JP2019157700A - ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプの強度を高くし、ポンプの変形を抑制する。【解決手段】給水口８と吐出口９とが設けられたケーシング３と、ロータ１３とステータコア２２を有するステータ１４とを有し、ロータ１３をステータ１４に対して回転させることでケーシング３内において給水口８から吐出口９に向かう流れを作るモータ部７と、モータ部７を収容するモータ部ケーシング６と、を備え、ケーシング３とモータ部ケーシング６とはネジ１６とナット１７とで固定され、モータ部ケーシング６は底面６ａ側からネジ頭１６ａ又はナット１７が配置される配置面３４を有し、ロータ１３の回転軸方向における配置面３４の位置は、ステータコア２２の形成位置よりも底面６ａ側の位置であるポンプ１。【選択図】図１２

Description

本発明は、ポンプに関する。

従来から、様々なポンプが使用されている。このようなポンプのうち、給水口と吐出口とが設けられたケーシングと、給水口から吐出口に向かう流れを作るモータ部を収容するモータ部ケーシングと、を備えているポンプがある。
例えば、特許文献１には、吸液部（給水口）と廃液部（吐出口）とが設けられた第２ケーシングと、吸液部から廃液部に向かう流れを作るモータ部を収容する第１ケーシング（モータ部ケーシング）と、を備えているポンプ開示されている。

特開２０１４−１７７８８１号公報

給水口と吐出口とが設けられたケーシングと、給水口から吐出口に向かう流れを作るモータ部を収容するモータ部ケーシングと、を備えているポンプでは、該ケーシングと、該モータ部ケーシングとを、ネジとナットとで構成される固定部で固定する場合が多い。例えば固定部としてダッピングネジなどを使用するよりも、弛みにくく、強固に固定できるためである。しかしながら、固定部の配置（ネジのネジ頭やナットの配置）によっては、該ポンプの強度が低くなる場合などがある。

そこで、本発明の目的は、ポンプの変形を抑制することである。

本発明の第１の態様に係るポンプは、給水口と、吐出口と、が設けられたケーシングと、羽根部を有する回転子が取り付けられたロータと、ステータコアを有するステータと、を有し、前記ロータを前記ステータに対して回転させることで前記ケーシング内において前記給水口から前記吐出口に向かう流れを作るモータ部と、前記モータ部を収容するモータ部ケーシングと、を備え、前記ケーシングと前記モータ部ケーシングとは、ネジとナットとで構成される固定部によって固定され、前記モータ部ケーシングは、前記ケーシングが位置するケーシング側とは反対側に底面を有するとともに、底面側から前記ネジのネジ頭又は前記ナットが配置される配置面を有し、前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記ステータコアの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とする。

本態様によれば、モータ部ケーシングは、底面側からネジ頭又はナットが配置される配置面を有し、ロータの回転軸方向における配置面の位置は、ステータコアの形成位置よりも底面側の位置である。配置面をステータコアの形成位置よりも底面側の位置とすることで、配置面に配置されたネジ頭又はナットの位置とステータコアの形成位置とのロータの回転軸方向における重なりを抑制できる。配置面に配置されたネジ頭又はナットの位置とステータコアの形成位置とがロータの回転軸方向において重なると、その重なった部分のモータ部ケーシングが肉薄となり強度が低下する虞があるが、本態様によれば、モータ部ケーシングが肉薄となることを抑制できる。したがって、ポンプの強度を高くし、ポンプの変形を抑制できる。

本発明の第２の様態に係るポンプは、前記第１の態様において、前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記配置面に配置された前記ネジ頭又は前記ナットが前記底面からはみ出さない位置であって、前記ステータコアの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とする。

本態様によれば、モータ部ケーシングは、底面側からネジ頭又はナットが配置される配置面を有し、ロータの回転軸方向における配置面の位置は、配置面に配置されたネジ頭又はナットが底面からはみ出さない（突出しない）位置である。このため、ネジ頭又はナットが底面からはみ出さないようにすることで、ポンプの大型化を抑制できる。

本発明の第３の態様に係るポンプは、前記第１または第２の態様において、前記ステータは、コイルを備えたインシュレータを有し、前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記インシュレータの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とする。

