JP2019147295A - Coated wood - Google Patents

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JP2019147295A
JP2019147295A JP2018033262A JP2018033262A JP2019147295A JP 2019147295 A JP2019147295 A JP 2019147295A JP 2018033262 A JP2018033262 A JP 2018033262A JP 2018033262 A JP2018033262 A JP 2018033262A JP 2019147295 A JP2019147295 A JP 2019147295A
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JP2018033262A
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Japanese (ja)
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昌紀 島田
Masanori Shimada
昌紀 島田
博 森武
Hiroshi Moritake
博 森武
山内 秀文
Hidefumi Yamauchi
秀文 山内
幸司 足立
Koji Adachi
幸司 足立
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Sekisui Chemical Co Ltd
Akita Prefectural University
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Akita Prefectural University
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Abstract

To provide coated wood which can easily adjust a thickness of a coating layer and is excellent in an effect for suppressing long-term deterioration.SOLUTION: Coated wood has a wood body and a coating layer coating the outer peripheral surface of the wood body, in which the coating layer has a curable resin composition and a fiber material, and a thickness of the coating layer is 0.8 mm or more and 5.0 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、被覆層の厚みを容易に調整することができ、経年劣化を抑制する効果に優れる被覆木材に関する。 The present invention relates to a coated wood that can easily adjust the thickness of a coating layer and is excellent in the effect of suppressing aging degradation.

日本の家屋等の建造物は木材で製作されていることが多いが、高温多湿の環境では、腐朽菌によって木材が経年劣化しやすく、建造物を長く維持することが困難である。
腐朽菌による木材の経年劣化を抑制するため、従来は木材に薬剤を加圧注入する方法が用いられてきたが、効果が充分でなかったり、加圧釜を用いて作業をする必要があるために作業が煩雑であったり、経時的に薬剤が流れ出すことで効果が持続し難かったりするという問題があった。
また、樹脂製の人工木材等も検討されたが、これらの製品の場合、軽量で腐食は生じないものの、製品コストが高いため、使用用途が限られていた。
Buildings such as Japanese houses are often made of wood, but in a hot and humid environment, the wood tends to deteriorate over time due to decaying fungi, and it is difficult to maintain the building for a long time.
In order to suppress aging deterioration of wood due to decaying fungi, the method of injecting chemicals into wood has been used in the past, but the effect is not enough or it is necessary to work with a pressure kettle There is a problem that the work is complicated or the effect is difficult to maintain due to the drug flowing out over time.
In addition, resin-made artificial wood and the like have been studied, but in the case of these products, although they are lightweight and do not corrode, their use is limited because of high product costs.

そこで、木材の経年劣化を抑制する他の方法として、木材を塗装やラッピングにより被覆する方法が検討されており、例えば、特許文献1には、シュリンクラッピングによりフィルムを被覆したシート被覆木材が開示されている。しかしながら、外部からの衝撃や擦れが懸念される屋外用途で用いるためにはより厚みがある被覆層を形成する必要があり、これらの被覆方法では一度に厚い被覆層を形成することが困難である。例えば、塗装によって被覆する方法では、被覆層を厚くするために非常に高粘度で作業性が悪い樹脂を使用する必要があり、ラッピングにより被覆する方法において厚みのあるフィルムを用いた場合は、シュリンク等の作業が困難となるという問題があった。 Therefore, as another method for suppressing the aging of the wood, a method of coating the wood by painting or wrapping has been studied. For example, Patent Document 1 discloses a sheet-covered wood in which a film is coated by shrink wrapping. ing. However, it is necessary to form a thicker coating layer for use in outdoor applications where external impact and friction are a concern. With these coating methods, it is difficult to form a thick coating layer at once. . For example, in the method of coating by coating, it is necessary to use a resin having a very high viscosity and poor workability in order to increase the thickness of the coating layer. When a thick film is used in the method of coating by wrapping, shrinkage is required. There has been a problem that it is difficult to perform such operations.

特開2017−128025号公報JP 2017-128025 A

本発明は、被覆層の厚みを容易に調整することができ、経年劣化を抑制する効果に優れる被覆木材を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the covering wood which can adjust the thickness of a coating layer easily and is excellent in the effect which suppresses aged deterioration.

本発明は、木材本体と、該木材本体の外周面を被覆する被覆層とを有し、上記被覆層は、硬化性樹脂組成物と繊維材料とを有し、上記被覆層の厚みが0.8mm以上5.0mm以下である被覆木材である。
以下に本発明を詳述する。
The present invention has a wood main body and a coating layer covering the outer peripheral surface of the wood main body, the coating layer has a curable resin composition and a fiber material, and the thickness of the coating layer is 0.00. It is a covered wood which is 8 mm or more and 5.0 mm or less.
The present invention is described in detail below.

本発明者らは、木材を被覆する被覆層を、硬化性樹脂組成物と繊維材料とを有する繊維層とすることにより、被覆層の厚みを好適な範囲に調整することが容易となり、経年劣化を抑制する効果に優れる被覆木材を得ることができることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The inventors of the present invention can easily adjust the thickness of the coating layer to a suitable range by making the coating layer covering the wood a fiber layer having a curable resin composition and a fiber material. As a result, it was found that coated wood excellent in the effect of suppressing the above could be obtained, and the present invention was completed.

