JP2019137502A - シート搬送装置、および画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】様々なシートサイズおよびシート厚のシートを搬送することが可能なシート搬送装置を提供する。【解決手段】搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトと、前記無端ベルトの搬送面に対する内周側に設けられた吸引機構とを備えたベルト吸着方式の第1搬送手段および第2搬送手段を、前記搬送方向に沿ってこの順に配置したシート搬送装置において、前記第1搬送手段と前記第2搬送手段との間に、前記搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトとを備えた第3搬送手段が設けられ、前記第3搬送手段を前記搬送面側から見た状態において、前記第3搬送手段の上流側プーリーが、前記第1搬送手段の下流側プーリーに重ねて配置され、前記第3搬送手段の下流側プーリーが、前記第2搬送手段の上流側プーリーにと重ねて配置されている。【選択図】図1
Description
本発明は、シート搬送装置、およびシート搬送装置を備えた画像形成装置に関する。
画像形成装置は、シート状の記録媒体を各処理部に搬送するためのシート搬送装置を備えている。シート搬送装置は、シートをベルトに吸着させて搬送する複数の搬送手段を、シートの搬送方向に沿って配列した構成となっている。各搬送手段は、複数のプーリーに無端ベルトを巻き回し、無端ベルトの内周側に吸引ファンを設けた構成であり、無端ベルトの外周側にシートを吸引によって吸着させ、プーリーの駆動に追従して周回する無端ベルトの周回方向に吸着させたシートを搬送する構成である。またこのような搬送手段を配列したシート搬送装置は、搬送手段と搬送手段との間に、シートの搬送を案内するためのガイドを備えている(下記特許文献1参照)。
ところで、画像形成装置に設けられるシート搬送装置に対しては、あらゆるシートサイズおよびシート厚の記録媒体を位置精度良好に搬送することが求められている。しかしながら、上述したようなシートを無端ベルトに吸着させて搬送する搬送手段においては、搬送するシートのシートサイズが大型化すると、無端ベルトとシートとの吸着面積が広がり、無端ベルトと無端ベルトを支持するプラテンとの間の摺動負荷が増加する。これにより無端ベルトを周回させるための駆動トルクやベルトテンションを上げる必要があり、その結果としてプーリーが大径化する。またこの搬送手段においては、搬送するシートのシート厚が大きくなったり、剛性が高くなると、無端ベルトに対するシートの吸着力を上げる必要がある。これによってもベルトを周回させるための駆動トルクやベルトテンションを上げる必要があり、プーリーが大径化する。
そして以上のような搬送手段をシートの搬送方向に配列して構成されたシート搬送装置においては、プーリーが大径化することにより、搬送手段同士の搬送面の間隔が広くなる。ここで搬送面は、プーリー間において無端ベルトが平面状に保たれている領域であって、搬送するシートが接触する領域である。これにより、搬送方向のシートサイズが、搬送面と搬送面との間隔よりも小さいサイズのシートの搬送が不可能になるといった不具合が発生する。
そこで本発明は、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを搬送することが可能なシート搬送装置を提供すること、およびこのシート搬送装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
このような目的を達成するための本発明は、搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに帳架された無端ベルトと、前記無端ベルトの搬送面に対する内周側に設けられた吸引機構とを備えたベルト吸着方式の第1搬送手段および第2搬送手段を、前記搬送方向に沿ってこの順に配置したシート搬送装置において、前記第1搬送手段と前記第2搬送手段との間に、前記搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトとを備えた第3搬送手段が設けられ、前記第3搬送手段を前記搬送面側から見た状態において、前記第3搬送手段の上流側プーリーが、前記第1搬送手段の下流側プーリーに重ねて配置され、前記第3搬送手段の下流側プーリーが、前記第2搬送手段の上流側プーリーにと重ねて配置されている。
本発明によれば、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを搬送することが可能なシート搬送装置、およびこのシート搬送装置を備えた画像形成装置を提供することが可能となる。
以下、本発明を適用した、シート搬送装置、およびシート搬送装置を設けた画像形成装置の実施の形態をこの順に説明する。
≪シート搬送装置≫
図1は、実施形態に係るシート搬送装置1の構成図である。また図2は、実施形態に係るシート搬送装置1の要部を拡大した正面図であって、図1の中央部を拡大した図である。また図3は、実施形態に係るシート搬送装置1の要部を拡大した上面図であり、図2を上方から見た図である。なお図3は、シート搬送装置1においてシートSが接触する面を図示している。
図1は、実施形態に係るシート搬送装置1の構成図である。また図2は、実施形態に係るシート搬送装置1の要部を拡大した正面図であって、図1の中央部を拡大した図である。また図3は、実施形態に係るシート搬送装置1の要部を拡大した上面図であり、図2を上方から見た図である。なお図3は、シート搬送装置1においてシートSが接触する面を図示している。