本態様によれば、ロータの回転軸方向における配置面の位置は、インシュレータの形成位置よりも底面側の位置である。このため、配置面に配置されたネジ頭又はナットの位置とインシュレータの形成位置とのロータの回転軸方向における重なりを抑制できる。したがって、モータ部ケーシングが肉薄となることを効果的に抑制できる。

本発明の第４の態様に係るポンプは、前記第１から第３のいずれか１項の態様において、前記モータ部を制御する回路基板を、前記モータ部ケーシング内であって前記ロータの回転軸方向における前記底面と前記配置面との間の位置に備え、前記回路基板は、前記底面と前記配置面とで構成される段差部分を回避する回避部が形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、底面と配置面との間の位置に回路基板を備えるので、モータ部ケーシング内に効率よく回路基板を配置することができる。また、該回路基板には段差部分を回避する回避部が形成されているので、回路基板と段差部分とが干渉することを避けるためにモータ部ケーシングが肉薄となることを抑制できる。

本発明の第５の態様に係るポンプは、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記配置面には、前記ナットが配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、配置面にナットが配置されている構成において、該ナットがモータ部ケーシングの底面側に配置される部材（例えば接続ホースなど）と干渉することを抑制できる。

本発明の第６の態様に係るポンプは、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、請求項１から４のいずれか１項に記載のポンプにおいて、前記ステータコアは、前記ロータの回転軸に向かって凹む凹部を有し、前記凹部の位置は、前記ロータの回転軸方向から見た場合の前記ネジのネジ軸の位置と対向する位置であることを特徴とする。

本態様によれば、ステータコアはロータの回転軸に向かって凹む凹部を有し、凹部の位置はロータの回転軸方向から見た場合のネジ軸の位置と対向する位置である。該凹部がネジ軸の位置と対向する位置に配置されているため、該凹部によりネジ軸とステータコアとの干渉を効果的に抑制でき、モータ部ケーシングが肉薄となることを効果的に抑制できる。

本発明の第７の態様に係るポンプは、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記ケーシングに対して、前記モータ部が取り付けられるモータ部取り付け方向側とは反対側から、取り付けられる補強板を備え、前記固定部は、前記補強板を前記ケーシングに固定する固定部を兼ねていることを特徴とする。

本態様によれば、ケーシングに対して取り付けられる補強板を備えるので、ケーシングの変形も抑制できる。また、固定部が補強板をケーシングに固定する固定部を兼ねているので、別途新たに補強板をケーシングに固定する固定部を形成する必要が無く、ポンプの大型化を招くことを抑制できる。

本発明のポンプは、強度を高くでき変形を抑制できる。

本発明の一実施例に係るポンプを表す概略斜視図である。 図１で表されるポンプから補強板を外した状態を表す概略斜視図である。 図２で表されるポンプからケーシングを外した状態を表す概略斜視図である。 図３で表されるポンプから隔壁部材を外した状態を表す概略斜視図である。 図４で表されるポンプから回転子及びモータ部ケーシングを外した状態を表す概略斜視図である。 本発明の実施例１に係るポンプを表す概略側面断面図である。 本発明の実施例１に係るポンプのケーシングを表す概略側面図である。 本発明の実施例１に係るポンプのケーシングを表す概略斜視図である。 本発明の実施例１例に係るポンプのケーシングを表す概略斜視図である。 本発明の実施例１に係るポンプのケーシングを表す概略斜視図である。 本発明の実施例１に係るポンプのケーシングを表す概略斜視図である。 本発明の実施例１に係るポンプを表す概略斜視図である。 本発明の実施例１に係るポンプを表す概略断面図である。 本発明の実施例１に係るポンプを表す概略底面透視図である。 本発明の実施例１に係るポンプを表す概略底面透視図である。 本発明の実施例２に係るポンプを表す概略斜視図である。 参考例に係るポンプを表す概略斜視図である。 参考例に係るポンプを表す概略断面図である。

