JP2019131214A - フィルム包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】片手で開封可能であり、開封後のフィルムが分離しないフィルム包装体を提供する。【解決手段】円形容器本体は底部１１と胴部１２とフランジ部１３とを有する。フランジ部１３にシール蓋１４が溶着されて、円形容器１０が形成される。円形容器１０はシュリンクフィルムにより包装されて、フィルム包装体２０が形成される。フィルム包装体２０には少なくとも、第１切断線２１と第２切断線２２とが設けられている。第１切断線（首下ミシン目）２１は、シュリンクフィルムの胴部１２相当位置に、フランジ部１３と略平行に、周方向の一部に、設けられる。第２切断線（接続ミシン目）２２は、第１切断線２１途中からシュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４まで略垂直に延びるように設けられる。更に、蓋相当位置に第３切断線２３が設けられていてもよい。【選択図】図１

Description

本発明は、円形容器がシュリンクフィルムにより包装されて形成されるフィルム包装体に関する。

カップ麺やカップスープなどのインスタント食品は円形容器に包装されて市販されることが多い。円形容器は略逆円錐台上に形成され、成人が片手で掴める程度のサイズ（たとえば高さ140mm×口径176mm程度）である。これにより、容器にお湯を注ぐ等の調理を経て、容器を食器とし、中味を食すことができる。

流通段階では、円形容器全体がシュリンクフィルムにより密閉されて包装されている。シュリンクフィルムには、ミシン目等の切断線が設けられていることが多い（特許文献１〜６）。消費者は、ミシン目を利用して開封し、円形容器を取り出す。

特開2008-222302号公報 特開2009-035303号公報 特開2009062093号公報 特許4753013号公報 特許4825382号公報 特許5768585号公報

従来のフィルム包装体においては、片手で適宜従来フィルム包装体を押さえる一方、反対の手で、ミシン目を切断し、開封する。すなわち両手での動作が必要となる。

ところで、近年、様々なところで、ハンディキャップがある人への配慮がされている。例えば、病気や事故の後遺症により片手が不自由な人にも、操作可能であることが好ましい。

また、近年、スマートフォンの普及により、片手でスマートフォンを操作しながら、他の手で別の作業をすることもある。

以上のように、片手で開封可能なフィルム包装体が望まれていた。

また、従来フィルム包装体においては、開封後のフィルムが分離して逸散し、ゴミの処理が煩わしく感じられることがあった。

本発明は、上記課題を解決するものであり、片手で開封可能なフィルム包装体を提供することを目的とする。さらに、開封後のフィルムが分離しないようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のフィルム包装体は、底部と胴部とフランジ部とを有する円形容器本体と蓋とがシュリンクフィルムにより包装されて形成される。フィルム包装体は、第１切断線と第２切断線を備える。第１切断線は、前記シュリンクフィルムの前記胴部相当位置に、前記フランジ部と略平行に、周方向の一部に、設けられる。第２切断線は、前記第１切断線途中から前記シュリンクフィルムの前記フランジ部相当位置まで略垂直に延びるように、少なくとも１本設けられる。

第１切断線は開封の起点となり、第２切断線が切断開始する。さらに、第２切断線切断終了により、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置において、当接状態が解放され、拘束が緩む。