これらの図に示すシート搬送装置1は、シートSを所定方向に搬送するためのものである。シートSは、例えば記録媒体であって、通常の紙材の他、厚紙、段ボール紙、さらには樹脂材料や布材などによって構成されたものである。このシート搬送装置1は、シートSの搬送方向xの上流側に設けられたベルト吸着方式の第1搬送手段10と、シートSの搬送方向xの下流側に設けられたベルト吸着方式の第2搬送手段20とを備えている。また、第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に、第3搬送手段30を備えており、その配置状態が特徴的である。以下、第1搬送手段10、第2搬送手段20、および第3搬送手段30の構成をこの順に説明する。
<第1搬送手段10>
第1搬送手段10は、第2搬送手段20および第3搬送手段30に対して、シートSの搬送方向xの上流側に配置された搬送手段である。この第1搬送手段10は、複数のプーリー11と、これらに張架された無端ベルト13、および無端ベルト13の内周側に接して設けられた吸引機構15を備えている。以下、第1搬送手段10を構成するこれらの部材の構成を説明する。
第1搬送手段10は、第2搬送手段20および第3搬送手段30に対して、シートSの搬送方向xの上流側に配置された搬送手段である。この第1搬送手段10は、複数のプーリー11と、これらに張架された無端ベルト13、および無端ベルト13の内周側に接して設けられた吸引機構15を備えている。以下、第1搬送手段10を構成するこれらの部材の構成を説明する。
[プーリー11]
複数のプーリー11は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー11aと、下流側に配置された下流側プーリー11bと、中間に配置された中間プーリー11cとである。これらのプーリー11は、何れか1つが駆動プーリーであり、何れか1つが従動プーリーであり、また何れか1つが張力制御プーリーである。ここでは一例として、下流側プーリー11bが駆動プーリーであり、上流側プーリー11aが従動プーリーであり、中間プーリー11cが張力制御プーリーであることとする。これらのプーリー11は、搬送が想定される範囲のあらゆるシートサイズおよびシート厚のシートSの搬送に耐えうる程度の大径のものであることとする。またこれらのプーリー11の径は、ほぼ同一であってよい。
複数のプーリー11は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー11aと、下流側に配置された下流側プーリー11bと、中間に配置された中間プーリー11cとである。これらのプーリー11は、何れか1つが駆動プーリーであり、何れか1つが従動プーリーであり、また何れか1つが張力制御プーリーである。ここでは一例として、下流側プーリー11bが駆動プーリーであり、上流側プーリー11aが従動プーリーであり、中間プーリー11cが張力制御プーリーであることとする。これらのプーリー11は、搬送が想定される範囲のあらゆるシートサイズおよびシート厚のシートSの搬送に耐えうる程度の大径のものであることとする。またこれらのプーリー11の径は、ほぼ同一であってよい。
−駆動プーリー(下流側プーリー11b)−
駆動プーリーは、ここでの図示を省略した駆動モーターを備えたものであって、所定方向に自在に回転するプーリーである。この駆動プーリーには、例えばロータリーエンコーダーのような回転速度の測定部が設けられており、この測定部で測定された回転速度を駆動モーターにフィードバックすることにより、回転速度が自在に制御される構成となっている。なお、ここでは下流側プーリー11bが駆動プーリーであるため、この駆動プーリーの回転方向は、無端ベルト13が、上流側プーリー11a、下流側プーリー11b、中間プーリー11cの順に周回する方向となる。
駆動プーリーは、ここでの図示を省略した駆動モーターを備えたものであって、所定方向に自在に回転するプーリーである。この駆動プーリーには、例えばロータリーエンコーダーのような回転速度の測定部が設けられており、この測定部で測定された回転速度を駆動モーターにフィードバックすることにより、回転速度が自在に制御される構成となっている。なお、ここでは下流側プーリー11bが駆動プーリーであるため、この駆動プーリーの回転方向は、無端ベルト13が、上流側プーリー11a、下流側プーリー11b、中間プーリー11cの順に周回する方向となる。
−従動プーリー(上流側プーリー11a)−
従動プーリーは、駆動プーリーと平行に配置されたプーリーであり、駆動プーリーの回転による無端ベルト13の周回動作に追従して回転自在である。
従動プーリーは、駆動プーリーと平行に配置されたプーリーであり、駆動プーリーの回転による無端ベルト13の周回動作に追従して回転自在である。
−張力制御プーリー(中間プーリー11c)−
張力制御プーリーは、駆動プーリーと従動プーリーとの間で、駆動プーリーおよび従動プーリーに対して略平行に配置されたプーリーであって、無端ベルト13に対して内周側から外周側に向かう圧力を加える。この張力制御プーリーは、従動プーリーであり、ここでは無端ベルト13の蛇行を制御するためのステアリングプーリーとしての機能も有する。このような張力制御プーリーは、ここでの図示を省略した駆動機構を備え、この駆動機構によって無端ベルト13に加える圧力を制御する。
張力制御プーリーは、駆動プーリーと従動プーリーとの間で、駆動プーリーおよび従動プーリーに対して略平行に配置されたプーリーであって、無端ベルト13に対して内周側から外周側に向かう圧力を加える。この張力制御プーリーは、従動プーリーであり、ここでは無端ベルト13の蛇行を制御するためのステアリングプーリーとしての機能も有する。このような張力制御プーリーは、ここでの図示を省略した駆動機構を備え、この駆動機構によって無端ベルト13に加える圧力を制御する。
[無端ベルト13]