以下に、本発明の実施例１に係るポンプ１について説明する。
ここで、図１は、本実施例のポンプ１を表す概略斜視図である。また、図２は、図１で表されるポンプ１から補強板２を外した状態を表す概略斜視図である。また、図３は、図２で表されるポンプ１からケーシング３を外した状態を表す概略斜視図である。また、図４は、図３で表されるポンプ１から隔壁部材４及びモータ部ケーシング６を外した状態を表す概略斜視図である。また、図５は、図４で表されるポンプ１から回転子５を外した状態を表す概略斜視図である。そして、図６は、本実施例のポンプ１を表す概略側面断面図である。
ここで、図中のＸ方向は水平方向であり、Ｙ方向は水平方向であってＸ方向と直交する方向であり、Ｚ方向は鉛直方向である。また、以下においては、矢印方向を＋方向、矢印方向と反対方向を−方向とする。例えば、鉛直上方向は＋Ｚ方向、鉛直下方向は−Ｚ方向とする。

（ポンプ１の概要）
最初に、本実施例のポンプ１の概要について説明する。
図１で表されるように、本実施例のポンプ１は、金属製の補強板２と、樹脂製のケーシング３と、樹脂製の隔壁部材４と、樹脂製の回転子５（図４参照）を回転させるモータ部７とを備えている。ケーシング３には、給水口８と、吐出口９と、排水栓部１０とが設けられている。そして、給水口８及び吐出口９に水などの流体を流す管などを繋ぎ、排水栓部１０に栓１１をした状態でモータ部７を駆動させる（回転子５を回転させる）ことにより、流体を、給水口８からケーシング３と隔壁部材４とで囲まれるポンプ室３３（図６参照）に供給するとともに該ポンプ室３３から吐出口９を介して吐出させることが可能な構成になっている。ここで、ポンプ室３３は、図６で表されるように、図９から図１１で表されるケーシング３の内部と、隔壁部材４における円柱状の凹部４ｂ（図６参照）の内側部分と、で構成される領域である。なお、本実施例のポンプ１の具体的な配置に特に限定はないが、上位装置（本実施例のポンプ１の取り付け位置）に対して、吐出口９が上側、排水栓部１０が下側となるように配置されることが一般的である。

なお、図４及び図６で表されるように、回転子５は羽根部５ａと該羽根部５ａの下側（−Ｚ方向側）に形成される円筒形状部５ｂとを有しており、円筒形状部５ｂが隔壁部材４の内部（隔壁部材４における円柱状の凹部４ｂ）に収められるように配置される。そして、ケーシング３と隔壁部材４の上面部４ａとの間には、図３で表されるように、該間から流体が漏れ出すことや外部からの異物の侵入を抑制するためにリング状のシール部材１２が配置されている。

また、本実施例のポンプ１は、該ポンプ１の不使用時などにおいて排水栓部１０から栓１１を外すことで、ポンプ室３３にある流体を、該排水栓部１０を介して排出することが可能な構成になっている。ただし、本発明のポンプは、排水栓部１０を有さないケーシング３を備える構成であってもよい。

ここで、上記のように、本実施例のポンプ１においては、補強板２は金属製であり、ケーシング３や隔壁部材４などは樹脂製である。補強板２を金属製とすることで補強効果を高めることができ、ケーシング３や隔壁部材４を樹脂製とすることでケーシング３や隔壁部材４の製造を容易にすることができるが、補強板２、ケーシング３及び隔壁部材４などの素材に特に限定はない。

（モータ部７）
次に、モータ部７について説明する。
図４から図６で表されるように、モータ部７は、ロータ１３と、ステータ１４と、モータ部７を制御するための回路基板１５とを備えている。ここで、回転子５、ロータ１３、ステータ１４および回路基板１５は、モータ部７の一部を構成するモータ部ケーシング６の内部に配置されている。図１で表されるように、補強板２、ケーシング３、隔壁部材４及びモータ部ケーシング６は、固定部としてのネジ１６及びナット１７によって互いに固定されている。なお、本実施例のポンプ１においては、モータ部ケーシング６の構成に特徴を有している。モータ部ケーシング６の詳細については、後述する。

