JP2019148378A - Pressure on-off valve device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ボイラで生成された蒸気が流通する蒸気流路に配置される圧力開閉弁装置に関する。 The present invention relates to a pressure on-off valve device disposed in a steam flow path through which steam generated by a boiler flows.
周知のように、ボイラで生成された蒸気を蒸気消費設備等に供給する蒸気流路には、安全弁をはじめとする種々の圧力開閉弁が配置されている。
これら圧力開閉弁は、蒸気流路が形成された弁座と、弁座を開閉する弁体とを備えていることが一般的であるが、蒸気流路を高温の蒸気が流通することから、熱による劣化を抑制するために、例えば、金属材料で構成されたメタルタッチ式のものが広く用いられている。
As is well known, various pressure on-off valves such as safety valves are arranged in a steam flow path for supplying steam generated by a boiler to a steam consuming facility or the like.
These pressure on-off valves generally have a valve seat in which a steam channel is formed and a valve body that opens and closes the valve seat, but because high-temperature steam flows through the steam channel, In order to suppress deterioration due to heat, for example, a metal touch type made of a metal material is widely used.
しかしながら、金属材料で形成したメタルタッチ式の圧力開閉弁を用いても、蒸気流路に蒸気が流通している場合には圧力開閉弁は高温となり、蒸気が流通しなくなると温度が低下するため、冷態起動時における圧力開閉弁の内部と外部の温度差が大きくなり、熱変形による歪みが弁体や弁座に生じ、この歪みによって生じた隙間から蒸気漏れが発生する場合がある。
そこで、従来の圧力開閉弁に関して、内部と外部の温度差を小さくして蒸気漏れを防止するために種々の技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
However, even if a metal touch type pressure on / off valve formed of a metal material is used, the pressure on the pressure on / off valve becomes high when steam is flowing through the steam flow path, and the temperature decreases when steam is not circulated. The temperature difference between the inside and outside of the pressure on / off valve at the time of cold start becomes large, distortion due to thermal deformation occurs in the valve body and the valve seat, and steam leakage may occur from a gap generated by this distortion.
In view of this, various techniques have been disclosed for conventional pressure on-off valves in order to reduce the temperature difference between the inside and outside and prevent steam leakage (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献１に記載された技術においては、圧力開閉弁の設置に際して制約が大きいうえ、内部と外部で約２０℃の温度差があることから圧力開閉弁のシール性能の低下をより効果的に抑制する技術が望まれる。
However, in the technique described in
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ボイラで生成された高温の蒸気が流通しても圧力開閉弁のシール性能が低下するのを抑制することが可能な圧力開閉弁装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to suppress a decrease in the sealing performance of the pressure on-off valve even when high-temperature steam generated in the boiler flows. It aims at providing a pressure on-off valve device.
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に記載の発明は、圧力開閉弁装置であって、ボイラで生成された蒸気が流通する蒸気流路に配置され、前記蒸気流路の圧力に応じて開閉を行う圧力開閉弁と、前記圧力開閉弁を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記ボイラの起動と缶水温度が冷態上限温度未満であることの少なくともいずれか一方を検知した場合に、前記加熱手段による加熱を開始するように構成されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The invention according to
本発明に係る圧力開閉弁装置によれば、ボイラが起動された場合又は冷態上限温度未満である場合に、加熱手段により圧力開閉弁の加熱を開始するように構成されているので、圧力開閉弁の温度が上昇し、低温状態の圧力開閉弁を蒸気が流通するのを抑制することができる。
その結果、ボイラで生成された高温の蒸気が流通しても圧力開閉弁のシール性能が低下するのを抑制することができる。
According to the pressure on-off valve device of the present invention, when the boiler is activated or when the temperature is lower than the cooling upper limit temperature, the heating on / off of the pressure on-off valve is started by the heating means. The temperature of the valve rises, and steam can be prevented from flowing through the low-pressure pressure on-off valve.
As a result, even when high-temperature steam generated in the boiler flows, it is possible to suppress the deterioration of the sealing performance of the pressure on-off valve.
ここで、ボイラの起動とは、例えば、運転指示（シーケンス動作開始等）又は燃焼指示が出た場合をいう。また、冷態上限温度とは、缶体内の水が高温になっていないと判断するために設定する上限温度であり任意に設定することができる。なお、例えば、水から蒸気が生成される沸点に設定することが好適である。
また、蒸気流路とは、ボイラにおいて生成された蒸気が蒸気消費装置に至るまでのボイラ内の配管及びボイラから蒸気消費装置までの配管等を含むものとする。
Here, the activation of the boiler means, for example, a case where an operation instruction (start of sequence operation or the like) or a combustion instruction is issued. The cold upper limit temperature is an upper limit temperature that is set to determine that the water in the can is not at a high temperature, and can be arbitrarily set. For example, it is preferable to set the boiling point at which steam is generated from water.
In addition, the steam flow path includes piping in the boiler until the steam generated in the boiler reaches the steam consuming device, piping from the boiler to the steam consuming device, and the like.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の圧力開閉弁装置であって、前記圧力開閉弁の温度を測定する温度センサを備え、前記制御部は、前記温度センサが検知した温度に基づいて、前記圧力開閉弁が設定目標温度となるように前記加熱手段による加熱制御をするように構成されていることを特徴とする。
Invention of
本発明に係る圧力開閉弁装置によれば、制御部が、温度センサが検知した温度に基づいて、圧力開閉弁が設定目標温度となるように加熱手段による加熱制御をするので、圧力開閉弁の温度を適切に制御することができる。
その結果、圧力開閉弁におけるシール性能の低下を効率的に抑制することができる。
According to the pressure on / off valve device of the present invention, the control unit controls the heating by the heating means so that the pressure on / off valve becomes the set target temperature based on the temperature detected by the temperature sensor. The temperature can be appropriately controlled.
As a result, it is possible to efficiently suppress a decrease in the sealing performance of the pressure on / off valve.
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の圧力開閉弁装置であって、前記制御部は、前記温度センサが検知した温度が設定上限温度に到達した場合に、前記加熱手段による加熱制御を停止するように構成されていることを特徴とする。 A third aspect of the present invention is the pressure on-off valve device according to the second aspect, wherein the controller is configured to heat the heating means when the temperature detected by the temperature sensor reaches a set upper limit temperature. It is characterized by being configured to stop the control.
