JP2019175746A - Discharge lamp - Google Patents

Abstract

To provide a discharge lamp repeating lighting and extinguishing, in which an arc spot is suppressed from being formed at an edge of a coil immediately after lighting and non-lighting of the discharge lamp is suppressed from occurring.SOLUTION: According to an embodiment, a discharge lamp includes an arc tube, an electrode, a metal cylinder, a metal foil, and an outer lead, and emits ultraviolet rays. The arc tube has a discharge space. The electrode is provided on both sides in the discharge space and includes an electrode shaft provided to extend in the discharge space and a coil on a discharge space side of the electrode shaft. The metal cylinder is provided between the coil and the arc tube, The metal foil is connected to the electrode. The outer lead is connected to the metal foil.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明の実施形態は、放電ランプに関する。   Embodiments described herein relate generally to a discharge lamp.

紫外線を放出する光源として、例えば、液晶製造工程での封止用接着剤の硬化や、印刷工程における紫外線硬化インクの硬化に用いる放電ランプが用いられている。紫外線を放出する放電ランプには、紫外線を放出する水銀の他に、鉄、スズ、タリウム、マグネシウム、ビスマス等の金属とハロゲン物質の混合物であるメタルハライドを封入した、メタルハライドランプが開示されている。液晶製造工程で用いられる場合、メタルハライドランプは常時通電されて用いられるが、接着剤の材料評価用途等、材料試験評価実験で用いられる場合、一日に数回、放電ランプの点灯と消灯とを繰り返す場合がある。   As a light source that emits ultraviolet rays, for example, a discharge lamp used for curing a sealing adhesive in a liquid crystal manufacturing process or curing an ultraviolet curable ink in a printing process is used. As a discharge lamp that emits ultraviolet rays, a metal halide lamp in which a metal halide that is a mixture of a metal such as iron, tin, thallium, magnesium, bismuth and a halogen substance is enclosed in addition to mercury that emits ultraviolet rays. When used in the liquid crystal manufacturing process, the metal halide lamp is always energized, but when used in material test evaluation experiments such as adhesive material evaluation, the discharge lamp is turned on and off several times a day. May repeat.

特開２０１５−１８５２６１号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-185261 特開２０１２−１６０３３０号公報JP 2012-160330 A

従来の実施例を図７に示す。放電ランプ１００に通電して点灯した直後の数秒〜数十秒間は、電極軸２２先端の温度が熱電子放出に必要な温度（２５００〜３０００℃）に上昇していないために、電極軸２２の先端以外の電極表面にアークスポットが形成されることがある。   A conventional example is shown in FIG. For several seconds to several tens of seconds immediately after the discharge lamp 100 is energized and lit, the temperature of the tip of the electrode shaft 22 does not rise to the temperature necessary for thermionic emission (2500 to 3000 ° C.). An arc spot may be formed on the electrode surface other than the tip.

このような放電ランプ１００を、点灯と消灯とを繰り返す、いわゆる点滅点灯の条件で用いると、点灯直後に数秒〜数十秒間、電極２０のコイル２４の一端に生じるアークスポットの熱が筒体３２および封止部１４に伝わって高温となる。一方、放電ランプ１００の消灯時には、筒体３２および封止部１４の温度が室温まで下がる。このために、放電ランプ１００の点灯と消灯の繰り返しで生じる封止部１４の膨張や収縮の繰り返し、いわゆる熱履歴により、点灯と消灯との繰り返しで筒体３２と封止部１４に生じる歪が大きくなり、封止部１４のクラックの原因となる。よって、点滅点灯を繰り返すことで、発光管１０からのリークにより放電ランプ１００の不点灯に至る場合がある。   When such a discharge lamp 100 is used under a so-called blinking lighting condition that is repeatedly turned on and off, the arc spot heat generated at one end of the coil 24 of the electrode 20 immediately after lighting for several seconds to several tens of seconds. And it is transmitted to the sealing part 14 and becomes high temperature. On the other hand, when the discharge lamp 100 is turned off, the temperature of the cylindrical body 32 and the sealing portion 14 is lowered to room temperature. For this reason, due to repeated expansion and contraction of the sealing portion 14 caused by repeated lighting and extinguishing of the discharge lamp 100, so-called thermal history, distortion generated in the cylindrical body 32 and the sealing portion 14 due to repeated lighting and extinguishing. It becomes large and causes a crack in the sealing portion 14. Therefore, by repeating the blinking lighting, the discharge lamp 100 may not be lit due to leakage from the arc tube 10.

本発明の実施形態は、点灯と消灯とを繰り返す放電ランプにおいて、点灯直後にコイルの端部へアークスポットが形成されることを抑制するとともに、放電ランプの不点灯の発生を抑制する放電ランプを提供する。   Embodiments of the present invention provide a discharge lamp that repeatedly turns on and off, and suppresses the formation of an arc spot at the end of the coil immediately after lighting and suppresses the occurrence of non-lighting of the discharge lamp. provide.

本発明の実施形態によれば、放電ランプは、発光管と、電極と、金属筒体と、金属箔と、アウターリードと、を有し、紫外線を放出する。発光管は、放電空間を有する。電極は、放電空間の両側に設けられ、放電空間に延びて設けられる電極軸および電極軸の放電空間側にコイルを有する。金属筒体は、コイルと発光管の間に設けられる。金属箔は、電極と接続される。アウターリードは、金属箔と接続される。   According to the embodiment of the present invention, the discharge lamp has an arc tube, an electrode, a metal cylinder, a metal foil, and an outer lead, and emits ultraviolet rays. The arc tube has a discharge space. The electrodes are provided on both sides of the discharge space, and have an electrode shaft extending in the discharge space and a coil on the discharge space side of the electrode shaft. The metal cylinder is provided between the coil and the arc tube. The metal foil is connected to the electrode. The outer lead is connected to the metal foil.

本発明の実施形態によれば、点灯と消灯とを繰り返す放電ランプにおいて、点灯直後にコイルの端部へアークスポットが形成されることを抑制するとともに、放電ランプの不点灯の発生を抑制する放電ランプを提供することができる。   According to an embodiment of the present invention, in a discharge lamp that repeats lighting and extinguishing, a discharge that suppresses the occurrence of an arc spot at the end of the coil immediately after lighting and suppresses the occurrence of non-lighting of the discharge lamp. A lamp can be provided.

