JP2019157113A - Ink set, image forming apparatus, and image forming method - Google Patents

Ink set, image forming apparatus, and image forming method Download PDF

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Abstract

To provide an ink set with excellent ink ejection characteristics in the case of using an inkjet head in which nozzle arrays that eject ink having different brightness are adjacent to each other, and which is equipped with a nozzle having a long cylindrical part in an axial direction.SOLUTION: An ink set has an inkjet head having a nozzle plate in which first nozzle array, in which a plurality of cylindrical first nozzles which eject black ink are arranged, and a second nozzle array, in which a plurality of cylindrical second nozzles which eject yellow ink are arranged, are adjacently arranged. The first nozzle and the second nozzle are used in an image forming apparatus having a cylindrical part which is open to an ink discharge face side, and whose axial direction length is 25 μm or more. The ink set has black ink and yellow ink, a static surface tension A of the black ink is larger than a static surface tension B of the yellow ink, and the static surface tension A is 28.7 mN/m or more.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、インクセット、画像形成装置、及び画像形成方法に関する。   The present invention relates to an ink set, an image forming apparatus, and an image forming method.

近年、印刷物に関する消費者需要の多様化が進んでいる。そのため、フルカラーでのオンデマンド印刷が可能であるインクジェット方式を用いた記録方法が注目されている。フルカラー印刷する場合には１つの画像形成装置内に、異なるカラーのインクを吐出するノズルが必要になる。   In recent years, consumer demand for printed materials has been diversified. Therefore, a recording method using an ink jet method capable of full-color on-demand printing is attracting attention. In the case of full-color printing, a nozzle for discharging different color inks is required in one image forming apparatus.

例えば、特許文献１には、異なる流体を吐出するノズル面に隣接して配置し、ノズル面を拭き取るときに、ノズルに供給されている流体に対して加圧することで異なる流体同士の混ざりを防ぐ流体吐出装置が開示されている。   For example, in Patent Document 1, the nozzles are arranged adjacent to nozzle surfaces that discharge different fluids, and when the nozzle surfaces are wiped, the fluids supplied to the nozzles are pressurized to prevent mixing of different fluids. A fluid ejection device is disclosed.

しかしながら、流体としてのインクを加圧することで、ノズル面を拭き取るときにインクは流出し、拭き取り部材に付着するため、インクの消費量増加や拭き取り部材の汚れによるノズル面の汚染といった課題がある。   However, pressurizing the ink as a fluid causes the ink to flow out when the nozzle surface is wiped off and adheres to the wiping member, resulting in increased ink consumption and contamination of the nozzle surface due to contamination of the wiping member.

また、インク滴の吐出方向のばらつきを防ぐために、ノズル板のインク吐出側に開口した円筒部の軸方向長さが長いノズル孔を備えたインクジェットヘッドを用いる画像形成装置が開発されているが、この場合、ヘッド吐出面のクリーニング時に、インクの混色が顕著になるという課題がある。   In addition, in order to prevent variations in the ejection direction of ink droplets, an image forming apparatus using an inkjet head having a nozzle hole with a long axial length of a cylindrical portion opened on the ink ejection side of a nozzle plate has been developed. In this case, there is a problem that color mixing of ink becomes remarkable when the head ejection surface is cleaned.

本発明は、異なる明度のインクを吐出するノズル列が隣接し、円筒部の軸方向長さが長いノズルを備えたインクジェットヘッドを用いた場合においても、インク吐出特性に優れたインクセットを提供することを目的とする。   The present invention provides an ink set having excellent ink ejection characteristics even when an inkjet head having nozzles with adjacent nozzle rows that eject inks of different brightness and having a long axial length of a cylindrical portion is used. For the purpose.

前記課題を解決するための手段としての本発明のインクセットは、ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置に用いられるインクセットであって、ブラックインクと、イエローインクと、を有し、前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上である。   The ink set of the present invention as means for solving the above problems includes a first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging black ink are arranged, and a cylindrical first nozzle for discharging yellow ink. And a second nozzle row in which a plurality of nozzles are arranged, and an ink jet head having a nozzle plate arranged adjacent to each other, wherein the first nozzle and the second nozzle are disposed on the ink ejection surface side. An ink set for use in an image forming apparatus having an opened cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more, comprising a black ink and a yellow ink, wherein the static surface tension A of the black ink is The static surface tension B of the yellow ink is larger than the static surface tension B, and the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.

本発明によると、異なる明度のインクを吐出するノズル列が隣接し、円筒部の軸方向長さが長いノズルを備えたインクジェットヘッドを用いた場合においても、インク吐出特性に優れたインクセットを提供することを目的とする。   According to the present invention, an ink set having excellent ink ejection characteristics can be provided even when an inkjet head having nozzles with adjacent nozzle rows that eject inks of different brightness and having a long cylindrical axial length is used. The purpose is to do.

図１は、シリアル型の画像形成装置の一例を示す斜視説明図である。FIG. 1 is an explanatory perspective view illustrating an example of a serial type image forming apparatus. 図２は、メインタンクの一例を示す斜視説明図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of a main tank. 図３は、ライン型の画像形成装置の一例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an example of a line-type image forming apparatus. 図４は、ライン型の画像形成装置の内部の一例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of the inside of a line-type image forming apparatus. 図５は、払拭手段の一例を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing an example of the wiping means. 図６は、インクジェットヘッドのノズル配列方向と直行する方向に沿う断面説明図である。FIG. 6 is a cross-sectional explanatory diagram along a direction orthogonal to the nozzle arrangement direction of the inkjet head. 図７は、図６の要部拡大断面説明図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional explanatory view of a main part of FIG. 図８は、インクジェットヘッドのノズル配列方向に沿う要部断面説明図である。FIG. 8 is an explanatory cross-sectional view of a main part along the nozzle arrangement direction of the inkjet head. 図９は、画像形成装置に用いられるインクジェットヘッドのノズル面の概略図である。FIG. 9 is a schematic view of a nozzle surface of an ink jet head used in the image forming apparatus.

（インクセット）
本発明のインクセットは、複数色のインクを有するインクセットであり、２種以上の異なるカラーのインクを含む。異なるカラーのインクとして、淡い色のインクと、濃い色のインクを含む。
本発明において、淡い色、濃い色とは、ＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標の明度（Ｌ＊）の大小のことを言う。
画像形成装置で用いられるインクには、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色が好適に用いられるが、通常これらのインクの明度はブラック＜シアン＜マゼンタ＜イエローの順で淡く（明るく）なることが知られている。
本発明においては、特に、淡い色としてイエローを、濃い色としてブラックを有するインクセットを用いた場合に効果を奏する。
また、これらの色以外に、白、メタリック、ライトシアン、ライトイエロー、ライトマゼンタ、レッド、オレンジ、グリーン、バイオレットなど、任意の色のインクを用いてもよい。任意の２色を選んで用いてよく、例えば、イエローとシアン、マゼンタとブラック、など様々な組み合わせを選択してよい。２色の濃淡の差（明度の差）が大きいほど混色の問題は大きくなるため、本発明の効果は大きくなる。
なお、本発明において明度とはＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標のＬ＊のことを言い、同一条件で作成したベタ画像をＸ−Ｒｉｔｅ９３８ 分光測色濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定することで、インクの明度（Ｌ＊）を決定する。 (Ink set)
The ink set of the present invention is an ink set having a plurality of colors of ink, and includes two or more different color inks. As inks of different colors, light color ink and dark color ink are included.
In the present invention, “light color” and “dark color” mean the lightness (L * ) of CIE L * a * b * color coordinates.
As inks used in the image forming apparatus, four colors of black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) are preferably used. Usually, the lightness of these inks is black <cyan < It is known that it becomes lighter (brighter) in the order of magenta <yellow.
The present invention is particularly effective when an ink set having yellow as a light color and black as a dark color is used.
In addition to these colors, inks of any color such as white, metallic, light cyan, light yellow, light magenta, red, orange, green, violet may be used. Any two colors may be selected and used. For example, various combinations such as yellow and cyan and magenta and black may be selected. The effect of the present invention is increased because the problem of color mixture increases as the difference in lightness (difference in brightness) between the two colors increases.
In the present invention, the lightness means CIE L * a * b * color coordinates L * , and a solid image created under the same conditions is obtained using an X-Rite 938 spectrocolorimetric densitometer (manufactured by X-Rite). To determine the lightness (L * ) of the ink.

本発明のインクセットは、濃い色のインクと、淡い色のインクと、を有し、前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする。この特徴により、濃い色インクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッド（以下、ヘッド、吐出ヘッドなどとも称する）を有し、前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置において、前記ノズル板のインク吐出側のノズル面を払拭部材により払拭したときに、前記濃い色のインクが、前記淡い色を吐出する前記第２のノズルに混入し、混色やノズル詰まりなどのインク吐出特性が低下することを防ぐことができる。同様に淡い色が、濃い色に混色するという事象も起こり得るが、濃い色が、淡い色に対して混色した場合のインク吐出特性の低下が最も画像品質に関わる。   The ink set of the present invention has a dark color ink and a light color ink, and the static surface tension A of the black ink is larger than the static surface tension B of the yellow ink. The surface tension A is 28.7 mN / m or more. Due to this feature, a first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging dark color ink are arranged, and a second in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging light color ink are arranged. And an ink jet head (hereinafter also referred to as a head, a discharge head, etc.) having a nozzle plate arranged adjacent to each other, wherein the first nozzle and the second nozzle are on the ink discharge surface side. When the nozzle surface on the ink discharge side of the nozzle plate is wiped with a wiping member in the image forming apparatus having a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more that is open to It can be prevented that ink discharge characteristics such as color mixing and nozzle clogging are deteriorated due to mixing in the second nozzle that discharges color. Similarly, although a phenomenon in which a light color is mixed with a dark color can occur, a decrease in ink ejection characteristics when the dark color is mixed with a light color is most concerned with image quality.

ノズル面はインク吐出と共に汚れが蓄積するため、払拭部材によりノズル面を払拭するなどして清掃する必要がある。このとき、濃い色のインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、がノズル版に隣接して配置されている場合、ノズル板のノズル面を払拭したときにインクが混じる恐れがある。濃い色のインクが淡い色のインクに混ざったときに問題は顕著となる。また、前記第１のノズル及び前記第２のノズルの、吐出開口径と同径の円筒部の軸方向長さが２５μｍ以上である場合には、毛細管現象により、より高く、異なるインクを吸い上げてしまうことで多量の混色が生じてしまう恐れがある。
このとき、空吐出などの回復動作により回復を行うが、より高く、異なるインクを吸い上げてしまった場合には、多量の混色が起こるため、複数回の回復動作が必要になることによる画像形成速度の低下や、回復不十分による混色のための画像不良が起こる。 Since the nozzle surface accumulates dirt as the ink is discharged, it is necessary to clean the nozzle surface by wiping the nozzle surface with a wiping member. At this time, a first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging dark color ink are arranged, and a second nozzle in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging light color ink are arranged. If the nozzle row is arranged adjacent to the nozzle plate, ink may be mixed when the nozzle surface of the nozzle plate is wiped off. The problem becomes significant when dark ink is mixed with light ink. Further, when the axial length of the cylindrical portion having the same diameter as the discharge opening diameter of the first nozzle and the second nozzle is 25 μm or more, a higher and different ink is sucked up by capillary action. As a result, a large amount of color mixing may occur.
At this time, recovery is performed by a recovery operation such as idle ejection. However, if a different and higher ink is sucked up, a large amount of color mixing occurs, so that the image forming speed due to the need for multiple recovery operations And image defects due to color mixing due to insufficient recovery occur.

本発明のインクセットは、濃い色のインクと、淡い色のインクと、を有し、前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることにより、上記の課題を解決することができる。
これは、静的表面張力の差を一定以上有することで混合しにくい性質があること、静的表面張力が高いほどノズルへの濡れ性が低くなり、払拭部材についたインクからノズルへ再転移しにくくなる性質があること、などにより効果が得られると考えられる。
なお、動的表面張力と静的表面張力は異なる特性を評価する物性値であり、明確に異なる。本発明においては、ノズルへの濡れ性に起因する問題であるため、静的表面張力が重要である。 The ink set of the present invention has a dark color ink and a light color ink, and the static surface tension A of the dark color ink is larger than the static surface tension B of the light color ink. When the static surface tension A is 28.7 mN / m or more, the above problem can be solved.
This is because the static surface tension difference is more than a certain level, making it difficult to mix. The higher the static surface tension, the lower the wettability of the nozzle, and the ink on the wiping member re-transfers from the nozzle to the nozzle. It is thought that an effect is acquired by the property which becomes difficult.
The dynamic surface tension and the static surface tension are physical property values for evaluating different characteristics and are clearly different. In the present invention, static surface tension is important because it is a problem caused by wettability to the nozzle.

本発明において、前記インクセットにおける濃い色としてはブラックインク、前記インクセットにおける淡い色としてはイエローインクであることが好ましい。これは、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの中で最も濃い（明度が低い）ブラックが、最も淡い（明るい）イエローに混色したときに大きな問題となるため、この問題を解決するのに本発明が最適であるからである。   In the present invention, the dark color in the ink set is preferably black ink, and the light color in the ink set is preferably yellow ink. This is a serious problem when black, which is the darkest (low brightness) among black, yellow, magenta, and cyan, is mixed with the lightest (bright) yellow. Therefore, the present invention solves this problem. Because it is optimal.

本発明のインクセットにおいて、前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であり、前記静的表面張力Ａが２８．８ｍＮ／ｍ以上であることが好ましく、前記静的表面張力Ａが２９．０ｍＮ／ｍ以上であることが特に好ましい。
前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることで、ノズル面を払拭部材で払拭したときのインク吐出特性低下を好適に防ぐことができる。 In the ink set of the present invention, the static surface tension A of the dark color ink is greater than the static surface tension B of the light color ink, and the static surface tension A is 28.7 mN / m or more. The static surface tension A is preferably 28.8 mN / m or more, and the static surface tension A is particularly preferably 29.0 mN / m or more.
The static surface tension A of the dark ink is larger than the static surface tension B of the light ink, and the static surface tension A is 28.7 mN / m or more, so that the nozzle surface is wiped off. It is possible to suitably prevent the ink discharge characteristics from being lowered when wiped with a member.

前記濃い色のインクの静的表面張力Ａは、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きいことが好ましく、０．７ｍＮ／ｍ以上大きいことがより好ましい。前記濃い色のインクの静的表面張力Ａは、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、その差の上限値は、１．２ｍＮ／ｍ以下が好ましく、１．０ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましい。
前記濃い色のインクの静的表面張力Ａは、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きいことで、ノズル面を払拭部材で払拭したときのインク吐出特性低下を好適に防ぐことができる。また、異なるインクの静的表面張力の差が１．２ｍＮ／ｍ以下であることで、同一ヘッドを用いた場合に、統一したシステムでの画像形成、吐出制御が可能である。 The static surface tension A of the dark ink is preferably 0.6 mN / m or more and more preferably 0.7 mN / m or more than the static surface tension B of the light ink. The static surface tension A of the dark ink is larger than the static surface tension B of the light ink, and the upper limit of the difference is preferably 1.2 mN / m or less, and 1.0 mN / m or less. It is more preferable that
The static surface tension A of the dark-colored ink is 0.6 mN / m or more larger than the static surface tension B of the light-colored ink, so that the ink discharge characteristics deteriorate when the nozzle surface is wiped with a wiping member. Can be suitably prevented. Further, since the difference in static surface tension between different inks is 1.2 mN / m or less, image formation and ejection control can be performed with a unified system when the same head is used.

＜＜インク＞＞
以下、インクに用いる有機溶剤、水、色材、樹脂、添加剤等について説明する。 << Ink >>
Hereinafter, the organic solvent, water, color material, resin, additive, and the like used for the ink will be described.

＜＜＜有機溶剤＞＞＞
本発明に使用する有機溶剤としては特に制限されず、水溶性有機溶剤を用いることができる。例えば、アルキレングリコールなどの多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類や多価アルコールアリールエーテル類等のエーテル類、含窒素複素環化合物、アミド類、アミン類、含硫黄化合物類などが挙げられる。
多価アルコール類の具体例としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，２−ペンタンジオール、１，３−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，３−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，５−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、エチル−１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ペトリオールなどが挙げられる。
多価アルコールアルキルエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどが挙げられる。
多価アルコールアリールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテルなどが挙げられる。
含窒素複素環化合物としては、例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクトンなどが挙げられる。
アミド類としては、例えば、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、３−メトキシ−Ｎ，Ｎ-ジメチルプロピオンアミド、３−ブトキシ−Ｎ，Ｎ-ジメチルプロピオンアミドなどが挙げられる。
アミン類としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチルアミンなどが挙げられる。
含硫黄化合物類としては、例えば、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノールなどが挙げられる。
その他の有機溶剤としては、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン等が挙げられる。
特に、グリセリンを用いることでインクの保湿性が向上し、ノズルつまりなどが抑制されることで、本発明においては高い効果が得られる。 <<< Organic solvent >>>
The organic solvent used in the present invention is not particularly limited, and a water-soluble organic solvent can be used. Examples thereof include polyhydric alcohols such as alkylene glycol, ethers such as polyhydric alcohol alkyl ethers and polyhydric alcohol aryl ethers, nitrogen-containing heterocyclic compounds, amides, amines, and sulfur-containing compounds.
Specific examples of the polyhydric alcohol include, for example, ethylene glycol, diethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, and 1,4-butane. Diol, 2,3-butanediol, 3-methyl-1,3-butanediol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, 1,2-pentanediol, 1,3-pentanediol, 1,4-pentanediol 2,4-pentanediol, 1,5-pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,6-hexanediol, 1,3-hexanediol, 2,5-hexanediol, 1,5-hexanediol, Glycerin, 1,2,6-hexanetriol, 2-ethyl-1,3- Hexanediol, ethyl-1,2,4-butanetriol, 1,2,3-butanetriol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, etc. Petri ol.
Examples of polyhydric alcohol alkyl ethers include ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, tetraethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol mono Examples include ethyl ether.
Examples of polyhydric alcohol aryl ethers include ethylene glycol monophenyl ether and ethylene glycol monobenzyl ether.
Examples of the nitrogen-containing heterocyclic compound include 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, N-hydroxyethyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, ε-caprolactam, and γ-butyrolactone. Etc.
Examples of amides include formamide, N-methylformamide, N, N-dimethylformamide, 3-methoxy-N, N-dimethylpropionamide, 3-butoxy-N, N-dimethylpropionamide and the like.
Examples of amines include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, and triethylamine.
Examples of sulfur-containing compounds include dimethyl sulfoxide, sulfolane, thiodiethanol, and the like.
Examples of other organic solvents include propylene carbonate and ethylene carbonate.
In particular, by using glycerin, the moisture retention of the ink is improved, and the nozzle clogging is suppressed, so that a high effect can be obtained in the present invention.