これにより、片手操作で容易に開封可能となる。さらに、開封後のフィルムが分離して逸散することがない。

上記発明において好ましくは、前記第１切断線の長さは、フランジ部円周に対し１０〜８０％の範囲である。

上記発明において好ましくは、前記第１切断線は、前記フランジ部相当位置から１５ｍｍ以内の範囲に設けられる。

これにより、第１切断線が適切に動作する。その結果、適切に開封される。

上記発明において好ましくは、前記シュリンクフィルムの前記蓋相当位置に、前記第２切断線から延長する第３切断線を備える。

上記発明において好ましくは、前記蓋はキャップ蓋である。

これにより、蓋がキャップ蓋である場合でも、第３切断線により、適切に開封される。

上記の目的を達成するための本発明は、上記フィルム包装体の開封方法である。前記フィルム包装体の前記底部相当位置が接地される。前記シュリンクフィルム前記胴部相当位置のうち第１切断線より下方位置が挟持される。前記挟持位置が下方に下げられるとともに、前記第１切断線が切断開始される。前記第１切断線切断に伴って、前記第２切断線が切断開始される。前記第２切断線切断終了により、前記シュリンクフィルムの前記フランジ部当接箇所の一部が当接状態から解放される。前記シュリンクフィルムの前記胴部相当位置のうち第１切断線がない範囲が下方に下げられる。

これにより、片手操作で容易に開封可能となる。さらに、開封後のフィルムが分離して逸散することがない。

本発明のフィルム包装体よれば、片手操作で容易に開封可能である。

さらに、開封後のフィルムが分離して逸散することがなく、ゴミ処理が容易である。

本実施形態に係るフィルム包装体の概略構成図 一般的な容器を示す図 一般的なフィルム包装体を示す図 開封動作説明図 開封動作説明図 比較例に係るフィルム包装体の概略構成図（第１切断線の意義） 親指配置位置を説明する図（第２切断線の意義） 親指配置位置を説明する図（第２切断線の意義） 切断開始位置を説明する図（第２切断線の意義） 比較例に係るフィルム一部分離の状態図（第２切断線の意義） 第１切断線の諸元について説明する図 その他の諸元について説明する図 変形例に係るフィルム包装体の概略構成図 変形例に係るフィルム包装体の概略構成図

〜構成〜
図１〜３に基づいて本発明に係る実施形態について説明する。図１は本実施形態に係るフィルム包装体の概略構成図である。図２は、一般的な食品容器を示す図である。図３は一般的なフィルム包装体を示す図である。

すなわち、本実施形態は、一般的なフィルム包装体に、特徴的な切断線（例えばミシン目）を付加するものである。

容器本体は、底部１１と胴部１２とフランジ部１３から形成される。底部１１は円板状であることが多い。

胴部１２は概略形状として略逆円錐台形状に形成される。すなわち、フランジ部１３から底部１１に向かって縮径するように形成される。

フランジ部１３は、胴部１２頂部から外周略水平方向に突出されている。なお、フランジ部１３には、プレスされたフランジやカールを有するフランジ等がある。

容器本体の材質は問わないが、樹脂製や紙製であることが一般的である。

フランジ部１３には、シール蓋１４が溶着され、これにより、円形容器１０が形成される。

円形容器１０全体を覆うようにフィルムが配設される。溶断シール２９により密封したのち、加熱によりフィルムを収縮させる。これにより、フィルムは円形容器外面にほぼ密着した状態となる。これにより、オーバーラップタイプのフィルム包装体２０が形成される。

本実施形態は、フィルム包装体２０に切断線（例えばミシン目）２１〜２３を有することを特徴とする。

首下ミシン目（第１切断線）２１は、シュリンクフィルムの胴部１２のフランジ部１３首下相当位置に、フランジ部１３と略平行に周方向に設けられる。ここで略平行とは、平行および多少斜めになっているものを含む。

このとき、第１切断線２１は首下周方向の一部に設けられる。同時に、首下周方向に切断線が形成されない部分を含む非切断線範囲２６（図７参照）が形成される。

第１切断線２１の長さは、フランジ部１３円周に対し１０〜８０％の範囲であることが好ましい。３０〜７０％の範囲、更に、３０〜４０％の範囲であることが、より好ましい。詳細については、図１１を用いて第１切断線の検討箇所にて後述する。