図１は、第１の実施形態に係る放電ランプ１を例示する模式図である。FIG. 1 is a schematic view illustrating a discharge lamp 1 according to the first embodiment. 図２は、第１の実施形態に係る放電ランプ１の一方の電極２０の近傍を拡大した図である。FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of one electrode 20 of the discharge lamp 1 according to the first embodiment. 図３は、第１の実施形態に係る放電ランプ１および従来の放電ランプ１００の点灯時間と紫外線照度維持率の関係を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the lighting time of the discharge lamp 1 according to the first embodiment and the conventional discharge lamp 100 and the ultraviolet illuminance maintenance rate. 図４は、第１の実施形態に係る放電ランプ１の変形例１を例示する模式図である。FIG. 4 is a schematic view illustrating a first modification of the discharge lamp 1 according to the first embodiment. 図５は、第１の実施形態に係る放電ランプ１の変形例２を例示する模式図である。FIG. 5 is a schematic view illustrating a second modification of the discharge lamp 1 according to the first embodiment. 図６は、第１の実施形態に係る放電ランプ１に設けられる金属筒体３４の変形例を例示する模式図である。FIG. 6 is a schematic view illustrating a modification of the metal cylinder 34 provided in the discharge lamp 1 according to the first embodiment. 図７は、従来例の放電ランプ１００を例示する模式図である。FIG. 7 is a schematic view illustrating a discharge lamp 100 of a conventional example.

以下で説明する実施形態に係る放電ランプ１，２，３，４，５，６は、発光管１０と、一対の電極２０，２０と、金属筒体３４と、金属箔２６と、アウターリード２８と、を有し、紫外線を放出する。発光管１０は、放電空間１２を有する。一対の電極２０，２０は、放電空間１２の両端に設けられ、放電空間１２に延びて設けられる電極軸２２および電極軸２２の放電空間１２側にコイル２４を有する。金属筒体３４は、コイル２４と発光管１２の間に設けられる。金属箔２６は、電極２２と接続される。アウターリード２８は、金属箔２６と接続される。放電ランプ１，２，３，４，５，６は、紫外線を放出する。   Discharge lamps 1, 2, 3, 4, 5, and 6 according to embodiments described below include an arc tube 10, a pair of electrodes 20, 20, a metal cylinder 34, a metal foil 26, and an outer lead 28. And emits ultraviolet rays. The arc tube 10 has a discharge space 12. The pair of electrodes 20, 20 are provided at both ends of the discharge space 12, and have an electrode shaft 22 provided extending in the discharge space 12 and a coil 24 on the discharge space 12 side of the electrode shaft 22. The metal cylinder 34 is provided between the coil 24 and the arc tube 12. The metal foil 26 is connected to the electrode 22. The outer lead 28 is connected to the metal foil 26. The discharge lamps 1, 2, 3, 4, 5, 6 emit ultraviolet rays.

本実施形態によれば、点灯と消灯とを繰り返す放電ランプ１，２，３，４，５，６において、点灯直後にコイル２４の端部へアークスポットが形成されることを抑制するとともに、放電ランプ１，２，３，４，５の不点灯の発生を抑制することができる。   According to the present embodiment, in the discharge lamps 1, 2, 3, 4, 5, and 6 that repeatedly turn on and off, it is possible to suppress the formation of an arc spot at the end of the coil 24 immediately after lighting and The occurrence of non-lighting of the lamps 1, 2, 3, 4, and 5 can be suppressed.

また、以下で説明する実施形態に係る放電ランプ１，２，３，６において、金属筒体３４の放電空間１２側の端部は、コイル２４の一端を覆う。   In the discharge lamps 1, 2, 3, and 6 according to the embodiments described below, the end of the metal cylinder 34 on the discharge space 12 side covers one end of the coil 24.

本実施形態によれば、点灯と消灯とを繰り返す放電ランプにおいて、点灯直後にコイルの端部へアークスポットが形成されることを抑制するとともに、放電ランプの不点灯の発生を抑制することができる。   According to the present embodiment, in a discharge lamp that repeatedly turns on and off, it is possible to suppress the formation of an arc spot at the end of the coil immediately after lighting, and to suppress the occurrence of non-lighting of the discharge lamp. .

また、以下で説明する実施形態に係る放電ランプ４，５において、金属筒体３４の放電空間１２側の端部は、コイル２４よりも発光管１０の内壁側に設けられる。   In the discharge lamps 4 and 5 according to the embodiments described below, the end of the metal cylinder 34 on the discharge space 12 side is provided closer to the inner wall side of the arc tube 10 than the coil 24.

本実施形態によれば、アークが発光管１０の放電空間１２側の内面に接触することを抑制することができる。   According to the present embodiment, the arc can be prevented from contacting the inner surface of the arc tube 10 on the discharge space 12 side.

また、以下で説明する実施形態に係る放電ランプ１，２，３，４，５，６において、金属筒体３４の表面には、金属酸化物層が形成される。   In the discharge lamps 1, 2, 3, 4, 5 and 6 according to the embodiments described below, a metal oxide layer is formed on the surface of the metal cylinder 34.

本実施形態によれば、点灯と消灯とを繰り返す放電ランプにおいて、点灯直後にコイルの端部へアークスポットが形成されることを抑制するとともに、放電ランプの不点灯の発生を抑制することができる。   According to the present embodiment, in a discharge lamp that repeatedly turns on and off, it is possible to suppress the formation of an arc spot at the end of the coil immediately after lighting, and to suppress the occurrence of non-lighting of the discharge lamp. .

以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１の実施形態）   (First embodiment)

第１の実施形態に係る放電ランプについて、図１を用いて説明する。図１は、放電ランプ１を例示している。   The discharge lamp according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 illustrates a discharge lamp 1.

図１に示したように、本実施形態に係る放電ランプ１は、発光管１０と、一対の電極、２０，２０とを有する。   As shown in FIG. 1, the discharge lamp 1 according to the present embodiment includes an arc tube 10 and a pair of electrodes 20 and 20.

