収縮し、振動板部材103の振動領域130が下降して個別液室106の容積が膨張することで、個別液室106内に液体が流入する。   In this liquid ejection head, for example, the piezoelectric element 112A contracts by lowering the voltage applied to the piezoelectric element 112A from the reference potential, the vibration region 130 of the diaphragm member 103 descends, and the volume of the individual liquid chamber 106 expands. As a result, the liquid flows into the individual liquid chamber 106.

その後、圧電素子112Aに印加する電圧を上げて圧電素子112Aを積層方向に伸長させ、振動板部材103の振動領域130をノズル104方向に変形させて個別液室106の容積を収縮させる。これにより、個別液室106内の液体が加圧され、ノズル104から液体が吐出(噴射)される。   Thereafter, the voltage applied to the piezoelectric element 112A is increased to extend the piezoelectric element 112A in the stacking direction, and the vibration region 130 of the vibration plate member 103 is deformed toward the nozzle 104 to contract the volume of the individual liquid chamber 106. Thereby, the liquid in the individual liquid chamber 106 is pressurized, and the liquid is ejected (jetted) from the nozzle 104.

そして、圧電素子112Aに印加する電圧を基準電位に戻すことによって振動板部材103の振動領域130が初期位置に復元し、個別液室106が膨張して負圧が発生するので、共通液室110から液体供給路107を通じて個別液室106内に液体が充填される。そこで、ノズル104のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の吐出のための動作に移行する。   Then, by returning the voltage applied to the piezoelectric element 112A to the reference potential, the vibration region 130 of the diaphragm member 103 is restored to the initial position, and the individual liquid chamber 106 expands to generate a negative pressure. The liquid is filled into the individual liquid chamber 106 through the liquid supply path 107. Therefore, after the vibration of the meniscus surface of the nozzle 104 is attenuated and stabilized, the operation for the next discharge is started.

なお、このヘッドの駆動方法については上記の例(引き−押し打ち)に限るものではなく、駆動波形の与えた方によって引き打ちや押し打ちなどを行なうこともできる。   Note that the driving method of the head is not limited to the above example (pulling-pushing), and it is also possible to perform striking or pushing depending on the direction to which the driving waveform is given.

次に、この装置の制御手段の概要について図5ないし図7を参照して説明する。図5は同制御手段のブロック説明図、図6は同制御手段を構成する上位装置のブロック説明図、図7は同制御手段を構成する出力制御装置のブロック説明図である。   Next, an outline of the control means of this apparatus will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a block explanatory diagram of the control means, FIG. 6 is a block explanatory diagram of a host apparatus constituting the control means, and FIG. 7 is a block explanatory diagram of an output control apparatus constituting the control means.

制御部700は、ホスト側から印刷ジョブデータを受信して処理し、出力装置500に転送する上位装置600と、上位装置600から印刷画像データを受領して印刷に係わる制御を行う出力制御装置500とで構成される。   The control unit 700 receives print job data from the host side, processes it, transfers it to the output device 500, and the output control device 500 that receives print image data from the host device 600 and performs control related to printing. It consists of.

上位装置600は、処理時間を要するRIP(Raster Image Processor)処理を行う。出力制御装置500は印刷処理を行う。   The host device 600 performs RIP (Raster Image Processor) processing that requires processing time. The output control device 500 performs a printing process.

上位装置600は、ホスト装置から出力される印刷ジョブデータ(ジョブデータ、印刷データ)に基づいて、RIP(Raster Image Processor)処理を行う装置である。すなわち、上位装置600は、印刷ジョブデータに基づいて、各色に対応するビットマップデータである印刷画像データを作成する。   The host device 600 is a device that performs RIP (Raster Image Processor) processing based on print job data (job data, print data) output from the host device. That is, the host device 600 creates print image data that is bitmap data corresponding to each color based on the print job data.

また、上位装置600は、印刷ジョブデータ及びホスト装置の情報などに基づいて、印刷動作を制御するためのデータである制御情報データを作成する。ここで、制御情報データとは、印刷条件(印刷形態、印刷種別、給排紙情報、印刷面順、印刷用紙サイズ、印刷画像データのデータサイズ、解像度、紙種情報、階調、色情報及び印刷を行うページ数の情報など)に関するデータを含む。   The host device 600 creates control information data that is data for controlling the printing operation based on the print job data and the host device information. Here, the control information data refers to printing conditions (printing type, printing type, feeding / discharging information, printing surface order, printing paper size, data size of printing image data, resolution, paper type information, gradation, color information, and the like. Data on the number of pages to be printed).

ここで、上位装置600は、図6に示すように、CPU601、ROM602、RAM603、HDD604、外部I/F605、画像データ用I/F606、制御情報用I/F607などを有する。   Here, as shown in FIG. 6, the host device 600 includes a CPU 601, a ROM 602, a RAM 603, an HDD 604, an external I / F 605, an image data I / F 606, a control information I / F 607, and the like.

