JP2019145294A - 蓄電素子 - Google Patents

Abstract

【課題】注液栓の接合作業を容易にすることができる蓄電素子を提供する。【解決手段】容器１００を備える蓄電素子１０であって、容器１００の表面１１３から突出して設けられ、電解液の注液口３１１が形成された注液部３１０と、注液口３１１の内面３１１ａから離間した状態で注液口３１１を覆う注液栓３２０と、を備え、注液栓３２０は、注液部３１０の側面３１３に当接して配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、電解液の注液口が形成された注液部と、注液口を覆う注液栓とを備える蓄電素子に関する。

従来、電解液の注液口が形成された注液部と、注液口を覆う注液栓とを備える蓄電素子が広く知られている。例えば、特許文献１には、注液孔（注液口）が形成された容器と、当該注液孔を封止する封止栓（注液栓）とを備えた密閉式電池（蓄電素子）が開示されている。この密閉式電池においては、封止栓は、注液孔に圧入されて注液孔を閉塞する圧入部材を有しており、注液孔の封止性を長期に亘って維持する。

特開２０１４−１７０６４８号公報

しかしながら、本願発明者は、上記従来の蓄電素子の構成では、注液栓の接合作業が困難になるという問題があることを見出した。例えば、上記特許文献１では、封止栓の圧入部材が注液孔に圧入されて注液孔を閉塞している構成のため、容器内の電解液が、当該圧入部材を伝って注液孔から這い上がってくることがある。電解液が注液孔から這い上がってくれば、封止栓と容器との接合不良を起こさないように接合作業を行う必要があり、接合作業が困難になる。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、注液栓の接合作業を容易にすることができる蓄電素子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器を備える蓄電素子であって、前記容器の表面から突出して設けられ、電解液の注液口が形成された注液部と、前記注液口の内面から離間した状態で前記注液口を覆う注液栓と、を備え、前記注液栓は、前記注液部の側面に当接して配置されている。

これによれば、蓄電素子は、容器の表面から突出して設けられた注液部と、注液部に形成された注液口の内面から離間した状態で注液口を覆う注液栓とを備えており、注液栓は、注液部の側面に当接して配置されている。このように、注液栓が注液口の内面から離間した状態でも、注液部を容器の表面から突出して設けて、注液栓を注液部の側面に当接して配置することで、注液栓の位置決めを行うことができる。これにより、注液栓に上記特許文献１の圧入部材のような部位を設けることなく注液栓の位置決めを行うことができるため、注液栓の接合作業時に、電解液が注液口を這い上がってくるのを抑制することができる。また、注液部を容器の表面から突出して設けることで、注液口が容器の表面から突出した位置に配置されるため、これによっても、注液栓の接合作業時に、電解液が注液口を這い上がってくるのを抑制することができる。これらにより、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

また、前記注液栓は、前記注液部の側面の複数箇所に当接して配置されていることにしてもよい。

これによれば、蓄電素子において、注液栓を、注液部の側面の複数箇所に当接して配置する。これにより、注液栓の接合作業時に、注液栓の位置決めを容易に行うことができるため、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

また、前記注液栓は、前記注液部と嵌め合わされて配置されていることにしてもよい。

これによれば、蓄電素子において、注液栓を、注液部と嵌め合わせて配置する。これにより、注液栓の接合作業時に、注液栓の位置決めをさらに容易に行うことができるため、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

また、前記注液栓は、前記注液部の側面に沿って配置される側壁部と、前記側壁部から前記容器の表面に沿って外方に延びる底壁部と、を有し、前記底壁部は、前記容器の表面に接合されていることにしてもよい。

これによれば、注液栓は、側壁部と底壁部とを有しており、底壁部は、容器の表面に接合されている。このように、注液栓の底壁部を容器の表面に接合することで、接合箇所を注液口から離すことができる。これにより、電解液が注液口を這い上がってきたとしても、接合箇所に電解液が到達するのを抑制することができるため、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

また、前記注液部は、さらに、前記注液口の内面と、前記内面と前記側面とを繋ぐ注液部表面とを有し、前記注液部表面と前記側面との間の角部には、前記注液部表面と前記内面との間の角部よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されていることにしてもよい。

これによれば、注液部において、注液部表面と側面との間の角部には、注液部表面と注液口の内面との間の角部よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されている。このように、注液部の側面側の角部に、大きなテーパ部またはアール部が形成されているため、注液栓を注液部に配置する際に、注液栓が当該角部と干渉しても、テーパ部またはアール部で注液栓が滑り、注液栓を配置位置まで誘い込む。これにより、注液栓を注液部に対して容易に配置することができるため、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