発光管１０は、直管状に形成され、内部に放電空間１２を有する。また、発光管１０の両端には封止部１４，１４が形成されることで、放電空間１２を気密に保つ。発光管１０は、紫外線を透過する材料で構成されており、例えば石英ガラスで構成される。発光管１０は、外径が２６ｍｍ、長手方向の長さ（いずれかの発光管１０における一方の封止部１４−他方の封止部１４の距離）が１２００ｍｍである。   The arc tube 10 is formed in a straight tube shape and has a discharge space 12 therein. Further, the discharge portions 12 are kept airtight by forming the sealing portions 14 at both ends of the arc tube 10. The arc tube 10 is made of a material that transmits ultraviolet light, and is made of, for example, quartz glass. The arc tube 10 has an outer diameter of 26 mm and a length in the longitudinal direction (distance between one sealing portion 14 and the other sealing portion 14 in any arc tube 10) is 1200 mm.

放電空間１２には、封止部１４，１４の外部より電力が印加されることで、放電空間１２内に対向して設けられる一対の電極２０−２０間でアーク放電が生起されて発光する。放電空間１２は、例えば内径が２２．５ｍｍ、発光長（一対の電極２０−２０間の距離）が１０９５ｍｍで構成される。   When electric power is applied to the discharge space 12 from the outside of the sealing portions 14, 14, arc discharge is generated between a pair of electrodes 20-20 that are provided facing the inside of the discharge space 12, and emits light. The discharge space 12 has, for example, an inner diameter of 22.5 mm and a light emission length (distance between the pair of electrodes 20-20) of 1095 mm.

封止部１４，１４は、放電空間１２の両端に形成される。封止部１４，１４は、発光管１０と同じ石英ガラスで構成される。封止部１４，１４は、電極２０，２０を所望の位置に設けた後に、不図示の減圧手段により放電空間１２を減圧したあとで不図示のガスバーナーなどの溶融手段により溶融して成形する、いわゆるシュリンクシールにより形成される。なお、封止部１４，１４には、発光管１０と異なる石英ガラスなどで構成されても良い。また、封止部１４，１４は、不図示のガスバーナーなどの溶融手段により溶融して、不図示のピンチャーなどの成形手段によりピンチして封止する、いわゆるピンチシールにより形成されてもよい。封止部１４，１４の長さは、例えば、４０ｍｍである。   The sealing portions 14 and 14 are formed at both ends of the discharge space 12. The sealing portions 14 and 14 are made of the same quartz glass as the arc tube 10. After the electrodes 20 and 20 are provided at desired positions, the sealing portions 14 and 14 are melted and molded by a melting means such as a gas burner (not shown) after the discharge space 12 is decompressed by a pressure reducing means (not shown). It is formed by a so-called shrink seal. The sealing portions 14 and 14 may be made of quartz glass or the like different from the arc tube 10. The sealing portions 14, 14 may be formed by so-called pinch seals that are melted by a melting means such as a gas burner (not shown) and pinched and sealed by a molding means such as a pincher (not shown). The length of the sealing parts 14 and 14 is 40 mm, for example.

放電空間１２には、封入金属１６および不図示の希ガスが封入される。封入金属１６、希ガスは、放電空間１２内でアーク放電が生起されることにより蒸発して発光に寄与する。封入金属１６は、水銀および金属ハロゲン化物の混合物として、一部が放電空間１２中に凝集し、残りが蒸気として放電空間１２中に存在する。封入金属１６は、水銀および金属ハロゲン化物を含む。水銀は、例えば１００ｍｇ封入される。金属ハロゲン化物は、例えば鉄が９ｍｇ、ヨウ化タリウム２ｍｇ、ヨウ化マグネシウムが２ｍｇ、ヨウ化水銀が４０ｍｇ、臭化水銀を５ｍｇ封入される。希ガスは、例えばキセノンが７ｋＰａ封入される。なお、希ガスは、アルゴン、クリプトン、キセノンなどのいずれか一種、または二種以上の混合ガスでよい。   The discharge space 12 is filled with a sealed metal 16 and a rare gas (not shown). The encapsulated metal 16 and the rare gas are evaporated by the occurrence of arc discharge in the discharge space 12 and contribute to light emission. The encapsulated metal 16 is partly aggregated in the discharge space 12 as a mixture of mercury and a metal halide, and the rest is present in the discharge space 12 as vapor. The encapsulating metal 16 includes mercury and a metal halide. For example, 100 mg of mercury is enclosed. For example, 9 mg of iron, 2 mg of thallium iodide, 2 mg of magnesium iodide, 40 mg of mercury iodide, and 5 mg of mercury bromide are enclosed in the metal halide. The rare gas is filled with, for example, 7 kPa of xenon. Note that the rare gas may be any one of argon, krypton, xenon, or a mixed gas of two or more.

ここで、電極２０，２０の構成について、図２を用いて更に詳しく説明する。なお、電極２０，２０は同一の構成であることから、以降は一方の電極２０についてのみ説明する。   Here, the configuration of the electrodes 20 will be described in more detail with reference to FIG. Since the electrodes 20 and 20 have the same configuration, only one of the electrodes 20 will be described below.

封止部１４の内部には、電極２０として電極軸２２、コイル２４、金属箔２６、アウターリード２８が設けられる。   Inside the sealing portion 14, an electrode shaft 22, a coil 24, a metal foil 26, and an outer lead 28 are provided as the electrodes 20.