本発明に係る圧力開閉弁装置によれば、制御部が、温度センサが検知した温度が設定上限温度に到達した場合に、加熱手段による加熱制御を停止するように構成されているので、圧力開閉弁が過熱されるのを抑制することができる。また、過熱に起因して無駄なエネルギーが発生するのを抑制することができる。 According to the pressure on-off valve device of the present invention, the control unit is configured to stop the heating control by the heating means when the temperature detected by the temperature sensor reaches the set upper limit temperature. It is possible to suppress the valve from being overheated. Moreover, it is possible to suppress generation of useless energy due to overheating.
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の圧力開閉弁装置であって、前記圧力開閉弁を保温する保温材を備え、前記加熱手段は、前記保温材の内部に配置されていることを特徴とする。 Invention of Claim 4 is the pressure on-off valve apparatus in any one of Claims 1-3, Comprising: The heat insulating material which heat-retains the said pressure on-off valve is provided, The said heating means is the inside of the said heat insulating material. It is arranged.
本発明に係る圧力開閉弁装置によれば、加熱手段が保温材の内部に配置されているので圧力開閉弁を短時間で昇温させることができる。また、加熱制御する際に無駄なエネルギーが消費されるのを抑制することができる。 According to the pressure on-off valve device according to the present invention, since the heating means is disposed inside the heat insulating material, the pressure on-off valve can be raised in a short time. In addition, it is possible to suppress wasteful energy consumption when performing heating control.
本発明に係る圧力開閉弁装置によれば、ボイラで生成された高温の蒸気が流通しても圧力開閉弁のシール性能が低下するのを抑制することができる。 According to the pressure on-off valve device according to the present invention, it is possible to suppress a decrease in the sealing performance of the pressure on-off valve even when high-temperature steam generated in the boiler flows.
＜第１実施形態＞
以下、図１〜図１０を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るボイラの概略構成を説明する図であり、図２は、圧力開閉弁装置の概略構成を説明する図である。図において、符号１００はボイラを、符号８は圧力開閉弁装置を示している。
<First Embodiment>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a boiler according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram illustrating a schematic configuration of a pressure on-off valve device. In the figure,
第１実施形態に係るボイラ１００は、図１に示すように、例えば、缶体１と、送風機２と、ダクト３と、バーナ４と、燃焼ガス排出ダクト５と、エコノマイザ６と、蒸気供給部７と、圧力開閉弁装置８と、制御部９とを備え、缶体１で生成された蒸気を蒸気供給部７を通じて蒸気消費装置（不図示）に供給するようになっている。
As shown in FIG. 1, the
缶体１は、例えば、水管群１Ａと、水管群１Ａの下方に位置する下部管寄せ１Ｂと、水管群１Ａの上方に位置する上部管寄せ１Ｃとを備え、バーナ４で生成された燃焼ガスが水管群１Ａ内の燃焼ガス通路を通じて燃焼ガス排出ダクト５に移動されるようになっている。
水管群１Ａには、水管の温度（缶水温度）を測定するためのスケールモニタ用の温度センサ１Ｔが配置されている。
また、上部管寄せ１Ｃには、缶体１内の蒸気の圧力を検知する圧力センサ１Ｐが接続されている。
The
In the
The upper header 1C is connected to a
送風機２は、燃焼用空気をダクト３内の給気通路に移送するとともに、給気通路内において燃料ガスと混合して生成された予混合ガスをバーナ４に供給するようになっている。
The
バーナ４は、例えば、水管群１Ａに向けて複数のノズル孔が形成された箱型バーナとされていて供給された予混合ガスが燃焼するようになっている。
The burner 4 is, for example, a box-type burner having a plurality of nozzle holes formed toward the
燃焼ガス排出ダクト５は、燃焼ガス通路の末端に接続され燃焼ガスをボイラ１００の外部に排出するようになっている。また、燃焼ガス排出ダクト５内にはエコノマイザ６が配置されている。
The combustion
エコノマイザ６は、燃焼ガス排出ダクト５に導かれた燃焼ガスの廃熱を利用して缶体１に供給する水を加熱して省エネルギーを図るものであり、熱交換部により燃焼ガスと缶体１に供給する水を熱交換して加熱し、加熱された水が缶体１の下部管寄せ１Ｂに供給されるようになっている。
The
蒸気供給部７は、例えば、導入管７１と、セパレータ７２と、蒸気供給管７３と、蒸気弁７４とを備え、導入管７１、セパレータ７２、蒸気供給管７３、蒸気弁７４は上部管寄せ１Ｃからこの順に配置されていて、導入管７１、セパレータ７２、蒸気供給管７３は蒸気流路を構成している。
The steam supply unit 7 includes, for example, an
導入管（蒸気流路）７１は、缶体１で生成された蒸気をセパレータ７２に導入する配管であり、上流側端部が上部管寄せ１Ｃに接続されて下流側端部はセパレータ７２に接続されている。
The introduction pipe (steam channel) 71 is a pipe for introducing the steam generated in the
セパレータ７２は、例えば、蒸気供給管７３に流通される蒸気を気液分離する旋回式の気液分離器とされていて、上部管寄せ１Ｃから導入管７１を介して流入された気液混合体が分離筒内で旋回され気液分離されるようになっている。そして、気液分離された水は降水管７２Ａを介してセパレータ７２から排出され下部管寄せ１Ｂに移送されるようになっている。
The
蒸気供給管７３は、上流側端部がセパレータ７２に接続され気液分離された蒸気を蒸気弁７４を介して蒸気消費装置（不図示）に供給するようになっている。
The
蒸気弁７４は、例えば、蒸気供給管７３に配置されていて、蒸気供給管７３の蒸気流路を開閉するようになっていて下流側が蒸気ヘッダを介して蒸気消費装置（不図示）に接続されている。
For example, the steam valve 74 is disposed in the
圧力開閉弁装置８は、図２に示すように、例えば、圧力開閉弁８０と、保温材８４と、加熱ヒータ（加熱手段）８５と、温度センサ８６とを備えていて、内部に蒸気流入口８Ａから蒸気流出口８Ｂに向かって蒸気が流通可能とされる蒸気流路が形成されるようになっている。