なお、本発明は、蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える注液部及び注液栓としても実現することができる。

本発明における蓄電素子によれば、注液栓の接合作業を容易にすることができる。

実施の形態に係る蓄電素子の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電素子が備える各構成要素を分解して示す分解斜視図である。 実施の形態に係る注液部の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態に係る注液栓の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態に係る注液栓を注液部に取り付けた状態での構成を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下実施の形態での説明及び図面中において、蓄電素子が有する一対の電極端子（正極端子及び負極端子）の並び方向、一対の集電体（正極集電体及び負極集電体）の並び方向、容器の短側面の対向方向、または、容器の蓋体の延設方向（長手方向）をＸ軸方向と定義する。また、容器の長側面の対向方向、容器の短側面の短手方向、容器の蓋体の短手方向、または、容器の厚さ方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電素子の容器本体と蓋体との並び方向、蓋体の厚さ方向、容器の短側面の長手方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。

（実施の形態）
［１ 蓄電素子１０の全般的な説明］
まず、図１及び図２を用いて、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。また、図２は、本実施の形態に係る蓄電素子１０が備える各構成要素を分解して示す分解斜視図である。

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車用電源や、電子機器用電源、電力貯蔵用電源などに使用される。また、蓄電素子１０は、ガソリン車及びディーゼル車等の車両に、エンジンの始動用バッテリーとして搭載される場合もある。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１０は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１０は、固体電解質を用いた電池であってもよい。また、本実施の形態では、直方体形状（角形）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、直方体形状には限定されず、円柱形状や長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。

図１に示すように、蓄電素子１０は、蓋体１１０と容器本体１２０とを有する容器１００と、正極及び負極の電極端子２００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００の内方には、電極体４００と、正極及び負極の集電体５００とが収容されている。

なお、蓋体１１０と電極端子２００との間、及び、蓋体１１０と集電体５００との間には、絶縁性及び気密性を高めるためにガスケット等が配置されているが、同図ではこれらを省略して図示している。また、容器１００の内部には、電解液（非水電解質）が封入されているが、図示は省略する。なお、当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、上記の構成要素の他、集電体５００の側方に配置されるスペーサ、または、電極体４００等を包み込む絶縁フィルムなどが配置されていてもよい。

容器１００は、開口が形成された容器本体１２０と、容器本体１２０の開口を閉塞する蓋体１１０とを有する直方体形状（角形）のケースである。容器本体１２０は、容器１００の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｙ軸方向両側の側面に２つの平板状かつ矩形状の長側面部、Ｘ軸方向両側の側面に２つの平板状かつ矩形状の短側面部、並びに、Ｚ軸方向マイナス側に平板状かつ矩形状の底面部を有している。蓋体１１０は、容器１００の蓋部を構成するＸ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部材であり、容器本体１２０のＺ軸方向プラス側に配置されている。

具体的には、容器１００は、電極体４００等を容器本体１２０の内方に収容後、容器本体１２０と蓋体１１０とが溶接等によって接合されることにより、内部が密封される構造となっている。容器１００（容器本体１２０及び蓋体１１０）の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能（接合可能）な金属であるのが好ましい。なお、蓋体１１０と容器本体１２０とは、同じ材質で形成されているのが好ましいが、異なる材質で形成されていてもかまわない。

また、蓋体１１０には、中央部分にガス排出弁１１１が設けられ、ガス排出弁１１１と電極端子２００との間に注液設備３００が設けられている。ガス排出弁１１１は、容器１００の内部の圧力が上昇した場合に、容器１００の内部の圧力を開放する部位（安全弁）である。つまり、ガス排出弁１１１は、薄肉部を有しており、容器１００の内部の圧力が所定の開口圧になった場合に当該薄肉部が破れて開口することで、容器１００の内部の圧力が開放される。

注液設備３００は、蓄電素子１０の製造時に、容器１００の内方に電解液を注液するための設備である。本実施の形態では、注液設備３００は、蓋体１１０のＸ軸方向マイナス側寄り及びＹ軸方向中央位置に配置されている。なお、注液設備３００の配置位置は特に限定されず、蓋体１１０のどの位置に配置されていてもよいし、容器本体１２０に配置されていてもよい。つまり、注液設備３００は、容器１００の内方に電解液を注液できる位置であれば、容器１００のどの位置に配置されていてもよい。