電極軸２２は、放電空間１２に電力を印加する。電極軸２２は、一端が放電空間１２に突出して構成され、他端が封止部１４に埋設される。また、電極軸２２の放電空間１２側に突出した電極先端２２ａにはコイル２４が設けられる。また、電極軸２２は、電極先端２２ａの側である電極末端２２ｂで第１接続部２３を介して金属箔２６と接続される。電極軸２２は、例えば、主な材料としてタングステンを含む。また、電極軸２２は、放電ランプ１の点灯中に、電極軸２２の主な材料として構成されるタングステンの再結晶化による電極軸２２の強度低下を抑制するため、微量の金属を含んだ、いわゆるドープタングステンにより構成される。なお、電極軸２２には、例えば、電子放射性を良くするため、例えば酸化トリウムを含むトリエーテッドタングステンで構成されても良い。電極軸２２は、他端側が後述する金属箔２６との溶接を容易とするため、平坦となるように切削加工されている。電極軸２２は、一端側の電極先端２２ａの外径が２ｍｍ、他端側の電極末端２２ｂの切削加工された平面の厚みが１．５ｍｍである。   The electrode shaft 22 applies power to the discharge space 12. One end of the electrode shaft 22 protrudes into the discharge space 12 and the other end is embedded in the sealing portion 14. A coil 24 is provided at the electrode tip 22a protruding to the discharge space 12 side of the electrode shaft 22. The electrode shaft 22 is connected to the metal foil 26 through the first connection portion 23 at the electrode end 22b on the electrode tip 22a side. The electrode shaft 22 includes, for example, tungsten as a main material. Further, the electrode shaft 22 contains a trace amount of metal in order to suppress a decrease in strength of the electrode shaft 22 due to recrystallization of tungsten, which is a main material of the electrode shaft 22, during the operation of the discharge lamp 1. It is composed of so-called doped tungsten. The electrode shaft 22 may be made of, for example, triated tungsten containing thorium oxide in order to improve electron emission. The electrode shaft 22 is machined so that the other end is flat to facilitate welding with a metal foil 26 described later. In the electrode shaft 22, the outer diameter of the electrode tip 22a on one end side is 2 mm, and the thickness of the cut plane of the electrode end 22b on the other end side is 1.5 mm.

第１接続部２３は、電極軸２２と後述する金属箔２６とを溶接により接続する。第１接続部２３は、例えば、電気溶接により設けられる。   The 1st connection part 23 connects the electrode shaft 22 and the metal foil 26 mentioned later by welding. The first connection portion 23 is provided by, for example, electric welding.

コイル２４は、電極軸２２の一端側に設けられ、放電中の電極軸２２から温度を放射することで、電極先端２２ａを除く電極軸２２の温度上昇を抑制する。また、コイル２４は、放電ランプ１の点灯始動時に電極２０全体でグロー放電が安定して行われるために電極軸２２の表面積を増大させる。コイル２４は、一端が電極軸２２の一端側、すなわち、放電空間１２側に設けられ、他端が電極軸２２の他端側に設けられる。コイル２４は、電極軸２２の電極先端２２ａ側に、例えばコイル２４を構成する線材１本を二重に巻回することにより設けられる、いわゆる二重巻構造である。コイル２４は、例えばドープタングステンにより構成される。   The coil 24 is provided on one end side of the electrode shaft 22 and radiates temperature from the electrode shaft 22 during discharge, thereby suppressing a temperature rise of the electrode shaft 22 excluding the electrode tip 22a. In addition, the coil 24 increases the surface area of the electrode shaft 22 in order to stably perform glow discharge throughout the electrode 20 when the discharge lamp 1 is turned on. One end of the coil 24 is provided on one end side of the electrode shaft 22, that is, on the discharge space 12 side, and the other end is provided on the other end side of the electrode shaft 22. The coil 24 has a so-called double-winding structure that is provided on the electrode tip 22a side of the electrode shaft 22 by, for example, winding a single wire constituting the coil 24 twice. The coil 24 is made of, for example, doped tungsten.

金属箔２６は、封止部１４に埋設されて封止されることにより、発光管１０を気密に保つ。金属箔２６は、一端が電極軸２２の他端と溶接され、他端がアウターリード２８の一端と溶接され、封止部１４に埋設して設けられる。金属箔２６は、例えばモリブデンにより構成される。なお、金属箔２６が複数枚設けられる場合は、セパレータガラス２７が設けられる。   The metal foil 26 is embedded and sealed in the sealing portion 14 to keep the arc tube 10 airtight. One end of the metal foil 26 is welded to the other end of the electrode shaft 22, and the other end is welded to one end of the outer lead 28, and is embedded in the sealing portion 14. The metal foil 26 is made of, for example, molybdenum. When a plurality of metal foils 26 are provided, a separator glass 27 is provided.

セパレータガラス２７は、複数枚の金属箔２６,２６同士の接触を防止する。セパレータガラス２７は、例えば、金属箔２６の面積と同等か、より大きいことが望ましい。セパレータガラス２７は、例えば、石英ガラスにより構成される。なお、金属箔２６が１枚で構成される場合は、セパレータガラス２７を設けなくてもよい。   Separator glass 27 prevents contact between a plurality of metal foils 26 and 26. For example, the separator glass 27 is preferably equal to or larger than the area of the metal foil 26. The separator glass 27 is made of, for example, quartz glass. In addition, when the metal foil 26 is comprised by 1 sheet, the separator glass 27 does not need to be provided.

アウターリード２８は、一部が封止部１４に埋設され、他端が不図示の点灯回路と接続され、発光管１０の内部と外部とが電気的に接続される。アウターリード２８は、一端が第２接続部２９を介して金属箔２６と接続され、他端が不図示の点灯回路と接続される。アウターリード２８は、例えば、モリブデンにより構成される。   A part of the outer lead 28 is embedded in the sealing portion 14, the other end is connected to a lighting circuit (not shown), and the inside and the outside of the arc tube 10 are electrically connected. One end of the outer lead 28 is connected to the metal foil 26 via the second connection portion 29, and the other end is connected to a lighting circuit (not shown). The outer lead 28 is made of, for example, molybdenum.

第２接続部２９は、金属箔２６とアウターリード２８とを溶接により接続する。第２接続部２９は、例えば、電気溶接により設けられる。   The second connection portion 29 connects the metal foil 26 and the outer lead 28 by welding. The second connection portion 29 is provided by, for example, electric welding.

このようにして設けられた放電ランプ１は、不図示の点灯回路から、放電ランプ１に電力が供給されることで、紫外線が放出される。   The discharge lamp 1 provided in this way emits ultraviolet rays when electric power is supplied to the discharge lamp 1 from a lighting circuit (not shown).

ここで、封止部１４と電極２０の構成について、更に詳しく説明する。   Here, the structure of the sealing part 14 and the electrode 20 will be described in more detail.

電極２０の外周には、筒体３２、金属筒体３４が設けられる。   A cylinder 32 and a metal cylinder 34 are provided on the outer periphery of the electrode 20.