(被覆木材)
本発明の被覆木材は、屋外の建造物の構成材として用いられることが好ましい。
図1は、本発明の被覆木材の断面を示す模式図である。図1に示したように、本発明の被覆木材1は、木材本体2と、該木材本体2の外周面を被覆する被覆層3とを有する。上記被覆層3は、硬化性樹脂組成物と繊維材料とを有し、上記被覆層3の厚みは、0.8mm以上5.0mm以下である。
以下、本発明の被覆木材を構成する構成要件について説明する。
(Coated wood)
The coated wood of the present invention is preferably used as a component for outdoor buildings.
FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of the coated wood of the present invention. As shown in FIG. 1, the coated wood 1 of the present invention has a wood body 2 and a coating layer 3 that covers the outer peripheral surface of the wood body 2. The said coating layer 3 has a curable resin composition and a fiber material, and the thickness of the said coating layer 3 is 0.8 mm or more and 5.0 mm or less.
Hereafter, the structural requirements which comprise the covering wood of this invention are demonstrated.

(木材本体)
本発明の被覆木材に用いる木材本体は、単板であってもよいし、集成材(寄木)や合板であってもよい。なかでも、木質材料の積層接着体であることが好ましい。
本発明では、特に、サイズが大きくなるため、薬剤の注入、塗装、ラッピングといった方法が困難となるCross Laminated Timber(CLT:直交集成板)であっても、全体に好適な厚みを有する被覆層を容易に形成することができる。
(Wood body)
The wood body used for the coated wood of the present invention may be a single plate, a laminated wood (parquet) or a plywood. Among these, a laminated adhesive body made of a wood material is preferable.
In the present invention, a coating layer having a suitable thickness as a whole is obtained even in the case of a cross-laminated timer (CLT: cross-laminated laminate), which is particularly difficult to perform methods such as drug injection, painting, and wrapping because of its large size. It can be formed easily.

上記木材本体の大きさは特に限定されず、本発明では、木材本体の大きさに合わせて被覆層を形成することができる。 The magnitude | size of the said wood main body is not specifically limited, In this invention, a coating layer can be formed according to the magnitude | size of a wood main body.

(被覆層)
上記木材本体の外周面を被覆する被覆層は、硬化性樹脂組成物と繊維材料とを有する。上記被覆層としてこのような繊維材料を有するため、本発明の被覆木材は、被覆層の厚みを容易に後述する範囲とすることができる。上記被覆層は、上記木材本体の外周面全て(全面)を被覆することが好ましい。
(Coating layer)
The coating layer covering the outer peripheral surface of the wood body has a curable resin composition and a fiber material. Since it has such a fiber material as the coating layer, the coated wood of the present invention can easily make the thickness of the coating layer within the range described later. The covering layer preferably covers the entire outer peripheral surface (entire surface) of the wood body.

上記被覆層の厚みの下限は0.8mm、上限は5.0mmである。上記被覆層の厚みが0.8mm未満であると、水密性の維持が困難となって木材本体に腐食が生じやすくなる。上記被覆層の厚みが5.0mmを超えると、含浸した硬化性樹脂組成物の保持が困難となって硬化前に液だれ等の弊害が生じる。上記被覆層の厚みの好ましい下限は1.0mm、好ましい上限は4.0mm、より好ましい上限は2.5mmである。 The lower limit of the thickness of the coating layer is 0.8 mm, and the upper limit is 5.0 mm. If the thickness of the coating layer is less than 0.8 mm, it is difficult to maintain watertightness, and corrosion tends to occur on the wood body. When the thickness of the coating layer exceeds 5.0 mm, it is difficult to hold the impregnated curable resin composition, and problems such as dripping occur before curing. The preferable lower limit of the thickness of the coating layer is 1.0 mm, the preferable upper limit is 4.0 mm, and the more preferable upper limit is 2.5 mm.

(硬化性樹脂組成物)
(硬化性樹脂)
上記硬化性樹脂組成物は、硬化性樹脂として熱硬化性樹脂及び光硬化性樹脂の少なくともいずれかを含有することが好ましい。
上記硬化性樹脂としては、具体的には例えば、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。
(Curable resin composition)
(Curable resin)
The curable resin composition preferably contains at least one of a thermosetting resin and a photocurable resin as the curable resin.
Specific examples of the curable resin include unsaturated polyester resins, acrylic resins, vinyl ester resins, alkyd resins, amino resins, epoxy resins, urethane resins, phenol resins, and silicone resins.