そして、外部I/F605を介してホスト装置から印刷ジョブデータを受領して、YMCKのビットマップデータを生成し、生成した各色のビットマップデータをRAM603に書き出し、各色のビットマップデータを圧縮して符号化し、HDD604に一旦格納する。   Then, print job data is received from the host device via the external I / F 605, YMCK bitmap data is generated, the generated bitmap data for each color is written to the RAM 603, and the bitmap data for each color is compressed. It is encoded and temporarily stored in the HDD 604.

その後、印刷動作が開始されるときに、各色のビットマップデータを復号化して一時的にRAM603に書き込み、各色のビットマップデータを読み出し、各色の印刷画像データとして、画像データ用I/F606を介して、出力制御装置500側に転送する。   Thereafter, when the printing operation is started, the bitmap data of each color is decoded and temporarily written in the RAM 603, the bitmap data of each color is read out, and the print image data of each color is passed through the image data I / F 606. To the output control device 500 side.

また、印刷動作の進行などに応じて、出力制御装置500との間で、制御情報用I/F607を介して、制御情報データの送受信を行う。   Also, control information data is transmitted / received to / from the output control device 500 via the control information I / F 607 in accordance with the progress of the printing operation.

出力制御装置500は、図7に示すように、装置全体の制御を司るCPU511、ROM512、RAM513、I/Oななどを含むマイクロコンピュータと、画像メモリと、通信インタフェースなどで構成した主制御部(システムコントローラ)501を備えている。   As shown in FIG. 7, the output control device 500 includes a main control unit (CPU, 511, RAM 513, I / O and other microcomputers that control the entire device, an image memory, a communication interface, and the like. System controller) 501.

主制御部501は、上位装置600から転送される印刷画像データ及び印刷情報データに基づいて媒体10に画像を形成するために、印刷制御部502に印刷画像データを送出する。   The main control unit 501 sends the print image data to the print control unit 502 in order to form an image on the medium 10 based on the print image data and the print information data transferred from the host device 600.

印刷制御部502は、主制御部501から受領したが印刷画像データをシリアルデータで転送するとともに、この印刷用データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ503に出力する。   The print control unit 502 transfers the print image data received from the main control unit 501 as serial data, and also transfers the transfer clock, latch signal, control signal, and the like necessary for transferring the print data and confirming the transfer. Output to the driver 503.

また、印刷制御部502は、内部ROMに格納されている共通駆動波形のパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動波形生成部を含み、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動波形をヘッドドライバ503に対して出力する。   Further, the print control unit 502 includes a drive waveform generation unit configured by a D / A converter, a voltage amplifier, a current amplifier, and the like that perform D / A conversion on the pattern data of the common drive waveform stored in the internal ROM. A drive waveform composed of one drive pulse or a plurality of drive pulses is output to the head driver 503.

ヘッドドライバ503は、シリアルに入力される1つのヘッドユニット51に相当する印刷画像データに基づいて印刷制御部502から与えられる駆動波形を構成する駆動パルスを選択して圧力発生手段としての圧電素子112Aに対して与えて液体を吐出させる。このとき、駆動波形を構成するパルスの一部又は全部或いはパルスを形成する波形要素の全部又は一部を選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など、大きさの異なるドットを打ち分けることができる。   The head driver 503 selects a driving pulse constituting a driving waveform supplied from the print control unit 502 based on print image data corresponding to one head unit 51 input serially, and the piezoelectric element 112A as pressure generating means. To discharge the liquid. At this time, by selecting part or all of the pulses constituting the driving waveform or all or part of the waveform elements forming the pulse, for example, large dots, medium drops, small drops, etc. Can be categorized.

また、主制御部501は、モータドライバ504を介して、搬入手段1の元巻きローラ11、搬入手段1、案内搬送手段3、乾燥手段7及び排出手段9の各ローラ、排出手段9の巻取りローラ91などの各ローラ類510を駆動制御する。なお、駆動力はすべてのローラに与える必要はない。   Further, the main control unit 501 receives the original winding roller 11 of the loading means 1, the loading means 1, the guide conveying means 3, the rollers of the drying means 7 and the discharging means 9, and the winding of the discharging means 9 via the motor driver 504. The respective rollers 510 such as the roller 91 are driven and controlled. The driving force need not be applied to all rollers.

また、主制御部501には、環境湿度を検出する湿度センサ508、その他各種センサからなるセンサ群506からの検出信号が入力され、また、操作部507との間で各種情報の入出力及び表示情報のやり取りを行う。   Further, the main control unit 501 receives a detection signal from a humidity sensor 508 for detecting environmental humidity and a sensor group 506 including various other sensors, and inputs / outputs and displays various information with the operation unit 507. Exchange information.