電極２０の外周、より詳しくは、電極２０の電極軸２２の外周には、筒体３２が設けられる。筒体３２は、電極２０を封止部１４に封着するときに、電極２０の電極軸２２が封止部１４の延びる方向に垂直な断面で見たときに封止部１４の中心軸から偏る現象、いわゆる偏心を抑制する。また、筒体３２は、放電空間１２内に封入された金属ハロゲン化物が封止部１４へ侵入することを抑制してもよい。筒体３２は、封止部１４の線膨張係数と近いことが望まれる。筒体３２は、例えば、石英ガラスで構成される。   A cylindrical body 32 is provided on the outer periphery of the electrode 20, more specifically, on the outer periphery of the electrode shaft 22 of the electrode 20. When sealing the electrode 20 to the sealing portion 14, the cylindrical body 32 is viewed from the central axis of the sealing portion 14 when viewed in a cross section perpendicular to the extending direction of the sealing portion 14. Suppresses unbalanced phenomenon, so-called eccentricity. Further, the cylindrical body 32 may prevent the metal halide sealed in the discharge space 12 from entering the sealing portion 14. The cylindrical body 32 is desirably close to the linear expansion coefficient of the sealing portion 14. The cylinder 32 is made of, for example, quartz glass.

また、電極２０の外周、より詳しくは、電極２０の電極軸２２の外周には、金属筒体３４が設けられる。金属筒体３４は、一端が電極軸２２および筒体３２の間に、電極軸２２に溶接されることで設けられ、他端が放電空間１２側に設けられる。金属筒体３４は、例えば、他端が電極２０に設けられたコイル２４の放電空間１２と対向する側の外周に設けられ、一端側に向かって縮径する、いわゆるテーパー形状である。金属筒体３４の他端の内径は、例えば、電極２０のコイル２４の外径よりも０〜１［ｍｍ］大きく形成されることが望ましい。金属筒体３４は、例えば、モリブデンにより構成される。金属筒体３４の放電空間１２に露出する側には、金属筒体３４からの放電を抑制するため、例えば、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、イットリア（Ｙ_２Ｏ_３）、ジルコニア（ＺｒＯ_２）などで構成される、図示しない金属酸化物層が形成されていてもよい。ここで、金属筒体３４が有する不図示の金属酸化物層は、例えば発光管１０を、電極２０が放電ランプ１の外側に露出するように、放電ランプ１長手方向に垂直な断面で切断し、電子線マイクロアナライザ（ＥＰＭＡ）により分析することで同定することができる。ＥＰＭＡは、例えば、日本電子社製ＪＸＡ−８２００が用いられる。なお、金属筒体３４の電極軸２２との接続様式は溶接に限定されない。例えば、金属筒体３４の一端が、電極軸および筒体３２の間に生じる隙間に挟み込まれる形態で設けられてもよい。また、金属筒体３４は電極軸２２と筒体３２とで挟み込まれて変形する可能性があるため、金属筒体３４の外周に不図示のスリットを設けてもよい。 Further, a metal cylinder 34 is provided on the outer periphery of the electrode 20, more specifically, on the outer periphery of the electrode shaft 22 of the electrode 20. One end of the metal cylinder 34 is provided by welding to the electrode shaft 22 between the electrode shaft 22 and the cylinder 32, and the other end is provided on the discharge space 12 side. The metal cylinder 34 has, for example, a so-called taper shape in which the other end is provided on the outer periphery of the coil 24 provided on the electrode 20 on the side facing the discharge space 12 and is reduced in diameter toward one end. For example, the inner diameter of the other end of the metal cylinder 34 is desirably 0 to 1 mm larger than the outer diameter of the coil 24 of the electrode 20. The metal cylinder 34 is made of, for example, molybdenum. In order to suppress discharge from the metal cylinder 34 on the side exposed to the discharge space 12 of the metal cylinder 34, for example, alumina (Al ₂ O ₃ ), yttria (Y ₂ O ₃ ), zirconia (ZrO ₂ ). A metal oxide layer (not shown) composed of, for example, may be formed. Here, the metal oxide layer (not shown) included in the metal cylinder 34 is obtained by cutting the arc tube 10 in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the discharge lamp 1 so that the electrode 20 is exposed to the outside of the discharge lamp 1. It can be identified by analyzing with an electron beam microanalyzer (EPMA). For example, JXA-8200 manufactured by JEOL Ltd. is used as EPMA. In addition, the connection mode with the electrode shaft 22 of the metal cylinder 34 is not limited to welding. For example, one end of the metal cylinder 34 may be provided in a form that is sandwiched in a gap generated between the electrode shaft and the cylinder 32. Further, since the metal cylinder 34 may be sandwiched between the electrode shaft 22 and the cylinder 32 and deformed, a slit (not shown) may be provided on the outer periphery of the metal cylinder 34.

金属筒体３４を設けることによる効果は以下のとおりである。すなわち、金属筒体３４を設けない放電ランプ１００で説明すると、放電ランプ１００が点灯した直後の数秒〜数十秒間は、電極軸２２先端の温度が熱電子放出に必要な温度（２５００〜３０００℃）に上昇していないために、電極軸先端２２ａ以外の電極表面にアークスポットが形成されることがある。特に、電極２０に設けられるコイル２４の一端は電極軸２２にコイル形状となるように巻きつけられて形成後切断されることで形成される。コイル２４の切断によりコイル２４の一端にはエッジが生じるため、放電ランプ１００に通電して点灯した直後に電極軸２２よりも、電極軸２２に設けられるコイル２４の一端から電子が放出されて、コイル２４の一端にアークスポットが形成されることが多い。そこで、コイル２４の一端を電極軸先端２２ａ側に位置させると、電極軸先端に形成されたアークスポットがコイル２４の一端側に移動してちらつきの原因となることがあるため、コイル２４の一端は封止部１４側に位置させる。ただし、ランプ製造工程中において筒体３２が電極２０のコイル２４の一端側と近接（０〜２［ｍｍ］）することがある。   The effects of providing the metal cylinder 34 are as follows. That is, in the case of the discharge lamp 100 not provided with the metal cylinder 34, for a few seconds to several tens of seconds immediately after the discharge lamp 100 is turned on, the temperature at the tip of the electrode shaft 22 is a temperature necessary for thermionic emission (2500 to 3000 ° C. ), An arc spot may be formed on the electrode surface other than the electrode shaft tip 22a. In particular, one end of the coil 24 provided on the electrode 20 is formed by being wound around the electrode shaft 22 so as to have a coil shape and then being cut. Since an edge is generated at one end of the coil 24 by cutting the coil 24, electrons are emitted from one end of the coil 24 provided on the electrode shaft 22 rather than the electrode shaft 22 immediately after the discharge lamp 100 is energized and lit. An arc spot is often formed at one end of the coil 24. Therefore, if one end of the coil 24 is positioned on the electrode shaft tip 22a side, an arc spot formed on the electrode shaft tip may move to one end of the coil 24 and cause flickering. Is positioned on the sealing portion 14 side. However, the cylinder 32 may be close to one end side of the coil 24 of the electrode 20 (0 to 2 [mm]) during the lamp manufacturing process.