上記不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、オルソフタル酸系樹脂、イソフタル酸系樹脂、テレフタル酸系樹脂、ビスフェノール系樹脂、プロピレングリコール−マレイン酸系樹脂、低スチレン揮発性不飽和ポリエステル樹脂、熱可塑性樹脂を添加した低収縮性不飽和ポリエステル樹脂、反応性タイプ又は添加タイプの難燃性不飽和ポリエステル樹脂、強靭性(高強度、高弾性率、高伸び率)の強靭性不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。 Examples of the unsaturated polyester resin include orthophthalic acid resin, isophthalic acid resin, terephthalic acid resin, bisphenol resin, propylene glycol-maleic acid resin, low styrene volatile unsaturated polyester resin, and thermoplastic resin. Added low-shrinkable unsaturated polyester resin, reactive type or additive-type flame-retardant unsaturated polyester resin, toughness (high strength, high elastic modulus, high elongation) toughness unsaturated polyester resin, etc. .

上記低スチレン揮発性不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、ジシクロペンタジエン又はその誘導体を不飽和ポリエステルに導入して低分子量化した樹脂や、被膜形成性のワックスコンパウンドを不飽和ポリエステルに添加した樹脂等が挙げられる。 Examples of the low styrene volatile unsaturated polyester resin include resins obtained by introducing dicyclopentadiene or a derivative thereof into the unsaturated polyester to lower the molecular weight, and resins obtained by adding a film-forming wax compound to the unsaturated polyester. Is mentioned.

上記低収縮性不飽和ポリエステル樹脂に添加されている熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレン・ブタジエン共重合体、ポリスチレン、飽和ポリエステル等が挙げられる。 Examples of the thermoplastic resin added to the low-shrinkable unsaturated polyester resin include polyvinyl acetate resin, styrene / butadiene copolymer, polystyrene, and saturated polyester.

上記反応性タイプの難燃性不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステルを直接Brでブロム化する、不飽和ポリエステルをヘット酸やジブロムネオペンチルグリコールと共重合する等した樹脂等が挙げられる。
上記添加タイプの難燃性不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステルに添加剤としてハロゲン化物と三酸化アンチモン、燐化合物等との組み合わせや、水酸化アルミニウム等を添加した樹脂等が挙げられる。
上記ハロゲン化物としては、例えば、塩素化パラフィン、テトラブロムビスフェノール等が挙げられる。
Examples of the flame retardant unsaturated polyester resin of the reactive type include resins obtained by directly brominating unsaturated polyester with Br 2 and copolymerizing unsaturated polyester with hept acid or dibromoneopentyl glycol. Can be mentioned.
Examples of the flame retardant unsaturated polyester resin of the addition type include a combination of a halide and antimony trioxide, a phosphorus compound, etc. as an additive to the unsaturated polyester, a resin obtained by adding aluminum hydroxide or the like. .
Examples of the halide include chlorinated paraffin and tetrabromobisphenol.

上記強靭性不飽和ポリエステル樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂を、ポリウレタンやシリコーンとハイブリッド化、又は、IPN(Interpenetrating Polymer Networks)化した樹脂等が挙げられる。 Examples of the toughness unsaturated polyester resin include a resin obtained by hybridizing an unsaturated polyester resin with polyurethane or silicone, or IPN (Interpenetrating Polymer Networks).

上記アクリル樹脂としては、アクリル系モノマー及び/又はメタクリル系モノマーを原料として製造した各種のホモポリマーやコポリマー等が挙げられる。
上記アクリル樹脂のうち市販されているものとしては、例えば、アクリペットMD、VH、MF、V(三菱レイヨン社製)、ハイパールM−4003、M−4005、M−4006、M−4202、M−5000、M−5001、M−4501(根上工業社製)、ダイヤナールBR−50、BR−52、BR−53、BR−60、BR−64、BR−73、BR−75、BR−77、BR−79、BR−80、BR−82、BR−83、BR−85、BR−87、BR−88、BR−90、BR−93、BR−95、BR−100、BR−101、BR−102、BR−105、BR−106、BR−107、BR−108、BR−112、BR−113、BR−115、BR−116、BR−117、BR−118(三菱ケミカル社製)等が挙げられる。これらの中から好ましいものを適宜選択することができる。
Examples of the acrylic resin include various homopolymers and copolymers produced using acrylic monomers and / or methacrylic monomers as raw materials.
Examples of commercially available acrylic resins include Acrypet MD, VH, MF, V (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.), Hyperl M-4003, M-4005, M-4006, M-4202, M- 5000, M-5001, M-4501 (manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.), Dialnal BR-50, BR-52, BR-53, BR-60, BR-64, BR-73, BR-75, BR-77, BR-79, BR-80, BR-82, BR-83, BR-85, BR-87, BR-88, BR-90, BR-93, BR-95, BR-100, BR-101, BR- 102, BR-105, BR-106, BR-107, BR-108, BR-112, BR-113, BR-115, BR-116, BR-117, BR-118 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), etc. And the like. Among these, preferred ones can be appropriately selected.

上記ビニルエステル樹脂のうち市販されているものとしては、例えば、ディックライト(DIC社製)、ポリセット(日立化成社製)、プロミネート(武田薬品工業社製)、リポキシ(昭和電工社製)、ネオポール(日本ユピカ社製)等が挙げられる。 Among the vinyl ester resins that are commercially available, for example, Dick Light (manufactured by DIC), Polyset (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), Prominate (manufactured by Takeda Pharmaceutical Company Limited), Lipoxy (manufactured by Showa Denko KK), Neopole (manufactured by Japan Yupica Co., Ltd.) and the like can be mentioned.