有機溶剤として、炭素数８以上のポリオール化合物、及びグリコールエーテル化合物も好適に使用される。炭素数８以上のポリオール化合物の具体例としては、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールなどが挙げられる。
グリコールエーテル化合物の具体例としては、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類；エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエーテル類などが挙げられる。
炭素数８以上のポリオール化合物、及びグリコールエーテル化合物は、記録媒体として紙を用いた場合に、インクの浸透性を向上させることができる。特に、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを用いることでインクの濡れ性が適切になり、本発明においては高い効果が得られる。 As the organic solvent, a polyol compound having 8 or more carbon atoms and a glycol ether compound are also preferably used. Specific examples of the polyol compound having 8 or more carbon atoms include 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, and the like.
Specific examples of glycol ether compounds include ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, tetraethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether. Polyhydric alcohol alkyl ethers such as polyhydric alcohol aryl ethers such as ethylene glycol monophenyl ether and ethylene glycol monobenzyl ether.
A polyol compound having 8 or more carbon atoms and a glycol ether compound can improve ink permeability when paper is used as a recording medium. In particular, by using triethylene glycol monobutyl ether, the wettability of the ink becomes appropriate, and a high effect can be obtained in the present invention.

有機溶剤のインク中における含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上６０質量％以下が好ましく、２０質量％以上６０質量％以下がより好ましい。   The content of the organic solvent in the ink is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose, but is preferably 10% by mass or more and 60% by mass or less from the viewpoint of the drying property and ejection reliability of the ink, 20 mass% or more and 60 mass% or less are more preferable.

＜＜＜水＞＞＞
インクにおける水の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上９０質量％以下が好ましく、２０質量％以上６０質量％以下がより好ましい。 <<< Water >>>
The water content in the ink is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 10% by mass or more and 90% by mass or less, and 20% by mass from the viewpoint of ink drying property and ejection reliability. % To 60% by mass is more preferable.

＜＜＜色材＞＞＞
色材としては、特に限定されず、顔料、染料を使用可能である。
顔料としては、無機顔料又は有機顔料を使用することができる。これらは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、顔料として、混晶を使用してもよい。
顔料としては、例えば、ブラック顔料、イエロー顔料、マゼンダ顔料、シアン顔料、白色顔料、緑色顔料、橙色顔料、金色や銀色などの光沢色顔料やメタリック顔料などを用いることができる。
無機顔料として、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエローに加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
また、有機顔料としては、アゾ顔料、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。これらの顔料のうち、溶媒と親和性のよいものが好ましく用いられる。その他、樹脂中空粒子、無機中空粒子の使用も可能である。
顔料の具体例として、黒色用としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、又は銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。
更に、カラー用としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１３８、１５０、１５３、１５５、１８０、１８５、２１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１９０、１９３、２０２、２０７、２０８、２０９、２１３、２１９、２２４、２５４、２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６などが挙げられる。 <<< Color material >>>
The color material is not particularly limited, and pigments and dyes can be used.
An inorganic pigment or an organic pigment can be used as the pigment. These may be used alone or in combination of two or more. A mixed crystal may be used as the pigment.
As the pigment, for example, a black pigment, a yellow pigment, a magenta pigment, a cyan pigment, a white pigment, a green pigment, an orange pigment, a glossy pigment such as gold or silver, a metallic pigment, or the like can be used.
Carbon black produced by known methods such as contact method, furnace method, thermal method in addition to titanium oxide, iron oxide, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum hydroxide, barium yellow, cadmium red, chrome yellow as inorganic pigments Can be used.
Organic pigments include azo pigments, polycyclic pigments (for example, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazine pigments, indigo pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, and quinophthalone pigments). Dye chelates (for example, basic dye type chelates, acidic dye type chelates), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, and the like can be used. Of these pigments, those having good affinity with the solvent are preferably used. In addition, resin hollow particles and inorganic hollow particles can also be used.
Specific examples of the pigment include black for carbon black (CI pigment black 7) such as furnace black, lamp black, acetylene black, channel black, or copper, iron (CI pigment black 11). And organic pigments such as metals such as titanium oxide and aniline black (CI Pigment Black 1).
Further, for color use, C.I. I. Pigment Yellow 1, 3, 12, 13, 14, 17, 24, 34, 35, 37, 42 (yellow iron oxide), 53, 55, 74, 81, 83, 95, 97, 98, 100, 101, 104 , 108, 109, 110, 117, 120, 138, 150, 153, 155, 180, 185, 213, C.I. I. Pigment orange 5, 13, 16, 17, 36, 43, 51, C.I. I. Pigment Red 1, 2, 3, 5, 17, 22, 23, 31, 38, 48: 2 (Permanent Red 2B (Ca)), 48: 3, 48: 4, 49: 1, 52: 2, 53: 1, 57: 1 (Brilliant Carmine 6B), 60: 1, 63: 1, 63: 2, 64: 1, 81, 83, 88, 101 (Bengara), 104, 105, 106, 108 (Cadmium Red), 112, 114, 122 (quinacridone magenta), 123, 146, 149, 166, 168, 170, 172, 177, 178, 179, 184, 185, 190, 193, 202, 207, 208, 209, 213, 219, 224, 254, 264, C.I. I. Pigment violet 1 (rhodamine lake), 3, 5: 1, 16, 19, 23, 38, C.I. I. Pigment Blue 1, 2, 15 (phthalocyanine blue), 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4 (phthalocyanine blue), 16, 17: 1, 56, 60, 63, C.I. I. Pigment green 1, 4, 7, 8, 10, 17, 18, 36, and the like.

染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能であり、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック１，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック１９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３，４，３５などが挙げられる。 The dye is not particularly limited, and an acid dye, a direct dye, a reactive dye, and a basic dye can be used. One kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
Examples of the dye include C.I. I. Acid Yellow 17, 23, 42, 44, 79, 142, C.I. I. Acid Red 52, 80, 82, 249, 254, 289, C.I. I. Acid Blue 9, 45, 249, C.I. I. Acid Black 1, 2, 24, 94, C.I. I. Food Black 1, 2, C.I. I. Direct Yellow 1, 12, 24, 33, 50, 55, 58, 86, 132, 142, 144, 173, C.I. I. Direct Red 1, 4, 9, 80, 81, 225, 227, C.I. I. Direct Blue 1, 2, 15, 71, 86, 87, 98, 165, 199, 202, C.I. I. Directed Black 19, 38, 51, 71, 154, 168, 171, 195, C.I. I. Reactive Red 14, 32, 55, 79, 249, C.I. I. Reactive black 3, 4, 35 etc. are mentioned.

インク中の色材の含有量は、画像濃度の向上、良好な定着性や吐出安定性の点から、０．１質量％以上１５質量％以下が好ましく、１質量％以上１０質量％以下がより好ましい。   The content of the color material in the ink is preferably 0.1% by mass or more and 15% by mass or less, and more preferably 1% by mass or more and 10% by mass or less from the viewpoints of improvement in image density, good fixability and ejection stability. preferable.

顔料を分散してインクを得る方法としては、顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法、顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法、分散剤を用いて分散させる方法、などが挙げられる。
顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法としては、例えば、顔料（例えばカーボン）にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加することで、水中に分散可能とする方法が挙げられる。
顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法としては、顔料をマイクロカプセルに包含させ、水中に分散可能とする方法が挙げられる。これは、樹脂被覆顔料と言い換えることができる。この場合、インクに配合される顔料はすべて樹脂に被覆されている必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲において、被覆されない顔料や、部分的に被覆された顔料がインク中に分散していてもよい。
分散剤を用いて分散させる方法としては、界面活性剤に代表される、公知の低分子型の分散剤、高分子型の分散剤を用いて分散する方法が挙げられる。
分散剤としては、顔料に応じて例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン界面活性剤等を使用することが可能である。
分散剤として、竹本油脂株式会社製ＲＴ−１００（ノニオン系界面活性剤）や、ナフタレンスルホン酸Ｎａホルマリン縮合物も、分散剤として好適に使用できる。
分散剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。 As a method of obtaining an ink by dispersing a pigment, a method of introducing a hydrophilic functional group into the pigment to form a self-dispersing pigment, a method of coating and dispersing the surface of the pigment with a resin, and a dispersing agent are used. Method, etc.
As a method of introducing a hydrophilic functional group into a pigment to obtain a self-dispersing pigment, for example, a method of making it dispersible in water by adding a functional group such as a sulfone group or a carboxyl group to the pigment (for example, carbon) Is mentioned.
As a method for coating the surface of the pigment with a resin and dispersing it, a method in which the pigment is included in microcapsules and dispersible in water can be mentioned. This can be paraphrased as a resin-coated pigment. In this case, it is not necessary that all pigments blended in the ink are coated with a resin, and within a range where the effects of the present invention are not impaired, uncoated pigments and partially coated pigments are dispersed in the ink. It may be.
Examples of the method of dispersing using a dispersant include a method of dispersing using a known low-molecular type dispersant or high-molecular type dispersant represented by a surfactant.
As the dispersant, for example, an anionic surfactant, a cationic surfactant, an amphoteric surfactant, a nonionic surfactant, or the like can be used depending on the pigment.
As a dispersant, RT-100 (nonionic surfactant) manufactured by Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. and naphthalenesulfonic acid Na formalin condensate can also be suitably used as the dispersant.
A dispersing agent may be used individually by 1 type, or may use 2 or more types together.

＜＜＜顔料分散体＞＞＞
顔料に、水や有機溶剤などの材料を混合してインクを得ることが可能である。また、顔料と、その他水や分散剤などを混合して顔料分散体としたものに、水や有機溶剤などの材料を混合してインクを製造することも可能である。
顔料分散体は、水、顔料、顔料分散剤、必要に応じてその他の成分を混合、分散し、粒径を調整して得られる。分散は分散機を用いるとよい。
顔料分散体における顔料の粒径については特に制限はないが、顔料の分散安定性が良好となり、吐出安定性、画像濃度などの画像品質も高くなる点から、最大個数換算で最大頻度は２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がより好ましい。顔料の粒径は、粒度分析装置（ナノトラック Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
顔料分散体における顔料の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、良好な吐出安定性が得られ、また、画像濃度を高める点から、０．１質量％以上５０質量％以下が好ましく、０．１質量％以上３０質量％以下がより好ましい。
顔料分散体に対し、必要に応じて、フィルター、遠心分離装置などで粗大粒子をろ過し、脱気することが好ましい。 <<< Pigment dispersion >>>
An ink can be obtained by mixing a material such as water or an organic solvent with a pigment. Further, it is also possible to produce an ink by mixing a pigment, other water, a dispersant, and the like into a pigment dispersion and mixing a material such as water or an organic solvent.
The pigment dispersion is obtained by mixing and dispersing water, a pigment, a pigment dispersant, and other components as necessary, and adjusting the particle size. For dispersion, a disperser may be used.
The particle diameter of the pigment in the pigment dispersion is not particularly limited, but the maximum frequency is 20 nm or more in terms of maximum number because the pigment dispersion stability is good and the image quality such as ejection stability and image density is also high. 500 nm or less is preferable and 20 nm or more and 150 nm or less are more preferable. The particle size of the pigment can be measured using a particle size analyzer (Nanotrack Wave-UT151, manufactured by Microtrack Bell Co., Ltd.).
The content of the pigment in the pigment dispersion is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. However, from the viewpoint of obtaining good ejection stability and increasing the image density, 0.1% by mass The content is preferably 50% by mass or less and more preferably 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.
The pigment dispersion is preferably degassed by filtering coarse particles with a filter, a centrifugal separator or the like, if necessary.

＜＜＜樹脂＞＞＞
インク中に含有する樹脂の種類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂、アクリル−シリコーン系樹脂などが挙げられる。
これらの樹脂からなる樹脂粒子を用いてもよい。樹脂粒子を、水を分散媒として分散した樹脂エマルションの状態で、色材や有機溶剤などの材料と混合してインクを得ることが可能である。樹脂粒子としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。また、これらは、１種を単独で用いても、２種類以上の樹脂粒子を組み合わせて用いてもよい。 <<< Resin >>>
The type of resin contained in the ink is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, urethane resin, polyester resin, acrylic resin, vinyl acetate resin, styrene resin, butadiene type Examples include resins, styrene-butadiene resins, vinyl chloride resins, acrylic-styrene resins, acrylic-silicone resins, and the like.
You may use the resin particle which consists of these resin. An ink can be obtained by mixing resin particles with a material such as a colorant or an organic solvent in a resin emulsion state in which water is dispersed as a dispersion medium. As a resin particle, what was synthesize | combined suitably may be used and a commercial item may be used. Moreover, these may be used individually by 1 type, or may be used in combination of 2 or more types of resin particles.

樹脂粒子の体積平均粒径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、良好な定着性、高い画像硬度を得る点から、１０ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下が特に好ましい。
体積平均粒径は、例えば、粒度分析装置（ナノトラック Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。 The volume average particle diameter of the resin particles is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but is preferably 10 nm or more and 1,000 nm or less from the viewpoint of obtaining good fixability and high image hardness. It is more preferably 200 nm or less and particularly preferably 10 nm or more and 100 nm or less.
The volume average particle diameter can be measured using, for example, a particle size analyzer (Nanotrack Wave-UT151, manufactured by Microtrack Bell Co., Ltd.).

樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、定着性、インクの保存安定性の点から、インク全量に対して、１質量％以上３０質量％以下が好ましく、５質量％以上２０質量％以下がより好ましい。   The resin content is not particularly limited and may be appropriately selected according to the purpose. However, from the viewpoint of fixability and ink storage stability, the content of the resin is 1% by mass or more and 30% by mass or less. Is preferable, and 5 mass% or more and 20 mass% or less are more preferable.

インク中の固形分の粒径については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。吐出安定性、画像濃度などの画像品質を高くする点から、インク中の固形分の粒径の最大頻度が最大個数換算で２０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がより好ましい。固形分は樹脂粒子や顔料の粒子等が含まれる。粒径は、粒度分析装置（ナノトラック Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。   The particle size of the solid content in the ink is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose. From the viewpoint of improving image quality such as ejection stability and image density, the maximum frequency of the particle size of the solid content in the ink is preferably 20 nm or more and 1000 nm or less, and more preferably 20 nm or more and 150 nm or less in terms of the maximum number. The solid content includes resin particles, pigment particles, and the like. The particle size can be measured using a particle size analyzer (Nanotrack Wave-UT151, manufactured by Microtrack Bell Co., Ltd.).

＜＜＜添加剤＞＞＞
インクには、必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐防黴剤、防錆剤、ｐＨ調整剤等を加えてもよい。 <<< Additives >>>
If necessary, a surfactant, an antifoaming agent, an antiseptic / antifungal agent, an antirust agent, a pH adjuster, and the like may be added to the ink.

＜＜＜界面活性剤＞＞＞
界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。中でも高ｐＨでも分解しないものが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するものが、水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。また、シリコーン系界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤を用いることもでき、例えば、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルシロキサンのＳｉ部側鎖に導入した化合物等が挙げられる。
フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸化合物、パーフルオロアルキルカルボン酸化合物、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物が、起泡性が小さいので特に好ましい。パーフルオロアルキルスルホン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルカルボン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物としては、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの硫酸エステル塩、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの塩等が挙げられる。これらフッ素系界面活性剤における塩の対イオンとしては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ４、ＮＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、ＮＨ２（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２、ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルアミノプロピオン酸塩、ラウリルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタインなどが挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アセチレングリコール、アセチレングリコールのアルキレンオキサイド付加物などが挙げられる。
アニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩などが挙げられる。
これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。 <<< surfactant >>>
As the surfactant, any of silicone surfactants, fluorine surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants and anionic surfactants can be used.
There is no restriction | limiting in particular as a silicone type surfactant, According to the objective, it can select suitably. Among them, those that do not decompose even at high pH are preferable. Examples of the silicone surfactant include side chain modified polydimethylsiloxane, both terminal modified polydimethylsiloxane, one terminal modified polydimethylsiloxane, and side chain both terminal modified polydimethylsiloxane. Those having a polyoxyethylene group or a polyoxyethylene polyoxypropylene group as a modifying group are particularly preferred because they exhibit good properties as an aqueous surfactant. Moreover, a polyether modified silicone surfactant can also be used as a silicone surfactant, for example, the compound etc. which introduce | transduced the polyalkylene oxide structure into the Si part side chain of dimethylsiloxane are mentioned.
Examples of the fluorosurfactant include a perfluoroalkyl sulfonic acid compound, a perfluoroalkyl carboxylic acid compound, a perfluoroalkyl phosphate compound, a perfluoroalkyl ethylene oxide adduct, and a perfluoroalkyl ether group in the side chain. Polyoxyalkylene ether polymer compounds are particularly preferred because of their low foaming properties. Examples of the perfluoroalkyl sulfonic acid compound include perfluoroalkyl sulfonic acid and perfluoroalkyl sulfonate. Examples of the perfluoroalkyl carboxylic acid compound include perfluoroalkyl carboxylic acid and perfluoroalkyl carboxylate. Examples of the polyoxyalkylene ether polymer compound having a perfluoroalkyl ether group in the side chain include a sulfate ester salt of a polyoxyalkylene ether polymer having a perfluoroalkyl ether group in the side chain, and a polyoxyalkylene ether polymer compound having a perfluoroalkyl ether group in the side chain. Examples thereof include salts of oxyalkylene ether polymers. As counter ions of salts in these fluorosurfactants, Li, Na, K, NH 4 , NH 3 CH 2 CH 2 OH, NH 2 (CH 2 CH 2 OH) 2 , NH (CH 2 CH 2 OH) 3 etc. are mentioned.
Examples of amphoteric surfactants include lauryl aminopropionate, lauryl dimethyl betaine, stearyl dimethyl betaine, and lauryl dihydroxyethyl betaine.
Nonionic surfactants include, for example, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkylamide, polyoxyethylene propylene block polymer, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan Examples include fatty acid esters, acetylene glycol, and alkylene oxide adducts of acetylene glycol.
Examples of the anionic surfactant include polyoxyethylene alkyl ether acetate, dodecylbenzene sulfonate, laurate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate salt, and the like.
These may be used alone or in combination of two or more.

シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサンなどが挙げられ、変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。
このような界面活性剤としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、ビックケミー株式会社、信越化学工業株式会社、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社、日本エマルジョン株式会社、共栄社化学などから入手できる。
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、一般式（Ｓ−１）式で表される、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルポリシロキサンのＳｉ部側鎖に導入したものなどが挙げられる。 The silicone surfactant is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, side chain modified polydimethylsiloxane, both terminal modified polydimethylsiloxane, one terminal modified polydimethylsiloxane, side chain Examples thereof include polydimethylsiloxane modified at both ends, and a polyether-modified silicone surfactant having a polyoxyethylene group or a polyoxyethylene polyoxypropylene group as a modifying group is particularly preferable because it exhibits good properties as an aqueous surfactant. .
As such a surfactant, an appropriately synthesized product or a commercially available product may be used. Commercially available products can be obtained from, for example, Big Chemie Co., Ltd., Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., Nippon Emulsion Co., Ltd., and Kyoeisha Chemical Co., Ltd.
There is no restriction | limiting in particular as said polyether modified silicone surfactant, According to the objective, it can select suitably, For example, the polyalkylene oxide structure represented by a general formula (S-1) type | formula is dimethyl. Examples include those introduced into the side chain of the Si part of the polysiloxane.

［一般式（Ｓ−１）］
（但し、一般式（Ｓ−１）式中、ｍ、ｎ、ａ、及びｂは、それぞれ独立に、整数を表し、Ｒは、アルキレン基を表し、Ｒ’は、アルキル基を表す。） [General Formula (S-1)]
(However, in the formula (S-1), m, n, a, and b each independently represent an integer, R represents an alkylene group, and R ′ represents an alkyl group.)

上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、市販品を用いることができ、例えば、ＫＦ−６１８、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３（信越化学工業株式会社製）、ＥＭＡＬＥＸ−ＳＳ−５６０２、ＳＳ−１９０６ＥＸ（日本エマルジョン株式会社製）、ＦＺ−２１０５、ＦＺ−２１１８、ＦＺ−２１５４、ＦＺ−２１６１、ＦＺ−２１６２、ＦＺ−２１６３、ＦＺ−２１６４（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）、ＢＹＫ−３３、ＢＹＫ−３８７（ビックケミー株式会社製）、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４５３（東芝シリコン株式会社製）などが挙げられる。   A commercial item can be used as said polyether modified silicone type surfactant, For example, KF-618, KF-642, KF-643 (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), EMALEX-SS-5602, SS -1906EX (made by Nippon Emulsion Co., Ltd.), FZ-2105, FZ-2118, FZ-2154, FZ-2161, FZ-2162, FZ-2163, FZ-2164 (made by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.), BYK -33, BYK-387 (manufactured by Big Chemie Co., Ltd.), TSF4440, TSF4452, TSF4453 (manufactured by Toshiba Silicon Corporation) and the like.

フッ素系界面活性剤としては、フッ素置換した炭素数が２〜１６の化合物が好ましく、フッ素置換した炭素数が４〜１６である化合物がより好ましい。
フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物などが挙げられる。これらの中でも、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物は起泡性が少ないため好ましく、特に一般式（Ｆ−１）及び一般式（Ｆ−２）で表わされるフッ素系界面活性剤が好ましい。 As the fluorine-based surfactant, a fluorine-substituted compound having 2 to 16 carbon atoms is preferable, and a fluorine-substituted compound having 4 to 16 carbon atoms is more preferable.
Examples of the fluorosurfactant include perfluoroalkyl phosphate compounds, perfluoroalkylethylene oxide adducts, and polyoxyalkylene ether polymer compounds having a perfluoroalkyl ether group in the side chain. Among these, a polyoxyalkylene ether polymer compound having a perfluoroalkyl ether group in the side chain is preferable because of its low foaming property, and in particular, fluorine-based compounds represented by the general formulas (F-1) and (F-2) A surfactant is preferred.

［一般式（Ｆ−１）］
上記一般式（Ｆ−１）で表される化合物において、水溶性を付与するためにｍは０〜１０の整数が好ましく、ｎは０〜４０の整数が好ましい。 [General Formula (F-1)]
In the compound represented by the general formula (F-1), m is preferably an integer of 0 to 10 and n is preferably an integer of 0 to 40 in order to impart water solubility.

［一般式（Ｆ−２）］
ＣｎＦ２ｎ＋１−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ａ−Ｙ
上記一般式（Ｆ−２）で表される化合物において、ＹはＨ、又はＣｎＦ２ｎ＋１でｎは１〜６の整数、又はＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−ＣｎＦ２ｎ＋１でｎは４〜６の整数、又はＣｐＨ２ｐ＋１でｐは１〜１９の整数である。ａは４〜１４の整数である。 [General Formula (F-2)]
C n F 2n + 1- CH 2 CH (OH) CH 2 -O- (CH 2 CH 2 O) a -Y
In the compound represented by the general formula (F-2), Y is H, or C n F 2n + 1 , n is an integer of 1 to 6, or CH 2 CH (OH) CH 2 —C n F 2n + 1, where n is 4-6 integer, or p in C p H 2p + 1 is 1 to 19 integer. a is an integer of 4-14.

上記のフッ素系界面活性剤としては市販品を使用してもよい。この市販品としては、例えば、サーフロンＳ−１１１、Ｓ−１１２、Ｓ−１１３、Ｓ−１２１、Ｓ−１３１、Ｓ−１３２、Ｓ−１４１、Ｓ−１４５（いずれも、旭硝子株式会社製）；フルラードＦＣ−９３、ＦＣ−９５、ＦＣ−９８、ＦＣ−１２９、ＦＣ−１３５、ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、ＦＣ−４３１（いずれも、住友スリーエム株式会社製）；メガファックＦ−４７０、Ｆ−１４０５、Ｆ−４７４（いずれも、ＤＩＣ株式会社製）；ゾニール（Ｚｏｎｙｌ）ＴＢＳ、ＦＳＰ、ＦＳＡ、ＦＳＮ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＯ、ＦＳ−３００、ＵＲ、キャプストーンＦＳ−３０、ＦＳ−３１、ＦＳ−３１００、ＦＳ−３４、ＦＳ−３５（いずれも、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製）；ＦＴ−１１０、ＦＴ−２５０、ＦＴ−２５１、ＦＴ−４００Ｓ、ＦＴ−１５０、ＦＴ−４００ＳＷ（いずれも、株式会社ネオス製）、ポリフォックスＰＦ−１３６Ａ，ＰＦ−１５６Ａ、ＰＦ−１５１Ｎ、ＰＦ−１５４、ＰＦ−１５９（オムノバ社製）、ユニダインＤＳＮ-４０３Ｎ（ダイキン工業株式会社製）などが挙げられ、これらの中でも、良好な印字品質、特に発色性、紙に対する浸透性、濡れ性、均染性が著しく向上する点から、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製のＦＳ−３１００、ＦＳ−３４、ＦＳ−３００、株式会社ネオス製のＦＴ−１１０、ＦＴ−２５０、ＦＴ−２５１、ＦＴ−４００Ｓ、ＦＴ−１５０、ＦＴ−４００ＳＷ、オムノバ社製のポリフォックスＰＦ−１５１Ｎ及びダイキン工業株式会社製のユニダインＤＳＮ-４０３Ｎが特に好ましい。   A commercial item may be used as said fluorosurfactant. As this commercial item, for example, Surflon S-111, S-112, S-113, S-121, S-131, S-132, S-141, S-145 (all manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.); Fullrad FC-93, FC-95, FC-98, FC-129, FC-135, FC-170C, FC-430, FC-431 (all manufactured by Sumitomo 3M Limited); Megafac F-470, F -1405, F-474 (all manufactured by DIC Corporation); Zonyl TBS, FSP, FSA, FSN-100, FSN, FSO-100, FSO, FS-300, UR, Capstone FS-30, FS-31, FS-3100, FS-34, FS-35 (all manufactured by Chemours); FT-110, FT-250, FT-251 FT-400S, FT-150, FT-400SW (all manufactured by Neos Co., Ltd.), Polyfox PF-136A, PF-156A, PF-151N, PF-154, PF-159 (Omnova), Unidyne DSN -403N (manufactured by Daikin Industries, Ltd.) and the like. Among these, FS manufactured by Chemours Co., Ltd. is particularly preferable because of good improvement in printing quality, particularly color developability, paper permeability, wettability, and leveling. -3100, FS-34, FS-300, Neos Co., Ltd. FT-110, FT-250, FT-251, FT-400S, FT-150, FT-400SW, Polynova PF-151N made by Omninova, and Unidyne DSN-403N manufactured by Daikin Industries, Ltd. is particularly preferable.

ノニオン性界面活性剤としては、例えば、アセチレングリコール化合物などが挙げられる。アセチレングリコール化合物としては、アセチレングリコール及びアセチレングリコールのアルキレンオキサイド付加物が好ましい。エーテル基とヒドロキシル基の両方を有することで、エーテル溶剤やアルコール溶剤との親和性がよく、インクとしての不具合を起こすことが少ない。また、本発明においては、アセチレングリコール及びアセチレングリコールのアルキレンオキサイド付加物を用いることで、ノズル等へのインクの濡れ性が好適になる。
アセチレングリコールのアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール、２，５−ジメチル−２，５−ヘキサンジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールなどのアセチレングリコール系のジオールに、アルキレンオキサイドを付加した化合物が挙げられる。
上記のアセチレングリコール及びアセチレングリコールのアルキレンオキサイド付加物は市販品を使用してもよい。この市販品としては、例えば、サーフィノール１０４シリーズ、サーフィノール４４０シリーズ、オルフィン（いずれも日信化学工業株式会社製）などが挙げられる。
本発明においては、インク中にアセチレングリコール化合物を含有することが好ましい。アセチレングリコール化合物を含むことで、インクのノズルへの濡れ性が好適となり、吐出回復性をより向上させることができる。 Examples of nonionic surfactants include acetylene glycol compounds. As the acetylene glycol compound, acetylene glycol and an alkylene oxide adduct of acetylene glycol are preferable. By having both an ether group and a hydroxyl group, the affinity with an ether solvent or an alcohol solvent is good, and there are few problems with ink. In the present invention, acetylene glycol and an alkylene oxide adduct of acetylene glycol are used to improve the wettability of the ink to the nozzle or the like.
Examples of the alkylene oxide adduct of acetylene glycol include 2,5-dimethyl-3-hexyne-2,5-diol, 2,5-dimethyl-2,5-hexanediol, and 3,6-dimethyl-4-octyne. Examples thereof include compounds obtained by adding alkylene oxide to acetylene glycol-based diols such as -3,6-diol and 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol.
Commercially available products may be used as the acetylene glycol and the alkylene oxide adduct of acetylene glycol. Examples of the commercially available products include Surfinol 104 series, Surfinol 440 series, and Olphine (all manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.).
In the present invention, the ink preferably contains an acetylene glycol compound. By including the acetylene glycol compound, the wettability of the ink to the nozzle becomes suitable, and the discharge recoverability can be further improved.

インク中における界面活性剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、濡れ性、吐出安定性に優れ、画像品質が向上する点から、０．００１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．０５質量％以上５質量％以下がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as content of surfactant in an ink, Although it can select suitably according to the objective, From the point which is excellent in wettability and discharge stability, and image quality improves, it is 0.001 mass. % To 5% by mass is preferable, and 0.05% to 5% by mass is more preferable.

本発明においては、特に、アセチレングリコール化合物、グリセリン及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルを用いることでインクの保湿性やインクの濡れ性が向上し、ノズル詰まりやノズルへの濡れ性が適正となることで、本発明においては高い効果が得られる。   In the present invention, in particular, by using an acetylene glycol compound, glycerin and triethylene glycol monobutyl ether, the ink moisture retention and ink wettability are improved, and nozzle clogging and nozzle wettability are appropriate. High effects are obtained in the present invention.

また、本発明のインクセットにおける、ブラックインクと、イエローインクは、
アセチレングリコール化合物、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びグリセリンを含み、
前記ブラックインク中のアセチレングリコール化合物の含有量と、前記イエローインク中のアセチレングリコール化合物の含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量と、前記イエローインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のグリセリンの含有量と、前記イエローインク中のグリセリンの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であることが好ましい。
インクセットにおいて、濃い色のインクに含まれているアセチレングリコール化合物、グリセリン及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルのそれぞれの含有量と、淡い色のインクに含まれているアセチレングリコール化合物、グリセリン及びトリエチレングリコールモノブチルエーテルのそれぞれの含有量と、の差が、絶対値で２質量％以下であることで、インクがノズル内で混合した場合でも、凝集等によるインク物性の変質が起こりにくくなり、回復性を維持することができる。特に、ノズルの吐出開口径と同径の円筒部の軸方向長さが２５μｍ以上である場合には毛細管現象により多くのインクが吸い上げられ、多量のインクが混入することがあり、混合するインク間でのアセチレングリコール化合物や有機溶剤の含有量の差が大きいとインク吐出特性の悪化が顕著である。
なお、含有量の差とは、インク中に含まれる有機溶剤全体量同士での差ではなく、各種のアセチレングリコール化合物や有機溶剤同士での差を言う。 In the ink set of the present invention, the black ink and the yellow ink are
An acetylene glycol compound, triethylene glycol monobutyl ether, and glycerin,
The difference between the content of the acetylene glycol compound in the black ink and the content of the acetylene glycol compound in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the content of triethylene glycol monobutyl ether in the black ink and the content of triethylene glycol monobutyl ether in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the glycerin content in the black ink and the glycerin content in the yellow ink is preferably 2% by mass or less in absolute value.
In the ink set, the respective contents of acetylene glycol compound, glycerin and triethylene glycol monobutyl ether contained in the dark ink, and the acetylene glycol compound, glycerin and triethylene glycol mono contained in the light ink. The difference between each content of butyl ether is 2% by mass or less in absolute value, so even if the ink is mixed in the nozzle, it is difficult for the properties of the ink to change due to agglomeration, etc., and the recoverability is maintained. can do. In particular, when the axial length of the cylindrical portion having the same diameter as the nozzle discharge opening diameter is 25 μm or more, a large amount of ink may be sucked up by a capillary phenomenon, and a large amount of ink may be mixed. If the difference in the content of the acetylene glycol compound or the organic solvent is large, the ink discharge characteristics are remarkably deteriorated.
The difference in content means not a difference between the total amounts of organic solvents contained in the ink but a difference between various acetylene glycol compounds and organic solvents.

＜＜＜消泡剤＞＞＞
消泡剤としては、特に制限はなく、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点から、シリコーン系消泡剤が好ましい。 <<< Antifoamer >>>>
There is no restriction | limiting in particular as an antifoamer, For example, a silicone type antifoamer, a polyether type | system | group antifoamer, a fatty-acid ester type | system | group antifoamer etc. are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, a silicone type antifoaming agent is preferable from the viewpoint of excellent foam breaking effect.

＜＜＜防腐防黴剤＞＞＞
防腐防黴剤としては、特に制限はなく、例えば、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オンなどが挙げられる。 <<<< Antiseptic and antifungal agent >>>>
The antiseptic / antifungal agent is not particularly limited, and examples thereof include 1,2-benzisothiazolin-3-one.

＜＜＜防錆剤＞＞＞
防錆剤としては、特に制限はなく、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウムなどが挙げられる。 <<< rust inhibitor >>>
There is no restriction | limiting in particular as a rust preventive agent, For example, acidic sulfite, sodium thiosulfate, etc. are mentioned.

＜＜＜ｐＨ調整剤＞＞＞
ｐＨ調整剤としては、ｐＨを７以上に調整することが可能であれば、特に制限はなく、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミンなどが挙げられる。 <<< pH adjuster >>>
The pH adjuster is not particularly limited as long as the pH can be adjusted to 7 or more, and examples thereof include amines such as diethanolamine and triethanolamine.

本発明のインクセットにおける、インクの物性は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粘度、表面張力、ｐＨ等が以下の範囲であることが好ましい。
インクの２５℃での粘度は、印字濃度や文字品位が向上し、また、良好な吐出性が得られる点から、５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。ここで、粘度は、例えば回転式粘度計（東機産業株式会社製、ＲＥ−８０Ｌ）を使用することができる。測定条件としては、２５℃で、標準コーンローター（１°３４’×Ｒ２４）、サンプル液量１．２ｍＬ、回転数５０ｒｐｍ、３分間で測定可能である。
インクの動的表面張力は、記録媒体上で好適にインクがレベリングされ、インクの乾燥時間が短縮される点から、２５℃で、３５ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。
インクの静的表面張力は、ヘッドのノズル、ノズル面、ヘッド内の液室等への濡れ性の観点から、２５℃で、２２ｍＮ／ｍ以上が好ましく、２４ｍＮ／ｍ以上がより好ましく、２６ｍＮ／ｍ以上が更に好ましく、２８．０ｍＮ／ｍ以上が特に好ましい。吐出特性の安定化の観点から、上限値としては、３２ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３０．５ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。
インクのｐＨは、接液する金属部材の腐食防止の観点から、７以上１２以下が好ましく、８以上１１以下がより好ましい。 The physical properties of the ink in the ink set of the present invention are not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the viscosity, surface tension, pH and the like are preferably in the following ranges.
The viscosity at 25 ° C. of the ink is preferably 5 mPa · s or more and 30 mPa · s or less, preferably 5 mPa · s or more and 25 mPa · s or less from the viewpoint of improving the printing density and character quality and obtaining good discharge properties. More preferred. Here, for the viscosity, for example, a rotary viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., RE-80L) can be used. Measurement conditions are 25 ° C., standard cone rotor (1 ° 34 ′ × R24), sample liquid amount 1.2 mL, rotation speed 50 rpm, and measurement is possible for 3 minutes.
The dynamic surface tension of the ink is preferably 35 mN / m or less and more preferably 32 mN / m or less at 25 ° C. from the viewpoint that the ink is suitably leveled on the recording medium and the drying time of the ink is shortened.
The static surface tension of the ink is preferably 22 mN / m or more, more preferably 24 mN / m or more, and 25 mN / m at 25 ° C. from the viewpoint of wettability to the nozzle of the head, the nozzle surface, the liquid chamber in the head, and the like. m or more is more preferable, and 28.0 mN / m or more is particularly preferable. From the viewpoint of stabilizing the discharge characteristics, the upper limit value is preferably 32 mN / m or less, and more preferably 30.5 mN / m or less.
The pH of the ink is preferably 7 or more and 12 or less, more preferably 8 or more and 11 or less, from the viewpoint of preventing corrosion of the metal member in contact with the liquid.

