JP2019177957A

JP2019177957A - Apparatus and method for conveying slurry, and system for processing coal ash

Info

Publication number: JP2019177957A
Application number: JP2018066584A
Authority: JP
Inventors: 神谷　清志; Kiyoshi Kamiya; 清志神谷; 牧生山下; Makio Yamashita; 長谷川　篤; Atsushi Hasegawa; 長谷川　　篤; 誠一水間; Seiichi Mizuma
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2019-10-17
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP7067197B2

Abstract

To provide an apparatus and method for conveying slurry, and system for processing coal ash capable of reducing the moisture percentage of slurry simply and positively during conveyance.SOLUTION: An apparatus for conveying slurry according to the present invention comprises conveyance means that conveys a plurality of reservoirs receiving slurry in which a solid consisting of a powder or grain is mixed with a liquid. The conveyance means conveys the slurry received in the reservoirs while producing a supernatant liquid by sedimentary separation and while overflowing the supernatant liquid.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、石炭灰含有スラリー等のスラリーを搬送する搬送装置、スラリーの搬送方法及び石炭灰処理装置に関する。 The present invention relates to a transport device that transports a slurry such as a coal ash-containing slurry, a slurry transport method, and a coal ash treatment device.

微粉炭焚きボイラー等から発生する石炭灰（フライアッシュともいう）は、コンクリートの耐久性を向上させる効果があることが知られている。このため、石炭灰を、コンクリート用の混和材として利用することが検討されている。しかしながら、石炭灰の中には未燃カーボンが含まれており、この未燃カーボンが、コンクリート用の混和材の一つである空気連行剤（ＡＥ剤）を吸収することがある。このため、未燃カーボンを多く含有する石炭灰を使用する際には、空気連行剤を多量に添加することが必要となる。
このような理由から、未燃カーボン含有量が少ない石炭灰はコンクリート用の混和材として利用されているが、未燃カーボン含有量が多い石炭灰は、一部はセメント原料として利用されているものの、産業廃棄物として埋め立て処分される場合が多い。そこで、未燃カーボン含有量の多い石炭灰から未燃カーボン分を除去して、コンクリート用として有用なフライアッシュを製造する方法が検討されている。 It is known that coal ash (also called fly ash) generated from a pulverized coal-fired boiler has an effect of improving the durability of concrete. For this reason, utilization of coal ash as an admixture for concrete has been studied. However, coal ash contains unburned carbon, and this unburned carbon may absorb an air entraining agent (AE agent) that is one of admixtures for concrete. For this reason, when using coal ash containing a large amount of unburned carbon, it is necessary to add a large amount of an air entraining agent.
For these reasons, coal ash with low unburned carbon content is used as an admixture for concrete, but coal ash with high unburned carbon content is partially used as a cement raw material. Often, landfills are disposed of as industrial waste. Therefore, a method for producing fly ash useful for concrete by removing unburned carbon from coal ash having a high unburned carbon content is being studied.

例えば、石炭灰中の未燃カーボンを除去する方法として、浮遊選別が知られている。この浮遊選別により未燃カーボンが除去された石炭灰含有スラリーは、脱水及び乾燥されることにより、改質されたコンクリート用フライアッシュとなる。この浮遊選別は、浮遊選別器の槽内に石炭灰、水及び浮遊選別剤が投入され、撹拌されることにより未燃カーボンを槽の上部に浮遊させ、これを取り除くことにより行われる。そして、浮遊選別器の槽の底部から抜き出したスラリーを脱水装置により脱水してケーキ状に形成した後、乾燥器により乾燥させることにより改質されたコンクリート用フライアッシュを得ることができる。 For example, floating sorting is known as a method for removing unburned carbon in coal ash. The coal ash-containing slurry from which the unburned carbon has been removed by this floating sorting is dehydrated and dried to become a modified concrete fly ash. This floating sorting is performed by putting coal ash, water, and a floating sorting agent into the tank of the floating sorter and stirring them to float unburned carbon on the upper part of the tank and remove it. Then, after the slurry extracted from the bottom of the tank of the floating sorter is dehydrated with a dehydrator to form a cake, the fly ash for concrete can be obtained by drying with a dryer.

ところで、浮遊選別器の槽の底部から抜き出した石炭灰含有スラリーは水分率が質量％で４００％〜５００％と高く、かつ、粘度が高いため、通常の液体を圧送する回転式ポンプ等では搬送できない。このような石炭灰含有スラリーを搬送する装置として、特許文献１及び２に記載のスクレーパ式チェーンコンベアや特許文献３に記載のバケットコンベアにより搬送する方法が知られている。
例えば、特許文献１に開示されている水封式炉底灰コンベア装置では、石炭焚きボイラーから抜き出された炉底灰（ボトムアッシュ）を冷却及び回収するため、水槽に石炭灰を落下させた後、水封式炉底灰コンベア（スクレーパ式チェーンコンベア）で石炭灰含有スラリーを搬送している。この装置では、スクレーパ式チェーンコンベアにより炉底灰を搬送する際、水槽外から水を供給することにより、処理水の循環を不要としている。
また、特許文献２に開示されている石炭焚ボイラーの灰処理装置では、上記特許文献１と同様に石炭灰を冷却水槽に投入後、スクレーパ式チェーンコンベアにより石炭灰含有スラリーを回収している。この際、冷却水槽からあふれた石炭灰含有スラリーを沈殿槽に流通させ、沈殿槽底部の沈殿物を冷却水槽に供給することにより、沈殿槽の洗浄を不要としている。 By the way, the coal ash-containing slurry extracted from the bottom of the tank of the floating sorter has a high moisture content of 400% to 500% in mass%, and has a high viscosity, so it is conveyed by a rotary pump that pumps normal liquid. Can not. As a device for conveying such coal ash-containing slurry, a method of conveying by a scraper type chain conveyor described in Patent Documents 1 and 2 and a bucket conveyor described in Patent Document 3 is known.
For example, in the water-sealed furnace bottom ash conveyor device disclosed in Patent Document 1, in order to cool and collect the furnace bottom ash (bottom ash) extracted from the coal-fired boiler, the coal ash was dropped in the water tank. Then, the coal ash containing slurry is conveyed with the water-sealed furnace bottom ash conveyor (scraper type chain conveyor). In this apparatus, when the furnace bottom ash is conveyed by the scraper type chain conveyor, circulation of treated water is made unnecessary by supplying water from the outside of the water tank.
Moreover, in the ash treatment apparatus of the coal fired boiler currently disclosed by patent document 2, after putting coal ash into a cooling water tank similarly to the said patent document 1, the coal ash containing slurry is collect | recovered with the scraper type chain conveyor. At this time, the coal ash-containing slurry overflowing from the cooling water tank is circulated through the precipitation tank, and the sediment at the bottom of the precipitation tank is supplied to the cooling water tank, thereby eliminating the need for washing the precipitation tank.

一方、特許文献３に開示されているバケットコンベアは、チェーンに固定された複数のバケット内に粉状物などの搬送物が投入され、これら搬送物を連続的に搬送する際に用いられている。このバケットコンベアでは、バケットへの搬送物の投入時に、隣り合うバケットの開口端縁同士が互いに重なった状態とすることで、隣り合うバケット同士の隙間から搬送物が下方にこぼれ落ちるのを防止している。
なお、上記各コンベアによる方法の他、スネーク式若しくはプランジャーピストン方式の圧送ポンプにより搬送する方法も知られている。 On the other hand, the bucket conveyor disclosed in Patent Document 3 is used when a conveyed product such as a powdery material is put into a plurality of buckets fixed to a chain and these conveyed products are continuously conveyed. . In this bucket conveyor, when the conveyed product is put into the bucket, the opening edges of the adjacent buckets are overlapped with each other to prevent the conveyed product from spilling downward from the gap between the adjacent buckets. ing.
In addition to the above-described methods using the conveyors, a method of conveying by a snake type or plunger piston type pressure feed pump is also known.

特開平７−１２３２５号公報JP-A-7-12325 特開平１０−３３２１２９号公報JP-A-10-332129 特開２００６−１１１３９４号公報JP 2006-111394 A

しかしながら、スクレーパ式チェーンコンベアやバケットコンベア、スネーク式若しくはプランジャーピストン方式の圧送ポンプを用いて搬送する石炭灰含有スラリーの水分率は、前述したように質量％で４００％〜５００％と高いため、分級後の改質されたフライアッシュの水分率を所望の値（例えば、０．１％）まで下げるためには、脱水装置や乾燥装置が大規模になる他、乾燥に多くの熱エネルギーを要することになる。このため、石炭灰含有スラリーの水分率を脱水装置や乾燥装置に送り込む前にできるだけ少なくすることが望まれている。 However, the moisture content of the coal ash-containing slurry conveyed using a scraper-type chain conveyor, bucket conveyor, snake-type or plunger-piston-type pressure feed pump is as high as 400% to 500% in mass% as described above. In order to reduce the moisture content of the modified fly ash after classification to a desired value (for example, 0.1%), the dehydration apparatus and the drying apparatus become large-scale, and much heat energy is required for drying. It will be. For this reason, it is desired to reduce the moisture content of the coal ash-containing slurry as much as possible before sending it to a dehydrator or a dryer.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、スラリーの水分率を搬送時に簡便かつ確実に低減できるスラリーの搬送装置、スラリーの搬送方法及び石炭灰処理装置を提供することを目的とする。 This invention was made in view of such a situation, and it aims at providing the slurry conveying apparatus, the slurry conveying method, and the coal ash processing apparatus which can reduce the moisture content of a slurry simply and reliably at the time of conveyance. To do.

本発明のスラリーの搬送装置は、粉体又は粒体からなる固体と液体とが混合したスラリーが貯留される複数の貯留部を搬送する搬送手段を備え、前記搬送手段は、前記貯留部に貯留された前記スラリーを沈降分離させることにより上澄み液を生成しつつ前記上澄み液をオーバーフローさせながら搬送する。 The slurry conveying apparatus of the present invention includes a conveying unit that conveys a plurality of storage units in which a slurry in which solids and liquids composed of powder or granules are mixed is stored, and the conveying unit stores in the storage unit. The slurry is transported while overflowing the supernatant while producing a supernatant by settling and separating the slurry.

本発明では、搬送手段により複数の貯留部を搬送する際に上澄み液を生成しつつ、貯留部から上澄み液をオーバーフローさせながら搬送するので、搬送後のスラリーの水分率を減少させることができる。
なお、以下の説明において、水分率（％）とは、｛（スラリーの質量−スラリー中の固体質量）／スラリー中の固体質量｝×１００により導き出された値（％）をいう。 In the present invention, when the plurality of reservoirs are transported by the transporting means, the supernatant liquid is generated while being transported while overflowing the supernatant liquid from the reservoir, so that the moisture content of the slurry after transport can be reduced.
In the following description, the moisture content (%) refers to a value (%) derived by {(mass of slurry−mass of solid in slurry) / mass of solid in slurry} × 100.