ここで、図２に示すように、注液設備３００は、注液部３１０と、注液栓３２０とを有している。注液部３１０は、電解液が注液される注液口を有する部位であり、蓋体１１０の表面から突出して設けられている。注液栓３２０は、注液部３１０を覆う（注液口を覆う）蓋を構成する部位である。つまり、蓄電素子１０の製造時に、注液部３１０から容器１００内に電解液を注液し、注液栓３２０を蓋体１１０に溶接等接合して注液口を塞ぐことで、電解液が容器１００内に収容される。この注液設備３００（注液部３１０及び注液栓３２０）の構成の詳細な説明については、後述する。

電極体４００は、正極板と負極板とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成された極板である。負極板は、銅または銅合金などからなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成された極板である。セパレータは、樹脂等からなる微多孔性のシートである。そして、電極体４００は、正極板と負極板との間にセパレータが配置され巻回されて形成されている。

なお、本実施の形態では、電極体４００の断面形状として長円形状を図示しているが、楕円形状、円形状、多角形状などでもよい。また、電極体４００は、図２のようにＸ軸方向を巻回軸として巻回した形状であってもよいし、Ｚ軸方向を巻回軸として巻回した形状であってもよいし、巻回型ではなく、平板状極板を積層した積層型や、極板を蛇腹状に折り畳んだつづら型の形状等を有していてもよい。

電極端子２００は、集電体５００を介して、電極体４００の正極板及び負極板に電気的に接続される端子（正極端子及び負極端子）である。つまり、電極端子２００は、電極体４００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体４００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。また、電極端子２００は、電極体４００の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。具体的には、図２に示すように、電極端子２００は、軸部２１０が、蓋体１１０の貫通孔１１２と、集電体５００の貫通孔５１０とに挿入されて、かしめられることにより、集電体５００とともに蓋体１１０に固定される。なお、電極端子２００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などで形成されている。

集電体５００は、電極体４００のＸ軸方向両側に配置され、電極体４００のＸ軸方向両側の端部に接続される部材（正極集電体及び負極集電体）である。具体的には、集電体５００は、電極体４００と容器本体１２０の側壁との間に配置され、電極体４００の正極板または負極板に電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、集電体５００の材質は限定されないが、例えば、正極側の集電体５００は、電極体４００の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属部材で形成され、負極側の集電体５００は、電極体４００の負極基材層と同様、銅または銅合金などの金属部材で形成されている。

［２ 注液設備３００の構成の詳細な説明］
［２．１ 注液部３１０の構成の説明］
次に、注液設備３００（注液部３１０及び注液栓３２０）の構成について、詳細に説明する。まず、注液部３１０の構成について、説明する。図３は、本実施の形態に係る注液部３１０の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図３の（ａ）は、図２における注液部３１０の構成を拡大して示す斜視図であり、図３の（ｂ）は、図３の（ａ）の注液部３１０をＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。

図３に示すように、注液部３１０は、容器１００の表面（本実施の形態では、蓋体１１０の表面１１３）から突出して設けられている。つまり、注液部３１０は、例えば、プレス加工等によって蓋体１１０の一部を突出させることで、蓋体１１０と一体に形成された凸部である。注液部３１０の突出高さ（蓋体１１０の表面１１３からの高さ）は特に限定されないが、成形性等の観点から、蓋体１１０の厚みの３倍程度以下であるのが好ましく、０．３ｍｍ〜０．４ｍｍ程度であるのがより好ましい。

なお、注液部３１０は、蓋体１１０と一体形成されず、蓋体１１０と別体で構成されて、蓋体１１０に溶接等で接合されていることにしてもよい。注液部３１０が蓋体１１０と別体で構成されている場合には、注液部３１０の材質は特に限定されないが、蓋体１１０と同じ材質である等、蓋体１１０と溶接可能な材質であるのが好ましい。

ここで、注液部３１０には、電解液の注液口３１１が形成されている。つまり、注液部３１０は、注液口３１１の内周面である内面３１１ａと、先端面である注液部表面３１２と、外周面である側面３１３とを有する筒状（本実施の形態では、円筒状、または、煙突状とも言える）の部位である。