ロータ１３は、図５及び図６で表されるように駆動用磁石１８と円筒状のスリーブ１９とを備え、また、図４及び図６で表されるように駆動用磁石１８およびスリーブ１９を保持する円筒形状部５ｂ（回転子５）を備えている。円筒形状部５ｂは、鍔付きの略円筒状に形成されている。図６で表されるように、駆動用磁石１８は、円筒形状部５ｂの外周側に固定され、スリーブ１９は、円筒形状部５ｂの内周側に固定されている。なお、円筒形状部５ｂの上側（＋Ｚ方向側）には、羽根部５ａが形成されている。すなわち、回転子５は、ロータ１３に取り付けられている。回転子５およびロータ１３は、ポンプ室３３（正確には、隔壁部材４の円柱状の凹部４ｂの内側）に配置されている。

ロータ１３は、図６で表されるように、Ｚ方向に沿う回転軸２０に回転可能に支持されている。すなわち、ロータ１３の軸方向は上下方向である。なお、回転軸２０は、スリーブ１９の内周側に挿通されている。

ステータ１４は、駆動用コイル２１と、ステータコア２２と、絶縁部材としてのインシュレータ２３とを備えており、全体として略円筒状に形成されている。ステータ１４は、隔壁部材４の円柱状の凹部４ｂを介して、ロータ１３の外周側に配置されている。すなわち、ロータ１３とステータ１４との間には隔壁部材４の円柱状の凹部４ｂが配置されている。また、ステータ１４は、ステータ１４の軸方向と上下方向（Ｚ方向）とが一致するように配置されている。

また、図４及び図５で表されるように、ステータ１４は、駆動用コイル２１の端部が絡げられて電気的に接続される複数の端子ピン２４を備えている。端子ピン２４は、端子ピン２４の長手方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、端子ピン２４は、上下方向（ロータ１３の軸方向）と平行に配置されている。

（ケーシング３）
次に、本実施例のポンプ１のケーシング３について説明する。
ここで、図７は、本発明のポンプ１のケーシング３を表す概略側面図である。また、図８から図１１は、何れも、本実施例のポンプ１のケーシング３を表す概略斜視図であり、夫々、異なる方向から見た斜視図である。

本実施例のケーシング３には、図８で表されるように、給水口８が設けられた給水口形成面３０に、上側（＋Ｚ方向）に突出する複数のリブ２５が形成されている。本実施例のポンプ１は、このような構成により、詳細は後述する補強板２だけでなく、複数のリブ２５によって、ケーシング３の変形を効果的に抑制している。

リブ２５が複数形成されていることが好ましいが、リブ２５の数や配置などに特に限定はない。リブ２５を備えない構成であってもよい。ただし、ケーシング３を成形する際の材料投入口（ゲート）や、材料投入口から導入された材料同士が交わる部分（ウェルドライン）に対応する部分の近傍にリブ２５を設ける構成が特に好ましい。

また、本実施例のケーシング３は、図２及び図８などで表されるように、給水口８が設けられた給水口形成面３０を有している。また、図１、図２、図７から図１１で表されるように、給水口形成面３０に対する側面２８に、吐出口９と排水栓部１０とを有している。また、図１及び図２で表されるように、給水口形成面３０とは反対側のモータ部取り付け方向側（−Ｚ方向側）からモータ部７が取り付けられる構成である。そして、リブ２５は、図２及び図８で表されるように、モータ部取り付け方向側とは反対側のリブ形成方向側（＋Ｚ方向側）に突出するように、給水口形成面３０に形成されている。

ここで、本実施例のケーシング３は、図８から図１１で表されるように、ケーシング内（ポンプ室３３）に、給水口８に繋がる孔部８ａ、吐出口９に繋がる孔部９ａ、排水栓部１０に繋がる孔部１０ａ、を備えている。そして、給水口８から孔部８ａまでで流体の給水経路、孔部９ａから吐出口９までで流体の吐出経路、孔部１０ａから排水栓部１０までで流体の排水経路１０ｂ（図２及び図８参照）を構成している。

また、図１、図２、図７から図１１で表されるように、ケーシング３の側面２８には、肉厚部２６が形成されている。このようにケーシング３の側面２８に肉厚部２６を形成していることで、該肉厚部２６によりケーシング３の変形を効果的に抑制している。