本発明のスラリーの搬送装置の好ましい態様としては、前記複数の貯留部は、上部が開放された複数のバケットにより構成され、前記搬送手段は、前記複数のバケットが間隔を開けた状態で支持されるコンベアと、前記複数のバケットを搬送方向下流に向かうに従って徐々に傾斜させる傾斜手段と、を有する。
上記態様では、コンベアにより支持された複数のバケットを搬送する際に、これら複数のバケットを搬送方向下流に向かうに従って徐々に傾けるだけで、スラリーの上澄み液を少しずつバケット外に排出できる。この際、バケット内においては、少しずつ固体が沈降することにより、上澄み液が徐々に生成されているが、バケット外に上澄み液が一気に排出されることがないので、固体がバケット外に排出されることを抑制でき、搬送後のスラリーの水分率を確実に減少させることができる。 As a preferable aspect of the slurry conveying apparatus of the present invention, the plurality of storage units are configured by a plurality of buckets whose upper portions are opened, and the conveying unit is supported in a state where the plurality of buckets are spaced apart. And a tilting means for gradually tilting the plurality of buckets toward the downstream in the transport direction.
In the above aspect, when the plurality of buckets supported by the conveyor are transported, the supernatant liquid of the slurry can be discharged to the outside of the bucket little by little by gradually tilting the plurality of buckets toward the downstream in the transport direction. At this time, in the bucket, the solid is gradually settled, so that the supernatant liquid is gradually generated. However, since the supernatant liquid is not discharged at a stretch outside the bucket, the solid is discharged outside the bucket. This can be suppressed, and the moisture content of the slurry after conveyance can be reliably reduced.

本発明のスラリーの搬送装置の好ましい態様としては、前記バケットは、支軸により前記コンベアに垂直回動可能に吊り下げ支持され、前記傾斜手段は、前記コンベアの搬送方向に沿って配置されるレールガイドと、前記バケットの前記支軸から離間した位置に設けられ、前記レールガイドに当接しながら移動する回動補助部と、を備え、前記レールガイドは、前記搬送方向下流に向かうに従って、前記搬送方向と交差する方向に延出しており、前記回動補助部が前記レールガイドに沿って前記搬送方向と交差する方向に移動するに従って、前記バケットは、前記支軸を中心に回動する。
上記態様では、搬送方向下流に向かうに従って搬送方向と交差する方向に延出しているレールガイドに沿って回動補助部が移動するのに伴いバケットが支軸を中心に回動して、バケットから上澄み液を徐々に排出できる。
この場合、支軸により垂直姿勢で吊り下げ支持されているバケットの回動補助部がレールガイドに徐々に押されることにより回動する場合と、回動補助部を介してレールガイドにより支持されることで垂直姿勢に保持されているバケットが、レールガイドからの支持を徐々に失うことで回動する場合とがある。 As a preferred aspect of the slurry conveying apparatus of the present invention, the bucket is supported by hanging on the conveyor so as to be vertically rotatable by a support shaft, and the tilting means is a rail disposed along the conveying direction of the conveyor. A guide, and a rotation auxiliary portion that is provided at a position away from the support shaft of the bucket and moves while abutting on the rail guide, the rail guide being transported toward the downstream in the transport direction. The bucket extends in a direction intersecting the direction, and the bucket rotates about the support shaft as the rotation assisting unit moves in a direction intersecting the transport direction along the rail guide.
In the above aspect, the bucket rotates about the support shaft as the rotation assisting unit moves along the rail guide extending in the direction intersecting the conveyance direction as it goes downstream in the conveyance direction. The supernatant liquid can be discharged gradually.
In this case, the rotation assisting portion of the bucket that is suspended and supported by the support shaft in a vertical posture is rotated by being gradually pushed by the rail guide, and is supported by the rail guide via the rotation assisting portion. In some cases, the bucket held in the vertical posture rotates by gradually losing support from the rail guide.

本発明のスラリーの搬送装置の好ましい態様としては、前記バケットは、該バケットを垂直回動可能に吊り下げ支持する支軸により前記コンベアに支持され、前記傾斜手段は、前記支軸に固定される歯車と、前記コンベアの搬送方向に沿って延び、前記歯車に係合する線状に延びるギヤを有する被係合部と、により構成されている。
なお、歯車と被係合部とにより構成される機構としては、チェーンスプロケット又はラックピニオン等を例示できる。また、被係合部は、コンベアの搬送速度と異なる速度でコンベアの搬送方向に沿って移動してもよい。
上記態様では、支軸に固定された歯車が時計回り又は反時計回りに徐々に回転する。このため、この歯車の回転に伴ってバケットが徐々に傾くので、バケットから上澄み液を徐々に排出できる。 As a preferred aspect of the slurry conveying apparatus of the present invention, the bucket is supported on the conveyor by a support shaft that supports the bucket so as to be vertically rotatable, and the tilting means is fixed to the support shaft. It is comprised by the to-be-engaged part which has a gear and the gear extended in the linear form which extends along the conveyance direction of the said conveyor, and engages with the said gear.
Examples of the mechanism constituted by the gear and the engaged portion include a chain sprocket or a rack and pinion. Further, the engaged portion may move along the conveying direction of the conveyor at a speed different from the conveying speed of the conveyor.
In the said aspect, the gear fixed to the spindle rotates gradually clockwise or counterclockwise. For this reason, since a bucket inclines gradually with rotation of this gear, a supernatant liquid can be gradually discharged | emitted from a bucket.

本発明のスラリーの搬送装置の好ましい態様としては、前記複数のバケットの底部は、前記粉体及び前記粒体の粒径よりも小さい孔部が複数形成されたメッシュ状である。
上記態様では、複数のバケットの上部から上澄み液を排出するとともに、メッシュ状の底部からも液体を排出できるので、搬送後のスラリーの水分率をより確実に低減できる。 As a preferable aspect of the slurry conveying apparatus of the present invention, the bottom of the plurality of buckets has a mesh shape in which a plurality of holes smaller than the particle diameters of the powder and the granules are formed.
In the above aspect, the supernatant liquid can be discharged from the top of the plurality of buckets, and the liquid can also be discharged from the mesh-shaped bottom, so that the moisture content of the slurry after transport can be more reliably reduced.

本発明のスラリーの搬送装置の好ましい態様としては、前記搬送手段は、底板及び該底板の両側部に立設する一対の側板を有するトラフ型ケーシングと、該トラフ型ケーシング内を移動する複数のスクレーパとからなるスクレーパコンベアにより構成され、前記複数の貯留部は、前記トラフ型ケーシング内の各スクレーパによって区画された領域により構成され、前記トラフ型ケーシングの前記底板は、搬送方向下流に向かうに従って前記スクレーパの水平に対する傾斜角度が小さくなるように形成されている。
上記態様では、搬送方向下流に向かうに従ってスクレーパの水平に対する傾斜角度が小さくなっており、トラフ型ケーシング内の各スクレーパによって区画された領域に貯留されるスラリーの上澄み液がトラフ型ケーシング外に徐々に排出されることとなるので、搬送後のスラリーの水分率を低減することができる。 As a preferable aspect of the slurry conveying apparatus of the present invention, the conveying means includes a trough-type casing having a bottom plate and a pair of side plates standing on both sides of the bottom plate, and a plurality of scrapers moving in the trough-type casing. And the plurality of storage portions are configured by regions partitioned by each scraper in the trough-type casing, and the bottom plate of the trough-type casing moves toward the downstream in the transport direction. The angle of inclination with respect to the horizontal is small.
In the above aspect, the angle of inclination of the scraper with respect to the horizontal decreases toward the downstream in the transport direction, and the supernatant liquid of the slurry stored in the region partitioned by each scraper in the trough-type casing gradually moves out of the trough-type casing. Since it will be discharged | emitted, the moisture content of the slurry after conveyance can be reduced.

本発明の石炭灰処理装置は、石炭灰から未燃カーボンを浮遊選別する浮遊選別器と、前記浮遊選別器により前記未燃カーボンを取り除いた残りの石炭灰と水とからなる石炭灰含有スラリーを搬送する上記スラリーの搬送装置と、前記スラリーの搬送装置により搬送されて濃縮された濃縮石炭灰含有スラリーを脱水して石炭灰ケーキを生成する脱水装置と、前記石炭灰ケーキを乾燥させて解砕する乾燥装置と、前記乾燥装置により乾燥及び解砕された乾燥石炭灰を粒子の大きさの相違によって分ける分級器と、を備える。
本発明では、石炭灰から未燃カーボン、粒子が比較的大きい乾燥石炭灰及び粒子が比較的小さい乾燥石炭灰（コンクリート用フライアッシュ）のそれぞれを取り出すことができる。また、上記搬送装置を備えているので、石炭灰含有スラリーの水分率を確実に低減させた状態で、脱水及び乾燥させることができ、脱水及び乾燥を効率よく実行できる。さらに、上記水分率が低いため、分級後の改質されたフライアッシュの水分率を所望の値まで下げようとするときに、脱水装置及び乾燥装置が大型化することを抑制でき、特に乾燥に用いる熱エネルギーを減少させることができる。 The coal ash treatment apparatus of the present invention comprises a floating separator for floating and sorting unburned carbon from coal ash, and a coal ash-containing slurry comprising the remaining coal ash and water from which the unburned carbon has been removed by the floating sorter. The slurry transporting device to be transported, the dewatering device for dewatering the concentrated coal ash-containing slurry transported and concentrated by the slurry transporting device to produce a coal ash cake, and drying and crushing the coal ash cake And a classifier that separates the dried coal ash dried and crushed by the drying device according to the difference in particle size.
In the present invention, unburned carbon, dry coal ash having relatively large particles, and dry coal ash (fly ash for concrete) having relatively small particles can be extracted from the coal ash. Moreover, since the said conveying apparatus is provided, it can dehydrate and dry in the state which reduced the moisture content of the coal ash containing slurry reliably, and can perform dehydration and drying efficiently. Furthermore, since the moisture content is low, when the moisture content of the modified fly ash after classification is reduced to a desired value, the dehydrating device and the drying device can be prevented from becoming large, particularly for drying. The heat energy used can be reduced.

本発明のスラリーの搬送方法は、粉体又は粒体からなる固体と液体とが混合したスラリーが貯留される複数の貯留部を搬送する際に、前記貯留部に貯留された前記スラリーを沈降分離させることにより上澄み液を生成しつつ前記上澄み液をオーバーフローさせながら搬送する。 The method for conveying a slurry according to the present invention separates and separates the slurry stored in the reservoir when conveying a plurality of reservoirs in which a slurry in which solids and liquids composed of powder or granules are mixed is stored. By carrying out, it conveys, making the said supernatant liquid overflow, producing | generating a supernatant liquid.