無端ベルト13は、複数のプーリー11に張架されたものである。この無端ベルト13は、外周面をシートSの搬送面13sとしている。なお、搬送面13sは、無端ベルト13の外周面のうちシートSが接触する面であって、上流側プーリー11aと下流側プーリー11bの間で無端ベルト13が平面に保たれている領域A1が搬送面13sとなる。
無端ベルト13は、複数のプーリー11に張架されたものである。この無端ベルト13は、外周面をシートSの搬送面13sとしている。なお、搬送面13sは、無端ベルト13の外周面のうちシートSが接触する面であって、上流側プーリー11aと下流側プーリー11bの間で無端ベルト13が平面に保たれている領域A1が搬送面13sとなる。
また無端ベルト13の幅は、搬送が想定されるシートの最大幅を超える大きさであることとする。また無端ベルト13は、外周面と内周面との間で空気の通過が可能な複数の貫通孔(図示省略)を有している。これらの貫通孔は、無端ベルト13の幅方向、すなわち搬送方向xに対して垂直な搬送幅方向yにおいて、シートSが載置される箇所に対応した領域の一面に設けられている。
またこのような無端ベルト13は、ベルトテンションに耐えうるよう金属材料によって構成されたものであり、一例としてスチール製であるが、これに限定されることはない。
[吸引機構15]
吸引機構15は、上流側プーリー11aと下流側プーリー11bとの間において、無端ベルト13の内周側に接して設けられている。この吸引機構15は、無端ベルト13を内周側から支持するプラテン15a、プラテン15aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト15b、および吸引ダクト15bの他方の開口に設けられた吸引ファン15cを有する。
吸引機構15は、上流側プーリー11aと下流側プーリー11bとの間において、無端ベルト13の内周側に接して設けられている。この吸引機構15は、無端ベルト13を内周側から支持するプラテン15a、プラテン15aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト15b、および吸引ダクト15bの他方の開口に設けられた吸引ファン15cを有する。
このうちプラテン15aは、通気性を有する板状部材であって、上流側プーリー11aと下流側プーリー11bとの間の広い範囲において、無端ベルト13を内周側から支持する。この第1搬送手段10においては、プラテン15aによって無端ベルト13が支持された部分であって、吸引ファン15cによる吸引が及ぶ範囲が、第1搬送手段10の吸引エリアである第1吸引領域A1’と一致していることとする。
図4は、実施形態に係るシート搬送装置1による最大サイズのシートSの搬送を説明する図である。この図に示すように、第1吸引領域A1’の搬送幅方向yの大きさは、搬送が想定されるシートSの最大幅を超える大きさであることとする。
また特に吸引機構15のプラテン15aは、無端ベルト13を介しての吸引によるシートSの密着性が良好なものが好ましく用いられる。このようなプラテン15aは、例えば多孔質材で構成されたものが用いられ、具体的な一例として焼結によって形成された多孔質ポリエチレンからなることとする。多孔質材料によって構成されたプラテン15aは、シートSによって塞がれていない孔からの吸引もれが小さく、あらゆるサイズのシートSを密着性良好に吸着する。
また吸引ダクト15bは、プラテン15aよって塞がれた大口径の開口と、これとは別の排気用の開口を備えたものである。吸引ファン15cは、吸引ダクト15bにおける排気用の開口に設けられ、吸引ダクト15bと、多孔質のプラテン15aおよび無端ベルト13の貫通孔を介して無端ベルト13の搬送面13sの外周を吸引する。
<第2搬送手段20>
第2搬送手段20は、第1搬送手段10および第3搬送手段30に対して、シートSの搬送方向xの下流側に配置された搬送手段である。この第2搬送手段20は、複数のプーリー21と、これらに張架された無端ベルト23、無端ベルト23の内周側に接して設けられた上流側吸引機構25および下流側吸引機構27を備えている。以下、第2搬送手段20を構成するこれらの部材の構成を説明する。
第2搬送手段20は、第1搬送手段10および第3搬送手段30に対して、シートSの搬送方向xの下流側に配置された搬送手段である。この第2搬送手段20は、複数のプーリー21と、これらに張架された無端ベルト23、無端ベルト23の内周側に接して設けられた上流側吸引機構25および下流側吸引機構27を備えている。以下、第2搬送手段20を構成するこれらの部材の構成を説明する。
[プーリー21]
複数のプーリー21は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー21aと、下流側に配置された下流側プーリー21bと、中間に配置された中間プーリー21cとである。各プーリー21の構成は、第1搬送手段10のプーリー11の構成と同様であって、また搬送が想定される範囲のあらゆるシートサイズおよびシート厚のシートSの搬送に耐えうる程度の大径のものであることとする。またこれらのプーリー21の径は、ほぼ同一であってよい。
複数のプーリー21は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー21aと、下流側に配置された下流側プーリー21bと、中間に配置された中間プーリー21cとである。各プーリー21の構成は、第1搬送手段10のプーリー11の構成と同様であって、また搬送が想定される範囲のあらゆるシートサイズおよびシート厚のシートSの搬送に耐えうる程度の大径のものであることとする。またこれらのプーリー21の径は、ほぼ同一であってよい。
[無端ベルト23]
無端ベルト23の構成は、第1搬送手段10の無端ベルト13の構成と同様であり、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bの間で無端ベルト23が平面に保たれている領域A2が搬送面23sとなる。