第１切断線２１の位置は、フランジ部１３首下相当位置から１５ｍｍ以内の範囲に設けられることが好ましい。１０ｍｍ以内、更に５ｍｍ以内であることが、より好ましい。

なお、第１切断線２１位置の詳細については、図６および図１１を用いて該当箇所にて後述する。

接続ミシン目（第２切断線）２２は、第１切断線２１途中から略上方へ略垂直へ延設され、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４まで到達する。つまり、第１切断線２１とフランジ部当接位置２４とを接続する。なお、円形容器の略逆円錐台形状を考慮すると、微小傾斜が発生するが、無視できる程度であるため、略上方および略垂直と表現する。第２切断線２２は１本でも複数本でもよい。

なお、第２切断線２２の詳細については、図７〜１０を用いて該当箇所にて後述する。

天面ミシン目（第３切断線）２３は、シール蓋１４相当位置に、フランジ部当接位置２４を介して、第２切断線２２から延長している。

なお、第３切断線２３の詳細については、図１３〜１４を用いて該当箇所にて後述する。

〜動作〜
図４および図５は開封動作に係る説明図である。本実施形態では、片手の操作で開封可能であることを特徴とする。

まず、フィルム包装体２０を机等に置く。底部１１相当位置が接地される。

円形容器１０は成人の片手で掴める程度のサイズである。シュリンクフィルムの胴部１２相当位置のうち第１切断線２１より下方位置が、親指および人指し指により挟持される。なお、親指位置の詳細については、図７〜８を用いて該当箇所にて後述するが、親指位置Ｃを例に説明する。

挟持位置に力を作用させ、底部１１に反力を取り、シュリンクフィルムの胴部１２相当位置をズリ下げる。

フィルムを介して力が第１切断線２１に伝達し、第１切断線２１は切断開始する。

第２切断線２２下端は、第１切断線２１に連続している。第１切断線２１切断に伴って、第２切断線２２が切断開始する。

第２切断線２２上端は、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４まで延設されている。ところで、シュリンクフィルムの胴部１２相当位置のうち挟持位置以外、たとえば、シュリンクフィルムの親指と人差し指の間の相当部（図示の例では範囲２６）には、間接的に力が作用する。

これに伴い当該箇所も下方に下がろうとするが、当該箇所は連結部２５を介してシール蓋１４相当部と連続しており、シール蓋１４相当部を介して、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４がフランジ部１３に当接され拘束されているため、当該箇所が下方に下がることが阻害されている。

第２切断線２２切断終了により、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４において、当接状態が解放される。すなわち拘束が緩む。

これにより、シール蓋１４相当部およびシュリンクフィルムの親指と人差し指の間の相当部２６も、下方に下がる。

第３切断線２３は、第２切断線２２に連続している。引き続いて第３切断線２３が切断され、シール蓋１４相当部が分割される。これにより、シール蓋１４相当部は更に下方に下がりやすくなる。

以上の片手操作による開封動作により、シュリンクフィルムは剥されて、円形容器１０が露出する。

このとき、シュリンクフィルムは、切断線２１〜２３により切断されているが、完全には分離していない。したがって、フィルムを一体としてゴミ処理できる。

〜効果まとめ〜
本実施形態のフィルム包装体２０によれば、片手操作で容易に開封可能である。

さらに、開封後のフィルムが分離して逸散することがなく、ゴミ処理が容易である。

〜第１切断線の意義〜
本実施系形態と比較例１〜２と比較することにより、第１切断線２１の意義を検討した。

本願出願人は、試作モデルを製作し、種々の検討をおこなった。円筒容器のフランジ直径を１００ｍｍとした。シュリンクフィルムにポリプロピレンを用いた。シール蓋相当位置の厚みは２６〜３０μｍとし、シュリンクフィルムの胴部相当位置の厚みは１６〜１９μｍとした。切断線（ミシン目）は、カット部２．５ｍｍ−非カット部１．０ｍｍの繰り返しとした。