ここで、本実施例のケーシング３は、ケーシング３の外側の側面２８に肉厚部２６を形成している構成であるが、ケーシング３の内側の側面に肉厚部を形成している構成としてもよい。さらには、ケーシング３の外側の側面２８とケーシング３の内側の側面との両方に肉厚部を形成している構成としてもよい。

なお、排水経路１０ｂは、ケーシング３の側面２８における上側部分２８ａまで至らないように構成され、同様に、肉厚部２６も、ケーシング３の側面２８における上側部分２８ａまで至らないように構成されている。これは、詳細は後述する補強板２の折り曲げ部（側面対向部２ａ）が、簡単な構成で側面２８（具体的には、上側部分２８ａ）と広い接触面で接触できる（すなわち、効果的にケーシング３を補強できる）ようにしているためである。

また、図７から図１１で表されるように、ケーシング３には、給水口形成面３０の端部近傍に、前記ネジ１６を通す孔部３２と、所望の場所に本実施例のポンプ１を取り付けることができるように取り付け孔３１（ネジなどを通すことが可能な孔）と、を備えている。

（隔壁部材４）
次に、本実施例のポンプ１の隔壁部材４について説明する。
本実施例の隔壁部材４は、上面部４ａと、不図示の円柱状の凹部４ｂと、を有している。図１から図３で表されるように、上面部４ａの水平方向（Ｘ方向及びＹ方向）の端部には、ケーシング３の肉厚部２６に対応して、水平方向（Ｘ方向及びＹ方向）に肉厚となる肉厚部２７が形成されている。本実施例のポンプ１は、水平方向（Ｘ方向及びＹ方向）に肉厚となるケーシング３の肉厚部２６と隔壁部材４の肉厚部２７とでシール部材１２を挟むので、リング状のシール部材１２を確りと挟むことができる。このため、本実施例のポンプ１は、単にポンプ１の変形を抑制しているだけでなく、シール部材１２がずれて流体が漏れ出すことも抑制している。

（補強板２）
次に、本実施例のポンプ１の補強板２について説明する。
上記のように、本実施例のポンプ１には、金属製の補強板２が設けられている。

詳細には、図１で表されるように、本実施例のポンプ１は、上側（＋Ｚ方向側：給水口形成面３０のリブ形成方向側）に、金属製の補強板２が配置されている。このため、本実施例のポンプ１は、該補強板２によりケーシング３の強度を高くしている。

また、本実施例の補強板２は、水平方向（Ｘ方向及びＹ方向）の端部が折り曲げられており、側面対向部２ａ（折り曲げ部）が形成されている。このため、本実施例のポンプ１は、該側面対向部２ａにより、補強板２の強度自体が高くなっている。また、側面対向部２ａは、ケーシング３の側面２８に当接する。このため、本実施例のポンプ１は、このような構成の側面対向部２ａを有する補強板２により、ケーシング３を側面２８側から補強できるとともに、補強板２とケーシング３との接触面積を増やし、ケーシング３を広い範囲で補強することで、ケーシング３の強度を特に高くしている。

また、本実施例のポンプ１においては、ケーシング３の給水口形成面３０に形成されたリブ２５が、補強板２に接触するように構成されている。すなわち、リブ２５を補強板２に接触させていることで、該補強板２によりケーシング３の強度を特に高くしている。

（モータ部ケーシング６）
次に、本実施例のポンプ１の要部であるモータ部ケーシング６について詳細に説明する。
なお、本実施例のモータ部ケーシング６は、ＢＭＣ（Ｂｕｌｋ ｍｏｌｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｕｎｄ：不飽和ポリエステル樹脂と炭酸カルシウムなどの充填材とガラス繊維などをミキサーで混合しバルク状にした成形材料）で構成されているが、素材に特に限定はない。

ここで、図１２は、本実施例（実施例１）のポンプ１を下側（−Ｚ方向側）から見た概略斜視図である。また、図１３は、本実施例（実施例１）のポンプ１を表す概略断面図である。また、図１４及び図１５は、本実施例（実施例１）のポンプ１を表す概略底面透視図であり、それぞれ異なる構成部材を表している。