無端ベルト23の構成は、第1搬送手段10の無端ベルト13の構成と同様であり、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bの間で無端ベルト23が平面に保たれている領域A2が搬送面23sとなる。
[上流側吸引機構25]
上流側吸引機構25は、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bとの間で、シートSの搬送方向xの上流側において無端ベルト23の内周側に接して設けられている。この上流側吸引機構25は、無端ベルト23を内周側から支持するプラテン25a、プラテン25aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト25b、および吸引ダクト25bの他方の開口に設けられた吸引ファン25cを有する。
上流側吸引機構25は、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bとの間で、シートSの搬送方向xの上流側において無端ベルト23の内周側に接して設けられている。この上流側吸引機構25は、無端ベルト23を内周側から支持するプラテン25a、プラテン25aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト25b、および吸引ダクト25bの他方の開口に設けられた吸引ファン25cを有する。
このうちプラテン25aは、通気性を有する板状部材であって、上流側プーリー21a側の広い範囲、特に無端ベルト23の搬送幅方向yの広い範囲において、無端ベルト23を内周側から支持する。この第2搬送手段20においては、プラテン25aによって無端ベルト13が支持された部分であって、吸引ファン25cによる吸引が及ぶ範囲が、第2搬送手段20の吸引エリアである第2吸引領域A2’の上流側部分と一致していることとする。第2吸引領域A2’の上流側部分における搬送幅方向yの大きさは、搬送が想定されるシートSの最大幅と同程度であればよく、シートの最大幅よりも小さくてもよい。
また特に上流側吸引機構25のプラテン25aは、無端ベルト23を介してシートSに対する吸引力が強力なものが好ましく用いられる。またこのようなプラテン25aは、耐摩耗性を有する材料に複数の貫通孔を設けたものが好ましく用いられ、一例としてポリアセタールに切削加工によって貫通孔を設けた構成のものが用いられることとする。複数の貫通孔が設けられたプラテン25aは、貫通孔を介してシートSを引き寄せるための吸引力が強く、第1搬送手段10側から搬送されたシートSを、確実に吸引して無端ベルト23に吸着させる。
また吸引ダクト25bは、プラテン25aよって大口の開口が塞がれた構成のもであって、もう一つの排気用の開口に設けた吸引ファン25cからの排気によって、プラテン25aおよび無端ベルト23の貫通孔を介して無端ベルト13の搬送面23s上のシートSを強力に吸引する。
[下流側吸引機構27]
下流側吸引機構27は、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bとの間で、シートSの搬送方向xの下流側において無端ベルト23の内周側に接して設けられている。この下流側吸引機構27は、無端ベルト23を内周側から支持するプラテン27a、プラテン27aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト27b、および吸引ダクト27bの他方の開口に設けられた吸引ファン25cを有する。
下流側吸引機構27は、上流側プーリー21aと下流側プーリー21bとの間で、シートSの搬送方向xの下流側において無端ベルト23の内周側に接して設けられている。この下流側吸引機構27は、無端ベルト23を内周側から支持するプラテン27a、プラテン27aによって一方の開口が塞がれた吸引ダクト27b、および吸引ダクト27bの他方の開口に設けられた吸引ファン25cを有する。
このような下流側吸引機構27は、第1搬送手段10に設けられた吸引機構15と同様の構成であって、シートSの密着性が良好となるプラテン27aを有するものである。この第2搬送手段20においては、プラテン27aによって無端ベルト23が支持された部分であって、吸引ファン27cによる吸引が及ぶ範囲が、第2搬送手段20の吸引エリアである第2吸引領域A2’の下流側部分と一致していることとする。第2吸引領域A2’の下流側部分における搬送幅方向yの大きさは、搬送が想定されるシートSの最大幅を超える大きさであることとする。なお、第2吸引領域A2’の大部分は、下流側吸引機構27に対応するエリアであってよい。
<第3搬送手段30>
第3搬送手段30は、第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に複数設けられている。複数の第3搬送手段30は、シートSの搬送方向xに対して垂直な幅方向yに配列して設けられている。また複数の第3搬送手段30は、1枚のガイド板40に設けた各開口内に配置されている。このような構成は、シートSの搬送方向xに対して垂直な幅方向yに複数の第3搬送手段30を配列して設けたことにより、第3搬送手段30それぞれの搬送幅を狭くしてベルト摺動負荷を抑えると共に、ベルトテンションを小さく抑えることが可能な構成であって、以下に説明するように、プーリー31の径を小さくするための構成である。図示した例においては、搬送幅方向yに4つの第3搬送手段30が設けられた例を示しているが、第3搬送手段30の配置個数は、以降に説明するように第3搬送手段30を構成するプーリー31の径によって適切に設定されることが好ましい。