主制御部501は、空吐出制御手段を兼ねており、連続媒体10に対して空吐出滴を吐出させてノズル104の状態を維持又は回復する空吐出動作を制御し、連続媒体10の搬送開始から先頭頁の印刷開始までの間に、連続媒体10に対して空吐出滴を吐出させる先頭頁前空吐出動作を含む空吐出動作に係わる制御をする。   The main control unit 501 also serves as an idle ejection control unit, and controls the idle ejection operation to maintain or recover the state of the nozzle 104 by ejecting idle ejection droplets to the continuous medium 10 and start the conveyance of the continuous medium 10. From the beginning to the start of printing of the first page, control related to the idle ejection operation including the idle ejection operation before the first page for ejecting the idle ejection droplets to the continuous medium 10 is performed.

次に、本発明の第1実施形態における空吐出動作について図8及び図9を参照して説明する。図8は同実施形態の説明に供する印字制御シーケンスと空吐出動作の関係を説明する説明図、図9は同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。なお、図における「FL」は「フラッシング」の略である。   Next, the idle discharge operation in the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the print control sequence and the idle ejection operation for explaining the embodiment, and FIG. 9 is a flowchart for explaining the control of the idle ejection operation in the embodiment. In the figure, “FL” is an abbreviation for “flushing”.

印刷ジョブを開始すると、ヘッド100のノズル面をキャッピングしているキャップに対して空吐出滴を吐出させる印字前空吐出動作(印刷前空吐出動作、印字前フラッシング)を行う。すなわち、印字前空吐出動作では連続媒体10以外の領域に対して空吐出滴を吐出する。   When the print job is started, a pre-print empty discharge operation (pre-print empty discharge operation, pre-print flushing) is performed in which empty discharge droplets are discharged to the cap capping the nozzle surface of the head 100. That is, in the pre-printing idle ejection operation, the idle ejection droplets are ejected to an area other than the continuous medium 10.

そして、連続媒体10の搬送速度が設定速度に到達したときには、先頭頁の印刷開始前に、先頭頁前空吐出動作(先頭頁前フラッシング)を行う。この先頭頁前空吐出動作では、搬送されている連続媒体100に対して空吐出滴を吐出させる。また、本実施形態のように、連続媒体10の搬送速度が設定速度に到達した後先頭頁の印刷開始前に行う先頭頁前空吐出(動作)を、以下では「先頭頁直前空吐出(動作)」という。   When the transport speed of the continuous medium 10 reaches the set speed, the first page pre-empty ejection operation (first page pre-flushing) is performed before the start of printing the first page. In the first page pre-empty discharge operation, the empty discharge droplets are discharged onto the continuous medium 100 being conveyed. In addition, as in the present embodiment, the pre-first page empty discharge (operation) performed before the start of printing of the first page after the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed is referred to as “empty discharge immediately before the first page (operation). ) ".

その後、先頭頁からの印字(印刷)が開始されると、印字中空吐出動作(印刷中空吐出動作、印字中フラッシング)を行う。この印字中空吐出動作では、搬送されている連続媒体100に対して空吐出滴を吐出させる。この印字中空吐出動作としては、第1印字中空吐出動作(第1印刷中空吐出動作)としてのラインフラッシング動作、あるいは、第2印字中空吐出動作(第2印刷中空吐出動作)としてのスターフラッシング動作を行う。   Thereafter, when printing (printing) from the first page is started, a print hollow discharge operation (print hollow discharge operation, flushing during printing) is performed. In this printing hollow discharge operation, empty discharge droplets are discharged onto the continuous medium 100 being conveyed. As this print hollow discharge operation, a labyrinth operation as a first print hollow discharge operation (first print hollow discharge operation) or a star flushing operation as a second print hollow discharge operation (second print hollow discharge operation) is performed. Do.

そして、印字が終了し、連続媒体10の搬送が停止したときには、ヘッド100のノズル面をキャッピングしているキャップに対して空吐出滴を吐出させる印字後空吐出動作(印刷後空吐出動作、印字後フラッシング)を行う。   Then, when printing is finished and the conveyance of the continuous medium 10 is stopped, a post-print idle discharge operation (an empty print operation after printing, a print) that discharges empty discharge droplets to the cap capping the nozzle surface of the head 100 is performed. Perform post-flushing).

このように、連続媒体10の搬送開始から搬送速度が設定速度に到達した後、先頭頁の印字(印刷)を開始する前に、連続媒体10に対して空吐出滴を吐出する先頭頁前空吐出(先頭頁直前空吐出)を行うことで、先頭頁から正常な吐出を行うことができ、先頭頁から正常な画像を確保できる。   As described above, after the conveyance speed reaches the set speed from the start of conveyance of the continuous medium 10, before starting the printing (printing) of the first page, the first page before the first page is discharged. By performing ejection (empty ejection immediately before the first page), normal ejection can be performed from the first page, and a normal image can be secured from the first page.