上記アルキド樹脂としては、例えば、多塩基酸と多価アルコールに、更に、油脂・油脂脂肪酸(大豆油、アマニ油、ヤシ油、ステアリン酸等)、天然樹脂(ロジン、コハク等)等の変性剤を反応させて得られたアルキド樹脂等が挙げられる。
上記アルキド樹脂のうち市販されているものとしては、例えば、アルキディア(DIC社製)、テスラック(日立化成社製)等が挙げられる。
Examples of the alkyd resin include polybasic acids and polyhydric alcohols, and further modifiers such as fats and oils and fatty acids (soybean oil, linseed oil, coconut oil, stearic acid, etc.), natural resins (rosin, amber, etc.) And alkyd resins obtained by reacting with.
Examples of commercially available alkyd resins include alkydia (manufactured by DIC), Teslac (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), and the like.

上記アミノ樹脂としては、例えば、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、グリコールウリル樹脂等が挙げられる。 Examples of the amino resin include melamine resin, benzoguanamine resin, urea resin, glycoluril resin, and the like.

上記エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールA型エポキシ化合物、ビスフェノールF型エポキシ化合物、レゾルシン型エポキシ化合物、水素添加ビスフェノールA型エポキシ化合物、水素添加ビスフェノールF型エポキシ化合物、レゾルシン型エポキシ化合物、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ化合物を、ジエタノールアミン、N−メチルエタノールアミン等のアミン化合物と反応させて得られる樹脂や、更に、これらを有機酸又は無機酸で中和して水系樹脂としたものや、上記エポキシ化合物の存在下で、高酸価アクリル化合物をラジカル重合した後、アンモニアやアミン化合物等で中和して水系樹脂としたもの等が挙げられる。 Examples of the epoxy resin include bisphenol A type epoxy compounds, bisphenol F type epoxy compounds, resorcin type epoxy compounds, hydrogenated bisphenol A type epoxy compounds, hydrogenated bisphenol F type epoxy compounds, resorcin type epoxy compounds, and novolac type epoxy compounds. A resin obtained by reacting an epoxy compound such as diethanolamine, N-methylethanolamine and the like, a resin obtained by neutralizing these with an organic acid or an inorganic acid, or the above epoxy compound In the presence of, a high acid value acrylic compound is subjected to radical polymerization, and then neutralized with ammonia or an amine compound to obtain a water-based resin.

上記ウレタン樹脂としては、例えば、ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物とを反応させ、その後に更に鎖伸長剤によって鎖伸長して得られるもの等が挙げられる。 Examples of the urethane resin include those obtained by reacting a polyol compound and a polyisocyanate compound, and then further extending the chain with a chain extender.

上記ポリオール化合物としては、1分子当たり2個以上の水酸基を含有する化合物であれば特に限定されず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、1,6−へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリオール、ビスフェノールヒドロキシプロピルエーテル等のポリエーテルポリオールや、ポリエステルアミドポリオールや、アクリルポリオールや、ポリウレタンポリオールや、これらの混合物等が挙げられる。 The polyol compound is not particularly limited as long as it is a compound containing two or more hydroxyl groups per molecule. For example, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, triethylene Examples thereof include polyether polyols such as glycol, glycerin, trimethylol ethane, trimethylol propane, polycarbonate polyol, polyester polyol, and bisphenol hydroxypropyl ether, polyester amide polyol, acrylic polyol, polyurethane polyol, and mixtures thereof.

上記ポリイソシアネート化合物としては、1分子当たり2個以上のイソシアネート基を含有する化合物であれば特に限定されず、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)等の脂肪族イソシアネートや、イソホロンジイソシアネート(IPDI)等の脂環族ジイソシアネートや、トリレンジイソシアネート(TDI)等の芳香族ジイソシアネートや、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)等の芳香脂肪族ジイソシアネートや、これらの混合物等が挙げられる。 The polyisocyanate compound is not particularly limited as long as it is a compound containing two or more isocyanate groups per molecule, and examples thereof include aliphatic isocyanates such as hexamethylene diisocyanate (HDI) and isophorone diisocyanate (IPDI). Examples thereof include alicyclic diisocyanates, aromatic diisocyanates such as tolylene diisocyanate (TDI), araliphatic diisocyanates such as diphenylmethane diisocyanate (MDI), and mixtures thereof.