As shown in FIG. 2, the pressure on-off
この実施形態において、圧力開閉弁８０は、例えば、取付配管７５を介してセパレータ７２に接続され、セパレータ７２で気液分離された蒸気が設定圧力を超えた場合に開放されるように構成されている。
また、圧力開閉弁８０は、例えば、メタルタッチ式安全弁とされステンレス鋳物（ＳＣＳ）で形成されている。なお、ステンレス鋳物（ＳＣＳ）に代えて、ステンレス鋼（ＳＵＳ）によって形成し、又は他の適用可能な材料によって形成してもよい。
In this embodiment, the pressure on-off
Moreover, the pressure on-off
圧力開閉弁８０は、例えば、蒸気流入口８Ａと連通する蒸気流路８０Ｓの周囲に形成された弁座８１と、弁座８１を密閉可能に構成された弁体８２と、弁体８２を弁座８１側に付勢するとともに弁座８１に対して弁体８２を進退可能とするコイルスプリング８２Ａと、ケーシング８３とを備えている。
The pressure on / off
弁座８１は、例えば、ケーシング８３と一体とされ蒸気流路８０Ｓの周囲に形成され、蒸気流出口８Ｂと連通する蒸気流路８３Ｓに伸びる円筒形状部の先端部（端面）により構成されている。
The
弁体８２は、弁座８１と当接した場合に面接触可能な当接面を備えていて、この当接面が弁座８１と当接して弁座８１を密閉することにより、蒸気流路８０Ｓと蒸気流路８３Ｓの間を閉塞するように構成されている。
The
保温材８４は、例えば、ケーシング８３の長手方向において、少なくとも弁座８１及び弁体８２と対応する範囲の外周を囲むように配置されたガラス繊維等の保温材料により形成されていて、保温材８４の内方には加熱ヒータ（加熱手段）８５及び温度センサ８６が配置されている。
The
加熱ヒータ（加熱手段）８５は、例えば、シース線により構成されていて、ケーシング８３の長手方向において、少なくとも弁座８１及び弁体８２と対応する範囲の周囲に巻回されている。そして、制御部９から出力された信号により圧力開閉弁８０を加熱するようになっている。
その結果、例えば、弁座８１を構成する円筒形状部の外周面と内周面の温度差を小さくして、弁座８１における歪の発生が抑制される。
The heater (heating means) 85 is constituted by, for example, a sheath wire, and is wound around at least a range corresponding to the
As a result, for example, the temperature difference between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylindrical portion constituting the
温度センサ８６は、例えば、熱電対により構成されていて、ケーシング８３の長手方向において弁座８１及び弁体８２の近傍に配置されている。そして、圧力開閉弁８０の温度を検知して制御部９に送信するようになっている。
The
制御部９は、例えば、入力部９１と、起動スイッチ９１Ａと、出力部９２と、演算部９３と、ハードディスク９４と、メモリ（不図示）とを備え、入力部９１、出力部９２、演算部９３、ハードディスク９４、メモリが通信線によって相互に通信可能に接続され、バーナ４の燃焼量、缶体１に給水する水の給水量等を制御するように構成されている。また、ハードディスク９４にはデータベース（不図示）が格納されている。
The
入力部９１は、例えば、キーボード等のデータ入力機器（不図示）を有していて設定等を演算部９３に出力可能とされるとともに、起動スイッチ９１Ａ、及び圧力センサ１Ｐ、温度センサ１Ｔ、温度センサ８６等の種々のセンサから入力された信号を演算部９３に出力するように構成されている。
出力部９２は、演算部９３からの信号を外部に出力するようになっている。
The
The
演算部９３は、メモリの記憶媒体（例えば、ＲＯＭ）に格納されたプログラムを読み込んで実行して、入力部９１からの入力に基づいて、種々の制御量を算出するようになっている。
また、演算部９３は、温度センサ８６が検知した温度に基づいて、圧力開閉弁８０が設定目標温度なるように加熱ヒータ８５に出力するヒータ電流を算出するようになっている。
The
Further, the
また、演算部９３は、例えば、起動スイッチ９１ＡがＯＮとされてボイラ１００が起動された場合と温度センサ１Ｔが測定した水管の温度（缶水温度）が冷態上限温度未満である場合のいずれか一方又は双方を検知すると、加熱ヒータ８５による加熱を開始するように構成されている。
In addition, the
また、演算部９３は、加熱制御を解除する条件を満足した場合に、加熱制御を解除（停止）するようになっている。
Moreover, the calculating
また、演算部９３は、例えば、予熱、目標温度制御、蒸気圧に基づく加熱制御等の加熱制御を行うことが可能に構成されている。
予熱は、例えば、予め設定したヒータ電流を加熱ヒータ８５に供給するようになっている。なお、加熱パターンを設定した予熱を行ってもよい。
Moreover, the calculating
In the preheating, for example, a preset heater current is supplied to the
目標温度制御は、温度センサ８６が検知した圧力開閉弁８０の温度に基づいて、圧力開閉弁８０の温度が予め設定した目標温度（設定目標温度）となるように加熱ヒータ８５にヒータ電流を供給するようになっている。
The target temperature control supplies a heater current to the
蒸気圧に基づく加熱制御は、暖態状態（缶水温度≧冷態上限温度）であるかどうかを判断し、暖態状態である場合は、圧力センサ１Ｐが検知した缶体１の蒸気の圧力をデータベース（不図示）に参照して、蒸気の圧力を基準とする飽和蒸気の蒸気温度を算出し、算出した飽和蒸気の蒸気温度を設定目標温度として加熱ヒータ８５に供給するヒータ電流を算出するようになっている。
The heating control based on the vapor pressure determines whether or not a warm state (can water temperature ≧ cooling upper limit temperature), and in the warm state, the pressure of the steam of the
次に、図３〜図８を参照して、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部の動作の概略の一例について説明する。図３は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による加熱制御の概略の一例を説明するフローチャートであり、図４〜図８は、圧力開閉弁制御部による加熱制御における動作を示すフローチャートである。 Next, an example of an outline of the operation of the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of an outline of heating control by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment, and FIGS. 4 to 8 are flowcharts illustrating operations in heating control by the pressure on / off valve control unit. is there.
制御部９による加熱制御は、図３に示すように、例えば、加熱制御開始（Ｓ０１）、予熱（Ｓ０２）、目標温度制御（Ｓ０３）、蒸気圧に基づく加熱制御（Ｓ０４）、加熱制御解除（Ｓ０５）の手順で実施するようになっている。
なお、上記手順に関しては、省略し又は別の手順を付加する構成としてもよい。
As shown in FIG. 3, the heating control by the
In addition, regarding the said procedure, it is good also as a structure which abbreviate | omits or adds another procedure.