注液口３１１は、電解液の注液時に用いられる上面視円形状の貫通孔であり、注液口３１１を介して電解液が容器１００の内方に注液される。ここで、上面視とは、Ｚ軸方向プラス側から見た場合のことであり、例えば上面視円形状とは、Ｚ軸方向プラス側から見た場合に円形状を有していることをいう。なお、注液口３１１の形状は、特に限定されず、上面視で楕円形状、長円形状、矩形状、その他の多角形状等、注液可能な形状であればどのような形状を有していてもかまわない。つまり、本実施の形態では、内面３１１ａは、上面視円形状の外縁がＺ軸方向に延設された曲面によって形成されているが、上面視多角形状の外縁がＺ軸方向に延設された平面によって形成されている等であってもかまわない。また、本実施の形態では、内面３１１ａ（または注液口３１１）は、Ｚ軸方向に同じ形状で延設されているが、例えば、Ｚ軸方向プラス側に向かうほど拡径または縮径していてもよいし、Ｚ軸方向プラス側に向かうほど異なる形状に変化していてもよい。

注液部表面３１２は、内面３１１ａと側面３１３とを繋ぐ面である。本実施の形態では、注液部表面３１２は、上面視円環状の平面であるが、上面視多角環状等の平面であってもよいし、曲面であってもよい。

側面３１３は、蓋体１１０の平面状の表面１１３から立設して設けられた壁面である。本実施の形態では、側面３１３は、内面３１１ａと同様に、上面視円形状の外縁がＺ軸方向に延設された曲面によって形成されているが、上面視多角形状の外縁がＺ軸方向に延設された平面によって形成されている等であってもかまわない。また、本実施の形態では、側面３１３は、Ｚ軸方向に同じ形状で延設されているが、例えば、Ｚ軸方向プラス側に向かうほど拡径または縮径していてもよいし、Ｚ軸方向プラス側に向かうほど異なる形状に変化していてもよい。

ここで、内面３１１ａと注液部表面３１２との境界部分には、角部３１４が設けられており、注液部表面３１２と側面３１３との境界部分には、角部３１５が設けられている。つまり、角部３１４は、注液部３１０先端の内側の角部であり、角部３１５は、注液部３１０先端の外側の角部である。本実施の形態では、角部３１４及び角部３１５は、Ｚ軸方向に平行な平面（例えば、注液部３１０の中心軸を通る平面）で切断した場合の断面の外縁形状が、曲線で形成されたアール部である。具体的には、角部３１５は、角部３１４よりも大きなアール部である。つまり、角部３１５は、角部３１４よりも、上記断面の外縁形状における曲率半径が大きく（アール面が広く）形成されている。

なお、角部３１４及び角部３１５は、Ｚ軸方向に平行な平面（例えば、注液部３１０の中心軸を通る平面）で切断した場合の断面の外縁形状が、直線で形成されたテーパ部であってもよい。この場合、角部３１５は、角部３１４よりも大きなテーパ部である。つまり、角部３１５は、角部３１４よりも、上記断面の外縁形状におけるテーパの長さが長く（テーパ面が広く）形成されている。このように、注液部表面３１２と側面３１３との間の角部３１５には、注液部表面３１２と内面３１１ａとの間の角部３１４よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されている。

［２．２ 注液栓３２０の構成の説明］
次に、注液栓３２０の構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る注液栓３２０の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、図２における注液栓３２０の構成を拡大して示す斜視図であり、図４の（ｂ）は、図４の（ａ）の注液栓３２０をＩＶｂ−ＩＶｂ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。また、図５は、本実施の形態に係る注液栓３２０を注液部３１０に取り付けた状態での構成を示す断面図である。

注液栓３２０は、注液口３１１を塞いだ状態で、蓋体１１０に溶接等によって接合される部材である。なお、注液栓３２０の材質は、特に限定されないが、例えば、蓋体１１０の材質と同様に、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など蓋体１１０に溶接可能な金属で形成されている。

ここで、図４及び図５に示すように、注液栓３２０は、上壁部３２１と、側壁部３２２と、底壁部３２３とを有している。上壁部３２１は、注液栓３２０の上部（Ｚ軸方向プラス側の部位）に配置される上面視円形状かつ板状（円盤状）の上壁であり、注液口３１１の上方を覆うように、注液部３１０の上方に配置される。具体的には、上壁部３２１は、注液部３１０から離間して（つまり、注液口３１１の内面３１１ａから離間して）配置される。