第3搬送手段30は、第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に複数設けられている。複数の第3搬送手段30は、シートSの搬送方向xに対して垂直な幅方向yに配列して設けられている。また複数の第3搬送手段30は、1枚のガイド板40に設けた各開口内に配置されている。このような構成は、シートSの搬送方向xに対して垂直な幅方向yに複数の第3搬送手段30を配列して設けたことにより、第3搬送手段30それぞれの搬送幅を狭くしてベルト摺動負荷を抑えると共に、ベルトテンションを小さく抑えることが可能な構成であって、以下に説明するように、プーリー31の径を小さくするための構成である。図示した例においては、搬送幅方向yに4つの第3搬送手段30が設けられた例を示しているが、第3搬送手段30の配置個数は、以降に説明するように第3搬送手段30を構成するプーリー31の径によって適切に設定されることが好ましい。
複数の第3搬送手段30のそれぞれは、同一の構成のものであり、複数のプーリー31と、これらに張架された無端ベルト33を備えている。特に、第3搬送手段30のプーリー31は、第1搬送手段10および第2搬送手段20のものよりも径が小さいところが特徴的である。また各第3搬送手段30は、第1搬送手段10および第2搬送手段20と同様のベルト吸着方式のものであってもよい。この場合、各第3搬送手段30は、無端ベルト33の内周側に接して設けられた吸引機構35を備えている。
以上のような各第3搬送手段30のそれぞれは、第1搬送手段10および第2搬送手段20の少なくとも一方に対して、一部が重ねて配置されていることが好ましい。ここでの「重なり」とは、第1搬送手段10、第2搬送手段20、および第3搬送手段30を、無端ベルト13,23,33の搬送面13s,23s,33s側から見た場合の平面視的な重なりの状態であって、接触している状態を含まない。
この場合、第1搬送手段10の搬送面13sおよび第2搬送手段20の搬送面23sに対して、第3搬送手段30の搬送面33sは、段違いになることなく一続きの面を構成し、搬送面13s,23s,33sが略同一の平面上に配置されていることとする。ここで略同一の平面とは、シートSをフラット搬送する場合に必要な程度の平面であって、これにより剛性の高いシートSやシート厚の大きなシートSの搬送を可能とする。
また、各第3搬送手段30のそれぞれにおいての、第1搬送手段10および第2搬送手段20に対する重なり状態は、同一であってよい。以下、第3搬送手段30を構成するこれらの部材の構成を説明する。
[プーリー31]
複数のプーリー31は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー31aと、下流側に配置された下流側プーリー31bと、中間に配置された中間プーリー31cとである。各プーリー31の構成は、第1搬送手段10のプーリー11の構成と同様であってよいが、中間プーリー31cが張力制御プーリーであることとする。
複数のプーリー31は、シートSの搬送方向xに対し、上流側に配置された上流側プーリー31aと、下流側に配置された下流側プーリー31bと、中間に配置された中間プーリー31cとである。各プーリー31の構成は、第1搬送手段10のプーリー11の構成と同様であってよいが、中間プーリー31cが張力制御プーリーであることとする。
またこれらのプーリー31のうち、上流側プーリー31aの径は、第1搬送手段10の下流側プーリー11bの径よりも小さい。また下流側プーリー31bの径は、第2搬送手段20の上流側プーリー21aの径よりも小さい。これにより、第3搬送手段30を、第1搬送手段10および第2搬送手段20に対してより接近させて配置することが可能である。このようなプーリー31の径は、搬送が想定される範囲の最小サイズのシートSを搬送可能な範囲であり、以下のように設定されていることとする。
なお以下においては、第1搬送手段10のプーリー11の径がほぼ同一であり、第2搬送手段20のプーリー21の径がほぼ同一であり、さらに第3搬送手段30のプーリー31の径がほぼ同一であるとして説明する。
プーリー31の径は、第1搬送手段10の搬送面13sと第3搬送手段30の搬送面33sとの間の間隔[x1]、および第2搬送手段20の搬送面23sと、第3搬送手段30の搬送面33sとの間の間隔[x2]によって設定される。図5は、実施形態に係るシート搬送装置による最小幅のシートの搬送を説明する図である。この図に示すように、プーリー31の径は、搬送が想定される最小サイズのシートSの搬送方向xの長さよりも、間隔[x1],[x2]を十分に狭くできる程度に、第3搬送手段30を小型化できる大きさであることする。
これにより、第1搬送手段10によって搬送された最小サイズのシートSの搬送を、第1搬送手段10の搬送面13sから第3搬送手段30の搬送面33sに引き継ぐことが可能である。また第2搬送手段20によって搬送された最小サイズのシートSの搬送を、第3搬送手段30の搬送面33sから、第2搬送手段20の搬送面23sに引き継ぐことが可能である。
また第3搬送手段30が、図示したベルト吸着方式のものである場合、プーリー31の径は、第1吸引領域A1’と第3吸引領域A3’との間隔[x1’]、および第2吸引領域A2’と第3吸引領域A3’との間隔[x2’]によって設定されることが好ましい。すなわちプーリー31の径は、搬送が想定される最小サイズのシートSの搬送方向xの長さよりも、間隔[x1’],[x2’]を狭くできる程度に、第3搬送手段30を小型化できる大きさであることが好ましい。
これにより、最小サイズのシートSの搬送を、位置制度良好に第1搬送手段10から第3搬送手段30に吸着させて引き継ぎ、さらに第2搬送手段20に吸着させて引き継ぐことが可能である。