＜加熱制御開始＞
以下、図４を参照して、加熱制御開始（Ｓ０１）の詳細について説明する。
図４は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による加熱制御開始の概略を説明するフローチャートであり、図４（Ａ）はボイラが起動された場合の例を、図４（Ｂ）は缶水温度が冷態上限温度未満である場合の例を示している。加熱制御は、例えば、ボイラが起動された場合と缶水温度が冷態上限温度未満である場合の少なくともいずれかを検知して開始する。なお、ボイラが起動された場合と缶水温度が冷態上限温度未満である場合のいずれを切り替えスイッチ等により切換えて適用する構成としてもよいし、ボイラの起動と缶水温度が冷態上限温度未満であることの双方を検知した場合に、加熱制御する構成してもよい。
<Start heating control>
Hereinafter, the details of the heating control start (S01) will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a flowchart for explaining the outline of heating control start by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment. FIG. 4 (A) is an example when the boiler is activated, and FIG. The example in case a can water temperature is less than a cold upper limit temperature is shown. For example, the heating control is started by detecting at least one of a case where the boiler is activated and a case where the temperature of the can water is lower than the cooling upper limit temperature. Note that either a case where the boiler is activated or a case where the temperature of the can water is lower than the cooling upper limit temperature may be applied by switching with a changeover switch or the like. If both are detected, heating control may be performed.
まず、図４（Ａ）を参照して、ボイラが起動された場合の例について説明する。
（１）まず、ボイラが起動されているかどうかを判断する（Ｓ１１）。
Ｓ１１において、ボイラが起動されていない場合（Ｓ１１：Ｎｏ）はＳ１１に移行し、ボイラが起動されている場合（Ｓ１１：Ｙｅｓ）はＳ１２に移行する。
（２）加熱制御を開始する（Ｓ１２）。
Ｓ１２を実施したらフローを終了する。
First, an example when the boiler is activated will be described with reference to FIG.
(1) First, it is determined whether the boiler is activated (S11).
In S11, when the boiler is not activated (S11: No), the process proceeds to S11, and when the boiler is activated (S11: Yes), the process proceeds to S12.
(2) Heating control is started (S12).
If S12 is executed, the flow is terminated.
次に、図４（Ｂ）を参照して、缶水温度が冷態上限温度未満である場合の例について説明する。
（１）まず、缶水温度 ＜ 冷態上限温度であるかどうかを判断する（Ｓ１１Ａ）。
Ｓ１１Ａにおいて、缶水温度 ＜ 冷態上限温度でない場合（Ｓ１１Ａ：Ｎｏ）はＳ１１Ａに移行し、缶水温度 ＜ 冷態上限温度である場合（Ｓ１１Ａ：Ｙｅｓ）はＳ１２Ａに移行する。
（２）加熱制御を開始する（Ｓ１２Ａ）。
Ｓ１２Ａを実施したらフローを終了する。
Next, with reference to FIG. 4 (B), the example in case a can-water temperature is less than a cooling upper limit temperature is demonstrated.
(1) First, it is determined whether or not the temperature of the can water <the upper limit temperature of the cooling state (S11A).
In S11A, when it is not can water temperature <cooling upper limit temperature (S11A: No), it transfers to S11A, and when can water temperature <cooling upper limit temperature (S11A: Yes), it transfers to S12A.
(2) Heating control is started (S12A).
When S12A is executed, the flow is terminated.
＜予熱＞
以下、図５を参照して、予熱（Ｓ０２）の詳細について説明する。図５は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による予熱の概略を説明するフローチャートである。
なお、予熱温度及び温度傾斜は、例えば、蒸気流路を蒸気が通過し始めるときに、圧力開閉弁８０の弁座８１の内外の温度差で生じる歪が、弁体８２が当接したときに蒸気漏れの原因とならない程度であることを許容値として設定することが好適である。
（１）まず、予熱（加熱制御）を開始する（Ｓ２１）。
（２）次に、圧力開閉弁温度≧設定温度であるかどうかを判断する（Ｓ２２）。
Ｓ２２において、圧力開閉弁温度≧設定温度でない場合（Ｓ２２：Ｎｏ）はＳ２１に移行し、圧力開閉弁温度≧設定温度である場合（Ｓ２２：Ｙｅｓ）はフローを終了する。
<Preheating>
Hereinafter, the details of the preheating (S02) will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart for explaining the outline of preheating by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment.
The preheating temperature and the temperature gradient are determined when, for example, when the steam starts to pass through the steam flow path, the distortion caused by the temperature difference between the inside and outside of the
(1) First, preheating (heating control) is started (S21).
(2) Next, it is determined whether or not the pressure on-off valve temperature ≧ the set temperature (S22).
In S22, when the pressure on-off valve temperature is not equal to or higher than the set temperature (S22: No), the process proceeds to S21, and when the pressure on-off valve temperature is equal to or higher than the set temperature (S22: Yes), the flow ends.
＜目標温度制御＞
以下、図６を参照して、目標温度制御（Ｓ０３）の詳細について説明する。図６は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による目標温度制御の概略を説明するフローチャートである。
（１）まず、圧力開閉弁温度≧設定温度であるかどうかを判断する（Ｓ３１）。
Ｓ３１において、圧力開閉弁温度≧設定温度でない場合（Ｓ３１：Ｎｏ）はＳ３１に移行し、圧力開閉弁温度≧設定温度である場合（Ｓ３１：Ｙｅｓ）はＳ３２に移行する。
（２）目標温度制御を開始する（Ｓ３２）。
（３）次に、缶水温度≧冷態上限温度であるかどうかを判断する（Ｓ３３）。
Ｓ３３において、缶水温度≧冷態上限温度でない場合（Ｓ３３：Ｎｏ）はＳ３２に移行し、缶水温度≧冷態上限温度である場合（Ｓ３３：Ｙｅｓ）はフローを終了する。
<Target temperature control>
Hereinafter, the details of the target temperature control (S03) will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart for explaining the outline of target temperature control by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment.
(1) First, it is determined whether or not the pressure on-off valve temperature ≧ the set temperature (S31).
In S31, when the pressure on-off valve temperature ≧ the set temperature is not satisfied (S31: No), the process proceeds to S31, and when the pressure on-off valve temperature ≧ the set temperature (S31: Yes), the process proceeds to S32.
(2) Start the target temperature control (S32).
(3) Next, it is determined whether or not the temperature of the can water ≧ the upper limit temperature of the cooling state (S33).