また、図１６は、実施例２のポンプ２０１を表す概略斜視図であり、実施例１のポンプ１を表す図１２に対応する図である。
なお、図１６で表されるポンプ２０１は、固定部の形状（ネジ軸の長さ）及びモータ部ケーシングにおけるナットの配置面の位置以外は、実施例１のポンプ１と同様である。

また、図１７は、参考例に係るポンプ１０１を表す概略斜視図であり、実施例１のポンプ１を表す図１２に対応する図である。また、図１８は、参考例に係るポンプ１０１を表す概略断面図であり、実施例１のポンプ１を表す図１３に対応する図である。
なお、図１７及び図１８で表されるポンプ１０１も、固定部の形状（ネジ軸の長さ）及びモータ部ケーシングにおけるナットの配置面の位置以外は、実施例１のポンプ１と同様である。

上記で説明してきたように、実施例１のポンプ１は、給水口８と、吐出口９と、が設けられたケーシング３を備えている。また、羽根部５ａを有する回転子５が取り付けられたロータ１３と、ステータコア２２を有するステータ１４と、を有し、ロータ１３をステータ１４に対して回転させることでケーシング３内において給水口８から吐出口９に向かう流れを作るモータ部７を備えている。そして、実施例１のポンプ１の要部であり、モータ部７を収容するモータ部ケーシング６を備えている。

ここで、図１、図１２及び図１３で表されるように、ケーシング３とモータ部ケーシング６とは、ネジ１６とナット１７とで構成される固定部によって固定されている。ネジ１６とナット１７とで構成される固定部は、例えばダッピングネジなどよりも弛みにくく、強固に固定できる。そして、図１２から図１５で表されるように、モータ部ケーシング６は、ケーシング３が位置するケーシング３側（＋Ｚ方向側）とは反対側（−Ｚ方向側）に底面６ａを有するとともに、底面６ａ側（−Ｚ方向側）からナット１７が配置される配置面３４を有している。また、ロータ１３の回転軸方向（Ｚ方向に沿う方向）における配置面３４の位置は、図１２及び図１３で表されるように配置面３４に配置されたナット１７が底面６ａから−Ｚ方向側にはみ出さない（突出しない）位置であって、図１３で表されるようにステータコア２２の形成位置よりも底面６ａ側の位置である。

上記のように、実施例１のポンプ１においては、ロータ１３の回転軸方向における配置面３４の位置は、配置面３４に配置されたナット１７が底面６ａから−Ｚ方向側にはみ出さない（突出しない）位置である。ただし、本発明はこのような構成に限定されない。ポンプを所望の位置に配置する際、十分にスペースを確保できるのであれば、図１６で表される実施例２のポンプ２０１のように、モータ部ケーシング２０６の底面２０６ａからナット２１７が−Ｚ方向側にはみ出していてもよい。なお、以下の実施例１のポンプ１における説明は、特に言及がない場合、実施例２のポンプ２０１にも該当する。

なお、実施例１のポンプ１においては、配置面３４にナット１７が配置されている構成であり、該ナット１７がモータ部ケーシング６の底面６ａ側に配置される部材（例えば接続ホースなど）と干渉することを抑制できる構成になっている。
しかしながら、ネジ１６とナット１７の配置は逆であってもよい。すなわち、モータ部ケーシング６が、底面６ａ側からナット１７又はネジ１６のネジ頭１６ａが配置される配置面３４を有し、ロータ１３の回転軸方向における配置面３４の位置が、配置面３４に配置されたネジ頭１６ａ又はナット１７が底面６ａからはみ出さない位置であって、ステータコア２２の形成位置よりも底面６ａ側の位置であればよい。

このように、ネジ頭１６ａ又はナット１７が底面６ａから−Ｚ方向側にはみ出さないようにすることで、ポンプ１の大型化を抑制できる。一方、図１６で表される実施例２のポンプ２０１においては、モータ部ケーシング２０６の底面２０６ａからナット２１７が−Ｚ方向側にはみ出し、その分、ポンプ２０１が大型化し、該ポンプ２０１を所望の位置に配置する際の障害となり得ている。ただし、繰り返しとなるが、ポンプ２０１を所望の位置に配置する際、十分にスペースを確保できるのであれば、モータ部ケーシング２０６の底面２０６ａからナット２１７が−Ｚ方向側にはみ出していてもよい。