またプーリー31の径は、第1搬送手段10の下流側に第3搬送手段30の上流側を重ねるか、また第2搬送手段20の上流側に第3搬送手段30の下流側を重ねるか、またはその両方が可能となる程度の大きさでもある。図2に示した例では、第1搬送手段10および第2搬送手段20の両方に、第3搬送手段30が重ねて配置された状態を示している。
ここで、第1搬送手段10と第3搬送手段30との重なりの大きさ[d1]、および第2搬送手段20と第3搬送手段30との重なりの大きさ[d2]は、中間プーリー31cである張力制御プーリーの駆動が妨げられることのない大きさであることとする。なお、図示した例においては、第1搬送手段10および第2搬送手段20の両方に、第3搬送手段30が重ねて配置された状態を示しているため、重なりの大きさ[d1],[d2]とも正の値である。しかしながら、第3搬送手段30が重ねて配置されていない場合は、重なりの大きさ[d1],[d2]は、ゼロ以下の負の値となる。
ただし、第3搬送手段30を搬送面33s側から見た状態において、上流側プーリー31aは、第1搬送手段10の下流側プーリー11bに少なくとも一部が重ねて配置されていることが好ましい。これにより、第3搬送手段30の搬送面13sと第1搬送手段10の搬送面13sとの間隔[x1]、および第3搬送手段30の第3吸引領域A3’と第1搬送手段10の第1吸引領域A1’との間隔[x1’]をより狭くすることが可能である。
また、第3搬送手段30を搬送面33s側から見た状態において、下流側プーリー31bは、第2搬送手段20の上流側プーリー21aに少なくとも一部が重ねて配置されていることが好ましい。これにより、第3搬送手段30の搬送面13sと第2搬送手段20の搬送面23sとの間隔[x2]、およびと第3搬送手段30の第3吸引領域A3’と第2搬送手段20の第2吸引領域A2’の間隔[x2’]をより狭くすることが可能である。
なお、以上のようなプーリー31の径は、第3搬送手段30の搬送幅方向yの大きさにも依存し、搬送幅方向yの大きさが小さいほど、無端ベルト33を周回させるための駆動トルクやベルトテンションを小さくできるため、小さい値に設定することが可能になる。したがって、第1搬送手段10と第2搬送手段20との間における第3搬送手段30の配置数は、プーリー31の径の大きさにも依存した数となっている。
[無端ベルト33]
無端ベルト33は、複数のプーリー31に張架されたものである。この無端ベルト33は、外周面をシートSの搬送面33sとしている。なお、搬送面33sは、無端ベルト33の外周面のうちシートSが接触する面であって、上流側プーリー31aと下流側プーリー31bの間で無端ベルト33が平面に保たれている領域A3が搬送面33sとなる。
無端ベルト33は、複数のプーリー31に張架されたものである。この無端ベルト33は、外周面をシートSの搬送面33sとしている。なお、搬送面33sは、無端ベルト33の外周面のうちシートSが接触する面であって、上流側プーリー31aと下流側プーリー31bの間で無端ベルト33が平面に保たれている領域A3が搬送面33sとなる。
なお、無端ベルト33の搬送面33sは、搬送方向xの長さよりも、搬送方向に対して略垂直な搬送幅方向yの長さが小さいことが好ましい。これにより搬送幅をできるだけ狭くしてベルト摺動負荷を抑えると共にベルトテンションを小さく抑えてプーリーの軸荷重を小さくできるため、これによってもプーリー31の径をより小さくすることができる。また、このような構成により、シート搬送の直進性が良好になる。
また無端ベルト33は、外周面と内周面との間で空気の通過が可能な複数の貫通孔(図示省略)を有している。これらの貫通孔は、無端ベルト33の幅方向yにおいて、シートSが載置される箇所に対応して設けられている。このような無端ベルト33の材料は、第1搬送手段10の無端ベルト13および第2搬送手段20の無端ベルト23よりも剛性の低い材料が好ましく用いられる。剛性の低い材料で構成され無端ベルト33であれば、最小屈曲径を小さくでき、その結果プーリー31の径をより小さくできる。またプーリー31との間のスリップが防止され、ベルト張力を低めに抑えることができるため、径が小さなプーリー31に張架する無端ベルト33として好ましく適用される。このような無端ベルト33は、例えばゴム製のものであることとする。
[吸引機構35]
吸引機構35は、上流側プーリー31aと下流側プーリー31bとの間において無端ベルト33の内周側に接して設けられている。このような吸引機構35は、第2搬送手段20に設けられた上流側吸引機構25と同様の構成であって、シートSに対する吸引力が強力となるプラテン35a、すなわち複数の貫通孔が設けられたプラテン35aを有するものである。これにより、第1搬送手段10から搬出されたシートSを、強力な吸引力で第3搬送手段30の第3吸引領域A3’に引き寄せることができる。
吸引機構35は、上流側プーリー31aと下流側プーリー31bとの間において無端ベルト33の内周側に接して設けられている。このような吸引機構35は、第2搬送手段20に設けられた上流側吸引機構25と同様の構成であって、シートSに対する吸引力が強力となるプラテン35a、すなわち複数の貫通孔が設けられたプラテン35aを有するものである。これにより、第1搬送手段10から搬出されたシートSを、強力な吸引力で第3搬送手段30の第3吸引領域A3’に引き寄せることができる。
この第3搬送手段30においては、プラテン35aによって無端ベルト33が支持された部分であって、吸引ファン35cによる吸引が及ぶ範囲が、上述した第3搬送手段30の吸引エリアである第3吸引領域A3’と一致していることとする。第3吸引領域A3’の搬送幅方向yの大きさは、無端ベルト33の幅およびこれが張架されたプーリー31の軸方向の長さによって決められた大きさであればよい。
この第3搬送手段30が、吸引機構35を備えたベルト吸着方式のものであれば、第1搬送手段10から搬送されたシートSを、吸着によって位置精度良好に搬送して第2搬送手段20に引き渡すことができる。