図６（Ａ）は比較例１に係るフィルム包装体の概略構成図である。シール蓋１４相当位置に、フランジ部１３と平行に周方向全周に、切断線１０１が設けられる。

比較例１において、上記動作と同様に片手による操作を行なったところ、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４において、フィルムをズリ下げる力が分散してしまい、切断線１０１は切断されなかった。すなわち開封不可であった。

図６（Ｂ）は比較例２に係るフィルム包装体の概略構成図である。フランジ部１３相当位置に周方向全周に、切断線１０２が設けられる。

比較例２において、上記動作と同様に片手による操作を行なったところ、切断線１０２は完全に切断され、シュリンクフィルムの蓋相当部とシュリンクフィルムの胴部相当部とに分離した。

本実施形態と比較例との比較の結果、第１切断線２１をシュリンクフィルムの胴部１２のフランジ部１３首下相当位置に設けることで、開封の起点となると推察した。

〜第２切断線の意義〜
接続ミシン目（第２切断線）２２の有無および挟持時の親指位置を検討することにより、第２切断線２２の意義を検討した。なお、第２切断線２２のない比較例３では、親指位置Ｃの検討結果のみ図示する。第３切断線２３は１本とする。

図７および図８は、親指配置位置を説明する図である。図７は平面視であり、図８は斜視である。

親指位置Ａでは、親指は非切断線範囲２６付近（第１切断線２１と反対側）に位置する。人指し指は、位置Ｂに位置する。

親指位置Ｂでは、親指は第１切断線２１略中央直下に位置する。人指し指は、位置Ａに位置する。

親指位置Ｃでは、親指は位置Ａと位置Ｂとの間に位置する。人指し指は、位置Ｃの対面に位置する。親指と人差し指の間が非切断線範囲２６に対向する。

親指位置Ｄは、親指は位置Ａと位置Ｃとの間に位置する。

図９は、切断開始位置を説明する図および検討試験結果である。なお、〇は容易に開封したことを示す。〇に付されたアルファベット小文字は開封開始位置を示す。×は不具合が生じたことを示す。

第２切断線２２を有する本実施形態においては、第１切断線２１および第２切断線２２が適切に動作し、片手操作で容易に開封可能であった。

第２切断線２２のない比較例において、親指位置Ａでは、本実施形態同様に、片手操作で容易に開封可能であった。

図１０は、第２切断線２２のない比較例３のうち、親指位置Ｃの検討結果を示す図である。第１切断線２１は切断されたが、第３切断線２３は切断されなかった。シュリンクフィルムの胴部１２相当位置のうち第１切断線２１より下部は一部分離したが、その他のフィルムは包装された状態のまま残った。すなわち適切に開封されなかった。

親指位置ＢおよびＤにおける比較例の検討は省略した。

本実施形態と比較例との比較の結果、親指位置を特定しない場合、接続ミシン目（第２切断線）２２が必要であると、推察した。とくに、商品に挟持位置を記載することはデザインの観点から制約を受けるため、接続ミシン目（第２切断線）２２が必要となる。

さらに、比較例において、親指位置Ａでは開封可能であったのに対し、親指位置Ｃでは不具合が発生したことについて、更に検討した。

親指位置Ａでは、親指が非切断線範囲２６付近に位置する。親指がフィルムをズリ下げる力は、範囲２６に直接伝達される。ところで、シール蓋１４相当部を介して、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４がフランジ部１３に当接され拘束されている。第１切断線２１が切断され、更に第２切断線２２が切断されると、直接、範囲２６が強く引っ張られるため、当該拘束にも関わらず、シール蓋１４相当部も引っ張られる。これにより適切に開封される。