側壁部３２２は、注液栓３２０のＺ軸方向中央部に配置される上面視円環状かつＺ軸方向に延設された円筒状の側壁であり、注液部３１０の周囲を囲うように、注液部３１０の側面３１３に沿って配置される。具体的には、側壁部３２２は、側面３１３よりもＺ軸方向プラス側に突出して設けられ、側面３１３の全周を覆うように配置されている。また、側壁部３２２は、側面３１３に当接して配置されている。具体的には、側壁部３２２は、側面３１３の複数箇所に当接して配置されている。本実施の形態では、側壁部３２２は、側面３１３と嵌め合わされて配置されている。

底壁部３２３は、注液栓３２０の下部（Ｚ軸方向マイナス側の部位）に配置される上面視円環状（ドーナツ状）かつ板状の底壁であり、側壁部３２２から容器１００の表面に沿って外方に延びるように配置される。具体的には、底壁部３２３は、側壁部３２２のＺ軸方向マイナス側の端部から蓋体１１０の表面１１３に沿って外方に延設されて、蓋体１１０の表面１１３に載置される。

また、底壁部３２３は、容器１００の表面１１３に接合されている。具体的には、底壁部３２３は、外縁３２３ａが蓋体１１０の表面１１３に接合され、これにより、接合部３３０が形成されている。本実施の形態では、接合部３３０は、レーザ溶接によって形成された溶接部である。つまり、外縁３２３ａは、底壁部３２３の上面視円形状の外周縁であるため、接合部３３０は、外縁３２３ａの位置に形成された上面視円環状の溶接部である。

なお、接合部３３０は、外縁３２３ａの形状に対応した形状であればよく、上面視円環状には限定されない。また、接合部３３０は、外縁３２３ａの位置に形成されるのではなく、外縁３２３ａ以外の位置で、底壁部３２３を貫通して蓋体１１０の表面１１３に溶接されて形成されることにしてもよい。この場合、接合部３３０の形状は、外縁３２３ａの形状には対応せず、どのような形状であってもかまわない。また、接合部３３０は、レーザ溶接によって形成された溶接部には限定されず、例えば、抵抗溶接、超音波接合、接着剤や両面テープ等による接着、熱溶着等による溶着、かしめ等による機械的な接合、または、その他の接合方法によって形成された接合部であることにしてもよい。

このように、注液栓３２０は、注液口３１１の内面３１１ａから離間した状態で注液口３１１を覆うキャップ状（ハット状）の部材である。また、注液栓３２０は、注液部３１０の側面３１３に当接して配置されている。具体的には、注液栓３２０は、注液部３１０の側面３１３の複数箇所に当接して配置されている。さらに具体的には、注液栓３２０は、注液部３１０と嵌め合わされて配置されている。

［３ 効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０は、容器１００の表面１１３から突出して設けられた注液部３１０と、注液部３１０に形成された注液口３１１の内面３１１ａから離間した状態で注液口３１１を覆う注液栓３２０とを備えており、注液栓３２０は、注液部３１０の側面３１３に当接して配置されている。このように、注液栓３２０が注液口３１１の内面３１１ａから離間した状態でも、注液部３１０を容器１００の表面１１３から突出して設けて、注液栓３２０を注液部３１０の側面３１３に当接して配置することで、注液栓３２０の位置決めを行うことができる。これにより、注液栓３２０に、注液口３１１に挿入される軸部のような部位を設けることなく注液栓３２０の位置決めを行うことができるため、注液栓３２０の接合作業時に、電解液が注液口３１１を這い上がってくるのを抑制することができる。また、注液部３１０を容器１００の表面１１３から突出して設けることで、注液口３１１が容器１００の表面１１３から突出した位置に配置されるため、これによっても、注液栓３２０の接合作業時に、電解液が注液口３１１を這い上がってくるのを抑制することができる。これらにより、注液栓３２０の接合作業を容易にすることができる。

また、蓄電素子１０において、注液栓３２０を、注液部３１０の側面３１３の複数箇所に当接して配置する。これにより、注液栓３２０の接合作業時に、注液栓３２０の位置決めを容易に行うことができるため、注液栓３２０の接合作業を容易にすることができる。

また、蓄電素子１０において、注液栓３２０を、注液部３１０と嵌め合わせて配置する。これにより、注液栓３２０の接合作業時に、注液栓３２０の位置決めをさらに容易に行うことができるため、注液栓３２０の接合作業を容易にすることができる。