つまり、この装置では、印刷ジョブを開始すると、ヘッドユニット51はヘッド100がデキャップされた状態で、連続媒体10に対向し、連続媒体10の搬送速度が設定速度に達するまで待機する。そのため、連続媒体10の搬送速度が設定速度に達して先頭頁の印字を開始するまでの時間が長くなると、ヘッド100のノズル104内の液体の乾燥が進行し、先頭頁の印字開始時にはノズル104内が増粘し、正常な吐出ができなくなることがある。そこで、先頭頁の印字開始直前に空吐出動作を行うことで、先頭頁から正常な吐出を確保でき、画像品質を向上できる。   That is, in this apparatus, when a print job is started, the head unit 51 faces the continuous medium 10 in a state where the head 100 is decapped, and waits until the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed. Therefore, when the time until the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed and the printing of the first page becomes longer, the liquid in the nozzle 104 of the head 100 is dried, and the nozzle 104 is used when the printing of the first page is started. The inside may thicken and normal ejection may not be possible. Therefore, by performing the idle ejection operation immediately before starting the printing of the first page, normal ejection can be secured from the first page, and the image quality can be improved.

次に、印字中空吐出動作におけるラインフラッシング動作及びスターフラッシング動作について図10を参照して説明する。   Next, the labyrinth operation and the star flushing operation in the printing hollow discharge operation will be described with reference to FIG.

本実施形態の装置では、主制御部501の空吐出動作を制御する空吐出制御手段(プログラムで構成)は、印刷中における空吐出(フラッシング、予備吐出)動作として、連続媒体10に対して一定の長さごとにライン状に空吐出滴が着弾する第1印字中空吐出(これを「ラインフラッシング」という。)動作と、連続媒体10の画像形成領域に対して視認されにくい小さな滴が鏤められて着弾する第2印字中空吐出(これを「スターフラッシング」という。)動作を制御することができるようにしている。   In the apparatus of the present embodiment, the idle ejection control means (configured by a program) for controlling the idle ejection operation of the main control unit 501 is constant for the continuous medium 10 as idle ejection (flushing, preliminary ejection) operation during printing. 1st printing hollow discharge (this is called “lain ashing”) operation in which empty discharge droplets land in a line shape for each length of the ink, and small droplets that are difficult to be visually recognized on the image forming area of the continuous medium 10 The second printing hollow discharge (which is referred to as “star flushing”) that is landed in this way can be controlled.

ここで、ラインフラッシング動作では、図10(a)に示すように、全てのノズルから空吐出滴401を吐出させることで、空吐出滴401がライン状に着弾する。また、スターフラッシング動作では、図10(b)に示すように、小さな空吐出滴402が鏤められて星状に点在して着弾する。   Here, in the labyrinth operation, as shown in FIG. 10A, the empty discharge droplets 401 land in a line shape by discharging the empty discharge droplets 401 from all the nozzles. Further, in the star flushing operation, as shown in FIG. 10B, small empty ejection droplets 402 are praised and scattered in a star shape and land.

ここで、ラインフラッシングは、ページ内の画像品質に影響を与えないものの、ページ間のラインフラッシングによる空吐出滴が着弾した部分は損紙となる。一方、スターフラッシングは、損紙を発生させないものの、ページ内の画像品質に地汚れとして視認されるおそれがある。   Here, although the lainuffling does not affect the image quality within the page, the portion where the empty ejected droplets land due to the lainwashing between pages is damaged. On the other hand, although star flushing does not generate spoiled paper, there is a possibility that the image quality in the page is visually recognized as background dirt.

また、ラインフラッシングでは、画像品質に影響を与えない頁間に空吐出滴を着弾させるために、サテライトを考慮せずに、滴速度を大きくすることができ、回復効率が高くなる。一方、スターフラッシングでは、画像形成領域に着弾させ、また画像形成に使用する小さな滴を兼用するために、空吐出滴は滴速度、滴体積共に大きくすることができない。   Further, in the lainishing, since the empty ejected droplets are landed between pages that do not affect the image quality, the droplet velocity can be increased without considering the satellite, and the recovery efficiency is increased. On the other hand, in the star flushing, since the small droplets used for image formation are also landed on the image forming area, it is not possible to increase the droplet speed and the volume of the droplets ejected empty.

したがって、先頭頁直前空吐出動作でより強力な回復動作を行わなければならない印刷条件(低湿度環境、低印字速度など)は、印刷中空吐出としてスターフラッシングが選択されている場合である。   Therefore, a printing condition (low humidity environment, low printing speed, etc.) in which a stronger recovery operation must be performed in the empty ejection operation immediately before the first page is when star flushing is selected as printing hollow ejection.

次に、先頭頁直前空吐出と印刷中空吐出を組み合わせた例について図11を参照して説明する。図11は連続媒体上における空吐出滴の着弾状況を説明する説明図である。   Next, an example in which the empty discharge just before the first page and the printing hollow discharge are combined will be described with reference to FIG. FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the landing state of idle ejection droplets on a continuous medium.