このような放電ランプ１００を、点灯と消灯とを繰り返す、いわゆる点滅点灯の条件で用いると、点灯直後に数秒〜数十秒間、電極２０のコイル２４の一端に生じるアークスポットの熱が筒体３４および封止部１４に伝わって高温となる。一方、放電ランプ１００の消灯時には、筒体３２および封止部１４の温度が室温まで下がる。このために、放電ランプ１００の点灯と消灯の繰り返しで生じる封止部１４の膨張や収縮の繰り返し、いわゆる熱履歴により、点灯と消灯との繰り返しで筒体３２と封止部１４に生じる歪が大きくなり、封止部１４のクラックの原因となる。よって、点滅点灯を繰り返すことで、発光管１０からのリークにより放電ランプ１００の不点灯に至る場合がある。   When such a discharge lamp 100 is used under a so-called blinking lighting condition that is repeatedly turned on and off, the heat of the arc spot generated at one end of the coil 24 of the electrode 20 for several seconds to several tens of seconds immediately after lighting. And it is transmitted to the sealing part 14 and becomes high temperature. On the other hand, when the discharge lamp 100 is turned off, the temperature of the cylindrical body 32 and the sealing portion 14 is lowered to room temperature. For this reason, due to repeated expansion and contraction of the sealing portion 14 caused by repeated lighting and extinguishing of the discharge lamp 100, so-called thermal history, distortion generated in the cylindrical body 32 and the sealing portion 14 due to repeated lighting and extinguishing. It becomes large and causes a crack in the sealing portion 14. Therefore, by repeating the blinking lighting, the discharge lamp 100 may not be lit due to leakage from the arc tube 10.

一方、金属筒体３４を設けることで、コイル２４の一端から電子が放出されることを抑制できることから、電極軸先端２２ａから電子が放出され、電極軸先端２２ａにアークスポットが形成される。このため、電極軸先端２２ａに形成されたアークスポットがコイル２４の一端に移動することがなくなるため、ちらつきが発生することを抑制できる。   On the other hand, by providing the metal cylinder 34, it is possible to suppress the emission of electrons from one end of the coil 24. Therefore, electrons are emitted from the electrode shaft tip 22a, and an arc spot is formed at the electrode shaft tip 22a. For this reason, since the arc spot formed at the electrode shaft tip 22a does not move to one end of the coil 24, the occurrence of flickering can be suppressed.

また、電極軸先端２２ａにアークスポットが形成されることで、電極軸先端２２ａからのアークスポットの熱が筒体３４や封止部１４に伝わりにくくなり、放電ランプ１の点灯と消灯の繰り返しで生じる封止部１４の熱履歴が小さくなり、放電ランプ１の点灯と消灯とを繰り返しても筒体３４や封止部１４に生じる歪が大きくならない。よって、封止部１４からクラックが発生することが抑制でき、放電ランプ１の不点灯の発生を抑制することができる。   Further, since the arc spot is formed at the electrode shaft tip 22a, the heat of the arc spot from the electrode shaft tip 22a is not easily transmitted to the cylindrical body 34 or the sealing portion 14, and the discharge lamp 1 is repeatedly turned on and off. The generated thermal history of the sealing portion 14 is reduced, and the distortion generated in the cylindrical body 34 and the sealing portion 14 does not increase even when the discharge lamp 1 is repeatedly turned on and off. Therefore, the generation of cracks from the sealing portion 14 can be suppressed, and the occurrence of non-lighting of the discharge lamp 1 can be suppressed.

また、本発明によれば、金属筒体３４の他端が、コイル２４の一端を覆う。このような構成とすることで、放電ランプ１の点灯時にコイル２４から電子が放出されることをより確実に抑制することができ、電極軸先端２２ａから電子が放出され、電極軸先端２２ａにアークスポットが形成される。このため、放電ランプ１の点灯と消灯とを繰り返しても筒体３４や封止部１４に生じる歪が大きくならない。よって、封止部１４からクラックが発生することが抑制でき、放電ランプ１の不点灯の発生をより確実に抑制することができる。   Further, according to the present invention, the other end of the metal cylinder 34 covers one end of the coil 24. By adopting such a configuration, it is possible to more reliably suppress the emission of electrons from the coil 24 when the discharge lamp 1 is turned on, the electrons are emitted from the electrode shaft tip 22a, and an arc is applied to the electrode shaft tip 22a. A spot is formed. For this reason, even if lighting and extinguishing of the discharge lamp 1 are repeated, distortion generated in the cylindrical body 34 and the sealing portion 14 does not increase. Therefore, the generation of cracks from the sealing portion 14 can be suppressed, and the occurrence of non-lighting of the discharge lamp 1 can be more reliably suppressed.

また、本発明によれば、金属筒体３４の表面には、金属酸化物層が形成される。このような構成とすることで、金属筒体３４からの放電を抑制することができるため、放電ランプ１の点灯時にコイル２４や金属筒体３４から電子が放出されることをより確実に抑制することができ、電極軸先端２２ａから電子が放出され、電極軸先端２２ａにアークスポットが形成される。このため、放電ランプ１の点灯と消灯とを繰り返しても筒体３４や封止部１４に生じる歪が大きくならない。よって、封止部１４からクラックが発生することが抑制でき、放電ランプ１の不点灯の発生をより確実に抑制することができる。   Further, according to the present invention, the metal oxide layer is formed on the surface of the metal cylinder 34. With such a configuration, since discharge from the metal cylinder 34 can be suppressed, it is more reliably suppressed that electrons are emitted from the coil 24 and the metal cylinder 34 when the discharge lamp 1 is turned on. Electrons are emitted from the electrode shaft tip 22a, and an arc spot is formed at the electrode shaft tip 22a. For this reason, even if lighting and extinguishing of the discharge lamp 1 are repeated, distortion generated in the cylindrical body 34 and the sealing portion 14 does not increase. Therefore, the generation of cracks from the sealing portion 14 can be suppressed, and the occurrence of non-lighting of the discharge lamp 1 can be more reliably suppressed.