上記鎖伸長剤としては、分子内に1個以上の活性水素を含有する化合物であれば特に限定されず、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン等の脂肪族ポリアミンや、トリレンジアミン、キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン等の芳香族ポリアミンや、ジアミノシクロヘキシルメタン、ピペラジン、2,5−ジメチルピペラジン、イソホロンジアミン等の脂環式ポリアミンや、ヒドラジン、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド等のヒドラジン類や、ヒドロキシエチルジエチレントリアミン、2−[(2−アミノエチル)アミノ]エタノール、3−アミノプロパンジオール等のアルカノールアミン等が挙げられる。 The chain extender is not particularly limited as long as it is a compound containing one or more active hydrogens in the molecule. For example, ethylenediamine, propylenediamine, hexamethylenediamine, diethylenetriamine, dipropylenetriamine, triethylenetetramine, tetra Aliphatic polyamines such as ethylenepentamine, aromatic polyamines such as tolylenediamine, xylylenediamine, diaminodiphenylmethane, alicyclic polyamines such as diaminocyclohexylmethane, piperazine, 2,5-dimethylpiperazine, isophoronediamine, Hydrazines such as hydrazine, succinic dihydrazide, adipic dihydrazide, phthalic dihydrazide, hydroxyethyldiethylenetriamine, 2-[(2-aminoethyl) amino] ethanol, 3-amino Alkanolamines such as propanediol and the like.

上記フェノール樹脂としては、例えば、フェノール、レゾルシノール、クレゾール、ビスフェノールA、パラキシリレンジメチルエーテル等の芳香族化合物とホルムアルデヒドとを反応触媒の存在下で付加反応させたメチロール化フェノール樹脂等のフェノール樹脂を、ジエタノールアミン、N−メチルエタノールアミン等のアミン化合物類と反応させて得られる樹脂等や、更に、これらを有機酸又は無機酸で中和して水系樹脂としたもの等が挙げられる。 As the phenol resin, for example, a phenol resin such as methylolated phenol resin obtained by addition reaction of an aromatic compound such as phenol, resorcinol, cresol, bisphenol A, paraxylylene dimethyl ether and formaldehyde in the presence of a reaction catalyst, Examples thereof include resins obtained by reacting with amine compounds such as diethanolamine and N-methylethanolamine, and those obtained by neutralizing these with an organic acid or inorganic acid to form an aqueous resin.

上記シリコーン樹脂としては、例えば、珪素含有アクリル系モノマーと、該珪素含有アクリル系モノマーと共重合可能なアクリル系モノマーや、該アクリル系モノマーと共重合可能な他のモノマー等とをラジカル共重合させて得られる樹脂や、シロキサン結合を主骨格として有するポリシロキサン樹脂等が挙げられる。
上記シリコーン樹脂のうち市販されているものとしては、例えば、カネカゼムラックYC−4805(カネカ社製、固形分50質量%)等が挙げられる。
Examples of the silicone resin include radical copolymerization of a silicon-containing acrylic monomer, an acrylic monomer copolymerizable with the silicon-containing acrylic monomer, and other monomers copolymerizable with the acrylic monomer. And a polysiloxane resin having a siloxane bond as a main skeleton.
Examples of commercially available silicone resins include Kanekazemlac YC-4805 (manufactured by Kaneka Corporation, solid content: 50% by mass).

上記硬化性樹脂組成物は、本発明の目的を阻害しない範囲で、必要に応じて、硬化剤、硬化遅延材、増粘剤、希釈剤、レベリング剤、耐候性向上剤、防腐剤等の添加剤を含有してもよい。 The above-mentioned curable resin composition is added within the range not inhibiting the purpose of the present invention, if necessary, such as a curing agent, a curing retarder, a thickener, a diluent, a leveling agent, a weather resistance improver, a preservative, etc. An agent may be contained.