図11(a)の例では、先頭頁直前空吐出動作で空吐出滴403を吐出した後、印字動作に入り、一定の長さ毎にライン状に空吐出滴401が着弾するラインフラッシング動作を行っている。   In the example of FIG. 11A, after a blank ejection droplet 403 is ejected by a blank ejection operation immediately before the first page, a printing operation is started, and a labyrinth operation is performed in which the blank ejection droplet 401 lands in a line shape for every fixed length. Is going.

図11(b)の例では、先頭頁直前空吐出動作で空吐出滴403を吐出した後、印字動作に入り、印刷中空吐出動作で画像形成領域に空吐出滴402が鏤められて着弾するスターフラッシング動作を行っている。   In the example shown in FIG. 11B, after the empty discharge droplet 403 is discharged by the empty discharge operation immediately before the first page, the printing operation is started, and the empty discharge droplet 402 is praised and landed in the image forming region by the print hollow discharge operation. A star flushing operation is performed.

ここでは、先頭頁直前空吐出動作で空吐出滴403を吐出する領域(媒体搬送方向の幅)は印刷中空吐出動作としてのラインフラッシング動作で空吐出滴401を吐出する領域よりも広く、つまり、媒体搬送方向におけるフラッシング回数(空吐出回数)を多くしている。   Here, the region (width in the medium transport direction) for discharging the empty discharge droplet 403 in the empty discharge operation immediately before the first page is wider than the region for discharging the empty discharge droplet 401 in the labyrinth operation as the printing hollow discharge operation. The number of flushing times (number of idle ejections) in the medium conveyance direction is increased.

これにより、より確実にノズルの状態を回復して先頭頁から正常な吐出を行うことができる。   Thereby, the state of the nozzle can be recovered more reliably and normal ejection can be performed from the first page.

なお、先頭頁直前空吐出動作は空吐出を行うタイミングに関するものであり、使用する空吐出パターン(空吐出滴の着弾パターン)を限定するものではない。したがって、空吐出パターンとしては、先頭頁直前空吐出動作用の空吐出パターンを使用することもできるし、ラインフラッシング動作の空吐出パターンを使用することもできる。つまり、先頭頁直前空吐出動作はラインフラッシング動作の複数回の繰り返しで構成することもできるし、1回のラインフラッシング動作で構成することもできる。   Note that the idle ejection operation immediately before the first page relates to the timing of idle ejection, and does not limit the idle ejection pattern (landing pattern of idle ejection droplets) to be used. Therefore, as the idle ejection pattern, the idle ejection pattern for the idle ejection operation immediately before the first page can be used, or the idle ejection pattern of the labyrinth operation can be used. In other words, the empty discharge operation immediately before the first page can be configured by repeating the labyrinth operation a plurality of times, or can be configured by a single laundering operation.

次に、本発明の第2実施形態について図12及び図13を参照して説明する。図12は同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図、図13は同じく連続媒体上における空吐出滴の着弾状況を説明する説明図である。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a flowchart for explaining the control of the idle ejection operation in the embodiment, and FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining the landing state of the idle ejection droplets on the continuous medium.

本実施形態では、印刷中空吐出動作としてスターフラッシングが選択されている場合、先頭頁直前空吐出動作を行った後、先頭頁の印刷開始前に空吐出滴がライン状に着弾する空吐出動作としてのラインフラッシング動作を行っている。   In this embodiment, when star flushing is selected as the printing hollow discharge operation, after performing the empty discharge operation immediately before the first page, the empty discharge operation in which the empty discharge droplets land in a line before starting the printing of the first page. We are doing the labyrinth operation.

すなわち、スターフラッシング動作だけでは増粘した液体の排出が不十分になるおそれがあるので、先頭頁の印刷を開始する前に、ラインフラッシング動作を行って、より確実に増粘液体を排出し、ノズルの状態を維持回復する。   That is, since the discharge of the thickened liquid may be insufficient only by the star flushing operation, before starting the printing of the first page, the laminating operation is performed to discharge the thickened liquid more reliably. Maintain and recover nozzle status.

次に、本発明の第3実施形態について図14を参照して説明する。図14は同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a flowchart for explaining control of the idle ejection operation in the embodiment.

本実施形態では、環境湿度が所定値以下のときには、先頭頁直前空吐出動作を行った後、先頭頁の印刷開始前に空吐出滴がライン状に着弾する空吐出動作としてのラインフラッシング動作を行っている。   In this embodiment, when the environmental humidity is equal to or lower than the predetermined value, the labyrinth operation is performed as an empty discharge operation in which empty discharge droplets land in a line before starting the printing of the first page after performing the empty discharge operation immediately before the first page. Is going.