なお、上記実施形態で、放電ランプ１は、封入金属１６にメタルハライドを用いた、いわゆるメタルハライドランプの構成であったが、封入金属１６に水銀以外の金属ハロゲン化物を有しない、即ち、水銀、ハロゲン化物、希ガスのみを封入した、いわゆる高圧水銀ランプであってもよい。   In the above embodiment, the discharge lamp 1 has a so-called metal halide lamp configuration in which a metal halide is used for the encapsulated metal 16, but the encapsulated metal 16 does not have any metal halide other than mercury, that is, mercury, halogen A so-called high-pressure mercury lamp in which only a chemical or a rare gas is enclosed may be used.

ここで、放電ランプ１において、金属筒体３４の有無による寿命特性の比較を行った。評価条件は以下のとおりである。なお、照度維持率は、点灯０時間において、主たる波長３６５ｎｍの照度値（照度計本体：オーク製作所社製照度計ＵＶ−Ｍ０３Ａ、センサ：オーク製作所製ＵＶ−ＳＤ３５）を１００％として任意の時間の照度を規格化した。
Here, in the discharge lamp 1, the life characteristics with and without the metal cylinder 34 were compared. The evaluation conditions are as follows. The illuminance maintenance rate is an arbitrary time when the illuminance value at the main wavelength of 365 nm (illuminance meter main body: illuminance meter UV-M03A manufactured by Oak Manufacturing Co., Ltd., sensor: UV-SD35 manufactured by Oak Manufacturing Co., Ltd.) is 100% at 0 hours of lighting. The illuminance was standardized.

本実施形態の放電ランプ１：内径＝２２．５ｍｍ、放電空間１２の長さ＝１１１５ｍｍ、放電ランプ１の全体長さ＝１４２０ｍｍ、ランプ電圧＝６２０Ｖ、ランプ電流＝２０Ａ。電極２０：電極軸２２＝トリアを含有したタングステン（トリエーテッドタングスステン）、直径２ｍｍ、コイル２４：ドープタングステン、線径０．７ｍｍを電極軸２２の電極先端２２ａ側に、外径３．４ｍｍとなるように巻き付けた。   Discharge lamp 1 of this embodiment: inner diameter = 22.5 mm, length of discharge space 12 = 1115 mm, overall length of discharge lamp 1 = 1420 mm, lamp voltage = 620 V, lamp current = 20 A. Electrode 20: Electrode shaft 22 = tria-containing tungsten (triated tungsten), diameter 2 mm, coil 24: doped tungsten, wire diameter 0.7 mm on the electrode tip 22 a side of electrode shaft 22, outer diameter 3.4 mm It was wrapped so that

ランプ電力＝１２ｋＷ（定電力）、金属筒体３４：モリブデン（厚み０．２ｍｍ）による金属スリーブの放電空間１２側の内径が３．５ｍｍ、封止部１４側の内径２．１ｍｍ。放電空間１２側の外表面に、金属酸化物層としてアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）層を１０ｕｍ形成した。 Lamp power = 12 kW (constant power), metal cylinder 34: metal sleeve made of molybdenum (thickness 0.2 mm) has an inner diameter of 3.5 mm on the discharge space 12 side, and an inner diameter of 2.1 mm on the sealing portion 14 side. An alumina (Al ₂ O ₃ ) layer of 10 μm was formed as a metal oxide layer on the outer surface on the discharge space 12 side.

また、放電ランプ１は、１０分点灯−２０分消灯の周期で点灯と消灯とを繰り返す、いわゆる点滅点灯を行った。   Moreover, the discharge lamp 1 performed so-called blinking lighting in which lighting and extinguishing are repeated at a cycle of lighting for 10 minutes and turning off for 20 minutes.

従来品の放電ランプ１００（電極２００の詳細を図３に示す）：本実施形態の放電ランプ１と同様の構成であるが、金属筒体３４を有していない。
Conventional discharge lamp 100 (details of the electrode 200 are shown in FIG. 3): The structure is the same as that of the discharge lamp 1 of this embodiment, but does not have the metal cylinder 34.

結果を図３に示す。なお、図３で、横軸は点灯時間（時間）、縦軸は照度維持率（％）を示す。図３から明らかであるとおり、金属筒体３４を有することで、点灯時間が１０００時間でも照度維持率が８０％以上を確保することができた。一方、金属筒体３４を有していないと、点灯時間が５００時間後に照度維持率が急速に低下した。以上のことから、放電ランプ１は、金属筒体３４を設けることが望ましいことがわかる。   The results are shown in FIG. In FIG. 3, the horizontal axis represents the lighting time (hours), and the vertical axis represents the illuminance maintenance rate (%). As is clear from FIG. 3, by having the metal cylinder 34, the illuminance maintenance rate could be secured at 80% or more even when the lighting time was 1000 hours. On the other hand, when the metal cylinder 34 was not provided, the illuminance maintenance rate rapidly decreased after 500 hours of lighting time. From the above, it can be seen that the discharge lamp 1 is desirably provided with the metal cylinder 34.

（第１の実施形態の変形例１）   (Modification 1 of the first embodiment)

第１実施形態の変形例１に係る放電ランプ２，３について、図４を用いて説明する。図２は、放電ランプ２，３を例示している。なお、第１の実施形態と同じ構成については符号を同一とし、以降の説明を省略する。   The discharge lamps 2 and 3 according to Modification 1 of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 illustrates the discharge lamps 2 and 3. In addition, the code | symbol is the same about the same structure as 1st Embodiment, and subsequent description is abbreviate | omitted.