本発明によれば、スラリーの水分率を、搬送時に簡便かつ確実に低減できる。 According to the present invention, the moisture content of the slurry can be easily and reliably reduced during transportation.

本発明の第１実施形態に係るスラリーの搬送装置を用いた石炭灰処理装置の全体図である。1 is an overall view of a coal ash treatment apparatus using a slurry transport device according to a first embodiment of the present invention. 図１に示す石炭灰処理装置を構成する搬送装置及び脱水装置を示す図である。It is a figure which shows the conveying apparatus and dehydration apparatus which comprise the coal ash processing apparatus shown in FIG. 上記実施形態における搬送装置のバケットの傾きを示す図である。It is a figure which shows the inclination of the bucket of the conveying apparatus in the said embodiment. 上記実施形態におけるバケットの平面図である。It is a top view of the bucket in the said embodiment. 上記実施形態におけるレールガイドと回転子（回動補助部）とを示す図である。It is a figure which shows the rail guide and rotor (rotation auxiliary | assistant part) in the said embodiment. 上記実施形態におけるバケットが徐々に傾く様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the bucket in the said embodiment inclines gradually. 上記実施形態の変形例におけるレールガイドと回動補助部とを示す図である。It is a figure which shows the rail guide and rotation assistance part in the modification of the said embodiment. 本発明の第２実施形態に係る石炭灰処理装置の搬送装置の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of conveying apparatus of the coal ash processing apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 上記実施形態のバケットの平面図である。It is a top view of the bucket of the said embodiment. 本発明の第３実施形態に係る石炭灰処理装置の搬送装置を示す図である。It is a figure which shows the conveying apparatus of the coal ash processing apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 上記実施形態の搬送装置の断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of the conveying apparatus of the said embodiment. 上記実施形態の搬送装置の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of conveying apparatus of the said embodiment.

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。
［石炭灰処理装置の概略構成］
本発明に係る石炭灰処理装置１は、図１に示すように、石炭灰から未燃カーボンを浮遊選別する浮遊選別器２と、浮遊選別器２により未燃カーボンを取り除いた残りの石炭灰と水とからなる石炭灰含有スラリーを搬送するスラリーの搬送装置３（以下、単に搬送装置３という）と、搬送装置３により搬送されて濃縮された濃縮石炭灰含有スラリーを脱水して石炭灰ケーキを生成する脱水装置４と、石炭灰ケーキを乾燥させて解砕する乾燥装置５と、乾燥装置５により乾燥及び解砕された乾燥石炭灰を粒子の大きさの相違によって分ける分級器６と、搬送装置３及び脱水装置４からの上澄み液等の水分を回収する回収槽７と、を備えている。
この石炭灰処理装置１は、本発明の搬送手段に相当する搬送装置３により石炭灰含有スラリーを搬送することにより該石炭灰含有スラリーの水分率を低減させることができる点に特徴を有している。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Schematic configuration of coal ash treatment equipment]
As shown in FIG. 1, the coal ash treatment apparatus 1 according to the present invention includes a floating sorter 2 that floats and sorts unburned carbon from coal ash, and the remaining coal ash from which unburned carbon is removed by the floating sorter 2. A slurry conveying device 3 (hereinafter simply referred to as a conveying device 3) for conveying a coal ash-containing slurry composed of water, and a concentrated coal ash-containing slurry that has been conveyed and concentrated by the conveying device 3 is dehydrated to obtain a coal ash cake. A dehydrating device 4 to be generated, a drying device 5 for drying and pulverizing the coal ash cake, a classifier 6 for separating the dried coal ash dried and crushed by the drying device 5 according to the difference in particle size, and conveyance A recovery tank 7 for recovering water such as a supernatant from the apparatus 3 and the dehydrator 4.
The coal ash treatment apparatus 1 is characterized in that the moisture content of the coal ash-containing slurry can be reduced by conveying the coal ash-containing slurry by the conveyance device 3 corresponding to the conveyance means of the present invention. Yes.

［浮遊選別器の構成］
浮遊選別器２は、石炭灰及び水等の液体が投入され貯留される貯留槽２１と、貯留槽２１内に配置され、内部で石炭灰、水および浮遊選別剤を撹拌するフィン２２とを備えている。この貯留槽２１内に石炭灰、水及び浮遊選別剤が貯留された状態で、フィン２２が回転すると、石炭灰のうち、未燃カーボンの比重が水の比重よりも小さいため、該未燃カーボンは、貯留槽２１の上側に浮遊する。一方、未燃カーボンを除く石炭灰の比重は、水の比重よりも大きいため、貯留槽２１内で沈降する。このように浮遊選別器２は、未燃カーボンを貯留槽２１内で浮遊させることにより選別する。
上記、浮遊選別剤は、比重が水よりも軽く、疎水性で、かつ未燃炭分に対して親和性を有するものであることが好ましい。例えば、浮遊選別剤としては、液体炭化水素を用いることができる。液体炭化水素の例としては、灯油、ガソリン、軽油、重油などの石油類を挙げることができる。
そして、未燃カーボンが取り除かれた残りの石炭灰と水とが混合した石炭灰含有スラリーは、貯留槽２１の底部に形成された開口部２３から水封式チェーンコンベア２４により搬送装置３へと搬送される。
なお、本実施形態では、石炭灰含有スラリーを開口部２３から水封式チェーンコンベア２４により搬送装置３へ搬送することとしたが、これに限らず、例えば、貯留槽２１の開口部２３から直接搬送装置３に供給してもよい。すなわち、水封式チェーンコンベア２４を備えなくてもよい。 [Configuration of floating sorter]
The floating sorter 2 includes a storage tank 21 into which liquids such as coal ash and water are charged and stored, and fins 22 that are disposed in the storage tank 21 and stir the coal ash, water, and the floating sorting agent inside. ing. When the fins 22 rotate in a state where the coal ash, water, and the floating sorting agent are stored in the storage tank 21, the specific gravity of unburned carbon in the coal ash is smaller than the specific gravity of water. Floats above the storage tank 21. On the other hand, since the specific gravity of coal ash excluding unburned carbon is larger than the specific gravity of water, it settles in the storage tank 21. In this way, the floating sorter 2 sorts the unburned carbon by floating in the storage tank 21.
It is preferable that the above-mentioned floating sorting agent has a specific gravity lighter than water, is hydrophobic, and has an affinity for unburned coal. For example, liquid hydrocarbons can be used as the floating sorting agent. Examples of liquid hydrocarbons include petroleum oils such as kerosene, gasoline, light oil, and heavy oil.
Then, the coal ash-containing slurry in which the remaining coal ash from which unburned carbon has been removed and water is mixed is transferred from the opening 23 formed at the bottom of the storage tank 21 to the conveying device 3 by the water-sealed chain conveyor 24. Be transported.
In the present embodiment, the coal ash-containing slurry is conveyed from the opening 23 to the conveying device 3 by the water-sealed chain conveyor 24. However, the present invention is not limited to this, and for example, directly from the opening 23 of the storage tank 21. You may supply to the conveying apparatus 3. FIG. That is, the water-sealed chain conveyor 24 may not be provided.

［搬送装置の構成］
搬送装置３は、図２に示すように、複数のバケットによりスラリーを搬送するバケットコンベアである。この搬送装置３は、固体（石炭灰）と液体（水）とが混合した石炭灰含有スラリーが貯留される複数のバケット３３と、複数のバケット３３が間隔を開けた状態で支持される無端状のコンベア３１と、コンベア３１を移動させるモータなどを有する駆動手段３２と、複数のバケット３３を搬送方向下流に向かうに従って徐々に傾斜させる傾斜手段３０と、を備えている。 [Conveyor configuration]
As shown in FIG. 2, the transport device 3 is a bucket conveyor that transports slurry using a plurality of buckets. The transport device 3 has a plurality of buckets 33 in which a slurry containing coal ash mixed with solid (coal ash) and liquid (water) is stored, and an endless shape in which the plurality of buckets 33 are supported in a state of being spaced apart. , A driving means 32 having a motor for moving the conveyor 31, and a tilting means 30 for gradually tilting the plurality of buckets 33 toward the downstream in the transport direction.

複数のバケット３３のそれぞれは、例えば図４に示すように、矩形状の底面部３３１と、底面部３３１の各辺から立設する４つの側面部３３２，３３３とからなり、上部が開放された形状である。また、４つの側面部３３２，３３３のうち、対向する２つの側面部３３３のそれぞれには、支軸３４及び回動補助部３５が固定されている。一方、支軸３４及び回動補助部３５が形成されていない２つの側面部３３２のそれぞれは、底面部３３１の両端から上側に向かうに従って外側に広がる傾斜面により構成されている。このため、バケット３３の開口部の面積は、底面部３３１の面積よりも大きくなる。 For example, as shown in FIG. 4, each of the plurality of buckets 33 includes a rectangular bottom surface portion 331 and four side surface portions 332 and 333 standing from each side of the bottom surface portion 331, and an upper portion is opened. Shape. In addition, a support shaft 34 and a rotation assisting portion 35 are fixed to each of two opposing side surface portions 333 among the four side surface portions 332 and 333. On the other hand, each of the two side surface portions 332 where the support shaft 34 and the rotation assisting portion 35 are not formed is configured by an inclined surface that spreads outward from both ends of the bottom surface portion 331 toward the upper side. For this reason, the area of the opening part of the bucket 33 becomes larger than the area of the bottom face part 331.

コンベア３１は、図２に示すように、石炭灰含有スラリーが投入された複数のバケット３３の開口部を真上に向けた状態で水平に搬送する第１水平搬送部（受け入れ部）３１Ａと、複数のバケット３３を搬送方向下流側に向かうに従って徐々に傾斜させながら搬送する傾斜搬送部３１Ｂと、傾斜搬送部３１Ｂにより傾斜させられた複数のバケット３３を更に傾斜させながら水平方向に搬送して、後段で石炭灰含有スラリーを排出する第２水平搬送部（排出部）３１Ｃと、石炭灰含有スラリーが排出された複数のバケット３３を第１水平搬送部３１Ａに戻す戻り搬送部３１Ｄと、を備えている。また、コンベア３１に沿ってレールガイド３６が設けられている。 As shown in FIG. 2, the conveyor 31 includes a first horizontal transport unit (receiving unit) 31 A that transports horizontally in a state where the openings of the plurality of buckets 33 into which the coal ash-containing slurry is charged are directed right above, Inclined conveyance unit 31B that conveys the plurality of buckets 33 while gradually inclining toward the downstream side in the conveyance direction, and conveys the plurality of buckets 33 inclined by the inclined conveyance unit 31B in the horizontal direction while further inclining, A second horizontal transfer unit (discharge unit) 31C that discharges the coal ash-containing slurry in the subsequent stage, and a return transfer unit 31D that returns the plurality of buckets 33 from which the coal ash-containing slurry has been discharged to the first horizontal transfer unit 31A. ing. A rail guide 36 is provided along the conveyor 31.