また、図１３で表されるように、配置面３４をステータコア２２の形成位置よりも底面６ａ側の位置とすることで、配置面３４に配置されたネジ頭１６ａ又はナット１７の位置とステータコア２２の形成位置とのロータ１３の回転軸方向における重なりを抑制できる。一方、図１７及び図１８で表される参考例のポンプ１０１のように、配置面３４に配置されたネジ１１６のネジ頭１１６ａ又はナット１１７の位置とステータコア１２２の形成位置とがロータの回転軸方向（Ｚ方向）において重なると（図１７参照）、その重なった部分Ｒ１のモータ部ケーシング１０６が肉薄となり強度が低下する虞がある。
すなわち、実施例１のポンプ１は、重なった部分Ｒ１を設けない構成とすることでモータ部ケーシング６が肉薄となることを抑制し、該ポンプ１の大型化を招くことなく該ポンプ１の強度を高くし、該ポンプ１の変形を抑制している。

また、上記のように、ステータ１４は、コイル（駆動用コイル２１）を備えたインシュレータ２３（図４及び図５参照）を有しているが、ロータ１３の回転軸方向における配置面３４の位置は、図１３で表されるように、インシュレータ２３の形成位置よりも底面６ａ側の位置である。このため、実施例１のポンプ１は、配置面３４に配置されたネジ頭１６ａ又はナット１７の位置とインシュレータ２３の形成位置とのロータ１３の回転軸方向における重なりを抑制できる構成になっている。したがって、実施例１のポンプ１は、モータ部ケーシング６が肉薄となることを効果的に抑制している。

また、上記のように、実施例１のポンプ１は、モータ部７を制御する回路基板１５を備えているが、該回路基板１５は、図１３で表されるように、モータ部ケーシング６内であってロータ１３の回転軸方向（Ｚ方向）における底面６ａと配置面３４との間の位置に備えられている。そして、該回路基板１５は、図１４で表されるように、底面視（ロータ１３の回転軸方向から見た場合）で略矩形の４隅がラウンド状にされたような形状（角部が削られた形状）をしており、別の表現をすると、底面６ａと配置面３４とで構成される段差部分３５（図１２参照）を回避する回避部１５ａが形成されている。

このように、実施例１のポンプ１は、底面６ａと配置面３４との間の位置に回路基板１５を備えるので、モータ部ケーシング６内に効率よく回路基板１５を配置している。また、該回路基板１５には段差部分３５を回避する回避部１５ａが形成されているので、回路基板１５と段差部分３５とが干渉すること（例えばモータ部ケーシング６における段差部分３５の構成部分と回路基板１５との接触）を避けるためにモータ部ケーシング６が肉薄となるということを抑制している。なお、回避部１５ａは略矩形の４隅がラウンド状にされたような形状であるが、段差部分３５を回避しているのであれば回避部１５ａの形状に特に限定はない。

また、上記のように、実施例１のポンプ１は、ステータコア２２を備えているが、該ステータコア２２は、図１５で表されるように、ロータ１３の回転軸２０に向かって凹む凹部２２ａを有し、凹部２２ａの位置は、ロータ１３の回転軸方向から見た場合のネジ１６のネジ軸１６ｂの位置と対向する位置である。このように、実施例１のポンプ１は、凹部２２ａがネジ軸１６ｂの位置と対向する位置に配置されているため、該凹部２２ａによりネジ軸１６ｂとステータコア２２との干渉を効果的に抑制し、モータ部ケーシング６が肉薄となることを効果的に抑制している。