親指位置Ｃでは、非切断線範囲２６付近に親指も人指し指も位置しない。親指や人指し指がフィルムをズリ下げる力は、範囲２６に間接的に伝達される。ところで、シール蓋１４相当部を介して、シュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４がフランジ部１３に当接され拘束されている。第１切断線２１が切断され、更に第２切断線２２が切断されると、範囲２６は間接的に弱く引っ張られるため、当該拘束に対抗できず、シール蓋１４相当部を引っ張る力が充分でない。一方で、親指や人指し指がフィルムをズリ下げる力は、シュリンクフィルムの第１切断線２１より下部を分離する。このように不具合が発生する。

以上の検討により、第２切断線２２がフランジ部１３端部によるフィルムの拘束を緩和することが、不具合なく開封するのに有効であると推察した。

〜第１切断線の詳細〜
本願出願人は、試作モデルを用いて、第１切断線２１の詳細について更に、検討をおこなった。

図１１は第１切断線の周方向長さおよび首下ミシン目線位置について説明する図および検討結果である。

第１切断線２１の周方向長さは、フランジ円周に対する割合として評価し、１０〜８０％の範囲で検討した。

第１切断線２１の位置は、フランジ部１３首下からの距離として評価し、５〜１５ｍｍの範囲で検討した。

親指配置位置については、図７および図８を引用する。第２切断線２２と第３切断線２３は２本とした。

親指位置Ａ，Ｂ，Ｄでは、周方向長さ８０％かつ首下位置１５ｍｍ以外、適切に開封可能であった。周方向長さ８０％かつ首下位置１５ｍｍの場合のみ、第１切断線２１は全周にわたって切断され、フィルムが分離した。なお、分離とは、２つの部分に分離した状態を言う。

この結果から、周方向長さ７０％の場合は、首下位置１５ｍｍを上限とする。首下位置１０ｍｍの場合は周方向長さ８０％を上限とする。言い換えると、周方向長さ８０％の場合は、首下位置１０ｍｍを上限とする。首下位置１５ｍｍの場合は周方向長さ７０％を上限とする。

なお、周方向長さ１０％未満の場合は、第１切断線は適切に動作しなかった。したがって周方向長さ１０％を下限とする。また、比較例２の結果より、首下位置０ｍｍ超を下限とする。

親指位置Ｃでは、首下位置１５ｍｍの場合、周方向長さ１０〜３０％では開封不可、周方向長さ４０％では一部分離、周方向長さ５０〜８０％では分離するケースがあった。なお、一部分離とは、剥がれたが開封しなかった状態を言う。

首下位置１０ｍｍの場合、周方向長さ１０％では開封不可なケースがあり、周方向長さ３０〜４０％では適切に開封可能であった。周方向長さ５０％では一部分離するケースがあり、周方向長さ６０〜８０％では分離するケースがあった。

首下位置５ｍｍの場合、周方向長さ１０〜２０％では開封に力を要し、周方向長さ３０〜７０％では適切に開封可能であった。周方向長さ８０％では分離するケースがあった。

この結果から、親指位置Ｃまで考慮すると、首下位置１０ｍｍを上限とすることが好ましい。首下位置５ｍｍの場合は、周方向長さ３０〜７０％が好ましい。首下位置１０ｍｍの場合は、周方向長さ３０〜４０％が好ましい。