すなわち、環境湿度が低いと、増粘が進行しやすくなるので、先頭頁直前空吐出動作に併せて、先頭頁の印刷を開始する前に、ラインフラッシング動作を行って、より確実に増粘液体を排出し、ノズルの状態を維持回復する。   In other words, if the ambient humidity is low, the thickening tends to proceed. Therefore, in conjunction with the empty discharge operation immediately before the first page, the laminating operation is performed before starting the printing of the first page, so that the thickening liquid can be more reliably Is discharged and the state of the nozzle is maintained and recovered.

次に、本発明の第4実施形態について図15を参照して説明する。図15は同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。   Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 15 is a flowchart for explaining control of the idle ejection operation in the same embodiment.

本実施形態では、連続媒体10の搬送速度が所定速度以下のとき、つまり、印刷速度が所定速度以下のときには、先頭頁直前空吐出動作を行った後、先頭頁の印刷開始前に空吐出滴がライン状に着弾する空吐出動作としてのラインフラッシング動作を行っている。   In the present embodiment, when the transport speed of the continuous medium 10 is equal to or lower than the predetermined speed, that is, when the printing speed is equal to or lower than the predetermined speed, the empty discharge droplet is performed before the start of printing of the first page after performing the empty discharge immediately before the first page. Is performing a labyrinth operation as an empty discharge operation that lands in a line.

すなわち、連続媒体10の搬送速度(印刷速度)が遅いと、先頭頁の印刷開始までの間に増粘が進行しやすくなるので、先頭頁直前空吐出動作に併せて、先頭頁の印刷を開始する前に、ラインフラッシング動作を行って、より確実に増粘液体を排出し、ノズルの状態を維持回復する。   That is, if the transport speed (printing speed) of the continuous medium 10 is slow, the thickening tends to proceed before the start of printing of the first page. Therefore, printing of the first page is started in conjunction with the empty discharge operation immediately before the first page. Before starting, a labyrinth operation is performed to discharge the thickened liquid more reliably and maintain and recover the nozzle state.

なお、上記第2ないし第4実施形態において、先頭頁前空吐出動作を行った後、先頭頁の印字を開始する前に行う、空吐出滴がライン状に着弾する空吐出動作として、印字中空吐出動作としてのラインフラッシング動作を行っているが、これに限定されない。印字中空吐出動作としてのラインフラッシング動作と異なる空吐出パターンで空吐出滴がライン状に着弾する空吐出とすることもできる。   In the second to fourth embodiments, the print hollow is used as the empty discharge operation in which the empty discharged droplets land in a line shape after the first page pre-empty empty discharge operation and before the start of the printing of the first page. Although the labyrinth operation as the discharge operation is performed, the present invention is not limited to this. It is also possible to perform empty discharge in which empty discharge droplets land in a line with an empty discharge pattern different from the labyrinth operation as the printing hollow discharge operation.

次に、本発明の第5実施形態について図16を参照して説明する。図16は同実施形態における空吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。   Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 16 is a flowchart for explaining control of the idle ejection operation in the embodiment.

本実施形態では、連続媒体10の搬送を開始してから設定速度に到達するまでの間の加速中に先頭頁前空吐出動作を行っている。   In the present embodiment, the first page pre-empty ejection operation is performed during acceleration from the start of conveyance of the continuous medium 10 until the set speed is reached.

このように構成すれば、連続媒体10の搬送速度が設定速度に到達した後速やかに先頭頁の印刷を開始することができる。   With this configuration, it is possible to start printing the first page immediately after the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed.

また、先頭頁前空吐出動作を行った後に吐出状態を検知して、不良ノズルが検知されたときには先頭頁前空吐出動作を繰り返すこともでき、より確実に先頭頁から正常な吐出を行うことができるようになる。   It is also possible to detect the discharge state after performing the pre-first page empty discharge operation, and repeat the pre-first page pre-empty discharge operation when a defective nozzle is detected. Will be able to.

5 印刷手段
10 連続媒体
50 液体吐出ユニット
51 ヘッドユニット
100 液体吐出ヘッド(ヘッド)
500 出力制御装置
600 上位装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Printing means 10 Continuous medium 50 Liquid discharge unit 51 Head unit 100 Liquid discharge head (head)
500 Output control device 600 Host device

上記の課題を解決するため、本発明に係る液体を吐出する装置は、
搬送される連続媒体に対して液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、
前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する空吐出動作を制御する空吐出制御手段と、を備え、
前記空吐出制御手段は、前記連続媒体の搬送開始から先頭頁の印刷を開始するまでの間であって、前記連続媒体の搬送速度が設定速度に達するまでの間に、前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する第一の空吐出動作を制御する
構成とした。
In order to solve the above problems, an apparatus for ejecting a liquid according to the present invention includes:
A liquid discharge head having a nozzle for discharging liquid to a continuous medium to be conveyed;
Empty discharge control means for controlling an empty discharge operation for discharging empty discharge droplets to the continuous medium, and
The idle ejection control unit is configured to start the printing of the first page from the start of conveyance of the continuous medium, and to the continuous medium until the conveyance speed of the continuous medium reaches a set speed . A first empty discharge operation for discharging empty discharged droplets is controlled .