複数のバケット３３のそれぞれには、図４に示すように、２つの側面部３３３のそれぞれに、該バケット３３をコンベア３１に垂直回動可能に吊り下げ支持するための支軸３４が設けられ、該支軸３４を介してコンベア３１に所定間隔を開けた状態で支持されている。また、２つの側面部３３３のそれぞれには、支軸３４から離間した位置に設けられ、レールガイド３６に当接しながら移動する回動補助部３５が設けられている。この支軸３４は、バケット３３を垂直に配置したときの重心軸（図３に示した例の場合、バケット３３の開口部を真上に向けた状態で該バケット３３の重心を通る垂直軸である重心軸Ｃ）より離間させた位置（図３における左側）に配置され、支軸３４でのみバケット３３が支持されている状態では、バケット３３は軸方向に傾斜した姿勢で支持される。一方、回転補助部３５も上記重心軸Ｃより離間させた位置（図３における右側）に配置されている。
回動補助部３５は、例えば、ころ等の回転子により構成され、支軸３４とともにバケット３３を支持する。この回動補助部３５は、コンベア３１に配置されるレールガイド３６とともに、上記傾斜手段３０を構成する。 As shown in FIG. 4, each of the plurality of buckets 33 is provided with a support shaft 34 for hanging and supporting the bucket 33 on the conveyor 31 so as to be vertically rotatable on each of the two side surfaces 333. It is supported on the conveyor 31 via the support shaft 34 at a predetermined interval. Further, each of the two side surface portions 333 is provided with a rotation assisting portion 35 that is provided at a position separated from the support shaft 34 and moves while contacting the rail guide 36. The support shaft 34 is a center of gravity axis when the bucket 33 is arranged vertically (in the case of the example shown in FIG. 3, a vertical axis passing through the center of gravity of the bucket 33 with the opening of the bucket 33 facing directly above. In a state where the bucket 33 is supported only by the support shaft 34 and is disposed at a position separated from a certain center of gravity axis C) (the left side in FIG. 3), the bucket 33 is supported in a posture inclined in the axial direction. On the other hand, the rotation assisting part 35 is also disposed at a position (right side in FIG. 3) separated from the center of gravity axis C.
The rotation assisting part 35 is constituted by a rotor such as a roller, for example, and supports the bucket 33 together with the support shaft 34. The rotation assisting part 35 constitutes the tilting means 30 together with the rail guide 36 disposed on the conveyor 31.

レールガイド３６は、図２に示すように、コンベア３１の第１水平搬送部３１Ａ、傾斜搬送部３１Ｂ及び第２水平搬送部３１Ｃの一部の領域に沿って配置されている。このレールガイド３６は、回動補助部３５が当接しながら移動する部位であり、搬送方向下流に向かうにしたがって、搬送方向と交差する方向に延出している。具体的には、レールガイド３６の図２における傾斜搬送部３１Ｂは、コンベア３１から漸次離れる方向に延出している。本実施形態では、回動補助部３５がレールガイド３６に当接していない状態、言い換えると、支軸３４のみでバケット３３が支持されている状態では、前述したようにバケット３３は、軸方向に傾斜した姿勢で支持される。したがって、レールガイド３６は、第１水平搬送部３１Ａでは、バケット３３の回動補助部３５を当接することにより、バケット３３の自重による回動（図２等に示す例では、右回りの回動）を拘束し、バケット３３を、開口部を真上に向けた状態（垂直姿勢）に支持している。 As shown in FIG. 2, the rail guide 36 is disposed along a partial region of the first horizontal conveyance unit 31 A, the inclined conveyance unit 31 B, and the second horizontal conveyance unit 31 C of the conveyor 31. The rail guide 36 is a portion that moves while the rotation assisting portion 35 is in contact with the rail guide 36, and extends in a direction intersecting the transport direction as it goes downstream in the transport direction. Specifically, the inclined conveyance portion 31 B of the rail guide 36 in FIG. 2 extends in a direction gradually separating from the conveyor 31. In this embodiment, in a state where the rotation assisting portion 35 is not in contact with the rail guide 36, in other words, in a state where the bucket 33 is supported only by the support shaft 34, as described above, the bucket 33 is in the axial direction. Supported in an inclined posture. Therefore, the rail guide 36 is rotated by its own weight (in the example shown in FIG. 2 and the like, clockwise rotation) by contacting the rotation assisting portion 35 of the bucket 33 in the first horizontal conveyance portion 31A. ) Is restrained, and the bucket 33 is supported in a state (vertical posture) in which the opening portion is directed right above.

また、搬送装置３は、上記レールガイド３６の他、レールガイド３６Ａを有している。このレールガイド３６Ａは、バケット３３の開口部を真上に向けた状態で維持するために設けられており、図２に示すように、バケット３３に石炭灰含有スラリーが投入される直前から、レールガイド３６の始端位置までの間に配置されている。このレールガイド３６Ａに回動補助部３５が当接している際には、バケット３３は、開口部を真上に開けた状態（垂直姿勢）で支持される。また、第１水平搬送部３１Ａにおいては、レールガイド３６に回動補助部３５が当接して、バケット３３は、開口部を真上に開けた状態で支持され、傾斜搬送部３１Ｂにおいて徐々に傾斜させられる。 In addition to the rail guide 36, the transport device 3 has a rail guide 36A. The rail guide 36A is provided to maintain the opening of the bucket 33 facing upward. As shown in FIG. 2, the rail guide 36A is provided with rails immediately before the coal ash-containing slurry is charged into the bucket 33. The guide 36 is disposed up to the starting end position. When the rotation assisting portion 35 is in contact with the rail guide 36A, the bucket 33 is supported in a state (vertical posture) where the opening is opened directly above. Further, in the first horizontal transport unit 31A, the rotation assisting unit 35 abuts on the rail guide 36, and the bucket 33 is supported in a state where the opening is opened directly above, and is gradually inclined in the inclined transport unit 31B. Be made.

ここで、傾斜搬送部３１Ｂにおけるレールガイド３６の具体的な形状について詳しく説明する。
傾斜搬送部３１Ｂにおいてバケット３３の支軸３４が図３に示すように、初期座標（０，０）から角度αで座標（ｘ１，ｙ１）に移動するものとする。支軸３４の移動距離をａ、座標（ｘ１，ｙ１）まで移動したとき、バケット３３の傾斜角がθとなるときの回動補助部の座標（ｘ，ｙ）を求める。なお、支軸３４から回動補助部３５までの距離はＬとする。この場合、移動後の回動補助部３５の座標は、ｘ＝ａcosα＋Ｌcosθ，ｙ＝ａsinθ−Ｌsinθ（０°≦θ≦４５°）…（式１）の値となる。すなわち、レールガイド３６は、式（１）の軌跡（図３における線Ｓ１）となるように設計される。 Here, the specific shape of the rail guide 36 in the inclined conveyance unit 31B will be described in detail.
As shown in FIG. 3, the support shaft 34 of the bucket 33 moves from the initial coordinate (0, 0) to the coordinate (x1, y1) at an angle α in the inclined conveyance unit 31B. When the moving distance of the support shaft 34 is moved to a and coordinates (x1, y1), the coordinates (x, y) of the rotation assisting portion when the inclination angle of the bucket 33 becomes θ is obtained. The distance from the support shaft 34 to the rotation assisting portion 35 is L. In this case, the coordinates of the rotation assisting part 35 after the movement are values of x = a cos α + L cos θ, y = asin θ−L sin θ (0 ° ≦ θ ≦ 45 °) (Equation 1). That is, the rail guide 36 is designed so as to have the locus of the equation (1) (line S1 in FIG. 3).

このようなレールガイド３６の回動補助部３５側の面には、溝３６０が形成され、該溝３６０の底面（当接面３６１）には、図５に示すように、回動補助部３５を構成する回転子の外周面３５１が当接して転動する。すなわち、溝３６０は、上記回転子のレールガイド３６からの脱輪を抑制している。
この傾斜搬送部３１Ｂにおけるレールガイド３６は、上述したように、コンベア３１から漸次離れる方向に延出していることから、図６に示すように、バケット３３は、上側に移動するのに従って、回動補助部３５がレールガイド３６に沿って下降し、傾斜角度が徐々に大きくなる。すなわち、バケット３３は、傾斜搬送部３１Ｂを上側（搬送方向下流側）に移動するのに従って、支軸３４を中心に図２の右回りに傾けられていくこととなる。
なお、上述したように、レールガイド３６の溝３６０により上記回転子の脱輪を抑制できるので、バケット３３は、上記右回りに確実に傾けることが可能となっている。 A groove 360 is formed on the surface of the rail guide 36 on the side of the rotation auxiliary portion 35, and the rotation auxiliary portion 35 is formed on the bottom surface (contact surface 361) of the groove 360 as shown in FIG. 5. The outer peripheral surface 351 of the rotor that constitutes abuts and rolls. That is, the groove 360 prevents the rotor from being removed from the rail guide 36.
As described above, the rail guide 36 in the inclined conveyance section 31B extends in a direction gradually away from the conveyor 31, so that the bucket 33 rotates as it moves upward as shown in FIG. The auxiliary portion 35 descends along the rail guide 36, and the inclination angle gradually increases. That is, the bucket 33 is tilted clockwise in FIG. 2 around the support shaft 34 as the inclined transport unit 31B moves upward (downstream in the transport direction).
As described above, since the rotor 360 can be prevented from being removed by the groove 360 of the rail guide 36, the bucket 33 can be reliably tilted clockwise.

ここで、石炭灰含有スラリーの水分率は、質量％で４００〜５００％と非常に高いことから、バケット３３内においては、石炭灰含有スラリーが貯留された直後から未燃カーボンが取り除かれた石炭灰が沈降分離される。このため、バケット３３の上部には、大半が液体成分により構成される上澄み液が徐々に生成されていく。この場合、バケット３３が図６に示すように、徐々に傾斜していくと、バケット３３の側面部３３３の傾斜面を伝って上澄み液がバケット３３の上方から徐々に排出される（オーバーフローする）こととなる。なお、バケット３３から排出された上澄み液は、回収用トラフ３７を介して回収槽７に供給される。 Here, since the moisture content of the coal ash-containing slurry is very high at 400 to 500% by mass, coal in which unburned carbon has been removed immediately after the coal ash-containing slurry is stored in the bucket 33. Ashes are separated by settling. For this reason, a supernatant liquid mostly composed of a liquid component is gradually generated at the upper part of the bucket 33. In this case, when the bucket 33 is gradually inclined as shown in FIG. 6, the supernatant liquid is gradually discharged from the upper side of the bucket 33 along the inclined surface of the side surface portion 333 of the bucket 33 (overflow). It will be. The supernatant liquid discharged from the bucket 33 is supplied to the recovery tank 7 via the recovery trough 37.