<シート搬送装置の効果>
以上説明した構成のシート搬送装置1は、大型サイズのシートSやシート厚や剛性の高いシートSの搬送を可能としたことでプーリー11,21が大径化したベルト吸引方式の第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に、プーリー径が小さい第3搬送手段30を設けた構成である。これにより、プーリー11,21の大径化で搬送面13s−搬送面23sの間隔が広くなった第1搬送手段10と第2搬送手段20との間においては、プーリー径が小さい第3搬送手段30によるシートSの搬送が実施される。この場合、プーリー11,21が大径化した第1搬送手段10と第2搬送手段20とを直接並べて配置した構成と比較して、シートの搬送面間の間隔および吸引領域間の間隔を狭くすることができる。したがって、搬送方向xに短いサイズのシートSであっても、第1搬送手段10から第3搬送手段30に引き継いで搬送され、さらに第3搬送手段30から第2搬送手段20に引き継いで搬送されるようになる。また、プーリー11,21が大径化したベルト吸引方式の第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に、第1搬送手段10および第2搬送手段20の少なくとも一方に一部を重ねて第3搬送手段30を配置したことによっても、シートの搬送面間の間隔および吸引領域間の間隔を狭くすることができる。以上により、大型サイズのシートSやシート厚や剛性の高いシートSの搬送が可能でありながらも、搬送方向xにより短いサイズのシートSの搬送が可能となる。この結果、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを、確実に搬送することが可能となる。
以上説明した構成のシート搬送装置1は、大型サイズのシートSやシート厚や剛性の高いシートSの搬送を可能としたことでプーリー11,21が大径化したベルト吸引方式の第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に、プーリー径が小さい第3搬送手段30を設けた構成である。これにより、プーリー11,21の大径化で搬送面13s−搬送面23sの間隔が広くなった第1搬送手段10と第2搬送手段20との間においては、プーリー径が小さい第3搬送手段30によるシートSの搬送が実施される。この場合、プーリー11,21が大径化した第1搬送手段10と第2搬送手段20とを直接並べて配置した構成と比較して、シートの搬送面間の間隔および吸引領域間の間隔を狭くすることができる。したがって、搬送方向xに短いサイズのシートSであっても、第1搬送手段10から第3搬送手段30に引き継いで搬送され、さらに第3搬送手段30から第2搬送手段20に引き継いで搬送されるようになる。また、プーリー11,21が大径化したベルト吸引方式の第1搬送手段10と第2搬送手段20との間に、第1搬送手段10および第2搬送手段20の少なくとも一方に一部を重ねて第3搬送手段30を配置したことによっても、シートの搬送面間の間隔および吸引領域間の間隔を狭くすることができる。以上により、大型サイズのシートSやシート厚や剛性の高いシートSの搬送が可能でありながらも、搬送方向xにより短いサイズのシートSの搬送が可能となる。この結果、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを、確実に搬送することが可能となる。
≪画像形成装置≫
図6は実施形態に係る画像形成装置の構成図であって、上述したシート搬送装置1を設けたインクジェット方式の画像形成装置を側方から見た図である。この図に示すように、インクジェット方式の画像形成装置100は、シート搬送装置1、画像形成部2、画像後処理部3を備えている。
図6は実施形態に係る画像形成装置の構成図であって、上述したシート搬送装置1を設けたインクジェット方式の画像形成装置を側方から見た図である。この図に示すように、インクジェット方式の画像形成装置100は、シート搬送装置1、画像形成部2、画像後処理部3を備えている。
このうちシート搬送装置1は、先に図1〜図5を用いて説明した構成のものである。
画像形成部2は、シート搬送装置1によって搬送される記録媒体のシートSに対してインクを供給するためのものである。この画像形成部2は、第1搬送手段10の搬送面13sに対向して設けられており、シートSの搬送方向xに沿って、各色のインクを供給するインクヘッドが配列して設けられた構成となっている。一例として、シートSの搬送方向xに沿って、イエローインクヘッド2y、マゼンタインクヘッド2m、シアンインクヘッド2c、ブラックインクヘッド2kが順に配置された構成を図示したが、この順に限定されることはない。これらのインクヘッド2y,2m,2c,2kは、無端ベルト13の搬送幅方向yにわたって設けられていることとする。
画像後処理部3は、例えば光照射によってシートS上にインクを定着させるためのものであって、例えば紫外線照射装置である。この画像後処理部3は、第2搬送手段20の搬送面23sに対向して設けられており、シートSの搬送方向xに沿って、搬送幅方向yにわたって設けられていることとする。なお、画像後処理部3は、これに限定されることはなく、例えば乾燥装置であってもよい。
<画像形成装置100の効果>
以上の画像形成装置100によれば、上述したシート搬送装置1を備えたものである。このため、画像形成部2が設けられた第1搬送手段10から、画像後処理部3が設けられた第2搬送手段20にまで、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを、確実に搬送することが可能となる。