また、上記のように、実施例１のポンプ１は、ケーシング３に対して、モータ部７が取り付けられるモータ部取り付け方向側とは反対側（すなわち＋Ｚ方向側）から、取り付けられる補強板２を備えているが、図１、図１２及び図１３で表されるように、ケーシング３とモータ部ケーシング６とを固定する固定部（ネジ１６、ナット１７）は、補強板２をケーシング３に固定する固定部を兼ねている。このため、別途新たに補強板２をケーシング３に固定する固定部を形成する必要性を無くし、ポンプ１の大型化を招くことを抑制している。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。
また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…ポンプ、２…補強板、２ａ…側面対向部、３…ケーシング、４…隔壁部材、
４ａ…上面部、４ｂ…凹部、５…回転子、５ａ…羽根部、５ｂ…円筒形状部、
６…モータ部ケーシング、６ａ…底面、７…モータ部、８…給水口、８ａ…孔部、
９…吐出口、９ａ…孔部、１０…排水栓部、１０ａ…孔部、１０ｂ…排水経路、
１１…栓、１２…シール部材、１３…ロータ、１４…ステータ、１５…回路基板、
１５ａ…回避部、１６…ネジ（固定部）、１６ａ…ネジ頭、１６ｂ…ネジ軸、
１７…ナット（固定部）、１８…駆動用磁石、１９…スリーブ、２０…回転軸、
２１…駆動用コイル、２２…ステータコア、２２ａ…凹部、２３…インシュレータ、
２４…端子ピン、２５…リブ、２６…ケーシング３の肉厚部、
２７…隔壁部材４の肉厚部、２８…ケーシング３の側面、
２８ａ…側面２８における上側部分、３０…給水口形成面、３１…取り付け孔、
３２…孔部、３３…ポンプ室、３４…配置面、３５…段差部分、１０１…ポンプ、
１０６…モータ部ケーシング、１１６…ネジ、１１６ａ…ネジ頭、１１７…ナット、
１２２…ステータコア、２０１…ポンプ、２０６…モータ部ケーシング、
２０６ａ…底面、
Ｒ１…ネジ頭又はナットの位置とステータコアの形成位置とが重なった部分

Claims (7)

1. 給水口と、吐出口と、が設けられたケーシングと、
   羽根部を有する回転子が取り付けられたロータと、ステータコアを有するステータと、を有し、前記ロータを前記ステータに対して回転させることで前記ケーシング内において前記給水口から前記吐出口に向かう流れを作るモータ部と、
   前記モータ部を収容するモータ部ケーシングと、を備え、
   前記ケーシングと前記モータ部ケーシングとは、ネジとナットとで構成される固定部によって固定され、
   前記モータ部ケーシングは、前記ケーシングが位置するケーシング側とは反対側に底面を有するとともに、底面側から前記ネジのネジ頭又は前記ナットが配置される配置面を有し、
   前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記ステータコアの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とするポンプ。
2. 請求項１に記載のポンプにおいて、
   前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記配置面に配置された前記ネジ頭又は前記ナットが前記底面からはみ出さない位置であって、前記ステータコアの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とするポンプ。
3. 請求項１または２に記載のポンプにおいて、
   前記ステータは、コイルを備えたインシュレータを有し、
   前記ロータの回転軸方向における前記配置面の位置は、前記インシュレータの形成位置よりも前記底面側の位置であることを特徴とするポンプ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のポンプにおいて、
   前記モータ部を制御する回路基板を、前記モータ部ケーシング内であって前記ロータの回転軸方向における前記底面と前記配置面との間の位置に備え、
   前記回路基板は、前記底面と前記配置面とで構成される段差部分を回避する回避部が形成されていることを特徴とするポンプ。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のポンプにおいて、
   前記配置面には、前記ナットが配置されていることを特徴とするポンプ。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載のポンプにおいて、
   前記ステータコアは、前記ロータの回転軸に向かって凹む凹部を有し、
   前記凹部の位置は、前記ロータの回転軸方向から見た場合の前記ネジのネジ軸の位置と対向する位置であることを特徴とするポンプ。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載のポンプにおいて、
   前記ケーシングに対して、前記モータ部が取り付けられるモータ部取り付け方向側とは反対側から、取り付けられる補強板を備え、
   前記固定部は、前記補強板を前記ケーシングに固定する固定部を兼ねていることを特徴とするポンプ。

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