なお、コンベア３１の移動速度は、石炭灰含有スラリー内における石炭灰の沈降速度に合わせて設定される。
具体的には、石炭灰含有スラリー内における上記石炭灰の沈降速度を以下の（式２）により求め、この沈降速度に合わせて、コンベア３１の移動速度を設定する。 In addition, the moving speed of the conveyor 31 is set according to the sedimentation speed of coal ash in the coal ash-containing slurry.
Specifically, the sedimentation speed of the coal ash in the coal ash-containing slurry is obtained by the following (Equation 2), and the moving speed of the conveyor 31 is set according to the sedimentation speed.

ここで、Ｖｔ：沈降速度（ｍ／ｓ）、ρ_ｐ：固体密度、ρ：液体密度、ｄ_ｐ：粒子径、ｇ：重力加速度、μ：液体粘度であり、例えば石炭灰の固体密度ρ_ｐが２４００ｋｇ/ｍ^３、水の液体密度ρが１０００ｋｇ/ｍ^３、石炭灰の平均粒子径ｄ_ｐが２４×１０^−６ｍ、重力加速度ｇが９．８ｍ/ｓ^２、２０℃の水の液体粘度μが１．０×１０^−３ｋｇ／ｍ・ｓである場合、石炭灰含有スラリー内における上記石炭灰の沈降速度Ｖｔは、
Ｖｔ＝４．４×１０^−４ｍ／ｓ＝０．４４ｃｍ／ｓ＝２．６４ｃｍ／分となる。 Here, Vt: sedimentation velocity (m / s), ρ _p : solid density, ρ: liquid density, d _p : particle diameter, g: gravitational acceleration, μ: liquid viscosity, for example, solid density ρ _{p of} coal ash Is 2400 kg / m ³ , the liquid density ρ of water is 1000 kg / m ³ , the average particle diameter d _p of coal ash is 24 × 10 ⁻⁶ m, the gravitational acceleration g is 9.8 m / s ² , and the liquid of water at 20 ° C. When the viscosity μ is 1.0 × 10 ⁻³ kg / m · s, the coal ash sedimentation speed Vt in the coal ash-containing slurry is:
Vt = 4.4 × 10 ⁻⁴ m / s = 0.44 cm / s = 2.64 cm / min.

ここで、バケット３３の深さを２５ｃｍとした場合、開口端まで石炭灰含有スラリー（水分率５００質量％）を投入した場合に、沈殿層厚さが底から１０ｃｍまで沈降すれば、石炭灰含有スラリーの水分率が略２００質量％になると考えられる。上記の沈降速度より、沈殿層厚さが１０ｃｍになる（平均で１５ｃｍ沈降する）のは石炭灰含有スラリー投入後、１５/２．６４＝５．６分となる。よって、傾斜搬送部３１Ｂを搬送されてから略６分後に傾斜搬送部３１Ｂを搬送されるバケット３３の傾き角度が４５°なるようにバケット３３の移動速度を調整すればよい。
なお、石炭灰含有スラリーに高分子系などの凝集剤を添加し凝集粒子を形成することで、沈降速度を高めてもよく、この場合、バケット３３の移動速度を高めることができる。
この搬送装置３により石炭灰含有スラリーを搬送すると、石炭灰含有スラリーの水分率が質量％で４００〜５００％から、質量％で１００〜２００％に低減され、濃縮されて脱水装置４に供給される。 Here, when the depth of the bucket 33 is 25 cm, when a coal ash-containing slurry (moisture content of 500 mass%) is charged up to the opening end, if the sediment layer thickness sinks from the bottom to 10 cm, the coal ash content The water content of the slurry is considered to be about 200% by mass. From the above settling speed, the sediment layer thickness becomes 10 cm (average 15 cm sedimentation) is 15 / 2.64 = 5.6 minutes after charging the coal ash-containing slurry. Therefore, the moving speed of the bucket 33 may be adjusted so that the inclination angle of the bucket 33 conveyed through the inclined conveyance unit 31B is 45 ° approximately six minutes after being conveyed through the inclined conveyance unit 31B.
The sedimentation speed may be increased by adding a flocculant such as a polymer to the coal ash-containing slurry to form aggregated particles. In this case, the moving speed of the bucket 33 can be increased.
When the coal ash-containing slurry is conveyed by the conveyance device 3, the moisture content of the coal ash-containing slurry is reduced from 400 to 500% by mass% to 100 to 200% by mass%, and is concentrated and supplied to the dehydrator 4. The

［スラリーの搬送方法］
以上説明した搬送装置３では、以下のようにして、スラリーを搬送する。
貯留槽２１の開口部２３から抜き出された石炭灰は、水封式チェーンコンベア２４により搬送されるか、若しくは開口部２３から直接、バケット３３に投入される。なお、図２に示すように、バケット３３の回動補助部３５がレールガイド３６Ａに当接しているため、バケット３３は、開口部を真上に向けた状態で支持されている。このバケット３３に石炭灰含有スラリーが投入された後、バケット３３は、コンベア３１の第１水平搬送部３１Ａを、上記垂直姿勢を保ったまま右方向に水平に移動される。 [Slurry transfer method]
In the conveyance apparatus 3 demonstrated above, a slurry is conveyed as follows.
The coal ash extracted from the opening 23 of the storage tank 21 is conveyed by the water-sealed chain conveyor 24 or directly put into the bucket 33 from the opening 23. As shown in FIG. 2, since the rotation assisting portion 35 of the bucket 33 is in contact with the rail guide 36A, the bucket 33 is supported in a state where the opening portion is directed directly upward. After the coal ash-containing slurry is charged into the bucket 33, the bucket 33 is moved horizontally in the right direction while maintaining the vertical posture on the first horizontal conveying portion 31A of the conveyor 31.

そして、バケット３３がコンベア３１の傾斜搬送部３１Ｂを移動される際には、回動補助部３５を介してレールガイド３６により支持されることで垂直姿勢に保持されているバケット３３が、上側（搬送方向下流側）に移動するのに従って、レールガイド３６からの支持の位置が徐々に変化することにより、支軸３４を中心に傾けられ、バケット３３内において石炭灰含有スラリーが沈降分離されることにより生成された上澄み液を徐々にオーバーフローさせながら搬送する。
そして、石炭灰含有スラリーの水分率が質量％で１００〜２００％に低減した濃縮石炭灰含有スラリーは、再度水平方向に第２水平搬送部３１Ｃを移動され、レールガイド３６の端部に形成された突起３６２に回動補助部３５が当接した際に、開口部が略真下を向く方向にバケット３３が傾けられ、濃縮石炭灰含有スラリーが脱水装置４のコンベア４１上に供給される。この濃縮石炭灰含有スラリーが脱水装置４に供給される部位を超えた領域には、レールガイド３６が形成されていないので、バケット３３は、支軸３４でのみ支持されて傾いた状態（バケット３３の開口部が真上を向いた状態でない状態）で戻り搬送部３１Ｄを搬送される。そして、図２の左端部までバケット３３が搬送されると、回動補助部３５がレールガイド３６Ａに当接して、開口部を真上に向けた状態で支持され、石炭灰含有スラリーが投入されることとなる。 When the bucket 33 is moved on the inclined conveyance unit 31B of the conveyor 31, the bucket 33 held in the vertical posture by being supported by the rail guide 36 via the rotation auxiliary unit 35 is moved upward ( As the position of the support from the rail guide 36 gradually changes as it moves downstream (in the conveying direction), the support 34 is tilted about the spindle 34 and the coal ash-containing slurry is settled and separated in the bucket 33. The supernatant produced by the above is conveyed while gradually overflowing.
Then, the concentrated coal ash-containing slurry in which the moisture content of the coal ash-containing slurry is reduced to 100 to 200% by mass is moved again in the second horizontal conveyance unit 31C in the horizontal direction and formed at the end of the rail guide 36. When the rotation assisting portion 35 comes into contact with the protrusion 362, the bucket 33 is tilted in a direction in which the opening portion faces substantially downward, and the concentrated coal ash-containing slurry is supplied onto the conveyor 41 of the dewatering device 4. Since the rail guide 36 is not formed in a region beyond the portion where the concentrated coal ash-containing slurry is supplied to the dehydrator 4, the bucket 33 is supported and tilted only by the support shaft 34 (bucket 33 In a state in which the opening of the head is not directly above, the return transport unit 31D is transported. Then, when the bucket 33 is transported to the left end portion of FIG. 2, the rotation assisting portion 35 comes into contact with the rail guide 36A and is supported with the opening portion facing directly upward, and the coal ash-containing slurry is charged. The Rukoto.

［脱水装置の構成］
脱水装置４は、搬送装置３により搬送されて濃縮された濃縮石炭灰含有スラリーを脱水して石炭灰ケーキを生成する。この脱水装置４は、搬送装置３により搬送される濃縮石炭灰含有スラリーをコンベア４１により移動させつつ、該コンベア４１の下部に設けられた真空ポンプ４２を備えた真空吸引装置４３により濃縮石炭灰含有スラリーの水分を吸引して石炭灰ケーキを生成する。そして、脱水装置４により脱水された石炭灰ケーキは、乾燥装置５へと投入される。
なお、真空吸引装置４３により吸引された水分は、上記搬送装置３により排出された上澄み液と同様に、回収槽７に供給される。この回収槽７には、ポンプ７１が設けられており、該ポンプ７１により回収槽７内に貯留された石炭灰含有スラリー及び水分が浮遊選別器２の貯留槽２１へと供給される。 [Configuration of dehydrator]
The dehydrator 4 dehydrates the concentrated coal ash-containing slurry that has been transported and concentrated by the transport device 3 to generate a coal ash cake. The dehydrator 4 moves the concentrated coal ash-containing slurry transported by the transport device 3 by the conveyor 41, while the concentrated coal ash is contained by the vacuum suction device 43 provided with the vacuum pump 42 provided at the lower portion of the conveyor 41. The slurry ash is sucked to produce a coal ash cake. Then, the coal ash cake dehydrated by the dehydrator 4 is put into the dryer 5.
The water sucked by the vacuum suction device 43 is supplied to the recovery tank 7 in the same manner as the supernatant liquid discharged by the transport device 3. The recovery tank 7 is provided with a pump 71, and the coal ash-containing slurry and moisture stored in the recovery tank 7 are supplied to the storage tank 21 of the floating sorter 2 by the pump 71.