以上の画像形成装置100によれば、上述したシート搬送装置1を備えたものである。このため、画像形成部2が設けられた第1搬送手段10から、画像後処理部3が設けられた第2搬送手段20にまで、様々なシートサイズおよびシート厚のシートを、確実に搬送することが可能となる。
1…シート搬送装置
10…第1搬送手段
11a…上流側プーリー
11b…下流側プーリー
13…無端ベルト
13s…搬送面
15…吸引機構
15a…プラテン
20…第2搬送手段
21a…上流側プーリー
21b…下流側プーリー
23…無端ベルト
23s…搬送面
25…上流側吸引機構
27…下流側吸引機構
27a…プラテン
30…第3搬送手段
31a…上流側プーリー
31b…下流側プーリー
33…無端ベルト
33s…搬送面
35…吸引機構
35a…プラテン
100…画像形成装置。
2…画像形成部
3…画像後処理部
S…シート
x…搬送方向
y…搬送幅方向
10…第1搬送手段
11a…上流側プーリー
11b…下流側プーリー
13…無端ベルト
13s…搬送面
15…吸引機構
15a…プラテン
20…第2搬送手段
21a…上流側プーリー
21b…下流側プーリー
23…無端ベルト
23s…搬送面
25…上流側吸引機構
27…下流側吸引機構
27a…プラテン
30…第3搬送手段
31a…上流側プーリー
31b…下流側プーリー
33…無端ベルト
33s…搬送面
35…吸引機構
35a…プラテン
100…画像形成装置。
2…画像形成部
3…画像後処理部
S…シート
x…搬送方向
y…搬送幅方向
Claims (12)
- 搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトと、前記無端ベルトの搬送面に対する内周側に設けられた吸引機構とを備えたベルト吸着方式の第1搬送手段および第2搬送手段を、前記搬送方向に沿ってこの順に配置したシート搬送装置において、
前記第1搬送手段と前記第2搬送手段との間に、前記搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトとを備えた第3搬送手段が設けられ、
前記第3搬送手段を前記搬送面側から見た状態において、前記第3搬送手段の上流側プーリーが、前記第1搬送手段の下流側プーリーに重ねて配置され、前記第3搬送手段の下流側プーリーが、前記第2搬送手段の上流側プーリーにと重ねて配置されている
シート搬送装置。 - 搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトと、前記無端ベルトの搬送面に対する内周側に設けられた吸引機構とを備えたベルト吸着方式の第1搬送手段および第2搬送手段を、前記搬送方向に沿ってこの順に配置したシート搬送装置において、
前記第1搬送手段と前記第2搬送手段との間に、前記搬送方向に対する上流側プーリーと下流側プーリーと、これらのプーリーに張架された無端ベルトとを備えた第3搬送手段が設けられ、
前記第3搬送手段の上流側プーリーの径は、前記第1搬送手段の下流側プーリーの径よりも小さく、
前記第3搬送手段の下流側プーリーの径は、前記第2搬送手段の上流側プーリーの径よりも小さい
シート搬送装置。 - 前記第3搬送手段を前記搬送面側から見た状態において、前記第3搬送手段の上流側プーリーが、前記第1搬送手段の下流側プーリーに重ねて配置されている
請求項2に記載のシート搬送装置。 - 前記第3搬送手段を前記搬送面側から見た状態において、前記第3搬送手段の下流側プーリーが、前記第2搬送手段の上流側プーリーに重ねて配置されている
請求項2または3に記載のシート搬送装置。 - 前記第1搬送手段と前記第2搬送手段との間に、複数の前記第3搬送手段が配置され、
前記複数の第3搬送手段は、前記搬送方向に対して略垂直な搬送幅方向に配列して設けられている
請求項1〜4の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第3搬送手段における前記無端ベルトの搬送面は、前記搬送方向の長さよりも、前記搬送方向に対して略垂直な搬送幅方向の長さが小さい
請求項1〜5の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第1搬送手段、前記第2搬送手段、および前記第3搬送手段の搬送面は、略同一の平面上に配置されている
請求項1〜6の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第3搬送手段の無端ベルトの剛性は、前記第1搬送手段および前記第2搬送手段の無端ベルトの剛性よりも小さい
請求項1〜7の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第1搬送手段および前記第2搬送手段の無端ベルトは金属製であり、前記第3搬送手段の無端ベルトはゴム製である
請求項1〜8の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第3搬送手段は、前記無端ベルトの搬送面に対する内周側に吸引機構を備えたベルト吸着方式の搬送手段である
請求項1〜9の何れか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記第1搬送手段、前記第2搬送手段、および前記第3搬送手段の吸引機構は、前記各無端ベルトを内周側から支持するプラテンを備え、
前記第1搬送手段および前記第2搬送手段の前記プラテンは多孔質材料によって構成され、
前記第3搬送手段のプラテンは板状剤に複数の貫通孔を設けた構成である
請求項10に記載のシート搬送装置。 - 請求項1〜11の何れか1項に記載のシート搬送装置と、
前記第1搬送手段の搬送面に対向配置された画像形成部と、
前記第2搬送手段の搬送面に対向配置された画像後処理部とを備えた
画像形成装置。
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