そして、連続媒体10の搬送速度が設定速度に到達したときには、先頭頁の印刷開始前に、第一の空吐出動作としての先頭頁前空吐出動作(先頭頁前フラッシング)を行う。この先頭頁前空吐出動作では、搬送されている連続媒体100に対して空吐出滴を吐出させる。また、本実施形態のように、連続媒体10の搬送速度が設定速度に到達した後先頭頁の印刷開始前に行う第二の空吐出動作としての先頭頁前空吐出(動作)を、以下では「先頭頁直前空吐出(動作)」という。 When the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed, the first page pre-empty ejection operation (first page pre-flushing) is performed as the first idle ejection operation before the start of printing of the first page. In the first page pre-empty discharge operation, the empty discharge droplets are discharged onto the continuous medium 100 being conveyed. Further, as in the present embodiment, the first page pre-empty empty discharge (operation) as the second empty discharge operation performed before the start of printing of the first page after the conveyance speed of the continuous medium 10 reaches the set speed is described below. This is called “empty discharge (operation) immediately before the first page”.

その後、先頭頁からの印字(印刷)が開始されると、第三の空吐出動作としての印字中空吐出動作(印刷中空吐出動作、印字中フラッシング)を行う。この印字中空吐出動作では、搬送されている連続媒体100に対して空吐出滴を吐出させる。この印字中空吐出動作としては、第1印字中空吐出動作(第1印刷中空吐出動作)としてのラインフラッシング動作、あるいは、第2印字中空吐出動作(第2印刷中空吐出動作)としてのスターフラッシング動作を行う。 Thereafter, when printing (printing) from the first page is started , a print hollow discharge operation (print hollow discharge operation, flushing during printing) is performed as a third idle discharge operation . In this printing hollow discharge operation, empty discharge droplets are discharged onto the continuous medium 100 being conveyed. As this print hollow discharge operation, a labyrinth operation as a first print hollow discharge operation (first print hollow discharge operation) or a star flushing operation as a second print hollow discharge operation (second print hollow discharge operation) is performed. Do.

Claims (7)

搬送される連続媒体に対して液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、
前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する空吐出動作を制御する空吐出制御手段と、を備え、
前記空吐出制御手段は、前記連続媒体の搬送開始から先頭頁の印刷を開始するまでの間に、前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する先頭頁前空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする液体を吐出する装置。
A liquid discharge head having a nozzle for discharging liquid to a continuous medium to be conveyed;
Empty discharge control means for controlling an empty discharge operation for discharging empty discharge droplets to the continuous medium, and
The idle ejection control unit performs control to perform an idle ejection operation before the first page for ejecting idle ejection droplets to the continuous medium between the start of conveyance of the continuous medium and the start of printing of the first page. A device for discharging a liquid characterized by the above.
前記空吐出制御手段は、前記連続媒体の搬送速度が設定速度に達するまでの間に前記先頭頁前空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
2. The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the idle ejection control unit performs a control to perform the idle ejection operation before the first page until a conveyance speed of the continuous medium reaches a set speed. .
前記空吐出制御手段は、前記連続媒体の搬送速度が設定速度に達した後、先頭頁の印刷を開始する前に、前記先頭頁前空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
The idle discharge control means controls the empty discharge operation before the first page before starting the printing of the first page after the conveyance speed of the continuous medium reaches a set speed. An apparatus for discharging the liquid according to 1.
前記空吐出制御手段は、
前記先頭頁前空吐出動作の制御を行った後、先頭頁の印刷を開始する前に、前記連続媒体に対してライン状に空吐出滴が着弾する空吐出動作を行う制御をし、
印刷中には、前記連続媒体に対して画像形成領域内で空吐出滴が鏤められて着弾する空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
The idle discharge control means includes
After controlling the idle discharge before the first page, and before starting the printing of the first page, control to perform the idle discharge operation in which the empty discharged droplets land on the continuous medium,
4. The control according to claim 1, wherein during the printing, a control is performed to perform an empty discharge operation in which an empty discharge droplet is given up and landed on the continuous medium in an image forming area. 5. A device that ejects liquid.
前記空吐出制御手段は、
環境湿度が所定値以下であるときには、前記先頭頁前空吐出を行った後に、先頭頁の印刷を開始する前に、前記連続媒体に対してライン状に空吐出滴が着弾する空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体を吐出する装置。
The idle discharge control means includes
When the environmental humidity is not more than a predetermined value, an empty discharge operation is performed in which empty discharge droplets land on the continuous medium after starting the first page pre-empty discharge and before starting the printing of the first page. The apparatus for discharging a liquid according to claim 1, wherein the control is performed.
前記空吐出制御手段は、
前記連続媒体の搬送速度が所定速度以下であるときには、前記先頭頁前空吐出を行った後に、先頭頁の印刷を開始する前に、前記連続媒体に対してライン状に空吐出滴が着弾する空吐出動作を行う制御をする
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体を吐出する装置。
The idle discharge control means includes
When the transport speed of the continuous medium is equal to or lower than a predetermined speed, after performing the pre-first page pre-ejection, before starting the printing of the first page, the non-eject droplets land on the continuous medium in a line. The apparatus for discharging a liquid according to claim 1, wherein the apparatus performs control for performing an empty discharge operation.
搬送される連続媒体に対して液体を吐出するノズルを有する液体吐出手段から前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する空吐出動作の制御をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
前記連続媒体の搬送開始から先頭頁の印刷を開始するまでの間に、前記連続媒体に対して空吐出滴を吐出する先頭頁前空吐出動作の制御をコンピュータに行わせるためのプログラム。
A program for causing a computer to perform control of an idle ejection operation for ejecting idle ejection droplets to the continuous medium from a liquid ejection means having a nozzle for ejecting liquid to the continuous medium to be transported,
A program for causing a computer to control a pre-first page empty discharge operation for discharging empty discharged droplets to the continuous medium between the start of conveyance of the continuous medium and the start of printing of the first page.
JP2019148432A 2015-05-18 2019-08-13 Equipment and programs for discharging liquid Active JP6987359B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019148432A JP6987359B2 (en) 2015-05-18 2019-08-13 Equipment and programs for discharging liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015101144A JP2016215445A (en) 2015-05-18 2015-05-18 Liquid discharging apparatus and program
JP2019148432A JP6987359B2 (en) 2015-05-18 2019-08-13 Equipment and programs for discharging liquid