［乾燥装置の構成］
乾燥装置５は、石炭灰ケーキを乾燥させて解砕する。この乾燥装置５は、例えば、内部に解砕器が設けられており、熱風により石炭灰ケーキを乾燥させつつ解砕する。これにより、乾燥及び解砕された乾燥石炭灰が生成される。そして、この乾燥石炭灰は、分級器６へと供給される。
［分級器の構成］
分級器６は、乾燥装置５により乾燥及び解砕された乾燥石炭灰を粒子の大きさの相違によって分級する装置である。具体的には、分級器６は乾燥石炭灰を、例えば、ブレーン比表面積が３５００ｃｍ^２／ｇ以上になるように分級する。なお、分級条件であるブレーン比表面積は、上記３５００ｃｍ^２／ｇに限られるものではなく、適宜変更可能である。
これらのうち、ブレーン比表面積が３５００ｃｍ^２／ｇ以上となる分級細粉側の乾燥石炭灰は、コンクリート用のフライアッシュとして用いられ、分級粗粉側の乾燥石炭灰は、原料用の石炭灰として用いられる。 [Configuration of drying equipment]
The drying device 5 dries and crushes the coal ash cake. For example, the drying device 5 is provided with a crusher, and crushes the coal ash cake while drying it with hot air. Thereby, dried and crushed dry coal ash is generated. The dried coal ash is supplied to the classifier 6.
[Configuration of classifier]
The classifier 6 is a device that classifies the dried coal ash dried and crushed by the drying device 5 according to the difference in particle size. Specifically, the classifier 6 classifies the dried coal ash so that, for example, the specific surface area of Blaine is 3500 cm ² / g or more. The specific surface area of the brain, which is a classification condition, is not limited to the above 3500 cm ² / g, and can be changed as appropriate.
Of these, the dry fine coal ash on the classified fine powder side having a Blaine specific surface area of 3500 cm ² / g or more is used as fly ash for concrete, and the dry coal ash on the classified coarse powder side is used as raw material coal ash. Used.

上記実施形態では、搬送装置３により複数のバケット３３を搬送する際に上澄み液を生成しつつ、複数のバケット３３から上澄み液をオーバーフローさせながら搬送するので、搬送後の石炭灰含有スラリーの水分率を減少させることができる。
また、本実施形態では、コンベア３１により支持された複数のバケット３３を搬送する際に、これら複数のバケット３３を搬送方向下流に向かうに従って徐々に傾けるだけで、石炭灰含有スラリーの上澄み液を少しずつバケット３３外に排出でき、バケット３３外に上澄み液が一気に排出されることがないので、石炭灰がバケット３３外に排出されることを抑制でき、搬送後の石炭灰含有スラリーの水分率を確実に減少させることができる。 In the said embodiment, since it conveys, overflowing a supernatant liquid from the several bucket 33, producing | generating a supernatant liquid when conveying the some bucket 33 with the conveying apparatus 3, the moisture content of the coal ash containing slurry after conveyance Can be reduced.
Further, in the present embodiment, when the plurality of buckets 33 supported by the conveyor 31 are transported, the supernatant of the coal ash-containing slurry is slightly changed by simply tilting the plurality of buckets 33 toward the downstream in the transport direction. Since it can be discharged to the outside of the bucket 33 one by one and the supernatant liquid is not discharged all at once, the coal ash can be prevented from being discharged to the outside of the bucket 33, and the moisture content of the coal ash-containing slurry after transportation can be reduced. It can be reliably reduced.

本実施形態では、搬送方向下流に向かうに従って搬送方向と交差する方向に延出しているレールガイド３６に沿って回動補助部３５が移動するのに伴いバケット３３が支軸３４を中心に回動して、バケット３３から上澄み液を徐々に排出できる。 In the present embodiment, the bucket 33 rotates about the support shaft 34 as the rotation auxiliary portion 35 moves along the rail guide 36 extending in a direction intersecting the conveyance direction as it goes downstream in the conveyance direction. Thus, the supernatant liquid can be gradually discharged from the bucket 33.

本実施形態の石炭灰処理装置１では、石炭灰から未燃カーボン、粒子が比較的大きい乾燥石炭灰及び粒子が比較的小さい乾燥石炭灰のそれぞれを取り出すことができる。また、搬送装置３を備えているので、石炭灰含有スラリーの水分率を確実に低減させた状態で、脱水及び乾燥させることができ、脱水及び乾燥を効率よく実行できる。さらに、上記水分率が低いため、分級後の改質されたフライアッシュの水分率を所望の値まで下げようとするときに、脱水装置４及び乾燥装置５が大型化することを抑制でき、特に乾燥に用いる熱エネルギーを減少させることができる。 In the coal ash treatment apparatus 1 of the present embodiment, unburned carbon, dry coal ash having relatively large particles, and dry coal ash having relatively small particles can be extracted from the coal ash. Moreover, since the conveyance apparatus 3 is provided, it can dehydrate and dry in the state which reduced the moisture content of the coal ash containing slurry reliably, and can perform dehydration and drying efficiently. Furthermore, since the moisture content is low, when the moisture content of the modified fly ash after classification is lowered to a desired value, the dehydrating device 4 and the drying device 5 can be prevented from being enlarged. The heat energy used for drying can be reduced.

なお、上記第１実施形態の搬送装置３では、バケット３３の上部（開口部）からのみ上澄み液を徐々に排出することとしたが、例えば、バケット３３の底面部３３１に石炭灰（粉体及び粒体）の粒径よりも小さい孔部が複数形成されたメッシュ状に形成されていてもよい。この場合、石炭灰含有スラリーの上澄み液をバケット３３の開口部から排出しつつ、底面部３３１からも水分を排出できるので、搬送後のスラリーの水分率をより確実に低減できる。 In the transport device 3 of the first embodiment, the supernatant liquid is gradually discharged only from the upper portion (opening portion) of the bucket 33. For example, coal ash (powder and powder) is discharged to the bottom surface portion 331 of the bucket 33. It may be formed in a mesh shape in which a plurality of holes smaller than the particle size of the granules are formed. In this case, since the water can be discharged from the bottom surface portion 331 while discharging the supernatant of the coal ash-containing slurry from the opening of the bucket 33, the moisture content of the slurry after conveyance can be more reliably reduced.

また、上記第１実施形態の回動補助部３５をころ状の回転子により構成することとしたが、これに限らない。例えば、図７に示すように、回動補助部３５（回転子）は、歯車３５Ｂにより構成され、レールガイド３６の溝３６０内における歯車３５Ｂが転動する面には、線状のギヤ３６１Ｂが形成されている。
この場合、歯車３５Ｂの歯がレールガイド３６の線状のギヤ３６１Ｂのそれぞれに噛み合った状態で移動することから、歯車３５Ｂをレールガイド３６に沿ってより確実に移動できる。 Moreover, although the rotation auxiliary | assistant part 35 of the said 1st Embodiment was comprised with the roller-shaped rotor, it is not restricted to this. For example, as shown in FIG. 7, the rotation assisting portion 35 (rotor) is constituted by a gear 35B, and a linear gear 361B is formed on the surface of the rail 360 where the gear 35B rolls in the groove 360. Is formed.
In this case, since the teeth of the gear 35 B move while meshing with the linear gears 361 B of the rail guide 36, the gear 35 B can be moved more reliably along the rail guide 36.

なお、上記第１実施形態では、支軸３４及び回動補助部３５のそれぞれは、バケット３３の重心軸（図３の重心軸Ｃ）より離間させた位置に配置され、支軸３４でのみバケット３３が支持されている状態では、傾斜するように支持されることとしたが、これに限らない。例えば、支軸３４がバケット３３の重心軸Ｃ上に位置し、該支軸３４により垂直姿勢で吊り下げ支持されているバケット３３の回動補助部３５がレールガイド３６に徐々に押されることにより回動するように構成してもよい。この場合、レールガイド３６は、搬送方向下流に向かうに従ってコンベア３１に漸次近づく方向に延出していればよい。すなわち、レールガイド３６は、搬送方向下流に向かうに従って、搬送方向と交差する方向に延出している。 In the first embodiment, each of the support shaft 34 and the rotation assisting portion 35 is disposed at a position separated from the center of gravity axis of the bucket 33 (the center of gravity axis C in FIG. 3). In the state where 33 is supported, it is supported so as to be inclined, but the present invention is not limited to this. For example, the support shaft 34 is positioned on the center of gravity axis C of the bucket 33, and the rotation assisting portion 35 of the bucket 33 that is suspended and supported by the support shaft 34 in a vertical posture is gradually pushed by the rail guide 36. You may comprise so that it may rotate. In this case, the rail guide 36 should just extend in the direction which approaches the conveyor 31 gradually as it goes downstream in the conveyance direction. That is, the rail guide 36 extends in a direction crossing the transport direction as it goes downstream in the transport direction.

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図面を用いて説明する。
図８は、本実施形態に係る石炭灰処理装置の搬送装置３Ｃの一部を示す図である。
本実施形態に係る石炭灰処理装置の搬送装置３Ｃは、上記傾斜搬送部３１Ｂにおいてバケット３３を徐々に傾ける傾斜手段が支軸３４Ｃに固定された歯車３４１及びコンベア３１に沿って延び、歯車３４１に係合する線状に延びるギヤを有する被係合部３８により構成されている点で、上記第１実施形態と異なる。
なお、以下では、第１実施形態の構成と同一又は略同一の構成については、同じ番号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。 [Second Embodiment]
Next, 2nd Embodiment of this invention is described using drawing.
FIG. 8 is a diagram illustrating a part of the transport device 3 C of the coal ash treatment device according to the present embodiment.
In the transport apparatus 3C of the coal ash treatment apparatus according to the present embodiment, the tilting means for gradually tilting the bucket 33 in the tilt transport section 31B extends along the gear 341 and the conveyor 31 fixed to the support shaft 34C. It differs from the said 1st Embodiment by the point comprised by the to-be-engaged part 38 which has the linearly extended gear to engage.
In the following description, the same or substantially the same configuration as that of the first embodiment is denoted by the same reference numeral, and description thereof is omitted or simplified.

搬送装置３Ｃの支軸３４Ｃの先端には、図８及び図９に示すように、歯車３４１が固定されている。また、支軸３４Ｃは、本実施形態では、図８に示すように、バケット３３の重心軸（重心軸Ｃ上）に固定されている。この支軸３４Ｃの略中央には、支軸３４Ｃを中心に回転自在にバケット３３を支持する支持部材３４２が設けられており、該支持部材３４２がコンベア３１に支持されることにより、バケット３３が支軸３４Ｃを中心に回転自在に支持されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, a gear 341 is fixed to the tip of the support shaft 34C of the transport device 3C. Further, in the present embodiment, the support shaft 34C is fixed to the center of gravity axis (on the center of gravity axis C) of the bucket 33 as shown in FIG. A support member 342 that supports the bucket 33 so as to be rotatable about the support shaft 34C is provided at the substantially center of the support shaft 34C. The support member 342 is supported by the conveyor 31 so that the bucket 33 is The support shaft 34C is supported so as to be rotatable.