図４（ａ），（ｂ）に示すように、金属筒体３４の形状は限定されない。例えば、図４（ａ）に示すように、金属筒体３４の封止部１４側が略平板の略有底開口形状となっていてもよい。また、図４（ｂ）に示すように、金属筒体３４の封止部１４側が略半球形状となっていてもよい。このような構成であっても、第１の実施形態と同様に、封止部１４からクラックが発生することが抑制でき、放電ランプ１の不点灯の発生をより確実に抑制することができる。   As shown in FIGS. 4A and 4B, the shape of the metal cylinder 34 is not limited. For example, as shown to Fig.4 (a), the sealing part 14 side of the metal cylinder 34 may be the substantially bottomed opening shape of a substantially flat plate. Moreover, as shown in FIG.4 (b), the sealing part 14 side of the metal cylinder 34 may be a substantially hemispherical shape. Even with such a configuration, as in the first embodiment, the occurrence of cracks from the sealing portion 14 can be suppressed, and the occurrence of non-lighting of the discharge lamp 1 can be more reliably suppressed.

（第１の実施形態の変形例２）   (Modification 2 of the first embodiment)

第１実施形態の変形例２に係る放電ランプ４，５について、図５を用いて説明する。図５は、放電ランプ４，５を例示している。   Discharge lamps 4 and 5 according to Modification 2 of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 illustrates the discharge lamps 4 and 5.

図５（ａ），（ｂ）に示すように、金属筒体３４の放電空間１２側の端部が、コイルよりも発光管１２の内壁側に設けられている。例えば、図５（ａ）に示すように、金属筒体３４の一端が放電空間１２側で広がる形状となっていてもよい。また、図５（ｂ）に示すように、金属筒体３４の一端も封止部１４側へ湾曲する形状となっていてもよい。このような構成とすることで、コイル２２にアークスポットが形成されても、コイル２２と発光管１０の間に金属筒体３４が設けられることとなり、アークが発光管１０の放電空間１２側の内面に接触することを抑制することができる。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the end of the metal cylinder 34 on the discharge space 12 side is provided closer to the inner wall of the arc tube 12 than the coil. For example, as shown to Fig.5 (a), the end of the metal cylinder 34 may become the shape which spreads in the discharge space 12 side. Moreover, as shown in FIG.5 (b), the end of the metal cylinder 34 may also be a shape which curves to the sealing part 14 side. With this configuration, even when an arc spot is formed in the coil 22, the metal cylinder 34 is provided between the coil 22 and the arc tube 10, and the arc is on the discharge space 12 side of the arc tube 10. Contacting the inner surface can be suppressed.

なお、金属筒体３４が電極軸２２ａに設けられる形態は限定されない。例えば、図５（ｃ）に示すように、放電ランプ６において、金属筒体３４の他端が放電空間１２側で電極軸２２ａと溶接される形状となっていてもよい。また、図５（ｃ）に示すように、筒体３２の放電空間１２側の端面が発光管１２の内面よりも放電空間１２側へ突出していてもよい。   The form in which the metal cylinder 34 is provided on the electrode shaft 22a is not limited. For example, as shown in FIG. 5C, in the discharge lamp 6, the other end of the metal tube 34 may be welded to the electrode shaft 22a on the discharge space 12 side. Further, as shown in FIG. 5C, the end surface of the cylindrical body 32 on the discharge space 12 side may protrude from the inner surface of the arc tube 12 toward the discharge space 12.

また、金属筒体３４は、上記構造に限定されない。図６は、金属筒体３４の変形例を例示している。   Moreover, the metal cylinder 34 is not limited to the said structure. FIG. 6 illustrates a modification of the metal cylinder 34.

図６に示す金属筒体３６のように、金属筒体３６の、電極軸２２側の端部に欠け部Ｓが設けられていてもよい。金属筒体３６に欠け部Ｓが設けられることで、金属筒体３６が電極軸２２と筒体３２とで挟み込まれても変形を抑制することができる。   Like the metal cylinder 36 shown in FIG. 6, a chipped portion S may be provided at the end of the metal cylinder 36 on the electrode shaft 22 side. By providing the chipped portion S in the metal cylinder 36, deformation can be suppressed even if the metal cylinder 36 is sandwiched between the electrode shaft 22 and the cylinder 32.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１,２，３，４，５，６，１００…放電ランプ、
１０…発光管、
１２…放電空間、
１４…封止部、
１６…封入金属、
２０…電極、
２２…電極軸、
２４…コイル、
２６…金属箔、
２８…アウターリード、
３２…筒体、
３４、３６…金属筒体。
1, 2, 3, 4, 5, 6, 100 ... discharge lamp,
10 ... arc tube,
12 ... discharge space,
14 ... sealing part,
16 ... encapsulated metal,
20 ... Electrode,
22 ... Electrode shaft,
24 ... Coil,
26 ... metal foil,
28 ... Outer leads,
32 ... Cylinder,
34, 36 ... Metal cylinders.

Claims (4)

放電空間を有する発光管と；
前記放電空間の両端に設けられ、前記放電空間に延びて設けられる電極軸および前記電極軸の前記放電空間側にコイルを有する一対の電極と；
前記コイルと前記発光管の間に設けられる金属筒体と；
前記電極と接続される金属箔と；
前記金属箔と接続されるアウターリードと；を有し、紫外線を放出する放電ランプ。 An arc tube having a discharge space;
A pair of electrodes provided at both ends of the discharge space and extending to the discharge space, and a pair of electrodes having a coil on the discharge space side of the electrode shaft;
A metal cylinder provided between the coil and the arc tube;
A metal foil connected to the electrode;
A discharge lamp that emits ultraviolet rays; and an outer lead connected to the metal foil. 前記金属筒体の前記放電空間側の端部は、前記コイルの一端を覆う、請求項１記載の放電ランプ。   The discharge lamp according to claim 1, wherein an end of the metal cylinder on the discharge space side covers one end of the coil. 前記金属筒体の前記放電空間側の端部は、前記コイルよりも前記発光管の内壁側に設けられる、請求項１記載の放電ランプ。   The discharge lamp according to claim 1, wherein an end of the metal cylinder on the discharge space side is provided closer to the inner wall of the arc tube than the coil. 前記金属筒体の表面には、金属酸化物層が形成される、請求項１ないし３のいずれか一つに記載の放電ランプ。
The discharge lamp according to any one of claims 1 to 3, wherein a metal oxide layer is formed on a surface of the metal cylinder.

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