In S33, when it is not can water temperature> = cooling upper limit temperature (S33: No), it shifts to S32, and when it is can water temperature> = cooling upper limit temperature (S33: Yes), a flow is ended.
＜蒸気圧に基づく加熱制御＞
以下、図７を参照して、蒸気圧に基づく加熱制御（Ｓ０４）の詳細について説明する。図７は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による蒸気圧に基づく加熱制御の概略を説明するフローチャートである。
（１）まず、缶水温度≧冷態上限温度であるかどうかを判断する（Ｓ４１）。
Ｓ４１において、缶水温度≧冷態上限温度でない場合（Ｓ４１：Ｎｏ）はＳ４１に移行し、缶水温度≧冷態上限温度である場合（Ｓ４１：Ｙｅｓ）はＳ４２に移行する。
（２）蒸気圧に基づく加熱制御を開始する（Ｓ４２）。
（３）次に、圧力開閉弁温度≧設定上限温度かどうかを判断する（Ｓ４３）。
Ｓ４３において、圧力開閉弁温度≧設定上限温度でない場合（Ｓ４３：Ｎｏ）はＳ４２に移行し、圧力開閉弁温度≧設定上限温度である場合（Ｓ４３：Ｙｅｓ）はフローを終了する。
<Heating control based on vapor pressure>
Hereinafter, the details of the heating control based on the vapor pressure (S04) will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a flowchart for explaining the outline of the heating control based on the vapor pressure by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment.
(1) First, it is determined whether or not the temperature of the can water ≧ the cooling upper limit temperature (S41).
In S41, when it is not can water temperature> = cooling upper limit temperature (S41: No), it shifts to S41, and when it is can water temperature> = cooling upper limit temperature (S41: Yes), it shifts to S42.
(2) Heating control based on the vapor pressure is started (S42).
(3) Next, it is determined whether or not the pressure on-off valve temperature ≧ the set upper limit temperature (S43).
In S43, when the pressure on-off valve temperature ≧ the set upper limit temperature is not satisfied (S43: No), the process proceeds to S42, and when the pressure on-off valve temperature ≧ the set upper limit temperature (S43: Yes), the flow ends.
＜加熱制御解除＞
以下、図８を参照して、加熱制御解除（Ｓ０５）の詳細について説明する。図８は、第１実施形態に係る圧力開閉弁制御部による加熱制御解除の概略を説明するフローチャートである。
（１）まず、圧力開閉弁温度≧設定上限温度であるかどうかを判断する（Ｓ５１）。
Ｓ５１において、圧力開閉弁温度≧設定上限温度でない場合（Ｓ５１：Ｎｏ）はＳ５１に移行し、圧力開閉弁温度≧設定上限温度である場合（Ｓ５１：Ｙｅｓ）はＳ５２に移行する。
（２）加熱制御を解除する（Ｓ５２）。
Ｓ５２を実施したらフローを終了する。
<Release heating control>
Hereinafter, with reference to FIG. 8, the detail of heating control cancellation | release (S05) is demonstrated. FIG. 8 is a flowchart illustrating an outline of heating control cancellation by the pressure on / off valve control unit according to the first embodiment.
(1) First, it is determined whether or not the pressure on-off valve temperature ≧ the set upper limit temperature (S51).
In S51, when the pressure on-off valve temperature is not equal to or higher than the set upper limit temperature (S51: No), the process proceeds to S51. When the pressure on-off valve temperature is equal to or higher than the set upper limit temperature (S51: Yes), the process proceeds to S52.
(2) Release the heating control (S52).
When S52 is executed, the flow is finished.
次に、図９、図１０を参照して、第１実施形態に係るボイラにおける缶水温度、蒸気の温度及び圧力の変化の概略と、圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例について説明する。なお、文中に図１〜図８に示した符号を用いている。
図９は、本発明の第１実施形態に係るボイラにおける缶水温度、蒸気の温度及び圧力の変化の概略の一例を説明する概念図であり、図１０は圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例を示す概念図である。
Next, with reference to FIGS. 9 and 10, an outline of changes in can water temperature, steam temperature and pressure in the boiler according to the first embodiment, and an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device will be described. In addition, the code | symbol shown in FIGS. 1-8 is used in the sentence.
FIG. 9 is a conceptual diagram for explaining an example of the outline of changes in can water temperature, steam temperature and pressure in the boiler according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device. FIG.
まず、ボイラにおける缶水温度、蒸気の温度及び圧力の変化について説明する。
図９において、横軸はボイラを起動してからの経過時間を、縦軸は缶水温度及び蒸気の温度、蒸気圧力を示しており、（×）を結ぶ線は缶水温度を、（○）を結ぶ線は蒸気の温度を、（□）を結ぶ線は蒸気の圧力を示している。また、Ｔ１は缶水温度が冷態上限温度に到達するタイミングであり、Ｔ２は蒸気が定常圧力に到達するタイミングである。なお、第１実施形態では、冷態上限温度は蒸気が生成される沸点に設定されている。
First, changes in can water temperature, steam temperature and pressure in the boiler will be described.
In FIG. 9, the horizontal axis indicates the elapsed time since the start of the boiler, the vertical axis indicates the temperature of the can water, the temperature of the steam, and the steam pressure. The line connecting (×) indicates the temperature of the can water. ) Indicates the steam temperature, and the line connecting (□) indicates the steam pressure. T1 is the timing when the can water temperature reaches the cooling upper limit temperature, and T2 is the timing when the steam reaches the steady pressure. In the first embodiment, the cooling upper limit temperature is set to the boiling point at which steam is generated.
缶水温度は、図９に示すように、ボイラを起動してから時間経過とともに上昇してＴ１において冷態上限温度（沸点）に到達する。その後、Ｔ２において一定温度に到達する。
また、蒸気の温度は、Ｔ１に到達してから時間経過とともに上昇してＴ２において定常温度に到達する。なお、Ｔ１に到達するまで蒸気が生成されていないので蒸気の温度は計測されないが、便宜上ボイラ起動時の缶水温度と等しく表示した。
また、蒸気の圧力は、ボイラを起動してからＴ１に到達するまではゼロであり、Ｔ１に到達してから時間経過とともに上昇してＴ２において定常圧力まで上昇する。
As shown in FIG. 9, the temperature of the can water rises with the lapse of time after starting the boiler, and reaches the cool upper limit temperature (boiling point) at T <b> 1. Thereafter, the temperature reaches a constant temperature at T2.