また、被係合部３８は、コンベア３１の搬送方向に沿って延び、かつコンベア３１の上方に対向して配置され、該コンベア３１に沿って延び、歯車３４１に係合する線状に延びるギヤを有している。被係合部３８は、例えば、コンベア３１の傾斜搬送部３１Ｂに対向して設けられ、コンベア３１と同方向に移動する構成である。この場合、被係合部３８の移動速度Ｖ２は、コンベア３１の移動速度Ｖ１よりも若干速く設定されている。このため、コンベア３１の駆動によりバケット３３が傾斜搬送部３１Ｂを移動する際には、支軸３４の歯車３４１が被係合部３８の線状に延びるギヤに係合しながら、傾斜搬送部３１Ｂを移動するが、被係合部の移動速度Ｖ２は、コンベア３１の移動速度Ｖ１よりも若干速い（Ｖ２＞Ｖ１）ため、歯車３４１は、徐々に図８の時計回りに回動し、該歯車３４１の回動に合わせてバケット３３が図６に示したのと同様に傾いていく。
なお、コンベア３１の移動速度Ｖ１及び被係合部３８の移動速度Ｖ２は、上述したように、バケット３３内に貯留された石炭灰含有スラリーの石炭灰の沈降速度に合わせて設定される。 The engaged portion 38 extends along the conveying direction of the conveyor 31 and is arranged to face the upper portion of the conveyor 31. The engaged portion 38 extends along the conveyor 31 and extends linearly to engage with the gear 341. have. For example, the engaged portion 38 is provided to face the inclined conveyance portion 31 B of the conveyor 31 and moves in the same direction as the conveyor 31. In this case, the moving speed V2 of the engaged portion 38 is set slightly faster than the moving speed V1 of the conveyor 31. For this reason, when the bucket 33 moves by the drive of the conveyor 31, the inclined gear 31, while the gear 341 of the support shaft 34 engages with the linearly extending gear of the engaged portion 38. However, since the moving speed V2 of the engaged portion is slightly faster than the moving speed V1 of the conveyor 31 (V2> V1), the gear 341 gradually rotates clockwise in FIG. The bucket 33 is inclined in the same manner as shown in FIG.
The moving speed V1 of the conveyor 31 and the moving speed V2 of the engaged portion 38 are set in accordance with the coal ash settling speed of the coal ash-containing slurry stored in the bucket 33 as described above.

本実施形態では、支軸３４Ｃに固定された歯車３４１が時計回りに徐々に回転することにより、この歯車３４１の回転に伴ってバケット３３が徐々に傾くので、バケット３３から上澄み液を徐々に排出できる。
また、被係合部３８の移動速度Ｖ２がコンベア３１の移動速度Ｖ１よりも若干大きいので、バケット３３内において上澄み液が確実に生成された状態でバケット３３が傾けられていくので、石炭灰含有スラリーの水分を確実にバケット３３から排出できる他、石炭灰が排出されることを抑制できる。 In the present embodiment, the gear 341 fixed to the support shaft 34C gradually rotates clockwise, so that the bucket 33 gradually tilts with the rotation of the gear 341. Therefore, the supernatant liquid is gradually discharged from the bucket 33. it can.
Further, since the moving speed V2 of the engaged portion 38 is slightly higher than the moving speed V1 of the conveyor 31, the bucket 33 is tilted in a state where the supernatant liquid is reliably generated in the bucket 33. In addition to reliably discharging the water of the slurry from the bucket 33, it is possible to suppress the discharge of coal ash.

なお、上記実施形態では、被係合部３８は、移動速度Ｖ２で移動し、その速度は、コンベア３１の移動速度Ｖ１よりも速いこととしたが、これに限らない。例えば、被係合部３８をコンベア３１の下方に配置した上、移動速度Ｖ２を移動速度Ｖ１よりも遅くすれば、歯車３４１は、図８の時計回りに徐々に回転するので、上記上澄み液を確実にバケット３３から排出できる。すなわち、移動速度Ｖ１と移動速度Ｖ２とが異なる速度であればよい。また、被係合部３８は、移動速度Ｖ２で移動することとしたが、移動しなくてもよく、徐々にバケット３３を傾かせることができればよい。
このような歯車３４１及び被係合部３８により構成される機構は、いわゆるラックピニオンやチェーンスプロケットにより構成されている。 In the above embodiment, the engaged portion 38 moves at the moving speed V2, and the speed is faster than the moving speed V1 of the conveyor 31, but the present invention is not limited to this. For example, if the engaged portion 38 is disposed below the conveyor 31 and the moving speed V2 is made slower than the moving speed V1, the gear 341 gradually rotates clockwise in FIG. The bucket 33 can be reliably discharged. That is, the moving speed V1 and the moving speed V2 may be different from each other. Moreover, although the to-be-engaged part 38 decided to move at the moving speed V2, it does not need to move and should just tilt the bucket 33 gradually.
The mechanism constituted by the gear 341 and the engaged portion 38 is constituted by a so-called rack and pinion or chain sprocket.

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図面を用いて説明する。
図１０は、本実施形態の石炭灰処理装置の搬送装置３Ｄの断面図であり、図１１は、搬送装置３Ｄの断面図であり、図１２は、スクレーパにより区画された貯留領域を拡大して示す平面図である。
本実施形態の搬送装置３Ｄは、トラフ型ケーシング８１と、該トラフ型ケーシング８１内を移動する複数のスクレーパ８２とからなるスクレーパコンベアにより構成されている点で、上記各実施形態と異なる。
具体的には、搬送装置３Ｄは、図１０〜１２に示すように、トラフ型ケーシング８１と、複数のスクレーパ８２と、複数のスクレーパ８２が所定間隔を開けた状態で支持され、該複数のスクレーパ８２をトラフ型ケーシング８１の延出方向に移動させるスクレーパ駆動チェーン８３と、トラフ型ケーシング８１の両側方に位置し、各スクレーパ８２により区画された貯留領域（貯留部）から排出された上澄み液を回収する排水トラフ８５と、を備えている。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the transfer device 3D of the coal ash treatment apparatus of the present embodiment, FIG. 11 is a cross-sectional view of the transfer device 3D, and FIG. 12 is an enlarged view of the storage area partitioned by the scraper. FIG.
The conveying device 3D of this embodiment is different from the above embodiments in that it is configured by a scraper conveyor including a trough-type casing 81 and a plurality of scrapers 82 that move in the trough-type casing 81.
Specifically, as shown in FIGS. 10 to 12, the transport device 3 D is supported with a trough-type casing 81, a plurality of scrapers 82, and a plurality of scrapers 82 being spaced apart from each other, and the plurality of scrapers The scraper drive chain 83 that moves the 82 in the extending direction of the trough-type casing 81 and the supernatant liquid that is located on both sides of the trough-type casing 81 and is discharged from the storage area (storage part) partitioned by each scraper 82 And a drainage trough 85 to be recovered.

トラフ型ケーシング８１は、図１１に示すように、断面視略Ｕ字状に形成され、底板８１１及び該底板８１１の両側部に立設する一対の側板８１２を有し、上部が開放されたケーシングである。このトラフ型ケーシング８１の上側には、スクレーパ駆動チェーン８３が配置され、該スクレーパ駆動チェーン８３により支持された複数のスクレーパ８２がトラフ型ケーシング８１内を移動する。なお、複数のスクレーパ８２の移動速度は、上述したように、石炭灰含有スラリー内における石炭灰の沈降速度に応じて設定されている。
複数のスクレーパ８２のそれぞれは、略矩形板状に形成され、トラフ型ケーシング８１の底板８１１及び側板８１２に当接しながら該トラフ型ケーシング８１内を移動する。各スクレーパ８２により区画された貯留領域のそれぞれには、石炭灰含有スラリーが貯留され、該スクレーパ８２の移動により、各貯留領域内に貯留された石炭灰含有スラリーが搬送方向下流に向けて搬送される。 As shown in FIG. 11, the trough-type casing 81 is formed in a substantially U shape in a sectional view, includes a bottom plate 811 and a pair of side plates 812 standing on both sides of the bottom plate 811, and a casing having an open top. It is. A scraper drive chain 83 is disposed on the upper side of the trough type casing 81, and a plurality of scrapers 82 supported by the scraper drive chain 83 move in the trough type casing 81. The moving speed of the plurality of scrapers 82 is set according to the coal ash settling speed in the coal ash-containing slurry, as described above.
Each of the plurality of scrapers 82 is formed in a substantially rectangular plate shape, and moves in the trough-type casing 81 while contacting the bottom plate 811 and the side plate 812 of the trough-type casing 81. Coal ash-containing slurry is stored in each of the storage areas partitioned by each scraper 82, and the coal ash-containing slurry stored in each storage area is transported downstream in the transport direction by movement of the scraper 82. The

また、トラフ型ケーシング８１の底板８１１は、搬送方向下流に向かうに従ってスクレーパ８２の水平に対する傾斜角度が小さくなるように形成されている。具体的には、トラフ型ケーシング８１の底板８１１は、図１０に示すように略Ｓ字状に形成され、該Ｓ字状に形成された部位をスクレーパ８２が通過する際に、各スクレーパ８２の水平に対する傾斜角度が徐々に小さくなる。このため、各スクレーパ８２及びトラフ型ケーシング８１により区画された貯留領域の石炭灰含有スラリーは、スクレーパ８２により支持されながら上方向に移動する。この際、搬送方向下流に向かうに従って該スクレーパ８２が徐々に寝てくるので、図１０に示すように、該スクレーパ８２上に支持される石炭灰含有スラリーの量が貯留領域Ａｒ１から貯留領域Ａｒ４に向かうに従って徐々に少なくなる。この際、スクレーパ８２上に支持される石炭灰含有スラリーの上澄み液がトラフ型ケーシング８１外に排出されて、排水トラフ８５により回収される。 Further, the bottom plate 811 of the trough-type casing 81 is formed so that the inclination angle of the scraper 82 with respect to the horizontal becomes smaller toward the downstream in the transport direction. Specifically, the bottom plate 811 of the trough-type casing 81 is formed in a substantially S shape as shown in FIG. 10, and when the scraper 82 passes through the portion formed in the S shape, The inclination angle with respect to the horizontal gradually decreases. For this reason, the coal ash-containing slurry in the storage area partitioned by each scraper 82 and the trough-type casing 81 moves upward while being supported by the scraper 82. At this time, since the scraper 82 gradually falls as it goes downstream in the transport direction, the amount of coal ash-containing slurry supported on the scraper 82 is changed from the storage area Ar1 to the storage area Ar4 as shown in FIG. It gradually decreases as you go. At this time, the supernatant liquid of the coal ash-containing slurry supported on the scraper 82 is discharged out of the trough-type casing 81 and collected by the drainage trough 85.