(硬化剤)
上記硬化剤としては、ラジカル重合開始剤が好ましい。
上記ラジカル重合開始剤としては、例えば、アゾ系ラジカル重合開始剤、過酸化物系ラジカル重合開始剤等が挙げられる。
上記アゾ系ラジカル重合開始剤としては、例えば、2,2’−アゾビスプロパン、2,2’−ジクロロ−2,2’−アゾビスプロパン、1,1’−アゾ(メチルエチル)ジアセテート、2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)塩酸塩、2,2’−アゾビス(2−アミノプロパン)硝酸塩、2,2’−アゾビスイソブタン、2,2’−アゾビスイソブチルアミド、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−アゾビス−2−メチルプロピオン酸メチル、2,2’−ジクロロ−2,2’−アゾビスブタン、2,2’−アゾビス−2−メチルブチロニトリル、2,2’−アゾビスイソ酪酸ジメチル、1,1’−アゾビス(1−メチルブチロニトリル−3−スルホン酸ナトリウム)、2−(4−メチルフェニルアゾ)−2−メチルマロノジニトリル4,4’−アゾビス−4−シアノ吉草酸、3,5−ジヒドロキシメチルフェニルアゾ−2−アリルマロノジニトリル、2,2’−アゾビス−2−メチルバレロニトリル、4,4’−アゾビス−4−シアノ吉草酸ジメチル、2,2’−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリル、1,1’−アゾビスシクロヘキサンニトリル、2,2’−アゾビス−2−プロピルブチロニトリル、1,1’−アゾビス−1−クロロフェニルエタン、1,1’−アゾビス−1−シクロヘキサンカルボニトリル、1,1’−アゾビス−1−シクロヘプタンニトリル、1,1’−アゾビス−1−フェニルエタン、1,1’−アゾビスクメン、4−ニトロフェニルアゾベンジルシアノ酢酸エチル、フェニルアゾジフェニルメタン、フェニルアゾトリフェニルメタン、4−ニトロフェニルアゾトリフェニルメタン、1,1’−アゾビス−1,2−ジフェニルエタン、ポリ(ビスフェノールA−4,4’−アゾビス−4−シアノペンタノエート)、ポリ(テトラエチレングリコール−2,2’−アゾビスイソブチレート)等が挙げられる。
上記過酸化物系ラジカル重合開始剤としては、例えば、過酸化アセチル、過酸化クミル、過酸化tert−ブチル、過酸化プロピオニル、過酸化ベンゾイル、過酸化2−クロロベンゾイル、過酸化3−クロロベンゾイル、過酸化4−クロロベンゾイル、過酸化2,4−ジクロロベンゾイル、過酸化4−ブロモメチルベンゾイル、過酸化ラウロイル、過硫酸カリウム、ペルオキシ炭酸ジイソプロピル、テトラリンヒドロペルオキシド、1−フェニル−2−メチルプロピル−1−ヒドロペルオキシド、過トリフェニル酢酸−tert−ブチル、tert−ブチルヒドロペルオキシド、過ギ酸tert−ブチル、過酢酸tert−ブチル、過安息香酸tert−ブチル、過フェニル酢酸tert−ブチル、過4−メトキシ酢酸tert−ブチル、過N−(3−トルイル)カルバミン酸tert−ブチル、クメンヒドロペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド等が挙げられる。
これらは、単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
(Curing agent)
As the curing agent, a radical polymerization initiator is preferable.
Examples of the radical polymerization initiator include azo radical polymerization initiators and peroxide radical polymerization initiators.
Examples of the azo radical polymerization initiator include 2,2′-azobispropane, 2,2′-dichloro-2,2′-azobispropane, 1,1′-azo (methylethyl) diacetate, 2,2′-azobis (2-amidinopropane) hydrochloride, 2,2′-azobis (2-aminopropane) nitrate, 2,2′-azobisisobutane, 2,2′-azobisisobutyramide, 2, 2′-azobisisobutyronitrile, methyl 2,2′-azobis-2-methylpropionate, 2,2′-dichloro-2,2′-azobisbutane, 2,2′-azobis-2-methylbutyro Nitrile, dimethyl 2,2′-azobisisobutyrate, 1,1′-azobis (sodium 1-methylbutyronitrile-3-sulfonate), 2- (4-methylphenylazo) -2-methylmalonodinitrile 4, 4'- Azobis-4-cyanovaleric acid, 3,5-dihydroxymethylphenylazo-2-allylmalonodinitrile, 2,2′-azobis-2-methylvaleronitrile, 4,4′-azobis-4-cyanovaleric acid dimethyl 2,2′-azobis-2,4-dimethylvaleronitrile, 1,1′-azobiscyclohexanenitrile, 2,2′-azobis-2-propylbutyronitrile, 1,1′-azobis-1-chlorophenyl Ethane, 1,1′-azobis-1-cyclohexanecarbonitrile, 1,1′-azobis-1-cycloheptanenitrile, 1,1′-azobis-1-phenylethane, 1,1′-azobiscumene, 4-nitro Phenylazobenzyl cyanoacetate ethyl, phenylazodiphenylmethane, phenylazotriphenylmethane, 4-nitrophenylazotri Phenylmethane, 1,1′-azobis-1,2-diphenylethane, poly (bisphenol A-4,4′-azobis-4-cyanopentanoate), poly (tetraethylene glycol-2,2′-azobis) Isobutyrate) and the like.
Examples of the peroxide radical polymerization initiator include acetyl peroxide, cumyl peroxide, tert-butyl peroxide, propionyl peroxide, benzoyl peroxide, 2-chlorobenzoyl peroxide, 3-chlorobenzoyl peroxide, 4-chlorobenzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, 4-bromomethylbenzoyl peroxide, lauroyl peroxide, potassium persulfate, diisopropyl peroxycarbonate, tetralin hydroperoxide, 1-phenyl-2-methylpropyl-1 Hydroperoxide, tert-butyl perphenylacetate, tert-butyl hydroperoxide, tert-butyl performate, tert-butyl peracetate, tert-butyl perbenzoate, tert-butyl perphenylacetate, 4-methoxyacetic acid tert-butyl, per - (3-toluyl) tert-butyl carbamate, cumene hydroperoxide, methyl ethyl ketone peroxide and the like.
These may be used alone or in combination of two or more.

上記硬化性樹脂組成物100質量部中における上記硬化剤の含有量の好ましい下限は0.2質量部、好ましい上限は2.0質量部である。上記硬化剤の含有量がこの範囲であることにより、硬化不良を抑制しつつ、充分な作業時間を確保することが容易となる。上記硬化剤の含有量のより好ましい下限は0.5質量部、より好ましい上限は1.0質量部である。 The minimum with preferable content of the said hardening | curing agent in 100 mass parts of said curable resin compositions is 0.2 mass part, and a preferable upper limit is 2.0 mass parts. When the content of the curing agent is within this range, it becomes easy to secure a sufficient working time while suppressing poor curing. The minimum with more preferable content of the said hardening | curing agent is 0.5 mass part, and a more preferable upper limit is 1.0 mass part.