〜その他の検討〜
本願出願人は、試作モデルを用いて、その他についても更に、検討をおこなった。

図１２は第１切断線２１と親指との位置関係および第３切断線２３の幅について説明する図および検討結果である。

親指位置は、第１切断線からの距離として評価し、０〜６０ｍｍの範囲で検討した。

いずれの場合でも、適切に開封可能であった。

この結果から、親指は第１切断線２１上または第１切断線２１より下位にあればよいと推察した。

第３切断線２３の幅は、０ｍｍ（１本線）〜８０ｍｍの範囲で検討した。

いずれの場合でも、適切に開封可能であった。

この結果から、第２切断線２２と第３切断線２３は１本でも２本でもよく、また、２本の場合、極端に両端に偏っていない限り、いずれでもよいと推察した。

〜変形例および第３切断線の意義〜
天面ミシン目（第３切断線）２３の有無および蓋形状の相違を検討することにより、第３切断線２３の意義を検討した。

図１３は、変形例に係るフィルム包装体の概略構成図である。蓋はシール蓋１４である。第３切断線２３はない。

第３切断線２３の有無や第３切断線２３の長さに関わらず、適切に開封可能であった。

この結果から、シール蓋１４の場合は、第３切断線２３は必須ではないと推察した。つまり、第２切断線２２がシュリンクフィルムのフランジ部当接位置２４まで切断されて、フィルムの拘束を緩和することが、不具合なく開封するのに有効である。

図１４は、別の変形例に係るフィルム包装体の概略構成図である。蓋はキャップ蓋１５である。第３切断線２３が設けられている。

第３切断線２３がない場合、第３切断線２３が５ｍｍの場合、開封不可であった。これに対し、第３切断線２３が１０ｍｍの場合は、適切に開封可能であった。

この結果から、キャップ蓋１５の場合は、第３切断線２３は必須であると推察した。

〜その他の変形例〜
上記実施形態の変形例として、第３切断線の有無や、本数、蓋形状の相違について言及した。本願発明は、上記実施形態や上記変形例に限定されず、発明の技術思想の範囲で種々の変形が可能である。たとえば、本実施形態の円形容器１０は略逆円錐台状であるが、円筒状でもよい。円形容器１０のサイズも限定されず、成人の片手で掴める程度のサイズであればよい。円形容器１０の材質やシュリンクフィルムの材質も適宜選択すればよい。

１０ 円形容器
１１ 容器底部
１２ 容器胴部
１３ 容器フランジ部
１４ シール蓋
１５ キャップ蓋（変形例）
２０ フィルム包装体
２１ 第１切断線（首下ミシン目）
２２ 第２切断線（接続ミシン目）
２３ 第３切断線（天面ミシン目）
２４ シュリンクフィルムのフランジ部当接位置
２５ シュリンクフィルム連結部
２６ 非切断線範囲
２９ 溶断シール
１０１ 切断線（比較例１）
１０２ 切断線（比較例２）

Claims (6)

1. 底部と胴部とフランジ部とを有する円形容器本体と蓋とがシュリンクフィルムにより包装されて形成されるフィルム包装体であって、
   前記シュリンクフィルムの前記胴部相当位置に、前記フランジ部と略平行に、周方向の一部に、設けられる第１切断線と、
   前記第１切断線途中から前記シュリンクフィルムの前記フランジ部相当位置まで略垂直に延びるように設けられる、少なくとも１本の、第２切断線と、
   を備えることを特徴とするフィルム包装体。
2. 前記第１切断線の長さは、フランジ部円周に対し１０〜８０％の範囲である
   をことを特徴とする請求項１記載のフィルム包装体。
3. 前記第１切断線は、前記フランジ部相当位置から１５ｍｍ以内の範囲に設けられる
   をことを特徴とする請求項１または２記載のフィルム包装体。
4. 前記シュリンクフィルムの前記蓋相当位置に、前記第２切断線から延長する第３切断線
   を備えることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のフィルム包装体。
5. 前記蓋はキャップ蓋である
   ことを特徴とする請求項４記載のフィルム包装体。
6. 前記フィルム包装体の前記底部相当位置が接地され、
   前記シュリンクフィルム前記胴部相当位置のうち第１切断線より下方位置が挟持され、
   前記挟持位置が下方に下げられるとともに、
   前記第１切断線が切断開始され、
   前記第１切断線切断に伴って、前記第２切断線が切断開始され、
   前記第２切断線切断終了により、前記シュリンクフィルムの前記フランジ部当接箇所の一部が当接状態から解放され、
   前記シュリンクフィルムの前記胴部相当位置のうち第１切断線がない範囲が下方に下げられる
   ことを特徴とする請求項１記載のフィルム包装体の開封方法。