The temperature of the steam rises with time after reaching T1, and reaches a steady temperature at T2. In addition, since steam was not produced | generated until it reached | attained T1, the temperature of steam is not measured, but it displayed equal to the can-water temperature at the time of boiler starting for convenience.
Further, the steam pressure is zero from the start of the boiler until it reaches T1, and after reaching T1, it rises with time and rises to a steady pressure at T2.
次に、圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例について説明する。
図１０において、横軸はボイラを起動してからの経過時間を、縦軸は圧力開閉弁８０の温度、及び弁（加熱ヒータ）に流す電流（ヒータ電流）を示しており、（○）を結ぶ線は第１実施形態に係る圧力開閉弁の温度を、（◇）を結ぶ線は従来の圧力開閉弁の温度を、（△）を結ぶ線はヒータ電流を示している。Ｔ１、Ｔ２は図９と同様のタイミングを示している。
Next, an example of the heating pattern of the pressure on-off valve device will be described.
In FIG. 10, the horizontal axis indicates the elapsed time since the start of the boiler, and the vertical axis indicates the temperature of the pressure on / off
図１０に示すように、従来の圧力開閉弁の温度は、ボイラを起動してからＴ１に到達するまでは常温であり、Ｔ１に到達した後は時間経過とともに上昇する。その後、Ｔ２に到達した後に所定の温度まで上昇する。その後、蒸気が流れている間、概ね所定の温度が維持される。
第１実施形態に係る圧力開閉弁８０は、以下のように加熱制御される。
（１）まず、ボイラが起動されると加熱制御が開始（Ｓ０１）されて加熱ヒータ８５にヒータ電流が流される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は時間経過とともに上昇する。そして、例えば、経過時間Ｔ３において設定温度（例えば、１００℃）まで昇温される。温度センサ８６が設定温度まで昇温されたのを検知すると予熱が終了する。
（２）次に、温度センサ８６が設定温度まで昇温したのを検知すると目標温度制御（Ｓ０３）が開始されて、圧力開閉弁８０を設定目標温度（例えば、１００℃）とするためのヒータ電流が流される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は、設定目標温度で維持される。
その後、例えば、Ｔ１において缶水温度が冷態上限温度まで上昇すると目標温度制御が終了する。
（３）次いで、蒸気圧に基づく加熱制御（Ｓ０４）が開始されて、圧力センサ１Ｐが検知した蒸気の圧力を基準とする飽和蒸気の蒸気温度が算出されて圧力開閉弁８０を蒸気圧に基づいて加熱制御するためのヒータ電流が流される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は時間経過とともに上昇する。そして、例えば、経過時間Ｔ４において設定上限温度（例えば、１５０℃）まで昇温される。温度センサ８６が設定上限温度まで昇温されたのを検知すると蒸気圧に基づく加熱制御が終了する（解除される）。
（４）Ｔ４において加熱制御が解除されると、加熱ヒータ８５による圧力開閉弁８０の加熱はなくなるが、蒸気流路を蒸気が流れるので蒸気の熱により概ね蒸気の定常温度近傍まで昇温される。
As shown in FIG. 10, the temperature of the conventional pressure on / off valve is normal temperature from when the boiler is started until it reaches T <b> 1, and rises with time after reaching T <b> 1. Thereafter, after reaching T2, the temperature rises to a predetermined temperature. Thereafter, a predetermined temperature is generally maintained while the steam is flowing.
The pressure on / off
(1) First, when the boiler is activated, heating control is started (S01), and a heater current is passed through the
As a result, the temperature of the pressure on / off
(2) Next, when the
As a result, the temperature of the pressure on / off
Thereafter, for example, when the can water temperature rises to the cool upper limit temperature at T1, the target temperature control ends.
(3) Next, the heating control based on the vapor pressure (S04) is started, the vapor temperature of the saturated vapor based on the vapor pressure detected by the
As a result, the temperature of the pressure on / off
(4) When the heating control is canceled at T4, the pressure on / off
第１実施形態に係る圧力開閉弁装置８によれば、ボイラ１００が起動された場合と缶水温度が冷態上限温度未満である場合のいずれか一方又は双方を満足する場合に、加熱制御を開始するように構成されているので、圧力開閉弁８０の温度が上昇し、低温状態の圧力開閉弁８０を蒸気が流通するのを抑制することができる。
その結果、ボイラ１００で生成された高温の蒸気が流通しても圧力開閉弁８０のシール性能が低下するのを抑制することができる。
According to the pressure on-off
As a result, it is possible to prevent the sealing performance of the pressure on-off
第１実施形態に係る圧力開閉弁装置８によれば、制御部９が、温度センサ８６が検知した温度に基づいて、圧力開閉弁８０が設定目標温度となるように加熱制御をするので、圧力開閉弁８０の温度を適切に制御することができる。
According to the pressure on-off
第１実施形態に係る圧力開閉弁装置８によれば、制御部９が、圧力センサ１Ｐが検知した缶体１内の蒸気圧力にも基づく飽和蒸気の蒸気温度を設定目標温度として加熱制御するので、圧力開閉弁８０が通過する蒸気と近い温度に加熱制御される。その結果、蒸気と圧力開閉弁８０との温度差に起因する蒸気漏れが発生するのを効率的に抑制することができる。
According to the pressure on-off
第１実施形態に係る圧力開閉弁装置８によれば、制御部９が、温度センサ８６が検知した温度が設定上限温度に到達した場合に加熱制御を解除するので、圧力開閉弁８０が過熱されるのを抑制することができる。また、過熱に起因して無駄なエネルギーが発生するのを抑制することができる。
According to the pressure on / off
第１実施形態に係る圧力開閉弁装置８によれば、加熱ヒータ８５が保温材８４の内部に配置されているので、圧力開閉弁８０を短時間で昇温させることができる。また、加熱制御する際に無駄なエネルギーが消費されるのを抑制することができる。
According to the pressure on-off
＜第２実施形態＞
次に、図１１を参照して、第２実施形態に係る圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例について説明する。
図１１は、第２実施形態に係る圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例を示す概念図である。なお、ボイラにおける缶水温度、蒸気の温度及び圧力の変化は第１実施形態と同様であるので説明を省略する。また、第１実施形態で説明した事項については説明を省略する場合がある。
Second Embodiment
Next, an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 11 is a conceptual diagram illustrating an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device according to the second embodiment. Note that changes in the temperature of the can water, the temperature of the steam, and the pressure in the boiler are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. In addition, description of the matters described in the first embodiment may be omitted.