インクの静的表面張力及び動的表面張力は、例えば、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）やＤｙｎｏＴｅｓｔｅｒ（ＳＩＴＡ社製）を用いて、２５℃で測定することができる。測定は５回測定し、最大値及び最小値を除く計３回の平均値を測定値とした。   The static surface tension and the dynamic surface tension of the ink can be measured at 25 ° C. using a fully automatic surface tension meter (CBVP-Z, manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) or DynoTester (manufactured by Sita). it can. The measurement was performed 5 times, and the average value of 3 times excluding the maximum value and the minimum value was taken as the measurement value.

インクの静的表面張力及び動的表面張力は、インクに含まれる水、有機溶剤、界面活性剤、その他添加剤などの種類や含有量により制御できる。   The static surface tension and dynamic surface tension of the ink can be controlled by the type and content of water, organic solvent, surfactant, and other additives contained in the ink.

本発明のインクセットの用途は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、印刷物、塗料、コーティング材、下地用などに応用することが可能である。更に、インクとして用いて２次元の文字や画像を形成するだけでなく、３次元の立体像（立体造形物）を形成するための立体造形用材料としても用いることができる。
立体造形物を造形するための立体造形装置は、公知のものを使用することができ、特に限定されないが、例えば、インクの収容手段、供給手段、吐出手段や乾燥手段等を備えるものを使用することができる。立体造形物には、インクを重ね塗りするなどして得られる立体造形物が含まれる。また、記録媒体等の基材上にインクを付与した構造体を加工してなる成形加工品も含まれる。成形加工品は、例えば、シート状、フィルム状に形成された記録物や構造体に対して、加熱延伸や打ち抜き加工等の成形加工を施したものであり、例えば、自動車、ＯＡ機器、電気・電子機器、カメラ等のメーターや操作部のパネルなど、表面を加飾後に成形する用途に好適に使用される。 The use of the ink set of the present invention is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose. For example, it can be applied to printed materials, paints, coating materials, foundations and the like. Furthermore, it can be used not only to form two-dimensional characters and images using ink, but also as a three-dimensional modeling material for forming a three-dimensional three-dimensional image (three-dimensional modeled object).
A known three-dimensional modeling apparatus for modeling a three-dimensional model can be used, and is not particularly limited. For example, a three-dimensional modeling apparatus including an ink storage unit, a supply unit, a discharge unit, a drying unit, or the like is used. be able to. The three-dimensional structure includes a three-dimensional structure obtained by repeatedly applying ink. Further, a molded product obtained by processing a structure provided with ink on a substrate such as a recording medium is also included. The molded product is obtained by subjecting a recorded matter or a structure formed in a sheet shape or a film shape to a molding process such as heat stretching or punching, for example, an automobile, OA equipment, It is suitably used for applications in which the surface is molded after decorating, such as meters for electronic devices and cameras, and panels for operation units.

＜画像形成装置＞
本発明の画像形成装置は、濃い色のインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドと、濃い色のインクと、淡い色のインクと、を有し、前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有し、前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上である。 <Image forming apparatus>
The image forming apparatus of the present invention includes a plurality of first nozzle rows in which a plurality of cylindrical first nozzles that eject dark ink and a plurality of cylindrical second nozzles that eject light ink. An ink jet head having a nozzle plate disposed adjacent to the second nozzle row disposed; a dark color ink; and a light color ink; the first nozzle and the second nozzle In which the nozzle has a cylindrical portion with an axial length of 25 μm or more that is open on the ink ejection surface side, and the static surface tension A of the dark ink is the static surface tension of the light ink It is larger than B, and the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.

前記濃い色のインク及び前記淡い色のインクとしては、前記インクセットにおいて記載されたインクを用いることができ、前記濃い色のインクとしてブラックインク、前記淡い色のインクとしてイエローインクが好適に用いられる。   As the dark color ink and the light color ink, the ink described in the ink set can be used, and black ink is preferably used as the dark color ink, and yellow ink is preferably used as the light color ink. .

本発明の画像形成装置は、インクジェット記録方式による各種画像形成装置、例えば、プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、プリンタ／ファックス／コピア複合機、立体造形装置などに好適に使用することができる。
本発明において、画像形成装置とは、記録媒体に対してインクや各種処理液等を吐出することが可能な装置、当該装置を用いて画像形成を行う装置である。記録媒体とは、インクや各種処理液が一時的にでも付着可能なものを意味する。
この画像形成装置には、インクを吐出するヘッド部分だけでなく、記録媒体の給送、搬送、排紙に係わる手段、ヘッドのノズル面を払拭する払拭手段、吐出不良を回復する回復手段、その他、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。
画像形成装置は、加熱工程に用いる加熱手段、乾燥工程に用いる乾燥手段を有してもよい。加熱手段、乾燥手段には、例えば、記録媒体の印字面や裏面を加熱、乾燥する手段が含まれる。加熱手段、乾燥手段としては、特に限定されないが、例えば、温風ヒーター、赤外線ヒーターを用いることができる。加熱、乾燥は、印字前、印字中、印字後などに行うことができる。
また、画像形成装置は、インクによって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、幾何学模様などのパターン等を形成するもの、３次元像を造形するものも含まれる。
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。
更に、この画像形成装置には、卓上型だけでなく、Ａ０サイズの記録媒体への印刷も可能とする広幅の画像形成装置や、例えばロール状に巻き取られた連続用紙を記録媒体として用いることが可能な連帳プリンタも含まれる。 The image forming apparatus of the present invention can be suitably used for various image forming apparatuses employing an ink jet recording method, such as a printer, a facsimile apparatus, a copying apparatus, a printer / fax / copier multifunction machine, and a three-dimensional modeling apparatus.
In the present invention, an image forming apparatus is an apparatus that can eject ink, various processing liquids, and the like onto a recording medium, and an apparatus that forms an image using the apparatus. The recording medium means a medium on which ink or various processing liquids can be temporarily attached.
This image forming apparatus includes not only the head portion that ejects ink, but also means for feeding, transporting, and ejecting recording media, wiping means for wiping the nozzle surface of the head, recovery means for recovering ejection defects, etc. , A pre-processing device, a device called a post-processing device, and the like can be included.
The image forming apparatus may include a heating unit used in the heating step and a drying unit used in the drying step. The heating means and the drying means include, for example, a means for heating and drying the printing surface and the back surface of the recording medium. Although it does not specifically limit as a heating means and a drying means, For example, a warm air heater and an infrared heater can be used. Heating and drying can be performed before printing, during printing, after printing, and the like.
Further, the image forming apparatus is not limited to an apparatus that can visualize a significant image such as a character or a figure by using ink. For example, what forms patterns, such as a geometric pattern, etc. includes what forms a three-dimensional image.
The image forming apparatus includes both a serial type apparatus that moves the ejection head and a line type apparatus that does not move the ejection head, unless otherwise specified.
Further, in this image forming apparatus, not only a desktop type but also a wide image forming apparatus that can print on an A0 size recording medium, or continuous paper wound up in a roll shape, for example, is used as a recording medium. Also included is a continuous-book printer that can.

シリアル型の画像形成装置の一例について図１及び図２を参照して説明する。図１は同装置の斜視説明図である。図２はメインタンクの斜視説明図である。記録装置の一例としての画像形成装置４００は、シリアル型画像形成装置である。画像形成装置４００の外装４０１内に機構部４２０が設けられている。ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色用のメインタンク４１０（４１０ｋ、４１０ｃ、４１０ｍ、４１０ｙ）の各インク収容部４１１は、例えばアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成されている。インク収容部４１１は、例えば、プラスチックス製の収容容器ケース４１４内に収容される。これによりメインタンク４１０は、各色のインクカートリッジとして用いられる。
一方、装置本体のカバー４０１ｃを開いたときの開口の奥側にはカートリッジホルダ４０４が設けられている。カートリッジホルダ４０４には、メインタンク４１０が着脱自在に装着される。これにより、各色用の供給チューブ４３６を介して、メインタンク４１０の各インク排出口４１３と各色用の吐出ヘッド４３４とが連通し、吐出ヘッド４３４から記録媒体へインクを吐出可能となる。
吐出ヘッド４３４の構成については詳細を後述する。
この記録装置には、インクを吐出する部分だけでなく、洗浄装置、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。
前処理装置、後処理装置の一態様として、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）などのインクの場合と同様に、前処理液や、後処理液を有する液体収容部と液体吐出ヘッドを追加し、前処理液や、後処理液をインクジェット記録方式で吐出する態様がある。
前処理装置、後処理装置の他の態様として、インクジェット記録方式以外の、例えば、ブレードコート法、ロールコート法、スプレーコート法による前処理装置、後処理装置を設ける態様がある。 An example of a serial type image forming apparatus will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the apparatus. FIG. 2 is an explanatory perspective view of the main tank. An image forming apparatus 400 as an example of a recording apparatus is a serial type image forming apparatus. A mechanism unit 420 is provided in the exterior 401 of the image forming apparatus 400. Each ink storage portion 411 of the main tank 410 (410k, 410c, 410m, 410y) for each color of black (K), cyan (C), magenta (M), yellow (Y) is packaged, for example, an aluminum laminate film It is formed by a member. The ink storage unit 411 is stored in, for example, a plastic container case 414. As a result, the main tank 410 is used as an ink cartridge for each color.
On the other hand, a cartridge holder 404 is provided on the inner side of the opening when the cover 401c of the apparatus main body is opened. A main tank 410 is detachably attached to the cartridge holder 404. Thus, the ink discharge ports 413 of the main tank 410 and the discharge heads 434 for the respective colors communicate with each other via the supply tubes 436 for the respective colors, and ink can be discharged from the discharge heads 434 to the recording medium.
Details of the configuration of the ejection head 434 will be described later.
This recording apparatus can include not only a portion that ejects ink but also a device called a cleaning device, a pretreatment device, a posttreatment device, and the like.
As one mode of the pretreatment device and the posttreatment device, as in the case of inks such as black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), a pretreatment liquid and a posttreatment liquid are included. There is a mode in which a liquid container and a liquid discharge head are added, and a pretreatment liquid and a posttreatment liquid are discharged by an ink jet recording method.
As another aspect of the pretreatment apparatus and the posttreatment apparatus, there is an aspect in which, for example, a pretreatment apparatus or a posttreatment apparatus other than the ink jet recording method is provided by a blade coating method, a roll coating method, or a spray coating method.

次に、ライン型の画像形成装置の一例について図３及び図４を参照して説明する。画像形成装置（以下装置とも呼ぶ）１０００は、給紙トレイ９０２と、排紙トレイ９０３と、操作部９００と、ＡＤＦ９０１と、カートリッジホルダ９１０と、カートリッジ９１２と、後処理装置９１４とを備える。   Next, an example of a line type image forming apparatus will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus (hereinafter also referred to as an apparatus) 1000 includes a paper feed tray 902, a paper discharge tray 903, an operation unit 900, an ADF 901, a cartridge holder 910, a cartridge 912, and a post-processing device 914.

給紙トレイ９０２は、用紙Ｐ（記録媒体）を収納する。排紙トレイ９０３は、後述するインクジェットヘッドにより画像等が形成された用紙Ｐの排出先である。操作部９００はタッチパネルや物理ボタン等を備え、ユーザーは操作部９００を介して装置本体に印刷命令等を指示することができる。ＡＤＦ９０１は、所謂スキャナー装置である。   The paper feed tray 902 stores paper P (recording medium). A paper discharge tray 903 is a discharge destination of the paper P on which an image or the like is formed by an inkjet head described later. The operation unit 900 includes a touch panel, physical buttons, and the like, and the user can instruct a print command or the like to the apparatus main body via the operation unit 900. The ADF 901 is a so-called scanner device.

インクカートリッジ９１２は、インクジェットヘッドが吐出するインクを収容した液体収容容器であり、カートリッジホルダ９１０に装着される。カートリッジ９１２内のインクは、チューブ等を介してインクジェットヘッドまで送液される。後処理装置９１４は、用紙をステープラでまとめたり、用紙を折り曲げたりする装置である。   The ink cartridge 912 is a liquid storage container that stores ink discharged from the inkjet head, and is mounted on the cartridge holder 910. The ink in the cartridge 912 is sent to the ink jet head through a tube or the like. The post-processing device 914 is a device that collects paper with a stapler and bends the paper.

図４は、画像形成装置本体の内部構成を図示した図である。装置本体は、搬送ローラ９０４と、搬送経路９６０と、インクジェットヘッド９０７と、排紙口９０８と、切替部９３２と、反転経路９６１と、排出経路９６２と、ヘッド上方経路９６４と、吐出経路９６３と、乾燥装置９２０とを備える。   FIG. 4 is a diagram illustrating the internal configuration of the image forming apparatus main body. The apparatus main body includes a transport roller 904, a transport path 960, an inkjet head 907, a paper discharge port 908, a switching unit 932, a reverse path 961, a discharge path 962, a head upper path 964, and a discharge path 963. And a drying device 920.

搬送ローラ９０４は、給紙トレイ９０２や搬送経路９６０上にある用紙Ｐを搬送方向へと搬送するためのローラである。搬送ローラ９０４は、モーター等の駆動源により回転駆動可能なものと、駆動力をもたずに軸受に嵌まり込んでいるだけものを複数組み合わせている（本実施形態では区別しない）。   The transport roller 904 is a roller for transporting the paper P on the paper feed tray 902 or the transport path 960 in the transport direction. The conveyance roller 904 is a combination of a plurality of conveyance rollers 904 that can be rotationally driven by a drive source such as a motor, and a combination that only fits in a bearing without a driving force (not distinguished in this embodiment).

搬送経路は、給紙トレイ９０２上にある用紙Ｐを搬送するための経路であり、用紙Ｐがインクジェットヘッド９０７の下方を通過した後に、用紙Ｐが排出口９０８から排出されるように構成されている。インクジェットヘッド９０７は、搬送経路９６０上にある用紙Ｐに対してインクを吐出する部分であり、圧電素子を用いたピエゾ型インクジェットヘッドや、熱を用いたサーマル型インクジェットヘッドなどを用いることが出来る。また本実施形態では、インクジェットヘッドを用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に複数並べた、所謂ライン型インクジェットヘッド（又は、ワンパス型インクジェットヘッド）を用いている。   The conveyance path is a path for conveying the paper P on the paper feed tray 902, and is configured such that the paper P is discharged from the discharge port 908 after the paper P passes below the inkjet head 907. Yes. The ink jet head 907 is a portion that ejects ink to the paper P on the transport path 960, and a piezo ink jet head using a piezoelectric element, a thermal ink jet head using heat, or the like can be used. In the present embodiment, a so-called line type ink jet head (or one-pass type ink jet head) in which a plurality of ink jet heads are arranged in a direction intersecting the transport direction of the paper P is used.

切替部９３２は、用紙Ｐの搬送方向を切り替えるための爪であり、インクが付与された用紙Ｐを後処理装置９１４へと案内したり、排出口９０８へと案内したり、後述する反転経路９６１へと案内する。   The switching unit 932 is a claw for switching the transport direction of the paper P, guides the paper P to which ink has been applied to the post-processing device 914, guides it to the discharge port 908, and a reversing path 961 described later. I will guide you to.

反転経路９６１と、排出経路９６２と、ヘッド上方経路９６４と、吐出経路９６３は、先述した搬送経路９６０に含まれる経路である。反転経路９６１は、インクが付与された用紙Ｐの表裏を反転させるための経路である。   The reverse path 961, the discharge path 962, the head upward path 964, and the discharge path 963 are paths included in the transport path 960 described above. The inversion path 961 is a path for inverting the front and back of the paper P to which ink has been applied.

用紙Ｐを反転させる時は、用紙Ｐの搬送方向においてインクジェットヘッド９０７の下流に位置する切替部９３２を動作させ、インクが付与された用紙Ｐを反転経路９６１に案内する。用紙Ｐが反転経路９６１の端部付近（排出口９０８の近傍）まで到達した後に、搬送ローラ９０４の駆動を逆転させる等して、用紙Ｐを上流側へと搬送する。   When reversing the paper P, the switching unit 932 located downstream of the inkjet head 907 in the conveyance direction of the paper P is operated to guide the paper P to which ink has been applied to the reversing path 961. After the paper P reaches the vicinity of the end of the reversing path 961 (near the discharge port 908), the paper P is transported upstream by, for example, reversing the driving of the transport roller 904.

その後、用紙Ｐはインクジェットヘッド９０７の上方にあるヘッド上方経路９６４を介して、吐出経路９６３へと搬送される。以上により、用紙Ｐの表裏を反転させることができる。   Thereafter, the paper P is conveyed to the discharge path 963 via the head upper path 964 above the inkjet head 907. As described above, the front and back of the paper P can be reversed.