本実施形態では、搬送装置３Ｄがスクレーパコンベアにより構成され、搬送方向下流に向かうに従ってスクレーパ８２の水平に対する傾斜角度が小さくなっており、トラフ型ケーシング８１内の各スクレーパ８２によって区画された領域に貯留される石炭灰含有スラリーの上澄み液がトラフ型ケーシング８１外に徐々に排出されることとなるので、搬送後の石炭灰含有スラリーの水分率を低減することができる。 In the present embodiment, the transport device 3D is configured by a scraper conveyor, and the inclination angle of the scraper 82 with respect to the horizontal decreases toward the downstream in the transport direction, and is stored in an area defined by each scraper 82 in the trough-type casing 81. Since the supernatant liquid of the coal ash-containing slurry is gradually discharged out of the trough-type casing 81, the moisture content of the coal ash-containing slurry after conveyance can be reduced.

その他、細部構成は各実施形態の構成のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態では、搬送装置３，３Ｃ，３Ｄは、石炭灰含有スラリーを搬送する搬送装置として用いられているが、これに限らず、固体と液体とからなるスラリーであれば、その用途を問わない。
また、上記第１及び第２実施形態では、バケット３３を斜め上方に搬送させながら該バケットを傾斜させ、上澄み液を排出することとしたが、例えば、水平方向に搬送する際にバケット３３を徐々に傾斜させて上澄み液を排出することとしてもよい。すなわち、搬送方向下流側は、搬送方向上流側に対して、必ずしも高い位置に移動することには限定されるものではなく、どのような搬送方向であっても本発明を適用できる。 In addition, the detailed configuration is not limited to the configuration of each embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in each of the above embodiments, the transport devices 3, 3C, 3D are used as a transport device for transporting the coal ash-containing slurry. Any use.
In the first and second embodiments, the bucket 33 is tilted while the bucket 33 is conveyed obliquely upward, and the supernatant liquid is discharged. For example, when the bucket 33 is conveyed in the horizontal direction, the bucket 33 is gradually removed. It is good also as discharging | emitting a supernatant liquid by inclining to. That is, the downstream side in the transport direction is not necessarily limited to moving to a higher position than the upstream side in the transport direction, and the present invention can be applied to any transport direction.

１石炭灰処理装置
２浮遊選別器
３３Ｃ３Ｄ搬送装置（搬送手段）
４脱水装置
５乾燥装置
６分級器
７回収槽
３０傾斜手段
３１コンベア
３１Ａ第１水平搬送部
３１Ｂ傾斜搬送部
３１Ｃ第２水平搬送部
３１Ｄ戻り搬送部
３２駆動手段
３３バケット（貯留部）
３３１底部
３３２３３３側面部
３４３４Ｃ支軸
３４１歯車
３４２支持部材
３５回動補助部
３５Ｂ歯車
３５１外周面
３６Ａレールガイド
３６レールガイド
３６０溝
３６１当接面
３６１Ｂギヤ
３６２突起
３７回収用トラフ
３８被係合部
４１コンベア
４２真空ポンプ
４３真空吸引装置
８１トラフ型ケーシング
８１１底板
８１２側板
８２スクレーパ
８３スクレーパ駆動チェーン
８５排水トラフ
Ａｒ１Ａｒ２Ａｒ３Ａｒ４貯留領域（貯留部）
Ｃ重心軸
Ｖ１移動速度
Ｖ２移動速度 1 Coal ash treatment device 2 Floating sorter 3 3C 3D Conveying device (conveying means)
4 Dehydrator 5 Dryer 6 Classifier 7 Collection Tank 30 Inclining Means 31 Conveyor 31A First Horizontal Conveying Unit 31B Inclined Conveying Unit 31C Second Horizontal Conveying Unit 31D Return Conveying Unit 32 Driving Unit 33 Bucket (Reserving Unit)
331 Bottom portion 332 333 Side surface portion 34 34C Support shaft 341 Gear 342 Support member 35 Auxiliary rotation portion 35B Gear 351 Outer surface 36A Rail guide 36 Rail guide 360 Groove 361 Contact surface 361B Gear 362 Protrusion 37 Recovery trough 38 Engaged portion 41 Conveyor 42 Vacuum pump 43 Vacuum suction device 81 Trough-type casing 811 Bottom plate 812 Side plate 82 Scraper 83 Scraper drive chain 85 Drainage trough Ar1 Ar2 Ar3 Ar4 Storage area (storage part)
C Center of gravity axis V1 Movement speed V2 Movement speed

Claims

粉体又は粒体からなる固体と液体とが混合したスラリーが貯留される複数の貯留部を搬送する搬送手段を備え、
前記搬送手段は、前記貯留部に貯留された前記スラリーを沈降分離させることにより上澄み液を生成しつつ前記上澄み液をオーバーフローさせながら搬送することを特徴とするスラリーの搬送装置。 A transport means for transporting a plurality of reservoirs in which a slurry in which solids and liquids composed of powder or granules are mixed is stored;
The said conveying means conveys while overflowing the said supernatant liquid, producing | generating a supernatant liquid by carrying out the sedimentation separation of the said slurry stored in the said storage part, The slurry conveying apparatus characterized by the above-mentioned.

前記複数の貯留部は、上部が開放された複数のバケットにより構成され、
前記搬送手段は、前記複数のバケットが間隔を開けた状態で支持されるコンベアと、前記複数のバケットを搬送方向下流に向かうに従って徐々に傾斜させる傾斜手段と、を有することを特徴とする請求項１に記載のスラリーの搬送装置。 The plurality of storage units are configured by a plurality of buckets whose upper portions are open,
The conveyor includes: a conveyor that is supported in a state where the plurality of buckets are spaced apart from each other; and an inclined unit that gradually tilts the plurality of buckets toward the downstream in the conveyance direction. 2. The slurry conveying apparatus according to 1.

前記バケットは、支軸により前記コンベアに垂直回動可能に吊り下げ支持され、
前記傾斜手段は、前記コンベアの搬送方向に沿って配置されるレールガイドと、前記バケットの前記支軸から離間した位置に設けられ、前記レールガイドに当接しながら移動する回動補助部と、を備え、
前記レールガイドは、前記搬送方向下流に向かうに従って、前記搬送方向と交差する方向に延出しており、前記回動補助部が前記レールガイドに沿って前記搬送方向と交差する方向に移動するに従って、前記バケットは、前記支軸を中心に回動することを特徴とする請求項２に記載のスラリーの搬送装置。 The bucket is suspended and supported by the support shaft so as to be vertically rotatable on the conveyor,
The tilting means includes a rail guide disposed along the conveying direction of the conveyor, and a rotation assisting portion that is provided at a position spaced from the support shaft of the bucket and moves while contacting the rail guide. Prepared,
The rail guide extends in a direction intersecting the transport direction as it goes downstream in the transport direction, and the rotation assisting unit moves in a direction intersecting the transport direction along the rail guide. The slurry conveying apparatus according to claim 2, wherein the bucket rotates about the support shaft.

前記バケットは、該バケットを垂直回動可能に吊り下げ支持する支軸により前記コンベアに支持され、
前記傾斜手段は、前記支軸に固定される歯車と、前記コンベアの搬送方向に沿って延び、前記歯車に係合する線状に延びるギヤを有する被係合部と、により構成されていることを特徴とする請求項２に記載のスラリーの搬送装置。 The bucket is supported on the conveyor by a support shaft that supports the bucket so as to be vertically rotatable.
The said inclination means is comprised by the gear part fixed to the said spindle, and the to-be-engaged part which has a linearly extended gear extended along the conveyance direction of the said conveyor, and engaging with the said gearwheel. The slurry conveying apparatus according to claim 2.

前記複数のバケットの底部は、前記粉体及び前記粒体の粒径よりも小さい孔部が複数形成されたメッシュ状であることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載のスラリーの搬送装置。 5. The bottom part of the plurality of buckets has a mesh shape in which a plurality of holes smaller than the particle diameters of the powder and the particles are formed. 5. Slurry transfer device.

前記搬送手段は、底板及び該底板の両側部に立設する一対の側板を有するトラフ型ケーシングと、該トラフ型ケーシング内を移動する複数のスクレーパとからなるスクレーパコンベアにより構成され、
前記複数の貯留部は、前記トラフ型ケーシング内の各スクレーパによって区画された領域により構成され、
前記トラフ型ケーシングの前記底板は、搬送方向下流に向かうに従って前記スクレーパの水平に対する傾斜角度が小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスラリーの搬送装置。 The conveying means is constituted by a scraper conveyor comprising a trough-type casing having a bottom plate and a pair of side plates standing on both sides of the bottom plate, and a plurality of scrapers moving in the trough-type casing,
The plurality of storage units are configured by regions partitioned by each scraper in the trough-type casing,
2. The slurry conveying apparatus according to claim 1, wherein the bottom plate of the trough-type casing is formed so that an inclination angle with respect to a horizontal direction of the scraper becomes smaller toward a downstream in a conveying direction.

石炭灰から未燃カーボンを浮遊選別する浮遊選別器と、
前記浮遊選別器により前記未燃カーボンを取り除いた残りの石炭灰と水とからなる石炭灰含有スラリーを搬送する請求項１から６のいずれか一項に記載のスラリーの搬送装置と、
前記スラリーの搬送装置により搬送されて濃縮された濃縮石炭灰含有スラリーを脱水して石炭灰ケーキを生成する脱水装置と、
前記石炭灰ケーキを乾燥させて解砕する乾燥装置と、
前記乾燥装置により乾燥及び解砕された乾燥石炭灰を粒子の大きさの相違によって分ける分級器と、を備えることを特徴とする石炭灰処理装置。 A floating sorter that floats and sorts unburned carbon from coal ash;
The slurry conveying apparatus according to any one of claims 1 to 6, which conveys a coal ash-containing slurry composed of the remaining coal ash and water from which the unburned carbon has been removed by the floating separator.
A dewatering device for dewatering the concentrated coal ash-containing slurry transported and concentrated by the slurry transporting device to produce a coal ash cake;
A drying device for drying and crushing the coal ash cake;
A coal ash treatment apparatus, comprising: a classifier that divides dry coal ash dried and crushed by the drying apparatus according to a difference in particle size.

粉体又は粒体からなる固体と液体とが混合したスラリーが貯留される複数の貯留部を搬送する際に、前記貯留部に貯留された前記スラリーを沈降分離させることにより上澄み液を生成しつつ前記上澄み液をオーバーフローさせながら搬送することを特徴とするスラリーの搬送方法。 While conveying a plurality of reservoirs in which a slurry in which a solid composed of powder or granules and a liquid are mixed is stored, the supernatant stored in the reservoir is generated by sedimentation and separation. A method for transporting a slurry, wherein the supernatant is transported while overflowing.