第２実施形態が第１実施形態と相違するのは、第２実施形態が、図３における加熱制御開始（Ｓ０１）、予熱（Ｓ０２）、目標温度制御（Ｓ０３）、加熱制御解除（Ｓ０５）を備え、蒸気圧に基づく加熱制御（Ｓ０４）を備えていない点と、図８において加熱制御解除を判断（Ｓ５１）する場合に、圧力開閉弁温度≧設定上限温度であるかどうかに代えて、缶水温度≧冷態上限温度であるかどうかを用いる点である。 The second embodiment differs from the first embodiment in that the second embodiment performs heating control start (S01), preheating (S02), target temperature control (S03), and heating control release (S05) in FIG. In addition, in the case where the heating control based on the vapor pressure (S04) is not provided and when the heating control cancellation is determined (S51) in FIG. It is a point to use whether water temperature ≧ cooling upper limit temperature.
第２実施形態に係る圧力開閉弁８０は、以下のように加熱制御される。
（１）まず、ボイラが起動されると加熱制御が開始（Ｓ０１）されて加熱ヒータ８５にヒータ電流が流されて予熱（Ｓ０２）される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は時間経過とともに上昇する。そして、例えば、経過時間Ｔ３において設定温度（例えば、１００℃）まで昇温される。温度センサ８６が設定温度まで昇温されたのを検知すると予熱が終了する。
（２）次に、温度センサ８６が設定温度まで昇温したのを検知すると目標温度制御（Ｓ０３）が開始されて、圧力開閉弁８０を設定目標温度（例えば、１００℃）とするためのヒータ電流が流される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は、設定目標温度で維持される。
その後、例えば、Ｔ１において缶水温度が冷態上限温度まで上昇すると加熱制御が終了する（解除される）。
（３）Ｔ１において加熱制御が解除されると、加熱ヒータ８５にはヒータ電流が流れなくなるので、圧力開閉弁８０の温度は一旦下降するが、しばらくすると蒸気流路を流れる蒸気の熱により概ね蒸気の定常温度近傍まで昇温される。
The pressure on / off
(1) First, when the boiler is activated, heating control is started (S01), and a heater current is supplied to the
As a result, the temperature of the pressure on / off
(2) Next, when the
As a result, the temperature of the pressure on / off
Thereafter, for example, when the can water temperature rises to the cool upper limit temperature at T1, the heating control ends (cancels).
(3) When the heating control is canceled at T1, the heater current does not flow to the
＜第３実施形態＞
次に、図１２を参照して、第３実施形態に係る圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例について説明する。
図１２は、第３実施形態に係る圧力開閉弁装置の加熱パターンの一例を示す概念図である。なお、ボイラにおける缶水温度、蒸気の温度及び圧力の変化は第１実施形態と同様であるので説明を省略する。また、第１実施形態で説明した事項については説明を省略する場合がある。
<Third Embodiment>
Next, an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device according to the third embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a conceptual diagram illustrating an example of a heating pattern of the pressure on-off valve device according to the third embodiment. Note that changes in the temperature of the can water, the temperature of the steam, and the pressure in the boiler are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. In addition, description of the matters described in the first embodiment may be omitted.
第３実施形態が第１実施形態と相違するのは、第３実施形態が、図３における加熱制御開始（Ｓ０１）、予熱（Ｓ０２）、目標温度制御（Ｓ０３）、加熱制御解除（Ｓ０５）を備え、蒸気圧に基づく加熱制御（Ｓ０４）を備えていない点である。また、図６において目標温度制御を終了するかどうかを判断（Ｓ３３）する場合に、缶水温度≧冷態上限温度であるかどうかに代えて、圧力開閉弁温度≧設定上限温度を用いる点である。 The third embodiment differs from the first embodiment in that the third embodiment performs heating control start (S01), preheating (S02), target temperature control (S03), and heating control release (S05) in FIG. And heating control based on vapor pressure (S04) is not provided. Further, when it is determined whether or not the target temperature control is ended in FIG. 6 (S33), instead of whether or not the can water temperature ≧ the cooling upper limit temperature, the pressure opening / closing valve temperature ≧ the set upper limit temperature is used. is there.
第３実施形態に係る圧力開閉弁８０は、以下のように加熱制御される。
（１）まず、ボイラが起動されると加熱制御が開始（Ｓ０１）されて加熱ヒータ８５にヒータ電流が流されて予熱（Ｓ０２）される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は時間経過とともに上昇する。そして、例えば、経過時間Ｔ３において設定温度（例えば、１００℃）まで昇温される。温度センサ８６が設定温度まで昇温されたのを検知すると予熱が終了する。
（２）次に、温度センサ８６が設定温度まで昇温したのを検知すると目標温度制御（Ｓ０３）が開始されて、圧力開閉弁８０を設定目標温度（例えば、１００℃）とするためのヒータ電流が流される。
その結果、圧力開閉弁８０の温度は、設定目標温度で維持される。
その後、例えば、Ｔ１において缶水温度が冷態上限温度まで上昇する。第３実施形態では、缶水温度が冷態上限温度まで上昇しても目標温度制御を継続する。
圧力開閉弁８０は、例えば、Ｔ５まで目標温度制御されると蒸気流路を流れる蒸気の熱により設定目標温度を超えるためヒータ電流が流れなくなり、その後は蒸気の熱により経過時間とともに昇温され、Ｔ４において設定上限温度（例えば、１５０℃）まで昇温される。
（３）温度センサ８６が設定上限温度まで昇温されて、圧力開閉弁温度≧設定上限温度であることを検知すると目標温度制御が終了する（解除される）。
（４）Ｔ４において加熱制御が解除されると、加熱ヒータ８５による圧力開閉弁８０の加熱はなくなるが、蒸気流路を蒸気が流れるので圧力開閉弁８０の温度は蒸気の熱により概ね蒸気の定常温度近傍で維持される。
The pressure on / off
(1) First, when the boiler is activated, heating control is started (S01), and a heater current is supplied to the
As a result, the temperature of the pressure on / off
(2) Next, when the
As a result, the temperature of the pressure on / off
Thereafter, for example, at T1, the temperature of the can water rises to the cold upper limit temperature. In the third embodiment, the target temperature control is continued even when the can water temperature rises to the cold upper limit temperature.