(繊維材料)
上記繊維材料としては、不織布や織布を用いることができる。なかでも、上記硬化性樹脂組成物の含浸性の観点から不織布が好ましい。一方、織布を用いた場合は、被覆層による木材本体の補強が可能となる。
(Fiber material)
A nonwoven fabric or a woven fabric can be used as the fiber material. Especially, a nonwoven fabric is preferable from a viewpoint of the impregnation property of the said curable resin composition. On the other hand, when the woven fabric is used, it is possible to reinforce the wood body with the covering layer.

上記繊維材料を構成する繊維としては、例えば、無機繊維、有機合成繊維、天然繊維等が挙げられる。
上記無機繊維としては、例えば、ガラス繊維、金属繊維等が挙げられる。
上記有機合成繊維としては、例えば、カーボン繊維、アラミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、塩化ビニル繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリスチレン繊維、アセテート繊維等が挙げられる。
上記天然繊維としては、例えば、麻、竹等が挙げられる。
Examples of the fibers constituting the fiber material include inorganic fibers, organic synthetic fibers, natural fibers, and the like.
Examples of the inorganic fiber include glass fiber and metal fiber.
Examples of the organic synthetic fiber include carbon fiber, aramid fiber, polyvinyl alcohol fiber, vinyl chloride fiber, acrylic fiber, polyester fiber, polyurethane fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polystyrene fiber, and acetate fiber.
Examples of the natural fiber include hemp and bamboo.

(含浸硬化方法)
上記被覆層は、上記硬化性樹脂組成物を上記繊維材料に含浸硬化させることによって好適に得ることができる。
上記硬化性樹脂組成物を上記繊維材料に含浸硬化させる方法としては、例えば、ハンドレイアップ成形、スプレーアップ成形、RTM成形等の方法が挙げられる。
上記ハンドレイアップ成形とは、ローラー等により樹脂組成物を型に塗りつける成形方法のことである。
上記スプレーアップ成形とは、圧縮空気を用いて樹脂組成物を霧状にして型に吹き付ける成形方法のことである。
上記RTM成形とは、Resin Transfer Molding成形の略であり、ガラスマットを型内に挿入し、型を閉じてから樹脂組成物を注入し、型内で常温硬化させる成形方法のことである。
本発明の被覆木材は、いずれの成形方法によっても得ることが可能である。
(Impregnation curing method)
The coating layer can be suitably obtained by impregnating and curing the fiber material with the curable resin composition.
Examples of methods for impregnating and curing the curable resin composition in the fiber material include methods such as hand lay-up molding, spray-up molding, and RTM molding.
The hand lay-up molding is a molding method in which a resin composition is applied to a mold with a roller or the like.
The spray-up molding is a molding method in which a resin composition is atomized using compressed air and sprayed onto a mold.
The RTM molding is an abbreviation for Resin Transfer Molding molding, which is a molding method in which a glass mat is inserted into a mold, the mold is closed, a resin composition is injected, and the resin composition is cured at room temperature.
The coated wood of the present invention can be obtained by any molding method.

本発明によれば、被覆層の厚みを容易に調整することができ、経年劣化を抑制する効果に優れる被覆木材を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the thickness of a coating layer can be adjusted easily and the covering wood excellent in the effect which suppresses aged deterioration can be provided.

図1は、本発明の被覆木材の断面を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of the coated wood of the present invention.

以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

(実施例1)
繊維材料としてガラス繊維を用いた不織布からなるチョップストランドマット(日東紡社製、「MC450N」)を、配置する面と同じサイズになるように裁断し、杉無垢角板(100×100×5mm)の表面(1面)にタッカーにて1層を仮固定した。その後、ビニルエステル樹脂(ジャパンコンポジット社製、「プロミネートP310」)に硬化剤としてメチルエチルケトンペルオキシドを1質量%配合した硬化性樹脂組成物を、ローラーにて繊維材料に1kg/m含浸させた後、室温にて硬化性樹脂組成物を硬化させた。杉無垢角板の残る5面にも同様の処理を施すことにより、被覆木材を得た。ノギスを用いて測定した結果、得られた被覆木材の被覆層の厚みは1mmであった。
Example 1
A chopped strand mat ("MC450N" manufactured by Nittobo Co., Ltd.) made of nonwoven fabric using glass fiber as the fiber material is cut to the same size as the surface to be placed, and a solid cedar plate (100 x 100 x 5 mm) One layer was temporarily fixed to the surface (one surface) of the film with a tucker. Then, after impregnating 1 kg / m 2 of fiber material with a roller, a curable resin composition containing 1% by mass of methyl ethyl ketone peroxide as a curing agent in vinyl ester resin (manufactured by Japan Composite, “Prominate P310”), The curable resin composition was cured at room temperature. The same treatment was applied to the remaining five surfaces of the solid cedar plate to obtain coated wood. As a result of measurement using a vernier caliper, the thickness of the coating layer of the obtained coated wood was 1 mm.