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015101144A Division JP2016215445A (en) 2015-05-18 2015-05-18 Liquid discharging apparatus and program

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019188826A true JP2019188826A (en) 2019-10-31
JP6987359B2 JP6987359B2 (en) 2021-12-22

Family

ID=79193251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019148432A Active JP6987359B2 (en) 2015-05-18 2019-08-13 Equipment and programs for discharging liquid

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6987359B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006297905A (en) * 2005-03-23 2006-11-02 Canon Finetech Inc Inkjet printing device and preliminary discharge control method thereof
JP2008036825A (en) * 2006-08-01 2008-02-21 Olympus Corp Image recorder, ink pre-ejection method by the same, and program
JP2010274637A (en) * 2009-06-01 2010-12-09 Ricoh Co Ltd Method for controlling ink drop ejection, and inkjet recorder
JP2015058557A (en) * 2013-09-17 2015-03-30 株式会社リコー Inkjet device, flushing method, and inkjet system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006297905A (en) * 2005-03-23 2006-11-02 Canon Finetech Inc Inkjet printing device and preliminary discharge control method thereof
JP2008036825A (en) * 2006-08-01 2008-02-21 Olympus Corp Image recorder, ink pre-ejection method by the same, and program
JP2010274637A (en) * 2009-06-01 2010-12-09 Ricoh Co Ltd Method for controlling ink drop ejection, and inkjet recorder
JP2015058557A (en) * 2013-09-17 2015-03-30 株式会社リコー Inkjet device, flushing method, and inkjet system

Also Published As

Publication number Publication date
JP6987359B2 (en) 2021-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6209939B2 (en) Image forming apparatus
JP5061559B2 (en) Droplet discharge head drive device, drive method, drive data creation program, and droplet discharge device
US8662612B2 (en) Image forming apparatus including recording head for ejecting liquid droplets
JP6409262B2 (en) Inkjet device and inkjet system
JP6575153B2 (en) Device for discharging liquid
JP5892062B2 (en) Liquid ejection device, liquid ejection device control method, and liquid ejection device control program
JP2010125740A (en) Image forming apparatus
JP5927035B2 (en) Inkjet recording device
JP2015208870A (en) Image formation apparatus
JP2016215445A (en) Liquid discharging apparatus and program
JP2016010937A (en) Image formation device and head drive control method
JP2017128113A (en) Liquid discharge device, inkjet system, and flushing method
JP2016055627A (en) Image forming apparatus, ejection inspection method of transparent droplet and ejection inspection program of transparent droplet
JP6409261B2 (en) Apparatus and system
JP5359678B2 (en) Image forming apparatus
JP6987359B2 (en) Equipment and programs for discharging liquid
US8220893B2 (en) Image forming apparatus
JP2016150548A (en) Method for discharging liquid, device for creating data, program
JP5516464B2 (en) Liquid ejection device
JP6432229B2 (en) Image forming apparatus and head drive control method
JP2014104621A (en) Droplet discharge device
JP2009220453A (en) Liquid discharging device
JP2009269257A (en) Liquid discharge apparatus
JP2010120355A (en) Liquid discharge head and image forming apparatus
JP2017109480A (en) Image forming device, image forming method, and program

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190828

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190905

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200717

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200901

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20201026

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210608

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210614

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211101

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211114

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6987359

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151