For example, when the target temperature is controlled until T5, the pressure on / off
(3) When the
(4) When the heating control is released at T4, the pressure on / off
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It is possible to add a various change in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
例えば、上記実施形態においては、制御部９が、温度センサ８６が測定した温度に基づき、加熱ヒータを加熱制御する場合について説明したが、ボイラ１００が起動された場合又は缶水温度が冷態上限温度未満である場合に、加熱手段により目標温度を有しない加熱（予熱）のみを開始してもよい。
For example, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、圧力開閉弁装置８がメタルタッチ式安全弁である場合について説明したが、安全弁に限定されないことはいうまでもなく、弁座と弁体の形式についても任意に設定可能であり、例えば、弁体が付勢手段に代えてアクチュエータ等により作動する圧力開閉弁装置に適用してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the case where the pressure on-off
また、上記実施形態においては、冷態上限温度が沸点に設定され、沸点未満で加熱制御（予熱）を開始する場合について説明したが、冷態上限温度については任意に設定することができる。 Moreover, in the said embodiment, although the cooling upper limit temperature was set to the boiling point and the heating control (preheating) was started at less than a boiling point, it demonstrated about the cooling upper limit temperature arbitrarily.
また、上記実施形態においては、設定温度、設定目標温度を１００℃に設定する場合について説明したが、設定温度、設定目標温度については任意に設定することが可能であり１００℃以外に設定してもよい。
また、設定温度と設定目標温度は、異なる温度に設定してもよい。
In the above embodiment, the case where the set temperature and the set target temperature are set to 100 ° C. has been described. However, the set temperature and the set target temperature can be arbitrarily set and set to other than 100 ° C. Also good.
Further, the set temperature and the set target temperature may be set to different temperatures.
また、上記実施形態においては、制御部９が、缶体内の蒸気圧力に基づく飽和蒸気の温度を設定目標温度として加熱制御する場合について説明したが、かかる加熱制御をするかどうかは任意に設定可能であり、飽和蒸気の温度に対して補正した温度を設定目標温度として加熱制御してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、設定上限温度を１５０℃に設定する場合について説明したが、加熱制御を解除する温度については任意に設定することができる。 Moreover, in the said embodiment, although the case where setting upper limit temperature was set to 150 degreeC was demonstrated, about the temperature which cancels | releases heating control, it can set arbitrarily.
また、上記実施形態においては、制御部９が、Ｔ１において缶水温度が冷態上限温度に到達する前に予熱を終了する場合について説明したが、例えば、圧力開閉弁８０を緩やかに予熱することによりＴ１において缶水温度が冷態上限温度に到達した後に予熱が終了するように制御してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、加熱手段が加熱ヒータ８５である場合について説明したが、加熱手段については任意に設定することが可能であり、例えば、加熱ヒータ８５に代えて温水等が流通するジャケットを用いてもよい。
In the above-described embodiment, the case where the heating unit is the
また、上記実施形態においては、圧力開閉弁装置８が保温材８４を備える場合について説明したが、保温材８４を備えるかどうかは任意に設定することができる。
Moreover, in the said embodiment, although the case where the pressure on-off
また、図３〜図８は本発明を実施するフローチャートは一例であり、他のアルゴリズムに基づくフローチャートを任意に設定することができる。 3 to 8 are examples of flowcharts for implementing the present invention, and flowcharts based on other algorithms can be arbitrarily set.
この発明に係る圧力開閉弁装置によれば、ボイラで生成された高温の蒸気が流通しても圧力開閉弁のシール性能が低下するのを抑制することができるので、産業上利用可能である。 According to the pressure on-off valve device according to the present invention, it is possible to suppress the deterioration of the sealing performance of the pressure on-off valve even when high-temperature steam generated in the boiler flows, and thus can be used industrially.
１ 缶体
１Ｐ 圧力センサ
１Ｔ 温度センサ（缶水温度、スケールモニタ用）
７ 蒸気供給部
８ 圧力開閉弁装置
８０ 圧力開閉弁
８１ 弁座
８２ 弁体
８２Ａ コイルスプリング（付勢手段）
８４ 保温材
８６ 温度センサ
８５ 加熱ヒータ（加熱手段）
１００ ボイラ
1 Can
7
84
100 boiler
Claims (4)
前記圧力開閉弁を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記ボイラの起動と缶水温度が冷態上限温度未満であることの少なくともいずれか一方を検知した場合に、前記加熱手段による加熱を開始するように構成されていることを特徴とする圧力開閉弁装置。 A pressure on-off valve that is disposed in a steam flow path through which steam generated by the boiler flows, and that opens and closes according to the pressure of the steam flow path;
Heating means for heating the pressure on-off valve;
A control unit for controlling the heating means;
With
The controller is
A pressure on-off valve configured to start heating by the heating means when detecting at least one of the start-up of the boiler and that the temperature of the can water is lower than a cooling upper limit temperature apparatus.
前記圧力開閉弁の温度を測定する温度センサを備え、
前記制御部は、
前記温度センサが検知した温度に基づいて、前記圧力開閉弁が設定目標温度となるように前記加熱手段による加熱制御をするように構成されていることを特徴とする圧力開閉弁装置。 The pressure on-off valve device according to claim 1,
A temperature sensor for measuring the temperature of the pressure on-off valve;
The controller is
A pressure on-off valve device configured to perform heating control by the heating means so that the pressure on-off valve reaches a set target temperature based on a temperature detected by the temperature sensor.
前記制御部は、
前記温度センサが検知した温度が設定上限温度に到達した場合に、前記加熱手段による加熱制御を停止するように構成されていることを特徴とする圧力開閉弁装置。 The pressure on-off valve device according to claim 2,
The controller is
A pressure on-off valve device configured to stop the heating control by the heating means when the temperature detected by the temperature sensor reaches a set upper limit temperature.
前記圧力開閉弁を保温する保温材を備え、
前記加熱手段は、
前記保温材の内部に配置されていることを特徴とする圧力開閉弁装置。 The pressure on-off valve device according to any one of claims 1 to 3,
A heat insulating material for maintaining the pressure on-off valve is provided,
The heating means includes
A pressure on-off valve device arranged inside the heat insulating material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115539934A (en) * | 2022-11-23 | 2022-12-30 | 梁山恒源热力有限公司 | Pressure self-balancing valve of coal-fired boiler |
-
2018
- 2018-02-27 JP JP2018033643A patent/JP2019148378A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115539934A (en) * | 2022-11-23 | 2022-12-30 | 梁山恒源热力有限公司 | Pressure self-balancing valve of coal-fired boiler |
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