(比較例1)
被覆層を有さない杉無垢角板(100×100×5mm)を用意した。
(Comparative Example 1)
A cedar solid square plate (100 × 100 × 5 mm) having no coating layer was prepared.

(比較例2)
杉無垢角板(100×100×5mm)の表面(1面)に、アクリル・ウレタン樹脂(アサヒペン社製、「水性ウッドガード外部用」)を、ローラーにて塗布した後、室温にて硬化性樹脂組成物を硬化させる操作を3回行った。杉無垢角板の残る5面にも同様の処理を施すことにより、被覆木材を得た。ノギスを用いて測定した結果、得られた被覆木材の被覆層の厚みは0.2mmであった。
(Comparative Example 2)
Acrylic / urethane resin (made by Asahi Pen Co., Ltd., “For aqueous wood guard”) is applied to the surface (one surface) of a solid cedar plate (100 × 100 × 5 mm) with a roller, and then cured at room temperature. The operation of curing the resin composition was performed 3 times. The same treatment was applied to the remaining five surfaces of the solid cedar plate to obtain coated wood. As a result of measurement using a vernier caliper, the thickness of the coating layer of the obtained coated wood was 0.2 mm.

<評価>
実施例1及び比較例2で得られた各被覆木材、並びに、比較例1で用意した杉無垢角板について以下の評価を行った。結果を表1に示した。
<Evaluation>
The following evaluation was performed on each coated wood obtained in Example 1 and Comparative Example 2, and the solid cedar board prepared in Comparative Example 1. The results are shown in Table 1.

(耐摩耗性)
実施例1及び比較例2で得られた各被覆木材について、JIS K 7204「プラスチック−摩耗輪による摩耗試験方法」に準拠して、H−18の摩耗輪を用い、荷重1kgの条件で500回転毎に摩耗度を確認し、摩耗輪が下地の木材本体に達する前の回転数を測定した。なお、試験は5000回転を超えたところで終了したため、5000回転でも摩耗輪が下地の木材本体に達しなかった場合は「5000回転以上」とした。
(Abrasion resistance)
About each coated wood obtained in Example 1 and Comparative Example 2, in accordance with JIS K 7204 “Plastics—Wear Test Method Using Wear Wheels”, H-18 wear wheels were used and 500 rotations were performed under a load of 1 kg. The degree of wear was checked each time, and the number of revolutions before the wear wheel reached the base wood body was measured. In addition, since the test was finished when it exceeded 5000 rotations, when the wear wheel did not reach the base wood body even at 5000 rotations, it was set as “5000 rotations or more”.

(水密性)
10Lの水の入った20m容の水槽を用意し、実施例1及び比較例2で得られた各被覆木材、並びに、比較例1で用意した杉無垢角板を該水中に浸漬させた。被覆木材又は杉無垢角板を水中に浸漬させてから30分間目視にて観察し、気泡の発生が確認されなかった場合を「○」、気泡の発生が確認された場合を「×」として水密性を評価した。
(Watertightness)
A 20 m 3 volume water tank containing 10 L of water was prepared, and each coated wood obtained in Example 1 and Comparative Example 2 and the solid cedar plate prepared in Comparative Example 1 were immersed in the water. After immersing the covered wood or cedar solid square plate in water and visually observing for 30 minutes, if no bubble generation is confirmed, “○”, if bubble generation is confirmed “×”, watertight Sex was evaluated.

Figure 2019147295
Figure 2019147295

本発明によれば、被覆層の厚みを容易に調整することができ、経年劣化を抑制する効果に優れる被覆木材を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the thickness of a coating layer can be adjusted easily and the covering wood excellent in the effect which suppresses aged deterioration can be provided.

1 被覆木材
2 木材本体
3 被覆層
1 Covered wood 2 Wood body 3 Cover layer

Claims (4)

木材本体と、該木材本体の外周面を被覆する被覆層とを有し、
前記被覆層は、硬化性樹脂組成物と繊維材料とを有し、
前記被覆層の厚みが0.8mm以上5.0mm以下である
ことを特徴とする被覆木材。
Having a wood body and a coating layer covering the outer peripheral surface of the wood body,
The coating layer has a curable resin composition and a fiber material,
The coated wood, wherein the coating layer has a thickness of 0.8 mm or greater and 5.0 mm or less.
前記硬化性樹脂組成物は、熱硬化性樹脂及び光硬化性樹脂の少なくともいずれかを含有することを特徴とする請求項1記載の被覆木材。 The coated wood according to claim 1, wherein the curable resin composition contains at least one of a thermosetting resin and a photocurable resin. 前記繊維材料は、不織布であることを特徴とする請求項1又は2記載の被覆木材。 3. The coated wood according to claim 1, wherein the fiber material is a nonwoven fabric. 前記木材本体は、木質材料の積層接着体であることを特徴とする請求項1、2又は3記載の被覆木材。 4. The coated wood according to claim 1, 2 or 3, wherein the wood body is a laminated adhesive body made of a wood material.
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