用紙Ｐの片面又は両面へのインク付与が完了した後は、用紙Ｐは排出経路９６２へと案内される。排出経路９６２は、インクジェットヘッド９０７と排出口９０８とを結ぶ経路であり、用紙Ｐは排出口９０８から排紙トレイ９０３へと排出される。   After ink application to one side or both sides of the paper P is completed, the paper P is guided to the discharge path 962. A discharge path 962 is a path connecting the inkjet head 907 and the discharge port 908, and the paper P is discharged from the discharge port 908 to the discharge tray 903.

また本実施形態では、鉛直方向においてインクジェットヘッド９０７の上方に排紙トレイ９０３を配置した構成としているため、排出経路９６２は液体吐出ヘッド９０７の下流から排出口９０８にかけて、インクジェットヘッド９０７が位置する側に向けて湾曲するようにして（反るようにして）配設している。更に、反転経路９６１は、排出経路９６２と隣接するように（沿うように）して配設している。   In this embodiment, since the discharge tray 903 is disposed above the inkjet head 907 in the vertical direction, the discharge path 962 extends from the downstream side of the liquid discharge head 907 to the discharge port 908 on the side where the inkjet head 907 is located. It arrange | positions so that it may curve toward (curve). Further, the reversing path 961 is disposed so as to be adjacent (along) the discharge path 962.

これにより、反転経路９６１及び排出経路９６２を、小さいスペースに収めることができる。   Thereby, the inversion path 961 and the discharge path 962 can be stored in a small space.

また、乾燥装置９２０は用紙Ｐに付与したインクを乾燥させるための装置であり、ファンなどを回転させて空気を送って乾燥させる装置や、ヒーター等の加熱部により用紙Ｐを加熱して乾燥させる装置などが挙げられる。もちろん、それらの組み合わせでもよい。本実施形態では、乾燥装置９２０は、ファンを回転させることで空気を送る送風装置としている。   The drying device 920 is a device for drying the ink applied to the paper P. The paper P is heated and dried by a device that rotates a fan or the like to send air and a heating unit such as a heater. Examples thereof include devices. Of course, a combination thereof may be used. In this embodiment, the drying device 920 is a blower that sends air by rotating a fan.

ここで、乾燥装置９２０の配置は、乾燥装置９２０による空気の送風方向（又は、加熱部による加熱エネルギーの照射方向でもよい。ここではまとめて乾燥エネルギーの照射方向と呼称する。）上に、反転経路９６１の一部及び排出経路９６２の一部が配置されるようにしている。   Here, the arrangement of the drying device 920 is reversed on the air blowing direction by the drying device 920 (or the irradiation direction of the heating energy by the heating unit. Here, collectively referred to as the drying energy irradiation direction). A part of the path 961 and a part of the discharge path 962 are arranged.

これにより、乾燥装置９２０による乾燥エネルギーを、反転経路９６１に位置する用紙Ｐ及び、排出経路９６２に位置する用紙Ｐの両方に照射することができ、より簡易な構成で用紙Ｐを乾燥させることができる。   Thereby, the drying energy by the drying device 920 can be applied to both the paper P located in the reversing path 961 and the paper P located in the discharge path 962, and the paper P can be dried with a simpler configuration. it can.

また本実施形態では、乾燥装置９２０による乾燥エネルギーの照射方向において、反転経路９６１は、排出経路９６２よりも乾燥装置９２０側に配置している。これにより、両面印刷時に反転経路９６１へと搬送された用紙Ｐをすぐに乾燥させることができ、より効率的な乾燥を行うことができる。   In the present embodiment, the reversing path 961 is arranged closer to the drying apparatus 920 than the discharge path 962 in the direction of drying energy irradiation by the drying apparatus 920. Thereby, the paper P conveyed to the reverse path 961 at the time of double-sided printing can be immediately dried, and more efficient drying can be performed.

なお、画像形成装置１０００のように、搬送経路や反転経路途中のインクジェットヘッド近傍に乾燥装置を配置する場合、ヘッドのノズルのインク乾燥が顕著となる。このとき、他の色との混入が起こっている場合、物性の異なるインクが混じり合っている場合、特にインクの変質が顕著であり、ノズルのインク乾燥に伴い、顕著にインク吐出特性が悪化する。本発明のインクセットを用いることで、インク混入を防ぐことや回復性が向上することで、乾燥性を向上させるためにインクジェットヘッド近傍に乾燥装置を配置しても、上記のような課題が起こりにくいという効果を得られる。   Note that when the drying device is disposed near the inkjet head in the middle of the conveyance path and the reversal path as in the image forming apparatus 1000, ink drying of the nozzles of the head becomes significant. At this time, when mixing with other colors occurs, or when inks having different physical properties are mixed, the deterioration of the ink is particularly remarkable, and the ink ejection characteristics are remarkably deteriorated as the ink of the nozzle is dried. . By using the ink set of the present invention, the above-mentioned problems occur even if a drying device is arranged near the inkjet head in order to improve the drying property by preventing ink mixing and improving the recoverability. The effect of being difficult is obtained.

また、カット紙を用いた実施形態について説明を行ったが、連続紙や折れ目を有する連帳紙など、連続した記録媒体などを用いることができ、必要に応じて記録媒体を巻き取る手段などを備えてもよい。   Further, although the embodiment using cut paper has been described, continuous recording media such as continuous paper or continuous paper with folds can be used, and means for winding up the recording medium as necessary, etc. May be provided.

本発明の画像形成装置は、上記の各構成だけでなく、その他、画像部が形成される前の記録媒体に前処理液などにより前処理を施す前処理装置、画像部が形成された後の記録媒体に後処理液などにより後処理を施す後処理装置、ヘッドのノズル面を払拭する払拭手段、吐出不良を回復する回復手段、などを備えてもよい。   The image forming apparatus of the present invention is not limited to each of the above-described configurations. In addition, a pre-processing apparatus that pre-processes the recording medium before the image portion is formed with a pre-processing liquid, and the like after the image portion is formed. A post-processing device that performs post-processing on the recording medium with a post-processing liquid, a wiping unit that wipes the nozzle surface of the head, a recovery unit that recovers ejection failure, and the like may be provided.

上記吐出不良を回復する回復手段としては、例えば、ヘッドからのインクの空吐出や、減圧吸引によりインクを吸引する方法などが挙げられる。   Examples of recovery means for recovering the ejection failure include idle ejection of ink from the head and a method of sucking ink by vacuum suction.

インクジェットヘッドを用いて画像形成する画像形成装置は、インクの吐出に伴ってノズル面にインク滴が付着するなどにより、ノズル面への汚れの付着が生じる。このとき、ノズル面を払拭手段を用いて払拭することで、ノズル面に付着した汚れを払拭することができる。払拭手段の払拭部材には、特に制限は無いが、例えば、ワイパーブレードや、不織布を用いることができる。また、払拭部材として不織布を用いる場合、払拭時に、払拭部材に対して洗浄液を付与することで、払拭の効率を向上することができる。   In an image forming apparatus that forms an image using an ink-jet head, dirt adheres to the nozzle surface due to ink droplets adhering to the nozzle surface as ink is ejected. At this time, the dirt adhering to the nozzle surface can be wiped off by wiping the nozzle surface using the wiping means. Although there is no restriction | limiting in particular in the wiping member of a wiping means, For example, a wiper blade and a nonwoven fabric can be used. Moreover, when using a nonwoven fabric as a wiping member, the efficiency of wiping can be improved by providing a washing | cleaning liquid with respect to a wiping member at the time of wiping.

上記払拭手段の一例として、不織布を用いた払拭手段を、図５を用いて説明する。
図５に示す払拭手段３００は、インク吐出ヘッド３１０のノズルプレート３０１のインク吐出側のノズル面３０１ａを洗浄する装置である。
払拭手段３００は、払拭部材としての不織布３０３と、洗浄液付与手段としての洗浄液付与ノズル３０２と、押圧部材としての押圧ローラ３０５と、払拭処理後の不織布を巻き取る巻き取りローラ３０４とを有している。
洗浄液は、洗浄液供給チューブを介して洗浄液タンクから供給される。前記洗浄液供給チューブの途中に設けられたポンプを駆動することにより、洗浄液付与ノズル３０２から洗浄液が、払拭部材としての不織布３０３に、記録時間により応じた洗浄液の付与量にて付与される。なお、不織布３０３はロール状に巻回されている。
そして、図５に示すように、洗浄液が付与された不織布３０３が押圧部材としての押圧ローラ３０５によってインク吐出ヘッド３１０のノズル面３０１ａに当接して押圧されることにより、ノズル面３０１ａが清浄される。払拭処理が終了後、不織布３０３は巻取りローラ３０４により巻き取られる。 As an example of the wiping means, a wiping means using a nonwoven fabric will be described with reference to FIG.
The wiping means 300 shown in FIG. 5 is a device that cleans the nozzle surface 301 a on the ink discharge side of the nozzle plate 301 of the ink discharge head 310.
The wiping means 300 includes a nonwoven fabric 303 as a wiping member, a cleaning liquid application nozzle 302 as a cleaning liquid application means, a pressing roller 305 as a pressing member, and a take-up roller 304 that winds up the non-woven fabric after the wiping process. Yes.
The cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid tank via the cleaning liquid supply tube. By driving a pump provided in the middle of the cleaning liquid supply tube, the cleaning liquid is applied from the cleaning liquid application nozzle 302 to the nonwoven fabric 303 as a wiping member in an application amount of the cleaning liquid according to the recording time. The nonwoven fabric 303 is wound in a roll shape.
Then, as shown in FIG. 5, the nonwoven fabric 303 to which the cleaning liquid is applied is pressed against the nozzle surface 301 a of the ink ejection head 310 by a pressing roller 305 as a pressing member, thereby cleaning the nozzle surface 301 a. . After the wiping process is completed, the nonwoven fabric 303 is taken up by the take-up roller 304.

洗浄液付与手段としての洗浄液付与ノズル３０２は、複数設けることができ、制御手段の制御に基づき、圧がかけられるようになっており、その圧を適宜変えることにより洗浄液の付与量を調整することができる。また、制御手段の制御に基づき、洗浄液を付与するノズル数を変えることにより洗浄液の付与量を調整することができる。更に、制御手段の制御に基づき、洗浄液を付与する回数を変えることにより洗浄液の付与量を調整することができる。   A plurality of cleaning liquid application nozzles 302 as the cleaning liquid application means can be provided, and pressure is applied based on the control of the control means, and the application amount of the cleaning liquid can be adjusted by appropriately changing the pressure. it can. Further, the application amount of the cleaning liquid can be adjusted by changing the number of nozzles to which the cleaning liquid is applied based on the control of the control means. Furthermore, the application amount of the cleaning liquid can be adjusted by changing the number of times of applying the cleaning liquid based on the control of the control means.

インク吐出ヘッドのインク吐出側のノズル面を洗浄する方法としては、次のような実施態様が挙げられる。
前記洗浄液の付与の際には、洗浄液付与ノズルには圧がかけられるようになっており、その圧を変えることにより洗浄液の付与量を所望の量に調整することができる。また、複数の洗浄液付与ノズルの付与するノズル数を変えることにより洗浄液の付与量の調整が可能であり、更には洗浄液付与ノズルから洗浄液を付与する回数を変えることにより付与量を調整することができる。このように、洗浄液を付与した払拭部材を用いて、記録終了後のノズル面を払拭すればよい。 Examples of the method for cleaning the nozzle surface on the ink discharge side of the ink discharge head include the following embodiments.
When the cleaning liquid is applied, pressure is applied to the cleaning liquid application nozzle, and the application amount of the cleaning liquid can be adjusted to a desired amount by changing the pressure. Further, it is possible to adjust the application amount of the cleaning liquid by changing the number of nozzles applied by the plurality of cleaning liquid application nozzles, and it is also possible to adjust the application amount by changing the number of times the cleaning liquid is applied from the cleaning liquid application nozzle. . In this way, the wiping member to which the cleaning liquid is applied may be used to wipe the nozzle surface after recording.

上述した画像形成装置において、単色のインクを吐出するヘッドを複数配置することもできるが、装置の小型化の観点から、１つのヘッドから複数色のインクを吐出させてもよい。シリアル型の画像形成装置の場合は、ヘッドを有するキャリッジを走査することで記録媒体全体を印字することができるため、少ないヘッドで画像形成可能だが、ライン型の画像形成装置を使用する場合には、使用する記録媒体の幅に合わせて複数のヘッドが必要となる。したがって、ライン型の画像形成装置の場合、各色の吐出ヘッドを用意すると装置が大型化するため、複数色のインクを吐出可能なヘッドを用いることが好ましい。以下、本実施形態においては、複数のノズル列を有し、複数色のインクを吐出可能なヘッドを用いた画像形成装置について記述する。   In the image forming apparatus described above, a plurality of heads that eject single color ink can be arranged. However, from the viewpoint of downsizing of the apparatus, a plurality of colors of ink may be ejected from one head. In the case of a serial type image forming apparatus, the entire recording medium can be printed by scanning a carriage having a head, so that an image can be formed with a small number of heads, but when a line type image forming apparatus is used. A plurality of heads are required in accordance with the width of the recording medium to be used. Therefore, in the case of a line-type image forming apparatus, if an ejection head for each color is prepared, the apparatus becomes larger. Therefore, it is preferable to use a head capable of ejecting a plurality of colors of ink. Hereinafter, in the present embodiment, an image forming apparatus using a head having a plurality of nozzle rows and capable of ejecting a plurality of colors of ink will be described.

＜＜インクジェットヘッド＞＞
次に、本発明で用いられるインクジェットヘッドについて図６から図８を参照して説明する。図６はインクジェットヘッドのノズル配列方向と直交する方向に沿う断面説明図、図７は図６の要部拡大断面説明図、図８はインクジェットヘッドのノズル配列方向に沿う要部断面説明図である。 << Inkjet head >>
Next, the ink jet head used in the present invention will be described with reference to FIGS. 6 is a cross-sectional explanatory view taken along a direction orthogonal to the nozzle arrangement direction of the ink jet head, FIG. 7 is an enlarged cross-sectional explanatory view of a main part of FIG. 6, and FIG. 8 is a main cross-sectional explanatory view along the nozzle arrangement direction of the ink jet head. .

インクジェットヘッドは、ノズル板１と、流路板２と、壁面部材である振動板部材３と、圧力発生素子である圧電素子１１と、保持基板５０と、ＦＰＣなどの配線部材６０と、共通液室部材７０と、カバー部材４５とを備えている。   The inkjet head includes a nozzle plate 1, a flow path plate 2, a vibration plate member 3 that is a wall member, a piezoelectric element 11 that is a pressure generating element, a holding substrate 50, a wiring member 60 such as an FPC, and a common liquid. A chamber member 70 and a cover member 45 are provided.

ここで、流路板２、振動板部材３及び圧電素子１１で構成される部分がアクチュエータ基板２０となる。   Here, the portion constituted by the flow path plate 2, the vibration plate member 3 and the piezoelectric element 11 becomes the actuator substrate 20.

ノズル板１には、液体を吐出する複数のノズル４が形成されている。ここでは、ノズル４を配列したノズル列を４列配置した構成としている。   The nozzle plate 1 is formed with a plurality of nozzles 4 for discharging liquid. Here, four nozzle rows in which the nozzles 4 are arranged are arranged.

流路板２は、ノズル板１及び振動板部材３とともに、ノズル４が通じる個別液室６、個別液室６に通じる流体抵抗部７、流体抵抗部７が通じる液導入部８を形成している。   The flow path plate 2 forms, together with the nozzle plate 1 and the vibration plate member 3, an individual liquid chamber 6 that communicates with the nozzle 4, a fluid resistance portion 7 that communicates with the individual liquid chamber 6, and a liquid introduction portion 8 that communicates with the fluid resistance portion 7. Yes.

この液導入部８は振動板部材３の開口９と保持基板５０の流路となる開口部５１を介して共通液室部材７０で形成される共通液室１０に通じている。   The liquid introducing portion 8 communicates with the common liquid chamber 10 formed by the common liquid chamber member 70 through the opening 9 of the diaphragm member 3 and the opening 51 serving as a flow path of the holding substrate 50.

振動板部材３は、個別液室６の壁面の一部を形成する変形可能な振動領域３０を形成している。そして、この振動板部材３の振動領域３０の個別液室６と反対側の面には、振動領域３０と一体的に圧電素子１１が設けられ、振動領域３０と圧電素子１１によって圧電アクチュエータ構成している。   The diaphragm member 3 forms a deformable vibration region 30 that forms a part of the wall surface of the individual liquid chamber 6. A piezoelectric element 11 is provided integrally with the vibration area 30 on the surface of the vibration plate member 3 opposite to the individual liquid chamber 6 in the vibration area 30, and a piezoelectric actuator is configured by the vibration area 30 and the piezoelectric element 11. ing.

圧電素子１１は、振動領域３０側から下部電極１３、圧電層（圧電体）１２及び上部電極１４を順次積層形成して構成している。この圧電素子１１上には絶縁膜２１が形成されている。   The piezoelectric element 11 is configured by sequentially laminating a lower electrode 13, a piezoelectric layer (piezoelectric body) 12, and an upper electrode 14 from the vibration region 30 side. An insulating film 21 is formed on the piezoelectric element 11.

複数の圧電素子１１の共通電極となる下部電極１３は、共通配線１５を介して共通電極電源配線パターン２８に接続されている。なお、下部電極１３は、ノズル配列方向ですべての圧電素子１１に跨って形成される１つの電極層である。   The lower electrode 13 serving as a common electrode for the plurality of piezoelectric elements 11 is connected to the common electrode power supply wiring pattern 28 via the common wiring 15. The lower electrode 13 is one electrode layer formed across all the piezoelectric elements 11 in the nozzle arrangement direction.

また、圧電素子１１の個別電極となる上部電極１４は、個別配線１６を介して駆動回路部である駆動ＩＣ（以下、「ドライバＩＣ」という。）５００に接続されている。個別配線１６などは絶縁膜２２にて被覆されている。   The upper electrode 14 serving as an individual electrode of the piezoelectric element 11 is connected to a drive IC (hereinafter referred to as “driver IC”) 500 serving as a drive circuit unit via an individual wiring 16. The individual wiring 16 and the like are covered with an insulating film 22.