また、注液栓３２０は、側壁部３２２と底壁部３２３とを有しており、底壁部３２３は、容器１００の表面１１３に接合されている。このように、注液栓３２０の底壁部３２３を容器１００の表面１１３に接合することで、接合箇所を注液口３１１から離すことができる。これにより、電解液が注液口３１１を這い上がってきたとしても、接合箇所に電解液が到達するのを抑制することができるため、注液栓３２０の接合作業を容易にすることができる。

また、注液部３１０において、注液部表面３１２と側面３１３との間の角部３１５には、注液部表面３１２と注液口３１１の内面３１１ａとの間の角部３１４よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されている。このように、注液部３１０の側面３１３側の角部３１５に、大きなテーパ部またはアール部が形成されているため、注液栓３２０を注液部３１０に配置する際に、注液栓３２０が角部３１５と干渉しても、テーパ部またはアール部で注液栓３２０が滑り、注液栓３２０を配置位置まで誘い込む。これにより、注液栓３２０を注液部３１０に対して容易に配置することができるため、注液栓３２０の接合作業を容易にすることができる。

［４ 変形例の説明］
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、注液栓３２０は、注液口３１１に挿入される軸部を有してないこととした。しかし、注液栓３２０は、軸部が注液口３１１の内面３１１ａに当接しないのであれば（軸部が注液口３１１の内面３１１ａから離間した状態になるのであれば）、当該軸部を有していてもかまわない。

また、上記実施の形態では、注液栓３２０は、注液部３１０と嵌め合わされて配置されていることとした。しかし、注液栓３２０は、注液部３１０の側面３１３の少なくとも１箇所に当接して配置されていればよい。

また、上記実施の形態では、注液栓３２０は、底壁部３２３が容器１００の表面１１３に接合されていることとした。しかし、注液栓３２０は、底壁部３２３以外の箇所で容器１００に接合されていることにしてもよい。例えば、注液栓３２０は、側壁部３２２が注液部３１０の側面３１３に接合されていることにしてもよい。また、注液栓３２０は、上壁部３２１が注液部３１０の注液部表面３１２に当接しており、上壁部３２１が注液部表面３１２に接合されていることにしてもよい。

また、上記実施の形態では、注液部表面３１２と側面３１３との間の角部３１５には、注液部表面３１２と注液口３１１の内面３１１ａとの間の角部３１４よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されていることとした。しかし、角部３１５及び角部３１４には、同じ大きさのテーパ部またはアール部が形成されていることにしてもよい。または、角部３１５及び角部３１４の一方または双方には、テーパ部もアール部も形成されていないことにしてもよい。なお、角部３１４にはテーパ部もアール部も形成されておらず、角部３１５にテーパ部またはアール部が形成されている場合には、角部３１５には角部３１４よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されていると言える。

また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

また、本発明は、蓄電素子１０として実現することができるだけでなく、蓄電素子１０が備える注液設備３００（注液部３１０及び注液栓３２０）としても実現することができる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 蓋体
１１１ ガス排出弁
１１２、５１０ 貫通孔
１１３ 表面
１２０ 容器本体
２００ 電極端子
２１０ 軸部
３００ 注液設備
３１０ 注液部
３１１ 注液口
３１１ａ 内面
３１２ 注液部表面
３１３ 側面
３１４、３１５ 角部
３２０ 注液栓
３２１ 上壁部
３２２ 側壁部
３２３ 底壁部
３２３ａ 外縁
３３０ 接合部
４００ 電極体
５００ 集電体

Claims (5)

1. 容器を備える蓄電素子であって、
   前記容器の表面から突出して設けられ、電解液の注液口が形成された注液部と、
   前記注液口の内面から離間した状態で前記注液口を覆う注液栓と、を備え、
   前記注液栓は、前記注液部の側面に当接して配置されている
   蓄電素子。
2. 前記注液栓は、前記注液部の側面の複数箇所に当接して配置されている
   請求項１に記載の蓄電素子。
3. 前記注液栓は、前記注液部と嵌め合わされて配置されている
   請求項１または２に記載の蓄電素子。
4. 前記注液栓は、
   前記注液部の側面に沿って配置される側壁部と、
   前記側壁部から前記容器の表面に沿って外方に延びる底壁部と、を有し、
   前記底壁部は、前記容器の表面に接合されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
5. 前記注液部は、さらに、前記注液口の内面と、前記内面と前記側面とを繋ぐ注液部表面とを有し、
   前記注液部表面と前記側面との間の角部には、前記注液部表面と前記内面との間の角部よりも大きなテーパ部またはアール部が形成されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。

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