ドライバＩＣ５００は、圧電素子列の列間の領域を覆うようにアクチュエータ基板２０にフリップチップボンディングなどの工法により実装されている。   The driver IC 500 is mounted on the actuator substrate 20 by a method such as flip chip bonding so as to cover the region between the rows of piezoelectric element rows.

アクチュエータ基板２０に搭載されたドライバＩＣ５００は、駆動波形（駆動信号）が供給される個別電極電源配線パターン２９と接続されている。   The driver IC 500 mounted on the actuator substrate 20 is connected to the individual electrode power supply wiring pattern 29 to which a drive waveform (drive signal) is supplied.

配線部材６０に設けられた配線が、ドライバＩＣ５００と電気的に接続されており、配線部材６０の他端側は装置本体側の制御部に接続される。   The wiring provided in the wiring member 60 is electrically connected to the driver IC 500, and the other end side of the wiring member 60 is connected to the control unit on the apparatus main body side.

そして、アクチュエータ基板２０の振動板部材３側には、アクチュエータ基板２０上の圧電素子１１を覆っている保持基板５０が接着剤で接合されている。   A holding substrate 50 covering the piezoelectric element 11 on the actuator substrate 20 is bonded to the vibration member 3 side of the actuator substrate 20 with an adhesive.

保持基板５０には、共通液室１０と個別液室６側を通じる流路の一部となる開口部５１と、圧電素子１１を収容する凹部５２と、ドライバＩＣ５００を収容する開口部５３が設けられている。開口部５１は、ノズル配列方向に亘って延びるスリット状の貫通穴であり、ここでは共通液室１０の一部を構成している。   The holding substrate 50 is provided with an opening 51 serving as a part of a flow path passing through the common liquid chamber 10 and the individual liquid chamber 6, a recess 52 for accommodating the piezoelectric element 11, and an opening 53 for accommodating the driver IC 500. It has been. The opening 51 is a slit-like through hole extending in the nozzle arrangement direction, and forms a part of the common liquid chamber 10 here.

この保持基板５０は、アクチュエータ基板２０と共通液室部材７０との間に介在し、共通液室１０の壁面の一部を形成している。   The holding substrate 50 is interposed between the actuator substrate 20 and the common liquid chamber member 70 and forms a part of the wall surface of the common liquid chamber 10.

共通液室部材７０は、各個別液室６に液体を供給する共通液室１０を形成する。なお、共通液室１０は４つのノズル列に対応してそれぞれ設けられ、外部から所要の色の液体が供給される。   The common liquid chamber member 70 forms a common liquid chamber 10 that supplies a liquid to each individual liquid chamber 6. The common liquid chamber 10 is provided corresponding to each of the four nozzle rows, and a liquid of a required color is supplied from the outside.

共通液室部材７０には、ダンパ部材９０が接合されている。ダンパ部材９０は、共通液室１０の一部の壁面を形成する変形可能なダンパ９１と、ダンパ９１を補強するダンパプレート９２とを有している。   A damper member 90 is joined to the common liquid chamber member 70. The damper member 90 includes a deformable damper 91 that forms a part of the wall surface of the common liquid chamber 10, and a damper plate 92 that reinforces the damper 91.

共通液室部材７０はノズル板１の外周部及び保持基板５０と接着剤で接合され、アクチュエータ基板２０及び保持基板５０を収容して、このヘッドのフレームを構成している。   The common liquid chamber member 70 is bonded to the outer peripheral portion of the nozzle plate 1 and the holding substrate 50 with an adhesive, and accommodates the actuator substrate 20 and the holding substrate 50 to constitute a frame of this head.

そして、ノズル板１の周縁部及び共通液室部材７０の外周面の一部を覆うカバー部材４５を設けている。   A cover member 45 that covers the peripheral edge of the nozzle plate 1 and a part of the outer peripheral surface of the common liquid chamber member 70 is provided.

この液体吐出ヘッドにおいては、ドライバＩＣ５００から圧電素子１１の上部電極１４と下部電極１３の間に電圧を与えることで、圧電層１２が電極積層方向、すなわち電界方向に伸張し、振動領域３０と平行な方向に収縮する。これにより、振動領域３０の下部電極１３側に引っ張り応力が発生し、振動領域３０が個別液室６側に撓み、内部の液体を加圧することで、ノズル４から液体が吐出される。   In this liquid ejection head, a voltage is applied from the driver IC 500 between the upper electrode 14 and the lower electrode 13 of the piezoelectric element 11, so that the piezoelectric layer 12 extends in the electrode stacking direction, that is, the electric field direction, and is parallel to the vibration region 30. Shrink in any direction. Thereby, a tensile stress is generated on the lower electrode 13 side of the vibration region 30, the vibration region 30 bends toward the individual liquid chamber 6 side, and the liquid is discharged from the nozzle 4 by pressurizing the internal liquid.

ノズル板１には、インクを吐出するためのノズル４が形成されており、円筒形状を有している。ノズル４は、ノズル４にインクを導入する、ノズル４と連通した導入部２３１を有している。なお、図７及び図８は１つのノズルの概略図であり、第１のノズルと第２のノズルは同様の形状を有している。   A nozzle 4 for discharging ink is formed on the nozzle plate 1 and has a cylindrical shape. The nozzle 4 has an introduction portion 231 that introduces ink into the nozzle 4 and communicates with the nozzle 4. 7 and 8 are schematic views of one nozzle, and the first nozzle and the second nozzle have the same shape.

図７及び図８のように、ノズル４と導入部２３１という２段の垂直孔を備える構造とすることで、インク液滴の吐出方向をノズル４の中心軸方向に揃えることができ、安定したインク吐出特性を発揮することができる。   As shown in FIGS. 7 and 8, the structure including the two vertical holes of the nozzle 4 and the introducing portion 231 enables the ink droplet ejection direction to be aligned with the central axis direction of the nozzle 4 and is stable. Ink discharge characteristics can be exhibited.

ノズル４のノズル径２５０は、特に制限は無いが、吐出特性の観点から、２０μｍ以上３０μｍ以下あることが好ましく、２０μｍ以上２５μｍ以下であることがより好ましい。吐出特性とは、吐出するインクのばらつき（インク滴の大きさ、インクの吐出方向のばらつきなど）のことを言う。   The nozzle diameter 250 of the nozzle 4 is not particularly limited, but is preferably 20 μm or more and 30 μm or less, and more preferably 20 μm or more and 25 μm or less from the viewpoint of ejection characteristics. The ejection characteristics refer to variations in ejected ink (such as variations in ink droplet size and ink ejection direction).

ノズル４は、吐出開口径と同径の円筒部２４０を有する。吐出開口径と同径の円筒部２４０を有するとは、換言すると、ノズル４が円筒形状に形成されていることを言い、ノズル４の中心軸は、吐出方向と平行な方向となる。なお、円筒部２４０は厳密に平行である必要は無いが、平行に準ずる対向した辺を有する。
なお、同径とは、円筒部全体にわたって厳密に同径状を有する必要はない。これは、製造時に微小な歪みが生じる可能性があるためであるが、吐出特性を向上するためには、吐出開口径と円筒部の径との差が５％以下であることが好ましく、１％以下であることがより好ましく、０．５％以下であることが好ましく、０．１％以下であることがより好ましい。
また、本発明においては、ノズル４の円筒部２４０は、軸方向長さが２５μｍ以上であり、３０μｍ以上が好ましい。円筒部２４０の軸方向長さが２５μｍ以上であることで、インクの吐出曲がりを大きく抑制することができ、より高品質での画像形成が可能となる。 The nozzle 4 has a cylindrical portion 240 having the same diameter as the discharge opening diameter. Having the cylindrical portion 240 having the same diameter as the discharge opening diameter means that the nozzle 4 is formed in a cylindrical shape, and the central axis of the nozzle 4 is a direction parallel to the discharge direction. The cylindrical portion 240 does not have to be strictly parallel, but has opposite sides that are parallel to each other.
In addition, the same diameter does not need to have exactly the same diameter shape over the entire cylindrical portion. This is because minute distortion may occur during manufacturing, but in order to improve the discharge characteristics, the difference between the discharge opening diameter and the diameter of the cylindrical portion is preferably 5% or less. % Or less is more preferable, 0.5% or less is preferable, and 0.1% or less is more preferable.
In the present invention, the cylindrical portion 240 of the nozzle 4 has an axial length of 25 μm or more, preferably 30 μm or more. Since the axial length of the cylindrical portion 240 is 25 μm or more, it is possible to greatly suppress the ink ejection curve, and it is possible to form an image with higher quality.

しかしながら、円筒部２４０の軸方向長さが２５μｍ以上である場合には、ノズル面２１０側の開口部から異なるインクが混入した場合、毛細管現象が強く働くことにより、よりノズル（ヘッド）内部へと混入が起こる。このとき、第２のノズル内や、更に内部の導入部２３１や個別液室６にまでインクの混入が起こる恐れがある。濃い色のインク（ブラックインク）が淡い色のインク（イエローインク）のノズルに混入してしまった場合、インクの色味が大きく変化し、画像品質の低下が生じる。
本発明のインクセットを用いることで、この問題を解決することができる。 However, when the axial length of the cylindrical portion 240 is 25 μm or more, when different ink is mixed from the opening on the nozzle surface 210 side, the capillary phenomenon works strongly, so that the inside of the nozzle (head) is further increased. Contamination occurs. At this time, there is a possibility that ink may be mixed into the second nozzle, and further into the internal introduction portion 231 and the individual liquid chamber 6. When dark color ink (black ink) is mixed into a light color ink (yellow ink) nozzle, the color of the ink changes greatly, resulting in a decrease in image quality.
This problem can be solved by using the ink set of the present invention.

なお、ノズル４がテーパー状である場合には、毛細管現象が強く起こらないため、大きな問題にならない。ノズル孔４の円筒部２４０の軸方向長さが、２５μｍに満たない場合には、毛細管現象による異なるインク混入による画像不良の課題は起こらず、ノズル面クリーニング後の吐出安定性や回復性に優れるが、吐出曲がり抑制の面で劣る。   In addition, when the nozzle 4 is tapered, the capillary phenomenon does not occur strongly, which does not cause a big problem. When the axial length of the cylindrical portion 240 of the nozzle hole 4 is less than 25 μm, there is no problem of image failure due to different ink mixing due to capillary phenomenon, and the ejection stability and recoverability after nozzle surface cleaning are excellent. However, it is inferior in terms of suppressing discharge bending.

また、円筒部の軸方向長さの上限は、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが好ましい。この範囲に有ると、小さいインクジェットヘッドのノズル径からも、大きな圧力をかけることなくインクを吐出することが可能となる。   Further, the upper limit of the axial length of the cylindrical portion is preferably 100 μm or less, and preferably 50 μm or less. Within this range, it is possible to eject ink without applying a large pressure even from a nozzle diameter of a small inkjet head.

導入部２３１は、ノズル４と連通し、ノズル４のノズル径２５０よりも大きい導入部の径２５１を有する。導入部の径２５１は、特に制限は無いが、ノズル径２５０よりも大きいことで、ノズル４へインクを送る圧力が少なくて済むため、好ましい。
導入部２３１の形状は、テーパー状であっても、円筒状であってもよいが、吐出曲がりが抑制されるため、円筒状であることが好ましい。 The introduction part 231 communicates with the nozzle 4 and has an introduction part diameter 251 larger than the nozzle diameter 250 of the nozzle 4. The diameter of the introducing portion 251 is not particularly limited, but is preferably larger than the nozzle diameter 250 because less pressure is required to send ink to the nozzle 4.
The shape of the introduction portion 231 may be a taper shape or a cylindrical shape, but is preferably a cylindrical shape since discharge bending is suppressed.

ノズル板の材質は、特に制限は無いが、例えば、金属やシリコン材料などが用いられる。   The material of the nozzle plate is not particularly limited, but for example, metal or silicon material is used.

次に、図９を用いてノズル板１のインク吐出面（以下、ノズル面とも呼ぶ）について説明する。図９はノズル板１を、インク吐出面側から見たときの概略図である。なお、図６はノズル列を４列有するインクジェットヘッドの概略図であるが、図９では模式的にノズル列が２列であるノズル面について図示する。なお、ノズル列の数については適宜調整可能であり、制限は無い。   Next, the ink ejection surface (hereinafter also referred to as the nozzle surface) of the nozzle plate 1 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a schematic view of the nozzle plate 1 when viewed from the ink ejection surface side. FIG. 6 is a schematic view of an ink jet head having four nozzle rows, but FIG. 9 schematically illustrates a nozzle surface having two nozzle rows. In addition, about the number of nozzle rows, it can adjust suitably and there is no restriction | limiting.

ノズル面１００は、複数のノズルが形成されたノズル列を複数有する。図９では、円筒形状の第１のノズル１２０が複数配置された第１のノズル列１１０と、円筒形状の第２のノズル１２１が複数配置された第２のノズル列１１１と、の２つのノズル列が隣接して形成されたノズル面を記載しているが、形成するノズル列の数に制限は無く、３つであっても、４つであってもよい。また、前記第１のノズル列１１０と前記第２のノズル列１１１は、それぞれの配列の長軸方向が、払拭部材の払拭方向に交わる方向に配置されていればよく、必ずしも払拭部材と払拭方向と直交している必要は無い。なお、第１のノズル列１１０と第２のノズル列１１１は図示した並びと、互いに逆に配置してもよい。   The nozzle surface 100 has a plurality of nozzle rows in which a plurality of nozzles are formed. In FIG. 9, two nozzles, a first nozzle row 110 in which a plurality of cylindrical first nozzles 120 are arranged, and a second nozzle row 111 in which a plurality of cylindrical second nozzles 121 are arranged. Although the nozzle surfaces in which the rows are formed adjacent to each other are described, the number of nozzle rows to be formed is not limited, and may be three or four. The first nozzle row 110 and the second nozzle row 111 need only be arranged in a direction in which the major axis direction of each array intersects the wiping direction of the wiping member, and is not necessarily limited to the wiping member and the wiping direction. There is no need to be orthogonal. Note that the first nozzle row 110 and the second nozzle row 111 may be arranged opposite to each other in the illustrated arrangement.

第１のノズル１２０は濃い色のインクを吐出可能であり、第２のノズル１２１は淡い色のインクを吐出可能である。以下、濃い色のインクとしてブラックインク、淡い色のインクとしてイエローインクを用いた場合について説明する。   The first nozzle 120 can eject dark ink, and the second nozzle 121 can eject light ink. The case where black ink is used as dark ink and yellow ink is used as light ink will be described below.

画像形成を行うことで、ノズル面にインク汚れが付着する。第１のノズル列１１０付近にはブラックインクが、第２のノズル列１１１付近にはイエローインクが付着する。ノズル面に付着したインクを払拭部材により払拭することで、吐出特性を維持することができる。   By performing image formation, ink stains adhere to the nozzle surface. Black ink adheres to the vicinity of the first nozzle row 110 and yellow ink adheres to the vicinity of the second nozzle row 111. By wiping the ink adhering to the nozzle surface with the wiping member, the ejection characteristics can be maintained.

第２のノズル列１１１側から第１のノズル列１１０へと払拭する場合、払拭部材にイエローインクが付着した後に第１のノズル１２０を払拭することになるが、このとき、淡い色であるイエローインクが濃い色であるブラックインクに混入する恐れが生じるが、混入しても、ブラックインクの色味に大きな変化は生じず、画像不良は問題とならない。
一方で、第１のノズル列１１０側から第２のノズル列１１１へと払拭する場合、払拭部材にブラックインクが付着した後に第２のノズル１２１を払拭することになるが、このとき、濃い色であるブラックインクが淡い色であるイエローインクに混入する恐れが生じ、混入した場合、イエローインクの色味に大きな変化が生じるため、画像不良が生じる。
また、第２のノズル列１１１側から第１のノズル列１１０へと払拭する場合であっても、既に払拭動作によって、払拭部材にブラックインクが付着している場合には、イエローインクを吐出する第２のノズル１２１へのブラックインクの混入の恐れが生じ、画像不良が生じる恐れが生じる。 When wiping from the second nozzle row 111 side to the first nozzle row 110, the first nozzle 120 is wiped after yellow ink adheres to the wiping member. At this time, yellow, which is a pale color, is used. Although there is a possibility that the ink is mixed into the dark black ink, even if mixed, the color of the black ink does not change greatly, and image defects do not become a problem.
On the other hand, when wiping from the first nozzle row 110 side to the second nozzle row 111, the second nozzle 121 is wiped after the black ink adheres to the wiping member. The black ink is likely to be mixed into the light yellow ink, and when mixed, the color of the yellow ink changes greatly, resulting in an image defect.
Further, even when wiping from the second nozzle row 111 side to the first nozzle row 110, when black ink is already attached to the wiping member by the wiping operation, yellow ink is ejected. There is a risk that black ink may be mixed into the second nozzle 121, which may cause image defects.

ノズル面１００の払拭によってノズル内で色が混色した場合、空吐出や吸引などの回復動作による回復が行われるため、通常は混色による画像不良は改善される。
しかしながら、第１のノズル１２０及び第２のノズル１２１が、円筒部２４０の軸方向長さが２５μｍ以上である場合、画像形成に用いるインクセットのインクの静的表面張力が最適化されていない場合には、毛細管現象によりインクがノズル内の奥（高く）まで混入してしまうことにより回復動作で回復できなくなることや、通常よりも回復動作を多くする必要が生じ、インクの廃棄量増加や、画質不良が起こる。
この問題は、本発明のインクセットを用いることで解決することができる。 When colors are mixed in the nozzles by wiping the nozzle surface 100, recovery by recovery operations such as idle ejection and suction is performed, so that image defects due to color mixing are usually improved.
However, when the first nozzle 120 and the second nozzle 121 have an axial length of the cylindrical portion 240 of 25 μm or more, the static surface tension of the ink of the ink set used for image formation is not optimized. In the case of ink, the ink is mixed to the back (high) in the nozzle due to the capillary phenomenon, and it becomes impossible to recover by the recovery operation, and it is necessary to increase the recovery operation more than usual. Image quality failure occurs.
This problem can be solved by using the ink set of the present invention.

＜画像形成方法＞
続いて、画像形成方法の一例として、画像形成装置１０００を用いた画像形成方法について説明する。この画像形成方法は、インク付与工程を含み、更に、乾燥工程と、払拭工程などを含んでいてもよい。 <Image forming method>
Subsequently, an image forming method using the image forming apparatus 1000 will be described as an example of the image forming method. This image forming method includes an ink application step, and may further include a drying step, a wiping step, and the like.

インク付与工程は、給紙された記録媒体Ｐに対して、インク付与手段（インクジェットヘッド）９０７によりインクを付与して画像を形成する工程である。形成される画像は、文字、図形などの有意なものに限定されず、例えば、幾何学模様などのパターン、３次元像なども含まれる。
前記インク付与手段には、インクジェットヘッドが用いられ、上述した、図６〜図８を用いて説明したインクジェットヘッドを用いる。具体的に、前記インクジェットヘッドは、濃い色のインク（ブラックインク）を吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインク（イエローインク）を吐出する第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有し、前記第１のノズル及び前記第２のノズルの円筒部の軸方向長さが２５μｍ以上である。その他のインクジェットヘッドの構成については、画像形成装置で上述した構成と同様である。
また、本発明の画像形成方法で用いられるインクは、上述したインクセットにおけるインクを用いることができ、濃い色のインク（ブラックインク）と、淡い色のインク（イエローインク）を有し、前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上である。その他のインクの構成については、インクセットで上述した構成と同様である。 The ink application process is a process for forming an image by applying ink to the fed recording medium P by an ink application unit (inkjet head) 907. The formed image is not limited to a significant image such as a character or a figure, and includes, for example, a pattern such as a geometric pattern and a three-dimensional image.
An ink jet head is used as the ink applying unit, and the ink jet head described with reference to FIGS. 6 to 8 is used. Specifically, the inkjet head discharges a first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles that discharge dark color ink (black ink) and a light color ink (yellow ink). A second nozzle row in which a plurality of second nozzles are arranged, and a nozzle plate arranged adjacent to each other, and the axial length of the cylindrical portion of the first nozzle and the second nozzle is 25 μm. That's it. Other configurations of the inkjet head are the same as the configurations described above in the image forming apparatus.
Further, the ink used in the image forming method of the present invention can be the ink in the above-described ink set, and has a dark ink (black ink) and a light ink (yellow ink), and the dark ink is used. The static surface tension A of the color ink is larger than the static surface tension B of the light color ink, and the static surface tension A is 28.7 mN / m or more. Other ink configurations are the same as those described above for the ink set.

乾燥工程は、乾燥手段９２０により、インクが付与された記録媒体Ｐに送風して乾燥させる工程である。記録媒体Ｐに付与したインクを乾燥させる方法としては、特に制限はないが、インクが付与された記録媒体に温風などの加熱された流体を接触させる方法、インクが付与された記録媒体と加熱された物体とを接触させ伝熱により加熱する方法、赤外線や遠赤外線といったエネルギー線によりインクが付与された記録媒体を加熱する方法などがある。   The drying step is a step in which the drying unit 920 blows air to the recording medium P to which ink has been applied and dries it. A method for drying the ink applied to the recording medium P is not particularly limited, but a method of bringing a heated fluid such as warm air into contact with the recording medium to which the ink has been applied, and heating the recording medium to which the ink has been applied. There are a method in which a heated object is brought into contact and heated by heat transfer, and a method in which a recording medium to which ink is applied by an energy ray such as infrared rays or far infrared rays is heated.

払拭工程は、図５の払拭手段３００により、インクジェットヘッドのインク吐出面側のノズル面を払拭することで、ノズル面に付着した汚れを払拭する工程である。払拭手段としては、特に制限は無いが、ワイパーブレードや不織布などが用いられ、洗浄液を付与することで効率的に払拭することができるため、不織布を用いることが好ましい。また、不織布での払拭と、ワイパーブレードによる払拭を併用することで、よりノズル面を効果的に洗浄することができる。   The wiping step is a step of wiping off the dirt adhering to the nozzle surface by wiping the nozzle surface on the ink ejection surface side of the inkjet head by the wiping means 300 in FIG. Although there is no restriction | limiting in particular as a wiping means, Since a wiper blade, a nonwoven fabric, etc. are used and it can wipe off efficiently by providing a washing | cleaning liquid, it is preferable to use a nonwoven fabric. Moreover, a nozzle surface can be more effectively cleaned by using both wiping with a nonwoven fabric and wiping with a wiper blade.

＜記録媒体＞
記録に用いる記録媒体としては、特に限定されないが、普通紙、光沢紙、特殊紙、布、フィルム、ＯＨＰシート、汎用印刷紙等が挙げられる。
記録媒体としては、一般的な記録媒体として用いられるものに限られず、壁紙、床材、タイル等の建材、Ｔシャツなど衣料用等の布、テキスタイル、皮革等を適宜使用することができる。また、記録媒体を搬送する経路の構成を調整することにより、セラミックスやガラス、金属などを使用することもできる。 <Recording medium>
The recording medium used for recording is not particularly limited, and examples thereof include plain paper, glossy paper, special paper, cloth, film, OHP sheet, and general-purpose printing paper.
The recording medium is not limited to those used as general recording media, and wallpaper, flooring, building materials such as tiles, cloth for clothing such as T-shirts, textiles, leather, and the like can be used as appropriate. Moreover, ceramics, glass, metal, etc. can also be used by adjusting the structure of the path | route which conveys a recording medium.

＜記録物＞
本発明のインク記録物は、記録媒体上に、本発明のインクセットを用いて形成された画像を有してなる。
インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録して記録物とすることができる。 <Recorded material>
The ink recorded matter of the present invention has an image formed on the recording medium using the ink set of the present invention.
Recording can be performed by recording with an inkjet recording apparatus and an inkjet recording method.

また、本発明の用語における、画像形成、記録、印字、印刷等は、いずれも同義語とする。
記録媒体、メディア、被印刷物は、いずれも同義語とする。 Further, the terms “image formation”, “recording”, “printing”, “printing”, etc. in the terms of the present invention are all synonymous.
Recording media, media, and printed materials are all synonymous.

以下、実施例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例により限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

（ブラック顔料分散体の調製）
ＢＥＴ比表面積が１５０ｍ２／ｇ、平均一次粒径が２０ｎｍ、ｐＨが４．０、ＤＢＰ吸油量が６２０ｇ／１００ｇのカーボンブラック（ＮＩＰＥＸ１６０、ｄｅｇｕｓｓａ社製）１６０質量部、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）（ｍ＝４０）−β−ナフチルエーテル（竹本油脂株式会社製）４００質量部、及びイオン交換水４４０質量部をプレミックスし、混合スラリーを作製した。ディスクタイプのメディアミルＤＭＲ型（アシザワ・ファインテック社製）により、直径が０．０５ｍｍのジルコニアビーズ（充填率５５％）を用いて、周速１０ｍ／ｓ、液温１０℃で３分間混合スラリーを循環分散させた。
次に、遠心分離機（Ｍｏｄｅｌ−７７００、久保田商事社製）で粗大粒子を遠心分離し、顔料濃度が１６質量％のブラック顔料分散体を得た。 (Preparation of black pigment dispersion)
160 parts by mass of carbon black (NIPEX 160, manufactured by Degussa) having a BET specific surface area of 150 m 2 / g, an average primary particle size of 20 nm, a pH of 4.0, and a DBP oil absorption of 620 g / 100 g, polyoxyethylene (POE) ( m = 40) 400 parts by mass of β-naphthyl ether (manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) and 440 parts by mass of ion-exchanged water were premixed to prepare a mixed slurry. Using a zirconia bead with a diameter of 0.05 mm (filling rate 55%), a mixed slurry for 3 minutes at a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 10 ° C. using a disk-type media mill DMR type (manufactured by Ashizawa Finetech) Was circulated and dispersed.
Next, coarse particles were centrifuged with a centrifuge (Model-7700, manufactured by Kubota Corporation) to obtain a black pigment dispersion having a pigment concentration of 16% by mass.

（イエロー顔料分散体の調製例）
カーボンブラックをピグメントイエロー７４のファーストイエロー５３１（大日精化株式会社製）に変更した以外は、ブラック顔料分散体と同様にして、顔料濃度が１６質量％のイエロー顔料分散体を得た。 (Example of preparation of yellow pigment dispersion)
A yellow pigment dispersion having a pigment concentration of 16% by mass was obtained in the same manner as the black pigment dispersion except that the carbon black was changed to Pigment Yellow 74 First Yellow 531 (manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.).

＜ブラックインクの調製例１＞
（ブラックインク１の調製）
下記処方の材料を合計で１００質量部となるように混合し、１時間撹拌した後、平均孔径が１．２μｍのメンブレンフィルターで濾過してブラックインク１を得た。
−ブラックインク１の処方−
・ブラック顔料分散体・・・４０．０質量部（固形分換算；６．４質量部）
・グリセリン（東京化成工業株式会社製）・・・１５．０質量部
・２−ピロリドン（東京化成工業株式会社製）・・・５．０質量部
・１,２−ヘキサンジオール（東京化成工業株式会社製）・・・３．０質量部
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル（東京化成工業株式会社製）・・・２．０質量部
・アセチレングリコール化合物としてのサーフィノール４４０（日信化学工業株式会社製）・・・１．６質量部
・スーパーフレックス４２０ＮＳ（第一工業製薬株式会社製；ウレタン樹脂）・・・１．５質量部（固形分）
・イオン交換水・・・残量 <Preparation Example 1 of Black Ink>
(Preparation of black ink 1)
The materials of the following formulation were mixed so as to be 100 parts by mass in total, stirred for 1 hour, and then filtered through a membrane filter having an average pore size of 1.2 μm to obtain Black Ink 1.
-Formulation of Black Ink 1-
Black pigment dispersion: 40.0 parts by mass (converted to solid content; 6.4 parts by mass)
・ Glycerin (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) ・ ・ ・ 15.0 mass parts ・ 2-pyrrolidone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) ・ ・ ・ 5.0 mass parts ・ 1,2-hexanediol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 3.0 parts by mass ・ Triethylene glycol monobutyl ether (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 2.0 parts by mass ・ Surfinol 440 as an acetylene glycol compound (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 1.6 parts by mass Superflex 420 NS (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd .; urethane resin) 1.5 parts by mass (solid content)
・ Ion exchange water

（ブラックインクの調製例２〜８、及びイエローインクの調製例１〜１１）
＜ブラックインク２〜８の調製、及びイエローインク１〜１１の調製＞
ブラックインクの調製例１において、処方を下記表１及び表２に示すように変更した以外は、ブラックインクの調製例１と同様にして、ブラックインク２〜８及び、イエローインク１〜１１を得た。 (Black ink preparation examples 2 to 8 and yellow ink preparation examples 1 to 11)
<Preparation of black inks 2-8 and preparation of yellow inks 1-11>
In black ink preparation example 1, black inks 2 to 8 and yellow inks 1 to 11 were obtained in the same manner as black ink preparation example 1 except that the formulation was changed as shown in Tables 1 and 2 below. It was.

各インクの静的表面張力は、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を用いて、２５℃の条件で５回測定し、最大値及び最小値を除く計３回の平均値を測定値とした。   The static surface tension of each ink was measured 5 times at 25 ° C. using a fully automatic surface tension meter (CBVP-Z, manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.), and a total of 3 times excluding the maximum and minimum values. The average value was taken as the measured value.

（実施例１〜１６、及び比較例１〜４）
次に、表３に示すブラックインクとイエローインクを組み合わせて、インクセットとした。各インクセットについて、以下のようにして評価を行い、結果を表３に示した。 (Examples 1-16 and Comparative Examples 1-4)
Next, an ink set was made by combining the black ink and the yellow ink shown in Table 3. Each ink set was evaluated as follows, and the results are shown in Table 3.

＜インク吐出特性−１：吐出安定性評価＞
（１）３０μｍの軸方向長さである円筒部を有する図７に示すノズルを有する、図９に示すノズル面を具備するインクジェットヘッドを備えた図３及び図４に示すラインヘッド式のインクジェットプリンタにより、２５℃で、表３に記載した各インクセットを用いて、記録媒体（Ａ４サイズ、ＭｙＰａｐｅｒ、株式会社リコー製）に対して１２００×１２００ｄｐｉでベタ画像を１０枚印刷した。
（２）インクジェットヘッドのノズル面を、図５に示す払拭装置を用いて、ノズル面のブラックインクを吐出するノズル列側からイエローインクを吐出するノズル列側方向に、不織布（クリーンワイパー、アンティコンＧＯＬＤ、ポリエステル長繊維、原田産業株式会社製）で払拭した。
次に、再度、同じ条件でベタ画像を１枚印刷し、下記基準で吐出安定性を評価した。吐出乱れとは、不吐出を除く、吐出曲がりなどの不良のことである。なお、Ｂ以上が実用上問題のないレベルであり、Ａが好ましい。
［評価基準］
Ａ：吐出乱れなし
Ｂ：３箇所以下の吐出乱れあり
Ｃ：３箇所を超える吐出乱れあり <Ink ejection characteristics-1: Evaluation of ejection stability>
(1) The line head type ink jet printer shown in FIGS. 3 and 4 having the ink jet head having the nozzle surface shown in FIG. 9 having the nozzle shown in FIG. 7 having a cylindrical portion having an axial length of 30 μm. Thus, ten solid images were printed at 1200 × 1200 dpi on a recording medium (A4 size, MyPaper, manufactured by Ricoh Co., Ltd.) at 25 ° C. using each ink set described in Table 3.
(2) Using a wiping apparatus shown in FIG. 5, the non-woven fabric (clean wiper, anti-container) is formed on the nozzle surface of the ink jet head in the direction of the nozzle row discharging yellow ink from the nozzle row side discharging black ink. GOLD, polyester long fiber, manufactured by Harada Sangyo Co., Ltd.).
Next, one solid image was printed again under the same conditions, and ejection stability was evaluated according to the following criteria. Discharge disturbance refers to defects such as discharge bending, excluding non-discharge. B and higher are practically acceptable levels, and A is preferable.
[Evaluation criteria]
A: No discharge disturbance B: Discharge disturbance at 3 places or less C: Discharge disturbance beyond 3 places

＜インク吐出特性−２：回復性評価＞
（１）３０μｍの軸方向長さである円筒部を有する図７に示すノズルを有する、図９に示すノズル面を具備するインクジェットヘッドを備えた図３及び図４に示すラインヘッド式のインクジェットプリンタにより、２５℃で、表３に記載した各インクセットを用いて、記録媒体（Ａ４サイズ、ＭｙＰａｐｅｒ、株式会社リコー製）に対して１２００×１２００ｄｐｉでベタ画像を１０枚印刷し、１０枚目の画像濃度を分光濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ９３９、エックスライト株式会社製）用いて測定し、基準濃度とした。
（２）インクジェットヘッドのノズル面を、図５に示す払拭装置を用いて、ノズル面のブラックインクを吐出するノズル列側からイエローインクを吐出するノズル列側方向に、不織布（クリーンワイパー、アンティコンＧＯＬＤ、ポリエステル長繊維、原田産業株式会社製）で払拭した。
（３）空吐出動作（廃棄インク総量；１０，０００ｐｌ）を１回行った後、同じ条件でベタ画像を１枚印刷し、画像濃度を分光濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ９３９、エックスライト株式会社製）用いて測定して測定濃度とし、基準濃度と比較した。
上記（１）〜（３）の工程を、（３）における空吐出動作の回数を１回ずつ増やして繰り返し、濃度差が０．０５以下となるまでに必要な空吐出動作の回数を求め、下記基準で回復性を評価した。Ｃ以上が実用上問題のないレベルであるが、Ｂ以上が本発明の効果を得られる範囲であり、Ａが好ましい。
［評価基準］
Ａ：１回の空吐出で回復
Ｂ：２回の空吐出で回復
Ｃ：３回以上の空吐出で回復
Ｄ：回復しない <Ink ejection characteristics-2: Evaluation of recoverability>
(1) The line head type ink jet printer shown in FIGS. 3 and 4 having the ink jet head having the nozzle surface shown in FIG. 9 having the nozzle shown in FIG. 7 having a cylindrical portion having an axial length of 30 μm. 10 prints a solid image at 1200 × 1200 dpi on a recording medium (A4 size, MyPaper, manufactured by Ricoh Co., Ltd.) at 25 ° C. using each ink set described in Table 3. The image density was measured using a spectral densitometer (X-Rite 939, manufactured by X-Rite Co., Ltd.) and used as a reference density.
(2) Using a wiping apparatus shown in FIG. 5, the non-woven fabric (clean wiper, anti-container) is formed on the nozzle surface of the ink jet head in the direction of the nozzle row discharging yellow ink from the nozzle row side discharging black ink. GOLD, polyester long fiber, manufactured by Harada Sangyo Co., Ltd.).
(3) After performing the empty ejection operation (waste ink total amount: 10,000 pl) once, one solid image is printed under the same conditions, and the image density is measured by a spectral densitometer (X-Rite 939, manufactured by X-Rite Corporation). The measured concentration was used as a measured concentration and compared with a reference concentration.
The above steps (1) to (3) are repeated by increasing the number of idle ejection operations in (3) one by one, and the number of idle ejection operations necessary until the density difference becomes 0.05 or less is obtained. The recoverability was evaluated according to the following criteria. Although C or more is a level which does not have a problem in practical use, B or more is the range which can acquire the effect of this invention, and A is preferable.
[Evaluation criteria]
A: Recovery with one empty discharge B: Recovery with two empty discharges C: Recovery with three or more empty discharges D: No recovery

なお、実施例１６及び比較例２については、ノズルの吐出開口径と同径の円筒部の軸方向長さが２５μｍのインクジェットヘッドを、比較例３及び４についてはノズルの吐出開口径と略同径の円筒部の軸方向長さが２０μｍのインクジェットヘッドを用いて、吐出安定性及び回復性の評価を行った。   In Example 16 and Comparative Example 2, an inkjet head having a cylindrical portion having the same diameter as the nozzle discharge opening diameter and an axial length of 25 μm is used. The ejection stability and the recoverability were evaluated using an inkjet head having a cylindrical portion with a diameter of 20 μm in the axial direction.

本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
＜１＞ ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置に用いられるインクセットであって、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とするインクセットである。
＜２＞ 前記第１のノズル及び前記第２のノズルの前記円筒部の軸方向長さが３０μｍ以上である前記＜１＞に記載のインクセットである。
＜３＞ 更に、前記ノズル板は、
前記第１のノズルに連通し、前記第１のノズルの径よりも大きい径を有する、第１の導入部と、
前記第２のノズルに連通し、前記第２のノズルの径よりも大きい径を有する、第２の導入部と、を有する前記＜１＞又は＜２＞に記載のインクセットである。
＜４＞ 前記静的表面張力Ａが２８．８ｍＮ／ｍ以上である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のインクセットである。
＜５＞ 前記静的表面張力Ａが２９．０ｍＮ／ｍ以上である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載のインクセットである。
＜６＞ 前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きく、前記静的表面張力Ａと前記静的表面張力Ｂとの差（Ａ−Ｂ）が１．０ｍＮ／ｍ以下である前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のインクセットである。
＜７＞ 前記ブラックインクと、前記イエローインクは、
アセチレングリコール化合物、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びグリセリンを含み、
前記ブラックインク中のアセチレングリコール化合物の含有量と、前記イエローインク中のアセチレングリコール化合物の含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量と、前記イエローインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のグリセリンの含有量と、前記イエローインク中のグリセリンの含有量の差が、絶対値で２質量％以下である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載のインクセットである。
＜８＞ 前記インクジェットヘッドが、ライン型のインクジェットヘッドである前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載のインクセットである。
＜９＞ ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドと、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする画像形成装置である。
＜１０＞ 前記第１のノズル及び前記第２のノズルの前記円筒部の軸方向長さが３０μｍ以上である前記＜９＞に記載の画像形成装置である。
＜１１＞ 更に、前記ノズル板は、
前記第１のノズルに連通し、前記第１のノズルの径よりも大きい径を有する、第１の導入部と、
前記第２のノズルに連通し、前記第２のノズルの径よりも大きい径を有する、第２の導入部と、を有する前記＜９＞又は＜１０＞に記載の画像形成装置である。
＜１２＞ 前記静的表面張力Ａが２８．８ｍＮ／ｍ以上である前記＜９＞から＜１１＞のいずれかに記載の画像形成装置である。
＜１３＞ 前記静的表面張力Ａが２９．０ｍＮ／ｍ以上である前記＜９＞から＜１２＞のいずれかに記載の画像形成装置である。
＜１４＞ 前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きく、前記静的表面張力Ａと前記静的表面張力Ｂとの差（Ａ−Ｂ）が１．０ｍＮ／ｍ以下である前記＜９＞から＜１３＞のいずれかに記載の画像形成装置である。
＜１５＞ 前記ブラックインクと、前記イエローインクは、
アセチレングリコール化合物、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びグリセリンを含み、
前記ブラックインク中のアセチレングリコール化合物の含有量と、前記イエローインク中のアセチレングリコール化合物の含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量と、前記イエローインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のグリセリンの含有量と、前記イエローインク中のグリセリンの含有量の差が、絶対値で２質量％以下である前記＜９＞から＜１４＞のいずれかに記載の画像形成装置である。
＜１６＞ 前記インクジェットヘッドが、ライン型のインクジェットヘッドである前記＜９＞から＜１５＞のいずれかに記載の画像形成装置である。
＜１７＞ ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置を用いる画像形成方法であって、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする画像形成方法である。
＜１８＞ 濃い色のインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置に用いられるインクセットであって、
濃い色のインクと、
淡い色のインクと、を有し、
前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、
前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とするインクセットである。 As an aspect of this invention, it is as follows, for example.
<1> A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging black ink are arranged, and a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging yellow ink are arranged. Has an ink jet head having a nozzle plate disposed adjacent thereto,
The first nozzle and the second nozzle are ink sets used in an image forming apparatus having a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on the ink ejection surface side.
With black ink,
Yellow ink, and
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
The ink set is characterized in that the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.
<2> The ink set according to <1>, wherein an axial length of the cylindrical portion of the first nozzle and the second nozzle is 30 μm or more.
<3> Furthermore, the nozzle plate is
A first introduction portion communicating with the first nozzle and having a diameter larger than the diameter of the first nozzle;
The ink set according to <1> or <2>, further comprising: a second introduction portion that communicates with the second nozzle and has a diameter larger than that of the second nozzle.
<4> The ink set according to any one of <1> to <3>, wherein the static surface tension A is 28.8 mN / m or more.
<5> The ink set according to any one of <1> to <4>, wherein the static surface tension A is 29.0 mN / m or more.
<6> The static surface tension A of the black ink is
The static surface tension B of the yellow ink is 0.6 mN / m or more larger, and the difference (A−B) between the static surface tension A and the static surface tension B is 1.0 mN / m or less. <1> to the ink set according to any one of <5>.
<7> The black ink and the yellow ink are:
An acetylene glycol compound, triethylene glycol monobutyl ether, and glycerin,
The difference between the content of the acetylene glycol compound in the black ink and the content of the acetylene glycol compound in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the content of triethylene glycol monobutyl ether in the black ink and the content of triethylene glycol monobutyl ether in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The ink set according to any one of <1> to <6>, wherein the difference between the glycerin content in the black ink and the glycerin content in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value. is there.
<8> The ink set according to any one of <1> to <7>, wherein the inkjet head is a line-type inkjet head.
<9> A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging black ink are arranged, and a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging yellow ink are arranged. An inkjet head having a nozzle plate disposed adjacent thereto,
With black ink,
Yellow ink, and
The first nozzle and the second nozzle each have a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more that is open on the ink ejection surface side;
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
The image forming apparatus is characterized in that the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.
<10> The image forming apparatus according to <9>, wherein an axial length of the cylindrical portion of each of the first nozzle and the second nozzle is 30 μm or more.
<11> Furthermore, the nozzle plate is
A first introduction portion communicating with the first nozzle and having a diameter larger than the diameter of the first nozzle;
The image forming apparatus according to <9> or <10>, further comprising: a second introduction portion that communicates with the second nozzle and has a diameter larger than that of the second nozzle.
<12> The image forming apparatus according to any one of <9> to <11>, wherein the static surface tension A is 28.8 mN / m or more.
<13> The image forming apparatus according to any one of <9> to <12>, wherein the static surface tension A is 29.0 mN / m or more.
<14> The static surface tension A of the black ink is
The static surface tension B of the yellow ink is 0.6 mN / m or more larger, and the difference (A−B) between the static surface tension A and the static surface tension B is 1.0 mN / m or less. The image forming apparatus according to any one of <9> to <13>.
<15> The black ink and the yellow ink are:
An acetylene glycol compound, triethylene glycol monobutyl ether, and glycerin,
The difference between the content of the acetylene glycol compound in the black ink and the content of the acetylene glycol compound in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the content of triethylene glycol monobutyl ether in the black ink and the content of triethylene glycol monobutyl ether in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The image forming apparatus according to any one of <9> to <14>, wherein the difference between the glycerin content in the black ink and the glycerin content in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value. It is.
<16> The image forming apparatus according to any one of <9> to <15>, wherein the inkjet head is a line-type inkjet head.
<17> A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging black ink are arranged, and a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging yellow ink are arranged. Has an ink jet head having a nozzle plate disposed adjacent thereto,
An image forming method using an image forming apparatus in which the first nozzle and the second nozzle have a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on an ink ejection surface side,
With black ink,
Yellow ink, and
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
In the image forming method, the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.
<18> A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging dark color ink are arranged, and a second in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging light color ink are arranged. An inkjet head having a nozzle plate arranged adjacent to the nozzle row,
The first nozzle and the second nozzle are ink sets used in an image forming apparatus having a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on the ink ejection surface side.
Dark ink and
Light ink, and
The static surface tension A of the dark ink is
Greater than the static surface tension B of the light ink;
The ink set is characterized in that the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.

前記＜１＞から＜８＞及び＜１８＞のいずれかに記載のインクセット、前記＜９＞から＜１６＞のいずれかに記載の画像形成装置、並びに前記＜１７＞に記載の画像形成方法によると、従来における諸問題を解決し、本発明の目的を達成することができる。   The ink set according to any one of <1> to <8> and <18>, the image forming apparatus according to any one of <9> to <16>, and the image forming method according to <17>. According to the above, various problems in the prior art can be solved and the object of the present invention can be achieved.

特開２００９−２０２３７０号公報JP 2009-202370 A

１ ノズル板
４ ノズル
１００ ノズル面
１１０ 第１のノズル列
１１１ 第２のノズル列
１２０ 第１のノズル
１２１ 第２のノズル
２３１ 導入部
２４０ 円筒部
２５０ ノズルの径
２５１ 導入部の径
４００ 画像形成装置
４０１ 画像形成装置の外装
４０１ｃ 装置本体のカバー
４０４ カートリッジホルダ
４１０ メインタンク
４１０ｋ、４１０ｃ、４１０ｍ、４１０ｙ ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色用のメインタンク
４１１ インク収容部
４１３ インク排出口
４１４ 収容容器ケース
４２０ 機構部
４３４ 吐出ヘッド
４３６ 供給チューブ
１０００ 画像形成装置

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nozzle plate 4 Nozzle 100 Nozzle surface 110 1st nozzle row 111 2nd nozzle row 120 1st nozzle 121 2nd nozzle 231 Introduction part 240 Cylindrical part 250 Nozzle diameter 251 Introduction part diameter 400 Image forming apparatus 401 Image forming apparatus exterior 401c Cover of apparatus main body 404 Cartridge holder 410 Main tank 410k, 410c, 410m, 410y Main tank 411 for each color of black (K), cyan (C), magenta (M), yellow (Y) Storage unit 413 Ink discharge port 414 Storage container case 420 Mechanism unit 434 Discharge head 436 Supply tube 1000 Image forming apparatus

Claims (18)

ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置に用いられるインクセットであって、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とするインクセット。 A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for ejecting black ink are arranged is adjacent to a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for ejecting yellow ink are arranged. An ink jet head having a nozzle plate arranged as
The first nozzle and the second nozzle are ink sets used in an image forming apparatus having a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on the ink ejection surface side.
With black ink,
Yellow ink, and
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
The ink set, wherein the static surface tension A is 28.7 mN / m or more. 前記第１のノズル及び前記第２のノズルの前記円筒部の軸方向長さが３０μｍ以上である請求項１に記載のインクセット。   2. The ink set according to claim 1, wherein an axial length of the cylindrical portion of each of the first nozzle and the second nozzle is 30 μm or more. 更に、前記ノズル板は、
前記第１のノズルに連通し、前記第１のノズルの径よりも大きい径を有する、第１の導入部と、
前記第２のノズルに連通し、前記第２のノズルの径よりも大きい径を有する、第２の導入部と、を有する請求項１又は２に記載のインクセット。 Furthermore, the nozzle plate is
A first introduction portion communicating with the first nozzle and having a diameter larger than the diameter of the first nozzle;
The ink set according to claim 1, further comprising: a second introduction portion that communicates with the second nozzle and has a diameter larger than that of the second nozzle. 前記静的表面張力Ａが２８．８ｍＮ／ｍ以上である請求項１から３のいずれかに記載のインクセット。   The ink set according to any one of claims 1 to 3, wherein the static surface tension A is 28.8 mN / m or more. 前記静的表面張力Ａが２９．０ｍＮ／ｍ以上である請求項１から４のいずれかに記載のインクセット。   The ink set according to any one of claims 1 to 4, wherein the static surface tension A is 29.0 mN / m or more. 前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きく、前記静的表面張力Ａと前記静的表面張力Ｂとの差（Ａ−Ｂ）が１．０ｍＮ／ｍ以下である請求項１から５のいずれかに記載のインクセット。 The static surface tension A of the black ink is
The static surface tension B of the yellow ink is 0.6 mN / m or more, and the difference (A−B) between the static surface tension A and the static surface tension B is 1.0 mN / m or less. Item 6. The ink set according to any one of Items 1 to 5. 前記ブラックインクと、前記イエローインクは、
アセチレングリコール化合物、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びグリセリンを含み、
前記ブラックインク中のアセチレングリコール化合物の含有量と、前記イエローインク中のアセチレングリコール化合物の含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量と、前記イエローインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のグリセリンの含有量と、前記イエローインク中のグリセリンの含有量の差が、絶対値で２質量％以下である請求項１から６のいずれかに記載のインクセット。 The black ink and the yellow ink are
An acetylene glycol compound, triethylene glycol monobutyl ether, and glycerin,
The difference between the content of the acetylene glycol compound in the black ink and the content of the acetylene glycol compound in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the content of triethylene glycol monobutyl ether in the black ink and the content of triethylene glycol monobutyl ether in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The ink set according to any one of claims 1 to 6, wherein a difference between the glycerin content in the black ink and the glycerin content in the yellow ink is 2 mass% or less in absolute value. 前記インクジェットヘッドが、ライン型のインクジェットヘッドである請求項１から７のいずれかに記載のインクセット。   The ink set according to claim 1, wherein the inkjet head is a line-type inkjet head. ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドと、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする画像形成装置。 A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for ejecting black ink are arranged is adjacent to a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for ejecting yellow ink are arranged. An inkjet head having a nozzle plate arranged as
With black ink,
Yellow ink, and
The first nozzle and the second nozzle each have a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more that is open on the ink ejection surface side;
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
The image forming apparatus, wherein the static surface tension A is 28.7 mN / m or more. 前記第１のノズル及び前記第２のノズルの前記円筒部の軸方向長さが３０μｍ以上である請求項９に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 9, wherein an axial length of the cylindrical portion of each of the first nozzle and the second nozzle is 30 μm or more. 更に、前記ノズル板は、
前記第１のノズルに連通し、前記第１のノズルの径よりも大きい径を有する、第１の導入部と、
前記第２のノズルに連通し、前記第２のノズルの径よりも大きい径を有する、第２の導入部と、を有する請求項９又は１０に記載の画像形成装置。 Furthermore, the nozzle plate is
A first introduction portion communicating with the first nozzle and having a diameter larger than the diameter of the first nozzle;
The image forming apparatus according to claim 9, further comprising: a second introduction unit that communicates with the second nozzle and has a diameter larger than a diameter of the second nozzle. 前記静的表面張力Ａが２８．８ｍＮ／ｍ以上である請求項９から１１のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 9, wherein the static surface tension A is 28.8 mN / m or more. 前記静的表面張力Ａが２９．０ｍＮ／ｍ以上である請求項９から１２のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 9, wherein the static surface tension A is 29.0 mN / m or more. 前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも０．６ｍＮ／ｍ以上大きく、前記静的表面張力Ａと前記静的表面張力Ｂとの差（Ａ−Ｂ）が１．０ｍＮ／ｍ以下である請求項９から１３のいずれかに記載の画像形成装置。 The static surface tension A of the black ink is
The static surface tension B of the yellow ink is 0.6 mN / m or more, and the difference (A−B) between the static surface tension A and the static surface tension B is 1.0 mN / m or less. Item 14. The image forming apparatus according to any one of Items 9 to 13. 前記ブラックインクと、前記イエローインクは、
アセチレングリコール化合物、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びグリセリンを含み、
前記ブラックインク中のアセチレングリコール化合物の含有量と、前記イエローインク中のアセチレングリコール化合物の含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量と、前記イエローインク中のトリエチレングリコールモノブチルエーテルの含有量の差が、絶対値で２質量％以下であり、
前記ブラックインク中のグリセリンの含有量と、前記イエローインク中のグリセリンの含有量の差が、絶対値で２質量％以下である請求項９から１４のいずれかに記載の画像形成装置。 The black ink and the yellow ink are
An acetylene glycol compound, triethylene glycol monobutyl ether, and glycerin,
The difference between the content of the acetylene glycol compound in the black ink and the content of the acetylene glycol compound in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The difference between the content of triethylene glycol monobutyl ether in the black ink and the content of triethylene glycol monobutyl ether in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value,
The image forming apparatus according to claim 9, wherein the difference between the glycerin content in the black ink and the glycerin content in the yellow ink is 2% by mass or less in absolute value. 前記インクジェットヘッドが、ライン型のインクジェットヘッドである請求項９から１５のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 9, wherein the inkjet head is a line-type inkjet head. ブラックインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、イエローインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置を用いる画像形成方法であって、
ブラックインクと、
イエローインクと、を有し、
前記ブラックインクの静的表面張力Ａが、
前記イエローインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とする画像形成方法。 A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for ejecting black ink are arranged is adjacent to a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for ejecting yellow ink are arranged. An ink jet head having a nozzle plate arranged as
An image forming method using an image forming apparatus in which the first nozzle and the second nozzle have a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on an ink ejection surface side,
With black ink,
Yellow ink, and
The static surface tension A of the black ink is
Greater than the static surface tension B of the yellow ink;
The image forming method, wherein the static surface tension A is 28.7 mN / m or more. 濃い色のインクを吐出する円筒形状の第１のノズルが複数配置された第１のノズル列と、淡い色のインクを吐出する円筒形状の第２のノズルが複数配置された第２のノズル列と、が隣接して配置されたノズル板を有するインクジェットヘッドを有し、
前記第１のノズル及び前記第２のノズルが、インク吐出面側に開口した、軸方向長さが２５μｍ以上である円筒部を有する画像形成装置に用いられるインクセットであって、
濃い色のインクと、
淡い色のインクと、を有し、
前記濃い色のインクの静的表面張力Ａが、
前記淡い色のインクの静的表面張力Ｂよりも大きく、
前記静的表面張力Ａが２８．７ｍＮ／ｍ以上であることを特徴とするインクセット。

A first nozzle row in which a plurality of cylindrical first nozzles for discharging dark color ink are arranged, and a second nozzle row in which a plurality of cylindrical second nozzles for discharging light color ink are arranged. And an inkjet head having a nozzle plate disposed adjacent to each other,
The first nozzle and the second nozzle are ink sets used in an image forming apparatus having a cylindrical portion having an axial length of 25 μm or more opened on the ink ejection surface side.
Dark ink and
Light ink, and
The static surface tension A of the dark ink is
Greater than the static surface tension B of the light ink;
The ink set, wherein the static surface tension A is 28.7 mN / m or more.

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